28Май

Спрей силиконовый для резины: выбираем лучшие силиконовые смазки — журнал За рулем

Силиконовая смазка для резиновых уплотнителей

В автомобиле часто устанавливают различные резиновые элементы декора и уплотнители. Для их надежной фиксации и обработки используется силиконовая смазка для резиновых уплотнителей. 

Выбор смазки для резиновых уплотнителей

Интересно, что представленное вещество для резиновых элементов автомобиля также может использоваться для обработки пластика и металла. Ее главной целью является предохранение пластмассовых и металлических элементов, между которыми установлены резиновые уплотнители. Смазка нужна для обрабатывания уплотнителей, чтобы они не изнашивались преждевременно, сохраняя хороший уровень трения. 

Кроме того, силиконовая смазка для резины поможет обработать пластик и металл, придать им дополнительный блеск. Смазка для резиновых уплотнителей в зимний период поможет без проблем открыть любую дверь транспортного средства. Достаточно всего пару капель смазки капнуть на основание двери, и она не промерзнет даже при температуре воздуха ниже нуля.  

Кроме предотвращения затвердевания резины и пластмасса, смазка для резиновых уплотнителей авто возвращает эластичное состояние на окнах, дверях машины. С ее помощью удастся предотвратить пересыхание боковых частей покрышек. 

Состав и свойства смазок для резины

Смазки для резины автомобиля делятся на такие группы:

  1. Силиконовые спреи. Считаются самыми легкими в эксплуатации. Их небольшим недостатком является тот факт, что такие вещества оседают на обрабатываемых поверхностях. Если своевременно не убрать излишки такого средства, то на обработанной поверхности останутся жирные следы от силиконового вещества. 
  2. Жидкие силиконовые составы. Их наносят на чистую и влажную тряпку, после чего весь состав тряпкой наносят на деталь или поверхность. Жидкая консистенция вещества позволяет полноценно обработать резиновые уплотнители по всей поверхности. 
  3. Густые вещества для резиновых уплотнителей. По аналогии с жидкими смазками, густые составы также тряпкой наносятся на детали автомобиля. Однако, такая смазка не так хорошо способна проникать в труднодоступные места, как жидкий состав.
  4. Смазки в виде пасты. Отличаются простотой в использовании полноценной обработкой комплектующих транспортного средства. 

Чтобы купить силиконовую смазку для уплотнителей по приемлемой цене, достаточно присмотреться к ассортименту товаров интернет-магазина ATL. В зависимости от состава и разновидности смазки, цена на ее формируется от 70 до 400 гривен. 

В автомобиле часто устанавливают различные резиновые элементы декора и уплотнители. Для их надежной фиксации и обработки используется силиконовая смазка для резиновых уплотнителей. 

Выбор смазки для резиновых уплотнителей

Интересно, что представленное вещество для резиновых элементов автомобиля также может использоваться для обработки пластика и металла. Ее главной целью является предохранение пластмассовых и металлических элементов, между которыми установлены резиновые уплотнители. Смазка нужна для обрабатывания уплотнителей, чтобы они не изнашивались преждевременно, сохраняя хороший уровень трения. 

Кроме того, силиконовая смазка для резины поможет обработать пластик и металл, придать им дополнительный блеск. Смазка для резиновых уплотнителей в зимний период поможет без проблем открыть любую дверь транспортного средства. Достаточно всего пару капель смазки капнуть на основание двери, и она не промерзнет даже при температуре воздуха ниже нуля. 

Кроме предотвращения затвердевания резины и пластмасса, смазка для резиновых уплотнителей авто возвращает эластичное состояние на окнах, дверях машины. С ее помощью удастся предотвратить пересыхание боковых частей покрышек. 

Состав и свойства смазок для резины

Смазки для резины автомобиля делятся на такие группы:

  1. Силиконовые спреи. Считаются самыми легкими в эксплуатации. Их небольшим недостатком является тот факт, что такие вещества оседают на обрабатываемых поверхностях. Если своевременно не убрать излишки такого средства, то на обработанной поверхности останутся жирные следы от силиконового вещества. 
  2. Жидкие силиконовые составы. Их наносят на чистую и влажную тряпку, после чего весь состав тряпкой наносят на деталь или поверхность. Жидкая консистенция вещества позволяет полноценно обработать резиновые уплотнители по всей поверхности. 
  3. Густые вещества для резиновых уплотнителей. По аналогии с жидкими смазками, густые составы также тряпкой наносятся на детали автомобиля. Однако, такая смазка не так хорошо способна проникать в труднодоступные места, как жидкий состав.
  4. Смазки в виде пасты. Отличаются простотой в использовании полноценной обработкой комплектующих транспортного средства. 

Чтобы купить силиконовую смазку для уплотнителей по приемлемой цене, достаточно присмотреться к ассортименту товаров интернет-магазина ATL. В зависимости от состава и разновидности смазки, цена на ее формируется от 70 до 400 гривен.  

Силиконовые смазки — Электронагрев

  • Главная
  • /
  • Силиконовые нагреватели
  • /
  • Изделия из силиконовой и каучуковой резины
  • /
  • Силиконовые смазки

Силиконовая смазка — это универсальная водонепроницаемая смазка, созданная на основе силикона и загустителя. Широко применяется как среди автолюбителей, так и промышленности, и в быту. Ее основные преимущества – высокая адгезия (способность прилипать к поверхности), а также способность не вступать в химическую реакцию с поверхностью. Смазка абсолютно не боится воды, и ее можно использовать с резиной, пластиком, кожей, винилом и другими материалами. Чаще всего автовладельцами используются силиконовые смазки для резиновых уплотнителей. Кроме этого, она обладает еще рядом уникальных свойств и преимуществ, о которых мы поговорим далее.

  • Общее
  • Описание
  • Фото
  • Доставка

 

Антиадгезионная высокотемпературная силиконовая смазка П-111

Отверждаемая антиадгезионная смазка.  Создает на пресс-форме прочную эластичную полимерную пленку. Может использоваться на горячей пресс-форме (до +250 гр.С).

Антиадгезионная смазка используется для получения антиадгезионного покрытия на пресс-формах при формовании изделий из резины, полиэтилена, полипропилена, стеклопластиков на эпоксидных или полиэфирных связующих, при переработке пластмасс и резин. А также для создания защитных и антиадгезионных покрытий на поверхности стекла, металлических и полимерных материалов, резиновых подложек.

Также применяется для возобновления слоя разделительной смазки на работающей (горячей) пресс-форме или иной подложке (дорн, резиновая диафрагма).

Антиадгезионная смазка образует на обрабатываемой поверхности сшитый полимерный слой — сверхтонкую, прочную, эластичную пленку, работоспособную до +250°C.
Пленка не сдирается при больших сдвиговых усилиях (в том числе при трении сырой резины по вулканизованной), эластична до 400% удлинения подложки. Обладает высокой адгезией к материалам подложки — металлу, гипсу, эластомерам, стеклу.
Отвержденное покрытие химически инертно, не вызывает коррозии, обладает минимальным переносом на формуемый материал, атмосферо- и водостойкое.

Применение:
На чистую, сухую, нагретую до 150-170°C, обезжиренную пресс-форму или иную подложку поливом или кистью наносят смазку в 2-3 слоя с интервалом в 5-10 минут. Время отверждения после нанесения последнего слоя — 10-20 минут.
Для возобновления слоя смазки, на поврежденное место нанести 1-2 слоя с интервалом 5-10 минут, последний слой выдержать 10-20 минут.
Время отверждения подбирается опытным путем на конкретной форме.

Ассортимент продукции:

Марка
Силиконовая смазка П-111

 

Спрей-смазка силиконовая «LOCTITE 8021»

Loctite 8021 — общецелевое силиконовое масло в аэрозоле для применения на предприятиях пищевой промышленности.

Применение:

Продукт используется для смазки лент, конвейеров и ножей, в особенности содержащих пластмассовые и эластомерные компоненты.

Может также применяться и как разделительная смазка при литье форм (кроме силиконовых поверхностей). Используется для смазки металлических и не металлических поверхностей, может применяться и как разделительная смазка.

 

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Основа силиконовое масло
Цвет нет
Запах нет
Плотность при t 25°, г/мл. 0,7
Вязкость при t 25°, mmІ/s 10
Температура застывания, С° -65
Характеристики аэрозоля
Aerosol Propellant

Масса %

CO2

3

Свойства продукта
Рекомендуемая температура применения (после полного испарения растворителей) от -50°С до +200°С

В наличии на складе.

Ассортимент продукции:

Марка (объем, мл)
Спрей-смазка силиконовая Loctite 8021 (400 мл)

 

Спрей-смазка силиковая SI-M

Силиконовый спрей предназначен для создания разделительного, антифрикционного или защитного покрытия. Универсальная силиконовая смазка в форме спрея подходит для пластиковых, металлических, резиновых, кожаных и деревянных поверхностей.

Состав: полиметилсилоксановая жидкость, модифицирующая кремнийорганическая добавка ДВК 1100, углеводородный пропелент.

Силиконовая аэрозольная смазка химически инертна и не вызывает коррозии металлов. Имеет широкий интервал рабочих температур (от -60°C до +300°C) и малой зависимостью вязкости от температуры. Обладает хорошими диэлектрическими и антикоррозийными свойствами. Смазка силиконовая спрей не имеет запаха и вкуса, не вызывает отрицательных реакций у человека, экономична, удобна и безопасна в применении.

Применение:

  • — смазывания пресс-форм или в производстве пластмассовых и резинотехнических изделий, при литье алюминиевых сплавов под давлением, фильер в производстве химических волокон, шаблонов    при изготовлении изделий из ДСП;
  • — смазывания трущихся и вращающихся деталей, а также аккумуляторных приводов;
  • — защиты расплавленного припоя;
  • — гашения пены;
  • — обработки резиновых изделий;
  • — обработки приборных щитков;
  • — облегчения удаления краски, гипса или цемента со стекол, инструментов или оборудования;
  • — защиты режущих краев инструментов и станков от возникновения ржавчины;
  • — чистки и улучшения внешнего вида изделий из пластмассы, винила и резины;
  • — восстановления упругости уплотнителей и их защиты от обледенения и примерзания;
  • — предотвращения разбрызгивания сварочных искр, а также их удаления.

Срок годности — 24 месяца.

Ассортимент продукции:

Марка (объем, мл)
Спрей-смазка силиконовая SI-M (165 гр.)

Фото

Доставка

Мы предлагаем несколько возможностей доставки продукции Электронагрев:

Самовывоз
Забрать груз самостоятельно со склада

Курьерская доставка
по Вашему адресу

Доставка транспортными компаниями

 

 

Антиадгезионная высокотемпературная силиконовая смазка П-111

Отверждаемая антиадгезионная смазка. Создает на пресс-форме прочную эластичную полимерную пленку. Может использоваться на горячей пресс-форме (до +250 гр.С).

Антиадгезионная смазка используется для получения антиадгезионного покрытия на пресс-формах при формовании изделий из резины, полиэтилена, полипропилена, стеклопластиков на эпоксидных или полиэфирных связующих, при переработке пластмасс и резин. А также для создания защитных и антиадгезионных покрытий на поверхности стекла, металлических и полимерных материалов, резиновых подложек.
Также применяется для возобновления слоя разделительной смазки на работающей (горячей) пресс-форме или иной подложке (дорн, резиновая диафрагма).

Антиадгезионная смазка образует на обрабатываемой поверхности сшитый полимерный слой — сверхтонкую, прочную, эластичную пленку, работоспособную до +250°C.

Пленка не сдирается при больших сдвиговых усилиях (в том числе при трении сырой резины по вулканизованной), эластична до 400% удлинения подложки. Обладает высокой адгезией к материалам подложки — металлу, гипсу, эластомерам, стеклу.
Отвержденное покрытие химически инертно, не вызывает коррозии, обладает минимальным переносом на формуемый материал, атмосферо- и водостойкое.

Применение:
На чистую, сухую, нагретую до 150-170°C, обезжиренную пресс-форму или иную подложку поливом или кистью наносят смазку в 2-3 слоя с интервалом в 5-10 минут. Время отверждения после нанесения последнего слоя — 10-20 минут.
Для возобновления слоя смазки, на поврежденное место нанести 1-2 слоя с интервалом 5-10 минут, последний слой выдержать 10-20 минут.
Время отверждения подбирается опытным путем на конкретной форме.

Ассортимент продукции:

Марка
Силиконовая смазка П-111

 

Спрей-смазка силиконовая «LOCTITE 8021»

Loctite 8021 — общецелевое силиконовое масло в аэрозоле для применения на предприятиях пищевой промышленности.

Применение:

Продукт используется для смазки лент, конвейеров и ножей, в особенности содержащих пластмассовые и эластомерные компоненты. Может также применяться и как разделительная смазка при литье форм (кроме силиконовых поверхностей). Используется для смазки металлических и не металлических поверхностей, может применяться и как разделительная смазка.

 

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Основа силиконовое масло
Цвет нет
Запах нет
Плотность при t 25°, г/мл. 0,7
Вязкость при t 25°, mmІ/s 10
Температура застывания, С° -65
Характеристики аэрозоля
Aerosol Propellant

Масса %

CO2

3

Свойства продукта
Рекомендуемая температура применения (после полного испарения растворителей) от -50°С до +200°С

В наличии на складе.

Ассортимент продукции:

Марка (объем, мл)
Спрей-смазка силиконовая Loctite 8021 (400 мл)

 

Спрей-смазка силиковая SI-M

Силиконовый спрей предназначен для создания разделительного, антифрикционного или защитного покрытия. Универсальная силиконовая смазка в форме спрея подходит для пластиковых, металлических, резиновых, кожаных и деревянных поверхностей.

Состав: полиметилсилоксановая жидкость, модифицирующая кремнийорганическая добавка ДВК 1100, углеводородный пропелент.

Силиконовая аэрозольная смазка химически инертна и не вызывает коррозии металлов. Имеет широкий интервал рабочих температур (от -60°C до +300°C) и малой зависимостью вязкости от температуры. Обладает хорошими диэлектрическими и антикоррозийными свойствами. Смазка силиконовая спрей не имеет запаха и вкуса, не вызывает отрицательных реакций у человека, экономична, удобна и безопасна в применении.

Применение:

  • — смазывания пресс-форм или в производстве пластмассовых и резинотехнических изделий, при литье алюминиевых сплавов под давлением, фильер в производстве химических волокон, шаблонов    при изготовлении изделий из ДСП;
  • — смазывания трущихся и вращающихся деталей, а также аккумуляторных приводов;
  • — защиты расплавленного припоя;
  • — гашения пены;
  • — обработки резиновых изделий;
  • — обработки приборных щитков;
  • — облегчения удаления краски, гипса или цемента со стекол, инструментов или оборудования;
  • — защиты режущих краев инструментов и станков от возникновения ржавчины;
  • — чистки и улучшения внешнего вида изделий из пластмассы, винила и резины;
  • — восстановления упругости уплотнителей и их защиты от обледенения и примерзания;
  • — предотвращения разбрызгивания сварочных искр, а также их удаления.

Срок годности — 24 месяца.

Ассортимент продукции:

Марка (объем, мл)
Спрей-смазка силиконовая SI-M (165 гр.)

Фото

Доставка

Мы предлагаем несколько возможностей доставки продукции Электронагрев:

Самовывоз
Забрать груз самостоятельно со склада

Курьерская доставка
по Вашему адресу

Доставка транспортными компаниями

 

EZ-Spray™ Silicone 20 Информация о продукте

Инструкции

Подготовка к распылению — Материалы следует хранить и использовать при комнатной температуре (73° F / 23° C). Теплая температура сократит время работы этого материала. Этот продукт имеет ограниченный срок годности и должен быть использован как можно скорее. Рабочая среда и инструмент для распыления также должны иметь комнатную температуру. Носите защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения. Поверхность модели также должна быть комнатной температуры.

Поскольку нет двух совершенно одинаковых приложений, рекомендуется небольшое тестовое приложение для определения его пригодности для вашего проекта, если производительность вызывает сомнения.

Ингибирование отверждения — Платиновые силиконы особенно восприимчивы к ингибированию отверждения различными загрязняющими веществами (такими как сера и незатвердевшая эпоксидная смола), что приводит к липкости на границе раздела рисунка или к полному отсутствию отверждения. Если совместимость между резиной и поверхностью вызывает беспокойство, рекомендуется провести небольшой тест. Нанесите небольшое количество резины на некритическую область рисунка. Ингибирование произошло, если каучук стал липким или не отвержденным по истечении рекомендуемого времени отверждения.

Для предотвращения ингибирования обычно эффективно нанесение «барьерного слоя» прозрачного акрилового лака, распыляемого непосредственно на рисунок. Дайте полностью высохнуть. При заливке силикона в силикон используйте только Ease Release 200™ .

Примечание. Даже с герметиком силиконы платины не будут работать с пластилином для лепки, содержащим большое количество серы. Проведите небольшой тест на совместимость перед использованием в своем проекте.

Если есть какие-либо сомнения относительно эффективности комбинации герметика и антиадгезива, следует провести небольшой тест на идентичной поверхности для пробы.


НЕ ПЫТАЙТЕСЬ РАСПЫЛАТЬ РЕЗИНУ ИЛИ ПЛАСТИК, БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПРОЧИТАНИЯ РУКОВОДСТВА EZ~SPRAY™ JUNIOR!


Безопасность — Опрыскивание следует проводить в хорошо проветриваемом помещении.

Защита органов дыхания: Все, кто находится в зоне распыления, должны носить капюшон с независимой подачей воздуха или респиратор, одобренный NIOSH. Вы также должны носить виниловые перчатки и одежду с длинными рукавами, чтобы свести к минимуму контакт с кожей.


Расход: вакуумная упаковка

  • Из одного картриджа (3,75 фунта, 1,7 кг) получается мешок площадью 3,57 кв. фута (0,33 кв. м) и толщиной 3/16 дюйма (4,8 мм).
  • Одна упаковка емкостью 5 галлонов (80 фунтов / 36,29 кг) покрывает площадь 76,2 квадратных фута (7,05 квадратных метров) при толщине 3/16 дюйма (4,8 мм).
  • Один барабан на 55 галлонов (880 фунтов / 399,19 кг) покрывает площадь 838,2 квадратных футов (77,55 квадратных метров) при толщине 3/16 дюйма (4,8 мм).

Нанесение резины — Этот продукт следует наносить слоями. От 3 до 4 очень тонких слоев (0,08 дюйма / 2 мм на слой) достаточно для создания минимальной конечной толщины 0,25 дюйма (6,4 мм). Начните с одного конца и распылите тонкий равномерный слой по всему инструменту. Вернитесь к исходной начальной точке и примените 2-й слой ко всему инструменту. Повторяйте до тех пор, пока не будет достигнута минимальная толщина 0,25 дюйма (6,4 мм). Если распыляете небольшой инструмент, дайте материалу загустеть в течение 2 минут, прежде чем наносить следующий слой, чтобы предотвратить провисание. Сначала обработайте подрезы и углубления. Имейте дополнительную пару рук, чтобы чистить резину во время ее нанесения. Дайте первому слою высохнуть в течение двух минут при комнатной температуре или когда он станет «липким», прежде чем наносить следующий слой. Повторяйте до тех пор, пока не будет достигнута необходимая толщина. Не допускайте полного отверждения резины между слоями, так как это может привести к расслаиванию.

Отверждение — Дайте резине отвердиться в течение не менее 20 минут при комнатной температуре (73°F/23°C) перед извлечением из формы. Не отверждайте резину при температуре ниже 65 ° F / 18 ° C. После отверждения резины при комнатной температуре проводите доотверждение резины. (подавление тепла – 145°F/60°C в течение не менее 1 часа) улучшит физические свойства и производительность.


Использование формы или пакета — Разделительный состав не требуется; однако использование разделительной смазки перед литьем продлевает срок службы любой резины. Тип используемого разделительного состава зависит от отливаемого материала. Universal™ Mold Release подходит для высвобождения смол, рекомендованных для большинства применений, и его можно приобрести у Smooth-On или у местного дистрибьютора.

Характеристики форм и хранение — Полностью отвержденные формы или пакеты являются прочными, долговечными и будут работать при правильном использовании и хранении. Физический срок службы пресс-формы зависит от того, как вы ее используете (отливка материалов, частота и т. д.). Отливка абразивных материалов, таких как бетон, в конечном итоге приведет к эрозии деталей формы, в то время как отливка неабразивных материалов (воск) не повлияет на детали формы. Во всех случаях важно использовать правильный разделительный состав. Свяжитесь с Smooth-On, чтобы обсудить ваше конкретное приложение. Перед хранением форму необходимо очистить мыльным раствором и вытереть насухо. Формы из двух частей (или более) должны быть собраны. Формы должны храниться на ровной поверхности в прохладном, сухом месте. Не штабелируйте формы; подвергать их воздействию влаги или ультрафиолетового излучения.



WD-40 Specialist Silicone Spray Lubricant Review

Продукты WD-40 уже много лет украшают полки наших мастерских. Здесь мы рассмотрим силиконовую аэрозольную смазку WD-40 Specialist, которая существует уже несколько лет. Хорошо работает на беговых дорожках, дверных петлях, велосипедных цепях и множестве других устройств.

Недавно мы принесли домой баллончик специальной силиконовой смазки WD-40 емкостью 11 унций, чтобы успокоить мои шумные обогреватели плинтуса , и вот что мы узнали об этом универсальном продукте WD40.

Преимущества, особенности. Плюсы и преимущества силиконового спрея WD-40 Specialist

Выдерживает высокие температуры

Эта аэрозольная смазка представляет собой высокотемпературную влагостойкую смазку для распыления, что делает ее идеальной для использования. на моих обогревателях, а также на петлях на моих наружных дверях-ширмах крыльца, дверях сарая и скрипящих колесах тачки.

Водостойкий

При нормальном воздействии воды эта силиконовая смазка не смывается быстро.

Great Treadmill Belt Lube

WD-40 безопасен для всех резиновых деталей. Хотя многие беговые дорожки имеют постоянно смазываемые полотно и платформу, некоторые старые модели могут скрипеть и глохнуть, что требует небольшого количества силиконового спрея на поверхности платформы. Хотя этот спрей избавит вас от затруднительного положения на беговой дорожке, мы рекомендуем, если вы чувствуете, что ваша беговая дорожка нуждается в смазке, вам, вероятно, следует просто заменить полотно. Новые ремни обычно поставляются предварительно смазанными.

Силиконовый спрей WD-40 Specialist отлично подходит для отвинчивания окон

Устраняет эффект ржавчины

спрей восстановил многие из них до нормальной работы. Мои остроносые и диагональные плоскогубцы стали намного легче открывать и закрывать после нанесения силиконовой аэрозольной смазки WD-40.

Прикрепленная соломинка для распыления

Распылительная трубка встроена в банку, и это хорошо, потому что я всегда теряю эти трубки из других продуктов.

Сопло для прицеливания

Угол распыления можно легко отрегулировать на крышках баллончиков этой и остальной линейки смазочных материалов, пенетраторов и защитных средств WD-40 Specialist.

Быстросохнущая формула в WD-40 Special Silicone Spray

По моему опыту, после нанесения эта силиконовая смазка высыхает менее чем за минуту. Таким образом, вам не нужно долго ждать, чтобы начать пользоваться вашими приборами, смазанными таким образом.

Оставшееся бесцветное силиконовое покрытие

Действительно, этот продукт практически ничего не оставляет после себя, кроме скользкой прозрачной пленки, которая, согласно информации на веб-сайте, обеспечивает гидроизоляцию и защиту металла, резины, винила и пластика. Таким образом, это очень универсальная универсальная смазка, которая применима ко многим бытовым поверхностям.

Быстрая очистка

Я обнаружил, что очистка — это совсем несложно. Вы просто вытираете лишнюю смазку впитывающей тканью.

WD 40 Specialist водостойкая силиконовая смазка в аэрозольном баллончике, вид сзади.

Недостатки, недостатки, проблемы и ограничения силиконового спрея WD-40 Specialist

Сильный запах

Этот аэрозольный смазочный материал имеет очень сильный запах; особенно когда вы сначала наносите его на поверхности, которые впоследствии становятся горячими, как в моих электрических обогревателях плинтуса. Поэтому я бы рекомендовал использовать силиконовую смазку WD-40 только в хорошо проветриваемых помещениях. Кроме того, чтобы минимизировать запах, дайте ему полностью высохнуть, прежде чем работать с устройствами, на которые вы его нанесли.

Немного дороговато

Я заплатил 5,79 доллара за баллончик силикона WD-40, хотя рассчитывал заплатить 3 или 4 доллара. Другими словами, я считаю этот продукт немного дорогим, без сомнения, из-за прикрепленного к нему названия WD-40. Однако, если мне нужно наносить его реже, чем более традиционные смазки и масла, возможно, дополнительные затраты того стоят.

Быстро отделяется

Перед нанесением необходимо сильно встряхнуть баллон, так как силикон часто отделяется от пропеллента.

Специальный силиконовый спрей WD-40 содержит легковоспламеняющиеся газы

И, говоря о пропеллентах, на этикетке указано, что силиконовая смазка WD-40 использует в качестве пропеллента легковоспламеняющееся соединение на основе бутана.