Как сделать краскопульт своими руками в домашних условиях?

Краскопульт является удобным приспособлением для самостоятельной окраски стен и потолков, а также любых других поверхностей. Преимущество использования состоит в равномерности покрытия, исключении потёков и неровных мазков. Слой краски получается тонким и ровным. И главное, краскопульт не трудно изготовить своими руками.

Содержание

• Устройство и принцип работы
• Разновидности распылителей для покраски
• Изготовление краскопульта при помощи пылесоса
• Создание краскопульта из аэрозольного баллона
• Краскопульт из автомобильной камеры своими руками
• Особенности изготовления мини краскопульта
• Краскопульт из холодильника
• Нюансы эксплуатации краскопульта, сделанного своими руками

Устройство и принцип работы

Принцип работы краскопульта схож с аэрозольным баллоном или пульверизатором. Краска из сопла распыляется под давлением. Краскопульт состоит из емкости, распылителя и устройства для нагнетания воздуха. Для подачи окрашивающего состава нужно нажать на рычаг устройства.

Преимущества прибора:

• Окраска труднодоступных и больших поверхностей.
• Побелка с минимальным разбрызгиванием.
• Использование для нанесения трафаретов.
• Покрытие поверхностей любой формы.
• Точность нанесения краски.
• Скорость нанесения состава.
• Окраска в несколько слоев при их минимальной толщине.
• Простота проведения работ.
• Экономия окрашивающего вещества.

Как выглядит краскопульт

Разновидности распылителей для покраски

Краскопульты можно отличать по способу подачи окрашивающего раствора:

1. Всасывание. Такая подача применяется в самодельных приборах, созданных на основе пылесоса.
2. Самотек. Емкость с раствором располагается над соплом, краска распыляется благодаря силе тяжести.
3. Давление. Воздушная струя давит на краску, которая распыляется через сопло.

По типу краскопульты бывают такие:

1. Механический. Аппарат пригодится для закрашивания больших поверхностей и опрыскивания. Распыляет водно – меловые и водоэмульсионные составы с плотностью 1,3 см³. Представляет собой металлический корпус с ручкой, к которому подсоединен шланг с распыляющей насадкой. Краска заливается в корпус, ручка устроена по принципу насоса. Ручным накачиванием воздуха красящий состав подается в шланг и распыляется по поверхности.
2. Пневматический.Воздух подается через компрессор и смешивается с красящим веществом. Устройство напоминает бытовой пульверизатор. Может распылять краску разной густоты благодаря разным диаметрам сопла. Метод распыления образует мельчайшие частички вещества, которые ровным однородным слоем покрывают необходимую поверхность.
3. Электрический.Воздушная модификация может выпускаться с нижней и верхней емкостью. Распыление состава идет путем разряжения воздуха при наличии верхней емкости.  Краскопульт работает как насос, если имеет нижнюю емкость. Красящее вещество подается под давлением воздуха порядка 8 атмосфер.

Домашние электрические устройства имеют объем не больше 1,5 литра, промышленные агрегаты выпускаются стационарными с большим объемом подачи краски.

Преимущество таких приборов в том, что они могут распылять состав любой плотности.

4. Комбинированные приборы сочетают воздушный и безвоздушный принцип работы.К краскораспылителю подключают два шланга. От насоса по первому шлангу движется красящий материал. Сила распыления регулируется. Шланг высокого давления изнутри покрыт специальной защитой, которая предохраняет его от сжатого воздуха и едких лакокрасочных веществ. Второй шланг подает воздух в краскопульт. Одновременное воздействие приводит к открытию краскораспылителя и попаданию раствора в сопло. На выходе распыляющий состав принимает форму факела. Нагнетание воздуха из другого шланга способствует уменьшению молекул краски, и нанесение становится более качественным.
5. Безвоздушный. Эта модификация краскопульта основана на распылении состава под высоким давлением порядка 500 атмосфер. Устройство оснащено шлангом высокого давления и соплом с мелким сечением. Такой краскопульт характеризуется точным окрашиванием без образования взвеси.

При выборе готового или создании прибора самостоятельно, нужно учитывать густоту краски. Если планируется наносить густой состав, то краскопульт должен быть с нижним расположением емкости, в нее будет подаваться сжатый воздух.

Краскопульт своими руками в домашних условиях можно сделать разного размера — от мини краскопульта до устройства для масштабных строительных работ.

Изготовление краскопульта при помощи пылесоса

Материалы и инструменты: бытовой пылесос старого образца, емкость для краски, пенопласт, редукционный клапан и крепеж.

Порядок действий:

• Нужно сменить направление тяги в пылесосе через смену положения клемм на роторе и стартере. Тяга должна быть обратной.
• Взять двухлитровую банку для краски.
• Для емкости надо сделать пробку. Для этого подойдет пенопласт. Пробка должна подойти по диаметру к емкости. Сооружение пробки должно предусматривать выступ.
• В пробке делают две дырки. Их надо сверлить, а не проделывать отверткой или протыкать. Сверление не повредит пенопласт. Первое отверстие служит для подачи воздуха, другое обеспечит поступление красящего состава.
• Делают вторую пробку, она нужна для соединения шланга от пылесоса и распылителя.
• Редукционным клапаном может служить насадка от старого пульверизатора.
• Шланг от пылесоса надо соединить с емкостью под окрашивающий состав. В ней закрепить редукционный клапан.
• Включением пылесоса воздух под давлением идет в банку с раствором краски.
• Нажатие на клапан приводит к разбрызгиванию.

Краскопульт из пылесоса

Создание краскопульта из аэрозольного баллона

Материалы и инструменты: баллон от аэрозоля, ниппель от велосипедного колеса, пластиковая емкость, насос от велосипеда, холодная сварка, ножовка.

Порядок работы:

1. Ниппель отделяется от колеса. Он пропускает воздух в одну сторону — это свойство пригодится при сооружении краскопульта самостоятельно.
2. Пластиковая бутылка будет работать емкостью под красящее вещество. Она должна иметь крышку.
3. У баллончика отпиливается верхняя часть – это распыляющий модуль.Подбор аэрозольного баллона определяется так, чтобы его верх сочетался по диаметру с пробкой бутылки.
4. Бутылка будет использоваться в виде накопителя для наливания окрашивающего состава. В ней сбоку проделывается отверстие, которое совпадает с размером ниппеля. Его надо закрепить герметично при помощи холодной сварки.
5. Выпиленный распыляющий модуль герметично соединяют с пробкой.
6. Велосипедным насосом через ниппель пропускается воздух в емкость с краской и распыляется.

Краскопульт из автомобильной камеры своими руками

Материалы и инструменты: велосипедный или автомобильный насос, камера, манометр, сосок от старой автомобильной камеры, два штуцера, клей универсальный.

Порядок изготовления:

1. Проверка целостности камеры. Ее нужно накачать. Если обнаружена утечка воздуха — ее заделывают резиновой заплаткой.

1. В автомобильной камере надо проделать небольшое отверстие. В него закрепляется дополнительный сосок, который нужен для выхода сжатого воздуха.
2. В полученное отверстие вставляется штуцер и фиксируется клеем.
3. Второй штуцер соединяется с распылителем (от старого пульверизатора или опрыскивателя).
4. Надо попробовать выкрутить из камеры ниппель. Воздух должен выходить равномерно.
5. Ниппель надо приделать к соску на камере (не дополнительному, а своему). Он будет служить клапаном для понижения избыточного давления в камере.
6. Манометром надо определить давление в камере. Оно должно быть ровным, а не скачкообразным.
7. Насосом подается воздух, и раствор выходит под давлением через распылитель.

Особенности изготовления мини краскопульта

Материалы и инструменты: гелиевая ручка, бутылка для краски маленькой емкости.

Последовательность работы:

• Гелиевую ручку разобрать на составные части. Для мини краскопульта нужна полая емкость для подачи воздуха, ею и станет служить ручка.
• Торец с ручки надо отрезать.
• Пустой стержень промыть от следов геля.
• В пробке бутылки просверлить отверстие под стержень.
• Для полой емкости корпуса делается второе отверстие. Оно должно располагаться перпендикулярно первому.
• Стержень и корпус ручки закрепляются в бутылке.
• Подавать воздух придется вдыханием.

Краскопульт из холодильника

Таким способом получается мощный прибор, применимый для работы на больших поверхностях.

Материалы и инструменты: компрессор от старого холодильника, шланги, саморезы, несколько хомутов по 20 мм, манометр, металлическая емкость для ресивера, доска, автофильтр, дрель, шуруповерт. Ресивер должен выдержать высокое давление, поэтому это может быть огнетушитель, газовый баллон, разумеется, пустые.

Краскопульт из холодильника

Последовательность изготовления:

• Компрессор крепим к доске подходящего размера.
• Подключить к сети для определения патрубка для выхода воздуха. Он будет выходом, а другой входом.
• К патрубкам прикрепляются шланги, затягиваются хомутами. К патрубку выхода крепят шланг меньшего размера, к входному приделывают большой шланг.
• В металлической емкости (ресивере) сверлят два отверстия под шланги.
• Для контроля давления воздуха закрепляют манометр на ресивер.
• Ресивер и компрессор соединяют шлангом.
• Второй шланг соединяют с автофильтром.
• Собранный агрегат можно опробовать.

Нюансы эксплуатации краскопульта, сделанного своими руками

1. При обработке краской большой площади надо обеспечить проветривание.
2. Температура воздуха в помещении должна быть от 15 до 30 градусов.
3. При применении лаков и едких красок, надо использовать респиратор.
4. Поверхность пола лучше застелить пленкой или газетой.
5. Краскопульт надо держать на одном расстоянии от поверхности, не наклонять его.
6. Важно, чтобы распылитель располагался перпендикулярно окрашиваемой поверхности.
7. Если при нанесении обнаружено не окрашенное пятно, нужно распылить немного состава. Наносить его нужно быстрее, чтобы не получилось перекрывания слоев краски.
8. Лучше наносить покрытие тонким слоем, при необходимости повторить.
9. Перед применением самодельного прибора, нужно проверить его на ненужной доске или не заметной части стены.
10. Если надо использовать лак или эмалевый состав, то прибор можно будет эксплуатировать только один раз. Для самодельных приборов такие вещества слишком тяжелы.
11. Предпочтительнее для самостоятельно изготовленных устройств использовать водные растворы. Это может быть известь, водоэмульсионная или разбавленная акриловая краска.
12. После окончания ремонта, нужно промыть сопло и емкость водой, бензином или растворителем. Это зависит от состава окрашивающего вещества.
13. Сушить в разобранном виде.
14. После обратной сборки надо проверить качество работы, заправив емкость водой. Только потом можно заливать в нее краску. При обнаружении дефектов окраски или прибора, нужно его отремонтировать или заменить какие-либо детали.

Изготовление краскопульта в домашних условиях избавит от лишних затрат и вполне доступно из подручных материалов. Можно выбрать тот вариант, который наилучшим образом решит проблемы с окраской любой площади. Для окраски какой-либо детали подойдет мини краскопульт. Выкрасить батарею, дверь или окно можно прибором, сделанным из аэрозольного баллона. Краскопульт из автомобильной камеры можно применить для гаражных работ. Также такой тип прибора пригодится для нанесения густой краски. Агрегат из пылесоса или холодильника подходит для покрытия стен и потолков.

Как сделать краскопульт своими руками

Делаем своими руками краскопульт в домашних условиях – методы  изготовления

Для создания ровного и качественного  лакокрасочного покрытия можно использовать пульверизатор.

Такое приспособление может равномерно распылить краску по разным поверхностям. Среди достоинств такого прибора можно выделить большую степень производители и практичность в использовании. Высокая цена на такое оборудование определена тем, что большинство людей и сами его делают.

Есть достаточно большое количество разных инструкций по созданию краскопульта своими руками.

Содержание:

Разновидности краскопультов

Перед тем, как создать собственноручно краскораспылитель, следует уделить должное внимание их классификации. Можно выделить следующие разновидности такого покрытия:

• Ручной.
• Электрический.
• Пневматический.
• Комбинированный.
• Безвоздушный.

Ручная разновидность охарактеризована тем, что для подачи краски специалисту потребуется выполнить ряд действий. Модели  пневматического типа получили невероятное распространение, потому что характеризуются оптимальным сочетанием стоимости и практичности. Чаще всего сделанные своими руками варианты будут представлены как тандем распылителя и насоса/компрессора. Устройства электрического типа стали появляться в продаже совсем недавно, а особенности прибора дают возможность с высокой точностью отрегулировать параметры работы. Комбинированные устройство редко делают своими руками, потому что они имеют более сложный механизм. В дополнительную категорию можно отнести краскопульты для побелки. Его также можно сделать собственными руками, но при создании конструкции следует учесть момент, что в растворе на основе извести могут быть крупные примеси. Стоит учесть, что подобный вариант создания прибора нельзя использовать для распыления лакокрасочных материалов.

Инструменты и приспособления

Крайне часто самодельные конструкции делают для работы с водоэмульсионной краской, и обычно для создания требуется самый обычный набор инструмент, а еще сварочный аппарат. В роли основы разрешается применять:

• Старый пылесос.
• Аэрозольный баллончик.
• Шариковая ручка.
• Старый холодильник.

Подбор материалов и инструмент выполняется в зависимости от характеристик изготавливаемой конструкции. Схема будет подобрана с учетом того, какого типа будут выполнены работ, а также какая должна быть производительность оборудования.

Распылитель из аэрозольного баллона

Сделанный собственноручно краскопульт обычно делают из самого простого аэрозольного баллончика. Такая конструкция будет характеризоваться простотой и небольшой стоимостью. Для проведения работ потребуются такие элементы:

• Камера от колеса велосипеда или ниппель. А вот камера в данном случае не нужна.
• Пластиковая бутылка требуемого объема, и она должна  быть прочной, а также должны отсутствовать серьезные дефекты.
• Аэрозольный баллончик – при его выборе стоит уделить особое внимание исполнению распылителя, потому что он должен работать как можно дольше.
• Ручной насос для велосипедов.

Большинство предметов из перечисленных выше не нужно покупать, и можно найти в гараже. Работы по сборке в домашних условиях краскопульта своими руками проводят таким образом:

1. От выбранной крышки велосипеда потребуется ниппель, который сможет пропускать воздух лишь в одну сторону.
2. Бутылка будет использована в роли резервуара для хранения лакокрасочного состава, и в ней следует проделать отверстие, которое отлично подойдет для ниппеля.
3. Ко внутренней стенке следует прикрепит ниппель, и тут стоит учесть, что соединение должно быть герметичным. Такой элемент станет обеспечивать подачу краски лишь в одну сторону.
4. Верхнюю часть от баллончика должна быть отпилена посредством ножовки по металлу, и выбирают все так, чтобы идеально совпадало с диаметром пробки.
5. Для соединения распылителя баллона с бутылкой потребуется холодная сварка. Это будет связано с тем, что следует обеспечивать надежное крепление такого элемента, ведь на него будет оказано высокое давление.

Полученная конструкция рассчитана на давление не больше, чем в 3 атм. Воздух будет нагнетен посредством велосипедного насоса, а для подключения следует использовать ниппель. Такое устройство, сделанное своими руками, будет отлично справляться с задачей по окрашиванию разных поверхностей при помощи водоэмульсионного состава. Еще вы сможете заправлять емкость при помощи известкового раствора.

Краскопульт из пылесоса

Для получения требующего давления допускается применять пылесос. Он прекрасно подойдет в случае, когда в первую очередь требуется учесть показатель производительности. Устройство для распыления краски, сделанное своими руками на базе пылесоса, отлично работает, и можно использовать старую модель, которая даст возможность подключать шланг к отводному отверстию. Если такой модели нет, то может появиться много проблем с получением герметичности.

Рекомендации по сборочному процессу будут выглядеть таким образом:

1. Подберите подходящую по размеру бутылку, которая может быть сделана из стекла или пластика. Диаметр должен быть не меньше 5 см.
2. Из пенопласта следует вырезать пробку. Она должна идеально подходить под горлышко трубки, и при создании важно учесть, что пробка предназначена для фиксации отводящих и подводящих каналов, и поэтому должна иметь выступ в виде прямоугольника. По причине высокой степени обрабатываемости материала получить нужную форму не составит труда.
3. В пенопласте сделайте пару отверстий, которые нужны для отводящего и подводящего патрубка. Размеры подбирайте так, чтобы они вставлялись с усилием, и за счет этого была обеспечена нужная герметичность.

Для распыления вещества нужна форсунка с винтом для регулирования. В верхней части корпуса требуется сделать отверстие для подключения бутылки. Такая конструкция будет охарактеризована высокой степенью эффективности, но для работы пылесоса нужно электричество. Более того, важно следить за тем, чтобы форсунка не забивалась, потому что это способно привести к повышению давления внутри системы, быстрому износу электрического двигателя пылесоса или даже к разрыву патрубков.

Холодильник для создания краскопульта

Для изготовления электрического краскопульта своими руками потребуется компрессор, который установлен на холодильнике. Такой пульверизатор можно сделать своими руками в том случае, когда требуется сэкономить на числе расходуемого материала. Более того, особенности конструкции дадут возможность проводить распыление даже известью.

Среди особенностей по созданию такого распылителя своими руками можно отметить следующие моменты:

1. Нужен ресивер, в качестве которого допускается применение старого баллона. Применяемая емкость должна иметь повышенный уровень герметичности.
2. Для разбора можно взять старый холодильник, с которого будет снят компрессор и реле пуска. Демонтаж проводить несложно, будет достаточно лишь отпилить все медные трубки.
3. Определить выпускное и впускное отверстие можно лишь посредством подключения компрессора к электрическому питанию.
4. Для того чтобы исключить вероятность попадания в систему мусора на всасывающем патрубке следует  закрепить фильтр, а еще можно и старый автомобильный вариант исполнения. Его следует прикрепить посредством герметика.
5. Трубка, через которую будет происходить нагнетание воздуха, должна быть подключена к ранее подготовленному ресиверу при помощи прочных шланг через штуцер. Все соединения тоже следует покрыть посредством герметика.
6. Чтобы улучшить эффективность работы конструкции, на выходное отверстие после ресивера стоит прикрепить дизельный фильтр. Он будет уменьшать показатели влажности подаваемого воздуха.

Также стоит учесть, что сам компрессор должен быть размещен в том же положении, что и при использовании в холодильнике. В противном случае могут появиться трудности с запуском устройства. Более того, мастера советуют время от времени производить замену масла, за счет чего обеспечен длительный срок использования компрессора. Для того, чтобы он был в неподвижном состоянии на момент работы, требуется сделать особую основу.

Держатель и его изготовление

Почти во всех случаях для работы устройства нужен особый держатель. При необходимости его можно будет сделать своими руками, и для этого нужно:

1. Небольшой по размеру кусочек фанеры, который имеет размер 25*25 см. В нем посредством электрического лобзика следует сделать отверстие, которое подойдет под диаметр бачка пульверизатора.
2. Ручку стоит вставить в паз, а после края будут выпилены по размеру.
3. К подставке сделайте особые ножки, которые будут обеспечивать правильное расположение шланга.

Такой держатель можно дополнительно снабдить элементов для монтажа фильтровочной воронки. Она делается при помощи проволоки из алюминия, закрепить которую можно на шурупы.

Распылитель из обычной ручки

Практичное и небольшое в применении устройство можно получить, если использовать шариковую ручку в роли основы. Такой прибор, сделанный своими руками, может работать с небольшим баллончиком, объем которого будет не больше 1 литра. Если потребуется сделать небольшие отделочные работы, то такой краскопульт своими руками можно сделать очень и очень быстро.

Рекомендации по выполнению работ будут выглядеть таким образом:

• От ручки потребуется лишь наружная оболочка, которая не должна быть с дефектами, и для этого потребуется вынимать все внутренние элементы. Уделять внимание следует еще и размеру оболочки, который должен быть не очень большой и маленький.
• Обратный кончик стоит срезать в самом широком месте.
• Потребуется еще и стержень, который следует очистить от пасты посредством спирта.
• В центре пробки сделайте отверстие, которое отлично подойдет для стержня. Он будет отведен к нижней части для соединения с бутылкой, в которой есть краска.

Нагнетать воздух потребуется самостоятельно, и именно по этой причине такая конструкция не стала очень популярной, потому что ее не получится применять для обработки больших площадей.

Устройство для порошковой краски

Краска порошкового типа используется для покрытия самых разных поверхностей, и стоит учесть тот факт, что такое оборудование достаточно сложное в изготовлении, а сделанный своими руками краскопульт собирают так:

1. Для начала требуется собрать электрический модуль, который сделан из сердечника с намотанной проволокой. Элемент требуется поместить в герметичный пластиковый сосуд с парафином.
2. Далее идет сборка пистолета, за счет которого будет обеспечен распыление и подача лакокрасочного состава. В качестве основы используется тройник из пластика, в который будет вставлен сердечник. Прочность и устойчивость элемента обеспечивается благодаря обработке краев клеевым составом. Все выводы для электричества будут выведены через нижнюю часть конструкции.
3. Ранее сделанный пистолет и электрический модель должны быть соединены с красконаливным бачком, а поступление средства можно отрегулировать при помощи курка из резины.
4. Все провода следует вывести и зафиксировать на блоке питания.

После этого можно начать испытание краскопульта, и для этого емкость важно заполнить порошковой краской.

Техника безопасности при изготовлении

Почти все конструкции связаны с большим давлением, которое будет подаваться от разных устройств. Именно по этой причине рекомендуется проводить работы по сборке устройства в защищенном вентилируемом помещении. При сборке особое внимание стоит уделить герметичности всех соединений, а еще их прочности. Еще контролируется размер подаваемого давления. Сделать самый простой краскопульт собственноручно несложно, а создаваемое оборудование в большинстве случаев справляется с поставленными задачами. Больше всего проблем будет в том случае, когда требуется проводить окрашивание стен/потолков порошковыми составами.

Как сделать краскопульт и держатель для него своими руками в домашних условиях

Часто у домашних мастеров возникает ситуация, когда нужно срочно покрасить какую-либо деталь или поверхность, а краскопульта под рукой нет, а нет смысла покупать его для разовой работы. В этом случае единственно правильное решение – сделать краскопульт своими руками.

Содержимое

• 1 Самый простой вариант аэрозольного баллончика
• 2 Краскопульт от пылесоса
  • 2.1 Переделка пылесоса
  • 2.2 Изготовление краскораспылителя
• 3 Аэрограф из компрессора из холодильника
• 4 Порошковый краскопульт
• 5 Держатель для краскопульта своими руками

Самый простой вариант аэрозольного баллончика

5 Самый простой краскопульт можно сделать дома за несколько минут. из аэрозольного баллончика, пластиковой бутылки и автомобильной ниппели (с гайкой). Процесс изготовления спрея следующий.

1. Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру соски.
   
2. Вставьте соску в отверстие внутри бутылочки.
   
3. Нанесите клей из клеевого пистолета вокруг резьбы ниппеля.
   
4. Пока клей не затвердел, наденьте на ниппель шайбу и хорошо затяните гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку .
   
5. Далее отрежьте верхнюю часть аэрозольного баллончика. Делается это ножовкой.
   
6. Отпиливаем верхнюю часть, снимаем деталь с цилиндра. Он должен иметь трубку, соединенную с распылителем.
   
7. Разрежьте металл вокруг распылителя, чтобы эта часть могла войти в крышку бутылки.
   
8. Просверлите в крышке отверстие, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (указано стрелкой).
   
9. Следующим шагом является приготовление двухкомпонентного клея , хорошо перемешав обе части вместе. С помощью клеевого спрея зафиксируем крышку.
   
10. Нанесите клей на металлическую часть спринклера и вставьте его в крышку.
    
11. При необходимости нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей на верхнюю часть крышки.
    
12. После того, как клей высохнет, наденьте распылитель.
    
13. Удлините существующую трубку коктейльной соломинкой и обрежьте по размеру. Трубка должна доходить до дна бутылки.
    
14. Далее заполните баллон краской или другим составом, предназначенным для распыления.
    
15. Накрутите на бутылку распылительную крышку и подсоедините шланг от помпы к ниппелю.
    
16. Используйте насос, чтобы накачать воздух в бутылку. После этого краскопульт будет готов к покраске.
    

Краскопульт от пылесоса

Для распыления лакокрасочных составов, а также материалов для побелки можно использовать пылесос в качестве нагнетателя воздуха. Аэрограф из пылесоса изготавливается в 2 этапа: сначала нужно «заставить» пылесос работать на выдувание, а потом сделать краскопульт.

Переделка пылесоса

В старых моделях пылесосов было предусмотрено крепление для подсоединения шланга в месте выхода воздуха из блока. Также к таким пылесосам в комплектации шел краскораспылитель в виде крышки от баллончика, имеющий ниппель для подсоединения шланга. В современных пылесосах на месте выхода воздуха из пылесоса есть решетка, закрывающая фильтр. Для подсоединения шланга вместо решетки можно сделать 9Специальный переходник 0027, показан на следующем фото.

Адаптер устанавливается вместе с извлеченной решеткой с фильтром и крепится четырьмя винтами.

Шланг пылесоса одет на адаптер. Для герметизации соединения на ниппель переходника можно намотать немного изоленты.

Есть и более простой вариант как сделать воздуходувку из пылесоса. Для этого потребуется мешок для мусора высокой плотности .

Важно! Мешок должен быть такого размера, чтобы в него мог поместиться пылесос.

Чтобы сделать воздуходувку, сделайте следующее:

1. Отрежьте угол упаковки.
   
2. Вставьте шланг от пылесоса в отверстие и заклейте соединение изолентой или изолентой.
   
3. Снимите мешок фильтра с пылесоса.
   
4. Подсоедините второй шланг к пылесосу.
   
5. Далее наденьте пакет на пылесос и хорошо обмотайте вокруг шланга изолентой.
   
6. Также в упаковке следует сделать отверстие под электрический шнур и заклеить место его выхода.
   
7. Подсоедините шнур питания к розетке и включите пылесос. Пневматический пистолет для краскопульта готов к работе.
   

Изготовление краскораспылителя

Самодельный краскопульт для пылесоса можно сделать по аналогии с распылителем, которым комплектовались агрегаты старых моделей. Ниже представлен чертеж краскопульта, по которому его несложно изготовить из простых и недорогих материалов.

Устройство выполнено следующим образом.

1. Подберите водопроводную трубу (1) из ПВХ такого диаметра, чтобы к ней можно было подсоединить шланг от пылесоса.
2. С одной стороны заглушить трубу.
3. Просверлите одно отверстие в центре крышки и несколько отверстий (5 и 6) по бокам от нее. Чем больше отверстий вокруг центра, тем лучше будет распыляться краска (7), распыленная в банку (3).
4. Далее необходимо просверлить 2 отверстия в крышке и сбоку трубы. В одно отверстие будет вставлена ​​трубка (4) для подачи краски из баллончика, а во второе будет поступать воздух, за счет чего давление в емкости с краской увеличится.
5. Также следует подобрать маленькую пластиковую трубку , которая будет служить насадкой. Его нужно согнуть, как показано на рисунке выше, и ввести один его конец в центральное отверстие заглушки, а другой через трубку и крышку, и соединить с нагнетательной трубкой (4).
6. В таком положении следует закрепить все элементы на крышке с помощью клеевого пистолета.
7. Когда клей затвердеет, необходимо сделать в крышке с любой стороны отверстия размером 8-10 мм в диаметре . Она будет служить своеобразной кнопкой запуска. Когда вы закроете пальцем отверстие в баллончике, давление увеличится, и краска потечет через трубку (4) в сопло. Из-за наличия возле него отверстий краска будет сдуваться и распыляться. Если это отверстие открыть, давление в баке нормализуется, и краска перестанет подниматься по трубке.

Совет! Изготовленный таким образом краскопульт удобно использовать для побелки, а также для покрытия поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками.

Также из садового опрыскивателя можно изготовить устройство для покрытия стен и потолков различными водорастворимыми красителями . В этом случае переделка аппарата не требуется. Краску достаточно развести до нужной густоты, процедить и залить в емкость. Далее в него закачивают воздух и белят или красят, как обычный краскопульт.

Краскопульт от компрессора от холодильника

Работа краскопультом, подключенным к компрессору от холодильника, заметно отличается по уровню шума от работы с тем же прибором, где в качестве нагнетателя воздуха используется пылесос. Включенный блок из холодильника издает еле слышный шум . По этой причине многие мастера предпочитают делать компрессор из холодильника не только для подключения пневмоинструмента, но и для малярных работ. Но процесс изготовления компрессора достаточно сложен.

1. Необходимо будет отпилить от блока необходимые трубы и заглушить их.
2. Так как компрессор от холодильника имеет малую мощность, потребуется подключить к нему приемник . Его можно сделать из огнетушителя, газового баллона и других емкостей, выдерживающих высокое давление.
   
3. Также потребуется установить обратный клапан, прессостат (прессостат), редуктор с манометрами и влагоотделитель. Только после такой настройки краскопульт будет работать исправно.

Когда компрессор готов, осталось только сделать сам пистолет. Его можно сделать из деталей из ручки и баночки с пластиковой крышкой . Чертеж устройства показан на следующем рисунке.

Краскораспылитель устроен следующим образом.

1. Шарик вынимается из пишущего узла стержня пишущей ручки.
2. Далее стержень вставляется в заранее сделанное отверстие в крышке и закрепляется клеевым пистолетом .
3. Напротив стержня на крышке от банки или пузыря закрепляется корпус ручки также с помощью клеевого пистолета. Отверстие в корпусе ручки будет служить насадкой. При необходимости его можно расширить наждачной бумагой. Пишущая часть стержня должна быть установлена ​​строго по центру отверстия сопла.

Шланг, идущий от ресивера, соединяется с корпусом рукоятки, после чего краскопульт будет готов к работе.

По такому же принципу можно сделать и мини краскопульт . Для его изготовления вам понадобится медицинский флакон, например, из-под зеленки, 2 пробки и 2 стержня от авторучки.

В пробках делаются отверстия, как показано на фото выше, в которые плотно вставляются стержни ручек без пишущего элемента. Трубка, по которой будет течь краска, должна быть совмещена с центром воздушной трубки.

Получившийся небольшой краскораспылитель можно использовать для небольших малярных работ.

Совет! Нет необходимости подключать его к компрессору. Просто подуйте в воздушную трубку, и краска, залитая в бутылку, начнет распыляться.

Порошковый краскопульт

Краскопульт для порошковой окраски позволяет производить качественную покраску деталей и поверхностей сложной конфигурации. В основном порошковые краскопульты используются при покраске автомобилей и различных деталей к ним.

Процесс изготовления распылителя порошковой краски довольно сложен и его трудно описать. Чтобы понять, как сделать устройство, вы можете посмотреть мастер-класс. видео.

Держатель для краскопульта своими руками

Важно! Подставка под краскораспылитель воздушного типа предполагает закрепление в ней емкости с краской. Безвоздушный краскопульт в такой держатель установить нельзя из-за отсутствия в устройстве емкости для краски.

Держатель для ружья своими руками чаще всего изготавливается из толстой проволоки или металлического прута толщиной около 6 мм.

1. Измерьте диаметр пульверизатора и сделайте несколько колец стержней. Диаметр колец должен быть немного меньше диаметра бака. Можно согнуть пруток вокруг трубы подходящего диаметра с помощью тисков и молотка.
   
2. Далее эти кольца необходимо приварить к прямому бруску.
3. К другому концу прямой планки можно приварить винты , которыми держатель будет вкручен в плату, как показано на следующем фото.
   
4. Доска с держателями крепится к стене. Необходимо сделать на стене разметку для шурупов, просверлить в ней отверстия и вставить в них пластиковых дюбелей.
5. Осталось только вкрутить держатели в дюбели через доску, и подставка для баллончиков с краской готова.
   

Совет! Длина доски выбирается исходя из количества краскораспылителей, которым нужны держатели.

История краскораспылителей — BodyShop Business

До гениальных изобретений двух известных американцев в конце 19 века вся живопись в США выполнялась кистью. Кисти использовались для нанесения краски на здания, мебель, повозки, запряженные лошадьми, и ранние безлошадные экипажи. И чтобы завершить работу, какой бы она ни была, требовалось много времени. Представьте, что вы рисуете стену высотой 10 футов и длиной 100 футов кистью шириной 4 дюйма. Вы были бы в этом навсегда.

Именно эта непростая задача побудила Джозефа Бинкса изобрести машину для покраски стен. В 1887 году Бинкс был начальником технического обслуживания универмага Маршалл Филд в Чикаго. У Маршалл Филд были мили подвальных стен, которые нужно было регулярно белить, и когда Бинкс отправил туда бригаду с щетками и ведрами, прошли недели, прежде чем они закончили стены на одном уровне многоуровневого подвала. Стремясь ускорить задачу, Бинкс объединил ручной насос, сосуд для удержания жидкости под давлением и трубку с насадкой на конце — очень похоже на садовый опрыскиватель с насосом, который вы используете в настоящее время. Белила процеживалась в бак, накачивалась под давлением ручным насосом и выталкивалась концом жезла.

Краскораспылитель Бинкса с холодной водой работал отлично, и подвал Маршалл Филд никогда не выглядел лучше.

У Бинкса была возможность расширить свое видение, когда в 1893 году в Чикаго прошла Колумбийская выставка — событие масштаба Всемирной выставки. Люди приезжали отовсюду, чтобы увидеть эту феерию технологий.

Но до открытия оставалось всего несколько дней, а 90 процентов зданий, в которых размещались экспонаты, все еще оставались неокрашенными. Войдите в машину для распыления краски и побелки Джо Бинкса. К открытию выставки все здания сверкали белизной, а экспозицию в прессе восторженно называли «Белым городом».

Использование изобретения Бинкса неуклонно росло. Помимо побелки, дезинфицирующие средства и инсектициды также можно было распылять, и установка Бинкса стала опорой в сельскохозяйственных операциях по всему миру в начале века.

Кто второй американец, навсегда изменивший способ рисования? Врач пытается вылечить больное горло.

Откройте и скажите: «Ааааа…»
В 1888 году в Толедо, штат Огайо, у врача, специализирующегося на лечении заболеваний уха, носа и горла, возникла проблема. Доктор Аллен ДеВилбисс был разочарован своими попытками вылечить больное горло своих пациентов. Если он давал им лекарство в жидком виде, оно быстро проходило через горло и проглатывалось. Чтобы облегчить это, ДеВилбисс объединил резиновую грушу, несколько трубок и основание масленки, чтобы изобрести первый распылитель. При сжатии груши воздух проталкивался через верхнюю часть трубки, снижая атмосферное давление и заставляя лекарство устремляться вверх, чтобы заполнить частичный вакуум. Попадая в поток воздуха, крошечные распыленные частицы жидкого лекарства оставались на воспаленной ткани горла пациента достаточно долго, чтобы принести пользу. Это точно такой же принцип, по которому работают краскопульты с сифонной (или всасывающей) подачей.

В 1907 году сын ДеВилбисса, Томас, расширил изобретение своего отца и создал первый ручной пневматический пистолет-распылитель. Обдувая сжатым воздухом верхнюю часть всасывающей трубки, погруженной в жидкость, он создал контролируемую структуру распыленного материала.

Первое применение пистолета-распылителя Томаса ДеВилбисса было в мебельной промышленности. Так же, как и в автомобильной отделке много лет спустя, краскораспылители резко сократили время, необходимое для отделки предмета мебели.

В течение этого периода многие производственные операции использовали воду для охлаждения частей своего процесса. Охлаждающая вода для повторного использования способствовала развитию технологии форсунок.

Одним из популярных способов охлаждения воды было ее аэрирование в виде тумана для рассеивания тепла. Применение полученных знаний о формах, размерах и расположении отверстий форсунок позволило Бинксу улучшить работу своих напорных опрыскивателей. А в 1919 году Бинкс представил свой первый ручной пистолет-распылитель, работающий на сжатом воздухе, и продал его производителю для нанесения краски на ковры.

1920-е годы: улучшение времени цикла
До 1924 года автомобили красили вручную кистью с использованием шеллаков и лаков. В то время как самый ранний конвейерный процесс позволял собирать автомобиль довольно быстро, процесс покраски занимал целый месяц (и вы думали, что у вас проблемы со временем цикла)! Благодаря переходу на новые пневматические распылители время на покраску каждого автомобиля сократилось примерно до недели.

Следующим скачком в скорости автопокраски стал переход от шеллака к лаковым краскам. Компания DuPont представила нитроцеллюлозные лаки в 19 веке.20 с. Поскольку растворитель (разбавитель для лака) так быстро испарялся с пленки краски, ее невозможно было очистить кистью. Единственным вариантом было новое распыление воздуха. Автомобиль Oakland 1924 года был окрашен с использованием краскопультов DeVilbiss и краски DuPont Duco, а время цикла сократилось с недели до двух или трех дней — в 10 раз быстрее, чем метод нанесения шеллака кистью.

1930-е годы: переключение цветов? Нет проблем
В 1930-е годы и ДеВилбисс, и Бинкс предлагали ручные распылители, которые упрощали изменение цвета. Binks Model 7 и DeVilbiss Model MBC были сконструированы таким образом, что весь узел распылительной головки вместе с воздушной головкой, наконечником для жидкости, иглой для подачи жидкости и подборщиком краски можно было снять с корпуса пистолета, ослабив один болт.

Также было довольно легко переключиться с окраски автомобилей на конвейере в черный цвет на темно-синий. Распылительная головка вашего MBC или модели 7 с подачей под давлением была соединена резиновым шлангом для жидкости с большой бочкой с черной краской. Вы просто открутили всю головку, шланг и все такое и прикрутили новый, соединенный с барабаном темно-синей краски.
(Пистолеты HVLP также были изобретены в 1930-х годах. См. «1990-е годы: Появление HVLP».)В 40-х годах продажи пистолетов-распылителей резко возросли. Мало того, что люди распыляли краску или красители на каждый произведенный продукт, они распыляли крем на слойки с кремом в пекарнях и защитные пленки на одежду в химчистках.

Когда мы шли на войну, оливково-зеленый и серый линкорный окрас красили буквально все, от военной техники до кораблей и корпусов бомб. На самом деле, многие из будущих художников нашей отрасли научились своему ремеслу, рисуя для дяди Сэма во время Второй мировой войны. Они вернулись домой, чтобы найти готовый рынок для новых автомобилей, а также нашли деньги и материалы для ремонта старых.

1950-е годы: три пистолета на выбор
В 1950-е годы, когда производство по всей стране достигло апогея, многим производителям не нужна была возможность легко менять цвета, потому что они окрашивали только один цвет. Все ящики с инструментами были красными, а все тракторы зелеными. Этот стиль рукоятки (цельный корпус пистолета) остается сегодня отраслевым стандартом для многих видов краскораспылителей (конечно, за исключением агрессивно-эргономичных пластиковых).

Преобладали (и остаются) три типа автомобильных распылителей: сифонная подача, самотечная подача и подача под давлением.

• Всасывающая трубка сифона направлена ​​вниз в чашку с отверстием в крышке. Отверстие существует, чтобы впустить атмосферное давление (14,7 фунтов на квадратный дюйм). Когда сжатый воздух проходит через верхнюю часть всасывающей трубки, он снижает атмосферное давление. Полученный частичный вакуум теперь меньше, чем давление, поступающее в чашку через отверстие сверху. Краска в чашке устремляется вверх, чтобы заполнить вакуум, краска захватывается стремительным воздухом и разлетается на мелкие частицы завихряющимся воздухом под высоким давлением.

Когда этот тип пистолета выходит из строя в середине работы, вероятная причина заключается в том, что верхнее отверстие для воздуха забито. Поскольку замещающий воздух не может попасть в чашу, краска перестает течь по всасывающей трубке. Ему также не хватает хорошей эффективности переноса, потому что краска, выходящая из передней части пистолета, попадает в встречные потоки завихряющегося воздуха перед воздушной головкой и сдувается с цели.

• Гравитационная подача имеет лучшую эффективность переноса, потому что краска естественным образом выпадает из передней части пистолета и ее не нужно всасывать в воздушную головку. Но воздушная крышка на краскораспылителях с гравитационной подачей по-прежнему вытягивает краску, поэтому в крышке бачка с гравитационной подачей тоже есть отверстие. Одно из возражений американских художников по поводу пистолетов с гравитационной подачей заключается в том, что они не могут их поставить. Любая плоская поверхность подойдет для пистолета с сифонной подачей, но гравитационные пистолеты должны висеть на крюках, иначе краска вытечет через вентиляционное отверстие.
• Подача под давлением включает в себя первое изобретение Бинкса и имеет то преимущество, что краска проталкивается до воздушной головки. Это подает больше краски, чем может всосать частичный вакуум или гравитация. При выдавливании краски через сопло происходит некоторое распыление. Добавьте больше распыления из сжатого воздуха, и вы сможете быстро нанести много краски на цель.

Все виды ручного распыления на автомобильных производственных линиях выполняются под давлением из-за его скорости и маневренности. Ловкость? Подача под давлением все еще работает, когда вы держите пистолет вверх дном. Ни сифон, ни сила тяжести не будут подавать краску в воздушную крышку, когда вы их опрокинете (плюс они будут капать краской через вентиляционное отверстие).

Подача краски до крышки под очень высоким давлением делает машину Бинкса еще одним шагом вперед. Называемое «безвоздушным распылением», краска проталкивается вверх и через специальную распылительную форсунку под огромным давлением, создаваемым многоступенчатым насосом. Это достижение, впервые представленное на рынке в 1950-х годах, позволило красить огромные поверхности, например целые стены зданий, за считанные часы. Если вы маляр и никогда не пользовались безвоздушным пистолетом и насосом, возьмите его напрокат и покрасьте свой гараж. Нет ничего лучше, чем 5-футовый рисунок краски в 3 футах перед вами, чтобы дать вам ощущение силы!

1960-е: это электричество!
В продолжающейся борьбе за повышение эффективности переноса, что позволило сэкономить деньги и материалы, к 1960-м годам к смеси краскопультов добавили электричество. Электростатическая окраска означает, что через деталь проходит высокое напряжение (до 100 000 вольт), а через краску проходит противоположный заряд. Краска распыляется через специальный пистолет, который не только нагнетает краску в воздушную головку, но и заряжает каждую частицу краски, когда она выходит из пистолета. Когда краска и деталь соединяются с противоположными зарядами, краска буквально прыгает на деталь. Нет разрушительного сжатого воздуха, чтобы сдуть краску с цели.

1970-е годы: системы 2K обеспечивают согласованность
Специальные пистолеты для смешивания двухкомпонентных материалов зарекомендовали себя в 70-х годах и теперь используются для распыления всего, от пенопластовой изоляции до лодок из стекловолокна. В эти системы распыления 2K можно заложить множество специализированных комбинаций подачи материала, температуры материала, пропорций смеси, размера рисунка и толщины покрытия. Эти пистолеты, часто встроенные в роботизированную руку, обеспечивают воспроизводимую согласованность для очень сложных процедур окраски.

Использование роботизированных малярных манипуляторов для нанесения краски служит двум целям: защищает людей-маляров от опасной и нездоровой атмосферы и обеспечивает точное копирование каждой окрашенной детали.

1980-е: сила пороха!
Порошковая окраска является продуктом электростатической технологии, и, хотя она существует уже несколько десятилетий, в 80-х годах она стала особенно популярной.

Как работает процесс? Окрашенный объект заземляется, а порошок заряжается положительно в специальном распылителе. После прикрепления к детали порошок нагревают до тех пор, пока он не станет гладким. Эффективность переноса составляет почти 100 %, потому что вы можете просто подмести излишки порошка с пола и положить их обратно в бункер на завтра.

Из-за электрического заряда трудно включить металлические отражатели в порошковую краску. Но новые достижения были достигнуты с отражающим винилом, который будет принимать заряд так же, как высохшая краска, поэтому мы, наконец, можем увидеть металлическую отделку, наносимую порошковым покрытием.

Порошковое прозрачное покрытие уже стало обычной практикой. На самом деле, некоторые OEM автомобильные прозрачные краски наносятся в виде порошка поверх обычного распыляемого базового цвета.

1990-е: появление HVLP
Важным этапом в истории краскораспылителей является появление конструкции пистолета большого объема с низким давлением (HVLP). Примерно с 1930-х годов HVLP вышла на передний план в 90-х годах в ответ на Правило 1151 1987 года в Южной Калифорнии. Загрязнение воздуха было проблемой, поэтому для уменьшения смога использовались пушки с высокой передачей (65 процентов +). Та же проблема послужила толчком к принятию Национального правила о содержании летучих органических соединений в краске. В результате была получена более густая и прочная краска, для успешного распыления которой с помощью любых краскопультов требовались меньшие наконечники для жидкости. Краскопульты HVLP стали нарицательным не только из-за давления со стороны регулирующих органов, но и из-за их способности экономить материальные затраты за счет фактического нанесения на цель, а не в воздух.

Пушки HVLP изначально представляли собой электрический пылесос для ковров, работающий назад. Принцип заключается в распылении и продвижении краски на низкой скорости и большими каплями, чтобы предотвратить закручивание краски в сторону от цели. Эта технология HVLP может быть применена к любому из трех типов пистолетов-распылителей.

Сифонная подача HVLP по-прежнему не имеет очень высокой эффективности переноса из-за пересечения воздушных потоков, необходимых для подтягивания краски к воздушной головке. Закрученный воздух отбрасывает частицы краски в сторону и от цели.

Краскораспылители HVLP с гравитационной подачей имеют заметно более высокую эффективность переноса по сравнению с обычными краскораспылителями. Сочетание закона Ньютона и низкого давления воздуха сводит турбулентность к минимуму и позволяет большему количеству краски попадать в цель.

Подача под давлением HVLP имеет самую высокую эффективность переноса, и именно это имели в виду регулирующие органы Южной Калифорнии, когда принимали Правило 1151. Поскольку краска нагнетается к воздушной головке под давлением бака, а затем выбрасывается при низком давлении распыления, многое другое. краска попадает в цель. В крышке бачка для краски с подачей под давлением нет необходимости в вентиляционном отверстии, но требуется обратный клапан (односторонний клапан), чтобы краска не выбрасывалась наружу. Он пропускает сжатый воздух в чашу, но не позволяет краске выйти наружу. Когда ваш пистолет с подачей под давлением выходит из строя посреди работы, обратный клапан, скорее всего, застрял в закрытом положении из-за липкой краски внутри стакана. Мораль здесь может заключаться в том, что успешное использование любого пистолета-распылителя и предотвращение его выхода из строя в середине работы означает, что он должен быть чистым и хорошо смазанным.

Готов, целься… Краска!
Аналогичные сроки разработки краскопультов существуют в Европе и Азии, и у нескольких других давних производителей краскопультов были аналоги Binks и DeVilbiss. Из-за всех их изобретений сегодняшний рынок заполнен краскопультами со всего мира, и каждая из их уникальных особенностей и вытекающих из них преимуществ может быть именно тем, что вам нужно.

Если вы красили одним и тем же краскопультом несколько лет, протестируйте несколько новых. Как и при покупке нового автомобиля, кажется безответственным покупать новый краскопульт, не попробовав его сначала. Нарисуйте несколько работ с новым пистолетом, чтобы увидеть, как он работает.

Во время пробных работ точно следуйте инструкциям по настройке и процедурам распыления пистолета. После того, как вы честно протестируете пистолет с рекомендуемыми настройками, не стесняйтесь дурачиться со всем, пока он не подойдет вашему стилю.

Тебе нравится пистолет, которым ты пользуешься последние 10 лет, да? Это здорово, но если вы хотя бы не смотрите на новое оружие каждые несколько лет, как вы узнаете, чего вам не хватает? Технологии краскопультов не меняются так быстро, как компьютерные технологии, но прогресс происходит регулярно. Например, если вы не перешли на жидкостный наконечник меньшего диаметра в своем существующем пистолете, вы, вероятно, постоянно боретесь с апельсиновой коркой и избыточным распылением.