общие сведения и рейтинг материалов
Силиконовые смазки – это синтетические материалы светлого цвета, изготовленные на основе силиконового масла и загустителей.
Их широкая популярность в промышленности и быту обусловлена целым комплексом замечательных эксплуатационных свойств.
Ниже мы рассмотрели наиболее известные пластичные, жидкие и аэрозольные силиконовые смазки.
Силиконовые смазки EFELE
Силиконовые смазки EFELE
0.0
Высокоэффективные силиконовые смазки EFELE UNI-S Spray и EFELE SO-780 Spray для деталей из пластика, резины и металла. Подходят для обслуживания автомобилей, промышленных и бытовых нужд. Отличаются между собой чистотой силикона.
EFELE UNI-S не содержит растворителей, поэтому инертна по отношению к пластиковым и резиновым деталям, а также безопасна для здоровья человека. Это единственная смазка, имеющая допуск Роспотребнадзора на использование в пищевой и фармацевтической промышленности.
Спрей EFELE UNI-S применяется для обработки подшипников и направляющих скольжения, тросов управления и гибких валов в оболочках, различных резиновых уплотнений. Широкое распространение данная гибридная смазка получила в качестве разделительного состава для пресс-форм, матриц и фильер, смазки для элементов пневмоцилиндров, конвейерных лент и упаковочных машин.Смазка EFELE SO-780 Spray предназначена для устранения скрипов и заеданий. Она препятствует заклиниваю механизмов, восстанавливает внешний вид и эластичность резиновых уплотнений, предотвращает их растрескивание и примерзание.
Материал совместим с пластиками и эластомерами, имеет отличные водоотталкивающие свойства и практически такой же диапазон рабочих температур, как у EFELE UNI-S Spray – -40… +200 °C.
Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам и доступной цене смазки EFELE занимают лидирующую позицию в нашем рейтинге.
Фасовки
- Аэрозольные баллоны 210 и 520 мл
Liqui Moly Silicon-Spray
Liqui Moly Silicon-Spray
0.0
Силиконовое масло-спрей для различных контактных зон, в которых присутствуют пластиковые и/или резиновые детали.
Данная смазка используется на стыках резиновых уплотнителей дверей и кузова автомобиля, препятствуя их примерзанию и растрескиванию, улучшает скольжение направляющих сидений стекол и люков, предотвращает скрипы, отталкивает воду, защищает детали от воздействия ультрафиолета Может использоваться для обслуживания малонагруженных узлов в промышленности.
К сожалению, производитель не указывает состав материала. Есть лишь сведения о том, что она не содержит нефтяных компонентов. Однако какой-то запах все же имеется.
Стандартные свойства силиконовой смазки, но гораздо более высокая цена, чем у EFELE, отодвигают Liqui Moly Silicon-Spray на вторую строчку рейтинга.
Фасовки
- Аэрозольные баллоны 100 и 300 мл
WD-40 Specialist
WD-40 Specialist
0.0
Быстросохнущая силиконовая смазка в аэрозольном баллоне для металлических, пластиковых, деревянных, резиновых поверхностей.
Смазка глубоко проникает в соединения, обладает хорошей адгезией, влагостойкостью, подходит для поверхностей из разных материалов.
Предотвращает склеивание и заклинивание обрабатываемых деталей, защищает от влаги и препятствует ее проникновению внутрь механизмов.
Чаще всего WD-40 Specialist используется при обслуживания автомобилей: для обработки резиновых уплотнителей стекол и дверей, поворотных механизмов зеркал, компонентов приборной панели.
Состав имеет аэрозольную фасовку, снабженную насадкой-трубочкой – это одно из немногих преимуществ этой смазки, позволяющее ей занять третье место.
Фасовки
- Аэрозольный баллон 200 мл
Silicot
Silicot
0.0
Силиконовая пластичная универсальная смазка производства «ВМПАвто» с фторопластовым (ПТФЭ) наполнителем.
Как и многие другие составы на основе силикона, смазка Silikot прозрачная, поэтому не пачкается. Она защищает металлические, полимерные и резиновые детали от ржавчины, износа и старения, не испаряется, безопасна для здоровья человека.
Состав предназначен для легконагруженных узлов, резиновых уплотнителей, частей трубопровода в быту.
Силиконовая смазка Silikot при самых обычных характеристиках стоит достаточно дорого, особенно если учесть не самую удобную и небольшую по объему фасовку — 300-граммовый тюбик. Именно поэтому она находится только на четвертом месте.
Eltrans
Eltrans
0.0
Силиконовое масло для смазывания металлических деталей и ухода за резиновыми уплотнениями.
Предназначена для ухода за механическими соединениями в автомобиле (замками и петлями дверей, капота, багажника, стеклоподъемниками). Предохраняет от коррозии, устраняет неприятные скрипы. Состав бесцветный, хорошо проникает в труднодоступные места.
Поставляется в пластиковых флаконах-масленках с удлиненным носиком по 70 мл и в аэрозольных баллонах по 210 мл. Сравнительно недорогая смазка, но без особо примечательных свойств.
Фасовки
- Пластиковый флакон 70 мл, аэрозольный баллон 210 мл
ПМС-100
ПМС-100
0.0
Бесцветное прозрачное полиметилсилоксановое масло с кинематической вязкостью 100 мм/с.
Смазка предназначена для малонагруженных узлов скольжения и качения оргтехники, бытовых и других приборов, обработки резиновых уплотнений, высоковольтных проводов, поверхностей пресс-форм. Образует на поверхностях из металла, пластика и резины разделительную пленку.
Состав достаточно универсальный, однако фасовка неудобная (пластиковые флаконы разного объема), а ресурс небольшой.
Фасовки
- Пластиковые флаконы 15 и 100 мл, пластиковая бутылка 500 мл, канистры 5 и более литров
Разновидности силиконовых смазок
По агрегатному состоянию различают жидкие, пластичные и аэрозольные силиконовые смазки.
Аэрозоли
Представляют собой взвесь мельчайших частиц силиконовых масел в газе-носителе.
Иногда для снижения вязкости и обеспечения лучшей проникающей способности содержат растворители, которые испаряются почти сразу после нанесения состава.
Популярность аэрозольных силиконовых смазок обусловлена удобством их применения. Они не требуют дополнительных инструментов, поэтому широко востребованы в быту и у автовладельцев.
Главным недостатком подобных материалов является их свойство попадать не только на обрабатываемые, но и на прилегающие участки. Кроме того, аэрозольные баллоны имеют достаточно хрупкую конструкцию, поэтому требуют определенных условий хранения, исключающих тепловые и механические воздействия.
Жидкости
Силиконовые масла различной вязкости. Выпускаются в пузырьках, флаконах, бутылках, банках, канистрах и более крупной таре.
Иногда флаконы имеют специальные аппликаторы, которые при использовании автоматически пропитываются маслом и переносят его на поверхности.
Так называемые «масленки» снабжены тонким удлиненным носиком, который позволяет точно дозировать смазку и наносить ее в труднодоступные места.
Силиконовые масла, упакованные в стандартные банки или канистры, наносятся с помощью кисти или губки.
Масла с малой вязкостью характеризуются хорошей текучестью и высокой проникающей способностью. Более вязкие масла лучше удерживаются на поверхности и способны выдержать более высокие нагрузки.
Чистые силиконовые масла могут работать в диапазоне температур -40…+205 °С, однако введение в состав различных добавок может существенно расширять эти границы.
Силиконовые жидкости отличаются своей химической инертностью, совместимостью со многими конструкционными материалами (металлами, пластмассами, резинами, кожей, стеклом, керамикой и т.д.), негорючестью и безвредностью для человека (при соблюдении стандартных правил работы со смазочными материалами). Следует, однако, отметить, что при нагревании до высоких температур силиконовые жидкости могут выделять вредные летучие вещества.
Масла на основе силикона имеют хорошую адгезию с поверхностями из стекла, пластика, резины, дерева, металла, отличные диэлектрические, теплопроводные и антипенные характеристики.
Пластичные смазки
Пластичные силиконовые смазки производятся путем загущения силиконовых масел специальными мылами (чаще всего литиевыми) или кремнеземом. Иногда в состав вводят антифрикционные наполнители, например, политетрафторэтилен (тефлон).
В зависимости от вида загустителя и наполнителей материалы получают определенные свойства.
Так, литиевые мыла определяют максимальный температурный предел работы силиконовых смазок – +205 °С, а сажа, фталоцианин меди и некоторые другие ингредиенты позволяют повысить его до +315 °С.
Пластичные силиконовые смазки, в отличие от жидкостей и аэрозолей, имеют густую консистенцию, не стекают с поверхностей и образовывают на них более прочный смазочный слой. Он выдерживает достаточно высокие нагрузки, имеет хорошие водоотталкивающие и антикоррозионные свойства.
Недостаток пластичных материалов в том, что их сложнее равномерно распределить, особенно по основаниям со сложным рельефом.
Преимущества и недостатки силиконовых смазок
Смазки на силиконовой основе имеют ряд преимуществ перед другими смазочными материалами:
- Совместимость с большинством конструкционных материалов
- Исключительная морозо- и термостойкость
- Устойчивость к смыванию водой
- Устойчивость к окислению
- Высокие диэлектрические свойства
- Отличная смазывающая и разделительная способность
- Антифрикционные и антикоррозионные свойства
- Безопасность для здоровья людей
- Пожаробезопасность (силикон негорюч)
- Светлый цвет, не влияющий на внешний вид смазываемых узлов
Плохая смываемость силиконовой смазки водой и различными растворителями может быть как ее достоинством, так и недостатком.
На поверхность, покрытую силиконом, плохо ложатся лакокрасочные материалы. Именно по этой причине некоторые автоконцерны отказываются применять силиконовые составы в процессе производства.
Еще один минус силиконовой смазки – относительно невысокая несущая способность, из-за которой ее применение в промышленных узлах ограничено малонагруженными механизмами.
Области применения
Аэрозольные и жидкие смазки на основе силикона применяются, в основном, для создания разделительного слоя, защиты резиновых уплотнений и смазывания малонагруженных пластмассовых деталей.
В более нагруженных механизмах, подшипниках, шарнирах, направляющих, зубчатых передачах применяются пластичные силиконовые смазки. В качестве разделительных они используются редко.
Смазочные материалы на основе силикона используются в промышленности, быту, при обслуживании автомобилей.
В различных отраслях промышленности силиконовые составы применяются для смазывания:
- Пресс-форм, матриц, фильер
- Ножей и запаечных губок в упаковочном оборудовании
- Подшипников и направляющих конвейерных лент
- Пневматического оборудования
- Поверхностей, которые нуждаются в защите от сварочных брызг
В бытовых условиях силиконовой смазкой обрабатывают дверные петли и замки, оконную и мебельную фурнитуру, резиновые уплотнители, детали мелкой бытовой техники (электробритв, машинок для стрижки, миксеров, швейных машин, кофемашин, рыболовных катушек, вентиляторов компьютера), механизмов спортивных тренажеров.
При обслуживании автомобилей смазочные материалы на основе силикона решают следующие проблемы:
- Устраняют скрип пластиковых деталей кузова
- «Освежают» цвет пластика
- Восстанавливают эластичность резиновых деталей и защищают их от старения
- Улучшают эффективность работы автозамков, петель, шарниров
- Облегчают ход деталей дисковых тормозных систем
- Обеспечивают стабильную работу направляющих кресел, люков, стеклоподъемников
- Предохраняют уплотнения дверей и капотов от примерзания в зимнее время
- Повышают электроизоляционные свойства высоковольтных проводов
Пластичной силиконовой смазкой можно обеспечить абсолютную герметизацию свечей перед экстремальными поездками.
Все ли материалы на основе силикона одинаково хорошо выполняют возложенные на них функции? Ответить на это вопрос можно, только сравнив эксплуатационные свойства различных смазок. Сделать это не так просто, так как на рынке они представлены в очень широком ассортименте.
Качественные и правильно применяемые силиконовые смазки повышают срок эксплуатации деталей из различных материалов, восстанавливают внешний вид и эластичность резиновых элементов, защищают их от прилипания, примерзания, сварочных брызг и выполняют множество других полезных функций.
Иногда силиконовые смазки попадают на участки, которые не подлежат обработке. Удалить их обычной тряпкой или салфеткой невозможно – слой станет еще более тонким.
Для удаления силикона используются спиртовые растворы, уайт-спирит или другие нефтяные растворители, ацетон и даже уксус. При выборе подходящего средства необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией к смазке, очищающему составу, учитывать тип материала загрязненной поверхности. Оптимально провести тест чистящего средства на незаметном участке.
В некоторых случаях силиконовые загрязнения оказываются трудносмываемыми и не поддаются воздействию обычных растворителей. Особенно часто с такой проблемой сталкиваются автовладельцы. Если силиконовая смазка каким-то образом попадает на лобовое стекло, она образует разводы, которые в темное время суток мешают нормальной видимости, а в свете встречных фар сводят ее практически к нулю.
Современный рынок сервисных материалов предлагает решение этой проблемы – специализированные очистители силиконов. Они эффективнее традиционных растворителей, однако подходят не для всех поверхностей, поэтому требуют проведения предварительных испытаний.
Пищевая силиконовая смазка. Преимущества использования на примере EFELE SG-393
Смазки на основе силикона инертны по отношению к резинам и полимерам, что очень важно, так как в процессе эксплуатации пищевого оборудования износу чаще всего подвергаются именно пластиковые и эластомерные детали. Все преимущества силиконовых материалов на примере конкретного образца – EFELE SG-393 – рассмотрим в данной статье.
Комплекс оборудования, используемого на предприятиях пищевой промышленности, включает в себя конструктивно разнообразные устройства, которые нуждаются в качественном и своевременном обслуживании.
Смазки для пищевого оборудования должны быть не только эффективными, но и физиологически безопасными – то есть при случайном попадании в пищу с узлов они не должны представлять угрозу здоровью потребителей.
Условия эксплуатации пищевых устройств диктуют следующие требования к смазочным материалам:
- Высокая окислительная стабильность
- Термостойкость
- Устойчивость к химическим веществам (моющим, дезинфицирующим средствам)
- Устойчивость к воде (в том числе горячей) и водяному пару
- Совместимость с различными конструкционными материалами
Всем этим требованиям отвечают пищевые силиконовые смазки – они не токсичны, выдерживают резкие перепады температур, не смываются водой и не разрушаются под действием химикатов.
Очень важно, что смазки на основе силикона инертны по отношению к резинам и полимерам, так как в процессе эксплуатации пищевого оборудования износу чаще всего подвергаются пластиковые и эластомерные детали – разнообразные уплотнители, провода, подшипники и т.д.
Использовать обычные минеральные или синтетические смазки для данных узлов не рекомендуется, а иногда и вовсе запрещается во избежание негативных последствий, связанных с несовместимостью материалов.
Благодаря низкому поверхностному натяжению пищевые силиконовые смазки подходят для узлов и механизмов любой конфигурации, что оптимизирует энергозатраты на обслуживание оборудования.
Силиконовые материалы для пищевой промышленности производятся в форме пластичных смазок, паст, масел и аэрозольных средств, что позволяет найти оптимальный вариант для каждого конкретного случая применения.
Состав и свойства пищевой силиконовой смазки
В пищевой промышленности применяются смазки на основе высокоочищенного силиконового масла и загустителей, проверенных на совместимость с продуктами питания.
Термическая и окислительная стабильность силиконовых смазок вязкостью более 300 сСт лучше, чем тот же показатель у минеральных и полиэфирных материалов. Однако силикон, в отличие от них, не обладает высокими антифрикционными свойствами. В связи с этим состав силиконовых смазок часто обогащается тефлоновыми наполнителями – они химически нейтральны, поэтому безопасны для здоровья людей.
Пищевые смазки с добавлением тефлона (ПТФЭ) характеризуются низким коэффициентом трения, высокой несущей способностью, стойкостью к окислению, малой испаряемостью при высоких температурах, отсутствием вкуса и запаха, инертностью к полимерным элементам (уплотнениям, манжетам, сальникам и пр.).
Сферы применения пищевой силиконовой смазки
Пищевая силиконовая смазка чаще всего применяется:
- Для эффективной защиты и герметизации соединений на линиях розлива
- В качестве разделительного агента на упаковочных конвейерах
- В качестве смазывающего и уплотняющего материала для холодильного оборудования и линий шоковой заморозки
- Для создания токоизолирующего слоя в пищевом оборудовании с электронными компонентами
Кроме того, смазка на основе силикона широко применяется для обслуживания полимерных и резинотехнических элементов, их защиты от растрескивания, высушивания и других последствий старения (в этой функции она используются и для техники более узкого назначения – например, кофемашин).
Классификация смазок по NSF
Любая смазка, применяемая на пищевом производстве, должна иметь сертификат международной независимой организации NSF International. Регистрация материала в категориях NSF с буквенным обозначением Н подтверждает, что при его изготовлении использовались физиологически безопасные вещества, прошедшие ряд необходимых токсикологических испытаний.
Сегодня для обслуживания пищевого оборудования разрешается применять материалы категорий h2, h3, h4, 3H и A7. Присвоение того или иного пищевого допуска и область возможного применения смазки зависит от степени безопасности ее состава.
Категория h2 – самая «многочисленная». В нее входят смазочные материалы, которые допущены к случайному контакту с пищевыми изделиями. Их базовые масла и другие компоненты соответствуют списку допущенных ингредиентов 21 CFR 178.3750.
Маркировку h3 имеют смазочные материалы, не допущенные к непосредственному контакту с продуктами питания, но имеющие сравнительно безопасный состав: без тяжелых металлов (сурьмы, мышьяка, свинца, ртути и пр.), канцерогенных, мутагенных, терратогенных и других вредных веществ.
Допуск h4 имеют растворимые в воде материалы для очистки и защиты вспомогательного оборудования от коррозии.
К категории 3H принадлежат наиболее безопасные смазочные материалы, которые даже при постоянном и непосредственном контакте с пищей не меняют ее органолептических свойств и не несут вреда здоровью человека.
Обозначение A7 имеют вспомогательные материалы, применяемые на пищевых производствах (очистители металлов, полировочные средства и т.п.).
При выборе материала с определенной категорией пищевого допуска все точки смазки должны быть оценены на предмет возможности контакта с продуктами питания.
Для этих целей многие современные предприятия применяют программу анализа рисков и критических точек контроля НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Points). Данная система обязывает производителей исследовать собственный производственный цикл, а также предъявлять высокие требования безопасности к поставляемому сырью и сервисным материалам.
В России смазки с пищевым допуском, официально сертифицированные NSF в категориях Н1, 3Н и А7, производит компания «Эффективный Элемент». По набору эксплуатационных свойств и доступной стоимости они выигрывают у зарубежных аналогов, поэтому приобретают все большую популярность.
В широкую линейку пищевых материалов входит и силиконовый состав – уплотнительная морозо- и термостойкая смазка EFELE SG-393 на основе высоковязкого силиконового масла и политетрафторэтилена
Смазка EFELE SG-393 эффективно защищает уплотнения куттеров, линий розлива, трубопроводов, запорной арматуры, пастеризаторов, гомогенизаторов и другого оборудования, контактирующего с питьевыми жидкостями.
К преимуществам данной смазки относятся:
- Морозо- и термостойкость (от -40 до +160 °С)
- Работоспособность во влажной среде
- Устойчивость к смыванию водой
- Длительный срок службы
- Совместимость с большинством пластмасс и эластомеров, керамическими уплотнителями
- Способность предотвращать скачкообразное движение контактирующих поверхностей
- Облегчение монтажа и демонтажа узлов
- Устойчивость к смыванию средствами для мойки и дезинфекции оборудования
Пищевая силиконовая смазка EFELE SG-393 выпускается в небольших пластиковых шприцах с дозатором (20 г), картриджах 400 г, банках 800 г, ведрах 5 и 18 кг.
Наносится состав вручную на заранее очищенные узлы с помощью кисти или шпателя. Излишки материалы легко удаляются мягкой везворсовой тканью.
Смазка EFELE SG-393, а также другие материалы пищевой линейки этого бренда уже оценили по достоинству многие российские предприятия по производству продуктов питания.
Их безопасность доказывает международная сертификация, а эффективность – успешный опыт применения в различных отраслях пищевой промышленности: кондитерской, рыбоперерабатывающей, молочной и др.
Смазка силиконовая термостойкая — характеристики и применение
Силиконовые термостойкие смазки используются для смазывания различных узлов трения механизмов при высоких рабочих температурах. Они предотвращают износ деталей в течение долгого периода и эффективны при температурах до 300 градусов.
Описание
Силиконовая термостойкая пластичная смазка отличие которой от других термостойких смазок в том, что в качестве базового масла она содержит полидиметилсилоксан.
Полидиметилсилоксан это кремнийорганическая жидкость представляющая собой синтезированный полимер состоящий из молекулярных цепочек различной длины, чем длиннее подобная цепочка тем более высокая вязкость у базового масла, тем меньше оно испаряется при воздействии температур и тем сильнее усилие сдвига.
Кремнийорганическое базовое масло это синтетическое масло обладающее более стабильными характеристиками по сравнению с минеральными маслами, в производстве оно обходится дороже поэтому и силиконовые термостойкие смазки обычно выше по стоимости.
Применение таких смазок оправдано тем что они:
- Имеют меньший расход чем смазки на минеральных маслах при воздействии высоких температур
- Инертны к полимерным материалам, не вызывают их набухания либо сжатия, т.е. может использоваться на резиновых уплотнителях
- Имеют высокий индекс вязкости
- Силиконовая смазка применяется как смазка диэлектрическая термостойкая (актуально если требуется диэлетрическая защита двигателя), в отличие от минеральных смазок.
- Подходят для узлов трения и качения и скольжения
- Не токсичная для человека и не аккумулируется в организме
Применение:
Термостойкие силиконовые смазки, стойкие к нагреву, применяются на предприятиях керамической, пищевой, бумажной, лесоперерабатывающей и энергетической отрасли, они способы обеспечить эксплуатацию подшипников транспортных средств, гусеничной техники. Использовать такие смазки можно также в условиях постоянного и периодического воздействия влаги благодаря высоким показателям водостойкости. Без них трудно представить нормальную работу запирающих устройств сушильных камер, личинок замков, конвейеров камер для обжига, транспортерных лент, подшипников осевых вентиляторов, сетевых насосов. При нанесении образует на поверхности сплошной полимерный слой, придает поверхности 100% водоотталкивающие свойства и исключительное скольжение.
Термостойкая силиконовая пластичная смазка для подшипников
При ее подборе следует принимать во внимание несколько моментов, определяющих возможность и эффективность эксплуатации, таких как:
- Возможность смешения с ранее применяемыми смазками.
- Взаимодействие смазки с материалами узла.
- Условия использования (скорость работы узла, нагрузка на узел, рабочие температуры).
- Не разрушает лакокрасочные покрытия
Состав консистентных силиконовых смазок утрированно можно представить таким образом:
- Базовое масло – полидиметилсилоксаны или полиэтилсилоксаны различной вязкости.
- Загуститель – органический, неорганический, мыльный, комплексный и т.д.
- Антифрикционные наполнители – фторопласт, мягкие металлы, слоистые материалы и т.д. Смазка может быть как с антифрикционными наполнителями так и без них.
- Присадки: антикоррозионные, противозадирные, антиокислительные и т.п. Без присадок современную смазку представить невозможно.
Как один из доводов приведем такой пример – силиконовая смазка в качестве базового масла в которой содержится полидиметилсилоксан ПМС-100 без добавления антиокислительной присадки при температуре 250 градусов полимеризуется до резиноподобной массы за 24 часа, а та же самая смазка с антиокислительной присадкой способна выдержать воздействие подобной температуры в течение 5000-6000 часов.
Применение противозадирных присадок позволяет повысить несущую способность силиконовых смазок, так как у самого кремнийорганического масла антифрикционные свойства весьма посредственны.
В том случае если вы ищете термостойкую силиконвую смазку с фторопластом — обратите внимание на смазку «ИПФ-200», ее описание доступно по ссылке: «ИПФ-200»
Это высокотемпературная консистентная силиконовая смазка на основе кремнийорганической жидкости обеспечивает стабильную работу оборудования в том числе и пищевого в условиях влажных и коррозионно-активных сред, при воздействии высоких температур (до +200 градусов) и соответствует требованиям предъявляемым пищевыми производствами. Смазка имеет допуск на применение в куттерах, хлебопекарных и тестоформовочных машинах и т.д.
При выборе термостойких силиконовых смазок мы советуем проконсультироваться со специалистами и лучше всего если вы не только сообщите им температуру при которой работает ваш узел, но и заполните опросный лист.
Мы продаем смазку как физическим так и юридическим лицам. Для покупки отпраляйте заявку на электронную почту.
МС силиконовая смазка с фторопластом (400г)
Описание только для этого товара:
МС силиконовая смазка с фторопластом. Придает водоотталкивающие, защитные диэлектрические свойства. Улучшает антифрикционные характеристики.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Смазка не токсична, прозрачна, не пачкается, не испаряется
- Хорошие диэлектрические свойства
- Защищает узлы от воды, грязи, соли
- Обладает высокой термостойкостью (от -50°C до +230°C)
Область применения:
- обработка уплотнителей морозильной камеры
- датчики ABS автомобилей
- подводное снаряжение
- герметизация люков
- датчики ультразвукового оборудования
- ходовые винты открытых передач
- обслуживание пневматического оружия
- беговые дорожки
Срок годности 2 года.
УЗЛЫ ПРИМЕНЕНИЯ
петли | замки | кулеры |
уплотнитель окон и дверей | контакты
| легконагруженные подшипники |
EFELE UNI-S не содержит растворителей, поэтому инертна по отношению к пластиковым и резиновым деталям, а также безопасна для здоровья человека. Это единственная смазка, имеющая допуск Роспотребнадзора на использование в пищевой и фармацевтической промышленности.
Спрей EFELE UNI-S применяется для обработки подшипников и направляющих скольжения, тросов управления и гибких валов в оболочках, различных резиновых уплотнений. Широкое распространение данная гибридная смазка получила в качестве разделительного состава для пресс-форм, матриц и фильер, смазки для элементов пневмоцилиндров, конвейерных лент и упаковочных машин.Смазка EFELE SO-780 Spray предназначена для устранения скрипов и заеданий. Она препятствует заклиниваю механизмов, восстанавливает внешний вид и эластичность резиновых уплотнений, предотвращает их растрескивание и примерзание.
Материал совместим с пластиками и эластомерами, имеет отличные водоотталкивающие свойства и практически такой же диапазон рабочих температур, как у EFELE UNI-S Spray – -40… +200 °C.
Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам и доступной цене смазки EFELE занимают лидирующую позицию в нашем рейтинге.
Фасовки
- Аэрозольные баллоны 210 и 520 мл
Liqui Moly Silicon-Spray
Liqui Moly Silicon-Spray
0.0
Силиконовое масло-спрей для различных контактных зон, в которых присутствуют пластиковые и/или резиновые детали.
Данная смазка используется на стыках резиновых уплотнителей дверей и кузова автомобиля, препятствуя их примерзанию и растрескиванию, улучшает скольжение направляющих сидений стекол и люков, предотвращает скрипы, отталкивает воду, защищает детали от воздействия ультрафиолета Может использоваться для обслуживания малонагруженных узлов в промышленности.
К сожалению, производитель не указывает состав материала. Есть лишь сведения о том, что она не содержит нефтяных компонентов. Однако какой-то запах все же имеется.
Стандартные свойства силиконовой смазки, но гораздо более высокая цена, чем у EFELE, отодвигают Liqui Moly Silicon-Spray на вторую строчку рейтинга.
Фасовки
- Аэрозольные баллоны 100 и 300 мл
WD-40 Specialist
WD-40 Specialist
0.0
Быстросохнущая силиконовая смазка в аэрозольном баллоне для металлических, пластиковых, деревянных, резиновых поверхностей.
Смазка глубоко проникает в соединения, обладает хорошей адгезией, влагостойкостью, подходит для поверхностей из разных материалов.
Предотвращает склеивание и заклинивание обрабатываемых деталей, защищает от влаги и препятствует ее проникновению внутрь механизмов.
Чаще всего WD-40 Specialist используется при обслуживания автомобилей: для обработки резиновых уплотнителей стекол и дверей, поворотных механизмов зеркал, компонентов приборной панели.
Состав имеет аэрозольную фасовку, снабженную насадкой-трубочкой – это одно из немногих преимуществ этой смазки, позволяющее ей занять третье место.
Фасовки
- Аэрозольный баллон 200 мл
Silicot
Silicot
0.0
Силиконовая пластичная универсальная смазка производства «ВМПАвто» с фторопластовым (ПТФЭ) наполнителем.
Как и многие другие составы на основе силикона, смазка Silikot прозрачная, поэтому не пачкается. Она защищает металлические, полимерные и резиновые детали от ржавчины, износа и старения, не испаряется, безопасна для здоровья человека.
Состав предназначен для легконагруженных узлов, резиновых уплотнителей, частей трубопровода в быту.
Силиконовая смазка Silikot при самых обычных характеристиках стоит достаточно дорого, особенно если учесть не самую удобную и небольшую по объему фасовку — 300-граммовый тюбик. Именно поэтому она находится только на четвертом месте.
Eltrans
Eltrans
0.0
Силиконовое масло для смазывания металлических деталей и ухода за резиновыми уплотнениями.
Предназначена для ухода за механическими соединениями в автомобиле (замками и петлями дверей, капота, багажника, стеклоподъемниками). Предохраняет от коррозии, устраняет неприятные скрипы. Состав бесцветный, хорошо проникает в труднодоступные места.
Поставляется в пластиковых флаконах-масленках с удлиненным носиком по 70 мл и в аэрозольных баллонах по 210 мл. Сравнительно недорогая смазка, но без особо примечательных свойств.
Фасовки
- Пластиковый флакон 70 мл, аэрозольный баллон 210 мл
ПМС-100
ПМС-100
0.0
Бесцветное прозрачное полиметилсилоксановое масло с кинематической вязкостью 100 мм/с.
Смазка предназначена для малонагруженных узлов скольжения и качения оргтехники, бытовых и других приборов, обработки резиновых уплотнений, высоковольтных проводов, поверхностей пресс-форм. Образует на поверхностях из металла, пластика и резины разделительную пленку.
Состав достаточно универсальный, однако фасовка неудобная (пластиковые флаконы разного объема), а ресурс небольшой.
Фасовки
- Пластиковые флаконы 15 и 100 мл, пластиковая бутылка 500 мл, канистры 5 и более литров
Разновидности силиконовых смазок
По агрегатному состоянию различают жидкие, пластичные и аэрозольные силиконовые смазки.
Аэрозоли
Представляют собой взвесь мельчайших частиц силиконовых масел в газе-носителе.
Иногда для снижения вязкости и обеспечения лучшей проникающей способности содержат растворители, которые испаряются почти сразу после нанесения состава.
Популярность аэрозольных силиконовых смазок обусловлена удобством их применения. Они не требуют дополнительных инструментов, поэтому широко востребованы в быту и у автовладельцев.
Главным недостатком подобных материалов является их свойство попадать не только на обрабатываемые, но и на прилегающие участки. Кроме того, аэрозольные баллоны имеют достаточно хрупкую конструкцию, поэтому требуют определенных условий хранения, исключающих тепловые и механические воздействия.
Жидкости
Силиконовые масла различной вязкости. Выпускаются в пузырьках, флаконах, бутылках, банках, канистрах и более крупной таре.
Иногда флаконы имеют специальные аппликаторы, которые при использовании автоматически пропитываются маслом и переносят его на поверхности.
Так называемые «масленки» снабжены тонким удлиненным носиком, который позволяет точно дозировать смазку и наносить ее в труднодоступные места.
Силиконовые масла, упакованные в стандартные банки или канистры, наносятся с помощью кисти или губки.
Масла с малой вязкостью характеризуются хорошей текучестью и высокой проникающей способностью. Более вязкие масла лучше удерживаются на поверхности и способны выдержать более высокие нагрузки.
Чистые силиконовые масла могут работать в диапазоне температур -40…+205 °С, однако введение в состав различных добавок может существенно расширять эти границы.
Силиконовые жидкости отличаются своей химической инертностью, совместимостью со многими конструкционными материалами (металлами, пластмассами, резинами, кожей, стеклом, керамикой и т.д.), негорючестью и безвредностью для человека (при соблюдении стандартных правил работы со смазочными материалами). Следует, однако, отметить, что при нагревании до высоких температур силиконовые жидкости могут выделять вредные летучие вещества.
Масла на основе силикона имеют хорошую адгезию с поверхностями из стекла, пластика, резины, дерева, металла, отличные диэлектрические, теплопроводные и антипенные характеристики.
Пластичные смазки
Пластичные силиконовые смазки производятся путем загущения силиконовых масел специальными мылами (чаще всего литиевыми) или кремнеземом. Иногда в состав вводят антифрикционные наполнители, например, политетрафторэтилен (тефлон).
В зависимости от вида загустителя и наполнителей материалы получают определенные свойства.
Так, литиевые мыла определяют максимальный температурный предел работы силиконовых смазок – +205 °С, а сажа, фталоцианин меди и некоторые другие ингредиенты позволяют повысить его до +315 °С.
Пластичные силиконовые смазки, в отличие от жидкостей и аэрозолей, имеют густую консистенцию, не стекают с поверхностей и образовывают на них более прочный смазочный слой. Он выдерживает достаточно высокие нагрузки, имеет хорошие водоотталкивающие и антикоррозионные свойства.
Недостаток пластичных материалов в том, что их сложнее равномерно распределить, особенно по основаниям со сложным рельефом.
Преимущества и недостатки силиконовых смазок
Смазки на силиконовой основе имеют ряд преимуществ перед другими смазочными материалами:
- Совместимость с большинством конструкционных материалов
- Исключительная морозо- и термостойкость
- Устойчивость к смыванию водой
- Устойчивость к окислению
- Высокие диэлектрические свойства
- Отличная смазывающая и разделительная способность
- Антифрикционные и антикоррозионные свойства
- Безопасность для здоровья людей
- Пожаробезопасность (силикон негорюч)
- Светлый цвет, не влияющий на внешний вид смазываемых узлов
Плохая смываемость силиконовой смазки водой и различными растворителями может быть как ее достоинством, так и недостатком.
На поверхность, покрытую силиконом, плохо ложатся лакокрасочные материалы. Именно по этой причине некоторые автоконцерны отказываются применять силиконовые составы в процессе производства.
Еще один минус силиконовой смазки – относительно невысокая несущая способность, из-за которой ее применение в промышленных узлах ограничено малонагруженными механизмами.
Области применения
Аэрозольные и жидкие смазки на основе силикона применяются, в основном, для создания разделительного слоя, защиты резиновых уплотнений и смазывания малонагруженных пластмассовых деталей.
В более нагруженных механизмах, подшипниках, шарнирах, направляющих, зубчатых передачах применяются пластичные силиконовые смазки. В качестве разделительных они используются редко.
Смазочные материалы на основе силикона используются в промышленности, быту, при обслуживании автомобилей.
В различных отраслях промышленности силиконовые составы применяются для смазывания:
- Пресс-форм, матриц, фильер
- Ножей и запаечных губок в упаковочном оборудовании
- Подшипников и направляющих конвейерных лент
- Пневматического оборудования
- Поверхностей, которые нуждаются в защите от сварочных брызг
В бытовых условиях силиконовой смазкой обрабатывают дверные петли и замки, оконную и мебельную фурнитуру, резиновые уплотнители, детали мелкой бытовой техники (электробритв, машинок для стрижки, миксеров, швейных машин, кофемашин, рыболовных катушек, вентиляторов компьютера), механизмов спортивных тренажеров.
При обслуживании автомобилей смазочные материалы на основе силикона решают следующие проблемы:
- Устраняют скрип пластиковых деталей кузова
- «Освежают» цвет пластика
- Восстанавливают эластичность резиновых деталей и защищают их от старения
- Улучшают эффективность работы автозамков, петель, шарниров
- Облегчают ход деталей дисковых тормозных систем
- Обеспечивают стабильную работу направляющих кресел, люков, стеклоподъемников
- Предохраняют уплотнения дверей и капотов от примерзания в зимнее время
- Повышают электроизоляционные свойства высоковольтных проводов
Пластичной силиконовой смазкой можно обеспечить абсолютную герметизацию свечей перед экстремальными поездками.
Все ли материалы на основе силикона одинаково хорошо выполняют возложенные на них функции? Ответить на это вопрос можно, только сравнив эксплуатационные свойства различных смазок. Сделать это не так просто, так как на рынке они представлены в очень широком ассортименте.
Качественные и правильно применяемые силиконовые смазки повышают срок эксплуатации деталей из различных материалов, восстанавливают внешний вид и эластичность резиновых элементов, защищают их от прилипания, примерзания, сварочных брызг и выполняют множество других полезных функций.
Иногда силиконовые смазки попадают на участки, которые не подлежат обработке. Удалить их обычной тряпкой или салфеткой невозможно – слой станет еще более тонким.
Для удаления силикона используются спиртовые растворы, уайт-спирит или другие нефтяные растворители, ацетон и даже уксус. При выборе подходящего средства необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией к смазке, очищающему составу, учитывать тип материала загрязненной поверхности. Оптимально провести тест чистящего средства на незаметном участке.
В некоторых случаях силиконовые загрязнения оказываются трудносмываемыми и не поддаются воздействию обычных растворителей. Особенно часто с такой проблемой сталкиваются автовладельцы. Если силиконовая смазка каким-то образом попадает на лобовое стекло, она образует разводы, которые в темное время суток мешают нормальной видимости, а в свете встречных фар сводят ее практически к нулю.
Современный рынок сервисных материалов предлагает решение этой проблемы – специализированные очистители силиконов. Они эффективнее традиционных растворителей, однако подходят не для всех поверхностей, поэтому требуют проведения предварительных испытаний.
Пищевая силиконовая смазка. Преимущества использования на примере EFELE SG-393
Смазки на основе силикона инертны по отношению к резинам и полимерам, что очень важно, так как в процессе эксплуатации пищевого оборудования износу чаще всего подвергаются именно пластиковые и эластомерные детали. Все преимущества силиконовых материалов на примере конкретного образца – EFELE SG-393 – рассмотрим в данной статье.
Комплекс оборудования, используемого на предприятиях пищевой промышленности, включает в себя конструктивно разнообразные устройства, которые нуждаются в качественном и своевременном обслуживании.
Смазки для пищевого оборудования должны быть не только эффективными, но и физиологически безопасными – то есть при случайном попадании в пищу с узлов они не должны представлять угрозу здоровью потребителей.
Условия эксплуатации пищевых устройств диктуют следующие требования к смазочным материалам:
- Высокая окислительная стабильность
- Термостойкость
- Устойчивость к химическим веществам (моющим, дезинфицирующим средствам)
- Устойчивость к воде (в том числе горячей) и водяному пару
- Совместимость с различными конструкционными материалами
Всем этим требованиям отвечают пищевые силиконовые смазки – они не токсичны, выдерживают резкие перепады температур, не смываются водой и не разрушаются под действием химикатов.
Очень важно, что смазки на основе силикона инертны по отношению к резинам и полимерам, так как в процессе эксплуатации пищевого оборудования износу чаще всего подвергаются пластиковые и эластомерные детали – разнообразные уплотнители, провода, подшипники и т.д.
Использовать обычные минеральные или синтетические смазки для данных узлов не рекомендуется, а иногда и вовсе запрещается во избежание негативных последствий, связанных с несовместимостью материалов.
Благодаря низкому поверхностному натяжению пищевые силиконовые смазки подходят для узлов и механизмов любой конфигурации, что оптимизирует энергозатраты на обслуживание оборудования.
Силиконовые материалы для пищевой промышленности производятся в форме пластичных смазок, паст, масел и аэрозольных средств, что позволяет найти оптимальный вариант для каждого конкретного случая применения.
Состав и свойства пищевой силиконовой смазки
В пищевой промышленности применяются смазки на основе высокоочищенного силиконового масла и загустителей, проверенных на совместимость с продуктами питания.
Термическая и окислительная стабильность силиконовых смазок вязкостью более 300 сСт лучше, чем тот же показатель у минеральных и полиэфирных материалов. Однако силикон, в отличие от них, не обладает высокими антифрикционными свойствами. В связи с этим состав силиконовых смазок часто обогащается тефлоновыми наполнителями – они химически нейтральны, поэтому безопасны для здоровья людей.
Пищевые смазки с добавлением тефлона (ПТФЭ) характеризуются низким коэффициентом трения, высокой несущей способностью, стойкостью к окислению, малой испаряемостью при высоких температурах, отсутствием вкуса и запаха, инертностью к полимерным элементам (уплотнениям, манжетам, сальникам и пр.).
Сферы применения пищевой силиконовой смазки
Пищевая силиконовая смазка чаще всего применяется:
- Для эффективной защиты и герметизации соединений на линиях розлива
- В качестве разделительного агента на упаковочных конвейерах
- В качестве смазывающего и уплотняющего материала для холодильного оборудования и линий шоковой заморозки
- Для создания токоизолирующего слоя в пищевом оборудовании с электронными компонентами
Кроме того, смазка на основе силикона широко применяется для обслуживания полимерных и резинотехнических элементов, их защиты от растрескивания, высушивания и других последствий старения (в этой функции она используются и для техники более узкого назначения – например, кофемашин).
Классификация смазок по NSF
Любая смазка, применяемая на пищевом производстве, должна иметь сертификат международной независимой организации NSF International. Регистрация материала в категориях NSF с буквенным обозначением Н подтверждает, что при его изготовлении использовались физиологически безопасные вещества, прошедшие ряд необходимых токсикологических испытаний.
Сегодня для обслуживания пищевого оборудования разрешается применять материалы категорий h2, h3, h4, 3H и A7. Присвоение того или иного пищевого допуска и область возможного применения смазки зависит от степени безопасности ее состава.
Категория h2 – самая «многочисленная». В нее входят смазочные материалы, которые допущены к случайному контакту с пищевыми изделиями. Их базовые масла и другие компоненты соответствуют списку допущенных ингредиентов 21 CFR 178.3750.
Маркировку h3 имеют смазочные материалы, не допущенные к непосредственному контакту с продуктами питания, но имеющие сравнительно безопасный состав: без тяжелых металлов (сурьмы, мышьяка, свинца, ртути и пр.), канцерогенных, мутагенных, терратогенных и других вредных веществ.
Допуск h4 имеют растворимые в воде материалы для очистки и защиты вспомогательного оборудования от коррозии.
К категории 3H принадлежат наиболее безопасные смазочные материалы, которые даже при постоянном и непосредственном контакте с пищей не меняют ее органолептических свойств и не несут вреда здоровью человека.
Обозначение A7 имеют вспомогательные материалы, применяемые на пищевых производствах (очистители металлов, полировочные средства и т.п.).
При выборе материала с определенной категорией пищевого допуска все точки смазки должны быть оценены на предмет возможности контакта с продуктами питания.
Для этих целей многие современные предприятия применяют программу анализа рисков и критических точек контроля НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Points). Данная система обязывает производителей исследовать собственный производственный цикл, а также предъявлять высокие требования безопасности к поставляемому сырью и сервисным материалам.
В России смазки с пищевым допуском, официально сертифицированные NSF в категориях Н1, 3Н и А7, производит компания «Эффективный Элемент». По набору эксплуатационных свойств и доступной стоимости они выигрывают у зарубежных аналогов, поэтому приобретают все большую популярность.
В широкую линейку пищевых материалов входит и силиконовый состав – уплотнительная морозо- и термостойкая смазка EFELE SG-393 на основе высоковязкого силиконового масла и политетрафторэтилена
Смазка EFELE SG-393 эффективно защищает уплотнения куттеров, линий розлива, трубопроводов, запорной арматуры, пастеризаторов, гомогенизаторов и другого оборудования, контактирующего с питьевыми жидкостями.
К преимуществам данной смазки относятся:
- Морозо- и термостойкость (от -40 до +160 °С)
- Работоспособность во влажной среде
- Устойчивость к смыванию водой
- Длительный срок службы
- Совместимость с большинством пластмасс и эластомеров, керамическими уплотнителями
- Способность предотвращать скачкообразное движение контактирующих поверхностей
- Облегчение монтажа и демонтажа узлов
- Устойчивость к смыванию средствами для мойки и дезинфекции оборудования
Пищевая силиконовая смазка EFELE SG-393 выпускается в небольших пластиковых шприцах с дозатором (20 г), картриджах 400 г, банках 800 г, ведрах 5 и 18 кг.
Наносится состав вручную на заранее очищенные узлы с помощью кисти или шпателя. Излишки материалы легко удаляются мягкой везворсовой тканью.
Смазка EFELE SG-393, а также другие материалы пищевой линейки этого бренда уже оценили по достоинству многие российские предприятия по производству продуктов питания.
Их безопасность доказывает международная сертификация, а эффективность – успешный опыт применения в различных отраслях пищевой промышленности: кондитерской, рыбоперерабатывающей, молочной и др.
Смазка силиконовая термостойкая — характеристики и применение
Силиконовые термостойкие смазки используются для смазывания различных узлов трения механизмов при высоких рабочих температурах. Они предотвращают износ деталей в течение долгого периода и эффективны при температурах до 300 градусов.
Описание
Силиконовая термостойкая пластичная смазка отличие которой от других термостойких смазок в том, что в качестве базового масла она содержит полидиметилсилоксан.
Полидиметилсилоксан это кремнийорганическая жидкость представляющая собой синтезированный полимер состоящий из молекулярных цепочек различной длины, чем длиннее подобная цепочка тем более высокая вязкость у базового масла, тем меньше оно испаряется при воздействии температур и тем сильнее усилие сдвига.
Кремнийорганическое базовое масло это синтетическое масло обладающее более стабильными характеристиками по сравнению с минеральными маслами, в производстве оно обходится дороже поэтому и силиконовые термостойкие смазки обычно выше по стоимости.
Применение таких смазок оправдано тем что они:
- Имеют меньший расход чем смазки на минеральных маслах при воздействии высоких температур
- Инертны к полимерным материалам, не вызывают их набухания либо сжатия, т.е. может использоваться на резиновых уплотнителях
- Имеют высокий индекс вязкости
- Силиконовая смазка применяется как смазка диэлектрическая термостойкая (актуально если требуется диэлетрическая защита двигателя), в отличие от минеральных смазок.
- Подходят для узлов трения и качения и скольжения
- Не токсичная для человека и не аккумулируется в организме
Применение:
Термостойкие силиконовые смазки, стойкие к нагреву, применяются на предприятиях керамической, пищевой, бумажной, лесоперерабатывающей и энергетической отрасли, они способы обеспечить эксплуатацию подшипников транспортных средств, гусеничной техники. Использовать такие смазки можно также в условиях постоянного и периодического воздействия влаги благодаря высоким показателям водостойкости. Без них трудно представить нормальную работу запирающих устройств сушильных камер, личинок замков, конвейеров камер для обжига, транспортерных лент, подшипников осевых вентиляторов, сетевых насосов. При нанесении образует на поверхности сплошной полимерный слой, придает поверхности 100% водоотталкивающие свойства и исключительное скольжение.
Термостойкая силиконовая пластичная смазка для подшипников
При ее подборе следует принимать во внимание несколько моментов, определяющих возможность и эффективность эксплуатации, таких как:
- Возможность смешения с ранее применяемыми смазками.
- Взаимодействие смазки с материалами узла.
- Условия использования (скорость работы узла, нагрузка на узел, рабочие температуры).
- Не разрушает лакокрасочные покрытия
Состав консистентных силиконовых смазок утрированно можно представить таким образом:
- Базовое масло – полидиметилсилоксаны или полиэтилсилоксаны различной вязкости.
- Загуститель – органический, неорганический, мыльный, комплексный и т.д.
- Антифрикционные наполнители – фторопласт, мягкие металлы, слоистые материалы и т.д. Смазка может быть как с антифрикционными наполнителями так и без них.
- Присадки: антикоррозионные, противозадирные, антиокислительные и т.п. Без присадок современную смазку представить невозможно.
Как один из доводов приведем такой пример – силиконовая смазка в качестве базового масла в которой содержится полидиметилсилоксан ПМС-100 без добавления антиокислительной присадки при температуре 250 градусов полимеризуется до резиноподобной массы за 24 часа, а та же самая смазка с антиокислительной присадкой способна выдержать воздействие подобной температуры в течение 5000-6000 часов.
Применение противозадирных присадок позволяет повысить несущую способность силиконовых смазок, так как у самого кремнийорганического масла антифрикционные свойства весьма посредственны.
В том случае если вы ищете термостойкую силиконвую смазку с фторопластом — обратите внимание на смазку «ИПФ-200», ее описание доступно по ссылке: «ИПФ-200»
Это высокотемпературная консистентная силиконовая смазка на основе кремнийорганической жидкости обеспечивает стабильную работу оборудования в том числе и пищевого в условиях влажных и коррозионно-активных сред, при воздействии высоких температур (до +200 градусов) и соответствует требованиям предъявляемым пищевыми производствами. Смазка имеет допуск на применение в куттерах, хлебопекарных и тестоформовочных машинах и т.д.
При выборе термостойких силиконовых смазок мы советуем проконсультироваться со специалистами и лучше всего если вы не только сообщите им температуру при которой работает ваш узел, но и заполните опросный лист.
Мы продаем смазку как физическим так и юридическим лицам. Для покупки отпраляйте заявку на электронную почту.
МС силиконовая смазка с фторопластом (400г)
Описание только для этого товара:
МС силиконовая смазка с фторопластом. Придает водоотталкивающие, защитные диэлектрические свойства. Улучшает антифрикционные характеристики.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Смазка не токсична, прозрачна, не пачкается, не испаряется
- Хорошие диэлектрические свойства
- Защищает узлы от воды, грязи, соли
- Обладает высокой термостойкостью (от -50°C до +230°C)
Область применения:
- обработка уплотнителей морозильной камеры
- датчики ABS автомобилей
- подводное снаряжение
- герметизация люков
- датчики ультразвукового оборудования
- ходовые винты открытых передач
- обслуживание пневматического оружия
- беговые дорожки
Срок годности 2 года.
УЗЛЫ ПРИМЕНЕНИЯ
петли | замки | кулеры |
уплотнитель окон и дверей | контакты
| легконагруженные подшипники |
CВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ
Пластичная термостойкая силиконовая смазка с фторопластом
Предназначена для нанесения на металлические поверхности, резину, дерево, пластик для улучшения антифрикционных характеристик и придания водоотталкивающих защитно-консервационных свойств. а также для применения в легконагруженных узлах трения
Температура применения от -50°C до +230°C
Класс пенетрации NLGI-3
ТУ 2257-010-45540231-2003.
Фторопласт в составе смазки придает ей эффективные водоотталкивающие свойства.
Смазка нетоксична и безвредна для здоровья.
Применяется в парах трения:
- металл-металл;
- металл-резина;
- металл-пластик;
- металл-кожа.
УЗЛЫ ПРИМЕНЕНИЯ:
- легконагруженные подшипники
- соединения медицинского оборудования
Заменитель смазок
- BP: Optisil Fm (Великобритания)
Подобные товары:
Пластичная силиконовая смазка с пищевым допуском NSF h2 EFELE SG-393
Применения
- Уплотнения оборудования пищевой промышленности, где требуется применение смазочных материалов с допуском NSF h2 (куттеры, линии розлива, трубопроводы, запорная арматура, пастеризаторы, гомогенизаторы и т.п.)
- Уплотнения промышленной и бытовой газовой арматуры (краны, вентили, бытовые газовые плиты, котлы и водонагреватели, узлы учета газа)
- Узлы трубопроводной арматуры, в т.ч. работающие с питьевой водой (керамические диски, резиновые уплотнения, пластиковые компоненты)
- Уплотнения фильтров очистки воды
- Уплотнения пневмо- и гидросистем
- Герметизация и изоляция электрических контактов
- Уплотнения пищевых автоклавов
- Применяется в узлах трения
- Уплотнения
- Электрические контакты
Преимущества
- Морозостойкость
- Термостойкость
- Работоспособность во влажной среде
- Пищевой допуск NSF h2 (возможен случайный контакт с продуктами питания)
- Устойчивость к смыванию водой
- Длительный срок службы
- Совместимость с большинством пластмасс
- Совместимость с большинством эластомеров
- Предотвращает скачкообразное движение
- Облегчает монтаж и демонтаж
- Устойчивость к смыванию моющими и дезинфицирующими растворами
Сочетание материалов пары трения
- металл — металл
- металл — пластик
- пластик — пластик
- металл — эластомер
- пластик — эластомер
- металл – керамика
- эластомер — керамика
Характеристика
Цвет………………………………………………………………………………………..Кремово-белый
Базовое масло……………………………………………………………………………Силиконовое
Загуститель……………………………………………………………………………………………ПТФЭ
Антифрикционные добавки (наполнители)………………………………………………ПТФЭ
Диапазон рабочих температур, °С………………………………………………от -40 до +160
Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С, мм2/c………………………..3100
Кинематическая вязкость базового масла при 100 °С, мм2/c………………………1200
Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов), мм/10………………………….220-250
Класс консистенции по NLGI………………………………………………………………………….3
Выделение масла (18 ч, 90 °С), %…………………………………………………………….≤ 1,5
Водостойкость (3 ч, 90 °C), ст. эмульгирования……………………………………………….1
Фасовка:
- 20 г
- 20*20 г
- 400 г
- 800 г
- 5 кг
Пластичная силиконовая смазка с пищевым допуском NSF h2 EFELE SG-393
Спасибо, ваша заявка отправлена.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Внимание!
Частичное заполнение объема дозатора смазками обусловлено их различной плотностью, а также связано с предохранением от самопроизвольного выдавливания и вытекания составов при нагревании или случайном механическом воздействии на дозатор.
- Уплотнения оборудования пищевой промышленности, где требуется применение смазочных материалов с допуском NSF h2 (куттеры, линии розлива, трубопроводы, запорная арматура, пастеризаторы, гомогенизаторы и т.п.)
- Уплотнения промышленной и бытовой газовой арматуры (краны, вентили, бытовые газовые плиты, котлы и водонагреватели, узлы учета газа)
- Узлы трубопроводной арматуры, в т.ч. работающие с питьевой водой (керамические диски, резиновые уплотнения, пластиковые компоненты)
- Уплотнения фильтров очистки воды
- Уплотнения пневмо- и гидросистем
- Герметизация и изоляция электрических контактов
- Уплотнения пищевых автоклавов
Применяется в узлах трения
- Уплотнения
- Электрические контакты
Преимущества
- Морозостойкость
- Термостойкость
- Работоспособность во влажной среде
- Пищевой допуск NSF h2 (возможен случайный контакт с продуктами питания)
- Устойчивость к смыванию водой
- Длительный срок службы
- Совместимость с большинством пластмасс
- Совместимость с большинством эластомеров
- Предотвращает скачкообразное движение
- Облегчает монтаж и демонтаж
- Устойчивость к смыванию моющими и дезинфицирующими растворами
Проблемы, решаемые материалом
- Скачкообразное движение
- Вымывание смазочного материала
- Частое повторное смазывание
- Затрудненный монтаж и демонтаж
- Деформация и разрушение пластиковых и резиновых деталей
Видео-обзор
Сочетание материалов пары трения
- Металл – металл
- Металл – пластик
- Металл – эластомер
- Металл – керамика
- Пластик – пластик
- Пластик – эластомер
- Эластомер — керамика
Основные свойства
| Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|---|
| — | Цвет | Кремово-белый | |
| — | Базовое масло | Силиконовое | |
| — | Загуститель | ПТФЭ | |
| — | Антифрикционные добавки (наполнители) | ПТФЭ | |
| — | Диапазон рабочих температур | °С | от -40 до +160 |
| DIN 51562 | Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С | мм2/c | 3100 |
| DIN 51562 | Кинематическая вязкость базового масла при 100 °С | мм2/c | 1200 |
| DIN ISO 2137 | Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов) | мм/10 | 220 — 250 |
| — | Класс консистенции по NLGI | 3 | |
| DIN 51817 | Выделение масла (18 ч, 90 °С) | % | ≤ 1,5 |
| DIN 51807 ч.1 | Водостойкость (3 ч, 90 °C) | ст. эмульгирования | 1 |
Какую смазку выбрать? — информация о том как не запутаться при выборе автомобильной смазки
Пластичная смазка
Пластичная смазка, она же консистентная смазка, получается добавлением загустителей в жидкие минеральные или синтетические масла. Масла, присутствующие в смазке называются базовыми.
Самая главная характеристика пластичной смазки – пенетрация, то есть проникающая способность или мера густоты. Измеряется она, согласно NLGI (Национальный Институт пластичных смазок США), погружением стандартной воронки в пластичную смазку при температуре 25 С в течении 5 секунд. Чем больше число, тем более мягкая пластичная смазка. Измеряется пенетрация по шкале 0,1 мм. Классификация пластичных смазок исходит в первую очередь из этих параметров. Так, особо твердая смазка пластичная – это 85 – 115, а очень жидкая пластичная смазка, как гласит классификация пластичных смазок по консистенции NLGI, это 445 – 475. Есть и промежуточные варианты, которые и являются наиболее популярными.
Также классификация пластичных смазок учитывает температуру каплепадения, то есть температуру, при которой пластичная смазка образует капли и свободно стекает с наклонной поверхности. Температура, при которой смазка переходит в жидкую фазу, называется температура плавления. Кроме того, пластичные смазки характеризуются такими параметрами: маслоотделение, которое должно быть минимальным, водостойкость, защита от коррозии, вязкость, стабильность механическая, сопротивление сдвигу.
Основное применение пластичных смазок – подшипники. Исходя из сферы действия, классификация пластичных смазок включает в себя: консервационные пластичные смазки, которые наносятся на металлические поверхности для защиты от внешнего воздействия на длительное время, уплотнительные пластичные смазки наносятся на резьбовые соединения, арматурные смазки, а также антифрикционные, которые как раз защищают трущиеся поверхности подшипников ступицы.
При смене пластичной смазки, имейте в виду, что очистить поверхность от старой смазки полностью практически не возможно. От того, какая пластичная смазка была нанесена, зависит поведение новой смазки, в первую очередь важно, какой используется стабилизатор. Легко смешиваются консервационные материалы, с загустителями в виде тугоплавких углеводородов (парафин, церезин) и продукты, загущенные стеаратом натрия или оксистеаратом лития. А вот плохой совместимостью отличаются смазки с загустителями в виде силикагеля, стеарата лития и полимочевины.
Литиевая смазка
Разработана была литиевая смазка еще в 1940 году, но массовое использование она получила только в 80-х годах. Тогда литиевая смазка потеснила простую смазку на основе литиевого мыла — литолы. Впрочем, говорить о том, что литол в ближайшее время исчезнет из витрин магазинов, говорить не приходиться, поскольку цена литола существенно ниже и в отдельных узлах автомобиля его вполне хватает. Литол прежде пришел на смену солидолу, благодаря более высокой водостойкости, стабильности на трущихся деталях. Однако и солидол по-прежнему может использоваться в автомобиле.
Литиевая смазка же более универсальна, она водостойка, работает в широком температурном диапазоне и при сильных вибрациях. Литолы иногда называют также простой литиевой смазкой, а смазка с добавлением солей лития получает название комплексная литиевая смазка. Самая популярная простая силиконовая смазка в России это Литол-24. Литол-24 представляет собой мягкую мазь вишневого или коричневого цвета.
Смазка силиконовая
Силиконовая смазка изготовлена из силиконового масла и загустителя. Смазка силиконовая для авто находит свое применение в резиновых уплотнителях, в цепях. В этом и состоит ее достоинство — она не портит резину, поэтому используется силиконовая смазка для уплотнителей в первую очередь. Силиконовая смазка после нанесения и высыхания образует силиконовую пленку, которая одновременно защищает обрабатываемую поверхность и не портит ее. Силиконовая смазка водителями применяется иногда и для обработки кузова и колесных дисков.
Графитная смазка
Графитная смазка получается загущением нефтяного масла кальциевым мылом и графитом. Свойства графита позволяют ему легко связываться с окислами неблагородных металлов, образуя защитную пленку. Графитная смазка уже давно заслужила популярность среди автомобилистов. Так, эффективна графитная смазка для нанесения между листами рессор, для смазывания тросового привода стояночного тормоза, открытых зубчатых передач и др. Графитная смазка обладает высокой термостабильностью, что также делает ее привлекательной для использования в автомобильных узлах. Кроме автомобильной отрасли графитная смазка используется и в быту – для смазывания дверных петель, также графитная смазка отличное средство для велосипедной цепи.
Силиконовая смазка для пластика — есть ли альтернативы? : AskEngineers
Привет всем,
Не инженер, поэтому мало знаний по материалам, химическим компонентам и т. Д.
У меня есть тренажер для пальцевого захвата, который кажется немного липким и показывает признаки износа (белая пыль, возможно пластик?), и я задумал его смазать.
Я искал варианты смазки, и некоторые из них, которые я нашел, включают тефлон, силикон (смешанные отчеты о том, сплавляют ли они пластмассы вместе), графит, нитрит бора и т. Д., Но я подумал, что хотел бы получить ваши отзывы.
Я видел эту ветку на форуме nerf, и я думаю, что OP имеет аналогичные требования со мной. Один из ответов:
Хорошие вам следует использовать
Силикон — доступен во многих вариантах и областях применения, и вы должны выбрать тот тип, который предназначен для вашего использования. Некоторые смеси содержат специально предназначенные присадки или присадки с классом вязкости , которые могут фактически снизить производительность или потенциально повредить внутренние части вашего бластера Nerf. Купите силиконовую смазку, которая продается в небольших ваннах.В хозяйственных магазинах он обычно находится рядом с PVC Solvent Cements.
Существуют ли общие рекомендации по выбору добавок, которых следует избегать? Силиконовая смазка ужасно грязная?
Раньше я пробовал использовать смазку для велосипедных цепей, сухую смазку на тефлоновой основе, которая поставлялась в бутылке, а не в виде аэрозоля (некоторые говорят, что аэрозольные пропелленты вредны для пластмасс). Некоторое время он работал хорошо, но с тех пор перестал работать, к тому же ужасно грязный.
В общем, я хочу смазку, которая:
не будет грязной (исключая графитовый порошок), так как я использую ее на своем столе.
не слишком липкий (компромисс против смазывающей способности, что я не возражаю, поскольку это не предмет, который подвергается невероятной нагрузке), поскольку области трения — это места, к которым я легко прикоснусь, пока используя этот предмет.
не разрушает пластик. Я думаю, это не так уж сложно, потому что я поищу что-нибудь, помеченное как специфическое для пластика.
не требует постоянного повторного нанесения. Я не против повторять это один раз в неделю или около того, но в любом случае я просто вернусь к использованию своей смазки для цепей.
Также я не знаю, из какого пластика сделано это устройство. Это может быть важно при принятии решения, какую смазку использовать.
Не слишком много проб и ошибок ($$ out), небольшая помощь, указывающая мне в правильном направлении?
Спасибо, ребята.
Резина | Производитель пластиковых смазок, дизельная смазка с силиконовой пастой
купить сейчасПревосходная устойчивость к влаге, коррозии и окислению, а также широкий диапазон температур от -55 ° C до 150 ° C (от -65 ° F до 300 ° F).Соответствие SAE и военным спецификациям
Наши продукты
Новагард G661
Состав общего назначения, идеально подходящий для герметизации и защиты электрических соединений над и под землей; однако уникальная двойная природа материала, смазывающая способность и герметичность, позволяет использовать его в большом количестве.
Новагард G624
Состав общего назначения, разработанный специально для использования в качестве водоотталкивающего покрытия для предотвращения коррозии, особенно в критических областях, где требуются хорошие диэлектрические свойства.G624 обеспечивает превосходную защиту от коррозии для многих металлических поверхностей. Доказанная совместимость с широким спектром пластмасс и эластомеров. Соответствует SAE-AMS8660 (ранее SAE AS-8660; ранее Mil-S-8660C).
Новагард G697
Использование G697 в качестве смазки на неокрашенных резьбовых или нерезьбовых поверхностях из черных металлов поможет предотвратить коррозию и поддержать состояние основания.Также рекомендуется в качестве смазки для резиновых компонентов, таких как уплотнительные кольца и прокладки, которые имеют характеристики набухания от низкого до среднего. Соответствует Mil-C-21567A.
Новагард G635
— это превосходный диэлектрический состав с хорошими влагонепроницаемыми и коррозионными свойствами. Помимо других применений, G635 успешно использовался в изоляторах высокого напряжения, соединителях, разъединителях, системах зажигания автомобилей и самолетов и другом электронном оборудовании.
Новагард G662
Уникальная двойная природа этого материала: смазывающая способность и герметичность, позволяет использовать длинный список как прошлых, так и текущих применений. Область применения варьируется от смазки для клапанов и уплотнительных колец в небольших гидравлических поршневых узлах до герметиков для высокого вакуума в лабораторных условиях. Сертифицирован по стандарту NSF 61 для компонентов системы питьевой воды.
Новагард G687
Разработанный для использования в качестве диэлектрического компаунда в изоляторах высокого напряжения, Novagard G687 снижает вероятность образования дуги на изоляторе для грязи и влаги.G687 предотвращает образование водопроводной пленки, что исключает возможность возникновения дуги во влажных условиях. Силикон поглощает и инкапсулирует любые водосодержащие гидрофильные частицы, так что изолятор остается водоотталкивающим даже в пыльной атмосфере с высокой проводимостью. G687 также является отличным смазочным материалом для форм и резины. Состав можно наносить протиранием, кистью или распылением.
Как выбрать смазку для пластиковых шестерен
3D Insider поддерживается рекламой и зарабатывает деньги за клики, комиссионные от продаж и другими способами.
Пластик — один из самых универсальных материалов, разработанных людьми, который произвел революцию почти во всех отраслях промышленности и изменил привычки потребителей как к лучшему, так и к худшему. Будучи дешевым и простым в производстве, пластик быстро стал альтернативой таким инженерным материалам, как сталь, дерево или бетон. По тем же причинам некоторые компании стали использовать пластиковые шестерни вместо металлических.
Как и в случае со стандартными металлическими шестернями, смазка является важным аспектом использования пластмассовых шестерен.Однако сходство химического состава пластмасс с большинством смазочных материалов может оказаться проблематичным. Какие смазочные материалы подходят для пластиковых шестерен? Смазочные материалы вообще необходимы?
Почему используются пластиковые шестерни?
На первый взгляд пластик может показаться непрактичным материалом для шестерен. В конце концов, они намного менее долговечны и более подвержены износу по сравнению с металлами. Однако факт остается фактом: пластиковые шестерни являются важными компонентами многих коммерческих и промышленных объектов.В настоящее время многие предприятия пищевой промышленности, производители химической продукции и медицинского оборудования в той или иной степени используют пластиковые шестерни.
Пластиковые шестерни превосходны в областях, где металлы особенно уязвимы. Они дешевы, просты в изготовлении, легки, работают тихо и не ржавеют. Современные разработки в технологии производства пластмассы в последние годы сделали пластмассовые шестерни еще более жизнеспособной заменой, сократив разрыв в характеристиках пластмассовых и металлических деталей.
Легкость пластмасс означает, что они несут меньшую инерцию при движении, что позволяет лучше контролировать их движения.Это сделало пластиковые шестерни предпочтительной технологией для высокоточных приложений, таких как оборудование, используемое для аэрокосмических путешествий или в армии.
Несмотря на то, что пластмассам не хватает жесткости и устойчивости к нагрузкам, как у металлов, способность пластиков деформироваться под нагрузкой помогает продлить срок их службы. Когда каждый зуб пластмассовой шестерни сцепляется с другой шестерней, материал в точке контакта слегка деформируется и распределяет нагрузку на более широкую площадь. Благодаря такому принципу распределения нагрузки пластиковые шестерни могут противостоять износу и дольше оставаться в рабочем состоянии.
Конечно, пластиковые шестерни подходят не для всех областей применения. Пластмассы резко реагируют на экстремальные температуры, влияя на критические параметры, такие как размер, прочность и жесткость. Воздействие чрезмерной влаги может привести к разбуханию пластиковой шестерни, в то время как пластик может быстро разрушиться при воздействии определенных химических соединений.
Что делает смазка для пластиковых шестерен?
Лучший способ подчеркнуть важность смазки — это описать, что происходит с шестернями, когда они работают без смазки.Когда зубья шестерни входят в контакт, точка контакта испытывает сжимающее напряжение, которое распространяется и перемещается по мере вращения шестерни. Из-за повторяющегося и продолжительного сжимающего напряжения зубьев пластмассовый материал может испытывать любое из следующего:
- Выделение тепла
- Повышенное трение
- Повышение энергии, необходимой для продолжения вращения шестерни
- Износ внешней поверхности
- Ускоренная эрозия из-за свободного мусора
- Открытые неровности поверхности
Помимо ускорения скорости износа пластмассовых шестерен, отсутствие смазки также снижает эффективность работы пластмассовых шестерен.В долгосрочной перспективе инвестиции в хорошую систему смазки окупаются тем, насколько сокращаются простои и необходимость в замене деталей.
Что конкретно делает смазка? По сути, он обеспечивает очень тонкую пленку, которая разделяет две поверхности зубьев шестерни, позволяя зубчатому колесу вращаться без прямого контакта зубьев. Смазочные материалы также имеют более низкий коэффициент трения, чем пластиковый материал шестерен, что снижает потери работы на трение и тепловыделение.
Нужна ли смазка для пластиковых шестерен?
Ценность смазочных материалов признается практически каждым, кто когда-либо работал с редукторами.Они замедляют скорость разрушения деталей шестерен, предотвращают нагрев оборудования и позволяют шестерням работать с минимальным объемом работы. Однако пластмассы представляют собой особый случай по двум причинам: стандартные смазочные материалы на нефтяной основе не могут использоваться для пластмассовых шестерен, а некоторые пластмассовые шестерни предназначены для использования без смазочных материалов.
В некоторые пластмассовые шестерни можно залить смазочные материалы, такие как ПТФЭ, силикон или графит. Они называются «внутренними смазочными материалами» и в значительной степени представляют собой коэффициент трения на поверхности пластмассовых шестерен.Однако существуют определенные рабочие условия, при которых использование внешней смазки выигрывает, даже если используемые пластиковые шестерни уже имеют внутреннюю смазку, встроенную в них.
Однако вопрос химической совместимости очень важен, когда речь идет о пластиковых зубчатых колесах. Пластмассы более уязвимы к химическому разложению по сравнению с металлами, и это становится еще более очевидным, если учесть, что большинство смазочных материалов на нефтяной основе. Мы рассмотрим детали химической совместимости позже, но можно отметить, что смазочные материалы могут быть полезны для пластиковых шестерен только в том случае, если для конкретного применения выбрана подходящая смазка.
Как выбрать подходящую смазку для пластмассовых шестерен
Учитывая то, что мы знаем о том, насколько важна пригодность смазки для пластмассовых шестерен при определении ее характеристик, на какие характеристики следует обращать внимание? Если вы не хотите оставлять это на волю случая, вы можете выбрать смазку, которая может предоставить таблицу совместимости, где вы можете проверить материал вашего пластикового механизма. Однако вы также можете провести проверку самостоятельно, учитывая следующие факторы:
1.Химическая совместимость
Фактор номер один, который следует учитывать, — совместимость смазки с материалом пластмассовой шестерни. Это означает, что контакт между смазкой и шестерней не приведет к преждевременному износу шестерни, что может привести к образованию ямок или трещин на поверхности шестерни в течение длительного времени. Помимо базового масла смазочного материала, при этой оценке также следует учитывать любые присадки.
Как правило, любая смазка на нефтяной основе может повредить пластик.Сюда входит множество смазок, масел и вазелинов. Вместо этого большинство производителей пластмасс порекомендуют либо белую литиевую смазку, либо смазку на силиконовой основе. Литиевая смазка, состоящая из комбинации жирных кислот и гидроксида лития или карбоната лития, встречается гораздо чаще.
При разработке системы, в которой используются пластмассовые шестерни, возможно, стоит знать, какие пластмассы являются наиболее реактивными и наиболее склонными к химическому разрушению. Реактивные пластмассы включают полистирол, смолы АБС, поликарбонат, поливинилхлорид, полифениленоксиды и полисульфон.С другой стороны, известно, что нейлон, полиэфиры, полиэтилен, полипропилен и сложные полиэфиры терефталата обладают высокой химической стабильностью.
2. Термическая стабильность
Когда дело доходит до термической стабильности смазочного материала, вы должны учитывать оба конца спектра. При низких температурах некоторые смазочные материалы могут терять способность к образованию пленки из-за повышенной вязкости. Однако некоторые смазочные материалы могут начать вытекать из системы при воздействии высоких температур. Хуже того, некоторые соединения могут начать полностью разрушаться за пределами предписанного диапазона температур.При оценке термической стабильности смазки необходимо тщательно учитывать условия работы ваших пластиковых шестерен.
3. Хорошая смазывающая способность
Низкий коэффициент трения — одна из важных характеристик хорошего смазочного материала. Фактически, хороший смазочный материал должен хорошо работать в тех условиях эксплуатации, для которых он предназначен, даже в условиях высоких нагрузок.
4. Подходящая вязкость
Смазка должна быть достаточно вязкой, чтобы образовалась тонкая и равномерная масляная пленка, разделяющая движущиеся части шестерни.Защитная пленка должна быть однородной, равномерно распределенной по поверхности шестерни, иметь возможность проникать в небольшие углубления и иметь минимальное выдавливание даже при воздействии нагрузки.
Стоит упомянуть, что пластмассовые шестерни со встроенными внутренними смазочными материалами, такими как ПТФЭ или силикон, могут препятствовать пленкообразующей способности внешних смазок. По этой причине большинству дизайнеров приходится выбирать между использованием пластиковых шестерен с внутренней смазкой или использованием внешних смазок со стандартными пластиковыми шестернями без заделанных специальных составов.
Заключительные мысли
Универсальность пластика как материала для инженерии может удивить некоторых, особенно тех, кто знает, что пластик используется только для производства потребительских товаров. Пластик, будучи деформируемым и дешевым материалом, можно сделать пригодным для использования в различных методах производства, например, в зубчатых колесах, передающих материалы, или в приводных механизмах.
Однако химический состав пластиковых шестерен означает, что инженеры и конструкторы должны быть осторожны с типами соединений, которые с ними контактируют.Сюда входят смазочные материалы — соединения, которые образуют очень тонкую пленку между соприкасающимися деталями редуктора. Смазочные материалы, являющиеся важным ингредиентом при работе с зубчатыми передачами, должны быть уверены, что они не оказывают вредного воздействия на пластмассовый материал.
Рекомендации по WD-40 — Старый дом
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДЛЯ:Ослабить … заржавевшие инструменты, лезвия, гайки и болты; ржавый алюминий; застряли молнии.
Удалить … отметки мелком; прилипшая резинка и деготь; остатки наклейки и ленты; потертости на плитке.
Нанесите антипригарное покрытие на металлические лотки снегоочистителей … и лопаты для снега; мотыги и другие инструменты для копания, используемые в липкой глинистой почве.
СМАЗКА ЗАМОК. После испарения растворителей WD-40 оставшиеся масла могут притягивать пыль и становиться липкими по мере окисления, что в конечном итоге приводит к склеиванию типичного цилиндра замка.
Вместо: Слесарь Том Линч рекомендует смазку с сухой пленкой, не содержащую силикона, такую как Poxylube CP-200 (15 долларов за 4.5 унций. жестяная банка; Taylor Security & Lock), которые не оставляют маслянистых пылеуловителей. Он предлагает, чтобы перед использованием вы очистили цилиндр струей очистителя электрических контактов.
ТИШИНА ПЕТЛЯ. Удар WD-40 может временно успокоить шумный шарнир, но не удивляйтесь, когда он снова начнет жаловаться.
Вместо: Используйте силиконовую смазку с улучшенным содержанием ПТФЭ, такую как Super Lube Silicone Lubricating Grease with Syncolon (12,45 долларов США за 3 унции).трубка; Home Depot), которая намного дольше изгоняет скрипы.
СМАЗКА ПЛАСТИКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ. Скользкие пластмассы обычно не нуждаются в смазке. Если вы все равно хотите их распылить, знайте, что растворители WD-40 могут привести к образованию трещин на полистироле (№6) и поликарбонатах (№7).
Вместо: Если вы не можете идентифицировать чувствительный пластик по этим этикеткам для переработки, используйте безопасную для пластика силиконовую смазку или гель, например WD-40 Specialist Spray & Stay (8,97 долларов за банку емкостью 10 унций; Home Depot) .
Осторожно: Пропелленты в аэрозольных баллончиках легко воспламеняются. Используйте эти спреи только в хорошо проветриваемом помещении и держите их подальше от огня, зажженных сигарет и электрических проводов под напряжением.
«WD-40, зажимы для тисков и клейкая лента: любой достойный человек может сделать половину домашних дел, используя только эти три вещи».
— Клинт Иствуд в Gran Torino
Силиконовая смазка X22 Утвержденная WRAS, неплавкая силиконовая смазка: от -50 ° C до 230 ° C Описание Инструкции Размеры, цены и предложения Паспорт безопасности X22 — силиконовая смазка очень высокого качества с отличными смазывающими, герметизирующими и гидроизоляционными свойствами.Идеально подходит для смазки пластиковой арматуры (включая установки для питьевой воды), уплотнительных колец, пластиковых уплотнений и легконагруженных металлических и пластиковых соединений, шестерен, шарниров и механизмов. X22 — это высокостабильный продукт, устойчивый к воде и ультрафиолетовому излучению и эффективный при температурах от -50 ° C до 230 ° C или до 280 ° C в бескислородной среде. Он полностью инертен и безопасен для использования со всеми металлами, пластиками и каучуками (кроме силиконовой резины). Особый невысыхающий и неплавкий состав находит множество применений, где требуются смазка, герметизация и инертность. Применения Монтажная смазка для пластиковых и полиэтиленовых водопроводных и других трубопроводов. Приспособление для сборки уплотнительных колец и других металлических и пластиковых фитингов с плотной посадкой. Способствует созданию водо- или воздухонепроницаемого уплотнения на стыковых поверхностях или резьбе. Антислеживающее, антикоррозионное, гидроизоляционное покрытие для электрических компонентов, узлов и разъемов. Защитное средство для пористых металлов или металлов с керамическим покрытием, подверженных воздействию брызг морской воды и дождя. Смазка уплотнительных колец и уплотнений в пневматике, системах сжатого воздуха и пластиковых водопроводных системах. В качестве смазки для инструментов, подверженных экстремально высоким и низким температурам, включая центрифуги, уплотнения крышки автоклавов и роликовые ролики холодильной камеры. Средство против разбрызгивания. Смазка для стеклянных и керамических кранов и сальников. Разделительный агент. NB Для пищевых продуктов см. «Пищевые смазки Ataraxia». Безопасность при использовании Без запаха и вкуса. Нетоксичен. В соответствии с действующими правилами поставки или транспортировки предупреждений об опасности нет. Утверждено WRAS для использования с питьевой водой с температурой до 85 ° C в качестве смазки для стыков труб. Экологически инертный. Типичные физические свойства Внешний вид: полупрозрачный серый Относительная плотность: 1,04 Пенетрация без обработки: 260 Op. темп. диапазон: от -50 ° C до 230 ° C или до 280 ° C в бескислородной среде Температура вспышки: 300 ° C Потеря массы: 1,2% (24 часа при 150 ° C) Диэлектрическая прочность: прибл. 20 кВ / мм Только для профессионального использования. Вышеуказанная информация предоставлена добросовестно, но без гарантии и не является технической спецификацией.Для получения технической поддержки и рекомендаций по применению звоните по телефону 01539 722247. Технические характеристики и сертификаты соответствия и анализ доступны по запросу.
Чтобы узнать, как разместить заказ, щелкните здесь.
|
Какую смазку использовать — DIY Life
Раньше был выбор между смазкой и маслом, однако в настоящее время в строительном магазине есть целый ряд, посвященный смазочным материалам, есть смазки, масла, спреи масел, смазочные спреи и, наконец, смазочные материалы для конкретных областей применения. Хотя смазка общего назначения может выполнять свою работу временно, почти всегда лучше использовать специальную смазку, чтобы обеспечить лучшую износостойкость и более длительную работу.Используйте это руководство, чтобы помочь вам выбрать следующую смазку. Загрузите и распечатайте нашу бесплатную пин-ап по смазке для мастерских, показанную внизу этого поста, в качестве удобного руководства по применению, преимуществам и недостаткам каждой смазки.
Важно помнить, что свежая смазка работает только в том случае, если на ней нет грязи и загрязнений. Используйте щетку или тряпку и жидкость или распылитель растворителя, чтобы очистить деталь перед нанесением новой смазки.
Универсальный спрей
Универсальный спрей предназначен для выполнения ряда функций с определенной степенью успеха.В первую очередь он смазывает легкие шарниры и ползуны, а также растворяет легкую ржавчину. Оно предназначено для обработки дерева, металла и некоторых пластмасс. Поскольку это легкое масло, оно быстро действует и проникает в плотные стыки. Его главный недостаток заключается в том, что он не работает очень долго, потому что он разработан как жидкое проникающее масло, быстро удаляется из стыка и собирает грязь и пыль.
Силиконовый спрей
Силиконовый спрей пользуется все большей популярностью, поскольку он хорошо работает в качестве смазки скольжения для металла, дерева, резины и пластика.Силиконовый спрей также отталкивает воду и поэтому часто используется для выталкивания воды из электрических компонентов. Как и в случае с большинством смазочных материалов на масляной основе, к нему прилипают частицы пыли и грязи, и поэтому спрей плохо себя чувствует в грязной среде, хотя для этих применений также доступна «сухая» силиконовая смазка в виде спрея. Обратной стороной силиконовой смазки является то, что после нанесения на нее очень трудно снять что-либо. Он легко загрязняет стены и пол и делает поверхности неокрашенными в будущем.
Проникающий масляный спрей
Масло, проникающее через ржавчину, идеально подходит для ослабления стопорных гаек и болтов от ржавчины. Масло представляет собой жидкое смазочное масло с низкой вязкостью, которое легко образует трещины и крошечные зазоры, оно также обычно содержит растворитель, который разрушает ржавчину. Проникающий масляный спрей следует использовать только для ослабления прихваченных соединений, если они ослаблены, если их необходимо поддерживать в смазке, следует использовать спрей для силиконовой смазки, поскольку проникающее масло плохо справляется с сохранением смазки, потому что оно очень тонкое.
Смазка для цепей
Как следует из названия, смазка для цепей специально разработана для смазывания роликовых цепей, например, на мотоциклах, скутерах, квадроциклах и велосипедах, хотя она также хорошо работает с автоматическими открывателями гаражных ворот и колесами гаражных ворот. Смазка проникает в ролики и достаточно густая, чтобы не отслаиваться при движении цепи. Смазку следует наносить только на чистую и незагрязненную цепь, поэтому не забудьте сначала очистить цепь с помощью кисти и стакана растворителя.
Распылитель для гаражных ворот
Как и смазка для цепей, смазка для гаражных ворот предназначена для глубокого проникновения в ролики, колеса и петли, обеспечивая длительную смазку. Дополнительным преимуществом является то, что смазка рассчитана на высыхание до нелипкого покрытия, что снижает накопление пыли и грязи и противостоит ржавчине.
Сухой спрей PTFE
Сухой спрей из ПТФЭ — это распыление смазки, которое при высыхании оставляет тонкую пленку на основе ПТФЭ, которая хорошо смазывает, но не собирает пыль.Поскольку он образует тонкую пленку, он не особо износостойкий и поэтому подходит только для легких применений. Идеально подходит для деталей, подвергающихся легким нагрузкам в пыльной среде.
Синтетическая смазка
Синтетическая консистентная смазка — лучшая смазка для более промышленных применений и соединений, шестерен, подшипников или осей, которые подвергаются большим нагрузкам. Синтетическая смазка имеет лучшие смазывающие свойства, чем смазка на нефтяной основе, и имеет более длительный срок службы, поскольку она сопротивляется термическому разрушению и сдвигу.К сожалению, смазка липкая и собирает пыль и грязь, поэтому смазываемое соединение или деталь следует поддерживать в чистоте, насколько это возможно.
Литиевая смазка
Литиевая смазка, как и синтетическая смазка, лучше подходит для осей, шестерен и подшипников с высокими нагрузками и обеспечивает хорошее смазывание электроинструментов со средней нагрузкой и садового оборудования. Для этой цели она дает некоторое преимущество по сравнению с синтетической смазкой, поскольку она часто выпускается в форме аэрозольного спрея, когда растворитель помогает проникнуть в соединение, а затем высыхает, оставляя смазку позади.
Морская смазка
Смазка для морских судов похожа на синтетическую смазку, однако она водостойкая и содержит ингибитор ржавчины, предотвращающий сплавление металлических деталей друг с другом из-за образования ржавчины. Морская смазка — лучший выбор для предметов, которые постоянно погружаются в воду или подвергаются воздействию элементов.
Загрузите и распечатайте нашу бесплатную пин-ап, представленную ниже, чтобы разместить в своей мастерской в качестве удобного справочника по применению, преимуществам и недостаткам каждой смазки.
Какую смазку использовать для печати
Какой у вас опыт работы со смазочными материалами? Пожалуйста, поделитесь с нами своими мыслями, советами и любимыми продуктами в разделе комментариев, мы будем рады услышать от вас.
Силиконовая консистентная смазка для пластиковых / резиновых трубок объемом 75 мл
CRC Silicone Grease — это тонкая неотверждающаяся силиконовая смазка, разработанная для уплотнения, смазки и гидроизоляции
роликов и движущихся частей.
Изолирует клапаны, электрические контакты, свечи зажигания, клеммы аккумуляторных батарей и крепежные детали
от влаги и защищает от коррозии. Он устойчив к маслу, воде и химикатам, а при диапазоне температур
от -40 ° C до + 200 ° C не твердеет, не замерзает, не высыхает и не тает. Силиконовая консистентная смазка CRC идеально подходит для осветительных приборов и розеток лодок
и прицепов.
Характеристики:
- Герметизирует, смазывает, защищает, изолирует и обеспечивает водонепроницаемость
- Термостойкость — поддерживает уровень производительности круглый год.Не затвердевает, не замерзает, не высыхает и не плавится из-за колебаний температуры
- Безопасен для большинства видов резины и пластмасс — не повреждает уплотнения, прокладки или пластмассовые изоляторы
- Химическая, маслостойкость и водостойкость
Smart VIP Ценовое обещание
У Smart Marine очень разумные цены! Наше смарт-VIP-членство и стремление к выгодным сделкам уверен в этом, но если вы найдете более низкую цену, сообщите нам — мы сравним ее! *
Положения и условия с ценовым обещанием
- Не включает специальные предложения с ограниченным сроком действия, разрешения, товары, отсутствующие на складе, зарубежные веб-сайты, цены.
