3ΠžΠΊΡ‚

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ tig сварки Ρ‡Ρ‚ΠΎ это: Аргонодуговая сварка TIG: тСхнология ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° tig для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… — Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ настройка своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° tig для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… — Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ настройка своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

!—www.miralinks.ru —>

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ

Search for:

На Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ² 7.3ΠΊ. ΠžΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° tig для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… слоТный процСсс, ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ самому Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ tig сварки, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈ нСпосрСдствСнно с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ со сварочным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. БСзопасная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°
  2. НСобходимоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹
  3. Какой Π³Π°Π· примСняСтся
  4. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ (Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹) для сварки
  5. Бварочная Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°
  6. НСплавящиСся элСктроды
  7. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹
  8. ΠžΡΡ†ΠΈΠ»Π»ΡΡ‚ΠΎΡ€
  9. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС
  10. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ
  11. Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварочного процСсса
  12. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² процСсса Π½Π° сварочном Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅
  13. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ
  14. ΠžΠ±ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…
  15. Π£ΠΏΡ€Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1
  16. Π£ΠΏΡ€Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2
  17. Tig сварка Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠΊ

БСзопасная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ сварку, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ бСзопасности. Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ срСдства:

  • ΠΊΡ€Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· искростойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²;
  • маска – Ρ‚ΠΈΠΏ β€žΠ₯Π°ΠΌΠ΅Π»ΠΈΠΎΠ½β€œ ΠΈΠ»ΠΈ обычная со ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ;
  • Ρ€ΠΎΠ±Π°;
  • ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ°;
  • ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Π»Π°Π· ΠΎΡ‚ мСталличСских частиц ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Маска β€žΠ₯Π°ΠΌΠ΅Π»ΠΈΠΎΠ½β€œ с автоматичСской Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ – затСмняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ затСмнСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π° Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ домашнСй мастСрской Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… двСрях ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ….

НСобходимоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ tig сварка.

Π­Ρ‚ΠΎ процСсс сварки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ срСдС нСплавящимся элСктродом. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ собой ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки, Ρ‚.ΠΊ. ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ элСктродуга ΠΈ Π³Π°Π·.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ расходниками.

Какой Π³Π°Π· примСняСтся

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π³Π°Π· Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для прСдохранСния сварочной Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ влияния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ подходят ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ – Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ ΠΈ Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ. Аргон тяТСлСС кислорода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ вытСсняСт Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Π° Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ сварка проводится Π² Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ срСдС, Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π² смСси Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° с Π³Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ. Чистый Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ примСняСтся ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ выполняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°, снабТСнного ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ с Ρ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для рСгулирования давлСния Π³Π°Π·Π° Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ для автоматичСского поддСрТания постоянного Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ расхода Π³Π°Π·Π°. Π ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ опрСдСляСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство Π³Π°Π·Π° Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅.

Если Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° πŸ‘‰ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° сварочной Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ πŸ‘ˆ, ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ Π’Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ.

Наша докумСнтация Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… особСнностСй вашСго производства, ΠΈ являСтся Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваш сварочный процСсс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ максимально эффСктивным ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ.

Β 

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ (Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹) для сварки

Для Ρ‚ΠΈΠ³ сварки Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ сварщику большС всСго ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ММА с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ tig оснащённый осциллятором. На этом ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ смоТСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ tig сваркС Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈ Π΄Ρ€., ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большого мастСрства ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ….

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с алюминиСм, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€. Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ снабТСны Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ функциями:

  • стабилизация Π΄ΡƒΠ³ΠΈ;
  • модуляция сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°;
  • ускорСнный ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠ³;
  • Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π°.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ силу Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ сварщикам. О tig сваркС алюминия Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сайтС mrmetall.ru.

Бварочная Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ – 50-150А Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° успСваСт ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ – Π³Π°Π·ΠΎΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° со встроСнным Π² Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ водяным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, расчитана Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ 200-600А. Π’ΠΎΠ΄Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· вСсь кабСль-ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΎΡ‚ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΊ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ происходит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

Β 

  • УстанавливаСм Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • вставляСм Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π°Π½Π³Ρƒ;
  • Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ (Π½Π΅ Π΄ΠΎ края) – для прСдохранСния Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ± массу;
  • вставляСм нСплавящийся элСктрод;
  • Π½Π° Ρ†Π°Π½Π³Ρƒ Π½Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ кСрамичСскоС сопло;
  • настраиваСм Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ элСктрода – минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ;
  • Π½Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ затягиваСм ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ вставляСтся ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ сопла, Π° ΠΏΠΎ окруТности подаСтся Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½.

Рукоятка Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΊ кабСль-ΡˆΠ»Π°Π½Π³Ρƒ статичСски ΠΈΠ»ΠΈ посрСдством Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ шСйки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² любой плоскости. Кнопка Π½Π° Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π° элСктрод ΠΈ Π³Π°Π·Π°.

Π¦Π°Π½Π³Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с Π»ΠΈΠ½Π·ΠΎΠΉ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π΅. Газовая Π»ΠΈΠ½Π·Π° ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку, которая обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. Π‘Π΅Π· Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π·Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с алюминиСм ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π·Ρƒ.

НСплавящиСся элСктроды

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3400 градусов, поэтому элСктрод Π½Π΅ сгораСт ΠΈ Π½Π΅ плавится ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ элСктроды ΠΈΠ· чистого Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ с Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π² зависимости ΠΎΡ‚ прСдназначСния.

Для получСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΈ стабилизации Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ элСктрода Π½Π°Π΄ΠΎ пСриодичСски Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ, с постоянным – ΠΏΠΎΠ΄ конус.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2-3 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° элСктрода. Для ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ риски ΠΎΡ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вдоль острия, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ. НСдопустимо ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ элСктрод, Ρ‚.ΠΊ. Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² сварки.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ элСктрода, ΠΌΠΌΠ’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΌΠΌΠ‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, А
1,5145 – 55
2280 – 90
3,53120 – 150
54170 – 190

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с элСктродами 1,6 ΠΈ 2,4 ΠΌΠΌ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΊΠ° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для создания шва, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° растоплСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ для заполнСния сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΊΠ° – это ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· сварочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. По составу ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈ ΠΊ свариваСмому ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Β 

ΠžΡΡ†ΠΈΠ»Π»ΡΡ‚ΠΎΡ€

Для бСсконтактного подТигания Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ сварки ΠΈ Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ высокочастотный Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ – осциллятор. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π² сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π΄ΡƒΠ³Π° заТигаСтся Π±Π΅Π· соприкосновСния элСктрода с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…. Π’ процСссС сварки Π΄ΡƒΠ³Π° постоянная ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСктродом ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ осциллятора получаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ шов.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ состояниС состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ всС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ связи Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ с Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ:

  • закрСпляСм Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ с Ρ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅;
  • шланг ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΠΊ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ;
  • Π±Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ вставляСм Π² минусовоС Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ;
  • кабСль управлСния присоСдиняСтся ΠΊ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π³Π½Π΅Π·Π΄Ρƒ Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π°;
  • кабСль массы соСдиняСтся с ΠΏΠ»ΡŽΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎΠΌ Π½Π° Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ кабСль Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ шланг ΠΈ кабСль зазСмлСния со всСми ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ частями поставляСтся вмСстС со сварочным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ

Π’ сваркС tig Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ присадочный ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ. Π ΡƒΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для стабилизации двиТСния.

Π¨Π»Π°Π½Π³, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅ΠΉ надСваСтся Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΡƒ. Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° помСщаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ большим ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΈ лоТится Π½Π° бСзымянный ΠΈ ΠΌΠΈΠ·ΠΈΠ½Π΅Ρ†. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ письмС.

Π’ Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ находится ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ рСгулярно ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ шагами подаСтся Π² ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. НаправлСниС двиТСния Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ справа Π½Π°Π»Π΅Π²ΠΎ.

Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 90Β°. Наклон Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности 70Β° – 80Β°, Π° ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° 15Β° – 30Β°. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ постоянный прямой ΡƒΠ³ΠΎΠ», Ρ‚.Π΅. Ссли Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° мСняСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ слСдуСт Π·Π° Π½Π΅ΠΉ, сохраняя Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½.

Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° двигаСтся ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π² Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² сторону сварного шва. ВСсти элСктрод ΠΏΠΎ оси шва, Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡΡΡŒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π» всС врСмя Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ окислСниС ΠΈ загрязнСниС сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹.

Π’ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Ρ‚ΠΈΠ³ сварки для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Π³Π΄Π΅ наглядно ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварочного процСсса

Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° опрСдСляСт качСство сварного шва ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, являясь основным ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ сварки.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ элСктричСской Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Она образуСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСктродом ΠΈ свариваСмым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Для образования ΠΈ горСния элСктричСской Π΄ΡƒΠ³ΠΈ сущСствуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ – Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° этих ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π“Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° – трансформатор.

Π’ΠΎΠΊ, выходящий ΠΈΠ· устройства, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, которая мСняСт свою ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с частотой Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ этом случаС Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ сСти Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ для сварки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ.

Π“Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° – ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π’ΠΎΠΊ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ постоянной Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹. Π’ этом случаС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ сСти прСобразуСтся Π² постоянный. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° соСдинСния полюсов ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π° со свариваСмым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ:

с прямой ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – элСктрод соСдиняСтся с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ полюсом ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ – с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ;

с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – элСктрод присоСдиняСтся ΠΊ β€ž+β€œ, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ – ΠΊ β€žβ€“β€œ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сварки с прямой ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ ΠΈ сниТСниС Π² элСктродС; Π·ΠΎΠ½Π° расплавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° узкая, Π½ΠΎ глубокая. Π­Ρ‚ΠΎ основной Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ tig сварки всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² слоТных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности: Π²Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ сниТСнный, Π° Π² элСктрод – ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ. Бварочная Π²Π°Π½Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ, Π½ΠΎ Π½Π΅ глубокая. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, присутствуСт эффСкт ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ чистки повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сплавлСниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шва.

Алюминий ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… сплавы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅.

Π•Ρ‰Π΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΉ постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ – ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ устройства, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° сварки ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ налоТСния Π½Π° Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ пСриодичСская ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ шов образуСтся Π·Π° счСт Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ накладывания Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° сварочных Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ.

Π’ основном примСняСтся Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… издСлиях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² процСсса Π½Π° сварочном Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ значСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов получился Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства. Аппарат Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π³Π°Π·Π°.

К ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ сварочному Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ даСтся Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° настройки ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² сварки. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ, Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ выставляСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ tig ΠΈ основныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

  • Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°;
  • врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ – 0,5, ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ – 1,5 сСк;
  • Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠ³Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ – 25% ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°;
  • ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ нарастания Π΄ΠΎ значСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 0,2 –1,0 сСк;
  • врСмя спада Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π° выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

По Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ выставляСм расход Π³Π°Π·Π° Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях – 8-10 Π»/ΠΌΠΈΠ½.

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Если Π΄ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ гаснСт, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π³Π°Π·Π°, Ссли Π΄ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π° ΠΈ шов ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ. ПослС окончания, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΡƒΠ³Ρƒ угасили, Π΅Ρ‰Π΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ, Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ окислСния шва ΠΈ элСктрода. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ снабТСны ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ функциями ΠΈ, Ссли Π½Π΅Ρ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ, Ρ‚ΠΎ сварщик ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ процСсс ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² сварки, tig ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ загрязнСниям. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всСм Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ слСдуСт ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ растворитСлСм ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ блСска ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ самой сваркой, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ спиртом.

ВолстыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, снимая фаску ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45Β°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€. Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ струбцин.

ΠžΠ±ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…

Π£ΠΏΡ€Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1

ПослС изучСния Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ tig сварки Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ – это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, β€žΠ½Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΡƒβ€œ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ сварщику Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° листС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали. На Π½Π΅ΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ инструмСнтом ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшиС прямыС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΌ вСсти сварку. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ Π±Π΅Π· присадки. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ прямо вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ разТигая Π΄ΡƒΠ³Ρƒ. ПослС этого Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅ΠΌ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ края Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. Π’Π΅Π΄Π΅ΠΌ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, приучая Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π½Π½Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π£ΠΏΡ€Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2

ПослС освоСния вСдСния шва, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° трСнируСмся ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сам ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ. Π Π°Π·ΠΎΠΆΠ³Π»ΠΈ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» листа расплавился, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅ΠΌ Π² ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ. ΠžΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ процСсс, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ застыл ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠ΅ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСсколько Ρ€Π°Π·. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ появилась ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выполнСния сварочного шва с присадкой.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° tig ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ освоСниС Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ сварщику. Π‘ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΈ постоянством ΠΏΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΈ мастСрство.

Tig сварка Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠΊ

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π°

( 4 ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ, срСднСС 5 ΠΈΠ· 5 )

Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, способы соСдинСния, особСнности, прСимущСства

Главная Β» ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Β» Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Β» Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π’Π˜Π“ сварка ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° примСняСтся?

На Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ 6 ΠΌΠΈΠ½

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π’Π˜Π“ сварка?
  2. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ появлСния
  3. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки
  4. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
  5. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹
  6. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ
  7. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ
  8. ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  9. Алгоритм сборки сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°
  10. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° сваривания

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ извСстна чСловСчСству Π΄Π°Π²Π½ΠΎ. Однако с Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, появлСниСм Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов, соСдинСний тСхнология Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ всСм трСбованиям ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠΉ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ сварщику Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ побольшС ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Π’Π˜Π“ сваркС: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ слабыми сторонами ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚.

Π’Π˜Π“ сварка

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π’Π˜Π“ сварка?

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ описанию оборудования, Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Ρƒ прСимущСств ΠΈ нСдостатков, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, особСнностями Π’Π˜Π“ сварки. TIG сварка β€” это способ соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ считаСтся «нСплавящимся». Π‘Π²Π°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π° шов получался Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод закрСпляСтся Π² Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ сопла. По краям Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ находятся отвСрстия, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ подаётся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·. Для этого примСняСтся Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½. Он Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ мСсто сваривания ΠΎΡ‚ образования оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ появлСния

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° извСстна чСловСчСству Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ дСсятилСтиС. Π’ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ идСя Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²ΠΎ врСмя сильного нагрСвания появилась Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ 20 Π²Π΅ΠΊΠ°. Над созданиСм ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования задумался Π§Π°Ρ€Π»ΡŒΠ· Π›. ΠšΠΎΡ„Ρ„ΠΈΠ½ β€” амСриканский ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€. Однако ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ оборудования Π½Π΅ позволяли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях, ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сплавы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π’ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ нСплавящийся элСктрод ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ) Π±Ρ‹Π»ΠΈ протСстированы Π² 40-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… 20 Π²Π΅ΠΊΠ°. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, никСль. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стал популярСн Π² самолёто- ΠΈ ракСтостроСнии, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ срСди Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ тСхнологичСский процСсс ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ слабыми сторонами. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ TIG сварки:

  1. Благодаря использованию Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° шов получаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, пустот. Аргон Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии горячСго ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с кислородом.
  2. Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π²ΠΎ врСмя сваривания Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°.
  3. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ разбрызгиваСтся.
  4. ПослС сваривания издСлия Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.
  5. Π’Π˜Π“ сваркой ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ извСстных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², сплавов.
  6. Достаточно ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 2–3 Ρ€Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΠ²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ создания качСствСнных, красивых швов.

НСдостатки TIG сварки:

  1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто соСдинСния ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΡΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ направлСния двиТСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ качСство шва.
  2. НуТно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  3. НСльзя Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ острый ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ослоТняСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ процСсс.
  4. На мСстС, Π³Π΄Π΅ заТигаСтся элСктричСская Π΄ΡƒΠ³Π°, остаётся ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

Учитывая нСдостатки Π’Π˜Π“ оборудования, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ слоТностям Π²ΠΎ врСмя эксплуатации сварки.

ΠšΡ€Π°ΡΠΈΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ сварки

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π’Π˜Π“ тСхнология позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ мноТСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов Π½Π° ΠΈΡ… основС, Π΅Ρ‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… направлСниях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  1. АвтомобилСстроСниС, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.
  2. ΠšΠΎΡΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  3. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»Π΅ΠΉ, самолётов.
  4. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСдицинских инструмСнтов.
  5. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, созданиС элСктроинструмСнтов.

Часто Π’Π˜Π“ тСхнология примСняСтся Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, чинят Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹

Π’Π˜Π“ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ однополярного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Π’Π˜Π“ сварки примСняСтся для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π’Π˜Π“ сварки

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ прСимущСствами. К Π½ΠΈΠΌ относятся:

  1. УвСличиваСтся ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ процСсса.
  2. МоТно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. Π¨ΠΎΠ² получаСтся ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌ.
  3. ВозрастаСт ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварочного процСсса.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ подаётся Π½Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод, плюс ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для соСдинСния Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталСй, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ происходит автоматичСская смСна минуса ΠΈ плюса. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эффСктивнСС очищаСтся ΠΎΡ‚ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сварочный процСсс с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, нСплавящимся Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктродом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π° с Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·. Однако сущСствуСт Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° спСциализированного инструмСнта:

  1. Π˜Π½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ TIG. ДополняСтся Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ прямой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ. Благодаря этому увСличиваСтся Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π» Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. Π”Π°Ρ‘Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ со сталями, алюминиСм, сплавами.
  2. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ выпрямитСли. Аппарат ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ Π² постоянный. ЯвляСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ зависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π˜Π½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ Π’Π˜Π“ сварки

Алгоритм сборки сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°

ПослС ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ установки, расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ вмСстС. Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ сборки:

  1. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ осциллятор с ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π° массу, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ΅, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ плюса.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соСдинён с Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ΅ со Π·Π½Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ минуса.
  4. На Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π², Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·Π°, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ.
  5. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. ΠΠ°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€.
  6. Π ΡƒΠΊΠ°Π², ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Π°Π·, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅.
  7. Π˜Π½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ сСти β€” 220 Π’. ΠžΡΡ†ΠΈΠ»Π»ΡΡ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° питания, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ 6 Π’.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ элСмСнтов, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ схСмы ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ. ПослС сборки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти настройку Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. ΠžΡ‚ этого Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ качСство ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° сваривания

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. Для этого сварщику Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ряд дСйствий:

  1. ΠŸΡ€ΠΈ использовании нСплавящихся Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСктродов ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ надфиля.
  2. ПослС Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ элСктрода Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ.
  3. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ расход Π³Π°Π·Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” 13 Π»/ΠΌΠΈΠ½.
  4. ΠœΠ°ΡΡΡƒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСском Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ столС.
  5. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ осциллятор. Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ поднСсти ΠΊ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  6. ПослС наТатия Π½Π° ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ появится искра. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π³Π°Π·Π° Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅.

РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ элСктрода ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ. ВСсти Π·Π°ΠΎΡΡ‚Ρ€Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. Если ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ, Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ двиТСния Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ справа Π½Π°Π»Π΅Π²ΠΎ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ шов, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ вСсти элСктрод Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ. Π£Π³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стыки ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов.

( 15 ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΎΠΊ, срСднСС 4.53 ΠΈΠ· 5 )

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ

Различия — Π’Π˜Π“ (постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ) ΠΈ Π’Π˜Π“ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ)

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π’Π˜Π“ постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ (постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ) — это ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со сваркой TIG Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ нуля, ΠΏΠΎΠΊΠ° сварка Π½Π΅ закончится. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ TIG ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сварку Π½Π° постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ/постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅.

​

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для сварки TIG мягкой стали/Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для сварки алюминия.

ΠŸΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ процСссС сварки Π’Π˜Π“ сущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ прСимущСства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ нСдостатки.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ β€” ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод (DCEN)

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сварки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Бварочная Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° TIG ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ сварочного ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ кабСль β€” ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ.

​

Когда Π΄ΡƒΠ³Π° установлСна, Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, ΠΈ распрСдСлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π΄ΡƒΠ³Π΅ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 33% Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сторонС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ (сварочная Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°) ΠΈ 67% Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сторонС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ (Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°). ).

​

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ баланс обСспСчиваСт Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² элСктрода.

​

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктрода позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ больший Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· элСктроды мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с соСдинСниями с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ прямой ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнноС соСдинСниС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод (DCEP)

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² этом Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сварочная Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° TIG ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ сварочного ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ кабСль β€” ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Когда Π΄ΡƒΠ³Π° устанавливаСтся, Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, ΠΈ распрСдСлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π΄ΡƒΠ³Π΅ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 33% Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сторонС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ (Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°) ΠΈ 67% Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сторонС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ (сварочная Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°). ).

​

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСктрод подвСргаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ DCEN, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктрода. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° подвСргаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сварного шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌ.

Β 

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² этом Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ воздСйствиС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… сил ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ явлСнию, извСстному ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΡƒΠ³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ свариваСмыми ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ DCEN, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСно Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ DCEP.

​

МоТно Π·Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вопросом, Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ этот Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий, ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии атмосфСры ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ оксид Π½Π° повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ оксид создаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ кислорода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅Π³ΠΎ Π½Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° стали. Однако этот оксид ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ фактичСский основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ поэтому Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сварки.

​

Оксид ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ химичСской очисткой, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ процСсс очистки прСкращаСтся, оксид Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ снова. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя сварки. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ DCEP, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ элСктронов Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ удаляСт оксид. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ DCEP Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ для сварки этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с оксидным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. К соТалСнию, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСктрод подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² этом Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ элСктродов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большим, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ.

​

РСшСниСм для этих Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΡƒΠ³Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ DCEN плюс очистка Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ DCEP. Для получСния этих прСимущСств ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ сварки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ (AC)

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ сварочным ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΒ , Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами, Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ врСмя, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта называСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΌ.

​

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сСкунду, называСтся частотой. Π’ Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ±Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ частота ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ, составляСт 50 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π² сСкунду ΠΈ обозначаСтся ΠΊΠ°ΠΊ 50 Π“Ρ† (Π“Ρ†)

​

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊ измСняСтся 100Β Ρ€Π°Π· Π² сСкунду. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π² сСкунду (частота) Π² стандартной машинС опрСдСляСтся частотой сСти, которая Π² Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ±Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ составляСт 50 Π“Ρ†.

​

​

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния частоты ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ эффСкты ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ устройства, ΠΊΠ°ΠΊ трансформаторы, становятся всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивными. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ частоты сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткой, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ условиям сварки.


Однако это тСорСтичСски, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ TIG Π½Π° Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹.

На синусоиду ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ оксидноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ элСктронов. Π­Ρ‚ΠΎ извСстно ΠΊΠ°ΠΊ выпрямлСниС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ эффСкт ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ искаТСнию ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ для Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сварки — нСустойчивыС условия Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, отсутствиС ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствия ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°.

Π”ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ выпрямлСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°

Π’ΠΎΠ»Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (AC)

Π‘ΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ»Π½Π°

Π‘ΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ»Π½Π° состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта, Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ своСго максимума ΠΎΡ‚ нуля Π΄ΠΎ падСния Π΄ΠΎ нуля (часто упоминаСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΌ).

ΠŸΡ€ΠΈ пСрСсСчСнии нуля ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ направлСния Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² сторону своСго максимального ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ нуля (Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ), ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠΊΠ» Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

​

МногиС сварочныС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ TIG старого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ с ΡΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹. Π‘ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ соврСмСнных сварочных ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² со всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной элСктроникой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΈ измСнСния Π² ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ для сварки.

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ»Π½Π°

Π‘ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ сварочных ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² TIG ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ/постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… большС элСктроники, Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Благодаря этому элСктронному ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивному Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π½Π° максимумС.

Β 

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ использованиС Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ энСргии ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля создаСт Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ. ΠžΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ управлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… элСктронных источников питания позволяли ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Β«ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉΒ». БистСма ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (очистка) ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹.

​

УсловиС баланса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ + ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ состояниС сварки.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹Β , с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли очистка ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π° врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°, Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктрода ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Однако этот Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ баланса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°.

Β 

МаксимальноС ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, помСстив ΠΎΡ€Π³Π°Π½ управлСния Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ провСсти большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий Ρ‚ΠΎΠΊ с элСктродами мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ большС

Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° находится Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°). ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС с Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСрСмСщСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π² сбалансированном состоянии.


УмСньшСнная Π·ΠΎΠ½Π° тСрмичСского влияния ΠΈ мСньшая дСформация ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

Β 

Максимальная очистка

​Этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, установив рСгулятор Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ очистки. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя очистки, ΠΏΠΎ истСчСнии ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ дальнСйшая очистка Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поврСТдСния элСктрода Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ВоздСйствиС Π½Π° Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² обСспСчСнии Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ чистой сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹ с Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Β 

Аппараты для сварки TIG ΠΈ ΠΈΡ… ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ – Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π³ для вСсСлой Π΅Π·Π΄Ρ‹ Π±Π΅Π· суСты? Или Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠΌΡƒΠ·ΠΈΠ½, оснащённый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° высоких скоростях? Как ΠΈ Π² автомобилСстроСнии, сущСствуСт ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² сварочных Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² TIG ΠΈ ΠΈΡ… ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ многопроцСссорный источник питания с Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами для сварки Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктродом Π² элСктродах ΠΈ кончая ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высокотСхнологичной модСлью для сварки Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктродом Π² срСдС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² с высокоточными настройками. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ систСмы сварки TIG Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ использования Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… исходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

…

…

  • AccuPocket
  • TransPocket 180 TIG
  • TransTig 210
  • MagicWave 230i
Π•ΡΡ‚ΡŒ доступно мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сварочных систСм TIG, ΠΎΡ‚ самых простых ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… устройств Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… источников питания, ΠΈ всС Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ.

Аппараты для сварки Π’Π˜Π“ с функциями ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°

Одна Π²Π΅Ρ‰ΡŒ быстро становится ясной Π² области ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² для сварки Π’Π˜Π“: ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ источник питания Π² стандартной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ оснащСн высокочастотным Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ (DC) , Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСктроны ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнного элСктрода (минус) ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнной Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (плюс). Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ TIG DC (постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ) сварка позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ самыС распространСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – ΠΎΡ‚ стали Π΄ΠΎ хромоникСля.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π’Π˜Π“ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π½Π° постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅

А ΠΊΠ°ΠΊ насчСт сварки алюминия ? Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° β€” ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ (AC) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ оксидных слоСв Π½Π° повСрхности алюминия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2000Β Β°C, Π½ΠΎ Π² качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктротСхничСский ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ: Π²ΠΎ врСмя сварки TIG AC (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ) Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ элСктрод постоянно мСняйтС ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π’Π˜Π“ алюминия Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅

Когда элСктрод ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСн, элСктроны (носитСли заряда) Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (Ρ„Π°Π·Π° проплавлСния). Когда ΠΎΠ½ заряТСн ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, носитСли заряда Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ элСктроду (Ρ„Π°Π·Π° очистки). Π­Ρ‚ΠΎ постоянноС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полярности β€” Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° элСктронов (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ проявляСтся Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹) β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ позволяСт Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ оксидныС слои.

БистСмы сварки Π’Π˜Π“ ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Но ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ функция ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства сварки для сварочных Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π’Π˜Π“ с ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ? ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ полюс ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ горячим полюсом , это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ прСимущСству Π²ΠΎ врСмя сварки постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ заТигания с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ . ИмСнно здСсь элСктрод ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для заТигания Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π·Π° миллисСкунды.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода обСспСчиваСт Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ПослС заТигания ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ мСняСтся, Π° это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ процСсса сварки Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнным элСктродом Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктрода.

Π—Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ RPI ΠΏΡ€ΠΈ автоматичСской сваркС TIG.

Благодаря воспламСнСнию с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… характСристик воспламСнСния , Π² частности, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сваркС TIG , для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ трСбуСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° сварного шва.

Π˜ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Π°Ρ сварка Π’Π˜Π“

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ/ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ) ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ измСняСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΡΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, сила Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΉ сваркС Π’Π˜Π“ измСняСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ. Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ постоянно чСрСдуСтся с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ , Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ врСмя Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ большС возмоТностСй для ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΉ сварки TIG ; этот Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ процСсса идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ холодная сварочная Π²Π°Π½Π½Π° позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сварку Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ .

Частота: постСпСнноС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ частоты измСняСт ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π± шва ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ припуска ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π˜ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Π°Ρ сварка TIG обСспСчиваСт a Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄ сварного шва , ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сварочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° всСгда добавляСтся Π² Ρ„Π°Π·Π΅ сильного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° – ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌ установлСнной частоты ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠ² практичСски опрСдСляСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя для идСального волнистого шва. Π’ любом случаС, сварщик Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΡ‚Π΅ Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ установлСнной частотС ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 Π“Ρ†, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ скорости Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ° с использованиСм Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ – Π½Π° основС ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΉ сварки Π’Π˜Π“

НадСТноС скрСплСниС мСталличСских листов прСдставляСт собой ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π’Π˜Π“, особСнно для стыковых ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сварных швов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для соСдинСний внахлСстку ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, связанных с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ швом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особСнно высокого уровня ловкости ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ мСталличСскими листами. Если Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сварочной Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сварки, установлСнныС Π² систСмС сварки TIG, Π½Π΅ синхронизированы идСально, ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ мСталличСского листа часто становится Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΡ€Π°Π΅Π² листа ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ°: сокращаСтся врСмя ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ сниТаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. КаТдоС Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ сварки ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС.

Π’ΠΎΡ‚ Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ° постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚, с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°, прСдустановлСнными Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ установлСнной силС Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Когда начинаСтся сварка , это Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ колСбания сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ . ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСталличСскиС края идСально ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ°: Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС с нСбольшими Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ функция ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ позволяСт ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° идСально Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈ . Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, эту Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ сварки. ЕдинствСнноС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, β€” это ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Π°Ρ Π΄ΡƒΠ³Π° автоматичСски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

ВочСчная ΠΈ стСТковая сварка – Π² сочСтании с ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ

НаличиС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сварки Π² систСмах сварки Π’Π˜Π“ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ . Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ обСспСчиваСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Π² частности , для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… трСбуСтся нСсколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ опрСдСляСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствия Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сварки – Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Ρ€ΠΈ сСкунды. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ наТатия ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³Π° заТглась сама ΠΏΠΎ сСбС, Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Π»Π°ΡΡŒ ΠΈ автоматичСски погасла ΠΏΠΎ истСчСнии Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Ѐункция Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сварки

Аналогичным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ функция стСТковой сварки ; Π΄ΡƒΠ³Π° заТигаСтся, Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ – нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, являСтся Π»ΠΈ это Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ швом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ – ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ гаснСт. Однако, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, Π² этом случаС прСдусмотрСна прСдустановлСнная ΠΏΠ°ΡƒΠ·Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π²Π΅ сСкунды, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сварочная Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π‘Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ наТатия Π½Π° ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π΄ΡƒΠ³Π° снова заТигаСтся – ΠΈ процСсс начинаСтся сначала. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ сварку, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·.

Ѐункция сварки стСТком

Π’ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ стСТковой сварки всСгда рСкомСндуСтся сначала Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ

. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, особСнно Ссли врСмя Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ шовной сварки ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, функция ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ сварку ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ.