22Янв

Редуктор для полуавтоматической сварки: выбираем углекислотный редуктор для полуавтоматической сварки

Какой редуктор нужен для полуавтомата

Для того чтобы полуавтоматический сварочный аппарат мог хорошо функционировать, нужно подобрать к нему подходящий редуктор, который бы стабилизировал давление газа. Это позволит повысить качество сварочного шва, а также понижает расход газа, делая сварочный процесс более выгодным.

Для такой задачи подходит практически любой редуктор, который работает в среде газообразных газов. Также для полуавтоматической сварки подойдет редуктор, который используется для сжатого, а не сжиженного вида.

Если Вы решили работать с газом, то нужно обратить внимание на подбор газа. Диаметр шланга должен быть не более 5-и миллиметров, однако необязательно покупать специальные кислородные армированные шланги, способные работать под большим давлением. Давления в шланге, которая идет от сварочного аппарата, практически нет, однако шланг должен обеспечивать расход газа приблизительно 5 – 10 литров в минуту.

Также важно, чтобы шланг при использовании не перегибался самопроизвольно, потому что так он будет перекрывать движение газа, а не держать свою форму. Если Вы подберете некачественный шланг, то сварочный процесс превратится для Вас в что-то страшное.

Редуктор для полуавтоматической сварки должен иметь 2 манометра. Один из них должен показывать давление в баллоне, а второй должен показывать расход газа в литрах за 1 минуту. Фактически, второй датчик является расходомером, что очень нужно для комфортного сварочного процесса.

При использовании небольшого тока достаточно расхода газа приблизительно 5 литров в минуту. Если Вам нужно повысить сварочный ток, то нужно, соответственно, повышать и расход газа. При сваривании полуавтоматической сваркой можно минимизировать расход газа. Для этого во время сварочного процесса нужно внимательно смотреть на шов, уменьшить подачу газа и продолжать варить до тех пор, пока в сварочном шве не будут появляться поры.

Во избежание их появления Вам нужно увеличить расход газа и попробовать сваривать снова. После проварки небольшого шва можете оценить его качество.

Если оно Вас устраивает и соответствует требованиям к нему, можно продолжать работать при таком расходе газа. В таком случае это будет минимальным расходом газа, потому что при меньшем расходе будут образовываться поры. Выбор подачи и напряжения можно сделать с помощью ручек подачи проволоки и напряжения до того момента, пока Вы не получите желаемый результат. Как правило, для каждого сварщика существуют свои правила настройки подачи и напряжения, но все-таки существуют средние показатели, которые соответствуют государственным стандартам.

Популярным редуктором для сварочных аппаратов является редуктор 2-КВД. В нем сочетаются все необходимые качества, необходимые для редуктора, например, он имеет два манометра для высокого и низкого давления. Редуктор позволяет производить сваривание высокого качества при минимальных затратах денежных средств и нервов.


Выбор редуктора для сварки полуавтоматом в защитной среде газов

В процессе выполнения сварки или газопламенной резки давление подаваемого в зону сварки или резки газа должно быть меньше того, что имеется в газовом баллоне. Чтобы уменьшить давление, используется устройство, называемое газовым редуктором. Принцип его работы достаточно простой. При открытии вентиля газового баллона, газ начинает поступать в камеру высокого давления, находящуюся внутри редуктора. Рабочее давление газа зависит от натяжения пружины, воздействующей на редуцирующий клапан. Виды газовых редукторов различают по принципу работы:


1 / 1

Маркировка устройств по цвету

Выбор редуктора для сварки или резки следует делать в соответствии с используемым типом газа. Существует система цветовой маркировки. Согласно ей, корпус редуктора окрашивается в цвет, который присваивается определенному газу. Перечислим наиболее распространенные редукторы и специальные требования к ним:

  • Кислородный (голубой). Используется при газовой резке и сварке металлов. Все детали, которые соприкасаются с кислородом, обязательно обезжириваются. Пружины и прочие движущиеся части, которые находятся в контакте с кислородом, выполняются из материалов, стойких к окислению. На пружины допустимо наносить защитное покрытие, стойкое по отношению к кислородной среде.

  • Ацетиленовый (белый). Применяется при газовой сварке и резке изделий из металла. Для изготовления деталей, которые контактируют с ацетиленом, не допускается использование меди и её сплавов (с содержанием меди свыше 65%), цинка (исключением являются антикоррозийные покрытия), ртути, магния, серебра (кроме твердых припоев) и его сплавов.

  • Пропановый (красный). Широко применяются на разного рода предприятиях – особенно в металлургии и машиностроении. Неметаллические детали (к примеру, смазки и уплотнители), которые контактируют с пропаном, должны отличаться стойкостью к n-пентану.

  • Углекислотный (черный с жёлтой надписью). Такой тип редуктора в отличие от кислородного имеет иной диаметр форсунки клапана и размер накопительной камеры. Чтобы повысить чистоту поступающего в редуктор газа, впускающий клапан зачастую оснащается очистными фильтрами.

  • Аргоновый (черный с белой или синей надписью). Фиксируется на баллоне при помощи присоединения штуцера и его фиксации гайкой. Особенность аргоновых редукторов – большая площадь мембраны. Причиной этому является необходимость тщательного контроля расхода аргона в процессе сварки. Большая мембрана позволяет экономичнее расходовать газ и не давать ему замерзать при низких температурах. 

Возможна ли взаимозаменяемость

Обычно рекомендуется использовать конкретный вид редуктора с учётом используемого гащитного или горючего газа. Но некоторые устройства взаимозаменяемы. К примеру, вместо углекислотного редуктора допустимо применение кислородного, но обратную замену производить нельзя. Это связано с тем, что кислород представляет собой сильнейший окислитель, для работы с которым применяются специальные металлы и сплавы. Кроме того, этот вид газа закачивается в баллон под давлением, которое превышает аналогичный параметр для CO

2 в два раза. Углекислотный редуктор, зафиксированный на кислородном баллоне, способен продержаться не более 1-2 недель в связи с неминуемым разрушением уплотняющих мембран.

Что касается кислородного редуктора, устанавливаемого на углекислотный баллон, то он подвержен другой проблеме. Углекислота способна вызывать промерзание деталей, контактирующих с ней, до -60°C. Так как устройство для регулирования давления кислорода не предназначено для работы в таком режиме, оно постепенно начнет разрушаться. Кроме того, в случае обмерзания редуктора, возможно полное прекращение прохождения газа через каналы редуктора и, как следствие, нарушение газовой защиты в зоне сварки.

Чтобы сварщик не допустил ошибочных действий, на моделях редукторов для горючих и негорючих веществ выполняется разная резьба. Для горючих газов используется левая резьба, для негорючих – правая.

На что обратить внимание при выборе редуктора для сварки или газопламенной резки

Чтобы не ошибиться с покупкой, обратите внимание на следующие характеристики:

  • тип сварочного оборудования;

  • требуемый расход газа;

  • значение входного и выходного давления;

  • точность регулирования;

  • пропускная способность.

При установке газового редуктора следует убедиться в полной герметичности и надежности резьбовых соединений, а также обязательно закрывать вентиль газового баллона после завершения работ.

При большом объёме сварочных работ и отсутствии ограничений по финансам можно купить модель не с дополнительным манометром, а ротаметром. Он позволяет более точно контролировать расход газа, т.к. дает визуальный контроль и позволяет выявить даже малейшую утечку газа.

Редукторы производства ГК «КЕДР»

Группа компаний «КЕДР» специализируется на производстве надёжного и долговечного оборудования для сварки, в т.ч. и газовых редукторов. Среди предлагаемой продукции есть следующие модели:

  • УР-6 (углекислотный). Максимальная пропускная способность составляет 6 м3/ч, рабочее давление газа – 0,6 МПа.

  • БКО-50 (кислородный). Имеет климатическое исполнение УХЛ-2. Рабочий интервал температуры составляет от -15С до +15С. Максимальная пропускная способность составляет 50 м3/ч, рабочее давление газа – 1,25 МПа.

  • БПО-5 (пропановый). Подходит для типа атмосферы II и группы условий эксплуатации – 3 по ГОСТ 15150. Рабочий интервал температуры: от -15С до +15С. Максимальная пропускная способность составляет 5 м3/ч, рабочее давление газа – 0,3 МПа.

При выборе оптимального решения Вы можете воспользоваться помощью нашего специалиста. Также у него Вы можете узнать о действующих акциях и сроках доставки заказа.

Читайте также

Дефекты сварных швов и методы их контроля

Технология сварки латуни

Устройство и классификация сварочных горелок

Разряды сварщика. Что должен знать профессионал

Accra Wire Controls Inc. — |

 
ПРОДУКТЫ
Поддон Разматыватели
Катушки для проволоки
Детали Обработчики
Сварка Катушки для проволоки
  Цитата
Перемотка/перемотка
Комп. Бастерс
Обрезка по длине
Безопасность Щиты
Другие продукты
 
НАШ КЛИЕНТЫ

«Когда я представил свои задачи для Accra-Wire Controls было очевидно, что технология используется в контроле натяжения и обращении с катушкой, может действительно помочь нас. Теперь мы можем загружать производство смены в одно время, устраняя до девяти замен катушек.» — Монти BrennerPlant Manager
Pullman Industries
Мичиган, США

 

НАМОТЧИК ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

В этом разделе НАМОТЧИК ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ для использования с:

— Автоматическая сварка
— Полуавтоматическая сварка
— Роботизированная сварка

Некоторые действуют как роботы, некоторые не используют вилочный погрузчик, другие могут находиться на расстоянии от робот, и при этом с идеальным обращением с проводом. Какая подборка!



АККРА-БОТИК ДИРЕКТОР МОДЕЛИ D-4 и D-5
Модели моталок Accra-Botic D-4 и D-5 — это моталки для тяжелых условий эксплуатации с электроприводом, которые действуют как роботы. Модель D-5 использует только один шкив. Поддерживая легкое напряжение на проволоке моторизованные наматывающие устройства позволяют подавать алюминий, нержавеющую сталь, порошковой и всех диаметров стандартной проволоки. Эти агрегаты предназначены для оплаты оптовой проволоки от 250 до 1000 фунтов в катушках. Модели D-4 & D-5 может быть подключен для возможности реверса (опционально) для намотки проволока обратно на катушках для перемещения приложений. Модификации могут быть получены устройства для работы с катушками различных размеров и скоростей. проконсультировавшись с заводом Accra-Wire Controls.
 
ПРЕИМУЩЕСТВА И ЭКОНОМИЯ
— Сверхточная сварка
— Катушки вкатываются на место за считанные секунды — вилочный погрузчик не требуется    
— Используется оптовая проволока — требуется меньше замен
— Возможна подача проволоки на любом расстоянии от производства линии
— Предотвращает износ наконечника, пульсацию, выгорание и выдувание отверстия
— Деформация проволоки отсутствует — накатка, растяжение или утончение без проволоки
— Предотвращает расщепление порошковой проволоки
— Уменьшает разбрызгивание
— Не переворачивает проволоку (меньше времени на настройку)
— Меньше давления на ролики подачи
— Меньше бракованных деталей
— Манипулятор робота может двигаться быстрее
— Меньше тяги на двигателе

ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ К ВАШЕМУ РОБОТУ
 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
— Двигатель с постоянными магнитами 1/2 л. с.
— Редуктор для тяжелых условий эксплуатации
— Специальный рекуперативный двигатель постоянного тока
— Аналоговое управление
— Емкость: катушки от 250 до 1000 фунтов
— Вес: 200 фунтов.
— Высота x Ширина x Глубина: 54″ x 27″ x 30″
— Дополнительный рычаг и шкив для подачи проволоки вверх или вниз от адрес
 
АККРА-МАТИК МОДЕЛЬ D-1
 
Механическая отдача для тяжелых условий эксплуатации стенд
Разматыватель Accra-Matic Модель D-1 представляет собой сверхмощный механический раздаточный стенд со специальным тормозным устройством с низким натяжением спинки для раздачи от провода в насыпной форме. Эта подставка окупается медленно или быстро с помощью проволоки. от 3 до 7 фунтов. тяговое усилие в зависимости от скорости подачи. от 250 до 1000 фунтов. шпули стандартные. Установка рассчитана на катушки диаметром 30 дюймов. — 22-дюймовые или 26-дюймовые катушки могут быть размещены с помощью специальной рампы.
 
ПРЕИМУЩЕСТВА И ЭКОНОМИЯ
— Использует насыпную проволоку — меньше изменений требуется
— Эффективность высокой скорости — скорость подачи проволоки от нескольких до 2000 IPM
— Минимальное время простоя — вилочный погрузчик не требуется. Катушки загрузка в вертикальном положении за секунды
— Экономит место — ширина всего 18 дюймов — самый компактный рынок с самым быстрым временем остановки
— Универсальность в работе — различные шкивы и натяжение устройства могут быть установлены на стенде для запуска различных диаметр проволоки

Модель наматывающего устройства Accra-Matic Д-1
 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
— Размер проволоки: 0,030 — 3/16″ стандарт
— Усиленный запас
— Вместимость: катушки от 250 до 1000 фунтов
— Вес: 120 фунтов.
— Высота x Ширина x Длина: 54″ x 18″ x 30″
 
АККРА-БОТИК МОДЕЛЬ D-12
 
Устраняет натяжение провода — на любом расстоянии

Наматывающее устройство Accra-Botic модели D-12 практически исключает натяжение сварного шва провод. Это означает, что разматыватели можно установить где угодно и когда угодно. расстояние от сварочной операции, и проволока не будет переворачиваться, скручиваться, растягиваться, накатываться или скользить.

Модель D-12 настолько компактна, что вы можете установить любое количество мотальщики, необходимые в центральном месте или прямо рядом с вашим робот.

Практически не требует технического обслуживания, D-12 быстро и легко настраивается, не требующие регулировки для различных размеров проволоки или рабочего скорости. Двигатель с электронным управлением автоматически поддерживает со скоростью робота, сварочного автомата или даже ручного сварочного аппарата. Разматыватель принимает твердые, порошковые, алюминиевые и нержавеющие стальная проволока всех калибров и размеров катушек.

 
Применение:
— Роботизированная сварка
— Автоматическая сварка
— Ручная сварка
— Баки
— Шпули
— Бобинные катушки
— Бесцентровый сердечник
— и многое другое. . .

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Ширина: 19 дюймов
— Длина: 26 дюймов
— Высота: 47 дюймов (регулируется для ванн разного размера и катушки)
— Вес: 110 фунтов.


Компактный, практически не требует обслуживания.
 
Позвонить в AWC сегодня за помощью в применении и узнайте, что такое компактный, доступный производственный партнер может сделать для вашей операции сварки. А доступен широкий выбор моделей.

AWC является членом:

Наверх

Ремонт промышленных редукторов — Бенисия, Калифорния

Unico Mechanical предлагает полный спектр услуг по ремонту и техническому обслуживанию промышленных редукторов. Мы специализируемся на восстановлении и ремонте тяжелых и крупных коробок передач для тяжелой промышленности, такой как морская и энергетическая.