21Июн

Теплоизоляция корунд: КОРУНД МОСКВА-Жидкая теплоизоляция -КОРУНД МОСКВА

Корунд Классик 5 л | Корунд СПб

Описание

Жидкая теплоизоляция Корунд Классик 5 литров

«Корунд Классик» – это сверхтонкая жидкая теплоизоляция с наполнением из керамических микросфер. После высыхания представляет собой эластичную пленку, которая будет служить и теплоизоляцией и антикоррозийным покрытием.

ЖКТП Корунд модификации КЛАССИК — наносится толщиной не более 0,7 мм за один проход.

Перед нанесением ЖКТП Корунд модификации КЛАССИК на металлические поверхности, для улучшения адгезии и снижения расхода основного материала рекомендуется огрунтовать поверхность грунтовкой ВЛ-02. Поверхность, на которую наносится состав, должна быть чистой, обезжиренной, обеспыленной и иметь температуру не ниже +7°С. Расход грунта 80-120 гр/м². Время высыхания 1-1,5 часа.

В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить. В качестве стартового (грунтовочного) слоя рекомендуется нанести модификацию КОРУНД АНТИКОР.

Решает задачи:

  • Теплоизоляции;
  • Гидроизоляции;
  • Антикоррозионной защиты.

Подходит для материалов:

  • Металл;
  • Железобетон;
  • Дерево;
  • Камень;
  • Пластик;
  • Керамика;
  • и т.д.

Сферы применения:

  • Теплоизоляция трубопровода;
  • Антикоррозионная защита трубопровода;
  • Теплоизоляция котлов и печей;
  • Теплоизоляция вентиляционных шахт;
  • Теплоизоляция металлических конструкций;
  • Теплоизоляция опорных конструкций.

ВНИМАНИЕ: ХРАНИТЬ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ не ниже +5°С !
Условиями хранения и транспортировки ЖКТИ «КОРУНД®» допускается не более 5-и циклов разморозки материала.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА: вся продукция ТМ «КОРУНД®» модификации Классик имеет действующий Сертификат качества (код сертификации — теплоизоляционные покрытия, в отличии от многих аналогов, сертифицированных как лакокрасочные покрытия).

Кроме того, каждая партия теплоизоляционных составов КОРУНД сопровождается Паспортом Качества. Оригинальная продукция имеет на упаковке специальные пломбы с голографическим эффектом. «КОРУНД СПб» — прямой официальный поставщик завода-производителя ООО «НПО «Фуллерен» по Санкт-Петербургу и Северо-Западному региону РФ. Наша Компания гарантирует качество продукции, соблюдение Правил ее транспортировки и хранения до момента отгрузки Клиенту. Остерегайтесь приобретать продукцию сомнительного происхождения, т. к. результат ее применения может Вас разочаровать и не даст желаемого эффекта.

Характеристики

ПараметрПоказатель
Температура эксплуатацииОт -60 до +200 °C
Максимальная температура работы в пиковом кратковременном режиме+260 °C
Температура поверхности во время нанесения КорундОт +7 до +150 °C
Плотность композиции505 кг/м3
Массовая доля нелетучих веществ44 %
Плотность готового покрытия300 кг/м3
Коэффициент паропроницаемости0,013 мг/м ч Па
Класс по водостойкости в соответствие с DIN EN 1062-1-2004Класс III
Адгезия покрытия к основанию:
цементно-песчаный раствор1,33 МПа
кирпич2,04 МПа
металл2,2 МПа
Предел прочности при растяжении0,643 МПа
Относительное удлинение при разрыве
12,25 %
Расчетный коэффициент теплопроводности0,0012 Вт/м К
Расчетный коэффициент теплоотдачи1,39 Вт/м2 К
Удельная теплоемкость1940 кДж/кг К

Нанесение

  1. Подготовка поверхности:

Металл
Очистить поверхность от ржавчины, грязи, старой краски, удалить осыпающиеся элементы.
Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнить с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.

Для поверхности из черных металлов использовать грунтовочное покрытие – «Корунд Антикор» или адгезионный грунт ВЛ-02 или ВЛ-023.

Для поверхности из цветных металлов использовать грунтовочное покрытие – адгезионный грунт ВЛ-02 или ВЛ-023

Бетон, кирпичная кладка:

Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отслаивающихся и осыпающихся элементов конструкции.

После удаления грязи и полного высыхания поверхности её необходимо обработать грунтовкой «Яхонт»

  1. Подготовка изоляционного покрытия «Корунд»

Материал «Корунд» готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность.

Используйте дрель с лопастной насадкой или миксер. Максимально допустимая скорость перемешивания – 100 об/мин.

Ориентировочное время перемешивания – миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. Перемешивать продукт пока не станет похож на сливки.

  1. Нанесение покрытия

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем с рабочим давлением не более 60-80 бар.
Работать во влажную погоду нельзя, потому что материал излишне разжижается водой и высыхает после монтажа.

Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды.

Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм – не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя.

Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.

Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.

Подробнее про нормы расхода, в зависимости от способа нанесения см. здесь.

Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированных региональных представительств производства.

Сверхтонкая теплоизоляция КОРУНД – жидкая теплоизоляция, утепляющая краска, керамическая теплоизоляция, теплоизоляционное покрытие и антикоррозийная защита » Утеплитель, теплоизоляция , теплоизоляционные материалы в Москве

Заказать

Сверхтонкая теплоизоляция КОРУНД – жидкая теплоизоляция, утепляющая краска, керамическая теплоизоляция, теплоизоляционное покрытие и антикоррозийная защита

 

Как выполнить теплоизоляцию стен внутренних помещений, когда не хочется терять ни сантиметра дорогостоящей жилплощади ? Как утеплить фасад здания так, чтобы не испортить его внешний вид? Как быстро и качественно выполнить теплоизоляцию труб, трубопроводов, емкостей, цистерн, контейнеров ?

Мы предлагаем Вам сверхэффективное и простое решение –

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция ( теплоизоляционное покрытие) КОРУНД !

Теплоизоляции стен в квартире, в холодных панельных и монолитных домах, с вечно промерзающими и сырыми стенами, всегда представляла серьезную проблему, а между тем, сегодня есть простое, недорогое, но очень эффективное решение этой проблемы –  

Просто покрасьте стены жидкой теплоизоляцией КОРУНД !

На строительном рынке России можно встретить достаточно большое количество керамических теплоизоляционных покрытий, но мы предлагаем Вам действительно уникальную разработку российских ученых —

Жидкая керамическая теплоизоляция КОРУНД®которая превосходит по своим теплофизическим свойствам все известные аналогиа цены на нее существенно ниже ! 

Жидкая теплоизоляция КОРУНД® высокоэффективна для теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов,  трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов

и т. п. Она используется для предотвращения образования конденсата на трубах холодного водоснабжения и для высокоэффективной теплоизоляции трубопроводов отопления и горячего водоснабжения. Температурный диапазон использования сверхтонкой теплоизоляции от – 60 °С до + 250 °С. Срок службы материала более 25 лет!

Сверхтонкие теплоизоляционные покрытия КОРУНД® имеют четыре, промышленные, сертифицированные модификации:

1. Корунд Классик — Лучшая сверхтонкая теплоизоляция, с которой Вы, когда- либо работали! (читать подробнее…)
2. Корунд Антикор — Впервые в России разработано уникальное сверхтонкое теплоизоляционное покрытие, которое можно наносить прямо на ржавую поверхность. Достаточно просто удалить металлической щёткой «сырую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить теплоизоляцию КОРУНД Антикор, соблюдая инструкцию.

Теплоизоляция Корунд Антикор является высокоэффективным теплоизоляционным покрытием иантикоррозийным покрытием, а не только консервантом и модификатором коррозии.  (читать подробнее…)
3. Корунд Зима — Впервые в России разработано сверхтонкое жидкое теплоизоляционное покрытие, с которым можно работать до -10 °С. Корунд Зима -новейшая разработка в линейке сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. (
читать подробнее…)
4. Корунд Фасад Впервые в мире разработан материал который можно наносить слоями  толщиной до 1мм за один раз, и обладающий  паропроницаемостью качественных фасадных покрытий. (
читать подробнее…)

Жидкая теплоизоляция, которую часто называют также — керамическая теплоизоляция или сверхтонкая теплоизоляция, предназначена для получения покрытия на поверхностях любой формы, обладают теплоизоляционными, а также, звукоизоляционными, гидроизоляционными и антикоррозионными свойствами с очень широкой областью применения. 

Жидко керамические теплоизоляционные покрытия сегодня широко применяются в строительстве, промышленности, бытовой и других сферах деятельности.

Наибольшее распространение жидкая теплоизоляция получила, как теплоизоляционный материал для покрытия : трубопроводов пара, горячей воды, водонагревательного оборудования котельных; ограждающих конструкций, потолков, стен и крыш жилых, общественных и промышленных зданий, как нового строительства, так и реконструируемых (как с внутренней, так и с внешней стороны).

Но возможное использование этих уникальных изоляционных покрытий значительно шире, их можно применять и как высокоэффективную теплоизоляционную, антикоррозионную и химически стойкую защиту для:

— Металлических конструкций и сооружений

— Ангаров и гаражей

— Подкрановых балок

— Мостов и путепроводов

— Трубопроводов тепловых систем отопления

— Паропроводов и газопроводов

— Систем кондиционирования воздуха

— Труб с холодной водой (для предотвращения конденсации)

— Гидрантов, водонагревателей и бойлеров

— Теплообменников

— Паровых котлов

— Нефтепроводов — подземных и наземных, нефтехранилищ

— Горячих химических смесительных баков

— Емкостей и баков для хранения воды, химреактивов и т. д.

— Холодильных камер

— Покрытие внутренней части корпуса средств военного и специального назначения

— Рефрижираторов

— Автомобильные и железнодорожные цистерны для различных жидкостей

— Пассажирские ж\д вагоны и вагоны метро (тепло и звукоизоляция)

— Машинные отделения кораблей

— Корпуса судов, подводных лодок, катеров, яхт и т.д.

Сфера применения жидко-керамических изоляционных покрытий постоянно расширяется. Творческий подход к использованию теплоизоляции позволяет производителям и потребителям открывать и осваивать всё новые области применения уникальных материалов.

Теплоизоляционное покрытие КОРУНД, при нормальной эксплуатации , имеет гарантию — 15 лет, при внешнем использовании, и — 30 лет, при нанесении внутри помещений.

Преимущества сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД:

• Можно наносить на любую поверхность — металл, пластик, бетон, кирпич и другие строительные материалы, а также на оборудование, трубопроводы и воздуховоды.
• Имеют идеальную  адгезию к металлу, пластику, пропилену, что позволяет изолировать покрываемую поверхность от доступа воды и воздуха.
• Не проницаемы для воды и не подвержены влиянию водного раствора соли. Покрытия обеспечивают защиту поверхности от воздействия влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры.
• Эффективно снижает теплопотери и обеспечивает антикоррозионную защиту.
• Предохраняет поверхность от образования конденсата.
• Малая толщина покрытия при высочайшей эффективности (слой покрытия толщиной в 1 мм обеспечивает те же изоляционные свойства, что и 50 мм минераловатной изоляции или кирпичная  кладка толщиной в 1-1,5 кирпича).
• Наносятся на поверхность любой формы.
• Не создают дополнительной нагрузки на несущие конструкции.
• Предотвращает температурные деформации металлических конструкций.
• Отражают до 85 % лучистой энергии.
• Обеспечивают постоянный доступ к осмотру изолированной поверхности без необходимости остановки производства, простоев, связанных с ремонтом, и сбоями в работе производственного оборудования.
• Не разрушается под воздействием УФ излучения.
• Быстрая процедура нанесения покрытий снижает трудозатраты по сравнению с традиционными изоляторами (легко и быстро наносятся кистью или аппаратом безвоздушного нанесения).
• В случае повреждения, покрытие легко ремонтируется и восстанавливается.
• Не поддерживает горение (при температуре +260°С обугливается, при +800°С разлагается с выделением окиси углерода и окиси азота, что способствует замедлению распространения пламени).
• Экологически безопасны, нетоксичны, не содержат вредных летучих органических соединений.
• Высокая химическая устойчивость к щелочам, солевым растворам и пр.

• Пожаро и взрывобезопасны
• Низкая цена, при высочайшем качестве !
• Самая низкая расчетная теплопроводность среди всех известных изоляционных материалов — 0, 001 Вт/м °С ( при +20°С )!

Схемы нанесения жидкой теплоизоляции на различные конструкции и сравнение с традиционными способами утепления:

 

Примерная зависимость толщины слоя покрытия КОРУНД от температуры 
теплоносителя для достижения 60°С на поверхности трубопровода.

 

 

Температура теплоносителя (°С )

110

135

177

213

233

252

260

Толщина слоя (мм)

1. 14

1.52

1.9

2.67

3.05

3.42

3.8

Количество нанесенных слоёв

3

4

5

7

8

9

10

 

 

 

 

Технические характеристики жидкого керамического теплоизоляционного покрытия КОРУНД®

 

Наименование показателей

Единица измерения

Величина

Примечание

Цвет плёнки

белый (зависит от заказанного цвета)

Внешний вид покрытия поверхность

матовая, ровная, однородная

Эластичность плёнки при изгибе

мм

ГОСТ 6806-73*

Адгезия покрытия

балл

ГОСТ 15140-78*

Адгезия покрытия по силе отрыва

— к бетонной поверхности

— к кирпичной поверхности

— к стали

МПа

МПа

МПа

 

 

 

 

1,28

2,00

1,2

 

 

 

ГОСТ 28574-90

ГОСТ 28574-90

ГОСТ 28574-90

 

 

Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до + 60 °С

 

без изменений

ГОСТ 27037-86

Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1 ,5 часа

пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет

ГОСТ Р 51691-2000

Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва)

лет

не менее 10

 

Теплопроводность

Вт/м °С

0,0012

 

Тепловосприятие

Вт/м °С

 

Теплоотдача

Вт/м °С

 

Паропроницаемость

мг/м ч Па

 

Коэффициент излучения поверхности

 

 

Водопоглощение за 24 часа

% по объёму

ГОСТ 11529-86

Температура поверхности при нанесении материала

°С

от + 7 до + 150

 

Температура эксплуатации

°С

от — 60 до + 260

 

 

  Жидко керамическая теплоизоляция  — это микроскопические, заполненные вакуумом керамические и силиконовые микросферы, которые находятся во взвешенном состоянии в жидкой композиции, состоящей из синтетического каучука, акриловых полимеров и неорганических пигментов. Эта комбинация делает материалы легкими, гибкими, растяжимыми, обладающими хорошей адгезией к покрываемым поверхностям. Уникальность изоляционных свойств этой теплоизоляционной краски — результат исключительно низкой теплопроводности вакуумизированных керамических микросфер, составляющих 90% композиции теплоизоляционного покрытия. Жидкая теплоизоляция создает на изолируемой поверхности «эффект термоса», или своеобразного «теплового барьера».

Сверхтонкая теплоизоляция КОРУНД — это суспензия белого цвета, которая после высыхания образует эластичное покрытие. 

Жидкая керамическая теплоизоляция разбавляются водой, что позволяет работать с ней в помещениях без дополнительной вентиляции. 

Керамическая теплоизоляция не поддерживает горение. Пленка толщиной 1 мм разлагается при температуре + 840 °С, выделяя окись углерода и азота, поэтому жидкая теплоизоляция задерживают и замедляют распространение пламени и дыма.

Жидкая теплоизоляция КОРУНД может наноситься на металлическую, бетонную, кирпичную, деревянную, стеклянную, пластиковую, резиновую, картонную и некоторые другие поверхности. Поверхность, на которую наносятся составы, должна быть чистой, обезжиренной, без грязи, ржавчины и иметь температуру от +7°С до +150 °С. Эксплуатационная температура от — 47°С до +260 °С (в зависимости от материала).

Материал поставляется в пластиковых ведрах емкостью по 10 и 20 л.

(нажмите здесь > посмотреть прайс)

Оцените сами качество, высокую эффективность и простоту использования сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД !

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ СТРОИТЕЛЯМ ТОЛЬКО ЛУЧШЕЕ !

Звоните нам :  (495) 984-22-13 ; (495)640-68-27; 8 (916) 522-31-52; 8(910)434-77-35

  Пишите:[email protected]

Заказать

Корундовый кирпич, теплоизоляционный кирпич, огнеупорный кирпич для экстремальных условий, высококачественные огнеупорные изделия

Корундовые кирпичи — это огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема, предназначенные для экстремальных условий. Содержание глинозема в корундовых кирпичах получено из синтетического корунда высокой чистоты, такой как белый плавленый оксид алюминия или таблитчатый оксид алюминия. Дополнительными ингредиентами являются специальные огнеупорные глины, реактивный оксид алюминия и очень чистые модификации кремнезема.

Корундовые кирпичи обжигают при высоких температурах, чтобы сформировать матрицу с муллитом, муллит-корундом или корундом, который имеет превосходную объемную стабильность.

Температура эксплуатации корундовых кирпичей достигает 1800°C. Корундовые кирпичи могут использоваться практически во всех областях промышленного применения, где необходимы экстремально высокие температуры и повышенная устойчивость к агрессивным шлакам и атмосферным воздействиям. Такие свойства или особенности корундовых кирпичей особенно необходимы в химической промышленности и для производства технического углерода. Добавление оксида хрома, оксида циркония и фосфатов придает кирпичу превосходную структурную гибкость, который требуется для плавильных печей и газовых реакторов мусоросжигательных заводов. KT Refractories продает корундовые кирпичи самого высокого качества по наиболее конкурентоспособным ценам с нашей быстрой, отзывчивой службой поддержки клиентов и надежной службой доставки.

Позвоните по телефону 1-877-365-2995, чтобы заказать корундовый кирпич, и наша быстрая и надежная служба доставки сэкономит вам время и деньги!

Спецификации корундовых кирпичей
Корундовые кирпичи KFTN_LNY KFTN_LNJT KFTN_JPSTD
(CX-AWP)
KFTN_USSTD
(Ah299B)
KFTN_FRSTD
(AT100)
SiO2 (%) 0,15 0,24 0,28 0,11 0,48
Al2O3 (%) 99,51 99,30 98,82 99,60 97,42
Fe2O3 (%) 0,11 0,08 0,01 0,041 0,06
R2O (%) 0,026 0,12 н/д 0,14 0,43
Кажущаяся пористость (%) 18 16,2 17-18 18 19
Насыпная плотность (г/см3) 3,20 3,23 3,25-3,26 3,23 3,09
Прочность на раздавливание в холодном состоянии (МПа) 133,5 96 85,2-90,4 106,59 96,2
Прочность на разрыв при 1450 °C 13 7,25
Огнеупорность под нагрузкой (°C) > 1700 > 1800 > 1700 > 1700 > 1700
Скорость линейного изменения при повторном нагреве
(1600×3ч) %
0,0 — 0,1 ±0,1 -0,3
Время стойкости к тепловому удару (>1100 °C при водяном охлаждении) 23 18 20 при 1100 °C (охлаждение ветром) 13 н/д
Типовые корундовые кирпичи
Корундовые кирпичи Химический состав Физические индексы
Al2O3 SiO2 Fe2O3 Na2O Насыпная плотность Кажущаяся пористость Прочность на раздавливание в холодном состоянии
WT-99 ≥98,5% ≤0,5% ≤0,3% ≤0,4% ≥3,2 ≤20 ≥70
WA-99 ≥98% ≤0,3% ≤0,4% ≥3,15 ≤20 ≥60
СА-40Р ≥92% ≤0,5% ≥3,05 ≤18 ≥68
СА-40С ≥90% ≤0,8% ≥3,1 ≤17 ≥80

Теплоизоляционный алюмокорундовый керамический кольцевой изолятор

Описание продукта

Теплоизоляционный алюмокорундовый керамический кольцевой изолятор

Глиноземная керамика относится к категории особо чистой типа и обычного типа. Керамика из высокочистого оксида алюминия имеет содержание Al2O3 99,9% и более. Поскольку температура спекания достигает 1650-1990°С, а длина волны пропускания составляет от 1 до 6 мкм, расплавленное стекло обычно используется для замены платинового тигля; Половая и щелочестойкая коррозия металла используется в качестве натриевой лампы; его можно использовать в качестве подложки интегральной схемы и высокочастотного изоляционного материала в электронной промышленности.

Shengda Ceramic предлагает все виды керамических трубок из глинозема, керамических колец, керамических стержней, керамических трубок, керамических пластин, керамических вставок, керамических втулок и так далее. Любые требования к размерам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

 

Технические параметры

900 16

7. 1

9001 5 900 43 900 16

5

900 16

12

9 0002 Производительность

Элемент

Индекс

Блок

Стеатит

95 Al2O3

99 Al2O3

900 02 Физические характеристики

Насыпная плотность

г/см 3

2,7

3,6 9000 3

3,6

Водопоглощение

%

0

900 19

0

0

Механические характеристики

Прочность на изгиб

МПа

900 02 145

320

340

Твердость по Виккерсу

9 0002 ГПа

Модуль упругости

ГПа

120

280

320

Тепловые характеристики

Коэффициент Пуассона

0,21

0,22

0,23

Коэффициент расширения

10-6/℃

7,9

7,2

Теплопроводность

Вт/(м·К)

2,5 90 003

16

24

Удельная теплоемкость

10-3 Дж/(кг * К)

0,75

0,78

0,78

Электрические характеристики

Диэлектрическая проницаемость

6.2

9

9.4

Угол диэлектрических потерь

*10 -4

18

15

Диэлектрическая прочность

*10 6 В/м

18

15

Производственный процесс

Сухое прессование

Горячее впрыскивание

Характеристики

1) Доступны различные спецификации.

2) Удовлетворяет различным техническим требованиям

3) Низкая средняя степень порчи

4) Хорошие изоляционные характеристики и устойчивость к высоким температурам

5) Высокая прочность

6) Используется во всех электротехнических изделиях, электронагревательных изделиях и износостойких деталях машин .

7) OEM, ODM и OBM приветствуются. ● OEM и ODM: доступны услуги OEM и ODM

● Строгое Процедуры тестирования: Соответствие требованиям к дизайну и процессу продукта, предоставление надежных данных тестирования.

● Короткое время доставки: Если менее 1000 штук, это займет всего около 5 дней. У нас также есть некоторые продукты стандартных размеров, если вам нужно срочно, мы можем доставить в ближайшее время.

● Лучшая цена завода-изготовителя

● Клиенты по всему миру

● Индивидуальный заказ в соответствии с потребностями

● Непрерывные исследования и разработка новых продуктов

● Обслуживание клиентов: Если вы обнаружите какие-либо проблемы с качеством, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем справиться с этим как можно скорее.

Наш сертификат

Упаковка и отгрузка

У наших клиентов есть широкий выбор способов транспортировки.

● Экспресс-почтой (FedEx, UPS, DHL, TNT, EMS и т. д.)

— Преимущество: Быстро (доставка занимает около 7-10 дней), от двери до двери

— Недостаток : Немного дороже

● Воздушным транспортом

— Преимущество: Быстро (занимает около 8-12 дней), немного дешевле, чем Express.

— Недостаток: Вам нужно забрать товар из аэропорта самостоятельно.

● Морским (океанским) транспортом

— Преимущество: Гораздо дешевле, чем экспресс или воздушный транспорт.

— Недостаток: Медленно, и вам нужно забрать товар из порта назначения самостоятельно.

Наши основные продукты

Q1: Как долго вы закончите образец?

Обычно 18 рабочих дней. Включите 10 дней на изготовление печей и 8 дней на изготовление образцов.

Q2: Можете ли вы предоставить индивидуальный сервис?

Как профессиональный производитель керамики с 22-летним опытом OEM и ODM, мы можем изготовить керамическую деталь по чертежам или образцам клиентов.

Q3: В какие страны экспортируется ваша продукция?

Наш внешнеторговый бизнес начался с 2013 года. Мы экспортируем нашу продукцию в более чем 10 стран, таких как США, Испания, Италия, Хорватия, Объединенные Арабские Эмираты, Иордания, Чили, Индия, Вьетнам и т. д.

Q4: Каковы ваши производственные мощности? Сколько времени занимает доставка?

200 000 штук в месяц. Обычно изготовление товара занимает 20-30 дней.

Q5: Каковы ваши основные продукты?

Нашей основной продукцией являются керамические детали из стеатита, керамические детали из глинозема, керамические детали из кордиерита, керамические клеммные колодки, детали из текстильной керамики, керамические свечи нагревателя и т.