Жидкая резина ярко синяя, аэрозоль 300мл, 11219-6 Blaze Blue, Plasti Dip
Позвоните, напишите нам на email или через чат, что Вам необходимо и в каком количестве, мы постараемся помочь.
- Описание
- Характеристики
Жидкая резина ярко синяя, аэрозоль 300мл, 11219-6, Plasti Dip
Это уникальное покрытие для защиты, стайлинга и преображения автомобиля. Жидкая резина — это краска, основой в которой является резина.
Жидкая резина для авто наносится как на отдельные части, так и на весь автомобиль целиком.
Преимущество жидкой резины так же в том, что она легко снимается с нанесенной поверхности. Благодаря своему составу, покрытие не требует какой-либо обработки и подготовки при снятии—легко снимается в домашних условиях, не портит и не оставляет следов на лакокрасочном
покрытии. Покраска жидкой резиной Plasti Dip позволяет добиться высоких противоударных, защитных и противоскользящих свойств поверхности.
Производители заявляют, что нанесенный слой держится не менее 3 лет.
Технические характеристики Plasti Dip:
| Твердый остаток после нанесения | 24% |
| Прочность на разрыв при растяжении (ASTM D-638) | 3,740 psi |
| Предел растяжения (ASTM D -638) | 430% |
| Устойчивость к порезам/царапинам (ASTM D -1044) | очень хорошая |
| Противодействие сколам при трении(ASTM D -3170) | отличное |
| Срок хранения: | 3 года при t 25° C |
| Устойчивость к химическому воздействию: | кислоты, щелочь, загрязнители: отличная; нефтепродукты – ограниченная. |
| Твердость при вдавливании по Шору, тип А (ASTM D -2240) | 70 ед. (для сравнения, твердость автомобильной шины – 60-70 ед.) |
| Соляной туман (тест на устойчивость коррозии) (ASTM B-117) | успешно (тестировался в течение 1000 часов) |
| Стойкость к атмосферным воздействиям в т.ч. УФ излучению (ASTM G-53) | 3-5 лет. |
| Диапазон рабочих температур: | от -34,44° C до 93,33° C |
| Диапазон тягучести: | |
| Паропроницаемость (ASTM E -96) . | .03 grains/sq. ft./hr |
| Расход: | 1 галлон — 2,787 м2 при толщине 381 мкм |
| Электрическая прочность (ASTM D -149) | 1,400 v/mil |
Внимание! PlastiDip, это легковоспламеняющийся химический продукт! Будьте осторожны при работе, так же как и с любыми покрасочными материалами.
Продукт относится к высшей категории воспламенения!
- Артикул: 011193
- Базовая единица: шт
- Производитель : Performix (Plasti Dip)
Производитель оставляет за собой право на изменение внешнего вида, комплектации и технических характеристик товара Жидкая резина ярко синяя, аэрозоль 300мл, 11219-6 Blaze Blue, Plasti Dip без уведомления дилеров. Указанная информация не является публичной офертой.
Покраска Plasti Dip авто в Москве (ЮАО) по низкой цене, прайс-лист
Plasti Dip — отличная защита кузова на основе жидкой резины. Данное покрытие через несколько лет можно без повреждений снять с автомобиля. Клубный автоцентр Japgarage в Москве предлагает полный комплекс работ по профессиональному ремонту кузовных элементов.
Профессиональное оборудование и расходные материалы позволяют предлагать полный спектр услуг по покраске автомобильного кузова, так и отдельные услуги, например, полировка, ремонт царапин и локальное восстановление. Просто свяжитесь с персональным менеджером по номерам телефонов, указанным в шапке веб-ресурса, чтобы получить недорогую покраску Plasti Dip.
Стоимость покраски Plasti Dip
Профессиональная покраска Plasti Dip требует значительного рабочего времени. Кроме того, важно применять расходные материалы от лучших производителей и современный набор инструментов.
Онлайн запись:
Отправьте нам марку автомобиля, пробег и свой номер телефона — в течении 15 минут мастер-приемщик рассчитает стоимость работ и материалов.
Марки автомобилей
Особенности покраски Plasti Dip
Plasti Dip – это особое резиновое покрытие. Оно легко наносится на различные поверхности, сохраняя гибкость и отличную гибкость после просыхания.
Краска намного толще винила, для покраски не нужна разборка авто, намного дешевле классической покраски и прочих типов покрытий. Перед окрашиванием все элементы, на которые не нужно наносить покрытие, тщательно проклеиваются особой бумагой и малярным скотчем.
Все сотрудники центра Джапгараж постоянно повышают свою квалификацию и проходят дополнительное обучение, а также знакомы с особенностями всех марок. Минимальный стаж работы насчитывает 10 лет. Покраска Plasti Dip имеет низкую стоимость и разнообразную цветовую палитру с эксклюзивными цветами. Есть возможность применения интересных колеров и порошковых пигментов.
Какие услуги предлагает покрасочный центр Джапгараж?
Покрасочный центр сервисного комплекса Джапгараж в Москве (ЮАО, Чертаново) предлагает комплекс услуг, включающий:
- полировку автомобильного кузова;
- покраску бамперов, покраска дверей авто, порогов, крыльев, капота;
- полную покраску авто;
- профессиональное удаление царапин авто, сколов и локальную покраску;
- покраску Line x, plasti dip, жидкой резиной, лаком, антигравием, матовую покраску, покраска
- покраску мотоциклов, микроавтобусов, покраску такси.
- удаление вмятин покраской.
Покраска Plasti Dip с комфортом для владельца
Покрасочный центр сервисного комплекса Джапгараж в Москве (ЮАО, Чертаново) удобно расположился неподалеку от станции метро Южная. Здесь есть большая парковка и уютная зона для отдыха. На территории имеется небольшое кафе и бесплатный доступ к сети Wi-Fi. Если есть необходимость в восстановлении кузова автомобиля, не стоит откладывать решение проблемы, достаточно просто позвонить, чтобы сформировать запись к специалисту!
Пластик | Состав, история, использование, типы и факты
пластиковые бутылки из-под безалкогольных напитков
Посмотреть все материалы
- Похожие темы:
- микропластик биопластик полиметилметакрилат композитный материал полимеризация
Просмотреть весь связанный контент →
Резюме
Прочтите краткий обзор этой темы
пластмасса , полимерный материал, который можно формовать или формовать, обычно под воздействием тепла и давления.
Это свойство пластичности, часто встречающееся в сочетании с другими особыми свойствами, такими как низкая плотность, низкая электропроводность, прозрачность и ударная вязкость, позволяет изготавливать из пластмасс самые разнообразные продукты. К ним относятся прочные и легкие бутылки для напитков из полиэтилентерефталата (ПЭТ), гибкие садовые шланги из поливинилхлорида (ПВХ), изолирующие пищевые контейнеры из вспененного полистирола и небьющиеся окна из полиметилметакрилата.
В этой статье представлен краткий обзор основных свойств пластмасс, за которым следует более подробное описание их переработки в полезные продукты и последующей переработки. Для более полного понимания материалов, из которых изготавливаются пластмассы, см. Химия промышленных полимеров.
Многие химические названия полимеров, используемых в качестве пластмасс, стали знакомы потребителям, хотя некоторые из них более известны по своим аббревиатурам или торговым наименованиям. Таким образом, полиэтилентерефталат и поливинилхлорид обычно называют ПЭТФ и ПВХ, а вспененный полистирол и полиметилметакрилат известны под своими товарными знаками: пенополистирол и оргстекло (или плексиглас).
Промышленные производители пластмассовых изделий обычно рассматривают пластмассы либо как «товарные» смолы, либо как «специальные» смолы. (Термин смола восходит к ранним годам индустрии пластмасс; первоначально он относился к встречающимся в природе аморфным твердым веществам, таким как шеллак и канифоль.) Товарные смолы — это пластмассы, которые производятся в больших объемах и по низкой цене для наиболее распространенных предметов одноразового использования. и товары длительного пользования. Они представлены в основном полиэтиленом, полипропиленом, поливинилхлоридом, полистиролом. Специальные смолы — это пластмассы, свойства которых адаптированы к конкретным применениям и которые производятся в небольших объемах и по более высокой цене. В эту группу входят так называемые инженерные пластмассы или инженерные смолы, представляющие собой пластмассы, которые могут конкурировать с литыми под давлением металлами в сантехнике, скобяных изделиях и автомобилях. Важными инженерными пластмассами, менее знакомыми потребителям, чем товарные пластмассы, перечисленные выше, являются полиацеталь, полиамид (особенно те, которые известны под торговой маркой нейлон), политетрафторэтилен (торговая марка тефлон), поликарбонат, полифениленсульфид, эпоксидная смола и полиэфиркетон.
Викторина «Британника»
Пластмасса: правда или вымысел?
Некоторые формы пластика прочнее стали? От целлулоида до проводимости электричества: узнайте больше о пластмассах в этом тесте.
Пластмассы также можно разделить на две отдельные категории на основе их химического состава. Одна категория — пластмассы, состоящие из полимеров, содержащих только алифатические (линейные) атомы углерода в основных цепях. Все перечисленные выше товарные пластики попадают в эту категорию. Примером может служить структура полипропилена; здесь к каждому другому атому углерода присоединена боковая метильная группа (CH
Другая категория пластмасс состоит из гетероцепных полимеров. Эти соединения содержат такие атомы, как кислород, азот или сера в своих основных цепях, в дополнение к углероду.
Большинство перечисленных выше инженерных пластиков состоят из гетероцепных полимеров. Примером может служить поликарбонат, молекулы которого содержат два ароматических (бензольных) кольца:
Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас
Различие между полимерами с углеродной цепью и полимерами с гетероцепью отражено в таблице, в которой показаны избранные свойства и области применения наиболее важных пластиков с углеродной цепью и гетероцепью, а также даны прямые ссылки на статьи, описывающие эти материалы. более подробно. Важно отметить, что для каждого типа полимера, указанного в таблице, может быть множество подтипов, поскольку любой из десятка промышленных производителей любого полимера может предложить 20 или 30 различных вариаций для использования в конкретных приложениях. По этой причине свойства, указанные в таблице, следует принимать как приблизительные.
| Свойства и применение коммерчески важных пластмасс | |||||
|---|---|---|---|---|---|
*Все значения приведены для образцов, армированных стекловолокном (кроме полиуретана). | |||||
| Углеродная цепь | |||||
| полиэтилен высокой плотности (HDPE) | 0,95–0,97 | высокая | –120 | 137 | — |
| полиэтилен низкой плотности (LDPE) | 0,92–0,93 | умеренный | −120 | 110 | — |
| полипропилен (ПП) | 0,90–0,91 | высокая | −20 | 176 | — |
| полистирол (ПС) | 1,0–1,1 | ноль | 100 | — | — |
| акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) | 1,0–1,1 | ноль | 90–120 | — | — |
| поливинилхлорид непластифицированный (ПВХ) | 1,3–1,6 | ноль | 85 | — | — |
| полиметилметакрилат (ПММА) | 1,2 | ноль | 115 | — | — |
| политетрафторэтилен (ПТФЭ) |
2. 1–2.2
|
умеренно-высокий | 126 | 327 | — |
| гетероцепь | |||||
| полиэтилентерефталат (ПЭТ) | 1,3–1,4 | умеренный | 69 | 265 | — |
| поликарбонат (ПК) | 1,2 | низкий | 145 | 230 | — |
| полиацеталь | 1,4 | умеренный | –50 | 180 | — |
| полиэфиркетон (PEEK) | 1,3 | ноль | 185 | — | — |
| полифениленсульфид (PPS) | 1,35 | умеренный | 88 | 288 | — |
| диацетат целлюлозы | 1,3 | низкий | 120 | 230 | — |
| поликапролактам (нейлон 6) | 1,1–1,2 | умеренный | 50 | 210–220 | — |
| гетероцепь | |||||
| полиэстер (ненасыщенный) | 1,3–2,3 | ноль | — | — | 200 |
| эпоксидные смолы | 1,1–1,4 | ноль | — | — | 110–250 |
| фенолформальдегид | 1,7–2,0 | ноль | — | — | 175–300 |
| мочевина и меламиноформальдегид | 1,5–2,0 | ноль | — | — | 190–200 |
| полиуретан | 1,05 | низкий | — | — | 90–100 |
| Углеродная цепь | |||||
| полиэтилен высокой плотности (HDPE) | 20–30 | 10–1000 | 1–1,5 | молочные бутылки, изоляция проводов и кабелей, игрушки | |
| полиэтилен низкой плотности (LDPE) | 8–30 | 100–650 | 0,25–0,35 | упаковочная пленка, продуктовые пакеты, сельскохозяйственная мульча | |
| полипропилен (ПП) | 30–40 | 100–600 | 1,2–1,7 | бутылки, контейнеры для еды, игрушки | |
| полистирол (ПС) | 35–50 | 1–2 | 2,6–3,4 | столовые приборы, пенопластовые пищевые контейнеры | |
| акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) | 15–55 | 30–100 | 0,9–3,0 | корпуса приборов, каски, фитинги | |
| поливинилхлорид непластифицированный (ПВХ) | 40–50 | 2–80 | 2,1–3,4 | трубы, трубопровод, сайдинг, оконные рамы | |
| полиметилметакрилат (ПММА) | 50–75 | 2–10 | 2,2–3,2 | ударопрочные окна, световые люки, козырьки | |
| политетрафторэтилен (ПТФЭ) | 20–35 | 200–400 | 0,5 | самосмазывающиеся подшипники, посуда с антипригарным покрытием | |
| гетероцепь | |||||
| полиэтилентерефталат (ПЭТ) | 50–75 | 50–300 | 2,4–3,1 | прозрачные бутылки, магнитофон | |
| поликарбонат (ПК) | 65–75 | 110–120 | 2,3–2,4 | компакт-диски, защитные очки, спортивные товары | |
| полиацеталь | 70 | 25–75 | 2,6–3,4 | подшипники, шестерни, душевые лейки, молнии | |
| полиэфиркетон (PEEK) | 70–105 | 30–150 | 3,9 | машины, автомобильные и аэрокосмические детали | |
| полифениленсульфид (PPS) | 50–90 | 1–10 | 3,8–4,5 | детали машин, приборы, электрооборудование | |
| диацетат целлюлозы | 15–65 | 6–70 | 1,5 | фотопленка | |
| поликапролактам (нейлон 6) | 40–170 | 30–300 | 1,0–2,8 | подшипники, шкивы, шестерни | |
| гетероцепь | |||||
| полиэстер (ненасыщенный) | 20–70 | <3 | 7–14 | корпуса лодок, автомобильные панели | |
| эпоксидные смолы | 35–140 | <4 | 14–30 | ламинированные печатные платы, напольные покрытия, детали самолетов | |
| фенолформальдегид | 50–125 | <1 | 8–23 | электрические разъемы, ручки приборов | |
| мочевина и меламиноформальдегид | 35–75 | <1 | 7,5 | столешницы, посуда | |
| полиуретан | 70 | 3–6 | 4 | гибкие и жесткие пеноматериалы для обивки, изоляции | |
Для целей настоящей статьи пластмассы в первую очередь определяются не на основе их химического состава, а на основе их технических свойств.
Более конкретно, они определяются как термопластичные смолы или термореактивные смолы.
Пластик | Состав, история, использование, типы и факты
пластиковые бутылки из-под безалкогольных напитков
Посмотреть все материалы
- Похожие темы:
- микропластик биопластик полиметилметакрилат композитный материал полимеризация
Просмотреть весь связанный контент →
Резюме
Прочтите краткий обзор этой темы
пластмасса , полимерный материал, который можно формовать или формовать, обычно под воздействием тепла и давления. Это свойство пластичности, часто встречающееся в сочетании с другими особыми свойствами, такими как низкая плотность, низкая электропроводность, прозрачность и ударная вязкость, позволяет изготавливать из пластмасс самые разнообразные продукты. К ним относятся прочные и легкие бутылки для напитков из полиэтилентерефталата (ПЭТ), гибкие садовые шланги из поливинилхлорида (ПВХ), изолирующие пищевые контейнеры из вспененного полистирола и небьющиеся окна из полиметилметакрилата.
В этой статье представлен краткий обзор основных свойств пластмасс, за которым следует более подробное описание их переработки в полезные продукты и последующей переработки. Для более полного понимания материалов, из которых изготавливаются пластмассы, см. Химия промышленных полимеров.
Многие химические названия полимеров, используемых в качестве пластмасс, стали знакомы потребителям, хотя некоторые из них более известны по своим аббревиатурам или торговым наименованиям. Таким образом, полиэтилентерефталат и поливинилхлорид обычно называют ПЭТФ и ПВХ, а вспененный полистирол и полиметилметакрилат известны под своими товарными знаками: пенополистирол и оргстекло (или плексиглас).
Промышленные производители пластмассовых изделий обычно рассматривают пластмассы либо как «товарные» смолы, либо как «специальные» смолы. (Термин смола восходит к ранним годам индустрии пластмасс; первоначально он относился к встречающимся в природе аморфным твердым веществам, таким как шеллак и канифоль.
) Товарные смолы — это пластмассы, которые производятся в больших объемах и по низкой цене для наиболее распространенных предметов одноразового использования. и товары длительного пользования. Они представлены в основном полиэтиленом, полипропиленом, поливинилхлоридом, полистиролом. Специальные смолы — это пластмассы, свойства которых адаптированы к конкретным применениям и которые производятся в небольших объемах и по более высокой цене. В эту группу входят так называемые инженерные пластмассы или инженерные смолы, представляющие собой пластмассы, которые могут конкурировать с литыми под давлением металлами в сантехнике, скобяных изделиях и автомобилях. Важными инженерными пластмассами, менее знакомыми потребителям, чем товарные пластмассы, перечисленные выше, являются полиацеталь, полиамид (особенно те, которые известны под торговой маркой нейлон), политетрафторэтилен (торговая марка тефлон), поликарбонат, полифениленсульфид, эпоксидная смола и полиэфиркетон. Еще одним представителем специальных смол являются термопластичные эластомеры, полимеры, которые обладают эластичными свойствами резины, но при этом могут подвергаться многократному формованию при нагревании.
Термопластичные эластомеры описаны в статье эластомер.
Викторина «Британника»
Викторина «Знай свою химию»
От элементов периодической таблицы до процессов, в результате которых создаются предметы повседневного обихода — это лишь некоторые из вещей, которым может научить нас химия. Можете ли вы отфильтровать свой путь через нашу викторину по химии?
Пластмассы также можно разделить на две отдельные категории на основе их химического состава. Одна категория — пластмассы, состоящие из полимеров, содержащих только алифатические (линейные) атомы углерода в основных цепях. Все перечисленные выше товарные пластики попадают в эту категорию. Примером может служить структура полипропилена; здесь к каждому другому атому углерода присоединена боковая метильная группа (CH 3 ):
Другая категория пластмасс состоит из гетероцепных полимеров. Эти соединения содержат такие атомы, как кислород, азот или сера в своих основных цепях, в дополнение к углероду.
Большинство перечисленных выше инженерных пластиков состоят из гетероцепных полимеров. Примером может служить поликарбонат, молекулы которого содержат два ароматических (бензольных) кольца:
Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас
Различие между полимерами с углеродной цепью и полимерами с гетероцепью отражено в таблице, в которой показаны избранные свойства и области применения наиболее важных пластиков с углеродной цепью и гетероцепью, а также даны прямые ссылки на статьи, описывающие эти материалы. более подробно. Важно отметить, что для каждого типа полимера, указанного в таблице, может быть множество подтипов, поскольку любой из десятка промышленных производителей любого полимера может предложить 20 или 30 различных вариаций для использования в конкретных приложениях. По этой причине свойства, указанные в таблице, следует принимать как приблизительные.
| Свойства и применение коммерчески важных пластмасс | |||||
|---|---|---|---|---|---|
*Все значения приведены для образцов, армированных стекловолокном (кроме полиуретана).
| |||||
| Углеродная цепь | |||||
| полиэтилен высокой плотности (HDPE) | 0,95–0,97 | высокая | –120 | 137 | — |
| полиэтилен низкой плотности (LDPE) | 0,92–0,93 | умеренный | −120 | 110 | — |
| полипропилен (ПП) | 0,90–0,91 | высокая | −20 | 176 | — |
| полистирол (ПС) | 1,0–1,1 | ноль | 100 | — | — |
| акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) | 1,0–1,1 | ноль | 90–120 | — | — |
| поливинилхлорид непластифицированный (ПВХ) | 1,3–1,6 | ноль | 85 | — | — |
| полиметилметакрилат (ПММА) | 1,2 | ноль | 115 | — | — |
| политетрафторэтилен (ПТФЭ) |
2. 1–2.2
|
умеренно-высокий | 126 | 327 | — |
| гетероцепь | |||||
| полиэтилентерефталат (ПЭТ) | 1,3–1,4 | умеренный | 69 | 265 | — |
| поликарбонат (ПК) | 1,2 | низкий | 145 | 230 | — |
| полиацеталь | 1,4 | умеренный | –50 | 180 | — |
| полиэфиркетон (PEEK) | 1,3 | ноль | 185 | — | — |
| полифениленсульфид (PPS) | 1,35 | умеренный | 88 | 288 | — |
| диацетат целлюлозы | 1,3 | низкий | 120 | 230 | — |
| поликапролактам (нейлон 6) | 1,1–1,2 | умеренный | 50 | 210–220 | — |
| гетероцепь | |||||
| полиэстер (ненасыщенный) | 1,3–2,3 | ноль | — | — | 200 |
| эпоксидные смолы | 1,1–1,4 | ноль | — | — | 110–250 |
| фенолформальдегид | 1,7–2,0 | ноль | — | — | 175–300 |
| мочевина и меламиноформальдегид | 1,5–2,0 | ноль | — | — | 190–200 |
| полиуретан | 1,05 | низкий | — | — | 90–100 |
| Углеродная цепь | |||||
| полиэтилен высокой плотности (HDPE) | 20–30 | 10–1000 | 1–1,5 | молочные бутылки, изоляция проводов и кабелей, игрушки | |
| полиэтилен низкой плотности (LDPE) | 8–30 | 100–650 | 0,25–0,35 | упаковочная пленка, продуктовые пакеты, сельскохозяйственная мульча | |
| полипропилен (ПП) | 30–40 | 100–600 | 1,2–1,7 | бутылки, контейнеры для еды, игрушки | |
| полистирол (ПС) | 35–50 | 1–2 | 2,6–3,4 | столовые приборы, пенопластовые пищевые контейнеры | |
| акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) | 15–55 | 30–100 | 0,9–3,0 | корпуса приборов, каски, фитинги | |
| поливинилхлорид непластифицированный (ПВХ) | 40–50 | 2–80 | 2,1–3,4 | трубы, трубопровод, сайдинг, оконные рамы | |
| полиметилметакрилат (ПММА) | 50–75 | 2–10 | 2,2–3,2 | ударопрочные окна, световые люки, козырьки | |
| политетрафторэтилен (ПТФЭ) | 20–35 | 200–400 | 0,5 | самосмазывающиеся подшипники, посуда с антипригарным покрытием | |
| гетероцепь | |||||
| полиэтилентерефталат (ПЭТ) | 50–75 | 50–300 | 2,4–3,1 | прозрачные бутылки, магнитофон | |
| поликарбонат (ПК) | 65–75 | 110–120 | 2,3–2,4 | компакт-диски, защитные очки, спортивные товары | |
| полиацеталь | 70 | 25–75 | 2,6–3,4 | подшипники, шестерни, душевые лейки, молнии | |
| полиэфиркетон (PEEK) | 70–105 | 30–150 | 3,9 | машины, автомобильные и аэрокосмические детали | |
| полифениленсульфид (PPS) | 50–90 | 1–10 | 3,8–4,5 | детали машин, приборы, электрооборудование | |
| диацетат целлюлозы | 15–65 | 6–70 | 1,5 | фотопленка | |
| поликапролактам (нейлон 6) | 40–170 | 30–300 | 1,0–2,8 | подшипники, шкивы, шестерни | |
| гетероцепь | |||||
| полиэстер (ненасыщенный) | 20–70 | <3 | 7–14 | корпуса лодок, автомобильные панели | |
| эпоксидные смолы | 35–140 | <4 | 14–30 | ламинированные печатные платы, напольные покрытия, детали самолетов | |
| фенолформальдегид | 50–125 | <1 | 8–23 | электрические разъемы, ручки приборов | |
| мочевина и меламиноформальдегид | 35–75 | <1 | 7,5 | столешницы, посуда | |
| полиуретан | 70 | 3–6 | 4 | гибкие и жесткие пеноматериалы для обивки, изоляции | |
Для целей настоящей статьи пластмассы в первую очередь определяются не на основе их химического состава, а на основе их технических свойств.