Импульсная сварка: преимущества и возможности.
«Сварка – процесс создания неразъёмного соединения в результате расплавления кромок, образования общей сварочной ванны и последующей её кристаллизации» — так звучит определение хорошо известного многим сварочного процесса.
Как известно, сварка в своём нынешнем виде была изобретена в 30-е – 40-е годы прошлого века. За столь долгий срок некогда простой процесс обрёл вид сложной технологической операции, на смену неплавящемуся угольному электроду пришла расходуемая сварочная проволока, трансформаторы уступили место электронике и инверторам, а качество соединений повысилось за счёт применения различной газовой и порошковой защиты.
В последнее время наибольшее распространение получила полуавтоматическая сварка плавящейся проволокой в среде защитных газов благодаря простоте использования, обширному диапазону свариваемых материалов и толщин, невысокой цене на оборудование при его малых габаритах и возможности автоматизации и роботизации.
Прогресс не стоит на месте, а значит и без того простые в применении аппараты для полуавтоматической сварки с каждым годом приобретают всё новые технологии по улучшению сварочного процесса и предотвращению возникновения дефектов и напряжений в сварочном шве.
| Сварка алюминия в импульсном режиме аппаратом CEA DIGITECH VISION PULSE 5000 |
Одной из таких технологий является возможность импульсной сварки.
Процесс создания сплошных сварных швов посредством расплавления металла с управляемым переносом «один импульс – одна капля» получил название импульсной сварки.
Используя импульсную дугу в виде источника тепла, можно существенно расширить возможности традиционной сварки в защитной газовой среде.
Импульсная MIG/MAG сварка представляет собой вариант обычного процесса сварки MIG/MAG, в котором ток пульсирует с частотой. Некоторые современные аппараты позволяют регулировать частоту импульса. Поскольку скорость подачи электродной проволоки не равна скорости её плавления, был введён дополнительный импульс для контроля переноса металла при работе на малых токах путем наложения импульсов высокого тока короткой длительности. Цикл состоит из применения многократного импульсного тока в течение постоянного фонового тока, что обеспечивает образование капли на конце электрода.
Электродинамические силы, резко увеличиваясь, сужают шейку капли, сбрасывая ее в сварочную ванну. В данном случае можно применять как одиночные, так и целую группу импульсов.
Стабильность всего MIG/MAG процесса напрямую зависит от соотношения длительности и величины импульсов и пауз между ними.
Методом подбора тока импульса и дуги можно ускорить плавку проволоки электрода, способствовать изменению формы и размеров сварочного шва. Наконец, можно уменьшить нижний предел сварочного тока, который отвечает за стабильность горения дуги.
Управляемый перенос металла помогает улучшить качество сварки. Данный метод является одним из самых лучших и эффективных. Во время осуществления импульсной сварки разбрызгивания совершенно отсутствуют, не образуются несплавления.
По сравнению со сваркой неплавящимся электродом импульсная сварка позволяет в 3—8 раз повысить производительность процесса и значительно снизить сварочные деформации при практически одинаковом качестве сварных соединений. Импульсная сварка может применяться для конструкций ответственного назначения из разных марок сталей, алюминиевых, медных, никелевых сплавов и титана толщиной от 1 до 50 мм при выполнении швов во всех пространственных положениях. Благодаря высокой пространственной стабилизации дуги и возможности применения вылета электрода большой длины этот процесс может быть успешно применен для сварки стыковых соединений толстолистовых материалов с узкощелевой подготовкой кромок.
Наибольшее распространение импульсная сварка получила для соединения алюминиевых сплавов толщиной ≥1,5 мм и специальных сталей толщиной > 1 мм.
Для каждого сварочного тока должны быть выбраны оптимальные частота и энергия импульсов. Частоту 50 Гц следует применять при малых токах, когда использование частоты 100 Гц невозможно. При токах свыше 70—100 А следует применять частоту 100 Гц, так как при частоте 50 Гц увеличивается чешуйчатость шва, его пористость и дымообразование.
Современные сварочные аппараты позволяют использовать широкий диапазон амплитуд импульсов различной длительности и формы волны на частотах от нескольких герц до нескольких сотен герц. Амплитуда и длительность импульса, объединённые должным образом, создают дугу, способную расплавить и отсоединять каплю электродной проволоки диаметром, близким к толщине этой проволоки.
Такая дуга в паузах между возбуждениями импульса не оказывает существенного влияния на глубину расплавления металла. За счет этого достигается устойчивое горение дуги в пространстве, улучшается качество сварки: отсутствует разбрызгивание расплавленного металла проволоки, целиком устраняются кратеры из сварных точек при уменьшении требуемых участков перекрытия в месте сварного шва.
Выбор целесообразного отношения токов дуг (импульсной и дежурной) способен также значительно ускорить процесс сварки, но этот процесс является сложной операцией. Высота и длительность импульса зависят от состава проволоки, её диаметра и в меньшей степени от состава защитного газа.
Более всего для контроля параметров импульса подходят аппараты с синергетической системой управления. Такие аппараты позволяют не только настраивать основные параметры сварочного процесса: величину фонового и импульсного тока, времени их протекания, длину дуги и т.д., но и отталкиваться от предустановленных программ, рассчитанных специально под конкретные данные, как свариваемого материала, так и используемых «расходников»: состава газовой защиты и присадочной проволоки. Подобные настройки хорошо заметны на приведённых ниже изображениях меню аппарата CEA DIGITECH.
Меню выбора программ для сварки различных материалов аппарата DIGITECH
Основные преимущества импульсного режима MIG/MAG сварки:
• Она позволяет добиться плавной, без брызг сварки на средних токах (50-150A), которые иначе подходят только для сварки короткой дугой с непериодичной подачей металла в зону сварки и, как следствие, появление брызг металла.
• Импульсная передача является промежуточной между струйным переносом и сваркой короткой дугой, которая может быть слишком «холодной» (из-за прерывистого образования электрической дуги, дуга эффективно ‘выходит’ между каждым циклом плавления). Это делает его идеальным для сварки больших толщин, где необходим контроль тепловложения, но для которых струйный перенос будет уже слишком «горячим».
• Импульсный режим MIG сварки позволяет сваривать при более высоких скоростях там, где погружённая дуга или струйный перенос не применимы.
• Возможность перехода капельного переноса в мелкокапельный и струйный.
Двойной импульс
| Сварка алюминия двойным импульсом аппаратом CEA DIGITECH VISION PULSE 5000 |
Сутью MIG/MAG процесса с двойными импульсами является модулирование высокочастотного несущего сварочного тока, вырабатываемого силовым инвертором, с низкочастотными импульсами, которые формируются вторичным инвертором.
При этом существенно изменяется форма импульса и соотношения ток/пауза.
За счет изменения формы импульса и угла наклона фронта волны импульса появляется возможность получения управляемого мелкокапельного переноса в режиме короткого замыкания.
Режим короткого замыкания характеризуется плавным перетеканием капли с конца электродной проволоки в сварочную ванну.
Размер капли практически соответствует диаметру электродной проволоки, что позволяет уменьшить размер ванны жидкого металла и улучшить растекание капли в ванне. Уменьшение размера ванны ведет к правильному равномерному формированию обратного валика, повышая качество корневого прохода и улучшая условия сварки тонкого металла.
При работе с тавровыми швами двойной импульс тока позволяет получить шов с вогнутым катетом и избежать появления вероятных концентраторов напряжений в зоне сплавления.
Что касается системы настроек режима сварки, то она, прежде всего, зависит от назначения аппарата, цены и, если есть возможность, предустановленных программ, расширяющих функции.
Так, аппарат СЕА DIGITECH, помимо наглядного интуитивно понятного меню, обладает гибкими настройками параметров сварки как импульсной, так и двойным импульсом на всех этапах процесса.
| Выбор режима сварки двойным импульсом | Экран регулировки силы тока и напряжения |
Регулировочные параметры отображены квадратами, настраиваемый параметр подсвечен зелёным.
Слева направо: предварительная подача газа, стартовая скорость, горячий старт, начальный ток, начальная длина дуги, начальное нарастание, конечное затухание, конечный ток, конечная длина дуги, растяжка дуги, послесварочный газ.
Диаграмма двойного импульса с настройками: первая модуляция (от I1 до I2), разность токов двойного импульса, длительность двойного импульса, баланс двойного импульса, частота двойного импульса, вторая модуляция (от I2 до I1).
Регулировка динамики/частоты импульса для режима ULTRASPEED (специальная функция полуавтоматов СЕА).
В линейке СЕА следующие аппараты имеют возможность полуавтоматической сварки MIG/MAG с использованием импульса/двойного импульса: DIGISTAR 250, DIGITECH VISION PULSE 5000. C описанием аппаратов Вы можете ознакомиться, просто нажав на интересующую модель.
Как работает импульсные режимы в аппарате ПТК МАСТЕР MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGY D99?
- Главная
- Блог
- Как выглядят импульсные режимы в аппарате ПТК МАСТЕР MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGY D99?
В нашей новой статье мы предлагаем вам ознакомиться с графиками мгновенных вольт-амперных характеристик, снятых с аппарата полуавтоматической сварки ПТК МАСТЕР MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGY D99.
Это новый сварочный аппарат в линейке бытового оборудования серии МАСТЕР с двойным импульсом и синергетическими настройками управления. Основная задача заключается в наилучшем качестве сварки алюминия и его сплавов. Поэтому мы так много внимания уделяем именно этим технологиям и процессам, которые помогают улучшить качество сварочных швов.
Перед тем как преступим к рассмотрению графиков, давайте кратко разберем, что же такое импульс и как это выражается в MIG сварке.
Импульсный режим – это метод бесконтактного переноса металла из проволоки в сварочную ванну. При сварке MIG в импульсном режиме на кончике сварочной проволоки формируется капля расплавленного металла. Далее, увеличивается сила тока и выталкивает эту каплю в сварочную ванну. Перемещение капли происходит через дугу, по одной капле за импульс. Всё это позволяет снизить тепловложение и разбрызгивание металла по сравнению со струйным и крупнокапельным переносом.
А теперь рассмотрим графики импульсных режимов.
Каждый график – это увеличенный отрезок от общего 10-ти секундного цикла сварки. Основная задача заключалась в том, чтобы выявить наличие пульсовых режимов в аппарате D99, их равномерность и последовательность.
Если резюмировать данные с графиков ниже, то аппарат прекрасно демонстрирует свой функционал в деле. Сварка идет без прерываний, однородно, без скачков и отклонений. Двойной и одинарный пульсы четко разбиты во временной шкале – это говорит о наличии правильно выстроенных технических процессах. А ярко выраженные изменения при регулировке Герц в диапазоне от 0,1 до 5,0, говорят о точных настройках аппарата, которые позволяют работать как с тонким, так и с толстолистовым алюминием и его сплавами.
Для чистоты эксперимента мы задействовали только две функции аппарата: выбор частоты пульса и скважность. Индивидуально, вы можете воспользоваться более широкими настройками – индуктивность, горячий старт, заварка кратера и прочие.
- DOUBLE PULSE MIG
- Сварочный ток: 120–90А
- Частота: 2,5Гц
- Скважность: 80%
- Сварочная проволока: ø 1мм
Параметры второго теста:
- DOUBLE PULSE MIG
- Сварочный ток: 120–90А
- Частота: 5Гц
- Скважность: 50%
- Сварочная проволока: ø 1мм
Параметры третьего теста:
- PULSE MIG
- SENEGRY ON – полностью синергетический режим
- Сварочный ток: 120А
- Сварочная проволока: ø 1мм
17 января 2022
Китайский производитель сварочных аппаратов, Станок плазменной резки, Поставщик сварочных аппаратов в среде защитного газа MIG/Mag
Популярные продукты
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Горячие продукты
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Новое поступление
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Рекомендуется для вас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Профиль компании
{{ util.
each(imageUrls, функция(imageUrl){}}
{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
| Вид бизнеса: | Производитель/Фабрика | |
| Основные продукты: | Сварочный аппарат
,
Машина для плазменной резки
,
Сварочный аппарат MIG/Mag в среде защитного газа
,
Аргонно-дуговая сварка TIG . .. | |
| Зарегистрированный капитал: | 10000000 юаней | |
| Площадь завода: | 1001~2000 квадратных метров | |
| Сертификация системы менеджмента: | ИСО 9001 | |
| Среднее время выполнения: | Время выполнения в сезон пик: один месяц Время выполнения в межсезонье: один месяц |
Jiangsu AoLong Electric Technology Co.
, Ltd является национальным высокотехнологичным предприятием, объединяющим независимые исследования и разработки, производство и продажу сварочных аппаратов. Компания имеет первоклассный полный набор передовых производственных линий и испытательного оборудования, группу техников, которые много лет занимаются исследованиями и разработками сварочных аппаратов, высококачественный управленческий персонал и опытных сотрудников на передовой.
Продукты включают в себя: Цифровой высокоскоростной двухимпульсный газовый …
Просмотреть все
склад
6 шт.склад
склад
склад
склад
склад
склад
Пошлите Ваше сообщение этому продавцу
* Откуда:
* Кому:
Мистер Тим
* Сообщение:
Введите от 20 до 4000 символов.
Это не то, что вы ищете? Опубликовать запрос на поставку сейчас
Высокочастотный инверторный полуавтоматический сварочный аппарат Synergic Control MIG PROMIG-200SYN Pulse | Все продукты
- детали
- видео
- ХАРАКТЕРИСТИКИ
- ВАМ ТАКЖЕ МОЖЕТ ПОНАДОБИТЬСЯ
- РОДСТВЕННЫЕ МОДЕЛИ
ПОДРОБНОСТИ
Synergy, Portable, Pulse MIG
PROMIG-200SYN Pulse
Multi -Process Capable — Сварка порошковой проволокой, дуговой сваркой, Lift-TIG, импульсной MIG, расширенной MIG для М.С./С.С.
Pulse MIG Process — Сварка алюминия серий 4XXX и 5XXX для сварки превосходного качества.
Синергетическое управление — Настройка процедур сварки с помощью одного элемента управления.
Встроенная форма кривой — Обеспечивает ровную, стабильную дугу и превосходные, воспроизводимые сварные швы.
Динамический контроль — регулирует ширину конуса сварочной дуги от более мягкой дуги до более жесткой.
True Pulse MIG для алюминия
Процесс импульсной сварки MIG заключается в формировании одной капли расплавленного металла на конце электрода за один импульс. Затем добавляется ровно столько тока, сколько нужно, чтобы протолкнуть эту каплю через дугу в ванну. Перенос этих капель происходит через дугу, по одной капле за импульс.
С помощью усовершенствованной импульсной сварки MIG вы можете легко получить косметически привлекательный сварной шов со значительно меньшим и более контролируемым подводом тепла к заготовке.
Это приводит к гораздо меньшему искажению и меньшему количеству переделок, что очень подходит для сварки тонких алюминиевых листов.
Механизм подачи проволоки с 4 роликами
Система привода с четырьмя роликами обеспечивает стабильную и плавную скорость подачи проволоки. Это профессиональный дизайн, который очень важен для сварки алюминия.
HPC — Hybrid Pulse Control
Дисплей списка заданий легко и интуитивно управляется с помощью графического пользовательского интерфейса. для высокоэффективной многопроцессной сварки углеродистых и нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов. Эксплуатация проще, чем когда-либо прежде.
3 шага для начала идеальной сварки
1. В отношении списка заданий установите номер задания
| 2. Относительно толщины основного металла, установленная сварка |
3. |