Как сделать аппарат точечной сварки своими руками в домашних условиях: особенности устройства

Рано или поздно у многих людей возникает желание приобрести собственный сварочный аппарат. Но, к сожалению, подобное оборудование отличается высокой стоимостью, поэтому многие ставят приоритет на изготовление самодельного устройства. С помощью имеющихся в свободном доступе схем, чертежей и прочего пошагового руководства предстоящее мероприятие может стать очень простым и понятным.

• Описание и принцип работы
• Важные конструктивные свойства
• Схема точечной сварки
• Особенности устройства и конструкция
• Изготовление клещей для сварочного оборудования
• Точечная сварка из микроволновки
• Заключение

Описание и принцип работы

В настоящее время точечная контактная сварка пользуется очень большим спросом и используется в самых различных сферах деятельности человека. Инструмент незаменим при ремонте или производстве металлических деталей. Также он может применяться для изготовления металлических лестниц, ворот,

отдельных конструктивных элементов и других деталей.

Принцип работы контактной сварки заключается в следующем: имеющийся в ключевом узле электрический ток способен нагревать отдельные детали стальной заготовки, которые соединены друг с другой. Таким образом происходит формирование особого сварного соединения — шва. Качество результата определяется типом материала, из которого выполнено изделие, а также плотностью. К тому же при проведении сварочных мероприятий следует обратить внимание на такие особенности:

1. У сварочной цепи должны присутствовать низкие показатели напряжение — от 1 до 10 ватт.
2. Процесс сваривания продолжается на протяжении нескольких секунд.
3. Для сварочного импульса характерна большая сила тока.
4. Чем меньше зона расплавления, тем выше качество сваривания.
5. Сварочный шов должен справляться и выдерживать большие нагрузки.

От правильного соблюдения подобных правил зависит конечный результат сварочных мероприятий. Изготовить устройство своими руками достаточно сложно. Чтобы выполнение поставленной задачи было успешным, необходимо в точности выучить ряд определенных инструкций и технологический рекомендаций.

Более простое решение заключается в сборке сварочной установки с переменной силой тока. Такой прибор способен управлять процессом сваривания посредством изменения продолжительности сварочного импульса, который попадает на заготовку. К тому же, чтобы успешно завершить поставленную задачу необходимо обустроить часовое реле, которым можно управлять автоматическим или ручным путём.

Важные конструктивные свойства

Ключевой узел сварочного устройства точечного типа — это сварочный трансформатор, который часто встречается в микроволновых печах, телевизорах и другом оборудовании. Перематывание обмотки проводят только после определения соотношения нужной силы тока и напряжения, в процессе подачи которого происходит сваривание.

Чтобы подобрать подходящий вариант управления устройством, необходимо правильно собрать основные механизмы. Не секрет, что конструктивные детали подбирают с учётом мощности и параметров трансформатора.

При изготовлении контактно-сварочных систем учитывается соотношение типа применения и свойств материала, который поддаётся обработке. В большинстве случаев к основному прибору фиксируют сварочные клещи.

Выполняя любую сборочную работу, будьте предельно внимательными и тщательными. Качество сборки должно быть максимальным, иначе дальнейшая эксплуатация может стать проблематичной. Провода выбирают с соответствующим диаметром и сечением. Если надёжность цепи недостаточно хорошая, интенсивность требуемого электрического тока не будет стабильной. К тому же повышается риск появления искр, что заставит рабочих остановить сваривание.

Схема точечной сварки

Чтобы самостоятельно изготовить точечную контактную сварку, внимательно изучите соответствующие схемы.

Самая популярная из них эффективна в тех ситуациях, где приходится обрабатывать металлические листы с толщиной от одного миллиметра или проводку и прут с диаметром до 4 миллиметром.

В данном случае необходимо учесть такие особенности:

1. Для сваривания следует обзавестись оборудованием с переменным напряжением в 220 Вт.
2. Что касается выходного типа напряжения при работе на холостом ходу, то оно составляет 3−7 В.
3. Максимальные показатели сварочного тока достигают 1,5 тысячи ампер.

Вся конструкция характеризуется принципиальной схемой, которая состоит из силовых частей, автоматизированного выключателя и контрольной цепи. Если при выполнении поставленной задачи возникают опасные ситуации, для их предотвращения достаточно нажать на выключатель. На первом узле установлен трансформатор для сварки т2 и прибор бесконтактного тиристорного включателя однофазного типа, который подключает первичную обмотку

к источнику электрического питания.

Что касается второй схемы, то она требует выполнение характерной обмотки на сварочном трансформаторе с помощью определенных витков. На первичной обмотке размещены выводные участки, которые предназначаются для регулировки выходного сварочного тока с учётом соотношения вторичной обмотки. Таким образом постоянное соединение сетевой цепи остаётся на первом выводе, а работа электропитания регулируется посредством остальных.

Важная деталь системы с маркировкой М ТТ4 К отличается серийным производством. В таком модуле предусмотрен тиристорный ключ, который выполняет коммутацию нагрузки через 1 и 3 контакты. Устройство может работать под нагрузками с напряжением до 800 ватт и током до 80 ампер. Состав схемы включает в себя:

1. блок питания.
2. цепь для настройки механизма.
3. реле к1.

В качестве источника электрического питания для сварочного оборудования используются любые трансформаторные системы с мощностью до 20 ватт. При этом его используют при работе на номинальной сети в 220 В. Что касается напряжения, которое выдается на втором варианте обмотки, то его показатели достигают 22 В. Чтобы выпрямить интенсивность подачи тока, можно установить диодный мост. Также не исключается вариант использования любых других узлов с подобными параметрами.

Особенности устройства и конструкция

В настоящее время существует несколько функций цепи управления. Если необходимо включать к1 на заданном промежутке времени, нужно правильно задать этот промежуток, определяя конкретное время подачи электронных импульсов на свариваемых элементах.

В устройстве электрической цепи предусмотрены конденсаторры: от с1 до с6 с характерными электролитическими свойствами. Их напряжение равно 52 В.

К тому же необходимо воспользоваться конденсатором ёмкостью в 46 мкФ.

Основной силовой узел механизма — трансформатор. Он выполняет роль преобразователя одного вида электроэнергии в другой. В данном случае принято использовать магнитный провод на 2,5 А. Старую обмотку лучше не использовать, а на торце магнитного провода установить кольца из электрического картона. Их подгибают по внутренней и верхней кромке. На следующем этапе следует выполнить обмотку магнитопровода латотканью в три или более слоев. Для успешного выполнения обмотки следует воспользоваться такими проводами:

1. первичная обмотка с диаметром 1,5 миллиметров, которую пропитывают лаковым составом.
2. второй вариант обмотки с диаметром около двух сантиметров, который оборудован многожильной изоляцией с кремниевоорганическим происхождением.

При выполнении первой обмотки важно обустроить выводы промежуточного типа. Затем обмотку пропитывают специальным лаком, а на первичную катушку наматывают хлопчатобумажную ленту, которую тоже пропитывают лаковым составом. Затем начинается процесс вторичной обмотки, а также дальнейшее пропитывание лаком.

Изготовление клещей для сварочного оборудования

При желании изготовить самодельную точечную сварку вы должны ответственно отнестись к конструированию клещей. Сегодня применяется две разновидности таких элементов:

1. стационарные.
2. выносные.

Первое решение характеризуется простотой в эксплуатации, а также качественной и надёжной изоляцией, которая обусловлена прочно соединенными узловыми участками. Правда, подобные клещи характеризуются одним недостатком — чтобы обеспечить прижимное усилие, нужно приложить физическое усилие.

Вариант выносных клещей отличается особым удобством работы и компактными размерами. Чтобы контролировать усилия клещей, достаточно поменять длины их вынесения за аппарат. В мете подсоединения таких деталей устанавливают болты, втулки и шайбы, для более надёжной гидроизоляции.

При изготовлении деталей принято использовать медные прутья или бериллиевую бронзу. Также можно воспользоваться жалом от паяльного аппарата с высокими показателями мощности. Что касается диаметра электрода, то он должен соответствовать диаметру провода, к которому подключен.

Чтобы сварочные ядра обладали хорошим качеством, концы электродов сужают и делают небольшими.

Точечная сварка из микроволновки

Не секрет, что покупные модели стоят очень дорого, поэтому есть смысл отдать предпочтение самодельным решениям. Для изготовления продуктивной установки можно применить микроволновую печь с большими размерами. Именно габариты определяют мощность будущего устройства.

Если вы не располагаете микроволновкой, попробуйте поискать её на барахолке или купить у соседей. Подобное приобретение не станет большим вложением. В дальнейшем остаётся разобрать микроволновку и извлечь из неё высоковольтный трансформатор.

Будьте внимательны, т. к. даже в разобранном состоянии без прямого подключения к электрической сети отдельные узлы оборудования могут «биться» током.

Основные части трансформатора представлены сердечником и двумя видами обмотки — первичным и вторичным. Чтобы соединить сердечник, можно использовать два сварочных шва с небольшой толщиной. Заранее избавьтесь от них, что можно сделать посредством молотка и ножовки. Также вы можете применить болгарку, что позволит добраться до трансформаторных обмоток, не повредив их. Чтобы извлечь вторичную обмотку, достаточно аккуратными движениями разрезать вторичную.

В конечном итоге вам будет открыт доступ к сердечнику от трансформатора, который состоит из двух частей.

На следующем этапе следует провести вторичную обмотку трансформаторной детали. Здесь понадобится воспользоваться медным кабелем с таким же сечением, как трансформаторная прорезь. Необходимо намотать около двух витков. Используя стандартную двухкомпонентную эпоксидную смолу, осуществите соединение двух половин сердечника между собой. Чтобы процесс был выполнен по-особому успешно, попробуйте зафиксировать их в тисках.

Не забудьте проверить уровень напряжения на выходе из трансформаторного механизма. Оно не должно превышать отметку в 2 вольта. При этом минимальное значение силы тока варьируется в пределе 850 А.

Затем необходимо приступить к изготовлению корпуса сварочного материала. На данном этапе можно воспользоваться деревом или высокопрочным пластиком. На задней панели размещается несколько отверстий. Одно из них отвечает за электрическое снабжение, а второе — за включение и выключение системы.

Заключение

Если корпусная часть высохнет, можно переходить к сборке устройства, соединив рабочие узлы между собой. Затем необходимо отрезать две части медного провода с размером около 25 миллиметров. Они выполняют роль электродов, которые фиксируются в держателе с помощью обычной отвертки. Затем необходимо зафиксировать выключатель с помощью утолщенного кабеля, который предотвратит выпадение. Трансформатор фиксируется с помощью обычных саморезов. Также важно позаботиться о заземлении, которое фиксируется на одной из клемм.

Если внимательно соблюсти все рекомендации и пошаговое руководство, процесс сборки сварочного аппарата будет успешным. В таком случае вы сможете снизить все расходы, лишив себя необходимости покупать дорогостоящее профессиональное оборудование.

Изготовление точечной сварки для аккумуляторных батарей в домашних условиях

Содержание

• 1 Особенности контактной сварки
• 2 Процесс точечной сварки
• 3 Изготовление сварочного аппарата
  • 3.1 Подготовка материалов
  • 3.2 Сборка сварки для аккумуляторов
• 4 Инструкция по эксплуатации
• 5 Советы
• 6 Видео

В торговой сети можно найти аппараты точечной сварки для пальчиковых аккумуляторов. Большая стоимость таких приборов останавливает многих потребителей. Сделанная точечная сварка для аккумуляторов своими руками – удачный выход из этого положения в условиях домашней мастерской.

Самодельная точечная сварка для аккумуляторов

Особенности контактной сварки

Для тех, кто занимается сборкой различных электронных устройств в бытовых условиях, существует потребность в точечной сварке деталей разных приборов, не выдерживающих длительного высокотемпературного режима пайки. Это относится и к объединению литиевых аккумуляторных батарей в единые блоки.

Собранная точечная сварка своими руками для литиевых аккумуляторов основана на кратковременном контактном принципе сварки. Контактный способ заключается в том, что соединение металлических деталей происходит на мини площади ø не больше 2-3 мм за доли секунды. Плавление металлов в месте контакта происходит за счёт прохождения импульса электрического тока большой силы. Высокая температура нагрева остаётся только в пределах точки контакта, не воздействуя на окружающую зону.

Продолжительность контакта не превышает 450 миллисекунд. На самодельных устройствах этот временной режим устанавливают резистором. Параметры сварочного электрического тока колеблются в пределах 400-1200 ампер. Контактную сварку осуществляют устройствами, оснащёнными конденсаторами или трансформатором.

В самодельных сварочных приборах применяют электроды в виде медных стержней. В качестве таковых часто используют жала от старых паяльников. Медь – отличный проводник мощного электрического потока. Подводящие провода к электродам по своему сечению должны равняться диаметру медных стержней. Для качественного соединения на концы проводов одевают наконечники, после этого их прикручивают к электродам.

Медные электроды

Процесс точечной сварки

Как сделать споттер из сварочного аппарата своими руками

Точечная сварка аккумуляторов представляет собой простой процесс:

• Пару электродов, расположенных вертикально с расстоянием между ними не менее 2 мм, прижимают к никелевой полосе на одном из полюсов аккумулятора;
• Нажатием пусковой кнопки аппарат подаёт на стержни импульс тока. Происходит мгновенное сваривание пластины с клеммой аккумулятора;
• После этого электроды прижимают ко второму концу пластины на противоположном полюсе другого аккумулятора. Чтобы заварить пластину, достаточно нажать на кнопку;
• В такой последовательности от минуса к плюсу сваривают аккумуляторные батареи (АКБ) в силовые блоки. Количество АКБ зависит от потребности в общей ёмкости аккумуляторного блока.

Блок аккумуляторов на точечной сварке

Важно! Для того чтобы браться за самостоятельное создание сварочного аппарата, нужно обладать определёнными знаниями в области электротехники, опытом работы с паяльником и прочими инструментами.

Изготовление сварочного аппарата

Конструкция самодельной контактной сварки для аккумуляторов во многом зависит от изобретательности автора. В средствах массовой информации, в том числе интернете, можно обнаружить множество вариантов самодельных устройств. Изготовление одного из таких аппаратов предлагают осуществить следующим образом.

Подготовка материалов

Для изготовления самодельного сварочного устройства нужно собрать следующие материалы:

• трансформатор микроволновой печи;
• диммер или резистор;
• кабель сечением 32 мм2 – 1,5 м;
• наконечники для кабеля – 2 шт.;
• подставка с гнёздами под АКБ – 1 шт.;
• оргстекло – 1 м2;
• винты, шайбы и гайки – 20 шт.;
• пружины – 2 шт.;
• сетевой кабель – 1,5 м;
• медные электроды 150 х 10 мм – 2 шт.;
• бочонки из меди ø 30-40 мм, высотой 30 мм – 2 шт.;
• микровыключатель 16 А/250 в. – 1 шт.
• провод – 0,5 м;
• сетевой шнур с вилкой – 1,5 м;
• никелевая лента.

Силовой трансформатор

Обратите внимание! Количество и размеры деталей даются ориентировочно. Это не точная инструкция, а рекомендации по оптимальной сборке контактной сварки для аккумуляторов.

Сборка сварки для аккумуляторов

Подготовив материалы, переходят непосредственно к сборке устройства:

1. Из оргстекла ножовкой или режущим кругом выпиливают сегменты квадратной формы;
2. В квадратах просверливают отверстия, в которых метчиком нарезают внутреннюю резьбу;
3. Винтами скрепляют короб из оргстекла;
4. Из трансформатора удаляют вторичную обмотку;
5. В проёмы первичной обмотки продевают два витка кабеля;
6. Концы кабеля, зачищенные от изоляции, обжимают наконечниками;
7. Трансформатор помещают в короб;
8. Сетевой провод выводят через паз в задней стенке корпуса;
9. Одну из жил сетевого шнура разрывают проводами, подсоединёнными к микровыключателю;
10. Выключатель закрепляют на правой стороне корпуса;
11. Таким же образом подсоединяют диммер;
12. Медные электроды обтачивают на точильном круге до образования острых концов;
13. На крышке корпуса винтами крепят направляющую планку из оргстекла, в которой просверливают два отверстия для электродов;
14. В медных бочонках высверливают отверстия под посадочные места для медных стержней;
15. Стержни фиксируют через боковые отверстия в бочонках винтами;
16. Сверху направляющей планки устанавливают вторую площадку с продетыми через неё электродами;
17. Верхнюю планку фиксируют пружинами, соединёнными винтами медных цилиндров с нижней планкой;
18. Наконечники силового кабеля прикручивают к цилиндрам. Самодельная сварка аккумуляторов готова к работе.

При опускании планки электроды защемляют контактную ленту на клемме аккумулятора, независимо друг от друга. Это обеспечивает максимальное прижатие контактов, преодолевая любые неровности сварочной зоны.

Инструкция по эксплуатации

Конденсаторная сварка

Собранную установку располагают на верстаке на удобной высоте для оператора. Выполняют следующие действия:

• Аккумуляторы вставляют в гнёзда подставки. Гнёзда сделаны таким образом, что снизу сохраняется небольшое пространство для приваренной ранее контактной ленты;
• Планку с электродами приподнимают и подводят под неё подставку с аккумуляторами;
• Медные стержни опускают на ленту, которую положили на клемму АКБ. Под воздействием пружин создаётся плотное соединение элементов в зоне сварки;
• Вилку сетевого шнура вставляют в розетку;
• Оператор пальцем нажимает на рычаг выключателя. Через электроды проходит импульс тока, приваривая ленту к клемме;
• Планку с электродами поднимают и проверяют качество сварного соединения;
• После этого подставку передвигают под другую батарею и повторяют весь процесс заново.

Момент приваривания контактной пластины к АКБ

Дополнительная информация. Рекомендуется перед началом работы произвести тестовые испытания. Если на образце образуется перегар или непровар соединения, то поворотной кнопкой диммера устанавливают оптимальную мощность импульса.

Советы

Металлоискатель своими руками

Опытные люди, занимающиеся самостоятельной сборкой электротехнических приборов и устройств, советуют придерживаться следующих рекомендаций:

1. Оргстекло – идеальный диэлектрик. Не стоит экономить и создавать открытую модель сварочного аппарата. Корпус из оргстекла предохранит работника от случайного контакта с деталями под высоким напряжением;
2. Окрашенный изнутри чёрной краской корпус прибора приобретает привлекательный эстетический вид;
3. Чтобы не вызывать аномалий в зоне соединения кабеля с медными элементами, нужно соблюдать равенство сечения провода и диаметра электрода;
4. При работе с устройством нужно одевать на руки диэлектрические перчатки;
5. В качестве контактной ленты можно использовать полосы, нарезанные из обыкновенной пивной банки. Внешнюю поверхность нужно будет очистить от лакокрасочного покрытия;
6. Если есть угроза возникновения перепадов напряжения в местной электросети, лучше использовать стабилизатор напряжения;
7. Эксплуатировать аппарат можно только в сухом и тёплом помещении.

Собранная своими руками контактная сварка для аккумуляторов принесёт немалую экономию для бюджета его создателя. При наличии опыта работы и соответствующих инструментов сборка устройства не составит особых трудностей. Обязательно следует строго выполнять правила техники безопасности при сборке таких устройств.

Видео

Мультипекарь Redmond RMB-611

2172 ₽ Подробнее

Мультипекарь Redmond RMB-611

2172 ₽ Подробнее

Встраиваемые вытяжки Krona

Оцените статью:

Контактная сварка своими руками. Технология изготовления сварочного аппарата.

24. 09.201722.01.2018 Екатерина

В процессе соединения разных деталей из металла можно столкнуться с рядом трудностей. Многие пользователи хотят решить проблему самостоятельно. В таком случае самым оптимальным решением является контактная сварка своими руками. О том, что собой представляет такой вид сварки и при помощи какого оборудования она выполняется пойдет речь в этой статье.

Содержание статьи

• Общая информация
• Сварочный аппарат
• Конструктивные составляющие источника тока
• Изготовление выходного трансформатора своими руками
• Устройство контактного блока
• Процесс сборки аппарата

Общая информация

Процесс любой контактной сварки основывается на использовании электрического тока. Он перемещается по всему участку соединения двух свариваемых деталей и образует дугу, которая расплавляет их. На мощность этой дуги оказывает влияние показатель величины тока, время его воздействия и сжатие металлов, от которой зависит размер дуги. Самодельная контактная сварка подразделяется на: стыковую, точечную, шовную и рельефную.

Сварочный аппарат

Чтобы осуществить контактную сварку своими руками надо сконструировать специальный аппарат. Перед тем, как приступить к процессу изготовления устройства, надо ознакомиться с рядом требований, которые необходимо соблюдать в процессе работы. Чаще всего для проведения сварки деталей в бытовых условиях, применяются аппараты точечной или стыковой сварки. Далее нужно определиться с видом сварочного аппарата, который вы будете использовать : переносной или стационарный, а затем надо задать основные параметры прибора:

• напряжение в самом участке (зоне) сварки,
• ток (переменный или постоянный) и его сила,
• продолжительность сварочного импульса,
• число и размеры электродов.

Определяющим условием в том, как же сделать контактную сварку своими руками является простота сварочного аппарата. Он сконструирован из двух блоков: контактного и источника сварочного тока. В первом расположена непосредственно сама зона сварки. В ней металлы контактируют между собой, посредством электродов к ним поступает электрический импульс и в итоге они соединяются. Источник сварочного тока отвечает за то, чтобы этот импульс попал в зону сварки.

Схема представлена на рисунке 3.

рис. 3

 

Конструктивные составляющие источника тока

Основу контактной сварки своими руками составляет электрическая схема с использованием конденсаторов. Импульс сварочного тока образуется за счет разряда конденсатора.

Импульс тока создается во вторичной обмотке трансформатора. К первичной обмотке трансформатора подключены конденсаторы С8-С9. Именно благодаря им образуется разряд, необходимый для получения импульса. Управление разрядом конденсаторов осуществляется в тиристорах Т1 и Т2. По цепочке от входного трансформатора «Ток», заряжается конденсатор. Также в схеме отображено выпрямление тока диодами D6-D7.

Функционирование подобного конденсаторного источника осуществляется по следующему принципу. Когда основная цепь отключается, конденсаторы С8-С9 заряжаются от цепи трансформатора «Ток». В момент, когда система запускается, происходит их разрядка на вторичную обмотку выходного трансформатора Тр3. За контроль продолжительности импульса отвечают цепи Ru1-Ru2 R34 и C10. После того как цепь выключается – процесс повторяется.

Изготовление выходного трансформатора своими руками

Выходной трансформатор является очень важным и неотъемлемым звеном конструкции источника питания, поскольку от него зависит сила задаваемого тока. Чтобы обеспечить сварку требуемыми параметрами, наиболее оптимальным решением будет изготовление трансформатора самостоятельно. Первое, что необходимо сделать – это найти наборный сердечник. Можно позаимствовать эту деталь у любого силового аппарата. Главное, чтобы он был выполнен из стали, а показатель его сечения был не менее 60 см². Далее, стальные пластины надо плотно укомплектовать и стянуть с помощью болтов, диаметр которых составляет 8 мм. Чтобы придать устройству большую прочность, с боковой стороны сердечник укрепляется П-образным профилем или уголком.

Обмотка первичного типа производится проводом ПЭВ (диаметр – 2,9 мм). Нужно намотать 20 витков. Сам сердечник надо обвить кабельной или трансформаторной бумагой. После чего, нужно намотать витки провода с натягом. Важно, как можно ровнее распределить витки по всей длине стойки сердечника. Сверху на провод нужно положить бумажную обмотку и зафиксировать тесьмой.

электросхема выходного трансформатора

Вторичная намотка осуществляется на второй стойке сердечника. Она создается из самодельной шины плоского сечения, которая собирается из 14-16 небольших шинок из меди. Ширина общего сечения равняется 200 м². Нужно сделать два витка. Перед тем как накладывать на сердечник, шину нужно обернуть фторопластовой или изоляционной лентой. Все окончания обмотки направляются на верхнюю часть сердечника, в них делается отверстие, в котором при помощи болта будет крепиться кабель, соединяемый с контактным блоком сварочного аппарата.

Характеристики трансформатора
Мощность	3000 Вт
Напряжение обмоток	первичной – 220 В, вторичной – 15 В
Сварочный ток	до 200 А

Исходя из вышеописанного следует, что без трансформатора, функционирование аппарата для выполнения сварочных работ — невозможно, т. к. основные функции лежат на нем.

Устройство контактного блока

Самый простой вариант используется при стыковой сварке. В данном случае ток подается прямо на участки, подвергающиеся сварке. Другими словами, это означает, что окончания вторичной обмотки контактируют со свариваемыми металлами. Один конец – примыкает к одной заготовке, второй – к другой.

Для точечной сварки характерным является применение контактного блока с электродами. Подойдут конструкции с одним или двумя стержневыми электродами. Если использовать один электрод, ток будет попадать на одну из свариваемых деталей, а второй конец вторичной обмотки выходного трансформатора будет контактировать с электродом.

Совет! В процессе работы используйте пистолетный держатель электрода.

Процесс сборки аппарата

Сборка сварочного аппарата требует четкой последовательности выполнения действие. Процесс включает в себя несколько этапов.

В первую очередь, нужно уложить источник сварочного тока в металлический корпус. Электрическое плато собирается на текстолите. Затем его нужно поместить внутрь корпуса источника и вертикально зафиксировать в нем. После чего, готовый выходной трансформатор устанавливается на основание корпуса и фиксируется на нем. Далее, посредством болтов сверху к шине вторичной обмотки прикрепляется сварочный кабель. Другой его конец находится в непосредственном контакте с электродом в контактном пистолете. К контактной колодке, которая расположена на электрическом плато, подсоединяется входной кабель от электрической сети.

готовый аппарат

Для того, чтобы сконструировать аппарат для контактной сварки своими руками, необходимо иметь в наличии все необходимые инструменты, среди которых: болгарка; электродрель; ножовка по металлу; метчик; напильник; зубило; молоток; отвертка; тиски; штангенциркуль; плоскогубцы; нож; ножницы; плашка.

Не забывайте, что контактная сварка, как и любой другой вид соединения деталей предполагает наличие некоторого опыта. Это важно, т. к. качество и надежность сварочного шва зависит от умений сварщика. Обязательным условием является соблюдение правил техники безопасности. Выполнять сварочные работы нужно только в специальном защитном костюме, в перчатках и с защитной маской на лице, поскольку велика опасность попадания раскаленного металла на оголенные участки тела.

Подводя итог, отметим, что контактная сварка своими руками – процесс непростой. Но если соблюдать технологию выполнения работы и подойди к ней со всей ответственностью и серьезностью, то результат не заставит себя ждать. Контактная сварка характеризуется широкой сферой применения. Ее можно использовать для соединения деталей металлических изделий, составляющих элементов автомобиля, кузовных деталей, а также для ремонта всевозможных устройств.

Похожие публикации

Как сделать профессиональный аппарат для точечной сварки

Опубликовано: 27 июня 2021 г. · Изменено: 26 июля 2021 г. автором Allison · Эта запись может содержать партнерские ссылки · Этот блог приносит доход за счет рекламы деньги и энергию. Не каждый, кто пытается сделать аппарат для точечной сварки самостоятельно, добивается успеха, поэтому этот мастер-класс необходим для того, чтобы вы могли легко получить знания, необходимые для создания аппарата для точечной сварки.

Мы перечислили 24 проекта точечной сварки своими руками, которые вы можете сделать своими руками, не тратя слишком много денег и времени. Готовы строить? Тогда ознакомьтесь с проектами, перечисленными ниже.

1. Самодельный точечный сварочный аппарат

Этот проект особенно долгий и сложный, вам необходимо иметь опыт в области электротехники, чтобы понять, что было сказано в руководстве. Этот аппарат для точечной сварки был создан для аккумуляторной батареи и имеет два уникальных метода работы.

Щелкните для получения более подробной информации

2.

Дешевый аппарат для точечной сварки своими руками

Если бы вы купили аппарат для точечной сварки, это обошлось бы вам примерно в 200–800 долларов, но с помощью этого руководства вы можете сделать этот аппарат для точечной сварки так же дешево. как 10 долларов. Он дешевый, простой в сборке и функциональный.

Щелкните для получения более подробной информации

3. Аппарат для точечной сварки с использованием микроволн Upcycle

Это отличный портативный аппарат для точечной сварки с использованием микроволн. Основным сердечником этого аппарата для точечной сварки является трансформатор, полученный от старой микроволновки, которую создатель нашел на улице. Он превратил его в отличный аппарат для точечной сварки, теперь можете и вы.

Щелкните для получения более подробной информации

4. Мини-аппарат для точечной сварки своими руками

Это мини-аппарат для точечной сварки, он довольно маленький, создатель этого руководства использовал только один аппаратный компонент, специализированную печатную плату JLPCB и несколько других соединительных элементов. инструменты.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

5. Аппарат для точечной сварки своими руками

Итак, в этом видеоруководстве создатель использовал 2 трансформатора для микроволновой печи и деревянную раму. Этот проект довольно напряженный, если вы не опытный инженер-электрик, у вас могут возникнуть проблемы с завершением процесса изготовления.

6. Как сделать самодельный аппарат для точечной сварки Бесплатно

Это руководство не потребует от вас многого, это простой аппарат для точечной сварки 18650, довольно дешевый и простой в изготовлении. Это было сделано для сварки аккумуляторных батарей, поэтому, если вам нужно что-то более мощное, попробуйте другое руководство.

7. Аппарат для точечной сварки своими руками

Аппарат для точечной сварки можно сделать, не выходя из дома. Во-первых, вам понадобится трансформатор 12 В 3 А, несколько аккумуляторных элементов и несколько других простых компонентов.

8. Дешевый аппарат для точечной сварки своими руками

Это очень дешевый аппарат для точечной сварки, который стоит всего 11 долларов. Вам понадобится трансформатор, желательно со свалки, который будет стоить 2 доллара, разъемы за 1 доллар, 1-метровый сварочный кабель за 2 доллара, алюминиевая квадратная трубка за 4 доллара и несколько дверных петель за 2 доллара.

9. Самодельный аппарат для точечной сварки

Это небольшой простой самодельный аппарат для точечной сварки. В процессе изготовления он может обжечь вам пальцы, поэтому примите меры предосторожности и наденьте перчатки, прежде чем приступать к выполнению шагов. Это портативный аппарат для точечной сварки, эффективный и простой в эксплуатации.

Щелкните для получения более подробной информации

10. Самодельный аппарат для точечной сварки

Итак, мы подошли к руководству по точечной сварке, в котором в качестве основного материала используется дерево. Сборка не сложная, нужно просто соорудить деревянный каркас, в котором разместится трансформатор, доставшийся от старой микроволновки, и остальные электрические компоненты для подключения.

Нажмите, чтобы получить более подробную информацию

11. Самодельный аппарат для точечной сварки

Вот еще один аппарат для точечной сварки, сделанный из дерева и нескольких металлических труб. Эта конкретная сборка немного сложна из-за комбинации нескольких материалов для создания одного точечного сварщика. Тем не менее, он оказался довольно хорошим точечным сварочным аппаратом с высоким уровнем успеха.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

12.

Самодельный точечный сварочный аппарат

Для этого руководства вам понадобится металлическая рама, трансформатор, медный кабель, панель управления и несколько других компонентов. Если вас не устраивает письменное руководство, вы можете просмотреть обучающее видео на YouTube с более подробным объяснением.

Щелкните, чтобы получить более подробную информацию

13. Самодельный аккумуляторный аппарат для точечной сварки

Это видеоруководство идеально подходит для начинающих, его создатель быстро продемонстрировал и объяснил, как работает этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки. Таким образом, вы можете построить его в любое время, даже не проверяя какое-либо другое руководство. Это довольно просто построить, а также довольно недорого.

14. Как сделать самодельный аппарат для точечной сварки из мосфета

Поскольку большинство из них работает в качестве транзистора для этого аппарата для точечной сварки, вам понадобится несколько других компонентов, таких как резистор 2,2 кОм, диод 1N4007 и другие важные компоненты. которые довольно дешево получить в Интернете.

15. Изготовление аппарата для точечной сварки

Этот аппарат для точечной сварки является лучшим в своем роде, он может сваривать самые разные материалы, от железных пластин до аккумуляторных батарей и других тяжелых конструкций. В этом видео-описании есть план постройки, который покажет вам пошаговые инструкции о том, как сделать это легко, не тратя много денег.

16. Самодельный аппарат для точечной сварки на аккумуляторе

Это простой аппарат для точечной сварки на аккумуляторе, без микроволнового трансформатора, без мощного конденсатора, всего несколько аккумуляторных элементов, блок питания переменного тока и несколько других компонентов.

17. Как собрать аппарат для точечной сварки

Это уникальный аппарат для точечной сварки с платой управления. Отличительной чертой этого конкретного аппарата для точечной сварки является то, что его можно использовать в 2 режимах сварки, он улучшает зажим за счет создания двойного импульса, он имеет прочный электрододержатель с отличной регулировкой усилия электрода, что позволяет уменьшить ток для сварки чувствительных участков. вашей работы.

Щелкните для получения более подробной информации

18. Простой аппарат для точечной сварки на аккумуляторе

Таким образом, имея такое руководство, вы должны с нетерпением ждать такого великолепного аппарата для точечной сварки. Все, что вам нужно, это несколько плит МДФ, стальные стержни, прочные кабели, соленоид автомобильного стартера, 60-амперная колодка и схема реле таймера.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

19. Как сделать аппарат для точечной сварки своими руками

Вам не нужно искать большой аппарат для точечной сварки, если у вас есть следующие материалы: трансформатор для микроволновой печи, сетевой шнур, паяльник, шурупы, фанера, проволока 12 калибра и многое другое. Процесс изготовления прост.

Щелкните, чтобы получить более подробную информацию

20. Самодельный аппарат для точечной сварки аккумуляторной батареи

Этот проект не так уж и дорог, он стоит 90 евро, что может быть много денег или меньше в вашей валюте. Тем не менее, это все еще отличное место для сборки сварщика. Необходимые материалы можно найти на Amazon и eBay, создатель этого руководства прикрепил ссылки на элементы, необходимые для изготовления этого аппарата для точечной сварки. Вы также можете просмотреть видеогид на YouTube для получения дополнительной информации.

Щелкните для получения более подробной информации

21. Самодельный аппарат для точечной сварки из микроволнового трансформатора

Если вы ищете мощный аппарат для точечной сварки, ознакомьтесь с этим видеоруководством, в нем есть все, что вам нужно, чтобы сделать его без особых усилий. Для начала вам потребуются некоторые компоненты, такие как микроволновый трансформатор, медные электроды, соединительная клемма, входное гнездо постоянного тока, латунная стойка, клеммы на 150 А, кабели, контроллер на 100 А и многое другое. Процесс изготовления прост.

22. Ручной самодельный аппарат для точечной сварки (MOT)

Это простой проект «сделай сам» с видеоруководством, содержащим все подробности о том, как сделать этот аппарат для точечной сварки с использованием трансформатора для микроволновой печи. Есть и другие компоненты, которые вам нужно будет купить, поэтому ознакомьтесь с описанием под видео, чтобы увидеть ссылки, где вы можете получить их по разумной цене. Процесс изготовления прост и быстр, если у вас есть готовые материалы.

23. Самодельный аккумуляторный точечный сварочный аппарат

Вот еще один аккумуляторный точечный сварочный аппарат, его легко сделать, и вам понадобится много аккумуляторных элементов, медные гвозди, никелевые полоски, кабель большого сечения, переключатель мгновенного действия, электрический провод блока шоколада и электромагнитное реле. Этот проект отлично подходит для начинающих, чтобы узнать кое-что о сварке и о том, как это сделать, соблюдая некоторые меры предосторожности.

24. Самодельный аппарат для точечной сварки на аккумуляторе своими руками

Сделать этот аппарат для точечной сварки на аккумуляторе очень просто, если у вас есть необходимые материалы и инструменты для выполнения работы. Создатель использовал несколько кабелей большого сечения, несколько компонентов и автомобильный аккумулятор. Компоненты просты в настройке, но небольшой опыт может ускорить процесс. После изготовления компонента вам нужно будет подключить его к положительной и отрицательной клеммам автомобильного аккумулятора, и теперь вы можете использовать его для сварки аккумуляторных блоков и некоторых других легких конструкций.

Заключение

Теперь у вас есть идеи для точечной сварки, которые работают, и вы можете сразу их опробовать. Каждое руководство в этом списке выше подходит практически всем, от тех, кто не может позволить себе купить определенные компоненты, до тех, кто ищет сложные вещи, все это готово и готово, так что удачи вам в ваших сварочных усилиях. Спасибо за ваше время, ура.

Самодельный аккумуляторный аппарат для точечной сварки, самодельный аппарат для точечной сварки с автоматическим управлением

Содержание

Аппарат для точечной сварки на аккумуляторе «сделай сам», Описание:

Аппарат для точечной сварки на аккумуляторе «сделай сам», самодельный аппарат для точечной сварки с автоматической схемой — Контроллеры двигателей и 4 свинцово-кислотных аккумулятора. Я соединил четыре 12-вольтовые батареи последовательно, чтобы получить 48 вольт. Аккумулятор был слишком тяжелым и я также меньше контролировал его управление, к тому же свинцово-кислотные аккумуляторы не долговечны и плюс вам придется регулярно проверять уровень раствора электролита, т. к. у свинцово-кислотных аккумуляторов при высыхании элементы короткое замыкание, и это повредит всю электронику.

Вот почему я решил сделать свой собственный аккумуляторный блок на 48 В, используя литий-ионные аккумуляторные элементы. Как вы знаете, каждый ионно-литиевый элемент имеет напряжение 3,7 вольта, а это означает, что вам нужно будет соединить много элементов последовательно, чтобы получить 48 вольт, а для увеличения тока вам также необходимо будет соединить элементы ионно-литиевой батареи параллельно. Таким образом, для выполнения этих последовательных и параллельных соединений у вас есть два варианта.

1. Пайка
2. Точечная сварка

Если вы выберете пайку, вы потратите много времени, а в процессе пайки вы можете повредить элементы, потому что никелевую полосу и батарею сложно спаять, так как для этого требуется больше тепла. Так вот, если долго прикасаться к паяльнику, высоки шансы повредить аккумулятор и тем более при пайке у вас никогда не получится аккуратных и чистых соединений, если вы не профи.

Если вы выберете 2 ^и , то есть точечную сварку, вы сможете легко выполнять последовательные и параллельные соединения, не прилагая больших усилий и не повреждая батареи. С помощью аппарата для точечной сварки вы получите аккуратные и чистые соединения.

Прежде я объясню другие вещи, сначала несколько слов о спонсоре этого аппарата для точечной сварки проекта за помощь в приобретении необходимых компонентов и инструментов.

Altium Sponsor:

Altium Designer — самая надежная в мире система проектирования печатных плат. Altium Designer позволяет инженерам легко подключаться к каждому аспекту процесса проектирования электроники. Более 35 лет инноваций и разработок, направленных на действительно унифицированную среду проектирования, сделали ее наиболее широко используемым решением для проектирования печатных плат. С Altium Designer вы можете создавать проекты печатных плат с помощью интуитивно понятного и мощного интерфейса, который соединяет вас со всеми аспектами процесса проектирования электроники. Направляйте его по-своему под любым углом, настраивайте задержку, толкайте, скользите и обходите быстрее, чем когда-либо. Взаимодействовать и сотрудничайте с конструкторами-механиками, как никогда раньше, в фотореалистичной среде трехмерного проектирования. Если вы хотите начать работу с дизайнером Altium, вы можете нажать кнопку «Начать».

В этой статье вы узнаете, как сделать этот полуавтоматический аппарат для точечной сварки, используя трансформатор ручной микроволновой печи 2 ^и . При изготовлении этого аппарата для точечной сварки я столкнулся с некоторыми проблемами, которые исправил, и я на 100% уверен, что вы столкнетесь с теми же проблемами.

Во время моего первого теста я мог видеть только искры, они могут приваривать или не приваривать никелевую полосу к аккумулятору. Я был довольно сбит с толку и понятия не имел, как долго мне придется подключать электроды. Сварные швы были не в лучшем виде. Итак, в этот момент я решил добавить какую-то схему управления к моей машине для точечной сварки.

Я добавил схему управления и тогда все проблемы просто исчезли. Мой тест 2 ^и прошел успешно, так как я устранил все проблемы и разработал собственную схему управления полуавтоматическим трансформатором для управления включением/выключением и длительностью времени. Я использую эти самодельные медные электроды, и я все еще доволен результатами, для профессиональных сварных швов вы можете заказать электроды хорошего качества. Вы можете видеть, что эти машины для точечной сварки работают отлично. Соединения достаточно чистые.

В этой статье я также объяснил, почему не использовать стальные или паяльные наконечники в качестве электродов для точечной сварки. Итак, вот мой аппарат для точечной сварки, и теперь я собираюсь объяснить, как сделать и как исправить все проблемы. Без дальнейших промедлений, давайте начнем!!!

Ссылки на Amazon:

Трансформатор для микроволновой печи

Медные электроды для аппарата точечной сварки

Проволока 16 мм

Никелированная лента для литий-ионных аккумуляторов

Mop Spot Walding Machines

Другие инструменты и компоненты:

Top Arduino Датчики:

Super Starter Kit для начинающих

цифровые осциллографы

. сверлильные станки

*Обратите внимание: это партнерские ссылки. Я могу получить комиссию, если вы купите компоненты по этим ссылкам. Я был бы признателен за вашу поддержку на этом пути!

Трансформатор для микроволновой печи для аппарата точечной сварки:

Недавно я купил этот ручной трансформатор для микроволновой печи 2 ^и примерно за 15 долларов. Трансформатор для микроволновой печи — лучший выбор для сборки самодельного аппарата точечной сварки. Этот трансформатор рассчитан на 220 В переменного тока и 50 Гц. При покупке трансформатора для микроволновой печи 2 ^nd убедитесь, что первичная обмотка не повреждена. Вы можете использовать цифровой мультиметр для проверки обмотки; если вы слышите звуковой сигнал, это означает, что первичная обмотка исправна.

Так же есть еще один комплект обмотки, это вторичная обмотка и мне эта обмотка не нужна. При разрезании вторичной обмотки будьте очень осторожны и не разрезайте первичную обмотку, иначе ваш трансформатор будет просто бесполезен.

Затем я начал снимать вторичную обмотку, серьезно это была единственная трудная работа, так как я должен был быть очень осторожным. Я использовал зубчатую пилу и болгарку. Вы можете использовать любые инструменты, но вы должны быть осторожны, вы не можете перерезать первичную обмотку. В любом случае, как-то я удалил вторичную обмотку. Затем я использовал 16-миллиметровый провод длиной 6 футов, вы можете сделать его 7 футов, если хотите провода немного длиннее, я использовал этот провод в качестве вторичной обмотки. Я также подключил эти провода синего цвета к первичной обмотке трансформатора для подачи 220 В переменного тока. Ваш трансформер должен выглядеть примерно так.

Вы видите два поворота на этой стороне и 3 поворота на другой стороне. Итак, базовая настройка нашего трансформатора почти завершена, провода 220Vac подключены, вторичная обмотка готова, теперь нам нужно подключить электроды. Но прежде чем я подключу электроды, я сначала проверю эту установку. Этот первый тест был довольно простым, я просто подключил питание 220 В переменного тока и слегка коснулся двух концов вторичной обмотки, и я увидел искры.

Когда вы закончите эту базовую настройку, следующим шагом будет выбор электродов, я знаю, что медные электроды лучше всего, но я видел, как парни спрашивали о битах для паяльника. Итак, я начну с этих насадок для паяльника, и вы на практике увидите, почему эти насадки не годятся для точечной сварки аккумуляторов. Биты паяльника подключены, и 220 В переменного тока на первичной стороне трансформатора подключены. Проблема с этими битами заключается в том, что сами биты привариваются к никелевой полосе. Для практической демонстрации посмотрите видеоурок, приведенный в конце этой статьи.

Таким образом, паяльники или стальные биты не должны использоваться для точечной сварки аккумулятора. Но вы можете использовать эти стальные биты для сварки металлических деталей.

Я заменил эти насадки для паяльника на самодельные медные электроды. Теперь эта настройка является самой базовой, и большинство видео и статей объясняют большую часть работы, которой недостаточно. Вы узнаете об этом, практически увидев результаты, давайте приступим к тестированию этого самого простого аппарата для точечной сварки.

Аппарат для точечной сварки Первый тест:

Для тестирования моего аппарата для точечной сварки я собираюсь подключить две ионно-литиевые батареи параллельно. С этой базовой настройкой, не имеющей схемы автоматического отключения трансформатора, вам нужно быть очень осторожным и очень быстрым, потому что, если вы коснетесь электродов даже на 2 секунды, вы можете легко повредить литий-ионные батареи, а это то, чего вы действительно не делаете. хочу.

Еще одна проблема с этой базовой настройкой заключается в том, что вам понадобится помощь другого человека, чтобы прижать никелевую полоску, чтобы получить хороший поверхностный контакт между батареей и никелевой полоской. Вы также можете сделать это в одиночку, но это определенно потратит много вашего времени.

В любом случае, вы можете видеть, что я могу выполнить сварку, никелевая полоса приварена к аккумулятору, но выглядит очень грязной, и это потому, что я не успеваю прижать другой электрод, и начинается ток течет. Когда я нажимаю на первый электрод, никелевая полоска плотно прилегает к поверхности батареи, теперь это идеальный момент, и когда я нажимаю на электрод 2 ^и , у меня не хватает времени, чтобы прижать никелевую полоску к батарее. поверхность. Как только я коснусь 2 ^{-й электрод} есть искры, но нет сильных сварных швов.

Для идеального сварного шва вам необходимо прижать оба электрода так, чтобы между свариваемыми поверхностями был прочный контакт. Это именно то, что я хочу. Но это невозможно без полностью автоматической или полуавтоматической системы управления.

Итак, для идеальной точечной сварки мне нужны две вещи.

1. Я хочу включить трансформатор, когда нажму на оба электрода. Для этого я могу использовать кнопку.
2. Я хочу, чтобы мой трансформатор включался на несколько миллисекунд, а затем мог сам выключаться.

Моделирование точечной сварки и схема:

Я разработал это моделирование для вас, ребята, чтобы вы могли легко понять, как на самом деле работает эта схема. Вы также увидите это в действии после того, как я объясню, как на самом деле работает эта схема. Я разработал это, используя программное обеспечение для моделирования Proteus, которое довольно популярно.

Загрузить Моделирование: моделирование точечной сварки в proteus

Позвольте мне воспроизвести симуляцию, чтобы вы могли легко понять, как на самом деле работает эта схема. Когда вся система включена, это означает, что провода 220 В переменного тока подключены, а источник питания 12 В постоянного тока подключен. Теперь, в этот момент, даже если вы коснетесь двух электродов, сварка не будет выполнена, поскольку один из входных проводов переменного тока трансформатора отключен с помощью реле 2. Как вы можете ясно видеть, один провод от источника питания 220 В переменного тока напрямую подключен к первичной обмотке трансформатора. В то время как другой провод от 220Vac соединяется с другим концом первичной обмотки через это реле2. Прямо сейчас реле 2 выключено, поэтому трансформатор выключен, и в результате сварки не будет.

Реле 1 также выключено. Когда реле 1 находится в выключенном состоянии, оно заряжает конденсатор через этот источник питания 12 В. Ради этого моделирования я выбрал значение конденсатора 1000 мкФ, в то время как фактическое значение составляет 100 мкФ. Я практически проверил конденсатор на 100 мкФ, и он у меня сработал. Если вы используете провод другого калибра и другое количество витков, вам придется использовать конденсатор с другим номиналом. Вы можете начать с конденсатора на 50 мкФ; продолжайте увеличивать значение, пока не получите желаемый результат.

Этот конденсатор управляет временем включения реле 2. Как видите, положительная ветвь конденсатора соединена с общей ветвью реле 1, а другая ветвь конденсатора соединена с землей 12-вольтового источника питания. GND источника питания 12 В также соединен с катушкой реле. В то время как другая нога катушки реле подключена к 12 вольтам через кнопку. С помощью этой кнопки мы можем включать и выключать реле1.

При нажатии кнопки реле 1 включается, и конденсатор начинает разряжаться, поскольку он использует свой заряд для питания реле 2. Когда конденсатор полностью разряжается, реле 2 выключается, и таким образом трансформатор может включиться только на несколько миллисекунд. Неважно, если кнопка будет нажата долго, сварки не будет. Вам нужно будет отпустить кнопку, чтобы зарядить конденсатор, и снова нажать кнопку, чтобы включить реле2. Я уверен, что вы полностью поняли, как работает эта схема.

 

Аппарат для точечной сварки Практическая демонстрация:

Я выполнил всю пайку. Это «нижнее» реле 1, к которому подключены кнопка и конденсатор. Это реле 2, «то, что слева», которое подключает и отключает 220 В переменного тока. Поскольку этот аппарат для точечной сварки работает с высокими напряжениями и токами, никогда не прикасайтесь к этим цепям и первичной обмотке трансформатора, так как это может быть очень опасно. Никогда не выполняйте эти тесты в одиночку, если вы делаете это в первый раз. Наденьте защитные перчатки, и в конце все, что я хочу сказать, это то, что вы делаете этот аппарат для точечной сварки на свой страх и риск.

Наконец я поместил все в эту коробку. Я уже поделился с вами результатами теста. Если вы хотите увидеть практически все, то посмотрите мой видео-урок, приведенный ниже.

Смотреть видеоруководство:

 

Как улучшить качество точечной сварки

Как улучшить качество точечной сварки

1) Пройдите обучение процессу RSW.

Точечная сварка кажется обманчиво простой, но необходимо понимать и контролировать многочисленные переменные процесса. Поскольку на типичном аппарате для точечной сварки доступно множество различных настроек, важно понимать, как отрегулировать каждую настройку для достижения оптимальных результатов. И так же, как и при выпечке торта, очень важно использовать правильный рецепт точечной сварки

Металлоформовщики должны обращаться к легко доступным таблицам рецептов, в которых указаны рекомендуемые настройки вторичного тока (тепло сварки), продолжительности сварки (время протекания тока) и давления ковки (усилие) для точечной сварки листового металла различных типов и толщины. Примечание. Используйте эти настройки только в качестве отправной точки. Эмпирическое правило: если используется надлежащее усилие сварки, самые прочные и наиболее привлекательные соединения обычно получаются в результате высокой термоусадки и короткого времени сварки, что называется режимом сварки класса А.

Графики сварки классов B и C

часто находят применение, когда формовщик металла использует сварочный аппарат, слишком маленький для толщины свариваемого материала. Эти графики включают более низкие диапазоны усилий и более длительное время сварки, что приводит к более низкой прочности сварного шва на сдвиг и большему количеству маркировки поверхности из-за большей зоны термического влияния.

Выход на пенсию и увольнения квалифицированных рабочих за последние несколько лет уменьшили знания племен во многих мастерских, выполняющих точечную сварку, но несколько источников предлагают книги и учебные курсы по этому процессу. Например, компания T. J. Snow Company предлагает несколько вариантов обучения, включая семинар на предприятии, проводимый на вашем предприятии. Компания T. J. Snow также представила совершенно новую интерактивную онлайн-версию своего семинара по контактной сварке. Дополнительную информацию о семинарах T. J. Snow по контактной сварке можно найти на сайте www.tjsnow.com/seminars

 

2) Выберите правильный сварочный аппарат.

Самое важное, что нужно помнить: выберите машину, которая может выполнять сварные швы класса А с оптимальной прочностью, оставив в резерве около 25 процентов доступной силы тока и силы.

Большинство компаний не имеют возможности самостоятельно подобрать нужный размер станка, поэтому прислушайтесь к совету опытного машиностроителя. Хороший инженер по продажам оценит машину только после того, как задаст вопросы о свариваемых материалах и скорости, с которой будет работать машина.

Поскольку мощность машины RSW может быть завышена при использовании рабочего цикла менее 50 процентов по стандарту RWMA, обязательно спросите, соответствует ли указанная машина этим стандартам.

Хотя машины RSW с коромыслами являются наиболее распространенными из-за их относительно низкой покупной цены, они применяют силу сварки с помощью рычага — наконечники часто скользят, если рычаги не идеально выровнены. Таким образом, более дорогая машина прессового типа с вертикальным действием часто используется, когда приложение требует привлекательной, малозаметной выставочной поверхности.

Слишком большой сварочный аппарат может вызвать столько же проблем, сколько и слишком маленький, особенно когда диаметр воздушного цилиндра настолько велик, что для достижения желаемого давления в воздушной линии необходимо использовать давление ниже 40 фунтов. усилие сварки.

Неприемлемая прочность сварного шва может быть результатом неадекватного последующего действия воздушного цилиндра в тот момент, когда листовой металл достигает расплавленного состояния, когда его необходимо правильно проковать.

Чтобы приспособить новые высокопрочные стали, находящие применение в автомобильной промышленности, производители машин и средств управления RSW добились значительных успехов. Например, машины, оснащенные трехфазными инверторными источниками питания постоянного тока средней частоты (MFDC), стали обычным явлением в мастерских, поскольку они предлагают много преимуществ по сравнению с традиционными однофазными машинами переменного тока.

Итак, обеспечьте хорошее качество, заменив или перестроив ваши старые машины RSW или, по крайней мере, модернизировав их новыми программируемыми элементами управления.

 

3) Используйте правильные инструменты настройки.

Чтобы таблицы рецептов точечной сварки были понятны, в каждой мастерской, использующей этот процесс, должен быть специальный амперметр для контактной сварки, чтобы измерять вторичный среднеквадратичный сварочный ток, подаваемый на наконечники. Кроме того, поскольку переменные действия рычага (на станке RSW с коромыслом) и трение плунжера (на станке прессового типа с вертикальным действием) могут влиять на прилагаемое усилие сварки, мастерские также должны иметь датчик прямого считывания для измерения усилия сварки. фактическое усилие сварки между наконечниками.

Использование вторичного амперметра и манометра позволяет оператору машины RSW настраивать машину с научной точки зрения, а не методом проб и ошибок. И, когда требуется документация, некоторые из доступных счетчиков также могут служить мониторами для записи и сохранения переменных параметров сварки для справки.

 

4) Используйте прибор для испытания на растяжение.

Проверка точечных сварных швов должна быть более научной, чем сбрасывание сваренных деталей на пол. Хотя механическое испытание на отрыв или долото может быть полезным способом визуальной проверки прочности сварного шва и диаметра наггетсов, лучшим инструментом для обеспечения качества является тестер на растяжение, предназначенный для вытягивания небольших сварных образцов образцов до разрушения. Прочность на сдвиг хорошего точечного сварного шва должна быть выше, чем у основного материала.

 

5) Определите выступ сварного шва.

Благодаря широкому диапазону пластичности низкоуглеродистая сталь может быть успешно сварена точечной сваркой с различными настройками машины. Однако, чтобы определить идеальную настройку, формовщик должен поэкспериментировать со сварочным аппаратом и использовать тестер на растяжение для проверки результатов.

В нижней части окна лепестка сварного шва прочность сварного шва недопустима; на верхнем конце происходит изгнание. Чтобы определить оптимальные настройки для свариваемого материала, оператор должен подтвердить оптимальный рецепт сварки и использовать эти параметры в качестве отправной точки для производственного цикла.

Прочность сварного шва будет снижаться по мере износа электродов, но начиная с середины допустимого диапазона, а не с «рваного края», процесс будет наиболее стабильным и надежным.

 

6) Используйте правильные наконечники и держатели электродов.

Выбор наконечника играет важную роль в успешной точечной сварке, и существует множество форм электродов и медных сплавов, из которых можно выбирать. Опять же, полагайтесь на совет знающего продавца.

Например, вместо использования дорогих смещенных наконечников электродов поставщик может порекомендовать использовать смещенный держатель и менее дорогой прямой наконечник. Кроме того, использование небольших сменных электродных колпачков вместо традиционных цельных электродов может обеспечить значительную экономию.

И, чтобы увеличить срок службы электрода, используйте трубки с концами, срезанными под углом 45 градусов. угол, чтобы направить воду на дно внутренней охлаждающей камеры наконечника.

 

7) Одевайте чаевые рано и часто.

Поскольку большинство проблем с качеством RSW можно отнести непосредственно к износу электродов, металлоформовщики не могут позволить себе пренебрегать кончиками электродов. Регулярное одевание или обмен чаевыми — задолго до того, как это потребуется — принесет большие дивиденды. Вот пример важности обработки наконечников:

В таблицах

RSW часто рекомендуются наконечники диаметром ¼ дюйма. контактная поверхность сварки. Предположим, вы определили, что материал, который вы свариваете, требует 9800 А для оптимальной прочности сварного шва. Вот в чем загвоздка: если больше ничего не изменится, а наконечники вырастут из ¼ дюйма. диам. всего до 3⁄8 дюйма, что едва заметно, лабораторные испытания показали, что для получения такой же прочности потребуется 22 100 А. Именно такие ситуации приводят к появлению слабых мест сварки и отбраковке деталей.

Несмотря на то, что металлоформовщики могут выбирать из нескольких типов приспособлений для зачистки наконечников, лучший способ поддержания надлежащего диаметра поверхности сварного шва — это удаление электродов из машины после заданного количества сварных швов, задолго до того, как они выйдут из-под контроля. Зачистите кончики электродов на токарном станке или сверлильном станке, оснащенном соответствующими режущими лезвиями.

 

 

8) Конструкция для контактной сварки.

Металлоформовщики могут ссылаться на таблицы, в которых указано минимальное контактное перекрытие, а проектировщики деталей из листового металла, свариваемых точечной сваркой, должны учитывать соответствующую ширину полки, чтобы избежать выталкивания, что снижает прочность сварного шва. Кроме того, тщательно продумайте расстояние между сварными швами. Размещение точечных сварных швов слишком близко друг к другу может привести к шунтированию. Здесь часть сварочной энергии теряется через соседние сварные швы, что может привести к снижению прочности сварного шва.

Пружинивание свариваемых деталей также может мешать процессу RSW. Использование части доступного сварочного давления сварочного аппарата для соединения деталей может нарушить правильную проковку сварного шва.

 

9) Закупить сталь известного качества.

Проблемы

RSW иногда можно проследить до рулона стали, купленного с привлекательной скидкой, но сомнительного качества. Высокое содержание углерода может вызвать серьезные проблемы со сваркой, равно как и непостоянная толщина покрытия. Если сварочный аппарат не отрегулирован должным образом, чтобы приспособиться к этим изменениям, сварные швы, которые выглядят хорошо, могут развалиться.

 

10) Запланируйте регулярное профилактическое обслуживание.

Машины

RSW обычно не проходят регулярное профилактическое обслуживание (PM), которого они заслуживают. Производительность машины со временем ухудшается из-за коррозии и/или искрения многочисленных медных вторичных соединений, по которым ток проходит от трансформатора к наконечникам. Поэтому металлоформовщики должны разбирать, чистить и подтягивать весь вторичный контур не реже одного раза в год. Они также должны регулярно проверять систему подачи воздуха и устранять любые утечки воздуха и механический износ.