Виды пластика, определение вида пластика для подбора краски

Поскольку лакокрасочные материалы (ЛКМ), производимые ООО «Палина Коутингс» имеют прямую химическую адгезию, то есть краски по пластику PaliPlast наносятся непосредственно на поверхность полимера или различного вида пластики без каких-либо грунтов и дополнительной подготовки перед покраской, будет полезна процедура определения на какой вид пластика предполагается наносить краску по пластику.

Краски на водной основе, например краска по пластику PaliPlast PL или PaliPlast SF, дают превосходное промышленное покрытие на АБС пластиках и поликарбонатах и не имеют адгезии к полипропилену или другим видам полиолефинов. В связи с этим достаточно остро встаёт проблема определения вида пластиков для подбора соответствующего вида краски покраски пластика. Ниже приведены достаточно простые, но в то же время эффективные методы определения различных видов пластика, не требующие какого- либо сложного и дорогостоящего технологического оборудования или химических реагентов для аналитического анализа.

Способы определения видов пластика для подбора краски

Одним из таких способов является определение вида пластика по поведению его в огне. Данный способ основан на визуальном наблюдении того, как ведут себя различные полимеры при внесении их в пламя горелки. По поведению в пламени полимеры делятся на два больших класса термопласты и реактопласты. Термопласты при внесении в пламя размягчаются и плавятся, а реактопласты наоборот не подвержены ни размягчению, ни плавлению. Если пластик продолжить нагревать, он начнёт плавиться и гореть. При этом пламя окрашивается в различные цвета, характерные для горения того или иного вида пластмассы. Горение пластика сопровождается выделением продуктов горения, обладающих специфическим запахом для отдельного вида пластика. Благодаря совокупности данных наблюдений можно сделать вывод, какой вид пластика используется для покраски, что и следует использовать при подборе краскина водной основе.

Также некоторые виды пластика можно определить исходя из наблюдений того, как ведёт себя тот или иной пластик по отношению к растворителям. Реактивы, которые могут помочь в данном исследовании: серная кислота, ацетон, бензин, керосин, уксусная кислота, этиловый спирт. Для проведения опыта, необходимо поместить исследуемый материал в растворитель примерно на 30 минут и по растворимости, набуханию, разрушению либо растрескиванию можно определить с каким видом пластика приходится иметь дело.

Определение плотности пластика, путём погружения его в воду достаточно просто распознать пластики входящие в группу так называемых полиолефинов (полиэтилен, полипропилен и т.п.). Поскольку их плотность практически всегда меньше единицы, то при погружении в воду полиолефины будут плавать, при том, что у остальных видов пластиков (исключая вспененные материалы) плотность будет больше единицы и соответственно они будут тонуть.

Характерные признаки полимеров

АБС пластик – если согнуть тонкую полоску АБС пластика, он легко гнётся, ломается с характерным треском.При внесении в пламя плавится, горит жёлтым пламенем с синими краями, сильно коптит, образуя паутинки копоти, также при горении выделяет резкий сладковатый запах. По характеру горения очень похож на полистирол, но в отличие от полистирола более устойчив к бензолу, также пластик АВС более прочный, жесткий и вязкий. Данный вид полимора широко применяется в автомобильной промышленности и изготовления корпусов бытовых приборов и инструментов.

Полистирол по своим свойствам очень похож на пластик АБС, но при горении выделяет резкий сладковатый цветочный запах, горит быстрее. Полистирол хорошо растворяется в органических растворителях (стирол, ацетон, бензол). Применяется для изготовления одноразовой посуды, облицовки бытовой техники, изготовления корпусов рекламных конструкций.

Полиметилметакрилат (органическое стекло, плексиглас) – прозрачный хрупкий материал. Горит синеватым пламенем с характерным лёгким потрескиванием. При горении выделяет острый фруктовый запах. Растворим в дихлорэтане, бензоле, ацетоне, этилацетате.

Поливинилхлорид (ПВХ) – один из наиболее распространённых видов пластиков, для изготовления отделочных материалов, окон, панелей и т.д. При внесении в пламя горелки ПВХ горит ярким зелёным пламенем при удалении из горелки самозатухает, ПВХ с пластификаторами горят коптящим пламенем. При горении выделяет запах хлора. Продукты горения ПВХ токсичны. Растворяется в хлороформе, дихлорэтане, набухает в ацетоне, бензине.

Поликарбонат – прозрачный вид пластика используется как противоударные стёкла, прозрачные детали изделий. При внесении пластмассы в пламя размягчается, возгорание происходит с трудом, после удаления из пламени самозатухает. При горении выделяет цветочный запах. Разрушается в большинстве органических растворителей.

Полипропилен (ПП) и полиэтилен – как было сказано выше, вместе с полиэтиленом относится к классу полиолефинов. От остальных пластиков достаточно легко отличить, погрузив в воду, в отличие от остальных они не тонут, поскольку их плотность меньше воды. При внесении в пламя горелки, полиолефины горят жёлтым пламенем, при удалении из пламени продолжают гореть с образованием капель. Если дотронуться до горящего полиэтилена, то можно вытянуть тонкую нить. При горении выделяет запах жжёной резины, сургуча. Эти виды полимеров становятся хрупкими при длительном пребывании в азотной кислоте. Полипропилен нашёл широкое применение для изготовления упаковочных материалов. Всё вышесказанное также относится и к полиэтилену, по своим свойствам и поведению в вышеперечисленных опытах он очень похож на полипропилен, поэтому отличить его от полипропилена без сложного химического анализа достаточно сложно, однако полипропилен размягчается в горячей воде. Но при этом оба полимера достаточно стойки к различным органическим растворителям.

Пластмассы на основе эпоксидных смол – обладают хорошей химической стойкостью. При внесении в пламя, пластмасса горит, не размягчаясь, при удалении из пламени самозатухают. При горении выделяют запах фенола,карболки. Обладают высокой химической стойкостью, набухают в концентрированных кислотах.

Как видно из вышесказанного, для подбора нужного вида краски по пластику на водной основе, можно использовать достаточно простые методы анализа. Но, поскольку существует множество различных видов полимеров, причём для получения определённых свойств они могут смешиваться друг с другом, то данные методы подбора, возможны для использования только для чистых пластиков. Полимеры же из смеси пластиков, либо сильно модифицированные, потребуют более сложной процедуры подбора. В случае же, когда приведённые способы определения не позволяют распознать с каким видом пластика приходится иметь дело, подбор краски по пластику осуществляется опытным путём.

Как определить разные виды пластика

Мы практически безошибочно определяем пластмассу, отличаем её от дерева, металла и других материалов. Но как определить тип пластика? Чем пластики отличаются друг от друга?

Определение типа пластика по идентификационному знаку

Типы пластика, подлежащие сбору и вторичной переработке, обозначены разными символами. Коды согласованы на международном уровне, чтобы прояснить химический состав каждого пластикового изделия и определить возможность вторичной переработки этих изделий.

1. PET или PETE — полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТФ). Это материал, из которого делают пластиковые бутылки. ПЭТ широко используется в мире для изготовление различных упаковочных изделий (бутылки, коррексы, бандажная лента). Кроме этого ПЭТ используется для изготовления утеплителя «синтепон», а также других нетканых материалов.

2. HDPE — полиэтилен высокой плотности (низкого давления — ПНД) . Это практически безопасный материал. Из этого пластика изготавливают пищевую тару, бутылки и ящики.

3. PVC — поливинилхлорид (ПВХ). Обычный поливинилхлорид достаточно жесткий пластик. Для придания ему большей мягкости в него добавляют пластификаторы. Из этого материала изготавливают различные изделия хозяйственно и строительного назначения: трубы, отделочные панели, оконные рамы. Из ПВХ изготавливают обувные подошвы и детские игрушки.

4. LDPE — полиэтилен низкой плотности (высокого давления ПВД). В основном этот пластик идет на изготовление пленки и мешков.

5. PP — полипропилен (ПП). Этот пластик имеет белый цвет или полупрозрачные тона. Что за материал используется в качестве упаковки для сиропов и йогурта. Полипропилен ценится за его термоустойчивость. Когда он нагревается, то не плавится. Относительно безопасен.

6. PS — полистирол (пластмасса ПС). Это жесткая пластмасса. Используется для изготовления корпусов бытовой электроники. Из полистирола изготавливают много одноразовой посуды.

7. OTHER или О — прочие. К этой группе относится любой другой пластик, который не может быть включен в предыдущие группы.

Кроме этого, изделия, изготовленные из вторичных полимеров, обозначаются дополнительной буквой «R». Например, RPET, RHDPE, RPVC, RLDPE, RPP, RPS. Такие изделия также подлежат дальнейшей вторичной переработке.

Определение вида пластика по характеру горения

Несмотря на свою простоту, испытание на горение следует использовать с осторожностью из-за токсичности многих продуктов сгорания. Не стоит сразу прибегать к этому способу, особенно с образцом неизвестного полимера.

Как определить ПЭВД

Горит синеватым, светящимся пламенем с оплавлением и горящими потеками полимера. При горении становится прозрачным, это свойство сохраняется длительное время после гашения пламени. Горит без копоти. Горящие капли, при падении с достаточной высоты (около полутора метров), издают характерный звук. При остывании, капли полимера похожи на застывший парафин, очень мягкие, при растирании между пальцами- жирны на ощупь. Дым потухшего полиэтилена имеет запах парафина. Плотность ПЭВД: 0,91-0,92 г/см. куб.

Как определить ПЭНД

Более жесткий и плотный чем ПЭВД, хрупок. Проба на горение – аналогична ПЭВД. Плотность: 0,94-0,95 г/см. куб.

Как определить Полипропилен

При внесении в пламя, полипропилен горит ярко светящимся пламенем. Горение аналогично горению ПЭВД, но запах более острый и сладковатый. При горении образуются потеки полимера. В расплавленном виде — прозрачен, при остывании — мутнеет. Если коснуться расплава спичкой, то можно вытянуть длинную, достаточно прочную нить. Капли остывшего расплава жестче, чем у ПЭВД, твердым предметом давятся с хрустом. Дым с острым запахом жженой резины, сургуча.

Как определить Полиэтилентерафталат (ПЭТ)

Прочный, жёсткий и лёгкий материал. Плотность ПЭТФ составляет 1, 36 г/см.куб., поэтому он тонет в воде. При горении сильно коптящее пламя. При удалении из пламени самозатухает.

Как определить Полистирол

При сгибании полоски полистирола, легко гнется, потом резко ломается с характерным треском. На изломе наблюдается мелкозернистая структура.Горит ярким, сильно коптящим пламенем (хлопья копоти тонкими паутинками взмывают вверх!). Запах сладковатый, цветочный. Полистирол хорошо растворяется в органических растворителях (дихлорэтан, ацетон, бензол).

Как определить Поливинилхлорид (ПВХ)

Горит с трудом, при удалении из пламени затухает. При горении сильно коптит, в основании пламени можно наблюдать яркое голубовато-зеленое свечение. Очень резкий, острый запах дыма. При сгорании образуется черное, углеподобное вещество (легко растирается между пальцами в сажу). Растворим в четыреххлористом углероде.

Как определить Поликарбонат (органическое стекло)

Прозрачный, прочный, но хрупкий материал. Горит синевато-светящимся пламенем с легким потрескиванием. У дыма острый фруктовый запах (эфира). Легко растворяется в дихлорэтане.

Как определить Полиамид (ПА)

Материал имеет отличную масло-бензостойкость и стойкость к углеводородным продуктам, которые обеспечивают широкое применение ПА в автомобильной и нефтедобывающей промышленности (изготовление шестерен, искуственных волокон…). Полиамид отличается сравнительно высоким влагопоглощением, которое ограничивает его применение во влажных средах для изготовления ответственных изделий. Горит голубоватым пламенем. При горении разбухает, «пшикает», образует горящие потеки. Дым с запахом паленого волоса. Застывшие капли очень твердые и хрупкие. Полиамиды растворимы в растворе фенола, концентрированной серной кислоте. Плотность: 1,1-1,13 г/см. куб. Тонет в воде.

Как определить Полиуретан

Основная область применения – подошвы для обуви. Очень гибкий и эластичный материал (при комнатной температуре). На морозе — хрупок. Горит коптящим, светящимся пламенем. У основания пламя голубое. При горении образуются горящие капли-потеки. После остывания, эти капли – липкое, жирное на ощупь вещество. Полиуретан растворим в ледяной уксусной кислоте.

Как определить Пластик АВС

Все свойства по горению аналогичны полистиролу. От полистирола достаточно сложно отличить. Пластик АВС более прочный, жесткий и вязкий. В отличие от полистирола более устойчив к бензину.

Как определить Фторопласт-3

Применяется в виде суспензий для нанесения антикоррозийных покрытий. Не горюч, при сильном нагревании обугливается. При удалении из пламени сразу затухает. Плотность 2,09-2,16 г/см.куб., тонет в воде.

Как определить Фторопласт-4

Безпористый материал белого цвета, слегка просвечивающийся, с гладкой, скользкой поверхностью. Очень хороший диэлектрик. Не горюч, при сильном нагревании разлагается. Не растворяется практически ни в одном растворителе.

Вид полимера	Характеристики горения			Химическая стойкость
	Горючесть	Окраска пламени	Запах продуктов горения	К кислотам	К щелочам
ПВД	Горит в пламени и при удалении	Внутри синеватая, без копоти	Горящего парафина	Отличная	Хорошая
ПНД	Горит в пламени и при удалении	Внутри синеватая, без копоти	Горящего парафина	Отличная	Хорошая
ПП	Горит в пламени и при удалении	Внутри синеватая, без копоти	Горящего парафина	Отличная	Хорошая
ПВХ	Трудно воспламеняется и гаснет	Зеленоватая с копотью	Хлористого водорода	Хорошая	Хорошая
ПС	Загорается и горит вне пламени	Желтоватая с сильной копотью	Сладковатый, неприятный	Отличная	Хорошая
ПА	Горит и самозатухает	Голубая, желтоватая по краям	Жженого рога или пера	Плохая	Хорошая
ПК	Трудно воспламеняется и гаснет	Желтоватая с копотью	Жженой бумаги	Хорошая	Плохая

Отличительные признаки полимеров по физическим свойствам

Вид полимера	Механические признаки	Состояние поверхности на ощупь			Цвет		Прозрачность	Блеск
ПВД	Мягкая, эластичная, стойкая к раздиру	Маслянистая, гладкая			Бесцветная		Прозрачная	Матовая
ПНД	Жестковатая, стойкая к раздиру	Слегка маслянистая, гладкая, слабо шуршащая			Бесцветная		Полупрозрачная	Матовая
ПП	Жестковатая, слегка эластичная, стойкая к раздиру	Сухая, гладкая			Бесцветная		Прозрачная или полупрозрачная	Средний
ПВХ	Жестковатая, стойкая к раздиру	Сухая, гладкая			Бесцветная		Прозрачная	Средний
ПС	Жесткая, стойкая к раздиру	Сухая, гладкая, сильно шуршащая			Бесцветная		Прозрачная	Высокий
ПА	Жесткая, слабо стойкая к раздиру	Сухая, гладкая			Бесцветная или светло-желтая		Полупрозрачная	Слабый
ПК	Жесткая, слабо стойкая к раздиру	Сухая, гладкая, сильно шуршащая			Бесцветная, с желтоватым или голубоватым оттенком		Высоко-прозрачная	Высокий

Физико-механические характеристики пластмасс

Вид полимера	Физико-механические характеристики при 20°C
	Плотность, кг/м3	Прочность при разрыве, МПа	Относительное удлинение при разрыве,%	Проницаемость по водяным парам, г/м2 за 24 часа	Проницаемость по кислороду, см3/(м2хатм) за 24 часа	Проницаемость по CO2, см3/(м2хатм) за 24 часа	Температура плавления, °C
ПВД	910-930	10-16	150-600	15-20	6500-8500	30000-40000	102-105
ПНД	940-960	20-32	400-800	4-6	1600-2000	8000-10000	125-138
ПП	900-920	30-35	200-800	10-20	300-400	9000-11000	165-170
ПВХ	1370-1420	47-53	30-100	30-40	150-350	450-1000	150-200
ПС	1050-1100	60-70	18-22	50-150	4500-6000	12000-14000	170-180
ПА	1100-1150	50-70	200-300	40-80	400-600	1600-2000	220-230
ПК	1200	62-74	20-80	70-100	4000-5000	25000-30000	225-245

Это может быть интересно:

Поделитесь с друзьями

Как определить тип пластика | Спрут технолоджи

У пластика действительно много преимуществ: он очень пластичен, прочен, обладает низкой тепловой и электрической проводимостью, не чувствителен к влажности. Несмотря на все плюсы пластиковых изделий, нужно быть осторожным в их использовании. Ведь некоторые виды пластмасс могут быть вредны для человека и окружающей среды. Чтобы избежать попадания вредных для человека веществ из пластиковых изделий в организм, не надо совсем отказываться от этого материала. Просто постарайтесь подойти к выбору разумно, то есть не использовать заведомо опасные типы пластмасс.

В цивилизованных странах на товар из ПВХ обычно ставят специальную маркировку – цифру ”3” в окружении стрелок. Некоторые производители просто пишут PVC или Vinyl. В России, к сожалению, товары из пластика практически не маркируются. Тем не менее, полезно знать, что означают цифры, которыми принято обозначать тип пластика.

Основным знаком перерабатываемого пластика является символ, состоящий из 3-х стрелок в форме треугольника, внутри которых находится цифра, обозначающая тип пластика.

Цифра, обозначающая тип пластмассы расположена внутри треугольника. Под треугольником буквенная аббревиатура, обозначающая тип пластика:

1. PET или ПЭТ – полиэтилентерфталат. Используется для изготовления упаковок (бутылок, банок, коробок и т.д.) для розлива прохладительных напитков, соков, воды. Также этот материал можно встретить в упаковках для разного рода порошков, сыпучих пищевых продуктов и т.д. Самый распространенный вид пластмасс. Хорошо поддается переработке. Считается одним из самых безопасных видов пластмасс.

2. HDPE или ПВД – полиэтилен высокого давления. Используется для изготовления кружек и пакетов для молока и воды, бутылок для отбеливателей, шампуней, моющих и чистящих средств. Для изготовления пластиковых пакетов. Канистр для моторного и прочих машинных масел и т.д. Очень хорошо поддается переработке и вторичному использованию. Считается безопасным для пищевого использования.

3. PVC или ПВХ – поливинилхлорид. Используется для упаковки жидкостей для мытья окон, пищевых растительных масел. Из него изготавливаются банки для упаковки сыпучих пищевых продуктов и разного рода пищевых жиров. Этот пластик используется для производства труб, напольных и настенных покрытий, окон, садовой мебели, для изготовления жалюзи, клеенок, пленок для натяжных потолков, шторок для ванной, различного вида упаковок, пластиковых пакетов и даже игрушек. Этот пластик относится к самому опасному виду пластмасс и практически не поддается переработке. При сжигании ПВХ выделяет в воздух канцерогенные диоксины (очень опасные яды). Для придания ПВХ эластичности в него добавляют пластификаторы (фталаты), что может вызывать у людей поражения печени и почек, бесплодие, рак. В ПВХ может содержаться Бисфенол А и такие тяжелые металлы как кадмий, хром, ртуть, свинец, формальдегид. По возможности откажитесь от использования этого пластика или сократите его потребление.

4. LDPE или ПНД – полиэтилен низкого давления. Используется в производстве полиэтиленовых пакетов, гнущихся пластиковых упаковок и для производства некоторых пластиковых бутылок. Хорошо поддается переработке и вторичному использованию, но его переработка низкорентабельна. Считается безопасными для пищевого использования.

5. PP или ПП – полипропилен. Из него делаются крышки для бутылок, диски, бутылки для сиропа и кетчупа, стаканчики для йогурта, упаковки для фотопленок. Употребляется для изготовления игрушек, бутылочек для кормления детей. Полипропилен быстрее изнашивается и менее морозостоек, чем полиэтилен. Ученые полагают, что он не представляет опасности для здоровья человека и окружающей среды. Считается безопасными для пищевого использования.

6. PS или ПС – полистирол. Используется в производстве поддонов для мяса и птицы, контейнеров для яиц, столовых приборов и чашек, сандвич-панелей, плит теплоизоляции зданий. Полистирол получают в результате полимеризации стирола, который является канцерогенном. По возможности откажитесь от использования этого пластика или сократите его потребление.

7. OTHER или ДРУГОЕ. Смесь различных пластиков или полимеры, не указанные выше. Упаковка маркированная этой цифрой не может быть переработана и заканчивает свой жизненный цикл на свалке или в печи мусоросжигательного завода. Часто к этой группе относят пластик, изготавливаемый из поликарбоната. При нагревании, частом мытье или долгом использовании из таких изделий (пищевые контейнеры и бутылки) может выделяться Бисфенол А, который вызывает гормональные нарушения в человеческом организме. В тоже время к этому типу пластмасс могут относиться экологичные, разлагающиеся виды пластмасс.

Как определить тип пластика — Заметки провинциального блогера — LiveJournal

Пластик как материал очень хороший, обладает низкой теплопроводностью, пластичностью, прочностью, не чувствителен к влажности. Не смотря на эти плюсы пластиковых изделий, необходимо, все таки, соблядать правила по их использованию. Ведь некоторые виды пластмасс вредны для человека и окружающей среды. Чтобы избежать попаданий вредных веществ из пластиковых изделий в организм, необходимо просто разумно подойти к выбору, то есть не использовать заведомо опасные типы пластика. В России, к сожалению, товары из пластика практически не маркируются, но это не избавляет нас от знания обозначения тех или иных цифр, которыми принято обозначать тип пластика.

Основным символом пластика является знак, состоящий из 3-х стрелок в форме треугольника, внутри которого находится цифра, обозначающая тип пластика.
Но есть и альтернативный вариант, где внутри треугольника указывается цифра, обозначающая тип пластмассы, а под самим треугольником буквенная аббревиатура, обозначающая тип пластика.

1. PET или ПЭТ – полиэтилентерфталат. Используется для изготовления упаковок (бутылок, банок, коробок и т.д.) для розлива прохладительных напитков, соков, воды. Также этот материал можно встретить в упаковках для разного рода порошков, сыпучих пищевых продуктов и т.д. Самый распространенный вид пластмасс. Хорошо поддается переработке. Считается одним из самых безопасных видов пластмасс.

2. HDPE или ПВД – полиэтилен высокого давления. Используется для изготовления кружек и пакетов для молока и воды, бутылок для отбеливателей, шампуней, моющих и чистящих средств. Для изготовления пластиковых пакетов. Канистр для моторного и прочих машинных масел и т.д. Очень хорошо поддается переработке и вторичному использованию. Считается безопасным для пищевого использования.

3. PVC или ПВХ – поливинилхлорид. Используется для упаковки жидкостей для мытья окон, пищевых растительных масел. Из него изготавливаются банки для упаковки сыпучих пищевых продуктов и разного рода пищевых жиров. Этот пластик используется для производства труб, напольных и настенных покрытий, окон, садовой мебели, для изготовления жалюзи, клеенок, пленок для натяжных потолков, шторок для ванной, различного видаупаковок, пластиковых пакетов и даже игрушек. Этот пластик относится к самому опасному виду пластмасс и практически не поддается переработке. При сжигании ПВХ выделяет в воздух канцерогенные диоксины (очень опасные яды). Для придания ПВХ эластичности в него добавляют пластификаторы (фталаты), что может вызывать у людей поражения печени и почек, бесплодие, рак. В ПВХ может содержаться Бисфенол А и такие тяжелые металлы как кадмий, хром, ртуть, свинец, формальдегид. По возможности откажитесь от использования этого пластика или сократите его потребление.

4. LDPE или ПНД – полиэтилен низкого давления. Используется в производстве полиэтиленовых пакетов, гнущихся пластиковых упаковок и для производства некоторых пластиковых бутылок. Хорошо поддается переработке и вторичному использованию, но его переработка низкорентабельна. Считается безопасными для пищевого использования.

5. PP или ПП – полипропилен. Из него делаются крышки для бутылок, диски, бутылки для сиропа и кетчупа, стаканчики для йогурта, упаковки для фотопленок. Употребляется для изготовления игрушек, бутылочек для кормления детей. Полипропилен быстрее изнашивается и менее морозостоек, чем полиэтилен. Ученые полагают, что он не представляет опасности для здоровья человека и окружающей среды. Считается безопасными для пищевого использования.

6. PS или ПС – полистирол. Используется в производстве поддонов для мяса и птицы, контейнеров для яиц, столовых приборов и чашек, сандвич-панелей, плит теплоизоляции зданий. Полистирол получают в результате полимеризации стирола, который является канцерогенном. По возможности откажитесь от использования этого пластика или сократите его потребление.

7. OTHER или ДРУГОЕ. Смесь различных пластиков или полимеры, не указанные выше. Упаковка маркированная этой цифрой не может быть переработана и заканчивает свой жизненный цикл на свалке или в печи мусоросжигательного завода. Часто к этой группе относят пластик, изготавливаемый из поликарбоната. При нагревании, частом мытье или долгом использовании из таких изделий (пищевые контейнеры и бутылки) может выделяться Бисфенол А, который вызывает гормональные нарушения в человеческом организме. В тоже время к этому типу пластмасс могут относиться экологичные, разлагающиеся виды пластмасс.

P.S. Треугольник из стрелок — знак вторичной переработки сырья. Означает, что такую посуду можно переработать. Цифры внутри треугольника рассказывают о материале (1 — 19 — пластик, 20 — 39 — бумага и картон, 40 — 49 — металл, 50 — 59 — древесина, 60 — 69 — ткани и текстиль, 70 — 79 — стекло).

Но также не забывайте, что есть и такой знак

«Бокал и вилка» — посуда может контактировать с
продуктами. Соответственно, перечеркнутые «бокал и вилка» — предмет не
должен соприкасаться с пищей.

И в заключении хочется предостеречь всех граждан, что после пикника (посиделок) ни в коем случае нельзя сжигать одноразовую посуду — дым от нее ядовит. Если вы решите использовать одноразовую посуду второй или больше раз, будьте готовы к тому, что в ваш организм вместе с едой попадут кадмий, свинец, фенол и формальдегиды, которые выделяются из пластика, если у него поврежден верхний защитный слой. Будьте осторожны!!!

Полипропилен, полиэтилен, полистирол. Как отличить?

Каждый день в быту мы используем пищевой пластик. Как же разобраться какое изделие из пластмассы выбрать для различных нужд.
На пластмассовых изделиях, которые используются в быту, производитель ставит специальную маркировку. Она одинакова во всех странах мира. Как правило, знак наносится на дно изделия или на этикетку. Это треугольник, состоящий из трех стрелок. В центре  знака стоит цифра, а  внизу – буквенный код. Давайте поближе познакомимся с этой маркировкой.

Полипропилен

Большинство изделий для  дома производятся из полипропилена. Его буквенный код PP. Внутри знака цифра 5.

Этот вид пластика может выдерживать высокие температуры. Изделие из полипропилена можно мыть в посудомоечной машине, разогревать продукты в микроволновой печи. Но при минусовых температурах он теряет свою прочность и становится хрупким. Поэтому, например, не стоит пластмассовые кашпо и вазоны оставлять зимой на улице. От мороза они могут треснуть.

Полистирол

Цифра 6 и код PS предназначены для полистирола. Это безопасный пластик, к тому же очень красивый.  Его можно также назвать идеальным заменителем стекла, поскольку он прозрачный и легкий. В отличие от стекла, полистирол не так просто разбить. Если все же изделие разбилось, его осколки легко собрать и не порезаться.

Полистирол используется в быту, для хранения продуктов в холодильнике и морозильной камере. Но полистирол не предназначен для нагревания. Такие изделия нельзя  мыть в посудомоечной машине и использовать в микроволновой печи. Поэтому, например,  не стоит пить горячий чай из пластмассовых стаканчиков, сделанных из полистирола. Но можно из тех, что  сделаны или полипропилена.

Полиэтилен

Цифрой 4 и кодом LDPE обозначается полиэтилен (низкого давления). Он отличается своей гибкостью, эластичностью. Когда вы достанете контейнер с полиэтиленовой крышкой из морозильной камеры, вы легко сможете его открыть, т.к. полиэтиленовая крышка сохраняет свою эластичность даже при замораживании. Полиэтилен можно нагревать.

Из полиэтилена часто изготавливают крышки для емкостей, ручки и клапаны.

Итак, разобраться как использовать пластмассовые изделия в быту легко. Нужно лишь посмотреть на код, который обычно наносится на дно изделия. В быту, при обычной комнатной температуре можно использовать все виды пластмассы. Для нагревания в микроволновой печи и для горячих блюд подойдет полипропилен. Для заморозки полиэтилен и полистирол.

Виды пластика, свойства, фото. Выбор пластика Пластмасса хрупкая или пластичная

Что за материал используется при производстве пластиковых тар. Чем пластики отличаются друг от друга? Пластмасса

Определить вид пластмассы, если имеется маркировка, достаточно легко — а как быть, если никакой маркировки нет, а узнать, из чего сделана вещь — необходимо?! Для быстрого и качественного распознавания различных видов пластмасс достаточно немного желания и практического опыта. Методика достаточно проста: анализируются физико-механические особенности пластмасс (твердость, гладкость, эластичность и т. д.) и их поведение в пламени спички (зажигалки).Может показаться странным, но различные виды пластмасс и горят по-разному! Например, одни ярко вспыхивают и интенсивно сгорают (почти без копоти), другие, наоборот, сильно коптят. Пластмасса даже издаёт разные звуки при своем горении! Поэтому так важно по набору косвенных признаков точно идентифицировать вид пластмассы, ее марку.

Как определить ПЭВД (полиэтилен высокого давления, низкой плотности) . Горит синеватым, светящимся пламенем с оплавлением и горящими потеками полимера. При горении становится прозрачным, это свойство сохраняется длительное время после гашения пламени. Горит без копоти. Горящие капли, при падении с достаточной высоты (около полутора метров), издают характерный звук. При остывании, капли полимера похожи на застывший парафин, очень мягкие, при растирании между пальцами- жирны на ощупь. Дым потухшего полиэтилена имеет запах парафина. Плотность ПЭВД: 0,91-0,92 г/см. куб.

Как определить ПЭНД (полиэтилен низкого давления, высокой плотности) . Более жесткий и плотный чем ПЭВД, хрупок. Проба на горение — аналогична ПЭВД. Плотность: 0,94-0,95 г/см. куб.

Как определить Полипропилен. При внесении в пламя, полипропилен горит ярко светящимся пламенем. Горение аналогично горению ПЭВД, но запах более острый и сладковатый. При горении образуются потеки полимера. В расплавленном виде — прозрачен, при остывании — мутнеет. Если коснуться расплава спичкой, то можно вытянуть длинную, достаточно прочную нить. Капли остывшего расплава жестче, чем у ПЭВД, твердым предметом давятся с хрустом. Дым с острым запахом жженой резины, сургуча.

Как определить Полиэтилентерафталат (ПЭТ) . Прочный, жёсткий и лёгкий материал. Плотность ПЭТФ составляет 1, 36 г/см.куб. Обладает хорошей термостойкостью (сопротивление термодеструкции) в диапазоне температур от — 40° до + 200°. ПЭТФ устойчив к действию разбавленных кислот, масел, спиртов, минеральных солей и большинству органических соединений, за исключением сильных щелочей и некоторых растворителей. При горении сильно коптящее пламя. При удалении из пламени самозатухает.

Полистирол . При сгибании полоски полистирола, легко гнется, потом резко ломается с характерным треском. На изломе наблюдается мелкозернистая структура.Горит ярким, сильно коптящим пламенем (хлопья копоти тонкими паутинками взмывают вверх!). Запах сладковатый, цветочный.Полистирол хорошо растворяется в органических растворителях (стирол, ацетон, бензол).

Как определить Поливинилхлорид (ПВХ). Эластичен. Трудногорюч (при удалении из пламени самозатухает). При горении сильно коптит, в основании пламени можно наблюдать яркое голубовато-зеленое свечение. Очень резкий, острый запах дыма. При сгорании образуется черное, углеподобное вещество (легко растирается между пальцами в сажу).Растворим в четыреххлористом углероде, дихлорэтане. Плотность: 1,38-1,45 г/см. куб.

Как определить Полиакрилат (органическое стекло). Прозрачный, хрупкий материал. Горит синевато-светящимся пламенем с легким потрескиванием. У дыма острый фруктовый запах (эфира). Легко растворяется в дихлорэтане.

Как определить Полиамид (ПА). Материал имеет отличную масло-бензостойкость и стойкость к углеводородным продуктам, которые обеспечивают широкое применение ПА в автомобильной и нефтедобывающей промышленности (изготовление шестерен, искуственных волокон…). Полиамид отличается сравнительно высоким влагопоглощением, которое ограничивает его применение во влажных средах для изготовления ответственных изделий. Горит голубоватым пламенем. При горении разбухает, “пшикает”, образует горящие потеки. Дым с запахом паленого волоса. Застывшие капли очень твердые и хрупкие. Полиамиды растворимы в растворе фенола, концентрированной серной кислоте. Плотность: 1,1-1,13 г/см. куб. Тонет в воде.

Как определить Полиуретан. Основная область применения — подошвы для обуви. Очень гибкий и эластичный материал (при комнатной температуре). На морозе — хрупок. Горит коптящим, светящимся пламенем. У основания пламя голубое. При горении образуются горящие капли-потеки. После остывания, эти капли — липкое, жирное на ощупь вещество. Полиуретан растворим в ледяной уксусной кислоте.

Как определить Пластик АВС . Все свойства по горению аналогичны полистиролу. От полистирола достаточно сложно отличить. Пластик АВС более прочный, жесткий и вязкий. В отличие от полистирола более устойчив к бензину.

Как определить Фторопласт-3. Применяется в виде суспензий для нанесения антикоррозийных покрытий. Не горюч, при сильном нагревании обугливается. При удалении из пламени сразу затухает. Плотность: 2,09-2,16 г/см.куб.

Как определить Фторопласт-4. Безпористый материал белого цвета, слегка просвечивающийся, с гладкой, скользкой поверхностью. Один из лучших диэлектриков! Не горюч, при сильном нагревании плавится. Не растворяется практически ни в одном растворителе. Самый стойкий из всех известных материалов. Плотность: 2,12-2,28 г/см.куб. (зависит от степени кристалличности — 40-89%).

Физико-химические свойства отходов пластмасс по отношению к кислотам

Наименование отхода	Воздействующие факторы
	H 2 SO 4 (к) Хол.	H 2 SO 4 (к) Кипяч.	HNO 3 (к) Хол.	HNO 3 (к) Кипяч.	HCl (к) Хол.	HCl (к) Кипяч.
Бутылки из-под кока-колы	Без изменений	Приобрели окраску Сворачива-ются	Без изменений	Без изменений	Без изменений	Образцы свернулись
Пластико-вые пакеты	Без изменений	Практически растворились	Без изме-нений	Без изменений	Без изменений	Образцы раствори-лись

Физико — химический свойств отходов пластмасс отходов пластмасс по отношению к щелочам

ЛЮБОЙ пластик выделяет в содержимое бутылки химикаты разной степени опасности.

Пластик, или пластмасса, — это органический материал, основой которого являются высокомолекулярные соединения — полимеры. Мнение, что пластик более прочный и качественный материал, нежели пластмасса, ошибочно. Различие этих понятий — только в их названии. Виды пластика, его типы, классификация, маркировка, области использования огромны.

Что это такое

Изделия из пластика прочно вошли в нашу жизнь. Особенно широко используются пластмассы на основе Процесс изготовления представляет собой переход материала под влиянием нагревания и давления из текучего состояния в твердое. Развитие пластмассы начиналось с использования природных составляющих. Позже их заменили химически модифицированными материалами. Сейчас для изготовления пластмасс используют полностью синтетические молекулы — полиэтилен, поливинилхлорид, эпоксидную смолу. А секрет популярности в следующем: простота производства, практичность, доступная цена.

Основные характеристики

Виды и свойства пластика, его свариваемостьв первую очередь зависят от полимера, из которого он сделан. На физические и механические характеристики пластмасс также влияют всевозможные добавки, присадки, стабилизаторы, пигменты, органические и неорганические волокна. Некоторые, например, защищают пластик от воздействия ультрафиолета.

В основном материал белый или прозрачный. При добавлении красителей пластмасса способна приобрести любой цвет. Таким образом может быть изготовлен зеркальный пластик. В большинстве своем пластмассы — это многокомпонентные и композиционные материалы. Пластмасса имеет малую плотность. Устойчива к кислотам и щелочам. Обладает низкой тепло- и электропроводимостью. Большая часть видов легко поддается обработке. Это позволяет изготавливать прессованные изделия из сырья, а также использовать листовой пластик, комбинируя термоформовку с механической обработкой.

Области использования пластмасс

Сфера применения пластмасс огромна. Начиная с использования в судостроении, самолетостроении, заканчивая сельским хозяйством, медициной и бытом. Поражают воображение виды пластика. Фото отображают лишь малую толику изделий:

• Пластмассы широко используются в производстве деталей для крупногабаритных автомобилей, а также для внутренней отделки салонов.
• Развитие сельского хозяйства подразумевает использование пластика в мелиорации, изготовлении упаковочных материалов для хранения сельхозпродукции, сооружении пленочных укрытий и теплиц.
• Множество медицинских инструментов, специальной посуды, упаковка для лекарств изготавливаются из
• В строительстве это металлопластиковые трубы и соединительные детали. Альтернатива стеклу — конструкции из светлых или прозрачных пластиков.
• В быту — использование всевозможных контейнеров, бутылок, пакетов, детские игрушки и многое другое.

Прозрачный пластик

Виды пластика включают в себя термопластичный ПВХ, который используется в основном для листовых материалов. Его применяют в строительстве, наружной рекламе и других областях. Разновидностью листового материала является прозрачный пластик. В зависимости от светопропускной способности материал может как задерживать, так и пропускать некоторую часть ультрафиолетовых лучей. Это могут быть прозрачные и полупрозрачные цветные листовые материалы.

Виды прозрачного пластика представлены оргстеклом, поликарбонатом, полистиролом, полиэфирным стеклом, прозрачными ПВХ-листами. Прежде всего они отличаются удароустойчивостью. Более прочным является поликарбонат. Самым эластичным считается полиэфирное стекло. Светопропускная способность выше у оргстекла, оно наиболее прозрачное и незамутненное, хорошо обрабатывается. Прозрачный пластик используется для остекления окон, защитных очков и полицейских щитов, изготовления пластиковых бутылок. Прозрачный пластик может иметь разные оттенки.

Пластиковые фасады

Виды пластика для фасадов делятся на листовые и рулонные. Жесткий и твердый лист материала — это пластик высокого давления. Рулонный пластик холодного или среднего давления более низкого качества и дешевле листового. Этот материал в рулонах напоминает Он используется в том числе при изготовлении мебельных фасадов.

Виды пластика для кухни имеют разную основу. Одни делают на основе ДСП, и это дешевле, чем основа из МДФ. Листовой пластик термически устойчив, он не подвержен царапинам, сколам, ударам, не деформируется, не тускнеет и не выгорает. Материал не отклеивается от основы, не боится влаги, легко моется. Недостаток фасадных деталей в том, что они могут быть только ровными, без фрезеровки, и гладкими по фактуре.

Отделка

И сегодня пластик остается популярным строительным материалом. В основном используются разные виды пластика для отделки офисов. Но при наличии фантазии и при грамотном дизайне подобный материал будет отлично смотреться в отделке квартиры. Пластиком можно обшить любую поверхность, будь то потолок или стены. Основной вид материала для потолочных поверхностей — это широко варьируются. Отдельные элементы соединяются между собой с помощью ребер жесткости (с одной стороны панель имеет паз, а с другой — шип). Материал легкий и безопасный. Удобен для транспортировки и легко монтируется.

Пластик, обладая влагостойкостью, используется в ванных комнатах и при облицовке балконов. Применяется для обустройства откосов и отделки потолков. При удачном и грамотном выборе пластика получится отличная прихожая. Пластиковые панели могут быть матовыми или глянцевыми, имитировать дерево или камень.

Преимущества и недостатки

В некоторых областях жизнедеятельности человека многие виды пластика одобрены для применения Минздравом:

• Материал, стойкий к погодным условиям. Имеет хорошую электроизоляцию и
• Прост в обработке. Легко сваривается и склеивается. Можно резать и формировать необходимые конструкции.
• Материал недорогой. Длительное время сохраняет свой первоначальный вид. Не боится влаги.
• Имеет богатую цветовую гамму. Листовой прозрачный пластик обладает ударопрочными и огнестойкими свойствами. Из него можно получить изделия разнообразной формы.
• устойчив к перепадам температуры. При отделке помещения играет роль звуко- и теплоизолятора. Подходит для обустройства навесов, уличных знаков, вывесок, объектов рекламы.

Как и любой материал, пластик имеет некоторые недостатки:

• Подвержен действию многих органических растворителей.
• Элементы из пластмассы могут деформироваться при сильных нагрузках или высокой температуре.

Окружающий нас мир таит в себе еще множество загадок, но даже давно известные ученым явления и вещества не перестают удивлять и восторгать. Мы любуемся яркими красками, наслаждаемся вкусами и используем свойства всевозможных веществ, делающих нашу жизнь комфортнее, безопаснее и приятнее. В поисках самых надежных и крепких материалов человек совершил немало восторгающих открытий, и перед вами подборка как раз из 25 таких уникальных соединений!

25. Алмазы

Об этом точно знают если не все, то почти все. Алмазы – это не только одни из самых почитаемых драгоценных камней, но и один из самых твердых минералов на Земле. По шкале Мооса (шкала твёрдости, в которой оценка дается по реакции минерала на царапание) алмаз числится на 10 строчке. Всего в шкале 10 позиций, и 10-ая – последняя и самая твердая степень. Алмазы такие твердые, что поцарапать их можно разве что другими алмазами.

24. Ловчие сети паука вида Caerostris darwini

Фото: pixabay

В это сложно поверить, но сеть паука Caerostris darwini (или паук Дарвина) крепче стали и тверже кевлара. Эту паутину признали самым твердым биологическим материалом в мире, хотя сейчас у нее уже появился потенциальный конкурент, но данные еще не подтверждены. Паучье волокно проверили на такие характеристики, как разрушающая деформация, ударная вязкость, предел прочности и модуль Юнга (свойство материала сопротивляться растяжению, сжатию при упругой деформации), и по всем этим показателям паутина проявила себя удивительнейшим образом. Вдобавок ловчая сеть паука Дарвина невероятно легкая. Например, если волокном Caerostris darwini обернуть нашу планету, вес такой длинной нити составит всего 500 граммов. Таких длинных сетей не существует, но теоретические подсчеты просто поражают!

23. Аэрографит

Фото: BrokenSphere

Эта синтетическая пена – один из самых легких волокнистых материалов в мире, и она представляет собой сеть углеродных трубочек диаметром всего в несколько микронов. Аэрографит в 75 раз легче пенопласта, но при этом намного прочнее и пластичнее. Его можно сжать до размеров, в 30 раз меньших первоначального вида, без какого-либо вреда для его чрезвычайно эластичной структуры. Благодаря этому свойству аэрографитная пена может выдержать нагрузку, в 40 000 раз превышающую ее собственный вес.

22. Палладиевое металлическое стекло

Фото: pixabay

Команда ученых их Калифорнийского технического института и Лаборатории Беркли (California Institute of Technology, Berkeley Lab) разработала новый вид металлического стекла, совместивший в себе практически идеальную комбинацию прочности и пластичности. Причина уникальности нового материала кроется в том, что его химическая структура успешно скрадывает хрупкость существующих стеклообразных материалов и при этом сохраняет высокий порог выносливости, что в итоге значительно увеличивает усталостную прочность этой синтетической структуры.

21. Карбид вольфрама

Фото: pixabay

Карбид вольфрама – это невероятно твердый материал, обладающий высокой износостойкостью. В определенных условиях это соединение считается очень хрупким, но под большой нагрузкой оно показывает уникальные пластические свойства, проявляющиеся в виде полос скольжения. Благодаря всем этим качествам карбид вольфрама используется в изготовлении бронебойных наконечников и различного оборудования, включая всевозможные резцы, абразивные диски, свёрла, фрезы, долота для бурения и другие режущие инструменты.

20. Карбид кремния

Фото: Tiia Monto

Карбид кремния – один из основных материалов, используемых для производства боевых танков. Это соединение известно своей низкой стоимостью, выдающейся тугоплавкостью и высокой твердостью, и поэтому оно часто используется в изготовлении оборудования или снаряжения, которое должно отражать пули, разрезать или шлифовать другие прочные материалы. Из карбида кремния получаются отличные абразивы, полупроводники и даже вставки в ювелирные украшения, имитирующие алмазы.

19. Кубический нитрид бора

Фото: wikimedia commons

Кубический нитрид бора – это сверхтвердый материал, по своей твердости схожий с алмазом, но обладающий и рядом отличительных преимуществ – высокой температурной устойчивости и химической стойкости. Кубический нитрид бора не растворяется в железе и никеле даже под воздействием высоких температур, в то время как алмаз в таких же условиях вступает в химические реакции достаточно быстро. На деле это выгодно для его использования в промышленных шлифовальных инструментах.

18. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (СВМПЭ), марка волокон «Дайнима» (Dyneema)

Фото: Justsail

Полиэтилен с высоким модулем упругости обладает чрезвычайно высокой износостойкостью, низким коэффициентом трения и высокой вязкостью разрушения (низкотемпературная надёжность). Сегодня его считают самым прочным волокнистым веществом в мире. Самое удивительное в этом полиэтилене то, что он легче воды и одновременно может останавливать пули! Тросы и канаты из волокон Дайнима не тонут в воде, не нуждаются в смазке и не меняют свои свойства при намокании, что очень актуально для судостроения.

17. Титановые сплавы

Фото: Alchemist-hp (pse-mendelejew.de)

Титановые сплавы невероятно пластичные и демонстрируют удивительную прочность во время растяжения. Вдобавок они обладают высокой жаропрочностью и коррозионной стойкостью, что делает их крайне полезными в таких областях, как авиастроение, ракетостроение, судостроение, химическое, пищевое и транспортное машиностроение.

16. Сплав Liquidmetal

Фото: pixabay

Разработанный в 2003 году в Калифорнийском техническом институте (California Institute of Technology), этот материал славится своей силой и прочностью. Название соединения ассоциируется с чем-то хрупким и жидким, но при комнатной температуре оно на самом деле необычайно твердое, износостойкое, не боится коррозии и при нагревании трансформируется, как термопласты. Основными сферами применения пока что являются изготовление часов, клюшек для гольфа и покрытий для мобильных телефонов (Vertu, iPhone).

15. Наноцеллюлоза

Фото: pixabay

Наноцеллюлозу выделяют из древесного волокна, и она представляет собой новый вид деревянного материала, который прочнее даже стали! Вдобавок наноцеллюлоза еще и дешевле. Инновация имеет большой потенциал и в будущем может составить серьезную конкуренцию стеклу и углеволокну. Разработчики считают, что этот материал вскоре будет пользоваться большим спросом в производстве армейской брони, супергибких экранов, фильтров, гибких батареек, абсорбирующих аэрогелей и биотоплива.

14. Зубы улиток вида «морское блюдечко»

Фото: pixabay

Ранее мы уже рассказали вам о ловчей сети паука Дарвина, которую некогда признали самым прочным биологическим материалом на планете. Однако недавнее исследование показало, что именно морского блюдечка – наиболее прочная из известных науке биологических субстанций. Да-да, эти зубки прочнее паутины Caerostris darwini. И это неудивительно, ведь крошечные морские создания питаются водорослями, растущими на поверхности суровых скал, и чтобы отделить пищу от горной породы, этим зверькам приходится потрудиться. Ученые полагают, что в будущем мы сможем использовать пример волокнистой структуры зубов морских блюдечек в машиностроительной промышленности и начнем строить автомобили, лодки и даже воздушные суда повышенной прочности, вдохновившись примером простых улиток.

13. Мартенситно-стареющая сталь

Фото: pixabay

Мартенситно-стареющая сталь – это высокопрочный и высоколегированный сплав, обладающий превосходной пластичностью и вязкостью. Материал широко распространен в ракетостроении и используется для изготовления всевозможных инструментов.

12. Осмий

Фото: Periodictableru / www.periodictable.ru

Осмий – невероятно плотный элемент, и благодаря своей твердости и высокой температуре плавления он с трудом поддается механической обработке. Именно поэтому осмий используют там, где долговечность и прочность ценятся больше всего. Сплавы с осмием встречаются в электрических контактах, ракетостроении, военных снарядах, хирургических имплантатах и применяются еще во многих других областях.

11. Кевлар

Фото: wikimedia commons

Кевлар – это высокопрочное волокно, которое можно встретить в автомобильных шинах, тормозных колодках, кабелях, протезно-ортопедических изделиях, бронежилетах, тканях защитной одежды, судостроении и в деталях беспилотных летательных аппаратов. Материал стал практически синонимом прочности и представляет собой вид пластика с невероятно высокой прочностью и эластичностью. Предел прочности кевлара в 8 раз выше, чем у стального провода, а плавиться он начинает при температуре в 450℃.

10. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности, марка волокон «Спектра» (Spectra)

Фото: Tomas Castelazo, www.tomascastelazo.com / Wikimedia Commons

СВМПЭ – это по сути очень прочный пластик. Спектра, марка СВМПЭ, – это в свою очередь легкое волокно высочайшей износостойкости, в 10 раз превосходящее по этому показателю сталь. Как и кевлар, спектра используется в изготовлении бронежилетов и защитных шлемов. Наряду с СВМПЭ марки дайнимо спектра популярна в судостроении и транспортной промышленности.

9. Графен

Фото: pixabay

Графен – это аллотропная модификация углерода, и его кристаллическая решетка толщиной всего в один атом настолько прочная, что она в 200 раз тверже стали. Графен с виду похож на пищевую пленку, но порвать его – практически непосильная задача. Чтобы пробить графеновый лист насквозь, вам придется воткнуть в него карандаш, на котором должен будет балансировать груз весом с целый школьный автобус. Удачи!

8. Бумага из углеродных нанотрубок

Фото: pixabay

Благодаря нанотехнологиям ученым удалось сделать бумагу, которая в 50 тысяч раз тоньше человеческого волоса. Листы из углеродных нанотрубок в 10 раз легче стали, но удивительнее всего то, что по прочности они превосходят в целых 500 раз! Макроскопические пластины из нанотрубок наиболее перспективны для изготовления электродов суперконденсаторов.

7. Металлическая микрорешетка

Фото: pixabay

Перед вами самый легкий в мире металл! Металлическая микрорешетка – это синтетический пористый материал, который в 100 раз легче пенопласта. Но пусть его внешний вид не вводит вас в заблуждение, ведь эти микрорешетки заодно и невероятно прочные, благодаря чему они обладают большим потенциалом для использования во всевозможных инженерных областях. Из них можно изготавливать превосходные амортизаторы и тепловые изоляторы, а удивительная способность этого металла сжиматься и возвращаться в своё первоначальное состояние позволяет использовать его для накопления энергии. Металлические микрорешетки также активно применяются в производстве различных деталей для летательных аппаратов американской компании Boeing.

6. Углеродные нанотрубки

Фото: User Mstroeck / en.wikipedia

Выше мы уже рассказывали про сверхпрочные макроскопические пластины из углеродных нанотрубок. Но что же это за материал такой? По сути это свернутые в трубку графеновые плоскости (9-ый пункт). В результате получается невероятно легкий, упругий и прочный материал широкого спектра применения.

5. Аэрографен

Фото: wikimedia commons

Известный также как графеновый аэрогель, этот материал чрезвычайно легкий и прочный одновременно. В новом виде геля жидкая фаза полностью заменена на газообразную, и он отличается сенсационной твердостью, жаропрочностью, низкой плотностью и низкой теплопроводностью. Невероятно, но графеновый аэрогель в 7 раз легче воздуха! Уникальное соединение способно восстанавливать свою изначальную форму даже после 90% сжатия и может впитывать такое количество масла, которое в 900 раз превышает вес используемого для абсорбции аэрографена. Возможно, в будущем этот класс материалов поможет в борьбе с такими экологическими катастрофами, как разливы нефти.

4. Материал без названия, разработка Массачусетского технологического института (MIT)

Фото: pixabay

Пока вы читаете эти строки, команда ученых из MIT работает над усовершенствованием свойств графена. Исследователи заявили, что им уже удалось преобразовать двумерную структуру этого материала в трехмерную. Новая графеновая субстанция еще не получила своего названия, но уже известно, что ее плотность в 20 раз меньше, чем у стали, а ее прочность в 10 раз выше аналогичной характеристики стали.

3. Карбин

Фото: Smokefoot

Хоть это и всего лишь линейные цепочки атомов углерода, карбин обладает в 2 раза более высоким пределом прочности, чем графен, и он в 3 раза жестче алмаза!

2. Нитрид бора вюрцитной модификации

Фото: pixabay

Это недавно открытое природное вещество формируется во время вулканических извержений, и оно на 18% тверже алмазов. Впрочем, алмазы оно превосходит еще по целому ряду других параметров. Вюрцитный нитрид бора – одна из всего 2 натуральных субстанций, обнаруженных на Земле, которая тверже алмаза. Проблема в том, что таких нитридов в природе очень мало, и поэтому их непросто изучать или применять на практике.

1. Лонсдейлит

Фото: pixabay

Известный также как алмаз гексагональный, лонсдейлит состоит из атомов углерода, но в случае данной модификации атомы располагаются несколько иначе. Как и вюрцитный нитрид бора, лонсдейлит – превосходящая по твердости алмаз природная субстанция. Причем этот удивительный минерал тверже алмаза на целых 58%! Подобно нитриду бора вюрцитной модификации, это соединение встречается крайне редко. Иногда лонсдейлит образуется во время столкновения с Землей метеоритов, в состав которых входит графит.

В настоящее время инженеры по всему миру ищут способы сделать наш транспорт более топливоэффективным. Этого можно добиться множеством разных способов, включая разработку более эффективных двигателей. Однако немалую роль играет и тот вес, который этим двигателям приходится перемещать. Чем легче автомобиль, тем меньше топлива требуется для его движения. Именно поэтому компания Sekisui Chemical сконцентрировала свои усилия и создала новую смолу, которая имеет прочность стали – но при этом намного легче её.

Эта смола состоит из трёх слоёв: В ней полиолефиновая пена заключена между термопластичными листами, в структуру которых интегрированы графеноподобные углеродные компоненты. В совокупности это даёт невероятно прочный и жёсткий пластик, который легко поддаётся термообработке, но сохраняет свои специфические свойства.

Sekisui Chemical сообщает, что на текущий момент этот пластик, который может штамповаться листами до 10 миллиметров толщиной, доступен в двух формах. Одна из них имеет увеличенную жёсткость и весит 3500 г/м2. Вторая имеет сниженный вес за счёт меньшей жёсткости, и весит всего 2200 г/м2. Для сравнения, лист стали аналогичной жёсткости весит 10100 г/м2.

Сочетание малого веса, термопластичности и огромной прочности делает новый пластик идеальным материалом для производства автомобилей, поездов, кораблей и даже самолётов, и Sekisui Chemical намерена сфокусироваться на этих рынках. Также у компании есть планы по апробации нового пластика в строительстве. И, разумеется, не стоит забывать, что у пластика есть ещё одно огромное преимущество перед сталью — он совершенно не подвержен коррозии и не требует тщательной защитной обработки. Это позволяет значительно экономить не только на производстве и весе, но и на его обслуживании.

Первые промышленные образцы нового материала станут доступны уже летом этого года. Если пластик действительно окажется настолько хорош, как говорят отчёты – он может произвести революцию в нескольких отраслях промышленности одновременно.

Наша компания занимается поставками полуфабрикатов инженерных пластиков в форме листов, стержней, плит, втулок, труб, а также изготовлением из них промышленного емкостного оборудования, химстойких воздуховодов, гальванических ванн, бассейнов, купелей, садков и футеровок для различного вида задач.

Кроме этого, с помощью ЧПУ, формовки и литья под давлением мы изготовим как штучные, так и серийного выпуска изделия из пластика, любой сложности!

Данная статья призвана познакомить наших посетителей с возможностями компании и рассказать о наших возможностях, услугах, а также помочь в выборе материала под Вашу задачу.

Итак, что из себя представляют полимеры и в каких случаях они применяются.

Если Вам нужно выбрать пластик под какую-либо задачу, необходимо определить наиболее важные эксплуатационные характеристики:

• температура — постоянная рабочая, минимальная и максимальная
• среда, воздействующая на пластик
• механические воздействия на него
• требования экологичности

Обозначив требования к условиям эксплуатации можно определить еще один немаловажный параметр — цена на пластик! Цена на материалы может отличаться в десятки или даже сотни раз, так как условия эксплуатации влияют не только на вид пластика, но и на выбор толщины . Толщина в свою очередь влияет на количество материала которое будет необходимо купить, так как стоимость листов, стержней и плит измеряется исходя из веса за килограмм.

В зависимости от верхней границы рабочей температуры можно провести условное деление пластиков на несколько групп:

• Промышленные (стандартные) пластики — до 100°С
• Инженерные (конструкционные) пластики — от 100°С до 130°С
• Пластики высокого уровня, высокотемпературные — от 130°С до 300°С

Чем выше рабочая температура материала, тем совершеннее молекулярная структура материала и прочнее межмолекулярные связи, тем выше будет его стоимость и одновременно уменьшается его объем потребления. Скажем, объем потребления поливинилхлорида (ПВХ, PVC) на три-четыре порядка больше, чем объем потребления полиэфирэфиркетона (PEEK) , удельная стоимость которого на два порядка больше чем ПВХ.

Рабочая среда влияет на выбор химстойкости материала. В химическом производстве используются компоненты, которые требуют как надлежащего хранения в резервуарах или емкостях, непосредственно участвуя в технологическом процессе, так и надлежащей утилизации.

И в зависимости от критериев эксплуатации, упомянутых выше, для создания емкостного оборудования используются термопласты — PP (полипропилен) , PE (полиэтилен) , PVC (поливинилхлорид или винипласт) , PVDF (поливинилиденфторид) . Каждый из этих полимеров имеет свои достоинства и возможности применения, а также обладает способностью в полной мере заменить емкостное оборудование из металла или нержавеющей стали, они просто незаменимы в производстве современного гальванического оборудования и систем химстойких воздуховодов. Замена металлических емкостей на пластиковые позволяет увеличить срок годности оборудования, снизить его стоимость и вес, а в большинстве случаев и вовсе является единственно возможным решением.

Говоря о воздействии окружающей среды на пластик нельзя не упомянуть и о таком важном параметре, как радиационная стойкость . Эксплуатация на атомных станциях, рентгенологическое оборудование, медицинское оборудование, спутники, военная техника и техника специального назначения — это и многое другое оборудование требует от пластика устойчивости к Рентген и Гамма излучениям. И тут широкое применение получили такие материалы, как PVDF (ПВДФ, поливинилиденфторид) , PEEK (полиэфирэфиркетон) , PEI (полиэфирэмид) , PAI (Торлон, Полиамид-имид) , PI (Полиимид) .

Механические воздействия состоят из нескольких характеристик:

Прочность имеет значение при статических напряжениях, т.е. под постоянной растягивающей нагрузкой (например, в емкостном оборудовании). Пластики с высокой прочностью к растяжениям и разрывам, как правило, имеют низкие показатели эластичности и наоборот. Это позволяет делить пластики на «прочные» (жесткие), которые выдерживают высокие механические нагрузки, но быстро ломаются при наступлении деформаций; и эластичные (гибкие), которые не так прочны, однако способны сохранять свои прочностные свойства при деформациях.

Ударопрочность характеризует стойкостью материалов к динамическим нагрузкам.

Твердость и износостойкость означают сопротивление материала проколам, порезам и т.д., устойчивость к истиранию, что имеет значение, в частности, для футеровок технологического оборудования.

В одних случаях выбираются прочные и твердые пластики, способные выдерживать нагрузки в десятки тонн, такие как PA (полиамид) , POM (полиоксиметилен) , PET (полиэтилентерефталат) .

В других случаях — гибкие и в то же время ударопрочные, такие как полиэтилен (PE) и полипропилен (PP) .

Рассмотрим еще некоторые наиболее востребованные на рынке свойства пластиков.

Термостойкость , как говорилось выше, зависит от рабочей температуры материала. Наиболее — термостойкие пластики из категории высокотемпературных, они же в силу своей высокотехнологичности имеют самую высокую стоимость. Самыми популярными пластиками из этой категории являются полиэфиэфиркетон (PEEK, ПЕЕК) , политетрафторэтилен (PTFE, ПТФЕ) , Фторопласт (ф4) , поливинилиденфторид (PVDF, ПВДФ) .

Морозостойкость для пластиков характеризуется температурой хрупкости. Температура хрупкости — это температура, при которой происходит разрушение материала или изделия в условиях постоянно действующей нагрузки. Для пластиков она находится в отрицательной зоне и для каждого из них имеет свое значение, находящееся ниже минимальной рабочей температуры. Например, для полиэтилена низкого давления высокой плотности PE 300 это ниже чем -50°С; высокомолекулярного полиэтилена PE 500 — -100° C; сверхвысокомолекулярного полиэтилена PE 1000 , ниже чем — 250° С. При этом у полипропилена гомополимера PP-H хрупкость появляется уже при температуре ниже 0°С

При подборе листового пластика, встает такой вопрос, как выбор толщины листа.
Самые ходовые на рынке пластики выпускаются в следующих толщинах:

Поликарбонат, полипропилен или ABS-пластик, нейлон или полиэстер – какой чемодан выбрать?

Нам посчастливилось жить в мире с быстро развивающимися технологиями, когда профессионалы и днем, и ночью трудятся, чтобы сделать нашу жизнь проще, качественнее и комфортнее. Теперь описательное «красиво» или «мне нравится» — не всегда достаточный аргумент, чтобы остановить свой выбор на действительно качественном изделии. Это в значительной мере касается и чемоданов. Мировые производители багажа поработали на славу, чтобы предложить оптимальный дорожный аксессуар для абсолютно разных путешественников с их индивидуальными предпочтениями и требованиями к надежности.

Предлагаем разобраться, что же скрывается за каждым из чемоданов, что влияет на качество, выносливость, эстетику, а соответственно и стоимость этого атрибута.

Чемоданы с твердой оболочкой

Чемоданы с твердой оболочкой — лучший тип чемоданов для хранения ваших ценных вещей в целости и сохранности

Глобально весь большой дорожный багаж можно разделить на модели в мягком и твердом корпусе. Для начала рассмотрим твердый багаж, из чего его делают, ее преимущества, а также недостатки. Сегодня вы можете найти прочные мягкие ткани и легкие твердые материалы, поэтому разрыв между ними сократился. Главными причинами, по которым покупают пластиковые чемоданы, остаются следующие: защита от влаги, возможность перевозить хрупкие предметы, презентабельный внешний вид и максимальная простота в уходе. И так, приступим к ключевым материалам, используемых для изготовления твердых/пластиковых чемоданов:

ПОЛИКАРБОНАТ

Сверхпрочный и легкий полимерный вид пластика, который, пожалуй, один из самых распространенных и популярных среди опытных путешественников. И в случае, когда мы говорим «легкий», то это значит, что некоторые модели поликарбонатного чемодана могут быть даже легче текстильного. А в сочетании со специальной мелкофактурной поверхностью еще и противостоит образованию царапин, которые, пожалуй, одна из самых распространенных претензий к эстетике твердого багажа.

Преимущества: легкий вес, пластичность, стойкость к механическим повреждениям. 100% чистый поликарбонат способен справиться с любыми вызовами в аэропортах и багажных отсеков. Материал устойчив к перепадам температур, поэтому с ним одинаково безопасно можно отправляться как в знойные страны, так и на Северный полюс. Стойкость к ультрафиолету сохранит цвет изделия от выгорания на солнце.

Недостатки: в силу высокого качества материала стоит значительно дороже, чем модели из других пластиковых материалов.

Бренды, представившие коллекции чемоданов из поликарбоната: Lojel, Titan, Piquadro, VictorinoxTravel, Echolac, Travelite, MandarinaDuck.

ПОЛИПРОПИЛЕН

До момента появления 100% поликарбоната полипропилен по праву считался самым лучшим вариантом для производства чемоданов. Сегодня же, имея высокие функциональные характеристики, всё же немного проигрывает поликарбонатным моделям в весе. При этом он прочный и гибкий, замечательно проявляет себя при ударных рисках и тестах на износ. К тому же даже при неполной загрузке полипропиленовый чемодан сохранит вещи целыми. 

Достоинства: легкий вес в сочетании с хорошей прочностью и более низкой ценой в сравнении с чемоданами из поликарбоната. Этот полимерный материал жесткий, прочный и ударостойкий.

Недостатки: здесь всё познается в сравнении – так вот в «споре» с поликарбонатом уступит в силу более низкой устойчивости к появлению трещин и ударным нагрузкам.

Полипропиленовые чемоданы Вы найдете в коллекциях следующих брендов: Travelite, Lojel, Titan, Echolac.

ABS-ПЛАСТИК

Недорогой пластик для аккуратных и бережных владельцев. В сравнении с другими пластиковыми аксессуарами имеет большую уязвимость к механическому воздействию. Но зато с лихвой компенсирует этот недостаток своим элегантным, а зачастую и креативным внешним видом с различными стилизациями.

Достоинства. Одним из ключевым является доступная цена: чемоданы стоят значительно дешевле. Можно окрашивать в разные цвета и декорировать принтами. В сравнении с тканевыми моделями имеет более представительный вид. Его можно окрасить во все цвета радуги (сдержанные и спокойные, яркие), а также нанести различные рисунки.

Недостатки. В отличии от поликарбоната и полипропилена имеет больший вес. Из-за низкой эластичности значительно легче поддается растрескиванию при давлении. Но в случае использования в качестве ручной клади (когда чемодан постоянно находится под вашим пристальным вниманием) это будет не столь ощутимым недостатком. Сдавать в багаж такой чемодан не рекомендуем.

Модели из ABS-пластика – это отдельные серии от компаний Travelite, IT Luggage, Enrico Benetti.

Но картина будет неполной, если мы не упомянем о своеобразных коллаборациях материалов. Так, например, при создании красочных детских чемоданов канадская компания Heys (Хейс) использует основу из ABS-пластика, а затем наносит поликарбонатное покрытие для увеличения прочности конструкции.

Но не пластиком единым живет чемоданная группа багажа.

Багаж с мягким корпусом

Мягкий корпус означает, что он универсален, если вы упаковываете предметы неправильной формы, такие как обувь на каблуке или же большие сувениры, а карманы спереди идеально подходят для хранения проездных документов и аксессуаров, и даже для ноутбука. К тому же практически весь мягкий багаж будет существенно легче, чем твердый (исключением станут только кожаные чемоданы). Преимуществом тканевых чемоданов назовем также более очевидное наличие вставки для увеличения упаковочного пространства, хотя, справедливости ради, стоит отметить, что всё чаще производители снабжают подобными расширителями и твердую багажную группу. Также его выбирают за большее количество отделений, карманов во внешнем и внутреннем оформлении. Мягкий текстильный корпус позволяет захватить еще +1 к вашим вещам в отличии от жесткого чемодана.

НЕЙЛОН

Для багажа с более мягкой тканью, который более удобен для размещения в стесненных условиях (например, в багажниках), нейлон — ваш лучший выбор, потому что он прочный и водостойкий. Именно нейлон используют для багажной продукции премиум и бизнес-класса. Чаще всего для пошива текстильных материалов из нейлона выбирают баллистический или рипстоп. Его достаточно легко отличить, например, от полиэстера благодаря более текстурированной гладкой поверхности. Этот текстиль крайне легкий и при этом максимально прочный. Нейлон Ripstop, известный также как материал для парашютов, обладает высокой прочностью на разрыв и выносливостью, именно поэтому такие чемоданы зачастую немного дороже в сравнении с другими видами текстильного багажа, но это с лихвой окупается большей долговечностью и надежностью.

Достоинства: небольшой вес; высокая стойкость к разрывам, что, в том числе, позволяет максимально плотно набивать чемодан вещами; водонепроницаемость; простота в уходе благодаря грязе- и влагоотталкивающим свойствам материала. Хорошо сохраняет изначальную форму. Устойчив к химическому воздействию.

Недостатки: не смотря на то, что нейлон – один из самых плотных текстильных материалов, не гарантирует целостность вашего багажа при падениях и ударах.

Бренды, выпускающие нейлоновый багаж: Piquadro, VictorinoxTravel.

ПОЛИЭСТЕР

Если рассматривать мягкие/тканевые чемоданы, то полиэстер один из самых распространенных материалов. Он позволяет создавать яркие модели с разнообразными сочетаниями и стилизацией. Гладкая текстура отличается небольшим блеском. Не выгорает на солнце и не требует специального ухода.

Преимущества. Готовое изделие обладает легким весом. Материал характеризуется прочностью, эластичностью и невысокой стоимостью. Ткань легко поддается окрашиванию и хорошо сохраняет насыщенность цвета даже после длительной эксплуатации. Непосредственно корпусу чемодану не страшны падения и любые ударные нагрузки.

Недостатки. Как и чемоданы из любого вида текстиля, не защитит ваш багаж от сильных ударов. Зачастую не может похвастаться влагонепроницаемостью (хотя отдельные производители используют полиэстер со специальной пропиткой, которая будет эффективна при относительно непродолжительном пребывании под дождем). В сравнении с баллистическим нейлоном имеет меньшую износостойкость.

Компании-производители полиэстерных чемоданов: Travelite, EnricoBenetti, Titan, IT Luggage, Kipling.

ПОЛИАМИД

Ткань из полиамида – это легкий и сравнительно тонкий материал с зачастую шероховатой поверхностью. Не смотря на то, что полиамидная нитка только в 2 раза толще человеческого волоса, она может выдержать вес в 1,5 кг.

Достоинства. Основным плюсом является максимально легкий вес, прочность материала с низким показателей стираемости. Высокий показатель пожаробезопасности (не горит). Отлично поддается покраске, поэтому позволяет разнообразить палитру цветов. Ткань приятна по тактильным ощущениям.

Недостатки. Низкая термостойкость (при очень высоких и низких температурах материал твердеет и может ломаться). Склонность к образованию жирных пятен, которые достаточно трудно выводить.

НАТУРАЛЬНАЯ КОЖА

Несомненно, чемодан из высококачественной натуральной кожи — это красивый, стильный и статусный аксессуар. Но, к сожалению, есть и ложка дегтя в этом бочонке мёда, ведь кожа — одни из самых требовательных и недолговечных материалов. Цена на такой чемодан также немного «покусает» Ваш кошелек. Но в случае, если вы передвигаетесь на личном транспорте или невероятно внимательный к дорожным атрибутам владелец, то кожаный чемодан отблагодарит Вас аристократической эстетикой ваших поездок и командировок. Поможет произвести впечатление успешного делового человека.

Достоинства. Высокая культура и эстетика дорожного багажа. Максимально презентабельный внешний вид. Приятные тактильные ощущения от соприкосновения с натуральным материалом. Защитит ваши вещи во время дождя и снега.

Недостатки. Достаточно большая стоимость. Натуральная кожа — привередливый в уходе и эксплуатации материал.

Большой выбор моделей из кожи предлагает итальянский бренд Piquadro.

Ну и, как вишенка на торте, для любителей всего инновационного компания Victorinox Trevel разработала своеобразный твердо-мягкий гибрид среди багажа. Швейцарские чемоданы из серии Avolve 3.0 легко сокращают различия и дискуссии между любителями твердых и мягких моделей и представляют новую эстетику и современные технические возможности. Разработчики Викторинокс сочетали прочную и легкую основу из 100% чистого поликарбоната, который обеспечивает превосходную защиту ваших вещей, и мягкую внешнюю оболочку из нейлона 1000 D.

Обладая теперь информацией о каждом из материалов, мы уверены: вы легко выберете наиболее подходящий вам чемодан. Путешествуйте и исследуйте мир вместе с магазином качественной брендовой продукции Аttribute!

CS Recycling Новости, знания, обновления

Как определить различные типы пластика

Типы пластика обозначаются разными символами. Коды согласованы на международном уровне, чтобы обеспечить ясность химического состава каждой пластиковой подложки и определить степень переработки этих подложек.

1 ПЭТ
Название: Полиэтилентерефталат
Описание: Обычно прозрачный или зеленый, тонет в воде, жесткий, износостойкий, может использоваться как волокно
Использование: Одноразовые бутылки для питья, бутылки с растительным маслом , наполнитель для спальных мешков и подушек, текстильные волокна
Перерабатывается как: безалкогольные напитки, бутылки с моющими средствами, термоусадочная пленка, ковровые волокна, ворсистые куртки.

2 HDPE
Название: Полиэтилен высокой плотности
Описание: Полужесткий, погружается в воду, устойчив к химикатам, непрозрачный и легко окрашивается
Использование: бутылок для воды, бутылок с отбеливателем, бутылок для молока, ящиков , химические бутылки, хозяйственные сумки.
Перерабатывается как: пластиковая древесина, мусорные баки, пластиковые трубы

3 ПВХ
Название: Поливинилхлорид
Описание: Полужесткие, глянцевые, раковины в воде, могут быть прозрачными
Использование: бутылки с моющими / моющими средствами, трубы, фитинги, оконные / дверные рамы, теплоизоляция (пена ПВХ) и автомобильные детали.
Переработано как: лежачих полицейских, резиновые сапоги, полы, брызговики

4 LDPE
Название: Полиэтилен низкой плотности
Описание: Гибкий, мягкий, не морщинистый
Использование: 6 упаковочных колец, хлеб мешки, пакеты для сэндвичей, контейнеры для мороженого, мешки для мусора, черный пластиковый лист, урны для мусора
Переработано как: поддонов, мешки для мусора

5 PP
Название: Полипропилен
Описание: Полужесткий, низкий блеск — много применений
Области применения: кадки с маргарином, соломинки, завинчивающиеся крышки, подносы для еды, пригодные для использования в микроволновой печи, нити для ковров, настенных покрытий и обивки автомобилей.
Переработано как: ящиков автомобильных аккумуляторов, масляных воронок, штифтов, лотков

6 PS
Название: Полистирол PS Пенополистирол EPS
Описание: Часто хрупкий, глянцевый, может быть прозрачным, легким, энергоемким впитывающие, теплоизоляционные.
Использование: пластиковых столовых приборов, поролоновых (горячих) стаканов для напитков, контейнеров для еды на вынос, подносов для мяса, упаковочных чипсов, защитной упаковки для электрических и бытовых товаров.
Переработано как: Пледы, подставки для картин, подносы для семян, строительные изделия

7 Прочие
Название: Поликарбонат, акрил, ABS (акрилонитрилбутадиенстирол), смешанный / многослойный пластик
Описание: Поликарбонат — прочный материал, высокая ударопрочность, хорошая электрическая изоляция
Использование: Очки / линзы для очков, защитные очки / козырьки, очки для плавания, линзы автомобильных фар, электронные компоненты, ЖК-экраны, компакт-диски и DVD

Описание: Акрил — очень жесткий и прочный, может быть прозрачным, с высокой термостойкостью и ударопрочностью
Использование: аквариумов, краска, стенды и дисплеи для продуктов
Описание: АБС — ударопрочность и прочность
Использование: компонентов автомобильной отделки, автомобильные бамперы, защитные головные уборы, багаж, мелкая кухонная техника и игрушки (кубики LEGO)

Переработано: Все переработано в те же продукты

I n добавление: Если у вас есть продукты, изготовленные из переработанного пластика, все символы 1-6 имеют R спереди,
RPET, RHDPE, RPVC, RLDPE, RPP, RPS и имеют потенциал для дальнейшей переработки.

Идентификация пластмасс

Символ и тип	Как определить	Типичное использование	Предлагаемый метод ремонта	Советы по ремонту
DCPD, PDCPD, Metton (полидициклопентадиен)	Жесткий материал, без волокон, темно-серого цвета.	Панели и капоты для больших грузовиков и тракторов	Метод AD-1 с двухкомпонентным метакрилатным клеем PlastiFix 2510	Используйте подкладную пластину поверх отверстий, а для дополнительной прочности — слой стеклоткани.
PUR, RIM, RRIM Термореактивный полиуретан	Обычно гибкий, желтого или серого цвета, пузыри и дымятся при попытке таять.	Гибкие накладки на бампера (особенно на бытовую технику), накладки на панели, накладки на пороги, капоты снегоходов.	Метод AW-3 с уретановым стержнем (R01) или Метод AW-2 с FiberFlex	Не пытайтесь расплавить основной материал! Просто вплавьте стержень в V-образную канавку, как термоклей.
SMC, UP, FRP, стекловолокно	Жесткая полиэфирная матрица, армированная стекловолокном, мелко пескоструйная.	Жесткие панели кузова, крылья, капоты, крышки палубы, панели заголовка, спойлеры	Метод АД-1 — двухкомпонентный эпоксидный ремонт с армированием стекловолокном.	Используйте подкладную пластину поверх отверстий, а для дополнительной прочности — слой стеклоткани.
XPE, XLPE, PE-Xb, PEX, сшитый полиэтилен	Полуэластичный, восковой или жирный на ощупь, смягчается при нагревании, но не тает	Бензобаки, каяки, каноэ, мусорные баки, использование сокращается	Метод AW-3 с полиэтиленовым стержнем (серия R04). Использовать как термоклей.	Нанести шпатлевку или покрасить сложно или невозможно.Коричневый при нагревании.
АБС (акрилонитрилбутадиенстирол)	Жесткий, часто белый, но может быть любого цвета, мелко шлифуется. Очень резкий запах при нагревании.	Приборные панели, решетки, накладки, консоли, подлокотники, обтекатели для уличных велосипедов.	Метод AW-1 или N2-1 со стержнем из АБС (серия R03), или Двухкомпонентный ремонт эпоксидной смолы методом AD-1.	PlastiFix — оптимальный метод ремонта.Ремонт сварных швов может быть покрыт эпоксидной смолой для дополнительной прочности.
Полиэтилен HDPE	Полуэластичный, плавится и размазывается при шлифовании, обычно полупрозрачный, воскообразный или жирный на ощупь.	Резервуары для перелива, внутренние панели крыльев, резервуары для хранения воды, бензобаки, байдарки, каноэ, игровое оборудование.	Метод AW-1 или N2-1 со стержнем из полиэтилена высокой плотности (серия R12).	Нанести шпатлевку или покрасить практически невозможно.
PA, PA-6, PA Полиамид (нейлон)	Полужесткая или жесткая, мелко пескоструйная.	Бачки радиатора, лицевые панели фар, детали отделки внешней отделки, зеркала, пластиковые детали двигателя	Метод AW-1 с нейлоновым стержнем (серия R06).	Перед сваркой нагрейте пластик с помощью термофена, полностью перемешайте стержень с основным материалом.
PBT полибутилентерфталат	Полужесткий или жесткий, мелко шлифуется.	Автомобильные панели, электрические разъемы, детали под капот.	Метод AW-1 или N2-1 со стержнем из PBT (серия R08).	Пластик кристаллического типа. Имеет низкий коэффициент трения. Используйте сильное давление и укрепите сеткой 2045.
ПК + АБС Pulse (поликарбонат и АБС)	Жесткий, песок мелкий, обычно темного цвета	Дверные обшивки (Saturn), приборные панели, обтекатели для уличных велосипедов	Метод AW-1 или N2-1 с поликарбонатным стержнем (серия R07) или ремонт клеевым методом AD-1	Перед сваркой нагрейте пластик с помощью термофена.
ПК + PBT, Xenoy (смесь поликарбоната), SLX	Жесткий, песок мелкий, обычно темного цвета	Накладки на бампера (в основном продукция Ford, 84-95 Taurus, Aerostar, некоторые Mercedes и Hyundai)	Ремонт методом клея AW-1 или N2-1 с поликарбонатным стержнем (серия R07) или методом AD-1.	Перед сваркой нагрейте пластик с помощью термофена.
PE / LDPE Полиэтилен	Полуэластичный, плавится и размазывается при шлифовании, обычно полупрозрачный, воскообразный или жирный на ощупь. При таянии пахнет свечой.	Резервуары для перелива, внутренние панели крыльев, резервуары для хранения воды, бензобаки, байдарки, каноэ, игровые площадки, мусорные баки.	Метод AW-1 или N2-1 со стержнем из полиэтилена низкой плотности (серия R04).	Нанести шпатлевку или покрасить практически невозможно.
ПЭТФ, ПЭТ полиэтилентерефталат	Гибкий, прочный	Бутылки из-под газировки, различные волокна пряжи, обшивки потолка, коробки предохранителей, дверные панели	Метод AW-1 или N2-1 со стержнем из ПЭТ (серия R13).	Нельзя сделать такой же прочный, как оригинальная деталь; изготовлены перекрещенными слоями и не могут быть дублированы.
ПП полипропилен	Полугибкий, плавится и размазывается при шлифовании, воскообразный или жирный на ощупь, обычно немного жестче, чем полиэтилен.	Крышки бампера (обычно смешанные с EPDM), внутренние крылья, кожухи радиатора, бензобаки, ящики для батарей, внутренние панели	Метод AW-1 или N2-1 с полипропиленовым стержнем (серия R02) или метод AW-2 с FiberFlex (серия R10).	При нанесении двухкомпонентного эпоксидного наполнителя используйте промотор адгезии 1060FP Filler Prep.
PPE, PPE + PS Полифениленовый эфир	Полужесткий, мелко пескоструйный, обычно кремового или черного цвета	Крылья, внешняя отделка, панели заднего люка	Метод AW-1 или N2-1 со стержнем PPR + PS (серия R08) или AD-1	Перед сваркой нагрейте пластик с помощью термофена.
PPO + PA Noryl GTX (смесь нейлона)	Полужесткий, с мелким песком, обычно кремового цвета.	Крылья (Saturn & GM), внешняя отделка	Метод AW-1 или N2-1 со стержнем GTX (серия R15) или нейлоновым стержнем (серия R06).	Перед сваркой нагрейте пластик с помощью термофена.
ПВХ поливинилхлорид	Жесткий, мелко шлифуется, обычно белый или серый, но может быть любого цвета	Труба, сайдинг, оконные рамы, профнастил, водостоки, лежачие полицейские	Метод AW-1 или N2-1 со стержнем из ПВХ (серия R09).
Термопластический эластомер TPE	Полугибкий, обычно черный или серый, плавится и размазывается при шлифовании.	Накладки на бампера, заливные панели, детали подкапотника.	Метод AW-2 с FiberFlex (серия R10).	Используйте 1060FP Filler Prep Adhesion Promoter перед нанесением двухкомпонентного эпоксидного наполнителя.
ТПО, ЭПМ, ТЭО термопластичный олефин	Полугибкий, обычно черного или серого цвета, плавится и размазывается при шлифовании	Накладки на бампера, воздушные дамбы, решетки, детали салона, приборные панели, капоты снегоходов.	Метод AW-1 или N2-1 с полипропиленовым стержнем (серия R02) или стержнем TPO (серия R05), или метод AW-2 со стержнем FiberFlex (серия R10).	При нанесении двухкомпонентного эпоксидного наполнителя используйте 1060FP Filler Prep Adhesion Promoter.
ТПУ, ТПУ — термопластичный полиуретан	Эластичный, мелко шлифуется	Накладки на бампер, мягкие накладки, дефлекторы из гравия, накладки на пороги	Метод AW-3 с полиуретановым стержнем (серия R01) или метод AW-2 со стержнем FiberFlex (серия R10).

Как определить различные типы пластиковых материалов? -Ecomolding.com

1. Идентификация типов пластмассовых материалов по внешнему виду

Это наиболее распространенный, самый простой и эффективный метод идентификации пластмассовых материалов. Таким образом можно произвести предварительную идентификацию многих пластиковых изделий. Различать разные виды пластмасс по их внешнему виду.

PE на ощупь гладкий, мягкий и жесткий, растяжимый и сгибаемый, с явными следами после царапин; MDPE и HDPE твердые, обладают большой жесткостью и прочностью.Внешний вид молочно-белый, полупрозрачный и восковой в неокрашенном виде; он плавает в воде, без вкуса и запаха. Звук тихий после избиения. Наиболее часто встречающиеся продукты включают мульчу, сумки, водопроводные трубы, бочки с маслом, бутылки для напитков, предметы первой необходимости и т. Д.

PP на ощупь гладкий, без царапин. Он сгибается, его нелегко сломать, он обладает высокой прочностью на разрыв и жесткостью. В неокрашенном виде выглядит белым, восковым и полупрозрачным.Материал плавает в воде, не имеет вкуса и запаха. После избиения звук громкий. Наиболее часто встречающиеся продукты включают коробки, бочки, пленки, мебель, тканые сумки, крышки для бутылок, автомобильные бамперы и т. Д.

PS на ощупь гладкий, хрупкий и легко ломается. Прозрачный внешний вид выглядит как неокрашенное стекло; он ударопрочный и тусклый, тонет в воде, без вкуса и запаха. После избиения возникает металлический звук при ударе ногтем. К наиболее часто встречающимся товарам относятся канцелярские товары, чашки, контейнеры для пищевых продуктов, кожухи для бытовой техники, электрические аксессуары и т. Д.

PVC на ощупь мягкий, а продукт мягкий и жесткий, и на ощупь липкий. Твердость твердого продукта выше, чем у полиэтилена низкой плотности, но ниже, чем у полипропилена. Следы изгиба часто появляются. Внешний вид желтоватый, полупрозрачный и глянцевый. Прозрачность выше, чем у полиэтилена и полипропилена, но ниже, чем у полистирола. Продукт различается в зависимости от применения пластификатора и наполнителя, некоторые из них непрозрачны. Наиболее часто встречающиеся товары включают подошвы, игрушки, проволочные оболочки, двери и окна, канцелярские товары и упаковочные контейнеры и т. Д.

ABS — твердый на ощупь материал. Он жесткий, твердый, жесткий, и его нелегко сломать. Внешний вид молочно-белый или бежевый, аморфный, непрозрачный и тусклый. Он тонет в воде, без вкуса и запаха. После удара звук четкий. Обычно наблюдаемые товары включают корпуса бытовой техники, механические детали, шлемы, чемоданы и т. Д.

PA6 и PA66 на ощупь твердые и горячие, и не ломаются при легком прикосновении. Внешний вид молочно-белый и студенистый.Они тонут в воде, без вкуса и запаха. Звук тихий после избиения. Обычно встречаются такие изделия, как механические детали, ковры, рыболовные сети и т. Д.

PC имеет металлическое покрытие, является твердым, устойчивым к изгибам / ударам и прочным. По внешнему виду представляет собой кристаллический порошок белого, светло-желтого или янтарного цвета. В виде прозрачного твердого вещества продукт почти бесцветен, не имеет вкуса и запаха. Звук громкий после избиения. Обычно наблюдаемые продукты включают дверное / оконное стекло, автозапчасти, механические детали, оптические диски, защитные экраны и т. Д.

2. Типы пластмасс. Идентификация путем сжигания

3. Идентификация пластических материалов по плотности

Идентификация пластикового материала по плотности, также известная как гравитационная повязка, также является простым методом идентификации различных типов пластмасс. Разные разновидности пластиков имеют разную плотность. Таким образом, разницу в плотности можно использовать для идентификации типов пластмасс на основе их поведения при плавании / опускании в воде. Однако этот метод редко используется в одиночку, но всегда применяется в сочетании с другими методами для точного определения типов пластика.

ПП и ПЭ можно отделить от ПЭТ водой с помощью плавающего метода; PP, PE, PS, PA и ABS можно идентифицировать как насыщенный рассол; ПП, ПЭ, ПС, ПА, АБС и ПК можно идентифицировать с помощью насыщенного водного раствора хлорида кальция. Только ПВХ, так как его плотность аналогична плотности ПЭТ, его невозможно отделить от ПЭТ плавающим методом.

Обозначение пластика для ремонта

Определение типа пластика у вас

Чтобы правильно отремонтировать пластик, очень важно знать, какой у вас пластик.Тип пластика имеет огромное значение для правильного ремонта.

Для начала, есть два «практических правила» для принятия решения о том, следует ли использовать сварочный аппарат для пластика или химический (эпоксидный) шов. «Если он расплавится, сварите». «Если он не плавится, используйте химическую сварку». Приверженность этим истинам продлит вас долгий путь к успешному восстановлению.

Помимо этих общих утверждений, есть два основных способа узнать, какой у вас пластик; используя этикетки производителя пластика и используя тест на горение.Эти тесты позволят выявить некоторые распространенные типы пластика; однако, с увеличением использования композитов в пластмассах, эти испытания ни в коем случае не являются полными.

Следующие пластмассы легко свариваются с помощью одного из наших сварочных комплектов.

Идентификационная этикетка производителя

Этот символ указывает на то, что пластик изготовлен из полиэтилентерефталата. Этот пластик химически инертен, поэтому его часто используют для изготовления опрыскивателей и резервуаров для воды, газовых баллончиков и т. Д. Этот пластик легко сваривается с помощью одного из наших сварочных комплектов.

Этот символ указывает на то, что пластик изготовлен из полиэтилена высокой плотности. Этот пластик часто бывает гибким и прочным, хотя это зависит от количества используемого пластификатора. Этот пластик легко сваривается с помощью одного из наших сварочных комплектов.

Этот символ указывает на то, что пластик изготовлен из винила или поливинилхлорида. Этот пластик часто используется в сантехнике и может быть гибким в зависимости от количества используемого пластификатора. Этот пластик легко сваривается с помощью одного из наших сварочных комплектов.

Этот символ указывает на то, что пластик является полиэтиленом низкой плотности. Этот пластик намного более гибкий, чем полиэтилен высокой плотности, и его часто можно найти в гибких бутылках и пластмассах. По сравнению с HDPE, LDPE будет плавать, а HDPE — тонуть. Этот пластик легко сваривается с помощью одного из наших сварочных комплектов.

Этот символ указывает на то, что пластик изготовлен из полипропилена. Этот пластик гибкий и прочный, не трескается при многократном сгибании и его трудно поцарапать ногтем.Этот пластик часто используется в автомобильных деталях, таких как радиаторы. Этот пластик легко сваривается с помощью одного из наших сварочных комплектов.

Этот символ указывает на то, что пластик изготовлен из полистирола. Этот пластик часто формуют и в листах. Листы становятся белыми при сгибании или напряжении, а при ударе издает металлический шум. Этот пластик легко сваривается с помощью одного из наших сварочных комплектов.

Этот символ указывает на то, что пластик представляет собой отдельный пластик или комбинацию двух или более пластмасс.Эти пластмассы часто требуют химической сварки. См. Нашу линейку RapidPatch.

Тест на горение пластмасс

Часто бывает трудно найти этикетку с идентификатором производителя, поэтому могут потребоваться другие тесты. Вы можете позвонить производителю для идентификации пластика. Если это невозможно, вы можете попробовать записать прожиг. Это простой тест, в котором вы соприкасаетесь небольшим кусочком пластика с пламенем. На следующей диаграмме показаны реакции различных пластиков.

Идентификация неизвестного пластика — Марка:

Это кусок свободно горящей трубки из АБС-пластика, имеющей характерный цвет пламени и дым. Испытание на горение, как известно, коррелирует состав образца пластика с набором наблюдаемых свойств, включая…

1. будет ли материал свободно гореть на воздухе при удалении пламени зажигания газа,
2. цвет пламени,
3. запах,
4. наличие или отсутствие капель расплава и
5. цвет и свойства любого дыма, особенно.реакционная способность дыма с мокрой лакмусовой бумажкой.

Несмотря на то, что испытание на горение полезно, его следует использовать с осторожностью из-за токсичности многих продуктов горения пластмассы и не обязательно в первую очередь при столкновении с образцом неизвестного полимера.

Чтобы рискнуть заявить очевидное, первым шагом в идентификации пластика должен быть поиск этикетки. С 1988 года система идентификационного кодирования смол SPI (Википедия) широко применяется производителями пластмасс для маркировки своей продукции для вторичной переработки.Хотя разнообразие возможных пластиковых материалов по существу бесконечно, знакомые коды утилизации SPI представляют собой полезную базовую классификацию полимеров, с которыми можно столкнуться «в дикой природе».

SPI #	Аббревиатура	Имя	Пример использования	Плотность (г / мл)
1	ПЭТ / ПЭТ	Полиэтилентерефталат	Бутылки для воды	1,37–1,45
2	ПНД	Полиэтилен высокой плотности	Молочники	0.93-0,97
3	ПВХ	поливинилхлорид	Труба	1,3–1,45
4	ПВД	Полиэтилен низкой плотности	Саран	0,91-0,94
5	ПП	Полипропилен	Емкости для пищевых продуктов	0,85-0,94
6	PS	полистирол	Комплекты моделей	1.05
9	АБС	Акрилонитрилбутадиенстирол	кубики Лего	1,04

Предположим, что на вашем образце нет этикетки, которая указала бы на его состав, тогда тест, который предлагает наилучшее сочетание безопасности, полезности и удобства, вероятно, будет плотностью. Если ваш образец сделан из одного материала, твердого насквозь, его плотность можно проверить по набору эталонных жидкостей с известной плотностью, просто поместив образец в небольшой флакон с каждой жидкостью: если он плавает, он менее плотный. чем ссылка, и если она тонет, она более плотная, чем ссылка.Например, полиэтилены и полипропилены плавают в воде (плотность = 1 г / мл), в то время как большинство других пластиков тонут. Среди пластиков тяжелее воды ABS и PS будут плавать в глицерине (плотность = 1,26 г / мл), а PETE и PVC — нет.

Другими полезными тестами для различения пластмасс являются тест с медной проволокой Бейльштейна (который указывает на присутствие хлора, например, в ПВХ), восприимчивость к ацетону (большинство пластмасс, кроме полиэтилена и полипропилена, становятся «липкими» при воздействии), а также то, поворачивается ли пластик. белый при стрессе, e.грамм. при изгибе (ПВХ белеет, ПЭТ — нет).

Типы пластмасс и символы, используемые для их идентификации

Следующая информация предназначена для того, чтобы помочь вам определить типы пластмасс, которые вы найдете, и их общие области применения. На большинстве упаковок имеется небольшой номер / логотип, чтобы помочь идентифицировать использованный пластик, и вы можете ознакомиться с типом и возможностью вторичной переработки. Этот символ обычно располагается у основания изделия или на задней части изделия непосредственно на пластике.

Обратите внимание, что не все местные органы власти могут собирать все типы пластика, используя сборник на обочине дороги, поэтому, пожалуйста, свяжитесь с вашим местным советом, чтобы убедиться в этом. В качестве альтернативы вы можете доставить материалы для вторичной переработки на местное предприятие по вторичной переработке, а некоторые супермаркеты могут предложить банки для вторичной переработки пластмасс.

Несмотря на то, что Pure Planet Recycling не предлагает переработку пластика местным потребителям, мы надеемся, что вы найдете следующую информацию о типах пластика полезной и, следовательно, перерабатываете больше.Если вы найдете эту информацию полезной, пожалуйста, дайте ссылку на этот ресурс, чтобы другие также могли получить информацию и рассказать о переработке пластмасс.

# 1 ПЭТ — полиэтилентерефталат

ПЭТ или ПЭТФ, также известный как ПЭТ, обычно используется для газированных напитков, бутылок с водой и подносов для салатов. ПЭТ широко перерабатывается для производства таких предметов, как текстиль, одежда, контейнеры для пищевых продуктов и напитков и даже ковры.

# 2 HDPE — полиэтилен высокой плотности

HDPE используется для бутылок из-под молока, отбеливателя, моющих средств и некоторых бутылочек для шампуня.Его легко перерабатывать обратно в такие предметы, как контейнеры для непродовольственных товаров, бутылки с моющими средствами, контейнеры для вторичной переработки и напольную плитку.

# 3 ПВХ — поливинилхлорид

ПВХ или винил, как его еще называют, обычно используется при производстве ковровых покрытий, труб, оконных и дверных рам (жесткий ПВХ) и фурнитуры внутри дома. Хотя это широко распространенное использование, перерабатывающие предприятия могут не справиться с этим пластиком. При переработке он используется для восстановления упаковки, панелей, водостоков, электрического оборудования, дорожных конусов и т. Д.

# 4 LDPE — полиэтилен низкой плотности

LDPE обычно используется для изготовления вкладышей для мусора, упаковочной пленки, сжимаемых бутылок и пакетов. Пожалуйста, уточните на вашем местном предприятии по переработке, может ли ПВД ​​принять для дальнейшей переработки. После вторичной переработки его широко используют в производстве транспортных конвертов, вкладышей для мусора и пакетов.

# 5 PP — полипропилен

PP используется для упаковки пищевых и непищевых контейнеров, бочек с маргарином, подносов для еды, пригодных для использования в микроволновой печи.Его волокна также используются для изготовления ковров, настенных покрытий и обивки некоторых автомобилей. Его использование после переработки материала очень похоже на его первоначальное предназначение, и, пожалуйста, проверьте, можете ли вы переработать его на своем местном предприятии.

# 6 PS — Полистирол

PS наиболее известен своей защитой упаковки, в которой используются, в частности, электронные товары и игрушки во время транспортировки. Он также используется для упаковки некоторых продуктов, таких как коробки для гамбургеров, картонные коробки для яиц и йогурты.Полистирол обычно не перерабатывается, но, пожалуйста, обратитесь в местное предприятие по переработке.

# 7 Нераспределенные ссылки — все остальное

Другие пластмассы, не попадающие в указанные выше категории, могут быть выделены логотипом с цифрой 7 или словом «другое». Если вы не уверены, пожалуйста, обратитесь к производителю продукта, чтобы узнать, можно ли его переработать.

Знаете ли вы символы утилизации? Наше полезное руководство поможет вам понять, что они означают.

Виды пластмасс: характеристика, классификация и составные части

Пластик стал чем-то повседневным, как в быту, так и в промышленности. Сегодня мы бы жили без пластика, потому что мы используем его практически во всем. Однако существует множество типов пластмасс в зависимости от предполагаемого использования и типа происхождения. Состав пластмасс обладает высокой устойчивостью к разрушению под воздействием окружающей среды.Это делает его присутствие в природе экологической проблемой.

В этой статье мы расскажем вам о различных типах пластиков и их основных характеристиках.

Классификация видов пластмасс

Существует множество способов классификации пластмасс. Один из них — классифицировать их с помощью различных символов. Наверняка вы видели символ утилизации с номером на некоторых изделиях. Он состоит из кода по переработке пластмасс. Он называется кодом идентификации смол или идентификационным кодом пластмассы общества и промышленности. В зависимости от типа кода он будет иметь разный материал и состав. Посмотрим, какие бывают основные виды пластиков:

• ПЭТ или ПЭТ (полиэтилентерефталат).
• HDPE (полиэтилен высокой плотности).
• ПВХ (поливинилхлорид).
• LDPE (полиэтилен низкой плотности).
• PP (полипропилен).
• ПС (Полистирол).
• Пластмассы прочие.

Виды пластмасс

ПЭТ или пластик ПЭТ

Это полиэтилентерефталат . Одной из его характеристик является то, что он прозрачный и не потеет. Это один из наиболее перерабатываемых материалов, поскольку он содержится в пластиковой пленке, бутылках, пищевых контейнерах и других продуктах. Это один из наиболее часто используемых, и вы наверняка найдете символ из трех стрел, образующих треугольник. Это означает, что продукт пригоден для вторичной переработки и его следует переливать в желтый контейнер.

Пластик HDPE

Это пластик, называемый полиэтиленом высокой плотности. В контейнерах и продуктах, изготовленных из этого типа пластика, цифра 2 находится внутри треугольника со стрелками.Этот материал содержится в таких продуктах, как тетрабрики, некоторые контейнеры для пищевых продуктов, косметические контейнеры, чистящие средства, некоторые трубы и т. Д. Все эти материалы должны быть переработаны в желтом контейнере.

ПВХ пластик

Более известен под названием ПВХ. Он сделан из поливинилхлорида и используется для изготовления водостоков, кабелей, труб, некоторых бутылок и графинов. Его также можно найти в уличных палатках, в бутылках с жидким моющим средством и некоторых пищевых упаковках. Оказывается, это один из самых опасных видов пластика для здоровья и окружающей среды.Его легко узнать по коду 3.

LDPE пластик

Это называется полиэтилен низкой плотности. Идентификация осуществляется с помощью кода с цифрой 4. Это тип перерабатываемого пластика, который использовался для изготовления пакетов для замороженных продуктов, пакетов для мусора, прозрачной кухонной бумаги, более мягких пластиковых бутылок, и т. Д. Эти пластмассы также являются перерабатывается в желтом контейнере.

ПП пластик

Это наверняка будет одним из самых известных продуктов, которые можно найти в трубочках для питья, крышках и крышках контейнеров.Речь идет о полипропилене. Его можно определить по цифре 5 внутри символа стрелки.

ПС пластик

Он известен как полистирол и обозначается символом с кодовым номером 6 между стрелками. Мы нашли игрушки, столовые приборы, белую пробку и упаковку, которая использовалась для хранения. Он также используется для упаковки и защиты электронных продуктов и бытовой техники. Это типичная белая пробка, которая разваливается.

Пластмассы прочие

Существуют и другие типы пластмасс, не принадлежащие ни к одному из упомянутых в предыдущей классификации.Некоторые виды пластика можно различать по размеру, и они имеют префикс макро или микро. Его также можно классифицировать на основе способности к биоразложению , независимо от того, перерабатываются ли они на заводах по переработке . Мы собираемся объяснить вам, какие основные типы пластиков не вошли в предыдущую классификацию:

Биопластики

Это те, которые производятся из природных ресурсов, которые являются биологическими и возобновляемыми.Эти пластмассы не вредят окружающей среде и полезны. Они следующие:

• Крахмал для PLA (полимолочная кислота)
• Сахарный тростник для этилена.
• Сахарный тростник для полиэтилена.

Биоразлагаемые пластмассы

Многие путают их с вышеперечисленным и в них есть разные нюансы. И речь идет о тех типах пластика, которые сделаны из материала, который может разрушаться некоторыми микроорганизмами. Эти микроорганизмы нуждаются в полных условиях окружающей среды, поскольку они способны преобразовывать пластик в биомассу, газы и воду.

Термопласты

Это те, которые при нагревании плавятся, а при охлаждении возвращаются к твердой консистенции. Это полимеры, которые обладают способностью плавиться и изменять форму. Преимущество этих пластиков в том, что эта функция также непрерывна бесконечно. Из-за такого химического поведения термопласты подвергаются механической переработке. Среди этих парней у нас есть поливинилхлорид , полипропилен, полиэтилен и поликарбонат, среди прочего.

Термореактивные пластмассы

Как указывает само слово, это материалы, которые после нагревания и формования могут плавиться или снова плавиться. Следовательно, они не могут изменить форму после формования. Вот некоторые примеры: синтетический каучук , вулканизированный натуральный каучук, полиуретаны, силиконы, эпоксидная смола, и другие.

Микропластики

Это те вещества, которые в настоящее время считаются одним из основных загрязнителей окружающей среды и представляют большую опасность для здоровья каждого человека.