Как делают компакт диски. — Как это сделано, как это работает, как это устроено — LiveJournal

До того, как мы увидели производство дисков, мы были уверены, что информация на любой диск всегда записывается. Как оказалось, нет. Попав на единственный в Казахстане завод по производству оптических носителей LaserMaster, выяснилось, что информация в диски буквально впечатывается. Впрочем, смотрите сами.

1. В производстве компакт-дисков процесс полностью автоматизированный, однако за ним наблюдает главный инженер завода Сергей Вотинцев

2. Оптические диски делаются из поликарбоната, который поступает на завод в огромных мешках

3. Вот это — будущие диски!

4. Из мешков гранулы поступают сначала в устройство сушки

5. после чего по трубам направляются в литьевую машину, где нагреваются до жидкого состояния

6. и под давлением впрыскиваются в пресс-форму, в которой расположен стампер

7. Стампер — это металлическая пластина с точным изображением информации. Вот в этой штуке и находится фильм, который потом переносится на диск. У стампера есть еще одно название — матрица. Кстати, никто бы не позволил вам вот так просто взять матрицу в руки считайте, что ей сразу конец

8. При температуре 250 градусов, нагретый до жидкого состояния поликарбонат, принимает форму диска. А информация, нанесенная на матрице, отпечатывается на нем

9. Первые 30 заготовок каждого тиража автоматически забраковываются для обеспечения стабильности последующего литья

10. Заготовки с информацией поступают в охладительный узел, где их температура опускается до комнатной

11.

12.

13. Затем они покрываются отражающей поверхностью (металлизация), чтобы в дальнейшем луч лазера в вашем проигрывателе мог считать информацию на диске. Без этого покрытия лазер попросту пройдет насквозь

14. Затем заготовки склеиваются между собой прозрачным клеем, который центрифугой разматывается по поверхности для равномерной склейки. DVD-диски состоят из двух слоев, а CD — из одного

15. Пока это почти готовая продукция

16. Производится тест поверхности диска лазером. Из 40 дисков машина забраковала один. Минимальная партия одного фильма — 500 дисков. Срок изготовления 14 дней, мощность завода составляет 300 тысяч дисков в месяц

17. После того как напечатали одну партию фильмов, ее отправляют на покраску. В это время можно запускать другую партию фильмов

18. За этим процессом следит Роман Гордеев, оператор принтера, задача которого добиться точного соответствия полученного лейбла макету заказчика

19. Готовые диски поступают на склад временного хранения, где все расположено в алфавитном порядке.

20. Ирина, менеджер учета, готовит комплектации с заданием диски и полиграфию для последующей сборки

21.

22. Каждый диск сопровождается голограммой

23. Сначала в DVD-боксы вставляется полиграфия, затем диски. Девушки делают это с невероятной скоростью

24. Собранные диски попадают на станок, где упаковываются в целлофановую пленку

25. А уже потом собираются в коробки и отправляются на распределительный центр

26. Оттуда товар ежедневно расходится по магазинам всего Казахстана

27. Сейчас коробки отгружаются в магазин Меломан Гранд, расположенный по улице Гоголя в Алматы

28. На всех этапах производится тщательный контроль за сохранностью всех объектов интеллектуальной собственности от возможной утечки

29. И наконец, готовый товар на прилавках ждет своих покупателей

Оригинал взят отсюда

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите на [email protected] и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и всего рунета.

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках и в гугл+плюс, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире.

Жми на иконку и подписывайся!

Tags: Казахстан, диски, завод, производство

Что нужно знать о кованых дисках

Ковка — второй способ производства легкосплавных дисков. На языке специалистов её называют горячей объемной штамповкой. Поэтому и про кованые диски иногда говорят: «штампованные» (не путать со штампованными дисками из стали).

Кованые диски: плюсы

В отличие от литья кованый диск отличается более высокими показателями прочности. При этом, по сравнению с литым, кованый диск получается тоньше примерно на 20 %. Получается, что при высокой прочности вес кованых дисков значительно снижается — они легче литых на 20-30% и легче стальных дисков на 30-50%. Из-за отличной пластичности такой колесный диск после удара не разрушается, а деформируется примерно так же, как и стальной. Кроме того, штампованные диски из магния славятся своей стойкостью к коррозии, а кованые диски из алюминия и вовсе не требуют никакого лакокрасочного покрытия.

Специалисты говорят, что кованый диск соединил в себе все преимущества (стального штампованного и литого) аналогов. И не забыл избавиться от недостатков своих собратьев.

Кованые диски: минусы

По большому счету, минус у такого диска только один — стоимость изделия, увеличенная из-за низкого коэффициента использования материала (30-40 %).

Кованые диски: технология производства

Для производства кованых дисков разработали особый состав из алюминия, меди, марганца, магния. Такой состав придаёт будущему диску особую пластичность. 

После отливки будущие диски закаливают, нагревая и быстро охлаждая. Благодаря этим особенностям производства кованым дискам характерна мелкозернистая структура, что позволяет уменьшать толщину стенок. 

Заготовка разогревается до состояния, когда сплав становится очень пластичным (около 400-470 0С). Потом податливую чушку специальным прессом вминают в подготовленную форму.

На этом промежуточном этапе получается поковка — болванка, похожая на колесо. В зависимости от составляющих сплава заготовка может обрабатываться термически или двигаться дальше. Если присутствует термическая обработка, значит, диск закаляют и делают старение. После этого поковке нужна механическая обработка и декоративное покрытие.

Описанная технология производства позволяет получить кованый диск из такого материала, который имеет прочность сопоставимую с прочностью стали и пластичность, пониженную не более чем на двадцать-тридцать процентов. 

Как появились российские кованые диски

В нашей стране история с производством кованых дисков сильно отличается от ситуаций во всем остальном мире. Во многих государствах кованые диски устанавливают на гоночные и дорогие спортивные автомобили. Например, российские кованые диски Ступинского металлургического комбината много лет закупали японцы.

У нас же в последнее время кованые диски стали выпускать предприятия ВПК (военно-промышленного комплекса). Их подтолкнули конверсия и новые требования рынка. Диски в их исполнении стали значительно дешевле иностранных аналогов. Так, по сравнению с западными образцами, российские кованые диски могут стоить меньше в 10 раз! При этом, качество наших дисков ничем не уступает иностранному.

Многие зарубежные изготовители не в состоянии позволить себе вложения, подобные нашим конверсионным. Поэтому в западных странах чаще всего на автомобилях можно увидеть лишь литые диски. Производство такого типа легкосплавных колес у них доходит до 80%.

Наш прогноз: в России ковка будет или дорожать, причем, очень сильно, или уступит на рынке литым дискам, если изготовители не начнут тратить больше денег на замену стареющего оборудования.

Спинные диски | Здоровье позвоночника

Позвоночный диск в позвоночнике представляет собой интересную и уникальную структуру. Диски по всему позвоночнику выполняют три основные функции:

• Они действуют как амортизаторы в позвоночнике, расположенные между каждым костным позвонком.
• Они действуют как прочные связки, скрепляющие позвонки позвоночника.
• Это хрящевые суставы, обеспечивающие небольшую подвижность позвоночника.

Всего в позвоночнике 23 позвоночных диска. Конкретные проблемы с любым из этих дисков могут вызывать уникальные симптомы, включая боль, возникающую в самом диске, и/или боль, связанную с давлением диска на близлежащий нерв.

См. все о проблемах с позвоночным диском

Анатомия позвоночного диска

Анатомия нормального позвоночного диска включает жесткий внешний слой, называемый фиброзным кольцом, и студенистый внутренний слой, называемый студенистым ядром. Если в фиброзном кольце возникают разрывы, студенистое ядро ​​может вытекать наружу.

Диски на самом деле состоят из двух частей: жесткой внешней части и мягкого внутреннего ядра, и их конфигурация сравнима с пончиком с желе.

• Фиброзное кольцо. Внешняя часть диска (фиброзное кольцо) представляет собой прочную округлую поверхность, состоящую из концентрических слоев коллагеновых волокон (пластин), которые окружают внутреннее ядро.
• Студенистое ядро. Внутреннее ядро ​​(студенистое ядро) содержит рыхлую сеть волокон, взвешенных в мукопротеиновом геле.

Кольцеобразные волокна гидравлически герметизируют студенистое ядро ​​и равномерно распределяют давление и силу, воздействующие на структуру.

Внешняя часть и внутреннее ядро ​​позвоночного диска соединяются вместе, как два концентрических цилиндра. Наружная часть диска имеет хрящевые замыкательные пластинки, которые прочно прикрепляют диск к позвонкам сверху и снизу.

При рождении диск примерно на 80 процентов состоит из воды. Чтобы диск функционировал должным образом, он должен быть хорошо увлажнен. Студенистое ядро ​​​​является основным носителем осевой нагрузки тела и зависит от своего содержимого на водной основе для поддержания прочности и гибкости.

В этой статье:

• Анатомия позвоночника и боль в спине
• Позвонки в позвоночном столбе
• Спинные диски
• Спинной мозг и корешки спинномозговых нервов
• Мышцы спины и боль в пояснице
• Крестец (крестцовая область)
• Видео с обзором анатомии позвоночника

Дегенерация диска

Видео о остеохондрозе

Со временем межпозвонковые диски обезвоживаются и становятся более жесткими, в результате чего диск хуже приспосабливается к компрессии. Хотя это естественный процесс старения, поскольку у некоторых людей диск дегенерирует, он может стать болезненным.

См. Что такое остеохондроз?

Наиболее вероятная причина этого заключается в том, что дегенерация может привести к нестабильности микродвижений, а воспалительные белки (мягкое внутреннее ядро ​​диска), вероятно, просачиваются из дискового пространства и воспаляют различные нервы и нервные волокна внутри и вокруг диска. Иногда скручивающая травма повреждает диск и запускает каскад событий, который приводит к дегенерации.

реклама

Сам позвоночный диск не имеет кровоснабжения. Без кровоснабжения диск не может восстановиться, и боль, создаваемая поврежденным диском, может длиться годами.

реклама

Лучшие выборы редактора

• Все о проблемах с позвоночником

• Что такое грыжа диска, защемление нерва, выпячивание диска.

  ..?

• Лечение остеохондроза при болях в пояснице

• Видео о остеохондрозе поясничного отдела позвоночника

• Видео о лечении остеохондроза

• Видео о грыже межпозвоночного диска

Межпозвонковые диски: от дегенерации к регенерации – достижения для медицинских работников

Д-р Надин О. Шахин

Дегенеративное заболевание диска является одной из наиболее распространенных причин болей в спине и ишиаса, и у большинства людей старше 30 лет оно уже имеется. степень, хотя они могут не проявлять симптомов в течение многих лет. «В отличие от остеоартрита и других дегенеративных заболеваний, связанных со старением, изменения позвоночника, как правило, начинаются в более молодом возрасте», — говорит

Надин О. Шахин, доктор философии , адъюнкт-профессор биоинженерии в ортопедической хирургии и биомедицинской инженерии Колумбийского университета. «Дегенеративное заболевание диска создает социально-экономическое бремя, потому что оно поражает людей в расцвете сил, когда они делают карьеру и создают семьи».

Исследование доктора Шахина посвящено дегенерации и регенерации межпозвонкового диска с применением инструментов биоинженерии, клеточной и тканевой биомеханики и физиологии животных для изучения функции диска и клеток диска, уделяя особое внимание процессам деградации и воспалению.

«Одной из областей, над которой работает моя лаборатория, является восстановление и регенерация межпозвонковых дисков, пытаясь понять причины дегенерации и достаточно ли текущая парадигма лечения для нужд пациентов», — говорит доктор Шахин. «В настоящее время хирургические подходы включают спондилодез, который хорошо справляется с устранением источника боли, но есть сопутствующие осложнения.

В литературе показано, что со временем при сращении одного уровня позвоночника меняется общая биомеханическая динамика позвоночника. Теперь у вас есть соседние диски, которые видят ненормальную механическую среду, и они тоже начинают дегенерировать. Это явление — дегенерация смежного сегмента — может произойти в любом месте позвоночника».

«Моя лаборатория работала над пониманием причин дегенерации и над тем, достаточно ли текущей парадигмы лечения для нужд пациентов».

— Доктор Надин О. Шахин

Для устранения этого осложнения д-р Шахин исследует парадигмы и подходы к лечению, которые не требуют спондилодеза, но могут поддерживать некоторый физиологический уровень механической нагрузки на восстановленный диск, что обеспечивает облегчение боли, а также поддерживает целостность позвоночника и пораженного диска. . Используя новейшие технологии, в том числе 3D-печать, доктор Шахин и ее команда стремятся создать каркасы и материалы, которые больше соответствуют естественным механическим свойствам человеческого диска.

«В мире тканевой инженерии подход заключался в создании биоматериала с клеточными элементами из тела пациента», — говорит она. «Было проведено несколько экспериментов, сочетающих химические и механические факторы для регенерации сменного диска, но с ограниченным успехом. Некоторый рост происходит, но качество ткани с механической точки зрения намного уступает механическим потребностям человеческого тела».

Изучение альтернативы классическому подходу

«Диск сам по себе не является однородным материалом, а представляет собой смесь как минимум трех различных материалов, которые имеют три различных ультраструктуры и механическую функцию», — говорит доктор Шахин. «Центральная часть ткани представляет собой студенистое студенистое ядро, которое обеспечивает поддержку гидростатического давления. Жидкость в диске очень важна для его механической функции. Наружная часть — фиброзное кольцо — представляет собой плотную коллагеновую ткань, которая обеспечивает целостность и препятствует расширению ткани в горизонтальном направлении при приложении нагрузки в вертикальном направлении».

Доктор Надин Шахин и ее команда лаборатории разрабатывают новые 3D-печатные каркасы с оптимизированными функциональными биомеханическими свойствами для несущих конструкций.

Доктор Шахин ищет альтернативу классическому подходу к тканевой инженерии, заключающемуся в восстановлении ткани с нуля, как она это описывает, а скорее изобретает более новые материалы и способы комбинирования материалов для формирования каркаса, который имеет механическую целостность, подобную родная ткань.

«Возможно, мы сможем произвести замену, основанную либо на механически жизнеспособной замене, такой как полимер, либо, возможно, добавим в нее клетки и все же будем использовать подход тканевой инженерии», — говорит она. «Мы взяли новый полимерный биоматериал и использовали состав, который делает его вязкоупругим, своего рода резиноподобный материал, который демонстрирует механическое поведение биологических тканей. Величина деформации материала зависит от скорости, с которой вы его растягиваете или нажимаете — в отличие от таких материалов, как пластмассы, которые не обладают такой способностью».

По словам доктора Шахина, взяв различные полимеры и оптимизировав условия, в которых исследователи могут напечатать их в 3D-конфигурации, они могут воспроизвести механические свойства, которые представляют собой студенистое ядро ​​и фиброзное кольцо. «Мы все еще находимся на стадии разработки этой работы», — говорит она. «Мы проверяли механические свойства всех параметров, необходимых для изготовления материала диска, оптимизируя эти условия, и нашли те, которые будут хорошо соответствовать исходным свойствам. Мы также создали модели, имитирующие человеческий диск».

Доктор Шахин и ее команда установили биосовместимость материала в результате тестирования клеток. «Мы не ожидаем каких-либо осложнений с токсичностью при введении этого материала в организм», — говорит она. «Следующим шагом является тестирование этой ткани на животной модели или с помощью исследований in vivo для оценки реакции на ее имплантацию в организм».

Хотя исследования доктора Шахин направлены на воспроизведение свойств механического поведения и анатомических конфигураций, связанных с поясничным отделом позвоночника, она отмечает, что есть общие черты с шейным отделом позвоночника.