Из чего делается пластмасса: Из чего изготавливают пластик | «Афива» — Шины для спецтехники, шины для погрузчика

Содержание

Из чего делают пластмассы

Пластмасса – искусственно созданный материал, применяемый при производстве многих современных товаров. Получение пластмасс – сложный химический процесс. Рассмотрим технологию производства, а также что используется в качестве сырья, какие виды продукта бывают.

Технология производства пластика

Существует несколько технологий, применяемых при производстве пластмассы:

Метод экструзии. Применим на производствах, которые выпускают элементы профилированного типа. К ним относятся ленты, трубы и др.
Метод экструзии с раздувом. Применим на заводах, которые выпускают различные емкости из пластической массы. Это флаконы, бутылки, канистры и др.
Метод вакуумной формовки. Применим на предприятиях, которые выпускают пластиковые заготовки, а также плоские элементы.
Метод литья под давлением. Применим при изготовлении дорогих деталей. Особенность – высокая точность всех элементов. Позволяет выпускать детали любой формы.

Какое сырье для производства пластика используется?

Важную роль играет не только технология производства пластмасс, но также сырье для переработки. Различают несколько видов полимерного сырья.

Первичное

В его число входят:

Полипропилен. Выпускается в виде гранул. Вещество белого цвета, относится к категории синтетических. У полипропилена несколько модификаций.
Полистирол. Термопластический полимер. Также относится к категории синтетических. Вид – стеклообразный (прозрачные гранулы цилиндрической формы). Продукт инертен к большинству щелочей, а также кислот.
Полиэтилен низкого давления (ПНД). Поставляется в виде малопрозрачных гранул. Применяется при производстве тонкой пленки.
Полиэтилен высокого давления (ПВД). Поставляется в виде гладких гранул белого цвета. Применяется в пищевой промышленности, а также при производстве товаров медицинского назначения.
Поливинилхлорид (ПВХ). Поставляется в виде сыпучего порошка. Этот продукт легко переработать. Применяется на предприятиях, которые выпускают пленки, линолеум, трубы и другие товары.
Линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД). Продукт получают наиболее сложным методом. Его особенность – устойчивость к разрывам, а также проколам и другим механическим воздействиям. Применим на производствах, которые выпускают пленки для ламинирования, а также эластичные и очень тонкие упаковочные материалы.

Вторичное

На многих производствах в целях экономии бракованные товары не утилизируются, а поступают на вторичную переработку. Такой подход к бизнесу способствует сокращению издержек. Кроме того, есть предприятия, которые занимаются переработкой пластиковых отходов. Это сложный процесс. Он включает сбор вторсырья, его сортировку, подготовку к переработке.

Какие добавки используются при изготовлении пластика?

Полимеры – основное сырье, применяемое при производстве пластмасс. Но в пластической массе могут быть и другие компоненты. Это различные функциональные присадки:

Наполнители. Задача этих добавок – придать пластической массе необходимые технологические параметры. Это компоненты, которые, например, упрочняют материал, улучшают декоративность.
Пластификаторы. Их задача – повысить гибкость, а также стойкость материала к низким температурам.
Смазки. Ввод таких присадок в пластическую массу выполняется непосредственно перед производством деталей. Задача скользящих добавок – не допустить прилипание деталей к приборам, а также инструментам. В качестве смазок используются, например, стеараты кальция и цинка, а также парафины и силиконы.
Отвердители. Чтобы изготовить пластик определенного качества, также применяются отвердители. Эти присадки вводятся в термореактивные пластмассы, что позволяет ускорить процесс их твердения. К пластической массе может добавляться сера, органические перекиси или амины.
Процессинговые присадки. Эти компоненты улучшают внешний вид готовых элементов. Также данные компоненты повышают производительность техники.
Очистители. Задача этих присадок – способствовать очищению литьевой техники при выпуске деталей из пластика.
Осушители. Присадки данного типа необходимы при переработке вторсырья. Их задача – поглощение влаги. Особенно важны, если материал слишком влажный.
Антифоги. Эти компоненты еще называют добавками против запотевания. Их задача – предотвратить появление капель воды..
Просветлители. Помогают улучшить прозрачность. Актуальны при использовании полипропилена.

Оптические отбеливатели. Присадка вводится в пластическую массу, чтобы убрать ненужную желтизну и улучшить цвет детали. В качестве такой добавки применяется диоксид титана.
Красители. Позволяют получить необходимый оттенок.
Вспениватели. Их задача – устранение дефектов, которые влияют на вид деталей. Позволяют минимизировать брак.
Антипирены. Также известны в качестве ингибиторов горения. Если изучить, из чего получают пластмассу, устойчивую к огню, то в составе будут антипирены. Эти присадки повышают стойкость к воспламенению, замедляют распространение пламени. В числе компонентов, которые могут применяться: диаммонийфосфат, бура + борная кислота и др.
Антиоксиданты. Компоненты защищают пластмассы от термодеструкции. Они вводятся практически во все виды полимеров. Детали становятся устойчивыми к агрессивным средам, а также термическому окислению.

Светостабилизаторы. Задача этих присадок – защитить детали от разрушения под воздействием прямых солнечных лучей. Вводятся в пластическую массу совместно с антиоксидантами.
Антистатики. Добавки данного типа убирают с поверхности деталей статический электрозаряд. Применяются при производстве элементов с антистатическими свойствами. Могут вводиться в пластическую массу, а также наноситься на поверхность деталей.
Антисептики. Предотвращают размножение патогенной микрофлоры.
Комбинированные добавки. Часто применяется стабилизатор света совместно с антиоксидантом. С помощью таких присадок создаются пленки, которые длительный период эксплуатации сохраняют хорошие барьерные свойства, а также не теряют прозрачность.

В целом понятно, из чего делается пластик, чтобы получить определенные свойства итоговой продукции. Каждая присадка примечательна по отдельности, но необходимый эффект часто достигается при комплексном применении вспомогательных веществ. Они вводятся в пластическую массу в рекомендованном количестве. Также учитывается их совместимость с другими компонентами, оцениваются возможные риски.

Из чего производят пластик?

Существует два основных способа синтеза пластмасс. Пластические массы могут быть получены из возобновляемых биопродуктов или из синтетических. Синтетические – результат переработки сырой нефти, угля или природного газа. Самым рентабельным способом получают пластмассу из сырой нефти. Однако это также самый вредный способ. С учетом того, как пластические массы взаимодействуют друг с другом, выделяют несколько типов пластиков:

аморфные;
термореактивные;
термопласты;
полукристаллические;
гомополимеры;
сополимеры.

Этапы производства пластика из нефти

Рассмотрим, как делают пластмассу из сырой нефти. Производство состоит из нескольких этапов:

Этап №1. Подготовка сырья

В чистом виде сырая нефть не применяется. Исходное сырье делится на составные части. Нам они известны как нефтепродукты. Чтобы их получить, сырая нефть разогревается. После этого разогретая до заданной температуры масса перегоняется для получения более мелких соединений.

Этап №2. Полимеризация

После первого этапа производства получают фракции-мономеры. Это этилен, бутилен, пропилен. Их предстоит преобразовать в полимеры. Для этого проводится процедура полимеризации. Полимеризация бывает:

Дополнительная (или аддитивная). Проводится с использованием катализатора. Это упрощает процедуру формирования полимеров. Позволяет получить полистирол, ПВХ, а также полиэтилен.

Конденсационная. Выполняется при удалении из состава массы различных легких соединений, а также воды. Позволяет получить нейлон, а также полиэстер.

Этап №3. Ввод в пластическую массу вспомогательных веществ

Полимер – это основной компонент пластмассы, но, чтобы получить материал заданных характеристик, используются дополнительные компоненты: красители, отвердители, пластификаторы, наполнители. Именно так делается пластмасса для различных отраслей производства. Компоненты смешиваются в определенных пропорциях. Далее смесь преобразуется в гранулы. Полученные гранулы используются на производствах для формирования различных предметов.

Дальнейшее использование

Пластмассы применяются в разных областях: при производстве электронной техники, бытовых приборов, предметов хозяйственного назначения.

Кроме того, используется при выпуске игрушек, тары различного объема, труб, мебели, упаковочных материалов.

В строительстве применяют несущие конструкции из пластика, отделочные, а также кровельные материалы, навесы, двери, окна и др. В медицине многие приборы состоят из пластмассовых частей и деталей.

Изделия из пластмассы удобны в использовании, доступны. Производители любят работать с этим материалом, так как он легко плавится, позволяет создавать предметы различных форм. Кроме того, некоторые виды пластических масс перерабатываются, что сокращает издержки.

«Из чего делают пластмассу?» — Яндекс Кью

Как делают пластик? — Going Zero Waste

Последнее обновление 20 октября 2022 г.

Как производится пластик? Что ж, вы не единственный, кто интересуется процессом изготовления пластика, и это руководство поможет!

Мы обсудим различные химические вещества в пластике, а также ответим на такие вопросы, как «из чего сделан пластик» и «что такое пластик». Большинство из нас используют пластик каждый день, поэтому важно понимать риски, связанные с ним.

Содержание

как делают пластик

Я много говорю о пластике. У меня есть много сообщений в блоге, посвященных избеганию использования одноразового пластика, опасностям загрязнения пластиком и микропластиком и даже обо всех 7 различных типах пластика…

Но один пост, которого не хватает в моем пластиковом арсенале, начинается с самого начала… как изготавливается ли пластик, и каково воздействие производства пластика на окружающую среду?

что такое пластик?

Существует два разных типа пластика: синтетический и на биологической основе.

Пластмассы на биологической основе изготавливаются из возобновляемых материалов, таких как растительные жиры, растительные масла, углеводы, крахмал, бактерии и другие биологические вещества. Некоторые из них компостируются, а некоторые нет, но это другой пост.

В этой статье особое внимание будет уделено производству и созданию синтетических пластиков.

Я также попытаюсь разбить процесс изготовления пластика на очень простые и понятные термины, потому что многие статьи о создании пластика читаются как учебник, который лучше всего усыпляет.

Если что-то покажется чрезмерным упрощением, я пришлю все свои источники, если вы захотите глубже погрузиться в производственный процесс.

Итак, начнем с самого начала.

Из чего сделан пластик?

Проще говоря, синтетические пластмассы производятся из ископаемого топлива.

что такое ископаемое топливо?

Ископаемые виды топлива, такие как уголь, газ и нефть, образовались в геологическом прошлом из останков живых организмов — в основном старых мертвых существ.

Хотя пластик можно сделать из угля, это не очень распространено. Как правило, изготавливается из нефти или природного газа.

Нефть добывают из земли с помощью насоса, и если вы выросли, как я, смотря телевизор с бабушкой, ваше первое воспоминание, связанное с нефтью, вероятно, это The Beverly Hillbillies.

Я не думаю, что с природным газом связано популярное телешоу, но природный газ добывают из-под земли. (источник)

После извлечения ископаемого топлива его необходимо транспортировать на нефтеперерабатывающий завод.

СВЯЗАННЫЕ: 10 простых обменов для жизни без пластика

что происходит на нефтеперерабатывающем заводе?

Во-первых, сырая нефть должна быть разделена на различные компоненты в зависимости от веса и температуры кипения.

Чтобы начать этот процесс, сырая нефть нагревается в печи, а затем перегоняется. Это называется фракционной перегонкой, которая представляет собой процесс разделения смеси химических соединений.

Фракционная перегонка осуществляется путем нагревания смеси таким образом, чтобы каждая фракция испарялась, а затем конденсировалась в своем отделении.

Вот разбивка с miragemachines.com, которая иллюстрирует 8 различных компонентов, на которые будет расщеплена сырая нефть.

Синяя стрелка, нафта или «химикаты» — это то, что нас интересует для создания пластика.

Но у нафты есть и другие распространенные применения, такие как разбавитель для краски и чистящие средства, что является еще одной причиной, по которой я выбираю полностью натуральные и экологически чистые чистящие средства.

Теперь, когда мы изолировали нафту, пришло время заняться крекингом.

СВЯЗАННЫЙ: Является ли покупка переработанного пластика экологически чистой?

что трещит?

Если вы знакомы с пластмассами, то вы бы поняли мой отличный каламбур, но если вы только учитесь, то ничего страшного. Вы можете перечитать этот пост и посмеяться позже.

Нафта нуждается в дальнейшем разложении, и этот процесс называется крекингом.

В процессе крекинга образуются такие углеводороды, как этилен, пропилен и бутилен. Теперь, если вы прочитаете мой пост о семи типах пластика, которые вам нужно знать, вы можете узнать некоторые из этих слов.

Поли этилен терефталат — это пластик № 1, который используется для питьевых бутылок, а поли пропилен — это пластик № 5, который часто используется для баночек из-под йогурта.

Видишь, видишь — процесс изготовления пластика складывается воедино!

СВЯЗАННЫЕ С: Что делать со старым пластиком при отказе от пластика?

это все?

Мы еще не совсем закончили, но уже довольно близко. Следующая часть действительно плотная и супер научная.

В этой статье лучше всего представлены более простые термины, и она намного полнее, чем краткое описание, которое я предложу ниже.

После получения этилена и пропилена следующим этапом будет либо реакция присоединения, либо реакция конденсации.

Оба типа используют разные катализаторы и процессы для создания семи видов пластика, которые мы знаем сегодня.

Но на данном этапе изготовления пластика из него сейчас не делают форму, а делают гранулы или гранулы, которые будут переплавляться на другом заводе для создания форм.

На текущем этапе это полимерный «пушок», похожий на сахар или порошкообразный стиральный порошок.

Этот «пух» подается в экструдер, где он расплавляется и поступает в трубу, где ему дают остыть.

То, что находится в трубе, превращается в маленькие гранулы или гранулы, которые отправляются на фабрики по всему миру для создания таких вещей, как бутылки, молочные кувшины, автозапчасти и т. д. Ocean

чтобы еще упростить:

Чтобы уварить весь вопрос «как делают пластик?» всего одним предложением, оно начинается с нефти или природного газа, которые были извлечены из земли, а затем разделены, снова отделены, а затем снова разделены, а затем к ним добавили кучу материала, нарезанного на крошечные кусочки, а затем отгружается на заводы для литья и формовки.

спрос на пластик растет:

Теперь, когда мы поняли, как производится пластик, давайте перейдем к некоторым воздействиям на окружающую среду.

В блоге я обсуждал воздействие, когда оно оказывается на полках магазинов или в окружающей среде, поэтому я хочу конкретно обсудить воздействие в процессе добычи и производства.

Не забывайте, пластик производится из нефти и природного газа, так что это просто еще один способ для крупной нефти обеспечить свободный поток ископаемого топлива через нашу экономику — и поверьте мне… он течет.

Производство пластика значительно увеличивается.
Ожидается, что мировой рынок пластиковой упаковки к 2025 году будет стоить 269,6 млрд долларов. ( источник )

Всемирный экономический форум прогнозирует, что производство пластика удвоится в ближайшие 20 лет. (источник)

СВЯЗАННЫЕ: Что лучше для окружающей среды – стекло или пластик?

Воздействие на окружающую среду и здоровье:

При переработке сырой нефти и добыче природного газа могут выделяться токсичные химические вещества, которые загрязняют атмосферу, воду, почву и многое другое.

Это, конечно, проблема для окружающей среды, дикой природы и животных, но это также большая проблема для людей!

Одно из крупнейших скоплений этих нефтехимических заводов по прозвищу «Раковая аллея» простирается на 85 миль вдоль реки Миссисипи.

На этом участке между Новым Орлеаном и Батон-Руж расположены нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы, расположенные в пригородах и уязвимых районах.

По данным EPA, воздух на Раковой аллее 9На 9,6 % более токсичны химические вещества, вызывающие рак, чем вся территория в семи округах реки Миссисипи, что приводит к множеству проблем со здоровьем.

На самом деле, у людей, живущих рядом с Раковой аллеей, в 50 раз больше шансов заболеть раком, чем у среднего американца. (источник)

Вот три быстрых способа помочь:

Подпишите петицию на сайте change.org, чтобы предотвратить открытие еще одного крупного нефтехимического предприятия в этом районе.
Пожертвуйте Луизианской бригаде ведер с целью положить конец нефтехимическому загрязнению в Луизиане.
Поделись! Обсудите эти проблемы с друзьями и семьей. Вы можете поделиться этой статьей или моим постом в Instagram на тему процесса изготовления пластика.

какие химические вещества содержатся в пластике?

Вот лишь некоторые из токсичных химикатов, высвобождаемых при экстракции, а также некоторые из их задокументированных воздействий на здоровье человека:

Бензол может воздействовать на костный мозг и вызывать снижение красных кровяных телец, что приводит к анемии. (источник)
Толуол может вызывать головные боли, дерматит, бессонницу и повреждение почек. (источник)
Этилбензол может вызвать проблемы с дыханием, а при хроническом воздействии он может повредить печень и почки. (источник)
Сероводород может вызывать тремор, конвульсии, головные боли и судороги (источник)

Моя подруга Джесс, учитель естественных наук, из @thoughtfullysustainable сделала отличный пост об этом в своем инстаграме. Она также стала соавтором одного из моих любимых гостевых постов на тему «3 научных эксперимента в области устойчивого развития для детей».

дальнейшее обучение:

Я буду ссылаться на многие источники, которые я нашел полезными при создании этого поста, если вы хотите погрузиться глубже.

Американская химия
Это пластмассы
Новая экономика пластмасс
Фонд Эллен Макартур
История пластика – документальный фильм
Проект Моссвилл – документальный фильм

Как делают пластик? Процесс производства пластика упрощен

17 августа 2022 г. от Admin

Как производится пластик?

Пластик — один из наиболее широко используемых материалов в мире. Полимер используется в различных областях, начиная от упаковки пищевых продуктов и заканчивая строительством. Синтетический пластик производится из природного газа, которого в изобилии можно найти по всему миру.

Пластик — это то, с чем мы хорошо знакомы. Но что именно? Какие существуют типы? Как производят пластик? В этом блоге давайте подробно рассмотрим все, что вам нужно знать о производстве пластика, его переработке и загрязнении пластиком.

Упрощенный производственный процесс пластмассы

Пластмасса – это предмет, который занял все сферы нашей жизни и проник во все возможные отрасли. Первоначально это рассматривалось как изобретение, которое действительно сделало жизнь людей проще и удобнее. Но с годами тот же пластик стал проклятием нашего существования. Чтобы понять пластиковую проблему во всей ее полноте, необходимо в первую очередь понять, как производятся пластмассовые изделия.

Существует два основных способа синтеза пластмасс: синтетические или полученные из возобновляемых биопродуктов. Синтетические пластмассы производятся из сырой нефти, природного газа или угля. В наиболее популярном сценарии пластмассы получают из сырой нефти, поскольку это наиболее рентабельный способ выполнения работы.

Но мы также должны отметить, что это также самый вредный способ получения пластика. В зависимости от того, как пластиковые соединения взаимодействуют друг с другом, в основном существует шесть типов пластмасс: термопласты, термореактивные пластмассы, аморфные пластмассы, полукристаллические пластмассы, гомополимеры и сополимеры.

Что является основным ингредиентом пластика?

В этой статье для удобства будем говорить только об искусственно синтезированных пластиках. Основными ингредиентами этих пластмасс являются сырая нефть, уголь и природный газ. Чтобы получить эти материалы, необходимо провести большую добычу полезных ископаемых.

Первый шаг перед тем, как мы на самом деле приступим к изготовлению пластика, — это перегонка сырья, чтобы вы могли получить одно соединение, которое вам нужно, и отделить от него то, что вам не нужно. Этот процесс происходит на нефтеперерабатывающем заводе в массовом масштабе. Их также называют нефтеперерабатывающими заводами или нафтой. Этот процесс является ключевым в производстве пластика.

Как производят пластик из сырья?

В этом разделе статьи мы дадим пошаговый процесс, который используется для производства пластика на промышленном уровне.

1. Добыча сырья

Первое требование для изготовления пластика — закупка сырья. Это сырье включает уголь, сырую нефть и природный газ. Закупить их — это только первый шаг.

2. Очистка от нежелательных частиц

После того, как сырье закуплено, его нельзя использовать сразу. Он смешивается с большим количеством примесей, которые необходимо отфильтровать. Этот процесс фильтрации и очистки происходит на нефтеперерабатывающих заводах. Проще говоря, добытая сырая нефть поступает на нефтеперерабатывающий завод, где она разбивается на различные нефтепродукты. В результате этого процесса очистки мы можем получать мономеры, которые помогают нам в производстве пластмасс.

Эти мономеры также являются строительными блоками пластиковых полимеров. Вам может быть интересно, как происходит процесс очистки – вся сырая нефть помещается в печь и нагревается. После этого его отправляют в дистилляционную установку. В этой перегонной установке вся сырая нефть разбивается на более мелкие и легкие соединения, называемые фракциями. Из всех получаемых фракций наиболее важной для процесса производства пластика является нафта.

3. Полимеризация

Это, пожалуй, самая сложная часть производственного процесса. В этой части процесса такие соединения, как этилен, пропилен, бутилен и т. д., превращаются в полимеры с более высокой молекулярной массой. Это также означает, что то, что изначально было мономером, превращается в полимер. Вот почему этот этап называется полимеризацией. При изготовлении пластика существует два типа полимеризации:

> Полимеризация присоединением. В этом типе полимеризации один мономер соединяется со следующим (димером), и цепочка продолжается. По сути, вы продолжаете добавлять больше мономеров к исходному. Для облегчения такого типа полимеризации используется катализатор. Наиболее распространенным катализатором является перекись. Примерами пластмасс, в которых используется дополнительная полимеризация, являются полиэтилен, полистирол и поливинилхлорид.

> Конденсационная полимеризация. Этот тип полимеризации включает соединение 2 или более различных мономеров. Процесс конденсации происходит потому, что более мелкие молекулы, такие как вода, удаляются. Этому процессу также способствуют катализаторы. Примерами пластиков, полученных путем конденсационной полимеризации, являются полиэстер и нейлон.

4. Компаундирование и переработка

Процесс компаундирования включает плавление и смешивание различных материалов для получения одного материала, в данном случае пластика. Затем смесь превращается в гранулы, из которых можно формовать различные изделия в соответствии с потребностями производителя. Эти гранулы могут быть разного цвета, непрозрачности и формы. Все это делает машина.

Переработка пластика из сырой нефти

Хотя на вопрос «Как производится пластик?» существуют разные ответы, мы рассмотрим один из распространенных способов: из сырой нефти.

Добыча нефти

Первым этапом процесса является добыча сырой нефти из-под земли. Чтобы буровая установка была эффективной, она должна использовать различные инструменты, находящиеся в ее распоряжении. Сюда могут входить буровые долота, разработанные специально для определенных типов горных пород или почвы, в зависимости от типа участка, на котором производится бурение.

После извлечения тяжелую сырую нефть необходимо транспортировать на нефтеперерабатывающий завод для дальнейшей переработки в пластик.

Очистка нефти

После того, как сырая нефть извлечена из-под земли, она должна быть очищена, прежде чем ее можно будет использовать в любом процессе производства пластмасс. Переработка представляет собой сложный процесс, который включает перегонку сырой нефти в различные продукты, такие как бензин, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей и печное топливо. НПЗ бывают двух типов: интегрированные и традиционные. Интегрированные нефтеперерабатывающие заводы — это крупные предприятия, где все этапы переработки сырой нефти происходят на одной площадке. Напротив, обычные нефтеперерабатывающие заводы перерабатывают только определенные части сырой нефти, такие как бензин или дизельное топливо, а другие части отправляют на другие нефтеперерабатывающие заводы для дальнейшей переработки.

Фракционная перегонка

Фракционная перегонка включает нагревание смеси до тех пор, пока некоторые компоненты не начнут кипеть.

Этот процесс происходит в колонне фракционной перегонки, где сырая нефть разделяется на различные компоненты путем ее кипячения с паром, а затем охлаждения смеси ниже точки кипения, чтобы она снова конденсировалась в жидкость. Полученная жидкость затем разделяется на различные фракции в зависимости от их температур кипения при атмосферном давлении: легкие или газообразные фракции, средние дистилляты и тяжелые дистилляты. Затем эти фракции хранятся до тех пор, пока они не потребуются для дальнейшей переработки для производства пластика или в целях транспортировки.

Крекинг углеводородов

Крекинг — это процесс расщепления больших молекул углеводородов на более мелкие. Это делается с помощью тепла и давления на нефтеперерабатывающем заводе, известном как катализаторы. Крекинг — это химический процесс, который включает разрыв связей между атомами углерода в молекулах с длинной цепью. Существует два типа крекинга: каталитический крекинг и паровой крекинг.

Крекинг нефтепродуктов, таких как сырая нефть, позволяет использовать их в различных общественных целях. Чаще всего крекинг используется для производства синтетических нефтепродуктов, таких как пластмассы, клеи, текстиль и химикаты, используемые в производстве автомобилей и потребительских товаров.

Полимеризация

Полимеризация происходит, когда две или более молекул соединяются в результате химической реакции. Когда эти молекулы соединяются вместе, они образуют полимеры. Полимерные цепи также могут быть образованы из одной молекулы, если она разбита на более мелкие единицы, называемые мономерами. Эти мономеры затем соединяются вместе с другими мономерами с образованием конечного продукта полимерной цепи.

Прямая полимеризация включает высокую температуру и давление, что приводит к образованию длинных цепочек молекул, образующих желаемый продукт. Косвенная полимеризация требует использования химических веществ, которые используются в качестве катализаторов реакции химических связей между мономерами и другими соединениями.

Окончательный сформированный полиэтилен превращается в гранулы, которые затем могут быть преобразованы в пластиковые изделия посредством выдувного формования, компрессионного формования, ротационного формования или литья под давлением в зависимости от применения, такого как упаковка для пищевых продуктов, пластиковые пакеты, пластиковые контейнеры и другие различные пластмассы.

Переработка пластика из природного газа

Природный газ представляет собой ископаемое топливо, состоящее из смеси углеводородов с атомами углерода и водорода. Обычно он находится под высоким давлением в глубоких подземных резервуарах, где миллионы лет находился в ловушке слоев горных пород. Основным компонентом природного газа является метан, образованный метаногенными бактериями, обитающими в анаэробных средах, таких как болота или водно-болотные угодья. Процесс изготовления пластика из природного газа аналогичен процессу создания синтетического пластика из сырой нефти.

Удаление примесей

Первым шагом является удаление любых примесей из природного газа. Это можно сделать с помощью ректификационной колонны, которая отделяет более легкие компоненты (водород, метан) от более тяжелых (этан, пропан).

Крекинг

Следующим шагом является преобразование этих газов в жидкую форму с помощью крекинга. Обычно используется паровой крекинг, который включает расщепление углеводородов с более высокой молекулярной массой на более мелкие посредством термической обработки при высокой температуре. Конечным продуктом этого этапа является нафта, смесь углеводородов, которую можно использовать для производства пластмасс.

Полимеризация

Затем следует полимеризация: объединение мономеров с другими мономерами для создания полимеров. В этом случае этилен и пропилен объединяются в системе автоклавного реактора для создания полиэтилена (ПЭ) посредством дополнительной реакции. Полиэтилен имеет множество применений, включая изготовление пакетов или контейнеров из пластиковых материалов, которые используются для упаковки пищевых продуктов, а также используется в качестве изоляционного материала для холодильников или морозильников.

По окончании процесса полимеризации конечный продукт имеет вид порошкообразного стирального порошка, который затем берется для формования.

Экструзия

Затем следует экструзия: подача расплавленного пластика через трубу, разрезанную для формирования пластиковых гранул. Эти пластиковые гранулы затем используются в пластмассовой промышленности для придания формы и создания различных пластиковых материалов.

Какой был первый искусственный пластик?

Первый искусственный пластик был изготовлен в 1856 году в Великобритании Александром Парксом. Он сделал первый биопластик и назвал его паркензин. Паркензин был сделан из нитрата целлюлозы. Первый искусственный пластик был гибким, твердым и прозрачным.

Со временем в Parkensine были внесены определенные изменения, в результате чего он стал Celluloid. Это было сделано путем добавления камфоры в нитрат целлюлозы, используемый для изготовления паркензина. Целлулоид был обычным компонентом, используемым для изготовления бильярдных шаров.

Говоря о синтетических пластмассах, Лео Бакеланд из Бельгии изобрел бакелит, пластмассу, устойчивую к высоким температурам, электричеству и химическим веществам. Очень распространенный диэлектрик. Бакелит очень популярен в электронной области.

Что использовали до пластика?

Было и есть много других предметов, которые можно использовать вместо пластика. До изобретения пластика люди использовали дерево, металл, стекло, керамику и кожу. Также использовалась смола с деревьев. Резина также часто использовалась вместо пластика.

Понимание индустрии пластмасс и процесса переработки пластмасс

По мере увеличения использования ограниченных ресурсов растет и наша потребность в поиске способов повторного использования и переработки этих материалов. Переработка пластмасс сама по себе стала крупной отраслью и будет только расти по мере того, как все больше людей узнают о преимуществах, которые переработка предлагает для их кошельков и окружающей среды.

Пластмассовая промышленность прошла долгий путь с момента своего зарождения, но есть еще много вещей, которые вы, возможно, не знаете об этой важной отрасли.

Проблема пластиковых отходов

Многие пластиковые отходы не перерабатываются, потому что многие люди не осознают, насколько они вредны для окружающей среды.

Когда свалки переполнены или другие варианты недоступны, люди часто сжигают свой мусор или выбрасывают его в водоемы, включая синтетические пластмассы. Но в отличие от биоразлагаемого пластика синтетические пластики не разлагаются в земле или воде. Вместо этого они распадаются на более мелкие частицы, называемые микропластиком, который загрязняет наши земли, океаны и озера. И это становится основной причиной пластикового загрязнения.

Микропластик может быть съеден рыбами и моллюсками — или даже людьми, и становится одной из основных причин болезней. И даже когда их сжигают в мусоросжигательных установках, в воздух выбрасываются токсичные химические вещества.

Поскольку мировой рынок пластмасс только растет, пришло время искать способы переработки пластика, произведенного на этой земле. Пластмассовая промышленность представляет собой огромную отрасль с множеством применений и приложений. Это также отрасль, которая подвергается критике за ее воздействие на окружающую среду. Использование пластика может иметь негативные последствия, когда он попадает на свалки и в океаны, где его разложение может занять столетия. Хотя существует множество альтернатив пластику, не существует идеальной замены для всех видов использования, в которых мы в настоящее время полагаемся на пластик.

Существует несколько различных типов пластика, которые используются для различных целей. Вот некоторые примеры:

Полиэтилентерефталат (ПЭТ): ПЭТ используется в бутылках для воды, прозрачных пластиковых контейнерах и других упаковочных материалах.
Полипропилен: полипропилен используется в контейнерах для йогурта, соломинках и других продуктах, таких как блистерная упаковка и крышки на флаконах с рецептурными лекарствами.
Поливинилхлорид (ПВХ): Поливинилхлорид используется в чехлах для мобильных телефонов, DVD-дисках, трубах и оконных рамах, среди многих других вещей.
Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП): ПЭВП используется, среди прочего, в кувшинах для молока, бутылках для шампуня и контейнерах для пищевых продуктов.

У каждого типа пластмассы есть свои преимущества и недостатки в отношении возможности вторичной переработки, но все они имеют одну общую черту: их нельзя разбить на более мелкие органические материалы, которые можно разложить. Так что этот пластиковый мусор может навредить каждому живому существу на земле. Чтобы избежать последствий, связанных с пластиком и выбросами токсичных химических веществ, важно искать органические альтернативы.

Альтернативы пластику

Из-за темной стороны пластика он долго разлагается и может загрязнить окружающую среду, если его не утилизировать должным образом.

Бумажные изделия

Бумага — один из старейших материалов, используемых людьми, и он все еще прочный! Это возобновляемый ресурс, который можно легко переработать или использовать повторно. Даже если вы ежедневно используете бумажные стаканчики для кофе, вы можете быть довольны тем, насколько они экологичны по сравнению с пластиковыми или пенопластовыми стаканчиками.

Ткань

Ткань — еще одна отличная альтернатива пластику. Его можно использовать повторно и стирать, поэтому нет необходимости создавать больше отходов, когда у вас есть такие варианты, как тканевые полотенца и салфетки дома или на работе.

Стекло

Стекло — еще один универсальный материал, который можно использовать практически для любого применения, где в настоящее время используется пластик. В отличие от пластиковых бутылок для воды, стеклянные полностью пригодны для вторичной переработки и никогда не исчезнут; они просто будут постоянно перерабатываться!

Помимо этого, вы можете использовать пластик на биологической основе, вещества из растительных жиров или любые другие материалы из возобновляемых материалов, чтобы сократить потребление пластика.

Заключение

Хотя мы признаем, что изобретение пластика произвело революцию во многих отраслях промышленности, оно также затронуло нашу планету.