(ru119-022-001_05) Инструменты для обслуживания
Раздел 5 — Топливная система — Группа 05
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(C) © 2000-2010 Cummins Inc. С сохранением всех прав.
<div><img src=»//mc.
yandex.ru/watch/13671916″ alt=»» /></div>- 24 часа на отправку товара
- Быстрая обработка заказа
- Заказ экспресс доставки
- 14 дней на возврат товара
Манометр давления топлива: как выбрать и сделать?
Car.ru
Чтобы силовой агрегат автомобиля нормально функционировал, в него должно поступать топливо. Данный процесс имеет свою последовательность — горючее проходит в определенные моменты в цилиндры мотора. За выполнение данных задач отвечает топливная система транспортного средства. От исправности ее работы зависит уровень безопасности дальнейшей эксплуатации авто. В конструкции транспорта для контроля работы топливной системы предусматриваются разные устройства.
© Car.ruМанометры давления в современном автопроме делятся на виды, но все они имеют конкретное предназначение. К примеру, в транспортном средстве для измерения топлива предусматривается отдельный прибор, который отличается индивидуальными параметрами.
В каждом силовом агрегате важен контроль за давлением бензина. Если бы такого порядка не соблюдалось, поступающий бензин не смог бы справляться с сопротивлением форсунки. В таких условиях силовой агрегат транспорта начинает функционировать со сбоями, а расход топлива заметно возрастает.
Видео дня
Контролировать уровень давления в топливной магистрали должен манометр, в основе работы которого лежит принцип равновесия. Измеряемый показатель должен уравновешиваться силой, которая образуется от упругой деформации чувствительного к колебаниям элемента в конструкции. В качестве такого элемента может выступать пружина или мембрана с несколькими пластинами. Один конец такой детали запаивают в фиксатор, а другой связывают с устройством.
Манометры могут быть представлены в разных видах — пьезоэлектрический, жидкостный, мембранный, пружинный, радиоактивный, поршневой. В каждом из этих типов предусматривается индивидуальный чувствительный элемент. Кроме того, отличается принцип работы и измерительное назначение.
Топливный манометр — простой по конструкции прибор, поэтому собрать и установить его можно своими силами. Для этого следует подобрать материала и инструменты. Лучше всего выбирать для работ манометр от АвтоВАЗ, который измеряет уровень давления в масле. Нужно открутить штуцер, зафиксировать шланг вместо прибора для контроля давления масла. После этого следует поделить бензиновый шланг на 3 части, установить шланг на топливную систему, зафиксировать соединения и обеспечить их герметичность. После этого на одном конце топливного шланга закрепляется манометр при помощи хомутов и штуцера. Это простой в использовании прибор, который обеспечит стабильную работу силового агрегата.
Контролирует давление в топливной системе автомобиля специальный прибор. Это простое устройство, которое можно изготовить самостоятельно.
Автоэксперт, Автоваз
Car.ru: главные новостиЗакон о дополнительной страховке для водителей такси вызвал разногласия
Livan планирует продавать на рынке России 3 модели
Седан OMODA S5 GT проходит финальные сертификационные испытания в России
Манометр – принцип работы
Рис.
1: Манометр
Манометр измеряет давление газа или жидкости в системе. Он контролирует давление жидкости в различных приложениях, таких как автомобильная, аэрокосмическая, медицинская и обрабатывающая промышленность. Измерение давления в системе имеет решающее значение для обеспечения согласованности продукта и меры безопасности, чтобы знать об утечках или повышении давления в системе. Перед определением манометра важно понять основные принципы измерения давления. В этой статье рассказывается, как работают манометры и как их выбрать для конкретного применения.
Содержание
- Основы измерения давления и давления
- Что такое манометр
- Как работают аналоговые манометры
- Аксессуары
- Критерии выбора
- Единицы измерения давления
- Диапазоны давления
- Номинальный размер
- Точность манометра
- Материалы
- Типы монтажа и подключения
- Безопасность и срок службы
- Часто задаваемые вопросы
Манометр Бурдона
мембранный манометр
Аксессуары для манометров
пневматический регулятор давления
Основы давления и измерения давления
Давление – это сила, приложенная перпендикулярно поверхности на единицу площади.
В стоячей жидкости или газе это сила, приложенная к стенке сосуда в данной точке.
Статическое давление (рис. 2, обозначенное буквой A) одинаково во всех направлениях. Однако движущаяся жидкость оказывает дополнительное давление в направлении потока, оказывая при этом незначительное влияние на поверхности, параллельные направлению потока, как показано на рисунке 2. Это дополнительное давление называется динамическим давлением (рисунок 2, обозначенный C). Общее давление потока (также называемое давлением застоя) представляет собой сумму статического и динамического давления в этом потоке (рисунок 2, обозначенный буквой D).
Прибор измеряет общее давление потока, если он обращен в направлении потока. Приборы, рассматриваемые в следующих разделах, предназначены для измерения статического давления в системе. Давление часто измеряется в трех формах: абсолютное, избыточное и дифференциальное давление. Прочтите нашу статью о пресс-формах для более подробной информации о каждом типе.
Рисунок 2: Статическое давление в зависимости от общего давления; Статическое давление (A и B), динамическое давление (C) и общее/статическое давление (D и E)
Что такое манометр?
Манометр – это устройство, измеряющее давление (интенсивность) жидкости. Обычно он состоит из циферблата или цифрового дисплея, который показывает давление, а также датчика, который измеряет давление и преобразует его в электрический сигнал, который может считываться дисплеем. Мониторинг значения давления в гидравлической системе контролирует давление здания в системе. Гидравлическая система предназначена для работы в заданном диапазоне давления, поэтому крайне важно убедиться, что манометр соответствует рабочему диапазону. Манометры обычно состоят из чувствительного к давлению элемента (например, трубки Бурдона или диафрагмы), соединенного с измерительным механизмом и дисплеем, например, циферблатом или цифровым индикатором. Чувствительный к давлению элемент деформируется под давлением газа или жидкости, и эта деформация преобразуется измерительным механизмом в читаемое измерение.
Рис. 3: Символ манометра
Как работают аналоговые манометры
Для измерения давления в системе было разработано множество методов, и среди этих методов анероидные манометры, также известные как механические манометры, являются наиболее широко распространенными технологиями. .
Анероидные манометры измеряют давление с помощью металлического элемента, чувствительного к давлению. Этот элемент принимает различные формы, но его основной принцип работы остается неизменным: упругое изгибание под действием перепада давления. Деформация этого элемента затем может быть измерена и преобразована во вращение указателя на дисплее аналоговой шкалы. Тремя основными типами анероидных манометров являются трубка Бурдона, диафрагма и капсульный элемент. Цифровые датчики по сравнению с аналоговыми имеют более высокую точность. Прочтите нашу статью о цифровых манометрах, чтобы узнать больше об этом типе.
Манометр с трубкой Бурдона
Трубка Бурдона представляет собой уплощенную тонкостенную трубку с закрытым концом, имеющую форму буквы С или спираль, как показано на рис.
овальное сечение становится более круглым и выпрямляет трубку. Трубка восстанавливает свою форму по мере исчезновения давления жидкости. Изменение формы этой трубки создает рисунок движения на свободном конце трубки, который преобразуется во вращение стрелки с помощью звеньев и шестерен.
Трубка Бурдона измеряет манометрическое давление (относительно атмосферного давления). Трубка Бурдона является наиболее часто используемым типом манометра из-за его превосходной чувствительности, линейности и точности. Прочтите нашу статью о манометрах с трубкой Бурдона, чтобы подробнее узнать о принципе работы прибора и критериях выбора. Манометры с трубкой Бурдона бывают различных конструкций и специальностей для различных применений. Диапазон давления манометров с трубкой Бурдона варьируется от 0–0,6 бар (0–8,7 фунта на кв. дюйм) до 0–1600 бар (0–23 206 фунтов на кв. дюйм) с классом точности (обсуждается далее в этой статье), как правило, между 0,1 и 4,0. Обычно они изготавливаются из нержавеющей стали, латуни или монеля (никелевого сплава).
Манометр с трубкой Бурдона является наиболее распространенным и используется во многих приложениях для измерения среднего и высокого давления. В химической, автомобильной и аэрокосмической промышленности манометры с трубкой Бурдона используются для измерения давления.
Рис. 4. Трубка Бурдона (слева), рабочая схема трубки Бурдона, показывающая приложенное давление (A) и развиваемую силу (B) (в центре), и циферблат (справа)
Мембранный манометр
Мембранный манометр использует отклонение гибкой мембраны, которая разделяет две среды, как показано на рис. в этом случае можно измерить абсолютное давление). Диафрагма часто бывает металлической или керамической, ее можно зажать между двумя фланцами или приварить. По мере того, как давление нарастает, оно изгибает диафрагму, что может превратить это измерение в циферблатное измерение с помощью шестерен и рычажных механизмов. Подробнее о принципе работы и критериях выбора прибора читайте в нашей статье о мембранных манометрах.
Мембранные манометры подходят для агрессивных газов, жидкостей или высоковязких сред. Датчик широко используется в химической/нефтехимической промышленности, на электростанциях, в горнодобывающей промышленности, на суше и в море, а также в отраслях, связанных с экологическими технологиями. Манометр мембранного типа измеряет давление в диапазоне от 0–2,5 мбар (0–0,036 фунт/кв. дюйм) до 0–25 бар (362,5 фунт/кв. дюйм) с классом точности обычно от 0,6 до 2,5.
Мембранные манометры успешно используются во многих отраслях промышленности для измерения как абсолютного, так и дифференциального давления. Они используются в приложениях, где требуется высокий уровень чистоты. Он также подходит для отраслей промышленности, имеющих дело с агрессивными жидкостями. Мембранные манометры используются в таких отраслях, как производство продуктов питания и напитков, фармацевтика, нефтехимия и горнодобывающая промышленность.
Рис. 5: Слева: Принцип работы мембранного манометра: звено (A), диафрагма (B), стрелка (C) и впускной патрубок (D) Справа: Мембранный манометр
Манометр с капсульным элементом
Манометр с капсульным элементом измеряют воздух и сухие газы при низких давлениях.
Манометр состоит из двух круглых мембран, соединенных по внешнему краю, как показано на рис. 6. Одна из диафрагм имеет отверстие посередине, через которое поступает среда. Расширение или сжатие камеры из-за перепада давления между внешней и внутренней средами позволяет измерять давление. Аналогично работает сильфонный манометр.
Манометры с капсульным элементом почти исключительно используются для точного измерения давления в газообразных средах. Они наиболее распространены среди пневматических систем низкого давления, дыхательных клапанов, контроля избыточного давления, контроля фильтров и вакуумных насосов. Диапазон измерения большинства этих манометров обычно составляет 0,1–0,6 мбар (0,001–0,009psi) с классом точности обычно от 0,1 до 2,5. Капсульные манометры используются для измерения низкого положительного/отрицательного давления в газообразных средах. Хотя манометры с капсульным элементом обычно требуют минимального обслуживания, в процессе эксплуатации могут возникнуть проблемы.
Прочтите нашу статью об устранении неполадок с манометрами для получения дополнительной информации о том, как решить эти проблемы.
Рис. 6: Манометр с капсульным элементом, соединенный (слева) с камерой давления (A), капсульным элементом (B), штоком с патрубком давления (C), вводом давления (D), циферблатом (E), окном (F ), движение (G), указатель (H) и манометр капсульного элемента (справа)
Аксессуары
Различные аксессуары, которые можно использовать с манометрами. Общие:
- Уплотнения/прокладки: Обеспечивают надлежащее уплотнение.
- Плоский: Уплотнение плоское и не допускает дополнительного вращения показаний манометра.
- Профиль: Уплотнение имеет профиль и позволяет считывать показания манометров на 1/2 или полный оборот для обеспечения правильной ориентации при установке. Профильные уплотнения могут быть как внешними, так и внутренними.
- Защитные колпачки: Резиновый колпачок, надеваемый на манометр для увеличения прочности и амортизации.
- Переходники: Если вход манометра и размер выходного соединения отличаются, можно использовать переходник. Это также может быть полезно, если тип соединения у обоих разный (например, BSPP и NPT).
- Вставные соединители: Вставные соединители позволяют быстро и легко установить или снять шланг к манометру.
- Демпферы: Демпфер давления гасит последствия скачков и пульсаций давления, позволяя манометру оставаться читаемым и продлевая срок его службы.
Критерии выбора
Манометры бывают различных конструкций, каждая из которых предназначена для определенных областей применения и отраслей. На выбор этих устройств влияет несколько факторов, таких как точность, размер циферблата, окружающая среда, среда и диапазон рабочего давления. Кроме того, существуют различные приложения, для которых используются манометры, такие как манометры фильтров для бассейнов, вакуумметры, манометры компрессоров и манометры воды.
Ознакомьтесь с нашими советами по выбору манометров, чтобы узнать больше обо всех факторах, которые необходимы для принятия решения о выборе манометра.
Единицы измерения давления
Манометры поставляются в различных единицах измерения. В таблице 1 описаны часто используемые единицы измерения манометров, а также их преобразование в эквиваленты в паскалях.
| Паскаль (Па или Н/м 2 ) | ||
| 1 бар | = 105 | |
| 1 ат (кг/см 2 или кгс/см 2 или техническая атмосфера) | = 9,80 665 × 104 | |
| 1 атм (стандартная атмосфера) | = 1,01 325 × 105 | = 760 торр |
1 торр (мм рт. | = 1,333 224 × 102 | |
| 1 см вод. ст. 2 O (см водяного столба или сантиметр водяного столба) | = 98,0665 | = 10 мм вод.ст. 2 О |
| 1 мм вод. ст. 2 O (мм водяного столба или миллиметр водяного столба) | = 9,80 665 | |
| 1 фунт-сила/дюйм 2 (фунт/кв. дюйм) | = 6,8 948 × 103 | = 16 унций/дюйм 2 |
| 1 унция/дюйм 2 (унция/дюйм 2 ) | = 4,30 922 × 102 | |
| 1 дюйм ртутного столба (дюйм ртутного столба) | = 3,37 685 × 103 |
Таблица 1: Общие единицы измерения, используемые в манометрах
Диапазоны давления
Европейский стандарт EN 837 содержит стандартные процедуры, требования к конструкции, испытания и руководства по установке для широко используемых манометров.
EN 837-1 и EN 837-3 предоставляют информацию о конструкции циферблатов концентрических шкал. Манометры могут работать с широким спектром диапазонов, от водяных манометров низкого давления до гидравлических манометров высокого давления, которые часто оснащены демпферами. Предпочтительной единицей давления является бар, а в таблицах 2-6 приведены данные о наиболее часто используемых диапазонах давления. Обратите внимание, что необходимо ограничить нормальное рабочее давление манометра 25 — 75% шкалы. Если процесс связан с пульсацией, максимальное рабочее манометрическое давление не должно превышать 50% от полного диапазона.
Диапазоны давления в барах
| 0 — 0,6 | 0 -1 | 0 -1,6 | 0 — 2,5 | 0 — 4 |
| 0 — 6 | 0-10 | 0–16 | 0 — 25 | 0 — 40 |
| 0 — 60 | 0 — 100 | 0 -160 | 0 — 250 | 0 — 400 |
| 0 — 600 | 0 -1000 | 0 -1600 |
Таблица 2: Диапазоны давления (в бар)
Диапазоны давления в мбар
| 0 — 1 | 0 — 1,6 | 0 — 2,5 | 0 — 4 | 0 — 6 |
| 0 — 10 | 0 — 16 | 0 — 25 | 0 — 40 | 0 — 60 |
| 0 — 100 | 0 — 160 | 0 — 250 | 0 — 400 | 0 — 600 |
Таблица 3: Диапазоны давления (в мбар)
Диапазоны вакуума в бар
В вакуумных манометрах стрелка вращается против часовой стрелки при увеличении вакуума.
| -0,6 — 0 | -1 — 0 |
Таблица 4: Диапазоны вакуума (в барах)
Диапазоны вакуума в мбар
| -1 — 0 | -1,6 — 0 | -2,5 — 0 | -4 — 0 | -6 — 0 |
| -10 — 0 | -16 — 0 | -25 — 0 | -40 — 0 | -60 — 0 |
| -100 — 0 | -160 — 0 | -250 — 0 | -400 — 0 | -600 — 0 |
Таблица 5: Диапазоны вакуума (в мбар)
Комбинированные диапазоны давления и вакуума в бар
| -1 — 0,6 | -1 — 1,5 | -1 — 3 | -1 — 5 |
| -1 — 9 | -1 — 15 | -1 — 24 |
Таблица 6: Комбинированные диапазоны давления и вакуума в барах
Номинальный размер
Номинальный размер (NS) манометра – это диаметр манометра.
Номинальные размеры манометров согласно EN 837: 40, 50, 63, 80, 100, 160 и 250 мм
Точность манометра
Классы точности (KL) определяют максимальную допустимую погрешность каждого манометра в процентах от максимального показания шкалы. Например, манометр с максимальным показанием 10 бар и классом точности 4 может отклоняться от фактического давления на 4% (0,4 бар). Другим примером является манометр со шкалой от 0 до 100 бар с точностью 2%. Это означает, что манометр имеет точность в пределах 2 делений по всему диапазону. Установка манометра с низкой точностью может привести к ошибочным измерениям, а использование манометра с чрезмерно высокой точностью увеличивает стоимость покупки, калибровки и обслуживания этого манометра.
| Класс точности | Пределы допустимой погрешности (в процентах от диапазона) |
| 0,1 | 0,1% |
| 0,25 | 0,25% |
| 0,6 | 0,6% |
| 1 | 1% |
| 1,6 | 1,6% |
| 2,5 | 2,5% |
| 4 | 4% |
Таблица 7: Класс точности манометров
Материалы
Поскольку в манометрах используются различные элементы для измерения давления, при выборе правильного манометра важно учитывать химическую совместимость материалов.
Пожалуйста, обратитесь к таблице химической совместимости.
Типы монтажа и соединения
- Стандартное резьбовое соединение: Манометр этого типа просто ввинчивается в имеющуюся резьбу. Резьба уплотняется компрессионным уплотнением для конической резьбы и уплотнительным кольцом для параллельной резьбы.
- Встроенный манометр: К этому креплению манометра присоединяется внутренняя резьба.
- Фланцевый манометр: Этот вид крепления предлагается для тех, кто хочет установить манометр на шкаф управления.
Безопасность и срок службы
Согласно EN 837-2, в целях безопасности следует выбирать манометр с таким диапазоном, чтобы максимальное рабочее давление не превышало 75 % максимального значения шкалы для установившегося давления или 65 % максимального значения шкалы для циклического давления.
При использовании опасных сред под давлением, таких как кислород, ацетилен, горючие вещества и токсичные вещества, необходимо выбрать манометр с дополнительными мерами безопасности, например, с выпускным устройством сзади.
Эти меры безопасности гарантируют, что любая утечка или взрыв компонентов, находящихся под давлением, не повредит никому, находящемуся перед весами.
Весь корпус манометров, подверженных постоянным механическим вибрациям, часто заливается маслом или глицерином. Это относится к манометрам, используемым в мойках высокого давления.
При быстро пульсирующем давлении, например, при установке манометров поршневыми насосами, обычно используется дроссельное отверстие, чтобы сгладить колебания давления и обеспечить среднее значение. Это увеличивает срок службы манометра за счет исключения ненужного износа шестерен манометра. Износ является нормальным явлением для манометров с течением времени. Прочтите нашу статью об обслуживании и устранении неисправностей манометров, чтобы узнать больше.
Часто задаваемые вопросы
Что делает промышленный манометр?
Измеряет давление газа или жидкости в промышленных условиях. Устройство отслеживает и регулирует давление жидкости в широком диапазоне применений в автомобильной, аэрокосмической, медицинской и обрабатывающей промышленности.
Как работают манометры?
Манометры состоят из чувствительного к давлению элемента, соединенного с измерительным механизмом и дисплеем, например, циферблатом или цифровым индикатором. Чувствительный к давлению элемент деформируется под давлением газа или жидкости, и эта деформация преобразуется измерительным механизмом в читаемое измерение.
Что такое манометр природного газа?
Манометр для природного газа измеряет давление природного газа и обнаруживает утечки. Обычно изготавливается из латуни или нержавеющей стали.
Манометр Бурдона
мембранный манометр
Аксессуары для манометров
пневматический регулятор давления
Что такое манометр?
Манометры, которые представляют собой устройства для измерения внутреннего давления среды в системе, являются одними из наиболее часто используемых инструментов на любом промышленном объекте.
Измерение давления, наряду с измерением температуры, является одним из наиболее важных измерений для работы в самых разных областях, особенно в промышленности, и имеет важное значение для обеспечения как качества продукта, так и безопасности объекта и его персонала.
Манометры используются для контроля и контроля давления, что часто необходимо в промышленной обработке. Без манометров промышленные технологические системы были бы непредсказуемыми и ненадежными.
Манометры используются профессионалами отрасли для устранения неполадок гидродинамических машин, которые предназначены для работы в заданном диапазоне давления. При правильно установленных манометрах утечки и нежелательные изменения давления можно отслеживать и немедленно устранять.
Типы манометров и принципы их работы
Часто термины «манометр», «датчик», «преобразователь» и «преобразователь» взаимозаменяемы. Термин «манометр» обычно относится к автономному индикатору, который преобразует обнаруженное технологическое давление в механическое движение стрелки.
Манометры могут быть механическими или цифровыми.
В первых манометрах в качестве датчиков использовались гибкие элементы. При изменении давления гибкий элемент перемещался, и это движение использовалось для вращения стрелки перед циферблатом. В этих механических датчиках давления трубка Бурдона, диафрагма или сильфонный элемент обнаруживали технологическое давление и вызывали соответствующее движение.
Аналоговые манометры
Аналоговый манометрАналоговые манометры используют иглу для индикации давления на циферблатной шкале. Эти типы датчиков уже более ста лет являются основным промышленным продуктом, они недороги, просты в использовании и не требуют источника питания для работы.
Однако аналоговые манометры являются механическими и, как таковые, подвержены повреждениям и требуют либо постоянного обслуживания, либо регулярной замены, что может увеличить общие эксплуатационные расходы.
Точность также может быть проблемой для аналоговых манометров. Переменные приложения, такие как механическая вибрация или суровые полевые условия, могут привести к неточным показаниям.
Трубка Бурдона
Рис. 1. Конструкции с трубкой БурдонаМанометры с трубкой Бурдона основаны на том принципе, что изогнутая трубка имеет тенденцию выпрямляться под воздействием давления. Трубка соединена со стрелкой так, чтобы колебания давления отображались на калиброванной шкале на циферблате. Этот тип аналогового манометра очень хорошо подходит для большинства применений, особенно для средних и очень высоких давлений.
Мембрана или сильфон
Рис. 2. Конструкции мембран датчика давления Сильфонные манометры содержат эластичный элемент, который расширяется и сжимается в ответ на изменения давления. Внутренний сильфон соединен со стрелкой, так что колебания давления отображаются на циферблате. Эти типы аналоговых манометров являются отличным решением при измерении диапазонов давления ниже идеального для манометров с трубкой Бурдона.
Цифровые манометры
Цифровой манометрЦифровые манометры, которые становятся все более популярными, дают быстрые результаты с четкими показаниями и очень высокой точностью. Эти датчики гораздо более долговечны, чем аналоговые датчики, и способны работать в экстремальных условиях с сильной механической вибрацией. Кроме того, цифровые манометры остаются откалиброванными в течение более длительного периода времени и намного более точны, чем аналоговые датчики.
Еще одним огромным преимуществом цифровых манометров являются данные, которые они могут предоставить. Эти типы датчиков могут отправлять результаты на компьютеры, регистраторы данных и другие инструменты для анализа. Цифровые манометры идеально подходят для очень низких давлений или небольших инкрементальных изменений давления, которые невозможно определить с помощью аналогового манометра.
Цифровые манометры также обеспечивают больший контроль — часто можно менять единицы измерения, записывать минимальные и максимальные данные, можно добавлять подсветку, а некоторые DPG даже имеют аварийную сигнализацию.
Тензодатчик
Приложенное давление вызывает деформацию диафрагмы, которая соединена с тензодатчиком, который показывает изменение сопротивления при растяжении. Давление определяется изменением выходного напряжения, которое пропорционально изменению сопротивления тензодатчика.
Пьезоэлектрический
Пьезоэлектрические кристаллы генерируют электрический заряд при деформации. Деформация, возникающая из-за нагрузки на диафрагму, преобразуется в электрический заряд, пропорциональный давлению.
Пьезоэлектрический
Пьезоэлектрические кристаллы генерируют электрический заряд при деформации. Деформация, возникающая из-за нагрузки на диафрагму, преобразуется в электрический заряд, пропорциональный давлению.
Как выбрать манометр
Чтобы понять, какой манометр следует использовать для конкретного применения, необходимо понимать различные типы давления.
Типы давления
Все давления измеряются по отношению к эталонному давлению.
Разница в типах давления заключается в том, как определяется эталонное давление.
Манометрическое давление – фунт/кв. дюйм изб. Давление, измеренное по отношению к местному атмосферному давлению. Этот тип давления имеет нулевую привязку к давлению окружающего воздуха (или атмосферному), что означает, что манометрическое давление включает в себя давление от веса атмосферы. Из-за этого манометрическое давление зависит от высоты над уровнем моря, а также от погодных условий.
Абсолютное давление Абсолютное давление – это давление относительно идеального вакуума.
Дифференциальное давление – psi Дифференциальное давление – это измерение давления между двумя точками давления. В то время как любое давление в основном является дифференциальным — манометрическое давление связано с атмосферным давлением, а абсолютное давление — с вакуумом, — дифференциальное давление измеряет давление, когда показания и эталонные значения являются переменными.