PETG пластик для 3D печати: краткий гид по применению
Основы 3D
Быстрое прототипирование
Автор: Александр Озеров
Автор: Александр Озеров
Характеристики PETG-пластика | Плюсы и минусы | Постобработка | Применение PETG в 3D‑печати | Советы по печати | Итоги: кратко
Пластиковые бутылки, контейнеры, упаковочная пленка, текстильные изделия – полезные и необходимые вещи в быту каждого человека, которые изготавливаются из универсального пластика ПЭТ (полиэтилентерефталата). Запатентованный британской компанией Calico Printers в 1940‑х годах, PET стал самым известным и популярным пластиком. Он также известен под другими торговыми наименованиями – полиэстер, майлар, лавсан.
Не обошло стороной его применение и в 3D-печати. За счет небольшого изменения структуры после добавки гликоля PET превращается в PETG и становится превосходным материалом для FDM/FGF-принтеров.
PETG – сополиэфир, высокопрочный, износостойкий материал, обладающий высокой температурой плавления, стойкостью к большинству химических реагентов и ультрафиолету.
© makerbot.com
Характеристики
PETG является прозрачным бесцветным пластиком и обладает следующими физическими характеристиками:
-
плотность: 1,26 г/см³;
-
температура плавления: 230‑240 °C;
-
температура стеклования: 85 °C;
-
стойкость к температуре до 75 °C;
-
устойчивость к большинству химических реагентов;
-
высокая механическая прочность;
-
долговечность и износостойкость.
© 3dnatives.com
Эксплуатация PETG возможна в большом диапазоне температур, а благодаря влагостойкости и безопасности его можно использовать для хранения продуктов питания.
В качестве растворителя иногда применяется дихлорметан, однако из‑за стойкости пластика эффект слабо заметен. Полимер отлично подвергается механической обработке.
PETG абсолютно не токсичен и безвреден, что позволяет использовать его в быту. При 3D‑печати не выделяет неприятного запаха и вредных веществ, однако из общих соображений безопасности следует работать в проветриваемом помещении с применением респираторов.
Эксперты iQB Technologies рекомендуют статьи:
ABS‑пластик в аддитивном производстве: полезные советы
Композиты в FDM‑печати: виды, преимущества и топ российских материалов
Высокоэффективные инженерные пластики – реальная альтернатива металлам?
Плюсы PETG‑пластика
-
Высокая прочность. По твердости близок к ABS.
-
Гибкий и мягкий.
-
Почти не сжимается, поэтому не перекашивается и подходит для больших объектов.
-
Химическая стойкость к большинству реагентов.
-
Прост в механической обработке.
-
Отличная адгезия слоев, благодаря чему модели получаются долговечными.
-
Безопасный, не выделяет запаха при печати.
-
Может подвергаться многократной переработке (в отличие, к примеру, от ABS).
© matterhackers.com
Минусы
Недостатков у пластика PETG довольно мало, основная проблема связана с настройкой 3D‑принтера. Печать в целом довольна проста, однако при первых попытках придется повозиться и подобрать идеальный вариант печати для вашей машины. В остальном этот термопласт довольно стабилен и универсален для решения большинства задач.
Постобработка
Из‑за стабильности свойств и неприхотливости PETG можно подвергать любым видам постобработки.
Кратко рассмотрим некоторые из них.
1. Механическая обработка
Благодаря высокой температуре плавления PETG изделия без проблем шлифуются и полируются как ручным, так и автоматическим методами. Возможно сверление различных видов отверстий.
2. Термическая обработка
Часто печать PETG‑пластиком сопровождается так называемым стрингингом – образованием большого количества провисающих тонких нитей. Избавиться от этой проблемы поможет открытый огонь или строительный фен, с помощью которых можно быстро обработать поверхности и углы распечаток без вреда для модели.
3. Покраска и склеивание
Для склеивания напечатанных деталей идеально подойдет цианакрилатный клей. Пластик легко окрашивается, и лучшим решением станут акриловые краски.
Шлифовка напечатанного изделия © makerbot.com
Применение PETG в 3D‑печати
Свойства PETG универсальны, из‑за чего и сфера его использования практически безгранична.
Ввиду безопасности и химической стойкости этот полимер активно применяется в пищевой промышленности при изготовлении, к примеру, контейнеров или защитных упаковок для хранения продуктов питания.
Примеры деталей из PETG‑пластика производства IEMAI
Долговечность и способность к стерилизации позволяют использовать PETG в медицине для изготовления оборудования, инструментов и протезов.
Диэлектрические свойства этого материала позволяют активно применять его в электротехнике при производстве корпусов и элементов электронных устройств.
PETG является идеальным вариантом для изготовления объектов, которые подвергаются постоянным нагрузкам, систематическим ударам или вибрациям.
К ним относятся такие конечные изделия, как защелки, гибкие шарниры, защитные кожухи и кастомизированные детали машин.
Скачайте бесплатно экспертный материал 3D‑печать пластиком: технология и практическое применение
Предметы мебели и интерьерного декора, напечатанные из гранул PETG и ASA на крупногабаритных промышленных 3D‑принтерах IEMAI
Советы по печати
1. Хранение филамента
Филамент PETG гигроскопичен, то есть обладает способностью впитывать влагу из окружающей среды. Во избежание проблем в данной ситуации следует правильно хранить пластик, для этого помещайте материал в герметичные пакеты и убирайте его в прохладное сухое место. Перед печатью нить следует обязательно просушивать.
2. Первый слой
Если для большинства пластиков следует использовать в качестве адгезивов сторонние вещества, то с PETG ситуация обратная – он сам может довольно сильно прилипнуть к столу.
В таком случае для лучшего отделения детали от платформы все равно придется воспользоваться специальным клеем.
Захват для руки робота‑манипулятора. Сами клешни напечатаны из твердого пластика PETG, а внутренние накладки – из эластичного материала. Он гарантирует, что предметы не будут выскальзывать из руки манипулятора © rec3d.ru
3. Параметры печати
Для печати PETG можно использовать как открытую, так и закрытую камеру. Температуру стола следует выставлять в диапазоне 70‑85 °C, экструдера – 220‑250 °C, в зависимости от производителя.
Печать возможна как на высоких скоростях порядка 80‑100 мм/с, так и на низких – для достижения более высокого качества. Печать PETG‑пластиком требует охлаждения, однако ее интенсивность остается индивидуальным вопросом: начиная от 50% и вплоть то максимально возможного обдува.
PETG часто образует нити и потеки в процессе печати (стрингинг), что является следствием неправильной настройки ретракта.
Пробуйте увеличивать расстояние и скорость втягивания.
PETG может быть армирован, например, углеродным волокном © Fusion 3
Итоги: кратко
PETG по своим свойствам и характеристикам близок к ABS, а по простоте печати и обработки аналогичен PLA, что и сделало его универсальным и незаменимым в 3D‑печати теромпластом. Модели получаются прочными, долговечными и химически стойкими. Процесс печати полностью безопасен, а сам пластик можно использовать в пищевой и медицинской промышленности. Стоит приложить небольшие усилия для настройки 3D‑принтера и подготовки к печати – и отличные результаты не заставят себя ждать.
Есть вопросы по применению материалов для 3D‑печати или другим аспектам аддитивных технологий? Задайте их нашим специалистам!
Фото в заставке © matterhackers.com
Статья опубликована 23.03.2023 , обновлена 16.06.2023
PLA-пластик для 3D-печати
- 1 Состав пластика
- 2 Безопасность PLA-пластика
- 3 Технические характеристики PLA-пластика
- 4 Преимущества PLA-пластика при 3D-печати
- 5 Навигация
PLA-пластик (полилактид, ПЛА) — является биоразлагаемым, биосовместимым, термопластичным алифатическим полиэфиром, структурная единица которого — молочная кислота.

ПЛА-пластик производят из кукурузы или сахарного тростника.
Сырьем для получения служат также картофельный и кукурузный крахмал, соевый белок, крупа из клубней маниока, целлюлоза.
На сегодняшний день полилактид активно используется в качестве расходного материала для печати на 3D-принтерах.
Натуральное природное сырье в составе PLA-пластика позволяет без угрозы для здоровья человека применять его для различных целей.
При изготовлении ПЛА-пластика значительно сокращаются выбросы углекислого газа в атмосферу по сравнению с изготовлением «нефтяных» полимеров. На треть уменьшается использование ископаемых ресурсов, применение растворяющих веществ не требуется вообще.
Как правило, PLA-пластик поставляется в виде тонкой нити, которая намотана на катушку.
| Температура плавления | 173-178°C |
| Температура размягчения | 50°C |
| Твердость (по Роквеллу) | R70-R90 |
| Относительное удлинение при разрыве | 3,8% |
| Прочность на изгиб | 55,3 МПа |
| Прочность на разрыв | 57,8 МПа |
| Модуль упругости при растяжении | 3,3 ГПа |
| Модуль упругости при изгибе | 2,3 ГПа |
| Температура стеклования | 60-65°C |
| Плотность | 1,23-1,25 г/см³ |
| Минимальная толщина стенок | 1 мм |
| Точность печати | ± 0,1% |
| Размер мельчайших деталей | 0,3 мм |
| Усадка при изготовлении изделий | нет |
| Влагопоглощение | 0,5-50% |
- нетоксичен;
- широкая цветовая палитра;
- при печати нет необходимости в нагретой платформе;
- размеры стабильны;
- идеален для движущихся частей и механических моделей;
- отличное скольжение деталей;
- экономия энергозатрат из-за низкой температуры размягчения нити;
- нет необходимости применять каптон для смазывания поверхности для наращивания прототипа;
- гладкость поверхности напечатанного изделия;
- получение более детальных и полностью готовых к применению объектов.

PLA-пластик идеален для 3D-печати объектов с тщательной детализацией
Работа PLA-пластиком на 3D-принтере ведется посредством технологии моделирования методом послойного наплавления (FDM-Fused Deposition Modeling). Нить расплавляется, после чего доставляется по специальной насадке на поверхность для работы и осаживается. В результате построения модели расплавленным пластиком создается полностью готовый к применению объект. Изделия из PLA-пластика подвергают шлифованию и сверлению, красят акрилом. Однако стоит помнить, что предмет из ПЛА нужно обрабатывать с осторожностью из-за его хрупкости. Еще одним минусом PLA-пластика является его недолговечность: материал служит от нескольких месяцев до нескольких лет.
PLA-пластик является идеальным материалом для 3D-печати прототипов и изделий, которые не предполагается эксплуатировать длительное время. Это могут быть декоративные объекты, изделия для презентаций и предметы, требующие тщательной детализации.
Перейти на главную страницу Энциклопедии 3D-печати
Применение пластмасс
Применение пластмасс- Главная
- О
О БНФ
- О БНФ
- История БНФ
- Кто есть кто на БНФ
- Конференц-залы 9 0004
- Отраслевые показатели
- Связаться с нами
Стать членом
- Присоединяйтесь к BPF
- Преимущества членства
Основные документы BPF
- Годовой обзор
- Справочник участников
- Обзор условий ведения бизнеса
Структура BPF
Реклама
- Медиапакет
- Новости
СМИ и общественность
- Информация для СМИ
- Информация для общественность
Общие обновления
- Присоединиться к списку рассылки
- События
События BPF
Награды
- Награды Horners
Выставки
- Выставки
- Проблемы
Окружающая среда 90 009
- Морские отходы
- Операция Clean Sweep
- Устойчивое развитие
Упаковка
- Plastics:A Vision для экономики замкнутого цикла
- Где я могу переработать свой пластик?
- Упаковка
- Эко-дизайн
Здоровье
- Коронавирус Обновление
- Здоровье и безопасность
- Plastipedia
Пластмассы
- История пластмасс
- Добавки A-Z
- Полимер:Ther Мопластики
- Полимер: Термореактивные полимеры
- Полимер: на биологической основе/разлагаемые материалы
- Цены на полимеры
- Polymer Zone
Области применения
- Области применения (используемые пластмассы)
Отраслевые нормы
- Plastipedia Home
- Энергопотребление
- Стандарты
- Литература и руководства BPF
- Анализ жизненного цикла
Пластмассовые процессы
- Справочник 9000 8 Поиск
- Главная страница
- Каталог поиска
- Каталог A-Z
Обзор
- Местоположение и категория
- Бизнес-категория
- Членская группа BPF
- Поиск поставщика
- Вакансии
- Личный кабинет
В каких секторах используется пластик?
Пластик используется почти во всех секторах, в том числе для производства упаковки, в строительстве, в текстильной промышленности, в потребительских товарах, на транспорте, в электротехнике и электронике, а также в промышленном оборудовании.
Важен ли пластик для инноваций?
В Великобритании ежегодно регистрируется больше патентов на пластмассы, чем на стекло, металл и бумагу вместе взятые. С полимерами постоянно происходят инновации, которые могут помочь произвести революцию в промышленности. К ним относятся полимеры с памятью формы, светочувствительные полимеры и самонагревающиеся полимеры.
Для чего используется пластик?
Аэрокосмическая промышленность |
Строительство |
Электрические и электронные устройства |
Упаковка |
Автомобильная промышленность |
Производство энергии |
Мебель |
Морской |
Медицина и здравоохранение |
Военные |
Заполните мою онлайн-форму.
Применение пластмасс — Что такое пластмассы, Применение пластмасс в быту, в автомобилестроении и на транспорте, в строительном секторе и в различных других областях, а также некоторые часто задаваемые вопросы
Что такое пластмассы?
Пластмассы представляют собой широкую категорию полусинтетических или синтетических веществ, которые содержат полимеры в качестве основного компонента. Пластичность при производстве позволяет формовать, экструдировать или прессовать пластик в твердые предметы различной формы. Это позволяет материалу адаптироваться соответствующим образом и полезно в широком диапазоне применений.
Эта адаптируемость в сочетании с широким спектром преимущественных свойств, таких как легкий вес, долговечность и гибкость, а также недорогие методы производства, способствовали широкому распространению в современном обществе. Большинство современных пластиков получают из нефтехимических продуктов, полученных из ископаемого топлива, такого как природный газ или нефть.
С другой стороны, в самых последних процессах производства пластика используются альтернативы, изготовленные из возобновляемых материалов, таких как производные кукурузы или хлопка.
Содержание
- Свойства пластмасс
- Использование пластмасс
- Факты о пластмассах
- Часто задаваемые вопросы – Часто задаваемые вопросы
Свойства пластмасс
- Пластмассы обычно представляют собой твердые вещества. Они могут быть аморфными, кристаллическими или полукристаллическими твердыми телами (кристаллитами).
- Пластмассы, как правило, плохо проводят тепло и электричество. Большинство из них являются диэлектрически прочными изоляторами.
- Стекловидные полимеры обычно жесткие (например, полистирол). С другой стороны, тонкие листы этих полимеров можно использовать в качестве пленок (например, полиэтилена).
- При нагрузке почти все пластмассы демонстрируют удлинение, которое не восстанавливается после снятия нагрузки.
Это называется «ползучестью». - Пластмассы обычно долговечны и медленно разлагаются.
Использование пластмасс
Дома
- В телевизоре, аудиосистеме, мобильном телефоне, пылесосе и, скорее всего, в пенопласте мебели содержится значительное количество пластика.
- Пластиковые сиденья для стульев или барных стульев, столешницы из акрилового композита, тефлоновые покрытия в кастрюлях с антипригарным покрытием и пластиковые трубы в системе водоснабжения.
Автомобилестроение и транспорт
Пластмассывнесли свой вклад во многие инновации в области автомобильного дизайна, включая повышение безопасности, производительности и эффективности использования топлива.
Пластмассы широко используются в поездах, самолетах, автомобилях и даже кораблях, спутниках и космических станциях. Бамперы, приборные панели, компоненты двигателя, сиденья и двери — вот лишь несколько примеров.
Строительный сектор
Пластмассы используются в строительстве по-разному.
Они обладают высокой степенью универсальности и сочетают в себе отличное соотношение прочности и веса, долговечность, экономичность, низкие эксплуатационные расходы и коррозионную стойкость, что делает пластмассы экономически привлекательным выбором в строительной отрасли.
- Кабелепроводы и трубопроводы
- Облицовка и профили – Облицовка и профили для окон, дверей, своды и плинтуса.
- Прокладки и уплотнения
- Изоляция
Упаковка
Различные пластмассы используются для упаковки, доставки, хранения и подачи продуктов питания и напитков. Пластмассы, используемые в пищевой упаковке, выбраны за их характеристики: они инертны и химически устойчивы как к внешней среде, так и к самим продуктам питания и напиткам.
- Многие из современных пластиковых контейнеров и оберток специально разработаны для того, чтобы выдерживать температуры микроволнового нагрева.
- Дополнительным преимуществом многих пластиковых контейнеров для пищевых продуктов является возможность безопасного перехода из морозильной камеры в микроволновую печь и в посудомоечную машину.

Спортивное защитное снаряжение
- Спортивное защитное снаряжение легче и прочнее, например пластиковые шлемы, капы, защитные очки и защитные накладки, чтобы обеспечить безопасность каждого.
- Формованный амортизирующий пенопласт обеспечивает устойчивость и поддержку ног, а прочные пластиковые оболочки, покрывающие шлемы и накладки, защищают голову, суставы и кости.
Медицинская область
Пластмассы широко используются в производстве медицинских инструментов и устройств, таких как хирургические перчатки, шприцы, инсулиновые ручки, внутривенные трубки, катетеры, надувные шины, пакеты для крови, трубки, аппараты для диализа, сердечные клапаны, протезы и перевязочные материалы для ран, среди прочих.
Подробнее:
Преимущества пластика
Факты о пластмассах
- Бакелит, первый полностью синтетический пластик, был создан в 1907, Лео Бэкеланд. Кроме того, он ввел термин «пластик».

- Термин «пластик» происходит от греческого слова plastikos, что означает «способный формоваться или формоваться». На упаковку
- приходится примерно треть всего производимого пластика. Треть пространства отведена под сайдинг и трубы.
- Как правило, чистый пластик нерастворим в воде и нетоксичен. Однако многие добавки в пластмассы токсичны и могут попасть в окружающую среду. Фталаты являются примером токсичной добавки. При нагревании нетоксичных полимеров они могут разлагаться до химических веществ.
Часто задаваемые вопросы о применении пластмасс
Q1
Каковы преимущества и недостатки пластмасс?
Преимущества и недостатки пластика:
Преимущества:
- Пластмассы более гибкие и менее дорогие, чем металлы.
- Пластмассы чрезвычайно прочны и могут служить в течение длительного периода времени.
- Производство пластика намного быстрее, чем производство металла.

Недостатки:
- Естественное разложение пластика занимает от 400 до 1000 лет, и только несколько видов пластика являются биоразлагаемыми.
- Пластиковые материалы загрязняют водоемы, такие как океаны, моря и озера, убивая морских животных.
- Ежедневно многие животные потребляют пластмассовые изделия и в результате умирают.
- При производстве и переработке пластика выделяются вредные газы и остатки, которые загрязняют воздух, воду и почву.
Q2
Где используется больше всего пластика?
Каждый год более 70 миллионов тонн термопластов используется в текстильной промышленности, в первую очередь в одежде и ковровых покрытиях.
Q3
Какую роль пластик играет в экономике?
Пластик имеет много прямых экономических преимуществ и может способствовать эффективному использованию ресурсов. Он уменьшает количество пищевых отходов, продлевая срок хранения продуктов, а его малый вес снижает расход топлива при транспортировке грузов.


Они обладают большой универсальностью и сочетают в себе отличное соотношение прочности и веса, долговечность, экономичность, низкие эксплуатационные расходы и коррозионную стойкость, что делает пластмассы экономически привлекательным выбором во всем строительном секторе.
Пластмассы универсальны, гигиеничны, легки, гибки и очень прочны. На его долю приходится самое большое использование пластмасс во всем мире, и он используется в многочисленных упаковочных материалах, включая контейнеры, бутылки, барабаны, лотки, коробки, стаканчики и торговую упаковку, детские товары и защитную упаковку.
Это называется «ползучестью».
