Разновидности, характеристика и особенности настройки пневматического краскопульта

Нанесение краски можно проводить ручными типами инструментов, но процесс будет отличаться длительным периодом и качество покраски не всегда будет высоким. Для снятия данных моментов можно использовать краскопульт пневматический. Но важно правильно выбрать пульверизатор, чтобы получить хорошее качество покраски и использовать его долгое время. Существует несколько видов устройств, подробно об их особенностях, правилах применения будет рассказано далее.

Принцип работы и сферы применения

Чтобы понимать, как лучше работать с пневматическим распылителем, следует изучить принцип действия устройства. Красит оборудование с помощью двигателя, который создает необходимый поток сжатого воздуха. Данный воздух идет по шлангу, лак или краска поступает на стену через пистолет. Набирать состав необходимо в специальный бачок.

Краскораспылитель пневматический устроен так, что воздух двигается к  пистолету, где есть ограничитель на его выход, снимается барьер нажатием курка. После идет поток к каналам и дюзе для краскопульта, к выходу через воздушную головку.

Выход краски стартует после  нажатие на курок с большим усилием. От подобного воздействия происходит создание из лакокрасочного материала маленьких частичек. Акриловый или иной тип краски равномерно под давлением распределяется по поверхности.

Красит оборудование с помощью двигателя, который создает необходимый поток сжатого воздуха.

Плюсы и минусы пневматических краскопультов

Краскопульт пневматический для покраски выделяется получением распределения краски по потолку воздушным методом, когда процесс заключается в  оказание определённого давления. Покрасочные работы данным устройством могут дать хороший  результат, благодаря следующим преимуществам пульверизатора:

• Получаемый после окрашивания слой выделяется лучшим внешним видом и качеством, если сравнивать с безвоздушной методикой;
• Долговечность устройства из-за использования металлических деталей, которые могут дольше справляться с износами. Нагрузками, оказываемыми при работе;
• Универсальность, можно применять для разнообразных по вязкому свойству растворов.

Но, как и любого приспособления есть у краскопульта воздушного и минусы. Специалисты отмечают следующие моменты:

• Необходимо подобрать подходящий компрессор, чтобы обеспечить нужный уровень давления;
• Следует разбираться в правилах работы устройства, чтобы регулировать работу верно. Требуется прочитать внимательно инструкцию к пульверизатору, тогда настройка краскопульта будет выполнена верно, и распыление получится равномерным, для этого необходим редуктор с манометром;
• Когда работают с поверхностью автомобиля, то важно получить слой без изъянов, которые могут появиться от влажности в воздухи и других примесей. В зонах авто, где дефекты недопустимо применяют установку отделителя влаги, также устройство подготовки воздуха.

При покраске зон дома, где идеально ровный слой необязателен, подойдет использование электрического краскопульта, для требовательных участков необходим пульверизатор для краски пневматический.

Получаемый после окрашивания слой выделяется лучшим внешним видом и качеством, если сравнивать с безвоздушной методикой.

Основные компоненты механизма

Набор деталей, который составляют вместе краскопульт, маленький. Если разобраться с данными компонентами, то регулировка краскопульта будет проходить проще. Ниже  будет приведен обзор деталей в порядке их установки для распределения воздуха до выхода из сопла.

Набор деталей, который составляют вместе краскопульт, маленький.

Пистолет

В корпусной части собраны все элементы, которые обеспечивают распыление материала. На рукояти пистолета отведено место для штуцера, куда устанавливается шланг, откуда идет воздух. После закреплен клапан присоединенный к курку, в стволовой части имеются закрытый клапан для воздушного потока и детали регулирующие размер факела, давление воздуха и подачу ЛКМ. Здесь же есть резервуар для раствора, чтобы он не выходил просто так барьером служит игла-наконечник, которая регулирует поток ЛКМ.

Курок при нажатии поэтапно открывает клапаны, первым запускается воздух, после краска. На выходе все попадает в сопло, где происходит разбивание  раствора на частички.

В корпусной части собраны все элементы, которые обеспечивают распыление материала.

Бачок

Бачок, куда вливается краска, изготавливается разным образом. Его положение может быть сбоку, это удобно для малых устройств. Нижний бачок комфортен при обработке вертикальных оснований. Обычно подобные тары делаются металлическими и объемными, около литра. Верхний тип бачка отличается универсальностью из-за возможности удерживать пульверизатор в разных положениях.

Стандартно бачки делаются пластмассовые.

Есть вакуумные типы емкостей. которые можно будет установить в нужном положении. производители называют их одноразовыми. но на практике потребители применяют их по нескольку раз.

Верхний тип бачка отличается универсальностью из-за возможности удерживать пульверизатор в разных положениях.

Сопло (дюза)

Дюза по причине сложности очистки наиболее часто заменяется. Стандартно в продаже деталь реализуется вместе с воздушной головкой и иглой, причиной является необходимость подбора точного по размерам комплекта данных элементов.

Дюза по причине сложности очистки наиболее часто заменяется.

Дополнительные элементы

Пистолет для покраски от компрессора легче будет применять, если в комплекте включены дополнительные детали. Их наличие необязательное, однако, они помогут получить лучший результат.

Пистолет для покраски от компрессора легче будет применять, если в комплекте включены дополнительные детали.

Редуктор для краскопульта

Небольшое приспособление, которое состоит из манометра и регулятора давления. Важно при работе знать, какое давление нужно для краскопульта, чтобы создать ровный  слой. Поэтому наличие регулятора упрощает настройку. Есть механические и цифровые виды приспособления.

В новейших профессиональных устройствах редуктор может быть встроенным.

Манометр, который устанавливается в компрессоре, может показать лишь уровень давления при распылении. Требуется установка местоположения детали на входной части.

Важно при работе знать, какое давление нужно для краскопульта, чтобы создать ровный слой.

Влагоотделитель

Когда водоэмульсионная или другая краска должна наносится без мельчайших дефектов, то требуется исключить влажности в воздухе, она оставит кратеры на поверхности. Для этого необходим влагоотделитель, который ставится между рукоятью и конечной частью шланга от компрессора.

Есть небольшие устройства, и специальные станции. Вторые, конечно, дают лучший результат, полностью исключаю влагу и загрязнения из воздуха. Так эффект металлик на авто проще получить, выбрав подобное приспособление.

Когда водоэмульсионная или другая краска должна наносится без мельчайших дефектов, то требуется исключить влажности в воздухе, она оставит кратеры на поверхности.

Какой лучше

Инструменты отличаются разным уровнем расхода, низкий расход отмечается у устройств типа LVLP. Кроме того различаются уровни давления, который необходим для нанесения краски. Какой же вариант требуется для определённой задачи, решают с учетом раствора, который будет использоваться.

Важен тип вязкого свойства краски. Также при покупке следует обратить внимание на вес, размер емкости для материала, прочность деталей, наличие дополнительных насадок, возможности регулировать режим работы.

Инструменты отличаются разным уровнем расхода, низкий расход отмечается у устройств типа LVLP.

Настройки параметров инструмента перед использованием

Настройка краскопульта для начинающих  один их сложных моментов, при первом использовании. Следует начать с теста деталей на целостность. В этом случае требуется наполнить устройство на три четверти, и включается двигатель.

После соединяется шланг к пистолету, смотрят на качество закрепления болтов и гаек. Когда убедились, что ЛКМ не протекает, работа происходит  бесперебойно, то можно будет переходить непосредственно к окрашиванию основания.

Регулировать параметры работы инструмента нужно винтом регулятора. Винт, расположенный внизу пистолетной части, вращается. В одну сторону осуществляет увеличение объема воздушного потока, в другую уменьшение. Также регулируется уровень подачи материала.

Кручение винта почасовой стрелке приводит к получению круглой формы распыления, против часовой стрелки в форме эллипса.

Регулировать параметры работы инструмента нужно винтом регулятора.

Какая функция воздушной головки

Воздушная головка отвечает за разбивание лакокрасочного материала на частички. Направляется воздушный поток к краске, формируется факел. Момент смешения воздуха с материалом происходит именно с помощью воздушной головки. Для этого в ней созданы специальные отверстия.

Воздушная головка отвечает за разбивание лакокрасочного материала на частички.

Каким должен быть размер факела

До того, как настроить краскопульт, нужно понять, какой размер факела необходим. Ориентиром служит зона обрабатываемой поверхности. Когда требуется создать узкую полосу из цвета, то нужно сделать небольшой факел.

Когда красить будут одним цветом полностью поверхность, то выбирают наибольшую ширину.

До того, как настроить краскопульт, нужно понять, какой размер факела необходим.

Настройка входного давления

Устройство, к которому прилагается официальная инструкция, работает с учетом дозволенной нормы давления. Лучший результат получается, когда на входе установлен регулятор и манометр. Важно смонтировать его ближе к рукояти, тогда результат показаний будет более точным.

Устройство, к которому прилагается официальная инструкция, работает с учетом дозволенной нормы давления.

Настройка входного давления с помощью манометра-регулятора

Регулятор-манометр помогает точно настроить уровень давления, тогда процесс подачи краски будет правильным. Параметр важен, иначе слой будет наноситься неравномерно, а расход краски повысится. Лучшая точность получается при схеме, когда деталь ставится на входе.

Регулятор-манометр помогает точно настроить уровень давления, тогда процесс подачи краски будет правильным.

Если пистолет оборудован встроенным манометром

Когда данная деталь встроена в краскопульт, то действует следующим образом:

1. Винт, отвечающий за подачу воздушного потока, откручивается до конца.
2. Винт, отвечающий за форму и размер факела, тоже откручивается.
3. Нажимают на курок, когда винты выкручены, продвигается воздух.
4. На манометре устанавливается необходимый уровень давления.

На манометре устанавливается необходимый уровень давления.

Если манометр без регулятора

Бывают устройства, где не установлен винт для регулировки, а манометр есть. Тогда винт для воздушного потока откручивается полностью, винт факела тоже открывается максимально. Производят нажатие на курок, чтобы пошел воздух в пистолет. Уровень давление меняется с помощью редуктора, расположенного на выходе компрессора. Результат смотрят на манометре.

Винт для воздушного потока откручивается полностью, винт факела тоже открывается максимально.

Если манометра нет вообще. Наименее точный способ

Когда деталь отсутствует, как настроить краскопульт для покраски. Регулировка осуществляется с помощью редуктора компрессора, учитываются потери магистрального давления:

1. Выкручивается отсек подачи воздуха.
2. Открывается отсек для факела.
3. Нажимают на курок.
4. Не забывая потерю магистрального давления, используют редуктор на компрессоре, ставится нужный параметр. Ставится уровень выше на 0.6бар, от указанного, когда используется 10-метровый шланг с показателем диаметра в 9 мм. Для получения лучшей точности, учитывается, сколько фильтров есть в устройстве.

Регулировка осуществляется с помощью редуктора компрессора, учитываются потери магистрального давления.

 Правила использования краскопульта

Чтобы не возникло проблем при покраске, следует не забывать о важных правилах работы. Профессионалы отмечают следующие нюансы:

• Внутренние работы требуется создания хорошей вентиляции;
• При наружной работе инструментом пользуются без прямого попадания солнечных лучей;
• Составы для автомобилей отличаются взрывоопасным свойством, поэтому требует аккуратности от мастера;
• Разбавление раствора осуществляется строго по инструкции.

При наружной работе инструментом пользуются без прямого попадания солнечных лучей.

Настройка и применение краскопульта

Схема использования инструмента заключается в настройки оборудования. Проводят регулировку, когда емкость для краски наполнена, и крышка герметично закрыта. Действует следующим  образом:

1. Регулируется воздушный и лакокрасочный поток, устройство ставится вертикально с направлением на бумагу.
2. Нажимается курок и удерживается до появления потеков.
3. После можно будет двигать инструмент, чтобы понять, какое расстояние от поверхности и скорость нужны для равномерной покраски.

Далее можно будет красить подготовленную поверхность.

Проводят регулировку, когда емкость для краски наполнена, и крышка герметично закрыта.

Как настроить краскопульт – основные нюансы

При настройке важно получить нужный уровень давление, необходимый параметр указывается производителем на упаковке. Краска также должна быть доведена до нужной степени вязкости. Обязательно проверяется целостность всех деталей, чтобы исключить протечки.

При настройке важно получить нужный уровень давление, необходимый параметр указывается производителем на упаковке.

Проблемы и их решение

Любое оборудование может со временем выйти из строя, причиной могут быть износ деталей и другие. Часть поломок можно устранить без особых проблем. Ниже будут рассмотрены частые проблемы.

Любое оборудование может со временем выйти из строя, причиной могут быть износ деталей и другие.

Пистолет не красит

Есть три варианта, когда можно будет использовать краскопульт по назначению при данной ошибке:

• Воздух подается с низким давлением, достаточно лишь провести настройку компрессора;
• Сопло либо игла загрязнились, пока данные детали не будут сняты и очищены, поток краски не откроется;
• Сломаны игла и сопло, их следует поменять на новые.

Сопло либо игла загрязнились, пока данные детали не будут сняты и очищены, поток краски не откроется.

Краскораспылитель плюется

Данный тип поломки может быть вызван нижеописанными проблемами:

• Ослабление воздушной головки, которую следует затянуть;
• Давление и вязкость материала не подходящие, нужно подвести показатели в норму;
• Слишком густая краска, она разводится;
• На емкости с материалом засорился сапун, который необходимо прочистить;
• Давление понизилось, нужно привести его к нужному показателю.

Слишком густая краска, она разводится.

Факел смещается в сторону

Возможно, на воздушной головке загрязнилось отверстие сбоку, которое требуется хорошо прочистить. Либо обнаруживается повреждение на отверстиях, тогда устанавливаются новые детали.

Возможно, на воздушной головке загрязнилось отверстие сбоку, которое требуется хорошо прочистить.

Пневматический пульверизатор может создать красивый слой на разных поверхностях. Отличается ровностью распределения краски, но важно правильно настроить его перед работой. Для этого важно изучить правила работы, которые были описаны выше.

Видео: Как настроить любой краскопульт

какой выбрать, виды, устройство, как использовать

Так выглядит пневматический краскопульт.

Таким образом, пневматические краскораспылители для покраски авто ценят, прежде всего, за удобство эксплуатации и оперативность работы. Единственное «но» — это длинный шланг, который связывает краскопульт с насосом, нагнетающим воздух.

Сегодня пневматические краскопульты используются не только для покраски автомобиля, но и в художественно-оформительской сфере, строительно-ремонтных работах и даже в быту, например, для опрыскивания комнатных и садовых растений. Ими очень удобно обрабатывать большие поверхности, тем более что один и тот же краскопульт можно использовать для распыления разных составов.

Содержание

1. Элементы конструкции стандартного пневматического краскопульта
2. Выбор пневматического краскопульта в зависимости от технологии распыления
3. HP-краскораспылители
4. HVLP-краскопульты
5. LVLP-краскораспылители
6. На что еще следует обратить внимание при выборе пневматического краскопульта?
7. Как выбрать компрессор для покраски авто?
8. Мощность компрессора
9. Объем ресивера
10. Рабочее давление
11. Производительность

Элементы конструкции стандартного пневматического краскопульта

Любой пневматический краскопульт имеет корпус в виде пистолета. На корпусе обязательно присутствует курок (пусковая кнопка) и красконаливной стакан (бачок). Какой бы распылитель вы ни рассматривали, курок всегда будет находиться примерно на одном и том же месте, тогда как расположение бачка может быть верхним или нижним. Встречаются и модели с мобильными бачками, которые можно перемещать по корпусу в зависимости от условий, в которых окрашивается автомобиль.

Устройство краскопульта.

Когда маляр нажимает на курок, краскопульт направляет струю сжатого воздуха в бачок, в результате чего его содержимое выталкивается в сопло – элемент корпуса прибора в виде цилиндра, сужающегося в конце. В сопле материал смешивается с воздухом и выбрасывается из пистолета, образуя так называемую покрасочную дымку. Пневматический краскораспылитель любой модели обязательно имеет на корпусе регулятор, позволяющий изменять интенсивность подачи воздуха, а значит, устанавливать давление на необходимом уровне и контролировать расход грунтовки, краски или лака при покраске авто. Шланг, который подает воздух от насоса в краскопульт, крепится в области рукоятки прибора.

Рабочее давление – это основная характеристика пневматических краскопультов. Обычно диапазон поддерживаемого давления указывается в паспорте оборудования. Как правило, этот параметр составляет от 2 до 6 атмосфер. Важно: пневматический пистолет, которым будет окрашиваться автомобиль, должен выдерживать более высокое давление, чем компрессор, используемый вами для производства сжатого воздуха. В противном случае краскопульт может просто лопнуть.

Выбор пневматического краскопульта в зависимости от технологии распыления

Если в электрических краскораспылителях моторный блок и сам пистолет – это единое целое, то пневматический краскопульт и компрессор к нему вам предстоит подбирать отдельно. Учтите, что сначала следует приобрести сам распылитель и только потом найти компрессор, подходящий к первому по производительности, а не наоборот.

Сегодня на рынке можно найти самые разные модели пневматических краскопультов. Какой же из предложенных образцов выбрать? Пневматический

краскопульт той или иной модели работает по определенной технологии распыления: HP, HVLP или LVLP. По этому параметру и следует ориентироваться.

HP-краскораспылители

HVLP-краскопульты

Так отличаются краскопульты.

Если расшифровать аббревиатуру HVLP, получим «большой объем – низкое давление». Эта технология намного более эффективна, чем предыдущая. Воздух нагнетается внутрь пистолета под высоким давлением, а вот на выходе из сопла это давление существенно снижается – до 0.7-1 атмосферы. Благодаря этому расходный материал переносится на автомобиль на 65%. Помимо экономии материалов HVLP-распылители выигрывают еще и за счет значительного улучшения качества покраски. Такие приборы имеют корпус эргономичной формы, высокотехнологичные сопла и особую траекторию подачи воздуха, а также способны поддерживать стабильную форму факела на протяжении всего процесса окрашивания авто.

Хороший HVLP-краскопульт от европейского производителя обойдется вам в 150 – 300 долларов, а вот прибор родом из Китая можно купить и за 20 – 40 долларов.

LVLP-краскораспылители

Технология LVLP – это распыление по принципу «маленький объем – низкое давление». Явные преимущества таких пневматических краскопультов – это высокий уровень переноса (до 80%), а также низкий расход сжатого воздуха (180 – 200 л/мин).

Это означает, что при выборе компрессора к нему не будут предъявляться слишком жесткие требования в плане производительности. Следовательно, и затраты на покупку компрессора будут меньше. Вместе с тем, качество и оперативность покраски авто нисколько не пострадают.

На что еще следует обратить внимание при выборе пневматического краскопульта?

Краскопульт с манометром.

Во-первых, расход сжатого воздуха. Этот параметр зависит от того, какой объем ЛКМ требуется перенести на поверхность. Если требуется окрасить несколько небольших деталей, то остановите выбор на краскопульте, потребляющем 50-100 литров воздуха в минуту. Если же планируется масштабная покраска, потребление воздуха должно находиться на уровне 400 л/мин. Важно: компрессор должен иметь производительность на 20% больше, чем уровень потребления воздуха краскопультом.

Во-вторых, расположение и объем красконаливного стакана. Бачок может быть расположен в верхней или нижней части пистолета. Его объем, как правило, не превышает 1 литра. Если требуется окрасить большую поверхность, используются специальные резервуары емкостью до 100 литров, которые соединяются с краскопультом посредством шланга.

В-третьих, диаметр сопла. Сопла №0.2 – 0.5 применяются для тонкой узорной покраски, а более широкие (до №1.6) – для большинства малярных работ. В комплекте с краскопультом всегда идут несколько насадок для образования факела той или иной формы: угловой, плоской или круглой.

Итак, хороший пневматический краскопульт поставляется со сменными 1-3-милиметровыми соплами и несколькими насадками. Насадка с отверстием диаметром 6-7 мм подойдет для напыления большинства жидких строительно-отделочных материалов. Для сопел универсальным является диаметр 1.4 – 1.7 мм.

Среди других важных нюансов работы краскопульта можно отметить регулировку подачи краски путем ограничения хода иглы, изменение параметров воздуха на выходе из пистолета, а также контроль формы факела. Очень хорошо, если краскораспылитель будет укомплектован манометром.

Как выбрать компрессор для покраски авто?

При выборе компрессора, который, как известно, служит источником сжатого воздуха для подачи в краскопульт, необходимо учитывать несколько важных показателей. Поговорим о них подробнее.

Так выглядит ресивер компрессора.

Мощность компрессора

Большинство компрессоров, представленных на современном рынке, потребляют от 1.2 до 1.8 кВт. Такой мощности вполне достаточно для качественного и оперативного проведения малярных работ. Если вам встретятся модели с большей мощностью, то это уже, скорее, происки производителей, желающих заработать больше средств на своем товаре. Словом, не стоит тратить лишние деньги на покупку сверхмощного компрессора, ведь рабочий процесс вы кардинально не измените, а вот лишние киловатты электроэнергии израсходуете.

Объем ресивера

Традиционная емкость ресивера – от 24 до 50 литров. Для стандартной покраски авто такого объема будет вполне достаточно, при этом компрессор останется довольно легким и компактным. Если же компрессор будет задействован на крупном производстве, есть смысл рассмотреть модели с объемом ресивера от 100 до 500 литров.

Рабочее давление

Стандартные компрессоры работают с давлением в пределах от 6 до 8 бар. По достижении верхнего порога автоматика отключает прибор, а при спуске давления к нижнему порогу компрессор вновь включается и дополнительно докачивает воздух. Среди «продвинутых» современных моделей встречаются и такие компрессоры, которые поддерживают давление до 10 бар.

Производительность

Производительность компрессора должна подбираться в соответствии с тем же показателем краскопульта. Иными словами, если у вас есть HVLP-краскораспылитель, расходующий много воздуха, то компрессор должен быть высокопроизводительным. Если компрессор подобрать неправильно, он может подавать сжатый воздух неравномерно, часто перегреваться и отключаться.

Следует учесть то, что компании, выпускающие компрессоры, указывают в их инструкциях производительность по всасыванию воздуха. На деле же в процессе сжатия воздуха наблюдаются некоторые потери, поэтому для определения реальной производительности компрессора необходимо цифру из паспорта прибора умножить на 0.65 – 0.7.

Среди других важных элементов конструкции компрессора отметим:

• функцию автоотключения при перегрузках;
• наличие манометра и предохранительных клапанов;
• наличие фильтров и системы охлаждения;
• эргономичную форму корпуса с удобными ручками и колесами для транспортировки оборудования

Разница между безвоздушным краскораспылителем и пневматическим краскораспылителем – Sprayfinishingstore

безвоздушный распылитель и воздушный покрасочный пистолет? И «что лучше: воздушный или безвоздушный краскораспылитель»? Это общие вопросы, когда дело доходит до окраски распылением. Здесь представлен обзор обеих систем распыления, включая таблицу сравнения и выбора наконечников как для безвоздушных краскораспылителей (также известных как безвоздушное распыление или безвоздушное распыление), так и для пневматических краскораспылителей (также известных как воздушное распыление, обычное распыление или воздушное распыление).

Содержание

• 1 Сравнение безвоздушного и воздушного распыления
• 2 Как работает безвоздушный распылитель краски (безвоздушное распыление)?
  • 2.1 Таблица выбора наконечника (безвоздушный распылитель)
• 3 Как работает пневматический краскораспылитель (воздушное распыление)?
  • 3.1 Таблица выбора сопел (воздушный краскораспылитель)
    • 3.1.1 Система гравитационной подачи
    • 3.1.2 Система подачи под давлением
• 4 Часто задаваемые вопросы: как использовать безвоздушное распыление Художник?

Сравнение безвоздушного и воздушного распыления

900 52 90 052

	Безвоздушное распыление	Обычное/воздушное распыление
Средства распыления	с использованием высокое давление для создания высокой скорости жидкости через маленькое отверстие.	струями сжатого воздуха из воздушной головки/воздушного сопла
Распылительная обработка	обычно более грубая	возможна высококачественная обработка
Давление жидкости	500-4500 фунтов на кв. дюйм [35-310 бар] 90 047	низкое, обычно 12–18 фунтов на кв. дюйм [0,9–1,3] бар на сопле
Требуется сжатый воздух/компрессор?	Да (для безвоздушного насоса*)	Да (для распылителя/распылителя)
Расход воздуха	От 1/4 до 1/2 меньше, чем при воздушном распылении	4-20 кубических футов в минуту [113-570 л/мин]
Подача жидкости	высокая подача, самая высокая скорость нанесения, подходит для больших площадей	подача от низкой до средней, более низкая скорость подачи
Спрей	больше избыточного распыления	меньше избыточного распыления
Материалы/жидкости	важен однородный размер частиц (сильно пигментированные или волокнистые материалы могут не работать)	практически без ограничений
Необходимое основное оборудование	– Пистолет-распылитель – безвоздушный – Насос безвоздушного распыления – Шланги для жидкости – высокого давления	– Пистолет-распылитель – с воздушным распылением – Воздушные шланги (Опция: Напорный бак со шлангами для жидкости)

* не требуется, если используется электрический безвоздушный насос

Как работает безвоздушный распылитель краски (безвоздушное распыление)?

При безвоздушном распылении сжатый воздух не используется для распыления краски или материала покрытия. Высокое давление (500-4500 фунтов на кв. дюйм / 35-310 бар) используется для создания высокой скорости жидкости для прокачки жидкости через маленькое отверстие пистолета-распылителя. Когда жидкость выбрасывается с такой высокой скоростью, она разбивается на мелкие капли, образуя мелкодисперсный распыл.
Резюме: Распыление достигается за счет использования высокого давления для создания высокой скорости жидкости через маленькое отверстие. Воздух не требуется (давление воздуха необходимо только для работы безвоздушного насоса)

Таблица выбора наконечника (безвоздушный распылитель)

9 0154

Тип красок	Вязкость в секундах (Форд №4 / Zahn #2)	Отверстие (дюймы/мм)
Лаки, герметики, красители, эмали	20-25 / 30-38	0,3-0,4 мм / 0,3-0,4 мм
Грунтовки, пластиковые эмали, алюминий	28-35 / 43- 53	. 015-.018″ / 0,4–0,5 мм
Латекс	35–40 / 53–63	0,015–0,031″ / 0,5–0,8 мм

Примечание: Общее руководство. Пожалуйста, проконсультируйтесь с вашим поставщиком краски и оборудования.

Как работает пистолет-распылитель для пневматической краски (распыление воздуха)?

Краска или материал покрытия подается в краскораспылитель под действием силы тяжести (бачок сверху), сифона/всасывания (бачок снизу) или под давлением (подключен к напорному баку). Когда жидкость выходит из пистолета-распылителя через жидкостное сопло, струи сжатого воздуха из воздушной головки (воздушного сопла) разрывают материал на мелкие капли.
Обобщение: Распыление осуществляется струями сжатого воздуха из воздушной головки/воздушного сопла.

Таблица выбора форсунок (воздушный распылитель краски)

Система гравитационной подачи

90 155 Примечание: Общее руководство. Обратитесь к поставщику краски и оборудования.

Система подачи под давлением

Диапазон вязкости	Вязкость в секундах 901 46 (Zahn #2)	Отверстие (дюймы/мм)
Очень тонкий		0,020-0,04″ / 0,5-1,0 мм
Тонкий	<15–20 секунд	0,05–0,06 дюйма / 1,2–1,4 мм
Средний	20–60 секунд	0,065–0,085 дюйма / 1 0,6–2,0 мм
Тяжелый	>60 секунд	0,095-0,110″ / 2,3-2,8 мм
Очень тяжелый		0,130-0,500″ / 3,2-12,7 мм

Диапазон вязкости	Вязкость (Zahn #2)	Отверстие (дюймы/мм)
Очень тонкий 9 0047		0,020-0,030″ / 0,5-0,8 мм
Тонкий	<15-20 секунд	0,040-0,051″ / 1,0-1,3 мм
Средний	20-60 секунд	0,055-0,063″ / 1,4–1,6 мм
Тяжелый	>60 секунд	0,070–0,110 дюйма / 1,8–2,8 мм
Очень тяжелый		0,125-0,500″ / 3,2-12,7 мм

Примечание: Общее руководство. Пожалуйста, проконсультируйтесь с вашим поставщиком краски и оборудования.

Часто задаваемые вопросы: Как использовать безвоздушный распылитель?

Не стесняйтесь задавать вопросы и оставлять комментарии ниже.

Как пользоваться пневматическим пистолетом-распылителем: советы и рекомендации

Пневматические клеевые пистолеты — это универсальный тип пневматического пистолета-распылителя, который используется для распыления и нанесения различных клеев-расплавов. Благодаря их способности плавить и распределять очень прочные и высокостабильные клеи, они широко используются в коммерческих целях.

Пневматический клеевой пистолет использует сжатый воздух для распыления жидкости на очень мелкие частицы. Они имеют много преимуществ перед аэрозолями. Спрей никогда не передается по воздуху, что устраняет необходимость в защитных масках или комбинезонах. Пистолеты не выделяют лишнего клея, поэтому их легко чистить.

Этот великолепный инструмент упрощает производственный процесс, обеспечивая равномерное и стандартизированное распределение клеев-расплавов. Вы получаете быстрое и точное распыление горячего расплава. Это помогает минимизировать затраты и время доставки, повышая удовлетворенность клиентов и улучшая контроль качества.

Следуйте этим советам и рекомендациям, чтобы максимально эффективно использовать свой пневматический пистолет-распылитель.

Безопасность прежде всего

Не используйте распылитель в условиях высокой влажности или на открытом воздухе во время дождя. Не используйте его в местах, где есть легковоспламеняющиеся или термочувствительные материалы.

Не забывайте о периоде прогрева

Ваш пистолет-распылитель прогреется до нужной температуры за несколько минут. Потерпи. Дайте пистолету поработать полных десять минут, прежде чем пытаться его использовать. Не прикасайтесь к соплу или клею, чтобы проверить, горячие ли они. Наденьте защитные перчатки, так как горячий клей может вызвать ожоги кожи. Если вы случайно соприкоснулись с клеем, немедленно промойте пораженный участок холодной водой.

Убедитесь в правильности настройки воздушного потока

Воздушный поток, создаваемый компрессором, является точной настройкой. Вам нужен достаточный поток воздуха, чтобы обеспечить турбулентность для распыления клея на мелкие частицы и равномерного их перемещения в сопло для распределения. Обратитесь к рекомендациям производителя по идеальному потоку воздуха от компрессора, а также к рекомендациям по клею.

Подготовка поверхности

Это важный шаг. Независимо от того, насколько хорошо работает ваш распылитель и насколько вы опытны в нанесении термоклея, если вы не потратите время на подготовку поверхности, клей не будет работать должным образом.

Использование при надлежащей температуре

Пневматические пистолеты-распылители и термоклей лучше всего работают при температуре, рекомендованной производителем. Проверьте идеальную температуру для вашего пистолета в инструкции по эксплуатации и подтвердите правильную температуру плавления клея.

Используйте правильную форсунку

Пневматические распылители, например TEC 6300, имеют несколько дополнительных форсунок. Тип насадки (узкая, средняя или широкая) и различное постепенное разнообразие внутри типов влияет на то, насколько хорошо клей работает.

Все новые пневматики поставляются со стандартным средним соплом.

Дополнительные аксессуары могут повысить производительность и безопасность оператора

Рассмотрите возможность приобретения одного или нескольких аксессуаров, поставляемых с пневматическими пистолетами TEC. Регулируемый натяжной шнур и подставка снижают утомляемость оператора. Подставка поставляется в настольном или настенном исполнении.

Используйте правильные настройки давления поршня

Перед использованием клеевого пистолета-распылителя всегда полностью поворачивайте винт на упаковке по часовой стрелке, чтобы обеспечить максимальное давление поршня. Регулируя настройку давления, вы можете контролировать рисунок, увеличивая открытое время и обеспечивая более точное склеивание. Правильная регулировка позволяет распылять под любым углом.

Обратите внимание на форму распыла

Спиральный рисунок при распылении считается идеальным. Это максимизирует температуру клея при распылении, что означает, что он дольше будет оставаться липким.

Если вы видите брызги, это означает, что регулятор распыления установлен слишком высоко. Постепенно уменьшайте его, пока не получите спираль при распылении.

Применение

В идеале сначала нанесите термоклей на края, а затем угол к углу. Поместите второй материал поверх клея, но без давления. Расположите его, а затем примените давление, и клей мгновенно склеится.

Часы работы

Обратите внимание на часы работы. Полиолефиновые смолы имеют открытое время от 3 до 6 минут. Помните, что после того, как вы применяете сжатие, связь создается.

Важен состав

Тщательно выбирайте технические составы. Различные составы имеют разное время адгезии и цвет.

Используя в качестве примера клеевые блоки Spraytec, ниже приведены характеристики каждого типа, которые влияют на то, как и с какими материалами вы их используете:

• Spraytec 410 – Этот термоклей имеет очень короткое время работы и низкую липкость. Это делает его идеальным, например, для стабилизации поддонов.
• Spraytec 420 — имеет гораздо более длительное открытое время. Он белый и поэтому незаметен на полистироле.
• Spraytec 425 — вы можете увидеть 425 на полистироле, так как он коричневого цвета.