8Авг

Как варить автоматом: Страница не найдена — ccm-msk.com

Содержание

Страница не найдена — ccm-msk.com

Условия

Содержание1 Температура плавления меди: как расплавить металл в домашних условиях — пошаговая инструкция1.1 Как

Информация

Содержание1 Делаем вместе инвертор своими руками1.

1 Что представляет собой такое устройство1.2 Как работает сварочный

Сталь

Содержание1 Характеристики стали 40х13, область применения и отзывы1.1 Какими характеристиками обладает сталь 40х131.2 Составляющие

Вопросы

Содержание1 Как выбрать реноватор для дома1. 1 Сферы применения мультитула1.2 Мощность1.3 Частота колебаний1.4 Регулятор оборотов1.5

Условия

Содержание1 Как правильно заточить сверло в домашних условиях1.1 Требования к оснастке1.2 Заточка бура для

Условия

Содержание1 Порядок хромирования в домашних условиях1. 1 Способы хромирования1.2 Гальваническим1.3 Химическим1.4 Напылением1.5 Подготовка к проведению

Страница не найдена — ccm-msk.com

Условия

Содержание1 Тонкости, которые необходимы при ковке клинка1.1 Руки и их положение1.2 Ковка горячей стали1.3

Электроды

Содержание1 Расчет сварочной проволоки на 1м шва1. 1 3.4.2 Расчет нормы расхода неплавящегося электрода1.2 f3.4.3

Сварка

Содержание1 Сварочный аппарат своими руками: комплектация, чертежи, схемы и проекты самодельных аппаратов (110 фото)1.1

Как правильно

Содержание1 Как залудить жало паяльника, чтобы он паял правильно?1.

1 Особенности паяльников1.2 Форма жала паяльника1.3

Электроды

Содержание1 Типы, марки и особенности электродов для ручной дуговой сварки1.1 Классификация по материалу производства1.2

Как правильно

Содержание1 Какой выбрать лобзик электрический для дома? Лучший выбор пилки и качества: Советы +1. 1

Как правильно варить сварочным полуавтоматом

Сварка с помощью полуавтомата отличается от ручной дуговой сварки подачей электрода в сварочную зону. Все остальные операции выполняются сварщиком вручную. В качестве электрода используется специальная проволока.
Современной промышленностью выпускаются целые серии сварочных полуавтоматов. С их помощью выполняется дуговая сварка стали, алюминия и других металлов. В кузовных цехах с помощью сварочных полуавтоматов, оснащенных специальным соплом с боковым гнездом можно приваривать клепки к металлическим частям машин.

Классификация сварочных полуавтоматов

Полуавтоматы классифицируются по типу проволоки, роду защиты сварного шва, характеру перемещения.


По типу проволоки

  • Для соединения сплошной проволокой стальной.
  • Для соединения сплошной проволокой алюминиевой.
  • Универсальные (для соединения проволокой стальной и алюминиевой).

По роду защиты сварного шва

По характеру перемещения

  • Стационарные. Используются в серийном и крупносерийном производстве
  • Переносные
  • Передвижные
Сварочная проволока

Достоинства и недостатки полуавтоматической сварки

Достоинства

  • Возможность сваривать детали из тонколистовой стали толщиной до 0,5 мм.
  • Незначительная чувствительность к ржавчине и другим загрязнениям основного металла.
  • Низкая стоимость по сравнению с другими видами сваривания.
  • С помощью сварочных полуавтоматов можно выполнить пайку оцинкованных деталей проволокой из медного сплава, без повреждения цинкового покрытия.

Недостатки

  • Если не используется защитный газ увеличивается разбрызгивание металла.
  • Более интенсивное излучение открытой  дуги.

Несмотря на эти недостатки, полуавтоматическая сварка активно применяется в автосервиса.

Чаще всего полуавтоматическая сварка применяется для сварки черной и нержавеющей стали, а такде алюминия. В качестве защитного газа используется аргон, углекислый газ, гелий и их смеси. Наиболее распространена сварка стали в углекислом газе и в инертном газе аргоне.

Сварочный полуавтомат

В качестве источника питания используется постоянный обратный ток (на изделие подается минус).
Сварочный аппарат состоит из источника питания, горелки и механизма подачи проволоки. Сварочная горелка является рабочим органом полуавтомата. С ее помощью в зону сваривания подается сварочная проволока, флюс или защитный газ.

Существует три типа подающего механизма:

  • тянущий;
  • толкающий;
  • универсальный (тянуще-толкающий).

Сварка полуавтоматом, выполняем работу своими руками

Прежде, чем приступить к работе, необходимо настроить аппарат:

  1. Подобрать силу сварочного тока в соответствии с толщиной свариваемого металла. В инструкции к полуавтомату имеется таблица соответствия этих двух величин. Полуавтомат плохо варит при низком сварочном токе.
  2. Согласно инструкции настроить необходимую скорость подачи сварочной проволоки. Скорость регулируется с помощью сменных шестерен, прилагаемых к аппарату.
  3. Настроить источник тока на необходимые параметры (силу тока и напряжение).
  4. Проверить правильность подбора режимов на пробном изделии. При необходимости провести их корректировку. Правильно настроенный аппарат выдаст устойчивую сварную дугу, необходимое количество флюса.
  5. Установить переключатель подачи проволоки в положение «Вперед».
  6. Наполнить воронку флюсом.
  7. Установить держатель таким образом, чтобы наконечник мундштука находился в сварочной зоне.
  8. Открыть заслонку флюсовой воронки, нажать кнопку «Пуск», одновременно чиркая по месту сварки. В результате загорится дуга и начнется сварочный процесс.

Как варить полуавтоматом алюминий

Начнем, пожалуй, с того, что полуавтомат ничего не варит. Он подает электродный материал и ток к основному металлу. Работу выполняет сварщик. Поэтому он должен владеть всеми тонкостями технологии сварки алюминия.

Полуавтоматическая дуговая сварка алюминия

  1. Алюминий варится алюминиевой проволокой. Она мягкая, может образовывать петли по причине залипания в токосъеме и сварочной горелке, поэтому надо использовать специальные токосъемы (Al или Am).
  2. Защитный газ аргон должен быть хорошего качества.
  3. Давление газа должно быть таким, чтобы ванна сварочная была надежно защищена, но в то же время не было подсоса воздуха из-за высокого разрежения, которое обычно возникает при прохождении газа с высокой скоростью.

Задача сварщика:

  • Зачистить механическим способом детали, предназначенные для сварки.
  • Удалить растворителем грязь.
  • Выполнить опытный шов на образце основного металла.
  • Но главной задачей сварщика является умение пробить окисную пленку на алюминии, правильно тянуть дугу и контролировать сварочную ванну. Иначе весь процесс придется начинать сначала.

Полуавтоматическая сварка в углекислом газе

Для полуавтоматической сварки в углекислом газе российские производители выпускают специальное оборудование.

Преимущества полуавтоматической сварки в углекислом газе для ремонта автомобилей:


  • Узкая зона термического воздействия. Это дает возможность сваривать тонкие детали.
  • Краска на детали выгорает узкой полосой, что влечет за собой уменьшение подготовительных и финишных работ.
  • Очень высокая скорость расплавления проволоки. Благодаря этому повышается производительность в два-три раза.
  • Отличное качество сварочного шва.
  • Не требуется предварительной подгонки деталей, предназначенных для сварки.
  • Отличное качество сварных дсоединений, имеющих разную толщину.
  • Углекислый газ является самым доступным из всех защитных газов.
  • Технология в углекислом газе быстро и легко осваивается.
Полуавтоматическая дуговая сварка плавящимся электродом в защитном газе

Как варить полуавтоматом без газа

Безусловно, защитный газ позволяет качественно выполнить сварочные работы. Но, если вы занимаетесь сваркой нечасто, приобретать баллон невыгодно. В этом случае используется специальная сварочная проволока – флюсовая или порошковая.
Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.
Работа такой проволокой выполняется прямым током (на изделие подается плюс).
Как варить вертикальный шов.
Особенность выполнения вертикального шва заключается в следующем: тепло поднимается снизу вверх. Чтобы от него уйти, надо вести сварочный шов сверху вниз. При этом горелку следует наклонять немного вверх, чтобы тепло удерживало сварочную ванну. Двигаться надо достаточно быстро, чтобы опередить расплавленный металл. Проволоку необходимо удерживать на переднем краю ванны.

Приобретаем полуавтомат

Прежде чем идти в магазин вам необходимо подготовиться и проработать следующие вопросы:

  1. Выяснить характеристики вашей питающей сети.
  2. Определиться с целью приобретения оборудования.
  3. Изучить как можно больше информации по оборудованию.
  4. Выяснить, поставляются ли в ваш регион расходные материалы к этому аппарату.
  5. Изучить технологию сварки. Демонстрирующие как правильно варить полуавтоматом видео можно посмотреть в интернете. В сети также можно найти книги или статьи по технологии сварки полуавтоматами.
  6. Выяснить правила организации рабочего места и требования техники безопасности.

Сварка под флюсом полуавтоматом и автоматом: ее преимущества и особенности

Сварочная проволока с флюсом, по ГОСТу 8713 1979 года, предназначена для неразъемного соединения деталей из стали и сплавов с включением железоникелевой основы. При помощи этого вида сварочных работ можно выполнять любые по сложности стыки.

Подготовка специалиста для полуавтоматической сварки под флюсом не требует больших затрат времени и средств. Сам флюс – это порошок из гранул, который при горении создает защитный слой из газа и шлака.

Действие защитного покрытия

Электродуговая сварка под слоем защитного порошка – это несложное в исполнении, но качественное и надежное соединение различных металлоконструкций и деталей.

Особенность сварки под флюсом заключена в соединении расплавленного металла двух деталей под слоем специального гранулированного порошка. При большой температуре электрической дуги металл и флюс расплавляются.

Пленка, образовавшаяся при расплаве гранул, защищает сварочную ванночку от воздействия кислорода и окружающей среды, не дает разбрызгиваться металлу.

На шве появляется тонкий слой шлака, который позволяет равномерно остывать сварному соединению. Корка легко удаляется с поверхности шва. Выполнять удаление надо обязательно для визуального контроля качества сварки.

Чтобы снять шлак, достаточно несильно ударить молотком по нему, и он осыплется. Перед этим необходимо убрать с деталей остатки флюса, его можно использовать на следующем стыке.

Способы работы

Для выполнения соединения с помощью сварки под флюсом наиболее распространены два метода.

Соединение с помощью сварки полуавтоматом. Чтобы обеспечить оптимальную скорость подачи проволоки с флюсом, сварщик подбирает соответствующий режим работы на аппарате, учитывая толщину металла и вид соединения.

Дуга направляется вручную. При этом скорость подачи проволоки, сила тока и угол наклона держателя – это основные факторы, влияющие на качество выполненной работы.

Схема автоматической (роботизированной) сварки предназначена для соединений стыковых и угловых деталей. В этом случае, автомат задает направление движения дуги, скорость подачи проволоки и хода каретки. Такой аппарат при высокой скорости сварки дает качественный шов.

Одна из разновидностей автоматического способа позволяет вести сварку сразу двумя электродами – это тандемный метод. При этом электроды идут параллельно друг другу и находятся в одной плоскости, что позволяет увеличить сварочную ванночку при мгновенном возбуждении электрической дуги. Флюс выполняет защиту шва от кислорода и обеспечивает равномерное остывание.

Виды флюсов

Каждое вещество, водящее в состав флюса, предназначено для сварки определенных металлов и сплавов. Выбирая марку флюса, учитывают, высоколегированная сталь будет свариваться или высокоуглеродистая, или же предстоит сварить цветные металлы, сплавы и так далее.

По методу производства флюсы разделяют на два вида:

  • неплавленые (испеченные и керамические) – гранулы с легирующими добавками, обеспечивающими высокое качество сварного соединения;
  • плавленые – с включениями стекла или пемзы.

Испеченные и керамические флюсы изготавливают, измельчая основной материал и соединяя раствор с жидким стеклом. Применяются для добавления легирующих присадок в тело шва. Плавленые флюсы изготавливаются при спекании основных материалов.

Флюсы для защиты шва выпускаются отдельно для электро и газосварки. Они отличаются по химическому составу. Гранулы, в которых содержится определенное количество фторидов, хлоридов, предназначены для электродуговой сварки с переплавом шлаков с активными металлами. Это солевые гранулы.

Комбинация солевого и оксидного растворов позволяют использовать смешанные флюсы для провара легированной стали. Оксидный флюс предназначен для соединения конструкционных сталей с большим содержанием фтора.

Классификация сварочной проволоки

Сварка полуавтоматом выполняется флюсовой проволокой без газа для повышения качества соединения деталей. От типа стержней и химического состава зависят механические показатели сварочного соединения.

Важно. Стальная проволока для сварки под флюсом должна соответствовать ГОСТу 2246 1970 года и применяться в зависимости от материала деталей.

Проволоку делают из трех видов сталей:

  • легированных;
  • высоколегированных;
  • конструкционных, низкоуглеродистых.

Сечение сердечников, в зависимости от толщины металла, изготавливается диаметром не более 12 мм. Поставляется в бухтах не более 80-ти м длины. По желанию заказчиков возможна намотка на кассеты или катушки.

Хранить стальную проволоку нужно в сухих помещениях. При образовании ржавчины бухты обрабатывают с помощью бензина или керосина.

Для сварки алюминиевых деталей проволоку изготавливают по ГОСТам 7871 и 16130. Для этого производятся и наиболее часто применяются омедненные проволоки, не требующие обрабатывания при сварке.

Особенности и преимущества

Преимущества полуавтоматической и автоматической сварки под защитным слоем флюса позволяют занимать этому типу неразъемного соединения одно из лидирующих мест.

Высокий уровень производительности

По этой характеристике преимущество перед ручной сваркой минимум в 6 раз, некоторые специалисты считают, что намного больше. Но это не предел, повышая коэффициент работы сварочного автомата, увеличивается величина производительности труда. Еще одна причина, позволяющая достигнуть таких результатов – это применение высоких значений силы тока при сварке.

Плотный слой материала флюса не позволяет металлу растекаться, при этом происходит хорошее формирование шва. При повышенных значениях тока, этим оборудованием можно надежно обеспечить провар даже толстого металла без большой разделки кромок. Поэтому производительность еще больше вырастает. Снижается время на зачистку брызг и сильного растекания металла.

Повышается качество шва

Качество соединения растет благодаря тому, что расплавленный металл не подвергается воздействию кислорода и других веществ атмосферы.

Существует возможность широкого выбора материала сварочной проволоки. Применяя ту марку, которая лучше всего подходит для сварки, можно получить однородный по составу шов.

Появляется возможность придания шву отличной формы, с требуемым катетом шва. Благодаря защитной пленке, которая образуется при сгорании флюса, в швах нет подрезов, непроваров, пор и трещин. Наконец, нет необходимости в замене электродов, поэтому шов получается ровным, без разрывов.

Экономный расход материалов и улучшения условий работы сварщика

При сварке под флюсом понижается расход проволоки до 35%, при сравнении со сваркой электродами. Не расходуется материал на отходы, в виде огарков и разбрызгивания металла.

При этом способе угарный газ выделяется в меньших количествах, глаза и лицо специалиста не подвергается сильному ультрафиолетовому излучению, как при электросварке.

Оборудование

Производится оборудование 2 видов для сварки деталей под флюсом. В первом виде используют сварочную проволоку толщиной не более 3 мм.

Принцип устройства такого сварочного аппарата предполагает самостоятельную регулировку дуги (напряжения на ней), в то время как проволока подается с постоянной скоростью.

Второй вид – это оборудование, в котором автоматически регулируется сила тока, в зависимости от скорости подачи сварочных проволок. Диаметр электродной проволоки для такого оборудования начинается от 3 мм.

Производятся сварочные полуавтоматы и устройства для автоматической сварки. Выпускают универсальные аппараты, на которых можно проводить сварку порошковой проволокой, под флюсом, MIG, а также электродуговую строжку. Ток достигает значений 300…1500 A.

Современные автоматические модели оснащают механизмом, который позволяет собрать нерасплавившийся флюс и отправить его назад в емкость для загрузки. Существует функция контроля пропорциональности шва.

В промышленности распространены самоходные аппараты (трактора, подвесные головки), позволяющие автоматически варить объемные и протяженные конструкции. Если сварочный аппарат оснащен лазером, то это дает возможность отслеживать положение электрода. Причем экран можно устанавливать на расстоянии порядка 20 метров.

Область применения

Необходимо разобрать, где применяется сварку под флюсом, которая по праву считается одним из основных методов получения неразъемного соединения. Сварка выполняется в нижнем положении, для соединения деталей встык, внахлест, для угловых способов соединения.

Ранее способ использовали только при сварке металлоконструкций из конструкционных сталей. При разработке новых технологий появилась возможность проводить сварку всех видов стали и никелевых сплавов. Для этого используется проволока, подходящая по своему составу.

Титан и его сплавы, медь и сплавы на ее основе, алюминиевые сплавы и чистый металл – эти материалы успешно и надежно соединяют с помощью сварки под флюсом.

С применением метода под флюсом варят сложные строительные конструкции, мосты, трубы, резервуары, морские и речные суда. Экономически выгодно использовать данный метод для листов толщиной от 6 мм.

Важно правильно подобрать режим работы, материал проволоки и вид флюса. Шов сможет выдержать большие перепады температуры, воздействия агрессивных сред. Стык, выполненный профессионалом, выдержит очень высокое давление и будет надежен в условиях полного вакуума.

Обьясните как варить обычной сваркой чтоб электрод не шлаковал


дявал

Вот перцы какая у мя проблема. Имею сварочный аппарат обычный без выпрямителя но по взрослому состоящий из 4ёх вторичных обмоток.И видна тот кто его делал в бородатые годы маленько неподращитал токи и получилось что с одной обмотки ток для электрода 2мм слишком мал а на следующей обмотке слишком велик. Всмысле там где мал там электрод жутко шлакует а там где велик там прожигает бак. До сего времени ставил на малый ток, гдет 5 см
об железку грел электрод и варил, вроде шлаковал несильно и непрожигал. Но всетаки шлаки имели место но это неважно было. А теперь архиважно чтоб шлаков воопче небыло или были но хрупкие и легко удаляемые как при сварке большим током.И нихера вопчем у меня неполучяеца, место сварки неудобное, автоматом неподлезть. А разваривать весь бак чтоб подобраца автоматом както нехочеца.Шлаки твердые получаюца и сбивать из постукиванием тяжело, пришлось сделать длинную иглу и выковыривать шлаки и всеравно суки держуца сильно и невыгорают при наварке поверх этого.
Вопчем че я хочу спросить- можноль на такой обычной сварке использовать не электрод с обмазкой а кусок проволоки от автомата?В чем роль этой самой обмазки у электрода?И почему проволока для автоматов покрыта какойто жолтой гальваникой?


Jean

Наскока я понял, обмазка на електроде во первых играет роль изолятора (чтоб не Jбнуло током), а во вторых нужна для того чтоб в начале процесса, без особых промблем, можно было получить дугу (без обмазки тутже примерзает нахрен), попрбуй сбить часть изолятора, тока дугу придется получать легким чирканием, как спичкой о коробок (сперва потренируйся). Вставлять в держак проволоку от автомата ни разу не пробовал, хз чо из ентого получится. В любом случае, от шлаков все равно никуда не денешся.


дявал

Кстати об дуге. Варю обычно крутыми МР , но только толстыми бо тонких нема, таквот если вставить новый электрод и начать то все заибись но стоит только прекратить как серцевина электрода получяеца на гдет 1-2 мм глубже обмазки, тоесть чтоб опять начять варить надо нехуево стукнуть электродом чтоб сбить этот борт из обмазки.Защет этого я так думаю зазор между электродом и поверхностью получаеца оптимальным как ты недави на электрод, если зажогся то пойдет как помаслу.Такшо опыт поджигания голой проволоки уже есть таккак ентот электрод на конце после обстукивания голый))))


Нова

Обмазка на электроде нужна для того, чтобы Ваш «навар» не развалился сразу же после окончания сварки (защита химпроцессов во время сварки и остывания сплава). Посоветую использовать электроды HYINDAI (типа того) — шлаки чуть ли не сами отваливаются, а зажигается, как сухая спичка . От автомата проволоку лучше не пытаться, поверьте, проверено временем. (а жаль, что таковым не подобраться )


shvbsk

Слышал, что ток регулируют навитой из нихрома спиралью.


дявал

псиб всем, попробую сначяла поставить добавочое сопротивление. А потом если неполучица прийдеца искать вышеуказанные электроды.
Мне также подсказали что можно попробовать тонкими УОНИ но им нужна постоянка обратной полярности.А у меня нет дроселя. Вот вопрос про дросель в новом топике «Сварка.Как сделать из переменки постоянку»


manowar
цитата:

Слышал, что ток регулируют навитой из нихрома спиралью

только хотел посмотреть на того , кто согнет спираль из нихрома сечением в 5 квадратных см…

цитата:

В чем роль этой самой обмазки у электрода

играет роль флюса- недопускает окисления железа при сварке. тоесть в дугу не допускает кислород воздуха(во всяком случае уменьшает)


manowar
цитата:

Слышал, что ток регулируют навитой из нихрома спиралью

только хотел посмотреть на того , кто согнет спираль из нихрома сечением в 5 квадратных см…

цитата:

В чем роль этой самой обмазки у электрода

играет роль флюса- недопускает окисления железа при сварке. тоесть в дугу не допускает кислород воздуха(во всяком случае уменьшает)


дявал

Данет не 5 см, видел спираль- называли дополнительный резистор- так там проволока гдет 4 навитая на трубу из асбеста.


дявал

4мм диаметр всмысле


1walera

обмазка необходима! в ней вся суть эл.сварки- 1 не пускает кислород из воздуха. 2 из нее лигирующи добавки попадают в свар. шов.
Проволокой от автомата варить можно если место сварки обильно продувать инертным газом! и подавать ее прмо от электрода, потому что на большой длинне она перегреется и расплавится!


caleb

Можно еще ток регулировать дросселем с разьемным сердечником, удобнее но сложнее в изготовлении чем спираль


Нова

УОНИ брызгаются (была у меня пачка, на два с половиной, теперь незнаю куда её деть)


LoudPiper

Немецкие, с голубой обмазкой рулят!
Съежжу в деревен скажу фирммуу


дявал

Уони да, очень плохо работают на неподготовленном металле, брызгают кратеруют, пузырят. На только что зачищенном и обезжиренном- сказка.Хороший электрод но для прямых рук и очень чисто выпрямленного тока.
Голубой кстати уже и МР делают, помоему МР3-М или МР3-Р, недавняя разработка.


Misha_B

Обмазку мона самому из мела и жидкого стекла (конторского клея) замутить. Делаешь кашу, в неё проволоку кунаешь и сушишь. Сам не делал, только читал.


ZeroForce

В трамваях классные шунты используются. Калиброваны точно и держат ампер двести (это у наших Тагильских трамваев производство Усть Катавск).

Для экстремалов есть такой способ регулировки тока, для низких напряжений конечно. Берется железное ведро с водой и лопата. Один контакт садим на ведро, другой на лопату. В ведро сыплем пачку соли. Ток регулируется изменением глубины погружения лопаты в ведро и изменением концентрации соли в воде. При токе в 100 ампер, ведро воды закипает секунд за 30.
Мы так на работе ВАЗП налаживали (Выпрямительный Агрегат Зарядный Подзарядный), один сует лопату в ведро, другой защиту на ВАЗП крутит.


Сварочный аппарат Ресанта САИПА-200C 65/56

Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический Ресанта САИПА-200С с функцией ММА предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа — углекислого, аргона или их смеси. Применяется для высококачественной сварки низкоуглеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и других металлов в строительстве, монтажных и ремонтных работах различной степени сложности. Встроенная защита от перегрева защищает агрегат от поломки. Можно регулировать скорость подачи проволоки и сварочный ток, что позволяет добиться высокого качества сварного соединения.

Среди сварочных аппаратов практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы марки Ресанта. Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку как цветного, так и черного металлов. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку.

Особенности и преимущества:

  • Дополнительно оборудована функция сварки ММА (помимо MIG/MAG). Таким образом полуавтомат подходит большему количеству покупателей, сомневающихся в выборе сварочного оборудования. Таким образом покупатель за вполне доступную цену получает аппарат обладающий двумя режимами работы.
  • Класс защиты IP 21, то есть «от крупных частиц и отвесных дождевых капель».
  • Защита от перегрева и пониженного напряжения сети, что позволяет уберечь аппарат от поломки.
  • Горелка несъемная.

Основное преимущество полуавтомата — это то, что аппарат автоматически подает расходные материалы, а точнее электродную проволоку, с помощью которой осуществляется зажигание дуги и сваривание металлоизделия. Данный агрегат получил название полуавтомата, так как позволяет лишь частично механизировать процесс сварки. В отличие от автоматической сварки, которая полностью выполняется запрограммированным оборудованием, в полуавтоматической сварке механизирован только процесс подачи проволоки. Тем не менее, такая механизация позволила значительно увеличить производительность: сварщику нет необходимости прерываться, чтобы заменить электрод, дуга горит более стабильно. Кроме того, сварочные полуавтоматы, в отличие от автоматов, позволяют непосредственно контролировать процесс образования шва. А значит, такие соединения получаются более качественными и требуют меньших доработок.

Существуют как универсальные полуавтоматы, так и обычные. Объединяет их то, что все они оснащены механизмом подачи электродной проволоки. Однако, универсальные сварочные полуавтоматы отличаются тем, что имеют более широкое применение, чем обычные устройства. Универсальные полуавтоматы могут применяться как для сварки в среде защитных газов в режимах MIG/MAG, так и для сварки самозащитной проволокой и пр. Режим MIG применяется для сваривания в среде инертных газов, например, аргон или гелий. MAG-сварка проводится в среде активных газов. Кроме этого, некоторые модели имеют режим MMA. Этот режим можно использовать при работе как с черными, так и с цветными металлами. В данном случае полуавтомат используется для осуществления ручной дуговой сварки, которая производится штучными электродами. Данный вид работ проводится при постоянном токе, электронная начинка сама управляет сварочным током, в результате чего швы получаются ровными и аккуратными.

Принцип работы

Источником питания служит инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Сварка происходит плавящимся электродом в среде защитного газа. Электродом служит металлическая проволока, намотанная на катушку, подающаяся в зону сварки регулируемым механизмом протяжки. Защитный газ подается в зону сварки из присоединяемого баллона через электромагнитный клапан. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.

Устройство САИПА-200C

Изделие выполнено в металлическом корпусе с открывающейся боковой крышкой, на передней панели которого расположено:

  • Кнопка переключения режимов MIG/MAG и ММА.
  • Регулятор напряжения дуги для режима MIG/MAG (данная регулировка только для режима MIG/MAG).
  • Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки для режима MIG/MAG и регулятор величины сварочного тока для режима ММА.
  • Регулятор форсажа дуги.
  • Принудительная протяжка сварочной проволоки.
  • Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
  • Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
  • Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
  • Автоматический выключатель. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).


Сила сварочного тока

С увеличением силы сварочного тока повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электрода.

Скорость подачи проволоки

Связана с силой сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и обрывов дуги.

Напряжение дуги

С увеличением напряжение дуги глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы сварочного тока.

Вылет электрода

С увеличением вылета электрода ухудшается устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности металла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.

Диаметр электродной проволоки: 0,5-0,8 мм 0,8-0,1 мм
Вылет электрода: 7-10 мм 8-12 мм
Расстояние от сопла до металла: 7-10 мм 8-12 мм
Расход углекислого газа: 10-15 дм3/мин 10-15 дм3/мин


Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

Диаметр электродов Ток
1,6 мм 25-50 А
2 мм 50-70 А
2,5 мм 60-90 А
3,2 мм 90-140 А
4 мм 130-190 А
5 мм 160-220 А
6 мм 200-315 А


ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

Как научиться правильно варить электросваркой за 1 день

Сварка – это наиболее надежное соединение неразъемных деталей. В повседневной жизни она широко используется в изготовлении изгороди с использованием сетки-рабицы, тепличных каркасов, печей для бань и гаражей или различных емкостей, необходимых на дачных участках. Человек, владеющей навыками сварочных работ, способен создать на своем приусадебном участке настоящие шедевры ажурных ограждений, навесов для крыш и прочих необходимых в быту вещей.

Электросварка

Чем обоснована надежность сварки: основы сварочных работ

По прочности создания неразъемных соединений, сварка занимает лидирующие позиции. Это обеспечивается нагреванием сплавов из различных металлов с помощью электрической дуги, которое приводит к пластической деформации используемых материалов. При этом происходит взаимное проникновение элементарных частиц электрода в строение соединяемых материалов. В результате возникают молекулярные связи, обладающие сверхвысокой прочностью.

Благодаря современным инновационным технологиям, в настоящее время появилась возможность использовать для сварки лазерные и электронные лучи, ультразвук и пламя газовой горелки. Но для сварки в бытовых условиях по-прежнему самой оптимальной остается электродуговая сварка, источником энергии, для создания электрической дуги которой служат сварочные аппараты различных типов, в том числе и инверторы.

Перед вами сварочный шов

Способы сварки

Существуют следующие способы сварки:

  • Газопрессовая, с использованием пламени ацетилкислорода. Преимущества этого вида сварки в высокой производительности. Поэтому она находит широкое применение в нефтяной и газовой отрасли, в частности при строительстве магистралей для транспортировки нефти и газа, а также в машиностроении.
  • Контактная, осуществляемая электрическим током, имеющим относительно низкое напряжение при достаточно высокой силе тока. Этот способ включает следующие разновидности: сварка встык, шов и точечная.

Кроме этого, в отдельных случаях применяется роликовая и электрошлаковая сварка, трением и термитная, а также ряд других разновидностей.

Выбор правильного оборудования

Если вы решили освоить технику выполнения сварочных работ, то вам потребуется сварочное оборудование. Его можно арендовать или купить. В настоящее время торговые точки предлагают сварочные аппараты, оснащенные устройством, позволяющим увеличивать или уменьшать силу тока. Любители делать все собственными руками, могут смастерить сварочный аппарат из подручных средств. В любом случае, вам потребуется один из следующих преобразователей электрической энергии:

  1. Трансформатор для преобразования переменного тока бытовой электрической сети в ток, необходимый для осуществления сварочных работ. Выбирая агрегат этого типа, необходимо учитывать, что дешевые   модели не смогут обеспечить необходимую стабильность электрической дуги. Для них характерно «просаживание» напряжения. К тому же, они слишком тяжелые.
  2. Выпрямитель. Это прибор, который преобразует переменный электрический ток, подаваемый в потребительские сети в постоянный. В отличие от трансформаторов, данные агрегаты обеспечивают достаточную стабильность электрической дуги, что, в свою очередь, повышает качество сварного шва.
  3. Инвертор. Он преобразует переменный ток бытовой электросети, в требуемый постоянный, с необходимым для качественной сварки напряжением. Этот аппарат отличается компактностью и небольшим весом, легкостью зажигания, быстрым действием и высокой производительностью.

https://www.youtube.com/watch?v=16G9_QdADI4

 

[stextbox id=”info” caption=”Кстати!”]** Рекомендация. Наиболее эффективным из перечисленных аппаратов считается инвертор, отличающийся экономичностью и высокой производительностью.

Работа сварщика опасна ожогами и вредными газами

Как правильно выбрать электроды для сварки

Для самой распространенной, дуговой сварки требуются электроды, которые предназначены для подведения тока к сварочному шву. В большинстве случаев, это – проволока, состоящая из специального плавящегося порошка. Но для тех, кто впервые сталкивается со сварочными работами, лучше использовать электроды, в виде твердых стержней, покрытых плавящимся составом. Они позволяют даже новичку оформить ровный шов. Оптимальный диаметр стержня электрода для этой категории сварщиков – 3 мм. Электроды меньшего диаметра применяются для соединения тонких листов металла, а для использования

Упаковка сварочных электродов

электродов большего диаметра необходимо оборудование большей мощности.

Безопасность проведения сварочных работ (экипировка сварщика)

Сварочные работы сопровождаются ярким световым излучением и множеством брызг раскаленного металла. Поэтому, сварщик должен позаботиться о защите кожи своего лица и глаз от ожогов. Для этих целей потребуется специальный щиток и маска. Но не только лицо и глаза нуждаются в защите. Кожа рук подвержена ожогам от разлетающихся брызг плавящегося металла в большей мере. Поэтому, рукавицы из брезента или замши – необходимое средство обеспечения безопасности. Идеальный вариант – наличие халата или комбинезона из плотной брезентовой или прорезиненной ткани.

Маска сварщика защищает глаза от ожогов и потери зрения

В целях обеспечения пожарной безопасности, в местах проведения сварочных работ должна быть емкость с водой или другие средства, защищающие от возгорания при попадании случайной искры.

Пошаговая инструкция выполнения сварочных работ

  1. Свариваемая поверхность должна быть тщательно защищена. На ней не должно быть загрязнений и ржавчины.
  2. Перед началом выполнения сварочных работ, необходимо вставить электрод в держатель аппарата для сварки и создать электрическую дугу. Для этого необходимо вызвать движение тока в зоне сварки. Осуществить этот процесс можно, чиркнув стержнем электрода по металлу или, касаясь им поверхности заготовки в виде постукивания.
  3. Как только появится электрическая дуга, необходимо создать зазор между ней и соединяемой поверхностью. Этот зазор должен иметь постоянную величину и находиться в пределах от 3 до 5 мм.

[stextbox id=”info” caption=”Кстати!”]** Рекомендация. Чтобы получить ровный шов, без дефектов, необходимо, чтобы величина зазора оставалась постоянной в течение всего времени выполнения сварочных работ. В противном случае, дуга будет прерываться, что приведет к ухудшению качества сварного шва.

  1. Угол наклона стержня должен составлять 70?. Но он может быть изменен, в целях обеспечения комфортности выполнения сварочных работ.
  2. Немаловажное значение имеет и стабильность подачи электрического тока. Необходимо учитывать, что слишком большая его сила вызовет проплавление металла, а при низкой происходит гашение дуги.

После того, как вы освоили технику выполнения сварочного шва в виде валика, можно приступать непосредственно к выполнению неразъемных соединений. Начинается работа с создания дуги. Затем сварщик переходит к непосредственному соединению деталей. При этом его рука должна совершать колебательные движения от одного элемента к другому. Сварной шов (траектория движения) может быть выполнен в виде елочки, петли, зигзага и т.п. В завершение работы, необходимо зачистить шов от образовавшихся шлаков.

Как только вы освоите основные навыки сварочных работ, можно перейти к выполнению более сложных операций, производя стыковые и тавровые соединения, а также внахлест и угловые, двигаясь в различных направлениях. Как только рука приобретет уверенность, можно приступать к изготовлению более сложных изделий.

Различные варианты сварочных соединений

Видео – ручная дуговая сварка для начинающих

чудо-машин, которые позволят вам приготовить всю еду в одном устройстве

Домашние повара никогда не видели этого лучше.

От холодильников с сенсорным экраном до холодильников для вина с подключением к Wi-Fi — ни одна область кухни не осталась бы без внимания технологии умного дома.

Но лучшим предложением — с точки зрения домашнего повара — может быть распространение мультиварок, гаджетов, которые позволяют владельцам готовить целые блюда на одной машине.

Ниже мы рассмотрим различные мультиварки, подходящие для вашей столешницы.

Юлия, CookingPal

Юлия
Кулинарный приятель

Дебютировавшая в этом году на выставке Consumer Electronics Show, Julia от CookingPal представляет собой компактную мультиварку, которая не экономит на функциях и возможностях. Этот миниатюрный продукт, который выглядит как более современный вариант мерного стакана, может готовить, измельчать, смешивать и смешивать, месить, взвешивать, варить и готовить на пару, измельчать, натирать на терке, взбивать и превращать в эмульсию.И все это можно сделать с помощью продуманного подключения. Каждая Julia поставляется с Smart Kitchen Hub, 8,9-дюймовым планшетом с сенсорным экраном, который позволяет пользователям легко следить за рецептами, контролировать процесс приготовления (из любой комнаты в вашем доме) и быть в курсе того, как идет приготовление еды. Но таланты хаба не ограничиваются контролем и мониторингом — он также может анализировать. Используя встроенную камеру хаба, владельцы Джулии могут сделать снимок того, что находится в их холодильнике, а Джулия предложит рецепты, основанные на том, что она найдет.А поскольку CookingPal понимает, что кулинария может быть непростой задачей, все функции Julia доступны через голосовое управление.

CookingPal еще не объявила о цене и доступности, но в отчетах говорится, что устройство будет дешевле 1000 долларов и появится летом 2020 года.

Instant Pot Smart WiFi

Мгновенный горшок

Instant Pot, универсальная кухонная штуковина, покорившая мир штурмом, также доступна с определенной долей интеллекта.Instant Pot Smart WiFi предлагает все приспособления, которые вы ожидаете от бренда (скороварка, мультиварка, рисоварка / каша, йогуртница, выпечка, соте / обжаривание, пароварка и подогреватель), но также позволяет другим пользователям не отвлекаться. их кухня — или даже их дом. В сочетании с приложением Remote Control for Smart Wifi, владельцы Instant Pot Smart WiFi могут управлять всеми основными функциями своего Instant Pot из любого места, где у них есть подключение. Но умные возможности подключения на этом не заканчиваются. С помощью приложения пользователи Instant Pot Smart WiFi могут также получить доступ к сотням заранее запрограммированных рецептов и активировать их, что упрощает начало работы любого повара, и могут полностью отслеживать процесс приготовления еды от начала до конца.А если вы находитесь в пределах досягаемости вашей кухни, вы также можете управлять голосом через Instant Pot Smart WiFi.

Instant Pot Smart WiFi доступен за 149 долларов.

Смарт-фритюрница Cosori

Cosori

Если ваша кулинария склоняется к хрустящей корочке, у вас также есть варианты, когда дело доходит до умных мультиварок. Смарт-фритюрница Cosori Smart Air Fryer — это более здоровая альтернатива для приготовления жареных блюд, но она также имеет несколько футуристических особенностей.Используя сопутствующее приложение для смартфонов VeSync, владельцы Cosori могут удаленно управлять своей фритюрницей, где бы они ни находились, изменять выбранные настройки, отслеживать процесс приготовления еды или даже планировать время приготовления до четырех часов вперед. Приложение также действует как цифровая книга рецептов с более чем 100 рецептами, доступными при покупке, и возможностью выбора подходящих для рецептов предустановок всего в нескольких нажатиях.

Фритюрница Cosori Smart на 5,8 квартов доступна за 119 долларов.

Июнь Печь

Хотя июньская духовка может выглядеть как обычная столешница с конвекционной печью, она совсем не стандартная.Эта духовка с поддержкой Wi-Fi (и Alexa) не просто умна, это семь устройств в одном: конвекционная столешница, фритюрница, осушитель, мультиварка, жаровня, тостер и выдвижной ящик для подогрева. В дополнение к предоставлению пользователям точного (и голосового!) Контроля над своей духовкой из любого места с подключением к Интернету, июнь предлагает настоящую свободу «установил и забыл». Благодаря внутренней HD-камере, способной выдерживать до 500 градусов тепла, июнь может постоянно следить за вашей едой и автоматически регулировать температуру и стиль приготовления по мере необходимости, чтобы приготовить ее идеально.Модель June также оснащена более чем 200 профессионально разработанными программами приготовления пищи, а это означает, что приготовление идеального блюда может быть таким же простым, как нажатие на кнопку. А поскольку ваш июнь постоянно подключен к сети, устройство будет автоматически обновляться при появлении новых функций, рецептов или программ приготовления.

Духовка June доступна за 499 или 699 долларов, в зависимости от характеристик.

Восстановленное Автоматическая варочная машина Ninja AG400

😰

Борода Мерлина! Сейчас у нас нет этого товара на складе.

Но не волнуйтесь, мы можем сообщить вам, когда он у нас снова будет.

Создайте оповещение!

Если у вас есть малейшие сомнения или вопросы по поводу этого продукта, поделитесь ими с нами. FAQ / Свяжитесь с нами

Технические характеристики автоматической варочной машины Ninja AG400

  • Номера производственных деталей (MPN): Ninja 4
  • Цвет: Черный
  • Модель: AG400
  • Бренд: Ниндзя
  • Вес: 24 унции
  • Высота: 14 дюймов
  • Ширина: 17 дюймов
  • Глубина: 11 дюймов

Гриль Ninja Foodi Pro со встроенным интеллектуальным датчиком.Гриль, который поджаривает, шипит и обжаривает чипсы на воздухе. Крытый гриль и фритюрница. Уверенно готовьте пищу внутри с помощью встроенного интеллектуального зонда и жарьте на углях со всех сторон с помощью сверхгорячей технологии циклонного гриля. Воздух 500F циркулирует вокруг продуктов, создавая удивительное объемное обжигание, а решетка для гриля высокой плотности 500F создает следы и ароматизаторы, приготовленные на углях. Идеальные результаты приготовления на углях с настройками GrillControl: Low, Medium, High и Max. Широкий температурный диапазон 105F500F и регулируемая скорость вращения вентилятора обеспечивают 5 быстрых и универсальных функций приготовления: Гриль, Воздушная хрустящая корочка, Обезвоживание, Жаркое и Выпечка.Жареная на воздухе хрустящая корочка, на 75% меньше жира, чем во фритюре (тестировалась на нарезанном вручную картофеле фри во фритюре) с использованием прилагаемой корзины на 4 кварты. Нет необходимости нарезать продукты или постоянно прощупывать их, как при использовании термометра с мгновенным считыванием. Избавьтесь от догадок и никогда не беспокойтесь о недогреве или переваривании с помощью встроенного интеллектуального зонда. Многозадачность и душевное спокойствие, когда еда готовится до совершенства. Интуитивно понятный цифровой дисплей позволяет легко выбирать функцию приготовления и видеть внутреннюю температуру продуктов, которую контролирует встроенный интеллектуальный датчик.Гриль предупредит вас, когда еда будет приготовлена ​​идеально. Практически не курят благодаря уникальной технологии контроля дыма. Комбинация решетки для гриля с регулируемой температурой, защиты от брызг и зоны холодного воздуха снижает количество дыма, не допуская его попадания на кухню.

Мы делаем все возможное — так что не надо далеко смотреть

30-дневный

гарантия возврата денег

12-месячный

минимальная гарантия

Безопасная оплата

с Адиен

Тофу | Соевое молоко | Соевые бобы | Поставка пищевого оборудования и производственных линий

Машина для замачивания и промывки сои

Наша машина для замачивания и промывки сои использует сжатый воздух, впрыскиваемый в воду, чтобы скручивать бобы, заставлять ветки, плохую сою и другие примеси плавать на воде, а затем выгружать с переливом, чтобы получить чистая соя.После очистки соевых бобов мы проводим процедуру замачивания в том же резервуаре, чтобы сэкономить время и трудозатраты.Эта машина может вместо ручного способа и предотвратить риск ручной очистки, чтобы обеспечить качество чистой сои, чтобы получить хорошее качество соевое молоко и тофу.

В корзину
Машина для переноса сои

После завершения процесса замачивания сои мы используем систему вакуумного переноса для доставки сои в Easy Tofu Maker (начните бизнес с Easy Tofu Machine, Multi-Function Compact Tofu).Вместо ручного способа сэкономьте затраты на рабочую силу, чтобы повысить эффективность производства, обеспечить чистоту и гигиену сои.

В корзину
Exquisite Tofu Maker Machine

Tofu Legend — это обязательная машина для небольших фабрик тофу, поскольку она может производить непрерывно, увеличивать производительность и занимать небольшую площадь. Машина Tofu Legend может обрабатывать соевые бобы весом до 35-40 кг сухих бобов в час, 60-90 кг влажных бобов при непрерывном приготовлении (8 процедур: устройство против ожогов), нет необходимости добавлять пеногаситель во время приготовления и температура непрерывного приготовления может достигать 105 ° C, чтобы отрегулировать вкус соевого молока.Следовательно, он может непрерывно производить тофу. От измельчения бобов до получения хорошо приготовленного соевого молока требуется всего 5 минут, и это абсолютно оправдано. Это оборудование имеет встроенный генератор горячей воды без дополнительной покупки. Его также можно подключить к задней заправочной части, и эти запасные части можно гибко добавлять к этому оборудованию в соответствии с требованиями заказчика. Tofu Legend больше ориентирован на детали дизайна оборудования, золотое сечение разработано для угла зоны кормления, чтобы сгладить процесс кормления.Кроме того, шлифовально-разделяющая машина имеет скрытую конструкцию для экономии места, ее двигатель является водонепроницаемым устройством, а многофункциональная ручная ручка может использоваться для хранения. Используется автоматизация машин и оборудования для тофу, конструкция дегазации , уменьшают запах бобов и оснащены программой защиты от перегрева, автоматическим количественным добавлением коагулянта, автоматической варкой целлюлозы, более всесторонним улучшением автоматического управления ПЛК с простой операционной системой, цифровым управлением всем процессом, легко управляемым, поскольку он имеет полуавтоматическую операционную систему , один человек может управлять этой машиной.Эта машина изготовлена ​​из нержавеющей стали и соответствует правилам безопасности пищевых продуктов и гигиены. Трубопровод CIP можно чистить после производства, легко чистить и обслуживать, он имеет отличную систему обслуживания и обучения, чтобы получить низкую прибыль, быстрое производство в соответствии с рыночными тенденциями, готовность к продаже и употреблению в магазине, и чтобы качество оставалось на виду. Он подходит для розничных торговцев, которые производят тофу и разрабатывают новые продукты, поэтому он становится лучшей машиной для франчайзинговых магазинов! И он популярен среди зарубежных покупателей с небольших фабрик тофу!

В корзину
Начните бизнес с Easy Tofu Machine

Easy Tofu Maker удобен в производственном процессе, поскольку он использует полуавтоматическую операционную систему, которая может регулировать параметры и устанавливать различные модули в соответствии с характеристиками продукта.Он имеет интеллектуальный и простой рабочий процесс, который может использоваться одним человеком, чтобы сократить затраты на рабочую силу, разнообразить продукты, а также удобный интерфейс управления ПЛК, чтобы упростить рабочий процесс. Это не только ускоряет производственный процесс, но и упрощает его. Процессы измельчения и сепарации сои выполняются одновременно. Бак для воды с постоянным давлением имеет автоматическую подачу воды, которая более эффективно и стабильно контролирует концентрацию соевого молока.После процессов измельчения и разделения Easy Tofu Maker приготовит соевое молоко. Поскольку соевое молоко с высокой концентрацией очистить труднее, чем соевое молоко с низкой концентрацией, эта машина предназначена для сокращения производственного трубопровода для уменьшения остатков соевого молока в трубопроводе, что может сократить процесс очистки и повысить эффективность производства. Кроме того, Easy Tofu Maker может установить двухэтапный метод приготовления, который использует большой объем пара для быстрого приготовления, а затем готовит с небольшим объемом пара, чтобы сделать соевое молоко более мягким, а также сочетает в себе процесс перемешивания при производстве тофу. процесс.Перекачивание и добавление коагулянта контролируется программным обеспечением с помощью установки таймера, эта машина также имеет функции количественного наполнения и автоматического перемешивания. Некоторые важные параметры, такие как смешивание и перемешивание, можно настроить в соответствии с различными характеристиками каждого продукта. Такие особенности этой машины, как автоматическое смешивание коагулянта и циркуляция по трубопроводу, позволяют избежать проблемы с осадками. Форма для тофу автоматически перемещается вверх и вниз после автоматического заполнения формовочного устройства.Это также ускоряет наполнение бобового творога, чтобы сэкономить трудозатраты и равномерно перемешать бобовый творог. Двухступенчатое давление можно настроить от прессования тофу до процесса формования, давление можно переключать автоматически. Производственный процесс Yung Soon Lih Food Machine Co., Ltd соответствует международной сертификации CE, включая Regular Tofu (Фирменный тофу), Silken Tofu (Мягкий тофу), сушеный тофу, соевое молоко, пудинг с тофу и т.д. имеет различные функции, такие как машина для измельчения и разделения, машина для приготовления соевого молока, машина для коагуляции и измельчения творога, а также машина для прессования тофу.Самыми конкурентными преимуществами этого Easy Tofu Maker являются небольшой размер, малый бюджет, простота в эксплуатации и экономия времени в процессе очистки, поэтому он очень популярен среди покупателей.

В корзину
Машина для прессования тофу

Наша машина для прессования тофу может работать только с одним оператором, вы можете легко оценить производительность, подходит для супермаркета или для нового бизнеса. Кроме того, мы поставили другие типы прессов для тофу, в том числе одинарный, двойной или тройной.Наша машина для прессования тофу вместо традиционного способа положить несколько камней на верхнюю часть формы для тофу для прессования для процесса формования, это не только повышает эффективность обработки, но и повышает гигиену и качество, когда мы производим продукты, относящиеся к сое.

В корзину
Машина для запечатывания коробок с тофу

Используя Easy Tofu Maker для производства тофу, после прессования тофу, ручной резки, вы можете положить небольшой нарезанный тофу в пластиковую коробку и использовать запечатывающую машину для упаковки тофу.Кроме того, устройство для печати даты не является обязательным для автоматической печати даты производства или срока годности на коробке с тофу. Машина для запечатывания квадратных коробок: обычный тофу (фирменный тофу), шелковый тофу (мягкий тофу), сушеный тофу, пудинг с тофу. Машина для запайки круглых коробок: соевое молоко, Douhua.

В корзину
Стерилизационная пароварка

После запечатывания и упаковки поместите упакованный тофу в пароварку для стерилизации. Этот процесс может продлить срок годности тофу при хранении в холодильнике.Время и температура процесса стерилизации устанавливаются и регулируются, рециркулирующий пар может обеспечить хорошее распределение тепла и избежать мертвых углов внутри пароварки, чтобы получить одинаковый эффект стерилизации в каждой точке пароварки.

В корзину
Машина для приготовления соевого молока

Машина для приготовления соевого молока — Chef Boiler F-801 — это двухслойная конструкция для приготовления пищи, на которую можно установить автоматический миксер, чтобы избежать ожогов и осадков во время приготовления соевого молока и супа.Это также позволяет избежать проблемы с недостаточным количеством готовки и повысить качество соевого молока.

В корзину
Машина для розлива соевого молока

Машина для розлива соевого молока (полуавтоматическая машина для розлива соевого молока) может разливать соевое молоко в бутылки из полипропилена, чтобы соевое молоко было легко хранить и продавать. Оператор может настроить производительность в зависимости от на тип контейнера, затем поместите бутылку или пакет из полипропилена под выпускное отверстие разливочной машины и нажмите кнопку запуска, чтобы начать заполнение.

В корзину
Машина для вакуумной упаковки соевого молока

Использование машины для вакуумной упаковки соевого молока для упаковки мягких пакетов. После машины для вакуумной упаковки мешков соевого молока для выпуска воздуха и герметизации в условиях вакуума. Он может снизить вероятность размножения бактерий и сохранить высокое качество соевого молока, а также продлить срок хранения. Установка вакуумной упаковочной машины для соевого молока рядом с полуавтоматической машиной для розлива соевого молока для упрощения работы и уменьшения рабочего пространства.

В корзину
Резервуар для сухих бобов

После вскрытия мешка с соевыми бобами перелейте в резервуар для сухих бобов вручную, используйте винтовой отсасыватель сои или вакуумный отсос сои для подачи сои на следующий процесс для очистки и замачивания.

В корзину
Винтовая машина для переноса сои

Для переноса спирального типа используется спиральное завинчивание бобов вперед, доступно для проектирования производственной линии с горизонтальной или вертикальной винтовой всасывающей машиной для сои, доставка сои из резервуара для сухих бобов в замачивание и промывку (замачивание сои & Стиральная машина).В нормальном перегрузочном оборудовании могут возникнуть проблемы с застреванием большого количества зерен внутри, если между спиралью и трубой большой зазор. Но есть риск, если зазор небольшой, потому что бобы будут застревать спиралью и сломать ее. Поэтому мы создаем новый тип винтовой всасывающей машины для сои, специально предназначенной для решения проблемы зазора, снижая скорость поломки машины, что полезно для сохранения эффективность работы производственной линии.

В корзину
Вакуумная всасывающая машина для соевых бобов

Вакуумная всасывающая машина для соевых бобов может передавать соевые бобы из бака для сухих бобов на следующий процесс для очистки и замачивания.Вакуумная всасывающая машина для сои приводит в действие вакуумный насос сжатым воздухом, создает вакуум в контейнере, создает отрицательное давление в трубе для всасывания бобов. После того, как соя всосана в контейнер с фиксированным временем и установленным количеством, вакуумный насос остановится, а выпускное отверстие автоматически откроется, чтобы создать внутри атмосферное давление. Затем соя опустилась на дно и выполнила замачивание и промывку (с помощью машины для замачивания и промывки сои). Также доступен этот тип перегрузочного оборудования с низкой скоростью разрушения и высокой прочностью, независимо от того, сухие или влажные бобы.

В корзину
Машина для замачивания и промывки сои

Наша машина для замачивания и промывки сои использует сжатый воздух, впрыскиваемый в воду, чтобы скручивать бобы, заставлять ветки, плохую сою и другие примеси плавать на воде, а затем выгружать с переливом, чтобы получить чистая соя. После очистки соевых бобов мы проводим процедуру замачивания в том же резервуаре, чтобы сэкономить время и трудозатраты. Эта машина может работать вручную и предотвратить риск ручной очистки, чтобы обеспечить качество чистой сои, чтобы получить хорошее качество сои. молоко и тофу.

В корзину
Вакуумная всасывающая машина для соевых бобов

После завершения процесса замачивания сои мы используем вакуумно-передаточную систему для доставки сои в машину для измельчения и сепарации (и варки). Вместо ручного способа можно не только снизить затраты на рабочую силу, но и повысить эффективность производства, а также обеспечить чистоту и гигиену сои.

В корзину
Машина для измельчения и сепарации и варки Okara

Процессы экстракции, измельчения и сепарации фасоли Okara могут выполняться одновременно, при этом соевое молоко нагревается напрямую.Кроме того, концентрацию соевого молока можно контролировать перед нагреванием соевого молока, а настройки программируемых параметров можно быстро отрегулировать, так что концентрацию соевого молока можно контролировать более точно и легче контролировать качество. Yung Soon Lih Food Machine Co., Ltd также предлагает модели машин в зависимости от производственной мощности для достижения максимальной эффективности и производительности. Машина может помочь сэкономить место, гладкая конструкция машины может улучшить процесс разделения Okara и проста в очистке.Дополнительная функция приготовления: Контроль температуры, контроль времени, разгрузка соевого молока и смешивание соевого молока в кухонном оборудовании осуществляется автоматически и управляется всей машиной. От измельчения до процесса варки, непрерывная и последовательная автоматическая линия может помочь улучшить скорость извлечения соевых бобов, снизить потребность в рабочей силе и повысить производительность и эффективность. В процессе кипячения соевого молока могут образовываться пузырьки.Это обычная проблема при производстве многих тофу. Если эти пузырьки не удалить, они могут появиться в тофу во время процесса производства тофу, что повлияет на внешний вид и вкус тофу. Поэтому метод добавления пеногасителя обычно используется для удаления пузырьков воздуха, это приводит к большему количеству процедур смешивания и требует больше рабочей силы, а также приходится платить за использование пеногасителя. Машина Yung Soon Lih Food Machine Co., Ltd отличается от другого оборудования, поскольку она оснащена специально разработанным пеногасителем, чтобы помочь нашим клиентам добиться эффекта удаления пузырьков без добавления пеногасителя.Что еще более важно, мы помогаем нашим клиентам поставлять своим потребителям продукцию из тофу без добавления пеногасителя, производить тофу стабильного качества, снижать стоимость сырья и затраты на рабочую силу

В корзину
Twin Grinding & Okara Separating & Cooking Machine

Обычная шлифовальная машина измельчает только один раз, затем отделите okara и выбросьте. Но в соевой окаре много питательных веществ, таких как белок, изофлавоны и т. Д.Поэтому мы разработали для нашей машины сдвоенное шлифовальное устройство. Это может увеличить производственную мощность на 10% при том же количестве материала и концентрации соевого молока. В то же время выгрузка фасоли окара имеет более низкое содержание воды, а также более легкую переработку и транспортировку.

В корзину
Машина для измельчения и разделения Okara

Одновременное измельчение и разделение и непосредственное приготовление соевого молока. Перед нагреванием измерьте концентрацию соевого молока.Этот способ легко контролировать концентрацию соевого молока и помогает повысить качество и точность производства соевого молока.

В корзину
Двойной шлифовальный станок и разделительный станок Okara

Универсальный шлифовальный станок только один раз шлифует, затем отделите okara и выбросите. Но в соевой окаре много питательных веществ, таких как белок, изофлавоны и т. Д. Поэтому мы разработали сдвоенное измельчающее устройство в нашей машине. Это может увеличить производственную мощность на 10% при том же количестве материала и концентрации соевого молока.В то же время выгрузка фасоли окара имеет более низкое содержание воды, а также более легкую переработку и транспортировку.

В корзину
F1404 Шлифовально-разделительный станок

Полностью автоматический станок F1404 спроектирован с четырехшлифовально-разделительной машиной. Это не только увеличивает степень извлечения соевого белка и производственную мощность, но также может сократить производственные отходы и сохранить качество и стабильность продукта.

В корзину
Транспортное оборудование Okara

Способ доставки Okara в соответствии с требованиями производственной линии, мы предлагаем два типа на ваш выбор: воздушный компрессор или оборудование для доставки спирального типа.

В корзину
Автоматическая машина для приготовления соевого молока

Машина для приготовления соевого молока CE, разработанная YUNG SOON LIH FOOD MACHINE, не только предотвращает распространение пара, но и имеет устройство обнаружения и предохранительный клапан. Это повысило безопасность производственной среды. Машина для приготовления соевого молока CE имеет систему с устройством определения температуры и миксером. Это повысило качество и безопасность процесса приготовления соевого молока. Кроме того, настройка системы парового контура помогает фабрике экономить электроэнергию.

В корзину
Машина для розлива в пресс-форму и коагулирующая конвейерная машина

Установка и контроль температуры, полного уровня воды, парового контура, количества заполняющего коагулянта и вращающихся лопастей с помощью HMI, это может повысить эффективность производства. Процесс коагуляционной машины включал хранение и поддержание температуры соевого молока, коагуляцию, дробление, перекачивание, это могло уменьшить количество персонала и повысить эффективность производственной линии и качество.

В корзину
Конвейерная машина для розлива мягкого тофу в формы

Обычный тофу (фирменный тофу): Поместите ткань тофу на форму для тофу → Наполните тофу форму для тофу → Разбейте тофу вручную и накройте ткань тофу → Доставьте форму для тофу к следующему шагу. Заполнение тофу формы для тофу, которая работает без разгрузки. Положите верхнюю доску на форму для тофу по истечении времени коагуляции, доставьте форму для тофу к следующему этапу.

В корзину

Жарочная машина непрерывного действия Hola Cook

Введение в продукт
MF ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ ФРИТЮРНИЦЫ:
Модель Общий размер Размер (см) Эффективное пространство для жарки (см) Объем масла Мощность привода Циркуляция масла Мощность горелки
8 MF226 Д330 x Ш380 x В310 L220 x Ш60 x В5 320 0.56кВт 7,5 л.с. 150 000 ккал
MF228 Д330 x Ш400 x В310 L220 x Ш80 x В5 360 0,56 кВт 7,5 л.с. 150 000 ккал
MF326 Д430 x Ш380 x В310 Д320 x Ш60 x В5 390 0,56 кВт 10 л.с. 200000 ккал
MF328 Д430 x Ш400 x В310 Д320 x Ш80 x В5 450 0.56кВт 10 л.с. 200000 ккал
MF426 Д530 x Ш380 x В310 Д420 x Ш60 x В5 460 0,56 кВт 10 л.с. 200000 ккал
MF428 Д530 x Ш400 x В310 Д420 x Ш80 x В5 540 0,56 кВт 15 л.с. 300000 ккал
MF526 Д630 x Ш380 x В310 Д520 x Ш60 x В5 540 0.75 кВт 15 л.с. 300000 ккал
MF528 Д630 x Ш400 x В310 Д520 x Ш80 x В5 650 0,75 кВт 15 л.с. 400 000 ккал
MF626 Д730 x Ш380 x В310 Д620 x Ш60 x В5 650 0,75 кВт 15 л.с. 400 000 ккал
MF628 Д730 x Ш400 x В310 Д620 x Ш80 x В5 800 0.75 кВт 20 л.с. 400 000 ккал

Готовьте ВСЕ с помощью хлебопечки: 11 шагов (с изображениями)

Представьте, что сейчас 1979 год. Только что вышел портативный кассетный плеер, и публика сходит с ума. «Замечательный!» они говорят. «Я люблю музыку Disco, и мне нравится, что я могу носить с собой свои любимые кассеты Disco!» Производитель создает и продает широко популярное устройство под названием «Дискоман».

Однако через несколько лет популярность Disco падает.Никто больше не хочет слышать грохот и заметные басовые партии. Инженеры создают новый портативный музыкальный проигрыватель на основе компакт-дисков. Общественная реакция анемична: «Меня просто больше не интересует дискотека». Продажи плохие. Развитие технологий и развитие MP3-плеера. Несмотря на то, что он может содержать сотни песен любого типа, он называется «Disco3 player» и продается только в разделе Disco музыкальных магазинов. Производители создают категории для крошечных различий в вариациях Disco, но вся остальная музыка просто помечена как «Другая» и недоступна для поиска.Устройства дарят невежественные бабушки и дедушки, и большинство из них либо игнорируются, либо попадают в комиссионные магазины за 10 долларов.

Это история полностью автоматического робота для готовки. Вы, наверное, знаете его как «хлебопечку». Робот для приготовления пищи был изобретен в 1980-х годах и продается исключительно на основе способности печь хлеб. Вы можете приготовить все, что захотите — главное, чтобы это был хлеб! Белый хлеб. Белый хлеб. Хлеб без глютена. Робот-кулинар может добавлять ингредиенты в точное время, чтобы вы могли приготовить ореховый хлеб.Или хлеб с изюмом. Или хлеб с кунжутом. Полностью программируемый таймер позволяет запускать машину в любое время, чтобы вы могли просыпаться для хлеба. Робот-варочный робот оснащен мощным двигателем, поэтому он может замешивать что угодно — крутое, влажное тесто и даже очень липкое тесто. Все замесить в хлеб. Нагревательный элемент управляем и точен — вы хотите, чтобы корочка вашего хлеба была светлой или темной? Недавно к роботу-кулинару добавили новую кнопку, чтобы можно было варить варенье. Конечно, чтобы положить на хлеб. Или кнопку для торта, потому что торты — это в основном сладкий хлеб.

Кто-нибудь еще обиделся на это? 10 кнопок на моем MP3-плеере, и все они Disco. DiscoVolumeUp. NextDiscoTrack. DiscoPlaylist.

Что, если я хочу чего-то большего, чем просто дискотека?

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает доклады из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5 , Май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


Идеально приготовьте стейк с помощью этой доступной машины Sous Vide

То, что когда-то считалось желанной техникой приготовления, предназначенной только профессионалам Food Network и поварам, отмеченным звездами Мишлен, быстро стало основным методом приготовления, применяемым домашними поварами во всем мире.

Мы, конечно же, имеем в виду sous vide . Звучит сложно (по-французски «под вакуумом»), но на самом деле это простая наука: процесс заключается в запечатывании продуктов в пластиковый пакет и их погружении в водяную баню с регулируемой температурой, чтобы приготовить их до совершенства.

Большинство традиционных систем sous vide стоят, однако, целое состояние — более пары тысяч долларов. К счастью, на рынок произошел натиск новичков, что привело к недавнему росту популярности этого метода.

Среди бесчисленного множества претендентов, тот, который покорил наши сердца (как кошельками, так и желудками), — это Anova Sous Vide Precision Cooker . Короче говоря, это самая эффективная, стильная и простая в эксплуатации штуковина sous vide на рынке. Кроме того, при цене от 199 долларов он вполне доступен.

Итак, что именно делает эту модель такой замечательной? Во-первых, это просто глупо. В нем используется точный контроль температуры, чтобы каждый раз получать безупречные результаты, независимо от того, что вы готовите.Стейки, курица, отбивные, баранины, лобстеры — все это честная дичь. Просто прижмите устройство к стенке кастрюли с водой, установите температуру, и пусть оно сделает свое дело. Никакого дополнительного оборудования не требуется. Anova нагревает воду до заданной температуры и поддерживает ее, готовя пищу в соответствии с вашими точными требованиями.

Не нужно беспокоиться о переварке, так как пища физически не может быть горячее воды. А поскольку он поддерживает Wi-Fi, вы можете подключить его к своему смартфону, чтобы получать оповещения о завершении застолья и управлять такими командами, как автоматическое выключение.Anova

Мы знаем, о чем вы думаете: в чем прикол? Их действительно не так много. Во-первых, s ous vide требует немного больше времени, чем другие методы приготовления, но мы думаем, что это небольшая цена. Во-вторых, вам не удастся получить такой аппетитный уголь, приготовив стейк на бане с регулируемой температурой, но это можно исправить, быстро поджарив на раскаленной сковороде.