Собрать пеногенератор сделать самому своими руками? Возможно!

Пеногенератор представляет собой особое устройство, специально предназначенное для образования пены. В последующем на основе полученной пены в растворомешалке производится пенобетон. При использовании прибора вырабатывается пена микропористого типа, которая количеством пор определяет собственную стойкость к разного рода внешним воздействиям и прочность. Чем меньше получается в итоге пены, тем прочнее будет пенобетон. Сегодня он применяется практически на каждом из этапов строительства. Его используют для создания перекрытий, при утеплении пола и стен помещения, а также для утепления крыш и их эффективной защиты от неблагоприятного воздействия среды. Кроме того, стоит отметить, что с каждым годом все большее распространение получает строительство домов из пенобетонных блоков, так как они являются относительно дешевым типом строительных материалов, а само строительство с использованием этих элементов занимает довольно мало времени. Здания и сооружения, построенные из них, отличаются долговечностью и прочностью. При этом в результате использования такого материала, как пенобетон, можно на 30-40% снизить расходы по строительству, что само по себе добавляет преимуществ данному материалу.

Пенобетон отлично сохраняет сухость и тепло в помещении, обладает высокой прочностью, а процесс его производства связан с малыми затратами. В настоящее время его изготовление дает порядка 250-300% рентабельности. Значит, во многих случаях целесообразно использовать самодельный пеногенератор.

Изготовить пеногенератор своими руками довольно просто. При этом себестоимость производства не будет высокой. И пеногенератор, своими руками собранный, обойдется в разы дешевле, чем покупка готового устройства.

В основе конструкции лежат специальные вентили, одни из которых перекрывают подачу пены, а другие задают плотность вещества на выходе. Сам по себе пеногенератор для пенобетона состоит из трех основных модулей: модуля подачи раствора, предназначенного для последующего пенообразования, модуля пенообразования и дозации. Слаженная работа всех трех модулей является залогом бесперебойной работы устройства.

При этом принцип работы самодельного пеногенератора ничем не отличается от принципа работы устройства заводской сборки. В специальный отсек под углом в 90º подается концентрат, после чего исходное вещество насыщается кислородом (путем смешивания с воздушным потоком). На выходе (благодаря пенопатрону) происходит преобразование пены в объемную массу.

Это основной принцип действия, который необходимо будет соблюсти, если потребуется изготовить самодельный пеногенератор. Своими руками также надо будет приладить к нему воздушный компрессор с давлением в 6 атм. Безусловно, при отсутствии такого компрессора можно подавать раствор и посредством обыкновенного насоса, но проведение больших объемов работ потребует наличия соответствующего оборудования. В общей сложности, на выходе можно получать до 500 литров пены в минуту. Качественно сделанный пеногенератор своими руками позволит производить массу высокого качества, более технологично и в больших объемах.

Пеногенератор для пенобетона своими руками: принцип работы и монтаж

Содержание

• 1 Особенности пеногенератора, принцип работы
• 2 Что понадобится для его создания и монтажа?
• 3 Заключение

Если при самостоятельном строительстве принято решение применить пенобетон, то это абсолютно не означает, что придется, изрядно потратится на покупку специального оборудования. Ведь пеногенератор для пенобетона своими руками вполне реально сделать. Основная задача пеногенератора – это создание особой пены, которую добавляют в жидкий бетон, из которого в свою очередь производят пенобетон.

Особенности пеногенератора, принцип работы

Если пеногенератор будет создан своими руками, то это поможет значительно сократить расходы при строительстве. Данный самодельный аппарат довольно прост в использовании и чрезвычайно крепок, но это только в том случае, если все было сделано верно. Свойства полученной пены практически равны тем, что были произведены в заводских условиях.

В устройстве пеногенераторов применяется элементарный принцип парных вентилей. Посредством регулирования вентилями, можно выбрать, какой плотностью будет обладать пена. Если необходимо перекрыть систему, то на помощь придут запорные вентили. Если установите сразу нужные свойства пены, то в дальнейшем понадобятся лишь запорные вентили.

Главной деталью в подобном устройстве являются особые вентили, которые, как уже было сказано, используются для подачи пены и для ее остановки, а также для управления характеристиками плотности. Пеногенераторы для пенобетона состоят из трех главных элементов – часть, которая отвечает за подачу смеси, часть, в которой происходит пенообразование и часть, отвечающая за дозирование. Для того, чтобы функционирование было точным и непрерывным, работа всех элементов обязана быть отлажена идеально.

Схема воздушно-пенного генератора: 1 – Вентилятор, 2 – Рукав подачи раствора, 3 – Насадка, 4 – Сетка.

Принцип пенообразования в пеногенераторе ничем не отличается от промышленных моделей. В отсеке турбулентного перемешивания производится подача смеси пеноконцентрата, а там он перемешивается с воздушным потоком. После чего раствор под давлением проталкивается через специальную насадку. На входе происходит сжимание раствора, но на выходе мы получаем увеличение, при этом скорость потока постоянно подвергается изменению. Так функционируют все современные устройства такого типа. После того как раствор проник сквозь насадку, он оказывается в пенопатроне и там преобразуется в пену.

Именно этот основной принцип функционирования необходимо соблюдать, если есть желание создать пеногенератор для пенобетона самостоятельно. Не стоит забывать и о том, что к турбине нужно будет подсоединить компрессор с необходимым давлением. Без установки данного компрессора, смесь нужно будет подавать посредством работы обычного насоса. Однако такой способ не подойдет, если задумана стройка большого размера. В среднем, благодаря работе самодельного аппарата можно получать около 450 литров пены за минуту. В случае правильной сборки и отладки, пеногенератором можно производить массу высокого качества и в необходимом количестве.

Вернуться к оглавлению

Что понадобится для его создания и монтажа?

Прежде чем начинать изготавливать пенообразователь, необходимо выполнить чертеж будущего аппарата. Чертеж можно выполнить самостоятельно либо найти уже готовый вариант.

Схема высоконапорного пеногенератора.

Пеногенераторы для пенобетона можно сконструировать, воспользовавшись следующими инструментами и материалами:

• погружной насос;
• сварочный аппарат;
• шланги;
• металлические листы;
• компрессорная установка;
• специальные вентили для регулирования и запирания пены;
• труба.

Производство ячеистых бетонных блоков означает обязательное использование пены, которую добавляют в специальную смесь. Раствор тщательно вымешивается. Свойства итогового материала во многом отталкиваются от качества полученного сырья в пеногенераторах. Пенообразователь обязан гарантировать точное смешивание всех применяемых компонентов.

Чтобы собрать подобное оборудование, необходимо определенное количество времени. Чтобы воздух попадал в закрытую камеру, нужен обычный пылесос. Однако такое оборудование не имеет возможности контролировать расход пены. Изготовление пенообразователя начинается с камеры, в которую будут поступать воздух и смесь.

Для хранилища можно применить любую металлическую емкость в виде цилиндра. Воздух с раствором поступает в емкость без остановки. Чтобы это выполнить, необходим специальный насос (погружного типа) и шланг. Сжатый воздух будут направлять в камеру из компрессорной установки через второй шланг. Нагрузка в таком аппарате будет настраиваться с помощью вентиля. Чтобы давление повысилось, вентиль прикручивается сильнее. Так же в систему поступает вода.

Пенообразователь оборудуется специальной насадкой, которая устанавливается отдельно в обшивку. Внутри данного элемента располагается канал, сначала он сжимается, а после увеличивается. Раствор выходит из насадки и оказывается в пенопатроне. Пенопатрон обладает большим значением в процессе формирования пены. Внутри него помещают металлические сетки, которые применяют при мытье посуды. Его производят из проволоки маленького диаметра. Раствор из насадки попадает на фильтр. Этот фильтр можно приобрести в любом сантехническом магазине.

Плотная, однородная пена — признак качественного материала.

Нельзя забывать о том, что все соединения требуют уплотнения. Ножки такого оборудования изготавливают из металлической трубы. Их приваривают к обшивке, используя сварочный аппарат.

Специалисты советуют делать пенообразователь самостоятельно, но учитывая такие моменты:

• глубина насадки и ее входной диаметр обязаны быть равны;
• выходной диаметр насадки должен быть в три раза меньше ее глубины;
• диаметр отверстия в центре насадки должен быть примерно 10 миллиметров.

В случае сборки пенообразователя с выдачей 200 литров пены, диаметр пенопатрона равен 40 миллиметрам, а его длина около 70 сантиметров.

Если выдача пены в час равна 500 литрам, то диаметр – 70 миллиметров, а длина – 70 сантиметров. Габариты других элементов пенообразователя выбираются индивидуально в каждом отдельном случае.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Конечно, купить готовое оборудование намного легче, чем смонтировать его. Однако не всегда есть возможность это сделать. Тем более если пенообразователь будет использоваться на стройке небольшого размера.

Однако чтобы получать качественный продукт, необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями. Иначе получится, что дешевле было бы купить заводской вариант.

Aircrete Garden Boxes — ЧАСТЬ 3.6 Легкий портландбетон

15 февраля 2022 г.

Foamate Foam Generator

Это работает, если у вас нет воздушного компрессора и системы пенообразования. Мне повезло, что Дарвин из HoneyDo Carpenter прислал мне на пробу свою большую Foam Mate.

Садовые панели из газобетона «Сделай сам» — добавление разбавленного шампуня в резервуар

Сразу после распаковки он работает настолько хорошо, что я рекомендую его всем, кто хочет заняться изготовлением газобетона.

Первое знакомство с Foam Mate

Я просто налил раствор шампуня в бачок, подсоединил шланг воздушного компрессора и мгновенно начал образовывать густую пену, похожую на крем для бритья.

Очень плотное ведро пены с первой попытки

Формула Aircrete – 1-й тест

Я использую цифровые весы, чтобы взвешивать градиенты. На этот раз я использую 15 фунтов портландцемента, около 8 с половиной фунтов воды, 3/4 фунта пены и щепотку волокна.

Формула для изготовления газобетона

Я медленно добавляю портландцемент в воду, вращая раствор с помощью насадки для смешивания красок на дрели. Мне нужна однородная, хорошо перемешанная суспензия без комков или сухого цемента на дне или стенках ведра.

Добавление портландцемента в ведро

Я добавлю стекловолокно и перемешаю его.

Легкий бетон Садовые панели из газобетона – Добавление щепотки стекловолокна в цементный раствор перемешать цементную смесь. Это поможет избавиться от комочков.

Очень помогает перемешивание смеси вручную.

Теперь, когда суспензия готова, я подсоединяю воздушный шланг к пенному напарнику и начинаю делать пену. Как только он станет густым, я добавляю немного в ведро с навозной жижей.

Добавление пены в ведро с цементным раствором

Заливка газобетона в фанерные формы

У меня на палочке для перемешивания есть отметка, которая примерно соответствует количеству газобетона, необходимому для заполнения одной 36-дюймовой формы. В этом случае, используя ведро на пять галлонов, мне нужно, чтобы ведро было заполнено как минимум до отметки 8 дюймов.
Я воспользуюсь миксером, чтобы все смешать равномерно. И перемешайте вручную, чтобы убедиться, что все смешивается прямо на дне ведра.

Легкий бетон Садовые панели из аэробетона – Заливка газобетона в форму

Затем я залил газобетон в форму, слегка покачивая его, чтобы помочь ему уложиться в углы.

Густая смесь

Укладка на проволочную сетку

Как только газобетон начинает загустевать, я аккуратно укладываю арматурную сетку из оцинкованной проволоки. Нажимаем на него, чтобы он оказался точно по центру. И разгладьте поверхность кельмой.

Укладка проволочной сетки для армирования газобетонной панели

Страницы: 1 2 3 4

Получите план формы, используемой в этом сообщении:

Используемые инструменты:

Спасибо, что поддержали нас, используя эти партнерские ссылки

Стекловолокно

Цементный краситель

Оборудование

• Провод
• Кулинарный спрей
• Саморезы для шкафа

Клей и отделка

• Масло для мясных блоков

Другое

• Цифровые весы
• Пенообразователь для шампуня

Как сделать AirCrete

КАК СДЕЛАТЬ АГРЕГАТ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ АГРЕГАТА ​ AirCrete недорог, прост в изготовлении и с ним легко работать. Он требует только базовых навыков. Это легко сделать. И, как и при выпечке торта, вы должны правильно подобрать рецепт. Важны качество и плотность пены. Используйте точные почтовые или кухонные весы , чтобы проверить вес вашей пены. Она должна быть в пределах 90-100 граммов на литр (около 3 унций на кварту). Вы можете использовать средство для мытья посуды хорошего качества для приготовления пены с помощью Little Dragon, нашего генератора пены непрерывного действия. Ищите обезжиривающее моющее средство с высоким пенообразованием. Мы протестировали натуральную жидкость для тарелок седьмого поколения, концентрат Dawn Ultra и Safeway Home. Все они давали достаточную пену, разбавленную водой 40/1. (5 галлонов воды / 2 стакана пенообразователя). Добавьте моющее средство в воду и тщательно перемешайте. Вы также можете использовать коммерческие пенообразователи, предназначенные для изготовления ячеистого бетона. Для получения дополнительной информации и списка источников ознакомьтесь с этой ссылкой. Вам нужен воздушный компрессор с мощностью не менее 2,5 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм, который является относительно небольшим компрессором. Конечно, вы можете использовать компрессор большего размера, если он у вас есть.

Смешайте одну 94-фунтовую сумку из 9 штук0044 цемент

с 6 галлонами (США) вода . Сначала налейте в емкость всю воду и добавляйте цемент во время смешивания, чтобы избежать образования комков. Когда цемент и вода хорошо перемешаются, включите Little Dragon и добавьте в смесь пену. Добавьте столько пены , чтобы получилось 45 галлонов AirCrete. Это примерно 30 дюймов в высоту в стандартной бочке на 55 галлонов. Пена очень легкая, поэтому она хочет плавать поверх цементной смеси. Наш смеситель для впрыска пены отлично работает, потому что пена впрыскивается непосредственно в смесительные лопасти на дне бочки, где она смешивается с цементом до того, как она всплывет наверх.

Вы также можете использовать мощную дрель с мешалкой , как эта из Home Depot. Просто не забудьте добавить пену в смесь, пока она не будет тщательно перемешана.

AirCrete необходимо залить в форму и дать ему затвердеть в течение ночи. Из него получаются хорошие фундаменты, плиты и черновые полы. Слой пластик вниз, чтобы удерживать воду и лучше затвердевать. В сухом климате сбрызните его водой, чтобы он оставался влажным в течение нескольких дней, чтобы ускорить процесс отверждения.​

Пошаговые инструкции

Создание форм

На следующий день AirCrete достаточно мягок, чтобы использовать метод «формирования печенья» для изготовления строительных блоков. Изготовьте деревянных прямоугольных рамы . Соедините углы дверными петлями со съемными штифтами, облегчающими сборку и разборку. Поставь пластиковый лист под рамами и вокруг них, чтобы AirCrete не вытекал. Нанесите на рамы растительное масло

или другое разделительное средство. Заполните рамы AirCrete. После того, как AirCrete схватится в течение ночи, нарежьте его на блоки с помощью ножа или длинного лезвия из стали 16 калибра.

Покройте наружную поверхность тонким слоем латексного клея и армирующей ткани . Это очень хорошо работает для получения поверхности с защитой от трещин и очень прочной структуры. Вот ссылка на один тип ткани, который хорошо работает. Вы также можете усилить AirCrete, добавив волокно к смеси.

Существует множество штукатурок, герметиков и покрытий, обладающих хорошими качествами, на которые стоит обратить внимание.