6Май

Контактная сварка из микроволновки: Контактная сварка своими руками из микроволновки: как сделать + видео

Содержание

пошаговая инструкция своими руками, что можно сделать для самодельной дуговой сварки от трансформатора СВЧ-печи – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Сварочный аппарат точечного действия можно использовать при ремонте различных бытовых приборов в квартире и частном доме.

Если позволяют возможности, можно приобрести бытовой агрегат для контактной сварки небольшой мощности, однако гораздо приятнее изготовить его самостоятельно, сэкономив время и средства для более полезных занятий.

При желании, подобный аппарат можно изготовить из подручных материалов. Исходя из этого, тема данной статьи – «контактная сварка из микроволновки своими руками пошаговая инструкция».

Принцип

По большому счету, самодельные сварочные трансформаторы, изготовленные из микроволновых печей, не имеют принципиальных отличий от устройства заводского производства.  Основное отличие заключается в реализации конструкции, где применяются материалы, находящиеся под рукой. Основными элементами самодельного устройства являются:

  • Управляющий блок;
  • Автоматический выключатель;
  • Сварочный трансформатор;
  • Зажимающие электроды;
  • Блок питания.

Принцип действия любого прибора, независимо от условий производства, заключается в воздействии тока значительной силы на место соединения.

[stextbox id=’info’]Любопытно, что на качественные характеристики шва абсолютно не влияет уровень напряжения. В некоторых моделях данная величина не превышает 3В.[/stextbox]

Соединяемые элементы помещают между двумя электродами. Сварка происходит вод воздействием электрических импульсов, которые сопровождаются значительным выделением температуры. Перед поступлением на электроды, ток проходит через блок питания и трансформатор, в котором создаются условия, необходимые для проведения сварки изделий. Сам процесс характеризуется коротким интервалом воздействия на место соединения, в течение которого происходит значительный выброс электрической энергии, расплавляя металл в зоне контакта.

Порядок работы

Промышленный сварочный аппарат обладает не только хорошим качеством, но и высокой стоимостью, которая далеко не каждому по карману, особенно если эксплуатация устройства носит непостоянный характер. Чуть позже можно увидеть, что можно сделать из трансформатора от микроволновки и ее составляющих. Очередность создания самоделки выглядит следующим образом.

Извлечение

Средняя модель СВЧ печи обладает преобразователем, мощностью 700-900Вт. Данного трансформатора от микроволновки более чем достаточно для сварки тонкостенных элементов незначительной толщины.

Этот узел относится к категории повышающего типа. Он способен вырабатывать достаточно высокое напряжение, с целью обеспечения питания магнетрона, условия эксплуатации которого, требуют особых условий.

В связи с этим, трансформаторы в микроволновых печах отличаются меньшим количеством витков на первичной обмотке, и большей на вторичной.

Следует соблюдать особую осторожность при демонтаже трансформатора. Не следует использовать для этих целей молоток, долото, либо прочие инструменты интенсивного механического воздействия.

Изготовление нового

После извлечения трансформатора можно приступить к его модификации, для соответствия требованиям сварочного оборудования. В первую очередь необходимо удалить вторичную обмотку, ввиду ее ненадобности. Вместе с ней следует удалить все ограничители силы тока, если таковые будут в наличии.

Следующим этапом будет создание новой вторичной обмотки. С этой задачей лучше всего справятся профессиональные намотчики трансформаторов, особенно в случая отсутствия базовых знаний о том, как перемотать трансформатор.

[stextbox id=’info’]Сечение провода для намотки трансформатора должно быть не менее 1 см. Экономия на данном этапе может привести к коту, что все последующие действия окажутся напрасными.[/stextbox]

После завершения намотки новое устройство должно вырабатывать ток с силой около 1000 А. В этом случае результат можно считать успешным.

С целью увеличения производительности практикуют изготовление сварочных трансформаторов из двух одинаковых.

Объединение

Для работы с толстостенным металлом два или более трансформаторов объединяют в единую сеть. Использование сразу нескольких узлов практикуют при малой мощности трансформатора в микроволновой печи.

Контакт осуществляется с помощью электродного соединения. Процесс объединения требует повышенного внимания – в случае ошибки агрегат ожидает короткое замыкание внутри цепи.

Технологический процесс

С технологической точки зрения, идеальным решением будет намотка тороидального трансформатора своими руками. Высокая себестоимость преобразователей данного типа обусловлена сложностью их создания. Кроме того, сердечники и внутренности лабораторных автотрансформаторов встречаются довольно редко, потому их применяют не так часто, как хотелось бы домашним умельцам.

Однако следует помнить, что не обладая опытом изготовления данных устройств вероятность впустую потратить дорогостоящий провод стремится к единице, несмотря на то, что тороидальные трансформаторы своими руками – это лучший прибор для контактной сварки, который только можно придумать: он отличается повышенной устойчивость к перегрузкам и обладает отличными внешними характеристиками.

Определение правильности последовательно присоединенных проводов

Наиболее надежным методом определения выводов является создание схемы – она поможет соблюсти правильную последовательность подключения и существенно упростит процесс технического обслуживания и ремонта.

[stextbox id=’info’]В процессе сборки соединения не обойтись без вольтметра, который укажет напряжения на обмотках.[/stextbox]

Создание корпуса

В качестве корпуса будущего аппарата допустимо использование защитного кожуха старой микроволной печи, который подвергают некоторой обработке:

  1. В местах расположения автоматического выключателя и силовых кабелей вырезают отверстия подходящих размеров.
  2. Выполняют восстановление лакокрасочного покрытия поверхности корпуса.
  3. Надежно фиксируют все внутренние элементы сварочного агрегата.
  4. Присоединяют провод для подключения к сети.

Выбор электродов

При подборе электродов следует помнить основное правило – их диаметр должен быть больше, чем величина сечения провода. Кроме того, необходимо помнить следующее:
  1. Заточка электродов. Процесс эксплуатации сопровождается изменением формы, электродов. Поэтому периодически необходимо проводить шлифовку формы для сохранения качества соединения. В случае невозможности восстановления геометрии электрода, они подлежат замене.
  2. Увеличение длины соединительных проводов ведет к потере мощности.
  3. Очистка медных наконечников. Необходимо проводить данную процедуру не реже чем раз за два месяца. В противном случае возможна потеря производительности.

Испытания

После завершения сборочных работ необходимо убедиться в надежности конструкции аппарата и его соединений. После этого выполняется проверка с помощью универсального цифрового мультиметра.

В случае положительного результата всех исследований можно выполнить пробный запуск сварочного агрегата для контактной сварки. Дальнейшая проверка заключается в подробном изучении свойств полученного неразъемного соединения. На нарушение работы будут указывать следующие дефекты:

  1. Низкая степень проварки шва. Причиной является недостаточно сильное температурное воздействие на место соединения. Причинами могут быть перебои напряжения сети, низкий сварочный ток или плохое качество подготовки свариваемых элементов.
  2. Пережег соединения. Является следствием нарушения формы электродов, их смещения в процессе работы или попадания посторонних частиц в зону сварки.
  3. Сколы и трещины. Как правило, они появляются в случае слишком быстрого охлаждения шва.

Процесс эксплуатации

Поскольку сварка считается работой повышенной опасности, в процессе эксплуатации следует соблюдать определенные правила:
  1. Перед началом рабочего цикла необходимо проверить фиксацию электродов. Их смещение приведет к снижению качества соединения.
  2. Соблюдайте температурный режим. Для дополнительного охлаждения рекомендуем установить несколько дополнительных вентиляторов в корпус.
  3. Выбирайте режим соединения с учетом свойств материала. Лучше всего осуществлять визуальный контроль над рабочим процессом.

Заключение

Не стоит избавляться от старой микролновой печи. С помощью ее трансформатора можно сделать не только аппарат для контактной сварки, но полноценный агрегат для дугового способа выполнения работ. Перед началом работ настоятельно рекомендуем изучить нормативные документы по охране труда и технике безопасности, связанные с рассматриваемой технологией.

[stextbox id=’info’]Сварщик-любитель Шаповалов Анатолий Геннадьевич:

«Я люблю конструировать различное оборудование в домашних условиях. Изготовление аппарата для контактной сварки из СВЧ-печи заняло всего два дня, с учетом закупки электродов. В основном использую ее для соединения алюминия. Качество ничуть не хуже, чем сварка цеховым аппаратом».[/stextbox]

[stextbox id=’warning’]Также читайте на нашем сайте статьи о самостоятельном изготовлении:

Самодельная контактная сварка из микроволновки

Наиболее простой конструкцией для самостоятельного изготовления обладает сварочный аппарат, основанный на принципе работы контактной или точечной электросварки. Причем такая точечная сварка своими руками из микроволновки будет являться и самой доступной технологией не только в плане необходимого багажа знаний, но и по величине затрат для достижения поставленной цели.

Что такое контактная сварка

Контактной точечной сваркой называют способ соединения заготовок в виде листов металлопроката или приваривание к конструкциям различных штучных изделий: болты, шайбы, заклепки и многое другое. Наиболее широкое применение эта технология контактной сварки нашла в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, самолетостроение и приборостроение.

Обладание аппаратом точечной сварки дает ряд преимуществ и дополнительных возможностей, а именно:

  • возможность сварки изделий из листового металлопроката с малой толщиной;
  • способность сваривать легкоплавкие металлы;
  • аккуратный и прочный сварочный шов.

Основным достоинством контактной точечной сварки является то, что на ней можно научиться работать самостоятельно, имея всего лишь базовый уровень знаний. Для этого необходимо немного потренироваться и вы сможете добиться при работе на таком аппарате высокой производительности, при сравнительно небольших затратах расходных материалов и электроэнергии.

Трансформатор

Основной составляющей частью любого сварочного аппарата, использующего электрический ток для процесса термического соединения различных металлов, является силовой трансформатор, если не учитывать современные электронное инверторное сварочное оборудование. Причем будущий сварочный трансформатор должен иметь большой коэффициент трансформации для способности генерации больших сварочных токов.

Процесс контактной точечной электросварки основывается на законе Ленца-Джоуля, который говорит, что электрический ток при протекании через проводник выделяет количество теплоты, равное квадрату силы электрического тока, умноженному на сопротивление участка этого проводника за единицу времени:

То есть, при силе тока, к примеру, в 1000 ампер на небольшом участке контакта будет выделяться большое количество тепловой энергии. В зависимости от длительности времени прохождения электрического тока сначала тепловой энергии будет хватать для того, чтобы расплавить участок контакта легкоплавких алюминиевых листов, а при длительном контакте — точечно сплавить стальную жесть.

Отсюда одним из лучших кандидатов для изготовления аппарата точечной сварки своими руками будет силовой трансформатор, взятый из старой сломанной микроволновки. Как правило, мощность таких повышающих трансформаторов от микроволновой печи колеблется в пределах от 700 ватт до 1,5 киловатта, что вполне достаточно.

Имейте в виду: что в качестве сварочного трансформатора можно взять любой подходящий силовой трансформатор с мощностью примерно в 1 кВт, но наиболее удобным все-таки, на наш взгляд, является преобразователь напряжения от микроволновой печи, его проще переделать.

Пошаговая инструкция

Прежде всего, для этого нам понадобится минимум инструмента и приспособлений, которыми вполне располагает, пожалуй, любое домашнее хозяйство, а именно:

  • небольшая углошлифовальная машина с отрезным кругом по металлу;
  • электродрель или шуроповерт со сверлами;
  • молоток и зубило;
  • набор слесарного инструмента в виде плоскогубцев, различных отверток и т. п.
  1. Берем силовой трансформатор от микроволновой печи и демонтируем вторичную обмотку, она будет большей по объему, главное, не перепутайте. Для этого лучше всего разрезать по краям в месте сварки стальной сердечник и выбить ненужную обмотку молотком и зубилом. Но также можно попробовать аккуратно срезать болгаркой или ножовкой по металлу выступающие края этой обмотки, а оставшиеся ее части в стальном сердечнике просто выбить зубилом.

Важно! Ни при каких обстоятельствах не повредите первичную обмотку, она является основным элементом будущего сварочного трансформатора. Ее можно не снимать с сердечника.

  1. Изготавливаем вторичную обмотку нашего будущего сварочного трансформатора. Для этого нам понадобится отрезок медного изолированного провода сечением примерно в 50 мм2 или около 8-10 мм в диаметре (визуально в палец толщиной) и длиной в 70-100 сантиметров. Основным условием при выборе такого провода — это то, что он должен быть обязательно новым и неповрежденным.

Наматываем этот медный проводник на центральный магнитопровод стального сердечника нашего трансформатора так, чтобы получилось два-три полных витка. Причем это надо сделать таким образом, чтобы витки на магнитопроводе были серединой медного проводника, а оставшиеся концы были примерно равными по длине.

  1. Собираем сварочный трансформатор. Для этого разобранные части стального магнитопровода устанавливаем на место их ровно так, как они стояли, предварительно перед этим смазав места контакта эпоксидной смолой или другим клеем, подходящим для этих целей. Зажимаем всю конструкции в тисках и ждем полного затвердевание клея.

Конечно, если есть возможность, то можно сварить эти части магнитопровода, но при этом необходимо надежно защитить обмотки трансформатора от возможного повреждения расплавленным металлом или искрами.

  1. Закрепляем изготовленный сварочный трансформатор на платформе, лучше всего для этого взять какое-нибудь изолированное основание в виде прочной пластмассовой пластины, деревянной доски или толстой фанеры. Размерами примерно по ширине в 150 мм и длиной от 300 до 700 мм, что будет определять в дальнейшем глубину свариваемой заготовки.

Сам трансформатор стоит укрыть защитным коробом, в котором необходимо выполнить вентиляционные отверстия для естественного охлаждения.

  1. Далее, изготавливаем сварочные контакты. Причем один из них должен быть неподвижный и выдерживать большие нагрузки, поэтому делаем его из прочного кронштейна, который жестко закрепляем на основании трансформатора. К этому кронштейну с помощью медного наконечника подключаем один из концов провода вторичной обмотки.

Другой контакт необходимо выполнить подвижным так, чтобы он мог ровно смыкаться с неподвижным, но в не рабочем состоянии быть нормально разомкнутым. Для этого делаем конструкцию второго контакта в виде рычага, который закрепляем на основании и подпружиниваем с помощью эластичной резиновой ленты или стальной пружины. На рычаге крепим кронштейн сварочного контакта, на который подключаем второй, оставшейся провод вторичной обмотки сварочного трансформатора.

Сварочные контакты проще всего сделать из медного прута 10-20 мм в диаметре, сделав при этом конусообразные заострения на концах. Можно, конечно, использовать специально предназначенные для контактной сварки стержни из вольфрама или на основе сплавов бериллиевой бронзы с цирконием.

  1. В завершение делаем электрическую часть , то есть подключаем первичную обмотку к сети 220 В. Для этого также можно воспользоваться шнуром питания с вилкой от нашей разобранной микроволновой печи, тем более он там больше уже не нужен.

Для автоматизации процесса сварки необходимо сделать выключатель. Лучше всего для этих целей подойдет так называемый микрик или выключатель нажимного типа, его также можно взять из микроволновки, он будет находиться в цепи блокировки открытия дверцы.

Микровыключатель ставим на разрыв первичной обмотки, то есть сети 220 В, а расположить его удобней всего, закрепив на рычаге подвижного контакта.

Внимание! Все контакты и оголенные части электрической цепи 220 В, изготовленного нами сварочного аппарата, необходимо тщательно изолировать с помощью ПВХ изоленты.

  1. Все, точечная сварка из микроволновки готова. Вам остается для начала потренироваться, чтобы понять, как протекают основные процессы сварки для различных металлов в зависимости от формы и толщины изделий. А вот после этого можно приступать к практическому применению вашего аппарата контактной сварки по непосредственному предназначению.

Споттер своими руками из микроволновки

Мы описали изготовление своими руками одного из вариантов конструкции точечной контактной сварки. Хотя с такой же легкостью на основе того же силового трансформатора от микроволновки можно сделать и другие схемы, в том числе и споттер для проведения кузовных сварочных работ на автомобиле. Для этого вместо стационарных прижимных контактов делаем удлиненные гибкие контакты, используя все тот же медный изолированный провод сечением 50 мм в диаметре, но уже длиной не менее 2 метров на каждый сварочный электрод.

Один из контактов будет массой и его выполняют в виде медной клеммы с большой площадью контакта. Второй электрод будет непосредственно сварочным и его изготавливают в виде металлического прута с прочным упором, на конце которого делают специальный заостренный медный контакт на конце для простой точечной сварки.

А вот для изготовления настоящего споттера, не уступающего промышленным образцам, понадобится вдобавок выполнить, как минимум, электрическую схему управления и формирования сварочного импульса, а также придется прилично потратиться на различные комплектующие и расходные элементы для проведения полноценных ремонтных кузовных работ.

Если у вас есть свой опыт по изготовлению и применению самодельных сварочных аппаратов контактной точечной сварки, то поделитесь им в блоке комментариев.

Особенности самостоятельной сборки точечной сварки из микроволновки, 8 шагов для создания, подробные схемы и подбор правильного сечения провода.

  1. Сколько Вольт достаточно, чтобы успешно провести сварку аппаратом из микроволновой печи?
  1. Какую мощность используют для сварки миллиметровой пластины?
  1. Как трансформатор удаляется из корпуса печи?

а) Аккуратно, без использования грубых инструментов.

б) Используется любой инструмент. Главное — достать агрегат.

  1. С чего начинать разборку микроволновой печи?

а) Разборка начинается с внутренностей. Так проще снять трансформатор без повреждений.

б) Сначала снимается корпус и удаляются все крепежные детали.

  1. От какой детали печи нужно избавиться?

а) Вторичной обмотки.

б) Первичной обмотки.

Ответы:

  1. а) Для сварки достаточно 3 Вольт или меньше. Увеличивать это число не рекомендуется.
  2. б) Для сварки миллиметровой пластины используют 1000 вольт. Меньше — недостаточно, больше — чересчур.
  3. а) Трансформатор следует вынимать крайне аккуратно, чтобы он не повредился. Запрещено применять грубый инструмент.
  4. б) Начинать разборку следует с корпуса и крепежей.
  5. а) Избавиться нужно от вторичной обмотки — она не нужна.

Домашнему мастеру необходим сварочный аппарат. Но это не означает, что обязательно следует приобретать громоздкую аппаратуру, которая стоит довольно дорого. Агрегат делается своими руками без особых трудностей. В качестве основного компонента для сборки используют старую микроволновку.

Определение: Точечная сварка – процесс скрепления деталей в нескольких точках, путем подачи в них электричества.

Принцип работы точечного сварочного аппарата от 220В

Посмотрите на картинке на готовый агрегат.

Чтобы металл расплавился, на него нужно подать очень большое количество тока. Степень напряжения тут не важна. Хватает 3 Вольт или даже меньше. Не желательно производить различные эксперименты с показателями. Уже давно протестировали самодельные сварочные аппараты, изготовленные из трансформатора микроволновой печи. Они прошли неоднократные испытания, а потому довольно надежные.

Мощность трансформатора необходимо выбирать в зависимости от толщины заготовок. К примеру:

  1. До одного миллиметра — мощность 1000 Вольт.
  2. Два мм — 2000 вольт.
  3. Три мм — 5000 Вольт.

Первичную обмотку нужно выбирать из расчета мощности устройства. Трансформатор самому сделать очень проблематично, потому желательно использовать готовый, помещающийся в микроволновке. У этого агрегата есть свои особенности:

  • излучающим элементом потребуется большое напряжение — в несколько тысяч вольт. Но уровень силы тока не будет играть роли;
  • мощность на обмотках будет одинаковая. Если человек захочет увеличить количество витков на вторичной обмотке, то и напряжение возрастет, но при этом сила тока уменьшится;
  • трансформирующие элементы, находящиеся в СВЧ печи, обладают мощностью в 3000 Вольт или чуть меньше. Чтобы произвести точечную сварку, этого вполне достаточно.

Необходимые компоненты приобретаются в радиомагазинах. А также для изготовления используют внутренности из старой микроволновой печи. В результате получится мощность тока в 1 кА. Этого значения достаточно, чтобы расплавить металл в точках контакта. В результате образуется хорошее соединение нескольких деталей. Для этой цели используют трансформатор в 3кВт.

Как собрать из трансформатора — 6 нюансов

В любых микроволновых печах устанавливают магнетрон. Ему нужно значительное напряжение. Трансформатор имеет меньшее количество витков в первичной обмотке, и гораздо большее во вторичной. Именно на ней напряжение будет составлять 2000 вольт. Если имеется удвоитель, то значение возрастет в несколько раз. Именно это свойство необходимо использовать.

Трансформатор необходимо вынимать очень осторожно. Чтобы ничего не повредилась, не желательно применять различные грубые инструменты. Сначала нужно избавиться от корпуса, а также устранить все крепежные элементы. Трансформатор достает из точки фиксации. Из этого устройства будет использоваться магнитопровод, а также первичная обмотка, имеющая мощный провод и малое количество витков.

Вторичная обмотка

Посмотрите на картинке вторичную обмотку. Использовать ее при сборке сварки не нужно, потому желательно избавиться от неё. Для этой цели используется зубило и молоток. Важно производить все работы очень аккуратно, чтобы нужная обмотка не испортилась. При работе возможно человек найдет шунтирующее устройство, применяемое в различных СВЧ печах. От них также нужно избавиться.

Магнитопровод на сварке

Посмотрите на картинке магнитопровод, прикрепленный на сварке. Если в микроволновой печи стоит микропровод, что не приклеен, а приварен, то удалением этой детали придётся заниматься при помощи ножовки по металлу или стамески. Обмотка будет о крепко сидеть в магнитопроводе, потому нужно приложить много усилий. В таком варианте придется использовать более грубые методы, чтобы удалить конструкцию любыми подручными средствами. Но стоит учитывать, что операция проводится очень аккуратно.

После проведение всех вышеописанных операций, приходим к созданию вторичной обмотки — используется цельный провод, с диаметром в 100 мм в квадрате или чуть больше. Это соответствует одному сантиметру. Также используют пучок проводов, обеспечивающих необходимый диаметр.

Обмотка создана — трансформатор сможет создавать силу тока, равную 1кА. Именно это и нужно для точечной сварки.

Если есть необходимость сделать аппарат мощнее, то единственного трансформатора не будет достаточно. Для этой цели необходимо совместить несколько элементов из разных СВЧ печь. Понадобится два или три витка.

Если изоляция очень толстая, ее нужно будет убрать и заменить на более тонкую — желательно тканевую. Если применяется несколько трансформаторов, то вторичная обмотка изготавливается по общей схеме соединения. Но тогда потребуется правильно соединить выходы.

Еще важно знать: 2 нюанса о создании самодельного аппарата из двух трансформаторов микроволновки


Посмотрите на картинке схему подключения нескольких устройств. Если использовать несколько трансформаторов из микроволновых печей, тогда мощность устройства возрастет. Напряжение повысится в 2 раза, и такие же пропорции станут относиться к увеличению сварочного тока. Но при таком способе сборки, могут наблюдаться и определенные потери, поскольку сопротивление цепи тоже сильно возрастет. Концы созданной обмотки потребуется подсоединить к электродам.

Если в наличии есть два трансформатора, но их напряжения не хватает для создания качественного сварочного аппарата, то применяют последовательное соединение их выходных обмоток. Следует убедиться, что на каждом элементе будет одинаковое количество витков. Это необходимо делать в тех вариантах, когда на магнитопровод нет возможности намотать нужное количество витков. При сборке подобного аппарата дома, также надо следить за направлением витков.

Точечная сварка своими руками из трансформатора микроволновки

Как избежать 4 ошибки при создании электродов

Посмотрите на картинке электроды, используемые на самодельном устройстве. Собирая сварку, надо сделать и правильные электроды. По диаметру они должны соответствовать проводкам, что крепятся к сварке. Обычно используются прутки из меди. Но если мощность оборудования будет очень большой, тогда желательно использовать жало от профессионального паяльника.

Для соединения аппаратов электродами, используют очень крепкие провода. Если проигнорировать это правило, то потери мощности не получится избежать. Мощность также может уйти в том случае, если будет использоваться большое количество различных соединений.

Для повышения эффективности сборного аппарата используют медные наконечники. Тогда получается избежать потери мощности в контактных местах.

Чтобы пайка происходила без проблем, желательно применять луженые наконечники. Поскольку электроды съёмные, то в местах фиксации с наконечником не стоит применять пайку. В этих местах образуется окисление — мощностью упадет. Съёмные электроды обеспечивают простоту очистки. Это очень удобно.

Наконечники будут фиксироваться с электродами на болтах. Важно проследить, чтобы соединение было более надежным. Если не позаботиться об этом, то будет происходить повышенное переходное сопротивление, а потому мощность споттера упадёт. Желательно создать отверстие одинаковых диаметров для двух деталей. Соединенные элементы желательно подбирать из меди. Выбор материала не безоснователен — в нем имеется маленькое электрическое сопротивление.

5 нюансов элементов управления

Аппарат, изготовленный собственноручно — несложная конструкция. Но чтобы он был качественный, необходимо сделать хорошие органы управления. Главными из них являются рычажные элементы и выключатель. Именно благодаря рычагу получится создать нужные усилия на электродах и свариваемых заготовках.

От усилий, прилагаемых при нажатии, зависит получаемое соединение. Желательно использовать длинный рычаг — для максимального прижатия. Сварку надо хорошо закрепить. Обычно фиксация производится при помощи струбцины.

Для увеличения прикладываемых усилий, используют рычаги или рычажно-винтовой механизм. Такое устройство часто ставят на рычажном механизме. В таком варианте не придется тратить время, чтобы производить операции. Если использовать такой способ, также появится возможность освободить одну руку, чтобы удерживать ею свариваемые детали.

Ток к электродам подается только в сомкнутом положении. Если этот процесс пойдёт до сжатия, то образуется искрение во время соприкосновении с металлом. Электроды в таком случае выгорят, аппарат сломается.

Выключатель желательно крепить к цепи первичной обмотки. Если поместить в другую, то произойдет сопротивление, электронные части будут свариваться между собой тащишь. При этом нужно учитывать, что во вторичной обмотке будет большое количество тока — не все автоматы осилят его.

Чтобы аппарат получился более качественным, необходимо оснастить его охлаждающей системой. Для этой цели используется кулер, снятый с компьютера. Трансформатор будет охлаждаться, как иные элементы, электроды. Для эффективного охлаждения устройства этого недостаточно, но если совершать регулярные перерывы между работой, и в этот момент задействовать кулер, то аппарат не выйдет из строя долгое время.

Подытоживая информацию, становится понятно, что для создания точечной сварки используется 8 шагов:

  1. Снятие трансформатора.
  2. Удаление вторичной обмотки.
  3. Создание новой обмотки.
  4. Соединение трансформаторов, если нужно повысить мощность.
  5. Электроды.
  6. Помещение наконечников на провода.
  7. Элементы управления.
  8. Охлаждающая система.

Топ-3 лучших производителей

Если нет желания самому делать сварку, следует приобрести качественную заводскую модель хорошего бренда.

Ответы на 5 часто задаваемых вопросов о работе с мини-контактной сваркой из трансформатора от микроволновки

  1. Потребуется флюс? – Нет, флюс не нужен.
  2. Использовать респираторы при работе? – Респираторы не нужны – процесс быстрый и дыма мало.
  3. Может ли ток ударить человека при сварке? – Если не касаться контактов, то не ударит.
  4. Можно использовать такую сварку для соединения АКБ? – Нельзя, для АКБ готовится иной вид агрегата. Подключение к батарее иное.
  5. Заводской агрегат качественнее соединяет детали? – Прочность соединения одинаковая.

Если самостоятельно сделать точечную сварку, то работать она будет не хуже заводских вариантов. Именно поэтому процесс сборки необходимо внимательно изучить, и попробовать сделать устройство.

Всем доброго времени суток! И так начну. Как то видел на просторах интернета точечную сварку из трансформатора микроволновки и решил сделать и себе. Разобрал микроволновку, достал трансформатор с сетевым фильтром микроволновки. Дальше Распилил по сварным швам трансформатор для удобства демонтажа старой вторичной обмотки и намотки новой!

Первичную обмотку я оставил родную, а вторичную намотал проводом КГ-35 квадратов меди, на намотку ушел 1 метр, но чтоб выводы были по длиннее советую брать 2 метра провода. Намотал 3 витка без1/4 витка.

Да, еще между обмотками трансформатора стаял шунты из того-же трансформаторного железа, нужны они для ограничения тока магнитрона печки, чтоб он не пошел в разнос, я их для сварки убрал!

Сварил обратно трансформатор. Варил его сжав в тисках и сначала точечно прихватив все углы и стороны, а потом варил по одному шву давая остыть трансформатору, чтоб не погорела проводка его! Дальше из той же микроволновки сделал корпус для будущего аппарата. Потом пошла сборка: сетевой провод остался от микроволновки, потом сетевой фильтр, автомат на 25А — можно и на 16А но у меня был только на 25А. Купил наконечники 35/10 — 35 это под квадрат провода, а 10 это отверстие под болт на 10. Залудил кончики проводов и залудил наконечники, лудил в тигеле с припоем, а перед этим протравив в ортофосфорной кислоте. Далее спаял наконечники с проводниками и завершил сборку аппарата.

Далее было испытание: включил, замерил выходное напряжение, оно было равно 2.5 вольта, Протекающий ток на вторичной обмотке, под нагрузкой замерить было не чем так как токовые клещи уехали на поверку. Для эффектного испытания перед своими сотрудниками на работе брал гвозди 150-250 или проволоку 6мм. Во время испытания контролировал нагрев вторичной катушки, во избежание ее перегрева и выхода ее из строя. В общем 6мм проволоки перегорает за 6-8 сек, а после каждого (выпендривания) температура на трансформаторе поднимается на 8-10 градусов. Думаю поставить еще электронный термометр для контроля нагрева или термо защиту.

Для использования аппарата для точечной сварки, будут сделаны медные электроды, аппаратом варил даже скрутки медных проводов, правда медно-графитовый электрод очень сильно нагревается и его нужно менять на стальной. Так же аппаратом можно разогреть заржавевшие болты и гайки, а потом после остывания их выкрутить.

Кому не сложно спасибо за репост, может кому еще пригодится тема!
Всем супер драйва и хорошего настроения!

Комментарии 132

Доброго времени суток.
Решил собрать данный апарат и вот, взял два транса, срезал не разбирая намотал 50ый провод и… И все, трансы гудят, померял мультиметром на холостом ходу, а тока нет.
Прочитал тут что на холостом его и не будет, ну думаю, хорошо, взял лампу от машины присоединил, загорелась, потом электрод и на клеммы его положил, начал он как гвоздь у всех нагреваться.
Я радостный выключил и начал ваять корпус, все присоединил, включаю, а трансы гудят, а «гвоздь » не плавят, лампу присоединяю и нечего не происходит.
Самый прикол в том что, в начале как только намотал провод на один транс и замерял на «холостом ходу»мультиметром, показало 1,5вольт?!
Подмотал на второй, замерял 0вольт?!
Размотал, подумал может что то не так намотал, снова подмотал второй, показало на холостом 3 вольта?!
Радостный уехал домой, приезжаю на утро в гараж, подключаю иии…опять 0 вольт?!
После,2часов раздумий залажу в интернет, потом сюда, пернматываю снова, иии дальше выше мною описанные операции с электродом- все работает.
Вот пишу сейчас, т.к. он снова трансы
гудят а не работают, друг о друга клеммой чиркаешь и он мааааленькую искорку выдаёт, но лампу не зажигает и гвозь не плавит.
Вот такие чудеса, не знаю что и делать.
P.s. видел я этот маленький проводок » землю»каторый приклепан был к телу транса я его оборвал при разборке.
Как я понял этот провод был со вторички каторую срезал и он же ненужен вроде? Или я не прав

Этот маленький провод что оборвали с корпуса транса присоедените назад это с первички и будет вам счастье, обязательно на корпус подайте ноль или заземление

Я так понял, взять с любой клемы первички и кинуть на корпус?

нет. используйте провод питания с заземлением и провод заземления присоедените на корпус транса, чтоб случайно фазу не подать на корпус, да и на трансе присоедените проводок что к корпусу шел

Вообщем я ненашел куда этот провод прикрутить, взял первый транс так же без проводка и как нестранно выдовал на холостых 1.5 Вольта, спомащью машинного масла и ловкости рук, без разбора транса, внедрил третий виток 50провода, подсоедин л питание и вуаля, шайбы стал приваривать.
Так и до сихпор загадка, как один транс работает без этого проводка а второй так и не мог выйти на рабочие параметры, хотя оба гудели и иногда(описал ранее) выдавали 3вольта.
Вообщем итог, цель достигнута, но сути так и не разобрав где собака зарыта. Позже в БЖ выложу у себя весь процесс.

Надо поменять провода первичной обмотки местами на ОДНОМ из трансформаторов.

Доброго времени суток.
Решил собрать данный апарат и вот, взял два транса, срезал не разбирая намотал 50ый провод и… И все, трансы гудят, померял мультиметром на холостом ходу, а тока нет.
Прочитал тут что на холостом его и не будет, ну думаю, хорошо, взял лампу от машины присоединил, загорелась, потом электрод и на клеммы его положил, начал он как гвоздь у всех нагреваться.
Я радостный выключил и начал ваять корпус, все присоединил, включаю, а трансы гудят, а «гвоздь » не плавят, лампу присоединяю и нечего не происходит.
Самый прикол в том что, в начале как только намотал провод на один транс и замерял на «холостом ходу»мультиметром, показало 1,5вольт?!
Подмотал на второй, замерял 0вольт?!
Размотал, подумал может что то не так намотал, снова подмотал второй, показало на холостом 3 вольта?!
Радостный уехал домой, приезжаю на утро в гараж, подключаю иии…опять 0 вольт?!
После,2часов раздумий залажу в интернет, потом сюда, пернматываю снова, иии дальше выше мною описанные операции с электродом- все работает.
Вот пишу сейчас, т.к. он снова трансы
гудят а не работают, друг о друга клеммой чиркаешь и он мааааленькую искорку выдаёт, но лампу не зажигает и гвозь не плавит.
Вот такие чудеса, не знаю что и делать.
P.s. видел я этот маленький проводок » землю»каторый приклепан был к телу транса я его оборвал при разборке.
Как я понял этот провод был со вторички каторую срезал и он же ненужен вроде? Или я не прав

Поменяй на первичке одного из транса клеммы местами

отлично!))
хочу сделать такую штуку для отворачивания закоревших болтов в авто, нагревая их таким прибором
есь пару вопросов
витков толстого провода нужно брать больше или меньше и что меняется при этом?
опасно ли такое устройство и на что обратить внимание?

чем меньше витков тем меньше напряжение и больше ампераж, и на оборот. до пяти вольт этот транс не чувствует кз, выше пяти будет очень сильно греться.2-3 вольта я думаю оптимально. если соблюдать технику безопасности то безопасно, если будете работать им продолжительное время то лучше куллер с компа поставить или от сварочного полуавтомата он как раз на 220вольт

А как влияет на нагрев первички?
Чем ниже напряжение тем больше будет греться так как ток выше? Верно я понял?

Думаю сделаю так же почти 3 витка, а то я тоже и провода хочу сваривать. А ленту к аккуму и так приварит без проблем. Ну к NiCd например для шуруповерта.
А на фото где намотано это провод 1 метр взят или 2?

Не, я именно в выборе 2 или 3 витка. С статье описано и на фото 3 витка, а если сделать на 1 меньше. Я про это

Страшного ничего не будет, сделал почти 3 витка и это в статье написано (3 витка без1/4) я это сделал по нескольким причинам
1. чтоб выводы проводника выходили на одну сторону
2. чтоб плотно провод сидел в трансформаторе
3. чтоб больше был вольтаж для сварки проводов (для лучшего образования дуги)
и то что у меня не закончен третий виток, то он сильно не повлиял не на что, а добавил 0.5вольта только
Так что у вас чтоб были полные два витка выводы будут на разных сторонах транса, чуть меньше вольтаж будет, а чем меньше вольтаж тем больше ампераж! можно даже расчитать транс с проводом

Хорошо, что нашел статью эту. Вчера курочил транс такой же (ну очень похож по фото как у автора) и думал что лишнее железо не помешает и пусть остается оставил, вечером буду выковыривать.
Провод 35 куплю 2 метра и в путь.
Вот только по виткам немного мечусь. 2 делать или 3. Ведь если 2 сделаю то сила тока повыше будет

Чем больше витков тем больше напряжение, а вот если намотать отдельно несколько витков и потом их соединить то тогда будет меньше напряжение и больше ампераж. Но в трансформаторах нужен целый виток, пол витка намотанного не играет роли в трансформации транса

Привет, Сергей. Подскажи 35 мм2 не маловато? Народ пишет везде чем толще, тем лучше и говорят аж про 70 мм2

согласен, но у меня больше не влезло, я хотел и вольтаж и ампераж, можно и шинкой в 120кв.мм . намотать. можно несколько витков паралельно сделать

А ток не мерял потом на вторичке? какой толщины метал удалось сварить? Я так понял фильтр не обязателел, так? Что такое FU1 в схеме? И м.б стоило не автоматом выключать, а кнопкой, а его оставить от КЗ, перегруза? Что за транс был, какой мощности?
Во сКоКа вопросов ))) Спасибо

Я не мерял ток на вторичке, не чем было, но судя по расчетам трансформатора 400 ампер. FU-1 это сетевой предохранитель на 10 ампер, к схеме справа описание. Кнопка гдето есть но пока поставил автомат как выключатель и защита, в спешке собирал, потом доработка будет, скоро новый транс из трех будет для споттера.
транс от советской печки на 1200W был

Спасибо тебе. А мощность СВЧ как нибудь связана с мощностью транса? Ведь есть СВЧ и на 600-700 Вт. Если транс мощностью 600вт из него можно что нибудь дельное скондобить?

Контактная сварка своими руками из микроволновки :: SYL.ru

В данной статье будет рассказано о том, что такое контактная сварка, своими руками как ее сделать, для каких целей использовать. Но все, что делается самостоятельно, должно иметь простейшую элементную базу, поэтому при рассмотрении конструкции основной упор будет сделан на доступные средства. Главное в любом сварочном аппарате, за исключением инверторных – это трансформатор. Он должен быть подходящей мощности, а величина вторичного напряжения — соответствовать номинальным параметрам. Но если говорить конкретно о контактной сварке, то потребуется еще несколько мелких атрибутов.

Преимущество точечной сварки

Для начала необходимо разобраться с тем, что такое точечная (контактная) сварка, какие у нее имеются особенности. Сразу бросается в глаза первое отличие ее от обычной – процесс сваривания происходит при помощи высокого тока и сжатия. Причем сжатие производится в том месте, где делает шов контактная сварка. Своими руками из сварочного аппарата изготавливается путем небольшой модернизации. А именно – установкой клещей с медными электродами. О том, как изготовить электроды, какие к ним предъявляются требования, будет рассказано ниже.

Качество точечной сварки зависит от нескольких параметров, но наиболее важными являются сила тока, при которой происходит сварка, а также величина сжатия деталей. К преимуществам использования точечной сварки можно отнести то, что она с точки зрения экологии полностью безопасна. Не требуется высокая квалификация работника, у нее очень большая производительность, а сварной шов получается качественный. Но самое главное – такую сварку можно автоматизировать, установив электроды на конвейере. Наверняка вы видели, как производятся автомобили. Практически все сварные швы точечные.

Какое оборудование необходимо?

Первое — и самое главное – это сам сварочный аппарат. Изготовить аппарат контактной сварки своими руками можно без труда, если ознакомиться с основными принципами работы этого устройства. Причем можно выделить несколько типов оборудования:

  • стационарное;
  • переносное;
  • передвижное;
  • подвесное;
  • специализированное.

У каждого имеются свои особенности, но для использования в быту разумнее применять второй вид – переносной сварочный аппарат. Обратите внимание на то, что сварочный аппарат может работать не только на переменном токе, но и на постоянном. Некоторые конструкции аппаратов содержат в себе пневматический или гидропривод, систему охлаждения. Но в основе, конечно же, лежит трансформатор. Также необходимы электроды, с помощью которых и производится процесс сварки металла.

Как протекает процесс сварки?

Первым делом готовится оборудование и свариваемый материал. Перед началом проведения работ вам потребуется обезжирить поверхность, с которой предстоит работать. Для этого используют сначала механическую чистку, а затем обработку химическими веществами. Контактная сварка, своими руками из микроволновки сделанная, может не справиться с металлом, который сильно загрязнен, поэтому его нужно подвергать очистке перед началом проведения работ.

Чтобы сварка была максимально эффективной, необходимо, чтобы у деталей поверхности были идеально плоскими и ровными. Обратите внимание на то, что контактной сваркой можно работать и с алюминием, и с его сплавами, но при этом следует учитывать маленькую особенность. Подготовка материала должна начинаться как минимум за 10 часов до начала проведения работ. Причина в оксидной пленке, которой покрывается алюминий. Она сильно мешает сварке. Важным моментом является значение сопротивления (электрического) между свариваемыми деталями. Эту величину нужно измерять, зажав детали электродами (при этом подача тока на них не должна осуществляться).

Типы сварных швов

Зачатую используется точечная сварка. Она характеризуется тем, что соединение металла производится в нескольких (или одной) точках. Причем скорость проведения сварки очень высокая, поэтому точек может быть различное количество – до 600 штук в минуту промышленные образцы способны сделать. Конечно, вряд ли такими параметрами сможет похвалиться самодельная контактная сварка. Своими руками из сварочного аппарата можно изготовить весьма примитивную конструкцию, а все работы будут проводиться исключительно вручную.

Но иногда наносится и сплошной шов, хотя таковым его назвать можно с натяжкой. Это не сплошной шов, а множество близко расположенных точек. Производится такая сварка при помощи специальных электродов, которые имеют роликовую конструкцию. С их помощью металл прокатывается, сжимается, сваривается. Но не меньшую популярность имеет сварка встык. Суть в следующем: две свариваемые детали из металла стыкуются и крепко сжимаются при нагреве. Но тут большую роль играет размер деталей, в зависимости от него может применяться одна из разновидностей соединения стык в стык: оплавлением или сопротивлением.

Как определяется качество шва

Когда окончены сварочные работы, нужно провести оценку полученного соединения. Помните, что качество сварного шва зависит от всего: от подготовительных работ, от режима проведения сварки. А если речь идет о точечной и шовной сварке, то стоит обращать внимание и на параметр, называемый величиной ядра точки сварки. Причем не суть важно, какой металл обрабатывается, ядро должно быть больше, чем толщина самой тонкой металлической детали, как минимум в три раза.

Частый брак в сварке – это образование пустот и трещин, проявление недостаточной проварки металла. Но все эти недостатки всплывают от того, что интенсивность прогрева недостаточна или чрезмерна. Качество шва необходимо проверять визуально, допустимо использовать неразрушающий метод контроля. Но стоит отметить, что наличие плохо проваренного металла определить не всегда получается.

Инструменты для сварки

Чтобы качество сварного шва было максимальным, вам потребуется наличие минимального арсенала.

  • Во-первых, сам сварочный аппарат. О том, как сделать контактную сварку своими руками, будет рассказано несколько ниже.
  • Во-вторых, электроды для проведения сварки.
  • В-третьих, металлические щетки, ветошь, кислоты или растворители для того, чтобы провести подготовку свариваемой поверхности металла.
  • В-четвертых, необходимо иметь средства защиты: краги, маску, закрывающую все части тела, одежду из плотного негорючего материала.
  • В-пятых, все оборудование необходимо заземлять, чтобы не произошло поражения электрическим током.

Это весь комплект сварщика, теперь нужно поговорить о том, как микроволновку превратить в сварочный аппарат.

Материалы для изготовления сварочного аппарата

Ну вот, вы решились самостоятельно изготовить контактную сварку. Но все упирается в элементную базу. А поможет в конструировании простая бытовая микроволновая печь. Кстати, обычно, если она выходит из строя, то разрушается магнетрон – излучатель микроволн. Все остальные узлы остаются невредимыми, в частности силовой трансформатор. Ко всему прочему, корпус микроволновки можно использовать в качестве шасси самой сварки. Но вам потребуется для изготовления некоторый инструмент и материал.

Самое главное – это трансформатор. У него мощность около 0,5 кВт. Но если необходима сварка с большой мощностью, потребуется применить два таких трансформатора. Для изготовления вторичной обмотки необходим либо один провод с большим сечением (причем именно медный), либо же пучок. Рычаги для изготовления держателя электродов, шасси (как было упомянуто, корпус микроволновки для этой цели использовать можно). Отвертки, провода, струбцину, электроды из меди с необходимыми размерами для проведения сварки.

Изготовление трансформатора

А теперь о том, как сделать трансформатор, с помощью которого будет работать контактная сварка. Точечная, своими руками изготовленная, требует особого внимания к качеству используемых элементов. Следует при выборе трансформатора придерживаться средних параметров, а именно – 1 кВт мощности устройства позволит проводить сварку листовой стали, толщина которой максимум 1 мм. Если же возникает необходимость проводить работы с более толстым металлом, нужно увеличивать мощность – добавлять еще один трансформатор. От них вам потребуется только сердечник (магнитопровод) и первичная обмотка.

Дело в том, что вторичная обмотка по умолчанию выдает около 2000 Вольт, причем сила тока крайне мала. Проводить сварочные работы с такими параметрами не получится, поэтому вторичная обмотка должна быть полностью снята. Вместо нее укладывается максимально возможное количество витков (как правило, помещается не более двух) провода сечением около 10 кв. см. Вместо провода можно использовать медную шину, покрытую изоляцией.

Электроды для сварки

При проведении точечной сварки применяются электроды, конструкция которых отличается от тех, которые вы привыкли видеть. Они должны иметь высокую прочность, чтобы между ними можно было провести сжатие. От размеров и формы зависит качество сварки металла. Минимальный диаметр стержня должен составлять 1 см. Максимальный – 4 см. В качестве материала для электродов необходимо использовать только медь. Обратите внимание на то, что сечение электрода необходимо выбирать таким образом, чтобы оно не было больше, нежели у провода вторичной обмотки. Конечно же, вам необходимо своевременно проводить замену медных электродов, так как они теряют свои свойства. Только в этом случае контактная сварка, своими руками из микроволновки изготовленная, будет работать с максимальной эффективностью.

Сварочный аппарат из двух трансформаторов от микроволновки. Дуговая сварка из микроволновки

В домашнем хозяйстве часто требуется устройство точечной сварки, но купить его сложно из-за высокой цены. Между тем в нем нет ничего сложного, и изготовить устройство можно своими руками. Основой является трансформатор. Для личных нужд может быть изготовлена из микроволновки своими руками. Чтобы лучше разобраться с устройством, сначала надо понять, как оно работает.

Принцип действия устройства точечной сварки

Металлические детали помещаются между электродами из меди или латуни, которыми их прижимают друг к другу. После этого через них пропускается электрический ток, нагревающий место сварки докрасна. Детали становятся пластичными, а в месте стыка образуется жидкая ванночка диаметром около 12 мм. Под действием давления происходит сварка соединения.

Подача тока и разогрев происходят в виде импульса, после которого детали продолжают оставаться зафиксированными в одном положении, пока немного не остынут.

Представляя себе принцип работы, легче разобраться, как сделать точечную сварку самостоятельно.

Преимущества и недостатки точечной сварки

Основными преимуществами точечной сварки являются:

  • экономичность;
  • высокая прочность соединения;
  • простота устройства;
  • возможность изготовления своими руками;
  • возможность автоматизации процесса в производственных условиях.

Контактная сварка не обеспечивает герметичность шва, что является основным недостатком.

Требования к машине для сварки


Изготовление сварочного аппарата своими руками

Из описания принципа работы становится ясно, что ручная точечная сварка прежде всего должна обеспечить нагрев деталей в месте контакта до температуры плавления. Мощность нагрева у аппаратов отличается, и нужно представлять себе, для каких целей самодельное устройство будет использоваться.

Детали для изготовления:

  • трансформатор;
  • изолированный провод диаметром от 10 мм;
  • электроды;
  • выключатель;
  • наконечники;
  • болты;
  • подручный материал для изготовления корпуса и сварочных клещей (фанера, деревянные бруски).

Аппараты делают в основном настольными. Переносные устройства широко используются и часто не уступают стационарным.

Клещи для точечной сварки

Электроды вставляются в наконечники, а последние крепятся на концах сварочных клещей, изолированных друг от друга. Проще всего изготовить их из деревянных брусков вместе с корпусом, сделанным из фанеры.

Перемещается только верхний рычаг, а нижний крепится к основанию. Силу сжатия требуется обеспечить как можно больше, особенно когда нужно сварить толстые листы металла. Для этого нужен мощный рычаг. Его нужно подпружинить, чтобы электроды в исходном состоянии были разомкнуты. В домашних условиях целесообразно обеспечить прижатие не более чем на 30 кг. Ручка может быть длиной до 60 см, а электроды крепятся ближе к оси вращения, чтобы плечо было 1:10. В промышленности для необходимого прижатия деталей с регулируемым усилием применяют пневматические и гидравлические приспособления.

На ручку удобно вывести выключатель. Он будет подключен к первичной обмотке, по которой протекает небольшой ток. Аппаратом также управляют с помощью через ножную педаль. Вторичная обмотка и корпус трансформатора заземляются.

Сборка трансформатора

Когда делается точечная сварка из микроволновки своими руками, основной деталью устройства является трансформатор мощностью 700-1000 Вт. Чем выше она будет, тем лучше. Трансформатор от микроволновки имеет сварную конструкцию. У него нужно снять только вторичную обмотку, не повредив при этом первичную. На выходе необходимо получить сварочный ток не менее 500 А. Для этого нужно намотать сверху первичной обмотки новую, из провода диаметром не менее 1 см. Для нее в прорезях трансформатора остается зазор, через который проходят 2-3 витка толстого изолированного провода, плотно входящего в проем между сердечником и первичной обмоткой. Устройство на 1 кВт подойдет для сваривания пластин толщиной до 3 мм.

Точечная сварка из микроволновки своими руками создает ток во вторичной обмотке до 2 тысяч А. При его большей величине будут заметны скачки напряжения в сети и в квартире это может оказать негативное влияние на работу электронных приборов. В частном доме можно применять более мощное устройство.

Как разобрать микроволновку — это не проблема. Важно, чтобы ее трансформатор обеспечивал необходимую мощность. Часто для ее увеличения применяют два одинаковых подключаемые параллельно друг к другу. Для этого схема точечной сварки создается из двух одинаковых вторичных обмоток с соединением одноименных выводов на входе и выходе. При этом достигается увеличение мощности в 2 раза без изменения напряжения. Сварочный ток также удвоится. Важно не перепутать выводы, чтобы не произошло короткое замыкание. В результате можно будет сваривать пластины толщиной до 5 мм.

При последовательном соединении вторичных обмоток выходное напряжение каждой из них суммируется. При этом также следует избегать ошибочного подключения в противофазе. Для этого на выход подключается нагрузка и вольтметром измеряется переменное напряжение.

Трансформаторы крепятся к основанию корпуса и заземляются.

Изготовление электродов

Для изготовления электродов легче всего найти медные стержни. Для небольшого устройства их можно сделать из жала мощного паяльника. Электроды быстро теряют форму, и их нужно периодически подтачивать. В них сверлится отверстие, через которое болтами производится соединение с проводами вторичной обмотки.

Требования к электродам:

  • прочность при рабочей температуре;
  • легкость механической обработки;
  • высокая тепло- и электропроводность.

В наибольшей степени этим требованиям удовлетворяют медные сплавы с добавками вольфрама и хрома или бронзы, содержащие кобальт и кадмий. ЭВ считается лучшим сплавом.

Нижний электрод устанавливается неподвижно, а верхний крепится к верхнему рычагу. Важно обеспечить их надежную изоляцию.

Подключение аппарата к сети производится автоматическим выключателем на 20 А.

Подключение проводов

К электродам подключаются провода, длина которых должна быть как можно меньше. Их припаивают к медным наконечникам. Отдельные жилы провода также спаивают между собой, поскольку при большом токе места контактов могут окислиться, и мощность теряется. Обжимать наконечники не рекомендуется, так как в местах контакта возникает дополнительное сопротивление.

Технология контактной сварки

Сварка производится только после прижатия электродов, иначе они могут подгореть. Основные параметры сварки следующие:

  • сила тока;
  • длительность импульса;
  • сила прижатия электродов;
  • форма и размеры электродов (сфера, плоскость).

Максимальное сжатие создается при пропускании тока и короткое время после него. При этом металл успевает кристаллизоваться, и соединение получается более прочным.

Аппарат желательно охлаждать вентилятором. Надо следить за температурой электродов, проводов и обмоток трансформатора. В случае их разогрева делается перерыв в работе.

Время точечной сварки зависит от величины тока и подбирается опытным путем. Обычно это несколько секунд. Соединяется преимущественно листовой материал, но могут быть и стержни.

Режим сварки может быть жестким и мягким. В первом случае подается большой ток и создается большое усилие сжатия при малой продолжительности импульса (не более 0,5 сек). Жесткий режим подходит для сварки сплавов из меди и алюминия, а также легированных сталей. Мягкий режим отличается большей продолжительностью импульса. Он больше подходит для домашних условий, где не всегда удается достичь необходимой мощности. Свариваются заготовки из обычных углеродистых сталей.

От диаметра контактной поверхности электрода зависит давление, и величина пятна сварки.

В домашних конструкциях аппаратов точечной сварки величину тока обычно не регулируют. В основном делается ориентация на длительность нагрева, а контроль производится по изменению цвета деталей. Если требуется регулирование напряжения, можно применять лабораторный автотрансформатор, подключаемый на входе. Чтобы при большом токе не перегорала его обмотка при замыкании колесиком, применяют устройства со ступенчатым регулированием напряжения.

Применение точечной сварки

Домашнему мастеру контактная сварка нужна для мелкого ремонта, когда надо соединить небольшие листы металла. Она применяется для замены аккумуляторов электроинструмента, ноутбуков и аналогичной техники, чтобы сократить расходы на замену элементов питания. Высокая скорость процесса не позволяет деталям перегреваться.

Заключение

Выбор на рынке большой, но их стоимость остается высокой. Кроме того, сложно подобрать нужные параметры. Устройство можно сделать самостоятельно, а все необходимое найти дома или в своей мастерской. Точечная сварка из микроволновки, своими руками собранная, надежно работает и обеспечивает необходимый мелкий ремонт деталей, если все параметры правильно подобраны. Здесь важно понять, для каких целей она изготавливается.

При выполнении различных ремонтных работ иногда возникает необходимость надёжно скрепить между собой тонкие металлические листы или их фрагменты. Идеальным вариантом в этом случае является применение электрической .

В отличие от аппаратов, предназначенных для ручной электродуговой сварки, которые давно стали привычными атрибутами домашних мастерских, приспособления для контактной точечной сварки встречаются гораздо реже.

Главное, чтобы выбранный кабель прошёл в окно магнитопровода. Наматывают два витка выбранным проводником на месте удалённой вторичной обмотки. Теперь можно провести первое испытание сделанного своими руками трансформатора из микроволновки для точечной сварки.

Концы кабеля зачищают от изоляции. Соблюдая правила безопасности, подключают трансформатор микроволновки в сеть 220 вольт. С помощью вольтметра измеряют напряжение на вторичных выводах (то есть, на выводах сварочного кабеля).

Если напряжение находится в пределах 2 – 4 вольта, всё в порядке. После этого проверяют работу трансформатора в режиме точечной сварки, то есть, в режиме короткого замыкания.

Для проверки рабочим током будущего аппарата точечной сварки из трансформатора микроволновки, зачищенные концы сварочного кабеля надёжно соединяют между собой, используя болтовое соединение.

Охватывают вторичный проводник токоизмерительными клещами и кратковременно включают трансформатор. По индикатору токоизмерительных клещей отслеживают значение тока короткого замыкания. Если его величина около 500 ампер и выше, значит, всё сделано правильно.

Сборка аппарата

Для того чтобы аппаратом точечной сварки, сделанным из микроволновки, можно было пользоваться, его необходимо снабдить рычагом для зажима заготовок, контактными точечными электродами и выключателем.

Рычаг, обеспечивающий точечное сжатие заготовок, а также корпус для трансформатора, можно изготовить из дерева. На концах плеч рычага располагаются электроды из толстых медных прутков. К электродам надёжным болтовым подключают выводы сварочного кабеля. В удобном, легкодоступном месте располагают выключатель.

Теперь сделанная своими руками точечная сварка из микроволновки, готова к работе. Свариваемые заготовки помещают между электродами, зажимают их рычагом и включают ток. Так происходит сваривание.

Наиболее простой конструкцией для самостоятельного изготовления обладает сварочный аппарат, основанный на принципе работы контактной или . Причем такая точечная сварка своими руками из микроволновки будет являться и самой доступной технологией не только в плане необходимого багажа знаний, но и по величине затрат для достижения поставленной цели.

Контактной точечной сваркой называют способ соединения заготовок в виде листов металлопроката или приваривание к конструкциям различных штучных изделий: болты, шайбы, заклепки и многое другое. Наиболее широкое применение эта технология контактной сварки нашла в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, самолетостроение и приборостроение.

Обладание аппаратом точечной сварки дает ряд преимуществ и дополнительных возможностей, а именно:

  • возможность сварки изделий из листового металлопроката с малой толщиной;
  • способность сваривать легкоплавкие металлы;
  • аккуратный и прочный сварочный шов.

Основным достоинством контактной точечной сварки является то, что на ней можно научиться работать самостоятельно, имея всего лишь базовый уровень знаний. Для этого необходимо немного потренироваться и вы сможете добиться при работе на таком аппарате высокой производительности, при сравнительно небольших затратах расходных материалов и электроэнергии.

Трансформатор

Основной составляющей частью любого сварочного аппарата, использующего электрический ток для процесса термического соединения различных металлов, является силовой трансформатор, если не учитывать современные электронное инверторное сварочное оборудование. Причем будущий должен иметь большой коэффициент трансформации для способности генерации больших сварочных токов.

Процесс контактной точечной электросварки основывается на законе Ленца-Джоуля, который говорит, что электрический ток при протекании через проводник выделяет количество теплоты, равное квадрату силы электрического тока, умноженному на сопротивление участка этого проводника за единицу времени:

Q = I**2 x R x t.

То есть, при силе тока, к примеру, в 1000 ампер на небольшом участке контакта будет выделяться большое количество тепловой энергии. В зависимости от длительности времени прохождения электрического тока сначала тепловой энергии будет хватать для того, чтобы расплавить участок контакта легкоплавких алюминиевых листов, а при длительном контакте — точечно сплавить стальную жесть.

Отсюда одним из лучших кандидатов для изготовления будет силовой трансформатор, взятый из старой сломанной микроволновки. Как правило, мощность таких повышающих трансформаторов от микроволновой печи колеблется в пределах от 700 ватт до 1,5 киловатта, что вполне достаточно.

Имейте в виду: что в качестве сварочного трансформатора можно взять любой подходящий силовой трансформатор с мощностью примерно в 1 кВт, но наиболее удобным все-таки, на наш взгляд, является преобразователь напряжения от микроволновой печи, его проще переделать.

Пошаговая инструкция

Прежде всего, для этого нам понадобится минимум инструмента и приспособлений, которыми вполне располагает, пожалуй, любое домашнее хозяйство, а именно:

  • небольшая углошлифовальная машина с отрезным кругом по металлу;
  • электродрель или шуроповерт со сверлами;
  • молоток и зубило;
  • набор слесарного инструмента в виде плоскогубцев, различных отверток и т. п.

Итак, приступаем:

Важно! Ни при каких обстоятельствах не повредите первичную обмотку, она является основным элементом будущего сварочного трансформатора. Ее можно не снимать с сердечника.

  1. Изготавливаем вторичную обмотку нашего будущего сварочного трансформатора. Для этого нам понадобится отрезок медного изолированного провода сечением примерно в 50 мм2 или около 8-10 мм в диаметре (визуально в палец толщиной) и длиной в 70-100 сантиметров. Основным условием при выборе такого провода — это то, что он должен быть обязательно новым и неповрежденным.

Наматываем этот медный проводник на центральный магнитопровод стального сердечника нашего трансформатора так, чтобы получилось два-три полных витка. Причем это надо сделать таким образом, чтобы витки на магнитопроводе были серединой медного проводника, а оставшиеся концы были примерно равными по длине.

  1. Собираем сварочный трансформатор. Для этого разобранные части стального магнитопровода устанавливаем на место их ровно так, как они стояли, предварительно перед этим смазав места контакта эпоксидной смолой или другим клеем, подходящим для этих целей. Зажимаем всю конструкции в тисках и ждем полного затвердевание клея.

Конечно, если есть возможность, то можно сварить эти части магнитопровода, но при этом необходимо надежно защитить обмотки трансформатора от возможного повреждения расплавленным металлом или искрами.

  1. Закрепляем изготовленный сварочный трансформатор на платформе, лучше всего для этого взять какое-нибудь изолированное основание в виде прочной пластмассовой пластины, деревянной доски или толстой фанеры. Размерами примерно по ширине в 150 мм и длиной от 300 до 700 мм, что будет определять в дальнейшем глубину свариваемой заготовки.

Сам трансформатор стоит укрыть защитным коробом, в котором необходимо выполнить вентиляционные отверстия для естественного охлаждения.

  1. Далее, изготавливаем сварочные контакты. Причем один из них должен быть неподвижный и выдерживать большие нагрузки, поэтому делаем его из прочного кронштейна, который жестко закрепляем на основании трансформатора. К этому кронштейну с помощью медного наконечника подключаем один из концов провода вторичной обмотки.

Другой контакт необходимо выполнить подвижным так, чтобы он мог ровно смыкаться с неподвижным, но в не рабочем состоянии быть нормально разомкнутым. Для этого делаем конструкцию второго контакта в виде рычага, который закрепляем на основании и подпружиниваем с помощью эластичной резиновой ленты или стальной пружины. На рычаге крепим кронштейн сварочного контакта, на который подключаем второй, оставшейся провод вторичной обмотки сварочного трансформатора.

Сварочные контакты проще всего сделать из медного прута 10-20 мм в диаметре, сделав при этом конусообразные заострения на концах. Можно, конечно, использовать специально предназначенные для контактной сварки стержни из вольфрама или на основе сплавов бериллиевой бронзы с цирконием.

  1. В завершение делаем электрическую часть, то есть подключаем первичную обмотку к сети 220 В. Для этого также можно воспользоваться шнуром питания с вилкой от нашей разобранной микроволновой печи, тем более он там больше уже не нужен.

Для автоматизации процесса сварки необходимо сделать выключатель. Лучше всего для этих целей подойдет так называемый микрик или выключатель нажимного типа, его также можно взять из микроволновки, он будет находиться в цепи блокировки открытия дверцы.

Микровыключатель ставим на разрыв первичной обмотки, то есть сети 220 В, а расположить его удобней всего, закрепив на рычаге подвижного контакта.

Внимание! Все контакты и оголенные части электрической цепи 220 В, изготовленного нами сварочного аппарата, необходимо тщательно изолировать с помощью ПВХ изоленты.

  1. Все, точечная сварка из микроволновки готова. Вам остается для начала потренироваться, чтобы понять, как протекают основные процессы сварки для различных металлов в зависимости от формы и толщины изделий. А вот после этого можно приступать к практическому применению вашего по непосредственному предназначению.

Споттер своими руками из микроволновки

Мы описали изготовление своими руками одного из вариантов конструкции точечной контактной сварки. Хотя с такой же легкостью на основе того же силового трансформатора от микроволновки можно сделать и другие схемы, в том числе и споттер для проведения кузовных сварочных работ на автомобиле. Для этого вместо стационарных прижимных контактов делаем удлиненные гибкие контакты, используя все тот же медный изолированный провод сечением 50 мм в диаметре, но уже длиной не менее 2 метров на каждый сварочный электрод.

Один из контактов будет массой и его выполняют в виде медной клеммы с большой площадью контакта. Второй электрод будет непосредственно сварочным и его изготавливают в виде металлического прута с прочным упором, на конце которого делают специальный заостренный медный контакт на конце для простой точечной сварки.

А вот для изготовления настоящего споттера, не уступающего промышленным образцам, понадобится вдобавок выполнить, как минимум, электрическую схему управления и формирования сварочного импульса, а также придется прилично потратиться на различные комплектующие и расходные элементы для проведения полноценных ремонтных кузовных работ.

Если у вас есть свой опыт по изготовлению и применению самодельных сварочных аппаратов контактной точечной сварки, то поделитесь им в блоке комментариев.

Для нерегулярного использования точечной сварки нецелесообразно покупать дорогостоящий аппарат. Выходом из ситуации будет изготовление контактной сварки из микроволновки своими руками. Точнее, потребуется не сама микроволновая печь, а высоковольтный трансформатор, находящийся в ней.

Точечная сварка: преимущества и недостатки

У любого способа сварки есть свои положительные стороны, у контактной таковыми являются:

К недостаткам можно отнести негерметичность сварного шва, а сварные точки являются генераторами напряжения.

При изготовлении сварочного аппарата из микроволновки своими руками потребуются:

  • Трансформатор из микроволновки. Для мощного аппарата нужно достать два трансформатора.
  • Толстый медный одножильный провод.
  • Рычаги, которые будут применяться как прижимы.
  • Надёжная станина, на которой будет расположен аппарат.
  • Для выполнения сварки можно использовать электроды из меди.

Извлечение и доработка трансформатора

Главной деталью самодельной точечной сварки из микроволновки является трансформатор. Он извлекается из рабочей микроволновки. Чем выше его мощность, тем лучше будет оборудование. При разборке микроволновки следует соблюдать осторожность : конденсаторы большой ёмкости могут сохранять напряжение, опасное для жизни. Во избежание поражения током нужно закоротить контакты конденсаторов (это можно сделать при помощи отвёртки).

После извлечения трансформатора требуется снять с него вторичную обмотку. Её можно распилить ножовкой или обрубить стамеской. А также нужно убрать шунты, расположенные с двух сторон трансформатора.

После удаления обмотки и шунтов придётся изготовить новую обмотку, чтобы трансформатор мог выдавать токи сильнее 500А. Для этого потребуется медный провод диаметром от 1 см (можно использовать несколько проводов для достижения нужного сечения), достаточно 2−4 витка для получения нужных токов. Для повышения мощности можно использовать несколько трансформаторов, в этом случае их подключают параллельно. Если в самодельном аппарате будет задействовано несколько трансформаторов, обмотка на них должна быть общая , но важно не перепутать выводы во избежание короткого замыкания.

При слишком высокой силе тока могут появляться скачки напряжения в электросети, поэтому следует осторожно применять мощные сварочники в городской квартире во избежание выхода из строя бытовых приборов.

Электроды для аппарата

В точечной сварке электроды выполняют несколько функций: подвод тока в зону сварки, отвод тепла, сжатие соединяемых деталей. Качество выполненных работ будет напрямую зависеть от формы и размера электродов. Их форма может быть как прямой, так и фигурной, а диаметр должен быть выше или равен диаметру рабочих проводов.

Требования, применяемые к электродам для контактной сварки, просты: они должны выдерживать рабочую температуру, хорошо проводить тепло и электрический ток, легко обрабатываться (затачиваться).

Исходя из этих требований, идеальными материалами для электродов будут сплавы меди.

Сборка сварочника

Чаще всего самодельные аппараты делают стационарными. Электроды устанавливают в наконечники, которые крепятся на концах рычагов, выполняющих роль прижимов. Последние проще всего изготовить из деревянного бруса. К электродам нужно припаять провода с обмотки.

Пайка крайне желательна, поскольку если соединять обжимом, то в месте соединения появится дополнительное сопротивление. Нижний рычаг неподвижен, его следует закрепить к основанию. Верхний рычаг должен быть прочным, так как для сварки толстых деталей требуется большая сила сжатия. Помимо этого, рычаг нужно подпружинить, чтобы электроды были разомкнуты в исходном состоянии.

Первичную обмотку трансформатора нужно заземлить.А также заземляется корпус аппарата, если он изготовлен из токопроводящего материала. Собирая своими руками сварочник из микроволновки, нужно помнить, что напряжение трансформатора составляет 230 В , оно считается потенциально опасным для жизни, поэтому все токопроводящие части аппарата следует закрыть в корпусе.

Поскольку аппарат сильно нагревается, крайне желательно придумать охлаждение. Для этих целей может подойти кулер из системного блока компьютера. Кнопку питания можно располагать в любом удобном для работы месте. Помимо этого, можно применять подачу питания с помощью педали.

Содержание:

Для выполнения домашних хозяйственных работ постоянно требуются различные инструменты и приспособления. В их число входит и сварочная аппаратура, доступная не каждому хозяину по причине высокой стоимости. Поэтому многие народные умельцы предпочитают самостоятельно изготавливать все необходимое. Наиболее простым вариантом считается контактная сварка своими руками из микроволновки, для которой не требуется каких-либо дорогих или труднодоступных материалов. При наличии знаний электротехники такое оборудование может изготовить любой желающий, хорошо представляющий себе принцип работы этой аппаратуры.

Принцип действия контактной сварки

Контактная или точечная сварка работает по очень простой схеме. Между латунными или медными электродами расположены металлические заготовки, прижатые друг к другу. Под действием электрического тока, пропускаемого через них, место сварки нагревается докрасна. В результате, детали приобретают пластичность, а место стыка переходит в жидкое состояние. Диаметр этой области составляет примерно 12 мм. Под влиянием давления обе жидкие среды перемешиваются и, таким образом, детали оказываются сваренными между собой.

Процесс подачи тока и последующий разогрев выполняются импульсом. После его воздействия обе детали остаются зафиксированными в изначальном положении, до того момента пока они не начнут остывать. Данная схема является основой работы контактной сварки. Она успешно применяется при самостоятельном изготовлении. К основным преимуществам данного вида сварки можно отнести экономичный режим работы, соединения с высокой прочностью, простое устройство аппарата, возможность автоматизировать технологический процесс при больших объемах работ. Существенным минусом является отсутствие герметичности швов, хотя в некоторых случаях это необязательное требование.

Продолжительность сварочного процесса при необходимости должна изменяться. В точке сварки создается значительное давление, которое максимально увеличивается к концу нагрева. Материал для электродов должен иметь высокую тепло- и электропроводность. На рабочем конце электрода площадь контакта как правило ниже размеров сварочного шва примерно в 2-3 раза.

Подготовка материалов и сборка трансформатора

При рассмотрении принципа работы выяснилось, что с помощью ручной контактной сварки обеспечивается нагревание деталей в точке соединения до температуры плавления. Каждый аппарат отличается индивидуальной мощностью нагрева, поэтому нужно заранее определить, с какими целями будет в дальнейшем применяться то или иное устройство.

Для сборки понадобится сам трансформатор, материал для электродов, провод в изоляции, диаметром не менее 10 мм. Также, нужно подобрать подходящие наконечники, выключатель, болты крепления. В зависимости от конструкции корпуса и сварочных клещей, возможно будут нужны деревянные бруски и фанера. В большинстве случаев самодельная контактная сварка из микроволновки изготавливается в настольном варианте. Часто применяется переносная сварка, по своим качествам не уступающая стационарным устройствам.

Для самодельной точечной сварки лучше всего подходит трансформатор от микроволновой печки, мощность которого составляет от 700 до 1000 ватт. Предпочтение отдается трансформаторам с более высокой мощностью. У микроволновок эта деталь выполнена в виде сварной конструкции.

В обязательном порядке с трансформатора удаляется вторичная обмотка. Это связано с тем, что по умолчанию она выдает примерно 2000В при очень незначительной силе тока. Такие параметры совершенно не подходят для проведения сварочных работ. Вместо вторичной обмотки наматывается толстый изолированный провод в количестве 2-3 витков, плотно входящий в проем между первичной обмоткой и сердечником. При отсутствии нужного провода может использоваться изолированная медная шина. С помощью готового устройства мощностью 1 кВт, можно сваривать пластины толщиной около 3 мм.

Мощность сварочного аппарата зависит от трансформатора, применяемого в его конструкции. Увеличение мощности возможно за счет использования двух одинаковых , подключаемых параллельно между собой. С этой целью в схему контактной сварки включаются две одинаковые вторичные обмотки, в которых одноименные выводы соединяются на входе и выходе. За счет этого мощность и сварочный ток увеличиваются в 2 раза, а напряжение остается неизменным.

Подобная конструкция позволяет выполнять сварку пластин толщиной около 5 мм. Самое главное — правильно подключить выводы, в противном случае может произойти короткое замыкание. По окончании сборки сварочного аппарата трансформаторы закрепляются на основании корпуса, после чего их нужно заземлить.

Электроды, клещи, провода

Основным рабочим элементом контактной сварки являются электроды, сделанные из медных стержней. Для небольших устройств подойдут жала, установленные в мощном паяльнике. В процессе работы происходит постепенная потеря формы электродов, поэтому они требуют периодического подтачивания. В связи с этим следует изначально давать определенный запас по толщине. В самих стержнях сверлятся отверстия, через которые они соединяются с вторичной обмоткой с помощью болтов.

Электроды должны обладать высокой тепло- и электропроводностью, сохранять прочность при достижении рабочей температуры, легко обрабатываться механическим путем. Такие свойства более всего присущи медным сплавам, в которые добавляется вольфрам, хром или бронза. Эффективны сплавы с содержанием кобальта и кадмия. Нижний электрод фиксируется в неподвижном положении, а верхний устанавливается на верхний рычаг сварочных клещей.

Клещи, которые использует контактная сварка из микроволновки, могут изготавливаться разными способами. В наиболее распространенном варианте на концы сварочных клещей, изолированных между собой, устанавливаются наконечники, куда в свою очередь, помещаются электроды. Для рычагов используются деревянные бруски, а сам корпус изготавливается из фанеры. Нижний рычаг неподвижно закрепляется на основании, а верхний может перемещаться и сжимать заготовки. Сила сжатия должна быть максимальной, особенно при сваривании металлических листов большой толщины.

На верхнем рычаге устанавливается пружина, возвращающая электроды в исходное разомкнутое состояние. Для выполнения работ в домашних условиях вполне достаточно прижатия, не превышающего 30 кг. Длина рукоятки может достигать 60 см, а крепление электродов осуществляется ближе к оси вращения. Таким образом получается плечо в пропорции 1:10. В условиях промышленного производства прижатие деталей выполняется с помощью пневматических и гидравлических приспособлений с регулируемым усилием.

Выключатель сварочного аппарата выводится на рукоятку клещей. Он подключается к первичной обмотке с небольшим значением тока. В некоторых конструкциях для управления сваркой используется ножная педаль, приводящая в действие магнитный пускатель.

Провода, используемые для подключения к электродам должны иметь минимальную длину. Их соединение с наконечниками осуществляется методом пайки. Необходимо спаивать и отдельные жилы проводов, так как большой ток может вызвать окисление контактов и потерю мощности. Не рекомендуется обжимать наконечники, во избежание появления дополнительного сопротивления в местах контакта.

Технология применения контактной сварки

Самодельная точечная сварка из микроволновой печи имеет ряд специфических особенностей, которые необходимо учитывать в процессе эксплуатации. Следует помнить, что при сварке электроды должны быть прижаты, в противном случае они просто подгорят. Основными параметрами являются сила тока, продолжительность импульса, сила прижатия электродов, их форма и размеры.

Максимальная степень сжатия возникает во время прохождения тока и в течение короткого периода после этого. Таким образом, металл быстро кристаллизуется, усиливая прочность соединения. Для охлаждения аппарата рекомендуется использовать вентилятор. Также, нужно контролировать температуру проводов, электродов и трансформаторных обмоток. В случае опасного повышения температуры работу необходимо прервать.

Аппарат точечной сварки из трансформатора микроволновой печи

Гост на стальной круг подробнее на сайте metalcentr.ru

Контактная сварка своими руками: особенности, виды

Часто владельцы частных территорий и автомобилей сталкиваются с проблемами, подразумевающими сварочные работы. Существует несколько способов, которые можно освоить самому, имея малейшие представления о сварочной технологии. Вот и контактная сварка, используемая для пайки разного рода деталей конструкций из стали, алюминия и меди, не является исключением.

Процесс работы

Контактная сварка необходима для соединения изделий невысокой плотности, имеющих небольшой диаметр. Рабочее действие производится разогревом металла, на который действует сила тока неоднородного происхождения.

Сваривание контактного типа в домашних условиях подразумевает наличие розетки с мощным выходом напряжения в тысячи Ампер. Даже самые малогабаритные аппараты контактного действия должны для пайки иметь высокую силу тока, не говоря об агрегатах более габаритных форм. Контактная точечная сварка производится путем разогрева сварочного участка электротоком, проводимым через исходник под высоким давлением. Главной особенностью данной технологии является сила тока, ее время поступления и сила сжатия.

Виды контактной сварки

Контактная сварка — это процесс, при котором пайка соединительных участков производится по всей торцевой площади стыковки. Сварочный процесс выполняется методом сопротивления или плавления. В зависимости от значений этих данных, определяют два режима: жесткую и мягкую пайки. Также можно выделить главные типы сварок:

  • стыковая;

  • точечная;

  • шовная.

Сварка контактного типа основана на применении электродов, размещенных по-разному в инверторе. Различают одностороннее и двухстороннее сваривание.

Технологический процесс контактной пайки производится точечным способом. Исходник зажимается электродом, через который проходит высокоамперное напряжение. Проходит оно через мелкие каналы изделия, которое плавится, а в заключение производится заполнение стыков сварочным материалом.

Контактная точечная сварка проводиться путем прохождения тока через стык деталей для соединения с одинаковым химическим составом. После полноценного накала в сварочной области происходит осадка. Электроды, передающие ток на изделие, производят осадку, при шовном соединении образуя роликовую форму, которая катится по стыку. Из-за этого сварка такого типа получила название роликовая.

Сваривание сопротивлением

Обработанный участок изделий крепко смыкают друг с другом и подают сварочный ток. Подачу тока останавливают после накала стыкуемых участков до первичного состояния с полной итоговой осадкой.

Сваркой сопротивлением можно паять элементы, содержащие низкоуглеродистую стальную структуру, имеющую прямоугольные или круглые насечки с поверхностью около 1000 кв. мм и легированным железом с участком до 21 кв. мм. Сплавы из цветного металла неплохо соединяются сваркой сопротивления. Такого типа контактная сварка способна приварить и комбинированные металлические изделия из латуни и меди, стали.

Самодельная контактная сварка сопротивлением обеспечивается максимальной чистотой участков для пайки поверхностей под строгим режимом температуры разогрева. Поэтому данный способ не имеет широкого применения.

Сваривание непрерывного оплавления

Контактная сварка своими руками под действием непрерывного оплавления осуществляется по таким этапам:

  1. Части изделий плотно зажимаются машинным крепежом и не спеша перемещают подвижный зажим на стыковочные места после запуска прибора.

  2. Накалившись до полноценной температуры, происходит оплавление торцевых краев изделия. По завершению проводится осадка необходимой величины, подачу тока отключают.

  3. Самодельный контактный инвертор можно применять для пайки исходников, состоящих из стандартной нержавейки с диаметром 0,08-0,9 мм или для соединения стальной проволоки диаметром до 1,5 мм.

  4. Инверторы контактного сварочного режима по своему составу имеют два узла, выполняющих определенные функции: выносное спаечное сопло и электроблок трансформатора с микроволновки. В блоке имеется реле, расположенное на панели сварочного трансформатора от микроволновки.

  5. Один вывод обмотки с низковольтными частотами с помощью кабеля подсоединяется с электродным выходом. Во время соединения второй выводной шнур накрепко соединяют с самой надежной частью свариваемого изделия.

  6. Обмотка первичного действия трансформаторного устройства от микроволновки подводится к электроблоку с помощью диодной пластины и запускается диагональный тиристорный модуль.

  7. Трансформатор от микроволновки вспомогательного питания с минимальной мощностью подает ток от блока регулировки тиристора от микроволновки к диодной подсветке. По итогам в местах стыков должны появиться зазоры, именуемые вырывами, приблизительной шириной в 0,5-0,8 мм.

  8. Далее выставляют режим длительности сварочного импульса при возможных функциях благодаря построечному резистору. Проверочный этап стоит осуществлять в последовательности с параллельным подключением конденсатора.

Работая методом контактной сварки, мастер должен использовать прорезиненный коврик для заземления, перчатки и каску с затемненным стеклом.

Похожие статьи

Точечная сварка из микроволновки: DRIVE2

Время чтения: 6 минут

Многие домашние умельцы задаются вопросом, как сделать сварочный точечный аппарат. Самодельный сварочник стоит гораздо дешевле, его можно недорого и быстро починить, в случае необходимости. Также самодельные аппараты лучше переносят неаккуратное хранение. Их конструктив существенно проще, а в основе самодельного сварочника редко присутствуют дорогостоящие компоненты.

В этой статье мы кратко расскажем, что такое точечная сварка. И как собрать сварочный аппарат своими руками для выполнения точечной сварки. Вы также узнаете, как изготавливается точечная сварка из микроволновки. И вопрос «Как сделать точечную сварку?» не покажется вам таким сложным.

Разделы статьи

П О П У Л Я Р Н О Е:
  • Аварийная сигнализация морозильной камеры
  • Бывают случаи, когда морозильная камера сломалась, температура поднимается выше положенного, а мы об этом и знать не знаем. В неё не так часто мы заглядываем, как в холодильник, поэтому и не замечаем, как пропадают продукты.

    Далеко не все морозильные камеры имеют звуковую аварийную сигнализацию.

    Предлагаемая ниже простая схема поможет решить эту проблему.

    Подробнее…

  • Ремонт фена своими руками
  • Так как устройство фенов примерно у всех одинаковое. Мы на примере фена DELONI рассмотрим его устройство и ремонт.

    Как-то включаю фен, а он как зажужжит — как бешеный 🙂
    Придётся разобрать и посмотреть, что случилось. В противном случае он так долго не протянет.

    Подробнее…

  • Умножитель частоты с 9МГц до 27МГц
  • Для постройки радиолюбительских ВЧ конструкций бывает необходимость умножить частоту генератора.

    Ниже представлена схема утроителя частоты на трех транзисторах для диапазона 27Мгц.

    Подробнее…

Популярность: 7 688 просм.

Особенности изготовления

Для того чтобы обеспечить должный нагрев в точке сварного соединения, требуется пропустить через детали мощный импульс электрического тока.

Особенностью точечной сварки является то, что требуемое напряжение на электродах невелико — всего лишь 2-5 В.

Но для нагрева по-прежнему необходима значительная мощность. Типичными значениями для аппаратов точечной сварки является требование к мощности тока не менее 1.5-2 кВт. Это обеспечивается особым трансформатором, способным выдавать при небольшом напряжении очень большой ток. Такие трансформаторы трудно купить в готовом виде, и стоят они дорого.

Однако трансформаторы подходящей мощности уже применяются в бытовой технике. Например, типичный трансформатор из старой микроволновки способен отдавать мощность от 2 до 3 кВт. Надо лишь заменить его вторичную обмотку.

Как усовершенствовать?

При разработке аппаратов для контактной сварки главная трудность, с которой сталкиваются мастера — конструкция сварочных электродов. Механизм держателя должен обеспечить не только сильный, но стабильный по силе прижим электродов к свариваемым деталям.

В случае сварки листовых материалов и компактных деталей равномерность обеспечивается тем, что сварочные контакты располагаются напротив друг в друга в приспособлении, напоминающем клещи. Такая конструкция гарантирует, что электроды находятся точно напротив друг друга и сдавливают детали с обеих сторон с равной силой.

Труднее обеспечить прижим при доступе к деталям только с одной стороны. Например, иначе просто невозможно приварить никелевую ленту к аккумуляторам при сборке литиевой батареи. Пропускать сильный сварочный ток непосредственно через элемент означает – испортить аккумулятор.

Приходится конструировать сварочные клещи, по конструкции похожие на пинцет. При этом два мощных электрода расположены в непосредственной близости друг от друга и закреплены в одной рукоятке.

Импульс тока проходит через две близко расположенные точки, почти не нагревая нижнюю деталь, но обеспечивая надёжное расплавление верхнего материала в месте контакта.

Такие держатели следует выполнять с подпружиненным креплением обоих электродов. Самостоятельное изготовление пружинного держателя дело хлопотное — но сейчас можно приобрести готовые держатели и комплекты электродов для односторонней контактной сварки.

Хорошим усовершенствованием будет также возможность замены типа сварочных электродов прямо в процессе работы. Для этого соединение с трансформатором выполняют разъёмным, в виде винтовых или штепсельных соединений. Так как в процессе сварки по контактам проходит очень большой ток, лучше устроить разъёмный контакт в виде медного винта и медных клемм сварочных электродов, скрепляемых медной гайкой. Впрочем, есть готовые штепсельные соединители, специально сконструированные для использования в сварочных аппаратах.

Как сделать сварочный аппарат из микроволновки, смотрите далее.

Еще важно знать: нюанса о создании самодельного аппарата из двух трансформаторов микроволновки


Схема

Посмотрите на картинке схему подключения нескольких устройств. Если использовать несколько трансформаторов из микроволновых печей, тогда мощность устройства возрастет. Напряжение повысится в 2 раза, и такие же пропорции станут относиться к увеличению сварочного тока. Но при таком способе сборки, могут наблюдаться и определенные потери, поскольку сопротивление цепи тоже сильно возрастет. Концы созданной обмотки потребуется подсоединить к электродам.

Если в наличии есть два трансформатора, но их напряжения не хватает для создания качественного сварочного аппарата, то применяют последовательное соединение их выходных обмоток. Следует убедиться, что на каждом элементе будет одинаковое количество витков. Это необходимо делать в тех вариантах, когда на магнитопровод нет возможности намотать нужное количество витков. При сборке подобного аппарата дома, также надо следить за направлением витков.

Точечная сварка своими руками из трансформатора микроволновки

Сварочные клещи

Советуем к прочтению другие наши статьи

  • Простота и удобство покупки кабельной продукции у надежного поставщика

  • Хранение сверл

  • Особенности бурения скважин на воду

  • Пропитка для дерева для наружных работ

Клещи для моей точечной сварки из микроволновки были изготовлен из профильной трубы на 15 мм, снизу нижней части установлена опора из куска профиля, чтобы аппарат не опрокидывался при сильном нажатии.

Ручка — кусок шестигранника на 12 мм и ручка от напильника. Крепление клещей — 2 уголка, купленные в магазине крепежа.

Кстати, электроды крепятся к клещам на уголках специально, чтобы можно было менять их угол наклона.

Как избежать ошибки при создании электродов

Электроды

Посмотрите на картинке электроды, используемые на самодельном устройстве. Собирая сварку, надо сделать и правильные электроды. По диаметру они должны соответствовать проводкам, что крепятся к сварке. Обычно используются прутки из меди. Но если мощность оборудования будет очень большой, тогда желательно использовать жало от профессионального паяльника.

Для соединения аппаратов электродами, используют очень крепкие провода. Если проигнорировать это правило, то потери мощности не получится избежать. Мощность также может уйти в том случае, если будет использоваться большое количество различных соединений.

Для повышения эффективности сборного аппарата используют медные наконечники. Тогда получается избежать потери мощности в контактных местах.

Чтобы пайка происходила без проблем, желательно применять луженые наконечники. Поскольку электроды съёмные, то в местах фиксации с наконечником не стоит применять пайку. В этих местах образуется окисление — мощностью упадет. Съёмные электроды обеспечивают простоту очистки. Это очень удобно.

Наконечники будут фиксироваться с электродами на болтах. Важно проследить, чтобы соединение было более надежным. Если не позаботиться об этом, то будет происходить повышенное переходное сопротивление, а потому мощность споттера упадёт. Желательно создать отверстие одинаковых диаметров для двух деталей. Соединенные элементы желательно подбирать из меди. Выбор материала не безоснователен — в нем имеется маленькое электрическое сопротивление.

Общая информация

Точечная контактная сварка — это технология, позволяющая формировать сварной шов с помощью одной и более сварных точек. Чем больше точек и чем больше их диаметр, тем прочнее и долговечнее шов. По такому принципу работает как самодельная точечная сварка, так и промышленные дорогостоящие аппараты. Ниже представлена схема точечной сварки.

Аппарат для точечной сварки может выполнять до 600 сварных точек в минуту. Конечно, контактная сварка из микроволновки не может похвастаться такой производительностью, но даже с помощью самодельного аппарата можно добиться относительно неплохого качества швов.

Точечная сварка — это разновидность контактной сварки. Поэтому в основе этой технологии лежит не только нагрев металла для формирования сварной точки, но и сжатие детали между двумя металлическими электродами. Точка формируется за счет сварочного тока, который проходит от одного электрода к другому через деталь, нагревая ее. Одновременно с этим деталь сжимается между двух электродов. Так формируется шов.

Мощная точечная сварка способна сформировать точку у детали толщиной до 2 см. Самодельный аппарат обладает куда более скромными характеристиками, но с его помощью все равно можно без проблем сваривать тонкие листы металла без потери качества. Эта особенность может пригодиться при ремонте кузова авто в гараже или при сварке тонколистового металла.

Сфера применения

Промышленные аппараты для точеченой сварки могут применяться во многих сферах. Их используют для сварки габаритных и сложных металлических конструкций, а также при сборке кораблей, космических ракет и автомобилей. Точечная сварка с малым размером электродов способна формировать сварные точки на небольших микросхемах, без потери ее работоспособности.

Самодельная контактная сварка из микроволновой печи не может похвастаться такой широкой сферой применения. Но ее все равно можно использовать для сварки всех типов сталей: низкоуглеродистых, легированных, жаропрочных, антикоррозийных, а также различных сплавов. Таким образом, вы можете сами определить, в каких случаях использование самодельного аппарата будет оправданным.

Точечная сварка своими руками из микроволновки может использоваться в радиоэлектронике или при мелком ремонте кузова авто.

Далее мы расскажем, как сделать контактную сварку своими силами. Затратив на это дело минимум времени и средств. Точечная контактная сварка из микроволновки своими руками стоит недорого и требует минимума знаний для ее изготовления.

Ответы на часто задаваемых вопросов о работе с мини-контактной сваркой из трансформатора от микроволновки

  • Потребуется флюс? – Нет, флюс не нужен.
  • Использовать респираторы при работе? – Респираторы не нужны – процесс быстрый и дыма мало.
  • Может ли ток ударить человека при сварке? – Если не касаться контактов, то не ударит.
  • Можно использовать такую сварку для соединения АКБ? – Нельзя, для АКБ готовится иной вид агрегата. Подключение к батарее иное.
  • Заводской агрегат качественнее соединяет детали? – Прочность соединения одинаковая.

Если самостоятельно сделать точечную сварку, то работать она будет не хуже заводских вариантов. Именно поэтому процесс сборки необходимо внимательно изучить, и попробовать сделать устройство.

Коротко о технологиях точечной контактной сварки

Технология контактной точечной сварки представляет собой особый метод соединения металлозаготовок в виде листов проката или приваривания разного рода штучных изделий к металлоконструкциям. К примеру, болтов, шайб, заклепок и т.п.

Наиболее широко контактное сваривание применяется на промышленных предприятиях автомобилестроения, самолетостроения и приборостроения, так как позволяет создавать надежные и долговечные сварные швы без дефектов, риска деформации поверхностей в процессе или после сварки.

Для выполнения бытовых операций с металлическими изделиями подойдет самостоятельно изготовленная точечная сварка из микроволновки. Она позволит без особенных трудностей выполнить соединение в единое целое нескольких отдельных металлических частей забора, труб, деталей авто, мотоцикла и т.п.

Но при этом сварщику не потребуется тратиться на покупку специального сварного оборудования.

Точечная сварка, собранная своими руками в маленькой ремонтной мастерской, непременно должна отвечать определенным требованиям, предъявляемой к такому оборудованию.

Способ контактной сварки.

И, в том числе, нормам безопасности, нарушение которых может спровоцировать ряд негативных последствий для здоровья мастера: от маленьких ожогов на коже рук до серьезных повреждений тела человека. Тогда агрегат будет в полной мере справляться с возложенными на него функциями.

Суть работы самодельного аппарата для сварки аналогична функционированию споттера. Изготовленная модель из микроволновой печи питается от обычной сети в 220В.

Переделанный своими руками трансформатор занижает напряжение до безопасного значения ‒ 12В, а силу тока, наоборот, увеличивает до величины нагрева металла до температуры его плавления.

Ток после преобразования подается на конденсаторы для их зарядки. Когда электричество накопится в достаточном объеме, реле переведет напряжение к рабочим контактам.

Свариваемое изделие помещают между медными электродами, которые замыкаются и провоцируют появление мощного импульса временной длиной от 0,01 до 0,1 с. Точка в зоне контакта плавится под воздействием этого импульса, а после остывания можно заметить образование сварного шва.

Если мастер справился с задачей, не допустив нарушения технологии, то швы будут лишены каких либо дефектов: сколов, трещин, кратеров и т.п.

Далее снова происходит накопление электрического заряда на конденсаторе для следующего сварочного цикла. Такая схема контактной точечной сварки, собранной своими силами из микроволновой печи, передает обобщенную суть работы сварного аппарата при работе с металлическими конструкциями.

Но при наличии желания мастер может ее усовершенствовать, разработав различные вариации модели, исходя из актуальной мощности устройства.

Наличие самодельной точечной сварки предоставляет даже малоопытному сварщику широкий круг дополнительных возможностей:

  • создание соединений деталей из листов металлопроката незначительной толщины;
  • работа с легкоплавкими металлами;
  • придание сварному шву аккуратного вида, надежности и высокой прочности.

Основное достоинство такой сварки мини размера ‒ возможность овладеть сварочным искусством без помощи высококвалифицированного мастера. При наличии базовых знаний о сварке умелец может самостоятельно изучить все тонкости работы с самодельным агрегатом.

Стоит лишь некоторое время потренироваться выполнять сварочные швы своими силами, чтобы добиться с помощью самодельного оборудования высокой производительности труда и низких затрат расходников.

Рекомендации при соединении двух трансформаторов

Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых устройства со следующими характеристиками: мощность – 0,5 кВт, входное напряжение – 220 В, выходное напряжение – 2 В, сила номинального тока – 250 А, – то, последовательно соединив их первичные и вторичные обмотки, на выходе вы получите удвоенную силу номинального тока, то есть 500 А.

Практически так же увеличится и кратковременный сварочный ток, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что обусловлено большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки – провода Ø 1 см – соединяются с электродами аппарата для точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если в вашем распоряжении имеются два мощных трансформатора, но и их выходного напряжения не хватает для самодельного аппарата, можно последовательно соединить их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковое количество витков. К такой мере прибегают, если просто домотать витки на вторичной обмотке невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.

При таком соединении надо следить, чтобы направление витков на вторичных обмотках соединяемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение у такого объединенного устройства будет близко к нулю. Чтобы экспериментальным путем определить правильность соединения, желательно использовать тонкие провода.

Соединяем два трансформатора по схеме №2

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Установка нижнего электрода

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Самодельная точечная сварка из микроволновки

Наиболее простой конструкцией для самостоятельного изготовления обладает сварочный аппарат, основанный на принципе работы контактной или точечной электросварки. Причем такая точечная сварка своими руками из микроволновки будет являться и самой доступной технологией не только в плане необходимого багажа знаний, но и по величине затрат для достижения поставленной цели.

 

Что такое контактная сварка

Контактной точечной сваркой называют способ соединения заготовок в виде листов металлопроката или приваривание к конструкциям различных штучных изделий: болты, шайбы, заклепки и многое другое. Наиболее широкое применение эта технология контактной сварки нашла в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, самолетостроение и приборостроение. Обладание аппаратом точечной сварки дает ряд преимуществ и дополнительных возможностей, а именно: возможность сварки изделий из листового металлопроката с малой толщиной; способность сваривать легкоплавкие металлы; аккуратный и прочный сварочный шов.

 

Основным достоинством контактной точечной сварки является то, что на ней можно научиться работать самостоятельно, имея всего лишь базовый уровень знаний. Для этого необходимо немного потренироваться и вы сможете добиться при работе на таком аппарате высокой производительности, при сравнительно небольших затратах расходных материалов и электроэнергии.

Трансформатор

Основной составляющей частью любого сварочного аппарата, использующего электрический ток для процесса термического соединения различных металлов, является силовой трансформатор, если не учитывать современные электронное инверторное сварочное оборудование. Причем будущий сварочный трансформатор должен иметь большой коэффициент трансформации для способности генерации больших сварочных токов.

Процесс контактной точечной электросварки основывается на законе Ленца-Джоуля, который говорит, что электрический ток при протекании через проводник выделяет количество теплоты, равное квадрату силы электрического тока, умноженному на сопротивление участка этого проводника за единицу времени: Q = I**2 x R x t.

То есть, при силе тока, к примеру, в 1000 ампер на небольшом участке контакта будет выделяться большое количество тепловой энергии. В зависимости от длительности времени прохождения электрического тока сначала тепловой энергии будет хватать для того, чтобы расплавить участок контакта легкоплавких алюминиевых листов, а при длительном контакте — точечно сплавить стальную жесть. Отсюда одним из лучших кандидатов для изготовления аппарата точечной сварки своими руками будет силовой трансформатор, взятый из старой сломанной микроволновки. Как правило, мощность таких повышающих трансформаторов от микроволновой печи колеблется в пределах от 700 ватт до 1,5 киловатта, что вполне достаточно.

Имейте в виду: что в качестве сварочного трансформатора можно взять любой подходящий силовой трансформатор с мощностью примерно в 1 кВт, но наиболее удобным все-таки, на наш взгляд, является преобразователь напряжения от микроволновой печи, его проще переделать.

 

Пошаговая инструкция

Прежде всего, для этого нам понадобится минимум инструмента и приспособлений, которыми вполне располагает, пожалуй, любое домашнее хозяйство, а именно: небольшая углошлифовальная машина с отрезным кругом по металлу; электродрель или шуроповерт со сверлами; молоток и зубило; набор слесарного инструмента в виде плоскогубцев, различных отверток и т. п.

 

Итак, приступаем:

1. Берем силовой трансформатор от микроволновой печи и демонтируем вторичную обмотку, она будет большей по объему, главное, не перепутайте. Для этого лучше всего разрезать по краям в месте сварки стальной сердечник и выбить ненужную обмотку молотком и зубилом. Но также можно попробовать аккуратно срезать болгаркой или ножовкой по металлу выступающие края этой обмотки, а оставшиеся ее части в стальном сердечнике просто выбить зубилом.

Важно! Ни при каких обстоятельствах не повредите первичную обмотку, она является основным элементом будущего сварочного трансформатора. Ее можно не снимать с сердечника.

2. Изготавливаем вторичную обмотку нашего будущего сварочного трансформатора. Для этого нам понадобится отрезок медного изолированного провода сечением примерно в 50 мм2 или около 8-10 мм в диаметре (визуально в палец толщиной) и длиной в 70-100 сантиметров. Основным условием при выборе такого провода — это то, что он должен быть обязательно новым и неповрежденным.

Наматываем этот медный проводник на центральный магнитопровод стального сердечника нашего трансформатора так, чтобы получилось два-три полных витка. Причем это надо сделать таким образом, чтобы витки на магнитопроводе были серединой медного проводника, а оставшиеся концы были примерно равными по длине.

3. Собираем сварочный трансформатор. Для этого разобранные части стального магнитопровода устанавливаем на место их ровно так, как они стояли, предварительно перед этим смазав места контакта эпоксидной смолой или другим клеем, подходящим для этих целей. Зажимаем всю конструкции в тисках и ждем полного затвердевание клея.

Конечно, если есть возможность, то можно сварить эти части магнитопровода, но при этом необходимо надежно защитить обмотки трансформатора от возможного повреждения расплавленным металлом или искрами.

4. Закрепляем изготовленный сварочный трансформатор на платформе, лучше всего для этого взять какое-нибудь изолированное основание в виде прочной пластмассовой пластины, деревянной доски или толстой фанеры. Размерами примерно по ширине в 150 мм и длиной от 300 до 700 мм, что будет определять в дальнейшем глубину свариваемой заготовки.

Сам трансформатор стоит укрыть защитным коробом, в котором необходимо выполнить вентиляционные отверстия для естественного охлаждения.

5. Далее изготавливаем сварочные контакты. Причем один из них должен быть неподвижный и выдерживать большие нагрузки, поэтому делаем его из прочного кронштейна, который жестко закрепляем на основании трансформатора. К этому кронштейну с помощью медного наконечника подключаем один из концов провода вторичной обмотки.

Другой контакт необходимо выполнить подвижным так, чтобы он мог ровно смыкаться с неподвижным, но в не рабочем состоянии быть нормально разомкнутым. Для этого делаем конструкцию второго контакта в виде рычага, который закрепляем на основании и подпружиниваем с помощью эластичной резиновой ленты или стальной пружины. На рычаге крепим кронштейн сварочного контакта, на который подключаем второй, оставшейся провод вторичной обмотки сварочного трансформатора.

Сварочные контакты проще всего сделать из медного прута 10-20 мм в диаметре, сделав при этом конусообразные заострения на концах. Можно, конечно, использовать специально предназначенные для контактной сварки стержни из вольфрама или на основе сплавов бериллиевой бронзы с цирконием.

6. В завершение делаем электрическую часть , то есть подключаем первичную обмотку к сети 220 В. Для этого также можно воспользоваться шнуром питания с вилкой от нашей разобранной микроволновой печи, тем более он там больше уже не нужен.

Для автоматизации процесса сварки необходимо сделать выключатель. Лучше всего для этих целей подойдет так называемый микрик или выключатель нажимного типа, его также можно взять из микроволновки, он будет находиться в цепи блокировки открытия дверцы. Микровыключатель ставим на разрыв первичной обмотки, то есть сети 220 В, а расположить его удобней всего, закрепив на рычаге подвижного контакта.

Внимание! Все контакты и оголенные части электрической цепи 220 В, изготовленного нами сварочного аппарата, необходимо тщательно изолировать с помощью ПВХ изоленты.

7. Все, точечная сварка из микроволновки готова. Вам остается для начала потренироваться, чтобы понять, как протекают основные процессы сварки для различных металлов в зависимости от формы и толщины изделий. А вот после этого можно приступать к практическому применению вашего аппарата контактной сварки по непосредственному предназначению.

Споттер своими руками из микроволновки

Мы описали изготовление своими руками одного из вариантов конструкции точечной контактной сварки. Хотя с такой же легкостью на основе того же силового трансформатора от микроволновки можно сделать и другие схемы, в том числе и споттер для проведения кузовных сварочных работ на автомобиле. Для этого вместо стационарных прижимных контактов делаем удлиненные гибкие контакты, используя все тот же медный изолированный провод сечением 50 мм в диаметре, но уже длиной не менее 2 метров на каждый сварочный электрод.

 

Один из контактов будет массой и его выполняют в виде медной клеммы с большой площадью контакта. Второй электрод будет непосредственно сварочным и его изготавливают в виде металлического прута с прочным упором, на конце которого делают специальный заостренный медный контакт на конце для простой точечной сварки. А вот для изготовления настоящего споттера, не уступающего промышленным образцам, понадобится вдобавок выполнить, как минимум, электрическую схему управления и формирования сварочного импульса, а также придется прилично потратиться на различные комплектующие и расходные элементы для проведения полноценных ремонтных кузовных работ.

Делаем контактную сварку микроволновки своими руками. Контактная сварка СВЧ контактная сварка трансформатора СВЧ своими руками

Тем, кому не позволяет бюджет приобрести сварочный аппарат, будет интересна точечная сварка микроволновки своими руками. Так как эти устройства с нерегулируемой мощностью тока достаточно просты в изготовлении.

Некоторые считают точечную сварку дилатантной работой. Но это не так. Он широко распространен как в быту, так и на крупных производствах.Соединение двух элементов под нужным углом или положением называется точечной сваркой.

Главное преимущество самоделки в том, что такой аппарат может собрать любой человек, знающий основы электрики. Более того, можно использовать детали от сломанной микроволновой печи.

Собранное вами устройство не будет сильно отличаться от заводского. Он справится с домашними запросами. Разница состоит лишь в масштабах его использования. Для домашней работы такой агрегат самое то.

Если вы никогда не занимались подобными вещами, то перед сборкой вам необходимо будет изучить некоторые моменты и вникнуть в суть процесса. Тогда сборка будет проще.

Чтобы приготовить нужные предметы, необходимо начать их сополдинг, как положено, а затем поместить устройство между электродами. Затем детали нагревают до пластического состояния и соединяют друг с другом.

Нагрев осуществляется под воздействием импульса электрической сети, который длится около 1 секунды.Именно он чует части деталей. А в месте соприкосновения электродов создается жидкостная ванна диаметром 12 мм.

По истечении времени прохождения импульса деталь должна немного зафиксироваться в правильном направлении. Это для того, чтобы они охлаждались и лучше соединялись.

Преимущества точечной сварки видны невооруженным глазом: низкий ценник на работу аппарата (его можно собрать дома), экономия электроэнергии, надежность и прочность выполняемых швов, автоматизация (на производстве, устройства, производящие около 600 точек в минуту).

Есть только 1 минус у данного вида сварки деталей. Вам не придется делать герметичный шов. А так сварка деталей будет надежной и долговечной.

Для того, чтобы лучше понять принцип сварки, рассмотрим его схему. Если вникнуть в процесс, то станет понятно, что основная задача — нагреть деталь до температуры, при которой она плавится. Нагрев в каждом устройстве разный. Поэтому необходимо определить, какая мощность вам понадобится.Продолжительность нагрева также различна.

Например, нержавеющую сталь нужно греть недолго, а углеродистую дольше. Для надежного соединения необходимых деталей потребуется определенное давление. Без него надежной сварки не получится.

Электроды для сварки должны иметь хорошие эксплуатационные тепловые характеристики и быть удобными в обращении. Поэтому нужно выбирать материалы.

Для таких целей хорошо подходят бронзы, в примесях которых есть кобальт или кадмий, электролитическая медь, медные сплавы, в которых есть вольфрам или хром.

Медные сплавы марки ЭВ станут лучшим выбором для домашней сварки. Когда вы делаете сварочный аппарат своими руками, нужно помнить, что самые тонкие элементы аппарата не должны быть больше места плавления.

Иногда необходимо соединить пару аккумуляторных батарей, в этом мы также поможем точечной сваркой своими руками для литиевых аккумуляторов. Мгновенная сварка используется практически во всех сферах жизни человека. Точечная аккумуляторная сварка поможет создать надежные узлы силовых элементов.Он отлично справляется с соединением небольших размеров металла.

Итак, как же сделать точечную сварку своими руками?

Существо

Сначала можно приступить к сборке инвертора. Ведь это делает устройство функциональным. Можно использовать детали прошлого века производства СССР. Это может быть:

  1. Диоды.
  2. Конденсаторы.
  3. Тротес.
  4. Трансформеры.

При использовании этих предметов сложная настройка устройства не потребуется.В таком устройстве часто используется трансформатор от старой микроволновки. Его мощность может быть от 700 до 900 Вт. Этого достаточно для сварки металлических листов толщиной до 2 мм. Трансформатор является повышающим и способен генерировать напряжение 4 кв.

При выборе желательно, чтобы микроволновая печь была больше, так как есть трансформатор большей мощности. По внешнему виду состоит из 2-х обмоток и сердечника. Первая обмотка толстого провода.

Сам трансформатор для точечной сварки аккумуляторов скреплен сварным швом, так что отбойником или ножовкой по паре займется.Он должен иметь необратимую обмотку и сердечник, разделенный надвое. Также нужно очистить весь стопорный клей и бумагу. Держите трансформатор своими руками из микроволновки с особой аккуратностью.

Следующим этапом будет демонтаж вторичной обмотки. С особой аккуратностью можно использовать молоток и зубило. После снятия нужно намотать вторичку. Вам понадобится кабель, соответствующий размеру окон сердечника трансформатора (около 7 мм). Мотать его в пару оборотов.Вторичная обмотка даст мощность в 2 Вт. Для ее увеличения можно приобрести еще 1 СВЧ трансформатор и присоединить его к уже имеющемуся.

Тип схемы

Подключив обе обмотки, нужно будет проверить силу тока. Его значение не должно превышать 2000 А. В другом случае происходят скачки напряжения по всей сети. То есть не только в своем доме, но и у соседа. Соединение производим с использованием вторичной обмотки. Ток сварочного аппарата удвоится, из 220 будет 500.

При использовании всех подключений используйте схему. При нарушении технологии может произойти короткое замыкание. Провода лучше использовать диаметром около 10 мм.

Напряжение будет на 1 обмотке на выходе нужно подключить вольтметр. Направление рабочих обмоток необходимо выбирать, опираясь на отсутствие или наличие напряжения на устройстве.

Для создания пистолета, при сварке используется острие, вам потребуются такие предметы:

  1. Удобное шарнирное соединение.
  2. Кнопка — служит для включения и выключения пульса.
  3. Наконечник для сменных электродов и самих электродов.

С помощью Споттера производится сварка частей кузова автомобиля.

Клещи

Для работы с трансформатором вам понадобится механическая часть — пассатижи. Точечная сварка требует конструкции клещей и электродов. Без них устройство не сможет функционировать. Для этого нужно заточить стержни электродов.В противном случае все они плавно деформируются. Плоскогубцы делают ваше устройство функциональным.

Соединительный провод для электродов и преобразователя не следует делать длинным, так как это вызовет неудобства при работе. Необходимо производить как можно меньше соединений, так как каждое из них забирает мощность. На конце провода лучше всего закрепить медный наконечник для соединения с электродом.

Наконечники для мощения должны производиться вплотную, иначе теряется мощность установки.Приобрести электроды можно на любом рынке. Если микроволновый трансформатор плохо приварен, то лучше использовать электроды от паяльника. Стреляем ими жало и привязываем к ним короткий шнур.

Переключатель

Для удобства выполнения сварочных работ к рычагу применён переключатель, который вам и нужно будет сделать. Для того чтобы можно было соединить самые разные детали, необходимо, чтобы рычаг обеспечивал необходимое усилие сжатия.

Для усиления усилия сжатия устройство изготавливается с использованием рычажных зажимов.Для домашнего использования рычаг с выдержкой выше 30 кг. Промышленные устройства выпускаются с минимальной массой 50 кг.

Выключатель устройства монтируется в первой цепочке работ, но если вы построили рычаг, то монтируйте его на него. Машина будет включена от давления на рычаг. Фиксированной останется только сваренная деталь.

Конденсаторная сварка

Сварка конденсатной точки своими руками – сварка методом запасенной энергии. Электрический заряд накапливается в конденсаторах при взаимодействии с выпрямителем, а затем превращается в тепло.Появляется при контакте с заготовками, через них протекает ток. Его еще называют контактным. Такую точечную сварку трансформатора СВЧ можно сделать своими руками.

Используется в случаях, когда требуется микросварка. Такое устройство экологично и не требует дополнительных охлаждающих элементов. Можно выделить такие преимущества конденсаторной сварки:

  1. Скорость сварки — мгновенное плавление небольшого участка металла.
  2. Точность.
  3. Надежность.
  4. Прочность снаряжения.

Для обработки цветных металлов и их сплавов применяют ударно-конденсаторную сварку, так как она дает отличное качество сварки.

В последнюю минуту

При сборке сварки своими руками из трансформатора микроволновой печи будьте предельно аккуратны, чтобы не привести к травмам или поражению электрическим током. Строго соблюдайте правила безопасности. Все работы следует выполнять по схемам.

Устройство для точечной сварки необязательно покупать готовое, его можно сделать своими руками, т. к. такая конструкция самая простая в изготовлении.С помощью устройства это можно осуществить, если используется переменный сварочный ток с нерегулируемой силой.

За всеми работами можно оставить на время. Важнейшей деталью любого электроприбора является его трансформатор. Он позволяет получить напряжение за счет очень большого коэффициента трансформации, поэтому вам понадобится большая микроволновка. Прежде чем использовать прибор, важно аккуратно извлечь микроволновый трансформатор.

Как снять трансформатор микроволновки?

Проведение подготовительных работ

Так, точечная сварка трансформатора мощностью 700-800 Вт позволит сваривать стальные листы толщиной 1 мм.Этот СВЧ элемент представляет собой трансформатор повышающего типа, способный выдавать до 4 кВт, который питается от магнетрона.

Схема устройства мини сварочного аппарата для точечной сварки.

Поскольку СВЧ при работе требует высокого уровня напряжения, она, превосходя трансформатор, имеет первичную обмотку с наличием меньшего числа витков, чем вторичная. За счет использования такого источника магнетон принимается разностью потенциалов, которая затем увеличивается за счет встроенного удвоителя.Она не превышает 2 кВт. Проводить спектакль по замеру уровня напряжения, которое включено в сеть трансформатора, не имеет смысла.

Не следует при первом удобном случае забивать микроволновку молотком. Необходимо открутить только фундамент, снять все навесное, снять деталь, чтобы сбить стамеской или молотком имеющуюся вторичную обмотку. Все, что потребуется для сварки от аппарата, это магнитопровод, первичная обмотка которого имеет меньшее количество витков и более толстый провод.Если в устройстве есть шунты, которые монтируются для ограничения тока, их чистят.

При изготовлении точечной сварки используется исключительно первичная обмотка, которая находится внутри, и ее провод имеет толщину больше, чем вторичная. Очень важно не повредить обмотку в процессе демонтажа устройства. Далее следует спрятать вторичную обмотку, тогда ток получается равный 1000 А. далее следует приобрести провода, так как без них никак не обойтись, хоть они и дорогие.Нам понадобится проволока диаметром 1 см. При покупке можно сэкономить, приобретя кучу проводов.

Вторичная обмотка срезается ножовкой или срезается зубилом, когда магнитная шторка не приклеена, и фиксируется сваркой.

Также можно выбить или просверлить. Последний способ необходим, когда обмотка слишком плотно забита в окно.

Это может привести к разрушению магнитопровода при демонтаже. Для создания более мощного аппарата точечной сварки применяют не один, а два трансформатора и более.

Процесс изготовления нового трансформатора

При достаточно толстом изоляционном слое сделать необходимое количество витков будет сложно. Поэтому его следует удалить, а затем в качестве обмотки использовать тканевый изолент. Обеспечьте длину провода наименьшей из возможных размеров, что не позволит создать дополнительное сопротивление.

Далее делаем вторичную обмотку (примерно два-три витка), получая примерно 2 В, то есть напряжение будет зависеть от количества используемого провода в окошке.Он позволяет создать максимум 3 витка, так как он небольшой. Для создания вторичной обмотки достаточно использовать один многожильный провод или применить целый пучок проводов, имеющих небольшой размер диаметра.

Для мощного аппарата точечной сварки лучше использовать дополнительную СВЧ, если не получается найти дополнительный трансформатор, чтобы соединить его вместе с первым.

Это позволит дополнительно обрабатывать материал толщиной до 5 мм. Для проверки направления обмотки следует применить вольтметр, чтобы выяснить, нет ли короткого замыкания.Если нет, то приступайте к работе, связанной с проверкой действующей.

После соединения двух обмоток трансформатора СВЧ в одну проверяют силу тока на выходе. Если оно равно более 2000 А, необходимо его уменьшить, так как это может вызвать перепад сетевого напряжения по всему дому, что вызовет нарекания со стороны соседей. После этого ток тока пропускают через готовый трансформатор с помощью амперметра, наблюдая за каждым соединением и отслеживая короткое замыкание.

Как правильно подключить два трансформатора?

Если приборы не слишком мощные, то каждое из них мощностью 0,5 кВт имеет входное напряжение 220 В, а выходное 2 В при номинальном уровне тока 250 А. после подключения подпороговой и вторичной обмоток одного и того же имя, которое будет работать с удвоенным сварочным током, который составит 500 А. В этом случае будут наблюдаться большие потери из-за сопротивления.

При соединении двух трансформаторов, мощность которых 500 Вт, электроды подключаются ко вторичной обмотке.

Для его создания используются 2 проволоки диаметром 1 см. При ошибочном подключении выводов обмотки происходит короткое замыкание.

При наличии двух преобразователей тока, достаточно мощных, но увеличению напряжения за счет необходимого числа витков препятствовал размер окна, соединение вторичных обмоток двух и более трансформаторов следует выполнять последовательно.

При этом необходимо сделать равное количество витков, которые следует посылать последовательно, что не позволит получить антипасс и близкое к нулю напряжение.Лучше всего для эксперимента использовать тонкие провода.

Как определить выводы трансформатора по схеме?

Подача входного напряжения осуществляется на первичную обмотку преобразователя. На выходе схемы включают вольтметр. Измерительный прибор должен работать под переменным напряжением.

Выбор необходимого направления включения обмоток предполагает два варианта:

  1. Прибор показывает напряжение.
  2. Напряжение равно нулю.

В первом случае в первичной цепи, как и во вторичной, имеются соответствующие обмотки с многовыводными выводами. Для первичных обмоток характерно напряжение, соответствующее половине входного напряжения, а его преобразование происходит во вторичных обмотках. В этом случае коэффициенты трансформации одинаковы.

При включении вторичных обмоток указанным способом необходимо суммировать уровень разности потенциалов на них.По этой причине показания вольтметра приобретут удвоенное значение разности потенциалов для всех обмоток.

При нулевой проверке прибора для измерения напряжения полученные значения равны, но имеют противоположные знаки. Поэтому любая объединенная пара обмоток имеет одноименные выводы.

Подготовка электродов для точечной сварки

Используемые электродные стержни следует постоянно указывать, поскольку они могут потерять форму. Они со временем приходят в негодность.Провод, идущий от преобразователя тока к стержням электродов, имеет минимальную длину.

При этом должно быть минимальное количество соединений, так как в каждом из соединений будут наблюдаться потери мощности. С каждого конца проволоки в идеальном варианте должны быть предусмотрены медные наконечники, позволяющие прикрепить электродные стержни к проволоке.

Наконечники должны быть спаяны вместе с проводом как жилы. Работа устройства может привести к процессу окисления меди в месте контакта.Применение непарных соединений приводит к чрезмерному сопротивлению, потере мощности. Устройство точечной сварки по этой причине может выйти из строя. При этом увеличение контактного сопротивления вызывает меньшую площадь зажатия наконечников, а не возникающую в результате пайку.

Так как достаточно большой размер диаметра провода и его наконечника не позволяет легко припаивать контакты, то для облегчения этой задачи можно использовать наконечники под пайку, которые луженые. При использовании съемных электродов впаивать новые стержни на место старых не очень удобно.Этот тип соединения очищается от участков с оксидом легче, чем конец провода, заколотый наконечником.

Как закрепить электроды?

Электроды можно купить на рынке или металлоломе, они представляют собой скрутки, диаметр которых 1,5см. Если сварка трансформатора СВЧ слабая, то с помощью двух солдатиков извлекают из него жало, получая надежные электроды, которых хватает надолго.

Электрод присоединяется к кабелю минимальной длины.Это уменьшит текущие потери. Для создания соединения можно использовать медный наконечник или отверстие, это делается с помощью дрели или электродрели. Чтобы шток был очень прочно зафиксирован, следует надежно затянуть болт. Чтобы не возникло окислов, при первом запуске устройства наконечник и провод можно спаять.

Если контакты не пропаяны, то создается заметное дополнительное сопротивление, даже если устройство имеет небольшую мощность. Неоспоримым преимуществом болтовых соединений является то, что они легко снимают электроды.

Если точечную сварку планируется выполнять часто, то целесообразно использование болтового соединения электрода с болтовым соединением. Приобретать гайки с болтами для устройства точечной сварки лучше из меди, так как такой крепеж позволит получить наилучший результат. Процесс штыревого электрода днем ​​занимает больше времени, чем завинчивание гаек.

Как контролировать точечную сварку?

Контроль крутящего момента контактов осуществляется с помощью рычага, а также переключателя. Между используемыми электродами следует обеспечить соответствующую силу сжатия.Для того чтобы хомут был усилен, приспособления для точечной сварки создают рычажными хомутами, а также рычажно-винтовыми. Такое устройство должно быть качественным.

Если устройство точечной сварки выпускается для промышленного применения, то его изготавливают так, чтобы оно выдерживало мощность 50-100 или 1000 кг. Для обычной точечной сварки в домашних условиях подойдет рычаг усилием 30 кг. Потребуется длинный рычаг, только в этом случае созданный аппарат точечной сварки будет удобен. Есть и другие способы использования, которые требуют различного оборудования.

Часто установка выключателя осуществляется в цепь первичной, а не вторичной обмотки, так как в первой слишком большая сила тока. По этой причине появляется дополнительное сопротивление. При наличии зажимного механизма рычага к нему необходимо установить переключатель, то есть одной рукой надавить на рукоятку и включить ток, а второй рукой поддерживать обрабатываемые детали сваркой.

Плечо рычага имеет начало, которое лучше выдергивать из стола, делая упор на устройство управления, а не на само устройство.Ручка должна иметь длину 60 см, а ее крепление делается снизу, поэтому плечо на хомуте будет равно не менее 1:10. Если на рукоятку будет оказываться давление около 2 кг, то на металл можно будет положить с усилием около 20 кг, если его подвести к рабочей поверхности.

Выключатель должен иметь сопротивление, которое будет использоваться для использования автомата, если устройство установлено на вторичной обмотке. Это связано с большим током. Устройство для точной сварки можно включить только после того, как будут установлены контакты металлов.Это снизит затраты на электроэнергию, исключив искрение.

Таким образом, в процессе работы самодельных аппаратов для точечной сварки происходит включение и выключение сварочного тока при сжатии электродов. В противном случае может возникнуть сильное искрение прибора, которое торопится электродами. Охладите устройство принудительным методом с помощью вентилятора. Точечная сварка своими руками осуществляется на основе изменения длительности электрических импульсов, управляемых реле времени или применения выключателя.

Простой сварочный аппарат для электродуговой сварки может изготовить каждый в домашних условиях без применения какого-либо специализированного оборудования или схем. Все что нам нужно это всего на две микроволновки, которые можно найти на свалке или два трансформатора от них.

Разбираем микроволновки и вытаскиваем трансформаторы.


Эти трансформаторы повышающие, то есть преобразуют 220 вольт в напряжение около 2,5 кВ, необходимое для работы магнетрона.Поэтому вторичная обмотка у них содержит менее толстый провод и с большим количеством крутки. Такой трансформатор имеет мощность около 1200 Вт.
Чтобы собрать сварочный аппарат для дуговой сварки, нам не придется разбирать сердечник этих трансформаторов. Просто разрезаем и подаем вторичную высоковольтную обмотку. Обычно эта обмотка находится вверху, а первичка 220 В внизу.
Инструмент, который нам нужен для работы.

Изготовление простого аппарата для СВЧ сварки своими руками

Берем трансформатор и крепим его, чтобы он не двигался.Берем ножовку по металлу и разрезаем вторичную обмотку с обеих сторон обоих трансформаторов. Если решите повторить, то будьте осторожны, не повредите первичную обмотку.


Затем сверлом по металлу просверлите обмотку дрелью, тем самым сняв внутреннее напряжение металлов, чтобы легче было выбивать остатки.


Знать остатки обмотки.


Имеем два трансформатора с обмотками на 220 В.Трансформатор от лева, над обмоткой, имеет токовый шунт, разделяющий обмотки. Для повышения мощности их тоже нужно выбивать. Такая манипуляция увеличит мощность трансформатора процентов на 20-25.
Есть еще малая низковольтная обмотка из пары проводов между большими обмотками — тоже выкидывают.


Берем многожильный провод в пластиковой изоляции сечением шесть квадратов и длиной 11-12 метров. Можно взять более ситовую проволоку, не грубую как у меня в примере.


Я намотал по 17-18 витков на каждый трансформатор, в высоту 6 рядов и в толщину 3 слоя.


Обмотки включены последовательно. Я прошел все одним проводом, но можно намотать каждый трансформатор по отдельности, а потом соединить. Вся обмотка очень плотная, болтаться не должна.


После завершения обмотки соединить высоковольтные обмотки на 220 В параллельно.Я использовал автомобильные наконечники, с изоляцией термоусадочной трубкой.


Включаю всю конструкцию в сеть, и меряю напряжение на вторичке, что смотрел. Получилось примерно 31-32 вольта.


Потом взял деревянную доску и скрутил оба трансформатора саморезами так, чтобы получилось единое целое.


При сварке буду использовать электроды 2,5 мм и варить два сальника толщиной 2 мм.
Результатом доволен, для домашних нужд вполне неплохо, с учетом еще того, что на самом деле все досталось бесплатно.

Сварочный аппарат для дуговой сварки с задержкой видео

У многих самодельщиков есть личный сварочный аппарат. Но не всегда обязан быть громоздким оборудованием, так как бытовые операции предполагают использование более востребованного варианта – точечной сварки. Современный рынок предлагает массу вариантов – от самых бюджетных до дорогих. Однако покупка не всегда целесообразна из-за возможности самостоятельного изготовления. Далее рассмотрим, как создается точечная сварка микроволновки, ее особенности и последовательность действий.Естественно сварить серьезные конструкции не получится, а вот сделать мелкий ремонт вполне подходящий вариант.

Как работает машина для точечной сварки

Чтобы расплавить металл, необходимо приложить большую силу тока. Уровень напряжения в данном случае не важен. Часто используется до 3 вольт.

Не стоит проводить эксперименты с разными уровнями тока. Каждый рассматриваемый вариант сварочного аппарата из трансформатора от микроволновки прошел повторную проверку.Мощность применяемого трансформатора требуется от планируемой толщины соединяемых заготовок. Например:

  • Толщина до 1 мм — достаточно мощности в 1000 Вт;
  • До 2 мм — достаточно 2000 Вт;
  • До 3 мм — уровень 5000 Вт.

Первичная обмотка выбирается при расчете полной мощности собираемого устройства. Так как создать трансформатор самостоятельно очень проблематично, то лучше использовать уже готовый вариант, используя СВЧ трансформатор.Эта опция отлично работает со следующими функциями:

  • Излучающие элементы печи требуют напряжения в несколько тысяч вольт. Однако текущий уровень силы не играет никакой роли;
  • Мощность на обмотках одинаковая. При увеличении числа витков на вторичной обмотке будет увеличиваться и значение напряжения, теряя силу тока;
  • Трансформаторные элементы в микроволновых печах имеют мощность до 3000 Вт. Этого достаточно для создания контактной сварки своими руками.

Необходимые детали можно легко найти на магнитных роликах или изъять их в старой печи. Выход из строя старых микроволновок характеризуется выгоранием вторичной обмотки, так как она имеет меньший диаметр.

Создаваемый уровень тока в 1 ка позволит легко проплавить металл в местах контакта, обеспечив надежную сварку. Добиться этого можно от трансформатора в 3 кВт.

Принцип сварки наглядно объяснит видео-урок.

Изъятие и сборка трансформатора от микроволновой печи

В любой микроволновке есть магнетрон. Ему, как уже говорилось, нужно высокое напряжение. Встроенный трансформатор имеет меньшее количество витков в первичной обмотке и большее во вторичной, на которой напряжение до 2000 вольт. Если у вас дублет, это значение увеличивается еще в 2 раза. Это свойство используется при создании точечной сварки своими руками в микроволновке.

Необходимо аккуратно извлечь трансформатор.Во избежание повреждения устройства не следует использовать тяжелые инструменты. Для начала снимается корпус и все крепления. Элемент трансформации удаляется из точки фиксации. Для этого устройства потребуется магнитопровод и первичная обмотка, которая имеет более толстый провод и меньшее количество витков.

Вторичная обмотка в конструкции не нужна и ее надо убрать. Это можно сделать с помощью молотка и зубила. Как сделать нарезку уж точно не стоит учиться. Однако делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить первичную обмотку.Не исключено, что в процессе эксплуатации вы встретите шунтирующие устройства, используемые в некоторых типах печей. Их также необходимо удалить.

Если есть магнитопровод, то не на клеевой основе, а на основе сварки, то обмотку удобнее извлекать или рубить на металл. Обмотку можно достаточно плотно посадить в магнитопровод. В этом случае потребуется сверление или удаление бакалавра. Также необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить магнитный трубопровод.

Далее сборка контактной сварки СВЧ предполагает создание новой вторичной обмотки. Для его создания необходимо наличие цельной проволоки, имеющей диаметр не менее 100 мм2, что соответствует 1 см. Можно даже применить пучок проводов, обеспечивающих подходящий диаметр. При создании новой обмотки в вашем трансформаторе можно создать силу тока до 1 ка.

Если есть желание собрать дуговую сварку микроволн помощнее, то одного трансформирующего элемента может не хватить.В этом случае вам нужно будет объединить два элемента двух микроволновок.

Достаточно будет создать два-три хода. Если есть слишком толстая изоляция, ее можно снять и заменить на более тонкую, например, ткань. При использовании сразу двух трансформаторов вторичную обмотку необходимо делать общей. Однако в этом случае необходимо правильно подключить выходы от первички.

Как соединить два трансформатора

Создавая микроволновую сварку своими руками из двух трансформаторов можно добиться значительного увеличения мощности аппарата.В этом случае она может быть повышена до двух раз.

В такой пропорции увеличится сварочный ток. Однако будут значительные потери, так как велико будет и сопротивление цепи. При этом концы вторичной обмотки требуется соединить с электродами.

Если у вас есть 2 трансформатора, но их напряжения недостаточно для изготовления сварочного аппарата, можно последовательно соединить их выходные обмотки. Но необходимо равное количество витков на каждом элементе.Так же делается в тех случаях, когда на магнитопроводе не получается.

Также при сборе подобного устройства своими руками необходимо контролировать направление витков и их согласование между собой. В противном случае можно создать противофазу и получить практически нулевое выходное напряжение. В качестве эксперимента при определении правильности соединения можно использовать малое сечение.

Создание электродов

Для точечной сварки из микроволнового трансформатора необходимо создать подходящие электроды.При этом они обязаны соответствовать диаметру проводов, которые будут соединяться. Для этого подходят медные стержни, а при малых мощностях можно применить жало от профессионального паяльника.

Рабочая, самодельная точечная сварка активно прошивает электроды. Для корректировки геометрических размеров им необходима постоянная форма. Соответственно, со временем их придется заменить.

Для подключения аппарата к электродам необходимо использовать как можно более короткие провода.
В противном случае будут значительные потери мощности. Они также будут иметь место при наличии большого количества подключений.

Для повышения эффективности аппарата, созданного самостоятельно, можно на проводах, соединяющих электроды, создать медные наконечники. Так можно избежать возникающих потерь мощности в точках контакта.

Провода нужно подбирать довольно большого диаметра. Для облегчения пайки можно использовать луженые наконечники. Так как электроды выполняются съемного типа, в точках фиксации наконечником делать не следует.Естественно в этих точках будет окисление и последующая потеря мощности. Тем не менее, необходимо очистить значительно, чем при прокалывании кончиков.

Наконечники крепятся к электродам простым болтовым соединением. Он должен быть создан надежным, чтобы он не увеличивал переходное сопротивление, что способствует потере мощности Спектора. В обеих частях желательно создать отверстия одинакового диаметра.

Соединительные элементы

лучше выбирать из меди или сплава, который имеет минимальное электрическое сопротивление.

Элементы управления

Самодельная контактная сварка не является сложным аппаратом. Однако при создании точечной сварки из СВЧ необходимо предусмотреть элементы управления. Основным является переключатель и рычажный элемент, с помощью которого будет создаваться необходимое усилие на электродах и свариваемых заготовках.

Уровень качества создаваемых соединений будет зависеть от степени щелчка.
Поэтому необходимо предусмотреть более длинный рычаг. Также необходимо учитывать тот факт, что наварка микроволновки должна быть надежно установлена ​​на рабочей поверхности.Возможно, даже стоит зафиксировать его, например, хомутом.

Улучшение прилагаемых усилий возможно с помощью рычагов или рычажно-винтовых механизмов, что допускается для оснащения их конструкцией. Подобный механизм желательно закрепить на рычаге. В этом случае он не займет много времени при операциях с ним. Кроме того, появляется свобода для другой руки, которой можно держать свариваемые элементы.

Важной особенностью является то, что подавать ток на электроды можно только в закрытом положении.Если это сделать до сжатия, то при контакте с деталью возникнет искра. Это также способствует перегоранию электродов и поломке прибора.

Выключатель

должен быть установлен в цепи первичной обмотки. Если монтировать его во вторичку, то он будет создавать дополнительное сопротивление, приводящее к сварке электродных частей. Также следует отметить, что во вторичной обмотке протекает ток значительной величины, выдержать который может далеко не каждый автомат.

Также сварка от СВЧ трансформатора должна быть снабжена элементарной системой охлаждения.Можно использовать обычный кулер от компьютера. Таким образом можно охлаждать трансформатор, электроды и токоведущие элементы. Естественно, устройство эффективно охлаждается и придется делать регулярные перерывы в охлаждении для охлаждения всех деталей.
Самодельный аппарат сваривает детали не хуже заводских моделей. Поэтому стоит прочитать процесс сборки на видео и попробовать собрать самостоятельно.

Посмотрев интересные видео на ютубе, а так же вдохновившись этой темой на чипметре, тоже захотелось сделать точечную сварку СВЧ своими руками.

Для изготовления сварки из СВЧ приобрел трансформатор СВЧ, медный многожильный провод 50 кв. Длиной около 2 м, но оказалось много… Я использовал пар от паяльных узлов диаметром 13 мм, другой медный стержень в моем городе достать не удалось.

Итак, как сделать точечную сварку из микроволнового трансформатора.

Как сделать трансформатор

Сначала увидел трансформатор, чтобы убрать вторичную обмотку, и повторюсь еще раз:

Обратите внимание, что микроволновый трансформатор опасен для жизни! Те.Его не следует включать в сеть для проверки, пока не будет снята вторичная обмотка, т.к. там напряжение около 2000В и он может убить человека на расстоянии!

Из медного провода на 50кв. мм изоляцию снял, т.к. она слишком толстая и рассчитана на 600 вольт, а в точечной сварке напряжение 2-3 вольта всего.

Как бывалые: Хватит и папируса на изоляцию 🙂

Сделал новую изоляцию из тканевой ленты, провод получился заметно тоньше, в итоге 3 провода Вика замкнуты на трансформаторе — уже хорошо, только 2 витка замкнуты родной изоляцией.

Что следует учитывать при намотке вторичной обмотки трансформатора для точечной сварки:

  • толщину используемого провода, тем меньше он будет греться и больший ток во вторичной обмотке вы получите, лучше даже использовать 70-100 кв.мм. Вся проблема в том, что окошка для намотки проводов в трансформаторе микроволновки осталось не так много, как хотелось бы. Но если использовать другой трансформатор с большим железом, например, ОСМ-1, то можно провод основательно запихнуть.
  • чем больше витков намотаешь, тем больше напряжение во вторичной обмотке, у меня получилось 2,5В, т.е. 0,8 В на виток, и чем выше напряжение, тем длиннее можно будет сделать провода к электродам, т.к. в проводах есть падение напряжения.
  • для наибольшей эффективности сварки провода к электродам должны быть минимальной длины, в проводах длиной в пару метров уже будет значительное падение напряжения, также следует заполнить магнитопровод обмоткой.

После намотки вторичной обмотки транса зачистил сердечник от эпоксидной смолы.

Далее припаял медные наконечники к концам провода от трансформатора, припаял их газовой горелкой, сначала облазил их, а потом вставил в наконечники и добавил припоя до тех пор, пока наконечники не заполнили их полностью. Потом после остывания натянул на них термоусадки, которые были заранее на проводах. С одной стороны я зачистил наконечники перед медью, чтобы избежать лишних потерь из-за сопротивления припоя.Хоть и будут потери в паяном соединении, но тут уже ничего не поделаешь…

Производство электродов для точечной сварки

Ознакомьтесь с этими статьями

Для электродов, как было сказано выше, я использовал 2 подставки от паяльника, отпилил нужные кусочки, просверлил в них отверстия на 7 мм и нарезал резьбу М8.

Потом сделал к ним медный стилет, еще из двух звездочек меньшего диаметра 9мм — на них нарезал резьбу М9, затем резьбу М8, чтобы получить шпильки нужного диаметра.Шпильки вкручиваются в электроды, одевают клеммы от трансформатора и притягиваются сверху шайбой и обычной гайкой, не медной, так у меня получился хороший контакт с малым сопротивлением между клеммами транса и электродами.

Электроды для их точечной сварки я затачивал как иголку, а потом сделал третий электрод, который не затачивался — таким электродом гораздо удобнее сваривать проволоку, да и листовую сталь удобнее сваривать с двумя острыми.

Чемодан для микроволновой сварки

Затем сделал корпус из фанеры толщиной 16мм и верхнюю крышку толщиной 1мм.

В корпус также был установлен компьютерный вентилятор с отдельным трансформатором и диодным мостом к нему на 12 вольт, если есть вентилятор на 220 вольт, то конечно лишний трансформатор уже не нужен. Я просто сделал из имеющихся материалов.

Ножки у корпуса — это ножки от системного блока компьютера.

На задней стенке корпуса также разместил двухполюсный автомат на 20 А.

На передней панели корпуса установил 2 лампочки — красная — питание устройства, зеленая — сварка.

Сварочные клещи


Клещи для моей точечной сварки микроволновки были изготовлены из профильной трубы на 15 мм, дно нижней части установлено из куска профиля, чтобы аппарат не перевернулся при сильном нажатии.

Ручка — кусок шестигранника на 12 мм и ручка от напильника. Формовочные клещи – 2 уголка, купленных в магазине крепежа.

Кстати, электроды крепятся к клещам по углам специально для того, чтобы можно было менять угол их наклона.

Переключатель сварочный

Используется микровентилятор от микроволновки, подающий 12В на управляющую катушку РЭК-77/4. Моя сварка потребляет ток до 18а, решил использовать такое реле, у него 4 пары контактов, каждый из которых рассчитан на ток 10а, и соединил их параллельно и получил реле на 40а (спасибо пользователю из Чипмейкер.ру форум).

Благодаря этому реле я даже не стал сильно изолировать выключатель, т.к. на нем всего 12В и небольшой ток (микропереключатель можно использовать любой), а не 220В, если бы я использовал выключатель без реле, тем более выключатель рассчитан на максимальный ток до 15А.

Реле включено в первичную обмотку трансформатора, т.к. использование реле во вторичной обмотке кажется нецелесообразным из-за большого тока…

Что я получил в итоге


Мощность моего аппарата точечной сварки от микроволновки при сварке порядка 4150 Вт, потребляемый ток через 2 сек.Сварка порядка 18 А, напряжение на вторичной обмотке получилось около 2,5 В, примерный ток во вторичной обмотке 1650 А.

Аппарат очень быстро сваривает проволоку 3 мм, даже плавит, если переделать… сварил сталь 2 куска по 1,5 мм отлично, а так же сваривает: 2 куска по 1 мм, 3 куска по 1 мм, у меня нет Пробовал еще, думаю, что он может варить сталь до 2 мм (2 куска по 2 мм).

Вторичная обмотка греется примерно через 7-10 баллов.

Как улучшить сварку микроволновки?

  • к нему можно добавить реле времени, т.е.е. Можно задать точное время сварки, это удобно при сварке комплекта одинаковых деталей.
  • возможно, стоит добавить в термос, чтобы при нагреве трансформатора устройство отключалось до остывания, как в утюге

П.С. Статью написал довольно сумбурно, не все моменты учтены, т.к. их достаточно много, забраковал аппарат 3 раза за 3 месяца, так что в дальнейшем статья будет дополняться новыми подробностями и фотографиями.

Приятно, что сделал вполне рабочую точечную сварку микроволновки своими руками, хотя нельзя сказать, что за так, ведь около 2 тысяч, но настоящая плюшевая шапка, все эти материалы найти в наличии 🙂

Фото точечной сварки СВЧ:

Видео о точечной сварке СВЧ трансформатора:

сварка – bolis.com

Аппарат точечной сварки

Хотел сделать несколько металлических ящиков и лотков.У меня много металлолома от старых корпусов ПК и микроволновых печей. Я уже построил листогибочный пресс. Теперь мне просто нужен способ скрепить детали вместе. Что-то проще, чем просверлить кучу отверстий и завинтить или заклепать. Что-то менее грязное, чем пайка или склеивание. Что-то, где я могу просто волшебным образом соединить части, и они мгновенно склеятся. Эврика! Точечная сварка. Пора копаться в Гугле. И мусорное ведро.

первоначальная сборка

В интернете есть много статей о том, как сделать аппарат для точечной сварки своими руками, поэтому я не буду здесь все повторять.Первой статьей, которая меня вдохновила, была статья о точечной сварке на Hack-A-Day. Есть много других самодельных изделий для точечной сварки.

Базовая конструкция

Основная идея точечной сварки состоит в том, чтобы подавать сильный электрический ток (ампер) через два куска листового металла, который нагревает их достаточно, чтобы расплавить небольшое пятно и склеить их вместе («валик»). Мы производим большой ток с помощью трансформатора, который преобразует низкий ток высокого напряжения из настенной розетки в большой ток низкого напряжения в заготовке.Тепло исходит от электрического сопротивления. Вам нужны металлы с низким сопротивлением в деталях для точечной сварки (медь и алюминий), чтобы вы могли создавать тепло в металле с более высоким сопротивлением (сталь). Таким образом, этот аппарат для точечной сварки предназначен в первую очередь для сварки стали. И это нормально, так как подавляющее большинство металлолома в любом случае является именно таким. По крайней мере мой. Если у вас есть доступ к какому-то секретному тайнику с брошенным титаном, вам придется выяснить это самостоятельно.

Мне нужен был большой дешевый трансформатор.К счастью, это доступно в любой выброшенной микроволновой печи. Я не могу вспомнить, был ли мой трансформатор от микроволновки, оставленной на мусорном баке, или той, что осталась на бордюре возле парка. Но наверняка можно найти где-нибудь ненужную, нелюбимую микроволновку и придать ей новый смысл жизни. Или что-то подобное.

Микроволновые печи повышают внутреннее напряжение, но мы хотим его понизить. Итак, мы удаляем вторичную обмотку трансформатора с большим количеством витков крошечного провода и заменяем его несколькими витками большого толстого провода.Я использовал ножовку, чтобы отрезать старый провод. Вы можете попробовать это или свои зубы, но я бы порекомендовал ножовку.

Размер провода зависит от силы тока, поэтому мы хотим, чтобы сечение провода было как можно больше. Я использовал восемь жил многожильного медного провода 10-го калибра (AWG), которые мне дали электрики на работе, когда они вырывали некоторые старые светильники. Провод 10-го калибра имеет площадь поперечного сечения 5 кв. мм, так что у меня получается 40 кв. мм для всех восьми жил. Эти горячие головы в других статьях хвастаются своей проволокой 4-го калибра? У меня размер в два раза больше.О да, кто сейчас правит, а? ХМ?!?! Ой, простите, увлекся конкурсом ботаников на минутку. Где был я?

Я намотал полтора витка провода, это все, что я смог вместить. Измеряя вольтметром, я обнаружил, что при входном напряжении 120 В переменного тока я измерил 2 вольта на выходе (разомкнутая цепь без нагрузки). При сварке валика 2 вольта упали до 0,5 вольта. А ток? Используя свой индуктивный амперметр, я измерил 15 ампер на входе (сеть) и 900 ампер на выходе.Скажу просто: это прекрасно.

Механически конструкция проста. Два одинаковых деревянных рычага удерживаются пружиной. Каждая рука имеет на конце алюминиевый стержень, удерживающий медный электрод. Провод от трансформатора крепится к алюминиевому стержню с максимально возможной площадью контакта. Я зачистил концы проводов и раздавил, я имею в виду обжатый, кусок медной водопроводной трубы на конце, чтобы получился наконечник, и прикрутил его болтами к стержню. (Вообще-то, в первый раз я так сильно сжал трубу, что бок треснул.Во второй раз я затянул его достаточно крепко, чтобы держаться за провод, но не развалиться. Нет, это не было признанием ошибки, это была «переработка дизайна». Да, это моя история, да…)

Наконечники электродов представляют собой наконечники для сварки MIG, которые подходят, хотя и могут быть немного короткими, в зависимости от того, что вы делаете. Но они недорогие, что, как вы, наверное, уже знаете, является одним из моих главных критериев.

зажимы и электроды

зажимы и электродызахваты и электроды

Моя схема управления

internalsschematic

Мне нужен был кнопочный переключатель на плече, потому что я за элегантность и комфорт.Держите руку на заготовке, нажимайте кнопку, пока едкий дым горящей краски не обожжет мои ноздри, я имею в виду, пока не образуется валик точечного сварного шва, отпустите кнопку, а затем отпустите руку. (Шучу насчет дымовой части; я всегда тщательно очищаю область сварки, чтобы удалить краску и загрязнения перед попыткой сварки. Ну, обычно.)

внутренности

Что касается безопасности, точечный сварочный аппарат довольно безопасен. При напряжении в несколько вольт можно не опасаться поражения электрическим током на стороне вторичного выхода трансформатора, плечах или электродах.Там главная проблема — обжечься о раскаленный кусок металла.

Первичная входная сторона трансформатора — это отдельная история. Эта штука работает от сети 120 В переменного тока, и я собираю ее сам (это должно вас достаточно напугать), так что да, я немного опасаюсь высокого напряжения прямо рядом с моим пальцем на кнопке. Мое решение состояло в том, чтобы использовать низковольтную схему управления. Кнопка работает от 6 вольт и активирует механическое реле, которое переключает вход 120 вольт на трансформатор.Я использовал обычный адаптер питания «настенная бородавка», чтобы обеспечить 6 вольт. Также имеется главный выключатель для дополнительной безопасности.

Одна из возможных проблем с использованием механических реле заключается в том, что искрение контактов может со временем привести к точечной коррозии и износу. Это можно уменьшить, используя более крупные контакты (в реле с более высокими значениями силы тока). Его также можно уменьшить, используя твердотельные реле, но они стоят больше, чем один доллар, поэтому они превышают мой бюджет для этого проекта. Поскольку я знал, что потребляю около 15 ампер на входе, я хотел, чтобы мое релейное переключение было рассчитано на гораздо большее, чем это, для безопасности и долговечности.Я взял два двухполюсных реле на 12 ампер и подключил все 4 полюса параллельно. Это дало мне номинальный ток 48 ампер, что значительно превышает ожидаемое мной значение 15 ампер.

Добавил еще одно небольшое усложнение в схему управления. У меня не было никаких механических реле с низковольтными (6 вольт) катушками и высоковольтными (120 В переменного тока) контактами большой силы тока (10+ ампер). Единственные реле, которые у меня были с высоковольтными контактами, также имели высоковольтные катушки, поэтому я использовал другую транзисторную микросхему, называемую опто-триак MOC3022, для управления реле.Опто-симистор принимает сигнал постоянного тока низкого напряжения и переключает линию переменного тока высокого напряжения. Коммутируемый высоковольтный выход переменного тока опто-симистора имеет очень малый ток, поэтому он не подходит для прямого переключения трансформатора, но вполне подходит для управления катушкой реле. Таким образом, кнопка активирует опто-симистор, опто-симистор активирует реле, а реле активирует трансформатор. Зачем так усложнять? Ну, потому что это было действительно дешево. Опто-симистор стоил меньше доллара, и реле тоже стоили доллар или около того.Хотя твердотельное реле было бы неплохо, оно, вероятно, стоило бы около 30 долларов, что примерно на 29 долларов больше, чем мой бюджет на проект.

Чемодан

Кейс

Поскольку трансформатор и цепь управления питаются током высокого напряжения, точечному сварщику в целях безопасности необходим кейс, закрывающий эти части. Будучи соответствующим образом вдохновленным «дядей Дэйвом» Джинджери, чтобы мои инструменты загружались сами по себе, я знал, что мой точечный сварщик должен сделать свой собственный корпус. Я вырезал и согнул несколько обрезков от ПК, чтобы сделать крышку для трансформатора и проводов.Затем я использовал точечную сварку, чтобы прикрепить торцевую панель крышки. Вуаля! Машина строится сама! Ну, по крайней мере частично.

кейс (и мой помощник Сэм)кейс

точечная сварка собственного корпуса

Результаты

Эта штука работает довольно хорошо. В основном я использовал его на утилизированном металлическом листе от двери холодильника и от корпусов ПК. Более тонкая обшивка двери холодильника сваривает хороший валик за 1-2 секунды. Его толщина составляет около 0,025 дюйма (около 0,6 мм или, возможно, 25-го калибра, я думаю).Более тяжелый металл корпуса ПК занимает около 4 или 5 секунд, чтобы сделать хорошую бусину. Его размер составляет около 0,040 дюйма (около 1 мм или, возможно, калибра 19 или 20, я думаю).

Наконечники и большие провода довольно сильно нагреваются при использовании. Если я свариваю металл корпуса ПК в течение 5 минут подряд, мне нужно остановиться и дать точечной сварке остыть еще 5 или 10 минут. Сами рукоятки деревянные и остаются довольно прохладными на ощупь. Древесина считается довольно хорошим теплоизолятором.

Первый реальный проект для аппарата точечной сварки (не считая создания собственного корпуса) — это крепление фасадов ящиков моего ящика для инструментов в процессе.Закончу на днях. А пока занимаюсь точечной сваркой!

завершено несколько ящиковсварка фасада ящика

Техника сварки

Что такое сварка?

Кто-то ответит на этот вопрос изображением сварщиков в масках, смотрящих на дугу и накладывающих валик на шов. Хотя это действительно один тип сварочного процесса, в мире сварочного машиностроения есть гораздо больше, и Университет ЛеТурно может подготовить вас ко всему этому.

Технология сварки включает множество различных процессов, в том числе:

  • Различные методы сварки
  • Пайка
  • Пайка
  • Клеевое соединение
  • Некоторые виды механического крепления.

Достижения в технологии этих процессов позволяют соединять широкий спектр материалов, таких как металлы, керамика, полимеры, композиты и электронные материалы, таким образом, чтобы максимально повысить надежность и минимизировать затраты.

Инженеры-сварщики изобретают новые, более безопасные и эффективные процессы, создают технические спецификации и вносят свой вклад в производительность и целостность всего, от потребительских товаров до космических аппаратов.

Университет ЛеТурно имеет богатую историю подготовки специалистов по сварке и является одним из трех университетов в стране, предлагающих инженерные программы, аккредитованные ABET, с акцентом на сварку или соединение материалов.

ИНТЕРЕСНЫЕ ЗАНЯТИЯ

  • Механика материалов
  • Материаловедение соединения
  • Присоединение к Procession и Power Systems
  • Лаборатория испытаний и определения характеристик материалов

Чтобы узнать больше о требованиях к курсу

FSW (сварка трением с перемешиванием) представляет собой процесс в твердом состоянии, в котором используется вращающийся инструмент для «смешивания» твердого металла вместе, создавая металлургическую связь.

Департамент транспорта США ищет эффективный способ объединения высокопроизводительной стали (HPS) 70 и нержавеющей стали A1010 с FSW, и студенты LETU разрабатывают способы улучшения этого процесса.

Группа старшего конструктора аддитивного производства по процессам плавки работает над моделированием, изготовлением и испытанием функционально градиентного переходного элемента для соединения хромомолибденовой стали со сплавами на основе никеля. Переходник необходим из-за различных коэффициентов теплового расширения и тепловой нагрузки, которой соединения могут подвергаться в некоторых случаях.Успешное завершение проекта заложит основу для других сложных в настоящее время соединений между разнородными металлами.

 

ЧТО ВЫ МОЖЕТЕ СДЕЛАТЬ, ИМЕЯ СТЕПЕНЬ ИНЖЕНЕРА-СВАРЩИКА?

Инженеры, которые разбираются в инженерных аспектах соединения материалов и науке о металлургии, востребованы для основной работы в инфраструктуре, а также в компаниях, которые производят:

  • Авианосцы
  • Небоскребы
  • Истребители
  • Сосуды под давлением
  • Системы трубопроводов
  • Машины, используемые различными производителями

Пресса/проецирование — Технологии производства

Пресс-сварщики

Сварочные аппараты прессового типа

рекомендуются для всех видов рельефной сварки и многих видов точечной сварки.Пресс-сварочный аппарат — это тот, в котором верхний электрод и сварочная головка перемещаются вертикально по прямой линии и направляются в подшипниках или направляющих. Эти подшипники должны иметь достаточную длину и пропорции, чтобы выдерживать воздействующие на них смещенные нагрузки. Нижний электрод обычно крепится к подвижному колену и может регулироваться по вертикали с помощью инструментов, чтобы обеспечить различные зазоры между электродами, в зависимости от требований проекта. Нижний электрод остается в «фиксированном» положении во время процесса сварки.

Большинство стандартных прессовальных сварочных аппаратов могут работать как с плитами, так и с сварочными рычагами.Для рельефной сварки часто используются плиты с Т-образными пазами для крепления деталей и инструментов, в то время как конфигурация сварочного рычага используется при точечной сварке. Некоторые машины для прессовой сварки легкой нагрузки могут иметь только сварочные рычаги, а некоторые машины для сварки тяжелыми прессами могут иметь только пластины. Плиты и приварные рычаги изготовлены из меди или медного сплава класса 2.

Стандартные прессовые сварочные аппараты определяются размерами плиты, которые могут различаться в зависимости от производителя:

  • Пресс-сварочный аппарат размера 1 имеет плиты 6 x 6 дюймов
  • Пресс-сварочный аппарат размера 2 имеет плиты размером 7 x 7 дюймов
  • Пресс-сварочный аппарат размера 3 имеет плиты 8 x 8 дюймов
  • Пресс-сварочный аппарат размера 4 имеет пластины размером 9 x 9 дюймов

Стандартные аппараты для прессовой сварки имеют широкий диапазон значений глубины горловины и отверстий электродов.Глубина горловины обычно составляет от 12 до 36 дюймов, а отверстия электродов обычно варьируются от 6 до 18 дюймов в зависимости от требований применения. Глубина горловины — это расстояние от осевой линии электродов до лицевой стороны рамы сварочного аппарата.

Сварочное усилие в пресс-сварочном аппарате может создаваться воздушным цилиндром, гидравлическим цилиндром, воздушным цилиндром над маслом, электрическим сервоцилиндром или сервопневматическим цилиндром. Каждое приложение определяет, какой цилиндр лучше всего подходит, но пневмоцилиндры используются чаще всего.

Низкоинерционная сварочная головка, установленная на направляющей подшипника с низким коэффициентом трения, обеспечивает «быстрое выполнение» рельефной сварки и обеспечивает наилучшее качество сварки.

На нашем оборудовании мы предоставляем трансформатор соответствующего размера и систему управления по мере необходимости для каждого применения. Блоки управления BF Entron хорошо подходят для всех аппаратов для прессовой сварки на переменном, постоянном или постоянном токе. Любые другие стандартные марки контроля качества (WTC, Medar, Miyachi, Unitrol и т. д.) также могут быть легко поставлены для соответствия требованиям контроля сварки вашего предприятия.Мы поможем вам определить, какой элемент управления лучше всего подходит для вашего приложения.

Каждый сварочный аппарат поставляется в комплекте со всеми необходимыми компонентами воздушной линии, включая: клапаны, фильтр, лубрикатор, манометр и регулируемый регулятор потока. В сварочном аппарате предусмотрены соответствующие водяные контуры. По запросу поставляется ножной переключатель в кожухе.

 

 

Пожалуйста, позвоните, чтобы  » наш бизнес может помочь вашему бизнесу »  1-888-654-9353

Что такое радиочастотная сварка | Узнать больше | 3КРФ

Вы когда-нибудь слышали термин «радиочастотная сварка»? Если вы слышали этот термин, но не слышали сопутствующего объяснения его значения, возможно, вы немного запутались.

Чтобы помочь вам избавиться от этой путаницы и дать вам четкое представление о том, что представляет собой этот процесс и что он влечет за собой, мы составили это краткое руководство по процессу радиочастотной сварки. Независимо от того, планируете ли вы использовать этот процесс в своей работе, или просто термин, вызвавший ваше любопытство, мы хотим ответить на все вопросы, которые у вас могут возникнуть по этому поводу. Читайте дальше, чтобы узнать ответы на все ваши вопросы.
Просмотрите наше оборудование

Что такое радиочастотная сварка?

Сварка относится к соединению любого материала путем нагревания и плавления и охватывает не только металлы.Радиочастотная сварка использует высокочастотные радиоволны для нагрева пластиковых поверхностей двух разных предметов, когда они обращены друг к другу. Это тепло достигает точки, когда пластиковые поверхности начинают плавиться, и две поверхности или материалы смешиваются друг с другом. Как только радиоволны прекращаются и пластик остывает, два разных материала остаются сплавленными вместе, теперь они соединяются в один большой предмет.

Одно из самых простых сравнений состоит в том, что процесс высокочастотной сварки пластика похож на процесс разогрева пищи в микроволновой печи.Радиочастотный сварочный аппарат излучает волны, которые попадают на рассматриваемые материалы, расплавляя их и вызывая изменение структуры. Весь этот процесс вызван использованием высокочастотных волн, как в микроволновой печи.

В идеальном сварном шве радиочастотные волны создают прочное и чрезвычайно прочное уплотнение, которое является полностью герметичным. Это уплотнение можно тянуть, скручивать и иным образом нагружать, не ослабляя и не разрушая его.

Вы можете слышать, что этот процесс называется радиочастотной сваркой, радиочастотной сваркой или даже высокочастотной сваркой.Все это названия одной и той же вещи и указывают на один и тот же процесс.

Некоторые люди называют радиочастотную сварку термосваркой, но это не одно и то же. Термосварка соединяет два пластика вместе с прямым нагревом и давлением от постоянно нагретой матрицы, которая контактирует с пластиком. радиочастотная сварка нагревает молекулы двух пластиков, но никакой внешний источник тепла не касается пластика. Фактически, для наиболее эффективных сварных швов радиочастотное оборудование должно поддерживаться при комнатной температуре или чуть выше.

Какие материалы можно сваривать с помощью процесса радиочастотной сварки?

Чаще всего этот метод применяется к различным видам пластика. Это связано с тем, что большинство пластиков относительно податливы и могут плавиться при достаточном нагреве, прежде чем снова затвердеют в новую и комбинированную форму. Некоторые из пластиковых материалов, которые вы можете найти в процессе радиочастотной сварки, включают:

  • ПЭТ
  • ПЭТГ
  • ПВХ
  • ТПУ
  • Полиуретаны с открытыми порами
  • ПЭНП/ЭВА

Обзор нашего оборудованияСвяжитесь с нами

На что похожи радиочастотные инструменты?

Радиочастотная сварка — это деликатный, сложный процесс, который не выполняется вручную.Вместо этого этот тип работы обычно выполняется сложными машинами и строго определенными процессами, которые обеспечивают тщательное и правильное выполнение работы.

В большинстве случаев система радиочастотной сварки состоит из двух основных элементов — генератора и пресса.

  1. Генератор , также называемый радиочастотным генератором, представляет собой машину, которая фактически создает и излучает волны, плавящие материалы. Средняя частота, которую используют большинство аппаратов для радиочастотной сварки, составляет 27.12 мегагерц.
  2. Пресс , также известный как радиочастотная сварка или радиочастотная сварка, сжимает два недавно расплавленных элемента вместе, помогая им соединиться. Сила, используемая для сжатия деталей, необходима для хорошего сварного шва. Низкое давление может вызвать поверхностные вспышки и дуги, а также плохое уплотнение. Слишком высокое давление также может привести к плохой герметизации из-за «разрушения» материала.

Сегодня на рынке можно найти несколько различных аппаратов для радиочастотной сварки, которые сочетают в себе эти два элемента генератора и пресса для завершения процесса высокочастотной сварки.Двумя наиболее распространенными типами машин являются челночные радиочастотные сварочные аппараты и ротационные радиочастотные сварочные аппараты. Самая большая разница между этими двумя типами машин, которые, по сути, выполняют один и тот же процесс, заключается в том, как они перемещают материалы через сварочную станцию. У челночных сварочных аппаратов есть пластина, которая скользит в сварочный аппарат, а у ротационных сварочных аппаратов есть круглый стол, который вращается под сварочной деталью.

В случае обоих типов машин они используют пресс, активируемый воздушными цилиндрами, для сжатия пластиковых материалов, в то время как генератор одновременно излучает радиоволны.По мере того, как машина начинает нагреваться, пластик медленно плавится и, пока он удерживается на месте под прессом, начинает формироваться вместе в форме, определяемой штампами для высокочастотного запечатывания.

Уплотнительные матрицы, еще одна важная часть этих машин, обычно изготавливаются из латуни или алюминия. Оба материала приемлемы, и оба можно найти в машинах, используемых сегодня, хотя алюминиевые штампы обычно используют больше радиочастотной энергии, чем их латунные аналоги.

Обзор нашего оборудованияСвяжитесь с нами

Для чего используется радиочастотная сварка?

Теперь, когда мы рассмотрели, как работает радиочастотная сварка, и рассмотрели машины, которые выполняют эту работу, давайте рассмотрим некоторые из реальных применений радиочастотной сварки.В реальном мире, какие отрасли используют эту технологию и для чего они ее используют?

Хотя полный список может быть намного длиннее этого, выборка лишь нескольких потенциальных применений технологии радиочастотной сварки включает в себя:

  • Навесные стены промышленного назначения
  • Отделка автомобильной и транспортной обивки
  • Медицинские пакеты для плазмы
  • Виниловые обложки
  • Конверты для документов и папок
  • Виниловые баннеры и вывески
  • Коммерческие продукты и транспортные блистеры

Основываясь даже на этом коротком списке, мы видим, что некоторые из отраслей, которые могут широко использовать радиочастотную сварку, включают:

  • Медицинская промышленность, включая больницы и поликлиники
  • Транспорт и автомобилестроение
  • Производители канцелярских товаров

Из-за особенностей радиочастотных сварочных аппаратов и того, что они должны быть уникальным образом переустановлены для каждого нового изделия, которое они производят, этот тип сварки часто работает лучше всего при производстве изделий в больших объемах.Это делает его отличным активом, когда дело доходит до массового производства. Если, с другой стороны, вы хотите что-то сварить только один раз, радиочастотная сварка может быть не самым практичным выбором.

Обзор нашего оборудованияСвяжитесь с нами

Какие есть альтернативы?

Когда дело доходит до изготовления подобных изделий для этих отраслей промышленности, радиочастотная сварка — далеко не единственный доступный вариант.

Существует несколько различных способов соединения этих различных слоев материала для создания конечного продукта.Эти альтернативы включают:

  • Шитье:  Как всем известно, шитье — это проверенный способ соединения двух разных материалов. Однако при шитье уплотнение очень далеко от герметичности. Кроме того, уплотнение не очень прочное. Под давлением шов, скорее всего, разорвется и снова разделит материалы.
  • Склеивание:  Склеивание или использование аналогичного клея — еще один довольно распространенный способ склеивания двух разных материалов для создания уплотнения.Хотя склеивание уместно во многих ситуациях, в других случаях, когда обычно используется радиочастотная сварка, оно в конечном итоге не работает. Во-первых, клей со временем изнашивается, ослабляя или даже разрушая уплотнение. Во-вторых, склеивание обычно занимает больше времени, чем сварка. Поскольку время — деньги, это может быть проблемой. В-третьих, при изготовлении клея часто используются химические вещества, которые могут нанести вред окружающей среде.
  • Горячий воздух: Горячий воздух — еще один распространенный метод объединения двух материалов в один.В этом методе к внешней стороне двух материалов прикладывается тепло до тех пор, пока они не расплавятся и не слипнутся в одно целое. Основная проблема заключается в том, что, хотя этот метод может быть эффективным, он работает только до определенной толщины. Когда материалы просто слишком велики, этот метод не работает. Эти материалы, скорее всего, не сцепятся, а даже если и сцепятся, связь будет слабой и легко разрушаемой.

Зачем использовать высокочастотную сварку?

Зачем выбирать высокочастотную сварку, особенно когда есть другие доступные альтернативы? Что может предложить вам этот тип сварки, чего другие виды не могут или, по крайней мере, не могут обеспечить вам такой же успех? Как оказалось, радиочастотная сварка имеет много преимуществ, и это делает ее подходящей в ситуациях, когда другие виды сварки не справляются со своей задачей.

Некоторые из этих преимуществ:

Прочность уплотнения При использовании радиочастотной сварки вы создаете уплотнение, которое прочнее самого основного материала. Это означает, что уплотнение будет более прочным и с меньшей вероятностью треснет, сломается или разорвется.
Адаптивность Высокочастотная сварка особенно универсальна и может использоваться для сварки даже двух совершенно разных материалов. В то время как другие виды сварки могут не справляться с задачей, радиочастотная сварка может склеивать материалы, независимо от того, очень похожи они или совершенно разные.
Защита пломбы Уплотнение, созданное радиочастотной сваркой, чрезвычайно прочное и долговечное. Он водонепроницаемый, воздухонепроницаемый и долговечный.
Прочность узла Когда вы соединяете два материала с помощью радиочастотной сварки, вы не просто создаете прочное, надежное и долговечное соединение. Вы также соединяете два материала, которые становятся намного прочнее, потому что они соединены вместе.

Откройте для себя оборудование для радиочастотной сварки сегодняМы с гордостью производим широкий спектр аппаратов для радиочастотной сварки с 1981 года, оставаясь при этом на переднем крае отрасли, поэтому вы можете быть уверены, что получаете самые современные аппараты на рынке. оборудование — это не единственное, чем мы занимаемся. Мы также стремимся предоставить вам самое лучшее обслуживание клиентов, делая все, от ответов на ваши вопросы до помощи в выборе идеального материала для использования с вашими новыми сварочными аппаратами.Просмотрите наш выбор оборудования сегодня и начните свою собственную радиочастотную сварку. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами. Мы будем рады помочь вам подобрать подходящий аппарат для высокочастотной сварки. Просмотрите наше оборудованиеСвяжитесь с нами

Контроль высоты сварного шва и хорошее совпадение машины для точечной сварки с литиевой батареей — Shenzhen Benice Technology Co., Ltd.

Машина для точечной сварки с литиевой батареей в основном используется в производстве автомобилей, корпусов компьютеров, источников питания, микроволновых печей, электрических распределительных коробок. , клетка Фарадея и различные электронные изделия.Точечная сварка называется точечной сваркой, потому что этот контакт создает точки сварки высокого стандарта. Свариваемый материал не перегревается, поэтому с работой легко справиться. Контроль высоты сварки, хорошее совпадение. Здесь расскажите нам об основных знаниях о машине для точечной сварки, а затем расскажите, как использовать трансформатор микроволновой печи для создания машины для точечной сварки. Электрод аппарата для точечной сварки выполняет как минимум три функции. Они передают электрическую энергию и удерживают ее вместе, что также контролирует сопротивление.Чем меньше сопротивление, тем меньше резистивный нагрев. Увеличение меньшего сопротивления увеличивает нагрев. Электрод также отводит источник тепла далеко от материала, при этом прерывая цикл, способствуя охлаждению и корректировке сварки. Точечную сварку сопротивлением обычно называют «золотым самородком». Машины для точечной сварки обычно ограничиваются материалами из цветных металлов, что в определенной степени ограничивает их применение. Большинство из них производят низковольтную и сильноточную сварку. В сварочном аппарате этот метод работает при втором напряжении 3 В переменного тока.В основном сетевое напряжение 120 В переменного тока следует воспринимать серьезно. Средняя школа низкого напряжения делает сварку очень безопасной, поэтому риск поражения электрическим током от электрода практически отсутствует. Однако высокая температура любого сварочного аппарата чревата ожогами. Это специальный сварочный аппарат, он не будет работать с материалом, кроме тяжелого листового металла. Небольшой проект для использования, потому что он не может работать непрерывно. Возможные области применения: электролизеры для сварки электродных материалов. Чтобы построить небольшую платформу машины, он имеет легкую раму.У большинства из нас достаточно места для точечной сварки. Если у вас есть трансформатор для микроволновой печи (MOT), вы начинаете.

Сварочный цикл сварки и наплавки состоит из четырех основных стадий:

1. Стадия предварительного прессования — электрод опускается на фазу подключения тока, чтобы убедиться, что электрод затягивает заготовку, чтобы между заготовками было соответствующее давление .

2. Время сварки — Сварочный ток проходит через заготовку и выделяет тепло для формирования самородков.

3. Время технического обслуживания — Отключите сварочный ток и поддерживайте давление электрода до тех пор, пока самородок не затвердеет до достаточной прочности.

4. Время отдыха — электроды начинают подниматься и снова начинают опускаться, начиная следующий цикл сварки. Для повышения производительности сварных соединений иногда необходимо добавить к основному циклу один или несколько следующих пунктов: 1) Увеличить предварительное давление, чтобы устранить зазор между толстыми заготовками и сделать их вплотную друг к другу.

5. Повышение пластичности металла за счет импульсного предварительного нагрева обеспечивает легкую посадку заготовки и предотвращает разбрызгивание; это во время ударной сварки может привести к равномерному контакту нескольких ударов с пластиной перед электрифицированной сваркой, чтобы обеспечить постоянство нагрева во всех точках.

6. Увеличьте давление ковки, чтобы уплотнить плавящееся ядро, чтобы предотвратить трещины или усадку.

7. Устранение закалочной структуры легированной стали закалкой или медленным импульсным охлаждением, улучшение механических свойств соединений или предотвращение трещин и усадки без увеличения давления ковки.

8. Переменный ток может медленно увеличивать и уменьшать ток, регулируя амплитуду, чтобы достичь цели предварительного нагрева и медленного охлаждения, что очень полезно для сварки алюминиевого сплава. Переменный ток также можно использовать при многоимпульсной точечной сварке, т. е. для обеспечения времени охлаждения между двумя или более импульсами для контроля скорости нагрева. Этот метод в основном применяется для сварки толстых стальных листов.

9. Постоянный ток в основном используется в ситуациях, когда требуется большой ток. Поскольку сварочные аппараты постоянного тока в основном питаются от трехфазного источника питания, несимметричная трехфазная нагрузка при однофазном источнике питания исключена.

Свариваемость металлов контактной сваркой: Ниже приведены основные показатели для оценки свариваемости контактной сваркой:

10. Металлы с низкой электропроводностью и теплопроводностью и высокой теплопроводностью нуждаются в мощных сварочных аппаратах, которые имеют плохую свариваемость.

Транзисторный автоматический точечный сварочный аппарат WDA-6000 для продажи,производители,поставщики-Tmax Battery Equipments Limited.

Введение:

Транзисторный точечный сварочный аппарат

представляет собой высокочастотный аппарат для прецизионной импульсной сварки.На основе машины для точечной сварки с накоплением энергии конденсатора добавлен транзисторный переключатель, который называется переключателем FET. Мощность одного полевого ключа обычно недостаточна, поэтому десятки или сотни транзисторных ключей обычно подключаются параллельно для управления и разрядки через емкость.

Как правило, скорость разряда очень высока, и ток должен контролироваться в течение короткого времени, поэтому машина для точечной сварки транзисторов обычно управляется высокопроизводительным одночиповым микрокомпьютером, который выдает высокочастотные импульсные сигналы для управления. состояние транзисторного ключа.

 

Особенности:

1. Технические характеристики транзисторного источника питания для сварки: 3000 / 4000 / 6000 — это высокоскоростной импульсный источник питания с высокой точностью и высоким током, который может реализовать управление с обратной связью с обратной связью в режиме реального времени, собранное напряжение между сварочными электродами. и текущий.

2. Непрерывный и простой ввод питания малой мощности (220В, 10А)

3. Ведущая скорость управления 100-150 кГц, быстро нарастающая скорость сварочного тока и точная регулировка.

4.3 режимы управления (постоянный ток, постоянное напряжение, гибрид тока и напряжения)

5. Отображение в реальном времени динамической формы кривой тока, напряжения, сопротивления, мощности, тепла одновременно, что удобно для управления качеством сварки.

6. Динамический список в реальном времени отображает данные проверки параметров сварки для последних 10 точек.

7. Он может установить 31 группу хранения, т.е. спецификации, и может переключаться по желанию.