Покрытие авто керамикой в СПБ: Обработка кузова авто керамикой

Покрытие авто керамикой в СПБ: Обработка кузова авто керамикой

Цена керамического покрытия автомобиля в СПб

Уникальная продукция российского разработчика делает ЛКМ прочнее, привлекательней и защищенней. Стоимость покрытия авто керамикой инновационным составом может меняться в зависимости от модели авто, его состояния. Цена на керамическое покрытие авто может быть озвучена мастером по телефону или непосредственно при встрече в детейлинг-студии.

Керамическое покрытие Krytex 9Н — 2 слоя + Защитное покрытие Krytex 8 — 1 слой (всего 3 слоя)

25000 ₽

Керамическое покрытие Krytex 9H — 1 слой + Защитное покрытие Krytex 8 — 1 слой (всего 2 слоя)

20000 ₽

Керамическое покрытие Krytex 9H — 1 слой + Жидкое стекло Krytex 7H — 1 слой

19000 ₽

Жидкое стекло Krytex 7H — 1 слой

10000 ₽

Керамическое покрытие для плёнки PPF

10000 ₽

Керамическое покрытие дисков

16000 ₽

Керамическое покрытие кожи

16000 ₽

Керамическое покрытие Krytex 9Н — 2 слоя + Защитное покрытие Krytex 8 — 1 слой (всего 3 слоя)

30000 ₽

Керамическое покрытие Krytex 9H — 1 слой + Защитное покрытие Krytex 8 — 1 слой (всего 2 слоя)

25000 ₽

Керамическое покрытие Krytex 9H — 1 слой + Жидкое стекло Krytex 7H — 1 слой

22000 ₽

Жидкое стекло Krytex 7H — 1 слой

15000 ₽

Керамическое покрытие для плёнки PPF

15000 ₽

Керамическое покрытие дисков

20000 ₽

Керамическое покрытие кожи

20000 ₽

Керамическое покрытие Krytex 9Н — 2 слоя + Защитное покрытие Krytex 8 — 1 слой (всего 3 слоя)

35000 ₽

Керамическое покрытие Krytex 9H — 1 слой + Защитное покрытие Krytex 8 — 1 слой (всего 2 слоя)

30000 ₽

Керамическое покрытие Krytex 9H — 1 слой + Жидкое стекло Krytex 7H — 1 слой

25000 ₽

Жидкое стекло Krytex 7H — 1 слой

18000 ₽

Керамическое покрытие для плёнки PPF

18000 ₽

Керамическое покрытие дисков

25000 ₽

Керамическое покрытие кожи

25000 ₽

Керамическое покрытие Krytex 9Н — 2 слоя + Защитное покрытие Krytex 8 — 1 слой (всего 3 слоя)

35000 ₽

Керамическое покрытие Krytex 9H — 1 слой + Защитное покрытие Krytex 8 — 1 слой (всего 2 слоя)

30000 ₽

Керамическое покрытие Krytex 9H — 1 слой + Жидкое стекло Krytex 7H — 1 слой

25000 ₽

Жидкое стекло Krytex 7H — 1 слой

18000 ₽

Керамическое покрытие для плёнки PPF

18000 ₽

Керамическое покрытие дисков

25000 ₽

Керамическое покрытие кожи

25000 ₽

Заказать

Защита от мелких царапин и легких механических повреждений

100% окупаемость вложений

Блеск и сияние кузова автомобиля

Защита от грязи и реагентов

Водоотталкивающий эффект — АнтиДождь

Керамическое покрытие – эффективная защита и непревзойдённый внешний вид вашего автомобиля

ЗАПИСАТЬСЯ ON-LINE

Почему Крайтекс?

Сильные стороны нанокерамики

Керамическое покрытие кузова авто имеет следующие особенности

Получите бесплатную консультацию в WhatsApp

Что будет на консультации:

• обсудим ваши задачи
• подберем индивидуальное решение под ваше авто
• предложим варианты детейлинга
• рассчитаем стоимость и сроки работы

Написать в WhatsApp

Команда

Роман Савочкин

Руководитель SRV

Иван

Мастер по детейлингу

Андрей

Мастер по детейлингу

Андрей

Мастер по оклейке

Никита

Помощник оклейщика

Андрей

Мастер по оклейке

Отзывы клиентов

Более 120 оценок с общим рейтингом 5,0

СРВ Детейлинг на карте Санкт‑Петербурга — Яндекс Карты

Контакты:

+7 (812) 945-12-04

пн-пт 10:00-20:00, сб 10:00-20:00

г. Санкт-Петербург, улица Симонова, 11

Перезвоним за 60 секунд и рассчитаем точную стоимость.
При заказе с сайта скидка -10%

Керамическое покрытие кузова автомобиля / Цены.

Гарантия качества Мы даем гарантию от 6 до 12 месяцев.

Попробуйте заранее Выполним услугу бесплатно на небольшом участке кузова, салона, остекления и т.д., чтобы Вы увидели эффект заранее.

Тестовые образцы и сертификаты Предоставляем тестовый образец материала и сертификаты качества.

Система скидок Для Вас есть система скидок при заказе услуг в комплексе.

Стоимость керамического покрытия автомобиля

Мы собрали для вас прайс лист с ценами керамической обработки автомобиля, в зависимости от класса автомобиля. Ознакомившись с ценами в таблице, Вы сможете понять сколько стоит керамическая защита кузова Вашего автомобиля.

1 Класс

от 13000 ₽

• BMW 1, 3, 5 Series
• Audi A4, A5, A6
• Mercedes-Benz A, B, C, E Class
• Toyota Camry, RAV-4
• Infiniti G35, Q30, QX30/50

2 Класс

от 15000 ₽

• BMW 6, 7, X4, X5, X6 Series
• Mercedes-Benz ML, GL, GLS
• Audi A7, A8
• Toyota LC
• Lexus LX, RX, GX

3 Класс

от 17000 ₽

• Mercedes-Benz W222, Maybach
• Rolls-Royce
• Porsche 911, Cayman, Boxster
• Ferrari
• Maseraty

Что такое керамика и какой эффект даст вашему автомобилю

Керамическое покрытие для кузова автомобиля представляет собой жидкий полимерный состав, который наносится на поверхность ЛКП (лакокрасочного покрытия). Альтернативные названия: керамика, керамическое покрытие, керамическая защита. Керамика прежде всего служит для придания ЛКП глубины цвета, мощного блеска и гидрофобного (водоотталкивающего) свойства. Преимущества керамического состава перед другими полимерными составами в длительности срока действия на кузове.

Из каких этапов состоит керамическая обработка кузова

В основном керамические составы бывают 2-х компонентные и наносятся на подготовленную поверхность слоями: первый слой базовый – непосредственно сам керамический состав, и второй слой, дающий гидрофобное свойство. В зависимости от пожелания клиента наносят от 1-2 слоя каждого состава.

Срок службы авто керамики

При правильной эксплуатации и уходе за керамическим составом, он служит 11-13 месяцев, при этом глубина цвета и блеск сохраняются до 24 месяцев. Рекомендовано через 5-6 месяцев вернуться в студию на мойку со специализированным составом для освежения гидрофобного слоя.

Как часто нужно покрывать кузов керамическим составом

Ограничений по частоте нанесения состава нет, но все-таки рекомендовано наносить состав после полировки кузова, приблизительно 1 раз в год.

Сколько по времени занимают работы

Работы по нанесению керамического состава занимают 4-7 часов. После нанесения до момента выдачи необходимо выдержать 5-7 часов для минимально-допустимой кристаллизации состава.

Наши работы

Мы на карте

г. Краснодар, ул. Стасова 182/1 8 961 520 22 33

Промышленное керамическое покрытие на металле

Существует широкий спектр материалов для керамического покрытия, которые можно наносить на металлические компоненты для улучшения их функциональных свойств. Большинство керамических покрытий не проводят электрический ток (что делает их отличными изоляторами), имеют значительно более высокий уровень сопротивления истиранию, чем большинство металлов, и способны сохранять свою целостность при сильно повышенных температурах, иногда до 4500 градусов по Фаренгейту. Износостойкая керамика, такая как нитрид титана и карбид хрома, может наноситься на рабочие стали и закаливаемые на воздухе инструментальные стали с помощью химического осаждения из паровой фазы (CVD), которое является одним из наиболее распространенных методов нанесения, используемых в настоящее время.

Перед нанесением покрытия важно убедиться в совместимости керамического материала и металлической поверхности. Большая часть этой совместимости зависит от свойств теплового расширения, поскольку слишком сильно различающиеся скорости расширения могут привести к растрескиванию покрытия при его охлаждении после нанесения. Кроме того, на поверхности металла обычно образуется диффузионный слой, что может привести к тому, что покрытие будет слишком мягким или слишком хрупким для проектных спецификаций. Дополнительные термические свойства помогут предотвратить тепловое сопротивление и улучшить сопротивление износу и разрушению.

Применение в производстве керамических покрытий

Керамические покрытия часто используются в качестве барьерных материалов для улучшения взаимодействия между движущимися металлическими частями, например, в автомобильной промышленности. Однако они также все чаще используются для расширения определенных производственных процессов и демонстрируют потенциал для повышения эффективности некоторых методов изготовления. Керамические покрытия прочны и обладают высоким уровнем смазывающей способности, но из-за проблем с окислением они обычно используются при температурах ниже 1200 градусов (F). Однако это позволяет применять их для штампов горячей штамповки, работающих при более низких температурах. Керамическое покрытие увеличивает срок службы этих штампов, позволяя изготавливать большее количество деталей до их износа. Керамические материалы, такие как цирконат магния и диоксид циркония, обладающие высокой твердостью, термостойкостью и повышенной температурой плавления, используются в качестве теплозащитных покрытий для промышленных деталей.

Процессы нанесения керамических покрытий

Нанесение керамического покрытия на подложку представляет собой многоэтапный процесс. Подготовительные этапы очистки, придания шероховатости и грунтовки (или грунтовки) сильно влияют на успех проекта. Фактическая эффективность покрытия во многом зависит от механических, химических и физических связей, которые определяют адгезию покрытия и предел прочности керамического слоя. Помимо химического осаждения из паровой фазы, к наиболее распространенным методам нанесения керамических покрытий относятся:

• Плазменное напыление : При плазменном напылении керамический порошок пропускают через ионизированный газ при чрезвычайно высоких температурах, иногда приближающихся к 30 000 градусов (F). Газ под давлением ускоряет расплавленные керамические частицы к подложке, где они прикрепляются к ее поверхности. В результате получается сильно прилипающее покрытие высокой плотности, но этот процесс может быть очень дорогим.

• Детонационный пистолет : Процесс детонационного пистолета наиболее эффективен для определенных керамических материалов, таких как карбид вольфрама, которые необходимы для создания высокоплотных покрытий на металлической поверхности. Он создает взрыв кислорода и газообразного ацетилена при температуре около 6000 градусов (F), расплавляя керамику и поджигая ее на высокой скорости по направлению к целевой подложке.

• Кислород-ацетиленовый порошок : Этот метод включает нагревание керамического порошка в пламени при температуре 5000 градусов (F) и использование сжатого газа для распыления покрытия на подложку. Он создает пористые слои покрытия с относительно низкой прочностью сцепления.

• Кислородно-ацетиленовый стержень : В этом методе плавленый керамический стержень пропускается под кислородно-ацетиленовой горелкой при температуре 500 градусов (F). Затем сжатый газ используется для распыления расплавленного керамического материала на поверхность, создавая покрытие с высоким уровнем когезионной связи.

В дополнение к этим стандартным методам обработки продолжающиеся исследования в области технологии керамических покрытий представили новые методы, которые могут оказать большое влияние на будущее производство керамики. Например, в процессе покрытия штампов для металлообработки тугоплавкими материалами, такими как молибден и вольфрам, используется плазменный распылитель и уплотнение с малым усилием сдвига для получения высокоэффективного и износостойкого покрытия.

Прочие покрытия Артикул

• Керамическое покрытие автомобильных компонентов
• Три типа медицинских покрытий
• Термореактивное порошковое покрытие
• Никель-хромовые антикоррозионные покрытия
• Анодирование Verses Керамическое покрытие
• Нанесение тонкопленочного покрытия
• Термобарьерное покрытие
• Процедуры нанесения пластизольных покрытий
• Принципы нанесения защитного покрытия из суперсплава
• Химические никелевые покрытия из ПТФЭ
• Покрытия на основе фторполимера
• Типы оптических покрытий — Руководство для покупателей ThomasNet
• Типы просветляющих покрытий — Руководство для покупателей ThomasNet
• Ведущие поставщики покрытий
• Эпоксидное покрытие для пола своими руками
• Антикоррозийные покрытия для различных типов коррозии
• Преимущества и ограничения порошковой окраски
• Что такое париленовое покрытие? Взгляд на различные типы парилена
• Введение в изоляционные краски и покрытия
• О покрытиях из ПТФЭ

Прочие «Типы» изделий

• Типы ЧПУ
• Типы порошковых покрытий
• Типы фенолов и фенольных материалов — Руководство для покупателей ThomasNet
• Типы операций высечки
• Типы сверл с ЧПУ
• Типы мультиплексоров
• Типы кримперов — Руководство для покупателей ThomasNet
• Типы датчиков температуры
• Типы розеток
• Три типа медицинских покрытий
• Типы пружин — Руководство по покупке Томаса
• Типы защитных перчаток
• Типы ограждений — руководство для покупателей ThomasNet
• Типы уплотнительного оборудования — руководство по покупке Томаса
• Прототипы в электронике, компьютерном программном обеспечении и вычислительной технике
• Типы электрощеток
• Типы помех в электроснабжении
• Типы грузовиков и тележек — Руководство по покупке Томаса
• Типы клеев для аэрокосмической отрасли — Руководство для покупателей ThomasNet
• Пластиковые прототипы печатных плат

Больше из химикатов

Промышленные керамические покрытия | Материалы для керамического покрытия

Получить предложение Свяжитесь с нами

Главная » Материалы для покрытий » Промышленное керамическое покрытие  

Керамическое уплотнение поверхности, обеспечивающее износостойкость

Керамическое напыление Оксид хрома

Технология промышленного керамического покрытия представляет собой эффективный инструмент для улучшения механических и высокотемпературных свойств компонентов и производительности оборудования . При непосредственном нанесении на подложку новой или восстановленной механической детали или компонента керамические покрытия обеспечивают повышенную износостойкость, защиту от высоких температур и защиту от коррозии.

Напыляемые керамические покрытия для улучшенной защиты от коррозии

Hannecard — ASB предоставляет проверенные промышленные керамические напыляемые покрытия и услуги по ремонту керамических покрытий. Возможности нашей передовой технологии нанесения керамического покрытия методом термического напыления обеспечивают устойчивые результаты, которые могут сэкономить вам значительное время и деньги в течение всего срока службы детали.

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию о наших услугах по нанесению промышленных керамических покрытий, или позвоните нам по телефону (330)-753-8458 и задайте конкретные вопросы по керамическим покрытиям сегодня. Hannecard — ASB предоставляет проверенные услуги по нанесению промышленных керамических покрытий в точном соответствии с вашими спецификациями.

Керамические покрытия для промышленных поверхностей

Керамические покрытия обеспечивают улучшенный износ деталей и компонентов, а также защиту от высоких температур для широкого спектра применений. Керамические покрытия, наносимые с помощью Hannecard — широкого диапазона возможностей термического напыления ASB, обеспечивают многочисленные преимущества, в том числе:

• Стойкость к высоким температурам
• Повышение твердости и износостойкости
• Повышенная износостойкость
• Химическая и коррозионная стойкость
• Тепловая и электрическая изоляция
• Повышенная термостойкость

Нанесение керамического покрытия на механические детали и компоненты с использованием технологии термического напыления также может помочь снизить затраты за счет повышения производительности и снижения требований к техническому обслуживанию, а также увеличения срока службы оборудования. Примеры отраслей, в которых используется керамическое покрытие, наносимое с использованием технологии термического напыления, включают аэрокосмическую, сталелитейную, гидроэлектроэнергетику и угольную энергетику.

Керамические покрытия для защиты от высоких температур

При использовании в условиях высоких температур химическая стойкость оксидных керамических покрытий может защитить основные материалы от паровой и жидкостной коррозии. Специальные керамические покрытия идеально подходят для высоковольтных и низковольтных диэлектриков, включая экранирование электромагнитных помех.

Hannecard — ASB назначит индивидуальное керамическое покрытие, исходя из потребностей вашего проекта ремонта/восстановления, с добавлением вариантов повышения производительности, где это применимо. Мы рекомендуем процесс термического напыления, который оптимизирует характеристики керамического покрытия для вашего применения.

Опыт наших механиков в сочетании с различными комбинациями шлифовки и различных методов обработки поверхности приводит к точным требованиям к размерам и заданному диапазону профилей поверхности.

Варианты материалов для покрытия керамическим напылением

Hannecard — ASB использует процессы плазменно-электрической дуги и пламенного напыления для получения высококачественных керамических покрытий для различных областей применения. Существует множество керамических материалов, которые вы можете выбрать для ремонта керамического покрытия, некоторые из них включают:

• Окись хрома
• Оксид алюминия
• Оксид циркония

Независимо от того, требуется ли для вашей области применения керамическое покрытие, такое как оксид алюминия, или любой другой тип промышленного керамического покрытия, Hannecard-ASB поможет вам.

Поддержка Professional Ceramic Spray Coating

Прежде чем выбрать керамическое покрытие для вашего следующего проекта, необходимо учитывать несколько факторов, включая материал и свойства подложки, материал покрытия, толщину покрытия, способ нанесения, тип покрываемой детали или компонента и , главное, условия окружающей среды и эксплуатации.

Hannecard — ASB является специалистом по нанесению керамических покрытий, обладающим техническими знаниями и опытом, чтобы предоставить вам керамические покрытия в соответствии с вашими конкретными требованиями. Будь то помощь в выборе покрытия или предоставление поддержки и услуг для ознакомления с научными данными, лежащими в основе различных вариантов керамического покрытия, мы можем помочь.

Наш штатный сертифицированный металлург ответит на ваши вопросы и предоставит необходимые ресурсы для вашего проекта по ремонту керамического покрытия.

Применение промышленных керамических покрытий

Материалы керамических покрытий обладают многочисленными полезными преимуществами для широкого спектра промышленных применений, некоторые из которых включают:

• Поверхности уплотнения – обычно используются в тяжелых, высокоскоростных промышленных приложениях для производства стали, оборудование для производства электроэнергии, а также в пищевой промышленности и фармацевтическом оборудовании.
Уплотнительные поверхности
• для уменьшения загрязнения подшипников — материалы с керамическим покрытием, обладающие высокой износостойкостью и эффективно работающие с металлом, резиной и полимером, выигрывают от этого применения.
Уплотнительные поверхности
• для сведения к минимуму утечек — это керамическое покрытие принесет пользу всем производственным средам.
• Термический удар. Если керамическое покрытие модифицировано до трехслойной системы, его можно использовать для защиты от теплового удара. Это включает в себя нанесение металлического базового покрытия, керамического/металлического промежуточного слоя и верхнего слоя керамического покрытия, такого как оксид циркония. Проекты, которые выигрывают от этих специализированных керамических покрытий, включают рулевые лопатки ракет.
• High Speed/High Velocity – Материалы керамического покрытия могут выдерживать высокие температуры и обеспечивают более эффективную работу в приложениях с высокой скоростью/высокой скоростью.