Как варить порошковой проволокой: основные проблемы и их решение
Технология
Дуговая сварка порошковой проволокой применяется во многих отраслях для сваривания различных сталей. Она обеспечивает высокую скорость сварки и отличные химические и механические свойства шва.
У многих сварщиков может возникнуть вопрос: как варить порошковой проволокой. И это не удивительно, так как сварка порошковой проволокой сопряжена с некоторыми трудностями. Всё это можно предотвратить на практике и получить качественное сварное соединение.
Чтобы дать ответ на вопрос, как варить порошковой проволокой, необходимо рассмотреть основные проблемы, которые могут возникнуть при сварке. А также, дадим совет, как эту проблему можно устранить.
Если вы задались вопросом: как правильно варить порошковой проволокой, значит, у вас есть определённые проблемы с этим.
Эти проблемы могут быть разного характера. Поэтому сегодня мы рассмотрим самые распространённые проблемы, связанные со сваркой порошковой проволокой.
Проблема 1. Проволока плавится в шарик на конце контактного наконечника горелки.
Такое расплавление проволоки свидетельствует о слишком низкой скорости подачи проволоки. Также такое расплавление может происходить, если слишком близко держать сварочную горелку к изделию.
Решение проблемы.
Выставите правильную скорость подачи проволоки. Обычно режимы можно прочесть на корпусе вашего полуавтомата. Также, следует увеличить вылет проволоки, путём увеличения расстояния горелки от изделия.
Проблема 2. Заломы и спутывание проволоки.
Проволока постоянно заламывается и спутывается в подающем механизме. Это происходит если использовать неправильный подающий ролик.
Решение проблемы.
Так как порошковая проволока слишком мягкая, необходимо применять специальные ролики.
Обычно это V или U-образные ролики.
Ели такие ролики у вас нет в наличии, тогда ослабьте натяжение на приводных валках. Методом подбора выставите оптимальную скорость подачи.
Проблема 3. Пористость шва.
Возникает тогда, когда расплавленная ванна плохо защищена от попадания кислорода в металл.
Решение проблемы.
Зачистить поверхность изделия от загрязнений: масла, ржавчины, краски и влаги.
Уменьшить расстояние от горелки до изделия. Это поможет уменьшить вылет проволоки из горелки.
Проблема 4. Подрезы.
Подрезы возникают из-за неправильного угла наклона горелки во время сварки. Также подрезы образуются из-за нарушения режимов сварки.
Решение проблемы.
Выберите нужный угол наклона горелки. Горелка должна идти перпендикулярно направлению разделки шва.
Выставите оптимальный ток и уменьшите скорость шва. Это позволит полностью заполняться разделке расплавленным металлом.
Проблема 5. Сплавление металла.
Расплавленный сварочный материал не полностью сплавляется с металлом изделия.
Решение проблемы.
Очистите изделие от загрязнения. Отрегулируйте режимы: силу тока и скорость подачи. Скорость подачи проволоки не должна опережать скорость сварки.
Откорректируйте угол наклона горелки. Оптимальный угол должен быть в пределах от 15 до 45 градусов.
Проблема 6. Прожиг или не провар.
Происходит из-за неверно выставленной силы тока. При завышенных показателях, происходит прожиг изделия.
Решение проблемы.
Если дуга прожигает металл, следует уменьшить силу тока.
Если происходит не провар, тогда нужно повысить ток.
При необходимости выполнить подготовку металла: выполнить разделку кромок. Это поможет выполнить полный провар шва за один проход (толщиной до 8 мм).
Проблема 7. Шлаковые включения.
Образованный шлак остаётся в нутрии шва.
Происходит «смешивание» металла со шлаком.
Решение проблемы.
Необходимо очистить деталь от загрязнений.
Следует откорректировать скорость движения и угол наклона горелки (от 15 до 45 градусов). Выставите нужные параметры, рекомендованные производителем сварочной проволоки.
Вообще, шлаковые включения могут образовываться из-за некачественной защиты расплавленной ванны от окружающей среды. В этом и есть большой недостаток порошковой проволоки.
Эти советы помогут вам правильно варить порошковой проволокой и избежать многих проблем.
МеткиКак варить порошковой проволокойКак правильно варить порошковой проволокой
Какой металл можно варить порошковой проволокой?
Проволока флюсовая E71t-GS d0,8 1кг
Она представляет собой полый цилиндр заполненный особым флюсовым материалом, обеспечивающим защитную среду при сварке. Таким образом при использовании данной марки продукции отсутствует необходимость использования дополнительной подачи защитного газа.
Как правило это омедненная стальная проволока. Бывает различных диаметров – самый распространенный – 0,8 мм. Как правило подойдет для сварки металла около 1 мм. Есть рекомендация при сварке более тонких металлов, например иномарок, использовать проволоку тоньше – 0,6 мм.
Содержание
Какой металл можно варить порошковой проволокой?
Полуавтоматом с присадочной проволокой можно варить как оцинкованное железо, так и углеродистую сталь или нержавейку. Важно учитывать при выборе расходного материала состав порошка. От этого зависит конечный результат всей работы.
Порошковой проволокой варят чугун и оцинкованную сталь. Основные виды проволоки. В зависимости от способа использования и метода защиты от внешних воздействий, проволока для порошковой сварки бывает газозащитной и самозащитной. Газозащитый вид. Газозащитную проволоку применяют тогда, когда сварку проводят с использованием полуавтоматических и автоматических аппаратов для низколегированных и углеродистых сталей.
Что такое порошковая проволока для полуавтомата?
Порошковая проволока для полуавтомата – флюсовая проволока, которая представленяет собой тонкие труби с наполнителем в виде порошка. Диаметр 1,2 мм, Вес 16 кг, Тип упаковки Катушка под адаптор, классифицируемая по стандарту EN ISO 544 как B 300.
Порошковая проволока — это специально разработанная проволока для полуавтоматов. В отличие от обычной сварочной проволоки, порошковая содержит внутри порошок, который при плавлении металла превращается в газ, защищая сварочную ванну с расплавленным металлом от воздействия негативных факторов.
В чем преимущество порошковой проволоки?
— снижение времени сварки и простоев. В настоящее время недостатком порошковых проволок является их более высокая стоимость по сравнению с проволоками сплошного сечения. Тем не менее благодаря уменьшению времени сварки и простоев общие расходы все-таки сокращаются.
У этой проволоки имеются следующие преимущества: стабильность дуги; лёгкость выхода шлака на поверхность; отсутствие пористости; низкий уровень разбрызгиваний; простота шлаковой ликвидации.
Таким трубкам присуще глубокое проплавление. Их использование востребовано при создании соединений на стыках и углах, а также нахлёстов во время изготовления конструкций и труб из металла.
Какая нужна проволока для сварки без газа?
Порошковую проволоку применяют для использования в полуавтоматических сварочных аппаратах MIG и MAG без необходимости в газовых баллонах. А также ее еще могут называть флюсовой или самозащитной, в зависимости от особенностей конструктивного исполнения.
Для сварки без газа необходима порошковая проволока. Она представляет собой полую металлическую трубку, заполненную специальным флюсом и стальной крошкой. Устанавливают ее в специальный механизм для равномерной подачи. Сварочная проволока подбирается в соответствии с материалом, который необходимо соединить.
Можно ли варить автомобиль флюсовой проволокой?
Проволока может быть как российской, так и импортной. Сварка кузова автомобиля будет успешной с любой из них, лишь бы она была омеднённой и без грязи и ржавчины.
В некоторых случаях работы можно вести так называемой “флюсовой” или “самозащитной” проволокой.
Можно
Ответ прост: можно воспользоваться проволокой с флюсом внутри. Как варить полуавтоматом без газа порошковой (флюсовой) проволокой. Порошковая проволока предназначена для того, чтобы дать возможность работать без использования баллонного газа. Внутри такой проволоки есть полость, которая наполняется флюсом. Когда пруток плавится, он освобождает содержимое и порошок попадает в зону высокой температуры.
Для чего используется порошковая проволока?
Предназначена порошковая проволока для внепечной обработки сплавов: для легирования, модифицирования, раскисления, десульфурации. Особенной популярностью пользуется применение порошковой проволоки при внепечной обработке сталей. В расплав порошковая проволока вводится с помощью специального устройства – трайб-аппарата.
Порошковая проволока – эффективная сварка низколегированных и углеродистых сталей. Трубчатая проволока, которая заполняется металлическим порошком и специальным флюсом, называется порошковой (ПП).
Такая проволока применяется для выполнения процессов сварки и наплавки.
Сколько стоит порошковая проволока?
790 ₽ шт.
Можно ли варить нержавейку порошковой проволокой?
Обязательно ли использовать защитный газ
Возможна сварка нержавейки полуавтоматом без использования газа. Такой способ сваривания характеризуется тем, что в процессе участвует специальная порошковая проволока. Результатом становится качественный шов.
Ответ – нет. Защитную среду можно обеспечить и без использования газа. В этом случае применяют аналог сплошной проволоке – порошковую проволоку.
Для чего порошковую проволоку делают фигурного сечения?
Проволока сплошного сечения и порошковая проволока применяются для производства электродов, прутков, сварочной проволоки автоматической и полуавтоматической сварки.
Порошковая проволока — это специально разработанная проволока для полуавтоматов. В отличие от обычной сварочной проволоки, порошковая содержит внутри порошок, который при плавлении металла превращается в газ, защищая сварочную ванну с расплавленным металлом от воздействия негативных факторов.
Сколько видов порошковой проволоки?
На данный момент выделяют два основных вида порошковых проволок, которые различаются друг от друга по способу применения и защиты от атмосферы: газозащитная и самозащитная проволоки.
Порошковая проволока для полуавтомата делится на четыре вида по характеру своей конструкции:
простой трубчатой формы
с одним загибом оболочки
с двумя загибами оболочки
двухслойная
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Сварка с флюсовым сердечником для начинающих: 7 советов и рекомендаций для начала работы
Последнее обновление
Итак, вы решили заняться сваркой с флюсовым сердечником. Это не плохой выбор, особенно для тех, кто только начинает. Оборудование довольно удобное в использовании, и вы можете зажечь дугу одним нажатием курка.
Например, это намного проще, чем начать учиться играть на палочке.
Хотя флюсовая проволока является более нетрадиционным способом обучения сварке (сначала обычно изучают электродуговую сварку), вы можете многое узнать о принципах сварки. Тем не менее, будет еще немного кривой обучения. Вот несколько советов, которые помогут вам начать работу.
Наши 7 советов и рекомендаций для начинающих сварщиков с флюсовой проволокой
1. Убедитесь, что полярность верна
При сварке флюсовой проволокой с двойным экраном (порошковая проволока с защитным газом) большинство проводов имеют постоянный ток постоянного тока. электрод положительный. Это означает, что 2/3 тепла дуги будет направлено на проволоку.
Однако некоторые провода, особенно самоэкранированные, предназначены для использования с постоянным током, что означает отрицательный электрод постоянного тока. Если вы сварите их с DC+, вы получите значительное количество брызг, поскольку проволока не может выдержать такое количество тепла.
Вы также не получите такого большого проникновения в сустав.
Изображение предоставлено YAKISTUDIO, Shutterstock. Поскольку в результате образуется флюс и шлак, вы должны тянуть, чтобы шлак не попал под сварной шов. Но вы также не хотите тянуть слишком много.
Любой угол между 15°–30° является подходящим углом для перетаскивания пистолета. Если больше, то горловина сварного шва (расстояние от стыка до поверхности сварного шва) станет слишком выпуклой. Если не указано иное, вам нужен в целом плоский внешний вид сварного шва. Возникает соблазн подтолкнуть, потому что это создает более плоский внешний вид сварного шва. Но это не только создает возможности для улавливания шлака, но и сварной шов может быть слишком вогнутым; вот почему предпочтительнее небольшое сопротивление.
3. Следите за скоростью движения
Если вы пытаетесь получить сварной шов меньшего размера, не просто перемещайте горелку быстрее. Есть и другие переменные, которые необходимо учитывать.
Попробуйте сначала уменьшить скорость проводки. Затем вы можете двигаться более или менее в том же темпе. Если вы будете двигаться слишком быстро, вы можете не дать сварному шву заполниться достаточно.
Слишком быстрое движение может привести к подрезу и несплавлению. С другой стороны, если вы двигаетесь слишком медленно, вы также можете вызвать подрез. Другая проблема со слишком медленным перемещением заключается в том, что вы тратите больше времени, чем необходимо, на горячую дугу на материале, подвергая его ненужному нагреву и вызывая искажения. Попробуйте настроить параметры так, чтобы вы могли двигаться в разумном темпе.
4. Очистите материал
Флюсовая сердцевина может справиться с окалиной и пылью в соединении. Но в целом, вы должны в какой-то степени подготовить свой материал. Если материал ржавый, вы должны сточить ржавую часть. Если он влажный, высушите его горелкой или быстро протрите. Но не просто очистите его в начале; удалить весь шлак между проходами.
Благодаря двойному экрану шлак легко отделяется. Если вы свариваете самозащитный флюсовый сердечник, может возникнуть соблазн оставить небольшой кусочек шлака, который просто не оторвется. Но это окажется тем самым шлаковым включением, которое обнаруживается на УЗИ. Тогда вам действительно нужно выкопать его! Постарайтесь завести привычку счищать весь шлак с поверхности.
Изображение предоставлено: High Simple, Shutterstock
5. Обрывайте провод
Вот кое-что, что кажется таким незначительным, но в конечном итоге сэкономит вам много времени. При сварке MIG с жесткой проволокой вам нужно отрезать кончик проволоки сварочными клещами или быстро зажечь дугу на другом куске металла, чтобы очистить проволоку.
С флюсовым сердечником, так как это не жесткая проволока, все, что вам нужно сделать, это протянуть проволоку на пару дюймов, взять проволоку между пальцами, согнуть ее и пару раз пошевелить вперед-назад, чтобы отломить ее. . Сварочные клещи не всегда будут под рукой, а это сэкономит время на их поиск.
6. Совместите количество стартов и остановок
Как это часто бывает, вы не сможете выполнить полный пас, не меняя положения тела. Допустим, вы можете комфортно сварить только 36 дюймов, но у вас есть еще 36 дюймов. Не держите проволоку в луже, когда закончите свой первый сегмент, чтобы получилась красивая отделка.
Вместо этого можно оставить небольшой кратер, который будет выглядеть как подрез. Затем, когда вы начнете следующий сегмент, зажгите дугу и быстро вернитесь в кратер, который вы оставили, задержав его на секунду, а затем продолжите сварку. Результатом будет более последовательный переход, дающий вид одного сварного шва. Это также избавит вас от необходимости шлифовать старты и остановки.
7. Успокойтесь
Нет ничего хуже, чем посреди прохода, когда вы понимаете, что ваша рука вот-вот во что-нибудь врежется, или что вы можете упасть из-за потери равновесия, или ваша рука горит, потому что вы держите его слишком близко к сварному шву.
Такие вещи случаются, но большинства из них можно избежать. Самое главное правило при любой сварке, особенно при сварке с флюсом, — устроиться поудобнее.
Преимущество заключается в возможности сварки длинных проходов, поскольку вы используете механизм подачи проволоки. Однако, если вам все время неудобно и ногу начинает сводить судорога, этот длинный проход может быть очень болезненным и, скорее всего, не окажется хорошим сварным швом. Сделайте подлокотники, сядьте и наденьте подкладку для тыльной стороны, чтобы отражать часть тепла. Делайте все возможное, чтобы чувствовать себя максимально комфортно.
Изображение предоставлено Kimtaro, Shutterstock. Когда вы разовьете способность замечать лужу и улучшите мышечную память, все станет более естественным. Затем вы можете бросить вызов себе с более сложными позициями и отточить свои основы.
Вас также может заинтересовать: Сварка MIG для начинающих: 7 советов и рекомендаций для начала работы
Авторы избранных изображений: Carr Ward Photography, Shutterstock
- Наши 7 советов и рекомендаций для начинающих сварщиков с флюсовой проволокой
- 1.
Убедитесь, что полярность верна Ваша скорость движения - 4. Очистите материал
- 5. Отрежьте провод
- 6. Привяжите старты и остановки
- 7. Будьте в комфорте
- 1.
- Заключение
Убедитесь, что полярность верна Ваша скорость движенияЧто такое Cored0001
Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) использует трубчатый электрод с непрерывной подачей, электроэнергию для плавления электрода и может использовать или не использовать защитный газ из внешнего источника при наплавке материала в сварном соединении. Порошковый электрод
представляет собой композиционный трубчатый наполнитель, состоящий из металлической оболочки с сердцевиной из минеральных соединений и металлических порошков. Образующийся наплавленный валик покрыт остаточным шлаком (расплавленным и затвердевшим флюсом), который помогает защитить и придать готовому изделию форму.
шва и обычно легко удаляется после завершения сварки. Сварка порошковой проволокой сочетает в себе высокую производительность сварки MIG с использованием твердого электрода с возможностью сварки более загрязненного основного материала.
Доступны три типа порошковых проволок:
- Газозащищенная во всех положениях
- Газозащитная плоская позиция
- Самозащитная
Каждая из них имеет свои преимущества.
Тип используемой сварочной проволоки с флюсовым сердечником зависит от положения при сварке, требуемых механических свойств, типа соединения и его подгонки, а также условий, в которых должна выполняться сварка. Как правило, для сварки используется самозащитная проволока.
снаружи или для специальных применений, таких как сварка оцинкованной стали. Среди наиболее распространенных — строительство на открытом воздухе и изготовление в местах, где газовые баллоны и газовая защита не могут быть легко использованы. Порошковая проволока в защитных газах используется в операциях
таких как изготовление магазина, техническое обслуживание и судостроение.
Сварка порошковой проволокой особенно удобна, когда свариваемый основной материал имеет некоторое количество окалины, ржавчины или других поверхностных загрязнений. При правильном подборе типа провода
и защитный газ, свойства сварки превосходны для многих типов материалов.
Всепозиционные проволоки (E-71T-1), как правило, имеют диаметр менее 1/16 дюйма и изготовлены из быстрозастывающего флюса. Они не очень подходят для использования в местах с высоким уровнем загрязнения основного металла, но обеспечивают хороший контроль при сварке в вертикальное положение вверх или над головой. В качестве защитного газа можно выбрать чистый CO2 или C25. Во всех случаях выбранный защитный газ должен соответствовать рекомендациям производителя присадочного металла. Невыполнение этого требования может привести к ухудшению качества сварные швы. Распространенной проблемой из-за неправильного выбора газа является растрескивание сварного шва.
Проволока для сварки в плоском положении (E-70) может использоваться в плоском или горизонтальном положениях сварки.