18Авг

Редуктор для полуавтоматической сварки: Какой редуктор нужен для полуавтомата

18 Авг 2023 alexxlab Комментировать

Содержание

Какой редуктор нужен для полуавтомата

Для того чтобы полуавтоматический сварочный аппарат мог хорошо функционировать, нужно подобрать к нему подходящий редуктор, который бы стабилизировал давление газа. Это позволит повысить качество сварочного шва, а также понижает расход газа, делая сварочный процесс более выгодным.

Для такой задачи подходит практически любой редуктор, который работает в среде газообразных газов. Также для полуавтоматической сварки подойдет редуктор, который используется для сжатого, а не сжиженного вида.

Если Вы решили работать с газом, то нужно обратить внимание на подбор газа. Диаметр шланга должен быть не более 5-и миллиметров, однако необязательно покупать специальные кислородные армированные шланги, способные работать под большим давлением. Давления в шланге, которая идет от сварочного аппарата, практически нет, однако шланг должен обеспечивать расход газа приблизительно 5 – 10 литров в минуту.

Также важно, чтобы шланг при использовании не перегибался самопроизвольно, потому что так он будет перекрывать движение газа, а не держать свою форму. Если Вы подберете некачественный шланг, то сварочный процесс превратится для Вас в что-то страшное.

Редуктор для полуавтоматической сварки должен иметь 2 манометра. Один из них должен показывать давление в баллоне, а второй должен показывать расход газа в литрах за 1 минуту. Фактически, второй датчик является расходомером, что очень нужно для комфортного сварочного процесса.

При использовании небольшого тока достаточно расхода газа приблизительно 5 литров в минуту. Если Вам нужно повысить сварочный ток, то нужно, соответственно, повышать и расход газа. При сваривании полуавтоматической сваркой можно минимизировать расход газа. Для этого во время сварочного процесса нужно внимательно смотреть на шов, уменьшить подачу газа и продолжать варить до тех пор, пока в сварочном шве не будут появляться поры.

Во избежание их появления Вам нужно увеличить расход газа и попробовать сваривать снова. После проварки небольшого шва можете оценить его качество.

Если оно Вас устраивает и соответствует требованиям к нему, можно продолжать работать при таком расходе газа. В таком случае это будет минимальным расходом газа, потому что при меньшем расходе будут образовываться поры. Выбор подачи и напряжения можно сделать с помощью ручек подачи проволоки и напряжения до того момента, пока Вы не получите желаемый результат. Как правило, для каждого сварщика существуют свои правила настройки подачи и напряжения, но все-таки существуют средние показатели, которые соответствуют государственным стандартам.

Популярным редуктором для сварочных аппаратов является редуктор 2-КВД. В нем сочетаются все необходимые качества, необходимые для редуктора, например, он имеет два манометра для высокого и низкого давления. Редуктор позволяет производить сваривание высокого качества при минимальных затратах денежных средств и нервов.

Редуктор для полуавтоматической сварки

Главная » Статьи » Редуктор для полуавтоматической сварки


Какой редуктор выбрать для полуавтомата

3g-svarka.ru

Выбор редуктора для сварки

Редуктор, в глобальном смысле слова, это устройство, изменяющее какой-либо физический показатель, обычно в сторону его уменьшения или понижения (редуцирование). Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. Конкретные показатели давления зависят от вида газа или газовой смеси.

Цветовая маркировка

По сути своей редуктор — это регулятор давления смеси для сварки. Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде. Минимум два редуктора (каждый к своему баллону) используют в установке газовой сварки и резки.

Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки:

  • голубой цвет с черной надписью — кислород;
  • белый с красным текстом — ацетилен;
  • черный с синей надписью — технический аргон;
  • черный с белой надписью — сырой аргон;
  • черный с желтой надписью — углекислота (СО2).

В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона (он же подойдет для углекислого газа), и так далее.

Возможна ли взаимозаменяемость

Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя. Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза.

Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить.

Обратите внимание! Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая.

Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение. В некоторых условиях он взрывоопасен.

Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Углекислота вызывает промерзание контактирующих с ней деталей до -60 °C. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться.

Что выбрать

Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном. Операцию вроде сварки мангала для дачи может выдержать даже углекислотный редуктор, накрученный на кислородный баллон (если используется газовая сварка) или на баллон для сварочной смеси из 80% аргона и 20% углекислоты. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить.

Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6. Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз». Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту.

Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы. При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы.

В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Существует и действительно универсальный регулятор давления — АР-40/У-30 (аргоновый редуктор/углекислотный). Он выдержит и перепады температур, и высокое давление.

Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром. Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы.

Похожие статьи

svaring.com

Углекислотные редукторы

В случае если необходимо уменьшить давление углекислого газа, подаваемого из баллона к сварочному аппарату, рекомендуется использовать редукторы. Кроме того, они способны поддерживать давление газа на постоянном уровне, который необходим для работы.

Особенности использования углекислотных редукторов

Все сварочные полуавтоматы, которые работают с плавящимся электродом, а также аппараты для аргонодуговой сварки обязательно комплектуются редуктором. Во время сварки углекислота играет важнейшую роль: она защищает сварочную ванну от негативного внешнего воздействия. Благодаря этому шов получается ровным, аккуратным и более прочным. К слову сказать, углекислота  применяется в пожаротушении, при производстве сухого льда, а также в пищевой промышленности — для производства шипучих напитков.

Режим работы для редукторов выбирается в соответствии с ГОСТом 15150 в температурном диапазоне от +5 до +50 °С.

В холодное время года, когда температура опускается ниже +5 °С, работа с углекислотой осложняется тем, что редуктор может замерзнуть. Специально для работы в неотапливаемых помещениях или на морозе используются углекислотные редукторы с подогревом. Это позволяет поддерживать стабильную работу оборудования.

Ввод редуктора в эксплуатацию

Прежде чем присоединить редуктор к баллону, обязательно убедитесь, что резьба входной гайки и накидного штуцера не сорвана. На штуцере и гайке не должно быть никаких загрязнений (масляных, жирных и др. ). Следует удостовериться в наличии фибровой прокладки и фильтра штуцера и обязательно – в их целостности и исправности.

После предварительного осмотра баллон нужно продуть. Делается это следующим образом: аккуратно откройте ненадолго вентиль, пока все инородные частицы не удалятся. Только после этого можно приступать к подсоединению редуктора к углекислотному баллону. Для этого используется специальный ключ, который всегда должен находиться у сварщика.

Запрещено затягивать накидную гайку редуктора, если открыт вентиль баллона!

Важные технические характеристики
  • Максимальная пропускная способность — данный параметр показывает, сколько кубических метров углекислоты в час способен выдать редуктор для углекислотного баллона.
  • Максимальное рабочее давление – параметр измеряется в мегапаскалях и показывает наибольшее значение давления, до которого редуктор может снизить давление газа из баллона.

Цена редуктора зависит не только от его технических характеристик, но и от фирмы-изготовителя. На нашем сайте представлен широкий ассортимент моделей, среди которых вы сможете подобрать и купить редуктор, нужный именно вам. Для этого просто позвоните по телефону 8-800-333-83-28. Оформление заказа не займет больше 10 минут.

Мы предлагаем углекислотные редукторы по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

www.vseinstrumenti.ru

Как правильно подобрать редуктор углекислотный для сварочного полуавтомата

Собирая комплект оборудования для полуавтоматической сварки, придется купить не только баллон, заполненный сжиженным CO2, но и соответствующий поставленной задаче редуктор углекислотный.

Это устройство устанавливают непосредственно на резьбу баллонного вентиля. Кроме того, понадобится переходной резиновый шланг, которым можно будет соединить выход редуктора с входным штуцером сварочного полуавтомата.

С приобретением углекислотного баллона и подающего газ шланга проблем обычно не бывает. Но выбор и покупка редуктора для начинающего сварщика обычно становится определенной проблемой.

Советы профессионалов

Обратившись за помощью к более опытным коллегам, новичок полуавтоматической сварки узнает, что для данного вида деятельности подойдет практически любой качественный редуктор отечественного производства. Желательно, чтобы он был оснащен двумя манометрами, один из которых нужен для контроля остаточного давления внутри баллона. Второй манометр поможет выставить необходимый объемный расход – интенсивность, с которой углекислый газ будет подаваться в зону сварки. Оптимальный расход газа рассчитывают, умножив диаметр проволоки на 10 — именно такая подача CO2 в литрах за минуту считается оптимальной.

Куда отвезти на заправку опустевший баллон?

Когда баллон опустеет, его можно вообще никуда не возить. Сегодня компании, которые работают с продуктами СО2, оказывают услуги на выезде. Углекислота доставка которой входит в список самых востребованных видов сервиса, в баллоне равноценного объема будет доставлена непосредственно к месту работы. Вам останется только отдать свой пустой баллон и принять заправленный. Пользоваться услугой доставки удобно и выгодно – это позволяет не тратить время на лишние переезды по городу и ожидание в очередях. Успешной работы!

wice24.ru

Для того чтобы полуавтоматический сварочный аппарат мог хорошо функционировать, нужно подобрать к нему подходящий редуктор, который бы стабилизировал давление газа. Это позволит повысить качество сварочного шва, а также понижает расход газа, делая сварочный процесс более выгодным.

Для такой задачи подходит практически любой редуктор, который работает в среде газообразных газов. Также для полуавтоматической сварки подойдет редуктор, который используется для сжатого, а не сжиженного вида.

Если Вы решили работать с газом, то нужно обратить внимание на подбор газа. Диаметр шланга должен быть не более 5-и миллиметров, однако необязательно покупать специальные кислородные армированные шланги, способные работать под большим давлением. Давления в шланге, которая идет от сварочного аппарата, практически нет, однако шланг должен обеспечивать расход газа приблизительно 5 – 10 литров в минуту. Также важно, чтобы шланг при использовании не перегибался самопроизвольно, потому что так он будет перекрывать движение газа, а не держать свою форму. Если Вы подберете некачественный шланг, то сварочный процесс превратится для Вас в что-то страшное.

Редуктор для полуавтоматической сварки должен иметь 2 манометра. Один из них должен показывать давление в баллоне, а второй должен показывать расход газа в литрах за 1 минуту. Фактически, второй датчик является расходомером, что очень нужно для комфортного сварочного процесса.

При использовании небольшого тока достаточно расхода газа приблизительно 5 литров в минуту. Если Вам нужно повысить сварочный ток, то нужно, соответственно, повышать и расход газа. При сваривании полуавтоматической сваркой можно минимизировать расход газа. Для этого во время сварочного процесса нужно внимательно смотреть на шов, уменьшить подачу газа и продолжать варить до тех пор, пока в сварочном шве не будут появляться поры. Во избежание их появления Вам нужно увеличить расход газа и попробовать сваривать снова. После проварки небольшого шва можете оценить его качество.

Если оно Вас устраивает и соответствует требованиям к нему, можно продолжать работать при таком расходе газа. В таком случае это будет минимальным расходом газа, потому что при меньшем расходе будут образовываться поры. Выбор подачи и напряжения можно сделать с помощью ручек подачи проволоки и напряжения до того момента, пока Вы не получите желаемый результат. Как правило, для каждого сварщика существуют свои правила настройки подачи и напряжения, но все-таки существуют средние показатели, которые соответствуют государственным стандартам.

Популярным редуктором для сварочных аппаратов является редуктор 2-КВД. В нем сочетаются все необходимые качества, необходимые для редуктора, например, он имеет два манометра для высокого и низкого давления. Редуктор позволяет производить сваривание высокого качества при минимальных затратах денежных средств и нервов.

Смотрите также

  • Сварочный полуавтомат техник
  • Сварка трением
  • Флюсы сварочные
  • Ручной фен для сварки полимеров
  • Сварка алюминия и его сплавов
  • Технология сварки гаражных ворот
  • Сварка пластиковых труб своими руками
  • Сварка меди
  • Как сделать аппарат для точечной сварки своими руками
  • Сварочный полуавтомат без газа на флюсовой проволоке
  • Организация рабочего места сварщика ручной дуговой сварки

Автоматизированная сварка

  • Испытание
  • Качество
  • Компоненты
  • Стандартизированные системы
  • Индивидуальные системы
  • Отрасли

Контакт

ЗадачаКачествоКомпонентыСтандартизированные системыИндивидуальные системыОтраслиКонтакты

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ И ПОВЫШЕНИЕ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ

Во времена цифровизации и Индустрии 4. 0 оптимизация производственных процессов является главным приоритетом. Компании должны производить все больше и больше продукции безупречного качества, одновременно работая экономично и эффективно. Автоматизированные сварочные системы с цифровой технологией управления и сетевыми компонентами не только обеспечивают неизменно высокое качество шва, но и значительно сокращают время производства.

Автоматизация сварочных процессов позволяет коммерческим и промышленным предприятиям стать более конкурентоспособными в таких отраслях, как мостостроение, строительство электростанций, нефтегазовая промышленность, энергоснабжение, машиностроение, дымоходостроение, автомобилестроение, авиастроение, судостроение , строительство трубопроводов, пищевая промышленность, строительство железнодорожных транспортных средств и желтые товары.

КАЧЕСТВО ОТ ПРОЕКТА ДО ОБСЛУЖИВАНИЯ


ВСЕ ИЗ ОДНОГО ИСТОЧНИКА

СОСРЕДОТОЧЕНИЕ НА ОПТИМАЛЬНОМ РЕЗУЛЬТАТЕ СВАРКИ

Поставщики решений для автоматизированной и механизированной сварки требуют всестороннего понимания внутренних процессов заказчика.

Это потому, что каждый ненужный рабочий шаг создает ненужные затраты. Вместо этого необходимо оптимизировать обработку компонентов и процессы сварки, чтобы свести к минимуму время и усилия, затрачиваемые на подготовку и доработку, а также сэкономить время производства и расходные материалы, всегда с конечной целью получения идеального сварного шва.

Fronius Welding Automation также полагается на тесное сотрудничество и профессиональную реализацию проектов. Это варьируется от планирования до ввода в эксплуатацию на месте в сочетании с глобальным обслуживанием в течение всего срока службы продукта.

ТЭО/ТЕСТ СВАРКИ

Компания Fronius поможет вам с интеграцией автоматических сварочных систем с самого начала. Мы проводим подробные исследования по вашему поручению, уделяя особое внимание возможности строительства и технологии сварки, а также коммерческим и техническим аспектам. Компоненты проходят контрольную сварку в рамках проводимых технико-экономических обоснований, чтобы мы могли выбрать наиболее эффективную технологию сварки.

CONCEPT

Fronius может иметь обширную базу интеллектуальных сварочных систем для любого применения. Мы используем это для разработки решения, оптимально адаптированного к вашим требованиям, с акцентом на интеллектуальные рабочие процессы и всегда оптимальные результаты сварки.

ИНЖИНИРИНГ

От механизированных сварочных тележек до полностью автоматизированных роботизированных модулей: ассортимент продукции Fronius отвечает всем требованиям. Во время разработки мы выбираем подходящий уровень автоматизации и соответствующий блок управления, датчики и технику безопасности, среди прочего. Логичные рабочие процедуры, точные процессы сварки и идеальные сварные швы – вот к чему мы стремимся.

ПРОИЗВОДСТВО

Мы производим наши сварочные системы в соответствии со строгими спецификациями и стандартами управления качеством (ISO 9001) и инженерными нормами. Это гарантирует, что вы сможете надежно выдерживать экстремальные нагрузки даже в суровых условиях повседневной работы.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Все сварочные системы перед поставкой вводятся в эксплуатацию, тестируются и оптимизируются в компании Fronius. Мы также осуществляем предварительную приемку на нашей территории. После этого мы отгружаем систему и устанавливаем ее на место установки. Мы оказываем поддержку нашим клиентам на начальном этапе в форме обучения специалистов и оптимизации процессов.

СЕРВИС

Наша глобальная партнерская сеть гарантирует быстрое обслуживание на месте. Во многих случаях вы получаете выгоду от гибкого удаленного обслуживания через Интернет.

ТОЧНОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ, ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ И КОМПОНЕНТОВ

Автоматизированные сварочные системы подобны высокотехнологичному оркестру специализированных компонентов. Только когда они работают в идеальной гармонии, вы получаете высококачественные и экономичные результаты сварки.

Если используются такие компоненты, как колонны, поворотные столы или позиционеры, это называется «жесткой автоматизацией». Здесь важна каждая деталь, от подачи компонентов до зажигания дуги. Интеллектуальное и точное взаимодействие всех модулей, участвующих в процессе сварки, обеспечивает постоянное качество сварного шва, которое можно воспроизвести в любое время.

Программное обеспечение системы управления

Технология источника питания

Лазерное отслеживание шва

Система камер ArcView

Входящий и исходящий транспорт компонентов

Системы натяжения

Интеллектуальные услуги

Технология безопасности

Документация сварочных данных

СТАНДАРТНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ВЫСШЕГО КАЧЕСТВА

Fronius Welding Automation предлагает широкий выбор автоматизированных сварочных систем для продольной, круговой и орбитальной сварки.

Системы продольного шва
Системы кольцевых швов
Системы облицовки
Орбитальные системы

    Системные решения от Fronius Welding Automation

    ПОЭТОМУ ТЫСЯЧИ КЛИЕНТОВ ПО ВСЕМУ МИРУ ВЫБИРАЮТ АВТОМАТИЗАЦИЯ СВАРКИ FRONIUS:

    • Высокие стандарты качества в соответствии с ISO 9001 для проектирования, планирования проектов и производства
    • Инновационная дуговая технология и воспроизводимое качество сварки
    • Современные технологии управления и датчиков
    • Интуитивное простое использование источников питания, системных элементов управления и пультов дистанционного управления
    • Передовое, надежное машиностроение
    • Обслуживание по всему миру, обучение специалистов, калибровка, модернизация, модернизация и другие услуги
    • Долгосрочная надежность и доступность
    • Повышение качества, ускорение производства, снижение затрат

    Индивидуальные системы

    В качестве генерального подрядчика компания Fronius Welding Automation уже более 40 лет разрабатывает индивидуальные комплексные решения для сложных задач — от входящей транспортировки компонентов через процесс сварки до исходящей транспортировки компонентов.

    » Наши клиенты видят в нас надежного, инновационного и ориентированного на качество партнера, который отвечает всем ожиданиям, от первого контакта до обслуживания системы на месте. Fronius Welding Automation обеспечивает качество из одних рук. На весь срок службы продукта. «

    Антон Лейтенмайр, Руководитель Fronius Welding Automation
    Стенки вагона
    Гидроцилиндры
    Турбинные валы
    Резервуары для хранения

    АВТОМАТИЗАЦИЯ СВАРКИ ДЛЯ ВАШЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

    Во всем мире бренд Fronius символизирует инновации, опыт и экономичность. Наши автоматизированные сварочные системы используются практически во всех отраслях промышленности. Будь то сварка MIG/MAG, CMT, TIG, SpeedClad Twin, ArcTig, Plasma или LaserHybrid, мы реализуем любой процесс сварки экологично, экономично и с высочайшим качеством.

    Нефтегазовая промышленность

    Энергоснабжение

    Строительство электростанции

    Строительство трубопровода

    Автомобилестроение

    Строительство моста

    Машиностроение

    Строительство дымохода

    Самолетостроение

    Судостроение

    Пищевая промышленность

    Рельсовое транспортное строительство

    Желтые товары

    Информационный бюллетень Регистрация

    Благодарим вас за подписку на новостную рассылку Perfect Welding! Для завершения регистрации вы вскоре получите электронное письмо со ссылкой для подтверждения вашего адреса электронной почты.

    ЕЩЕ ПО ТЕМЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ

    Обновление для систем наплавки

    Наплавка — это эффективный и экономичный сварочный процесс для ремонта компонентов или их защиты от износа и коррозии путем нанесения присадочного материала. Особое значение придается тому, что известно как плакирование в газовой и нефтяной промышленности.

    Сварочная вики
    Энциклопедия по сварке

    Цель вики — собрать всю необходимую информацию и термины по сварке в одном месте и поделиться ею со всеми, кто интересуется технологиями сварки.

    Weldlogic Inc. | Усовершенствованная сварка и профилирование

    Эксперты в области проектирования и производства Решения для сварки и профилирования