Регулятор скорости подачи проволоки сварочного полуавтомата « схемопедия
В продаже можно увидеть множество сварочных полуавтоматов отечественного и зарубежного производства используемые при ремонте кузовов автомобилей.
При желании можно сэкономить на расходах, собрав сварочный полуавтомат в гаражных условиях.
В комплект сварочного аппарата входит корпус, в нижней части которого устанавливается силовой трансформатор однофазного или трёхфазного исполнения, выше располагается устройство протяжки сварочной проволоки.
В состав устройства входит электродвигатель постоянного тока с передаточным механизмом понижения оборотов, как правило здесь используется электродвигатель с редуктором от стеклоочистителя а/м УАЗ или «Жигули». Стальная проволока с медным покрытием с подающего барабана проходя через вращающиеся ролики поступает в шланг для подачи проволоки, на выходе проволока входит в контакт с заземлённым изделием, возникающая дуга сваривает металл.
Для изоляции проволоки от кислорода воздуха сварка происходит в среде инертного газа. Для включения газа установлен электромагнитный клапан. При использовании прототипа заводского полуавтомата в них выявлены некоторые недостатки, препятствующие качественному проведению сварки: преждевременный выход от перегрузки из строя выходного транзистора схемы регулятора оборотов электродвигателя; отсутствие в бюджетной схеме автомата торможения двигателя по команде остановки – сварочный ток при отключении пропадает, а двигатель продолжает подавать проволоку некоторое время, это приводит к перерасходу проволоки, опасности травматизма, необходимости удаления лишней проволоки специальным инструментом.
В лаборатории «Автоматики и телемеханики» Иркутского областного Центра ДТТ разработана более современная схема регулятора подачи проволоки, принципиальное отличие которой от заводских – наличие схемы торможения и двукратный запас коммутационного транзистора по пусковому току с электронной защитой.
Характеристики устройства:
1. Напряжение питания 12-16 вольт.
2. Мощность электродвигателя – до 100 ватт.
3. Время торможения 0,2 сек.
4. Время пуска 0,6 сек.
5. Регулировка оборотов 80 %.
6. Ток пусковой до 20 ампер.
В состав принципиальной схемы регулятора подачи проволоки входит усилитель тока на мощном полевом транзисторе. Стабилизированная цепь установки оборотов позволяет поддерживать мощность в нагрузке независимо от напряжения питания электросети, защита от перегрузки снижает подгорание щёток электродвигателя при пуске или заедании в механизме подачи проволоки и выход из строя силового транзистора.
Схема торможения позволяет почти мгновенно остановить вращение двигателя.
Напряжение питания используется от силового или отдельного трансформатора с потребляемой мощностью не ниже максимальной мощности электродвигателя протяжки проволоки.
В схему введены светодиоды индикации напряжения питания и работы электродвигателя.
Напряжение с регулятора оборотов электродвигателя R3 через ограничительный резистор R6 поступает на затвор мощного полевого транзистора VT1. Питание регулятора оборотов выполнено от аналогового стабилизатора DA1, через токоограничительный резистор R2. Для устранения помех, возможных от поворота ползунка резистора R3, в схему введён конденсатор фильтра C1.
Светодиод HL1 указывает на включенное состояние схемы регулятора подачи сварочной проволоки.
Резистором R3 устанавливается скорость подачи сварочной проволоки в место дуговой сварки.
Подстроечный резистор R5 позволяет выбрать оптимальный вариант регулирования оборотов вращения двигателя в зависимости от его модификации мощности и напряжения источника питания.
Диод VD1 в цепи стабилизатора напряжения DA1 защищает микросхему от пробоя при неверной полярности питающего напряжения.
Полевой транзистор VT1 оснащён цепями защиты: в цепи истока установлен резистор R9, падение напряжения на котором используется для управления напряжением на затворе транзистора, с помощью компаратора DA2.
При критическом токе в цепи истока напряжение через подстроечный резистор R8 поступает на управляющий электрод 1 компаратора DA2, цепь анод-катод микросхемы открывается и снижает напряжение на затворе транзистора VT1, обороты электродвигателя М1 автоматически снизятся.
Для устранения срабатывания защиты от импульсных токов, возникающих при искрении щёток электродвигателя, в схему введен конденсатор C2.
К стоковой цепи транзистора VT1 подключен электродвигатель подачи проволоки с цепями снижения искрения коллектора С3,С4, С5. Цепь состоящая из диода VD2 с нагрузочным резистором R7 устраняет импульсы обратного тока электродвигателя.
Двухцветный светодиод HL2 позволяет контролировать состояние электродвигателя, при зелёном свечении – вращение, при красном свечении – торможение.
Схема торможения выполнена на электромагнитном реле К1. Ёмкость конденсатора фильтра С6 выбрана небольшой величины – только для снижения вибраций якоря реле К1, большая величина будет создавать инерционность при торможении электродвигателя.
Резистор R9 ограничивает ток через обмотку реле при повышенном напряжении источника питания.
Принцип действия сил торможения, без применения реверса вращения, заключается в нагрузке обратного тока электродвигателя при вращении по инерции, при отключении напряжения питания, на постоянный резистор R8. Режим рекуперации – передачи энергии обратно в сеть позволяет в короткое время остановить мотор. При полной остановке скорость и обратный ток установятся в ноль, это происходит почти мгновенно и зависит от значения резистора R11 и конденсатора C5. Второе назначение конденсатора С5 – устранение подгорания контактов К1.1 реле К1. После подачи сетевого напряжения на схему управления регулятора, реле К1 замкнёт цепь К1.1 питания электродвигателя, протяжка сварочной проволоки возобновится.
Источник питания состоит из сетевого трансформатора T1 напряжением 12-15 вольт и ток 8-12 ампер, диодный мост VD4 выбран на 2х-кратный ток. При наличии на сварочном трансформаторе полуавтомата вторичной обмотки соответствующего напряжения, питание выполняется от неё.
Схема регулятора подачи проволоки выполнена на печатной плате из одностороннего стеклотекстолита размером 136*40 мм, кроме трансформатора и мотора все детали установлены с рекомендациями по возможной замене. Полевой транзистор установлен на радиатор размерами 100*50 *20.
Полевой транзистор аналог IRFP250 с током 20-30 Ампер и напряжением выше 200 Вольт. Резисторы типа МЛТ 0,125, R9,R11,R12 – проволочные. Резистор R3,R5 установить типа СП-3 Б. Тип реле К1 указан на схеме или №711.3747-02 на ток 70 Ампер и напряжение 12 Вольт, габариты у них одинаковые и применяются в автомобилях «ВАЗ».
Компаратор DA2, при снижении стабилизации оборотов и защиты транзистора, из схемы можно удалить или заменить на стабилитрон КС156А. Диодный мост VD3 можно собрать на российских диодах типа Д243-246, без радиаторов.
Компаратор DA2 имеет полный аналог TL431 CLP иностранного производства.
Электромагнитный клапан подачи инертного газа Em.1 – штатный, на напряжение питания 12 вольт.
Наладку схемы регулятора подачи проволоки сварочного полуавтомата начинают с проверки питающего напряжения. Реле К1 при появлении напряжения должно срабатывать, обладая характерным пощелкиванием якоря.
Повышая регулятором оборотов R3 напряжение на затворе полевого транзистора VT1 проконтролировать, чтобы обороты начинали расти при минимальном положении движка резистора R3, если этого не происходит минимальные обороты откорректировать резистором R5 – предварительно движок резистора R3 установить в нижнее положение, при плавном увеличении номинала резистора К5, двигатель должен набрать минимальные обороты.
Защита от перегрузки устанавливается резистором R8 при принудительном торможении электродвигателя. При закрытии полевого транзистора компаратором DA2 при перегрузке светодиод HL2 потухнет. Резистор R12 при напряжении источника питания 12-13 Вольт из схемы можно исключить.
Схема опробована на разных типах электродвигателей, с близкой мощностью, время торможения в основном зависит от массы якоря, ввиду инерции массы.
Нагрев транзистора и диодного моста не превышает 60 градусов Цельсия.
Печатная плата закрепляется внутри корпуса сварочного полуавтомата, ручка регулятора оборотов двигателя – R3 выводится на панель управления вместе с индикаторами : включения HL1 и двуцветного индикатора работы двигателя HL2. Питание на диодный мост подается с отдельной обмотки сварочного трансформатора напряжением 12-16 вольт. Клапан подачи инертного газа можно подключить к конденсатору C6, он также будет включаться после подачи сетевого напряжения. Питание силовых сетей и цепей электродвигателя выполнить многожильным проводом в виниловой изоляции сечением 2,5-4 мм.кв.
Скачать печатную плату в формате LAY
Автор: Владимир Коновалов, Творческое объединение «Автоматика и связь» ИРК ПО
svarka
svarka
Широтно-импульсный регулятор (стабилизатор) подачи сварочной проволоки
для полуавтомата
Я
модернизировал свой сварочный аппарат добавив к нему в цепь сварочного
тока три конденсатора, по 10000мкф.
и широтно импульсный стабилизатор
вращения двигателя- который, более-менее, стабилизировал скорость
подачи сварочной проволоки. Идея взята из ШИМ для микродрели. Там же и обсуждение схемы. Идеальную скорость подачи получить
невозможно- и это не недостатки электроники, а процессы происходящие в
подающем рукаве. Чем короче и жеще подающий канал, тем стабильнее
скорость подачи проволоки.
Такой регулятор-стабилизатор, для получения эффекта
стабилизации, обязательно нужно использовать с коллекторнами
двигателями с постоянными магнитами в статоре. Схема расчитана на
подключение к отдельному трансформатору с выходным напряжением не более
24 вольт и током (номинальным) до 3А.
Можно использовать и двигатель с обмоткам возбуждения, но тогда
эффекта стабилизации не будет (нужно применять таходатчики). Устройство
будет работать как обычный регулятор оборотов.
Сама плата регулятора тщательно изолируется от корпуса
полуавтомата и подключается выводами «1» к питающему трансформатору,
напряжением не более 24в.
выводами «2» к (свободно разомкнутым) контактам реле (например
автомобильного) включающему подачу и красным «+» и синим «-» к
двигателю с потребляемым током- не более 3А. Если ток более 3А- нужно
поставить более мощный выпрямительный мост. Также нужно предусмотреть на входе предохранитель на 5А.
При работе, двигатель может издавать характерный писк, что сигнализирует о работе регулятора.
Хочу представить принципиальную схему наиболее удачного и простого сварочного полуавтомата. (по материаллам svapka.ru ). На мой взгляд в нем удачно компонируется тиристорный регулятор сварочного тока и регулятор подачи проволоки.
Для
модернизации (приведения в рабочий вид) мной был выбран китайский,
самый дешевый сварочный полуавтомат Кайзер. Мне он понравился
дизайном, весом и ценой соизмеримой с затратами на изготовление
«протяжки», трансформатора и корпуса. Никаких сварочных
работ этим аппаратом выполнить практически было невозможно.
Двигатель подачи подключен, через регулятор к сварочному мосту.
В аппарате был установлен дополнительно, отдельный трансформатор питания на 24 вольта, дополнительное автомобильное реле, блок регулятора оборотов и конденсаторы в сворочную цепь. Штатные провода к двигателю- отсоединины, а поенциометр просто снят с передней панели и «брошены» болтаться в корпусе. Обмотка дополнительного реле включена параллельно «основному» реле.
Также установлена плата регулятора. Со стороны «электроники» места ей не нашлось.
Регулирующий транзистор без теплоотвода- так как потребляемый ток
двигателя меньше ампера и питающий трасформатор можно было поставить
значительно меньшей мощности.
При небольших затратах и минимуме усилий получился хороший сварочный полуавтомат, имеющий достаточный запас по току сварки.
3 — Система подачи проволоки TIG
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Система легко программируется и интегрируется с широким спектром источников питания, горелок и позиционеров для сборки систем автоматизации под ключ.
Поворотный кронштейн на WF-200 позволяет установить до 90 градусов или регулировка вращения.
Состоит из двух фиксируемых микроползунков для точной регулировки поперечного шва и вертикальной регулировки. Вал вертикальной регулировки позволяет регулировать как вертикальную, так и вращательную регулировку.
тока ± 10 % при 2,5 А
тока при 0,1 мА)
com, чтобы разрешить файлы PDF.Устройство подачи проволоки TIG для улучшенного контроля и точности [SHT-ATF100, SHT-MTH800]
Главная / Магазин инструментов и хранения / Удивительные сварочные инструменты и аксессуары / Устройство подачи проволоки TIG для улучшенного контроля и точности
Прочитать обзор(ы) (1)
Выполнение заказа
В наличии: Обычно доставка 1-2 рабочих дня (Пн-Пт)
Нет в наличии: Обычно доставка 3-7 рабочих дней (Пн-Пт)
6 Отправка из 1: 6606 Отправка из Наша служба Vista CA *
Время доставки: 3-7 рабочих дней (с понедельника по пятницу)
Оперативная и точная доставка очень важна для нас!
- Просмотрите электронное письмо с подтверждением заказа, чтобы узнать предполагаемые даты доставки
- * Срок прямой поставки или прямой поставки с завода зависит от поставщика и определяется исходя из нашего опыта.
- Клиенты, оплатившие Ускоренная доставка , получают преимущество.
- Товары с пометкой «Позвоните, чтобы узнать о наличии» могут изготавливаться на заказ, иметь ограниченный запас или непредсказуемое время выполнения и требуют звонка, текстового сообщения или электронной почты для получения оценки времени выполнения заказа
Задать вопрос
Доставка и возврат
Доставка
Доставка не должна быть сложной. Вот почему, когда вы входите в систему или регистрируете учетную запись, с вас не будет взиматься плата за сбор, упаковку или сборы за обработку.
Узнайте больше об ускоренной доставке, доставке третьей стороной и международной доставке на странице нашей Политики доставки. или обмен. Применяются определенные ограничения.
Политика возврата
Опции
Пожалуйста, выберитеТолько устройство подачи проволоки (25,00 долл. США) Только подставка с магнитным основанием (28,00 долл.
США) Устройство подачи проволоки с подставкой (45,00 долл. США)
шт.
Устройство подачи проволоки для сварки TIG для улучшенного контроля и точности
Улучшите управление подачей проволоки для сварки TIG и точность сварочной ванны с помощью этого компактного и легкого устройства подачи проволоки для сварки TIG. Вы можете согнуть переднюю стойку направляющей для проволоки на устройстве подачи TIG для максимальной точности и легко отрегулировать натяжение и стабильность для полного контроля сварочной ванны. Надежно и удобно лежит в руке даже в перчатках! Двойные направляющие ролики обеспечивают плавную и равномерную подачу проволоки для полного контроля и точности на идеальном расстоянии, спасая ваши ценные перчатки от ожогов, когда вы достигаете конца отрезка. Улучшенная точность подачи обеспечивает более высокое качество сварки как новичкам, так и профессионалам.
- Компактное и легкое устройство подачи надежно и удобно лежит в руке
- Легко настраивается для настройки натяжения проволоки и контроля
- Конструкция из нержавеющей стали
- Боковой магнит для вертикального временного упора кормушки
Доступен с дополнительной подставкой с магнитным основанием
- Повышает точность сварки и снижает усталость
- Поместите компактное универсальное магнитное основание в любом месте стальной рабочей поверхности, даже в ограниченном пространстве
- Установите подставку на идеальную высоту и угол, необходимые для каждой работы: Мин.
