Инфракрасные сушильные конвейерные линии промышленного масштаба

Перейти к содержимому

Инфракрасные конвейерные линии

Если Ваше предприятие связано с регулярной сушкой продукции (овощей, фруктов, комбикорма, корнеплодов, трав, водорослей, кормовых культур, соли, зерна и др.), рекомендуем!

КОНВЕЙЕРНЫЕ СУШИЛЬНЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ СРЕДНЕГО И БОЛЬШОГО БИЗНЕСА

СУШИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ИНФРАКРАСНОГО ТИПА

СОВРЕМЕННЫЙ ПОДХОД К СУШИЛЬНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

УДАРОПРОЧНЫЕ ДВЕРИ СУШИЛЬНОГО ШКАФА

ТЕПЕРЬ ПРОЦЕСС СУШКИ МОЖНО НАБЛЮДАТЬ

ИК ИЗЛУЧЕНИЕ ПО ВСЕЙ ПЛОЩАДИ ЛЕНТЫ

Инфракрасные излучатели представляют собой электрические нагревательные
элементы, распределены по всей площади конвейерной ленты.
Конвейерная линия имеет 3 раздельно настраиваемые зоны нагрева. (от 0 до 300 *C)

КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА КОТОРАЯ НЕ СХОДИТ С БАРАБАНОВ

Конвейерная лента приводится в движение с помощью цепей, которые расположены по все площади ленты. Цепное соединение исключает схождение ленты с барабанов.

НАДЕЖНОСТЬ СУШИЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ ГАРАНТИРОВАНА

Конвейерная линия имеет надежный нержавеющий каркас. Модульные конструкции
собираться при помощи нержавеющих болтовых соединений.

ТЕФЛОНОВЫЕ ЛЕНТЫ ДЛЯ ЛИПКИХ ПРОДУКТОВ

Конвейерная линия может комплектоваться тефлоновой лентой, нержавеющей лентой
(сплошной), тростниковой сеткой и тд.

ОБЕСПЕЧЕН БЫСТРЫЙ
ДОСТУП К ВАЖНЫМ
УЗЛАМ

ПОЛНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ СУШИЛЬНОЙ ЛИНИИ

ВОЗМОЖНОСТИ СЕНСОРНОГО УПРАВЛЕНИЯ СУШИЛЬНОЙ ЛИНИИ:

1. Установка температуры
2. Плавная регулировка скорости движения
ленты от 0 -100 %
3. Плавная регулировка мощности
вентилятора от 0 -100 %
4. Установка времени работы программы.
5. Регулировка клапаном вентиляции.
6. Защита паролем и установка уровня доступа
сенсорной панели.
7. Установка более 100 различных программ
(расширенные возможности)

Универсальная сушильная установка

непрерывного действия.

Краткое описание технологии сушки и оборудования.

Ик-технология сушки или удаления влаги, имеет ряд существенных преимуществ, в сравнении с традиционной конвекционной технологией (сушка горячим воздухом).
1. Экономичность. т.е. требуется меньшее количество энергии для испарения 1 л воды (1 кВт). Тепловые лучи проникают в толщину продукта, до 10-20 мм, при этом нагреваются сам продукт и влага содержащая в нем. Процесс нагрева идет в несколько раз интенсивнее, чем при обдуве горячим воздухом, соответственно и вода превращается в пар, очень интенсивно. Система вентиляции служит только для отвода пара за пределы камеры и помещения.
2. Скорость сушки. Ик-технология позволяет удалить влагу в несколько раз быстрее при более низкой температуре, чем конвекционная технология.
3. Отсутствие пыления. В случае если в продукте присутствует мелкодисперсная фракция, любой обдув приведет к пылению и попаданию пыли в систему вентиляции, где смешавшись с паром будет попадать в окружающую среду. При ИК технологии системой вентиляции удаляется чистый пар, в котором нет примесей продукта в виде пылевых частиц. При этом энергию этого пара можно использовать для обогрева помещения в зимний период.
4. Равномерный нагрев продукта по всей сушильной площади. На всей ширине конвейера, создаются одинаковые условия для продукта, что дает возможность получить на выходе качественный продукт, не перегретый или недосушенный.
5. Стерилизация продукта. Учитывая тот факт, что тепловые Ик-лучи проходят на всю толщину продукта, во время сушки происходит автоматически процесс стерилизации, уничтожение или угнетение различных видов бактерий, что в свою очередь улучшает качество продукта и исключает необходимость проведения дополнительной стерилизации.

Комплект поставки сушильного оборудования

1.Сушильная камера
Сушильная инфракрасная камера разделена технологически на три сушильных зоны, каждая зона поддерживает свой заданный оператором температурный режим. Для того что бы настроить температурный режим под конкретный продукт.
2. Сенсорный Пульт Управления
Пульт управления предназначен для управления всем технологическим процессом. Основные функции:
– возможность регулировать скорость вентиляции
– установка 3-х температурных зон
– регулировка скорости ленты
3.Система излучателей
Установленные излучатели – разработка компании. Излучатели с повышенным сроком службы до 10 лет способны работать в непрерывном режиме. Так как предлагаемая установка импульсного типа, излучатели не испытывают перегрузку в режиме непрерывной работы.
4.Система вентиляции в нержавеющем исполнении
Вентиляционный зонд расположен над каждой сушильной зоной. Скорость вентиляции возможно задать для зоны с помощью пульта управления.
5.Система отражателей в нержавеющем исполнении
В сушильной установке внутри камеры предусмотрена система отражателей, которая способствует сохранению тепла внутри камеры и тем самым повышает КПД установки.
6.Система натяжения ленты.
7.Лента транспортерная нержавеющая, тефлоновая
Лента комплектуется в зависимости от продукта

Одноярусные сушильные установки

Многоярусные сушильные установки

---

Инфракрасные сушильные конвейерные линии применяются для сушки в промышленных масштабах. Это идеальный вариант для ведения крупного предприятия. Такой вид сушильного оборудования полностью автоматизирован и почти не требует присутствия человека. Инфракрасная сушильная линия довольно быстро окупит свою стоимость, позволит добиться высокой производительности и увеличит ваши продажи. Официальная гарантия от производителя. Мы предоставляем организацию инфракрасных конвейерных линий под ключ, а также гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Если вы нуждаетесь в менее габаритном оборудовании, то советуем вам обратить внимание на инфракрасные шкафы на 10-34 лотка .

Заказать обратный звонок

Ваше имя*

Ваш телефон*

Ваш e-mail*

Регион*БелгородМоскваКраснодарДнепр, УкраинаЕреван, Республика АрменияДругой

Я согласен с Политикой конфиденциальности*

Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Ваш телефон (обязательно)

Регион (обязательно)
—БелгородСанкт-ПетербургКраснодарДругой

Инфракрасная сушильная камера

Инфракрасная сушильная камера

Инфракрасная сушильная камера предназначена для сушки продуктов питания растительного и животного происхождения.

Технические характеристики Габаритные размеры, мм: высота – 2300; глубина – 1100; ширина – 1550. Размеры рабочей камеры, мм: высота – 2000; глубина – 900; ширина – 960. Количество лотков – 9…18. Площадь лотка, м2 – 0,9 не менее. Расстояние между лотками, мм – 200…100. Масса, кг – 120 не более. Максимальная мощность, кВт – 16. Источник излучения – лампа накаливания (3000К) мощностью, Вт – 150. Количество ламп на лоток – 6. Рабочая температура,ºС – 25…50. Вытяжной вентилятор, м3/час – 260.

ИК-сушка обеспечивает сохранность качеств исходной продукции, управляемость процесса, конструктивную и технологическую экономичность, экологическую чистоту.

Эти свойства ИК-сушки обусловлены реализованным в ней принципом разделения способа передачи продукту сушки энергии (необходима для осуществления процесса сушки) и среды (транспортирует влагу). Так, если в конвективном способе сушки транспорт энергии и влаги осуществляется одним носителем – воздухом, то при инфракрасной сушке энергия передается излучением, а влага уносится воздухом. Это позволяет осуществлять процесс сушки при значениях температуры, не превышающих температуру распада биологически активных компонент исходного продукта сушки.

Использование в качестве источников энергии инфракрасных излучателей обеспечивает высокую управляемость процесса сушки как пространственную (управление распределением потоков энергии внутри объема), так и временную (динамичное управление энергетической нагрузкой в процессе сушки).

Низкие температуры в рабочих объемах существенно упрощают конструкцию ИК сушильных устройств, не нужны герметизация объема и его теплоизоляция. Энергия излучения используется только на процесс испарения влаги из продукта, благодаря чему воздух в рабочем объеме нагревается незначительно. Это позволяет отказаться от рециркуляции воздуха в сушильных устройствах и использовать только систему принудительной вентиляции рабочего объема.

Такое «однократное» использование воздуха обеспечивает низкие значения влажности в объеме, где происходит сушка

Для ИК сушки в условиях небольших предприятий используют универсальные по отношению к продукту сушильные устройства камерного типа. Известным техническим решением такого сушильного устройства является сушильная камера, в которой установлены сетчатые лотки с продуктом, над поверхностью лотков размещаются источники излучения (рис.1а). Недостатками таких устройств является неравномерное облучение источниками излучения продукта на лотках, низкая объемная производительность из-за большого расстояния между лотками, высокая трудоемкость загрузки и выгрузки каждого лотка в отдельности, опасность разрушения источника излучения при установке лотка в камеру или его выемке из камеры.

Нами предложено устройство ИК сушильной камеры (рис.1б), в котором источники излучения вынесены за пределы рабочего объема камеры.

Для передачи потока излучения к продукту сушки источники оснащены отражателями. Конструктивно отражатели представляют собой спрофилированные отражающие поверхности, геометрическая форма которых обеспечивает равномерную по плоскости лотка передачу энергии излучения от источника.

а) б)

1 – источник излучения; 2 – сетчатый лоток с продуктом сушки; 3 – устройство забора воздуха; 4 – вытяжной вентилятор; 5 – отражатель. Рис.1. ИК сушильная камера

Устройство позволяет не только равномерно облучать продукт сушки, но и существенно уменьшить расстояние между лотками. Все лотки размещаются на одной тележке, которая помещается в рабочий объем. Такое конструктивное решение снижает трудоемкость загрузки и выгрузки без опасности разрушить источники излучения.

Высокая рабочая температура источника излучения позволяет получать необходимую энергию при малых геометрических размерах самого источника. Малые геометрические размеры источника излучения обусловливают низкие потери энергии на конвективный обмен теплом с окружающим воздухом.

Низкие значения температуры и влажности в сушильной камере позволяют использовать недорогостоящие нестойкие к коррозии конструкционные материалы, а также отказаться от теплоизоляции корпуса сушильного устройства и его герметизации.

В процессе сушки раздельно управляются тепловой поток и расход воздуха в рабочем объеме. Средствами контроля служат датчики температуры и влажности (рис.2). Контроль осуществляется с помощью контроллера, оснащенного собственным цифровым индикатором и кнопками выбора наблюдаемого параметра (температура или влажность).

	1 – термопара ТХА; 2 – термистор NTC-633; 3 – емкостной датчик влажности HIH-3610; ИТ-8ТП-RST – контроллер датчиков температуры; ДВ-05-RST – контроллер датчика влажности; ПК – персональный компьютер. Рис. 2. Схема КИП сушильной камеры
1 – преобразователь относительной влажности воздуха ДВ-03; 2 — термопара ТХА; 3,4 – импульсный выход по напряжению с ПИД регулированием; 5.6 — импульсные выходы энергонезависимого реле времени; 7 — напряжение питания вытяжного вентилятора; 8 – напряжение питания ИК-ламп; 9 –выход RS-485. Рис.3. Система автоматизации процесса сушки в ИК камере.

Система автоматизации (рис.3) использует симисторные усилители мощности, управляемые контроллером. Усилители обеспечивают мощность питания потребителя энергии до 20КВт, а контроллер позволяет задавать различные программы управления.

Процесс сушки

Плоды на лотки выкладывается либо целыми, либо ломтиками, а овощи – нарезанные «соломкой». Целые плоды перед сушкой бланшируют. На лоток размещается до 10кг плодов, нарезанных ломтиками, или до 5 кг нарезанных «соломкой» овощей.

Процесс сушки включает в себя три этапа: разогрев, сушка и выдержка.

Сушка овощей

Общее время сушки «соломки» овощей составляет 8 часов для моркови и свеклы. Готовый продукт теряет в массе 80%. Разогрев длится 30мин и реализуется полной излучательной нагрузкой без вентиляции. Сушка длится 560мин и реализуется полной излучательной нагрузкой с включенной вентиляцией, обеспечивающей объемный обмен воздухом 150м3/час. Выдержка или отволаживание длится 30мин и реализуется только вентиляцией рабочего объема камеры с объемным расходом воздуха 150м3/час.

Энергетические затраты на процесс сушки «соломки» моркови и свеклы составляют 4,9×МДж/кг (1,36 КВт×час/кг) испаренной влаги или 19,6×МДж/кг (5,44 КВт×час/кг) готовой продукции.

Рис.4. Температурная и влажностная кривые сушки моркови.

Рис.5. Сушеные свекла и морковь.

Сушка плодов

Общее время сушки ломтиков яблок составляет 6 часов. Готовый продукт теряет в массе 70%. Разогрев длится 25мин и реализуется полной излучательной нагрузкой без вентиляции. Сушка длится 300мин и реализуется полной излучательной нагрузкой с включенной вентиляцией, обеспечивающей объемный обмен воздухом 100м3/час. Выдержка длится 35мин и реализуется только вентиляцией рабочего объема камеры с объемным расходом воздуха 100м3/час.

Рис.6. Сушеные яблоки.

Рис.7. Сушеная мята.

Энергетические затраты на процесс сушки ломтиков яблок составляют 4,6 МДж/кг (1,28 КВт×час/кг) испаренной влаги или 11,5×МДж/кг (3,2 КВт×час/кг) готовой продукции.

Температура в рабочем объеме в процессе сушки не превышает 35°С, а влажность изменяется в пределах 26-70%. Температура плодов в процессе сушки не превышает 40°С.

Степень обезвоживания продукта сушки в различных зонах лотков и на различных лотках практически одинакова, различия в потере массы не превышают 5%. Плоды и овощи после сушки сохраняют свой цвет и запах. Поверхность сушеного продукта не имеет потемнений, характерных для конвективного способа сушки.

Технико-экономическое обоснование производства сушеных яблок

(упаковка — пластиковый контейнер, 100 г)
Расчет себестоимости производства сушеных яблок		кг/лоток
Расход сырья, кг/смену	240
Количество рабочих смен в месяц	72
Выход готового продукта, %	30
Выход готового продукта, кг/месяц	5184,00
Расходы на производство, грн/месяц	75366,76
Себестоимость, грн/кг	14,67
Оптовая наценка, %	15,00	Розница
Отпускная цена, грн/кг	16,87	20,24
Цена упаковки, грн	1,69	2,02
Вес упаковки, гр	100
Чистый доход, грн/месяц	9048,01	45240,051	грн/сезон
Рентабельность производства, %	12,01
Срок окупаемости, лет	1,46
Состав расходов на производство.
1. Сырье, грн/месяц	17280,00
	К-во	Цена, грн	Всего, грн
Яблоки	17280	1	17280
2. Зарплата персонала, грн/месяц	8064
Начальник цеха, грн/час	8	4608	грн/месяц
Оператор сушильной установки, грн/час	6	3456	грн/месяц
Рабочее время, час/месяц	576
Количество смен в месяц	72
Рабочее время смены, час	8
3. Электроэнергия, грн/месяц	7807,68
тариф, грн/кВт*ч	0,25
Потребление энергии, кВт*ч/сутки	216,88	0,45	20
Сушильная установка, кВт*ч	27
Шинковка, кВт*ч	0,1
Вспомагательное оборудование, кВт*ч	0,01
4. Транспорт, грн/месяц	1440
Транспортировка сырья на одну загрузку	20
5. Упаковка, грн/месяц	36288,07	100
Вес продукта в одной упаковке, кг	0,1
Количество порций, шт	51840	0,3
Стоимость упаковки, грн/шт	0,7
Стоимость этикетки, грн/шт	0,1	0,1273148
6. Амортизация оборудования, грн/кг	0,13
Срок окупаемости, лет	1,46
Амортизационные отчисления, %	5,00	0,05
Стоимость цеха, грн:	66000
Шинковка	5000
Сушильная установка	40000	2	20000
Моечные ванны	500
Сортировальный стол	500
Проект и реконструкция цеха	20000
Количество рабочих месяцев в году	5
Производительность цеха, кг/сезон	25920	5184	кг/месяц
7. Расходные материалы, грн/месяц	1100
Анализы в СЭС и ветслужбе, грн/мес	1000
Моющие и дез. средства (ЖавельКлейд)	100
8. Налоги, грн/месяц	5648,88
Отчисления на зарплату (42%)	3386,88
Налог на прибыль (25%)	2262,00

Инфракрасная сушильная камера — 3.8 out of 5 based on 4 votes

Дополнительные материалы:

Учебные материалы

Для преподавателей

Работы студентов

Справочная и техническая литература

Статьи по темам

org/BreadcrumbList»>
• Механизмы и технологи
• Сборник статей
• Инфракрасная сушильная камера

Сушильные камеры и инфракрасные сушильные туннели

Правильная система сушки является неотъемлемой частью вашей производственной линии. Мы предлагаем ряд решений для сушки, чтобы поддерживать или ускорять скорость вашего производства.

 

МТ3

Область печати: Инфракрасная печь с конвейерной лентой из металлической сетки и регулируемой скоростью.

МТ6

Область печати: Инфракрасная печь с тефлоновым поясом. Переменная скорость двигателем постоянного тока.

ДП1000

Область печати: Конвейерная сушильная камера
для последующей обработки.

CD-11208

Область печати: Конвейерная сушильная камера
для доочистки.

МТ3

Если вам нужно подготовить печатную продукцию к упаковке и отправке в короткие сроки, вам следует подумать о решении для последующей обработки. MT3 / MT6 — это инфракрасные системы для сушки всех типов красок на тампопечатных и/или шелкотрафаретных поверхностях.

• Осушители MT3/MT6 используют как инфракрасные лучи, так и вентилируемый воздух (вместе или по отдельности)
• Температура в печи контролируется терморегулятором и регулируемой конвейерной лентой
• Печи установлены на телескопических колесах для удобного размещения в производственной зоне
• Серия MT имеет три варианта ленты: стальная сетка, термостойкий тефлон или стальные пластины
• Дополнительный туннель холодного воздуха доступен на устройстве MT6.

  Область печати: Инфракрасная печь с конвейерной лентой из металлической сетки и регулируемой скоростью.

  МТ6

  Если вам нужно подготовить печатную продукцию к упаковке и отправке в короткие сроки, вам следует подумать о решении для последующей обработки. MT3 / MT6 — это инфракрасные системы для сушки всех типов красок на тампопечатных и/или шелкотрафаретных поверхностях.

  • Осушители MT3/MT6 используют как инфракрасные лучи, так и вентилируемый воздух (вместе или по отдельности)
  • Температура в печи контролируется терморегулятором и регулируемой конвейерной лентой
  • Печи установлены на телескопических колесах для удобного размещения в производственной зоне
  • Серия MT имеет три варианта ленты: стальная сетка, термостойкий тефлон или стальные пластины
  • Дополнительно Туннель холодного воздуха доступен на агрегате MT6

  *подробные технические характеристики каждого агрегата см. в нашей брошюре.

  Область печати: Инфракрасная печь с тефлоновым поясом. Переменная скорость двигателем постоянного тока.

  ДП1000

  • Позволяет сразу же обращаться с деталями после печати.
  • Регулируемая температура нагревательного элемента достигает 700°F, а на уровне пояса температура составляет приблизительно 300°F.
  • Элемент имеет функцию регулировки высоты и может быть опущен для увеличения температуры поверхности печатной части до более чем 300°F.
  • Устройство оснащено регулируемым теплозащитным экраном на обоих концах сушильной камеры.
  • Конвейерная лента оснащена регулятором скорости, позволяющим контролировать количество времени, в течение которого печатный объект находится в камере.

  Область печати: Конвейерная сушильная камера
  для доочистки.

  CD-11208

  Эти компактные фены позволяют создавать профессиональные долговечные изображения даже при ограниченном пространстве или бюджете. Конструкция с двойными стенками и регулируемые дверцы печи сохраняют тепло печи, а выпускной фланец позволяет удалять дым из вашего магазина. Эти сушилки работают с широким спектром отпечатков — кепок, курток, спортивных костюмов и трансферов, и это лишь некоторые из них.

  Основные характеристики:

  • Регулируемая скорость ленты и дверцы печи
  • Большая тепловая панель
  • Конструкция с двойными стенками
  • Вытяжной патрубок

  Область печати: Конвейерная сушильная камера
  для доочистки.

  МТ3

  Если вам нужно подготовить печатную продукцию к упаковке и отправке в короткие сроки, вам следует подумать о решении для последующей обработки. MT3/MT6 — это инфракрасные системы для сушки всех типов красок на тампонных и/или шелкотрафаретных поверхностях. В сушилках MT3/MT6 используются как инфракрасные лучи, так и вентилируемый воздух (вместе или по отдельности). Температура печи контролируется терморегулятором и регулируемой конвейерной лентой. Печи установлены на телескопических колесах для удобного размещения в производственной зоне. Серия MT имеет три варианта ремня: стальная сетка, термостойкий тефлон или стальные пластины. Дополнительный тоннель холодного воздуха доступен на устройстве MT6[embedyt] https://www.youtube.com/watch?v=Ba9F4nCzjfI[/embedyt] *Подробные технические характеристики каждого устройства см. в нашей брошюре.

  Область печати: Инфракрасная печь с конвейерной лентой из металлической сетки и регулируемой скоростью.

  МТ6

  Если вам нужно подготовить печатную продукцию к упаковке и отправке в короткие сроки, вам следует подумать о решении для последующей обработки. MT3/MT6 — это инфракрасные системы для сушки всех типов красок на тампонных и/или шелкотрафаретных поверхностях. В сушилках MT3/MT6 используются как инфракрасные лучи, так и вентилируемый воздух (вместе или по отдельности). Температура печи контролируется терморегулятором и регулируемой конвейерной лентой. Печи установлены на телескопических колесах для удобного размещения в производственной зоне. Серия MT имеет три варианта ремня: стальная сетка, термостойкий тефлон или стальные пластины. Для агрегата MT6 доступен дополнительный туннель холодного воздуха. Подробные технические характеристики каждого агрегата см. в нашей брошюре.

  Область печати: Инфракрасная печь с тефлоновым поясом. Переменная скорость двигателем постоянного тока.

  ДП1000

  Позволяет сразу же обращаться с деталями после печати. Регулируемая температура нагревательного элемента достигает 700°F, а на уровне пояса температура составляет примерно 300°F. Элемент имеет функцию регулировки высоты и может быть опущен для увеличения температуры поверхности печатной части до более чем 300°F. Устройство оснащено регулируемым теплозащитным экраном на обоих концах сушильной камеры. Конвейерная лента оснащена регулятором скорости, позволяющим контролировать количество времени, в течение которого печатный объект находится в камере.

  Область печати: Конвейерная сушильная камера
  для доочистки.

  CD-11208

  Эти компактные фены позволяют создавать профессиональные долговечные изображения даже при ограниченном пространстве или бюджете. Конструкция с двойными стенками и регулируемые дверцы печи сохраняют тепло печи, а выпускной фланец позволяет удалять дым из вашего магазина. Эти сушилки работают с широким спектром отпечатков — кепок, курток, спортивных костюмов и трансферов, и это лишь некоторые из них. Основные характеристики: Регулируемая скорость ленты и дверцы духовки. Большая тепловая панель Конструкция с двойными стенками Выхлопной патрубок

  Область печати: Конвейерная сушильная камера
  для доочистки.

  Инфракрасные сушилки DTG Vastex | 631-858-0114

  Сортировка и фильтрация

  Показать12243648

  РекомендованныеЛучшие продажи$ → $$$$$$$$ → $A → ZZ → AСтарый → НовыйНовый → Старый

  Инфракрасная конвейерная сушилка LittleRed X1D 18 дюймов Vastex DTG

  3 942,00 $

  Вастекс

  Lo-E 30-дюймовая энергоэффективная сушилка DTG Vastex

  6 795,00 $

  Вастекс

  Инфракрасная конвейерная сушилка LittleRed X1D 30 дюймов Vastex DTG

  4 659,00 $

  Вастекс

  Инфракрасная конвейерная сушилка LittleRed X2D 30 дюймов Vastex DTG

  6 334,00 $

  Вастекс

  Инфракрасная конвейерная сушилка LittleRed X3D 30 дюймов Vastex DTG

  7 769,00 $

  Вастекс

  LittleRed X3D 54-дюймовая инфракрасная конвейерная сушилка Vastex DTG

  $10 998,00

  Вастекс

  Инфракрасная конвейерная сушилка LittleRed X3D 78″ Vastex DTG

  17 935,00 $

  Вастекс

  Инфракрасная конвейерная сушилка BigRed V4 30 дюймов Vastex DTG

  14 997,00 $

  Вастекс

  Инфракрасная конвейерная сушилка BigRed V4 54 дюйма Vastex DTG

  18 997,00 $

  Вастекс

  Инфракрасная конвейерная сушилка LittleRed X1D 54 дюйма Vastex DTG

  7 171,00 $

  Вастекс

  Конвейерные сушилки Vastex: инфракрасная конвейерная сушилка для идеальной печати каждый раз

  Конвейерная сушилка Vastex представляет собой длинномерную газовую инфракрасную сушильную систему, которая идеально подходит для применения в больших объемах.

  Эта инфракрасная конвейерная сушилка предлагает автоматическую систему управления для точной сушки и контроля температуры, чтобы ваши отпечатки всегда были идеальными. 9Конвейерные сушилки Vastex 0017 разработаны с использованием высококачественных материалов и компонентов. Мы обеспечиваем вам как повышение эффективности, так и снижение эксплуатационных расходов.

  Мы предлагаем круглосуточную поддержку 7 дней в неделю, чтобы вы всегда могли рассчитывать на свое оборудование dtg, даже если вы работаете посреди ночи. Так что, если вы ищете сушилку с инфракрасным конвейером, которая не сломит банк, но каждый раз будет давать вам потрясающие результаты, тогда не ищите ничего, кроме сушилок Vastex.

  
  
  Лучшая конвейерная сушилка Vastex или сушилка Vastex для продажи

  Сушильные машины Vastex помогут вам вывести свой бизнес на новый уровень. Продаваемая сушилка Vastex предлагает все эти функции в различных моделях и конфигурациях.

  Выберите сушилку высшего класса, в которой используется инфракрасная технология, или гибридную сушилку, в которой инфракрасный нагрев сочетается с обычным конвекционным нагревом.

  Эти надежные системы сушки можно настроить в соответствии с любыми потребностями, независимо от того, насколько они велики или малы.

  Если у вас есть вопросы о наших продуктах или услугах, наша команда всегда готова помочь!

  Свяжитесь с нами

  
  
  Преимущества инфракрасной сушки
  • Сокращение времени сушки с помощью инфракрасной сушки
  • Повышение гибкости с помощью инфракрасной сушилки
  • Повышение качества печатной продукции с помощью инфракрасной сушки
  • Инновационные конструктивные особенности осушителей Vastex
  
  
  Меры предосторожности при эксплуатации конвейерной сушилки Vastex

  Не забывайте об этих аспектах безопасности. Покупка нового печатного оборудования или инфракрасной конвейерной сушилки.

  Тепло инфракрасной сушилки может вызвать ожоги открытых участков кожи.

  • При работе на машине обязательно надевайте защитную одежду, такую ​​как одежда с длинными рукавами, брюки, перчатки и обувь.
  • Когда вы покидаете свое рабочее место в течение этого периода времени, убедитесь, что рядом есть кто-то еще, кто может при необходимости выключить или отключить вашу машину.
  • Перед включением сушильной машины убедитесь, что все дверцы доступа надежно закрыты.
  • Прежде чем запускать машину, убедитесь, что вокруг нее нет мусора.
  • Всегда проверяйте электрические шнуры перед тем, как включить их в розетку, чтобы убедиться, что они не повреждены.
  • Используйте только удлинители, одобренные Underwriters Laboratories (UL).
  • Никогда не перегружайте разветвители или удлинители и никогда не прокладывайте шнуры под ковриками или коврами, где они могут перегреться.