Добавить в избранное

Склад Вологда: 0

Склад Череповец: 0

Оплата

Онлайн оплата прямо на сайте или при получении.

Доставка

При заказе от 3000р в черте города бесплатно. В остальных случаях, по согласованию с менеджером.

Этот сайт использует файлы cookies и сервисы сбора технических данных посетителей для обеспечения работоспособности и улучшения качества обслуживания. Продолжая использовать наш сайт, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий.

Термомуфта для соединения кабеля — Electrik-Ufa.ru

Муфты термоусаживаемые до 1 кВ

Для оконцевания и соединения силовых кабелей с изоляцией из ПВХ, ПВХ пластиката, пластмассы, полимеров, полиэтилена, резины с броней и без брони для электрических сетей с изолированной и заземленной нейтралью.

Муфта концевая термоусаживаемая до 1 кВ в бумажной маслопропитанной изоляции

Муфты кабельные концевые серии 3-4-5КВ(Н)Тпб-1 предназначены для оконцевания многожильных силовых кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией с броней и без брони для электрических сетей с изолированной и заземленной нейтралью. Поставляются в виде комплекта деталей и материалов.

Муфта концевая термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

Муфты кабельные концевые серии 1-3-4-5ПКВ(Н)Тпб-1 предназначены для оконцевания многожильных силовых кабелей с изоляцией из ПВХ, ПВХ пластиката, пластмассы, полимеров, полиэтилена, резины с броней и без брони для электрических сетей с изолированной и заземленной нейтралью. Поставляются в виде комплекта деталей и материалов.

Муфта соединительная термоусаживаемая до 1 кВ в бумажной маслопропитанной изоляции

Муфты кабельные соединительные серии 3-4-5СТпб-1 предназначены для соединения многожильных силовых кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией с броней и без брони для электрических сетей с изолированной и заземленной нейтралью. Поставляются в виде комплекта деталей и материалов.

Муфта соединительная термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

Муфты кабельные соединительные серии 1-3-4-5ПСТб-1 предназначены для соединения многожильных силовых кабелей с изоляцией из ПВХ, ПВХ пластиката, пластмассы, полимеров, полиэтилена, резины с броней и без брони для электрических сетей с изолированной и заземленной нейтралью.

Муфта переходная термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

Муфты переходные серии 3-4ПКТпб-1(СИП) предназначены для перехода с многожильных кабелей в пластмассовой изоляции, изоляции из ПВХ, полимеров, полиэтилена, резины с броней и без на самоизолирующие несущие провода.

Муфта ответвительная термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

Термоусаживаемые ответвительные муфты серии 4-5ПТОб-1 предназначениы для ответвления 4-х и 5-ти жильных кабелей в пластмассовой изоляции, изоляции из ПВХ, изоляции из резины с броней и без брони на напряжении до 1 кВ. Термоусаживаемые ответвительные муфты серии 4-5ПТОб-1 предназначениы для ответвления 4-х и 5-ти жильных кабелей в пластмассовой изоляции с броней и без брони на напряжении до 1 кВ.

Мини-муфта концевая термоусаживаемая напряжением до 1 кВ

Универсальная муфта для оконцевания 2-, 3-, 4- и 5-жильных кабелей: с броней и без брони, с пластмассовой и ПВХ изоляцией.

Муфта соединительная термоусаживаемая для погружных насосов

Термоусадочная водопогружаемая муфта ВПМ используется для соединения и герметизации одно-, двух, трех-, четырех- и пятижильных кабелей до 1 кВ при прокладке кабеля под водяной поверхностью (водозаборные скважины, колодцы, реки, озера, бассейны) при монтаже и ремонте погружных насосов, оборудования для бассейнов, уличного освещения и прочего электрооборудования, которое работает во влажной среде и непосредственно в воде.

Мини-муфта соединительная термоусаживаемая до 1 кВ

Универсальная муфта для оконцевания 2-, 3-, 4- и 5-жильных кабелей: с броней и без брони, с пластмассовой и ПВХ изоляцией.

Термоусадочные муфты для кабеля в Москве

Термоусаживаемые мини-муфты для кабелей «нг-LS» 3ПСТ(б).

Термоусаживаемые мини-муфты для кабелей «нг-LS» 3ПСТ ми.

Муфта термоусадочная STOUT для удлинения кабеля сечение.

Муфта термоусадочная 4×1.5. 2.5

Комплект муфты кабельные термоусадочные GPS 3

Lowara Муфта термоусадочная с мастикой для кабеля Пвс 3.

Термоусаживаемые мини-муфты для кабелей «нг-LS» 3ПСТ(б).

Термоусадочная (термоусаживаемая) трубка (термоусадка).

Муфта кабельная UNIPUMP термоусадочная 84564

Муфта кабельная концевая 1КВТпН-4х(70-120) с наконечник.

Комплект муфт (термоусадок) для саморегулирующегося каб.

Кабельная муфта КВТ 4РКТп-1-70/120 /Б/

Stout Муфта термоусаживаемая для резинового кабеля до 1.

Термоусаживаемые мини-муфты для кабелей «нг-LS» 5ПСТ ми.

Кабельная муфта КВТ 3СТп-10-150/240 /Б/

Муфта термоусадочная Pedrollo GPS 3 (для удлинения кабе.

Кабельная термоусадочная муфта Unipump КМН 3х(1.5-2.5)

Муфта термоусадочная 4×2.5. 6

Термоусадочная муфта для кабеля NUNICHO комплектующие

Комплект муфт (термоусадок) для саморегулирующегося каб.

Муфта 4 КВТп-1 с наконечниками ЗЭТА

Термоусаживаемые мини-муфты для кабелей «нг-LS» 3ПСТ(б).

Термоусадочная муфта Unipump 4 х 1,5

Муфта термоусадочная для соединения нагревательного каб.

Термоусадочная муфта Wilo 4×1.5-2.5

Термоусадочные муфты для саморегулирующегося кабеля

Муфта термоусадочная 4х2,5 (синяя гильза) комплект

Термоусаживаемые мини-муфты для кабелей «нг-LS» 5ПСТ(б).

Термоусадочная трубка для кабеля

Термоусадочная муфта 3М 3х1,5 – 3х2.5

Термоусаживаемые мини-муфты для кабелей «нг-LS» 5ПСТ(б).

Муфта 4 СТП-1 с соединителями ZKabel

Муфта термоусадочная Aquario TERMOJUNCT для удлинения к.

Комплект муфт термоусадочных для нагревательного кабеля.

Муфта термоусадочная с концевой заделкой

Stout Муфта термоусаживаемая для резинового кабеля до 1.

Термоусадочная муфта для кабеля

Муфта кабельная термоусадочная KMH HEISSKRAFT HK960214.

Термоусадочная муфта 3М 3х1,5 – 3х2.5

Муфта соединительная 1СТп(тк)-4х(70-120) с СБ 22010007.

Термоусадочная муфта Grundfos KM 96021473

Термоусаживаемые муфты для водопогружных кабелей мвпт 4.

Термоусаживаемые концевые мини-муфты 4ПКТп(б) мини 2.5/.

Муфта переходная 4 СПТп-1 ЗЭТА

Муфта для водопогружного кабеля ЗЭТА

Термоусадочная муфта КТУ,для сращивания греющего кабеля.

Муфта термоусадочная UNIPUMP 4х2,5

Термоусадочная муфта Heisskraft KMH 3х1.5 – 3х2.5

Термоусадочная муфта КМН 3х1,5мм2 – 3х2,5мм2

Термоусаживаемые мини-муфты для кабелей «нг-LS» 3ПСТ ми.

Муфта термоусадочная для соединения холодного +нагреват.

Муфта термоусадочная WATER TECHNICS GPS-1P 3М (3х1,5-2.

Концевые муфты для кабелей с пропитанной бумажной изоля.

Муфта термоусадочная GPS2 (4-6мм2)

Кабельная муфта КВТ 3ПСТ-6-150/240 /Б/

Муфта термоусадочная для герметич. соед. кабеля 3х(1,5-.

Муфта термоусадочная GPS-1R 3М (3х1,5-2,5 кв.мм)

Термоусадочная муфта (для саморег. нагр. кабеля) для по.

Муфта термоусадочная STOUT 4 x 1,5-2,5 мм²

Термоусаживаемые мини-муфты для кабелей «нг-LS» 3ПСТ ми.

Муфта соединительная 10СТп(тк)-3х(70-120) с СБ 22010019.

Термоусаживаемая соединительная кабельная муфта 5 ПСТ-1.

GPS-1P (3х1,5-2,5) L=310mm Муфта термоусадочная 3M, с м.

Комплект муфты кабельные термоусадочные GPS 2

Муфта термоусадочная STOUT 4 x 1,5-2,5 мм²

Термоусаживаемые муфты для водопогружных кабелей мвпт 1.

Термоусаживаемые мини-муфты для кабелей «нг-LS» 5ПСТ ми.

Муфта термоусадочная для кабеля 3х1,5

Кабельная муфта 3М 3х1.5-4 ART 76866

Термоусаживаемые мини-муфты для кабелей «нг-LS» 5ПСТ(б).

Муфта кабельная соединительная 1СТп-4х(70-120)

Муфта термоусадочная 3М (комплект)

Кабельная муфта 3М 3х1.5-4 ART 76866

Муфта концевая 1КВТп-4х(70-120) универсальная 22020007.

Комплект муфты кабельные термоусадочные GPS 1

Муфта термоусадочная (пакет) 4х2,5…4,0 (тип 2)

Муфты термоусаживаемые до 1 кВ

Для оконцевания и соединения силовых кабелей с изоляцией из ПВХ, ПВХ пластиката, пластмассы, полимеров, полиэтилена, резины с броней и без брони для электрических сетей с изолированной и заземленной нейтралью.

Муфта концевая термоусаживаемая до 1 кВ в бумажной маслопропитанной изоляции

Муфты кабельные концевые серии 3-4-5КВ(Н)Тпб-1 предназначены для оконцевания многожильных силовых кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией с броней и без брони для электрических сетей с изолированной и заземленной нейтралью. Поставляются в виде комплекта деталей и материалов.

Муфта концевая термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

Муфты кабельные концевые серии 1-3-4-5ПКВ(Н)Тпб-1 предназначены для оконцевания многожильных силовых кабелей с изоляцией из ПВХ, ПВХ пластиката, пластмассы, полимеров, полиэтилена, резины с броней и без брони для электрических сетей с изолированной и заземленной нейтралью. Поставляются в виде комплекта деталей и материалов.

Муфта соединительная термоусаживаемая до 1 кВ в бумажной маслопропитанной изоляции

Муфты кабельные соединительные серии 3-4-5СТпб-1 предназначены для соединения многожильных силовых кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией с броней и без брони для электрических сетей с изолированной и заземленной нейтралью. Поставляются в виде комплекта деталей и материалов.

Муфта соединительная термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

Муфты кабельные соединительные серии 1-3-4-5ПСТб-1 предназначены для соединения многожильных силовых кабелей с изоляцией из ПВХ, ПВХ пластиката, пластмассы, полимеров, полиэтилена, резины с броней и без брони для электрических сетей с изолированной и заземленной нейтралью.

Муфта переходная термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

Муфты переходные серии 3-4ПКТпб-1(СИП) предназначены для перехода с многожильных кабелей в пластмассовой изоляции, изоляции из ПВХ, полимеров, полиэтилена, резины с броней и без на самоизолирующие несущие провода.

Муфта ответвительная термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

Термоусаживаемые ответвительные муфты серии 4-5ПТОб-1 предназначениы для ответвления 4-х и 5-ти жильных кабелей в пластмассовой изоляции, изоляции из ПВХ, изоляции из резины с броней и без брони на напряжении до 1 кВ. Термоусаживаемые ответвительные муфты серии 4-5ПТОб-1 предназначениы для ответвления 4-х и 5-ти жильных кабелей в пластмассовой изоляции с броней и без брони на напряжении до 1 кВ.

Мини-муфта концевая термоусаживаемая напряжением до 1 кВ

Универсальная муфта для оконцевания 2-, 3-, 4- и 5-жильных кабелей: с броней и без брони, с пластмассовой и ПВХ изоляцией.

Муфта соединительная термоусаживаемая для погружных насосов

Термоусадочная водопогружаемая муфта ВПМ используется для соединения и герметизации одно-, двух, трех-, четырех- и пятижильных кабелей до 1 кВ при прокладке кабеля под водяной поверхностью (водозаборные скважины, колодцы, реки, озера, бассейны) при монтаже и ремонте погружных насосов, оборудования для бассейнов, уличного освещения и прочего электрооборудования, которое работает во влажной среде и непосредственно в воде.

Мини-муфта соединительная термоусаживаемая до 1 кВ

Универсальная муфта для оконцевания 2-, 3-, 4- и 5-жильных кабелей: с броней и без брони, с пластмассовой и ПВХ изоляцией.

Разновидности и правила установки соединительных муфт для кабеля

Прокладывание кабеля значительной протяженности сопряжено с необходимостью его удлинения и создания ответвлений. При этом нужно соблюдать абсолютную герметичность соединений. Решить эти задачи позволяет соединительная муфта для кабеля. Эти изделия также применяют в случае обрывов на отдельных участках кабеля.

Области применения

Муфты нашли широкое применение на энергетических и коммуникационных объектах. Их устанавливают в электрические цепочки между оборудованием, при объединении разнообразных линий в одну сеть.

Существует несколько нюансов, влияющих на конструкцию соединения:

1. Разновидность соединяемых проводников. Принимают во внимание диаметр, материал изолятора, тип металла токопроводящей конструкции.
2. Диаметр провода, а также материал, наружной оболочки.
3. Назначение кабеля (силовой, для связи), разрешенное напряжение, тип передаваемых сигналов.

Кабельные муфты используют для всех типов прокладки — подземных и воздушных. На месте стыковки проводник надежно защищен от влияния осадков, механических повреждений. Соединение прочное и обеспечивает качественный электрический контакт проводов.

Муфтовая конструкция дает возможность упорядочивания местоположения каждого проводника в ячейке соединительной кассеты. Благодаря этому создается герметичный контакт изоляционных элементов и наружной бронированной оболочки. Корректно выбранное и установленное устройство почти не дает искажений электрического сигнала и не меняет напряжение и токи в силовых кабелях.

Классификация

Муфты классифицируются по множеству параметров. Основные среди них — назначение, тип конструкции, материал, вид диэлектрической изоляции.

По назначению муфты подразделяют на:

• соединительные;
• ответвительные;
• стопорные;
• переходные;
• концевые.

По типу конструкции:

По материалу изготовления:

По разновидности диэлектрической изоляции:

Соединители различают по параметру напряжения в силовых проводниках, с которыми они будут функционировать. Существуют муфты для кабелей 1–10 кВ.

Основные разновидности муфт

Соединительные

Этот вид муфт наиболее распространен и используется при монтаже проводников, а также для ликвидации обрывов на линиях. С конструкционной точки зрения выделяют монолитные устройства и разборные. Оба типа соединителей обеспечивают герметичность, механическую прочность и стойкость соединения к агрессивным средам.

Соединительные муфты предназначены для проводников с изоляцией из бумаги или пластика. Одна из разновидностей таких устройств — переходная муфта — соединяется с любым кабелем, вне зависимости от вида изоляционного материала.

Ответвительные

Данный вид устройств относят к специализированному виду арматуры. Используют их исключительно на силовых линиях для отвода кабеля в нужном направлении.

Стопорные

Задача стопорной муфты состоит прежде всего в обеспечении жесткости всех элементов оболочек, в том числе экранирующей и изолирующей.

Жесткость соединения необходима, чтобы избежать сползания некоторых частей кабеля под собственной массой на тех участках, где линия расположена по вертикали или под большим углом. Потребность в стопорных соединителях определяют на основе инженерного анализа. Проводят расчеты с учетом множества факторов:

• протяженность кабеля, идущего по наклонной;
• прочность составных частей кабеля;
• разрешенные нагрузки;
• угол наклона и др. обстоятельства.

Существует дополнительная разновидность стопорных соединителей — стопорно-переходная.

Термоусаживаемые муфты

Установка соединителей с изоляцией из термоусаживаемых трубок не отличается сложностью, так как пластмассовые составляющие упрощают процесс стыковки проводников. Монтаж занимает приблизительно вдвое меньше времени по сравнению с соединительными элементами других типов.

Полимер, из которого изготовлен соединитель, по достижении 150-градусной температуры (используют газовую горелку или фен) сжимается и надежно скрепляет обхватываемую деталь. В результате достигается полная герметичность соединения. В процессе обжимки происходит удаление воздуха из всех полостей. Остывая, материал приклеивается к элементам силовой линии, обволакивая поверхности. Срок службы соединения достигает четверти века.

Муфты холодной усадки

Соединения этого типа основаны на технологии эластомеров, где на изделие наносится диэлектрик. Как диэлектрическую основу используют силикон. Диэлектрик позволяет максимально качественно заизолировать соединение.

Монтаж проводят при стандартной температуре. Разогрев не используется. Вместо этого применяется натяжение с холодной усадкой.

Арматура для силовых кабелей с эластомером находится во внутренней части спиралевидного корда и устанавливается на положенное ей место. Далее элемент распределяют по всей поверхности коммутации соединения и натягивают на изолируемую площадь с двух сторон. После этого корд достают, вращая против часовой стрелки.

В результате установки изоляция полностью покрывает защищаемую область. Метод часто используют в производственных зданиях, где есть открытый огонь или угроза воспламенения.

Концевая муфта

Электрическая концевая муфта предназначена для надежной фиксации концов проводника и обеспечения герметичности его внутренних составляющих. Используется в распредщитах, электрооборудовании и других оконечных системах.

Особенности установки

Технические требования к муфтам различаются в зависимости от предназначения устройств. Однако существуют и общие условия, выполнение которых обязательно в любом случае:

• герметичность соединения;
• влагоустойчивость материала и участков стыковки;
• высокая прочность, способность противостоять механическим нагрузкам;
• устойчивость корпуса к воздействию агрессивных внешних сред.

В наибольшей степени указанным требованиям соответствуют два типа муфт — термоусадочные и холодной усадки. Их характеризуют универсальность, совместимость с любыми видами изоляционных материалов. Поэтому в качестве примера далее будет рассмотрена установка термоусадочной муфты.

Монтаж термоусадочной муфты

Вначале следует подготовить кабель. С его концов удаляют изолирующую бронированную оболочку — вплоть до токопроводящих элементов. С жил изоляцию на этом этапе не снимают. Протяженность разделки кабеля определяют несколькими факторами:

• марка кабеля;
• сечение, материал токопроводящей жилы;
• количество жил, а также другие параметры, указанные в справочниках.

Далее готовят к установке муфту:

1. Надевают на конец кабеля термоусадочную трубку.
2. Провод заземления на соединительных и концевых муфтах закрепляют специальным контактом (без дальнейшей пайки).
3. Места соединения перемычки с бронированной оболочкой заворачивают в герметизирующую ленту.
4. Для заземлительных перемычек применяют медные проводники с 16-миллиметровым сечением. Если сечение жил составляет 120–240 кв. мм, ставят 25-миллиметровую перемычку.
5. Надевают термоусадочные трубки на окончания оставшихся проводов кабеля.
6. Соединяют фазные проводники и нейтраль. Соединение выполняют обжимными гильзами или болтами со съемной головкой.
7. Провода кладут в ячейки каркасной кассеты и закрывают.

Кассету стыкуют с внешней термоусадочной трубкой. Происходит нагрев, в результате чего наступает полная усадка. Все соединительные элементы имеются в муфтовых комплектах.

Кабельные муфты холодной усадки ставят более простым способом. Начало процесса такое же, как и в случае с термоусадочной муфтой. На завершающей стадии на муфту надвигают пружинку с силиконом EPDM. Далее ее убирают, а силикон обтягивает муфту, вследствие чего создается герметичное соединение.

Типичные ошибки при монтаже соединительных муфт

Грязная поверхность

Монтаж соединителя на кабель обычно осуществляют в условиях, где сложно соблюсти чистоту рабочего пространства (котлованы, траншеи, промышленные помещения). Однако загрязненные поверхности ухудшают возможность создания герметичного соединения. Рекомендуется использовать пленочные защитные покрытия, следить за чистотой инструментария и расходных материалов, удалять грязь с рабочей поверхности.

Нарушения технологии

Размеры соединительных трубок и проводников должны отвечать требованиям компании-производителя. Иначе постепенно проявят себя разнообразные дефекты. Их нужно заранее находить и затирать напильником, а также обрабатывать шлифмашинкой. Выступающие элементы крепежа тоже необходимо шлифовать. После окончания установки тщательно удалить опилки с рабочей поверхности.

Неодинаковая толщина изоляции манжеты

Неравномерная толщина изоляционного слоя возникает после проведения термоусадки. Чтобы избежать этой проблемы, поверхность должна разогреваться одинаково. Помогает решить вопрос использование гнутого жестяного отражателя. Данное приспособление обеспечивает равномерное распределение температуры по всей поверхности. В результате клеевой состав разогревается и распределяется равномерно, а толщина изоляции остается примерно одинаковой.

Негерметичные муфты

Изделия, монтируемые на высоковольтные силовые линии, имеют три герметичных пояса:

Для усадки внешних поясов применяют дополнительные герметики. Ими обрабатывают стыки. После тепловой обработки клей должен выступить за края соединения, создавая барьер на пути вредных веществ. Если клей не выступил, соединение не будет герметичным.

Воздух в муфте

Полости между соединительными элементами заполняют герметиком. Если вместо герметика в полости остается воздух, неизбежно развивается процесс ионизации.

Установку соединительных элементов для силовых линий нужно осуществлять в строгом соответствии с технологическими требованиями. Все работы должны проводить специалисты, так как монтаж требует немалой квалификации и опыта.

Подключение саморегулирующегося кабеля, кабельные муфты

Перед монтажем систем обогрева на основе саморегулирующихся кабелей необходимо подготовить нагревательные секции, которые состоят из нагревательного кабеля и токоподводящего силового кабеля. Подготовка заключается в соединении нагревательного кабеля с силовым , установке соединительной и концевой муфт.

• Соединительная муфта – служит для соединения нагревательного кабеля с токоподводящим силовым кабелем;
• Концевая муфта – необходима для оконцовки (герметизации конца) нагревательного кабеля.

На рисунке показана схема подготовленной для монтажа нагревательной секции.

Комплекты соединительных и концевых кабельных муфт предназначены для подключения саморегулирующихся нагревательных кабелей к электропитанию и соединения частей кабеля между собой.

1. 22х140 мм внешняя термоусадочная трубка
2. 16х60 мм концевая термоусадочная заглушка
3. 12х20 мм термоусадочная трубка
4. 12х30 мм термоусадочная трубка
5. 3х30 мм термоусадочная трубка на металлический соединитель 1,5
6. 3х25 мм термоусадочная трубка для силового провода
7. металлический соединитель неизолированный 1,5
8. 3х75 мм термоусаживаемая трубка для токоведущих жил нагревательного кабеля
9. металлический соединитель неизолированный для заземляющего провода 2,5
10. 3х75 мм термоусадочная трубка для заземляющего провода
11. 6х30 мм термоусаживаемая трубка на металлический соединитель 2,5 для заземляющего провода

1. Оконцовка саморегулирующегося нагревательного кабеля

Внимание! Нагревать феном термоусаживаемую заглушку следует с конца заглушки, постепенно продвигаясь к кабелю, следя за равномерностью прогрева. Для обеспечения равномерного прогрева используйте специальные насадки к фену. Избегайте перегрева термоусадочной заглушки. При перегреве трубка начинает блестеть и следует прекратить нагрев.
После обработки феном дайте соединению остыть в течение 5-10 минут.

2. Подключение нагревательного кабеля к сети при помощи силового кабеля

Подготовка конца нагревательного кабеля для соединения с силовым кабелем:

Подготовка силового кабеля:

Соединение нагревательного и силового кабеля:

Внимание! При нагреве феном термоусадочной трубки следует начинать с центра соединения, постепенно продвигаясь к краям, следя за равномерностью прогрева. Для обеспечения равномерного прогрева используйте специальные насадки к фену. Избегайте перегрева термоусадочной трубки. При перегреве трубка начинает блестеть и следует прекратить нагрев.
После обработки феном дайте соединению остыть в течение 5-10 минут.

3. Подключение нагревательного кабеля на прямую без силового кабеля

При этом способе подключения нагревательный кабель подключается к электропитанию через соединительную коробку (без использования силового кабеля).

Подготовка конца нагревательного кабеля для подключения:

4. Проверка (обязательна ко всем операциям, описанным в этой инструкции):

Перед эксплуатацией подготовленного оконцованного кабеля необходимо произвести тщательную проверку качества соединений и изоляции.

При помощи постоянного (DC) омметра проверить качество заземляющих соединений.

Проверка сопротивления изоляции:

При помощи мегомметра (не менее, чем на 500В) проверить сопротивление изоляции кабеля между силовым, нейтральным и заземляющим проводниками.
После проверки нагревательный кабель готов к эксплуатации.

Что такое термическое соединение устройства и как оно влияет на управление температурным режимом?

Целью любого теплового решения является обеспечение того, чтобы рабочая температура устройства не превышала безопасные пределы, определенные его производителем. В электронной промышленности эта рабочая температура называется температурой соединения устройств.В процессоре, например, этот термин буквально относится к переходу полупроводников, где электрическая энергия преобразуется в тепло.

Для поддержания работы тепло должно выходить из полупроводника с такой скоростью, чтобы обеспечить приемлемые температуры перехода. Этот тепловой поток встречает сопротивление при движении от соединения по всему корпусу устройства, подобно тому, как электроны сталкиваются с сопротивлением при прохождении через провод. С точки зрения термодинамики это сопротивление известно как сопротивление проводимости и состоит из нескольких частей. От перехода тепло может течь к корпусу компонента, где может быть расположен радиатор.Это называется термическим сопротивлением или переходом к термическому сопротивлению корпуса. Тепло также может отводиться от верхней поверхности компонента к плате. Это известно как сопротивление перехода к плате, или сопротивление перехода к плате определяется как разница температур между переходом и платой, деленная на мощность, когда путь тепла проходит только от соединения к плате. Для измерения примыкания к плате верхняя часть устройства изолируется, а к краю платы прикрепляется холодная пластина (рис. 1). Это истинное тепловое сопротивление, которое является характеристикой устройства.Единственная проблема заключается в том, что в реальном приложении неизвестно, сколько мощности передается по разным путям.

— это мера разницы температур при использовании нескольких путей теплопередачи, таких как стороны и верх компонента, а также плата. Эти множественные пути являются неотъемлемой частью реальной системы, и измерения следует использовать с осторожностью. Из-за множества путей теплопередачи в компоненте нельзя использовать одно сопротивление для точного расчета температуры перехода.Тепловое сопротивление от перехода к окружающей среде должно быть далее разбито на сеть сопротивлений, чтобы повысить точность прогнозирования температуры перехода. Упрощенная схема резисторов показана на рисунке 2.

Рисунок 2: Переход к сети окружающих резисторов

Предыдущие работы, выполненные Joiner et al. коррелирует с температурой платы (см. уравнение 1). Это общее тепловое сопротивление от перехода к окружающей среде, когда оцениваются все пути теплопередачи. В данном случае это тепловое сопротивление радиатора, а также сопротивление на границе раздела между устройством и радиатором.В таблице 1 перечислены параметры JEDEC для типичного компонента BGA. Они используются в следующем примере расчета.

Уравнение 1

Таблица 1: Типовые характеристики теплового блока

По мере того, как макеты плат становятся более плотными, возникает необходимость в разработке оптимизированных решений по теплопередаче, которые занимают как можно меньше места. Проще говоря, нет никакого запаса, чтобы допускать чрезмерно сконструированные радиаторы с малым расстоянием между компонентами. Учет эффекта стыковки плат является важной частью этой оптимизации.Возможность использования радиатора увеличенного размера существует только при учете пути теплопередачи от перехода к корпусу.

Чтобы обеспечить температуру перехода 105 ° C при температуре окружающей среды 55 ° C, типичному компоненту (см. Таблицу 1) требуется сопротивление радиатора 2,05 ° C / Вт (если не учитывать проводимость платы). фактическая температура перехода может быть всего 74 ° C, если температура платы совпадает с температурой воздуха. Это указывает на то, что радиатор больше, чем необходимо.

Из этого примера ясно, что необходимо учитывать все пути теплопередачи от стыка компонентов. Использование только значений Â и может привести к увеличению радиатора, превышающему оптимальный, и может не точно предсказать рабочие температуры перехода. Используя предложенную корреляцию, можно также предсказать температуру перехода, если температура платы известна из экспериментов, как показано на рисунке 3.

Рисунок 3: Влияние повышения температуры платы на температуру перехода

Когда имеется более одного компонента, ситуация становится намного сложнее, чем с одним компонентом на плате.Существует кондуктивная связь между компонентами через печатную плату, а также радиационная и конвективная связь между компонентами и соседними платами. Простая печатная плата с двумя компонентами показана на рисунке 4. Предполагается, что рассеиваемая мощность двух компонентов равна P1 и P2, и предполагается, что мы можем пренебречь радиационной теплопередачей (кредит старшего). Температура платы под каждым устройством составляет и соответственно. Мы также предполагаем, что боковое сопротивление между двумя компонентами на плате равно

Â

Применение энергетических балансов в узлах и

Есть четыре уравнения и четыре неизвестных. Неизвестные могут быть определены путем решения совместных уравнений.Этот простой пример демонстрирует, что, соединяя два компонента через проводящий путь, становится намного сложнее определить температуры перехода. В реальном приложении ситуация намного сложнее, чем в приведенном выше примере, когда встречаются несколько компонентов и несколько печатных плат с разными плоскостями проводимости, которые взаимодействуют посредством проводимости, конвекции и излучения.

Чтобы получить разумные ответы, проектировщику необходимо использовать здравую инженерную оценку при аппроксимации связи между различными компонентами.Этого можно добиться следующими способами:

Method 1 — Аналитические модели, использующие либо метод контрольного объема, либо модель резисторной сети. Этот метод требует чрезмерного упрощения проблемы, иначе решение становится очень сложным и непрактичным.

Method 2 — Использование CFD для упрощенной геометрии, как описано Guenin [4]. Этот метод предполагает, что эквивалентная площадь поверхности для компонента находится как:

Где — эквивалент площади основания компонента, — рассеиваемая мощность компонента — это общая рассеиваемая мощность, а — общая площадь поверхности печатной платы.После расчета эквивалентной площади основания с помощью CFD можно смоделировать простую печатную плату с одним компонентом, имеющим площадь основания и рассеиваемую мощность 1 Вт. Этот процесс эффективно вычисляет разницу между температурой платы и окружающей средой для рассеиваемой мощности в 1 Вт. На рисунке 6 показано моделирование CFD на одном таком компоненте, а на рисунке 7 — как функция размера печатной платы. Рисунок 7 можно использовать для определения других компонентов, просто рассчитав их эффективную площадь основания.Предполагается, что все компоненты имеют одинаковый размер.

Температуру платы можно рассчитать как:

Температуру перехода можно рассчитать как:

Где — параметр характеристики.

Метод 3 — Экспериментально измерьте температуру платы TB, если печатная плата доступна, и используйте уравнение 8, чтобы найти температуру перехода. Опять же, это приблизительное значение, поскольку условия, при которых устройство подключается к печатной плате, могут полностью отличаться от тех, которые используются с испытательной платой JEDEC.

Ссылки:
1. Столяр, Б., Адамс, В., Измерение и моделирование теплового сопротивления перехода к плате и его применение в тепловом моделировании, Симпозиум по измерениям и управлению полупроводниками, 1999.

2. JESD51-2, Метод тепловых испытаний интегральных схем — естественная конвекция, JEDEC, март 1999 г.

3. JESD51-6, Метод тепловых испытаний интегральных схем — принудительная конвекция, JEDEC, март 1999 г.

4. Гуенин Б. Характеризация упаковки на набивной печатной

Как заменить термопару печи или датчик пламени

В большинстве газовых печей используется датчик пламени или термопара, которую иногда называют «термопарой».«Оба являются предохранительными устройствами, которые определяют наличие пламени и соответственно регулируют поток газа к прибору. Если пламя отсутствует, датчик останавливает или предотвращает поток газа из газового клапана, тем самым предотвращая опасную ситуацию с газом. Датчики пламени и термопары представляют собой простые детали, которые со временем изнашиваются и выходят из строя, и большинство из них легко заменить.

Сравнение термопар и датчиков пламени

Термопара обычно используется в газовой печи с установленным пилотом, и ее можно узнать по небольшому, непрерывно горящему пламени, которое можно увидеть, если снять крышку доступа на камере горелки печи.Верхняя часть термопары находится в пламени, поэтому наконечник постоянно остается нагретым. Если пилотное пламя гаснет, наконечник охлаждается, и термопара автоматически закрывает газовый клапан печи. Термопары обычно используются в старых печах, в то время как в новых установках теперь требуются печи с электронным зажиганием, которые потребляют меньше энергии, поскольку нет пилотного двигателя, который постоянно сжигает газ.

Термопара состоит из металлической газовой трубки (обычно из меди), зонда, выходящего в запальное пламя, кронштейна и провода, ведущего к блоку контроля газа.Плохая термопара обычно показывает признаки повреждения трубки, провода или соединительных гаек. Если термопара неисправна, печь обычно отказывается зажигаться (поскольку контрольная лампа больше не горит).

Датчики пламени используются в печах, в которых используется электронное зажигание, а не постоянная запальная лампа. В этих печах может использоваться прерывистый пилот, который зажигается только при необходимости, или они могут использовать систему зажигания с горячей поверхностью, которая использует тепло для воспламенения газа. Эти устройства имеют электронные запальники, которые зажигают газ, с датчиком пламени, который обеспечивает успешное зажигание горелок.Если возникла проблема с зажиганием, и горелки не зажигаются или не гаснут, датчик пламени предназначен для отключения подачи газа в горелки.

Как и термопара, датчик пламени имеет металлический зонд и кронштейн, но не имеет газовой трубки. Вместо провода обычно используется быстроразъемный фитинг. Наиболее частым признаком неисправного датчика пламени является то, что печь периодически включается и выключается каждые несколько секунд. Неисправный датчик пламени может показать видимые признаки повреждения, например треснувший керамический изолятор.

Хотя и термопары, и датчики пламени иногда можно очистить, чтобы восстановить их нормальную работу, они настолько недорогие, что большинство специалистов по обслуживанию просто заменяют их, если подозревают проблему.

Покупка запасных частей

При покупке термопары или датчика пламени на замену важно убедиться, что они совместимы с вашей конкретной моделью печи. Honeywell, White Rodgers и другие производители делают универсальные сменные термопары, обычно с номиналом 30 милливольт (мВ) для постоянных пилотных печей.Длина, указанная на упаковке (например, 24 или 30 дюймов), представляет собой длину вывода термопары, которая представляет собой гибкий металлический провод между концом фитинга, который присоединяется к газовому клапану, и наконечником термопары, находящимся в пилотном пламени. внутри печи.

Электронные датчики пламени гораздо менее универсальны, и вы должны найти именно ту деталь, которая соответствует вашей модели печи. Делайте покупки в Интернете через дилеров запчастей и сравнивайте их цены с ценами у местных дистрибьюторов.Если вам срочно нужна запчасть, найдите местного дилера, у которого есть запчасть.

Прежде чем начать

Перед началом работы отключите электропитание печи, повернув тумблер, установленный на печи, в положение «выключено». Этот выключатель обычно устанавливается на корпусе печи, но может также располагаться на стене рядом с печью.

Чтобы отключить подачу газа в топку, используйте ручку клапана, расположенную на газовой трубе, ведущей в топку.Когда ручка расположена перпендикулярно трубе, а не параллельно, газ отключен.

(PDF) Тепловая муфта в гибридном моделировании пожара

. Экспериментальная часть его гибридной модели

состояла из железобетонной колонны, которая была испытана в полном масштабе внутри печи

, а механическое

и тепловая нагрузка выполнялись в два последовательных этапа

. В его подходе отсутствует автоматизированный управляющий интерфейс

между двумя подструктурами,

, который подвержен ошибкам и исключает воспроизводимость в

любой другой установке для испытаний на огнестойкость.Кроме того, эволюция решения

игнорирует итерационный цикл для достижения совместимости смещения смещения с тепловым расширением и накапливает

ошибки.

(Sauca et al., 2016) обсудил недостатки подхода

Mostafaei и представил улучшение

с внедрением нового метода, который обеспечивает совместимость размещения

и обеспечение стабильности с

независимо от соотношения жесткости между суб-

строений.Однако основным недостатком их исследования является отсутствие учета

постоянной деградации

жесткости с постоянным повышением температуры

из-за пожара при расчете коэффициента жесткости

подконструкций. Хотя их подход улучшил

— второй недостаток первых гибридных пожарных испытаний —

, сформированных Мостафаэем, тем не менее их подход остается далеким

от строгой реализации гибридной методологии пожара

в реальном времени.

Альтернативная фраза «Консолидированное тестирование» была

, предложенная (Fontana et al. 2013) для термо-

механического моделирования глобального структурного поведения. В

этого метода была идея протестировать отдельный элемент как

как часть всей конструкции и применить результаты

глобального численного моделирования для управления тестом

в реальном времени. (Schulthess et al. 2015, Schulthess et al.

2016a, b) впервые разработали базовые требования —

для HFS в реальном времени для эталонного теста

в лабораторном масштабе, который рассматривался как автоматический

коммуникация для изучения механической связи

между огнеопасным основанием и частями adja-

cent.Эта продвинутая точка зрения в HFS

все еще не содержит точного исследования тепловой связи в

взаимодействии двух подструктур.

Для учета теплового взаимодействия в HFS, а не

, только физическая часть должна подвергаться воздействию увеличивающейся температуры в испытательном стенде на огнестойкость

, но также распределение температуры

и теплопередача от экспериментальной опорной конструкции

к прилегающим строениям необходимо учитывать

, что отсутствует в предшествующих

исследованиях.В текущем исследовании

сосредоточено на эффектах теплопередачи во всей конструкции —

течет от подверженной огню подконструкции к

смежным конструктивным компонентам и ее влиянию на

механическое и тепловое равновесие глобальная структура

при повышенных температурах.

3 ТЕПЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ В ГИБРИДНОМ ПОЖАРЕ

МОДЕЛИРОВАНИЕ

Из-за воздействия огня, прочность и жесткость

деградация, тепловое расширение, высокая температура

Явление ползучести в материалах, эффекты скорости деформации,

, а также перераспределение нагрузок в глобальной структуре

необходимо учитывать при анализе.

Передача тепла и распределения температуры

от экспериментальной подструктуры к остальной части структуры

в HFS влияет на температурные и временные свойства

материалов, а также на соседние

части и ухудшает их жесткость и прочность. Этот

является механизмом взаимодействия в тепловом взаимодействии

HFS при исследовании структур при повышенных температурах.

Таким образом, в каждом приращении численного моделирования —

, в дополнение к совместимости смещения механической муфты

, необходимо изучить температурную совместимость

и определение теплового потока на границе раздела двух подструктур

.В HFS равновесие

анализа напряжений и отклика уравнения теплопроводности

в глобальной конструкции контролируется измеренными смещениями

и восстанавливающими силами экспериментальной опорной конструкции

. В свою очередь, процедура тестирования

обновляется с учетом полученной целевой температуры

и смещения от каждой итерации численного моделирования

. При повышении температуры

и распределении тепла от подвергшейся воздействию огня субконструкции

к смежной опорной конструкции возникают явления, зависящие от температуры и времени

, включая тепловое расширение

, деградацию жесткости и термическую ползучесть

дюйма обе подконструкции.Очевидно, что они влияют на перераспределение нагрузки

и реакцию всей конструкции в течение времени воздействия огня до полного перегорания

. «Время» считается ключевым моментом в передаче

тепла и изменении свойств материала

соответственно. Это отражено в том, как температурная эволюция

может быть решена в равновесии напряжений конструкции

, которое обсуждается в следующей части.

3.1 Переходный процесс в сравнении с установившимся режимом нагрева

Анализ переноса

Первый подход к теплопередаче может быть определен как

процедура для установившегося режима. При численном исследовании стационарного теплообмена

в каждом приращении моделирования

с увеличением температуры температура становится постоянной во всех точках конструкции при

, когда достигается тепловое равновесие

. Другими словами, будет зафиксировано распределение температуры

.Хотя

может быть хорошим приближением первого порядка, это предположение

противоречит подходу реального времени в HFS, поскольку

влияние времени на изменение температуры

во всей конструкции является необходимым условием. для тепловой связи

на стыке двух подструктур в порядке

для решения уравнения теплопроводности в каждом временном приращении численного моделирования

. Следовательно, в HFS должен выполняться переходный анализ теплопередачи.Переходное уравнение теплопроводности

формулируется следующим образом:

, в котором cp = удельная теплоемкость, ρ = массовая плотность,

сити, λ = теплопроводность и T — поле температуры

.

При анализе чисто переходных процессов теплопередачи скорость увеличения температуры в компоненте, подвергающемся воздействию огня

, влияет на тепловой поток и температурное поле

1898

Слабая тепловая связь — Добро пожаловать в примеры LS-DYNA

Границы скорости жидкости

 
 * КЛЮЧЕВОЕ СЛОВО
*ЗАГЛАВИЕ
* CONTROL_TERMINATION
* CONTROL_THERMAL_TIMESTEP
* CONTROL_THERMAL_SOLVER
* CONTROL_TIMESTEP
* CONTROL_SOLUTION
* DATABASE_BINARY_D3PLOT
* DEFINE_CURVE_TITLE
* ELEMENT_SHELL
* ICFD_BOUNDARY_FREESLIP
* ICFD_BOUNDARY_FSI
* ICFD_BOUNDARY_PRESCRIBED_VEL
* ICFD_BOUNDARY_PRESCRIBED_PRE
* ICFD_BOUNDARY_NONSLIP
* ICFD_CONTROL_CONJ
* ICFD_CONTROL_FSI
* ICFD_CONTROL_TIME
* ICFD_CONTROL_OUTPUT
* ICFD_DATABASE_DRAG
* ICFD_DATABASE_TEMP
* ICFD_DATABASE_HTC
* ICFD_INITIAL
* ICFD_MAT
* ICFD_PART
* ICFD_PART_VOL
* ICFD_SECTION
*ВКЛЮЧАЮТ
* INITIAL_TEMPERATURE_SET
*МАТ
* MESH_BL
* MESH_BL_SYM
* MESH_SURFACE_ELEMENT
* MESH_SURFACE_NODE
* MESH_VOLUME
*УЗЕЛ
* ПАРАМЕТР
*ЧАСТЬ
*РАЗДЕЛ
* КОНЕЦ 

 $ ------------------------------------------------ -----------------------------
$
$ Пример предоставлен Иньяки (LSTC)
$
$ E-Mail: info @ Dynamore.де
$ Интернет: http://www.dynamore.de
$
$ Авторские права, 2015 DYNAmore GmbH
$ Копирование для некоммерческого использования разрешено, если
$ copy полностью несет это уведомление.
$
$ X ------------------------------------------------ ------------------------------
$ X
$ X 1. Запустить файл как есть.
$ X Требуется LS-DYNA MPP Dev svn 112000 (или выше) с двойной точностью
$ X
$ X ------------------------------------------------ ------------------------------
$ # UNITS: Безразмерный.
$ X ------------------------------------------------ ------------------------------
$ X
*КЛЮЧЕВОЕ СЛОВО
*ЗАГЛАВИЕ
ICFD Слабая тепловая связь
*ВКЛЮЧАЮТ
сетка.k
*ВКЛЮЧАЮТ
ударил
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
$ $
$ ПАРАМЕТРЫ $
$ $
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
* ПАРАМЕТР
R T_end 500.0
R dt_plot 5.00
$
$ --- Жидкость
$
R v_inlet 0.5
Rrho_fluid 1.0
R mu_fluid 0,010
R dt_fluid 1.000
RTemp_init 60,000
RTemp_inle 65,000
Р HC_fluid 1000.
Р TC_fluid 200.
$
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
$ $
КАРТОЧКИ КОНТРОЛЯ $ ICFD $
$ $
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
* ICFD_CONTROL_TIME
$ # ttm dt
    & T_end & dt_fluid
* ICFD_CONTROL_FSI
$ # owc
         1
$$ Установите для следующего ключевого слова значение 0, чтобы вызвать сильную сопряженную теплопередачу.
* ICFD_CONTROL_CONJ
$ # ctype
         1
* ICFD_CONTROL_OUTPUT
$ # msgl
         3
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
$ $
$ ICFD ЧАСТИ / РАЗДЕЛ / МАТЕРИАЛ $
$ $
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
* ICFD_SECTION
$ # sid
         1
* ICFD_MAT
$ # mid flg ro vis
         1 1 & rho_fluid & mu_fluid
$ # hc tc
 & HC_fluid & tc_fluid
* ICFD_PART
$ # pid secid mid
         1 1 1
* ICFD_PART
$ # pid secid mid
         2 1 1
* ICFD_PART
$ # pid secid mid
         3 1 1
* ICFD_PART_VOL
$ # pid secid mid
        10 1 1
$ # spid1 spid2 spid3
         1 2 3
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
$ $
$ ICFD ГРАНИЦЫ / НАЧАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ $
$ $
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
* ICFD_BOUNDARY_PRESCRIBED_VEL
$ # pid dof vad lcid
         1 1 1 1
* ICFD_BOUNDARY_PRESCRIBED_VEL
$ # pid dof vad lcid
         1 2 1 2
* ICFD_BOUNDARY_PRESCRIBED_TEMP
$ # pid lcid
         1 3
* ICFD_BOUNDARY_PRESCRIBED_PRE
$ # pid lcid
         2 2
* ICFD_BOUNDARY_NONSLIP
$ # pid
         3
* ICFD_BOUNDARY_FSI
$ # pid
         3
$$$ Отсутствие комментариев по поводу сильной сопряженной теплопередачи $$$
$ * ICFD_BOUNDARY_CONJ_HEAT
$$ # pid
3 доллара США
* ICFD_INITIAL
$ # pid vx vy vz temp
         0 & Temp_init
* DEFINE_CURVE_TITLE
Вход скорости
$ # lcid sidr sfa sfo offa offo dattyp
         1
$ # a1 o1
                   0 & v_inlet
             10000.0 & v_inlet
* DEFINE_CURVE_TITLE
Выход давления
$ # lcid sidr sfa sfo offa offo dattyp
         2
$ # a1 o1
                 0,0 0,0
             10000,0 0,0
* DEFINE_CURVE_TITLE
Температура на входе
$ # lcid sidr sfa sfo offa offo dattyp
         3 & Temp_inle
$ # a1 o1
                 0,0 1,0
             10000.0 1.0
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
$ $
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА ICFD MESH $
$ $
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
* MESH_VOLUME
$ # volid
        10
$ # pid1 pid2 pid3
         1 2 3
* MESH_BL
$ # pid nelth
         3 1
* MESH_BL_SYM
$ # pid1
         1
* MESH_BL_SYM
$ # pid1
         2
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
$ $
$ БАЗА ДАННЫХ (ВЫХОД) $
$ $
$ --- + ---- 1 ---- + ---- 2 ---- + ---- 3 ---- + ---- 4 ---- + ---- 5 ---- + ---- 6 ---- + ---- 7 ---- + ---- 8
* ICFD_DATABASE_HTC
$ # out htc tb outdt
         2 0 50
* ICFD_DATABASE_FLUX
$ # pid
         2
* ICFD_DATABASE_TEMP
$ # pid
         1
* ICFD_DATABASE_TEMP
$ # pid
         2
* ICFD_DATABASE_TEMP
$ # pid
         3
* DATABASE_BINARY_D3PLOT
$ # dt
  & dt_plot
*КОНЕЦ

 

Помимо метода монолитной тепловой связи, также можно активировать слабый / свободный явный метод между структурой и жидкостью.Выбор между двумя методами можно сделать с помощью ICFD_CONTROL_CONJ. Этот метод может предложить альтернативу для меньшего времени вычислений, но может потребоваться более мелкая сетка для достижения того же уровня точности, особенно в области стенки. Точно так же временные шаги температуры и жидкости могут быть независимыми, но рекомендуется держать их близкими в сильно нелинейных конфигурациях. Независимо от выбранного метода связи, также можно извлечь коэффициент теплопередачи на интерфейсе с помощью ICFD_DATABASE_HTC.Пользователю предлагается переключаться между двумя методами связывания и сравнивать.

2.2.6 Электротермическое соединение

Как было показано в предыдущих разделах, температура почти всегда участвует в паразитарных эффектах, а температура в основном является результатом электрического нагрузка. Тем не менее, температура является естественным результатом работы системы, которая рассеивает мощность. поскольку он представляет собой изменение внутренней энергии системы, как раньше представлен в начале этой главы.

Общий подход к моделированию источника тепла в электромагнитных системах можно выразить как (2.88) как

Это строгое определение плотности мощности пары Электромагнитная и тепловая подсистемы дают (2.9). Для специальных материалов, например, P ELTIER ^2,25 и S EEBECK , уравнение (2.97) должно быть соответствующим образом расширено на введение дополнительного термина, учитывающего эти эффекты, как предлагается в [61,66] и гласит

Устройства с электрической изоляцией и термической связью

Лаборатория реактивного движения НАСА, Пасадена, Калифорния

Интегральные сигнальные устройства предложенного типа будут использовать тепловую связь для передачи цифровых сигналов между электронными схемами, которые должны быть электрически изолированы друг от друга. Предлагаемые устройства будут реализованы в виде интегральных схем комплементарного оксида металла / полупроводника кремний-на-изоляторе (КНИ КМОП) и, следовательно, могут быть легко интегрированы с другими КМОП-устройствами КНИ.Для некоторых приложений предлагаемые устройства могут быть привлекательной альтернативой обычным оптопарам, которые не поддаются интеграции с устройствами CMOS из-за отсутствия интегрированных источников света на основе кремния.

Электрически изолирующее устройство с тепловой связью согласно предложению будет представлять собой КМОП интегральную схему с КНИ, которая будет включать в себя входную электронную схему, гальванически развязывающий термопреобразователь и выходную электронную схему.

Концепция тепловой связи с самого начала предлагает большое преимущество: существует несколько возможных методов преобразования электрических сигналов на кристалле в тепловые, и уже существует значительный объем опубликованных работ по преобразованию тепловых сигналов в электрические. единицы.

Хотя можно ожидать, что оптимизация конструкции потребует значительных усилий с вниманием к мельчайшим деталям, основной принцип работы и концепция конструкции (см. Рисунок) просты. Устройство будет включать в себя входную схему (например, усилитель), через которую импульс входного цифрового сигнала будет подаваться на резистор для генерации теплового импульса. Тепловой импульс будет проходить от резистора через электрически изолирующий барьер к тепловому датчику.

Резистивный нагреватель может быть изготовлен из поликристаллического кремния.Теплопроводящий, электроизоляционный барьер, вероятно, будет состоять из тонкого слоя SiO ₂ . Простая тепловая линза может быть изготовлена ​​из поверхностного слоя алюминия с соответствующим рисунком. (Более сложная тепловая линза может также включать микромашинные встроенные металлические тепловые трубки для уменьшения времени теплового отклика.) Тепловым датчиком может быть кремниевый p / n-диод.

Возможным недостатком является то, что характерные времена теплового распространения сигналов могут ограничивать скорость такого устройства.Задержка распространения, эффективность связи и степень гальванической развязки термопреобразовательной части устройства связаны с комбинацией нескольких геометрических факторов. Например, по мере увеличения расстояния между резистором и термодатчиком скорость и эффективность связи уменьшаются. Форма линзы также оказывает значительное влияние на эффективность связи и скорость.

Еще одна серьезная проблема — это входная мощность. Высокая мгновенная входная мощность приведет к большему сигналу и более быстрому соединению входа / выхода, но также существует необходимость в экономии энергии и минимизации побочного нагрева.Более разумной альтернативой было бы разработать схему входного драйвера, которая будет генерировать (1) более короткий электрический импульс большей мощности для генерации быстро нарастающего теплового импульса, за которым следует (2) более длинный импульс меньшей мощности для поддержания теплового импульса. Таким образом, начальный входной импульс с большей мощностью обеспечит быстрое срабатывание выходной цепи через термодатчик, а последующий более длительный входной импульс с меньшей мощностью будет гарантировать сработанное состояние выходной цепи. Комбинация двух импульсов мощности приведет к меньшему потреблению мощности, чем использование простых импульсов большой мощности.В качестве компромисса между минимизацией средней потребляемой мощности и поддержанием целостности сигналов необходимо выбрать оптимальную комбинацию уровней мощности и длительности импульсов.

Третья серьезная проблема заключается в том, что тепловой сигнал будет включать изменяющуюся составляющую температуры окружающей среды. Было бы необходимо спроектировать выходную схему, чтобы отклонить этот компонент и быстро преобразовать остальные в эквивалентный электрический сигнал. Двумя ключевыми параметрами для разработки этой схемы являются разрешение теплового детектора и скорость его преобразования.Может потребоваться усилить выходной сигнал термодатчика и подать усиленный сигнал в качестве входа в выходной драйвер с цифровым гистерезисом.

Эта работа была проделана Мохаммадом Мохарради из Калифорнийского технологического института для Лаборатории реактивных двигателей НАСА . Для получения дополнительной информации обратитесь к бесплатному онлайн-пакету технической поддержки (TSP) по адресу www.nasatech.com/tsp в категории «Электроника и компьютеры».

В соответствии с публичным законом 96-517 подрядчик решил сохранить за собой право собственности на это изобретение.Запросы относительно прав на его коммерческое использование следует направлять в

Technology Reporting Office