28Июн

Расчет крутящего момента: гидравлика, гидравлические оборудование, пневматические оборудование, смазочное оборудование, фильтры

28 Июн 2023 alexxlab Комментировать

Расчет крутящего момента на валу гидронасоса | Мир гидравлики

Инженерно-проектный центр

  • О нас
  • Наши проекты
  • Формы заказа
    • Выбор гидроагрегата
      • Гидроагрегат, Гидростанция, Маслонапорная установка, Насосная станция или Насосная установка
    • Выбор пресса
      • Гидравлические прессы
    • Выбор вулканизационного пресса
      • Вулканизационные пресса
    • Выбор гидроцилиндра
      • Гидравлические цилиндры
  • Модернизация оборудования
  • Проектирование гидравлических систем
  • Услуги оказываемые нашей компанией
  • Опросные листы
  • Сотрудничество
  • Техническая информация
    • Руководство по эксплуатации БГ12-4 РЭ
    • Паспорт. П-КРМ.000 ПС
    • Паспорт. Пневмораспределитель 5Р2.00.000 ПС
    • ГОСТ 6911-71
    • Паспорт на станцию смазочную СДР
    • Таблица аналогов гидравлических схем для гидрораспределителей Российского и зарубежного производства
    • Таблица аналогов маркировок гидрораспределителей отечественных и импортных
    • Калькуляторы
      • Расчет гидропривода
      • Расчет мощности, расхода и давления гидропривода
      • Расчет подачи насоса
      • Расчет крутящего момента на валу гидронасоса
      • Расчет оборотов гидромотора
      • Расчет крутящего момента гидромотора
      • Расчет параметров гидравлического цилиндра по размерным характеристикам
      • Расчет размеров гидравлического цилиндра по техническим параметрам
      • Расчет диаметра трубопровода, скорости потока рабочей жидкости
    • Литература
      • Станочные гидроприводы. В.К. Свешников, А.А. Усов
      • Станочные гидроприводы. В.К. Свешников
      • Гидрооборудование. Международный справочник. В.К. Свешников
      • Гидравлика. Гидромашины и гидроприводы. Т.М. Башта
      • Объёмные гидравлические и пневматические приводы. Никитин
      • Металлорежущие станки. Тепинкичиев В.К
      • Учебный курс по гидравлике. Том 1. Rexroth Bosch Group
      • Гидравлические системы станков и автоматических линий. М.М. Кузнецов
      • Гидравлическое оборудование металлорежущих станков
      • Рекомендуемые рабочие жидкости для гидросистем
      • Гидронасосы и гидромоторы
      • ГОСТ 15150-69
  • Контакты

Для проведения  расчeта и получения параметров крутящего момента-значение М (ед. измерения, Нм), который при проектировании необходимо передать гидронасосу от выходного вала асинхронного эл. двигателя необходимо использовать следующие данные:

1) Силовой показатель (Мощность) асинхронного эл. двигателя N (единица измерения, кВт).

2) Частота (скорость) вращения выходного вала гидравлического насоса n, (при проектировании гидроагрегатов в основном используют асинхронные эл.двигателей переменного тока с 960 и 1450 реже 1370 и 2850 об. мин.)

Далее нажмите » Вычислить М «, для получения рассчитываемого параметра.

Заполните формы

Примечание, для разделения разрядов используйте «.»(точка)

Смотреть в разделе, расчёт гидроприводов:
Расчет гидравлической системы, объемного гидропривода
Расчет расхода, мощности, давления гидравлической системы
Расчет подачи гидравлического насоса
Расчет оборотов гидравлического мотор
Расчет крутящего момента на выходном валу гидравлического мотора
Расчет параметров гидравлического цилиндра по размерам
Расчет размеров гидравлического цилиндра по техническим параметрам
Расчет диаметра трубопровода, скорости потока рабочей жидкости

Вы можете ознакомиться с перечнем жидкостей, рекомендуемых для использования в гидросистемах. (Здесь)

4.5. Расчет крутящего момента и осевой силы

Расчет крутящего момента и осевой силы производится по формулам:

при сверлении

, Н·м; (4.4)

, Н; (4.5)

при рассверливании

, Н·м; (4.6)

, Н. (4.7)

Значения коэффициентов СМ и Ср и показателей степени q, y приведены в табл. П. 4.11. Коэффициент Кр, учитывающий условия обработки, зависит только от материала обрабатываемой заготовки Кр= КМр – табл. П. 3.22, П. 3.23.

4.6. Расчет мощности резания

Мощность резания рассчитывается по формуле

, кВт, (4.8)

где п – число оборотов шпинделя, определяется по формуле (2.3).

4.

7. Расчет мощности электродвигателя станка

, кВ, (4.9)

где η – КПД станка, η=0,81.

Мощность резания Nе сравнивается с мощностью на шпинделе станка Nэ.д; должно выполняться условие NеNэ.д.

4.8. Расчет машинного времени

, (4.10)

где L – общая длина прохода инструмента, мм;

п – число оборотов заготовки в минуту;

s – подача, мм/об.

, (4.11)

где l – длина обработанной поверхности, мм;

l1 – величина врезания, мм;

l2– величина выхода (перебега) инструмента, мм.

При сверлении отверстий в труднообрабатываемых материалах для назначения наивыгоднейших режимов резания рекомендуется использовать [10, 11].

5. РАСЧЕТ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ

5.1. Выбор марки инструментального материала, конструкции и геометрии фрезы

Выбор марки инструментального материала, конструкции и геометрии фрезы (табл. П. 1.1, П. 1.2, П. 5.1–П. 5.16 [17]).

5.2. Назначение глубины резания и ширины фрезерования

Понятия t и В связаны с размерами слоя заготовки, срезаемого при фрезеровании (рис. 8.3).

5.3. Определение подачи на зуб

Подачу на зуб sz определяют исходя из заданной шероховатости, точности обрабатываемого материала (чем больше твердость, тем меньше подача), прочности режущей части фрезы, стойкости фрезы, системы СПИД, мощности станка, прочности механизма подачи станка (табл. П. 5.17–П. 5.20 или [13]).

5.4. Определение минутной подачи

Минутную подачу sм определяют в зависимости от вида фрезерования, диаметра и числа зубьев фрезы, глубины резания (или глубины срезаемого слоя – при торцевом фрезеровании), подачи на зуб и принятого периода стойкости

, мм/мин. , (5.1)

где z – число зубьев фрезы;

п – частота вращения фрезы, об/мин.

5.5. Расчет скорости резания

По установленной минутной подаче находят число оборотов фрезы и скорость резания.

Общая структурная формула скорости резания при фрезеровании имеет вид

, м/мин. (5.2)

Значения коэффициента СV и показателей степени х, у, и, р и m приведены в табл. П.5.21.

Т – период стойкости фрезы (табл. П. 5.22).

Общий поправочный коэффициент КV является произведением коэффициентов, учитывающих влияние материала заготовки КМV (табл. П. 3.13–П. 3.16), материала инструмента КИV (табл. П. 3.17) и коэффициента, учитывающего состояние поверхности заготовки КПV (табл. П. 3.18).

КV= КМV· КИ

V·· КПV . (5.3)

При выборе и расчете оптимальной скорости резания рекомендуются зависимости (1.8, 1.9) или [10].

Число оборотов определяют по формуле

, об./мин., (5.4)

где D – диаметр фрезы, мм.

Число оборотов шпинделя уточняется по станку (для универсального оборудования), и рассчитывается уточненная скорость резания.

Bolt Torque Calculator

Соотношение между приложенным крутящим моментом и осевой силой или нагрузкой на болт можно рассчитать по этому общему уравнению как где

T = момент затяжки (Нм, фунт f фут)

K = константа, зависящая от материала и размера болта

d 0 м, номинальный диаметр болта

F = осевое усилие болта (Н, фунт f )

l = коэффициент смазки (%)

Типовые значения K для болтов из мягкой стали в диапазоне от 1/4″ до 1″:

  • Нормальная сухость: K = 0,2
  • Неплановая черная отделка: K = 0,3
  • Цинк. = 0,16

Примечание! — имейте в виду, что это грубый расчет, в который не включен шаг винта. Стандартные метрические и британские болты указаны по ссылкам ниже:

  • Метрические болты — Моменты затяжки

  • Болты США — Моменты затяжки

Производственные данные всегда следует проверять перед использованием.

Кроме того, точность динамометрического ключа обычно не выше +-25%.

  • Самодельный динамометрический ключ

Типовые метрические и британские крутящие моменты для болтов

Калькулятор крутящего момента для болтов

Приведенный ниже калькулятор можно использовать для расчета крутящего момента, необходимого для достижения заданного осевого усилия болта или нагрузки. Калькулятор является универсальным и может использоваться для имперских и метрических единиц, если использование единиц согласовано.

K — постоянная

d — диаметр болта (м, фут)

F — осевое усилие болта или нагрузка (Н, фунт f )

снижение крутящего момента из-за смазки (%)

Обратите внимание, что стандартные крутящие моменты обычно рассчитываются для создания растягивающего напряжения — или осевой силы, или зажимной нагрузки — в болте, равной 70% от минимальной предел прочности при растяжении или 75% условного предела прочности.

  • Метрические болты — Минимальные предельные нагрузки на растяжение и пробные нагрузки
  • Болты США — Прочность на растяжение и пробные нагрузки
  • Сделать ярлык для этого калькулятора на главном экране?

Пример. Требуемый крутящий момент для затяжки британского болта

Требуемое усилие зажима болта для соединения составляет 20000 фунтов . Крутящий момент, необходимый для сухого стального болта 3/4 дюйма со смазкой 0% для достижения этого натяжения, можно рассчитать как 12 футов/дюйм) (1 — (0%) / (100%))

     = 250 (фунтов f футов)

0087

Пробная нагрузка для метрического болта M30 класса 8.8 составляет 337000 Н . Крутящий момент, необходимый для достижения этого натяжения с сухим болтом со смазкой 0% , можно рассчитать как

T сухой = (0,2) ( 337000 Н ) (30 мм) (10 -3 м/ мм)

     = 2022 (Нм)

Смазывание болта маслом SAE 30 снижает крутящий момент, необходимый для достижения того же натяжения, примерно на 40 %. Приведенный крутящий момент можно рассчитать

T SAE30 = (2022 Нм) (1 — (40%) / (100%))

   = 1213 Нм

Сила болта в зависимости от крутящего момента

7 Уравнение 90 1 можно преобразовать, чтобы выразить усилие болта как

F = T / (K d (1 — l / 100))                     (1a)

Пример — сухой болт по сравнению со смазанным болтом

Пробная нагрузка для M30 M30 метрический болт класса 8.8 337000 N . Крутящий момент, необходимый для достижения этой силы с помощью сухого болта рассчитывается как 2022 Нм .

При выходе из строя болт смазывается и затягивается с тем же моментом 2022 Нм . Сила, действующая в смазанном болте, может быть рассчитана как

F смазанный = (2022 Нм) / (0,2 (0,03 м) (1 — (40%) / (100%))))

  = 561667 N

Это намного больше, чем может выдержать болт, и вероятен фатальный сбой .

Калькулятор усилия болта

Этот калькулятор можно использовать для расчета силы, действующей на болт.

T — крутящий момент (NM, LB F FT)

K — Константа

D — Болт диаметра (M, FT)

Снижение затяжного клюта.

  • Расчет напряжения болта

Расчет крутящего момента | Формула и объяснение

Пожалуйста, заполните следующую форму, чтобы ваше ответственное контактное лицо могло связаться с вами.

Тема (*)

Продажи

Сервис

Недостаточный вход

Компания (*)

Пожалуйста, заполните название компании

САЛЕТ

Mr.

Ms.

.

Имя

Пожалуйста, введите имя

Фамилия (*)

Пожалуйста, введите фамилию

Фамилия

Неверный ввод

Улица, номер

9000 и номер улицы0003

почтовый индекс (*)

Пожалуйста, заполните Zip Code

City (*)

Инвалидный вклад

Страна (*)

.