18Июл

Как сделать подъемник: как сделать, монтаж, фундамент, установка, чертежи, видео

18 Июл 2021 alexxlab Комментировать

Содержание

Как сделать вертикальный подъёмник для тяжелых грузов

Перенос малогабаритного и тяжелого груза не очень полезен для вашей спины. Перемещать с места на место мешки с цементом или рубероид намного удобнее при помощи механического помощника.

В данном обзоре мы расскажем, как изготовить небольшой подвижный подъёмник своими руками.

Для его изготовления потребуются: заготовки из квадратной трубы, несколько стальных уголков, четыре направляющих ролика, полиспаст, небольшая автоматическая лебёдка и несколько колёс с креплениями (два их них должны быть вращающимися).

Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать разборные бетонные цветочницы своими руками.

Для выполнения всех задач необходимы различные слесарные инструменты, которые можно найти практически в каждой домашней мастерской.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо изготовить жесткую станину из профильной трубы с толстыми стенками. Свариваем конструкцию квадратной формы и привариваем с нижней стороны четыре колеса.

Теперь можно изготовить направляющие для роликов. Для этого привариваем уголок к квадратной профтрубе так, чтобы наружный угол смотрел вверх.

Повторяем то же самое ещё с тремя уголками. Соединить их между собой можно следующим образом: устанавливаем ролики между уголками, подкладываем свернутый картон под ролики (для создания небольшого зазора), и свариваем при помощи металлических пластин направляющие между собой.

С верхней стороны привариваем полосы металла, они будут служить заглушками. Теперь привариваем направляющие строго перпендикулярно основанию.

Площадку для подъёма грузом сделаем из листовой стали. На её край крепим квадратную трубу в виде буквы «П». Усиливаем её небольшими перилами по бокам. На её заднюю часть привариваем упорную пластину, для крепления крюка.

Соединяем ролики с подъёмной площадкой пластинами металла. С обратной стороны направляющей делаем вертикальные перила (они же опоры усиления конструкции) и также в нижней части делаем пару небольших опор.

Для удобного перемещения всего станка привариваем горизонтальную ручку на направляющую. Сверху направляющих привариваем квадратную трубу с установленным по центру полиспастом.

В нижней части направляющей закрепляем пластину для крепления лебёдки. Можно на лебёдку добавить дополнительную шестерню для снижения скорости вращения и разматывания троса.

Устанавливаем лебёдку на своё место и протягивая через полиспаст закрепляем крюк на своё место. Подробное изготовление подъемника можно посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Sek Austria.

Оцените запись

[Голосов: 3 Средняя оценка: 5]

Как сделать простой подъемник для авто своими руками

У всех машин есть одно общее свойство – возможность сломаться, что, конечно же, нуждается в периодическом техобслуживании. При любом осмотре машины используют подъемники для изучения нижней части, но в домашних условиях не всегда это возможно вижу отсутствия автоматического подъемника.

Учитывая на спрос на починку автомобилей в домашних условиях, в гаражах, все большую популярность приобретают самодельные подъемные сооружения. В то время как покупка готового оборудования может стоить, как целый автомобиль, а пригодиться он лишь пару раз в год.

Начать стоит с необходимых деталей для создания подъемника своими руками:

  1. Стальные уголки размером 7,6х7,6х1 см. Они необходимы для создания прочной и устойчивой конструкции.
  2. «Червячный» редуктор. Чаще всего используют его путем поиска и снятия со старых механизмов, так как новый редуктор стоит дорого. Показатель грузоподъемности должен начинаться от 300 кг, а показатель передаточной силы от 50 кг.
  3. Болты, крюк для крепежа, шпонки в виде звезд.
  4. Трос из стали. Его толщина должна быть 6 мм.
  5. Стальная плита. Ее толщина должна быть 2 мм. Стоит вытащить из старых механизмов.
  6. Железные цепи. Диаметр их звеньев должен быть от 3 см. Стоит обращать внимание на качество цепей, так как они могут растягиваться и не выдерживать необходимой нагрузки.

Перейдем к процессу создания подъемного устройства:

  • закрепление уголков на разных стенках так, чтобы капот автомобиля был под ними;
  • на этих уголках закрепить сверху плиту ботами «М8» (необходимо 8 штук). Так как уголки и плита прямо не соединены, то плиту можно будет двигать в разные стороны относительно автомобильного двигателя;
  • зафиксировать редуктор червячного типа на плите;
  • установить большую шпонку на приводном вале самого червячного редуктора;
  • необходимо сделать отверстие в определенном месте на плите, через которое нужно продеть цепь и образовать кольцо;
  • закрепить маленькую шпонку на выходном вале самого червячного редуктора;
  • сделать еще два отверстия в плите;
  • необходимо продеть еще одну цепь через эти отверстия. ;
  • один конец цепи закинут на маленькую шпонку;
  • на другом конце зафиксировать крюк;
  • подъемник готов.

Теперь стоит обратиться к тому, как использовать данное подъемное устройство во время проверки автомобиля.

В целом, ничего сложного в этом нет:

Для начала открепить болты, которые скрепляют раму машины и двигатель.

Далее подтащить петли троса под двигатель автомобиля и закинут его концы на крюк.

Перебирать цепи до того момента, как движение вступит к приводному валу, заставляющий грузовой так же двигаться, и получится натяжение этих тросов.

Поднятие двигателя должно происходить медленно и аккуратно.

После того, как произошло доставание двигателя при помощи подъемного устройства, надо прервать работу крана. На данный момент груз успешно будет удерживаться редуктором.

Последним этапом будет отодвигание автомобиля и установка его на прочный стол, который способен устоять перед огромной нагрузкой двигателя.

Таким образом, создание своего собственного подъемника для автомобилей хоть и затратное по времени дело, но в разы дешевле, чем поездки в техобслуживающие сервисы или покупка нового подъемного устройства в свой гараж.

( Пока оценок нет )

Установка подъемника в гараже — высота, размеры. Как правильно установить автоподъемник

При желании создать из обычного гаражного помещения настоящую мини-автомастерскую необходима установка подъемника в гараже, в этом случае можно производить практически любой ремонт легкового авто. Монтаж оборудования может быть выполнен своими руками, но прежде грамотно выберите подъёмник, ведь спешка при покупке сделает технику набором деталей.

Отличия приводов подъемника

По типу привода оборудование бывает:

  1. Гидромеханическим,
  2. Электромеханическим.

В свою очередь типы подъёмников градируются на:

  1. Напольное,
  2. Канавное оборудование.

Электромеханическая техника по типу подъемных опор подразделяется на:

  1. Одно-двух-трёхстоечные,
  2. Многостоечные,
  3. Ножничные.

По количеству плунжеров гидравлическая техника бывает:

  1. Одноплунжерной,
  2. Двух-трехплунжерный,
  3. Многоплунжерной.

Для оптимального выбора и установки оборудования отличия приводов принимают во внимание обязательно.

К недорогим подъемникам относится электромеханическое оборудование, которое отличается простотой конструкции и легкостью в обслуживании и эксплуатации. Из особенностей электромеханической техники выделим:

  1. Отсутствие в комплекте стопоров,
  2. Необходимость регулярно смазывать рабочие части,
  3. Наличие трансмиссионного вала заметно повышает безопасность техники.

Если вы хотите, чтобы оборудование работало плавно и бесшумно, то выбирайте вариант с электрогидравлическим приводом. Небольшая переплата окупит себя при эксплуатации техники, а установка оборудования практически не отличается от монтажа других типов техники. Также при выборе электрогидравлического привода повышается скорость работ, что в ряде случаев имеет ценность для владельца гаража.

Обратите внимание! Если ваш выбор пал на двухмоторный подъемник для гаража, то выбирайте оборудование с качественной программой синхронизации. Если двигатели будут высшего класса, а программное обеспечение не очень, то работа техники станет не только неэффективной, но и небезопасной!

Советы по выбору подъёмника для гаража

Для обычного гаража оптимальный вариант – это установка одно- или двухстоечного электромеханического подъемника, так как такой агрегат надежен и имеет достаточную для ремонта легкового авто грузоподъемность. Кроме этого, такой тип оборудования компактен (подойдёт небольшая высота помещения и меньше требований к размеру гаражного бокса) и не требует специальных знаний для обслуживания.

Небольшой размер такой техники позволяет монтировать её даже в небольших помещениях при высоте потолка 2 метра.

Подъёмник более высокого класса редко используется для частных нужд, его место в автомастерской, а не в гаражном помещении.

Также обязательно принимайте в расчёт высоту помещения. Небольшая высота гаража для подъемника просто технически не позволит производить установку мощного оборудования, да и не нужно оно для частника.

Еще при выборе подъемника обратите внимание на:

  1. Грузоподъёмность,
  2. Скорость подъёма груза,
  3. Особенности конструкции (размер, вес и конфигурация).

Не желаете сделать роковую ошибку и приобрести технику низкого уровня? Не доверяйте неизвестным производителям – советуем выбрать марки NORDBERG и Trommelberg.

Нюансы установки подъемника в гараже

Даже правильный выбор подъемника для гаража не гарантирует оптимальную работу оборудования, так как технике требуется качественная установка. В первую очередь гараж должен иметь надежный фундамент.

Площадка под грузоподъемную технику должна быть с толщиной бетона от 10 см, плюс при бетонировании проводится дополнительное армирование бетонного основания. Без армирования подъёмник продавит фундамент и оборудование придётся демонтировать до перезаливки бетона с учетом рекомендаций.

Если вы только покупаете гараж, то сразу уточните у продавца информацию о толщине стяжки и фундамента. Золотое правило – размеры помещения и габариты оборудования должны быть совместимы!

От этих данных и подбирается после размер, тип привода, высота и особенности грузоподъемной техники. Если требования к основанию проигнорировать, то вы повредите фундамент, выведете оборудование из строя и можете получить травму при работе с подъемником.

Помните – гараж и сложное оборудование для ремонта авто требует соответствующего подхода, если вы не разбираетесь в типах техники и не знаете, как правильно провести ее установку, то лучше потратьте деньги на специалиста.

При установке учитываете также:

  1. Минимальную высоту опускания лап,
  2. Размеры оборудования и помещения.

Нижняя точка опускания лап разная у разных производителей и находится в интервале 95-110 мм. В нижней точка основание должно быть ровным и прочным (читайте про армирование выше).

Высота потолка гаража для подъемника должна быть такой, чтобы машина могла подниматься на нужную высоту, при этом подъемник не должен застывать на половине подъёма из-за низкого потолка в гараже.

Если в гаражном помещении имеется подвал, то лучше сделать в нём нижние опоры, которые устанавливаются между основанием подвала и верхней плитой и бетонируются. Так снижается нагрузка на плиты перекрытия и уменьшается вибрация при работе оборудования под весом авто.

Желательно производить установку подъемника на шпильки марки M18 с длиной 30 см. Снизу закрепляется также металлическая пластина с толщиной металла 3-5 мм. Этот вариант подойдет для небольшого и среднего по размеру и весу подъемника. В автомастерских в любом случае требуется заливка фундамента с армированием и оборудование не устанавливается над подвалом, так как плиты перекрытия могут не выдержать веса грузового авто даже при устройстве дополнительных опор.

Подъёмник, который вы установите в гараж, поможет на месте обслуживать собственное авто, но важно грамотно отнестись к выбору оборудования. Также внимания требует и установка подъемной техники с учетом ее размера, типа, мощности и конфигурации.

чертежи, ручной вместо лестницы, разновидности

На чтение 6 мин Просмотров 533 Опубликовано Обновлено

Иметь подвал в частном доме удобно, практично, это экономия средств на строительство отдельного подземного сооружения. Вместе с тем спуск по лестнице с тяжелыми грузами труден и опасен. Если сделать подъемник для погреба своими руками, подобные проблемы будут решены. Процесс этот довольно сложен, но при знании теории вопроса и умении пользоваться бытовыми инструментами построить самодельный подъемник в погреб сможет любой человек.

Особенности изготовления лифта для погреба

Лифт — достаточно тяжелая конструкция, зоной его фиксации является несущая стена

Планируя изготовление домашнего лифта нужно понимать, что это тяжелое сооружение, которому нужна прочная, надежная опора и основание.

Изготавливая подъемник в погреб своими руками, необходимо соблюдать такие правила:

  • Соблюдать инструкции производителей на комплектующие, которые будут использоваться при сборке.
  • Обустраивать мощный фундамент, рассчитанный на вес каркаса, оборудования, человека и груза, плюс резерв не менее 30%.
  • Крепить направляющие допускается только на бетонные или кирпичные стены толщиной два камня и более.
  • Иметь достаточное пространство для размещения кабины и платформы. Это довольно объемные конструкции, для которых нужно много места.

Следует предусмотреть вероятность пропадания электричества или внезапного выхода из строя одного из механизмов. На такие случаи должна быть приготовлена переносная или стационарная лестница и аккумуляторный источник света. Другое эффективное решение — ручная лебедка. Подъем и спуск будут производиться медленнее, но работоспособность лифта сохранится.

Требования к домашнему подъемнику

Главный критерий лифта — грузоподъемность

Чтобы сделать подъемник для погреба своими руками, необходимо внимательно изучить устройство данного сооружения, и требования, которые к нему предъявляются.

Стандартные лифты состоят из таких частей и механизмов:

  • Грузоподъемное приспособление. Работает от ручного усилия или электричества.
  • Платформа. Основание, служащее для размещения подвижного фрагмента.
  • Кабина. Предназначена для размещения человека и груза. Может быть открытого и закрытого типа.
  • Рельсы. Крепятся на стене и служат направляющими для движения кабины.
  • Органы управления. К ним относятся пускатели, реле, предохранители и прочие детали, регулирующие работу конструкции.

Самодельный лифт в погреб должен соответствовать таким критериям:

  • безопасность;
  • достаточная грузоподъемность;
  • удобство пользования;
  • экономичность;
  • наличие страховой системы;
  • эстетичность;
  • долговечность;
  • возможность монтажа своими руками.

При выборе способа управления рекомендуется использовать пульт с кнопками подъема, опускания и аварийной остановки.

Виды лифтов в подвал

Подъемник с электродвигателем

Подъемник в подвал может оснащаться различными видами приводов, различающихся принципом действия прилагаемого усилия.

Электрические сооружения оборудуются двигателем, редуктором и лебедкой. Движение кабины производится за счет наматывания и сматывания троса с барабана. Для обеспечения плавности перемещения и снижения нагрузки на мотор платформа комплектуется противовесом, масса которого соответствует подвижной части или несколько ее превышает. Система надежная, но подверженная быстрому износу из-за наличия множества трущихся под нагрузкой деталей. Устройство издает сильный шум, который слышен во всех уголках здания.

Гидравлические лифты работают тихо, подъем груза производится поршнем, в который по шлангу высокого давления нагнетается специальная жидкость. Силовая установка может размещаться снизу, сверху, в том числе и в стороне от шахты. Для случаев отключения электричества предусматривается установка ручных насосов. Минус такого решения в вероятности разрывов шланга и загрязнения маслом всего подвального помещения.

Пневматический лифт двигается за счет создания вакуума в одной из камер под воздействием нагнетательных насосов. Устройства безопасны, надежны, но используются редко. Это обосновано их высокой стоимостью, недостаточной мощностью и сложностью в обслуживании.

Как вариант можно рассмотреть механические подъемники. Для перемещения кабины применяется мускульное усилие, оказываемое на барабан. Для увеличения вращающего момента применяются удлиненные рукоятки или большие штурвальные колеса.

Подготовка к монтажу

Чтобы изготовить лифт своими руками, потребуется сварочный аппарат

От правильности выполнения подготовительного этапа работ во многом зависит успех всех последующих действий. Для начала нужно выбрать тип лифта, определиться с местом его установки, составить подробную схему. Затем нужно сделать расчеты и приобрести необходимое имущество.

Чтобы построить лифт в подвал своими руками потребуются такие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • перфоратор;
  • шуруповерт;
  • гаечные ключи;
  • электродрель;
  • рулетка;
  • угольник;
  • паяльник;
  • отвертки;
  • уровень;
  • малярная кисть.
Редуктор червячного типа

Список материалов:

  • швеллер;
  • рельсы;
  • стальной уголок;
  • барабан;
  • трос;
  • червячный редуктор;
  • ролики;
  • тельфер;
  • электрический двигатель;
  • лебедка;
  • силовой кабель;
  • пускатель;
  • профильные трубы;
  • анкерные болты;
  • монтажные коробки;
  • акриловая краска;
  • средства против коррозии.

Заранее нужно продумать вопросы техники безопасности. Следует обустроить эффективную вентиляцию, освещение, приготовить респиратор, каску, защитные очки и перчатки.

Место для обустройства лифта

Угол — лучшее место для установки подъемника

Готовый подъемник должен обеспечивать комфортные условия для эксплуатации. Конструкция должна помогать, а не мешать хозяйственной деятельности.

В первую очередь нужно предусмотреть вопросы обеспечения и сохранения прочности несущих конструкций строения. Общий вес лифта вместе с грузом может достигать тонны, а это большая нагрузка на пол и стены погреба. Лучшим вариантом считается монолитный короб из железобетона, где все составные части обладают достаточным запасом прочности, а дополнительный вес равномерно распределяется по плите. Минимальным считается толщина плиты 10 см. Если этот показатель меньше, то потребуется провести усиление основания.

Есть такие варианты:

  • Сделать внешний подкоп под фундаментом. Уложить в него несколько больших камней и залить их цементным раствором.
  • Пробурить в плите четыре отверстия, сверху сделать расширение. Заполнить скважины арматурой и залить их бетоном.
  • Обустроить поверх существующего основания дополнительную стяжку толщиной 5-10 см.
  • На стенах закрепить и зашпаклевать решетку из арматуры. Другим способом является прикручивание анкерными болтами двух железобетонных столбиков.

Лучшим местом для установки лифта является угол погреба. Там пол крепче и для крепления направляющих есть две стены.

Обустройство лифта в частном доме самостоятельно

Проект подъемника

Для монтажа подъемника может потребоваться помощь напарника, так как придется иметь дело с довольно тяжелыми предметами, да и поддержка для их крепления тоже потребуется.

Выполнять строительство следует в такой последовательности:

  1. В соответствии с проектом нанести на пол, потолок и стены разметку. Перепроверить их точность, сопоставить горизонтали и вертикали.
  2. Изготовить раму для движения грузовой кабины. Делается замкнутый контур, который жестко крепится на несущие конструкции здания. На раму закрепляются рельсы в качестве направляющих для роликов.
  3. Собрать кабину. Используется швеллер для каркаса и арматурная решетка для пола. Сооружение оборудуется перилами и распашной дверью. Стены при необходимости закрываются стальной сеткой.
  4. Установить несущую балку на раму. Затем прикрепить к ней силовые механизмы двигателя, редуктора, лебедки и муфты.
  5. Соединить подъемное устройство и кабину. Присоединить трос и ленточный тормоз.
  6. Проверить качество и надежность соединений, устранить кривизну и люфты.
  7. Очистить металл от окалины и ржавчины. Обработать его средством против коррозии и покраска.
  8. Подвести электричество. Сделать каналы для кабеля, закрепить монтажные коробки, пульты и выключатели.
  9. Провести тестирование устройства на разных режимах работы, с максимальным грузом. Проверить срабатывание защиты при пропадании света и работоспособность устройства экстренного торможения.

По окончании монтажа нужно подняться наверх и опустить кабину в нижнее положение, чтобы снять нагрузку с несущих конструкций.

Подъемник для гипсокартона своими руками: чертежи


Домашние мастера не видят необходимости в приобретении подъемника для гипсокартона, а некоторые не имели представление о его существовании. Это приспособление необязательно иметь под рукой, если при работе с гипсокартоном есть помощник, но при этом два человека применяют большое количество усилий для крепления листов на потолок.

Пример крепления гипсокартона с помощью специального подъемника

В ситуации, когда помочь некому, без этого приспособления не обойтись, его можно купить в готовом виде, или соорудить подъемник для гипсокартона своими руками.

Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Зачем нужен подъемник

Это очень удобное приспособление, при помощи которого производят монтаж листов ГКЛ к потолочной поверхности, выполняют разметку. Производят ее так:

  • у лазерного уровня высота штатива чуть больше метра;
  • на подъемник устанавливают прибор и крепят при помощи струбцин, выставляя на нужную высоту.

Если учесть, что подъемник распорка для гипсокартона может поднять лист материала на 3-4 метра – этой высоты достаточно для проведения разметки в самых высоких помещениях.

Так выглядит подъемник распорка для крепления гипсокартона

Главное назначение этого приспособления – помощь в монтаже больших листов гипсокартона на потолочную поверхность. С помощью подъемника можно выполнить работу по обустройству многоуровневого гипсокартонного потолка самостоятельно без помощников.

Полотно листа плотно прижимается к месту крепления при помощи подъемника, при этом эффективно используются как самодельные варианты, так и производственные.

У этого приспособления есть и другое назначение, например:

  • упрощение монтирования металлического профиля в труднодоступном месте;
  • на подъемник для монтажа гипсокартона можно закрепить перфоратор для простоты его использования на высоте;
  • поднятие рулонных материалов под потолок;
  • этим приспособлением можно поднять массивную люстру на потолок из гипсокартона и произвести ее подключение.
Принцип работы подъемника для гипсокартонаВернуться к оглавлению

Виды подъемников

Практическое применение подъемников зависит от типа конструкции, которых различают несколько:

  1. Подъемник Премос стеновой со столом, установленным в вертикальном положении – предназначается для монтажа гипсокартона на стены и перегородки.
  2. Потолочный с вертикальным столом, который помогает в установке листов на потолок.
  3. Универсальный Премос – имеет поворотный стол и может использоваться на любых поверхностях.

Самыми востребованными у профессионалов являются универсальные конструкции.

Вернуться к оглавлению

Где применяется

Спектр применения стандартного подъемника Премос для гипсокартона достаточно широк:

  • в обычном помещении;
  • в небольших коридорах;
  • на балконных поверхностях;
  • на больших площадях промышленного и общественного назначения.

Даже если ремонт производит бригада специалистов, очень удобно применять это сооружение, особенно если высота потолков составляет более трех метров.

Вернуться к оглавлению

Сделать подъемник для ГКЛ своими руками

Прежде чем соорудить самодельный подъемник для гипсокартона, нужно знать из чего он состоит:

  1. Тренога – основание для всей конструкции, на которой установлены колесики, оснащенные стопором.
  2. Телескопический штатив – состоит из нескольких отрезков трубы разного диаметра, например от 4 до 8 см.
  3. Стол-подставка с поворотным механизмом, имеющий Н-образную форму.
  4. Лебедка – этот элемент нужно купить, так как самостоятельно собрать его невозможно.

Можно оборудовать механизм дополнительными комплектующими, например, электроприводом или площадкой.

Чертежи

Перед тем как начать сборку конструкции самостоятельно, нужно начертить схему сборки. Этот процесс очень важный, так как поможет выполнить сборку конструкции без ошибок.

Процесс изготовления

Сделать подъемник для гипсокартона несложно, достаточно выполнить несколько действий:

  • Основание монтируется из профильной трубы, 6х6 см. Треногу собирают из трех элементов, два из которых оснащаются поворотными механизмами, а один из них приварен к центральному элементу – стойке. Желательно оснастить треногу роликами, для упрощения применения передвижения по помещению;
  • Можно приварить к основанию раскосые ножки, со спиленными краями под углом 45 градусов, они могут быть постоянными или складными.
Схема с размерами для самостоятельного изготовления подъемника для гипсокартона

Как только будет готова тренога можно приступать к монтажу штатива:

  • Берется три вида трубы – 4х4, 6х6 и 8х8 см. Их нужно вставить друг в друга и подбить заглушенными элементами. Желательно выбирать круглый элемент, он более практичный. Установить телескопическую трубу на стойку;
  • Верхняя трубка оснащается специальным креплением, на которое будет устанавливаться подставка, можно обустроить съемную подставку;
  • Изготавливается Н-образная площадка, в которой средняя перемычка сквозная, для установки выдвижных конструкций;
  • Стол устанавливается на площадку и закрепляется;
  • Для жесткости конструкции выполняют монтаж боковых подпорок с быстрозажимными механизмами;
  • Последним этапом монтажа будет установка лебедки, обычно она устанавливается на выносной балке с раскосами.
Готовая конструкция самодельного подъемника для гипсокартона

Как видим, нет ничего сложного в монтаже подъемника из гипсокартона, достаточно приготовить заранее материал и запастись терпением.

Вернуться к оглавлению

Подъемники промышленные

Приобретение системы заводского производства поможет поднимать листы ГКЛ и другие листовые материалы большой площади вверх, на стены, при этом можно изменить угол наклона материала. Заводские подъемники Премос и fit имеют ряд плюсов:

Вернуться к оглавлению

Описание подъемника-распорки для плит гипсокартона

Для монтирования листов гипсокартона может пригодиться специальная распорка, представляющая собой шток-подъемник и телескопические трубы в количестве двух штук. Конструкция оснащена пластиковыми упорами и кольцевыми зажимами. Для простого высвобождения зажатого штока имеется рычаг. Эта распорка применяется для задержки листов в вертикальном положении.

Инструкция по эксплуатации подъемника-распорки для листов гипсокартона

Это устройство помогает смонтировать гипсокартонную плиту быстро и без помощи, и у него наблюдаются следующие преимущества:

  1. Поворотное основание, которое помогает не только перемещать лист гипсокартона, но и подвинуть его в любом направлении, для получения ровных и качественных стыков между материалом. Его также применяют для потолков.
  2. Этот механизм имеет малый вес и прост в применении, его использование не составит труда даже у человека, не имеющего профессиональных навыков.
  3. Если монтаж производится одним человеком, то нужно применить как минимум три распорки, тогда обустройство стены или перегородки из гипсокартона не составит труда.

Видео обзор подъемника для гипсокартона.

Вернуться к оглавлению

Приспособление для переноски гипсокартона

Часто приходится переносить плиты гипсокартона вручную. Стоит отметить, что делать это в одиночку неудобно, лист гипсокартона имеет немалый вес и площадь. Переносятся листы обычно двумя рабочими, но даже при такой транспортировке на этаж лист можно переломать. Есть специальные системы для переноски листов материала, например:

Для удобства работы с гипсокартоном есть большое количество приспособлений, которые можно купить в магазине или соорудить самостоятельно, для экономии средств.

Вернуться к оглавлению

На фото можно посмотреть как используется подъемник для гипсокартона

Как сделать надежный подъемник в гараже своими руками?

Нередко владелец гаража решает обзавестись автомобильным краном своими руками для качественного ремонта транспортного средства. Лучше всего подъемник в гараже соорудить во время строительства автодома, чтобы габариты конструкции совпадали с площадью помещения.

Какими бывают автоподъемники?

можно приобрести в специализированных магазинах мобильного типа. Компактный кран является дополнительным подъемным механизмом, не занимает много места, что важно для гаража;

благодаря данному автоподъемнику можно выполнить любую слесарную работу. При конструировании своими руками учитывается высота до перекладин, промежутки между стойками;

  • гидравлический

самый распространенный тип автомобильного крана. Агрегат чаще всего используется владельцами транспортных средств, имеет большую грузоподъемность. При этом владелец следит за вытеканием жидкости из сальников;

рейка и храповой механизм взаимодействуют, предусмотрена опорно-рычажная система. Корпус поднимается и идет по рейке. Металлический кожух защитит деталь от механического загрязнения;

  • пневматический

если решили соорудить кран своими руками в гараж данного типа, при его работе обязательно понадобится насос. При желании к днищу домкрата приделываются небольшие колеса, чтобы система была подкатной;

данный подъемник в гараже отличается компактностью, устойчивостью и эффективностью. Однако, среди недостатков можно выделить маленькую грузоподъемность, незначительную высоту подъема и постоянный контроль резьбы.

Самодельный подъёмник в гараже изготавливается под вес автомобиля. Создать своими руками приспособление в гараж выгодно, так как экономятся денежные средства, и конструкция получается индивидуального образца. Изобретение актуально среди автовладельцев: самостоятельно снять двигатель, к примеру, с транспортного средства, не представляется возможным, поэтому сделать работу поможет подъемный кран.

Как сделать надежный автоподъемник для гаража?

Подъемник в гараже

Конструкция такова: вращающаяся на вертикальном валу стрела консольного закрепления, на которой устанавливается тележка с возможностью продольного движения.

На тележке при помощи болтов закреплена грузовая лебедка. Вал приваривается к основанию, стальная пластина жестко крепится болтами к потолочному фрагменту.

Стрела варится из стальных уголков, стакана, подкоса. В стакан запрессовывается бронзовая втулка в качестве подшипника скольжения.

Ручная лебедка является основной частью автоподъемника в гараж. Целесообразно купить готовое изделие.

Еще одно дельное изобретение

Можно сделать реечный подъемный кран из подручных средств.

Двумя концами в боковые стены гаража вмуровываются стальные уголки на определенной высоте. На полки уголков крепится стальная плита с червячным редуктором, которая не соединена. Относительная мобильность плиты позволяет корректировать ее расположение над двигателем транспортного средства.

Редуктор способен перемещать большие грузы. Звездочка надевается и соединяется с червячным валом шпонкой. Звездочка меньшего диаметра также надета на выходной вал редуктора и состыкована со шпонкой. На ее свободно набрасывается цепь (в плите просверливаются отверстия в плите) на звездочку.

Как эксплуатировать подъемник в гараже. К примеру, под двигатель автомобиля своими руками подводятся петли, концы которых набрасываются на крюк. Затем вращается вал редуктора, и  силовая установка автомобиля подымается.

Модернизация

Оборудование подъемника в гараже электрическими моторами с понижающими редукторами.

Самодельный «опрокидыватель» авто.

Для изготовления подъемника необходим алгоритм действий.

  1. Башмак.

Для фиксации агрегата к металлу приваривается стальной пруток. При соблюдении внутренних размеров башмак станет передвигаться по стойке беспрепятственно.

  1. Задняя балка.

Уголки (15см) собираются в квадраты при помощи струбцин.  В один из квадратов вставляется стержень. Конструкция фиксируется электрозаклепками. Узлы получаются разборного типа.

  1. Создание площадки.

Форма собирается из листового материала, борта которой загибаются, либо приваривается двухсантиметровая полоса на прихватки для крепления прорезиненной доски. Снизу площадки крепятся направляющие (выдерживается расстояние) и ребро жесткости. На верхнюю балку крепится площадка, которая должна иметь легкий ход.

  1. Узел соединительный задний.

Между двумя листами металла вваривается по периметру стальная полоса. Передний фрагмент остается открытым.

  1. Стойка.

При помощи струбцин собирается и уголков оформляется квадрат, планируются по всей конструкции отверстия таким образом, чтобы прочно обозначить металлические пальцы под верхнюю балку и башмак. После компоновки квадратного профиля осуществляется соединение всех квадратных модулей (обязательно вставляются распорки между профилями). Верхняя балка в итоге обязана беспрепятственно ходить между профилями.

  1. Узел соединительный передний

На уголке делаются отметки в центре и по краям, затем материал сгибается в П-образную форму, которая станет вращаться на металлическом стержне.

  1. Верхняя балка.

С одного края в центре приваривается металлическая вставка, сверху крепится пластина, чтобы в итоге получился профиль прямоугольной формы. Подготовленная вставка должна быть со всех сторон защищена. На передней части балки привариваются направляющие под домкрат и втулка с роликами.

  1. Пальцы.

Диаметром 1 см металлический пруток при предварительном нагреве загибается.

  1. Нижняя балка.

В квадратный профиль собираются уголки. С одной стороны крепится М16 гайка, которая вваривается, с другой стороны проделывается отверстие под миллиметровый болт.

Лебедка своими руками

Автомобильный стартер может стать основой для создания самодельной лебедки. Площадка создается из стандартного листового металла, к которой прикрепятся все узлы. На образовавшейся платформе приваривается посадочное место для монтажа вала барабана.

Затем следует сделать редуктор, деталь приваривается таким образом, чтобы первичный вал оказался наверху. Переходник под стартер крепится на верхнем отсеке редуктора. Модуль, зубья и шестерни крепятся на первичный вал. Проводка подключается, как только зафиксирован стартер.

Самый простой подъемник в гараже

Лом, прочная палка либо монтировка образует ось. Деталь вбивается в грунт. К полученной оси крепится часть трубы, которая выполняет функцию барабана. Получится простой подъемник. На участке трубы фиксируется трос своими руками, под который вставляется рычаг. Другой конец троса крепится на транспортном средстве. Можно констатировать, что в гараже появился механизм, способный поднять легковой автомобиль. И самое главное, что он изготовлен своими руками. Это кран собственной конструкции. И сделать подъемное приспособление несложно.

Итоги

Есть масса возможностей изготовить подъемное устройство в гаражном строении, чтобы пользоваться при необходимости им. А такая необходимость всегда появляется перед техническим осмотром. Самодельное подъемное устройство необходимо для осмотра днища автомобиля, ремонта зон тормозной системы, кардана, других узлов и частей трансмиссии.

Удобно осматривать рулевое управление, ее крепление к передним колесам, смазки и осуществлять другие операции. При создании поднимающего агрегата пользователь получает полновесный механизм при минимальных денежных затратах.



Подъемник для мгновенного поддомкрачивания автомобиля

С помощью гидравлического или винтового домкрата оперативно заменить колеса машины не удастся, т. к. эти механизмы не относятся к быстродействующим. Если вы дорожите своим временем, то в придачу к домкрату или упору, сделайте простую штуковину, которая поможет ускорить процесс снятия и установки автомобильных колес. Тем более, для этого не нужны дефицитные и дорогостоящие материалы, инструменты и приспособления.

Понадобится


Для изготовления самодельного подъемника нам необходимо приготовить следующие материалы:
  • отрезок стальной трубы;
  • профильную трубу;
  • стальной Т-образный профиль;
  • стальной стержень с резьбой и 4 гайки;
  • два бескамерных колеса.

Для изготовления деталей и сборки нашей самоделки нам не обойтись без:
  • маятниковой пилы;
  • полуавтоматического сварочного оборудования;
  • сверлильного станка со сверлильной головкой.

Изготовление быстродействующего подъемника


Начнем работу с основного узла, который будет воспринимать вес автомобиля, и через колеса передавать его на землю. Для этого с помощью маятниковой пилы отрезаем кусок стальной круглой трубы и точно такой же по длине отрезок профильной трубы.

Понятно, что размеры этих деталей должны заранее рассчитываться, чтобы выдержать поднимаемый груз – в нашем случае, по крайней мере, половину массы автомобиля.
Вставляем круглую трубу в профильную и, выровняв торцы, надежно свариваем их с двух сторон по линиям соприкосновения в поперечном и продольном направлениях. Это будет горизонтальный силовой элемент нашего приспособления.

Отрезаем еще один кусок профильной трубы и привариваем его вертикально в центре горизонтального узла, состоящего из профильной и круглой трубы.


Отмеряем и по разметке отрезаем еще одну расчетную длину профильной трубы. С одного конца на станке сверлильной головкой выполняем сквозное отверстие.

Эта деталь – будущий рычаг для подъема машины, и чем он длиннее, тем меньше усилий для этого потребуется.
От профильной трубы, установленной под углом к диску маятниковой пилы, отрезаем фрагмент, который привариваем к верхнему торцу стойки скосом наружу.


Это позволит элементу, взаимодействующему с узлом машины в приподнятом положении, обеспечивать горизонтальность.
К косому фрагменту привариваем отрезок Т-образного профиля параллельно основанию, состоящему из профильной и круглой трубы.
Сбоку к горизонтальной профильной трубе под вертикальным элементом под углом привариваем ручку-рычаг.

В отверстие на другом ее конце вставляем отрезок круглой трубы и привариваем с двух сторон. Этот поперечный элемент нужен для приложения усилия рук к рычагу при поднятии машины.

В круглую трубу, приваренную внутри профильной, вставляем стальную шпильку соответствующего диаметра и такой длины, чтобы ее концы выступали наружу.


На оба конца навинчиваем до упора по гайке, затем устанавливаем бескамерные колеса и затягиваем их двумя другими гайками. Наш самодельный подъемник готов к работе.

Испытание подъемника



Подводим его под автомобиль и налегаем на ручку весом своего тела. Если, например, соотношение плеч нашего подъемника составляет 10:1 (150 см:15 см), то при массе тела 75 кг усилие подъема составит 750 кг, чего вполне достаточно для поднятия автомобиля средних размеров.

После подъема, удерживая наше приспособление, устанавливаем под машину домкрат или упор и опускаем на них вес машины.

После завершения работ, вновь приподнимаем нашим приспособлением авто и убираем домкрат или упор.

Смотрите видео


Как сделать тумбу под телевизор: 24 ступени (с изображениями)

Я решил использовать сверхпрочные направляющие для ящиков. Вы, вероятно, могли бы найти более легкие направляющие для ящиков, которые подойдут для ваших DVD / CD. Что касается компонентов, вы должны придерживаться сверхпрочного материала. Поскольку петля и открытая дверь будут мешать выдвижению ящиков, нам нужно убрать направляющие с этой стороны. Мы делаем это из дерева толщиной 3/4 дюйма, нарезанного на ширину направляющих.

Две направляющие опоры необходимы с правой стороны, потому что у меня есть кусок настенного карниза с правой стороны моего приложения, который мне нужно очистить.У вас может быть другое приложение, и вы можете изменить крепления скольжения.

4 RGS1 Правая направляющая опора 20 ½ x 1 ½
4 RGS2 Правая направляющая опора 24 ¼ x 1 ½
1 LGS Левая направляющая опора 24 x 1 ½

— Начиная с левого бокового отверстия компонента, вырежьте 2 блока шаблона на высоту, на которой должна быть нижняя часть полки для компонентов, как показано на рисунке ниже. Начиная с левой стороны, поместите деталь «LGS» на блоки шаблона и отметьте линию вдоль верхней части детали «LGS», чтобы удерживать вашу позицию.Для необработанного скольжения сделайте то же самое справа от отверстия компонента, чтобы отметить линию в верхней части скольжения. Теперь две высоты скольжения должны быть на одинаковой высоте по отношению к нижней части отверстия для компонентов.

— На сверлильном станке или на верстаке просверлите заглубленные отверстия в детали LGS, чтобы прикрепить их к левому пространству компонентов. Прикрепите направляющую ящика к «LGS». Снимите направляющую ящика. Прикрепите «LGS» к внутреннему левому шкафу под вашей линией. Снова прикрепите направляющую ящика.

— Прикрепите направляющую ящика к внутреннему правому краю под линией. Задвиньте внутренние части обоих направляющих ящика. Измерьте внутреннюю ширину, чтобы проверить правильность измерения дна ящика.

— Для ящиков правой двери с правой стороны будут использоваться детали «RGS1» и «RGS2». Установите эти две части, как показано на верхнем рисунке. Отметьте части, где они встречаются, чтобы они выстроились вместе. Идея состоит в том, что 2 части необходимы, чтобы обойти часть «HSB». Мы создадим сборку из частей «RGS1» и «RGS2» и направляющей ящика.Мы прикрепим сборку к шкафу с самого правого ВНЕШНЕГО шкафа. Это облегчает установку детали без необходимости работать в узком 11-дюймовом пространстве …

— На сверлильном станке или верстаке:
a) просверлить отверстия для крепления направляющей выдвижного ящика к RGS2. снимите направляющую выдвижного ящика с «RGS2» и просверлите утопленные отверстия в детали «RGS2», чтобы прикрепить ее к детали «RGS1».

— повторите от a) до b) для остальных 3 частей.

— Сделайте 2 шаблона для каждая высота, как показано на рисунке ниже.Собрав правильную сборку направляющих ящика, положите каждую на части шаблона на точной высоте, которую вы хотите. Отметьте линию внутри шкафа. Просверлите несколько небольших отверстий в правой стене шкафа ниже линий. Идите к ВНЕШНЕМ правом шкафу и просверлите потайные отверстия.

— Упор в сборе направляющих ящика на направляющие шаблона. Закрепите их винтами СНАРУЖИ.

— повторите для всех 3 оставшихся узлов скольжения ящика.

— Когда все будет хорошо, снимите все 4 узла скольжения выдвижных ящиков.

— Установите шаблоны с левой стороны и отметьте верхнюю часть слайдов. Прикрепите направляющую ящика к правому внутреннему краю под линией.

— установите на место направляющие правого ящика. Задвиньте внутренние части обоих направляющих ящика на все 8 направляющих. Измерьте внутреннюю ширину, чтобы проверить правильность размеров ящика.

Лифт — официальная вики по металлолому

Лифт

Lift — это инструмент из набора Scrap Mechanic .

Лифт — это перемещаемый инструмент, используемый в основном для строительства транспортных средств.

Одновременно можно установить только один лифт. При установке дополнительного подъемника исходный удаляется. В многопользовательской игре это ограничение распространяется на каждого игрока (каждый игрок может поставить один лифт).

В режиме выживания Лифт является одним из стартовых инструментов. Игрок начинает с одной на панели быстрого доступа и всегда с ней возрождается. Его никогда не уронят после смерти.

В отличие от других инструментов, подъемник нельзя уронить.

Размер

[править | править источник]

Лифт имеет размер 4x4x2 единицы при размещении. Подъемник может быть увеличен на одну единицу до 22 единиц в высоту. Несмотря на размеры и протяженность, лифт может проходить сквозь любой статический объект.

Щелчок левой кнопкой мыши помещает лифт на землю. Затем сверху можно разместить блоки или детали. Используйте клавиши со стрелками вверх и вниз, чтобы поднимать и опускать лифт, чтобы легко получить доступ к нижней части вашего творения.

Физика не применима ни к каким объектам на лифте.Если прикрепленный объект будет удален, все прикрепленные к нему объекты упадут. Если вы случайно удалили деталь, и это случилось, вы можете использовать инструмент Weld Tool, чтобы легко прикрепить кусок.

Чтобы освободить свое творение от лифта, удерживайте правую кнопку мыши на лифте, чтобы убрать его. Щелчок левой кнопкой мыши по творению с лифтом «захватит» творение. Когда лифт снова будет установлен, создание уже будет на нем, что позволит вам изменить его. Это удобно для восстановления транспортных средств, перевернувшихся, или захвата сбежавших с пути летательных аппаратов.Щелчок правой кнопкой мыши, когда создание «захвачено», освободит его от лифта.

Создания с прикрепленными ресурсами или ящиками с продуктами нельзя поднять с помощью Лифта.

Haybots и Totebots будут атаковать лифт, если на нем стоит механик (или если он стоит у них на пути), опуская его на один при каждом ударе. Лифт можно легко вернуть обратно, нажав клавишу со стрелкой вверх. Эта функция была реализована, чтобы игроки не могли использовать лифт, чтобы избежать удара, стоя на нем.

сохраненных объектов [править | править источник]

В творческом режиме нажатие E на лифте открывает доступ к функции Blueprint, в которую интегрирована Steam Workshop.Если на лифте есть творение, вы можете сохранить, загрузить или удалить его. Функция удаления удобна для быстрого удаления создания без необходимости уничтожать его по частям. Если на лифте ничего нет, вы можете загрузить или скачать творение.

Чертеж можно будет использовать в режиме выживания.

Удаленный инструмент будет показан в руке игрока, когда лифт оборудован, с анимацией его действий.

Beta [править | править источник]

  • 0.4.0
    • Добавлены новые текстуры и анимация.
  • 0,1.29
  • 0,1,22
    • Увеличена максимальная высота до 20 блоков (ранее 16).

Альфа [править | править источник]

  • Концепт-арт Lift Remote из Devblog 17.

Как построить самодельный лифт для телевизора

Хотите спрятать телевизор? Из этого простого пошагового руководства вы узнаете, как построить свой собственный подъемный шкаф для телевизора.

Долгое время я размышлял, где поставить телевизор в своей гостиной. Наверх камина казался единственным вариантом, но это не только считалось ошибкой дизайна, это было бы трудно (и, возможно, болезненно) смотреть из зоны отдыха.

Я долго обсуждал этот вопрос, пока однажды не наткнулся на эту фотографию шкафа телевизионного лифта на Houzz.

Я никогда раньше в жизни не видел лифт для телевизора, но он казался решением всех моих проблем с телевизором / камином.Телевизор можно было бы разместить в красивом, недоступном для установки шкафу, и при необходимости его можно было бы легко вынуть.

А потом я погуглил шкафы лифта для ТВ. Оказывается, цены начинаются от 1500 долларов за кабинет начального уровня, а большинство из них — от 3000 долларов.

Как уже говорилось при переделке стола, у меня нет таких денег. И даже если бы у меня были такие деньги, у меня есть дела поважнее, чем потратить их на один-единственный шкаф. Но, учитывая, что я мог купить подъемный механизм отдельно, я мог полностью построить шкаф для телевизора своими руками.

Что нужно знать: вам не нужно быть опытным мастером по дереву, чтобы построить этот шкаф. Он построен в основном с отверстиями для карманного / Kreg Jig и винтами. У меня даже нет настольной 3-пильной пилы, не говоря уже о том, как с их помощью делать причудливые пропилы.

Тем не менее, настоятельно рекомендуется иметь некоторый общий опыт работы с деревом. По сути, шкаф для телевизора своими руками не должен быть чьим-либо первым проектом. Попробуйте этот простой Monitor Riser / Desk Organizer (да, и то, и другое!), Если вы только начинаете.

Примечание: этот блог содержит партнерские ссылки. Если вы нажмете кнопку и сделаете покупку, я могу получить компенсацию (без дополнительных затрат с вашей стороны).

План и рациональное использование

Первоначальное планирование

Я большой планировщик, особенно в проектах, которые кажутся непосильными. Настолько, что я фактически создал Планировщика проектов, чтобы помочь мне организовать вещи.

Хотя он отлично подходит почти для всего остального, что я делаю, он был слишком мал для шкафа для самостоятельного телевизора, поэтому в итоге я набросал свои планы на листе миллиметровой бумаги.

Размеры

Я долго выяснял, какие именно размеры подойдут для этого шкафа. Я купил телевизор с диагональю 43 дюйма, и, что забавно, размер 43 дюйма по диагонали (очевидно, маркетинговая уловка, заставляющая вас думать, что вы приобретаете телевизор побольше).

Фактическая ширина телевизора составляет 38,4 дюйма, поэтому мне удалось обойтись внутренней шириной 43 дюйма.

Что касается высоты, то самый доступный (он же самый дешевый) моторизованный подъемный механизм, который я смог найти, имел высоту 38 дюймов в самом нижнем положении.Это означало, что внутренняя высота шкафа должна быть не менее 38 дюймов, желательно немного больше на случай ошибки.

Однако внутренняя высота 38 дюймов + ножки 3 дюйма + верх 1,5 дюйма = шкаф высотой 42,5 дюйма, что является массивным. На бумаге может показаться, что это не так, но позвольте мне вас заверить, это крупно.

Поэтому я выбрал абсолютную минимальную внутреннюю высоту, с которой мне было комфортно, — 38,5 ». Как и ожидалось, шкаф массивный, но в него помещается подъемный механизм (примерно 1/4 дюйма свободного места.)

Наконец, глубина внутреннего пространства была основана на глубине телевизора (3,4 дюйма) плюс глубина подъемной системы (3,9 дюйма). Таким образом, минимальная глубина составила 8,3 дюйма ».

Так как у меня не было ограничений по этим размерам, я просто пошел дальше, дал себе достаточно места и запланировал глубину 14 дюймов.

Сборка

Для сборки шкафа я планировал самостоятельно сделать четыре разных секции: заднюю, две боковые и нижнюю. Затем я соединил их и добавил несколько передних опор.

Наконец, я бы добавил верх на петлях, а также двери спереди.

Для типичных дверей шкафа требуется настольная пила (которой у меня нет), и хотя в прошлом я создавал аналогичные рабочие альтернативы (переделка стола, откидывающийся мусорный бак), так как я тратил изрядную сумму денег на В этом проекте я хотел убедиться, что передняя сторона была качественной.

Поэтому вместо этого я решил использовать для дверей обычный кусок фанеры 3/4 дюйма и вместо этого создать имитацию ящика с помощью краски и циркулярной пилы.Полную информацию можно найти в разделе процесса.

Материалы

  • Два листа фанеры 3/4 дюйма — Я использовал березовую фанеру от Lowes. Это была фанера, и все было в порядке. Я не был ни в восторге, ни в разочаровании.
  • Пять плат 2 ″ x 2 ″ x 8 футов — Итак, давайте поговорим немного:

2 x 2 дюйма можно надежно найти в том, что я с любовью называю «дерьмовым деревом» (официально называемым «белыми досками») вашего местного магазина товаров для дома.

Обычно они стоят менее 3 долларов за штуку, но большинство из них будут деформированными, скрученными и вообще беспорядочными. Вам нужно будет потратить 10-15 минут на копание кучи, чтобы найти 5 досок, которые в основном прямые. Принесите ножницы, потому что вам будет легче открывать новые пачки.

Затем, когда вы вернетесь домой, вам нужно будет потратить еще час или около того на их шлифовку. Ознакомьтесь с моим проверенным и верным способом придания этим доскам красивого вида.

В качестве альтернативы, 2 ″ x 2 ″ иногда можно встретить в секциях сосны, тополя и дуба, где они имеют тенденцию быть более прямыми и менее уродливыми.Однако вы заплатите 20-40 долларов за доску. 15 долларов против 100-200 долларов. Я позволю вам сделать свой выбор, но знайте, что я купил их.

  • Один 2 ″ x 10 ″ x 8 ′ OR 1 ″ x 10 ″ x 8 ′ — Мой первоначальный план и конструкция включали две четырехфутовые детали длиной 2 ″ x 10 ″ для верхней части. Я хотел, чтобы ширина соответствовала раме размером 2 x 2 дюйма, поэтому я сделал этот выбор. Однако после сборки, когда верх находится в «верхнем» положении, он иногда наклоняет шкаф назад, потому что он такой тяжелый.Я добавил несколько утяжелителей к передней части моего шкафа, чтобы стабилизировать его, но если вы делаете эту сборку, я бы рекомендовал вместо этого использовать 1 ″ x 10 ″, чтобы избежать этой проблемы.
  • Три дверные петли врезного типа — для верха. Вы, вероятно, сможете обойтись двумя, если будете делать топ толщиной 1 дюйм вместо топа толщиной 2 дюйма.
  • Четыре петли для монтажа на поверхность для шкафа — Они предназначены для дверок шкафа. Я не собираюсь говорить, что установка легкая, но сверлильный станок не требуется, что делает ее проще, чем большинство других альтернатив.
  • Четыре 1 5/8 ″ Размер 8 Винтовые проушины — После сборки большей части шкафа я понял, что верхняя часть может опрокинуться и серьезно поранить кого-нибудь. Поэтому я схватил несколько резьбовых проушин и цепочку, чтобы соединить их с передней частью шкафа.
  • # 16 Цепь одинарного домкрата — Для соединения верхней части с передней частью шкафа.
  • 8 корпусов на ваш выбор — Я использовал их.
  • Моторизованная система подъема телевизора — Похоже, эти устройства имеют огромный диапазон цен, от 150 до 600 долларов.Я купил самый дешевый, так как 150 долларов уже казались большими деньгами. Его было достаточно легко установить и, похоже, пока он работает хорошо. Если это изменится, я приду и обновлю это.
  • Отделка на ваш выбор — Я использовал фурнитуру Сес Колдуэлл на фанерных деталях и приглушенное черное дерево Valspar на раме.
  • Черная краска — Вам нужно всего лишь немного, чтобы нарисовать линии «выдвижных ящиков» на дверце шкафа.

Подъемный шкаф для телевизора DIY: процесс

Шаг 1. Сделайте стороны

После шлифования дневного света от 2 ″ x 2 ″ s, я разрезал две части на четыре части 43 ″.Затем я отрезаю две части по 14 дюймов от третьего размером 2 на 2 дюйма.

Я вырезал два куска 37 ″ x 14 ″ из ​​фанеры 3/4 ″, затем подготовил их, слегка отшлифуя и добавив отверстия Kreg со всех четырех сторон (ознакомьтесь с моим руководством по приспособлению Kreg Jig, если вы не знаете, как их добавить. .) При расстановке из частей размером 2 x 2 дюйма сторона выглядела так:

Обратите внимание, что фанера находится заподлицо с 2 x 2 дюймами. Это важно. Внутренняя часть шкафа должна быть плоской, чтобы можно было легко установить подъемный механизм и петли дверцы шкафа.

Так как фанера не такая толстая, как 2 x 2 дюйма, я положил под фанеру еще один кусок фанеры 3/4 дюйма, чтобы он был такой же высоты, как 2 x 2 дюйма.

Затем я приклеил и прикрутил 2 x 2 дюйма к фанере, как показано выше. В конце этого шага у вас должны получиться две стороны, похожие на сторону на фотографии выше.

Шаг 2: Сделайте спину и основание

Процесс «вырезать фанеру, добавить отверстия Kreg, прикрепить к 2×2» снова повторяется для задней и нижней части. Задняя часть фанеры должна быть 37 дюймов в высоту и 43 дюйма в ширину.

Элементы 2×2 должны быть сверху и снизу спинки, но не по бокам, так как спинка будет прикрепляться к ножкам, которые уже находятся по бокам шкафа. Смотрите фото ниже.

Вы могли заметить, что на фотографии выше у моего дна 2 × 2 есть отверстия для приспособления Kreg. В этом нет необходимости, и на самом деле, несмотря на мои первоначальные намерения, я никогда не получал болтов. Вы можете игнорировать их.

Также обратите внимание, что, хотя многие предметы мебели имеют хлипкую спинку 1/4 дюйма для экономии денег, этот шкаф — нет.Это сделано намеренно.

Подъемный механизм прикрепляется к задней части шкафа, поэтому он должен быть прочным, например, фанера толщиной 3/4 дюйма.

Нижний кусок фанеры 43 ″ x 14 ″ и имеет 2x2s на трех из четырех сторон. Поскольку нижняя часть будет удерживать всю установку телевизора, я также добавил отверстия Kreg на 2×2 для дополнительной поддержки.

Обратите внимание, что кусок фанеры на фото выше не находится заподлицо с 2×2. Это потому, что нижняя часть дна не видна, поэтому я могу сделать отверстия для крага с этой стороны, а не внутри шкафа.

В основном, когда я собираю шкаф, внутренняя часть шкафа все еще будет содержать заподлицо со стороны дна.

Шаг 3. Соберите шкаф

Мне повезло в том, что когда я высушил свои четыре детали (две стороны, спинка и низ), они плотно прилегали.

Мне удалось отрегулировать их, убедившись, что верхняя часть была ровной, а детали были как можно более ровными без каких-либо затруднений. Затем я скрепил детали вместе и добавил винты везде, где видел дыру.

Наконец, я добавил две детали 2 × 2 к передней части шкафа — одну сверху (длина 43 дюйма), а другую — от верха до низа шкафа (37 дюймов).

Каждый из этих 2x2s имел два отверстия Kreg на каждом конце, которые фиксировали деталь на месте.

Шаг 4: Создайте и добавьте верхнюю часть

Я просто хочу еще раз повторить, что, хотя я использовал 2 ″ x 10 ″, чтобы сделать верх моего шкафа, я настоятельно рекомендую всем, кто пытается это сделать, вместо этого использовать 1 ″ x 10 ″.

2 ″ x 10 ″, когда он был поднят, переместил слишком большой вес на заднюю часть шкафа, что привело к его дестабилизации. Размер 1 x 10 дюймов был бы намного безопаснее.

После тщательной шлифовки я разрезал доску размером 2 x 10 x 8 футов пополам. Затем я добавил шесть отверстий для крага на одну из двух 4-дюймовых досок. Наконец, я соединил две части вместе винтами Kreg.

Чтобы соединить верхнюю часть шкафа, я прикрутил три петли к верхней части шкафа. Затем я положил шкаф на спину и поместил верхнюю часть рядом с шкафом, установив регулировочные шайбы так, чтобы верх и петля образовали угол 90 градусов.См. Картинку ниже.

Потом прикрутил петли к верху.

Шаг 6: Сделайте и добавьте двери

Каждая из моих дверей оказалась размером 20 3/4 ″ x 37 ″, однако вам определенно следует определить эти размеры на основе созданного вами шкафа.

Я не резал фанеру для дверей до тех пор, пока каркас шкафа не был готов, и я не знал точных размеров, которые мне нужны.

После того, как я разрезал фанеру и убедился, что кусок подходит к дверному проему, я нарисовал на нем три линии, разделив его на четыре равные части.

Затем я установил циркулярную пилу на очень маленькую глубину…

И распилил поперёк. Это создает глубину в древесине, которая выглядит как ящик.

У меня также есть направляющая Kreg Rip Cut, которая помогает мне резать прямо. Мои навыки работы с циркулярной пилой от руки отсутствуют, поэтому я бы не справился с этим без направляющей.

Фактически, я использую направляющую каждый раз, когда использую свою циркулярную пилу, и без нее я бы не смог выполнить большинство фанерных проектов.Если у вас нет настольной пилы, я очень рекомендую ее.

Затем я поднял двери наверх, окрасил их и нарисовал линии черной акриловой краской и самой крошечной кистью в мире.

Это было немного утомительно, но сильно изменило внешний вид дверей. Таким образом, они намного больше похожи на настоящие ящики.

Затем я покрасил раму шкафа, так как решил, что это будет проще сделать, прежде чем добавить двери.

Наконец, я прикрепил двери к шкафу с помощью петель для поверхностного монтажа.Это намного проще сделать с двумя людьми: один будет держать дверь, а другой привинчивать петли на место.

Я был так благодарен, что мой отец был в гостях и смог мне помочь!

Шаг 7. Завершите оставшуюся часть шкафа и добавьте тяги / ручки ящика

Я обработал боковые и задние части фанеры, а также верхнюю часть одним слоем морилки «Гикори для твердых пород дерева» Сеси Колдуэлл.

Для получения дополнительной информации о отделке дерева обязательно ознакомьтесь с моим эталонным комплектом Fabulously Finished Reference Bundle.Если у вас когда-либо были проекты, которые превращались в провал в процессе окраски и отделки, это руководство для вас!

Затем я добавил ручки шкафа к передней части шкафа. Я не сделал никаких снимков всего этого, но это был довольно простой процесс, который прошел именно так, как вы ожидали.

Шаг 8: Добавьте страховочную цепь

Учитывая, что верхняя часть шкафа была такой тяжелой, если она шлепнулась назад, она могла кого-нибудь поранить и / или вытащить винты из петель.

Чтобы избежать этой проблемы, я добавил цепочку, которая удерживает верхушку на месте при поднятии. Для этого мы (я нанял своего отца для этой части, чтобы я мог сделать несколько снимков) слегка приоткрыли винт:

Соскользнул конец цепи за край:

Затем закрыл его резервную копию:

Я просверлил пилотное отверстие в верхней части шкафа и завинтил каждую проушину на место.

Так как цепь, которую я купил, была длиной 15 футов, чтобы «обрезать» ее до нужной длины, мы открыли звено плоскогубцами в том месте, которое мы хотели «разрезать».«Длина, которая нам была нужна, сразу ускользнула!

Я добавил цепочку с обеих сторон шкафа для дополнительной безопасности!

Шаг 9: Установите подъемный механизм / телевизор

В этой части было довольно много «следования инструкциям». Я не столкнулся с какими-либо серьезными проблемами, но мне потребовалось немного времени, чтобы понять, что делать.

Инструкции по установке приобретенного мною крепления можно найти здесь (если по какой-то причине вы заказали точно такое же крепление и у вас нет инструкций.)

И вот шкаф готов!

Анализ затрат

У меня была пара купонов Lowes, так что я смог немного снизить цену. Я заплатил примерно:

  • 96 долларов за два листа фанеры
  • 10 долларов за пять полосок 2 x 2 x 8 футов
  • 8 долларов за три дверные петли
  • 5 долларов за верхнюю часть 2 x 10 x 8 футов
  • 4 доллара за 100 количество винтов Kreg 1 1/4 ″
  • 7 долларов за цепь длиной 15 футов
  • 2 доллара за четыре проушины
  • 13 долларов за четыре дверных петли шкафа
  • 20 долларов за 10 ручек шкафа
  • 3 доллара за образец краски
  • 150 долларов для подъемного механизма телевизора

Итак, мне стоило около 170 долларов, чтобы построить шкаф, и еще 150 долларов на подъемный механизм, всего 320 долларов.

Учитывая, что шкафы для телевизионных лифтов начинаются с 1500 долларов, я считаю это большим выигрышем. При этом, наверное, это был самый дорогой сделай сам, который я когда-либо делал, но я очень горжусь результатом!

Последние мысли

Я действительно очень люблю это. Он дополняет мою гостиную и позволяет мне спокойно жить без телевизора, пока не придет время смотреть телевизор!

Plus, подъемный механизм очень прост в использовании. Подойдите, поднимите верх, нажмите кнопку, чтобы поднять телевизор.Сделанный.

А ящики на самом деле похожи на ящики !! Честно говоря, я не совсем понимал, какими они будут, когда начинал — я никогда раньше не пробовал!

Если вы тоже хотите спрятать свой телевизор, сохраните этот пост в Pinterest, чтобы потом найти его и построить DIY TV Lift Cabinet!

И если вы в конечном итоге создадите шкаф, дайте мне знать в комментариях ниже! Я хотел бы увидеть, что вы сделали, и услышать о вашем опыте!

Постройте ножничный подъемник для картона

Ключевые концепции
Физика
Механика
Связи
Геометрия

Введение
Вы когда-нибудь хотели достать что-нибудь высоко на полке? Или вы когда-нибудь наблюдали за строителями, которым нужно дотянуться до высоких столбов электроснабжения? Ножничный подъемник — это устройство, которое может увеличиваться в длину, но при этом очень компактно складывается.В этом проекте вы построите собственный ножничный подъемник из обычных бытовых материалов!

Фон
Механические соединения — это тип машин, обычно состоящих из жестких стержней, соединенных друг с другом посредством вращающихся или скользящих соединений. В сочетании звенья и суставы можно использовать для создания множества сложных движений, которые используются в машинах вокруг вас. Их можно использовать для преобразования движения из одного типа в другой. Например, рычажный механизм в двигателе автомобиля преобразует возвратно-поступательное движение поршня во вращательное движение, которое в конечном итоге передается для вращения колес автомобиля.Связи могут использоваться для усиления как силы, например, в плоскогубцах, так и движения. Пример последнего: если у вас есть рычаг, у которого одна сторона в два раза длиннее другой, когда вы нажимаете на короткий конец, длинный конец сдвинется вдвое дальше. (Обратите внимание, что в обоих случаях сохраняется энергия — вы никогда не сможете получить «бесплатную» работу от связки.)

В этом проекте вы построите механизм, называемый ножничным подъемником. Такие подъемники используются в строительной технике для подъема рабочих на высокие места.В более общем смысле это разновидность пантографа. Ножничный подъемник использует движение гармошки, чтобы сжиматься и растягиваться, что позволяет ему компактно складываться и выходить за пределы своей первоначальной длины. Попробуйте создать свой собственный проект из этого проекта — и посмотрите, каких высот вы сможете достичь!

Материалы

  • Гофрокартон
  • Кнопки или канцелярские кнопки
  • Пластилин или пластилин
  • Ножницы (и взрослый, чтобы помочь отрезать и использовать кнопки, если необходимо)
  • Линейка (опция)

Препарат

  • Разрежьте гофрированный картон как минимум на шесть полос одинакового размера.Точные размеры не имеют значения, но примерно два-три сантиметра в ширину и от 10 до 15 сантиметров в длину — хорошее начало.

Процедура

  • Осторожно используйте кнопки, чтобы проткнуть середину двух полосок и соединить их так, чтобы образовалась буква «X».
  • Сформируйте X с помощью канцелярской кнопки и каждой оставшейся пары картонных полос.
  • Теперь используйте кнопки, чтобы соединить верх одного X с основанием другого X, как показано на рисунке. Важно, чтобы кнопки находились примерно в одном и том же месте на каждой полосе.(Например, не ставьте один прямо посередине, а другой — ближе к краю.)
  • Продолжайте соединять верх одного X с низом следующего X с помощью кнопок. Убедитесь, что вы поочередно чередуете слева направо, какой кусок картона находится сверху, а какой — снизу — это сохранит ваш механизм ровным.
  • Используйте небольшие кусочки пластилина или пластилина, чтобы прикрыть кончики кнопок, торчащие через заднюю часть картона.
  • Теперь положите весь ножничный подъемник на стол.Осторожно возьмитесь пальцами за свободные концы одного крестика. Попробуйте слегка отодвинуть их друг от друга. Что происходит?
  • Теперь попробуйте осторожно подтолкнуть их друг к другу. Что происходит?
  • Дополнительно: Используйте линейку для измерения общей длины ножничного подъемника, когда он полностью сжат и полностью выдвинут. Насколько он может изменить свою длину?
  • Extra: Нарежьте больше картонных полос и увеличьте ножничный подъемник. Как долго ты сможешь это сделать?
  • Extra: Ножничный подъемник для картона — хороший пример того, как работает этот механизм, но он не очень прочный. Можно ли построить более прочный ножничный подъемник из разных материалов? Можете ли вы прикрепить «коготь» к концу, чтобы использовать его, чтобы тянуться и хватать вещи?

Наблюдения и результаты
Вы должны обнаружить, что, когда вы разводите концы X в стороны, ножничный подъемник сжимается (все X становятся короче и сжимаются).Когда вы соединяете концы X вместе, ножничный подъемник расширяется (все X становятся высокими и худыми). В зависимости от того, как именно вы разрезаете куски картона и куда вы кладете кнопки, он должен увеличиваться примерно в два раза по сравнению с исходной длиной.

Поскольку ножничный подъемник сделан из картона, соединения должны иметь некоторую гибкость, а расположение штифтов не обязательно должно быть идеальным. Однако, если вы не были достаточно осторожны с тем, как вы разрезаете картон или куда вставляете булавки, ножничный подъемник может заклинивать или не двигаться.Для правильной работы связи должны образовывать параллелограммы между каждой парой крестиков — четырехсторонние формы, противоположные стороны которых имеют одинаковую длину и всегда параллельны друг другу. Если вы отрежете куски картона разной длины или не поместите штифты в одни и те же места на каждом звене, тогда звенья могут не образовывать параллелограммы при их соединении, и ножничный подъемник не будет работать.

Пластилин для лепки в основном служит для защиты от уколов пальцев кнопками, но не очень хорошо удерживает ножничный подъемник.Чтобы построить более прочный ножничный подъемник, попробуйте использовать что-то вроде деревянных палок для поделок вместо картона и попросите взрослого использовать плоскогубцы, чтобы согнуть концы фиксаторов под углом 90 градусов, чтобы они не выпали из отверстий.

Больше для изучения
Механические движения, из пятисот семи
ножничного подъемника (с помощью ремесленных палочек!), Из Instructables
Простые машины — механическое преимущество, из EDInformatics.com
Научная деятельность для всех возрастов !, от Science Buddies

Журнальный столик DIY Lift Top (Пошаговая инструкция)

Этот журнальный столик с подъемным верхом, сделанный своими руками, может быть изменен по вашему вкусу и станет центральным элементом вашей гостиной.

Итак, этот пост давно назрел, но около года назад, да, год назад, моя коллега спросила, могу ли я сделать ей журнальный столик с лифтом. У нее был старый, который она хотела заменить. Она подумала, могу ли я использовать журнальный столик с подъемником, а затем построить современный, похожий на тот, который ей нравился в Amazon.

Я сказал да, но не собираюсь врать, я немного нервничал. Во-первых, я никогда не делал ничего современного. До этого момента все было в стиле фермерского дома.Но что более важно, мне пришлось построить этот журнальный столик с нуля. Я не мог воспользоваться чьими-то указаниями, чтобы добраться до него. Пришлось спроектировать его самостоятельно. Излишне говорить, что для этого потребовалось довольно много работы, но я очень доволен тем, как все закончилось.

Я хотел использовать твердую древесину, которой никогда раньше не пользовался, но которая хорошо переносит морилку, поэтому остановился на золе. Теперь, если вы вдохновлены сделать это самостоятельно, вам не обязательно использовать ясень, но очень важно использовать древесину твердых пород.Во-вторых, мне не пришлось покупать верхний механизм подъемника. Я просто использовал тот, который был у ее старого журнального столика, а затем построил вокруг него этот. Но если вы ищете другие проекты DIY, ознакомьтесь с некоторыми из моих других сообщений.

Список покупок для журнального столика DIY Lift Top

Инструменты

Вырезанный список
  • (6) — 1 × 8 @ 39 ″ ясень
  • (4) — 1×8 @ 24 «ясень
  • (1) — фанера 37 ½ «x 24»

Как сделать самодельный журнальный столик с подъемником

Шаг 1:
Выполните все перечисленные выше разрезы.Если у вас ясень не толщиной ¾ дюйма, пропустите строгальный станок, чтобы добиться желаемой толщины.

Шаг 2:
Используя настольную пилу, отрежьте 4 из 39-дюймовых кусков ясеня 1×8 до ширины 6 & frac38; Если ваши другие 2 куска ясеня размером 39 дюймов 1×8 не имеют ширины 7 ¼ дюйма, то отрежьте их до ширины 7 ¼ дюймов.

Шаг 3:
Просверлите отверстия для карманов с помощью приспособления Kreg Jig на каждом конце двух кусков ясеня 1×8 @ 24 дюйма. Просверлите отверстия для карманов в нижней части куска фанеры.

Шаг 4:
Поместите два ясеня 1х8 @ 39 дюймов шириной 7 ¼ дюймов и два ясеня 1х8 @ 24 дюйма вокруг фанеры, так как фанера является полом.С помощью клея и шурупов с отверстиями для карманов соедините их вместе. Зажмите на 30 минут, чтобы клей схватился.

Шаг 5:
Поместите последние четыре 1×8 @ 39 «пепел, которые составляют 6 & frac38;» широкая верхняя часть боковых панелей, чтобы верх плотно прилегал. Возможно, вам придется обрезать кусок дерева настольной пилой, если он не совпадает.

Шаг 6:
Используя Kreg Jig, просверлите отверстия в нижней части трех кусков ясеня 1×8 @ 39 дюймов. Склейте и просверлите вместе, а затем закрепите на ночь.

Шаг 7:
Теперь пора поработать над механизмом верхнего подъемника. Верхняя часть каждого подъемника отличается, поэтому это зависит от того, как вы соединяете основание с верхом. Но с моим мне пришлось добавить два куска дерева, чтобы он мог закрепиться под верхом. Я использовал оставшиеся два куска ясеня 1×8 @ 24 дюйма и выровнял их с верхним механизмом подъемника. Затем я вырезал 4 куска 2×4, чтобы закрепить пепел под ними.

Шаг 8:
Когда верхний механизм подъема прикреплен к основанию, поместите на него верхнюю часть и дайте ей выровняться по бокам.Это была самая сложная часть процесса. Я проверил примерно 10 раз, а затем отметил отверстия для ввинчивания. Я продолжал поднимать его, а затем снова опускать, чтобы убедиться, что он выровнен.

Шаг 9:
Со всем прикрепленным, морилкой и полиуретаном по своему вкусу.

Другие идеи для проектов

Как поднять грузовик дома | DIY Guide

Как поднять грузовик дома | Руководство DIY | Cornerstone Плимут Сохраненные автомобили

СОХРАНЕННЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА

У вас нет сохраненных машин!

Ищите эту ссылку в избранном: