|
Для того чтобы полуавтоматический сварочный аппарат мог хорошо функционировать, нужно подобрать к нему подходящий редуктор, который бы стабилизировал давление газа. Это позволит повысить качество сварочного шва, а также понижает расход газа, делая сварочный процесс более выгодным. Для такой задачи подходит практически любой редуктор, который работает в среде газообразных газов. Также для полуавтоматической сварки подойдет редуктор, который используется для сжатого, а не сжиженного вида.
Если Вы решили работать с газом, то нужно обратить внимание на подбор газа. Диаметр шланга должен быть не более 5-и миллиметров, однако необязательно покупать специальные кислородные армированные шланги, способные работать под большим давлением. Давления в шланге, которая идет от сварочного аппарата, практически нет, однако шланг должен обеспечивать расход газа приблизительно 5 – 10 литров в минуту. Редуктор для полуавтоматической сварки должен иметь 2 манометра. Один из них должен показывать давление в баллоне, а второй должен показывать расход газа в литрах за 1 минуту. Фактически, второй датчик является расходомером, что очень нужно для комфортного сварочного процесса.
При использовании небольшого тока достаточно расхода газа приблизительно 5 литров в минуту. Если Вам нужно повысить сварочный ток, то нужно, соответственно, повышать и расход газа. При сваривании полуавтоматической сваркой можно минимизировать расход газа. Для этого во время сварочного процесса нужно внимательно смотреть на шов, уменьшить подачу газа и продолжать варить до тех пор, пока в сварочном шве не будут появляться поры. Если оно Вас устраивает и соответствует требованиям к нему, можно продолжать работать при таком расходе газа. В таком случае это будет минимальным расходом газа, потому что при меньшем расходе будут образовываться поры. Выбор подачи и напряжения можно сделать с помощью ручек подачи проволоки и напряжения до того момента, пока Вы не получите желаемый результат. Как правило, для каждого сварщика существуют свои правила настройки подачи и напряжения, но все-таки существуют средние показатели, которые соответствуют государственным стандартам.
Популярным редуктором для сварочных аппаратов является редуктор 2-КВД. В нем сочетаются все необходимые качества, необходимые для редуктора, например, он имеет два манометра для высокого и низкого давления.
Редуктор позволяет производить сваривание высокого качества при минимальных затратах денежных средств и нервов. |
||
Выбор редуктора для сварки полуавтоматом в защитной среде газов
В процессе выполнения сварки или газопламенной резки давление подаваемого в зону сварки или резки газа должно быть меньше того, что имеется в газовом баллоне. Чтобы уменьшить давление, используется устройство, называемое газовым редуктором. Принцип его работы достаточно простой. При открытии вентиля газового баллона, газ начинает поступать в камеру высокого давления, находящуюся внутри редуктора. Рабочее давление газа зависит от натяжения пружины, воздействующей на редуцирующий клапан. Виды газовых редукторов различают по принципу работы:
1 / 1
Маркировка устройств по цвету
Выбор редуктора для сварки или резки следует делать в соответствии с используемым типом газа. Существует система цветовой маркировки. Согласно ей, корпус редуктора окрашивается в цвет, который присваивается определенному газу.
Перечислим наиболее распространенные редукторы и специальные требования к ним:
-
Кислородный (голубой). Используется при газовой резке и сварке металлов. Все детали, которые соприкасаются с кислородом, обязательно обезжириваются. Пружины и прочие движущиеся части, которые находятся в контакте с кислородом, выполняются из материалов, стойких к окислению. На пружины допустимо наносить защитное покрытие, стойкое по отношению к кислородной среде.
-
Ацетиленовый (белый). Применяется при газовой сварке и резке изделий из металла. Для изготовления деталей, которые контактируют с ацетиленом, не допускается использование меди и её сплавов (с содержанием меди свыше 65%), цинка (исключением являются антикоррозийные покрытия), ртути, магния, серебра (кроме твердых припоев) и его сплавов.
-
Пропановый (красный). Широко применяются на разного рода предприятиях – особенно в металлургии и машиностроении.
Неметаллические детали (к примеру, смазки и уплотнители), которые контактируют с пропаном, должны отличаться стойкостью к n-пентану.
-
Углекислотный (черный с жёлтой надписью). Такой тип редуктора в отличие от кислородного имеет иной диаметр форсунки клапана и размер накопительной камеры. Чтобы повысить чистоту поступающего в редуктор газа, впускающий клапан зачастую оснащается очистными фильтрами.
-
Аргоновый (черный с белой или синей надписью). Фиксируется на баллоне при помощи присоединения штуцера и его фиксации гайкой. Особенность аргоновых редукторов – большая площадь мембраны. Причиной этому является необходимость тщательного контроля расхода аргона в процессе сварки. Большая мембрана позволяет экономичнее расходовать газ и не давать ему замерзать при низких температурах.
Возможна ли взаимозаменяемость
Обычно рекомендуется использовать конкретный вид редуктора с учётом используемого гащитного или горючего газа.
Но некоторые устройства взаимозаменяемы. К примеру, вместо углекислотного редуктора допустимо применение кислородного, но обратную замену производить нельзя. Это связано с тем, что кислород представляет собой сильнейший окислитель, для работы с которым применяются специальные металлы и сплавы. Кроме того, этот вид газа закачивается в баллон под давлением, которое превышает аналогичный параметр для CO
Что касается кислородного редуктора, устанавливаемого на углекислотный баллон, то он подвержен другой проблеме. Углекислота способна вызывать промерзание деталей, контактирующих с ней, до -60°C. Так как устройство для регулирования давления кислорода не предназначено для работы в таком режиме, оно постепенно начнет разрушаться. Кроме того, в случае обмерзания редуктора, возможно полное прекращение прохождения газа через каналы редуктора и, как следствие, нарушение газовой защиты в зоне сварки.
Чтобы сварщик не допустил ошибочных действий, на моделях редукторов для горючих и негорючих веществ выполняется разная резьба. Для горючих газов используется левая резьба, для негорючих – правая.
На что обратить внимание при выборе редуктора для сварки или газопламенной резки
Чтобы не ошибиться с покупкой, обратите внимание на следующие характеристики:
-
тип сварочного оборудования;
-
требуемый расход газа;
-
значение входного и выходного давления;
-
точность регулирования;
-
пропускная способность.
При установке газового редуктора следует убедиться в полной герметичности и надежности резьбовых соединений, а также обязательно закрывать вентиль газового баллона после завершения работ.
Редукторы производства ГК «КЕДР»
Группа компаний «КЕДР» специализируется на производстве надёжного и долговечного оборудования для сварки, в т.ч. и газовых редукторов. Среди предлагаемой продукции есть следующие модели:
-
УР-6 (углекислотный). Максимальная пропускная способность составляет 6 м3/ч, рабочее давление газа – 0,6 МПа.
-
БКО-50 (кислородный). Имеет климатическое исполнение УХЛ-2. Рабочий интервал температуры составляет от -15С до +15С. Максимальная пропускная способность составляет 50 м3/ч, рабочее давление газа – 1,25 МПа.
-
БПО-5 (пропановый).
Подходит для типа атмосферы II и группы условий эксплуатации – 3 по ГОСТ 15150. Рабочий интервал температуры: от -15С до +15С. Максимальная пропускная способность составляет 5 м3/ч, рабочее давление газа – 0,3 МПа.
При выборе оптимального решения Вы можете воспользоваться помощью нашего специалиста. Также у него Вы можете узнать о действующих акциях и сроках доставки заказа.
Читайте также
Дефекты сварных швов и методы их контроля
Технология сварки латуни
Устройство и классификация сварочных горелок
Разряды сварщика. Что должен знать профессионал
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НАМОТЧИК ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ В этом разделе НАМОТЧИК ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ для использования с: — Автоматическая сварка Некоторые действуют как роботы,
некоторые не используют вилочный погрузчик, другие могут находиться на расстоянии от
робот, и при этом с идеальным обращением с проводом. |
| АККРА-БОТИК ДИРЕКТОР МОДЕЛИ D-4 и D-5 Модели моталок Accra-Botic D-4 и D-5 — это моталки для тяжелых условий эксплуатации с электроприводом, которые действуют как роботы. Модель D-5 использует только один шкив. Поддерживая легкое напряжение на проволоке моторизованные наматывающие устройства позволяют подавать алюминий, нержавеющую сталь, порошковой и всех диаметров стандартной проволоки. Эти агрегаты предназначены для оплаты оптовой проволоки от 250 до 1000 фунтов в катушках. Модели D-4 & D-5 может быть подключен для возможности реверса (опционально) для намотки проволока обратно на катушках для перемещения приложений. Модификации могут быть получены устройства для работы с катушками различных размеров и скоростей. |
||||
| ПРЕИМУЩЕСТВА И ЭКОНОМИЯ | ||||
|
||||
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: | ||||
| — Двигатель с постоянными магнитами 1/2 л. — Редуктор для тяжелых условий эксплуатации — Специальный рекуперативный двигатель постоянного тока — Аналоговое управление — Емкость: катушки от 250 до 1000 фунтов — Вес: 200 фунтов. — Высота x Ширина x Глубина: 54″ x 27″ x 30″ — Дополнительный рычаг и шкив для подачи проволоки вверх или вниз от адрес |
||||
| АККРА-МАТИК МОДЕЛЬ D-1 | ||||
| Механическая отдача для тяжелых условий эксплуатации
стенд Разматыватель Accra-Matic Модель D-1 представляет собой сверхмощный механический раздаточный стенд со специальным тормозным устройством с низким натяжением спинки для раздачи от провода в насыпной форме. Эта подставка окупается медленно или быстро с помощью проволоки. от 3 до 7 фунтов. |
||||
| ПРЕИМУЩЕСТВА И ЭКОНОМИЯ | ||||
|
||||
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: | ||||
| — Размер проволоки: 0,030 — 3/16″ стандарт — Усиленный запас — Вместимость: катушки от 250 до 1000 фунтов — Вес: 120 фунтов. — Высота x Ширина x Длина: 54″ x 18″ x 30″ |
||||
| АККРА-БОТИК МОДЕЛЬ D-12 | ||||
| Устраняет натяжение провода —
на любом расстоянии Наматывающее устройство Accra-Botic модели D-12 практически исключает натяжение сварного шва провод. Это означает, что разматыватели можно установить где угодно и когда угодно. расстояние от сварочной операции, и проволока не будет переворачиваться, скручиваться, растягиваться, накатываться или скользить. Модель D-12 настолько компактна, что вы можете установить любое количество мотальщики, необходимые в центральном месте или прямо рядом с вашим робот. Практически не требует технического обслуживания, D-12 быстро и легко настраивается,
не требующие регулировки для различных размеров проволоки или рабочего
скорости. |
||||
| Применение: | ||||
|
||||
| Позвонить в AWC сегодня за помощью в применении и узнайте, что такое компактный, доступный производственный партнер может сделать для вашей операции сварки. А доступен широкий выбор моделей. | ||||
| AWC является членом: |
||
| Наверх |
||
Ремонт промышленных редукторов — Бенисия, Калифорния
Unico Mechanical предлагает полный спектр услуг по ремонту и техническому обслуживанию промышленных редукторов. Мы специализируемся на восстановлении и ремонте тяжелых и крупных коробок передач для тяжелой промышленности, такой как морская и энергетическая.