Сварка автомат и полуавтомат чем отличаются

Автоматы, равно как и полуавтоматы, создают точные качественные сварные соединения различных материалов любой толщины. Из-за этого они востребованы на разных производственных площадках. Однако стоит подчеркнуть, что есть существенная разница в работе полуавтоматического агрегата и полностью автоматизированной установки.

Виды и принцип работы полуавтомата

Основные компоненты сварочного аппарата:

• панель управления;
• механизм и рукав для подачи проволоки;
• бухта расходного материала;
• горелка;
• кабель энергоснабжения;
• шланг и редуктор подачи газа;
• газовый баллон;
• система управления;
• выпрямитель и нагреватель.

Подобное оборудование представлено в широком ассортименте, который упорядочен по возможностям и упорядочен по видам. Согласно общепринятой классификации сварочное оборудование делится на ручное, автоматическое и полуавтоматическое.

Самый простой тип – ручные сварки – идеально подходит для бытового использования, мастерских и других небольших производств. Автоматы и полуавтоматы характеризуются высокой производительностью и точностью обработки. Они являются составной частью производственных линий на больших и средних предприятиях. Помимо скорости работы они обеспечивают качественное соединение заготовок.

Читайте также: Плюсы ручной дуговой сварки

В силу объективных причин автоматическое оборудование стоит на порядок дороже по сравнению с установками бытового или полупрофессионального уровня. Системы комфортны в эксплуатации, поскольку требуется минимальное участие человека. Помимо этого, они отличаются более обширными функциональными возможностями и рассчитаны на длительный срок использования.

Лучше оценить достоинства автоматического оборудования позволяет понимание принципов его работы:

• внутри корпуса заключена бобина с намотанной на нее проволокой. Это расходный материал, заменяющий привычный электрод дуговой ручной сварки. Подается проволока в автоматическом режиме;
• расходный материал подводится к соплу газовой горелки, где плавится и становится элементом соединения металлических заготовок;
• стабильность дуги обеспечивается автоматической системой, которая поддерживает горение и синхронную подачу проволоки;
• оператор выбирает оптимальную скорость подачи расходного материала на основании скорости перемещения горелки и вида обрабатываемого металла.

Сварка автомат и полуавтомат имеют сходные принципы работы. Но есть и существенное отличие: в автомате буквально все процессы выполняются исключительно механизмами и контролируются системой управления. В полуавтоматах некоторые операции требуют вмешательства человека.

Полуавтоматическое сварочное оборудование делится на несколько видов в зависимости от эксплуатационных характеристик. Относительно способа защиты сварочного шва отличают полуавтоматы для работы под флюсом и в защитной газовой среде. По источнику питания они могут быть:

• однофазными. Для подключения достаточно обычной сети питания напряжением 220 Вольт. Важно, чтобы поддерживалось стабильное напряжение. Если оно будет «скакать», то сварочное соединение будет иметь дефекты;
• трехфазными. Обеспечивается высокое качество и беспроблемная работы оборудования.

Техника сваривания металлов полуавтоматом

Технология соединения металлов с использованием полуавтоматической установки очень важна с точки зрения качества выполнения работ. Важно добиться того, что с течением времени шов не утратит своих первоначальных характеристик. Работа с полуавтоматом существенно отличается от технологических особенностей эксплуатации ручной дуговой сварки.

Ниже рассмотрены основные приемы и техники выполнения сварочных работ с использованием полуавтомата.

Сварка в среде защитного газа

При необходимости в работе полуавтоматических установок может использоваться защитный газ. Это необходимо для того, чтобы отсечь атмосферный воздух от области сваривания и предотвратить окисления шва. При таком подходе значительно повышается прочность сварного соединения.

Для сварочных работ применяются разные инертные газы, но чаще всего востребованы углекислый и гелий. Выбор обуславливается их сравнительно невысокой стоимостью и небольшим расходом в процессе выполнения работы.

В случае использование углекислого газа важно добиться высокого качества подготовки рабочей поверхности. Чем тщательней будет очищена поверхность, тем меньше вероятность того, что где-то останется пыль, грязь, ржавчина или остатки краски. Зачищают кромки наждачной бумагой, металлической щеткой или болгаркой.

Существует несколько технологических приемов выполнения сварочных работ полуавтоматом в защищенной среде:

• непрерывное сваривание. Требует навыков и является одним из наиболее сложных вариантов. Подразумевается, что горелка продет от начала до конца сварного шва без пауз и остановок;
• точечная автоматическая сварка. Заготовки соединяются с помощью большого количества сварных соединений, выполненных в виде точек, а не сплошным швом;
• коротким замыканием. Выбирается в большинстве случаев, когда требуется соединить два тонких стальных листа. Металл расплавляется импульсами, которые генерируются в результате спровоцированного короткого замыкания в сварочном аппарате. Расплав двух заготовок после остывания образует одну конструкцию.

При работе полуавтоматической установкой в среде защитного газа многие специалисты отдают предпочтение режиму переменного тока. Прежде всего, нужно правильно настроить параметры оборудования, учитывая тип и толщину металла. Расход газа определяется режимом сварки, а проволока расходуется со скоростью 4 см за минуту рабочего времени. Точнее выбрать оптимальные настройки можно с помощью таблиц ГОСТа.

После завершения подготовительных работ, можно приступать к сварке. Включается подача газа, затем подключается питание для возбуждения электрической дуги (инициируется прикосновением проволоки к поверхности заготовок). Затем нажимается кнопка пуска, которая включает механизм подачи расходного материала в зону выполнения сварочных работ.

Для получения высококачественного шва необходимо учесть некоторые очень важные нюансы:

• подача проволоки должна осуществляться строго прямо, но не вплотную к шву. Нужно сохранить беспрепятственный обзор сварочной ванны;
• между кромками свариваемых заготовок оставляется небольшой интервал;
• зазор определяется в зависимости от толщины заготовки. 1 мм – если изделие имеет стенки толщиной около 1 см. Если стенки толще, то зазор должен составлять примерно 10% от этой величины.

Технология работы с алюминием

Полуавтомат обладает широким спектром возможностей, что позволяет сваривать разные металлы, включая и алюминий. В силу его особых свойств следует придерживаться специальных требований, чтобы получить хороший результат:

• на поверхности алюминия есть тонкий слой амальгамы, температура плавления которой существенно выше по сравнению с самим металлом. Поэтому для плавления требуется защитный газ;
• плавится алюминий очень быстро и обладает высокой текучестью. Желательно использовать подложку, которая позволит избежать многих неприятных моментов;
• для работы с алюминием лучше всего подходит режим обратной полярности с постоянным током. На горелке устанавливается положительный заряд, а на детали отрицательный.

Придерживаясь этих рекомендаций, сварщик быстро разрушит амальгаму и получит хорошего качества расплав. В итоге будет создан качественный сварной шов.

Сварка с проволокой

Полуавтомат позволяет работать как в газовой среде, так и без таковой. Можно сварить заготовки под флюсом. Но данный вариант больше подходит для промышленности и мало приемлем в быту из-за высокой стоимости флюса. Чтобы понять специфику метода, нужно обратить внимание на основные характеристики флюса – порошка, размещенного в средней части расходника.

Не рекомендуется применять самозащитные электроды в сочетании с полуавтоматической сваркой в случаях, когда требуется соединение тонких листов металла или же предстоит работа с среднеуглеродистой сталью. В противном случае не исключено образование дефектов – горячих трещин.

Повысить температуру дуги целесообразно для того, чтобы добиться полного расплавления порошка внутри защитного электрода. Достигается это за счет обратной полярности.

Правила выполнения сварочных работ

При выполнении серийных операций на промышленном производстве применяются автоматические или полуавтоматические сварочные установки. Основная разница между ними заключается в следующем:

• в автомате подача расходных материалов и движение дуги механизировано;
• полуавтомат лишен автоматического перемещения сварочной дуги: она подается оператором.

Новичкам для работы на полуавтоматическом оборудовании потребуются практические навыки его использования. Стать мастером и постоянно получать качественный результат только после изучения всех тонкостей работы оборудования и отработки приемов на практике.

Важно не забывать о требованиях техники безопасности. В обязательном порядке следует использовать защитную маску и форму, чтобы избежать ультрафиолетового ожога. Ни в коем случае нельзя пренебрегать требованиям ГОСТов и правил, которые помогут предотвратить травмы.

Для того, чтобы исключить вероятность случайного брака, специалисты рекомендуют перед началом работ всегда делать пробный шов. Таким нехитрым способом можно убедиться в том, все ли настройки подобраны правильно. И всегда нужно помнить о том, что полуавтоматы не могут работать в режим «нон стоп». Периодически нужно делать технологические паузы.

Читайте также: Сварочный инвертор для начинающих — какой выбрать

Сварка автомат и полуавтомат чем отличаются

Автоматы, равно как и полуавтоматы, создают точные качественные сварные соединения различных материалов любой толщины. Из-за этого они востребованы на разных производственных площадках. Однако стоит подчеркнуть, что есть существенная разница в работе полуавтоматического агрегата и полностью автоматизированной установки.

Виды и принцип работы полуавтомата

Основные компоненты сварочного аппарата:

• панель управления;
• механизм и рукав для подачи проволоки;
• бухта расходного материала;
• горелка;
• кабель энергоснабжения;
• шланг и редуктор подачи газа;
• газовый баллон;
• система управления;
• выпрямитель и нагреватель.

Подобное оборудование представлено в широком ассортименте, который упорядочен по возможностям и упорядочен по видам. Согласно общепринятой классификации сварочное оборудование делится на ручное, автоматическое и полуавтоматическое.

Самый простой тип – ручные сварки – идеально подходит для бытового использования, мастерских и других небольших производств. Автоматы и полуавтоматы характеризуются высокой производительностью и точностью обработки. Они являются составной частью производственных линий на больших и средних предприятиях. Помимо скорости работы они обеспечивают качественное соединение заготовок.

Читайте также: Плюсы ручной дуговой сварки

В силу объективных причин автоматическое оборудование стоит на порядок дороже по сравнению с установками бытового или полупрофессионального уровня. Системы комфортны в эксплуатации, поскольку требуется минимальное участие человека. Помимо этого, они отличаются более обширными функциональными возможностями и рассчитаны на длительный срок использования.

Лучше оценить достоинства автоматического оборудования позволяет понимание принципов его работы:

• внутри корпуса заключена бобина с намотанной на нее проволокой. Это расходный материал, заменяющий привычный электрод дуговой ручной сварки. Подается проволока в автоматическом режиме;
• расходный материал подводится к соплу газовой горелки, где плавится и становится элементом соединения металлических заготовок;
• стабильность дуги обеспечивается автоматической системой, которая поддерживает горение и синхронную подачу проволоки;
• оператор выбирает оптимальную скорость подачи расходного материала на основании скорости перемещения горелки и вида обрабатываемого металла.

Сварка автомат и полуавтомат имеют сходные принципы работы. Но есть и существенное отличие: в автомате буквально все процессы выполняются исключительно механизмами и контролируются системой управления. В полуавтоматах некоторые операции требуют вмешательства человека.

Полуавтоматическое сварочное оборудование делится на несколько видов в зависимости от эксплуатационных характеристик. Относительно способа защиты сварочного шва отличают полуавтоматы для работы под флюсом и в защитной газовой среде. По источнику питания они могут быть:

• однофазными. Для подключения достаточно обычной сети питания напряжением 220 Вольт. Важно, чтобы поддерживалось стабильное напряжение. Если оно будет «скакать», то сварочное соединение будет иметь дефекты;
• трехфазными. Обеспечивается высокое качество и беспроблемная работы оборудования.

Техника сваривания металлов полуавтоматом

Технология соединения металлов с использованием полуавтоматической установки очень важна с точки зрения качества выполнения работ. Важно добиться того, что с течением времени шов не утратит своих первоначальных характеристик. Работа с полуавтоматом существенно отличается от технологических особенностей эксплуатации ручной дуговой сварки.

Ниже рассмотрены основные приемы и техники выполнения сварочных работ с использованием полуавтомата.

Сварка в среде защитного газа

При необходимости в работе полуавтоматических установок может использоваться защитный газ. Это необходимо для того, чтобы отсечь атмосферный воздух от области сваривания и предотвратить окисления шва. При таком подходе значительно повышается прочность сварного соединения.

Для сварочных работ применяются разные инертные газы, но чаще всего востребованы углекислый и гелий. Выбор обуславливается их сравнительно невысокой стоимостью и небольшим расходом в процессе выполнения работы.

В случае использование углекислого газа важно добиться высокого качества подготовки рабочей поверхности. Чем тщательней будет очищена поверхность, тем меньше вероятность того, что где-то останется пыль, грязь, ржавчина или остатки краски. Зачищают кромки наждачной бумагой, металлической щеткой или болгаркой.

Существует несколько технологических приемов выполнения сварочных работ полуавтоматом в защищенной среде:

• непрерывное сваривание. Требует навыков и является одним из наиболее сложных вариантов. Подразумевается, что горелка продет от начала до конца сварного шва без пауз и остановок;
• точечная автоматическая сварка. Заготовки соединяются с помощью большого количества сварных соединений, выполненных в виде точек, а не сплошным швом;
• коротким замыканием. Выбирается в большинстве случаев, когда требуется соединить два тонких стальных листа. Металл расплавляется импульсами, которые генерируются в результате спровоцированного короткого замыкания в сварочном аппарате. Расплав двух заготовок после остывания образует одну конструкцию.

При работе полуавтоматической установкой в среде защитного газа многие специалисты отдают предпочтение режиму переменного тока. Прежде всего, нужно правильно настроить параметры оборудования, учитывая тип и толщину металла. Расход газа определяется режимом сварки, а проволока расходуется со скоростью 4 см за минуту рабочего времени. Точнее выбрать оптимальные настройки можно с помощью таблиц ГОСТа.

После завершения подготовительных работ, можно приступать к сварке. Включается подача газа, затем подключается питание для возбуждения электрической дуги (инициируется прикосновением проволоки к поверхности заготовок). Затем нажимается кнопка пуска, которая включает механизм подачи расходного материала в зону выполнения сварочных работ.

Для получения высококачественного шва необходимо учесть некоторые очень важные нюансы:

• подача проволоки должна осуществляться строго прямо, но не вплотную к шву. Нужно сохранить беспрепятственный обзор сварочной ванны;
• между кромками свариваемых заготовок оставляется небольшой интервал;
• зазор определяется в зависимости от толщины заготовки. 1 мм – если изделие имеет стенки толщиной около 1 см. Если стенки толще, то зазор должен составлять примерно 10% от этой величины.

Технология работы с алюминием

Полуавтомат обладает широким спектром возможностей, что позволяет сваривать разные металлы, включая и алюминий. В силу его особых свойств следует придерживаться специальных требований, чтобы получить хороший результат:

• на поверхности алюминия есть тонкий слой амальгамы, температура плавления которой существенно выше по сравнению с самим металлом. Поэтому для плавления требуется защитный газ;
• плавится алюминий очень быстро и обладает высокой текучестью. Желательно использовать подложку, которая позволит избежать многих неприятных моментов;
• для работы с алюминием лучше всего подходит режим обратной полярности с постоянным током. На горелке устанавливается положительный заряд, а на детали отрицательный.

Придерживаясь этих рекомендаций, сварщик быстро разрушит амальгаму и получит хорошего качества расплав. В итоге будет создан качественный сварной шов.

Сварка с проволокой

Полуавтомат позволяет работать как в газовой среде, так и без таковой. Можно сварить заготовки под флюсом. Но данный вариант больше подходит для промышленности и мало приемлем в быту из-за высокой стоимости флюса. Чтобы понять специфику метода, нужно обратить внимание на основные характеристики флюса – порошка, размещенного в средней части расходника.

Не рекомендуется применять самозащитные электроды в сочетании с полуавтоматической сваркой в случаях, когда требуется соединение тонких листов металла или же предстоит работа с среднеуглеродистой сталью. В противном случае не исключено образование дефектов – горячих трещин.

Повысить температуру дуги целесообразно для того, чтобы добиться полного расплавления порошка внутри защитного электрода. Достигается это за счет обратной полярности.

Правила выполнения сварочных работ

При выполнении серийных операций на промышленном производстве применяются автоматические или полуавтоматические сварочные установки. Основная разница между ними заключается в следующем:

• в автомате подача расходных материалов и движение дуги механизировано;
• полуавтомат лишен автоматического перемещения сварочной дуги: она подается оператором.

Новичкам для работы на полуавтоматическом оборудовании потребуются практические навыки его использования. Стать мастером и постоянно получать качественный результат только после изучения всех тонкостей работы оборудования и отработки приемов на практике.

Важно не забывать о требованиях техники безопасности. В обязательном порядке следует использовать защитную маску и форму, чтобы избежать ультрафиолетового ожога. Ни в коем случае нельзя пренебрегать требованиям ГОСТов и правил, которые помогут предотвратить травмы.

Для того, чтобы исключить вероятность случайного брака, специалисты рекомендуют перед началом работ всегда делать пробный шов. Таким нехитрым способом можно убедиться в том, все ли настройки подобраны правильно. И всегда нужно помнить о том, что полуавтоматы не могут работать в режим «нон стоп». Периодически нужно делать технологические паузы.

Читайте также: Сварочный инвертор для начинающих — какой выбрать

преимущества над ручными моделями, разновидности и управление

К сварочным полуавтоматам относят устройства, осуществляющие электродуговую сварку металлов, использующие проволочный электрод с непрерывной автоматической подачей.

В процессе выполнения сварочных работ такие процедуры, как возбуждение и поддержание электрической дуги, выбор ее оптимальной длины и визуальный контроль качества образующегося шва, выполняются сварщиком в ручном режиме.

По степени автоматизации процесса, сварка полуавтоматом занимает промежуточное положение между ручной дуговой сваркой, использующей сменяемые штучные электроды, и автоматической сваркой, полностью выполняемой без участия сварщика. Таким образом, автоматическая и полуавтоматическая сварка, выполняется, соответственно, с полной или частичной автоматизацией процесса.

Режимы работы

Еще одной отличительной чертой сварочных полуавтоматов является использование в процессе сварки среды защитных газов. Сварка может осуществляться как в инертной среде (обычно это аргон), так и в активной (углекислый газ). В первом случае, процесс носит название MIG (metal inert gas), во втором – MAG (metal active gas).

Канал подачи газа в зону сварки располагается в рукаве вместе с трубкой, в которой перемещается проволочный электрод. Рукав соединяет корпус сварочного полуавтомата с горелкой, которую сварщик удерживает в руке.

Название «горелка» закрепилось за этим аналогом держателя электрода ручной сварки из-за его внешнего сходства с горелками, применяемыми в газосварочном оборудовании. Функционально, это совершенно разные устройства.

Управление подачей газа, проволочного электрода и включением источника сварочного тока осуществляется нажатием одной кнопки, удобно расположенной на рукоятке горелки, под пальцем сварщика.

Значительно реже применяется режим работы сварочного полуавтомата без использования защитного газа. В этом случае используется специальная проволока, представляющая собой тонкую трубку, внутренняя полость которой заполнена флюсом.

Так как флюс имеет порошкообразную структуру, такую сварочную проволоку в обиходе часто называют порошковой. При плавлении стальной оболочки в процессе сварки сгорающий флюс обильно выделяет газ, образующий необходимую защитную среду.

Типы конструкции

Основой конструкции полуавтомата является источник сварочного тока или блок питания. Этот узел может быть построен по одному из двух принципов. Классический вариант представляют устройства, в основе которых обычный понижающий трансформатор.

Но превалируют на рынке аппараты, в основе конструкции которых лежат инверторные преобразователи. Сварочное оборудование, построенное на основе этой инновационной технологии, уверенно теснит классику уже не первый год, и тому есть веские причины.

Преимущества инверторных полуавтоматов очевидны и подтверждены неоднократно проводимыми тестированиями. Среди важных достоинств инверторов особо следует выделить:

• высокую стабильность горения электрической дуги, обеспечиваемую даже при пониженных значениях питающего напряжения;
• более высокий КПД по сравнению с трансформаторными устройствами;
• относительно маленький вес и небольшие габариты аппаратов.

К положительным чертам трансформаторных полуавтоматов можно отнести только простоту конструкции, и то, что в случае возникновения неисправности, починить его сможет электрик, не обладающий очень высокой квалификацией.

Конструкции полуавтоматов различаются по используемому напряжению питания. Аппараты, ориентированные на бытового потребителя, питаются от однофазной сети 220 Вольт.

Устройства, предназначенные для промышленного применения, чаще выпускаются в трехфазном варианте. Такие полуавтоматы способны выполнять сварку более высокими токами, с использованием более толстой проволоки и в более нагруженном режиме.

Механизм подачи проволоки

Еще одна важная деталь устройства сварочного полуавтомата – это механизм подачи сварочной проволоки, намотанной на вращающейся бобине. Устройство механизма может быть толкающим, тянущим, или комбинированным.

Выбор типа устройства зависит от длины рукава, соединяющего корпус полуавтомата с горелкой. Обычно, при длине рукава до 3 метров, применяется толкающий механизм, если длина превышает этот уровень, используется тянущий или комбинированный привод.

Толкающий привод располагается внутри корпуса сварочного аппарата, тянущий привод – в ручке горелки.

Конструкция механизма подачи проволоки в полуавтомате очень проста. Основными его элементами являются одна или две пары роликов, один из которых играет роль ведущего, второй является прижимным.

Бобина с проволокой может располагаться внутри корпуса, а может находиться снаружи, на специальной подставке. Первый вариант, безусловно, более компактный, но сварочная проволока поставляется с заводов на бобинах разного размера, а крупную катушку удобнее расположить вне корпуса.

Все модели сварочных полуавтоматов имеют функцию регулирования скорости подачи проволоки.

Технология сварки

Одной из отличительных черт, которой обладает сварка полуавтоматом (особенно это относится к аппаратам инверторного типа) является простота выполнения операций.

Даже человек, никогда не имеющий дела со сваркой, в состоянии очень быстро освоить основные правила работы и научиться выполнять качественные соединения.

Вначале надо проверить все комплектующие полуавтомата, необходимые для выполнения работ. Комплект оборудования должен быть таким:

• собственно полуавтомат;
• горелка с рукавом для присоединения к основному корпусу;
• катушка с проводом требуемой марки;
• баллон с газом, который предполагается использовать;
• соединительные провода требуемого сечения, чтобы подключить электрическое питание.

Первое, о чем следует позаботиться прежде, чем начать работу, это выбрать сварочную проволоку требуемого диаметра из нужного материала. На выбор влияет металл, который предстоит сваривать и его толщина.

Существуют разновидности сварочной проволоки, имеющие диаметр от 0,6 мм до 1,2 мм. Очень удобно пользоваться специальными таблицами, содержащими необходимые данные для выбора типа сварочной проволоки, ее диаметра, скорости подачи и величины сварочного тока. Так, например, для сварки стальных изделий применяется стальная проволока, для сварки алюминия – алюминиевая.

Правила выполнения соединений различного вида с использованием автоматической и полуавтоматической сварки регламентируются ГОСТ 11533-75. Сварщику-любителю, решившему использовать сварочный полуавтомат для выполнения ремонтных работ в собственном доме или на даче, неплохо перед этим заглянуть в этот документ.

Что же касается сварщиков-профессионалов, то все сварочные работы на производственных предприятиях должны выполняться в соответствии с проектом, на основании которого технологами составляется технологическая карта процесса, где учитываются все требования ГОСТ.

Выбор оборудования

Перед тем как купить полуавтоматический аппарат, в первую очередь внимание следует обратить на его технические характеристики.

Основной характеристикой полуавтомата является рабочий ток, на котором может вестись сварка. Эта характеристика напрямую связана с толщиной металла, сварку которого можно осуществлять на этом аппарате.

Хорошо, если максимальный ток выбранного экземпляра на 20 – 30% превышает требуемый. Этот запас обеспечит более надежную и длительную работу устройства.

Еще одна важная характеристика – так называемая продолжительность включения. Эту величину принято выражать в процентах. Она показывает, какую часть 10-ти минутного промежутка времени полуавтомат находится в работе.

Например, автоматические сварочные аппараты, работающие на сборочных конвейерах машиностроительных предприятий, должны обеспечивать продолжительность включения до 100%.

Для выполнения ремонтных работ на бытовом уровне, вполне удовлетворительным можно считать значение этого показателя на уровне 20%. Этот параметр является основным, по которому сварочные полуавтоматы относятся к категории профессиональных или любительских. Также, его значение в большой степени определяет цену прибора.

Что касается напряжения питания, безусловно, в быту более практичными являются модели с однофазным питанием, подключить которые можно практически в любых условиях – в квартире, доме, на даче, в гараже.

Значение производителя

Важным фактором при решении вопроса, какой сварочный полуавтомат выбрать, является выбор производителя. Здесь трудно давать рекомендации, ведь бывают ситуации, когда изделия никому не известных производителей безотказно работают годами, а продукция мировых брендов не отрабатывает гарантийный срок эксплуатации.

Не смотря на это, лучше все же отдавать предпочтение именитым производителям. Главным образом потому, что они при реализации продукта, обычно создают сеть сервисных центров, обеспечивающих обслуживание, и если понадобится, гарантийный ремонт аппарата.

Особенно важно обращать на это внимание, если приобретается инверторный сварочный полуавтомат, для ремонта которого требуется специально обученный, высококвалифицированный персонал.

Какой сварочный полуавтомат для гаража лучше выбрать?

Сварочный полуавтомат для гаража

Выбирая сварочный полуавтомат для гаража, все сварочные работы у вас будут перекрываться проволокой диаметром 0,8 мм. Вам сложно будет найти в гаражных работах толщины, требующие большего диаметра проволоки. Этот факт отсекает значительную часть сварочного оборудования и четко говорит нам, что же все-таки нужно для гаражных работ. Конечно, можно взять более мощный полуавтомат или вместо подключения на 220 В — использовать 380 В, но это будет в данном случае равносильно покупке КАМАЗа для перевозки одной тонны груза. Большая часть потенциала оборудования просто не будет использоваться.

Итак, для гаража достаточно использовать сварочную проволоку 0,8 мм., диапазон сварочного тока от 60 до 110 Ампер в зависимости от толщины свариваемого металла. Этого диапазона хватит, чтобы сваривать толщины от 0,8 до 2,0 мм.

Сварочные полуавтоматы 160-200 Ампер то, что надо для гаража.

Полуавтоматическая сварка

Полуавтоматическая сварка – это способ сварки полуавтоматическим аппаратом, она же Миг-Маг сварка. Автоматически идет подача проволоки, а человек контролирует процесс сварки. Отсюда и название — полуавтомат, часть обязанностей на аппарате, часть на сварщике. Сварщик нажимает на кнопку сварочной MIG горелки, и сварка начинается автоматически, человек формирует сварочный шов вручную.  Вот так.

Сварочный рукав полуавтомата

Рукав сварочного полуавтомата или горелка для полуавтомата — это механизм для подачи проволоки, защитного газа и сварочного тока к месту сварки. Рукав состоит из ручки, которую держит в руках сварщик. На ней расположена кнопка пуска цикла сварки. Из ручки выходит металлический гусак, на котором расположено газовое сопло, наконечник и держатель наконечника.

Данные детали необходимы для подвода сварочного тока к проволоке и создания газовой защиты шва. С обратной стороны ручки есть шланговый пакет, внутри которого, канал для проволоки, рукав для газа и силовая жила для подачи сварочного тока к наконечнику. В горелках с жидкостным охлаждением в шланговом пакете еще присутствуют рукава для подвода и отвода охлаждающей жидкости.

Пакет шлангов чаще всего бывает длиной 3, 4 и 5 метров. Есть варианты с большей длиной, но для подачи проволоки на длину более 5 метров нужен тянущий механизм в ручку горелки. Шланговый пакет присоединяется к полуавтомату несколькими способами. Наиболее распространен — евро-разъем. При этом способе пакет имеет на конце специальный узел, в который собраны все концы рабочих элементов. Он вставляется в ответную часть на аппарате. Такое соединение универсальное для всех евро-разъемов, что очень удобно. Есть способ подсоединения, когда все компоненты шлангового пакета заводятся внутрь сварочного полуавтомата. Это более дешевый способ, но не удобный для быстрой замены горелки. Есть еще несколько способов, похожих на способ «евро-разъема». Они разработаны непосредственно отдельными производителями сварочного оборудования и внедрены только на аппаратах бренда.

Сварочные полуавтоматы — RIATECH

MIG/MAG или полуавтоматическая сварка вытеснила ручную или дуговую. В чем плюсы и минусы сварочного процесса? На какие критерии стоит обратить внимание при выборе сварочного полуавтомата? Что такое синергетическое управление и для чего оно? Что кроме автомата понадобиться для MIG/MAG сварки?

Во-первых, это один из самых производительных процессов, так как за счет непрерывной подачи проволоки, не тратится время на смену электродов. К тому же этот метод позволяет сплавлять широкий список металлов, в том числе и тонколистовой стали. При этом шов получается прочный, чистый, не требующий большой последующей обработки.
Такой процесс может освоить любой начинающий сварщик за очень короткий срок.

Во-вторых, этот метод дает возможность визуально следить за процессом, и формировать шов.

В то же время, у полуавтоматической сварки есть и свои минусы:

• Невысокая мобильность.
• Наличие газового баллона.
• Тяжелая катушка с проволокой.
• Применение горелки, редукторов и шлангов.

Преимущества полуавтоматической сварки все же очевидны. Это подтверждает и рынок. Выбор сварочных полуавтоматов огромен – от простых, компактных, надежных в быту или на стройке до высокотехнологичных и мощных 3-х фазных для тяжелого машиностроения.

Критерии выбора

Сначала необходимо определиться: в каких условиях будет использоваться то или иное сварочное оборудование. От этого будут зависеть характеристики: мощность, сила тока, комплектация.

1.Сила тока
Это основной параметр для любого сварочного аппарата.
Чем выше сила тока, тем с большей толщиной материала можно работать. Для полуавтоматов важны как минимальные, так максимальные значения этого показателя. Полноценного провара заготовки не получиться, если ток не достигает максимума. И наоборот, чтоб сварить тонкое изделие, необходимо снизить его до минимума.

Усредненные рекомендации для сварки низкоуглеродистой стали

Сила тока Толщина металла
70-80 А 1,5 мм.
90-110 А 2,0 мм.
120-140 А 3,0 мм.
140-160 А 4,0 мм.
160-200 А 5,0 мм.

2.Напряжение холостого хода
В момент, когда аппарат включен, но дуга не горит, он находится в режиме ожидания. В этом случае поддерживается уровень напряжения холостого хода – 40-90 вольт, чтоб при замыкании контакта возбудилась дуга.

Для сварочного процесса в небольших мастерских и на станциях техобслуживания(СТО) достаточно, чтоб агрегат находился в режиме ожидания – 50-70 вольт. На крупных промышленных предприятиях используют аппараты, где этот показатель – 80-90 w.

Сварочный полуавтомат отличается еще и тем, что может менять катушку и работать с проволокой разного диаметра. Однако это требует перестановки на механизме подачи кабель-канала и роликов с канавками. Поэтому полуавтомат надо выбирать с учетом характера будущей работы.

Диаметр проволоки Толщина металла (мм)
0,8 мм. 1-3
1,0 мм. 4-5
1,2 мм. 6-8

3.Продолжительность включения

Существует международный стандарт, который показывает: сколько минут работает аппарат с максимальным сварочным током с десятиминутным циклом при температуре окружающего воздуха в +40 градусов.
Агрегат может перегреваться и выключаться через разные промежутки времени. Эти данные в процентах указаны в паспорте изделия.

К примеру, ПВ (продолжительность включения) составляет 40%. Это значит, что из 10 минут на максимальном токе, аппарат работает не более 4-х минут, а остальные 6 минут остывает. Эти цифры интересуют, в основном, профессионалов на крупном производстве.
К примеру, сварщик в обычных условиях варит 3-4 мин., так как необходимо прерываться, чтоб подогнать свариваемые детали.

4.Синергетическое управление

Если вы только начинаете осваивать сварное дело или работаете не часто, то помощь в виде синергетического управления значительно упростит первые шаги.
Достаточно выбрать нужные параметры, и полуавтомат настроит напряжение таким образом, чтоб обеспечить сварщику эффективную и комфортную работу.

Профессиональный сварщик может вручную настроить параметры под свои условия работы. И даже по звуку рабочей горелки может определить дисбаланс настроек агрегата.

Существуют также универсальные машины, позволяющие работать с аргонодуговой сваркой (TIG). Они стоят дороже и их выбор обусловлен необходимостью работать со всеми видами сварки.

Полуавтоматы могут иметь режим импульса. Он позволяет сваривать цветные металлы, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы.
Такие модели приобретают в первую очередь крупные станции техобслуживания.

Вес сварочных агрегатов может колебаться от 10 -12 кг до 100кг и выше.
Аппараты 12-20 кг подойдут для гаража или мобильного использования. Нужен будет либо компактный баллон, либо длинный шланг для него. Это оптимально для нечастого использования.

Промышленные модели могут комплектоваться блоком охлаждения для горелки, выносным механизмом. Они устанавливаются на специальных тележках, к которым крепится газовый баллон. Такой агрегат можно перемещать по всей территории автосервиса или цеха.

5.Механизм подачи проволоки

Если вы выбираете сварочное оборудование для небольшой мастерской или гаража, то лучше брать компактный полуавтомат, где механизм подачи проволоки встроен в корпус.

Полуавтомат с выносным механизмом нужен на производстве, где требуется мобильность. Он позволяет работать на расстоянии от основного источника тока.

Итог:
Предлагаем подобрать модель полуавтомата для конкретной цели: для периодических работ в мастерской или гараже. В сети напряжение 220 вольт. Опыт либо небольшой, либо его вовсе нет. Нагрузка на полуавтомат не высокая. Планируется варить металл толщиной от 1 до 3-4 мм. Вам нужен аппарат в диапазоне от 30 до 200ампер. Это самый востребованный диапазон сварочного тока для этих целей.

Значение напряжения холостого хода должно быть не ниже 40-70 вольт. Продолжительность включения для вас не очень важна. Вряд ли вы будете варить швы метровой протяженностью. Поэтому смело выбирайте 40%.
Обратите внимание на синергетику. Она не только облегчит жизнь, но и подружит вас с этой работой.

Что еще вам понадобится для начала? Сварочная горелка, газовый шланг, кабель с зажимом заземления, газовый баллон, редуктор, защита для глаз и рук.

Сварочный полуавтомат перегревается и самопроизвольно отключается – что делать?

Несколько слов о полуавтоматической сварке. Возможные причины перегрева и самопроизвольного отключения инвертора MIG/MAG. Как устранить неисправность. Что такое ПВ. Как увеличить срок службы аппарата.

Полуавтоматическая сварка ведется в среде защитного газа, с использованием присадочной проволоки. Полуавтоматическая – потому что присадочный материал подается к электродуге автоматически, но оператор формирует шов вручную.

Обозначается подобный сварочный процесс MIG/MAG.

MIG – использование инертного газа, MAG – углекислого.

Современные источники тока для работы в режиме MIG/MAG – инверторные. Удобные в использовании, функциональные и надежные. Однако, как и любая техника, по целому ряду причин могут раньше окончания срока службы, гарантированного производителем, выйти из строя.

Одна из самых распространенных неисправностей – полуавтомат перегревается и самопроизвольно отключается.

Как устранить проблему?

В чем может быть причина самопроизвольного отключения

Самая явная причина – длительная работа без перерыва. Тогда должен сработать индикатор перегрева. Обратите на это внимание.

Также проблема может возникнуть в следующих случаях:

• Вышел из строя блок охлаждения;
• Замыкание в цепи;
• Пробой в конденсаторах;
• Повреждение питающего кабеля, слабые контакты;
• Подключение к нестабильной или неподходящей сети питания.

Инвертор полуавтоматической сварки должен быть очищен от пыли и грязи, особенно тем, где расположена вентиляционная решетка. Перед включением важно убедиться, что воздухообмену ничего не препятствует. Также следует проверить целостность кабелей и контакты.

Риск самопроизвольного отключения будет снижен, если соблюдать правила эксплуатации и своевременно, правильно обслуживать технику.

Устранение неисправности

Итак, полуавтомат сам отключается.

Для начала посмотрите, загорается ли индикатор перегрева. Если загорается, срабатывает защитное отключение при повышении температуры внутри корпуса, где располагается микросхема, силовые составляющие, конденсаторы, датчик тока и другие детали и узлы. Отключите аппарат от сети. Открутите стенку корпуса, очистите внутренние составляющие от пыли и грязи. Установите крышку на место, включите аппарат. Работайте с учетом ПВ. Это продолжительность включения. Время непрерывной работы источника. Указывается производителями в процентах с учетом десятиминутного сварочного цикла, тока сварки, температуры окружающей среды.

Например, ПВ полуавтомата может быть 60% при 40°C и токе 110 А. Это значит, что при таких условиях аппаратом можно без остановки варить 6 минут, 4 минуты на остывание. При определенных условиях ПВ может быть и вовсе 100%.

Также убедитесь, что с питающей сетью все в порядке. Ее главные параметры – напряжение и частота — соответствуют требованиям производителя аппарата. Если напряжение низкое или слишком высокое, большие перепады, если есть возможность, подключите и проверьте аппарат в другой сети.

Если проблема не исчезла, следует обратиться в специализированный сервисный центр. Тогда потребуется диагностика аппарата, замена вышедших из строя деталей. Это может быть блок охлаждения, силовая часть, конденсаторы, кабели. Профессиональный ремонт сварочного полуавтомата при самопроизвольном отключении, как правило, не длится долго. Вполне реально получить рабочую технику уже на следующий день после обращения. При этом диагностика бесплатная.

Как продлить срок службы полуавтомата

Чтобы минимизировать риск самопроизвольного отключения, перегрева и других неисправностей, необходимо обслуживать аппарат перед каждым включением.

Ежедневное обслуживание перед включением предполагает:

• Удаление пыли и грязи с корпуса;
• Проверку контактов горелки и кабеля массы, при необходимости их зачистку, затяжку;
• Оценку состояния кабелей, изоляцию или замену повреждённых проводов;
• Проверку механизма подачи проволоки, замену, если это необходимо подающего ролика;
• Очистку направляющего канала горелки сухим воздухом под давлением.

Также важно почистить сопло, при большом засоре, износе выполнить замену этого элемента горелки. Проверке подлежит и газовое оборудование.

Если все же столкнулись с проблемой самопроизвольного отключения, несмотря на обслуживание, соблюдение требований эксплуатации, доверьте диагностику и восстановление работоспособности аппарата профессионалам.

Сегодня ремонт сварочных полуавтоматов в Москве возможен с бесплатной диагностикой, без предоплаты, срочный, в день обращения или на следующие сутки, с забором оборудования в сервис и доставкой на дом.

Это безопасно, удобно и выгодно.

Как выбрать сварочный полуавтомат новичку.

Как выбрать сварочный полуавтомат из множества моделей на рынке? Таким вопросом задаются многие начинающие мастера, которые наконец отложили определённую суму денег и решили наконец то его приобрести. Ведь в мастерской, в которой занимаются ремонтом или тюнингом машин (мотоциклов), без сварочного полуавтомата делать нечего. В этой статье, предназначенной именно для новичков, мы рассмотрим, как выбрать сварочный углекислотный аппарат (полуавтомат), какие они бывают, а так же рассмотрим плюсы и минусы некоторых аппаратов.

Подробно, что из себя представляет углекислотный полуавтомат (и не только он), да и вообще основные преимущества сварки металла в среде защитного газа (углекислоты) перед обычной сваркой, я написал в статье про способы и виды сварки, и советую прочитать её новичкам, кликнув вот по этой ссылке.

Там же я написал про свой полуавтомат и некоторые полезные нюансы, которые отличают его от других моделей, позволяя производить более качественную сварку. И после прочтения статьи, новичкам будет немного проще определиться с выбором полуавтомата. Но и в этой статье я кое что напишу о том, что поможет новичкам сделать правильный выбор.

Какие бывают сварочные полуавтоматы.

Для начала рассмотрим, какие бывают сварочные полуавтоматы по своему устройству. Они делятся на два основных типа: трансформаторные и инверторные.

• Трансформаторные сварочные аппараты (полуавтоматы) изготавливаются очень давно, и основа их конструкции это трансформатор и выпрямитель (диодный мост или специальный тероидный трансформатор).

Такие аппараты несмотря на свою довольно древнюю конструкцию, очень надёжны, долговечны и неприхотливы (полуавтомат, изображённый на фото слева, у меня работает уже восьмой год и ни разу не ломался). А если что то выйдет из строя, то такие аппараты не сложно отремонтировать.

Основной их недостаток — это больший вес, чем у аппаратов инверторного типа. Но слово недостаток здесь не особо подходит, если вы покупаете аппарат только лишь для гаражного использования, а не для работ на выезде. А если и нужно будет переместить аппарат по гаражу, то все трансформаторные полуавтоматы имеют колёсики. Ну а чтобы не таскать за аппаратом углекислотный баллон, следует соединить баллон и аппарат более длинным шлангом.

К  тому же следует учесть ещё один важный нюанс — при выборе трансформаторного полуавтомата из моделей с равными техническими характеристиками (например сила тока) следует всегда выбирать более тяжёлый вариант, не смотря на неудобство лишнего веса. Почему?

Ну во первых то, что многие производители (особенно азиатские) часто завышают мощностные характеристики своих изделий, экономя на трансформаторном железе и дорогой меди. Ведь физику не обманешь и более тяжёлый аппарат, будет больше соответствовать заявленной в паспорте мощности, чем более лёгкие аппараты (которые якобы более лёгкие благодаря новым технологиям — всё это чушь).

Во вторых, у более тяжёлого трансформаторного полуавтомата, бóльшая толщина и вес электротехнической стали и меди, гарантирует более стабильные (качественные) показатели сварочного тока (запас мощности по току).

Ну и ещё один для некоторых немаловажный плюс трасформаторных аппаратов- это их меньшая цена, по сравнению с инверторными полуавтоматами, о которых ниже.

• Инверторные сварочные полуавтоматы появились гораздо позже, чем трансформаторные, и в них использованы новые технологии, позволяющие отказаться от тяжёлого трансформатора, тем самым значительно облегчив их вес.

И именно ощутимо меньший вес, чем у трансформаторных аппаратов и является их главным преимуществом. Ещё одно преимущество это чуть более точная регулировка тока, чем на некоторых трансформаторных полуавтоматах.

Так же в инверторах как правило больше дополнительных функций, но часто про них забывают и не пользуются, так как в большинстве случаев они не нужны. Хотя наличие цифрового индикатора, показывающего силу тока и другие параметры не помешает.

A при желании, цифровой индикатор (вольтметр, амперметр) можно установить и на трансформаторный аппарат. А на некоторых фирменных трансформаторных полуавтоматах, уже с завода установлен и индикатор и множество дополнительных функций, которых почти не меньше, чем на инверторе.

Из основных минусов инверторных полуавтоматов следует отметить, что при выходе их из строя (а дешёвые азиатские модели часто ломаются), их сложнее отремонтировать, так как некоторые радиодетали приобрести не так то просто. Да и чтобы их заменить, желательно обратиться к специалисту, которого в глубинке не так то просто найти.

Так что же лучше выбрать — инвертор или трансформатор? Скажу главное, есть и среди инверторов и среди трансформаторов достойные модели, например от американских или европейских фирм (о фирмах чуть позже), но как правило стоят они не дёшево, а инвертор всегда дороже.

Но при покупке следует руководствоваться основным правилом: лучше приобрести трансформаторный полуавтомат из средней ценовой категории, чем покупать самый дешёвый инверторный аппарат.

Тем более, что основные преимущества инвертора — это более лёгкий вес для работ на выезде, а работы на выезде у некоторых мастеров бывают довольно редко, или вообще не бывают. Да и о каком лёгком весе можно говорить, если приходится постоянно возить с собой углекислотный баллон??? Можно конечно заправить маленький баллончик (есть такие кислородные медицинские) но его надолго не хватит, а иметь несколько баллончиков довольно хлопотно.

Можно использовать проволоку, которая позволит варить без баллона с углекислотой, но на аппарате должен быть для этого специальный переключатель полярности, да качество сварки будет несколько хуже (об этом подробнее ниже).

Ну и последнее, на мой взгляд главное преимущество инвертора — это возможность более точной электронной регулировки и контроля сварочного тока и от этого большее число различных сварочных программ (например импульсный режим). Хотя для новичков эти функции как правило не нужны, и эти функции более полезны на аргонно-дуговых аппаратах.

На какие параметры следует обращать внимание при выборе полуавтомата.

Первым параметром, на что следует обратить внимание при покупке, это конечно же величина напряжения и количество фаз, на которые рассчитан сварочный аппарат. Конечно же более качественные и мощные профессиональные аппараты как правило рассчитаны на трёхфазную сеть в 380 (400) вольт, но такого напряжения и трёх фаз, в большинстве гаражных кооперативов нет.

Питающая сеть 380 или 220? Сварочные полуавтоматы, рассчитанные на трёхфазную сеть (380в) как правило более мощные (а запас мощности никогда не помешает) и они позволяют вести более стабильный сварочный процесс. И если у вас в гаражном кооперативе имеется возможность подключиться к трёхфазной сети (или вы арендуете бокс на каком нибудь предприятии, на котором трёхфазная сеть обычное явление). Ну а если кроме работ с листовым металлом, вы рассчитываете варить какие то металлоконструкции из более толстого профильного материала, то вам следует покупать именно более мощный полуавтомат, рассчитанный на трёхфазную сеть.

К тому же следует учесть, что сейчас на рынке имеются аппараты, имеющие и тот и тот вольтаж, то есть способные работать как на однофазной сети 220 вольт, так и с трёхфазной на 380 (400 вольт). Нужный вольтаж на таких аппаратах включается одним щелчком соответствующего переключателя.

Если же вы решили купить полуавтомат только лишь для выполнения кузовного ремонта и работ только с тонким листовым металлом, да к томуже напряжение вам доступно только лишь однофазное (на 220 вольт) то смело покупайте аппарат, рассчитанный только для однофазной сети. К  тому же такие аппараты имеют силу тока до 200 Ампер и вполне способны проварить не только тонкий листовой металл, но и трубу, уголок, пруток и другие не слишком толстые детали.

Например мой углекислотный полуавтомат, имеющий силу тока всего 180А и рассчитанный только на однофазную сеть в 220 вольт, позволил мне нормально проварить очень массивную и тяжёлую камазовскую балку (пример её можно увидеть вот в этой статье).

Конечно же мне пришлось нагреть балку и проваривать её в несколько проходов, но всё же проварить массивную деталь вполне возможно и не слишком мощным полуавтоматом. Только при этом следует делать перерывы в работе, так как запаса по току нет (об этом подробнее ниже).

Конечно же если вам нужно варить такие массивные детали довольно часто, и при этом не затрачивать на сварку (и перерывы в работе) много времени, то лучше покупать более дорогой и мощный трёхфазный аппарат (полупрофессиональный или профессиональный — о них ниже), если же от случая к случаю, то переплачивать нет смысла и поэтому покупайте обычный однофазный полуавтомат, мощностью примерно 200 ампер и не ошибётесь.

Погрешности питающей сети. Ещё на что следует обратить внимание при покупке полуавтомата, так это погрешность питающей сети. То есть у каждого аппарата, в паспорте заявлена величина, при которой аппарат способен нормально работать при падении напряжения. Например в паспорте написано 220±15 вольт — это значит, что такой сварочный полуавтомат способен нормально работать при падении или повышении напряжения в сети аж на 15 вольт.

И чем больше число погрешности, чем лучше. Ведь очень часто в наших розетках напряжение падает довольно ощутимо. Это нетрудно замерить с помощью мультиметра. И конечно же важно, что купленный вами сварочный автомат, всё таки будет способен нормально варить даже при пониженном напряжении.

Основные группы сварочных полуавтоматов. Сварочные автоматы условно делятся на три группы — бытовой, полупрофессиональный и профессиональный и от группы зависит их цена. Точнее сказать не от группы, а от мощности сварочного тока, а каждая группа имеет соответствующую мощность.

Бытовые полуавтоматы имеют как правило не более 200 ампер максимального тока, полупрофессиональные аппараты имеют не более 300 ампер мощности, а профессиональные сварочные полуавтоматы имеют мощность более 300 ампер и способны проварить довольно толстый металл. И чем больше мощность аппарата, тем больше нужно затратить меди и другого металла на производство полуавтомата, а раз затраты производства больше, значит разумеется и цена больше.

Но названия каждой из трёх групп чисто условные и это не значит, что вы к примеру купив бытовой полуавтомат, мощностью 200 ампер, не сможете работать им профессионально. С успехом сможете, но смотря в какой области профессиональной деятельности.

Например профессионально варить кузовные детали машин из тонкого листового металла 200-амперным аппаратом можно легко, а вот для сварки металлоконструкций он уже не совсем подойдёт по мощности. Можно конечно проварить им массивные детали (и я писал об этом выше) но для этого придётся затратить больше времени, а значит это уже как бы не профессиональная деятельность на потоке.

Но всё же идеальный вариант для гаража — это полупрофессиональный полуавтомат, мощностью примерно 300 ампер, так как запас мощности никогда не помешает. К тому же лучше чтобы у аппарата был запас по току (примерно ампер 50), и тогда аппарат будет меньше греться и не придётся делать перерывы в работе.

А чтобы новички подробнее могли понять, какой сварочный аппарат и его сварочный ток им будет нужен, чтобы нормально проварить металлические детали какой то толщины, которые они собираются варить в дальнейшем, то в этом им поможет таблица слева. Но при этом не забываем, что запас по току в 50 ампер никогда не помешает (плюсуем 50 ампер к значениям в таблице).

Механизм подачи проволоки. Полуавтоматы могут ещё отличаться друг от друга способом подачи проволоки, то есть механизмом подачи. А механизмы бывают:

1. Толкающего типа (два или четыре ролика расположены в аппарате и заталкивают проволоку в боудёновскую оболочку шланга).
2. Тянущий привод (механизм находится в горелке и вытягивает проволоку из аппарата — отсюда и название).
3. Толкающе-тянущий механизм подачи (объединяет в себе два выше написанных способа).

Самый распространённый способ подачи проволоки — это первый способ толкающего типа, которые и установлен в большинстве современных полуавтоматов.

Бывают механизмы подачи проволоки с четырьмя роликами и с двумя. Если есть возможность, то покупайте с четырьмя, они работают плавнее, как утверждают многие (хотя на моём полуавтомате всего 2 ролика и они работают отлично, так как рукав моей горелки не очень длинный). Но четырёхроликовые механизмы устанавливают как правило на более дорогие полуавтоматы. И четырёхроликовые механизмы нужны для самых длинных рукавов (четырёх или пятиметровых).

Дополнительные режимы работы. Многие современные полуавтоматы имеют возможность менять режим «GAS» или «NO GAS». Что это за режимы? Это режимы работы, которые вы выбираете в зависимости от того, будете ли вы работать с использованием углекислотного баллона и обычной омеднённой проволоки, или не будете использовать баллон (и соответственно углекислоту) но при этом будете применять специальную флюсовую проволоку.

Эта проволока представляет собой форму трубки, заполненной внутри специальным порошковым флюсом, который при сварке образует газовую защитную оболочку (она препятствует проникновению кислорода в сварочную ванну), которая заменяет углекислоту.

То есть при включении режима NO GAS и с использованием флюсовой проволоки, от баллона с углекислотой можно отказаться и это бывает удобно при выездных работах. Но зато флюсовая проволока стоит дороже, чем обычная омеднённая, да и полярность подключения горелки следует поменять, и на многих аппаратах как раз это и делают специальные переключатели режимов.

Так вот: покупать полуавтомат, имеющий эти два режима, или купить аппарат с обычным режимом, для использования только с обычной проволокой и углекислотным баллоном, каждый решает для себя сам. Но я скажу одно — полуавтоматическая сварка металла с использованием обычной омеднённой проволоки и баллона с углекислотой будет более качественной, чем с флюсовой проволокой. Это не только моё мнение, но и отзывы некоторых сварщиков, испробовавших оба режима.

Более качественная сварка с обычной омеднённой проволокой и с подачей газа в зону сварки получается наверное потому, что медь на проволоке ощутимо улучшает электрический контакт проволоки и горелки, а значит меньше потерь тока и различных пульсаций тока. К тому же углекислотный защитный газ подаётся в зону сварки под некоторым давлением, а из флюсовой порошковой проволоки газ получается только после начала сварки (из флюса) и без всякого давления.

Кстати, если заправить нержавеющую проволоку и подключить баллон с аргоном, то варить можно будет и нержавейку, а если подключить алюминиевую проволоку, то будет возможна сварка алюминия. Качество шва будет конечно же не такое как у аргонно дугового аппарата (TIG AC/DC), но надёжно сварить детали из нержавейки и алюминия будет вполне возможно. Но при смене проволоки, желательно поменять и штатный шланг на специальный, который имеет внутри тефлоновое покрытие, предназначенное для алюминиевой проволоки.

Приятные мелочи. Наличие таких приятных фишек как цифровой индикатор, никогда не помешает, так как он позволяет визуально наблюдать за параметрами силы тока и напряжения. Это позволяет намного точнее настроить аппарат (особенно новичкам) на нужную мощность (в зависимости от толщины металла, согласно таблице, которая опубликована мной чуть выше).

Ну а такие функции, как Hot Start, Anti Stick и Arc-Force будут полезны новичкам, так как они исключают залипание электрода при поджоге дуги при сварке в режиме ММА (обычный электрод). Но такие функции бывают на инверторных аппаратах.

Ну и не помешает наличие кулера (вентилятора принудительного охлаждения), который бывает очень полезен при работе в сильную жару. У меня вмонтирован кулер в мой сварочный полуавтомат, и он очень помогает мне варить без перерыва даже в сильную жару. Кстати, если вы купите аппарат без кулера, то его совсем не сложно будет подключить самостоятельно, перед этим вырезав круглое отверстие в корпусе. А кулер можно приобрести в компьютерном магазине совсем не дорого.

Сварочная горелка. Ну а что касается горелки, то здесь не особо стоит обращать внимание при покупке, так как горелку в любой момент можно будет заменить на более качественную. К тому же на полуавтоматах американских или европейских авторитетных фирм и горелки всегда стоят качественные. А на самых современных и дорогих полуавтоматах, горелку можно заменить очень быстро, так как она подключается быстросъёмным соединением.

Но если вы планируете работать с крупногабаритными металлоконструкциями, или к примеру варить изнутри кузова микроавтобусов, то покупайте полуавтомат с более длинным рукавом горелки (например трёх метровую, или четырёхметровую, но бывают даже пятиметровые). Только следует учесть, что для более длинного рукава, предпочтительнее четырёхроликовый механизм подачи проволоки, а не двух роликовый.

Дополнительный вывод ММА. Если вы планируете в будущем вести какие то строительные работы, или например сварить виноградную арку на крыше вашего гаража, то не лишним будет и дополнительный вывод из аппарата под сварочный провод для обычного электрода (с обмазкой) — функция ММА. Ведь чтобы варить где нибудь на высоте, длины сварочного рукава (шланга с горелкой), даже пятиметрового, просто не хватит, и придётся как то подымать аппарат на крышу.

Чтобы этим не заморачиваться, купите себе более универсальный полуавтомат, имеющий вывод и под обычный электрод и имеющий соответствующий переключатель (сейчас такие уже есть, а цена их не на много больше). И подключив к нему длинный кабель с обычным держаком под электрод, вы сможете варить арматуру на высоте обычным электродом, и при этом будете экономить сварочную проволоку и газ (углекислоту).

Защита. И последнее, но важное, на что следует обратить внимание при покупке, — это защита аппарата от перегрева, перегрузок по току или от короткого замыкания. И такая защита стоит практически на всех качественных аппаратах авторитетных фирм. И если такая защита будет установлена на модели, которую вы покупаете, то как правило поломки вашего полуавтомата будут исключены, даже если вы будете сваривать толстый металл без рекомендованных перерывов в работе.

Какому производителю отдать предпочтение?

Сейчас не то что было ещё лет десять назад, и рынок завален множеством сварочных аппаратов от разных производителей. И среди этого изобилия, большинство новичков задаются более интересным вопросом: не как выбрать сварочный полуавтомат, а от какого производителя предпочесть аппарат?

Но здесь следует учесть, что большинство продавцов, возят и продают более дешёвый китайский товар (о них чуть позже), а более дорогой американский или европейский попросту не привозят (или привозят на заказ), так как такие аппараты намного дороже, и среди любителей их мало кто покупает, несмотря на их надёжность и качество.

Так вот, если вы хотите заниматься сваркой профессионально, то есть каждый день, и не иметь долгие годы ни каких проблем с ремонтом сварочного полуавтомата, то советую вам предпочесть аппарат от американского или европейского производителя.

Не смотря на то, что американцы или европейцы продают свои полуавтоматы ощутимо дороже, чем китайцы, зато у них накоплен огромный опыт качественного производства, и к тому же очень широкий выбор аппаратов с различными функциями. И каждый адекватный человек понимает, что качество стоит денег. Но и здесь можно немного сэкономить, но об этом чуть позже.

Среди американских производителей, бесспорным лидером по качеству и количеству моделей вот уже много лет является компания «Миллер Электрик». Количество моделей их аппаратов очень большое, а качество отработано до фанатизма за долгие годы.

Кто варил аппаратами их фирмы (фото слева), всегда с легкостью переплатит определённую сумму денег при покупке, но никогда не купит аппарат какой то азиатской конторы.

Среди европейских фирм, как правило все производят качественный товар, но следует отметить итальянские фирмы «Profhelper» и «Awelko». Последняя из них вот уже более двадцати лет производит качественное сварочное оборудование. Итальянцы тоже дотошные к качеству люди и купив аппарат от их производителей, он без проблем проработает долгие годы.

Среди немецких компаний бесспорным лидером по качеству и количеству моделей является известная компания «EWM». И как известно немцы самые требовательные к качеству люди. И заплатив за аппарат (cм фото слева) от этой компании определённую сумму денег (зависит от модели) он будет радовать вас качественной и безотказной работой долгие годы.

Ну а что же делать тем начинающим мастерам, у которых не так уж много денег, но всё таки они мечтают о качественном сварочном полуавтомате? В таком случае могу порекомендовать два варианта. Первый из них, это купить сварочный полуавтомат от менее авторитетного европейского производителя, у которого цена поменьше, но качество нисколько не хуже чем у немцев или итальянцев. Такие аппараты делает к примеру чешская фирма Kuhtreiber.

Ну и второй вариант, это купить более дешёвый китайский полуавтомат, но который имеет нормальное качество и вполне надёжен. Ведь ещё из советских времён существует такое понятие как заводской Китай, на котором имеется нормальный контроль качества и нормальная технология производства. Таких компаний конечно же не так много и многие рынки завалены китайскими товарами очень низкого качества. Но имеются и достойные изделия.

Например китайские сварочные аппараты «Сварог» (см. фото слева) имеют отличное качество сборки и отлично варят. Соотношение цена и качество у них идеальное. К тому же сейчас можно купить и отличные аргонно-дуговые аппараты Сварог, которыми пользуются многие мастерские и даже кастом-мастерские в России, и никто не жаловался на их качество сборки или сварки.

Конечно же это не изделия авторитетной американской конторы Миллер Электрик, но  для не слишком богатых сварщиков новичков, да и не только для новичков, аппараты этой фирмы подойдут в самый раз.

Напоследок советую посмотреть полезный видеоролик чуть ниже, в котором я показываю и рассказываю, как изготовить простое, но очень полезное приспособление для сварки листового металла, которое позволит даже новичкам идеально сварить два стальных листа (или вварить какой то фрагмент) которые будут выставлены идеально ровно, относительно друг друга и с одинаковым зазором, по всей длине кромок. И в итоге, после сварки и шлифовки сварных швов, можно будет обойтись без шпаклёвки, или с минимальным её количеством.

Вот вроде бы и всё, а если что то полезное вспомню, то обязательно допишу. В дополнение к статье, публикую под ней ещё один видеоролик на эту тему. Надеюсь, что прочитав эту статью, многие новички смогут ответить на вопрос — как выбрать сварочный полуавтомат и благодаря этому купят себе качественный аппарат на долгие годы, успехов всем.

 

 

 

Разница между ручной, полуавтоматической, машинной и автоматической сваркой

В этой статье мы обсудили разницу между сварщиком и сварщиком, цель их квалификации и то, как раздел IX ASME разделил сварку на ручную, полуавтоматическую, машинную и автоматическую.

Раздел IX ASME устанавливает требования к квалификации персонала, занимающегося сваркой. В разделе IX персонал, занимающийся сваркой, разделен на сварщика и оператора сварки, и даны различные критерии и переменные для их квалификации.

Цель служебной аттестации

Целью служебной аттестации сварщика является определение способности человека, использующего процесс соединения материалов, произвести надежное соединение.

Основным критерием квалификации оператора является определение способности оператора правильно управлять оборудованием для обеспечения надежного соединения.

Сварщик и оператор сварщика

Что такое сварщик: Сварщиком называется сварщик, выполняющий ручную или полуавтоматическую сварку.

Что такое оператор сварки: Оператор сварки называется оператором сварочного аппарата или автоматического сварочного оборудования.

Как определено выше, сварщик и оператор сварки зависят от используемой техники сварки. Таким образом, чтобы понять разницу между сварщиком и оператором сварки, нужно понимать разницу между ручной, полуавтоматической, машинной и автоматической сваркой. Мы описали эти термины ниже с помощью картинок, чтобы можно было легко понять разницу:

Различия между ручной, полуавтоматической, машинной и автоматической сваркой

Ручная сварка: Ручная сварка — это метод сварки, при котором все сварочные операции контролируются вручную i.е. Электрододержатель, ручная сварочная горелка и паяльная трубка управляются только руками. Никакие механические устройства не используются для управления этим оборудованием. Примерами этой техники являются дуговая сварка SMAW и ручная дуговая сварка GTAW.

Ручная сварка SMAW Ручная сварка GTAW

Полуавтоматическая сварка: Полуавтоматическая сварка — это сварка, при которой используемое оборудование контролирует подачу присадочного металла, но продвижение сварки регулируется вручную, т.е. к сварочному оборудованию прикреплен механизм подачи проволоки, который непрерывно продвигает присадочный металл через сварочную горелку и горелка управляется вручную для сварки.Примерами этой техники сварки являются сварка FCAW, GMAW и GTAW с пожарным питателем, как показано на рисунке

ниже. Полуавтоматическая сварка GMAW

Машинная сварка: Машинная сварка — это сварка, выполняемая с помощью оборудования, имеющего элементы управления, которые могут регулироваться оператором сварки или регулироваться под руководством оператора сварки в ответ на изменения условий сварки. Горелка, пистолет или электрододержатель удерживается механическим устройством, т. Е.В этом методе все сварочные операции контролируются с помощью механических или электронных устройств, и операторы сварки могут вручную изменять параметры во время сварки в соответствии с конфигурацией сварного соединения для создания прочного шва. Примерами этой техники сварки являются SAW, GMAW, FCAW и GTAW, когда горелка удерживается механически, а подача присадочного металла контролируется электронно, а сварщики вручную изменяют параметры только тогда, когда это необходимо для получения качественной сварки. На рисунке ниже показан процесс сварки на машине.

Машинная сварка GTAW

Автоматическая сварка: Автоматическая сварка — это когда сварка выполняется с помощью оборудования, которое выполняет сварочные операции без регулировки органов управления оператором сварки, т.е. оператору сварки не требуется контролировать параметры этого метода во время сварки вместо этого. перед запуском выполняется программа сварки, в которой параметры сварки задаются и выполняются сварочным оборудованием автоматически во время процесса.Примером этого вида сварки является роботизированная сварка, при которой программа сохраняется перед сваркой, и оператору просто нужно запустить программу, и все сварочные операции будут выполняться автоматически. Запрещается производить погрузку и разгрузку с помощью сварочного оборудования. На рисунке ниже изображена автоматическая сварка

. Автоматическая сварка GMAW

Ссылка на определение взята из раздела IX ASME BPVC, AWS 3.0 и BS 499-1. Вы можете проверить эти коды на предмет применимых стандартных определений.

Также посетите наши другие сообщения по ссылкам ниже для получения дополнительных сведений

Подходит ли мне сварочная автоматика?

Хотите автоматизировать сварочный процесс?

Не уверены, подойдет ли вам полностью автоматический или полуавтоматический режим?

Полностью автоматическая сварка обычно используется для описания сварочного робота.
Широко используемые в автомобильной промышленности при производстве автомобилей, эти роботизированные сварочные аппараты полностью устраняют необходимость в рабочей силе, все делается с помощью аппарата, вплоть до очистки сварочной горелки! Некоторые преимущества полностью автоматической сварки заключаются в том, что она, очевидно, намного быстрее, чем ручная сварка, и дает более стабильные сварные швы, что идеально подходит для больших объемов, необходимых в таких отраслях, как автомобилестроение, и производство компонентов в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность и возобновляемые источники энергии.Однако первоначальные затраты на оборудование и т. Д. Выше, чем их ручная или полуавтоматическая альтернатива, также нет необходимости в какой-либо реальной рабочей силе, что можно рассматривать как преимущество или недостаток в зависимости от ваших взглядов.

На видео ниже показан пример полностью автоматического сварочного робота со станцией очистки горелки, OTC-робот модели серии D…

Популярной альтернативой полностью автоматической сварке является полуавтоматическое сварочное оборудование, которое включает в себя все основные процессы, такие как MIG, TIG и Sub Arc.Вместо того, чтобы выполнять сварку вручную, оборудование выполняет сварку, в то время как оператор контролирует работу и сварку. Примеры процессов полуавтоматической сварки включают орбитальную сварку (gmaw), орбитальную сварку (gtaw), сварку под флюсом и контактную точечную сварку / шов.

Gullco специализируется на автоматизации сварки и предлагает широкий спектр оборудования для полуавтоматической сварки и резки. Опять же, этот процесс намного быстрее, чем ручная сварка, и часто дает более качественные и стабильные сварные швы, чем ручная сварка.Вы выиграете, особенно если речь идет о больших сварных швах или большом количестве, так как вы сэкономите много времени. Полуавтоматическое оборудование также идеально подходит в отраслях, где прочность сварного шва является ключевым фактором, поскольку сварной шов часто бывает намного лучшего качества. Такое оборудование, как манипуляторы с колонной и стрелой, используется наряду с процессом дуговой сварки при производстве сосудов и цилиндрических стальных труб, удерживающих сварочную головку на месте. Оборудование по-прежнему требует, чтобы операторы программировали, загружали заготовку и контролировали сварные швы, однако вы даже можете получить камеры для наблюдения за сварным швом во время его укладки!

Westermans имеет на складе различное полуавтоматическое сварочное оборудование, от тракторов для дуговой сварки под флюсом до аппаратов для орбитальной сварки TIG и оборудования токарного типа.

Полуавтоматический сварочный аппарат

, гидравлика GPS

Полуавтоматический сварочный аппарат, гидравлика GPS | ID: 13700972888

Подробнее о продукте

Реквизиты компании

Спецификация продукции

Автоматический класс	Полуавтоматический
Выходной ток (амперы)	100-200

Описание продукта

Мы занимаем лидирующие позиции, предлагая полуавтоматические сварочные аппараты высшего качества (сварочные аппараты для стыковой сварки HDPE), которые известны своей замечательной отделкой и качеством.

Характеристики:

• Беспроблемная эксплуатация
• Низкие затраты на обслуживание
• Оптимальная производительность

Заинтересованы в этом продукте? Получите актуальную цену от продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2012

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот Rs.50 лакх — 1 крор

Участник IndiaMART с октября 2016 г.

GST36AAMFG8697D1ZU

Компания GPS Hydraulics , основанная в 2012 году, является одним из самых известных брендов на рынке. Наша форма собственности — товарищество, основанное на . Головной офис нашей компании находится по адресу Хайдарабад, Телангана .В тандеме, чтобы идти в ногу с бесконечными требованиями клиентов, мы участвуем в , производящем , широкий спектр сварочных аппаратов , пакетировочных прессов и многих других . Также мы специализируемся на оказании услуг по обслуживанию сварочных аппаратов AMC, услуг по установке сварочных аппаратов и услуг по ремонту сварочных аппаратов .

Получите бесплатные предложения от нескольких продавцов

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Полуавтоматический электросварочный аппарат для аккумуляторной батареи мотоцикла

Полуавтоматический электросварочный аппарат для аккумуляторной батареи мотоцикла

Основные характеристики

Полуавтоматическая электросварочная машина КС-2М для мотоциклетных аккумуляторов

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАБОТЫ:

Электросварщик выполняет сквозные швы межэлементного соединения аккумуляторной батареи мотоцикла с цельной крышкой, имеющей либо высо- контейнер из твердой резины или пластика.

ХАРАКТЕРИСТИКА:
* Он оснащен системой управления SCR высокого качества и возможностей.
* Он оснащен микрокомпьютерной системой контроллера постоянного тока, который может точно контролировать ввод тока с помощью компенсации тока, когда напряжение мощности с помощью компенсации тока, когда напряжение источника питания нестабильно, так что может снизить вероятность плохой сварки.
* Регулятор постоянного тока оснащен системой резервного копирования памяти, которая может выполнять резервное копирование данных для использования в будущем.
* Подходит для сварки сквозных перегородок всех типов аккумуляторных батарей мотоциклов.

РАЗМЕРЫ И ВЕС

* Прибл. 900 (Д) * 1200 (Ш) * 1800 (В) мм

* Прибл. 800kgs

Последнее обновление: 2010-05-21 Загружается …

Ваш запрос отправлен

Шаг 1 Заполните форму Шаг 2 Завершение

г-жаКейт Чиу, МАШИНА KAE LII MFG. КОМПАНИЯ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ.

Требуется сообщение 0 /1500

Форматы файлов: htm, html, doc, docx, pdf, txt, jpg, gif, png, odt, ods. Максимум 3 файла (всего 10 МБ).

Общий размер: 0

{{/если}} {{#ifCond ttLoginType 3}}

Подтвердите пароль

{{/ ifCond}} {{#if isLogin}} Просмотр и изменение {{/если}}

Порекомендуйте других поставщиков, если этот поставщик не отвечает.

Пожалуйста, заполните все обязательные поля.

Ok

Ручная сварка — обзор

3.2 «Производственные дефекты»

Ручная сварка — это метод, требующий значительных навыков и сноровки. При ручной дуговой сварке металлом (MMA) (Рисунок 3.2) дуга зажигается между плавящимся электродом и свариваемой деталью. Электродный стержень плавится на кончике дуги, и капли металла падают в сварочную ванну. Таким образом, по мере сварки сварочный электрод становится короче. Сварщик должен поддерживать постоянную длину дуги между заготовкой и концом электрода по мере того, как электрод перемещается по стыку, при этом компенсируя скорость выгорания электрода. При работе с электродом необходима твердая рука, а для получения удовлетворительных результатов ручной сварки необходимо надлежащее обучение сварщиков.Дефекты неплавления могут возникать при ручной сварке, особенно в корне шва, где доступ наиболее ограничен и металл шва затвердевает быстрее всего, но неплавление может также возникать между проходами сварного шва (рис. 3.3). Мастерство сварщика влияет на форму, смешение и рябь на поверхности сварного шва, а также на наличие брызг вокруг сварного шва. На поверхности сварочного металла могут оставаться куски сварочного шлака даже после очистки проволочной щеткой между проходами сварного шва, и они могут затем застрять в виде шлаковых включений в стыке, когда более поздние проходы сварного шва накладываются поверх .

Рисунок 3.2. Ручная металлическая дуговая сварка стальной панели.

(© TWI)

Рисунок 3.3. Отсутствие дефектов плавления и пористости при многопроходном стыковом шве GMAW углеродисто-марганцевой стали.

(© TWI)

Есть несколько причин пористости сварных швов, и это особая проблема для алюминиевых сварных швов. В сталях пористость может быть вызвана недостаточной защитой сварного шва инертным газом, позволяющей атмосферным газам или влаге попадать в сварочную ванну. В алюминиевых сплавах пористость вызвана захваченным водородом, который полностью нерастворим в твердом состоянии; поэтому любая смазка или влага в стыке вызывает пористость.

Эти типы дефектов, которые, как правило, являются результатом плохой квалификации сварщика, обычно известны как дефекты «изготовления». Возможно, что дефекты не могут повлиять на структурную целостность готового сварного шва, но обычно существует ограничение на количество разрешенных дефектов изготовления, поскольку они могут указывать на то, что сварщик не имеет достаточных навыков или опыта в этой конкретной области. сварочный процесс. При чрезмерной пористости или отсутствии плавления несущее поперечное сечение сварного шва может быть значительно уменьшено.Чрезмерный выступ в заглушке сварного шва или чрезмерное проплавление корневого прохода может привести к высокой концентрации напряжений на носке сварного шва. Некоторые дефекты неплавления могут быть достаточно острыми, чтобы вызвать хрупкое разрушение восприимчивых сталей, поэтому эти дефекты изготовления нельзя сбрасывать со счетов как незначительные. Пределы допустимого размера дефектов, известные как уровни качества сварных швов, указаны в таких стандартах, как BS EN ISO 5817. В качестве альтернативы их значимость можно оценить с помощью оценки пригодности к эксплуатации, как описано в главе 11.

Механизированные сварочные процессы, основанные на газовой дуговой сварке (сварка GMAW, MIG или MAG), снижают необходимый уровень квалификации сварщика. Электронные элементы управления при сварке MAG самостоятельно регулируют длину сварочной дуги, когда горелка перемещается ближе или дальше от заготовки в руке сварщика. Следовательно, размер полученного сварного шва намного более постоянен, а скорость осаждения расходной проволоки является постоянной, поскольку она постоянно подается из устройства подачи проволоки. Механизированные сварочные швы позволяют достичь более высоких скоростей сварки и, следовательно, в значительной степени заменили сварку стержневым электродом в большинстве видов промышленной ручной сварки сегодня (Рисунок 3.4).

Рисунок 3.4. Механизированная сварка кольцевого шва газопровода с использованием дуговой сварки металлическим газом и системы «жучок на ленте» для обеспечения стабильной сварки.

(© TWI)

Полностью автоматизированные сварочные процессы не требуют ручного сварщика для их выполнения, вместо этого оператор управляет машиной или роботом, который выполняет сварку. Наиболее распространенным примером является сварка под флюсом (SAW), но лазерная сварка, сварка трением с перемешиванием и электронно-лучевая сварка также являются автоматизированными сварочными процессами.Автоматическая сварка полностью исключает квалификацию сварщика как фактор качества сварки и позволяет выполнять непрерывную сварку в течение нескольких часов. Даже в этом случае механизированные и автоматизированные сварочные процессы не могут всегда гарантировать бездефектность сварных швов.

История сварки | MillerWelds

Средневековье

Сварка ведет свое историческое развитие с глубокой древности. Самые ранние образцы сварки относятся к эпохе бронзы. Маленькие золотые круглые коробки были сделаны сваркой внахлест под давлением.Подсчитано, что эти коробки были сделаны более 2000 лет назад. В железном веке египтяне и жители восточного Средиземноморья научились сваривать железные части. Было обнаружено множество инструментов, изготовленных примерно за 1000 лет до нашей эры.

В средние века было развито кузнечное искусство, и было произведено множество изделий из железа, сваренных молотком. Сварка в том виде, в котором мы ее знаем сегодня, была изобретена только в 19 веке.

1800

Эдмунду Дэви из Англии приписывают открытие ацетилена в 1836 году.Создание дуги между двумя угольными электродами с использованием батареи приписывают сэру Хамфри Дэви в 1800 году. В середине 19 века был изобретен электрический генератор, и дуговое освещение стало популярным. В конце 1800-х годов были развиты газовая сварка и резка. Была разработана дуговая сварка угольной дугой и металлической дугой, и контактная сварка стала практическим процессом соединения.

1880

Огюст де Меритен, работающий в лаборатории Кабота во Франции, в 1881 году использовал тепло дуги для соединения свинцовых пластин аккумуляторных батарей.Патент на сварку получил его ученик, русский Николай Бенардос, работавший во французской лаборатории. Вместе со своим соотечественником Станиславом Ольшевским он получил британский патент в 1885 году и американский патент в 1887 году. В патентах показан один из первых электрододержателей. Это было началом дуговой сварки углем. Усилия Бенардоса ограничивались дуговой сваркой углем, хотя он умел сваривать не только свинец, но и железо. Углеродная дуговая сварка стала популярной в конце 1890-х — начале 1900-х годов.

1890

В 1890 г. Гроб Детройта был награжден первым в США патентом на процесс дуговой сварки с использованием металлического электрода. Это была первая запись металла, расплавленного из электрода, переносимого по дуге, для осаждения присадочного металла в стыке для создания сварного шва. Примерно в то же время Н. Славянов, русский, представил ту же идею переноса металла по дуге, но отливки металла в форме.

1900

Примерно в 1900 году компания Strohmenger представила в Великобритании металлический электрод с покрытием.Был тонкий слой глины или извести, но он обеспечивал более стабильную дугу. Оскар Кьельберг из Швеции изобрел покрытый или покрытый электрод в период с 1907 по 1914 год. Штучные электроды изготавливали путем погружения коротких отрезков голой железной проволоки в густую смесь карбонатов и силикатов и давая покрытию высохнуть.

Между тем были разработаны процессы контактной сварки, в том числе точечная сварка, шовная сварка, выпуклая сварка и стыковая сварка оплавлением. Элиху Томпсон создал контактную сварку.Его патенты датированы 1885-1900 гг. В 1903 году немец по имени Гольдшмидт изобрел термитную сварку, которая впервые была использована для сварки железнодорожных рельсов.

За это время были усовершенствованы газовая сварка и резка. Производство кислорода, а затем сжижение воздуха, а также введение в 1887 году выдувной трубы или горелки способствовали развитию как сварки, так и резки. До 1900 года с кислородом использовались водород и угольный газ. Однако примерно в 1900 году была разработана горелка, пригодная для использования с ацетиленом низкого давления.

Первая мировая война вызвала огромный спрос на производство вооружений, и сварка была задействована. Многие компании возникли в Америке и Европе, чтобы производить сварочные аппараты и электроды в соответствии с требованиями.

1919

Сразу после войны в 1919 году 20 членов сварочного комитета военного времени Корпорации аварийного флота под руководством Комфорта Эйвери Адамса основали Американское сварочное общество как некоммерческую организацию, занимающуюся развитием сварки и связанных с ней процессов.

Переменный ток был изобретен в 1919 году К. Дж. Холслагом; однако он не стал популярным до 1930-х годов, когда электрод с толстым покрытием нашел широкое применение.

1920

В 1920 году была внедрена автоматическая сварка. В нем использовалась неизолированная электродная проволока, работающая на постоянном токе, и напряжение дуги в качестве основы для регулирования скорости подачи. Автоматическая сварка была изобретена П.О. Нобель компании General Electric. Его использовали для наращивания изношенных валов двигателей и изношенных колес кранов.Он также использовался в автомобильной промышленности для производства картеров заднего моста.

В 1920-е годы были разработаны различные типы сварочных электродов. В течение 1920-х годов были значительные разногласия по поводу преимущества стержней с толстым покрытием по сравнению со стержнями с легким покрытием. Электроды с толстым покрытием, изготовленные методом экструзии, были разработаны Лангстротом и Вундером из A.O. Smith Company и использовались этой компанией в 1927 году. В 1929 году Lincoln Electric Company произвела экструдированные электродные стержни, которые были проданы населению.К 1930 году широкое распространение получили покрытые электроды. Появились правила сварки, требующие более качественного металла шва, что увеличило использование покрытых электродов.

В течение 20-х годов прошлого века проводились значительные исследования по защите дуги и области сварного шва подачей газа извне. Атмосфера кислорода и азота, контактирующая с расплавленным металлом сварного шва, вызывает хрупкие, а иногда и пористые сварные швы. Исследования проводились с использованием методов газовой защиты. Александр и Ленгмюр работали в камерах, используя водород в качестве сварочной атмосферы.Они использовали два электрода, начиная с угольных электродов, но позже перейдя на вольфрамовые электроды. В дуге водород был заменен на атомарный водород. Затем он выдувался из дуги, образуя сильно горячее пламя атомарного водорода, переходящего в молекулярную форму и выделяющего тепло. Эта дуга вырабатывала вдвое больше тепла, чем кислородно-ацетиленовое пламя. Это стало процессом сварки атомарным водородом. Атомарный водород так и не стал популярным, но использовался в 1930-х и 1940-х годах для специальных сварочных работ, а затем и для сварки инструментальных сталей.

H.M. Хобарт и П. Деверс выполнял аналогичную работу, но в атмосфере аргона и гелия. В их патентах, поданных в 1926 году, дуговая сварка с использованием газа, подаваемого вокруг дуги, была предшественницей процесса газовой дуговой сварки вольфрамом. Они также показали сварку концентрическим соплом и электродом, подаваемым через сопло в виде проволоки. Это был предшественник процесса газовой дуговой сварки металла. Эти процессы были развиты намного позже.

1930

Приварка шпилек была разработана в 1930 году на военно-морской верфи Нью-Йорка специально для крепления деревянных настилов к металлической поверхности.Сварка шпилек стала популярной в судостроении и строительстве.

Автоматическим процессом, который стал популярным, стал процесс дуговой сварки под флюсом. Этот процесс порошковой или дуговой сварки был разработан National Tube Company для трубного завода в Маккиспорте, штат Пенсильвания. Он был разработан для продольных швов в трубе. Этот процесс был запатентован компанией Robinoff в 1930 году и позже был продан компании Linde Air Products Company, где он был переименован в сварку Unionmelt.Сварка под флюсом применялась при укреплении обороны в 1938 году на верфях и артиллерийских заводах. Это один из самых продуктивных сварочных процессов, который остается популярным и сегодня.

1940

Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW) началась с идеи К.Л. Гроб для сварки в атмосфере неокисляющего газа, которую он запатентовал в 1890 году. Эта концепция была дополнительно усовершенствована в конце 1920-х годов Х.М. Хобартом, который использовал гелий для защиты, и П.К. Деверс, использовавший аргон. Этот процесс идеально подходит для сварки магния, а также нержавеющей стали и алюминия.Он был усовершенствован в 1941 году, запатентован Мередит и назван Heliarc Welding. Позже лицензия была передана компании Linde Air Products, где была разработана горелка с водяным охлаждением. Процесс газовой дуговой сварки вольфрамом стал одним из самых важных.

Процесс газовой дуговой сварки (GMAW) был успешно разработан в Battelle Memorial Institute в 1948 году при спонсорской поддержке компании Air Reduction. В этой разработке использовалась дуга в защитном газе, аналогичная газовой вольфрамовой дуге, но вместо вольфрамового электрода использовалась электродная проволока с непрерывной подачей.Одним из основных изменений, сделавших процесс более удобным, стали электродные проволоки малого диаметра и источник питания постоянного напряжения. Этот принцип был запатентован ранее H.E. Кеннеди. Первоначально GMAW использовалась для сварки цветных металлов. Высокая скорость наплавки побудила пользователей опробовать этот процесс на стали. Стоимость инертного газа была относительно высокой, и не сразу получить экономию средств.

1950

В 1953 году Любавский и Новошилов объявили о применении сварки плавящимися электродами в атмосфере углекислого газа.Сварочный процесс CO ₂ сразу же завоевал популярность, поскольку в нем использовалось оборудование, разработанное для дуговой сварки металла в инертном газе, но теперь его можно использовать для экономичной сварки сталей. Дуга CO ₂ представляет собой горячую дугу, и для электродных проволок большего размера требуется довольно большой ток. Этот процесс получил широкое распространение с появлением электродных проволок меньшего диаметра и усовершенствованных источников питания. Эта разработка была разновидностью дуги короткого замыкания, которая была известна как сварка микропроволокой, сварка короткой дугой и погружением, все из которых появились в конце 1958 года и в начале 1959 года.Этот вариант позволил выполнять сварку тонких материалов во всех положениях и вскоре стал самым популярным из вариантов процесса дуговой сварки металлическим электродом в газе.

1960

Другим вариантом было использование инертного газа с небольшим количеством кислорода, обеспечивающего перенос дуги распылительного типа. Он стал популярным в начале 1960-х годов. Недавнее изменение — использование импульсного тока. Ток переключается с высокого на низкое значение со скоростью, в один или два раза превышающей частоту сети.

Вскоре после внедрения сварки CO ₂ был разработан вариант с использованием специальной электродной проволоки.Эта проволока, описываемая как электрод изнутри-наружу, была трубчатой ​​в поперечном сечении с флюсующими агентами внутри. Процесс назывался Dualshield, что указывало на то, что для защиты от дуги использовался внешний защитный газ, а также газ, производимый потоком в сердечнике проволоки. Об этом процессе, изобретенном Бернаром, было объявлено в 1954 году, но он был запатентован в 1957 году, когда Национальная компания по баллонному газу повторно представила его.

В 1959 году был изготовлен электрод изнутри-наружу, не требовавший внешней газовой защиты.Отсутствие защитного газа сделало этот процесс популярным для некритических работ. Этот процесс получил название Innershield®.

Процесс электрошлаковой сварки был объявлен Советским Союзом на Всемирной выставке в Брюсселе в Бельгии в 1958 году. Он использовался в Советском Союзе с 1951 года, но был основан на работе, проделанной в Соединенных Штатах Р.К. Хопкинса, получившего патенты в 1940 году. Процесс Хопкинса никогда не использовался в значительной степени для присоединения. Процесс был усовершенствован, и оборудование было разработано в лаборатории института Патона в Киеве, Украина, а также в исследовательской лаборатории сварки в Братиславе, Чехословакия.Первое производственное использование в США было в Электромоторном подразделении General Motors Corporation в Чикаго, где это называлось процессом электроформования. В декабре 1959 года было объявлено о производстве сварных блоков дизельных двигателей. Этот процесс и его разновидности с использованием расходуемой направляющей трубы используются для сварки более толстых материалов.

В 1961 году компания Arcos Corporation представила еще один метод вертикальной сварки, названный «Электрогазом». В нем использовалось оборудование, разработанное для электрошлаковой сварки, но использовалась порошковая электродная проволока и газовая защита с внешним питанием.Это процесс с открытой дугой, поскольку в нем не используется шлаковая ванна. В более новой разработке используются самозащитные электродные провода, а в другом варианте используется сплошной провод, но с газовой защитой. Эти методы позволяют сваривать более тонкие материалы, чем можно сваривать электрошлаковым способом.

Компания

Gage изобрела плазменную дуговую сварку в 1957 году. В этом процессе используется ограниченная дуга или дуга, проходящая через отверстие, что создает дуговую плазму с более высокой температурой, чем вольфрамовая дуга. Он также используется для напыления металла, строжки и резки.

Процесс электронно-лучевой сварки, в котором в качестве источника тепла в вакуумной камере используется сфокусированный пучок электронов, был разработан во Франции. J.A. Штор из Комиссии по атомной энергии Франции впервые публично раскрыл этот процесс 23 ноября 1957 года. В Соединенных Штатах автомобильная промышленность и промышленность по производству авиационных двигателей являются основными пользователями электронно-лучевой сварки.

Самые последние

Сварка трением, при которой для получения тепла от трения используется скорость вращения и давление осадки, была разработана в Советском Союзе.Это специализированный процесс, который применяется только тогда, когда необходимо сварить достаточный объем аналогичных деталей из-за первоначальных затрат на оборудование и инструменты. Этот процесс называется инерционной сваркой.

Лазерная сварка — один из новейших процессов. Изначально лазер был разработан в Bell Telephone Laboratories как устройство связи. Из-за огромной концентрации энергии в небольшом пространстве он оказался мощным источником тепла. Он использовался для резки металлов и неметаллов.Доступно оборудование с непрерывным импульсом. Лазер находит применение в сварке в автомобилестроении.

Информация предоставлена ​​Институтом сварочных технологий Хобарта. Эта статья была взята из книги «Современные сварочные технологии», 4-е издание, 1998 г., Ховард Б. Кэри. Опубликовано Prentice-Hall.

Рынок аппаратов для стыковой сварки плавлением в 2021 году: подробный анализ ведущих производителей, размеров, доли, новых технологий, тенденций и прогнозов до 2027 года с данными о доминирующих секторах и странах

Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

29 октября 2021 г. (Expresswire) — Глобальный «Рынок машин для стыковой сварки » будет расти с впечатляющими среднегодовыми темпами роста в течение прогнозируемого периода с 2021 по 2026 год. В отчете о машине для стыковой сварки стыковой сваркой клиенты получают всесторонний анализ важнейших движущих факторов, поведения потребителей, тенденций роста и т. Д. использование продукта, анализ ключевых игроков, позиционирование бренда и ценовые модели.Информация о ценах получается путем анализа цен на продукты ключевых игроков, а также игроков на развивающихся рынках.Кроме того, в отчете об исследовании рынка аппаратов для стыковой сварки стыковой сваркой содержится ценная информация об обзоре рынка, сегментации рынка и стратегиях для устоявшихся и новых игроков.

В этом исследовании специально анализируется влияние вспышки Covid-19 на установку для стыковой сварки стыков, включая анализ цепочки поставок, оценку воздействия на темпы роста рынка оборудования для стыковой сварки стыковочной сваркой в ​​нескольких сценариях, а также меры, которые должны быть предприняты компанией Butt Fusion. Компании по производству сварочных аппаратов в ответ на эпидемию COVID-19.

Окончательный отчет добавит анализ воздействия COVID-19 на эту отрасль.

ЧТОБЫ ПОНЯТЬ, КАК В ДАННОМ ОТЧЕТЕ ОХВАТЫВАЕТСЯ ВЛИЯНИЕ COVID-19 — ЗАПРОСИТЕ ОБРАЗЕЦ

В отчете по установке для стыковой сварки стыковой сваркой также содержится информация о факторах, препятствующих росту рынка, которая должна предоставить поставщикам ценные данные для стратегического планирования. Крайне важно понимать эти факторы, поскольку они помогают определить возможности роста рынка.Более того, аналитики маркетинговых исследований 360 Research Reports предлагают своевременную помощь в лучшем понимании эксцентричных параметров рынка.

Исследование охватывает текущий размер рынка выпрямителей и темпы его роста на основе 6-летних отчетов с показателем компании Ключевые игроки / производители:

● McElroy ● Rothenberger ● Fusion Group ● Ritmo Group ● CTF France Sauron ● Георг Фишер ● Уси Баода ● Ханчжоу Хуаньчжун ● SINWINCO ● Fusion Utilities ● Hy-Ram Engineering ● Hiweld ● Acuster Bahisa

Получите образец отчета в формате PDF — https: // www.360researchreports.com/enquiry/request-sample/18892369

Краткое описание Рынок машин для стыковой сварки стыковой сваркой:

Машина для стыковой сварки стыковой сваркой, также известная как машины для стыковой сварки, это промышленная машина для полипропилена, полиэтилена, Трубы и фитинги из ПБ и ПВДФ для промышленного применения с системами напорных трубопроводов. Широко востребованный для сварочных целей, он работает, расплавляя два конца пластика или металла, а затем прижимая их друг к другу, пока они не свариваются.

Ключевыми игроками в мире по производству защитной обуви являются McElroy, Rothenberger, Fusion Group, Ritmo Group, CTF France Sauron и т. Д. На долю пяти крупнейших мировых производителей приходится около 50%. Европа является крупнейшим рынком с долей более 30%, за ней следуют Азиатско-Тихоокеанский регион и Северная Америка, общая доля которых составляет около 50 процентов. С точки зрения продукции полуавтоматическая защитная обувь является крупнейшим сегментом с долей более 40%. С точки зрения применения, наибольшее применение — нефть и газ, за ​​которыми следуют водоснабжение и химическая промышленность.

Анализ и аналитика рынка: мировой рынок аппаратов для стыковой сварки

В 2020 году объем мирового рынка аппаратов для стыковой сварки составил 177 миллионов долларов США, и ожидается, что к концу 2027 года он достигнет 242,2 миллиона долларов США при среднегодовом темпе роста 4,7 % в течение 2021-2027 гг.

Глобальный объем и объем рынка аппаратов для стыковой сварки плавлением

Рынок аппаратов для стыковой сварки сегментирован по регионам, странам, компаниям, типам, областям применения и каналам продаж. Игроки, заинтересованные стороны и другие участники глобального рынка аппаратов для стыковой сварки стыковой сварки смогут взять верх, поскольку они используют отчет как мощный ресурс.Сегментарный анализ фокусируется на продажах, доходах и прогнозах по регионам, странам, компаниям, типам, приложениям и каналам продаж на период 2016-2027 гг.

Получите образец отчета по рынку машин для стыковой сварки 2021

Отчет дополнительно исследует состояние развития рынка и будущие тенденции рынка машин для стыковой сварки во всем мире. Кроме того, он разбивает сегментацию рынка аппаратов для стыковой сварки плавлением по типам и приложениям, чтобы полностью и глубоко исследовать и выявить профиль и перспективы рынка.

На основе типа продукта этот отчет отображает производство, выручку, цену, долю рынка и темпы роста каждого типа, в основном разделенные на:

● Автоматический ● Полуавтоматический ● Ручной

На основе конечных пользователей / приложений В этом отчете основное внимание уделяется состоянию и перспективам для основных приложений / конечных пользователей, потреблению (продажам), рыночной доле и темпам роста для каждого приложения, включая:

● Нефть и газ ● Водоснабжение ● Химическая промышленность ● Прочие

Территориально , этот отчет разбит на несколько ключевых регионов, включая продажи, выручку, долю рынка и темпы роста машины для стыковой сварки плавлением в этих регионах с 2015 по 2027 год, охватывая

● Северная Америка (США, Канада и Мексика) ● Европа (Германия, Великобритания, Франция, Италия, Россия, Турция и т. д.)) ● Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Корея, Индия, Австралия, Индонезия, Таиланд, Филиппины, Малайзия и Вьетнам) ● Южная Америка (Бразилия, Аргентина, Колумбия и т. Д.) ● Ближний Восток и Африка (Саудовская Аравия, ОАЭ, Египет , Нигерия и Южная Африка)

Некоторые ключевые вопросы, ответы на которые даны в этом отчете:

● Какова глобальная ( Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Южная Америка, Ближний Восток и Африка ) стоимость продаж, стоимость продукции , потребительская стоимость, импорт и экспорт машины для стыковой сварки плавлением? ● Кто являются основными производителями оборудования для стыковой сварки в мире? Какова их операционная ситуация (мощность, производство, продажи, цена, себестоимость, валовая прибыль и выручка)? ● С какими рыночными возможностями и угрозами сталкиваются поставщики машин для стыковой сварки во всем мире? ● Какое приложение / конечный пользователь или тип продукта могут иметь перспективы для постепенного роста? Какова рыночная доля каждого типа и приложения? ● Какой целенаправленный подход и какие ограничения сдерживают рынок машин для стыковой сварки плавлением? ● Каковы различные каналы продаж, маркетинга и распространения в мировой индустрии? ● Каковы исходные материалы и производственное оборудование машины для стыковой сварки плавлением, а также производственный процесс машины для стыковой сварки плавлением? ● Какие основные рыночные тенденции влияют на рост рынка машин для стыковой сварки плавлением? ● Экономическое влияние на промышленность по производству аппаратов для стыковой сварки плавлением и тенденции развития отрасли по производству аппаратов для стыковой сварки плавлением.● Каковы рыночные возможности, рыночный риск и обзор рынка машин для стыковой сварки плавлением? ● Каковы основные движущие силы, ограничения, возможности и проблемы рынка машин для стыковой сварки плавлением и как они, как ожидается, повлияют на рынок? ● Каков размер рынка аппаратов для стыковой сварки плавлением на региональном и национальном уровне?

Если у вас есть какие-либо вопросы по этому отчету или вы ищете какой-либо конкретный сегмент, приложение, регион или любые другие пользовательские требования, тогда свяжитесь с экспертом для настройки отчета.

Узнайте больше и поделитесь вопросами, если таковые имеются, перед покупкой в ​​этом отчете по адресу — https://www.360researchreports.com/enquiry/pre-order-enquiry/18892369

Основные моменты из содержания

1 Охват исследования
1.1 Описание продукта Установка для стыковой сварки
1.2 Рынок по типам
1.2.1 Глобальные темпы роста размера рынка аппаратов для стыковой сварки по типам
1.2.2 Автоматические
1.2.3 Полуавтоматические
1.2.4 Руководство
1.3 Рынок по приложениям
1.3.1 Глобальные темпы роста размеров рынка аппаратов для стыковой сварки по приложениям
1.3.2 Нефть и газ
1.3.3 Водоснабжение
1.3.4 Химическая промышленность
1.3.5 Прочее
1.4 Цели исследования
Считается 1,5 года

2 Краткое содержание
2.1 Оценка и прогнозы размера мирового рынка аппаратов для стыковой сварки
2.1.1 Мировой доход от аппаратов для стыковой сварки в 2016-2027 гг.
2.1.2 Мировые продажи аппаратов для стыковой сварки в 2016-2027 гг.
2.2 Объем рынка аппаратов для стыковой сварки по регионам: 2021 г. по сравнению с 2027 г.
2.3 Продажи аппаратов для стыковой сварки по регионам (2016-2027)
2.3.1 Мировые продажи аппаратов для стыковой сварки по регионам: 2016-2021 гг.
2.3.2 Мировые продажи аппаратов для стыковой сварки Прогноз продаж сварочных аппаратов по регионам (2022-2027)
2.3.3 Доля мирового рынка продаж аппаратов для стыковой сварки по регионам (2016-2027)
2.4 Оценки и прогнозы рынка аппаратов для стыковой сварки по регионам (2022-2027)
2.4. 1 Мировой доход от аппаратов для стыковой сварки плавлением по регионам: 2016-2021 гг.
2.4.2 Глобальный прогноз выручки от аппаратов для стыковой сварки по регионам (2022-2027)
2.4.3 Доля мирового рынка аппаратов для стыковой сварки по регионам (2016-2027)

3 Мировые аппараты для стыковой сварки по производителям
3.1 Глобальный Top Butt Fusion Производители сварочных аппаратов по объему продаж
3.1.1 Мировые продажи аппаратов для стыковой сварки по производителям (2016-2021 гг.)
3.1.2 Доля мировых продаж аппаратов для стыковой сварки по производителям (2016-2021 гг.)
3.2 Ведущие мировые производители аппаратов для стыковой сварки плавлением по доходу
3.2.1 Глобальная выручка от аппаратов для стыковой сварки по производителям (2016-2021 гг.)
3.2.2 Доля мировых доходов от аппаратов для стыковой сварки по производителям (2016-2021 гг.)
3.3 Мировые цены на аппараты для стыковой сварки по производителям (2016-2021 гг.)
3.4 Конкурентоспособные Обзор
3.4.1 Основные производители аппаратов для стыковой сварки, включенные в рейтинг: рейтинг по выручке
3.4.2 Мировой коэффициент концентрации на рынке аппаратов для стыковой сварки (CR5 и HHI) и (2016-2021 гг.)
3.4.3 Доля мирового рынка аппаратов для стыковой сварки по типу компании (уровень 1, уровень 2 и уровень 3)
3.5 Глобальная производственная база по производству аппаратов для стыковой сварки плавлением, тип продукта
3.5.1 Производственная база производителей аппаратов для стыковой сварки плавлением, штаб-квартира
3.5.2 Производители аппаратов для стыковой сварки плавлением Тип продукта
3.5.3 Дата вступления международных производителей в процесс стыковой сварки плавлением Рынок оборудования
3.6 Слияния и поглощения производителей, планы расширения

4 Профиль компании
4.1 McElroy
4.1.1 Информация McElroy Corporation
4.1.2 Описание McElroy, обзор бизнеса
4.1.3 Предлагаемая продукция для установки для стыковой сварки McElroy
4.1.4 Продажи, выручка и валовая прибыль McElroy для стыковой сварки (2016-2021)
4.1.5 Выручка от установки для стыковой сварки McElroy по продуктам
4.1.6 Выручка от установки для стыковой сварки McElroy по заявкам
4.1.7 Выручка от установки для стыковой сварки McElroy по географическим регионам
4.1.8 Выручка от установки для стыковой сварки McElroy по каналам продаж
4.1.9 Последние разработки McElroy
4.2 Rothenberger
4.2.1 Информация о Rothenberger Corporation
4.2.2 Описание Rothenberger, обзор бизнеса
4.2.3 Предлагаемая продукция для установки для стыковой сварки Rothenberger
4.2.4 Продажи, выручка и валовая прибыль Rothenberger для стыковой сварки (2016-2021)
4.2.5 Выручка от аппарата для стыковой сварки Rothenberger по продукту
4.2.6 Выручка от аппарата Rothenberger для стыковой сварки по заявке
4.2.7 Выручка от аппарата Rothenberger для стыковой сварки по географическим регионам
4.2.8 Выручка Rothenberger от аппаратов для стыковой сварки плавлением по каналам продаж
4.2.9 Последние разработки Rothenberger
4.3 Fusion Group
4.3.1 Информация о корпорации Fusion Group
4.3.2 Описание Fusion Group, обзор бизнеса
4.3.3 Продукция Fusion Group для стыковой сварки Предложение
4.3.4 Продажи, выручка и валовая прибыль от аппаратов для стыковой сварки Fusion Group (2016-2021)
4.3.5 Выручка от аппаратов для стыковой сварки Fusion Group по продуктам
4.3.6 Выручка от аппаратов для стыковой сварки Fusion Group по приложениям
4 .3.7 Выручка от аппаратов для стыковой сварки Fusion Group по географическим регионам
4.3.8 Выручка от аппаратов для стыковой сварки Fusion Group по каналам продаж
4.3.9 Последние разработки Fusion Group
4.4 Ritmo Group
4.4.1 Информация о корпорации Ritmo Group
4.4.2 Ritmo Описание группы, обзор бизнеса
4.4.3 Предлагаемые аппараты для стыковой сварки плавлением
4.4.4 Продажи, выручка и валовая прибыль от аппаратов для стыковой сварки Ritmo Group (2016-2021)
4.4.5 Выручка аппаратов для стыковой сварки Ritmo Group по Изделие
4.4.6 Доходы от аппаратов для стыковой сварки плавлением Ritmo Group по приложениям
4.4.7 Выручка от аппаратов для стыковой сварки Ritmo Group по географическим регионам
4.4.8 Выручка от аппаратов для стыковой сварки Ritmo Group по каналам продаж
4.4.9 Последние разработки Ritmo Group
4.5 CTF Франция Sauron
4.5.1 CTF France Sauron Corporation Информация
4.5.2 CTF France Sauron Описание, обзор бизнеса
4.5.3 Предлагаемый аппарат для стыковой сварки CTF France Sauron
4.5.4 CTF France Sauron Продажи, выручка и валовая прибыль Маржа (2016-2021)
4.5.5 Выручка CTF France Sauron от машины для стыковой сварки по продуктам
4.5.6 CTF France Sauron от машины для стыковой сварки по приложениям
4.5.7 Выручка CTF France Sauron от машины для стыковой сварки по географическим регионам
4.5.8 CTF France Sauron по стыковой сварке плавлением Выручка от машин по каналам продаж
4.5.9 CTF France Sauron Последние разработки
4.6 Георг Фишер
4.6.1 Информация о Георге Фишере Корпорация
4.6.2 Описание Георга Фишера, обзор бизнеса
4.6.3 Предлагаемый аппарат для стыковой сварки плавлением Georg Fischer
4.6.4 Продажи, выручка и валовая прибыль от аппарата для стыковой сварки Georg Fischer (2016-2021 гг.) Выручка от аппаратов для сварки плавлением в зависимости от приложения
4.6.7 Доход от аппаратов для стыковой сварки Георга Фишера по географическим регионам
4.6.8 Георг Фишер Последние разработки
4,7 Уси Баода
4.7.1 Информация о корпорации Уси Баода
4.7.2 Описание Wuxi Baoda, обзор бизнеса
4.7.3 Предлагаемый аппарат для стыковой сварки Wuxi Baoda
4.7.4 Продажи аппарата для стыковой сварки Wuxi Baoda, выручка и валовая прибыль (2016-2021)
4.7.5 Аппарат для стыковой сварки Wuxi Baoda Выручка по продукту
4.7.6 Wuxi Baoda Машина для стыковой сварки стыковой сваркой Выручка по приложениям
4.7.7 Wuxi Baoda Выручка от машины для стыковой сварки по географическим регионам
4.7.8 Wuxi Baoda Последние разработки
4.8 Ханчжоу Huanzhong
4.8.1 Информация о корпорации Hangzhou Huanzhong
4.8.2 Описание Ханчжоу Huanzhong, обзор бизнеса
4.8.3 Предлагаемый аппарат для стыковой сварки Hangzhou Huanzhong
4.8.4 Продажи, выручка и валовая прибыль от аппарата для стыковой сварки Hangzhou Huanzhong (2016-2021)
4.8 .5 Выручка от установки для стыковой сварки в Ханчжоу Huanzhong по продуктам
4.8.6 Выручка от установки для стыковой сварки в Ханчжоу Huanzhong по применению
4.8.7 Выручка от установки для стыковой сварки в Ханчжоу Huanzhong по географическим регионам
4.8.8 Hangzhou Huanzhong Последние разработки
4.9 SINWINCO
4.9.1 Информация о корпорации SINWINCO
4.9.2 Описание SINWINCO, обзор бизнеса
4.9.3 Предлагаемая продукция для установки для стыковой сварки SINWINCO
4.9.4 Продажи, выручка и валовая прибыль SINWINCO для стыковой сварки (2016-2021)
4.9.5 Выручка от установки для стыковой сварки SINWINCO по продуктам
4.9.6 Выручка от установки для стыковой сварки SINWINCO по приложениям
4.9.7 Выручка от установки для стыковой сварки SINWINCO по географическим регионам
4.9.8 SINWINCO Последние разработки
4.10 Fusion Utilities
4.10.1 Fusion Utilities Corporation Информация
4.10.2 Fusion Utilities Описание, бизнес-обзор
4.10.3 Fusion Utilities Предлагаемый аппарат для стыковой сварки сплавом
4.10.4 Fusion Utilities Продажа аппаратов для стыковой сварки, Выручка и валовая прибыль (2016-2021 гг.)
4.10.5 Fusion Utilities Машины для стыковой сварки стыковой сваркой Выручка по продуктам
4.10.6 Fusion Utilities Машины для стыковой сварки стыковой сваркой Выручка по приложениям
4.10.7 Fusion Utilities Выручка от аппаратов для стыковой сварки плавлением по географическим регионам
4.10.8 Fusion Utilities Последние разработки
4.11 Hy-Ram Engineering
4.11.1 Hy-Ram Engineering Corporation Информация
4.11.2 Hy-Ram Engineering Описание, обзор бизнеса
4.11. 3 Предлагаемые аппараты для стыковой сварки Hy-Ram Engineering
4.11.4 Продажи, выручка и валовая прибыль Hy-Ram Engineering для стыковой сварки (2016-2021)
4.11.5 Выручка от аппаратов для стыковой сварки Hy-Ram Engineering по продуктам
4.11.6 Выручка от установки для стыковой сварки Hy-Ram Engineering по приложениям
4.11.7 Выручка от установки для стыковой сварки Hy-Ram Engineering по географическим регионам
4.11.8 Hy-Ram Engineering Последние разработки
4.12 Hiweld
4.12.1 Информация о Hiweld Corporation
4.12 .2 Описание Hiweld, обзор бизнеса
4.12.3 Предлагаемая продукция для установки для стыковой сварки Hiweld
4.12.4 Продажи, выручка и валовая прибыль от установки для стыковой сварки Hiweld (2016-2021)
4.12.5 Выручка от установки для стыковой сварки Hiweld по продуктам
4.12.6 Выручка от аппаратов для стыковой сварки Hiweld по приложениям
4.12.7 Выручка от аппаратов для стыковой сварки Hiweld по географическим регионам
4.12.8 Последние разработки Hiweld
4.13 Acuster Bahisa
4.13.1 Информация о корпорации Acuster Bahisa
4.13.2 Описание Acuster Bahisa, бизнес Обзор
4.13.3 Предлагаемая продукция для установки стыковой сварки Acuster Bahisa
4.13.4 Продажи, выручка и валовая прибыль Acuster Bahisa для стыковой сварки (2016-2021)
4.13.5 Выручка от установки для стыковой сварки Acuster Bahisa по продукции
4.13.6 Выручка от машины для стыковой сварки Acuster Bahisa по приложениям
4.13.7 Выручка от установки для стыковой сварки Acuster Bahisa по географическим регионам
4.13.8 Последние разработки Acuster Bahisa

5 Разбивка данных по типу
5.1 Глобальные продажи аппаратов для стыковой сварки по типу 2016-2027)
5.1.1 Мировые продажи аппаратов для стыковой сварки по типу (2016-2021)
5.1.2 Прогноз мировых продаж аппаратов для стыковой сварки по типам (2022-2027)
5.1.3 Мировой рынок продаж аппаратов для стыковой сварки Доля по типу (2016-2027)
5.2 Прогноз мировых доходов от аппаратов для стыковой сварки плавлением по типам (2016-2027)
5.2.1 Мировые выручки от аппаратов для стыковой сварки по типам (2016-2021)
5.2.3 Глобальная выручка от машин для стыковой сварки плавлением по типу (2016-2027)
5.3 Средняя отпускная цена машины для стыковой сварки по типу (2016-2027)

6 Разбивка данных по приложениям
6.1 Глобальная стыковая сварка Продажи сварочных аппаратов по областям применения (2016-2027)
6.1.1 Глобальные продажи аппаратов для стыковой сварки по приложениям (2016-2021)
6.1.2 Глобальные прогнозы продаж аппаратов для стыковой сварки по приложениям (2022-2027)
6.1.3 Доля мировых продаж аппаратов для стыковой сварки по приложениям (2016-2027 гг.) )
6.2 Глобальный прогноз выручки от аппаратов для стыковой сварки по приложениям (2016-2027)
6.2.1 Мировой выручки от аппаратов для стыковой сварки по приложениям (2016-2021)
6.2.2 Глобальный прогноз выручки от аппаратов для стыковой сварки по приложениям (2022- 2027)
6.2.3 Глобальная выручка от аппаратов для стыковой сварки плавлением в разбивке по приложениям (2016-2027)
6.3 Средняя цена продажи аппаратов для стыковой сварки в зависимости от области применения (2016-2027)

7 Северная Америка
7.1 Размер рынка аппаратов для стыковой сварки в Северной Америке Рост в годовом сопоставлении 2016-2027 гг.
7.2 Рыночные данные о рынке аппаратов для стыковой сварки в Северной Америке
7.2.1 Продажи аппаратов для стыковой сварки в Северной Америке по странам (2016-2027 гг.)
7.2.2 Выручка аппаратов для стыковой сварки в Северной Америке по странам (2016-2027)
7.3 Продажи аппаратов для стыковой сварки в Северной Америке по типу
7,4 Продажи аппаратов для стыковой сварки в Северной Америке по приложениям

8 Азиатско-Тихоокеанский регион
8,1 Объем рынка аппаратов для стыковой сварки в Азиатско-Тихоокеанском регионе Рост в годовом исчислении 2016-2027 гг.
8,2 Азиатско-Тихоокеанский регион для стыковой сварки Факты и цифры рынка сварочных аппаратов по регионам
8.2.1 Продажи аппаратов для стыковой сварки в Азиатско-Тихоокеанском регионе по регионам (2016-2027 гг.)
8.2.2 Выручка аппаратов для стыковой сварки в Азиатско-Тихоокеанском регионе по регионам (2016-2027 гг.)
8.3 Продажи аппаратов для стыковой сварки в Азиатско-Тихоокеанском регионе по типам
8.4 Продажи аппаратов для стыковой сварки в Азиатско-Тихоокеанском регионе по приложениям

9 Европа
9,1 Объем рынка аппаратов для стыковой сварки в Европе в годовом исчислении Рост 2016-2027 гг.
9.2 Факты о рынке аппаратов для стыковой сварки в Европе и цифры по странам
9.2.1 Продажи аппаратов для стыковой сварки в Европе по странам (2016-2027)
9.2.2 Выручка аппаратов для стыковой сварки в Европе по странам (2016-2027)
9.3 Продажи аппаратов для стыковой сварки в Европе по типам
9 .4 Продажи аппаратов для стыковой сварки в Европе по заявкам

10 Латинская Америка
10.1 Размер рынка аппаратов для стыковой сварки в Латинской Америке Рост в годовом исчислении 2016-2027
10.2 Цифры и показатели рынка аппаратов для стыковой сварки в Латинской Америке по странам
10.2.1 Латинская Америка Продажи аппаратов для стыковой сварки плавлением по странам (2016-2027 гг.)
10.2.2 Выручка аппаратов для стыковой сварки в Латинской Америке по странам (2016-2027 гг.)
10.3 Продажи аппаратов для стыковой сварки в Латинской Америке по типам
10.4 Латинская Америка Продажи аппаратов для стыковой сварки по заявкам

11 Ближний Восток и Африка
11.1 Размер рынка аппаратов для стыковой сварки на Ближнем Востоке и в Африке Рост в годовом исчислении 2016-2027 гг.
11.2 Рынок аппаратов для стыковой сварки на Ближнем Востоке и в Африке Факты и цифры по странам
11.2.1 Объем продаж аппаратов для стыковой сварки на Ближнем Востоке и в Африке по странам (2016-2027)
11.2.2 Выручка от аппаратов для стыковой сварки на Ближнем Востоке и в Африке по странам (2016-2027)
11.3 Аппараты для стыковой сварки на Ближнем Востоке и в Африке Продажи по типу
11.4 Ближний Восток и Африка Продажи аппаратов для стыковой сварки плавлением по приложениям

12 Анализ цепочки поставок и каналов сбыта
12.1 Анализ цепочки поставок аппарата для стыковой сварки плавлением
12.2 Аппарат для стыковой сварки ключевых сырьевых материалов и поставщиков сырья
12.3 Анализ клиентов аппарата для стыковой сварки плавлением
12.4 Анализ каналов сбыта аппаратов для стыковой сварки плавлением и модели продаж
12.4.1 Анализ каналов сбыта аппаратов для стыковой сварки плавлением: косвенные продажи VS прямые продажи
12.4.2 Анализ каналов сбыта аппаратов для стыковой сварки плавлением: онлайн-продажи и офлайн-продажи
12.4.3 Дистрибьюторы аппаратов для стыковой сварки

13 Динамика рынка
13.1 Драйверы рынка аппаратов для стыковой сварки
13.2 Возможности рынка аппаратов для стыковой сварки
13.3 Аппараты для стыковой сварки Проблемы рынка
13.4 Ограничения рынка аппаратов для стыковой сварки плавлением
13.5 Анализ пяти сил Портера

14 Результаты исследования и выводы

15 Приложение
15.1 Методология исследования
15.1.1 Методология / подход к исследованию
15.1.2 Источник данных
15.2 Сведения об авторе
15.3 Заявление об ограничении ответственности

Продолжение….

Приобрести этот отчет (цена 5900 долларов США за однопользовательскую лицензию) — https://www.360researchreports.com/purchase/18892369

О нас:

360 Research Reports является надежным источником для получение рыночных отчетов, которые предоставят вам ведущую роль, в которой нуждается ваш бизнес.В 360 Research Reports наша цель — предоставить платформу для многих первоклассных исследовательских фирм по всему миру, чтобы они могли публиковать свои исследовательские отчеты, а также помочь лицам, принимающим решения, найти наиболее подходящие решения для маркетинговых исследований под одной крышей. Наша цель — предоставить лучшее решение, которое точно соответствует требованиям заказчика. Это побуждает нас предоставлять вам индивидуальные или синдицированные отчеты об исследованиях.

Свяжитесь с нами:
Имя: г-н Аджай Море
Электронная почта: sales @ 360researchreports.com
Организация: 360 исследовательских отчетов
Телефон: +44 20 3239 8187 / +14242530807

Для получения дополнительных отчетов по теме: —

2021-2027 гг. Мировой рынок необрастающих красок: доля отрасли, стратегия ведущих игроков, планы развития, возникающий спрос , Здоровый среднегодовой темп роста, драйверы и перспективы возможностей | 360 Research Report

Размер рынка масок и пилингов на 2021 год: ведущие страны, сегментированные по областям применения и географическим тенденциям, доле, доходам, отраслевым тенденциям в соответствии с COVID-19, перспективам роста и прогнозам до 2027 года

2021-2025 Глобальный мотор звуковой катушки (VCM ) Рынок: доля отрасли, стратегия ведущих игроков, планы развития, растущий спрос, стабильный среднегодовой темп роста, драйверы и перспективы возможностей | 360 Research Report

Глобальный размер рынка гребных винтов с регулируемым шагом в 2021 году: ведущие страны, сегментированные по размеру, доле, доходам, приложениям и географическим тенденциям, отраслевым тенденциям в условиях COVID-19, перспективам роста и прогнозам до 2027 года

Объем рынка биоразлагаемых наполнителей для кошачьих туалетов 2021 : Анализ по спросу, будущим тенденциям, факторам роста, бизнес-стратегии, ведущим игрокам, влиянию COVID-19, региональным доходам, ценам и валовой марже до 2027 г.

Глобальный рынок магистральных кабелей для ЭКГ 2021-2027 гг. Новые проекты и анализ инвестиций Автор 360 Research Report, конкурентная среда, тенденции рынка в соответствии с COVID-19

Пресс-релиз, распространенный Express Wire

Чтобы просмотреть исходную версию на сайте Express Wire, посетите Рынок сварочных аппаратов для стыковой сварки в 2021 году: подробный анализ Ведущие производители, размер, доля, новые технологии, тенденции и прогноз до 2027 года с данными о доминирующих секторах и странах 9000 3

COMTEX_396013316 / 2598 / 2021-10-29T02: 08: 33

Есть ли проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходного кода Comtex по адресу editorial @ comtex.com. Вы также можете связаться со службой поддержки клиентов MarketWatch через наш Центр поддержки клиентов.

Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.