Параметры сушки материалов при использовании коротковолновой инфракрасной сушки.

Материал

Среднее время высыхания

Толщина слоя

Наполнитель кузова из стекловолокна Onyx, Black Carbon

6 мин

3 мм

Наполнитель кузова Bold, Unifill

3 мин

3 мм

2 мин

1 мм

Праймер V2012 HS 4:1

10 мин

100 мкм

Праймер-наполнитель V2007 4:1

7 мин

100 мкм

Одноэтапная краска

12 мин

60 мкм

Лак

14 мин

60 мкм

Сушка перед полировкой, включая удаление нагара

25 мин

60 мкм

Данные таблицы позволяют сделать вывод, что при ремонте нескольких корпусных элементов для большинства материалов,

а достигается значительная экономия времени и энергии при использовании инфракрасного сушильного оборудования, даже по сравнению с окрасочно-сушильными камерами.

Коротковолновая инфракрасная сушка в умелых руках является мощным средством повышения производительности и рентабельности всей услуги при низких затратах.

Инфракрасная сушка — рациональный метод использования электричества. Используйте этот метод как можно чаще!

Какой наполнитель кузова вы предпочитаете использовать в своей ремонтной мастерской?

инфракрасная лампа для полимеризации краски блог

• На этапах подготовки и окраски автомобиля использовалось большое количество различных материалов: кузовная шпаклевка, шпаклевка, грунтовка, краска.

  К каждому продукту всегда прилагается подробное техническое описание, включающее его химический состав, пропорции смешивания с разбавителями, отвердителями, режимы применения, жизнеспособность и другую дополнительную информацию.

  В качестве одного из важнейших технологических показателей указываются режимы сушки используемых материалов, в основном характеризующиеся двумя величинами: температурой и продолжительностью во времени.

  Контролировать последний из этих параметров несложно.

  Гораздо сложнее выдерживать температуру сушки. Для этого необходимо иметь специальное оборудование.

Начиная с того момента, когда маляр, выполнив какой-либо этап работы, покидает покрасочную камеру, дальнейший производственный цикл, его выполнение будут зависеть некоторое время от неживых факторов, которые, тем не менее, оказывают большое влияние на качество работы и, соответственно, на ее рентабельность. Большое значение имеет то, в каких условиях будет проводиться сушка, с помощью какого оборудования, с какими энергозатратами и, главное, как долго.

Ведь любой сервисный центр – это, прежде всего, коммерческое предприятие. Его нормальное функционирование без прибыли невозможно. А естественное желание получить хорошую прибыль заставляет, прежде всего, сократить время, затрачиваемое на выполнение тех или иных операций.

Сокращение времени ручного пневматического напыления, говоря простым языком, окрашивание, которое является полностью субъективным, не представляется целесообразным.

Чрезмерная поспешность маляра при покраске может дать результат, противоположный ожидаемому, отрицательный. Хотя и в этом случае можно добиться значительного сокращения времени без потери качества при использовании современных покрасочных пистолетов с высокими характеристиками по коэффициенту переноса краски, ширине и равномерности факела, экономичности при использовании материала, расходуемого на рабочий воздух.

Получается, что основной целевой составляющей роста производительности сервисного центра является повышение эффективности режимов сушки.

Опять же, основные из них: температура и продолжительность во времени. Речь идет о возможных вариантах разумного повышения КПД этих параметров, так как первый из них, температура,

приводит к увеличению энергозатрат на обслуживание, а второй, время, просто удлиняет процесс ремонта.

Было бы банально сказать, что чем выше температура отверждения продукта, нанесенного на ремонтируемую поверхность (будь то полиэфирная шпатлевка, грунт-наполнитель или лак),

процесс сушки и полимеризации, т.е. время приведения в готовность к последующим операциям с этим материалом значительно сократится.

Аргумент «значительно» для некоторых продуктов может означать сокращение времени принудительной сушки в десять раз по сравнению с естественной.

Конечно, критерий «высокая температура» достаточно условен. Только обладающие чрезмерным чувством юмора можно отнести к технологическим режимам нагрева, например полиэфирной шпаклевки

до ее плавления или лака до появления характерного синего дымка.

Только при строгом соблюдении всех технологических режимов и особенностей процесса подготовки и окраски возможно оказание услуг высокого качества, предоставление клиентам гарантии на выполненную работу.

Совмещать столько требований рационально только в том случае, если автосервис оснащен надежным профессиональным оборудованием.

В перечень такого оборудования, прежде всего, входит Инфракрасная лампа. Именно коротковолновая инфракрасная лампа для сушки краски обеспечивает строгое соблюдение всех технологических параметров окраски и сушки, рекомендованных производителями красок и лаков,

и именно наличие профессиональной лампы для сушки краски ярко отличает престижный автомобиль- центр обслуживания из гаражной мастерской для любого клиента.

Излишне говорить, что для того, чтобы сделать процесс ремонта еще более экономичным, используются инфракрасные системы отверждения краски. Метод инфракрасной сушки существенно отличается от сушки в камере. Последний использует большое количество воздуха, который прогревает все детали автомобиля.

Несомненно наиболее эффективен в случае полной окраски кузова или значительной его части. Но по статистике это всего около 30-40% всех ремонтов. Большую часть работы в автосервисе приходится выполнять операции на нескольких отдельных кузовных деталях, когда они сушатся в камере,

большая часть энергии неэффективно расходуется на нагрев неокрашенных деталей.

Преимущество инфракрасного оборудования для сушки автомобильной краски заключается в том, что оно нагревает только те детали, которые находятся непосредственно на пути лучей, фокусируя энергию в нужном месте.

Благодаря этой инфракрасной сушилке большую часть работ по подготовке и окраске можно выполнять с очень высокой эффективностью вне покрасочной камеры. Особенно при сушке нескольких частей тела.

Это значительно повышает производительность труда маляров и снижает себестоимость выполняемых операций.

Сушка с помощью инфракрасной сушилки для краски идеально подходит для материалов небольшой толщины, таких как лакокрасочное покрытие (шпатлевка, грунтовка, лак) и других материалов, сушка которых требует большого количества энергии.

Принцип воздействия инфракрасной сушки на нагретый материал заключается в следующем. Инфракрасные лучи проникают внутрь высушиваемого покрытия и нагревают его равномерно по всей толщине за счет перевода избыточной внутренней механической энергии молекул, возбужденных инфракрасным излучением, в тепловую энергию. Это физическое явление позволяет быстро удалить остатки растворителя со всего слоя, исключив при этом «вскипание» грунта или краски, и катализировать процесс полимеризации практически всех лакокрасочных материалов. Несмотря на высокую скорость высыхания всех материалов при инфракрасной сушке, следует учитывать, что, например, грунт темного цвета лучше поглощает инфракрасное излучение и сохнет быстрее, чем светлый.

Инфракрасные сушилки, широко применяемые в автосервисах, обычно оснащаются одним, двумя или тремя рефлекторами — прожекторами. Естественно, чем больше количество ламп в инфракрасной системе, тем выше площадь обогрева. Рефлекторы обладают определенной степенью свободы, могут изменять угол наклона прожекторов относительно обогреваемой площади и тем самым более равномерно прогревать участки сложной геометрической формы, различные криволинейные поверхности элементов кузова.

Все инфракрасные сушилки устанавливаются на стойку с большим основанием на колесах. В этом варианте сушка стабильна, сохраняет равновесие даже при переносе софитов на максимальное расстояние, ее можно легко транспортировать в любую часть цеха.