как высверлить на автомобиле и заточка сверла
является достаточно популярной и широко используемой вне зависимости от промышленной сферы и других факторов. Наряду с процессом точечной процедуры, достаточно важным вопросом является, как её удалить.Зачастую, чтобы справиться с этой проблемой, специалисты используются специальные сверла для высверливания точечной сварки. Оно может использовать в машиностроении – заменить или отремонтировать кузов, убрать элемент, сваренный точечной технологией и т.д.
Содержание
- Сверла в данном виде сварки
- Как работать со сверлами для точечной контактной сварки?
- Заточка сверла для точечной процедуры
- Итог
Сверла в данном виде сварки
Сверла для точечной сварки определить по внешнему виду достаточно легко. У его рабочего торца плоская поверхность, ось имеет конусообразный кернящий выступ под прямым углом. С его помощью убирают центровку сверла, которая является самым трудоемким этапом извлечения результата точечной процедуры.
Из-за возможных трудностей специалисты предпочитают использовать обычное сверло, которое необходимо заточить должным образом.
Альтернативным вариантом для высверливания сварочных точек, считается применение специализированных коронок. В их структуру относят стержень с пружинистым и центрирующим свойством, к которому крепится диск с режущей поверхностью и несколько торцевых зубьев.
Изначально мастер должен вдавить кернящий выступ в металлическую поверхность, после чего, контролируя погружение коронки в саму конструкцию, происходит сверление материала возле сварочного шва.
Специальное сверло для высверливания точечной сварки.Чтобы деталь была достаточно жесткой, конструкцию заключают в оправу. В сравнении с методами устранению при помощи стержня, стоит отметить, что материал детали и самой коронки может быть одинаковым.
Единственное отличие заключается в разновидности стали Р6М5, Р6М5К5 либо Р9К6. Зачастую такой предмет применяют в отечественном производстве для ремонта автомобиля.
В сфере китайской промышленности предпочитают быстрорезу другой материал с типов 45Х.
Как работать со сверлами для точечной контактной сварки?
Одним из важных вопросов в сварочной промышленности является – как высверлить точечную сварку? Зачастую это необходимо при ремонте кузова машины или других работах, где требуется устранить данный .
Чтобы изготовить сверло для высверливания точечной сварки своими руками необходимо воспользоваться твердыми материалами в виде титана либо его сплава. У детали также может быть либо одно, либо несколько наконечников для работы.
У изделия номенклатура довольно-таки большая, где можно отыскать деталь с необходимыми параметрами и размером. Стоит выделить одно правило, которое необходимо обязательно выполнить – диаметр применяемого стержня нужно подбирать больше на полтора миллиметра, чем само отверстие в высверливаемом месте.
Элемент прикрепляется к оборудованию для сверления – есть возможность применения механического метода, однако результат станет более качественным и быстрым с использованием электрической конструкции.
Оптимальным методом считается использование специального приспособления для высверливания точечной сварки, за счет которого можно вручную регулировать рабочую мощность аппарата.
Набор инструментов для высверливания точечной сварки.Прежде чем начать рабочий процесс нужно подобрать определенную модель стержня. Его главными характеристиками должны являться прочность и заточенность. Затем подбирается аналогично необходимый диаметр детали.
Стоит напомнить, что он должен оказаться немного больше в миллиметрах, чтобы просверлить необходимое отверстие. Процедура не трудная, с ней справится даже новичок.
Накернивать не обязательно, однако специалисты советуют все же, применять сверло с маленьким диаметром, чтобы упростить рабочий процесс. Необходимо отметить, что запрещено проводить работу под наклоном.
Сверло должно соприкасаться с поверхностью материала только под прямым углом. Если невозможно соблюдать это условие, подбирается иной метод проведения процедуры. После того как модель сверла будет подобрана и оборудование настроение, специалист может приступать к выполнению работы.
Все этапы процедуры делаются только в периметре верхней части изделия из металла. Иными словами, обработке подвергается лишь сварочное крепление.
Заточка сверла для точечной процедуры
Станок для заточки сверла.У любого сверла для высверливания точечной сварки есть основное назначение, но кроме этого необходимо регулярно затачивать деталь. Предметы, которые используют для заточки сверла также необходимо постоянно чистить.
Прежде чем затачивать для сверло нужно начинать процесс с подготовки – затупление. В этой процедуре лучше всего применить обычную с жесткой поверхностью наждачную бумагу.
Затем необходимо ею пройтись по боковым граням. Стоит обратить внимание, что режущую кромку нельзя затрагивать. Вместо бумаги иногда используют специальный камень.
Им также обрабатываются и грани, чтобы подровнять края до качественного и ровного уровня.
Под конец затачивается стержень на середину длины. Главное, чтобы просверливать было удобно и легко, а для этого необходимо контролировать центровку.
Итог
Необходимо обратить внимание, что на сегодняшний день для высверливаемого отверстия применяют плазменную резку. С её помощью можно прожечь любую толщину конструкционной детали, созданной из железа.
Это достаточно дорогая услуга, из-за чего применяется в редких и крайне необходимых ситуациях. Многие мастера, которые работают с кузовами, все же применяют точечную .
Благодаря соответствующим сверлам, работа становится легкой, не затратной по финансам, времени и силам, окупается за счет своих свойств и функций.
Кроме этого необходимо акцентировать на том, что такие сверла нуждаются в регулярной заточки при помощи специальной конструкции.
характеристики, особенности, как выбрать и использовать
Время на чтение: 1 минута
644
Контактный (или точечный) метод сваривания довольно простой. Но, тем не менее, он чаще всего применяется для соединения металлических элементов с элементами из искусственных полимеров. Эта технология быстрой сварки, которая даёт плотные сплошные швы.
Но иногда конструкции, выполненные точечно, приходится разбирать. Что использовать в этой ситуации и как убрать точки сварки? Для того, чтобы высверлить соединение точечной пайкой, мастера в основном используют дрели.
Обычно делают это на станциях техобслуживания автомобилей, так как машины производят именно точечным методом.
Мы расскажем, как избавиться от точечной сварки на автомобильных и любых других деталях, как отличить классическое сверло от такого для контактной пайки, и какие нюансы есть у разъединения без повреждения соединённых элементов.
Содержание статьиПоказать
Общая информация
Строительные электросвёрла имеют мало общего со своими «родственниками» для точечной сварки. У последних выделяется специальная форма, которая позволяет применять их для разъединения деталей со сварными точками.
Такими типами свёрл можно выполнить отверстия на любом виде металла с тонкими листами, в том числе легких и тяжелых сплавах. Полимерные заготовки ими тоже можно обработать.
Выше мы обратили внимание на особую форму сверла для точечной сварки. У него плоский край, имеется маленький конусообразный выступ.
Этот выступ на заводе затачивают под прямым углом, что помогает свободно разместить сверло по центру относительно точки сварки.
Профессиональные сварщики говорят о том, что специальное сверло — необязательное условие разъединения точечных швов. Обычные строительные электросвёрла можно использовать как основу для заточки сверла для контактной сварки.
Заточить сверло под силу только мастеру со стажем, который использует подходящее оборудование. К тому же, заточка имеет множество нюансов, которые мы не будем перечислять в этой статье.
Скажем только, что это сделать можно, но сам процесс требует терпения, внимательности и опыта.
Как использовать
В отличие от сверла, инструмент можно использовать простой — бытовую дрель. Хорошо если у неё маленькая мощность и скорость (количество оборотов в минуту).
Это может быть электродрель с возможностью вручную регулировать скорость оборачивания. Так дрель не деформируется во время того, как вы будете удалять сварное соединение.
Вставьте сверло, которое вы выбрали (не важно, обычное или заточенное) в инструмент и проверните пару раз.
Обязательно удостоверьтесь, что сверло хорошо село и не выпадет во время работы.
Перед тем, как вы начнете сверлить, накерните точки сварки. Для этого используйте керн. Его диаметр может быть меньше двух миллиметров, это не критично. После керна отверстие можно расширить стандартным электросверлом до трёх миллиметров.
Это короткое действие уменьшит степень деформирования заготовки, когда вы будете окончательно высверливать ее.
Если вы всё подготовили правильно, настроили дрель, закрепили сверло и обработали сварочные точки приступайте к высверливанию шва самодельным или специальным сверлом.
Время, которое вы потратили на подготовку, «окупится», благодаря тому, что сам процесс высверливания длится несколько секунд.
Дрель с возможностью ручной регулировки желательно настроить так, чтобы она не выдавала больше 800 оборотов в минуту, чтобы не столкнуться с её поломкой.
Во время работы держите инструмент параллельно по отношению к конструкции, стараясь ни в коем случае не наклонять её слишком сильно.
Само сверло должно чётко вертикально упираться в элемент, который вы высверливаете.
Заключение
Это всё, что мы можем рассказать вам о разъединении швов, полученных при помощи точечной сварки. Для этого вы можете купить специальное сверло в строительном магазине или заточить обычное, которое может лежать у вас дома.
О том, как затачивать свёрла, вы можете узнать, просмотрев несколько тематических видео. Если у вас есть минимальный опыт, это будет несложно.
Но учтите, что работать нужно аккуратно, иначе вы повредите детали, которые разъединяете. Желаем удачи!
SW10 Сверло для точечной сварки Ø10 мм
SW10 — Сверло для точечной сварки — Ø10 мм
Шестигранный хвостовик, 7 мм AF
Двусторонняя фреза
D0991 из 12 Вид сбоку2 из 12 7 мм AF Шестигранник алюминиевый хвостовик3 из 12 Резьбовой приводной вал и фреза4 из 12 Подпружиненный наконечник5 из 12 Двусторонний резак Ø10 мм6 из 12ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАСТЕР В продаже
Код заказа: D099
ex-GST
inc-GST
$ 26.
00
$ 29,90
$ 21,74
$ 25.00
1 год гарантии
Сделано в Тайване
добавить в корзину
Запрос
Соответствие цены
Сравнивать
Список желаний
Печать
Доставка и Самовывоз Доступность
Ваш пригород или район?
ОписаниеХарактеристикиСравнитьАксессуарыЗагрузки
Описание
Технические характеристики
Сравнить ассортимент продукции
Технические характеристики
Упаковка
Аксессуары
Загрузки
Загрузки
Отправить ссылку на эту страницу по электронной почте Брошюра о продуктеВам также может понравиться
В продажеACP-155 — Автоматический центратор
155 мм в длинуTOOLMASTER
Код: P368
ex-GST
inc-GST
$ 23.
48
$ 27.00
добавить в корзину
В продажеSFH-N40 — Молоток с мягким бойком
Ø40 мм лицевая сторона x 250 мм ручкаTOOLMASTER
Код: H870
ex-GST
inc-GST
$ 33,91
$ 39.00
добавить в корзину
В продажеP367 — Набор центрирующих дыроколов — 3 шт.
Ø2,5, 5,5, 7,0 мм Длина 150 ммTOOLMASTER
Код: P367
ex-GST
inc-GST
$ 16,96
$ 19.50
добавить в корзину
Рекомендуемые принадлежности
В продажеP367 — Набор центрирующих дыроколов — 3 шт.
Ø2,5, 5,5, 7,0 мм
Длина 150 мм
TOOLMASTER
Код: P367
$ 16,96 бывший
$ 19.50 вкл.
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ
Сравнивать
Список желаний
В продажеACP-155 — Автоматический центратор
155 мм в длину
TOOLMASTER
Код: P368
$ 23.
48
бывший
$ 27.00 вкл.
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ
Сравнивать
Список желаний
В продажеSFH-N40 — Молоток с мягким бойком
Ø40 мм лицевая сторона x 250 мм ручкаTOOLMASTER
Код: H870
$ 33,91 бывший
$ 39.00 вкл.
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ
Сравнивать
Список желаний
В продажеSFH-M40 — Молоток с мягким бойком — 5 шт.
Ø45 мм лицевая сторона х 300 мм ручка
TOOLMASTER
Код: H875
$ 84,35 бывший
$ 97.00 вкл.
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ
Сравнивать
Список желаний
Сравнить ассортимент продукции
Нет товаров для сравнения. Это единственный продукт в этой категории. Ищете его характеристики?
Запрос
Контактное лицо:
Адрес электронной почты:
Телефон:
Укажите либо адрес электронной почты, либо номер телефона.
Страна АвстралияНовая ЗеландияДругое (укажите в сообщении)
Пригород и район (Поиск по пригороду или региону)
Спросить о? Продажи
Наличие на складе / оценка доставки
Запасные части
Цена соответствует
Другое
Сообщение / Запрос
Пожалуйста, подождите. Загрузка…
Не тратьте деньги на сверла
Сверло является одним из наиболее часто используемых предметов в мастерской автоспорта, и вы будете тратить много времени на его использование, поэтому важно выбрать то, которое соответствует требованиям проекты, которые вы имеете в виду, или предоставьте гибкость, чтобы ваши инвестиции в инструменты пошли дальше.
На первый взгляд сверление кажется достаточно простой задачей, и оно может быть таковым, однако мы постоянно видим, что люди совершают ошибки, которых можно было бы избежать, когда дело доходит до использования правильного сверла и сверла для правильной работы.
Эти ошибки могут повлиять на качество и точность наших отверстий и так же легко разрушить наши сверла, поэтому мы также кратко рассмотрим некоторые соображения по этому поводу с помощью диаграммы скорости сверления.
В этой статье: Ручная дрель | Сверлильный станок или дрели на пьедестале | Сверла | Руководство/таблица скорости сверления | Вывод
Ручная дрель
Доступны дрели нескольких различных типов, и мы начнем с наиболее распространенной ручной дрели. Они могут быть дополнительно разбиты на питание от сети или питание от батареи. Неудивительно, что качество сверл, доступных на рынке, довольно сильно различается, и стоит убедиться, что вы покупаете качественный продукт, независимо от того, какой тип вы покупаете.
Задачи изготовления, как правило, заставляют наши сверла пройти через ад, и мы должны убедиться, что все, что мы покупаем, имеет несколько ключевых характеристик, которые гарантируют, что оно выдержит испытание временем.
Первое и, наверное, самое главное, это внутренние шестерни.
Более дешевые легкие дрели изготовлены из инженерного пластика и имеют ограниченный срок службы. Более мощные дрели, как сетевые, так и беспроводные, оснащены качественными металлическими шестернями, которые продлевают срок службы дрели.
Благодаря последним достижениям в области аккумуляторных технологий, на аккумуляторные дрели сегодня можно легко положиться при выполнении большинства работ в гараже или мастерской. Те же проблемы, связанные с временем автономной работы, что и у шлифовальной машины, также относятся и к аккумуляторной дрели, поэтому всегда полезно иметь запасной аккумулятор под рукой. Однако ручные дрели имеют свои ограничения.
Во-первых, это размер патрона, так как у большинства ручных дрелей максимальный размер патрона составляет 13 мм, что ограничивает размер используемого сверла. На заметку, некоторые из более дешевых сверл будут иметь патрон только 10 мм, что может быть очень ограниченным для наших целей, поэтому определенно стоит избегать этого, когда вы выбираете подходящую дрель.
Во-вторых, мы не можем держать ручную дрель точно под углом 90° к заготовке. Для неглубоких отверстий это не является большой проблемой, но для более глубоких отверстий с более жесткими допусками это может оказаться проблемой. Хороший способ преодолеть это — подумать о добавлении дрели на пьедестале или сверлильного станка.
Сверлильный станок или станочные сверла
Сверлильные станки или станочные сверла доступны в отдельностоящей или более короткой настольной версии, и они обеспечивают большую гибкость в выборе размера отверстия, которое мы можем просверлить, а также точности готового отверстия. Сверло с пьедесталом особенно полезно при сверлении больших отверстий, поскольку заготовку можно жестко закрепить на столе, что важно не только для качества и точности готового отверстия, но и для вашей собственной безопасности.
Этот тип сверла также подходит для сверл гораздо большего размера благодаря коническому шпинделю, и, как правило, вы также получаете повышенный крутящий момент, а также гораздо более точный контроль над скоростью вращения сверла.
С фактическим сверлом мы также должны рассмотреть сверла.
Сверла
Они доступны в различных формах, и для наших целей в автоспорте наиболее часто используемые сверла изготавливаются из быстрорежущей стали. Они имеют спиральную конструкцию с заостренным концом под углом 118° и цилиндрическим стержнем.
Сверла из нитрида титана также широко распространены, их можно узнать по золотому покрытию, и они считаются усовершенствованием сверл из быстрорежущей стали. Они имеют ту же форму и размеры, что и сверла из быстрорежущей стали, но обладают преимуществами покрытия из нитрида титана, которое может продлить срок службы сверла в 4–6 раз по сравнению с образцом из быстрорежущей стали.
Другим вариантом сверл является кобальт, который изготавливается из твердого сплава кобальта и быстрорежущей стали и обеспечивает высокую стойкость к истиранию для закаленных сталей, таких как нержавеющая сталь и хромомолибден.
Сверла для точечной сварки или сверла для листового металла похожи на наши обычные сверла из быстрорежущей стали, но заточены таким образом, что режут с плоской поверхностью.
Они очень удобны для удаления панелей, сваренных точечной сваркой, без сверления всей панели основания.
Сверла с уменьшенным хвостовиком предлагают сверло большего размера, которое по-прежнему подходит для вашего обычного сверлильного патрона на 13 мм. Они предлагают универсальное решение для большего захвата вашей заготовки, чем обычно позволяет ваш патрон, но с ними нужно быть осторожным, чтобы они вращались в патроне, если они захватывают заготовку. Сверло, вращающееся в патроне, не только повредит сверло, но и повредит наш патрон, ограничивая его способность захватывать сверла меньшего размера диаметром менее 3 мм. Именно по этой причине большие промышленные сверла имеют конический хвостовик, называемый конусом Морзе. Это надежно и точно удерживает сверло на месте и позволяет надежно передавать полный крутящий момент двигателя на сверло.
Еще один вариант для создания отверстий большего размера — это ступенчатое сверло, которое, как следует из его названия, поднимается от маленькой точки и позволяет нам сверлить поэтапно, пока мы не достигнем нужного размера.
Эти ступенчатые сверла обычно покрыты нитридом титана, потому что в противном случае они могут выделять много тепла и довольно быстро изнашиваться.
Самая большая и самая плохая из них — кольцевая пила, которая часто используется в автоспорте и позволяет нам с легкостью вырезать большие отверстия в более тонких материалах. Кольцевая пила использует направляющее сверло на четверть дюйма, установленное в оправке, которая находит биметаллическое зубчатое внешнее кольцо для резки материала. Биметалл просто означает, что режущая поверхность покрыта закаленным материалом для повышения долговечности. Кольцевые пилы доступны отдельно или в комплекте и имеют диаметр до 125 мм.
При выборе комплекта кольцевой пилы может возникнуть соблазн выбрать более дешевый вариант, который обычно можно найти в автомобильных магазинах. Хотя цена может быть привлекательной, они, как правило, не соответствуют нашим требованиям к резке металла, и они не прослужат очень долго из-за их, как правило, некачественных методов производства и дешевых материалов, и это также может затруднить нам просверлите точное отверстие, так что цените свое время и приобретайте приличный набор или даже по одному за раз, когда / когда / если они вам понадобятся.
Важно понимать, что скорость, с которой вы работаете со своей дрелью, также оказывает большое влияние на срок службы вашего сверла, а также на качество готового отверстия.
Руководство по скорости сверления/Таблица
Чтобы упростить это и помочь вам начать работу, мы включили здесь простую таблицу, которую вы можете распечатать и положить рядом со своим сверлильным станком. Чтобы использовать эту таблицу, вам просто нужно выбрать материал, который вы сверлите, и рядом с материалом вы найдете рекомендуемую скорость резания. Затем вы можете обратиться к соответствующему столбцу скорости резания и двигаться вниз, пока не найдете конкретный размер сверла, который вы используете, и это даст вам рекомендуемое число оборотов в минуту.
Хотя это всегда будет хорошей отправной точкой y вы все равно можете обнаружить, что в зависимости от стиля сверления, которое вы используете, вам, возможно, придется немного изменить окончательный оборот сверла.
В целом, чем точнее и жестче сверло поддерживается шпинделем, тем быстрее мы можем сверлить. С другой стороны, с более дешевыми и низкокачественными сверлильными станками шпиндель будет больше изгибаться или двигаться, и это может привести к тому, что наше готовое отверстие будет выглядеть слегка треугольным, если мы будем сверлить слишком быстро. Это можно ясно увидеть, если мы сравним количество движений, присутствующих в нашем собственном сверлильном станке, с тем, что мы можем увидеть в нашем сверлильном станке.
Заключение
Важно помнить, что вы можете сделать многое с небольшими затратами, и есть несколько простых способов сделать так, чтобы это немногое также имело большое значение, когда речь идет о простых шагах, обеспечивающих использование инструментов хорошего качества. , новый или подержанный, в правильном порядке. Это может быть так же просто, как потратить несколько секунд, чтобы дважды проверить свою ручную дрель под другим углом, чтобы убедиться, что вы сверлите прямо и не собираетесь тратить материал впустую, или использовать правильную скорость сверления для вашего сверла и материала, помня, что, хотя они являются расходным материалом , вы должны получить некоторое расстояние от качественного сверла, используемого правильно.