TIG DC. Сварочные аппараты (инверторы) для аргонодуговой сварки нержавейки и цветных металлов на постоянном токе.

Каталог товаров

• New Новинки
• Хит Хиты продаж
• % Скидки

Производители

GK Electric

РУСЭЛКОМ

Все производители

Будьте в курсе!

Новости, обзоры и акции

• Главная
• |
• Сварочные аппараты Русэлком

Подобрать товары по параметрам

Напряжение питания Номинальное, В	220±10%1
Режим MMA
Диаметр электрода ММА max, мм
Режим TIG DC
Способ зажигания дуги в режиме TIG	Бесконтактный1
Резьба присоединения	М16×1. 501

Скрыть подборСбросить

Товаров: 1

Сортировать поПо: Умолчанию Цене Рейтингу

Показывать поПо: 12 48 Все

Аргонодуговая сварка TG DC

Завод «РУСЭЛКОМ» предлагает большой ассортимент аргонодуговых сварочных инверторов различной мощности для сварки постоянным током.

Под аргонодуговой сваркой TIG DC (Tungsten in Inert Gas welding – сварка вольфрамовым электродом в инертном газе) обычно подразумевается дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного газа – аргона или гелия на постоянном токе (Direct Current – постоянный ток). В качестве неплавящегося электрода обычно используется вольфрамовый электрод.

Дуга горит между свариваемым изделием и неплавящимся электродом. Электрод расположен в горелке, через сопло которой подается защитный газ. Присадочный материал подается в зону дуги со стороны и в электрическую цепь не включен.

При этом способе сварки зажигание дуги нежелательно выполнять путем касания электродом металла, поскольку это приводит к его загрязнению и интенсивному оплавлению. Поэтому при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом для зажигания дуги используется осциллятор.

Осциллятор для зажигания дуги подает на электрод слаботочные высоковольтные импульсы, которые ионизируют дуговой промежуток и обеспечивают зажигание дуги после включения сварочного тока.

При сварке на постоянном токе всегда используется прямая полярность («-» на электроде, «+» на детали), чтобы максимально проплавлять изделие и минимально разогревать электрод. Все стали, титан и другие материалы, за исключением алюминия, свариваются на постоянном токе прямой полярности. Алюминий сваривается только на переменном токе для улучшения разрушения оксидной пленки.

Основная область применения аргонодуговой сварки TIG DC – соединения из легированных сталей и цветных металлов. При малых толщинах аргонная сварка может выполняться без присадки. Способ сварки обеспечивает хорошее качество и формирование сварных швов, позволяет точно поддерживать глубину проплавления металла, что очень важно при сварке тонкого металла.

Преимущества аргонодуговой сварки TIG DC:

o   высочайшее качество сварного шва

o   отсутствие металлических брызг, низкое выделение вредных газов.

o   возможность сварки цветных металлов, за исключением алюминия.

Недостатки:

o   высокие требования к квалификации сварщика.

o   высокая стоимость оборудования

o          низкая мобильность из-за громоздких размеров газового баллона

Аргонодуговая сварка TIG — группы компаний «Партнер» в Липецке

Аргонодуговая сварка используется в промышленности и для единичных сварочных работ для создания качественного шва и надежного соединения деталей. Особенности такого метода заключаются в использовании инертного газа аргона. Он тяжелее гелия и образует на месте сваривания газовую подушку, которая полностью вытесняет кислород и другие примеси. Это позволяет добиться высокого качества шва и его надежного сцепления.

Преимущества аргонодуговой сварки позволяют применять ее для сваривания сплавов различного состава, нержавеющего и цветных металлов, с которым сложнее всего работать.

Такие качества аргонодуговой сварки объясняют популярность TIG сварки.

ОСОБЕННОСТИ TIG СВАРКИ

Метод появился почти 180 лет назад и отличался способностью соединять между собой ранее не свариваемые материалы.

Для этого создается электрическая дуга, помещенная в аргон. Это позволяет добиться более глубокого и узкого шва и защиты от атмосферных газов. Метод позволяет решить проблемы с соединением деталей горючих на воздухе металлов, таких как алюминий. Он предотвращает доступ кислорода, который легко взаимодействует с металлом и образует на его поверхности прочную оксидную пленку.

Основной элемент сварочного TIG аппарата – вольфрамовый электрод. Он может участвовать при работе со всеми видами сталей и других сплавов благодаря высокой температуре плавления вольфрама, равной почти 3900 С. Даже при таких условиях он сохраняет свою устойчивую структуру. Потребуется лишь его регулярная заточка для получения более точного и качественного шва.

Вольфрамовый электрод особым образом закреплен внутри горелки, в которой он окружен инертным газом. Подачу газа производят при помощи специальной кнопки на поверхности горелки.

Для создания особо прочного шва, устойчивого к разрывам и изломам, в зону электрической дуги подается присадочная проволока. В автоматизированных сварочных автоматах процесс регулируется оператором дистанционно. В ходе ручной сварки присадочную проволоку подает сварщик самостоятельно.

Толщина металла, мм	Сила тока, А	Диаметр электрода, мм
1	45-55	1,5
2	80-90	2
3	120-150	3,2
4	170-190	5

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ АРГОНОДУГОВОЙ TIG СВАРКИ

Особенности устройства аппарата для аргонодуговой сварки, его составные компоненты и технологические особенности определяют его положительные и отрицательные стороны.

Можно выделить следующие преимущества аргонодуговой TIG сварки:

• Для работы аргонодугового аппарата используется инертный газ аргон. Он недорогой и неприхотливый. Кроме того, применение аргона не требует создания специальных защитных условий, без которых не обойтись при работе с другими инертными газами.
• Аргон тяжелее воздуха и образует газовую ванну в рабочем участке. Благодаря этому удается предотвратить попадание туда кислорода и других атмосферных газов, создающих пористость шва. В результате сварочный шов получается качественным, надежным и равномерным, без трещин и иных дефектов.
• При работе с некоторыми металлами процесс осложняется образованием на них прочной оксидной пленки, которая препятствует надежному свариванию деталей. Аргон защищает рабочую поверхность от образования оксидной пленки.
• В процессе использования TIG сварки можно применять как прямой, так и переменный ток. Это зависит от условий работы и состава материала. При этом может уменьшаться внутреннее напряжение даже без использования защитного газа.
• Использование присадочной проволоки при аргонодуговой сварке исключает вероятность разбрызгивания металла.
• Получившиеся в результате изделия и швы не нуждаются в дополнительной обработке и защите.
• Аппараты аргонодуговой сварки TIG позволяют работать с большинством сплавов и металлов, что объясняет его популярность в большинстве промышленных процессах.

Не стоит пренебрегать и слабыми качествами TIG сварки:

• Работа на открытом воздухе может привести к сбиванию ветром потока инертного газа и ухудшению качества шва. Необходимо защитить рабочее место от доступа прямого сквозняка или ветра.
• Поверхность изделия и кромки металла предварительно необходимо очищать от масла, грязи и оксидной оболочки. Для этого можно использовать специальные растворители или механические приспособления.
• Нельзя держать горелку под острым углом наклона.
  Это может усложнить процесс и сказаться на качестве результата.
• На месте зажигания электрической дуги образуется отметка, которую необходимо будет очистить.

Зная все слабые и сильные стороны аргонодуговой TIG сварки можно подготовиться к работе и возможным сложностям.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ TIG СВАРКИ

Способность соединять в процессе TIG сварки большинство металлов и сплавов позволяет успешно использовать данный вид сварке в различных промышленных областях:

• Кораблестроение и авиастроение;
• Космическая промышленность;
• Автомобилестроение;
• При изготовлении большинства промышленных изделий и сложного оборудования;
• Для изготовления хирургических и прочих медицинских инструментов;
• В электротехнике и инженерной отрасли.

Нередки случаи использования этого вида сварки в домашних условиях, например для починки радиаторов.

В зависимости от сложности используемого материала и сферы его предназначения, существует два режима работы с TIG оборудованием.

Постоянный ток применяется для большинства случаев работы, в частности для соединения сталей и нержавейки, и отличается экономичностью затрат электричества. Также он позволяет проварить детали на большую глубину и получить красивый узкий шов. Этот режим позволяет проводить сварочные работы намного быстрее, чем в случае с переменным током.

При использовании переменного тока удается эффективнее очистить поверхность металла от оксидной пленки.

Основы сварки MIG в сравнении с TIG

В Axis Fabrication нам часто задают вопрос о разнице между сваркой MIG и TIG. Есть ли преимущество одной техники перед другой? В этой статье будут рассмотрены различия между этими двумя распространенными методами.

Сварка MIG: металл в среде инертного газа

Для начала сварка в среде инертного газа (MIG) включает расходуемый электрод с подачей проволоки, который непрерывно проталкивается через сопло. MIG работает с использованием шпульного пистолета, который подает расходуемый проволочный электрод с постоянной скоростью. Проволока наносится в качестве присадочного металла на основной материал. Поэтому сварка MIG без добавления присадочного металла невозможна. После того, как машина правильно настроена, правильный размер переплетения и скорость определены, сварщику нужно только «наведи и снимай». Настройка является самой сложной частью и включает в себя выбор правильного защитного газа, скорости подачи проволоки и напряжения. Защитный газ, испускаемый катушечным пистолетом, защищает зону сварки от атмосферных газов, таких как азот и кислород.

Простота использования и скорость применения значительно улучшают сварку MIG. По сравнению со сваркой TIG сварка MIG выполняется намного быстрее и требует меньше навыков. MIG позволяет нагревать деталь меньше, чем TIG, а также снижает эксплуатационные расходы. Основные недостатки MIG связаны с настройкой и очисткой. Сварщики выбирают расходуемую катушку с проволокой и защитные газы в зависимости от того, из какого металла состоит свариваемое изделие. Когда требуются изменения, время настройки увеличивается. Время очистки увеличено для удаления любых нежелательных брызг, образующихся в процессе сварки. Наконец, при сварке MIG область также должна быть очищена от ржавчины, краски или другого мусора.

Сварка ВИГ: вольфрам в среде инертного газа

Сварка ВИГ, возможно, является более сложной, хотя и более эстетически приятной техникой сварки. Механически он отличается от MIG тем, что в TIG используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Вольфрамовый электрод нагревает основной металл и присадочный стержень, который оператор подает в зону сварки. Оператор держит наполнительный стержень в одной руке, горелку в другой и ногой управляет подачей тепла с помощью педали. Балансирование с использованием обеих рук и ног — гораздо более сложная задача, чем только одна рука, которую требует MIG.

Как и MIG, TIG имеет широкие преимущества. Это самый чистый и красивый метод сварки. Благодаря этому сокращается время уборки. Сварные швы также прочнее и качественнее, чем MIG. TIG можно выполнять без присадочного металла, это происходит, когда вы сплавляете два куска металла вместе. Точность сварки TIG обеспечивает дотошность, необходимую для декоративной сварки. Недостатком TIG является сложность в освоении. Он также значительно медленнее, чем MIG, и требует чистой поверхности сварки, что приводит к более высоким эксплуатационным расходам.

Преимущества MIG

1. Прихватку можно выполнять одной рукой, при этом вторая рука остается свободной для скрепления деталей.
2. Более низкая стоимость
3. Быстрее
4. Легче учиться

Преимущества сварки TIG

1. Лучше работает при сварке тонких материалов
2. Более эстетичный
3. Меньше очистки после сварки
4. Присадочный металл не требуется
5. Случайное разбрызгивание не проблема
6. Возможность изготовления герметичных сварных швов
7. С помощью TIG
можно сваривать практически все материалы любой толщины.

Сводка:

Процесс сварки TIG – ответы на ваши вопросы

Дата: 19-12-2022

Weldclass Academy

 

 

Что такое сварка TIG?

Аббревиатура TIG расшифровывается как T ungsten I nert G as. Вольфрам относится к типу проводника (вольфрамовый электрод), который используется для передачи сварочного тока на работу и создания дуги. Инертный газ относится к тому факту, что процесс основан на использовании инертного газа (например, аргона) для защиты сварного шва и предотвращения его окисления.

TIG также называется дуговой сваркой вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW).

Проще говоря, сварка TIG, вероятно, больше всего похожа на кислородно-пламенную сварку. Однако вместо пламени в нем используется электрическая дуга для расплавления заготовки и присадочного металла, а вместо пламени предварительного нагрева используется инертный газ для предотвращения окисления сварного шва. Как и при кислородно-пламенной сварке, присадочный металл подается в сварной шов вручную по мере необходимости. Благодаря тому, что ток не проходит через присадочный металл (как при сварке MIG и MMA), дуга гораздо более управляема.

 

Каковы преимущества сварки TIG?

Может быть достигнута очень низкая сила тока, что делает этот процесс идеальным для сварки тонких материалов. Кроме того, благодаря независимости дуги и применения присадочного металла, сварка ВИГ очень управляема и, следовательно, позволяет получать сварные швы очень высокого качества с превосходным внешним видом. В отличие от сварки MIG и MMA, при сварке TIG не образуются брызги, поэтому очистка очень минимальна.

TIG обычно используется там, где внешний вид сварного шва имеет решающее значение (например, поручни) или где качество сварного шва имеет решающее значение (например, сосуды под давлением или трубы).

 

Каковы недостатки сварки TIG?

Несмотря на то, что сварка TIG очень управляема, она также может быть медленнее и утомительнее, чем сварка MIG или сварка электродами/MMA, и, как правило, плохо работает на грязных или ржавых материалах, что означает, что иногда требуется дополнительная подготовка сварного шва.

 

Какие металлы можно сваривать методом TIG?

«DC» (Постоянный ток) Сварочные аппараты TIG могут использоваться для сварки различных «черных металлов», в том числе 9Мягкая сталь 0061 и нержавеющая сталь , а также медь и хромомолибден. (Но НЕ алюминий).
Многие (но не все) инверторные сварочные аппараты для ручной/ручной сварки ММА имеют функцию TIG на постоянном токе, например, Weldforce WF-140ST и WF-180ST.
Важным элементом эффективной сварки TIG является зажигание подъемной дуги. Подробнее об этом читайте здесь.

Чтобы сварить алюминий , вам понадобится машина с возможностью «AC» (переменный ток).
Такие машины обычно могут работать как на переменном, так и на постоянном токе («AC/DC») в одной машине — это позволяет им сваривать большинство металлов, в том числе; алюминий, сталь, нержавеющая сталь, медь, хромомолибден и т. д.
Обычно аппараты переменного/постоянного тока, такие как Weldforce WF-201T от Weldclass, представляют собой специальные сварочные аппараты для сварки TIG (иногда с дополнительными возможностями для сварки стержнем/MMA).

 

Какой газ следует использовать при сварке TIG?

Чистый аргон (100 % Ar) требуется для большинства распространенных операций сварки TIG. Для некоторых критически важных приложений могут потребоваться специальные газы.

 

Какова правильная полярность при сварке TIG?

Полярность относится к направлению тока при сварке.

Все виды сварки TIG на постоянном токе (сталь, нержавеющая сталь и т. д.) выполняются на полярности постоянного тока, когда горелка TIG подключается к отрицательной (-) клемме, а провод заземления — к положительной (+) клемме.

 

При сварке ВИГ переменным током (алюминий) полярность обычно* противоположна полярности постоянного тока: горелка ВИГ подключается к положительной (+) клемме, а провод заземления к отрицательной (-) клемме.

*Примечание. Хотя «положительная полярность горелки» является наиболее распространенной полярностью для сварки TIG переменным/постоянным током, для некоторых аппаратов TIG переменного/постоянного тока может потребоваться «отрицательная полярность горелки». Обратитесь к руководству по эксплуатации вашей машины или свяжитесь с производителем.

 

Какой вольфрамовый электрод подходит для сварки TIG?

Наиболее распространены следующие типы вольфрамовых электродов;

Вольфрам для сварки TIG на постоянном токе стали, нержавеющей стали, хромомолибдена, меди:
Торированный (красный наконечник)
Лантанированный 1,5% (золотой наконечник)

Вольфрам для сварки алюминия переменным током:
Цирконированный (белый наконечник)

«Цельнометаллические» вольфрамы, пригодные для сварки на переменном или постоянном токе: 906102 Редко -земля (фиолетовый наконечник)
Лантанат 2% (синий наконечник)
Церий (серый наконечник)

Редкоземельные вольфрамы сварного класса RE4 хорошо зарекомендовали себя как при переменном, так и при постоянном токе.

 

 

Толщина материала в зависимости от силы тока в зависимости от размера вольфрама

Из-за большого количества переменных в любом отдельном приложении для сварки TIG не существует единой формулы, говорящей: «для толщины X вам нужно X ампер».

Многие факторы, влияющие на это, включают; свариваемый материал, тип используемого вольфрамового электрода, тип сварного соединения, положение сварки, техника оператора, навыки и/или опыт, требуемая прочность или качество сварного соединения и т. д. из стали, нержавеющей стали или алюминия:

Материал Толщина*	Рекомендуемый Вольфрам Размер*	Ампер Требуется*
<1 мм	1,0 мм	10-30А
1-2 мм	1,6 мм	30-80А
2-3 мм	2,4 мм	80-150А
4-5 мм	3,2 мм	150-200А

*Это только общее руководство, и его не следует использовать в качестве конкретного совета для какого-либо конкретного применения.