Полировка пластика в салоне автомобиля цена в Москве

Константин Богачев

Отлично

Машину оставляем на сутки , на следующий день забираем готовую

Работаем с этими ребятами Клюёт нам корпоративные машины Работают быстро и слажено Машину оставляем на сутки , на следующий день забираем готовую Цены адекватные Рекомендую

Перейти к работе Прочитать целиком

Nikita S.

Отлично

Наш транспорт узнаваем из далека)

Благодарим команду Креатив Тим Принт за отлично проделанную работу по брендированию корпоративного транспорта (делали большой автобус и маршрутку). Все быстро и в срок. Качество отличное. Наш транспорт узнаваем из далека) Следующие работы по брендированию также закажем у них!

Перейти к работе Прочитать целиком

Эдуард Аракелов

Отлично

Дизайнер с первого раза предложил уникальный дизайн в нескольких вариантах,

Спасибо компании Креатив Тим Принт за отличную работу! Очень профессиональная и креативная команда.

Дизайнер с первого раза предложил уникальный дизайн в нескольких вариантах, оперативно согласовали и внесли правки. Команда оклейщиков выполнила работу быстро и на высоком профессиональном уровне. Всем рекомендуем и сами будем обращаться с новыми заказами Смотреть работу

Перейти к работе Прочитать целиком

Марина

Отлично

Оклейка демонстрационного образца электробуса

Обратились к коллегам со срочным заказом оклейки демонстрационного образца электробуса. Отмечу профессиональный подход и качественные консультации по вопросам, как сделать лучше … потфолио

Перейти к работе Прочитать целиком

Молчанов Александр

Отлично

Видеоотзыв на брендирование автомобиля от сложного клиента

В компании Creative Team Print мы заказали брендирование нашего автомобиля. Мы крайне сложные клиенты и мучили ребят неделе две чтобы довести дизайн всей машины до ума. Ребята переделывали столько .

.. молодцы

Прочитать целиком

Артем И.

Отлично

Такого качественного клиентского сервиса вы не найдёте

Такого качественного клиентского сервиса вы не найдёте ни в одной студии в Москве. Выбор плёнок огромный, качество печати всегда на высоте и самое главное — это количество оказываемых услуг, весь детейлинг в одной компании.

Перейти к работе Прочитать целиком

Лариса Д.

Отлично

Давно и с удовольствием работаю

Давно и с удовольствием работаю с компанией Креатив Тим Принт. Замечательный коллектив — очень приятные креативные ребята. Быстр, качественно, надежно. Очень рекомендую. Некоторые машины бегают уже 3 года, никаких замечаний. Все, как будто вчера наклеено

Перейти к работе Прочитать целиком

Александр Лях

Отлично

Заказываю периодически печать

Что необычайно понравилось, то коллектив, очень как-то все просто, в хорошем понимании,. тут тебе и аквариумы, рыбки разных видов в офисе, в тоже время вопросы решаются по печати и брендированию, кофеварят, угощают) сложно сказать, но мне понравилось, заказываю периодически печать

Прочитать целиком

Илья

Отлично

Оклейка фургона для KORB отзыв

Оклеивали здесь Mercedes Sprinter в синюю пленку TeckWrap серии Gal. Процесс был довольно длительный. Но оно того стоило.

Перейти к работе Прочитать целиком

Виктор

Отлично

Оклейка машины для Дядя Пицца Отзыв

Ярко, быстро, недорого

Перейти к работе Прочитать целиком

Отлично

Такси Евростандарт

Пацаны вообще ребята!

Прочитать целиком

Дмитрий

Отлично

Оклейка фургона Пронто пицца отзыв

Давно сотрудничаем с ребятами, для наших авто, была подобрана яркая заметная пленка, нареканий к оклейке нету, продолжаем сотрудничество

Перейти к работе Прочитать целиком

Полировка пластика в салоне автомобиля

Полировка пластика в салоне автомобиля

Производство профессиональной автохимии

Время работы офиса: 8:00 — 17:00
Мы работаем для Вас.

Доставка по всей России

Как бы старательно вы ни берегли свой автомобиль, на пластике в салоне, неокрашенных бамперах и покрышках будут неизменно появляться царапины. Если повреждения незначительные, справиться с ними можно самостоятельно. Здесь поможет регулярная полировка пластика авто.

Полироли бывают разных видов: полутвердые, кремы, пасты, пены или аэрозоли с дозаторами, глянцевые или матовые, только для поверхностей из пластика или для автодеталей из любых материалов: пластиковых, резиновых, кожаных, хромированных. Эффективность и консистенция полиролей зависят от компонентов и  концентрации средства.

Какие бывают полироли

По компонентам, входящим в состав, различают:

• Силиконовые полироли. Основные составляющие – силиконы, воск и очищающие вещества. Они убирают въевшуюся грязь, а пленка, которую образуют эти компоненты, мешает пыли оседать на поверхности.
• Масляные. Изготовлены на жирной основе. Если обработать пластик таким средством, он приобретет ухоженный вид и блеск. Правда, ненадолго, потому что масляные средства хорошо притягивают пыль.
• Эмульсионные. Такие полироли изготавливают на основе масел, очищающих веществ и воды. Компоненты активно удаляют жировые пятна с пластиковых деталей.
• Восковые. У этих полиролей кремообразная консистенция. На пластиковом покрытии они оставляют сатиновый или матовый блеск.

По способу применения полироли делят на:

• Жидкие. Выпускаются в емкостях с дозаторами или без. Средства разбрызгивают сразу на пластик или сначала на тканевую салфетку, а потом уже протирают детали.
• Аэрозольные. Выпускаются в баллонах с распылителями. Их можно наносить прямо на поверхность деталей.
• Полутвердые (в виде пасты или крема). В этом случае при нанесении лучше воспользоваться салфеткой. Тогда полироль более ровно ляжет на обрабатываемые детали.
• Пены. Также эффективно скроют микроцарапины и уберут загрязнения.

В чем польза полировки

Полировка пластика авто от царапин не только придает деталям ухоженный внешний вид.

• Если среди компонентов полироли имеются составляющие с антистатическими свойствами, на пластике не оседает пыль.
• Глянцевая полироль делает покрытие гладким, с глубоким, ровным блеском.
• Входящие в состав ароматизаторы освежают воздух в салоне авто.
• Полироли защищают пластиковые поверхности от ультрафиолетовых лучей.
• Возвращают деталям первоначальный цвет и маскируют микротрещины.
• Удаляют загрязнения.

Как правильно использовать полироль

Опишем способ применения на примерах двух полиролей Polex Matte

и Polex Briliance, которые изготовлены специально для полировки приборной панели и других элементов из пластика.

• Перед использованием очищаем деталь.
• Встряхиваем флакон и наносим немного средства на ткань или сразу на поверхность.
• Тщательно полируем при помощи салфетки.

Есть несколько правил, которые важно соблюдать:

• Средства нужно наносить постепенно, а не сразу на все детали.
• Для нанесения используйте только салфетки из микрофибры или других мягких материалов.
  Жесткие ткани могут поцарапать поверхности – эффект от полировки будет обратным.
• Не используйте сразу несколько разных составов. Они могут повредить пластик. если вступят в реакцию друг с другом.

Пластик – мягкий материал. Он требует большего внимания, чем металлические элементы машины. Так что полировка пластика авто должна стать регулярной полезной привычкой.

 

Рекомендуемые статьи:

Для получения прайс-листа введите ваши данные в форму ниже

Руководство по полировке пластика

10 сентября 2018 г. / Последнее обновление 10 мая 2022 г.

Когда в проекте требуются оптически прозрачные или гладкие компоненты, можно легко обратиться к стеклу или кварцу в качестве материального решения. Однако, несмотря на то, что любой из этих материалов дает оптически прозрачный или гладкий продукт, полированный пластик может быть лучшим выбором.

Полированный пластик обладает всеми преимуществами пластиковых полимеров. Он обеспечивает долговечность, легкость или термостойкость, не жертвуя блестящей полировкой или оптической прозрачностью, присущими кварцу или стеклу. Короче говоря, полированный пластик представляет собой лучшее из обоих миров. Перед началом проекта стоит уделить время изучению методов полировки пластика и обычно полируемых полимеров.

Методы полировки обработанного пластика

Ни один метод полировки не подходит для каждого применения или материала. Специалисты Controlled Fluidics используют различные методы полировки для удовлетворения потребностей каждого проекта. В зависимости от уникальных требований вашего проекта, вы можете рассмотреть:

• Полировка : традиционный метод полировки, при котором используется хлопчатобумажная ткань, шлифующая поверхность материала. Этот процесс работает со всеми пластиками и приводит к гладкой, блестящей поверхности. Однако фактическая прозрачность может варьироваться в зависимости от типа пластика.
• Полировка пламенем : Хотя полировка пламенем хорошо подходит только для некоторых материалов, процесс полировки горячим пламенем, используемый для обработки пластиковых поверхностей, обеспечивает чрезвычайно чистую поверхность при правильном использовании опытным оператором.
• Оптическая обработка : Метод, использующий специальные инструменты и оборудование, оптическая обработка приводит к истинной оптической отделке. Этот вариант обеспечивает наилучшее качество обработки большинства пластиков, как правило, с шероховатостью 100 ангстрем.
• Паровая полировка : Несмотря на то, что паровая полировка подходит только для прозрачных пластиков, паровая полировка дает оптимальное прозрачное покрытие.

Материалы, подходящие для полировки

Полировка превращает любой стандартный пластик в оптически прозрачный строительный блок. Однако некоторые материалы справляются с процессом полировки лучше, чем другие. Вот некоторые хорошие варианты:

• Акрил : Этот материал недорогой и достаточно устойчивый к царапинам. Акрил настолько оптически прозрачен, что его часто используют вместо оконного стекла. Акрил идеально подходит для краевого освещения и внутреннего отражения. Он может достигать уровня светопропускания до 92% и блокируют УФ-свет до 360 нм.
• Поликарбонат : поликарбонат широко применяется в различных областях, начиная от медицинских устройств и заканчивая крышками фар транспортных средств. Это популярный, ударопрочный материал, доступный как материал медицинского класса USP VI. Он менее устойчив к царапинам, чем акрил, мягче, но прочнее. При желании поликарбонат можно тонировать. Он не устойчив к ультрафиолетовому излучению и нуждается в стабилизаторе при воздействии.
• Ultem : доступный как материал класса VI FDA или USP, устойчивый к паровой стерилизации, светопропускание Ultem может быть уменьшено в зависимости от толщины. Ultem идеально подходит для изоляции и использования с электроникой. Кроме того, он устойчив к ультрафиолетовому излучению и не портится под воздействием солнечных лучей. Ultem доступен как материал, одобренный FDA или USP класса VI.
• Полисульфон : Идеальный выбор для систем горячего водоснабжения благодаря постоянной рабочей температуре 300F и устойчивости к водопоглощению, прозрачные полисульфоновые компоненты могут использоваться в приложениях, требующих соответствия FDA. Прозрачный полисульфон также устойчив к радиации и при желании может быть окрашен.
• Radel : Полированный Radel идеально подходит для медицинских компонентов благодаря своей способности неограниченной стерилизации паром. Его также можно стерилизовать сухим жаром, холодом и радиацией. Radel также устойчив к ударам, но не устойчив к ультрафиолетовому излучению.
• Полиэфирсульфон (ПЭС) : ПЭС хорошо поддается полировке и обладает отличной огнестойкостью UL 94 V-O наряду с постоянной рабочей температурой 350°F, что делает его отличным выбором для высокотемпературных и электроизоляционных материалов. PES продемонстрировал превосходную долговечность в этих средах с высоким уровнем стресса.
• COC/COP : И COC, и COP представляют собой твердые материалы с исключительной прозрачностью и светопропусканием. После полировки они естественным образом подходят для оптических приложений и широко используются в медико-биологической промышленности благодаря своим биосовместимым качествам. COC и COP устойчивы как к кислотам, так и к щелочам.
• Tecadur : Чрезвычайная химическая стойкость, долговечность и прозрачность материала Tecadur делают его идеальным материалом для медицинской промышленности, включая фармацевтику и химию. На полированных компонентах Tecadur четко видны любые загрязнения, в том числе захваченный воздух, оставшиеся после стерилизации, что способствует повышению безопасности пациентов.

Подходит ли полировка для вашего проекта?

Если для вашего проекта требуется оптически прозрачная или идеально гладкая поверхность, вам следует рассмотреть возможность выбора компонента из полированного пластика вместо стекла или кварца. Впечатляющее разнообразие доступных пластиковых материалов означает, что почти наверняка найдется материал, отвечающий даже самым строгим требованиям вашего проекта. Это разнообразие материалов в сочетании с квалифицированной полировкой приводит к более индивидуальному и (как правило) менее дорогому компоненту.

Команда Controlled Fluidics имеет большой опыт работы со всеми вышеперечисленными методами полировки пластмасс. Если вы готовы приступить к реализации своего проекта по полировке пластика, получите предложение сегодня. Один из наших инженеров будет рад обсудить следующие шаги. Мы работаем с жесткими допусками, крошечными размерами компонентов и безупречной отделкой со 100% точностью каждый день.

Чтобы получить предложение, предоставьте следующие спецификации:

• Укажите выбранный пластиковый материал (если вы не уверены, укажите «не уверен», и наши специалисты помогут).  
• Укажите резьбовые отверстия. Предполагается допуск +/- 0,005, если не указано иное.  
• Обратите внимание на необходимое количество штук.

Чем конкретнее вы расскажете о своем проекте, тем быстрее и точнее мы сможем вам помочь!

Руководство по полировке пластика

Перейти к основному содержанию

Томас Рольфс

Томас Рольфс

Президент Controlled Fluidics

Опубликовано 10 сентября 2018 г.

+ Подписаться

Когда в проекте требуются оптически прозрачные или гладкие компоненты, можно легко обратиться к стеклу или кварцу в качестве материального решения. Однако, несмотря на то, что любой из этих материалов дает оптически прозрачный или гладкий продукт, полированный пластик может быть лучшим выбором. Полированный пластик обладает всеми преимуществами пластиковых полимеров, включая долговечность, легкость и термостойкость, не жертвуя блестящей полировкой или оптической прозрачностью, характерными для кварца или стекла. Короче говоря, полированный пластик представляет собой лучшее из обоих миров. Стоит потратить время на то, чтобы узнать о методах полировки и обычно полируемых полимерах, прежде чем приступить к реализации проекта.

Методы полировки пластика

Ни один метод полировки не подходит для каждого применения или материала, и профессионалы Controlled Fluidics используют различные методы полировки для удовлетворения потребностей каждого проекта. В зависимости от уникальных требований вашего проекта вы можете рассмотреть:

• Полировка : Традиционный метод полировки, в котором используется хлопчатобумажная ткань, шлифующая поверхность материала, полирующая работает со всеми пластиками. Этот процесс приводит к гладкой, блестящей поверхности, но фактическая чистота ограничена.
• Полировка пламенем : Хотя полировка пламенем хорошо подходит только для некоторых материалов, процесс полировки горячим пламенем, используемый для обработки пластиковых поверхностей, обеспечивает чрезвычайно чистую поверхность при правильном использовании квалифицированным оператором.
• Оптическая обработка : Метод, использующий специальные инструменты и оборудование, оптическая обработка приводит к истинной оптической отделке и должен рассматриваться для клиентов, стремящихся получить наилучшую отделку большинства пластиков (обычно с шероховатостью 100 ангстрем).
• Полировка паром : Хотя полировка паром хорошо подходит только для прозрачных пластиков, она дает оптимальный результат для прозрачных изделий.

Материалы, подходящие для полировки

Полировка превращает любой обычный пластик в оптически прозрачный строительный блок. Однако некоторые материалы справляются с процессом полировки лучше, чем другие. Вот несколько отличных вариантов:

• Акрил : недорогой, относительно устойчивый к царапинам материал, акрил настолько оптически прозрачен, что его часто используют вместо оконного стекла.
• Поликарбонат : поликарбонат широко применяется в различных областях, от медицинских устройств до автомобильных фар.
• Ultem : доступный как материал класса VI FDA или USP, устойчивый к паровой стерилизации, светопропускание Ultem может быть уменьшено в зависимости от толщины.
• Полисульфон : Идеальный выбор для систем горячего водоснабжения из-за постоянной рабочей температуры 300F, прозрачные компоненты из полисульфона могут использоваться в приложениях FDA.
• Radel : Полированный Radel идеально подходит для медицинских компонентов благодаря своей способности неограниченной стерилизации паром.
• Полиэфирсульфон (ПЭС) : ПЭС хорошо поддается полировке и обладает превосходной огнестойкостью UL 94 VO, а также постоянной рабочей температурой 350°F, что делает его отличным выбором для высокотемпературного изоляционного материала.
• COC/COP : И COC, и COP представляют собой твердые материалы с исключительной прозрачностью. После полировки они естественным образом подходят для оптических применений и широко используются в медико-биологической промышленности.
• Tecadur : Чрезвычайная химическая стойкость, долговечность и прозрачность делают Tecadur идеальным материалом для медицинской промышленности. На полированных компонентах Tecadur четко видны любые загрязнения, в том числе захваченный воздух, оставшиеся после стерилизации, что способствует повышению безопасности пациентов.

Подходит ли полировка для вашего проекта?

Если для вашего проекта требуется оптически прозрачная или гладкая поверхность, вам следует рассмотреть возможность выбора компонента из полированного пластика вместо стекла или кварца. Впечатляющее разнообразие доступных пластиковых материалов означает, что почти наверняка найдется материал, отвечающий даже самым строгим требованиям вашего проекта. Это разнообразие в сочетании с квалифицированной полировкой приводит к более индивидуальному и (как правило) менее дорогому компоненту.

Команда Controlled Fluidics имеет большой опыт работы со всеми вышеперечисленными методами полировки пластика, и они поделились дополнительной информацией о полировке пластика здесь. Если вы готовы приступить к реализации своего проекта по полировке пластика, свяжитесь с нами. Один из наших инженеров будет рад обсудить следующие шаги.

Controlled Fluidics предлагает экспертную поддержку проектирования и высококачественные специальные прецизионные коллекторы и пластиковые компоненты, все с исключительной скоростью отклика и доставки.

Готовы создать собственное решение? Подробнее !

• Микро Производство

  25 фев.

  2021 г.

• Управляемая гидродинамика: взгляд за кулисы

  19 марта 2019 г.

• Понимание экстремальных условий эксплуатации и пластиковых компонентов, которые могут их выдержать

  30 января 2019 г.

• Три способа, которыми 5-осевой станок с ЧПУ улучшает процесс обработки пластмасс

  7 декабря 2018 г.

  

• Полимерные медицинские компоненты: делаем медицинскую промышленность более безопасной для пациентов

  31 октября 2018 г.

• Пластик против металла: почему вы должны выбирать детали из пластика вместо металлических компонентов

  31 июля 2018 г.

• Пять пластиков, которые могут выдержать жару

  19 июня 2018 г.