КОНТАКТНАЯ СВАРКА ( СПОТТЕРЫ )
Споттеры
Используя возможности точечной сварки, споттер позволяет заметно сократить время ремонта таких повреждений, как, например, вмятины или вздутие кузовных панелей, глубокие царапины. Полезность такого аппарата в кузовном цехе переоценить трудно.
Что это такое?
Споттер – это устройство для контактной сварки. По сути споттер является сварочным аппаратом, принцип действия которого основан на испускании значительного количества тепловой энергии в месте контакта свариваемых материалов при прохождении тока.
Споттер (от англ. spot – «точка») – аппарат односторонней точечной сварки, который нашел свое применение именно при ремонте кузовных панелей автомобиля. В Западной Европе споттеры применяются уже более полувека. Позже они стали появляться в США, Японии и других странах. В России эти устройства известны достаточно давно, но их активное распространение на отечественном рынке началось только в последние несколько лет.
Наиболее актуально применение споттера при ремонте объемных деталей кузова, к которым трудно подобраться с обратной стороны (двери, пороги и т. п.). Споттер позволяет приварить к поврежденной поверхности крепежный элемент, за который реально вытянуть вмятину, не тратя времени на разборку-сборку. Также с помощью ряда споттеров можно нагревать металл, что при некоторых небольших повреждениях позволяет вообще обойтись без вытягивания – металл сам принимает прежнюю форму (осаживается).
Как работает?
Режим 1:В этом режиме используется обратный молоток или пуллер. Пуллер — специальное устройство, подключаемое к разъему пистолета. Этот режим используется для исправления небольших, неглубоких вмятин. Это наиболее часто встречающиеся повреждения, они легко выправляются и составляют большую часть работ, принося «быстрыe» деньги. Особенно позволяют насладиться качеством работы, машины последнего поколения, т.к.
Режим 2: Используется для приварки тянущих элементов с помощью специальных электродов. К тянущим элементам, волнистая проволока, прямые или крученые кольца (сережки), можно приложить значительное усилие, которое и позволяет исправить сильные повреждения, вплоть до восстановления порогов с замятыми ребрами.
Режим 3: Используется со специальным коротким омедненным электродом для осаживания выпуклостей от обратного молотка, пуллера, клеммы массы или от следов отвертки, которой случайно выдавили, метал при арматурных работах.
У разных моделей споттеров предусмотрен разный набор приспособлений и аксессуаров для работы, но в целом все они действуют схожим образом. С помощью 
Некоторые споттеры позволяют нагревать металл угольными стержнями. В случае небольших повреждений можно при нагревании восстановить форму металлической детали.
Режим 4: В этом режиме используется угольный электрод, с помощью которого разогревается значительная поверхность листа. Нагрев позволяет осадить метал, и избавиться от «хлопуна» получаемого при вытягивании большой поврежденной поверхности.
Режим 5: На этом режиме с помощью специальных омедненных электродов приваривают элементы крепления молдингов и шумоизоляции, которые могли быть удалены в процессе ремонта или как правило, отсутствуют на новых деталях
Режим 6: Режим используется для приварки шайбы с помощью, которой крепится клемма массы аппарата. Правда этот режим используют и для вытягивания с помощь тех же колец и крюка с 2,5 килограммовым обратным молотком.
Режим 7: На этом режиме с помощью специального омедненного электрода (с магнитом для удержания привариваемого болта) вы сможете приварить болты под резьбу или саморезы под пластик.
С их помощью устанавливаются плашки тормозных трубок, жгутов электрики или клемм массы, которые отсутствуют на новых деталях или были срезаны при проведении восстановительных работ.
Также в комплект могут входить и сварные клещи, позволяющие сваривать листовой металл друг с другом по принципу контактной сварки. Принцип контактной сварки заключается в подаче сильного тока между двумя листами металла в строго определенной точке. Этот ток подается через медные электроды, причем свариваемые листы сильно прижимаются друг к другу с помощью рычажных сварочных клещей или ручной системы сжатия с усилением зажима. В течение около ¼ секунды листы нагреваются до предельной температуры плавления. Усилие, прилагаемое к электродам (около 150 кг), смешивает друг с другом молекулы металла, выполняя тем самым процесс сварки.
Фактически контактная сварка является просто современной аналогией метода, применяемого когда-то кузнецами: они нагревали два элемента докрасна, а потом ковали их молотом, чтобы прочно соединить. Сегодня электричество заменяет кузнечный горн, а усилие рычажных сварочных клещей пришло на смену молоту.
Многие устройства обладают готовыми программами: необходимо лишь выбрать тип сварки (с помощью сварочного пистолета – односторонняя точечная сварка), тип крепежного элемента, толщину свариваемого металла и продолжительность сварки. Интерфейсы современных аппаратов приближены к человеку, оттого выполнить вышеперечисленные операции очень просто.
Любой кузовщик может освоить работу споттером. Хотя, справедливости ради, стоит сказать: описание работы некоторых приборов будет представлять собой целый двухтомник. Однако на практике все не так страшно.
Виды аппаратов
Принцип действия споттеров – сварка сопротивлением. Это один из самых быстрых и простых видов сварки.
Он не требует высокой квалификации оператора и дает надежное соединение.
Самые дешевые аппараты – это споттеры с отдельно стоящим трансформатором однофазного переменного тока. Они позволяют удалять вмятины, но малоэффективны при необходимости точечной сварки на оцинкованной стали и непригодны для стали с высокой ударной прочностью. Производители автомобилей такое оборудование не используют.
Впервые инверторную технологию в сварочных аппаратах применила в 1999 г. французская фирма Saitek. С тех пор многие производители сварочного оборудования применяют инверторы, которые обеспечивают большую мощность и силу тока на выходе при меньшем размере аппарата.
Процесс сваривания скоротечен, вручную осуществить дозирование сварочного импульса очень трудно. В большинстве случаев эта задача решается с помощью цифровой электроники, управляющей режимами сварки. Споттеры с электронным управлением режимами сварки принято называть цифровыми.
Что бы работа, не подкинула сюрпризов, необходимо помнить следующее:
1. При подключении к электрической сети необходимо учитывать следующее. Сечение проводов подведенных к электрической розетке должно быть сечением не менее 2,5мм² (для аппаратов с 32А мощности сечение должно быть не менее 4мм²), если используется удлинитель, то сечение кабеля должно быть увеличено в зависимости от длины. Автоматические предохранители на распределительном щите должны быть с индексом кривой отсечки «D» т.
2. Зачищенные места необходимо очистить от пыли после подготовки поверхности, иначе происходит сильное искрение, больший расход наконечников, меньше комфорта в работе.
3. Клемму массы «земля» необходимо устанавливать как можно ближе к месту работ и не в коем случае на ставить на соседнею деталь.
4. Следить за прочностью контактов в местах крепления инструмента и массы. Плохой контакт провоцирует пробои и выход из строя мест крепления инструмента.
5. Приварка – например, при приварке волнистой проволоки необходимо, начинать с дальней точки и двигаться к массе, иначе будет шунтирование, ток будет идти по наименьшему сопротивлению и каждая последующая точка буде слабей предыдущей. При этом необходимо следить за тем, чтобы проволока не касалась детали всеми точками, а только той которую привариваем в данный момент.
6. Сила нажатия инструментом на деталь при сварке – просто дотроньтесь уверенно. Контактную сварку также называют сваркой сопротивлением. Если нажатие будет очень сильным, то и сварки может не произойти, сопротивление в месте контакта может быть близка к нулю, будет легкое прилипание.
7. При значительной площади повреждения детали, начинать вытяжку необходимо с краю двигаясь к середине по спирали. Это позволит избежать провала вокруг центра, за который обычно начинают вытягивать. Металл растягивается и как следствие хлопун обеспечен. Постепенное вытягивание по спирали позволяет избежать чрезмерной растяжки металла и как следствие сэкономленное время.
Контактная сварка, сварка «споттер» — технология и применение
Содержание
- 1 Принцип работы контактной сварки
- 1.1 Применение контактной сварки
- 1.2 Вспомогательные инструменты
Контактная сварка «споттер» — это технология контактной сварки, подразумевающая применение точечного принципа.
Отсюда и название — от английского «spot» — точка. В этой статье мы будем рассматривать сварочное оборудование, использующее этот принцип, а также применение точечной контактной сварки и особенности работы с ней.
Сварочный аппарат споттер
Контактная сварка «споттер» подразумевает соединение деталей в одной либо нескольких точках. Сварочные точки могут иметь различные размер и структуру, которые определяются такими параметрами, как размер и форма контактной поверхности электродов, усилие сжатия, сила и время протекания сварочного тока, состояние поверхности деталей.
Точечная сварка — подвид контактной сварки, в ее основе лежит тепловое воздействие электрического тока на свариваемые детали, а также их сжатие. Контактная сварка подразумевает применение электродов из металлов с высокой электропроводностью, что позволяет достичь минимального сопротивления.
В результате разогрева и плавления металла при протекании электрического тока образуется литое ядро сварочной точки, как правило, его диаметр составляет от 4 до 12мм.
2. Применение таких режимов — для сварки закаливаемых сталей, они позволяют добиться меньшего потребления тока, низких нагрузок на сеть, оборудование для такой сварки дешевле.
Жесткий режим отличается меньшей продолжительностью — до 1.5 секунд. Плотность тока достигает 300 ампер на квадратный миллиметр. Такое оборудование используется для сварки цветных металлов и высоколегированных сталей, также возможно применение для сварки деталей разной толщины.
Время подачи тока и приложения усилий сжатий зависит от заданной заранее циклограммы процесса — оборудование настраивается для конкретных случаев.
Применение контактной сварки
Используя точечную сварку, возможно делать до шестисот соединений в минуту, сваривать тончайшие детали электронных приборов, стальные листы толщиной до двух сантиметров. Контактная сварка применяется в автомобилестроении, самолетостроении, судостроении, сельском хозяйстве, ее применение широко распространено и во многих других сферах.
Приспособления для различного вида работ
Контактная сварка «споттер» является аппаратом односторонней точечной сварки.
Такое оборудование очень часто применяются для ремонта кузовных панелей автомобилей, в особенности, для тех объемных деталей, к которым затруднен доступ с обратной стороны — к примеру, пороги и двери.
Споттеры позволяют приваривать крепежный элемент прямо на поврежденную поверхность, а затем вмятину просто вытягивают за этот элемент, не тратя время на разборку и сборку. Помимо этого, многое оборудование позволяет нагревать металл, при небольших повреждениях это избавляет от вытягивания — металл сам по себе осаживается (приобретает первоначальную форму).
Помимо этого, применение споттеров может быть расширено — в комплект часто входят сварные клещи, которые дают возможность проведения двусторонней контактной сварки — листы металла свариваются между собой.
К ним прижимаются медные электроды, а сами листы сжимаются друг с другом посредством рычажных клещей. В течение короткого времени листы разогреваются до критической температуры, металл плавится и под давлением клещей сваривается.
При этом он не должен полностью расплавляться — это отрицательно сказывается на качестве сварки.
Часто сварочное оборудование оснащено цифровыми блоками управления и готовыми программами — для контактной сварки достаточно лишь выбрать вид сварки, толщину свариваемого металла, время сварки и тому подобные параметры. Применение таких аппаратов достаточно просто, и пользоваться ими может любой.
Вспомогательные инструменты
При контактной сварке споттером могут понадобиться такие вспомогательные инструменты, как клещи, молоток, держатели, металлические щетки, зубило, различные приспособления для самого аппарата (зависит от комплектации, в которой поставляется оборудование), гребенки и другие приспособления для вытягивания вмятин, а также различные расходные материалы — волнообразная проволока, шайбы, сварочные кольца, заклепки и так далее.
Дополнительный инструмент
При выполнении потенциально опасной контактной сварки стоит использовать средства индивидуальной защиты — рукавицы, халат или брезентовый костюм, защитные очки или щиток, ботинки с защитными вставками, при необходимости — средства защиты органов дыхания.
Заключение
Мы рассмотрели точечную контактную сварку и ее разновидность — споттер. Как видите, такая контактная сварка достаточно универсальна и ее применение уместно во многих случаях, при этом освоить оборудование и технику контактной сварки достаточно просто — это может любой.
Комплект для сварки шпилек H&S Auto Shot Uni-Spotter Deluxe
Вам нужно это быстро, МЫ ДОСТАВИМ!Позвоните сегодня: 800-382-1200
0 товаров Посмотреть корзинуГлавная/Кузовной ремонт/Шиповые пистолеты/H&S Auto Shot Uni-Spotter Deluxe Комплект для сварки шипов — 9000
- Описание
- Отзывы
- Гарантия
Комплект для приварки шпилек Uni-Spotter Deluxe — это высокопроизводительный комплект для приварки шпилек, который хорошо подходит для любого гаража или автомастерской.
Благодаря мощному трансформатору комплект для сварки эффективно работает даже в условиях высокой нагрузки.
Модель 9000 Deluxe оснащена технологией STUD EASE. Эта технология помогает надежно удерживать шпильку в сварочном аппарате независимо от направления сварщика, даже если он направлен вниз. На комплект распространяется пятилетняя гарантия.
Что входит в комплект?
- 9190 Сварочный аппарат Deluxe: Мощный сварочный аппарат 9190 Deluxe на 100 В оснащен встроенным реле перегрузки. Это помогает защитить трансформатор от перегрева. Спусковой крючок установлен в рукоятке для легкого доступа.
- 1001 Приварные шпильки Flexpert: Шпильки диаметром 2,2 мм с медным покрытием обеспечивают простоту приваривания и удаления после завершения процесса вытягивания. Это предпочтительная шпилька для использования со скользящими молотками.
- 1002 Утяжеленные шпильки: Шпильки диаметром 2,6 мм с медным покрытием обеспечивают более тяжелое натяжение.
- 1007 Наконечник для термоусадочной сварки: Наконечник предназначен для использования при термоусадке панелей. Слегка выпуклая форма отдает тепло панелям, не опасаясь возгорания. Вы даже можете использовать его в качестве замены кислородно-ацетиленовой горелки при усадке панелей.
- 1016 Скользящий молоток Deluxe: Цанга с 4 захватами помогает надежно удерживать шпильку на месте до тех пор, пока вы ее не отпустите. Т-образная рукоятка обеспечивает удобный захват. Коническая головка позволяет постукивать по панели близко к шпильке.
- 1045 Адаптер Eliminator Side-by-Side: Этот адаптер предназначен для приварки ряда шпилек, расположенных близко друг к другу. Это увеличивает силу области тяги.
- 1003 Заклепки бокового молдинга кузова: Позволяют вернуть отремонтированной панели исходный дизайн OEM Этот наконечник предназначен для удержания формовочных заклепок (#1003) во время сварки
- 1095 Мини-съемник: Этот инструмент предназначен для использования с легкими панелями.
Система блокировки Posi-cam позволяет легко захватывать шпильки для ручной вытягивания - 9129 Ящик для инструментов: Позволяет надежно хранить все компоненты комплекта 9000
Написать отзыв
Отзывы
2 отзыва 3 Лучший пистолет I …
By Jarred Courville on 18 ноября 2009 г.
Работает очень хорошо …
Джефф Даннар, 30 октября 2014 г.
Щелкните здесь для получения гарантии на Uni-Spotter
Вам также может понравитьсяПосмотреть электронный каталог
Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie для анализа трафика веб-сайта и улучшения вашего опыта на нашем веб-сайте. Узнать больше
Принимать
Начинающий сварщик/корректировщик — AZ Job Connection
Это задание не активно.
, Kobe Solutions LLC, Феникс, Аризона, США.
Начинающий сварщик/корректировщик
Kobe Solutions ищет начинающих сварщиков с сильным желанием добиться успеха в производственной и строительной отрасли! Тем, кто хочет продолжить свою карьеру в области сварки, работая в компании, ориентированной на сотрудников, настоятельно рекомендуется подать заявку. Фантастические преимущества, большой доход и профессиональная команда! Продемонстрируйте свои навыки и зарабатывайте на жизнь в процессе.
Должностная инструкция
В качестве начинающего сварщика/корректировщика вашей основной обязанностью будет применение своих знаний в области сварки при изучении других важных процессов в отделе. Вам нужно будет научиться читать чертежи, спецификации и сопутствующие документы. Выполняйте действия наблюдателя / резервную помощь, изучая соответствующее сварочное оборудование и методы сварки. Эффективный сварщик/наладчик имеет решающее значение для успеха команды, а также для соблюдения установленных сроков.
В настоящее время мы ищем начинающих сварщиков/корректировщиков, чтобы присоединиться к нашей компании, которые демонстрируют отличное качество, производительность, командную работу и безопасность! Кто-то, кто готов подавать пример, отстаивать ценности компании и протоколы безопасности и гордиться своей работой. Большой потенциал для развития вашей карьеры в области сварки с возможностью карьерного роста!
Оплата: $15 — $17/час
- Сверхурочные: 10–20 часов
Должностные требования:
— Мониторинг производительности и эффективности сварки
— Изучение методов сварки и соответствующего сварочного оборудования
— Узнайте, как заменить изношенные детали сварочного аппарата
— Должен уметь обращаться с ручными и электроинструментами
— Обработка/уборка мусора в контейнеры
— Выполнение действий корректировщика / резервная помощь
— Должен быть ориентирован на детали и способен уделять пристальное внимание деталям
— Научитесь настраивать сварочные аппараты
— Научитесь сваривать стали различной толщины и типов
Знания, навыки и способности:
- Научиться читать и пользоваться основными измерительными инструментами (рулетка, транспортир, штангенциркуль и т.
