1Авг

Сварка тиг что это такое: что это такое? Технология и режимы работы ТИГ-сварки

Содержание

что это такое? Технология и режимы работы ТИГ-сварки

Без сварочных работ трудно себе представить авиацию, космос, машиностроение и строительство, востребована сварка и в быту. Самые разнообразные способы соединения металлов и их сплавов широко используются в настоящее время, и отдельное место здесь занимает недорогой, но эффективный метод TIG-сварки. Мы проведём обзор способов работы, технологий и металлов, которые свариваются этим методом. Отдельное внимание следует уделить аппаратуре, оборудованию и расходным материалам, а также принципам работы в среде защитного инертного газа.

Преимущества и недостатки аргонодуговой сварки

Одним из методов сварки металлов является ММА, при котором работа производится плавящимися покрытыми электродами, переменным или постоянным (AC/DC) выходным током. Кроме того, широко используется полуавтоматическая сварка MIG/MAG в среде защитного или активного газа. Следующей, промежуточной по ценовой категории, является TIG сварка, которую иначе называют аргонодуговым методом. В нём процесс сварки металлов дугой короткого замыкания производится неплавким вольфрамовым электродом в среде защитного газа, препятствующего окислению на открытом воздухе.

В качестве источника АС/DC-тока используется сварочный инвертор, оснащённый евроразъёмом, через который подаётся газ и выходной ток к горелке, а также проходят управляющие сигналы. В отличие от метода MIG, где электродом служит подвижная проволока, в сварке TIG используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Через горелку с сеткой подаётся газ, а затем с задержкой в 1 секунду — напряжение. Это делается для того, чтобы сварка начиналась в среде защитного газа, который подаётся под давлением и будучи тяжелее воздуха препятствует окислению заготовок.

Лучше понять, что такое TIG-сварка, поможет оценка достоинств и недостатков данного способа соединения металлов, особенно в сравнении с методами MMA и MIG. К преимуществам аргонодуговой сварки относятся следующие параметры:

  1. возможность работать как с тонкостенными деталями, так и с заготовками значительной толщины;
  2. работа в AC/DC-режимах;
  3. широкие диапазоны регулировки параметров сварочного тока;
  4. использование негорючих газов, что повышает безопасность работ;
  5. тугоплавкие электроды многоразового использования;
  6. надёжный, цанговый зажим горелки для сменных электродов различной толщины;
  7. наличие осциллятора для улучшенного розжига дуги;
  8. возможность работы с прямой и обратной полярностью.

У этого метода есть и определённые недостатки, которые не оказывают существенного влияния на рабочий процесс. Они заключаются в следующем:

  • невысокая скорость сварки по сравнению с другими методами;
  • необходимость работы в закрытых помещениях, чтобы исключить перерасход газа;
  • малая мобильность;
  • ручная подача сварочной проволоки.

Важно знать, что сварочные работы являются источником повышенной опасности, и необходимо пользоваться специальной одеждой, крагами и защитной маской Хамелеон или идентичной ей.

Состав оборудования и область применения сварки TIG

Каждый вид сварки имеет своё предназначение, преимущества и недостатки, а также набор необходимого оборудования и расходных материалов для качественного поведения работ с наилучшим результатом. В перечень оборудования для сварки TIG входят следующие компоненты:

  • инвертор ММА+TIG с переходником для газовой смеси и евроразъёмом, с регулировкой выходных параметров, с входным питанием АС 220/380 В и током от 10 А до 180 А;
  • еврорукав, используемый для подачи инертного газа, управляющих сигналов и сварочного тока;
  • шланги подачи газа от баллонов;
  • баллоны, снабжённые редукторами и манометрами;
  • горелка с кнопкой управления и цанговым зажимом вольфрамового электрода;
  • сварочная или присадочная проволока, по составу близкая к рабочему материалу;
  • инертный газ или его смесь с СО2 для создания защитной среды в сварочной ванночке;
  • тугоплавкие вольфрамовые электроды.

Сварка tig применяется в промышленности, строительстве и бытовых нуждах. Большие возможности метода позволяют использовать его при сварке не только различных металлов, но и их сочетаний, а также сплавов. Постоянным и переменным импульсным током можно сплавлять следующие материалы:

  • конструкционные и углеродистые стали;
  • различные сплавы алюминия;
  • сталь нержавеющую, в том числе для санитарно-гигиенических и пищевых нужд;
  • сплавы титана;
  • медь, латунь и бронзу, а также их сочетания;
  • оцинкованный металл и никелированные поверхности.

Очень важно подбирать сварочную и присадочную проволоку наиболее близкой по составу к свариваемому материалу, сплавам и разнородным сочетаниям.

Для обеспечения хорошего качества сварки нужно следить за чистотой вольфрамового электрода и регулярно его затачивать, поскольку от него в большей степени зависит толщина и чистота шва, выполненного методом ТИГ.

Режимы работы и технология сварки TIG

Металлы и сплавы в зависимости от физико-химических свойств свариваются в разных режимах работы источника тока. Причиной этому является тугоплавкость окисной плёнки или толщина заготовок. На разнообразных режимах сварки достигается необходимая глубина провара применительно к конкретной задаче и определённому металлу. Методу ТИГ доступны следующие режимы работ:

  • способ с применением постоянного тока (DC) различной полярности;
  • работа на переменном выходном, высокочастотном токе (AC) с использованием различных вольтамперных характеристик для щадящего воздействия на детали;
  • способ бесконтактного высоковольтного розжига дуги с помощью осциллятора, формирующего разряд.

Постоянный ток используется при сварке сплавов алюминия и магния с обратной полярностью, что обеспечивает хорошие прочностные характеристики сварочного шва и позволяет разрушить тугоплавкую оксидную плёнку на поверхности заготовок. Кроме того, используется соответствующие сварочные прутки, которые подаются в зону плавления вручную поступательными движениями. Остальные виды металлов свариваются постоянным током прямой полярности с присадочной проволокой и подбором силы тока.

Работа с использованием переменного тока называется импульсной сваркой, поскольку разогрев металла происходит на пиковых значениях высокочастотных колебаний. При базовых показаниях силы тока нагрев заготовок снижается, что не допускает перегрева (особенно тонкостенного) металла. Тугоплавкий электрод необходимо держать под углом, близким к 90

о, но с наклоном в сторону направления сварочного процесса без поперечных движений, а пруток подавать лёгкими поступательными колебаниями в сварочную ванночку.

Очень важно следить за чистотой заготовок, сварочного прутка и вольфрамового электрода, иначе качество работы резко падает.

Осциллятор путём подачи на заготовки высоковольтного слаботочного напряжения позволяет осуществить розжиг дуги бесконтактным способом, что предотвращает загрязнение рабочей поверхности электрода. Что касается инертного аргона, то он выпускается высшей и первой степени очистки и часто используется в смеси с гелием. Это сочетание позволяет достигать наилучшего результата, но иногда аргон используется в смеси с углекислым газом для экономии.

Заключение

Мы постарались максимально подробно рассказать о ТИГ-сварке и её применении при работе с различными металлами и в режимах постоянного и переменного тока. Метод требует затрат и определённой квалификации, но овладев им, вы получите универсальный способ соединения самых разнообразных деталей и возможности ремонта металлоизделий разной толщины.

Что представляет собой аргонодуговая сварка TIG

Сварку TIG называют универсальным процессом, так как с помощью нее можно сваривать любые металлы без ограничения, даже разнородные и с разной толщиной. Разберемся в понятии аргонодуговой сварки – что это такое и как действует этот метод.

При подаче тока между тугоплавким электродом и рабочей поверхностью металла образуется дуга. Одновременно с этим через сопло горелки подается аргон, который блокирует доступ воздуха. Таким образом, металлической взвеси в воздухе остается минимум, вероятности попадания шлака в сварочный шов практически нет. То есть аргон защищает дугу и электроды, а на выходе получается идеальный шов. Аргонодуговая сварка TIG (Tungsten Inert Gas) позволяет использовать два способа образования соединений: из расплавленных под действием дуги кромок металла или с помощью специальной присадочной проволоки.

Аргон при горении имеет голубую подсветку

Где применяется сварка TIG?

Сварка TIG широко используется в разных областях промышленности: авиастроении, машиностроении, производстве оборудования из нержавеющей стали, инструментальном производстве и т.д. Аппараты используются как на крупных заводах, так и в мелких организациях, растет спрос и на применение в домашних условиях.

Что можно варить аргонодуговой сваркой?

Ответ простой: все, что угодно, любые металлические детали. В первую очередь, сварка применяется для ремонта составных частей автомобиля (детали двигателя, радиаторы), можно выполнять ремонт кузова и даже обновлять литые диски. Выгода налицо – не нужно покупать дорогостоящие новые запчасти, поскольку возможно эффективно отремонтировать старые. Каждая профессиональная мастерская по ремонту автомобилей, как правило, имеет в штате опытного сварщика и использует оборудование для сварки с аргоном.

«Аргон» в переводе с греческого языка означает «ленивый», «безразличный». История открытия этого газа была непростой, долгое время его не признавал даже сам Менделеев. Обнаружен аргон был в 1785 британским ученым с фамилией Кавендиш, тогда новый газ поразил химика своей необыкновенной устойчивостью и абсолютной инертностью: не было реакций ни с металлами, ни с хлором, ни с щелочами. Лишь спустя 130 лет, когда был открыт гелий, аргон получил признание. Сегодня газ широко используется в промышленности как в чистом виде, так и с добавлением примес

Достоинства аргонодуговой сварки

Преимуществ сварки TIG более чем достаточно, не зря же ее называют технически безупречной технологией будущего.

  • Отличное качество шва – металл соединяется аккуратно и выглядит эстетически привлекательно.
  • Возможность соединять казалось бы несоединяемые металлы (например, титан и нержавеющую сталь), в том числе с изношенными поверхностями.
  • Отсутствие шлаков в процессе сварки – шов сразу формируется ровным, не требующим дополнительной очистки.
  • Минимизация металлических взвесей и разбрызгивания в воздухе. Данное обстоятельство позволяет проводить работы в любых помещениях без боязни повредить покрытие пола или стен.
  • При сварке нагревается только маленькая площадь металлической основы, что делает возможным сохранение общей формы изделия.
  • Достаточно высокая скорость проведения работ из-за большой тепловой мощности дуги.
  • Надежность и высокое качество соединения гарантирует большой срок службы.
  • С точки зрения технологических приемов сварка выполняется несложно, поэтому использование аппаратов TIG становится общедоступным.

Среди недостатков сварки TIG можно назвать неидеальное качество работ при сквозняке или сильном ветре, так как часть газа может распылиться. Сложностью может также стать необходимость начальной подготовки перед совершением сварочных работ.

Принцип работы аргонодуговой сварки

Особенности использования аргонодуговых аппаратов

Конструкция аргонодуговых инверторов более сложная по сравнению с классическими сварочными аппаратами. Каждый сварочный инвертор TIG оборудован газовым клапаном, благодаря которому аргон попадает в горелку, осциллятором, который бесконтактно зажигает электрическую дугу, и балластным реостатом для подбора оптимальной силы тока.

Перед тем, как приобрести сварочный аппарат TIG, нужно определить, с каким током придется вести работы по соединению металлов. Изделия из алюминия и магния требуют сварки с помощью переменного тока AC, а для соединения стальных деталей требуется постоянный ток DC. Среди представленного на нашем сайте ассортимента имеются инверторы с функцией импульсного режима и универсальные аппараты AC/DC.

TIG сварка: что это такое

Большой популярностью в равной степени как среди профессионалов, так и любителей пользуется аргонодуговая сварка TIG. Она работает везде, где необходимо соединять металлы: на заводах; в мастерских, гаражах и на частных подворьях. Востребованность аппаратов обусловлена их универсальностью в работе. Они отлично справятся с задачами сварки и тонких листов металла, и заготовок большой толщины. Если потребуется соединить элементы из цветных металлов, то эта задача тоже решаема. Но применение ТИГ-сварки требует знаний нюансов. Иначе хороший результат получить будет практически невозможно.

Что такое TIG сварка

Будет правильно с самого начала расшифровать аббревиатуру, в которой скрыта вся соль метода. В переводе с немецкого «Tungsten–InertGasschweißen» ни что иное как «вольфрамовая сварка инертным газом». Проще говоря – это соединение металлов с использованием вольфрамовых электродов в инертной газовой среде.

Ключевым элементом технологии является электрод, начинающий плавиться при температуре 3,5 тысячи градусов по Цельсию. Это очень низкий показатель, позволяющий применять вольфрамовые электроды в сварке подавляющего большинства марок стали и сплавов из алюминия. Стержень считается неплавящимся. Только время от времени его необходимо обтачивать, чтобы избавиться от окалины и шлака. Тогда намного легче разжечь и удерживать дугу во время работы.

Стержень устанавливается непосредственно в горелку, точнее будет сказать в сопло. По периметру подается инертный газ. Чаще всего для этих целей используется аргон. Если не будет защитной оболочки, то к сварочному шву образуется приток кислорода. Металл будет гореть, а качество сварного шва останется неудовлетворительным. Инертный газ перекрывает доступ кислороду, препятствуя образованию микротрещин и пустот внутри расплавленного металла. Благодаря этому шов становится прочнее и монолитнее.

После розжига дуги начинается процесс плавления кромок свариваемых элементов. Их желательно разместить как можно плотнее. В этом случае больше шансов получить на выходе плотный и достаточно прочный шов. Но часто возникает ситуация, когда приходится сваривать детали, между которыми существует пространство. Тогда необходимо использовать присадочную проволоку, расплав которой заполнит пустоты, улучшит его механические характеристики и сделает соединение более плотным.

Технологий TIG особенно актуальна при сваривании алюминиевых сплавов, поверхность которых защищена пленкой из оксида металла. Она не только присутствует на заготовке, но и образуется при высоких температурах, то есть во время сварки. Пленка препятствует формированию сварочной ванн и шва хорошего качества. Аргон либо другой инертный газ предотвращает образование пленки.

Что нужно для аргонодуговой сварки ТИГ

Широкое распространение технология TIG получила еще и по той причине, что генерируемая дуга генерирует высокую температуру. Благодаря этому для опытного сварщика не составит проблем задача соединения заготовок из углеродистой стали. Важно подчеркнуть, что при этом будет достигнуто высокое качество сварочного шва. Помимо стали можно работать с большим количеством других металлов: чугуном, титаном, алюминием и прочими. Высококачественными получаются швы при сварке нержавеющей стали. Они даже не нуждаются в последующей очистке.

Для начала работ потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • редуктор;
  • инертный газ;
  • присадочная проволока.

Тем, кто планирует профессионально заниматься сварочными работами, необходим аппарат с несколькими TIG-режимами. Нужно поинтересоваться типом горелки. Всего их два: для сваривания тонких листов металла и для всех остальных видов работ.

Читайте также: Аргонодуговая сварка для начинающих

Преимущества и недостатки

Достоинства ТИГ сварки происходят из технологических особенностей. В частности, они обусловлены применением стержней с содержанием вольфрама и защитой рабочей среды инертными газами. Основные плюсы:

  • Зона прогрева заготовок очень узкая. Благодаря этому деформации металла сводятся к минимуму.
  • Инертные газы тяжелее атмосферного воздуха и вытесняют кислород из рабочей области.
  • Сварки TIG очень просты в эксплуатации. Ими легко научиться пользоваться и не требуется высокая квалификация специалиста.
  • По завершению работ чаще всего не требуется механическая доработка шва. Он получается достаточно аккуратным и чистым.
  • Аппарат дает возможность сваривать внушительную линейку металлов, включая и цветные.
  • Вредное влияние на окружающую среду сведено к минимуму.

Тем не менее, как и любой другой тип сварочных аппаратов, ТИГ модели наделены недостатками:

  • Непросто работать при ветреной погоде, поскольку инертный газ не удерживается в рабочей зоне. Можно прибегнуть к монтажу ветрозащитных щитов, но увеличенного расхода аргона при этом избежать не удастся.
  • Очень важна тщательная предварительная подготовка металла. На кромках не должно оставаться следов от масла, жира или других загрязнений. Нельзя игнорировать данный этап, поскольку шов получится низкого качества.
  • Сложно работать в труднодоступных местах из-за особенностей конструктива горелки. В некоторых случаях мастера обрезают или, наоборот, удлиняют вылет стержня. Но это отрицательно сказывается на скорости работы и качестве сварочного шва.
  • При использовании функции TIG lift нежелательно разжигать дугу вне пределов рабочей зоны. Поскольку на поверхности металла образуются следы, которые в дальнейшем нужно будет удалить.
Читайте также: Сварка инвертором для начинающих

Как варить TIG сваркой

Половина успеха заключена в правильном выборе режима работы. Но изначально следует потрудиться в подготовке свариваемой поверхности. Ее необходимо очистить от грязи, жира, остатков краски и т.п. Игнорировать процедуру не следует даже в том случае, когда кромки визуально кажутся чистыми. После этого можно перейти к определению нужной силы тока. Насколько правильно будет выбран данный параметр, настолько хорошо проплавится металл. В помощь приведена таблица со справочными данными.

Толщина металла, мм Сила тока, А Диаметр электрода, мм
1 45-55 1,5
2 80-90 2
3 120-150 3,2
4 170-190 5

 

Самое время определиться с полярностью. Здесь все достаточно просто. При работе на постоянном токе полярность выбирается прямая, и, наоборот, при переменном – обратная. Электрод подвергается заточке с дальнейшей полировкой. При сваривании тонких листов нужно брать специальные стержни, предназначенные для сварки тонкого металла. При заточке они затачиваются максимально остро. Соответственно, для толстого металла угол меняется в большую сторону.

Дуга поджигается по принципу спичек. Электродом проводят по поверхности металла. Как альтернатива – функция TIG lift, но поджигать следует в рабочей зоне. Наиболее практично пользоваться бесконтактным поджигом, если такая функция предусмотрена. Дело в том, что она есть только на профессиональных дорогостоящих моделях аппаратов.

Заключение

Современный технологии, реализованный в аппаратах ТИГ-сварки, предоставляют много новых возможностей как новичкам, так и опытным специалистам. Можно сваривать заготовки из различных металлов разной толщины. Намного проще стали соединять цветные металлы, включая медь, титан и алюминий. Перестала быть проблемой сварка чугуна. Специалист избавлен от необходимости решать множество проблем, которые вызваны особенностями разных металлов.

Читайте также: Виды сварки

Настройка tig сварки – от А до Я + Полезные советы

Ранее мы рассказывали о том, как подобрать электрод, газ и другие расходные материалы. В этой статье продолжим рассматривать сварочный процесс, а точнее работу с аргонодуговым аппаратом tig. Для удобства сразу же выделим вопросы, которые будут затронуты в данном материале:
  1. Как подготовить tig горелку к работе?

  2. Как настроить сварочный аппарат?

  3. Как начать аргонодуговую сварку?

  4. Как правильно вести сварочную горелку?

Для наглядности используем конкретные модели и заготовки. Сваривать будем нержавеющую сталь, а в качестве tig-аппарата выступит надежный и простой в управлении аппарат FUBAG INTIG 200 DC Pulse. Помимо основных функций оборудование обладает функцией импульсной сварки.

Что касается расходных материалов, то в приведенном примере используется баллон с аргоном, электроды WL 20 (для постоянного тока) и присадочный пруток.


Подготовка аргонодугового аппарата к работе


Все комплектующие под рукой. Собираем все воедино:

  1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом

  2. Подключаем газовый шланг к редуктору

  3. Подключаем байонетный разъем горелки к минусовому разъему

  4. Подключаем кабель управления к пяти-пиновому разъему на лицевой панели

  5. Последним подключаем кабель массы к плюсовому разъему

Аппарат практически готов к работе, теперь переходим к сборке tig горелки:

1. Первым устанавливаем цангодержатель

2. Аккуратно вставляем в него цангу

3. Прикручиваем хвостовик (не до конца)

4. Устанавливаем керамическое сопло

5. Вставляем вольфрамовый электрод

6. Настраиваем вылет электрода

7. Хорошенько затягиваем хвостовик.


Как только все выполнено, выставляем расход газа в зависимости от места проведения и диаметра сопла. Для сопла с диаметром 10 мм вполне подойдет расход газа равный 10 л/мин.

Внимание! Помимо самого аппарата и горелки, подготовка требуется и заготовкам. Очистив их от ржавчины, оксидной пленки и других загрязнений, вы позаботитесь о качестве сварки. Для обезжиривания можно воспользоваться ацетоном, уайт-спирпитом или другим растворителем. Присадочный пруток также зачищается наждачкой и обезжиривается.


Настройка tig аппарата от А до Я

Практически все металлы свариваются на прямой полярности (на электроде минус). Исключением является лишь сварка алюминия и его сплавов. Ярким примером сплава может могут стать медные сплавы со значительным содержанием алюминия. Для них обязательным является использование переменного тока.

Итак, настраиваем FUBAG INTIG 200 DC Pulse:

  1. На панели управления выставляем метод сварки – TIG.

  2. Устанавливаем предпродувку газа на 0,5 сек.

  3. Настраиваем ток поджига – 25% от рабочего тока (А).

  4. Фиксируем время нарастания до рабочего тока – 0,2-1,0 сек.

  5. Устанавливаем ток сварки (А) (см. Таблицу ниже)

  6. Выставляем время до тока заварки кратера (спада в секундах)

  7. Выбираем значение тока заварки кратера в амперах

  8. Последним параметром станет время продувки газа после сварки (сек)

Параметры, которые относятся к заварке кратера, подбираются в зависимости от толщины металла.

В данной таблице даны общие рекомендации по подбору сварочного тока для наиболее используемых металлов и толщин. Это поможет вам сориентироваться при подготовке к началу работы.

Таблица. Настройка аргонодугового аппарата в зависимости от вида металла и толщины

Вид металла

 Толщина металла, мм    

 Род тока    

 Сила тока¸А    

 Стальные сплавы    

1,0

DC

20 — 30

1,5

DC

40 — 60

2,0

DC

70 -90

3,0

DC

100 — 120

4, 0

DC

120 — 140

Алюминий

1-2

AC

20 — 60

4-6

AC

120-180

6-10

AC

220-230

11-15

AC

280-360

 

Почему следить за силой тока важнее, чем за остальными параметрами? Во время TIG сварки можно прожечь заготовку, выставив слишком сильный ток. Низкое значение не позволит расплавить металл, что сведет все попытки сварить деталь на нет.


Правильный запуск и сварка TIG-горелкой

Параметры выставлены и пора начинать. У владельцев данной модели сварочного аппарата есть целых два варианта:

  1. Использовать контактный поджиг

  2. Прибегнуть к функции высокочастотного поджига

Последний предотвратит прожиг металла в случае неправильно выставленных параметров во время настройки аппарата аргонодуговой сварки. Он убережет металл от вольфрамовых включений и позволит самостоятельно контролировать расстояние до детали с момента начала работы.


И теперь самое главное – как же правильно вести горелку? Большинство опытных сварщиков проводят сварку справа налево. Во время процесса без присадочного материала электрод стоит расположить практически перпендикулярно свариваемой поверхности. Если присадочный материал присутствует, то достаточно удерживать небольшой угол (15-20 градусов).


Внимание! Чтобы металл шва не окислялся, надо следить, чтобы конец присадочного прутка постоянно находился в зоне защитного газа.

Процесс сварки завершается заваркой кратера. Заварка кратера — финальный участок сварочного шва длиной, высота которого уменьшается до нуля. С точки зрения качества сварного соединения, необходимо исключить образования кратера в финальной части шва. Для этого в аппарате предусматривается режим плавного уменьшения тока.


Для наглядности всего вышеописанного специалисты подготовили специальный видеоролик:



Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Сварка ТИГ инвертором — преимущества и недостатки

В статье можно узнать о том, что это за функция сварочных аппаратов и для чего используется сварка тиг инвертором. А так же ее плюсы и минусы.

Первенство в открытии соединения металлических частей путем сваривания принадлежит российскому ученому Бернадосу, открывшему этот способ в 80-х годах 19 века. Со временем были разработаны различные аппараты и приемы сварки разнообразных материалов. Один из таких способов — tig варка.

В статье можно узнать о том, что это за функция сварочных аппаратов и для чего используется сварка тиг инвертором.

Что такое ТИГ сварка


Если обычную конструкционную сталь можно соединить, используя обычную дуговую сварку, то для варки цветных металлов требуются отдельные способы.

Тиг сварка — это технология, которая позволяет без проблем соединить алюминиевые детали. Весь процесс проходит в защитной среде из аргона. Если воспользоваться обычным способом без газа, то шов получится некачественным. Все дело в том, что при контакте разогретого алюминия с воздухом образуется окись, покрывающая место соединения. Пленка оксида этого металла имеет более высокую температуру плавления (2000° против 650 у чистого алюминия).

Именно оборудование с использованием аргона обеспечивает правильный процесс и качество сварочного шва. Инертный газ во время подачи оттесняет кислород и расплавленный алюминий прочно соединяется в точке соприкосновения. При этом применяют вольфрамовые неплавящиеся электроды.

Сварка ТИГ с помощью инвертора


Инвертор tig построен на преобразовании тока по схеме переменный-постоянный-высокочастотный переменный. То есть сварочный процесс происходит за счет более высокой частоты в отличии от трансформаторных образцов.


ПОСМОТРЕТЬ Сварочный аппарат TIG на AliExpress →В сеть поступает переменный ток с частотностью в 50 Гц. Инвертор на выходе дает 50 кГц. При этом КПД аппарата возрастает до 90%.

Но, если с обычным инвертором все понятно, то как делают сваривание, используя сварочный инвертор тиг?

Наличие такой функции в аппарате предусматривает в конструкции возможность подключения горелки с подающими аргон (или гелий) шлангами.

Используя инвертор tig можно сваривать в среде инертных газов сталь на постоянном токе и алюминий со сплавами на переменном.

 Как варить ТИГ способом используя инвертор


Как было сказано выше, Вам нужно обязательно учесть два фактора:
  1. Перенастроить аппарат на требуемый ток в зависимости от материала, который будет вариться.
  2. Подключить оборудование для аргонодуговой сварки (подача газа и горелка).

Обязательно убедитесь в том, что аппарат перенастроен на требуемый ток.

Выставив ток и подключив оборудование, нужно отрегулировать объем подачи газа вентилем, расположенным на горелке.

Таблица расхода аргона в зависимости от материала


Дальше нужно зажечь дугу и начать сваривание движением горелки по требуемому направлению. По мере прохода шва нужно добавлять присадочный материал. Это улучшит качество сварного соединения. Если подавать присадки очень много, то загрязняется вольфрамовый электрод и шов потеряет прочность.

Используя присадку, ее нельзя добавлять в средину сварочной ванны, легкими касаниями материал наносят на край по направлению движения электрода. Добавки обязательны при сварке алюминия, чтобы в швах не образовывались трещины.

При ведении сварочного шва горелку нужно наклонить приблизительно на 15-20 градусов от вертикали. Это позволит видеть весь процесс и контролировать сварочную ванну, а главное, будет образовываться качественное соединение. При правильном наклоне и скорости движения шов получиться слегка волнистым.

Но это только азы. Если Вы хотите научиться использовать сварочный инвертор тиг, то лучше всего обратиться к профессиональному сварщику.

Виды инверторов


Во-первых, выбирая аппарат для домашнего использования, стоит учитывать, что они бывают трех классов:
  • Промышленные.
  • Профессиональные.
  • Бытовые.

Если Вы не планируете открывать сварочный цех на дому, то для периодического использования достаточно простого бытового аппарата. Разница между ними главным образом в продолжительности работы и, конечно, цене.

Во-вторых, выбирая инвертор, обратите внимание на функции, они обычно указаны маркировками: ММА, MIG-MAG, TIG.

  • ММА — это обычная электродуговая сварка с использованием электродов.
  • TIG — сваривание с использованием защитных газов.
  • MIG-MAG — полуавтоматическая сварка проволокой в среде аргона.

Есть сварочные инверторы, объединяющие все эти четыре функции в одном аппарате. Естественно, они будут стоить дороже. Вам стоит решить, что будет нужнее в домашнем хозяйстве. Обычно достаточно двух режимов ММА и TIG.

Производителей сварочных инверторов огромное количество это и известные Tesla и Kaiser или отечественные марки Сварог, ну и самые дешевые китайские, которых очень много.

ПОСМОТРЕТЬ Сварочный аппарат TIG на AliExpress →

Преимущества и недостатки TIG сварки

Инверторный сварочный аппарат тиг, как и любой другой, будет иметь свои положительные и отрицательные моменты.

ПлюсыМинусы
Небольшая площадь нагрева при работе, сохраняет изначальную форму и параметры деталейСложность настройки при отсутствии опыта
Защитная среда дает более качественный сварочный шовЧувствительна к сильному ветру и сквозняку
Используя инвертор для тиг сварки можно ускорить весь процесс, так как аргон увеличивает мощность дугиКак и любой другой бытовой, инвертор с функцией тиг чувствителен к низким температурам
Простота использования сварочных инверторов тиг упрощает обучение рабочему процессу
Сварочный шов получается очень аккуратным и небольшим по размеру, что не испортит вид деталей

Но, при таких недостатках, преимуществ для использования инверторного сварочного аппарата тиг больше. Еще десять лет назад для сваривания цветных металлов нужно было искать специалиста, что не всегда представлялось возможным. Сегодня масса образцов таких аппаратов по доступной цене упростили весь процесс. И, мало того, даже новичок, способен быстро обучится сварке в аргоновой среде за очень короткие сроки.

Инвертор с функцией tig обладает еще одним громадным преимуществом — компактностью.

Но, решив приобрести такое оборудование, стоит призадуматься — а нужно ли оно вообще. Большинство дешевых моделей имеют маркировку тиг, при этом не позволяют менять подаваемый ток. То есть можно получить инвертор с функцией тиг, что сваривает только конструкционную сталь на постоянном токе, а такой технологический процесс вполне обеспечит обычная ММА сварка.

Сварочные аппараты с действительно универсальными функциями стоят намного дороже, при этом еще стоит учесть дополнительные расходы на материалы: вольфрам, газ и присадки. Например, если прибор нужен только для того, чтобы заварить кастрюлю, то проще приобрести новую — это обойдется дешевле. Хороший инвертор сварочный tig понадобится в случае, если вы планируете развить серьезную работу с разными металлами.

И еще один момент — это полуавтоматическая сварка в аргоновой среде. Прекрасный выбор, если нужно выполнять действительно тонкую работу. Такие приборы позволяют сваривать тонкостенные детали без угрозы прожечь их. Незаменимы при ремонте автомобилей.

А что Вы думаете по этому поводу, поделитесь своим опытом в выборе сварочных инверторов с функцией тиг в комментариях к этой статье. Насколько целесообразно использование таких инверторов в домашнем хозяйстве и как дорого обойдется приобретение качественного прибора со всеми требуемыми расходными материалами? И какие сварочные аппараты инверторного типа tig лучше всего приобрести для себя.

что это такое, как работает, где применяется, ее преимущества и недостатки

Одним из самых распространенных видов сварки является аргонодуговая, иначе TIG, сварка. Любимая профессионалами сварочного дела, она применяется как на крупных, так и на малых производствах (к примеру, в автосервисах).

Причиной тому – многофункциональность данного способа. Представляется возможным как сформировать качественный сварочный шов, так и хорошо сплавить детали большой толщины.

Аргонодуговая сварка легко справляется с алюминием, медью и нержавейкой. Однако есть особенности, на которые надо обращать внимание при работе с этой методикой.

Плюсы и минусы TIG сварки, точная технология выполнения процесса сварки, необходимое оснащение – все эти аспекты мы раскроем в этой статье для вас.

Содержание статьиПоказать

ЧТО ИЗ СЕБЯ ПРЕДСТАВЛЯЕТ ЭТА ТЕХНОЛОГИЯ

Аббревиатура TIG происходит от Tungsten-Inertgasschweißen и примерно переводится как «вольфрам-защитный инертный газ» (tungsten – англ. «вольфрам», Inertgasschweißen – нем. «инертный газ»).

Название определяет основу технологии, при которой используется вольфрам и защитные газы.

Главный элемент аргонодуговой сварки – это вольфрам, а точнее, вольфрамовый электрод. Применимый ко всем металлам: это позволяет его температура плавления около 3500 C.

«Плавление» в этом случае является номинальным. Вольфрамовый электрод причисляют к таким, что не плавятся, то есть время от времени его нужно затачивать для стабильности и легкого ведения дуги.

Вы можете не переживать о длине используемого электрода, так как остальная длина расположена под специальным футляром.

К горелке прикреплено сопло (коническая трубка), где закреплен электрод. Посредством нажатия кнопки со всех сторон горелки подается защитный газ.

Как правило, таким газом является аргон, поскольку при использовании другого газа кислород проникает в сварочную ванну. В итоге выйдет низкокачественный шов: сплав получится пористый и ненадежный, возможно появление расколов и трещин.

Аргон же средством предотвращения подобных проблем.

В начале работы сначала нужно зажечь дугу, которая расплавит заранее разделенные детали. Поставьте края настолько близко друг к другу, насколько это возможно. Это позволит сформировать устойчивый, непроницаемый шов.

Если нужен надежный шов, предназначенный для тяжелых нагрузок, воспользуйтесь присадочной проволокой при tig сваривании.

Берите присадочную проволоку и детали, которые вы будете приваривать, из одинакового материала. Новичкам это дает легко справиться с проблемной сваркой алюминия.

Высокая температура способствует образованию на поверхности этого металла окисной пленки, что мешает качественному свариванию. Иногда это просто не позволяет сформироваться сварочной ванне и шву.

Во время аргонодуговой сварки таких трудностей не возникает, потому что пленка не появляется из-за защитного газа.

ГДЕ ТРЕБУЕТСЯ СВАРКА TIG?

Еще одна причина популярности аргоновой сварки заключается в высокой температуре горения дуги. TIG разрешает сваривать углеродистую сталь и цветной металл, сохраняя качество шва.

Для этого подходят чугун, титан, алюминий, остальные металлы. Очень хорошо сваривается нержавеющая сталь – формируется высокопробный шов. При этом не требуется его очистка.

Предприятия больших автоконцернов, пищевкусовые фабрики, химическая и нефтеперерабатывающая сфера, автосервисы – производства всех этих отраслей нуждаются сварке TIG.

ДОСТОИНСТВА

Кроме тех, что мы уже назвали, имеются еще некоторые плюсы TIG, о которых важно сказать. Они существуют за счет ключевых компонентов технологии — вольфрамового стержня и инертного газа.

  1. Получение небольшой деформации деталей при высоких температурах из-за узкой области прогрева.
  2. Невозможность попадания воздуха в сварочную зону, поскольку аргон имеет больший вес, чем кислород.
  3. Нетрудоемкий процесс, которому легко обучиться. Такой сваркой может заниматься любитель или даже новичок.
  4. Сварочный шов в результате выходит аккуратный, ровный и не нуждается очистке и другом механическом вмешательстве.
  5. Возможность иметь дело трудными металлами, например, с алюминием.
  6. Производит менее пагубное воздействие на окружающую среду.

НЕДОСТАТКИ

Также своим долгом считаем рассказать вам и о минусах TIG технологии.

  1. Ветреная погода может разрушить все ваши планы на сварку, ведь газ будет выдуваться из сварной зоны (вы можете установить щиты для защиты, однако будет тратиться больше газа).
  2. Необходима скрупулезная подготовка металлических поверхностей перед сваркой. Детали должны быть очищены, не иметь масляных, грязных и жирных следов. Без этого обязательного этапа существенно снизится качество сварочного шва.
  3. Механизм горелки не дает легко сварить детали в малодоступных зонах. Вы можете сделать больше вылет стержня или уменьшить электрод, однако может произойти перегрев или другие проблемы.
  4. Если вы не опытны в деле сварки TIG, поджигание дуги вне сварной области может привести к образованию следов, которые затем надо убирать.

НЮАНСЫ TIG СВАРКИ

Большое значение для TIG сварки имеет правильный подобранный режим. Это напрямую связано с тем, какой электрод вы будете использовать. Об этих нюансах мы расскажем позже, а сейчас поговорим о подготовке металла.

Сперва необходима очистка краев от пятен масла, краски, от грязи или ржавчины. Не стоит пренебрегать этим, даже если вы думаете, что очистка не нужна. Следующий этап – это выбор силы тока. Значение этого показателя влияет на то, степень плавления металла.

Для вас мы подобрали таблицу с рекомендованными значениями силы тока для разных толщин металла и диаметров электрода.

После этого выбирается тип полярности. Для сварки постоянным током берется прямая полярность, а для переменного – обратная.

Важно приступать к работе с хорошо заточенным, отполированным электродом. Для сварки тонких деталей, используйте остро заточенный электрод. В других случаях угол заточенности электрода может изменяться в зависимости от толщины металла.

Есть пара способов поджигания дуги. Вы можете словно спичкой по коробку, чиркнуть электродом по детали, воспользоваться опцией TIG lift, которая облегчает этот процесс или вовсе применить способ бесконтактного зажигания.

Мы советуем вам прибегать к использованию последнего метода, хотя он имеется только в профессиональных дорогих инструментах.

Когда вы захотите освоить навыки сварки на уровне мастера или профессионала, будет необходимо иметь специальное оборудование.

Узнайте, какие режимы имеются в сварочном инструменте,что у вас имеется, есть ли кабель для крепления на массу, газовый баллон, редуктор.

Выясните тип горелки вашего аппарата. Их всего два: для металлов до 3 мм и для всех других. Первый удобен тем, что из-за своей небольшой мощностью, может быстро охладевать.

Горелки для металлов толще 3 мм требуют наличия вспомогательных систем охлаждения. Как, к примеру, система жидкостного охлаждения.

В аппарате находится трубка, которая подает холодную воду и спирт. Спирт – чтобы вода не замерзала, если система какое-то время не приводится в действие.

ПОДВЕДЁМ ИТОГИ

TIG сварка – перспективна и актуальна, разрешает за счет наличию вольфрамового электрода и присадочной проволоки сваривать разные виды металлов.

Вы можете легко и добросовестно сваривать титан, алюминий, чугун, медь, не затрачивая время на трудности, обусловленные характеристиками каждого металла.

Аргоновой сварке отдают предпочтение многие мастера этого дела. Она существенно важна для многих отраслей человеческой деятельности, что приводит к нужде профессионалов сварочного производства.

Следуйте нашим советам и у вас преуспеть в этом деле. Однако желаем вам не останавливаться на достигнутом и ставить новые цели. Удачи вам в ваших начинаниях!

ТИГ сварка: что это такое?

ТИГ – сварка неплавящимся электродом в среде аргона с использованием присадочной проволоки. Назначение – изготовление изделий и конструкций из легированных и цветных металлов. Также этот способ позволяет сваривать металл малой толщины (менее 1 мм), применение присадочной проволоки при этом необязательно.

Технологические особенности ТИГ сварки

Основная особенность дуговой сварки в среде аргона – использование неплавящегося электрода, изготовленного из вольфрама или графита. Температура его плавления гораздо выше температуры, до которой он прогревается в процессе сварки. В качестве защитного газа используется аргон, обеспечивающий не только надежную защиту сварочной ванны от воздействия воздуха, но и стабильность горения дуги.

Присадочный материал может иметь вид проволоки, прутка или полос. При сварке в электрическую часть не включается, подается в зону дуги отдельно со стороны.

Техника TIG сварки:

  • Длина дуги влияет на глубину проплавления. При уменьшении расстояния от электрода к поверхности свариваемой детали соединение получается наиболее качественным. При увеличении длины дуги – глубина проплавления уменьшается, а ширина шва увеличивается.
  • Как правило, электрод ведется без поперечных колебаний вдоль оси соединения. Шов получается узким и эстетичным по внешнему виду.
  • Присадочный материал в зону плавления подается очень плавно. В противном случае происходит разбрызгивание металла. В процессе сварки удерживается под небольшим углом впереди горелки.
  • Заваривание кратера при окончании процесса не рекомендуется производить с помощью резкого отвода горелки. Это ведет к уменьшению количества подаваемого газа и ухудшению защиты сварочной ванны.
  • Подача аргона включается за 15-20 секунд перед началом ТИГ сварки, а прекращается через 7-10 после окончания процесса.
  • Перед началом сварки детали тщательно очищаются от окислов, масла и других загрязнений. Поверхность желательно обезжирить.

Плюсы и минусы аргонодуговой сварки

Основные преимущества процесса:

  • Аргон является инертным газом, который на 38 % тяжелее воздуха. Благодаря этому он полностью вытесняет воздух из зоны сварки, что исключает контакт сварочной ванны с атмосферой. Это обеспечивает получение идеально чистого шва без шлаковой корки и различных дефектов (поры, оксидные и другие включения).
  • Возможность соединения заготовок из различных сплавов алюминия, титана, меди, а также нержавейки и других металлов.
  • Качественное формирование шва.
  • Точное поддержание глубины проплавления, что особенно актуально при сварке тонколистового металла при условии одностороннего доступа к поверхности свариваемых деталей.
  • Небольшой нагрев свариваемых деталей – исключает их деформацию.
  • Минимальная зона термического влияния.

К недостаткам относится невысокая производительность ручного способа TIG сварки. Но с учетом повышенного качества сварных соединений, потери в скорости – допустимый ущерб.

Что такое сварка TIG? — Школа сварки Талсы

TWS — отличный вариант обучения для всех

Узнайте больше о том, как мы можем подготовить вас к продвижению по карьерной лестнице.

Есть по крайней мере шестьдесят семь процессов, которые используют сварщики для соединения металлов. Тип давления, тепла и используемого оборудования — вот что отличает один процесс от другого. Сварка TIG — один из самых популярных сварочных процессов. Он производит высококачественные сварные швы, но также требует высокого уровня навыков. 1 Подробнее о сварке TIG.

Определение сварки TIG

Сварка TIG — это еще одно название дуговой сварки вольфрамовым электродом в газе. Авиационная промышленность создала его для сварки магния в 1930-х и 1940-х годах. В идеале процесс работает следующим образом: сварщик создает дугу между основным металлом и неплавящимся вольфрамовым электродом, тип электрода, который не плавится. В точке попадания дуги на основной металл образуется расплавленная сварочная ванна. Тонкая проволока из присадочного металла медленно подается вручную в сварочную ванну, где она плавится.При этом инертный защитный газ защищает вольфрамовый электрод и сварочную ванну от кислородного загрязнения. Флюсы не используются. Готовый продукт представляет собой прочный бесшлаковый сварной шов, обладающий теми же свойствами коррозионной стойкости, что и основной металл. 2

Для чего используется сварка TIG?

Сварку

TIG можно использовать для большего количества металлов, чем при любой другой сварке. По этой причине различные отрасли промышленности полагаются на сварку TIG. Он используется при строительстве космических аппаратов и самолетов в аэрокосмической промышленности.Производители автомобилей используют сварку TIG на крыльях из-за ее антикоррозионных свойств. Сварка TIG также широко применяется в кузовных мастерских. Художники ценят отличное качество сварки TIG, используя их при сварке скульптур.

Преимущества и недостатки сварки TIG

Одно из самых больших преимуществ сварки TIG — это степень контроля, которую она позволяет. Сварщик может точно контролировать температуру и силу тока с помощью ножного или большого пальца на пульте дистанционного управления. Сварочный аппарат TIG тонкий, что позволяет сварщику с превосходной маневренностью контролировать процесс.В результате сварка TIG хороша для проектов, где требуются подробные чертежи или кривые на основном металле.

Заполните форму, чтобы получить информационный пакет без обязательств.

Поскольку сварочная горелка TIG работает с низким током, этот процесс хорошо работает с тонкими деталями или металлом. Комбинация низкой силы тока и переключателя дистанционного управления позволяет сварщикам быстро переключаться с работы с тонкими металлическими деталями на толстые, что делает сварку TIG универсальным процессом.Поскольку флюсы не используются и можно получить низкопрофильный сварной шов, сварной шов будет чистым и без шлака. 3

Лишь небольшая область отделяет дугу пламени от основного металла, поэтому сварка TIG требует высокого уровня фокусировки и координации рук и глаз. Выполнение сварки TIG требует навыков и терпения, поскольку этот процесс может занять много времени. 4 Несмотря на это, сварщики могут преодолевать трудности после обучения и практики.

Карьера сварщика TIG

Сварка TIG — сложный, но полезный процесс.Умение хорошо выполнять это может привести к множеству многообещающих карьер. Лучшие отрасли для квалифицированных сварщиков TIG включают аэрокосмическую, нефтяную и строительную отрасли. Некоторые сварщики TIG даже добираются до работы в увлекательных местах, например, на гоночных трассах NASCAR.

Одним из первых шагов к этой карьере является обучение сварке TIG. Хорошая новость в том, что существуют учебные программы по сварке, в которых обучают этой технике.

Вам также может понравиться …

Дополнительные источники

1 — Название: Принципы и применение сварки; Автор: Ларри Джеффус; Delmar Cengage Learning; Седьмое издание; Учебник, стр. 8-9
2 — Название: Принципы и применение сварки; Автор: Ларри Джеффус; Delmar Cengage Learning; Седьмое издание; Учебник стр. 374
3 — http: // www.wisegeek.com/what-are-the-advantages-of-tig-welding.htm#didyouknowout
4 — http://www.gowelding.org/articles/types-welding/

Преимущества сварки TIG

| MillerWelds

Почему я должен попробовать сварку TIG?

1. Сваривайте больше металлов и сплавов, чем любой другой процесс.

Сварочные аппараты TIG можно использовать для сварки стали, нержавеющей стали, хрома, алюминия, никелевых сплавов, магния, меди, латуни, бронзы и даже золота. TIG — это полезный процесс сварки для сварки вагонов, рам велосипедов, газонокосилок, дверных ручек, крыльев и т. Д.




Строительство и ремонт
Автомобильные работы
Create Art

2. Создание высококачественных, чистых сварных швов
Благодаря превосходному контролю дуги и сварочной ванны, TIG позволяет создавать чистые сварные швы, когда внешний вид важен. Поскольку подвод тепла часто регулируется нажатием ножной педали, как при вождении автомобиля, сварка TIG позволяет нагревать или охлаждать сварочную ванну, обеспечивая точное управление сварным швом.Это делает сварку TIG идеальным вариантом для косметических сварных швов, таких как скульптуры и автомобильные сварные швы.

Без искр и брызг

Поскольку в сварочную ванну добавляется только необходимое количество присадочного металла, не образуются брызги или искры (если свариваемый металл чистый).

Без флюса и шлака
Поскольку газ аргон защищает сварочную ванну от загрязнения, флюс не требуется и не используется при сварке TIG, и нет шлака, который закрывает вам обзор сварочной ванны.Кроме того, готовый сварной шов не будет иметь шлака, который нужно удалять между проходами.

Без дыма и дыма
Сварка TIG не создает дыма или дыма, если основной металл, который сваривается, не содержит загрязняющих веществ или элементов, таких как масло, смазка, краска, свинец или цинк. Перед сваркой основной металл необходимо очистить.


Сварка TIG
Без искр, дыма и дыма


Сварка TIG — чистая, без шлака и брызг



Stick Weld — необходимо удалить шлак и брызги


3.Используйте один защитный газ (аргон) для всех приложений

Поскольку аргон можно использовать для сварки TIG всех металлов любой толщины, вам понадобится только один тип газа в вашем цехе для выполнения всех ваших сварочных проектов.

Газ аргон обычно используется для большинства сварочных операций TIG


4. Приварить во всех положениях

Сварочные швы TIG можно выполнять в любом положении — плоском, горизонтальном, вертикальном или потолочном.Идеально подходит для каркасов безопасности и в закрытых помещениях.


Плоский сварной шов


Вертикальный сварной шов


Сварка потолка

TIG vs.MIG против сварки палкой

Можете ли вы вспомнить многие объекты, которые сделаны не из сварных частей или не сварены сами по себе? Это сложная задача. Мы знаем, что сварка является неотъемлемой частью производственного процесса, но при таком большом количестве различных методов может быть трудно понять разницу или определить, какой метод лучше. Большинство промышленных компаний следят за достижениями и изменениями в стилях и технологиях сварки, но некоторые не знают, с чего начать. Если вы незнакомы или просто нуждаетесь в переподготовке, прочтите информацию о различиях между наиболее распространенными методами сварки, используемыми на производстве.

Сварка 101

Концепция сварки восходит к средневековому периоду с использованием процесса нагрева и молотка, известного как «кузнечная сварка». Перенесемся в последние 100 лет, и мы видим развитие почти всех современных инноваций в области сварки, которые у нас есть сегодня. Сейчас мы сталкиваемся с множеством методов сварки, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Два основных метода сварки, связанных с нашей отраслью, — это MIG и TIG, но мы также рассмотрим другой основной метод — сварку палкой.Выбранный метод должен зависеть от металла, окружающей среды, области применения, скорости и т. Д.

Что такое сварка MIG?

Также известная как газовая дуговая сварка металла (GMAW), сварка MIG является наиболее распространенным типом сварки, используемым профессионалами в области автоматизации и производства.

Присадочная проволока и поток защитного газа через сварочную горелку во время сварки MIG

Металлы:
  • Нержавеющая сталь
  • Низкоуглеродистая сталь
  • Алюминиевый сплав

Выбрано для:
  • Скорость
  • Гибкость
  • Минимальная очистка

Сварочные аппараты

MIG используют сварочный электрод с проволокой, которая автоматически подает катушку с постоянной скоростью.Электрический ток между проволокой и металлической поверхностью создает дугу, которая плавит проволоку и помогает создать высокопрочный сварной шов с минимальной очисткой. Инертный защитный газ проходит через сварочный пистолет вместе с электродом и защищает сварной шов от загрязнения. Сварка MIG может использоваться для нержавеющей стали, низкоуглеродистой стали и алюминия толщиной до 26-го калибра, а также для более толстых деталей. Вероятно, это самый простой метод для изучения, позволяющий получать красивые и прочные сварные швы. Требуется минимальная очистка, что означает практически полное отсутствие шлифовки или шлифовки.Это стандартный метод для наших сварочных служб.

Дуговая сварка под флюсом (FCAW) — это разновидность сварки MIG, которая очень похожа, но не требует защитного газа. Вместо этого он питает порошковую проволоку для защиты дуги, что является простым подходом, который хорошо работает в условиях сильного ветра или на грязных металлах. Его можно использовать на одинаковых металлах и различной толщины. Хотя этот процесс широко не используется в производстве, он в основном используется в строительстве из-за его скорости и портативности.

Что такое сварка TIG?

Сварка

TIG, также известная как газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW), представляет собой другой процесс дуговой сварки, в котором для создания сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод. В отличие от MIG, присадочная проволока наносится вручную.

Обратите внимание на ручную присадочную проволоку, используемую при сварке TIG

Металлы:
  • Нержавеющая сталь
  • Низкоуглеродистая сталь
  • Алюминиевые сплавы
  • Титан *
  • Хромомолибден *
  • Медь *
  • Латунь *
  • и др.

* Указывает на металлы, используемые исключительно в этом методе.

Выбрано для:
  • Высшее качество
  • Лучшая отделка
  • Без очистки
  • Самый широкий выбор типов и размеров металла
  • Растворитель металлов

Как следует из более длинного названия, в этом методе также используется защитный газ (часто аргон) и присадочный металл для защиты зоны сварки от загрязнения. Сварку TIG намного сложнее освоить и она значительно медленнее, чем другие методы, но она обеспечивает максимальную управляемость, позволяющую получать более прочные и качественные сварные швы.Дополнительным преимуществом является то, что это наиболее чистый метод, часто не требующий чрезмерной очистки.

, в нашей отрасли есть несколько вещей, более привлекательных для внешнего вида, чем качественные сварные швы TIG нержавеющей или алюминиевой стали. Опытные сварщики, которые часто называют «укладкой» или «укладкой десятицентовиков», создают сварные швы, которые являются столь же эстетичными, как и конструктивными.

«Укладка кубиков» с использованием сварки TIG на нержавеющей стали

Что такое ручная сварка?

Также известная как дуговая сварка или дуговая сварка защищенного металла (SMAW), сварка палкой — это самый простой вид сварки, но не обязательно самый простой для понимания.Его легко освоить и он очень распространен как в тяжелом строительстве, так и в домашних условиях.

При сварке штангой используется электрод «палочка», а не пистолет.

Металлы:
  • Нержавеющая сталь
  • Сталь
  • Чугун *

* Обозначает металл, используемый исключительно в этом методе.

Выбрано для:
  • Более толстые металлы
  • На улице / в ветреную погоду
  • Прощение грязными или ржавыми металлами

Для сварки штангой не требуется газа, но используется «палочка» из плавящегося электрода, которая пропускает электрический ток между собой и металлической поверхностью.В некоторых случаях наиболее распространенный электрод диаметром 1/8 дюйма можно использовать всего за одну минуту. Он до сих пор считается самым экономичным методом. Вероятно, вы видели, как этот тип используется в тяжелых условиях на судах, тракторах и т. Д. Это связано с тем, что сварка штучной сваркой лучше всего подходит для более толстого металла, обычно с толщиной 18 и более. В отличие от других методов, при сварке штучной сваркой образуется много шлака — избыточные брызги, которые вы, вероятно, наблюдали во время процесса сварки, — и требуется значительная очистка.Это наименее распространенный метод, используемый в общем производстве, но он подходит для применений, где не требуется чистая отделка.

Сварочные ресурсы

Сварка — это разнообразный и постоянно развивающийся процесс. Есть еще много других методов и вариаций, которые здесь не обсуждаются. Эта статья была создана с целью предоставить обзор наиболее распространенных методов сварки, используемых в индивидуальной автоматизации и производстве, при поддержке Miller. Если вы хотите узнать больше, мы рекомендуем отправиться в MillerWelds.com. С 1927 года они являются лидером отрасли в области сварщиков и сварочных знаний.

Наша группа инженерных решений включает обширный механический цех с командой опытных производителей, вооруженных сварщиками Miller. Если вам нужен продукт под ключ или просто изготовление металлоконструкций, позвольте нам предоставить вам наши сварочные услуги. Мы всегда готовы поддержать американское производство.

Ответы на ваши вопросы по сварке

Не стесняйтесь обращаться к нам с любыми конкретными вопросами, которые могут у вас возникнуть относительно сварки или любого другого изготовления по индивидуальному заказу.

BONUS В центре внимания опытных профессионалов: научитесь экономно использовать собственные сварочные операции

А если вы похожи на нас и у вас мало сварочных фотографий, вот еще несколько.

В чем разница между TIG и дуговой сваркой?

Автор Майлз Будимир
Старший редактор, WTWH Media

Среди различных видов сварки, в том числе газовой (например, оксиацетиленовой), лазерной, ультразвуковой и других, наиболее распространенным сегодня является электродуговая сварка.В этом процессе используется сильный электрический ток (обычно в диапазоне от 10 до 100 ампер), который образует дугу между сварочным зондом и металлом.

Возникающая электрическая дуга нагревает и плавит соединяемые материалы. Как и в случае с другими методами сварки, существует также присадочный металл, который помогает в формировании соединения.

Дуговая сварка также известна как дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW), ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMAW) или сварка стержнем. Вольфрамовый инертный газ (TIG) также называют дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW).И TIG, и дуговая сварка — это методы электродуговой сварки, при которых вокруг сварного соединения используется инертный газ, обычно аргон или гелий, для предотвращения окисления.

Основное различие между ними касается электрода. В сварке TIG используется вольфрамовый электрод, который создает электрическую дугу между горелкой и металлической заготовкой. Поскольку вольфрам имеет высокую температуру плавления выше 6000 ° F, вольфрамовый электрод не расходуется во время сварки. В результате сварка TIG отличается высокой управляемостью и обеспечивает стабильную электрическую дугу и чистый, точный и прочный сварной шов.

В отличие от этого, при дуговой или электродной сварке электрод является расходным материалом. В отличие от сварки TIG, электрод действует как стержень присадочного металла и плавится, образуя часть самого сварного соединения. Электрод или стержень также содержат внутри флюс, который создает барьер для защиты от атмосферного загрязнения.

Кроме того, обычно флюс в электроде для стержневой сварки содержит инертный газ, что устраняет необходимость во внешней подаче газа. С другой стороны, сварка штучной сваркой может привести к разбрызгиванию, и в целом
дает более грубый сварной шов, чем TIG.

Как работает сварочный аппарат TIG? >> Для чего используется сварка TIG?

Вы когда-нибудь задумывались, как работает сварщик TIG? Что ж, если вы интересуетесь сваркой, один из вариантов, который вам нужно сделать, — это то, какой вид сварки вы будете использовать. Есть много способов сваривать металл, и один из них — это сварка TIG.

Как работает сварочный аппарат TIG? Сварщик TIG использует вольфрамовый электрод для подачи тока к свариваемым металлам. Электрооборудование, а также присадочный стержень во время процесса защищены инертным газом.

У сварки TIG есть свои преимущества и недостатки. Обычно он не для новичков, но может дать фантастические результаты для конкретных проектов. Независимо от того, заинтересованы вы в использовании данного сварочного аппарата или нет, изучение этого процесса стоит вашего времени.

Как работает сварочный аппарат TIG?

Во-первых, вы должны знать, что TIG означает «инертный газ вольфрам». Процесс сварки включает в себя приложение большого количества тепла в виде электрической дуги к металлическим поверхностям для их плавления и последующего плавления, и сварка TIG делает это особым образом.

При сварке TIG используется электрическая горелка с вольфрамовым электродом для направления тока на сварочную дугу. Сварщик будет держать горелку в одной руке, а аппарат с присадочным стержнем — в другой.

Присадочный стержень попадает в сварочную ванну (лужу расплавленного металла) и расходуется в процессе, становясь частью конечного продукта.

Существует несколько типов вольфрамовых электродов, которые вы можете использовать в зависимости от ваших целей. Тип электрода, который вы выберете, зависит от того, используете ли вы постоянный или переменный ток, сколько денег вам нужно потратить и как долго электроды прослужат.

Этот электрод расходуется не так, как присадочный стержень, хотя со временем он изнашивается и в конечном итоге требует замены. Есть керамическая чашка, из которой выступает вольфрамовая проволока. Вольфрамовая проволока находится в медной цанге, которую можно отрегулировать так, чтобы вольфрам выходил дальше от чашки или ближе к ней.

Подробнее о сварке TIG — Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о : Для чего используется сварка TIG? Почему выбирают сварку TIG?

Как присадочный стержень, так и вольфрамовый электрод охлаждают и защищают инертным газом, обычно аргоном. Многие сварщики будут использовать чистый газ аргон, поскольку он совместим с любым типом металла, который вы собираетесь сваривать, и будет действовать как эффективный экран. Однако также часто используют аргон, смешанный с водородом или гелием, так как это увеличивает нагрев и силу тока сварного шва.

Внутри медной цанги множество отверстий позволяют переносить инертный газ, который будет окружать вольфрам во время процесса сварки. Этот газ не вступает в реакцию с окружающей средой и защищает электрод от любых загрязняющих частиц, которые могут испортить сварной шов.

Вы можете предварительно установить максимальную силу тока на аппарате до начала сварочного проекта. Затем, при желании, вы можете изменять силу тока с помощью педали, которой вы управляете ногой.

Это делает сварку TIG уникальной, поскольку вы можете медленно наращивать и замедлять нагрев по мере необходимости. Возможность контролировать нагрев таким образом позволяет вам работать с металлами, чувствительными к тепловому удару. , поскольку постепенные изменения позволят вам избежать температурного шока металлов.

Знаете ли вы: «Газ Вольфрамовая дуговая сварка (GTAW), или сварка TIG, была изобретена в 1941 году Расселом Мередитом из Northrop Aircraft Corporation как способ сварки алюминия и магния для соединения легких сплавов, используемых в авиастроении ».

О чем следует помнить при сварке TIG?

Есть несколько вещей, которые вам нужно помнить, когда вы начинаете сварочный процесс.

  • Загрязнение. Убедитесь, что вольфрамовый электрод не контактирует с металлом, который вы свариваете. Если это произойдет, вольфрам будет загрязнен . В этом случае вам нужно будет заменить его, прежде чем продолжить процесс сварки.
  • Безопасность. Вам также необходимо помнить о безопасности. Сварка TIG может быть довольно опасной, особенно для начинающих. .Это в первую очередь из-за воздействия большого количества тепла и инертных газов. Из-за этого вам необходимо помнить обо всех надлежащих протоколах безопасности, когда вы занимаетесь сваркой TIG.

Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Перечень и требования

  • Вентиляция. Сварку TIG следует выполнять в хорошо вентилируемом помещении. Если вы находитесь на свежем воздухе, вы не подвергнетесь воздействию высоких концентраций токсичных паров. Убедитесь, что вы надели все необходимое защитное снаряжение, чтобы ваше лицо и тело были защищены от ожогов. Сварочное оборудование также должно быть правильно заземлено, а рабочая зона должна быть сухой, чтобы избежать риска поражения электрическим током.

Связанная статья: Вызывает ли сварка рак? | Как обезопасить себя при сварке

  • Чистота. Вы также должны убедиться, что металлические поверхности, которые вы свариваете, чистые. Любые загрязнения или примеси в металле или на нем повлияют на качество вашей готовой продукции.
  • Текущий. Убедитесь, что вы не используете неподходящий ток для сварки. Тип и количество используемого тока (переменного или постоянного) также будут зависеть от типа металла, который вы используете. . Для вас будет хорошей идеей потренироваться на кусках металла, который вы планируете использовать в первую очередь, чтобы убедиться, что вы можете делать то, что хотите, с выбранным вами типом тока.

Чем отличается сварка TIG?

Изучая сварку TIG, можно сравнить ее с другим основным типом сварки, которым является сварка MIG. MIG означает «металлический инертный газ». В обоих типах сварки используется электрическая дуга. Однако при сварке MIG используется подающая проволока, которая постоянно движется, , а при сварке TIG используются длинные металлические стержни, которые используются для сплавления двух металлов.

Связанная статья: В чем разница между сваркой TIG и MIG? Какой из них лучше?

Сварка TIG — отличный выбор для многих типов металлов, хотя она не так эффективна, когда вы работаете с очень толстыми кусками металла.Кроме того, она больше сосредоточена на деталях и, следовательно, занимает больше времени, чем сварка MIG. Обеспечивает самые точные сварные швы из любой техники, а также самую гладкую поверхность. . Вы также можете использовать его для сварки нескольких разных металлов, в том числе цветных, таких как магний, алюминий и медь.

Сварка MIG, вероятно, является лучшим выбором для начинающих сварщиков, поскольку это более простой процесс. . Для управления горелкой требуется только одна рука, в то время как сварка TIG требует использования обеих рук и одной ноги.Однако, если сварка TIG является лучшим выбором для вашей работы, вы можете работать над тем, чтобы правильно использовать один из этих аппаратов.

Заключительные мысли

Хотите ли вы использовать сварку TIG, зависит от нескольких факторов. Вы должны принять во внимание свой уровень знаний. Несмотря на то, что сварка TIG может в некотором смысле дать наилучшие возможные результаты, она будет работать правильно только в том случае, если сварщик сможет правильно использовать аппарат. Поэтому было бы неплохо начать со сварки MIG и продвигаться дальше или сначала попрактиковаться в сварке TIG.

Кроме того, помните, что сварка в любом случае связана с опасным оборудованием. Конечно, вы захотите уделить первоочередное внимание сварке максимально качественных проектов, но вам также необходимо уделять первоочередное внимание безопасности всех, кто в этом участвует.

Вот почему было бы неплохо обратиться за помощью к более опытному специалисту, прежде чем приступать к сварке TIG. Однако, как только вы приложите усилия, чтобы изучить ремесло и техники, вы сможете достичь некоторых замечательных результатов с этими машинами.

Рекомендуемая литература

Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке?

Как стать сварщиком в Техасе и сколько времени это займет?

Преимущества сварщика >> Заработная плата, рабочее время | Worklife Balance

Что такое сварка TIG? (GTAW) >> Видео

Почему сварка MIG лучше, чем сварка TIG

Процессы дуговой сварки так же разнообразны, как и детали, которые они создают, и выбор правильного варианта жизненно важен для успеха вашего проекта.В то время как сварка MIG и TIG формируют шов с использованием электрической дуги, методы сильно различаются, и выбор неправильного варианта может привести к более чем одной головной боли. Прочтите, почему вы можете выбрать сварку MIG вместо сварки TIG. (Щелкните здесь, чтобы узнать, почему TIG лучше, чем MIG.)

При сварке MIG и TIG для создания сварного шва используется электрическая дуга. Разница между ними заключается в способе использования дуги. Сварка MIG (металл в инертном газе) использует подающую проволоку, которая постоянно проходит через горелку для создания искры, а затем плавится, образуя сварной шов.Сварка TIG (вольфрам в инертном газе) использует длинные стержни для непосредственного сплавления двух металлов.

СВЯЗАННЫЕ С: Наиболее распространенное сварочное оборудование и процессы

Разнообразие

Сварка MIG является лучшим выбором для вашей работы по ряду причин. Во-первых, разнообразнее. Хотя сварка TIG может использоваться для большего количества типов металлов, ее эффективность ограничена при выполнении более толстых работ. Сварку MIG можно использовать для алюминия, нержавеющей стали и стали любой толщины, от листового металла 26-го калибра до сверхпрочных конструкционных плит.

Сварка MIG имеет это большое преимущество перед TIG, потому что механизм подачи проволоки действует не только как электрод, но и как наполнитель. В результате более толстые куски можно соединить вместе, не нагревая их полностью. А поскольку здесь используется присадка, а не плавление, сварка MIG может использоваться для сварки двух разных материалов вместе.

Скорость

Другой причиной выбора MIG вместо TIG является скорость. Пистолет MIG предназначен для непрерывной работы в течение длительного времени, что делает его более эффективным и производительным, чем его аналог.MIG — лучший выбор для крупных промышленных предприятий, требующих высокой производительности. (Также хорошо поддается автоматизации). Напротив, сварка TIG — это гораздо более медленный процесс, в котором основное внимание уделяется деталям.

Стоимость

Как и в любой производственной работе, время равняется деньгам. А поскольку процесс сварки MIG намного быстрее, он также более рентабелен. Детали MIG также более доступны и намного дешевле, чем TIG.

Ease

Наконец, сварке MIG легче научиться, и ее можно усовершенствовать всего за несколько недель обучения.Фактически, его даже называют «клеевым пистолетом» для сварки — просто нажмите на спусковой крючок, чтобы начать или остановить сварку. Сварщики MIG могут держать пистолет и управлять им только одной рукой, что делает его лучшим вариантом для начинающих сварщиков. С другой стороны, сварка TIG — это особая техника, которая требует использования обеих рук и одной ноги — и все они выполняют разные задачи.

СВЯЗАННЫЕ С: Как начать карьеру сварщика

Чтобы получить помощь в настройке MIG, загрузите наше бесплатное руководство по поиску и устранению неисправностей MIG Ultimate.

Почему сварка TIG лучше, чем сварка MIG

При сварке TIG и MIG для создания сварного шва используется электрическая дуга, присадочные металлы и защитные газы. Но их техника, применение и отделка совершенно разные. Как и в любом сварочном проекте, успех зависит от правильного выбора процессов и оборудования, поэтому мы составили список причин, по которым следует выбрать сварку TIG вместо сварки MIG. (Щелкните здесь, чтобы узнать о причинах выбора сварки MIG вместо сварки TIG.)

СВЯЗАННЫЕ С : оборудование и процессы для дуговой сварки

Качество

Если сварка MIG известна количеством, то TIG является ее качественным аналогом.Он обеспечивает прекрасный, чистый, красиво выполненный сварной шов, который является явным победителем, когда важны детали. Он очень хорошо работает с широким спектром материалов более тонкой толщины, таких как алюминий и сплавы нержавеющей стали, и является предпочтительным процессом для тонкой настройки небольших проектов, таких как изготовление оружия, ящики для инструментов, ремонт или декоративные элементы. Его популярность также растет в более крупных отраслях, где требуются высокоточные детали и оборудование, например в транспортной, авиакосмической и военной промышленности.

Precision

Сварка TIG может достичь такого уровня точности, потому что оператор имеет больший контроль над пистолетом по сравнению сСварка МИГ. В отличие от горелки MIG, которая содержит электрод и присадочный металл в одной системе, сварка TIG использует неплавящийся вольфрамовый электрод для образования дуги. Присадочный металл необходимо добавлять отдельно, что позволяет оператору точно контролировать скорость и глубину сварки.

Детализация также зависит от того, как оператор контролирует нагрев дуги. Используя ножную педаль, можно снизить температуру, чтобы не повредить тонкие, мелкие металлы. Однако, как вы понимаете, такой уровень точности не дается быстро и легко.Работа двумя руками и ногой требует более специализированной подготовки и опыта, чем работа с горелкой MIG — также требуется гораздо больше времени для создания сварного шва.

Чистота

Сварка TIG — это более чистый процесс на нескольких уровнях. В самом сварном шве ручное управление присадочным металлом устраняет брызги, которые могут исходить от MIG. А иногда сварку TIG можно проводить вообще без присадочного металла.

Сварка TIG лучше для окружающей среды и для операторов.Сварка MIG может вызвать много дыма, дыма и даже искр.

Прочность

Сварка TIG используется в высокотехнологичных отраслях промышленности с высокими ударными нагрузками, таких как автомобилестроение и авиакосмическая промышленность, поскольку она позволяет получать прочные и качественные сварные швы на тонких материалах.