Сварка mig mag что это: Миг маг сварка что это такое? — Шины для спецтехники, шины для погрузчика

Содержание

Сварка MIG/MAG — сварка стали и нержавеющей стали — EWM AG

forceArc puls XQ

forceArc puls^® – это метод сварки MIG/MAG с минимизацией теплоотдачи импульсной дуги. Она проста в использовании и подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов во всем диапазоне мощности.
Она отличается прекрасным перекрытием зазора даже при высокой мощности и позволяет вести контролируемую сварку при изменениях воздушного зазора до 4 мм.
forceArc puls^® – для наилучшей сварки обычной и высококачественной стали при невероятной экономии издержек!

До

30 %

Снижение расходов*

благодаря сокращению расхода материалов и энергии, а также уменьшению времени производства

До

15%

Сокращение внесения тепла*,

приводящее к уменьшению деформации, цветообразования в месте тепловложения и меньшему количеству доработок

Размер а больше на

20%

симметричное формирование шва благодаря глубокому и концентрированному провару с надежным охватом корня

* По сравнению с импульсной дугой

Видео

forceArc puls

Выгодная сварка, экономия расходов

И наоборот: заданной толщины шва можно достичь при на 20 % большей скорости, чем при импульсной сварке.

Импульс
Vs = 45 см/мин, a = 4,8 мм

forceArc puls®
Vs = 60 см/мин, a = 5,1 мм

Сварка стали

Ваши преимущества:

Практически полное отсутствие брызг
Безупречный внешний вид шва
Меньше подрезов, оптимальное смачивание кромок
Возможность обработки покрытых окалиной или загрязненных поверхностей
Симметричный сварной шов

forceArc XQ

forceArc ^® Выгодная сварка, экономия расходов
Стабильная по направленности, мощная сварочная дуга с минимальной теплоотдачей и глубоким проваром для верхнего диапазона мощности. Нелегированные, низколегированные и высоколегированные стали, а также высокопрочные мелкозернистые стали.

Глубокий провар, за счет чего возможно уменьшение величины a или поперечного сечения шва

Быстрая регулировка длины вылета электрода

Особое преимущество, например при выполнении очень узких швов и угловых швов таврового соединения

Сварка при помощи forceArc

forceArc

Преимущества:

Уменьшенный угол раскрытия шва благодаря глубокому провару и стабильной по направленности сварочной дуге
Сокращение количества слоев
Меньшая деформация за счет концентрированной сварочной дуги с минимальной теплоотдачей

Прекрасный охват корня шва и пограничное схватывание
Идеальная сварка даже при очень длинном вылете проволоки
Уменьшение подрезов
Почти полное отсутствие брызг
Особые преимущества, например при сварке динамических угловых швов таврового соединения
Нагруженные элементы, например несущие части мостов
Вагоностроение и стальные конструкции
Нелегированные, низколегированные и высоколегированные стали, а также высокопрочные мелкозернистые стали
Ручная и автоматизированная обработка
Сварные угловые швы таврового соединения имеют большую глубину провара

Стыковые швы, сваренные с малыми углами раскрытия 30° и 40°,

соответствуют требованиям EN ISO 15614-1:2004

Сокращение времени сварки на 50 %

по сравнению со стандартной дугой благодаря меньшему объему шва

Соответствие требованиям EN ISO 156141:2004

у угловых швов таврового соединения с выраженным профилем провара без подрезов

Картина шва с глубоким проваром

forceArc / forceArc puls

Комбинация методов forceArc puls, forceArc и coldArc
Сварка корневого слоя методом coldArc, промежуточных слоев методом forceArc и верхнего слоя методом forceArc puls
Меньше слоев благодаря меньшим углам раскрытия шва
Отличное зажигание и заполнение кратера при помощи метода forceArc puls, сварка методом forceArc
Незначительная побежалость материала за счет меньшего внесения тепла
Снижение температуры промежуточных слоев и минимальные структурные изменения
Особое преимущество, например при сварке мелкозернистых сталей
Сниженная угловая усадка при выполнении угловых швов таврового соединения

Листовой металл: S 235; 20 мм
Газ: M21-ArC-18
Проволока: 1,2 мм G4Si1
Валики: 4
Позиция: PC
Угол раскрытия: 10°
Провар с одной стороны, без подкладки

Комбинация coldArc, forceArc и forceArc puls

Выгодная сварка, экономия расходов

Общее снижение расходов до 60 %
Снижение к минимуму объема работ по разделке кромок
Малое количество слоев
Меньше расход присадочных материалов и защитного газа
Уменьшение времени сварки
Особое преимущество для конструктивных элементов, находящихся под динамической нагрузкой

Листовой металл: S 355; 30 мм
Газ: M21-ArC-18
Проволока: 1,2 мм G4Si1
Валики: 11
Позиция: PB/PA
Угол раскрытия:: 25°

Провар с одной стороны, без подкладки методом forceArc

rootArc XQ / rootArc puls XQ

Сварочная дуга с оптимальным контролем расплава

Вертикальный шов сверху вниз на передней стороне

Вертикальный шов сверху вниз на задней стороне

Простое перекрытие зазора

Шов снизу вверх с PF

wiredArc / wiredArc puls

Сварка с постоянным проваром

wiredArc / wiredArc puls

Сварка с постоянным проваром

На wiredArc EWM при изменении свободного вылета проволоки (Stickout) провар остается постоянным. Инновационная система регулирования корректирует скорость подачи проволоки и удерживает на постоянном уровне значения сварочного тока и напряжения, обеспечивая стабильное термовложение.

Постоянный сварочный ток благодаря цифровому регулированию процесса
Энергия, распределяемая по участку, и термовложение остаются практически неизменными, несмотря на изменение свободного вылета проволоки
Постоянная глубина провара вне зависимости от изменения вылета проволоки

Возможность уменьшения угла раскрытия шва, а вместе с ним и объема сварочного шва

Видео

wiredArc / wiredArc puls

Сварка с постоянным проваром

Positionweld

Простая и надежная сварка с принудительным формированием шва

Видео

Видео на Youtube
Методы сварки EWM: Positionweld

coldArc / coldArc puls

Сварка и пайка в совершенном исполнении

Минимальное внесение тепла

Отличное решение для стыковых швов, швов внахлестку и угловых швов, благодаря контролю расплава в любом неудобном положении

Снижение количества брызг на макс.

99 %

что приводит к уменьшению цветообразования в месте тепловложения и окисления износа благодаря минимизации зоны термического влияния

Картина шва coldArc

Шов снизу вверх с PF

Идеальное перекрытие зазора

Надежное пограничное схватывание

pipeSolution

Мощная сварочная дуга для быстрой и надежной сварки с зазором и без него во всех положениях.

Сварка MAG практически без брызг – оптимальное использование энергии и ресурсов

Экономия энергии благодаря инверторной технологии
Снижение расходов на заработную плату за счет увеличения скорости сварки
Отпадает необходимость в использовании подкладок

pipeTruck – практичная система для автоматизированной орбитальной сварки

Большой потенциал экономии затрат
Безупречное, воспроизводимое качество
Высокая мощность расплавления
Продолжительное время горения сварочной дуги
Очень простое обслуживание
Сокращение до минимума времени наладки
Корневой, заполняющий и верхний слои с воздушным зазором и без него

Что такое MIG-MAG сварка и как она расшифровывается?

О чем статья:

Что такое MIG-MAG сварка и как она расшифровывается?

Существуют разные виды сварки, многое зависит от технологии и расходных материалов. MMA — это ручная дуговая сварка электродами с покрытием. TIG — аргонодуговая сварка неплавящимся электродом, чаще всего вольфрамовым.

MIG и MAG — полуавтоматическая сварка в среде защитного газа. В отличие от той же дуговой сварки, здесь сразу два обозначения. Сварка MIG представляет собой сварку полуавтоматом с использованием инертного газа, а сварка MAG — также сварку полуавтоматом, где в роли защитной среды выступают активные газы, например, углекислый газ или азот.

За городом жизнь течет немного медленнее. Я жил в больших городах, рядом с океаном и в пригородах, но только когда я переехал за город — в небольшой фермерский городок — я наконец почувствовал, что могу по-настоящему дышать. Но и понял и то что мне нужны для моей нынешний жизни много разных вещей для досуга и уюта. Могу с удовольствием вам порекомендовать интернет магазин где можно купить все необходимые товары для дома здесь fasenda.

Как расшифровывается TIG, MIG, MAG

TIG сварка — расшифровывается как: Tungsten Inert Gas, сварка в среде инертного газа неплавящимся электродом.

MIG и MAG сварка — расшифровывается как: Metal Inert/Active Gas, то есть, дуговая сварка в защитной среде активного или инертного газов.

Полуавтоматический способ сваривания металлов признан самым эффективным и универсальным. Наибольшее применение он получил в промышленных целях, однако данный вид сварки зачастую используют и для бытового применения.

Всё благодаря тому, что на рынке появились мобильные инверторные полуавтоматы, которые кроме режима MIG и MAG, также способны поддерживать MMA сварку.

Что представляет собой сварка MIG/MAG полуавтоматом

В отличие от обычного MMA инвертора, сварка которым осуществляется исключительно плавящимся электродом с покрытием, принцип работы полуавтоматической сварки несколько другой. Основными расходными материалами здесь выступает защитный газ и проволока, которая намотана на бобину и подаётся автоматически при работе полуавтомата.

Во время сварки проволока проходит через пистолет с газом. В момент появления дуги она плавится и заполняет расплавленным металлом сварочную ванну. Газ, который также подаётся вместе с проволокой, защищает расплавленный металл от отрицательного воздействия окружающей среды.

Благодаря тому, что весь процесс сварки практически автоматизирован, данная сварка и получила такое созвучное название — полуавтоматическая. В отличие от ручной дуговой сварки, здесь нет необходимости каждый раз менять электрод. Также отсутствуют и многие другие операции, без которых не проходит процесс сваривания деталей электродом.

Плюсы и минусы полуавтоматической сварки

Преимущества сварки полуавтоматом очевидны, и в первую очередь, это высокая скорость выполнения сварочных работ. Длина сварочной проволоки большая, а объем газа в баллоне, также велик. Благодаря автоматической подаче проволоки к месту сварки, скорость выполнения и масштаб сварочных работ существенно возрастает.

Второй плюс связан с очень аккуратным и гладким сварным швом. Получить такой шов при ручной дуговой сварке невозможно, как и эффективно варить очень тонкий металл. Полуавтоматическая сварка — это самый лучший способ сваривания тонкостенных заготовок, толщина которых не превышает 0,5 мм.

Единственным недостатком полуавтоматической сварки является необходимость иметь под рукой защитный газ в баллоне. Само собой разумеется, что баллон нужно заправлять и транспортировать к месту проведения сварочных работ, что не совсем удобно и просто.

Кроме того, в некоторые места, и вовсе, нет возможности доставить баллон. Тогда сварка полуавтоматом осуществляется при помощи порошковой проволоки.

Что такое сварка MIG/MAG?

Основной принцип
Структура системы
За и против
Типы дуг
MIG/MAG-процессы

Продукты

Контакт

Основной принципСтруктура системыПлюсы и недостаткиТипы дугПроцессы MIG/MAGПродуктыКонтакт

Сварка МИГ/МАГ: процесс высокоскоростной сварки

Сварка МИГ/МАГ также называется дуговой сваркой металлическим электродом в среде защитного газа. Различают сварку металлов в среде инертного газа (MIG) и сварку металлов в среде активных газов (MAG). MIG/MAG в настоящее время является наиболее часто используемым процессом сварки и обеспечивает особенно высокую скорость сварки. Он может использоваться ручным, механизированным или роботизированным способом.

Сварка МИГ/МАГ: вот как это работает

При сварке МИГ/МАГ присадочный металл или сварочная проволока зажигают дугу при соприкосновении с деталью. Расходуемая проволока используется в качестве припуска.

Для защиты дуги от активного кислорода в окружающей среде через газовое сопло также подается «защитный газ». Это подавляет кислород во время сварки и, следовательно, предотвращает окисление на дуге и в сварочной ванне.

Какие газы используются при сварке MIG/MAG?

При сварке MAG используются активные газы, такие как чистый CO2 или смешанные газы (аргон, CO2, O2) различного состава. Они очень реакционноспособны. Процесс MAG используется для нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов.

Сварка MIG, с другой стороны, использует инертные, т. е. нереакционноспособные газы, такие как чистый аргон и гелий или смеси аргона и гелия. Этот процесс подходит для сварки таких материалов, как алюминий, медь, магний и титан.

Структура системы сварки MIG/MAG:

(1) Подключение к сети

(2) Источник питания

(3) Шланговый пакет

(4) Кабель заземления

(5) Сварочная горелка

( 6) Клемма заземления

(7) Заготовка

(8) Присадочный металл

(9) Защитный газ

Информационный бюллетень Регистрация

Благодарим вас за подписку на новостную рассылку Perfect Welding! Для завершения регистрации вы вскоре получите электронное письмо со ссылкой для подтверждения вашего адреса электронной почты.

Успешная сварка MIG/MAG: рекомендации из практики

Типы дуг при сварке MIG/MAG

При сварке MIG/MAG используются различные типы дуг. Они различаются уровнем силы тока. В диапазоне малых мощностей дуга подвержена короткому замыканию; в более высоком диапазоне мощности он свободен от коротких замыканий.

ДУГА ПОГРУЖЕННОГО ПЕРЕНОСА

Дуга зажигается при кратковременном контакте между проволочным электродом и компонентом. Это создает быстро нарастающий ток короткого замыкания, который разжижает проволочный электрод и отделяет каплю. После короткого замыкания дуга снова зажигается. Дуга с переносом погружения используется в более низком диапазоне мощностей для более тонких листов и позволяет выполнять сварку практически в любом положении. Дуга переноса погружения также преимущественно используется при корневом проходе.

ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ДУГА

Промежуточная дуга переключается между короткими замыканиями и переходами брызг через неравные промежутки времени. Это приводит к большему разбрызгиванию. Эффективное использование этой дуги невозможно, поэтому лучше ее избегать.

SPRAY ARC

Эта дуга горит постоянно без коротких замыканий в верхнем диапазоне мощностей и хорошо подходит для сварки более толстых листов. Это означает, что возможны высокая скорость осаждения и глубокое проникновение.

ИМПУЛЬСНАЯ ДУГА

Импульсная дуга состоит из фазы основного тока малой мощности и фазы пульсирующего тока большой мощности без коротких замыканий. Это означает, что практически не образуются брызги. В фазе импульсного тока сварочные капли целенаправленно отделяются с помощью точно дозированного импульса тока.

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ДУГА

Эта дуга еще более мощная, чем дуга распыления, и используется для толстых листов, где требуется высокая скорость наплавки. Сварочная капля вращательным движением переносится в сварочную ванну. Вращающуюся дугу также называют высокопроизводительной дугой.

КОМБИНИРОВАННАЯ ДУГА

Эта дуга состоит из дуги переноса погружения и импульсной дуги. Необходимый провар и подвод тепла создаются в фазе импульсной дуги, а фаза дуги переноса погружения обеспечивает охлаждение сварочной ванны и упрощает управление.

Варианты процесса сварки MIG/MAG Fronius

Какие материалы подходят для сварки MIG/MAG?

Материал, наиболее часто используемый при дуговой сварке металлическим газом, — это сталь. Кроме того, сплавы алюминия и нержавеющей стали также хорошо свариваются с помощью MIG/MAG.

Профессиональные сварочные системы для сварки MIG/MAG

ТПС 320i

Система сварки МИГ/МАГ
Интегрированная документация данных
Интуитивно понятный сенсорный дисплей

Узнайте больше о TPS 320i

ТрансСталь 3500

Система сварки МИГ/МАГ
Полная база данных характеристик
Идеально подходит для стали, нержавеющей стали и алюминия

Узнайте больше о TransSteel 3500

ТПС 320i

Система сварки МИГ/МАГ
Интегрированная документация данных
Интуитивно понятный сенсорный дисплей

Узнайте больше о TPS 320i

ТрансСталь 3500

Система сварки МИГ/МАГ
Полная база данных характеристик
Идеально подходит для стали, нержавеющей стали и алюминия

Узнайте больше о TransSteel 3500

Подробнее о предмете

ПРОСТАЯ, НАДЕЖНАЯ И ЭКОНОМИЧНАЯ

Сварка стали должна быть простой, надежной и экономичной, чтобы можно было получать оптимальные сварные швы даже при высоких затратах и в далеких от идеальных условиях.

Защитная одежда для сварщиков

Провести целый день за сварочным столом — это стресс. УФ-излучение и сварочный дым — это лишь некоторые из факторов, которые могут быть опасны, если у вас нет надлежащей защиты. Правильное сварочное оборудование имеет решающее значение в этой области.

Подробнее о безопасности

Сварочная вики

Энциклопедия по сварке

Цель вики — собрать всю необходимую информацию и термины по сварке в одном месте и поделиться ею со всеми, кто интересуется технологиями сварки.

Сварка MIG и MAG — есть ли разница

Сварка MIG и MAG подпадает под общее название «дуговая сварка металлическим газом» или GMAW.

Однако MIG (сварка металлов в среде инертного газа) и MAG (сварка металлов в среде активных газов) имеют одно существенное отличие — тип используемого защитного газа.

В этой статье мы рассмотрим разницу между процессами сварки MIG и MAG и объясним, для чего предназначен каждый из них.

Фото @cirizawelding

Кратко о том, как работает GMAW

Дуговая сварка металлическим газом (MIG и MAG) соединяет металл плавящимся электродом (сплошной проволокой) под защитой защитного газа.

Сплошная металлическая проволока проталкивается с помощью автоматического устройства подачи проволоки через горелку MIG и подается на питание от источника питания. Небольшие портативные сварочные аппараты MIG на базе инвертора обычно объединяют механизм подачи проволоки и источник питания в одном устройстве — сварочном аппарате MIG.

Например, наш YesWelder YWM-200 поддерживает процесс сварки MIG, поскольку он имеет механизм подачи проволоки внутри устройства и инверторный источник питания, который обеспечивает необходимое напряжение и мощность сварки в проволоке.

GMAW работает за счет короткого замыкания электричества, выделяемого сварочным аппаратом. Зажим заземления подключается к положительной клемме, а горелка MIG – к отрицательной. Таким образом, как только вы захватываете свариваемый материал заземляющим зажимом и положительный провод (выходящий из горелки MIG) касается металла, происходит короткое замыкание, расплавляющее провод и часть сварочного соединения. Металл плавится из-за внутреннего сопротивления потоку электронов в цепи.

Источник: https://sparcwelders.com/blogs/news/why-welders-use-argon

По мере того, как проволока плавится, капля металла попадает в соединение. Затем механизм подачи проволоки проталкивает еще одну проволоку, чтобы закоротить металл, и этот процесс повторяется много раз в секунду. Это придает GMAW характерный шипящий звук и вызывает разбрызгивание. Каждый раз, когда провод замыкает заземленный металл, вокруг разлетаются искры и брызги, потому что замыкание работает как небольшой взрыв.

Фото @

сварщик_алекс

Вот почему наиболее распространенный метод переноса металла GMAW называется переносом металла с коротким замыканием. Существуют также другие методы переноса GMAW, такие как распыление, шаровидный и импульсный перенос. Но они более продвинуты и выходят за рамки этой статьи. Вы можете прочитать об импульсной сварке MIG здесь, если хотите узнать больше.

MIG – процесс сварки металлов в среде инертного газа

Сварка MIG использует инертный сварочный газ для защиты сварочной ванны от атмосферных загрязнений. Инертные газы, такие как аргон и гелий, химически не взаимодействуют с расплавленным металлом, поэтому они не оказывают существенного влияния на сварной шов.

Для сварки цветных металлов, таких как алюминий, магний, медь, никель или его сплавы, необходимо использовать 100% аргон. Но вы не можете использовать 100% аргон для сварки черных металлов, таких как сталь. Мы поговорим об этом вскоре, когда перейдем к сварке MAG.

Источник: https://www.quora.com/Can-you-make-a-weld-with-100-argon

Газ аргон создает благоприятную атмосферу в сварочной ванне, которую очень легко ионизировать, поэтому поддерживать длинную дугу с более низким напряжением относительно легко.

В аргон можно добавить гелий для увеличения нагрева дуги, текучести сварочной ванны и проплавления сварного шва. Вы также можете использовать 100% гелий при сварке очень толстых деталей из алюминия или магния, но это снизит стабильность дуги.

MAG – процесс сварки металлов в среде активного газа

При сварке MAG используется активный газ или комбинация активного и инертного газов. Активные или реактивные газы напрямую влияют на проплавление сварного шва, текучесть сварочной ванны, стабильность дуги, сварочные брызги и образующийся валик.

Двумя наиболее часто используемыми реактивными защитными газами для сварки MAG являются кислород («O2») и двуокись углерода («CO2»). Кислород используется только в качестве добавки к аргону, а сварка возможна со 100% CO2.

Источник: https://www.mig-welding.co.uk/forum/threads/custom-gas-mix.1944/

Вы не можете эффективно сваривать сталь со 100% аргоном, потому что железо оксиды на поверхности стали испускают электроны, которые притягивают дугу в непредсказуемых направлениях. В результате наплавки получаются неравномерными, и создание однородного шва становится затруднительным.

Смешивание кислорода с аргоном вызывает реакцию на поверхности стали, в результате которой образуется однородная поверхность оксида железа. Это обеспечивает стабильное движение дуги и позволяет выполнять красивые сварные швы.

Однако обычные люди редко используют кислород и аргон. Углекислый газ является отличной заменой кислорода.

Вы, наверное, много раз слышали о смеси аргона и углекислого газа, потому что 75% аргона и 25% CO 2 является наиболее распространенным защитным газом, используемым в GMAW.

Форма источника: https://weldguru.com/mig-welding-with-100-argon/

Добавление углекислого газа в аргон создает более благоприятный сварной шов и более глубокое проплавление. Кроме того, дуга более стабильна при использовании аргона/CO2, чем аргона/O2.

Однако следует использовать сварочную проволоку для сварки MIG, содержащую раскислители, чтобы предотвратить появление пористости химически активными газами, такими как кислород и углекислый газ. Например, сплошная проволока YesWelder Carbon Steel MIG ER70S-6 содержит достаточное количество раскислителей марганца и кремния, чтобы их можно было использовать даже с защитным газом, содержащим 100% CO2.

Говоря об этом, сварка MAG с чистым газом CO2 обеспечивает очень глубокое проплавление, но приводит к большему разбрызгиванию и делает сварные швы несколько менее привлекательными по сравнению со смесью 75/25, обсуждавшейся ранее. Если у вас достаточно навыков для сварки очень короткой дугой, вы можете смягчить повышенное разбрызгивание. Просто убедитесь, что вы используете проволоку, предназначенную для сварки со 100% CO2.

Заключение

Хотя большинство людей чаще используют сварку MAG, чем сварку MIG, почти все называют оба процесса сваркой MIG. Хотя это технически неверно, в отрасли стало нормой называть все процессы GMAW сваркой MIG.

Практически не причиняет вреда при повседневных сварочных работах. Таким образом, большинство людей просто придерживаются MIG-сварки в качестве основного названия процесса. Поскольку нет существенной очевидной разницы, и большинство профессионалов точно знают, какой защитный газ использовать для каждого металла, использование термина сварки MIG как для MIG, так и для MAG считается приемлемым.

Сертифицированный сварщик не стал бы использовать чистый аргон для сварки стали, если бы кто-то попросил его сварить ее MIG. Вместо этого они знали бы, что нужно использовать либо чистый углекислый газ, либо смесь с аргоном, что технически представляет собой сварку MAG.

Фото @bluedemon

5 комментариев

Защитный газ Для сварки MIG

Проект «Сделай сам»: собери крутой бокс для своего винтажного грузовика!

{{ point_balance }}