Штаб инженеров

Наш персонал имеет высокую квалификацию и, как правило, характеризуется высоким уровнем образования. Обладание знаниями и навыками нашего инженера позволяет им выполнять сложные задачи с большей легкостью. DEK внедряет новейшие технологии, и способность наших сотрудников быстро адаптироваться к технологическим изменениям благодаря творческим знаниям и навыкам в отношении современного оборудования для плоского шлифования — вот что делает нас одними из лучших. Наш высококвалифицированный и хорошо образованный персонал гарантированно выполнит любое ваше требование, независимо от сложности. Более того, вы больше ничем не ограничены при работе с DEK.

Премиальное качество и производительность

DEK считает, что качество шлифовки поверхности — это больше, чем просто изготовление хорошей детали. В последние годы покупатели и производители придерживаются разных взглядов на качество продукции, и с развитием технологий разрыв в восприятии качества также увеличивается. DEK измеряет качество, предлагая вам детали высочайшего качества и производительности без каких-либо ошибок или дефектов. Наша цель — предложить вам прецизионные детали с более жесткими допусками, которые могут удовлетворить ваши высокие требования к качеству.

Обширная библиотека материалов

Наше технологически совершенное оборудование и методы плоского шлифования позволяют нам шлифовать практически любой тип материала. Более того, именно поэтому DEK может шлифовать практически бесконечное количество материалов. Мы всегда предпочитаем и выбираем лучший материал для ваших деталей, чтобы повысить вашу производительность, а также качество и производительность деталей. Выбор высококачественных и промышленных материалов может привести к созданию экономичной и точной шлифованной детали. Более того, выбор материала является решающим фактором при плоском шлифовании, поэтому очень важно принять взвешенное решение.

Производство по требованию

DEK — это ваш универсальный магазин, предлагающий услуги плоского шлифования по запросу своим клиентам по всему миру. Мы полностью посвящаем себя удовлетворению ваших потребностей с помощью наших услуг по шлифованию поверхностей по запросу. Наши услуги предлагают вам широкий спектр процессов и технологий для удовлетворения всех ваших потребностей, от прототипирования до крупносерийного производства. С производством по требованию DEK может улучшить способы проектирования, окончательной обработки, шлифовки, проверки и доставки деталей в больших масштабах. Это долгосрочное решение, которое обеспечивает немедленные действия в соответствии с вашими потребностями, поэтому вы можете получить свои детали в течение 1-2 недель без каких-либо задержек.

Экономически эффективным

Компания DEK повысила свою рентабельность за счет оптимизации услуг по шлифованию поверхностей. Теперь мы можем практически не тратить материал, энергию и другие ценные ресурсы в процессе измельчения, чтобы сэкономить ваши затраты. Наше плоскошлифовальное оборудование полностью автоматизировано, что снижает трудозатраты. Кроме того, наш ограниченный штат инженеров более эффективен и способен принимать разумные решения за вас. Кроме того, наш выбор материалов промышленного класса снижает стоимость материалов. Вот почему DEK идеально подходит для ваших задач по шлифованию поверхностей.

Экологичность

В DEK наши экономичные или экологически безопасные услуги плоского шлифования защищают нашу планету от эксплуатации и сохраняют природные ресурсы.

Высокая точность

DEK считает, что высочайшая точность плоского шлифования обеспечивается безошибочным шлифованием, прецизионной обработкой поверхности и шлифованием поверхности с высокими допусками. Оборудование DEK для плоского шлифования может шлифовать детали до невероятно точных размеров и устранять все ошибки и дефекты, благодаря которым каждая деталь идеально шлифуется. Поддерживая высокие стандарты плоского шлифования, DEK может обрабатывать материалы с высокими допусками.

Типичные материалы заготовки для плоского шлифования

DEK предлагает обширную библиотеку материалов с очень хорошими характеристиками и наилучшей обрабатываемостью для плоского шлифования. Кроме того, усовершенствованные сплавы также просты для плоского шлифования, а также экономичны.

Алюминий

Алюминий является наиболее распространенным материалом, и благодаря передовым технологиям плоского шлифования шлифовка алюминия стала чрезвычайно рентабельной. В чистом виде алюминий легкий и хорошо поддается механической обработке. Прецизионная резка для достижения чрезвычайно жестких допусков возможна для алюминиевых деталей путем шлифования поверхности. DEK всегда предпочитает работать с алюминием промышленного класса для достижения точности.

Латунь

Латунь — мягкий металл для плоского шлифования, который можно быстро отшлифовать. Латунь состоит из 55-95% меди, в зависимости от ее типа. Он содержит электрически рафинированную медь, чтобы повысить уровень ее чистоты, чтобы получить детали с исключительным качеством и производительностью. DEK никогда не идет на компромисс в отношении качества материалов для плоского шлифования.

Чугуны сильно различаются по обрабатываемости. Белый чугун труднее шлифовать, а ферритный чугун относится к металлам, которые легче всего поддаются шлифовке. Кроме того, DEK гарантирует, что наши современные плоскошлифовальные станки способны шлифовать все виды чугуна, включая серый, ковкий и ковкий чугун.

Мягкая сталь

Мягкая сталь — это обычный сплав для плоского шлифования. В DEK мы используем мягкую сталь, потому что она хорошо поддается механической обработке и обеспечивает большую прочность и ударную вязкость деталей. Кроме того, сталь ума представляет собой низкоуглеродистый металлический сплав с исключительными механическими свойствами. Его можно науглероживать для увеличения твердости.

Нержавеющая сталь

Поверхность нержавеющей стали трудно шлифовать, но при наличии терпения и передовых технологий можно добиться максимальной точности. Идеальная плоскостность поверхности возможна с нержавеющей сталью за счет достижения оптимальной эффективности шлифования поверхности. Нержавеющая сталь в первую очередь из-за ее низкой теплопроводности.

пластик

В современном мире возрастает спрос на плоскошлифовальные пластмассы. Шлифовка пластика — это самый быстрый и простой способ переработки пластика в детали многократного использования. В DEK мы считаем, что плоское шлифование пластика выполняется очень быстро и экономит отходы материала, что делает весь этот процесс чрезвычайно рентабельным.

Титан такой же прочный, как сталь, но на 45% легче. Это один из самых прочных материалов для плоского шлифования, который может использоваться в самолетах, космических кораблях и других отраслях промышленности, требующих точности и предпочитающих более жесткие допуски. DEK специализируется на поверхностном шлифовании титана для производства продукции высшего уровня для сложных проектов.

Отзывы от наших счастливых клиентов

Совершенство, доверие и надежность — вот некоторые качества, которые укрепляют мои более чем 10-летние деловые отношения с DEK. Я нашел их прогрессивными, добросовестными и активными в своем подходе к удовлетворению моих потребностей. Я ценю их услуги по шлифовке, и их быстрый оборот просто фантастический. Они очень отзывчивы на мои запросы, и качество, которое они всегда предлагали мне, замечательно. Их быстрое производство является исключительным, и я благодарен им за их усилия по созданию лучших деталей для моего бизнеса. Компания DEK действительно помогла моему бизнесу полностью раскрыть свой потенциал, убедившись, что я всегда получаю детали высочайшего качества с идеальной обработкой поверхности. Я также хочу отметить, что коммуникативные навыки сотрудников DEK ​​потрясающие, и они являются самыми образованными профессионалами, с которыми я когда-либо работал.

Ричард Браун

Менеджер по цепочке поставок аэрокосмической отрасли

Я обнаружил, что DEK является поставщиком услуг по плоской шлифовке мирового класса, а их обслуживание клиентов и качество, безусловно, являются лучшими, с которыми я сталкивался за 12 лет работы покупателем в аэрокосмической отрасли. Я также благодарен хорошо образованному персоналу DEK за то, что они всегда ставят потребности моего бизнеса на первое место и всегда отвечают на мои запросы. Мы всегда получаем качественные детали от DEK, и они также никогда не оставляют нам никаких жалоб. Я и мои сотрудники с нетерпением ждем дальнейшего расширения нашего бизнеса и изучения того, что DEK может нам предложить. Я работаю с DEK в течение предыдущих четырех лет, и они очень последовательны, профессиональны и реагируют на мои потребности. Я настоятельно рекомендую всем, кто ищет качество и точность в своих деталях. Их услуги по шлифовке поверхностей просто блестящие, а также с отличными ценами и временем выполнения работ. С ними очень приятно работать и с потрясающим оборудованием для шлифования поверхностей.

Мэтью Филд

Инженер по качеству

Ищете готовые услуги по плоскошлифованию для ваших индивидуальных потребностей?

Наша командная работа, глубокие знания в области плоского шлифования и стремление к точности делают нас одним из лучших поставщиков услуг плоского шлифования на международном уровне. DEK может обработать ваш заказ в течение 1-2 дней, а наши экономичные решения превзойдут ваши ожидания.

Дополнительное чтение

Руководство по услугам по шлифованию поверхностей и покупке Часто задаваемые вопросы

Плоское шлифование — это процесс абразивной обработки, при котором прялка режет материал для получения гладкой поверхности и плоских поверхностей.

В этой статье часто задаваемых вопросов вы узнаете все, что важно знать клиентам о шлифовании поверхностей.

Кроме того, в этом руководстве по часто задаваемым вопросам также разъясняется, как компания DEK предлагает свои услуги по шлифованию поверхностей клиентам по всему миру.

Что такое поверхностное шлифование?

Плоское шлифование является наиболее распространенным процессом обработки и шлифования.

Плоское шлифование в основном известно как процесс отделки поверхности, в котором используется вращающийся абразивный круг для сглаживания плоской поверхности материалов.

Это может придать материалам более изысканный вид и помочь получить желаемую поверхность для функционального назначения.

Типичными материалами для плоского шлифования являются:

• Алюминий
• Чугун
• Мягкая сталь

Кроме того, существует множество других вторичных материалов, таких как нержавеющая сталь, латунь и т. д.

Для многих деталей может потребоваться шлифовка поверхности по многим причинам, и вот некоторые из них:

• Создание чрезвычайно плоской поверхности
• Помогите добиться чрезвычайно точного допуска по толщине
• Гладкая шероховатость поверхности
• Заточка режущего инструмента

Станки, используемые для шлифования поверхностей, могут быть:

• Шлифовальный станок с вертикальной осью
• Шлифовальный станок с горизонтальной осью

После размещения необходимого материала на столе колесо вращается с высокой скоростью для выполнения шлифования.

Каков принцип работы плоскошлифовального станка?

Плоскошлифовальный станок оснащен шлифовальным кругом, который работает как режущий инструмент для удаления материала с заготовки.

Он известен как процесс абразивной обработки, при котором абразивы помещаются на поверхность, а углы шлифовального круга выполняют чистовую обработку заготовки с исключительной точностью.

Более того, этот многоточечный режущий инструмент получил широкое распространение благодаря своей способности удалять материал и может обеспечивать более жесткие допуски на поверхность +/- 0.001 мм.

Шлифовальный круг плоскошлифовального станка вращается на шпинделе, а материал садится на возвратно-поступательный стол.

После полной регулировки размещаемого материала относительно положения шлифовального круга стол перемещается в направлении вперед-назад.

После этого источник питания придает шлифовальному кругу подходящую скорость, и он вращается на поверхности материала, придавая ему форму.

Каковы преимущества поверхностного шлифования?

Высокоточное плоское шлифование имеет много преимуществ и дает значительные преимущества для производственных нужд клиентов.

Способность плоского шлифования производить очень легкие надрезы по всей поверхности детали приводит к получению гладкой и однородной поверхности с высокой степенью точности.

Ниже приведены некоторые дополнительные преимущества плоского шлифования:

• Предлагает высокую универсальность
• Точность и аккуратность
• Возможность достижения более жестких допусков
• Возможности большого пробега
• Идентичное производство
• Точное программное обеспечение
• Продвинутая автоматизация
• Высокая производительность
• Возможность изготовления деталей с высокой чистотой поверхности

Производите материалы с точностью и высококачественной обработкой поверхности, а также трудно превзойти качество обработки поверхности, которое можно получить с помощью качественного плоскошлифовального станка.

Какие детали проходят поверхностное шлифование?

Процесс плоского шлифования очень распространен во многих отраслях промышленности. В промышленности требуются детали идеальной формы и размеров.

Потому что даже разница +/-0.003 мм может стать причиной полного отказа машины или полного разрушения детали.

Процесс плоского шлифования известен своей способностью эффективно работать с различными металлами и пластмассами.

Самое главное, плоское шлифование чаще всего используется при изготовлении:

• Поршневые кольца
• Сцепление и шестерни
• Блоки двигателя
• Шайбы
• Удар и штампы
• Блоки двигателя
• Автомобильные запчасти

Кроме того, различные детали машин и рамы машин требуют использования плоского шлифования для правильной работы.

В чем разница между поверхностным шлифованием и круглым шлифованием?

Плоское и круглое шлифование можно различать по форме обрабатываемого материала.

Плоским шлифованием вырезаются детали с плоской поверхностью, а с другой стороны, цилиндрическим шлифованием вырезаются круглые детали.

Более того, оба процесса шлифования, используемые для финишной обработки деталей с допусками, очень часто связаны с авиастроением и другими критически важными отраслями.

Плоское шлифование может помочь достичь желаемой чистоты поверхности с возможностью шлифования с чрезвычайно высокими допусками, обычно +/- 0.001 мм.

Однако круглое шлифование позволяет нам шлифовать внешний и внутренний диаметр цилиндрических и круглых объектов.

При плоском шлифовании заготовка удерживается и вращается между центрами или кусками, а при круглом шлифовании заготовка поддерживается и вращается за счет расположения рабочего упора, шлифовального круга и регулирующего круга.

Процесс плоского шлифования осуществляется путем подачи вращающегося шлифовального круга на рабочую поверхность.

Однако процесс круглого шлифования выполняется путем пропускания заготовки между шлифовальным кругом и регулирующим кругом.

В чем разница между поверхностным шлифованием и фрезерованием?

Плоское шлифование и фрезерование являются двумя распространенными процессами механической обработки, выполняемыми в обрабатывающей промышленности.

Оба они позволяют добиться точности и более жестких допусков в деталях, и оба предполагают удаление материала с заготовки.

Более того, они оба поддерживают обширную библиотеку материалов, независимо от того, изготовлена ​​ли заготовка из железа, алюминия, стали, меди или любого другого сплава.

Однако плоское шлифование и фрезерование — это не одно и то же, и каждый из них имеет разные способы удаления материала с заготовки.

Первый процесс обработки характеризуется фрезерованием, а второй процесс обработки характеризуется поверхностным шлифованием.

В чем разница между плоскошлифовальным и бесцентровым шлифованием?

Плоское шлифование обеспечивает гладкую поверхность заготовок, содержащих плоские поверхности, с помощью вращающегося колеса, покрытого грубыми частицами.

С другой стороны, бесцентровое шлифование представляет собой процесс шлифования, и в нем используются два круга (один регулирующий, а другой шлифовальный), которые удаляют материал с заготовки до достижения желаемого диаметра.

Бесцентровое шлифование в основном предназначено для материалов цилиндрической и круглой формы, а плоское шлифование больше подходит для материалов с плоской поверхностью. Однако оба являются абразивными процессами обработки.

Какие существуют виды шлифовки поверхностей?

Существует три основных типа плоского шлифования: горизонтально-шпиндельное, вертикально-шпиндельное, однодисковое и двухдисковое.

Более того, каждый из этих процессов плоского шлифования выполняется с помощью плоскошлифовального станка другого типа.

И каждый тип плоскошлифовального станка подходит для определенного типа детали, и основное различие между этими тремя заключается в том, как шлифовальный круг соприкасается с заготовкой.

Насколько рентабельна оптимизация плоского шлифования?

Оптимизация шероховатости поверхности и скорости съема материала плоскошлифовальным станком важна для достижения точности и более жестких допусков +/- 0. 001 мм для деталей.

Благодаря использованию новейших технологий прецизионные плоскошлифовальные станки, оптимизированные для более жестких допусков и мельчайших деталей, могут производиться экономичным способом.

Оптимизация плоского шлифования может:

• Устранение отходов материалов, энергии и других ценных ресурсов
• Сделать процесс обработки высокорентабельным
• Помогите получить прецизионные детали с более жесткими допусками

Кроме того, оптимизация подачи и скорости на основе выбора круга может ускорить процесс, не влияя на качество и производительность деталей, при этом рентабельно.

Какие материалы используются для шлифовки поверхностей?

Плоское шлифование является исключительно универсальным из-за его способности подходить для различных материалов.

Выбор материала для плоскошлифовального круга зависит от твердости заготовки и желаемой чистоты поверхности.

Ниже приведены некоторые материалы для плоского шлифования:

1. Алмаз: может помочь придать форму даже чрезвычайно твердым материалам.
2. Оксид алюминия: наиболее распространен для широкого спектра материалов.
3. Кубический борид-нитрид: может формировать чрезвычайно твердые материалы, которые отрицательно взаимодействуют с алмазом.

Самое главное, эти материалы для плоскошлифовальных станков позволяют обрабатывать любые материалы для ваших деталей, в том числе:

• Алюминий
• Латунь
• Чугун
• Мягкая сталь
• Нержавеющая сталь
• пластики

Что такое плоскошлифовальные приложения?

Плоское шлифование используется во многих сложных, ответственных и технологически продвинутых отраслях.

Материалы и детали могут быть измельчены до точного размера, чтобы идеально вписаться в конечный продукт.

Ниже приведены основные области применения плоского шлифования:

• Аэрокосмическая индустрия
• Медицинское
• Автомобильная
• Энергия
• Огнестрельное оружие
• Коммерческая

Автоматизация и аэрокосмическая промышленность являются наиболее популярными среди плоскошлифовальных станков, потому что они требуют деталей с чрезвычайно жесткими требованиями к допускам.

Кроме того, плоское шлифование также чрезвычайно ценно в области медицины для получения прецизионных деталей с острыми кромками.

Как достичь более жестких допусков на плоскость с помощью плоского шлифования?

В общем, достижение идеальной чистоты поверхности на плоских и цилиндрических поверхностях, а также выполнение абразивного фрезерования заготовок — наиболее эффективный способ максимизировать производительность.

Более того, высочайшего качества деталей можно добиться, используя новейшие технологии плоского шлифования.

Благодаря передовым технологиям и современным плоскошлифовальным станкам можно добиться более жестких допусков +/- 0.001 мм.

Идеальной плоскостности гораздо легче добиться шлифованием поверхности. Однако наибольшая точность плоскостности достигается с более мелкими и тяжелыми деталями.

Что такое услуги прецизионного плоского шлифования DEK?

DEK использует обширную библиотеку материалов для плоского шлифования и типов отрезных кругов, чтобы предложить своим клиентам идеальное качество поверхности своих деталей.

Наш опытный штат инженеров знает, какой тип услуг по шлифованию поверхности вы хотите для своих деталей и какие варианты будут лучшими для ваших требований к материалу и поверхности.

DEK также предлагает полную настройку в соответствии с вашими потребностями в шлифовании поверхностей и может настроить технологию плоскошлифовальных станков в соответствии с потребностями вашего уникального проекта.

В DEK мы можем обрабатывать любой материал из металла или металлического сплава, и мы не ограничены ничем, кроме ваших требований к чистоте поверхности.

Опыт компании DEK в области точного плоского шлифования позволяет нам поддерживать более жесткие допуски даже в ±0.001 мм и обеспечивать превосходную точность и повторяемость даже при самых больших объемах производства.

Как DEK предлагает гибкость для крупных заказов?

Наш крупносерийный производственный процесс быстрее, эффективнее и достаточно гибок, чтобы дать вам любые преимущества, которые вы хотите.

В DEK все наши современные плоскошлифовальные станки предназначены для производства ваших деталей.

Это позволяет нам выполнять ваши крупномасштабные проекты как можно быстрее, а также получать эффективные результаты.

Эта гибкость является преимуществом работы с нами. Кроме того, наша прецизионная шлифовка поверхности гарантирует получение высококачественной детали с отличной обработкой поверхности.

Почему стоит выбрать плоскошлифовальный станок с ЧПУ?

Плоское шлифование с ЧПУ известно своей способностью обрабатывать детали с идеальной плоскостностью поверхности с высоким качеством.

Существует ряд различных причин, по которым выбирают плоскошлифовальные станки с ЧПУ для ваших деталей, и некоторые из них следующие:

1. Прецизионная отделка: Плоскошлифовальные станки с ЧПУ способны шлифовать заготовки до невероятно точных размеров.
2. Установите сразу несколько переменных: Шлифовальные станки с ЧПУ могут выполнять многократные проходы, шлифовать с высоты и многое другое.
3. Переменная скорость колеса: Возможность работы с переменной скоростью необходима для настройки обработки поверхности на различных материалах.
4. Одинаково отшлифуйте всю серию: Каждая заготовка будет одинакового размера и формы с возможностью прецизионного шлифования с ЧПУ, что важно для больших тиражей.
5. Безошибочное шлифование: Он устраняет все ошибки в работе, оставляя каждую заготовку идеально отшлифованной.
6. Плоское шлифование с высокой точностью: Наше плоскошлифовальное оборудование может работать с материалами с высокими допусками при соблюдении строгих стандартов качества большинства проектов.

Каков максимальный размер рабочего конверта?

Самая большая поверхность, с которой может справиться большинство стандартных плоскошлифовальных станков, составляет 12″ x 24″.

Некоторые из плоскошлифовальных станков могут обрабатывать большие поверхности, но при этом ухудшается общее качество деталей и производительность.

Но с использованием новейших технологий и передовых процессов плоского шлифования можно обрабатывать рабочие зоны размером более 12″ x 24″.

С каким объемом производства может справиться DEK?

В DEK мы можем обрабатывать все размеры производства, от самых маленьких до самых больших.

Наш технологически усовершенствованный плоскошлифовальный станок увеличивает производство деталей и помогает нашим клиентам получать тысячи деталей высочайшего качества и точности в день.

DEK может удовлетворить ваши производственные потребности в течение 1-2 недель и может предоставить качественные результаты, которых заслуживают наши клиенты.

Как заказать?

Это никогда не было сложно, заказ запчастей в DEK ​​и наш процесс заказа являются стандартными.

Загрузите ваши требования и получите предложение от нас. Разместите свой заказ и очистите платежи.

Как только вы произведете оплату, мы начнем процесс шлифовки поверхности и проведем детальную проверку.

После этого мы упаковываем и доставляем ваш заказ и ждем нашей награды, потому что наша награда — это ваше полное удовлетворение.

Мы готовы к вашим следующим великим частям. Свяжитесь с нами сегодня, вы получите наш ответ в течение 4 часов.

Получить расценки

Шлифовка валов: шероховатость поверхности | ООО КВАДРО

Шлифовка

17.06.2014 admin Оставить комментарий

Наше предприятие вот уже почти четверть века предоставляет в Санкт-Петербурге разнообразные услуги по металлообработке, в том числе шлифовку валов и других деталей, изготавливая их по чертежам Заказчика или образцам. С нашими возможностями в шлифовании валов и иных деталей Вы можете ознакомиться здесь.  Просто, пришлите нам чертежи по электронной почте или факсу!

Основные параметры шероховатости

Под шероховатостью поверхности детали понимают числовое отображение величины микронеровностей поверхности в микронах, показывающее отклонение от идеальной поверхности.

В основном используются 2 параметра шероховатости поверхности:

• R_a. Среднеарифметическое отклонение профиля.
• R_z. Высота неровностей профиля по 10 экстремальным точкам.

Приблизительное соотношение этих параметров Вы можете увидеть в этой таблице:

В этой же таблице Вы можете увидеть приблизительное соотношение используемых сейчас параметров шероховатости с использовавшимися ранее показателями класса шероховатости и группы чистоты («треугольники»).

На практике, как правило, грубую обработку обозначают параметром R_z320-20, более тонкую – R_a2,5-0,025 (еще более тонкую тоже принято обозначать параметром R_z0,1-0,025).

Значения шероховатостей для обозначения на чертежах выбирают из стандартизованного ряда:

Выбор значения шероховатости довольно тесно связан с точностью изготавливаемого изделия — его квалитетом, а так же с особенностями посадки с сопряженной деталью.

Обозначение шероховатости при шлифовке валов etc

Обозначение шероховатости при шлифовании валов и иных деталей многократно изменялось:

С 2012 года указание «R_a» под знаком шероховатости обязательно. Ранее, если, например, при шлифовке вала, мы видели над знаком шероховатости только число 0,32, по умолчанию предполагалось, что это обозначение разумеет под собой R_a0,32.

Знаком а обозначают шероховатость, метод получения которой конструктор не определяет. Знаком б обозначают поверхности, которые необходимо обработать со снятием слоя металла (фрезерованием, шлифовкой и т.п.). Поверхности, обозначаемые знаком в, получаются без снятия слоя металла (ковкой, литьем и т.д.).

Таким знаком обозначают шероховатость одинаково обрабатываемых поверхностей, составляющих замкнутый контур (например, все грани параллелепипеда).

Поверхности с необозначенной шероховатостью должны быть выполнены с шероховатостью, обозначаемой в правом верхнем углу чертежа.

Достижимые параметры шероховатости при шлифовании валов

При предварительной шлифовке валов и иных деталей, обычно, достигают параметров шероховатости R_a2,5-1,25.

При чистовом шлифовании валов достигаются параметры R_a0,63-0,16.

Шлифовка валов у нас

Вы можете осуществить на нашем предприятии не только шлифовку валов и шлифование других деталей, но и воспользоваться широким спектром услуг по металлообработке на заказ по чертежам Заказчика или образцам. Вам надо, просто, позвонить или прислать свои чертежи по факсу или мейлу!

• допуски;
• посадки;
• допуски на форму и расположение.

Вашим проблемам наши решения!

Подробнее о плоскошлифовании • Universal Grinding Corporation Плоские и круглые детали

Плоскошлифование

Хотите узнать больше о плоскошлифовании? Плоское шлифование используется для получения гладкой поверхности на плоских поверхностях. Это широко используемый процесс абразивной обработки, при котором прялка, покрытая грубыми частицами (шлифовальный круг), срезает с заготовки стружку металлического или неметаллического вещества, делая ее поверхность плоской или гладкой.

Процесс

Плоское шлифование является наиболее распространенным видом шлифовальных операций. Это процесс отделки, в котором используется вращающийся абразивный круг для сглаживания плоской поверхности металлических или неметаллических материалов, чтобы придать им более изысканный вид путем удаления оксидного слоя и загрязнений с поверхностей обрабатываемых деталей. Это также позволит получить желаемую поверхность для функционального назначения.

Плоскошлифовальный станок состоит из абразивного круга, зажимного устройства, известного как патрон, и возвратно-поступательного или поворотного стола. Патрон удерживает материал на месте во время работы. Это можно сделать одним из двух способов: ферромагнитные детали удерживаются на месте с помощью магнитного зажима, а неферромагнитные и неметаллические элементы удерживаются на месте с помощью вакуума или механических средств. Машинные тиски (из ферромагнитной стали или чугуна), установленные на магнитном держателе, можно использовать для удержания неферромагнитных заготовок, если имеется только магнитный патрон.

Факторами, которые следует учитывать при плоском шлифовании, являются материал шлифовального круга и материал обрабатываемой детали.

Типичные материалы заготовки включают чугун и мягкую сталь. Эти два материала не забивают шлифовальный круг во время обработки. Другими материалами являются алюминий, нержавеющая сталь, латунь и некоторые пластмассы. При шлифовании при высоких температурах материал имеет тенденцию к ослаблению и более склонен к коррозии. Это также может привести к потере магнетизма в материалах, где это применимо.

Шлифовальный круг не ограничивается цилиндрической формой и может иметь множество опций, полезных для переноса различной геометрии на обрабатываемый объект. Прямые колеса могут быть заправлены оператором для получения нестандартной геометрии. При плоском шлифовании предмета надо иметь в виду, что форма круга будет перенесена на материал предмета наподобие обратного изображения.

Нет искры — это термин, используемый при поиске значений точности и буквально означающий «пока не погаснет искра (не более)». Он включает в себя прохождение заготовки под кругом без сброса глубины резания более одного раза и, как правило, несколько раз. Это гарантирует, что любые несоответствия в станке или заготовке будут устранены.

Оборудование

Плоскошлифовальный станок  – это станок, используемый для прецизионного шлифования поверхностей либо до критического размера, либо для окончательной обработки поверхности.

Типичная точность плоскошлифовального станка зависит от типа и использования, однако на большинстве плоскошлифовальных станков должна быть достижима ±0,002 мм (±0,0001 дюйма).

Станок состоит из стола, который перемещается как в продольном направлении, так и поперек круга. Продольная подача обычно приводится в действие гидравликой, как и поперечная подача, однако может использоваться любое сочетание ручного, электрического или гидравлического управления в зависимости от конечного использования машины (т. Е. Производство, мастерская, стоимость). Шлифовальный круг вращается в шпиндельной головке, а также регулируется по высоте любым из способов, описанных ранее. Современные плоскошлифовальные станки являются полуавтоматическими, глубина резания и искрообразование могут быть предварительно заданы в зависимости от количества проходов, а после настройки процесс обработки требует минимального вмешательства оператора.

В зависимости от материала заготовки работа обычно удерживается с помощью магнитного зажима. Это может быть либо электромагнитный патрон, либо патрон с постоянным магнитом с ручным управлением; оба типа показаны на первом изображении.

В станке предусмотрена подача охлаждающей жидкости, а также удаление металлической пыли (металлических и шлифовальных частиц).

Типы плоскошлифовальных станков

Горизонтально-шпиндельные (периферийные) плоскошлифовальные станки

Периферия (плоская кромка) круга соприкасается с заготовкой, образуя плоскую поверхность. Периферийное шлифование применяют при высокоточных работах на простых плоских поверхностях; конусы или угловые поверхности; слоты; плоские поверхности рядом с плечами; углубленные поверхности; и профили.

Шлифовальные станки с вертикальным шпинделем

Торец круга (чашка, цилиндр, диск или сегментный круг) используется на плоской поверхности. Торцевое шлифование часто используется для быстрого удаления материала, но некоторые машины могут выполнять высокоточные работы. Заготовка удерживается на возвратно-поступательном столе, который может варьироваться в зависимости от задачи, или на станке с поворотным столом с непрерывным или индексным вращением. Индексирование позволяет загружать или разгружать одну станцию, в то время как шлифовальные операции выполняются на другой.

Дисковые и двухдисковые шлифовальные машины.