расход газа и толщина проволоки
О чем статья:
Как варить полуавтоматом толстый металл: расход газа и толщина проволоки
С самого появления сварочных полуавтоматов так повелось, что ими варят тонкий кузовной металл, там, где справиться обычным электродом не под силу. И правда, полуавтоматическая сварка, отлично справляется с заготовками небольшой толщины, оставляя очень красивое соединение.
Но что делать, если нужно варить полуавтоматом толстый металл? Неужели полуавтомат и проволока не способны заварить металл толщиной 5 и более миллиметров. Как осуществляется сварка полуавтоматом толстого металла, читайте в этой статье migmagsvarka.ru.
Как варить полуавтоматом толстый металл
Сварка полуавтоматом массивных изделий осуществляется в соответствии с ГОСТ 14771-76. Чтобы получить хороший провар металла и обеспечить тем самым наилучшую прочность сварных соединений, очень важно правильно подготовить кромки металла, а также подобрать нужную величину сварочного тока.
Не менее важно выбрать и проволоку подходящего диаметра, которой можно было бы варить толстый металл. Также нужно отнестись с особым вниманием к количеству подаваемого углекислого газа в зону сварки. Его должно быть достаточно для проведения сварочных работ.
Для сварки толстых металлов потребуется достаточно мощный полуавтомат, который смог бы выдать полноценные 250 Ампер сварочного тока. Также потребуется углекислый газ и проволока. Для сварки толстого металла полуавтоматом предпочтительно использовать сварочную проволоку типа Св-08Г2с или другую, которая была бы предназначена для сварки углеродистых сталей.
Диаметр проволоки, также нужно выбирать как можно больше. Но однозначно то, что для сварки толстого металла нужна будет сварочная проволока диаметром более 1 мм. Лучше отдать предпочтение сварочной проволоке 1,6 мм, которая поставляется в катушках весом до 18 кг.
Какой расход газа должен быть при сварке полуавтоматом
После того как величина сварочного тока подобрана нужно будет выставить давление углекислого газа на выходе из редуктора.
Для сварки толстого металла вполне достаточно будет порядка 10-12 литров углекислоты в 1 минуту.
Как было сказано выше, чтобы получить прочное и надежное сварное соединение очень важно правильно подготовиться перед сваркой толстого металла. Для этого металл очищается от ржавчины и грязи, а также, пятен масла на поверхности.
На следующем этапе необходимо будет снять фаски со свариваемого металла. Фаски снимаются в соответствии с ГОСТ 14771-76. Правильное снятие фасок гарантирует хорошее проплавление толстого металла при сварке и гарантированно обеспечивает надёжность соединению.
При сварке толстого металла полуавтоматом очень важно знать, что не допускается выполнять всего один проход. Как минимум нужно три прохода с созданием облицовочного шва.
Процесс сваривания массивных заготовок полуавтоматом выглядит следующим образом:
- Сначала металл подготавливается;
- С металла снимаются фаски;
- Заготовки фиксируются и соединяются прихватками;
- Далее следует проваривание корневого шва;
- Затем канавки между кромками заполняются металлом;
- Выполняется облицовочный шов;
- Полученное сварное соединение обрабатывается болгаркой с зачистным кругом.
Как видно, сварка толстого металла полуавтоматом достаточно сложный и трудозатратный процесс. Возможно, именно по этой причине полуавтоматическая сварка в основном и используется для того, чтобы варить кузовной металл и заготовки небольшой толщины. Однако варить толстый металл полуавтоматом можно, главное знать, как правильно это делается.
Сварочная технология SpeedArc — ЭкоСвар
Специально для работы с толстым металлом был создан сварочный процесс SpeedArc
. Его цель — ускорить и облегчить процесс сварки соединений из толстостенного металла, а также сократить расход присадочной проволоки. В результате долгих испытаний LORCH была получена новая сварочная дуга, обладающая большей энергетической плотностью, более сфокусированная, обеспечивающая большее давление сварочной дуги в расплаве. Так, при использовании SpeedAcr металл толщиной 15 мм можно сварить за 1 проход (при мощности сварочных полуавтоматов от 400А). Если использовать, например, сварочный полуавтомат S3 mobil или P3000 mobil, сварщику удастся сварить за один проход соединение из металла 8-10 мм.
SpeedArc входит в базовую комплектацию сварочных полуавтоматов:
- Сварочный полуавтомат резонансного типа LORCH MicorMIG
- Промышленный сварочный полуавтомат LORCH P
- Импульсный сварочный полуавтомат LORCH S
Данный процесс отличается по характеру своей работы от стандартной сварки MIG/MAG. Звук сварки напоминает приятное шипение, свечение ярче, брызги практически отсутствуют, отличается даже сварочная ванна, что в первое время очень непривычно сварщику. Сварщик варит на короткой дуге, что делает сварочный процесс очень стабильным. SpeedArc характеризуется струйным переносом металла, что увеличивает скорость сварки на 30%.
|
Сварка с вылетом проволоки до 40мм |
Разделка кромок 40° вместо привычных 60° — экономия времени и сварочной проволоки |
Более глубокий провар — меньше проходов сварки |
Благодаря большой энергетической плотности сварочной дуги, SpeedArc позволяет улучшить провар по сравнению со стандартной сваркой MIG/MAG, а также делать разделку кромок на 40° вместо привычных 60°.
SpeedArc применяется только для металлов толщиной от 8 мм. В работе с металлами меньшей толщины данный сварочный процесс и сама сварка очень нестабильна. При работе с тонким металлом SpeedArc теряет свой смысл, т.к. его задача — быстрая и качественная сварка толстого металла.
Посмотреть видео работы процесса SpeedArc
Ускорьте Вашу работу. Наши инновационные технологии Speed для MIG/MAG сварки обеспечат эффективное решение любого вопроса.
Перейти в каталог сварочного оборудования LORCH
Что такое роботизированная сварка MIG?
Многие фабрики и механические мастерские используют сварку в среде инертного газа (МИГ), разновидность дуговой сварки металлическим газом (GMAW), в качестве метода надежного соединения металлических деталей.
В процессе сварки MIG между расходуемым проволочным электродом и металлическими заготовками возникает электрическая дуга, которая быстро нагревает и расплавляет металл заготовок. Когда наполнитель из расходуемого электрода и расплавленный материал из заготовок остывают, они сплавляются вместе, образуя единую соединенную заготовку.
Полуавтоматическая роботизированная сварка MIG становится все более популярной благодаря своей способности оптимизировать точность и эффективность производственных линий. В этом блоге мы обсудим процесс роботизированной сварки MIG, его отличия от других процессов сварки и отрасли, в которых он используется.
Роботизированный процесс сварки MIG
В процессе роботизированной сварки MIG используется рука, способная совершать трехмерные движения. Тип устройства подачи проволоки подает присадочную проволоку к машине по мере необходимости для завершения сварки. Рука имеет высокотемпературный наэлектризованный наконечник, который отвечает за плавление присадочной проволоки.
Операторы программируют систему роботизированной сварки с помощью обучающего пульта, который интегрирует новые программы, изменяет параметры процесса и перемещает руку.
Ручная сварка и роботизированная сварка
Чтобы понять преимущества роботизированной сварки по сравнению с процессами ручной сварки, необходимо рассмотреть некоторые фундаментальные различия между этими процессами.
При ручной сварке люди несут полную ответственность за выполнение сварки. Ручная сварка имеет определенные преимущества, такие как гибкость и возможность вносить коррективы в процессе, если возникают проблемы со сваркой. Однако ручная сварка также имеет ряд недостатков, в том числе риск получения травмы при работе с высокими температурами, меньшую эффективность, более низкую скорость сварки и нехватку квалифицированных сварщиков в масштабах всей отрасли.
Роботизированная сварка представляет собой полуавтоматический процесс с использованием машин для подачи расходуемого электрода и создания сварного шва.
Преимущества роботизированной сварки:
- Повышенная безопасность оператора
- Стабильное качество сварки
- Увеличенный выход
- Минимальное количество отходов
- Снижение производственных затрат
Несмотря на то, что роботизированные системы требуют больших первоначальных инвестиций, они предлагают долгосрочные преимущества и экономию средств, которые обеспечивают значительную рентабельность инвестиций в течение всего срока службы оборудования.
Роботизированная сварка MIG по сравнению со сваркой TIG
Как правило, при сварке больших и толстых сварных швов используется роботизированная сварка MIG, которая способна производить высококачественные сварные швы с более высокой скоростью по сравнению со сваркой TIG на более толстых материалах. Сварка MIG также отличается меньшим разбрызгиванием и может использоваться практически в любом положении.
И наоборот, сварка TIG часто предпочтительнее для сварки небольших или тонких деталей. Этот процесс не такой быстрый, как сварка MIG, но требует меньше обслуживания и очистки.
Отрасли, в которых лучше всего подходит роботизированная сварка MIG
Роботизированная сварка MIG используется в самых разных отраслях, особенно там, где требуется надежное соединение металлических каркасов или структурных элементов. Некоторые отрасли, в которых используется роботизированная сварка MIG, включают:
- Производство . Роботизированная сварка MIG используется в широком спектре производственных секторов, включая силовые виды спорта, наружное энергетическое оборудование, солнечную энергию, товары для дома, бытовую технику, HVAC, транспорт, электроинструмент и многие другие.
- Автомобильная промышленность. Производители автомобилей используют роботизированную сварку MIG для обеспечения надежных и однородных сварных швов между автомобилями, обеспечивая одинаковый уровень производительности каждого автомобиля, сходящего с производственной линии.
- Судоходство и морские перевозки . Лодки, корабли и другое морское оборудование требуют эффективного процесса сварки для обеспечения надежного соединения деталей, которые выдержат суровые морские условия.
- Строительство/инфраструктура . Детали и компоненты из конструкционной стали, используемые в зданиях и инфраструктурных проектах, требуют прочных сварных швов для обеспечения долгосрочной работы.
Clairon Metals — ваши эксперты по роботизированной сварке MIG
Роботизированная сварка MIG обеспечивает стабильные и надежные сварные швы на протяжении всего производственного цикла, обеспечивая повышенную эффективность, безопасность и экономичность. В Clairon Metals наши роботы-сварщики MIG могут выполнять широкий спектр проектов. Наша знающая и квалифицированная команда экспертов может предоставить вам высококачественные решения для точной сварки в соответствии с вашими потребностями. Чтобы узнать, как мы можем помочь, пожалуйста, свяжитесь с нами или запросите предложение для вашего проекта сегодня.
Как сваривать толстую сталь MIG
14 января 2023 г. 14 января 2023 г. | 11:39
Сварка MIG толстой стали может быть пугающей для новичка, но с правильной техникой и несколькими советами и приемами это проще, чем вы думаете. В этом сообщении блога мы представим обзор основ сварки толстолистовой стали методом MIG. Давайте начнем!
Необходимое оборудование
Прежде чем начать, убедитесь, что у вас есть подходящее оборудование для сварки толстой стали. Вам понадобится сварочный аппарат достаточной мощности, чтобы справиться с работой (для более толстой стали ищите модель, которая может выдерживать до 200 ампер). Вам также понадобится механизм подачи проволоки диаметром 0,045 или 0,052 дюйма. Наконец, вам понадобится защитное снаряжение, такое как сварочный шлем и защитная одежда.
Настройка вашего аппарата
После того, как ваше оборудование будет готово, пришло время настроить ваш сварочный аппарат.
Начните с установки уровня силы тока — чем выше сила тока, тем толще металл, который вы можете сварить. После того, как ваша сила тока установлена, отрегулируйте напряжение соответствующим образом, чтобы оно было примерно на 10% ниже максимальной настройки силы тока. Это гарантирует, что ваша дуга будет иметь достаточную стабильность и контроль, при этом обеспечивая достаточное тепловложение для эффективного прожига толстой стали.
Процесс сварки
Теперь пора начинать сварку! Перед началом работы убедитесь, что ваш материал чист и не содержит мусора; любые загрязнения на поверхности могут привести к ослаблению сварных швов или еще хуже. Начните с создания дуги между электродом и заготовкой; если возможно, начните с одного конца стыка и двигайтесь вниз к другому концу, чтобы обеспечить равномерное проникновение по всей площади стыка. Как только вы создали дугу, отрегулируйте угол пистолета так, чтобы он был перпендикулярен линии стыка; это помогает обеспечить надлежащее проникновение в обе стороны соединения, не беспокоясь о брызгах или избыточном накоплении тепла на любой стороне вашей заготовки.
- Сварка MIG, также известная как газовая дуговая сварка, представляет собой процесс, в котором для сварки металлов используется электрическая дуга. Сварка MIG
- часто используется для сварки более толстых деталей из стали, поскольку это более мощный процесс сварки, чем другие методы, такие как сварка электродом.
- Сварка MIG осуществляется путем подачи проволочного электрода через сварочную горелку в сварочную ванну. Электрическая дуга плавит проволоку, которая добавляет в сварной шов присадочный материал.
- Сварщик может контролировать количество присадочного материала, регулируя скорость подачи проволоки через горелку.
