tig сварка параметры инвертора сварочный инвертор

Оцените статью

Сварочный аппарат TIG в Москве — цены на аргонно

Полезная информация

Аргонно-дуговая сварка TIG – это технология сварки в среде инертного газа с помощью вольфрамового электрода.

Инертный газ нужен для создания защитного облака, которое защищает металл от окисления во время сварки. Шов получается прочным и аккуратным. Исключено образование трещин, оксидной пленки и других дефектов. В качестве защитного газа в TIG сварке обычно используют аргон. Он тяжелее воздуха, поэтому быстро оседает в сварочной ванне.

Вольфрамовый электрод часто называют «неплавящимся». Дело в том, что его температура плавления находится на уровне 3500 °C. Главное не забывать его затачивать, чтобы электрическая дуга была ровной. Благодаря высокой термоустойчивой электрода вы сможете работать даже с тугоплавкими металлами вроде нержавеющие стали, титана или чугуна. В то же время аргоновая сварка подходит для работы с алюминием и медью. Зона нагрева деталей во время аргонодуговой сварки не слишком большая, поэтому даже мягкие и тонкие детали не деформируются.

Метод сварки TIG позволяет работать как с очень тонкими, так и с тонкими деталями. Причем можно сваривать разные металлы. Это заметно расширяет сферу применения данного способа сварки. Чаще все ее применяют в крупном строительстве, металлургии, машиностроении, ремонте труб, авиации и даже космонавтике. Однако помните, что тиг сварка требовательна к навыку работника.

Для аргонодуговой TIG сварки необходим специальный сварочный аппарат (инвертор). Выбор подходящего именно вам агрегата зависит от условий работы и типа выполняемой задачи. Остановимся на основных характеристиках, на которые стоит обратить внимание, при выборе сварочного аппарата TIG.

Cила сварочного тока

Сила сварочного тока определяет диаметр электрода и толщину металла, который вы можете сварить. При выборе смотрите на максимальное значение сварочного тока:

• до 200 Ампер — толщина металла: 1-7 мм, диаметр электрода: до 4 мм.
• 200-300 Ампер – толщина металла: 6-10 мм, диаметр электрода: 5 мм.
• от 400 Ампер – толщина металла: от 11 мм, диаметр электрода: от 6 мм.

Крайне желательно, чтобы у вашего сварочного аппарата для аргонной сварки был запас по силе тока хотя бы в 50 Ампер. Это необходимо на случай, если вам попадается особо тугоплавкий материал.

Продолжительность включения

Также обратите внимание на продолжительность включения (ПВ) сварочного инвертора. Чем выше этот показатель, тем дольше сварочный инвертор работает без перерывов. При этом время каждого перерыва меньше. Рассчитывается продолжительность включения в процентах, где 100% – это 5 минут бесперебойной работы:

• 20% — 1 минута работы, 4 минуты на остывание.
• 25% – 1,25 минуты работы, 3,75 минуты на остывание.
• 30% – 1,5 минуты работы, 3,5 минуты на остывание.
• 35% – 1,75 минуты работы, 3,25 минуты на остывание.
• 40% – 2 минуты работы, 3 минуты на остывание.
• 60% – 3 минуты работы, 2 минуты на остывание.

Учтите, что продолжительность включения оценивается при температуре окружающей среды 20-25 C°. Поэтому при более низкой температуре реальное время работы будет немного увеличиваться, а при более высокой – уменьшаться.

Класс защиты

Кроме того, обратите внимание на класс защиты инвертора. Этот параметр влияет на условия, в которых вы можете использовать сварочный аппарат TIG. Маркировка IP 23 означает, что у инвертора есть защита от попадания пальцев оператора, а также защита от капель дождя, падающих под углом. Класс защиты IP 23S означает, что кроме уже перечисленного у аппарата есть защита от пыли и дополнительная система охлаждения.

Класс изоляции

Важен и класс изоляции сварочного инвертора. От этого параметра зависит устойчивость изоляционных материалов к высокой температуре. Мы продаем только аппараты с самым высоким классом изоляции H. Это значит, что провода не расплавятся при температурах до 180 C°.

Аргонно дуговая сварка (TIG) — получила своё название активным использованием аргона в качестве защитного газа. Особенностью этого метода является принцип работы, по свариваемым материалам они схожи с методом МИГ/МАГ и варят практически всё.

На рабочую зону непрерывно поступает инертный защитный газ. Вольфрамовый неплавящийся электрод и сварная дуга плавят металл вместе с присадочным материалом. Он может подаваться вручную стержнем металла или автоматически металлической проволокой.

На выходе получается высокое качество шва с минимальным количеством брызг. Но такой метод достаточно медленный.

TIG сварка нержавеющей стали? Инвестиции в три области могут помочь

Инвестиции в инверторные источники питания, импульсную технологию и даже в смеси аргон/водород в качестве защитного газа могут обеспечить сварщикам TIG и владельцам цехов, работающих с нержавеющей сталью, краткосрочные и долгосрочные преимущества. Getty Images

Сварка нержавеющей стали с помощью газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW), также известной как TIG, часто становится делом деликатным.

Вы не хотите слишком сильно нагревать нержавеющую сталь, которая обычно является более чувствительным материалом для работы. В связи с этим очень важны расчеты подводимой теплоты и отопления.

Здесь играет роль скорость перемещения сварного шва. Чем быстрее вы можете двигаться во время сварки нержавеющей стали TIG, тем меньше времени вы тратите на сварку детали, что приводит к меньшему поглощению тепла окружающим материалом.

Инвестиции в меньшие и портативные инверторные источники питания, пульсирующие и даже аргонно-водородные смеси защитного газа могут помочь вам оптимизировать тепловложение, скорость перемещения и проплавление сварного шва, что принесет пользу как сварщикам TIG, так и владельцам цехов.

Инверторные источники питания и портативность

Для многих работа с нержавеющей сталью означает работу с трубами и трубопроводами на таких объектах, как птицеперерабатывающие заводы, водочные заводы, микропивоваренные заводы, фармацевтические предприятия и другие.

Большая часть работы теперь может выполняться на месте, часто с использованием более крупного сварочного оборудования. В конечном счете, однако, в большинстве приложений вам потребуется отправиться на место работы, где большие трансформаторные машины неудобны из-за требований к входной мощности и логистики мобильности.

«Во-первых, они очень тяжелые, — сказал Эндрю Пфаллер, руководитель сегмента Miller Electric. «Но тогда, если вы найдете власть, у вас есть нужные связи? Нужно ли повторно связывать продукт? Это часто создает проблемы».

Портативные инверторные источники питания обычно весят менее 50 фунтов — значительно меньше, чем трансформаторная машина. — Размером с коробку для завтрака, — сказал Пфаллер. Большинство из них будут на 150, 160 или 200 ампер, потому что полевые работы обычно можно выполнять с 200 амперами или меньше.

«Как правило, вы можете, как физическое лицо, переносить инверторную машину на рабочую площадку самостоятельно, не используя вилочный погрузчик или без помощи кого-либо, чтобы поднять ее . .. если вы можете сделать это с одним человеком вместо двух, это будет значительно повлияет на вашу производительность и рентабельность», — сказал он.

Импульсный режим обеспечивает контроль и уменьшает задержку дуги

Наряду с портативностью инверторная технология позволяет использовать импульсы на более высоких частотах. Источник питания на основе трансформатора обычно получает от 10 до 20 импульсов в секунду. Источник питания на основе инвертора может достигать 500 импульсов в секунду; некоторые даже могут достигать 5000 импульсов в секунду.

Пфаллер сказал, что все, что выше 100 импульсов в секунду, даст вам лучший контроль направления.

«Если вы пытаетесь выполнить угловой сварной шов, внутренний угловой шов или соединение T-K-Y, например, в трубах, это позволяет вам направить дугу и сварить там, где вы хотите», — сказал он.

«Сантехнические трубы и шланги, которые широко используются в производстве продуктов питания и напитков, а также в производстве молочных продуктов, — все они изготовлены из тонкостенной нержавеющей стали с относительно низким током; у вас не так много силы в дуге от силы тока. Вы должны дополнить это стабильностью дуги, которую обеспечивает пульсация».

Использование генератора импульсов помогает уменьшить «запаздывание дуги», когда сварочная дуга отстает в том месте, куда направлен электрод и где фактически образуется сварочная ванна.

«Возможно, это плохое описание, но это почти как опьянение. Ваш мозг думает об одном, но ваше тело отстает в своей реакции», — сказал Пфаллер. «Материал в этих никелевых сплавах ведет себя одинаково в том смысле, что он медленно реагирует на ваши входные данные.

«Использование генератора импульсов может привести к взбалтыванию лужи, что уменьшает задержку и задержку лужи. Итак, что это значит для кого-то? Это может означать лучшее качество сварки, потому что теперь сварка идет туда, куда они хотят. У них может быть более высокая скорость движения, потому что теперь они не ждут, пока эта лужа нагонит их».

Импульсный режим снижает подвод тепла к сварному шву, что может уменьшить степень деформации. По словам Пфаллера, как правило, стали усаживаются примерно на 10% при затвердевании.

«Если у вас есть сварочное соединение, и вы делаете сварочную ванну намного большего размера, чем необходимо, эта ванна сжимается, а когда она затвердевает, это вызывает чрезмерную деформацию», — сказал он. «Это искажение часто приводит к той или иной форме переделки или процесса выпрямления, которые не учитывались. Компании тратят много времени на исправление или выравнивание деталей после сварки и до того, как они смогут выполнять последующие операции».

Стоит ли попробовать смесь аргона и водорода?

Исторически сварщики TIG используют аргон в качестве защитного газа при работе с нержавеющей сталью. Однако в некоторых случаях, таких как сварка тонкостенных труб, некоторые производители перешли на смесь водорода с низким процентным содержанием. В этом сценарии от 1% до 2% водорода смешивается с аргоном.

Пфаллер сказал, что он видел растущее использование смеси защитного газа аргона и водорода. Эта смесь создает больше тепла для изменения профиля провара.

«Люди, занимающиеся изготовлением сантехнических труб или тонкостенных труб, будут использовать квадратное стыковое соединение, а не делать на трубе скос. Затем они используют защитный газ, смешанный с водородом, и получают дополнительное проникновение, чтобы практически исключить эту подготовку соединения», — сказал он.

Эта смесь должна использоваться только со сплавами из нержавеющей стали, добавил он.

В отличие от гелия, который в настоящее время сталкивается с нехваткой запасов, запасы водорода и аргона не вызывают беспокойства, учитывая их относительное изобилие в атмосфере.

Некоторые предприятия решили смешивать его самостоятельно, сказал Пфаллер. Он предупредил магазины, чтобы они тщательно обдумали это, учитывая воспламеняемость смеси при более высоких концентрациях.

«Те, кто исследует его смешивание, должны принять необходимые меры предосторожности, чтобы убедиться, что они поддерживают очень низкий процент в смеси защитного газа», — сказал он. «Это может создать проблемы с безопасностью и меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при самостоятельном смешивании вместо того, чтобы приносить предварительно смешанную смесь от поставщика газа. Это то, в чем их поставщик защитного газа может дать некоторые рекомендации и управление».

Долгосрочная экономия на эксплуатации

В конечном счете, внесение изменений в эти области принесет больше финансовых выгод, чем стремление сэкономить на расходных материалах или замене чашек горелки TIG, сказал Пфаллер.

Многие люди, с которыми разговаривает Пфаллер, не вносят изменений, потому что на сварку приходится около 10% операций их мастерских. Если скорость сварки улучшится на 10 %, это составит около 1 % экономии в общем объеме операций.

Преимущества, возникающие при переходе на инверторные источники питания и импульсный режим, включают устранение операций, не добавляющих ценности, использование более агрессивного профиля соединения, устранение скосов на трубах и достижение полного проплавления квадратного стыкового соединения.

«Большая часть времени компании уходит на подготовку к сварке, доработку и операции после сварки, — сказал Пфаллер. другие операции, связанные со сваркой. Если вы сможете устранить их, то теперь вы устраните не просто 1%, вы устраните 10, 20, 30% пред- и послесварочных операций этой компании», — сказал он. Сертификат — Технический колледж Северо-Восточного Висконсина

Этот веб-сайт использует файлы cookie для повышения удобства работы пользователей. Нажимая «Принять» или перемещаясь по сайту, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Узнайте больше в нашей политике конфиденциальности.

Я согласен

Перейти к содержимому

Сертификат по сварке TIG готовит студентов к выполнению сварки TIG во всех положениях для угловых швов и швов разделки на листовом металле, простой углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминии.

Код программы: 9044211

Применить сейчас Информация о запросе

Дом » Академия и обучение » Сварка ВИГ

Область исследования: Производство

Оценки на основе проживания в штате. Узнайте больше об обучении и сборах.

Предлагается по адресу:

• Зеленая бухта
• Маринетт

• День
• Вечер
• Полная занятость

Как начать работу с этой программой?

Требования для ввода сертификата

• Подайте заявку на сайте www. nwtc.edu/apply.
• Запишитесь на занятия.

Какие у меня курсы?

• 31442301 — Резка материалов 1
• 31442359 — Газовая вольфрамовая дуговая сварка 1 1
• 31442368 — Газовая вольфрамовая дуговая сварка-Adv 4

Всего кредитов 6

Что еще мне нужно знать о программе?

Брось вызов ожиданиям и следуй своей страсти

Работа мечты не зависит от пола. Откройте для себя преимущества нетрадиционных занятий.

Онлайн

Занятия везде, где есть подключение к интернету.

• Может потребоваться личный карьерный опыт, такой как стажировка, практика или кредит за предшествующее обучение.
• Некоторые онлайн-курсы могут проводиться в определенные даты/часы.

День

Занятия с 6:00 до 17:30.

Вечер

Занятия с 17:30 до 17:30. и 22:30

Выходные

Сочетание онлайн-занятий и субботних и/или воскресных занятий.

Полная занятость

12 или более кредитов за семестр.