30Янв

Типы краскопультов: Краскопульты: классификация по типам

Содержание

Виды краскопультов

Каталог

Все краскопульты делятся на 2 вида: пневматические или с электродвигателем.

Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе, который подается от компрессора. Хороший комплект из компрессора и пневматического краскопульта стоит недешево, и применяется для профессиональной деятельности. Для бытовых целей чаще всего используют электрический краскопульт. Он работает без компрессора, в нем есть электрический насос, который создает давление в емкости в с краской и производится распыление. Но при таком способе распыления лакокрасочные материалы без воздушного потока не могут хорошо измельчаться. Следовательно качество окраски электрическим краскопультом всегда хуже применения пневматических краскопультов. Но при этом электрический краскопульт достаточной простой, надежный, не дорогой, не требует компрессора для подачи воздуха. Пользоваться им легко и удобно. Большая часть электрических краскопультов классифицируется как бытовые.

Есть еще один вид краскопультов, он сочетает в себе элементы и пневматического и электрического. Это краскопульт с электрическим миниатюрным компрессором. Это очень удобный ручной строительный инструмент, в нем для распыления краски используется сжатый воздух, который подается миниатюрным компрессором по шлангу. Миникомпрессор спроектирован специально для работы в паре с краскораспылителем, для удобства находится в своем собственном корпусе и соединяется пневмошлангом. Окрасочный пистолет такого типа краскопульта имеет небольшой вес, из-за отсутствия в конструкции электродвигателя-насоса, который есть в обычных электрокраскопультах.  

По рабочему давлению и расходу воздуха существует 3 вида краскораспылителей: HP, HVLP, LVLP.

Систем окраски HP, с применением высокого давления в основном реализуется в недорогих краскопультах. Не пользуется большой популярностью по разным причинам. Принцип работы такой, при работе подается большое давление от пяти до шести бар, но при этом объем расхода воздуха остается невысоким. Имеет высокую скорость окраски, но качество окрашенной поверхности среднее. В этой окрасочной системе очень небольшой процент переноса краски, то есть из всего объема краски потрачено при работе на саму обрабатываемую поверхность попадет не более 50%. Все остальное, то есть половина расходных материалов уходит в отходы, и с этим ничего нельзя сделать. Кроме неэкономичности данного процесса большое количество краски в воздухе является вредным и опасным при работе, и загрязняет окружающую среду. Основной плюс работы с этой системой краскопультов это невысокая цена, простота устройства и большая скорость окрашивания. 

Система окраски HVLP, с применением большого объема воздуха и не очень большого давления признана специалистами максимально эффективной и передовой. Воздух входит в краскопульт с большим давлением, а на выходе резко падает до значений около 1 бар. Коэффициент переноса окрасочного материала достигает величины 65% и более, растет производительность труда. При этом мощный объемный распыляемый факел позволяет производить сложные и точные работы. Краскораспылители системы HVLP имеют невысокую стоимость и минимальный расход краски при и работе.  

Система окраски LVLP работает с небольшим объемом воздуха, подаваемым под небольшим давлением. Коэффициент переноса краски самый высокий и достигает 80 %. Так как требуется небольшое давление окрасочный компрессор тоже комплектуется не самый мощный, и следовательно не дорогой. Расход сжатого воздуха при работе такой системы около 200 л/мин. Качество покраски при таком расходе воздуха получается хорошее.

Для пневмокраскопульта самый важный элемент — это компрессор, подающий сжатый воздух для работы. Правильный выбор компрессора позволит производить окрасочные работы без перерывов и проблем. Средняя мощность электромотора воздушных компрессоров, представленных от 1200 до 2000 Вт. С такой мощностью можно выполнять все работы по окраске. Ресивер на компрессоре для работ по окраске должен быть от 24 до 50 литров. Рабочее давление в компрессоре регулируется автоматически и обычно составляет восемь бар, при падении давления в ресивере ниже шести бар компрессор автоматически запускается и снова поднимает давление до рабочего. Производительность должна быть рассчита на ваши потребности и применяемую систему окраски, разные варианты краскопультов могут требовать от 200 до 500 литров сжатого воздуха в минуту. Если все компоненты подобраны и соединены правильно, можно работать любое количество времени с удовольствием и отличным качеством. Главное чтобы краски хватило! 

Для правильного выбора сложного электрооборудования и бензотехники рекомендуем изучить раздел паспорта для электроинструмента.

Уважаемые посетители сайта!
Если Вы не нашли у нас то, что искали — не уходите сразу.

Обратите внимание на большой ассортимент предлагаемых товаров:
электроинструмент Quattro Elementi, расходные материалы Практика, автоинструмент Forsage, наборы инструмента KingTul (самые дешевые в РФ). А так-же насосное, компрессорное, сварочное и тепловое оборудование, ручной инструмент и комплектующие. У нас есть товары для дачников и садоводов, для автолюбителей и фермеров, для ремонта или строительства, есть подарки для мужчин на любой праздник.
Наш интернет-магазин предложит отличную цену в Санкт-Петербурге, а так-же доставку в другие города. Для оптовых покупателей предоставляем отсрочку платежа, доставку товара и другие необходимые условия сотрудничества. Выберите на сайте что-то необходимое и мы будем рады продать Вам этот товар по отличной цене.

ВИДЫ КРАСКОПУЛЬТОВ

  1. Главная
  2. /
  3. Статьи

Какие краскопульты бывают?

Для начала разберемся с краскопультами по типу действия, рассмотрев их достоинства и недостатки.

1. ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ (конвенциональные).
Плюсы: отличное распыление, очень мелкое дробление капли, плотный факел, высокая производительность. Качественное покрытие.

Главный минус: низкий коэффициент переноса материала, около 40 %. Это значит, что из каждого литра краски на поверхность попадает максимум 400 мл, остальное идет на стены камеры, одежду и в легкие маляра.

 

2. КРАСКОПУЛЬТЫ HVLP (high volume low pressure — высокий объем, низкое давление).
Плюсы: обладают очень мягким факелом распыла, что позволяет как бы настилать материал на поверхность. Коэффициент переноса материала — до 65 %.

Минусы: работать дольше, ярко выраженное крупное дробление капли, вырос расход воздуха и требования к стабильному давлению.

 

3. КРАСКОПУЛЬТЫ LVLP (low volume low pressure — низкий объем, низкое давление).

Самые удобные на сегодня. Они более экономичны, перенос материала — не менее 75 %, улучшенное качество нанесения материала и сниженный расход воздуха по сравнению с HVLP, почти как у конвенциональных. Практически не реагируют на небольшие перепады давления воздуха в сети.

 

4. СЕРИЯ КРАСКОПУЛЬТОВ ТЕХНОЛОГИИ RP.

Их главные отличия — улучшенная техника нанесения и высокая скорость работы, позволяющие получить тончайшее распыление без разводов и неровностей. Появились эти высокотехнологичные краскопульты в 90-х годах. Необходимость создания этого оборудования возникло под влиянием того фактора, что краскопульты HVLP не имели нужного давления для проведения высококачественной работы. Поэтому была разработана более эффективная система – RP.
Использование данной системы уместно для нанесения лакокрасочных материалов с низким содержанием растворителей. Быстрота работы обеспечивается благодаря широкому факелу и огромному количеству протекающего материала.

Плюсы системы RP:
• малое потребление воздуха (возможно применение слабого по мощности компрессора),
• стандартный, плотный факел,
• высокая скорость работы (понятие достаточно относительное)

Минусы:
• повышенный расход краски,
• повышенная сорность окрашиваемой поверхности,
• достаточно высокий опыл при покраске переходом или пятном.

 

Еще один важный параметр краскопульта — расположение бачка.

Чаще маляр выбирает краскопульт, который ему привычнее и удобнее. Хотя различия для работы все же есть. Рассмотрим их.

Системные краскораспылители бывают:
— с нижним расположением бачка,
— верхним,
— регулируемым боковым,
— с подачей материала под давление — от отдельного красконагнетательного бака или от насоса.

1. Верхнебачковые. Самые распространенные в авторемонте. Краска к распыляющей головке у них подается самотеком под действием сил гравитации. Бачок обычно имеет объем 0,6 литра.

2. Нижнебачковые краскопульты. Используются, если нужно:
— окрасить весь автомобиль — их объем рассчитан на литр материала,
— вертикально расположенные детали,
— красить снизу вверх — специальная конструкция не даст эмали пролиться.
Горизонтальные детали красить тоже можно, но тогда теряется преимущество литража: в бачке еще есть краска, а трубка подачи из-за наклона краскопульта не может захватить материал.
— удобнее держать в руке при долгой нагрузке.

Неудобства: непросто окрасить крышу автомобиля или детали со сложными объемными формами — есть реальный риск зацепить бачком поверхность.

3. С боковым расположением бачка.
Были придуманы для окраски любых типов поверхностей в любом положении. Их можно вращать вокруг своей оси на 360°.

4. С подачей материала под давлением.
Удобны, когда необходимо красить помногу, одним цветом эмали либо одним типом грунта и т.д. Подача материала осуществляется под давлением, не превышающем 5–6 бар, по специальному шлангу, который стоек к агрессивному действию растворителей.

5. Мини-краскопульты.
Используются для локальных ремонтов, окраски «переходом» и «пятном». Более тонкие регулировки факела, в сравнении в другими краскопультами, помогают маляру наносить эмали и лаки более плотно и с узким факелом распыления. Это дает возможность буквально «творить чудеса»: писать и даже рисовать. Хотя для этих целей служит другое специальное оборудование — аэрографы.

 

Как видите, на рынке огромное разнообразие краскопультов, которое способно удовлетворить любые потребности маляра.

Выбор остается за Вами! 

 

Пистолеты-распылители: все об их использовании, деталях и типах

Пистолеты-распылители являются центральным элементом в задачах промышленной отделки. В этой статье мы ответим на ключевые вопросы тех, кто работает в отрасли.

Что такое пистолеты-распылители

Пистолеты-распылители — это оборудование, которое может распылять краску или лак под давлением воздуха для нанесения или распределения по поверхности.

Эти пистолеты можно использовать для рисования на любом типе поверхности или подложки, будь то металл, дерево, камень, глина (керамика), фарфор, пластик, стекло и текстиль.

По этой причине пистолеты-распылители являются основным инструментом для любого типа производства и услуг по перекраске, поскольку они позволяют экономично и эффективно производить промышленную отделку любого из их продуктов.

Пистолеты-распылители были изобретены в 1888 году доктором Алленом ДеВилбиссом в США. Затем его сын продолжил совершенствовать изобретение, изготовив первый краскопульт, работающий на сжатом воздухе.

Развитие технологии распылителей продолжается и по сей день.

Пистолеты-распылители — это оборудование, которое может распылять краску или лак под давлением воздуха

Для подавляющего большинства промышленных отделочных работ необходимо использовать краскораспылители. Попросту, это тот вариант, который является оптимальным по цене и скорости изготовления.

Пистолеты-распылители можно классифицировать по нескольким критериям. Например, их можно сгруппировать по следующим признакам:

  • Подача краски
  • Используемая технология распыления
  • Способ использования

Но в этой статье мы классифицируем краскораспылители по давлению, которое они используют или режим переноса краски.

Codinter — идеальный поставщик промышленного отделочного оборудования, продуктов, аксессуаров и расходных материалов. Мы являемся дистрибьюторами Binks, Devilbiss, Ransburg, MS и BGK. Мы распространяем краскораспылители, электростатические краскораспылители, автомобильные краскораспылители, промышленные покрасочные насосы и все, что вам нужно для промышленной отделки.