17Мар

Фотополимерный клей: что это, его преимущества, где используется

Содержание

что это, его преимущества, где используется

Статьи УФ клей: что это, его преимущества, где используется

Фото: редакция Аксеум

УФ клей еще называют фотополимерной смесью. Его главная составляющая – метакрилат. Благодаря этому эфиру метакриловой кислоты удается производить оптически чистые полимеры с прочным клеевым швом, полностью прозрачным.

Особенности и сфера применения

Ультрафиолетовый клей – инновация в сфере химической промышленности. Он помогает склеивать такие материалы: стекло – органическое и обычное, дерево, металл, камень. Аналогов по прочности у него нет.

Преимущества ультрафиолетовой клеящей смеси:

  • Устойчивость к резким перепадам температуры – от -40 до +150°C;
  • Устойчивость к физическому воздействию – выдерживает даже сильные удары;
  • Устойчивость к возгоранию – растворители в составе отсутствуют;
  • Высокая влагостойкость – при этом состав не лишается своих свойств;
  • Прозрачность клеевого шва;
  • Сведение брака к минимуму.

Используют ультрафиолетовый клеящий состав для ремонта стекол с целью устранения трещин. Клею под силу восстановить даже триплексное стекло из нескольких слоев. Он подходит для ликвидации поломок дисплеев современных гаджетов вследствие механического воздействия, улучшает картинку на экране. УФ клей в целом увеличивает долговечность конструкции и минимизирует риск очередной поломки.

Скрепляет эта разновидность клея и прозрачные вещества для излучения в УФ диапазоне.

Разновидности UV клея

Так как видов стекол несколько, УФ клей также выпускают в нескольких разновидностях. Эксперты советуют присмотреться к универсальным составам.

Успели получить хорошие отзывы такие клеящие смеси:

  • UV клей LOXEAL UV 30-20.

    Однокомпонентное вещество для соединения поверхностей из стекла, хрусталя, металла, пластика. У него высокая скорость полимеризации под воздействием УФ лучей, клей создает прочный и прозрачный шов.

    Характеризуется стойкостью к вибрации и физическому воздействию, не боится воды, газа, химических веществ. Не изменяет свойства при воздействии критически низких или высоких температур.

  • UV клей LOCA TP-2500.

    После полного просыхания не желтеет, светопропускаемость – 99,8%. Под УФ лучами сохнет за 10 минут.

На что обратить внимание при выборе лампы для сушки ультрафиолетового клея

  1. Отверждение клеевого состава происходит при использовании УФ ламп. Выбирать их длину нужно под контур склейки. Оптимальный диапазон длин волн – до 330-420 нм.
  2. Запомните, что чем толще стекло, с которым придется работать, тем мощнее лампа нужна. Мощные – 300-500 Вт. Таким изделиям под силу просушить даже тяжелый и толстый материал.
  3. Чтобы избежать неравномерного воздействия ультрафиолетовых лучей на поверхность, откажитесь от приобретения изделий, длина которых меньше длины обрабатываемых поверхностей.
  4. Важно, чтобы все УФ лампы имели специальные светофильтры, способные надежно защитить кожный покров и глаза пользователя от воздействия ультрафиолета.

Лампы, которые подходят для склеивания стекол

Специалисты советуют присмотреться к таким изделиям:

  • Лампа UVA Star.

    Немецкая разработка, которая гарантирует равномерную сушку ультрафиолетового клея. При 30 Вт ее рабочая длина – 490 мм. Вес такой лампы – 800 г. Стеклянная трубка создана из упрочненного акрила, что увеличивает срок службы изделия.

  • Лампа TL-D 15W/108.

    Продукт от мирового бренда PHILIPS. Применяется для обеспечения длинноволнового UV излучения. Колба внутри имеет люминесцентное покрытие. У такой лампы мощность составляет 15 Вт. Используют ее как для отверждения UV клея, так и для выполнения других задач в медицине, при работе с тканями и пряжей, в химической отрасли, а также в археологии.

Эти УФ лампы отличаются качественным результатом и продолжительным эксплуатационным сроком. Если вас заинтересовали другие модели, при выборе уделите внимание мощности – от нее напрямую зависит время просушивания клея.

← Все статьи

Товары в статье

Затвердевающий под ультрафиолетом клей-фиксатор или попросту 5 secondFix. UPD Добавлены тесты на склеивание стекла

Всем привет! Сегодня хочу рассказать о клее фиксаторе, который все мы видели по ТВ.
UPD Также добавил тест на склеивание стекла, отношение к этому клею однозначно поменялось.

Приходит в упаковке — блистере

Много Рекламы как на тв

Примеры применения

Сам выглядит вот так

Стержень из которого выходит клей закрыт силиконовой крышечкой


Стержень металлический

Вид изнутри колпачка

Капсула с клеем достается

Вот она
Приложу измерения кому нужно под спойлером

Дополнительная информация


Капсула с батарейкой и лампочкой синего цвета тоже достается из ручки. С одной стороны 4 винтика. Тут прячутся две батарейки CR1620 3V 70mAh

с другой переключатель

Светит ультрафиолетом

На стержне ручке написано 5 Second FIX

Капсула с клеем тоже открывается

Долго томить не буду перейдем к тестам. Решил заклеить зарядку, которую поломал в одном из последних обзоров

Наношу клей.
Сам клей не липкий, жирный и спокойно смывается водой. Есть неприятный, но не сильный запах.

Просвечиваем клей секунд 8-10 лампочкой

Склеиваем две половинки зарядки

Приложу усилие

Клей который выдавило из корпуса мгновенно под лампочкой застывает в некое подобие полимера

Попытался срезать ножом, поддается. По ощущениям это как клей из клеевого пистолета, но намного тверже

Через секунд 10 достаю из тисков
Пытаюсь растащить половинки, не получается радуюсь. Думаю вот оно счастье. Но на всякий случай решаю со всех сил растащить половинки зарядки друг от друга.
В итоге вот.

Ну и делаю тест по склеиванию двух кусочков плотной полиэтиленовой пленки

Чтобы было видно что творится с клеем внутри
Намазываю

Состав жирный и жидкий, пластичный, можно спокойно его перемещать палочкой или стирать тряпкой

Светим лампой

Клей внутри застыл, остается таким же прозрачным. Половинки пленки не отрываются друг от друга.

Но стоит чуть чуть приложить усилие,

То опять облом.

В итоге, как фиксатор чего-либо данный состав справится, как клей — шляпа.
То есть удобно наносить, удобно стереть излишки, удобно перемещать склеиваемые детали, но сила клея мала. В итоге магазин на диване опять себя не оправдал. Полезно будет при таких же делах, как используется термопистолет. Только тут точнее и крепче, чем сопли термопистолета.

Решил проверить как клей склеивает стекло. Но ровного стекла в хозяйстве не нашлось, поэтому решил провести практически нереальных условий тест для клея склеить 2 стеклянные банки. Взял первые попавшие

И площадь склеивания вообще получается мизерная. тем интереснее.

Намазал клея

Светил лампочкой секунд 30

Проверяем
и о чудо! банка висит

Наливаем в маленькую баночку воды. Висит!!!

Усложняем наливаем в большую баночку воды. Обалдеть снова висит

Ну тут вообще расхрабрился и ставлю на банку гантель 5,5 кг.
отпала банка…

Следы клея на банках

Но это было б уже из разряда заряженной воды ))))

В итоге, оказалось, что клей сильный, но ему нужно найти применение, чтобы свет лампочки смог проникнуть и заполимеризовать клей.
Тогда держит крепко. Не идеально, но все же.

Не знаю какие условия в реальной жизни подобрать для него, но в таких условиях он реально работает.

Пс постараюсь провести больше тестов. Добавлю, помогите с примерами плиз, а то в голову не приходит

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Ультрафиолетовый клей — Мастерские

На сегодняшний день подобные клеи завоёвывают всё большую славу. И это логично, ведь они обладают уникальными технологическими характеристиками, существенно облегчают процессы склеивания, экономя время — застывать, когда надо человеку, под воздействием ультрафиолетового излучения.

Внешне это однородная прозрачная жидкость, не имеющая цвета. Технически это состав, способный к ультрафиолетовой полимеризации (УФП).

Преимущества и применение

Преимущества УФ клеёв:

  1. Высочайший уровень прочности.
  2. Превосходная заполняемость зазоров.
  3. Скоростная полимеризация до степени ручной прочности.
  4. Отличный защитный механизм к внешним факторам.
  5. Простота нанесения с применением автоматических устройств – дозаторов, поскольку такие клеи являются однокомпонентными.
  6. Нет следов.
  7. Создают хороший диапазон для творческих замыслов.

Указанные свойства гарантируют успешное применение УФ, если производить:

  • Выставочные витрины;
  • Мебель из различных видов стекла;
  • Декоративные изделия с фацетами;
  • Оборудование из стекла и металлических каркасов;
  • Витражи;
  • Панели для солнечных батарей;
  • Аквариумы;
  • Гелиоколлекторы;
  • Ювелирные изделия;
  • Посуду;
  • Элементы электронной техники.

Уф клеем не сложно отремонтировать, к примеру, трещину на стекле. При незначительной поломке можно восстанавливать многослойные триплексные стекла.

Клеящий состав

Время, необходимое таким клеям для отверждения, зависит от активности и длины ультрафиолетовых волн

(УФВ).

При воздействии УФ лучей нужно тщательно подбирать продукт и необходимое влияние от излучения. Под влиянием ультрафиолета идёт расщепление фотоинициаторов. Свободные радикалы меняют свои кондиции, и происходит полимеризация.

Предназначение УФ полимеризации:

  1. Объёмная полимеризация. Лучшая глубина полимеризации достигается при диапазоне от 300 до 400 нанометров (иногда этот критерий именуют ближним ультрафиолетом).
  2. Поверхностная. Герметизация и склеивание при помощи УФ материалов. Для воздействия необходимы волны ниже 280 нанометров.
  3. Дополнительная (вспомогательная). Не возможна без адгезивов. Это вещества, способные соединить материал за счет поверхностного сцепления.

Дополнительная полимеризация требуется, когда ультрафиолетовые лучи не проникают во все участки, пропитанные клеем. И здесь уже необходимо вмешательство специальных

адгезивов.  В них имеются определенные составы для таких сложных участков.  Перечень технологий для вспомогательной полимеризации:

  1. Анаэробная (полимеризуется при отсутствии кислорода).
  2. Влажностная (полимеризуется в присутствии влаги).
  3. Тепловая (полимеризуется под действием тепла).
  4. Активаторная (полимеризуется под действием второго компонента).

Те участи (области) склейки, где ультрафиолет не «справляется» с процессом, нужно в клеящий состав добавлять одну из вышеуказанных примесей (системой, предназначенной для дополнительного отверждевания), но дополнительный адгезив подбирают таким образом, чтобы он схватывался с достаточно медленной скоростью, чтобы успеть выставить все детали на нужные позиции.

Таким образом УФ клей после активации зафиксирует вместе склеиваемые предметы, чтобы они не смещались относительно друг друга. Второй компонент состава предаст окончательную твердость соединению для полной функциональности изделия.

В этой диаграмме отражено радиационное воздействие и волны этого спектра с нужной длиной.

Чтобы полимеризация получалась более глубокой, длина УФВ должна составлять 300-400 нанометров. На диаграмме это свет UVA – самый ближний ультрафиолет. Это принцип объёмной полимеризации.

Поверхностный вид полимеризации имеет большое значение, когда при использовании ультрафиолетовых волн происходит склеивание или герметизация. Если допустить просчёт в подборке источника ультрафиолета, отвердевания поверхностей может не произойти. И здесь источник должен обильно излучать УФВ с минимальной длиной 280 нанометров. Тип света – UVC.

Дополнительная полимеризация требуется, когда ультрафиолетовые лучи не проникают во все участки, пропитанные клеем.

Так как для эффективного отверждения нужны волны определённой длины, и их активность на участке склеивания. Нужно обозначить ещё один ключевой критерий – ультрафиолетовая прозрачность различных материалов. По нему также стоит выбирать клей.

Технология склейки

Конкретные действия, выполняемые в процессе склейки, лучше описать пошагово, на примере стеклянной витрины:

  • Прогревают поверхности тех деталей, которые выбрали в работы, строительным феном. Температурный максимум – 40 градусов Цельсия;
  • Далее прогретые поверхности протирают сухим материалом и обезжиривают. Для последней процедуры лучше выбрать (изо-) пропиловый спирт;
  • Скрепляемые части необходимо разместить под нужным углом, а уже потом наносить тонкий слой УФ клея на внешнюю сторону. Клей наносится аккуратно дозатором. Не допускается наличие вздутий;
  • Обработанные детали необходимо зафиксировать подручными материалами, чтобы на некоторое время обеспечить устойчивость;
  • Далее облучают смазанные клеем места УФ лампой. Облучение длится не более 20-30 секунд. Зона склейки облучается УФ лампой нужных волн и в определённом интервале(на определенном расстоянии от шва). Здесь важен тип клея. Также здесь имеет значение мощь лампы и толщина требуемого слоя. Но чтобы наверняка склеить, к примеру, стеклянные части витрины или аквариума, нужная наибольшая полимеризация состава. Для этого длина волны в УФ лампе должны быть 300-400 нанометров;
  • Потом удаляют остатки клея при помощи скребка;
  • На 10 минут скрепленные детали оставляют в покое;
  • Проверяют шов, его однородность. Если есть брак, то добавляют клея и повторно облучают.

В чем недостатки и преимущества

Конечно, есть и некоторые технологические особенности для УФ клея. Некоторые из них:

  • Для работы необходимо УФ излучение;
  • Одна из скрепляемых поверхностей должна быть прозрачна, иначе не будет поляризации.

Преимущества:

  • Особо прочное соединение;
  • При минимальном слое клея – максимум прочности;
  • Некоторые виды УФ клея разработаны для соединения стекла и пластмассы, металла и стекла;
  • Клеящий состав проникает в каждую микроскопическую трещину, поэтому такая небывалая прочность при минимальном объеме;
  • Клей полностью прозрачен, не оставит следа;
  • Экономия времени. Процесс склейки занимает не часы, а минуты.

Продукция

Сегодня многие компании разрабатывают виды клеёв соединяющих детали из ПВХ, поликарбоната и прочих подобных материалов. Отвердевание этих клеёв происходит под влиянием UVA света. Но наилучшая полимеризация получается при влиянии излучений высокой интенсивности, длиной волны 320 нанометров.

В зависимости от марки и вида клея незначительно варьируются и его характеристики. Здесь отличным примером послужит продукция таких некоторых известных фирм.

Характеристики клея на примере

Параметры Клеи
К-71Н К-59Н К-58Н К-55Н К-24С К-22В К-16В К-8В
Вязкость в динамике мПа.с, 30 60 80 105 250 390 600 1500
Прочность на разрыв (МПа) 17 17 17 18 19 20 20 19
Плотность, г/см3 1,00 1,04 1,05 1,05 1,07 1,07 1,07 1,08
Преломление, n025 1,46 1,46 1,46 1,46 1,4595 1,4585 1,45 1,45
Поглощение влаги (%) 1 1 1 1 1 1 1 1
Интервал схватывания (сек) 20 20 20 20 20 20 20 20
Интервал для тотального отверждения (мин). 5 5 5 5 5 5 5 5
Отриц. температур. порог, оС -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40
Плюсовой предел оС +120 +120 +120 +120 +120 +120 +120 +120
Требуемая УФВ (Нм) 320-400

Указанные виды марки «Спектр», в основном, задействуют для ремонта стёкол (71Н, 59Н), склейки стеклянный плоскостей (55Н, 58Н), склеивания фьюзинга (22В, 55Н) создания стеклянных изделий и конструкций (24С, 16В).

 

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Днепр, Амур-Нижнеднепровский Сегодня 07:39

Дубровица Сегодня 07:39

1 150 грн.

Договорная

Каховка Сегодня 07:38

JoolzDay2

Детский мир » Прочие детские товары

Львов, Галицкий Сегодня 07:38

Харьков, Киевский Сегодня 07:38

Клей TP-1000N, ультрафиолетовый, для приклеивания стекла, 50 г

Информация о товаре: 

Особенности

Прозрачный ультрафиолетовый клей для приклеивания стекол и сенсорных экранов телефонов всех марок. Обладает высокой прочностью соединения. Для склеивания необходима УФ-лампа.

Характеристики

  • Время высыхания: от 5 до 10 мин под ультрафиолетовой лампой
  • Светопропускаемость: ›99,8%
  • Вес: 50 г

Инструкция по применению

Для склеивания дисплея со стеклом необходимо:

  • удалить остатки старого клея;
  • обезжирить поверхности;
  • нанести 1,5-2 г клея посередине дисплея;
  • поместить стекло на дисплей;
  • равномерно распределить клей между дисплеем и стеклом;
  • подождать 5-10 минут, пока клей распределится по всей склеиваемой поверхности, чтобы избежать появления пузырьков.

Внимание! Склеивание происходит под воздействием УФ-лучей. Поместите дисплей со стеклом под УФ-лампу на 5 -10 минут. Также можно использовать ультрафиолетовый фонарик.
При отсутствии УФ-лампы/фонарика можно поместить дисплей под прямые солнечные лучи на открытом воздухе, поскольку обычное оконное стекло не пропускает УФ-лучи. Время склеивания может увеличиться в зависимости от интенсивности света.

Не используйте люминесцентные лампы!

Рекомендации

Для прочного и стойкого склеивания поверхности должны быть гладкими, а слой клея тонким.
Чтобы удалить невидимый конденсат и получить прочное соединение, необходимо немного нагреть склеиваемые материалы. Все части соединения должны быть медленно и равномерно нагреты, чтобы избежать появления температурных напряжений в дальнейшем. Температура нагрева должна быть приблизительно на 30°C выше комнатной. Для этого используйте фен. ВНИМАНИЕ: не используйте газовую или бензиновую горелку, так вы можете повредить детали. Клей необходимо нанести в течение 5 минут после нагрева склеиваемых частей. Если прошло больше времени, детали необходимо нагреть снова.

Внимание! Ультрафиолетовый клей агрессивно воздействует на кожу и слизистые оболочки человека! Во время работы необходимо быть в защитных очках, в одежде с длинными рукавами и в антистатических перчатках.

Чтобы избежать смещения деталей при затвердевании клея, необходимо зафиксировать склеиваемые части с помощью фиксирующих устройств. Склеивание стекла следует производить в горизонтальном положении.

Для некоторых моделей телефонов нужно снимать подсветку с дисплейного модуля, чтобы избежать затекания клея и образования видимых пятен. В основном это касается смартфонов HTC и iPhone.

Нанесите клей по центру поверхности в форме растянутой буквы Х (› - ‹) или в виде пунктирной линии (---). Для стекол больших размеров удобнее наносить в форме буквы «Ж». После соединения склеиваемых частей необходимо равномерно распределить клей от центра к краям.

Разместите УФ-лампу так, чтобы в течение всего времени облучения она была как можно ближе к поверхности соединения. Лампа не должна быть короче, чем длина склеиваемого объекта.

Предварительное отвердение занимает приблизительно от 10 секунд до 2 минут в зависимости от типа и эффективности лампы. Тест на длительность можно провести следующим образом: возьмите два куска стекла толщиной 2 мм и размером 20 х 40 мм, нанесите между ними используемый ультрафиолетовый клей и поместите под стекло как можно ближе к лампе. Поставьте сверху лампу и начинайте считать про себя, сдвигая кусочки стекла вперед-назад относительно друг друга. Как только они перестали двигаться, а вы досчитали до N секунд, опыт закончен. N секунд - это время предварительной склейки для данного вида клея, мощности лампы и вида стекла. Время окончательной склейки = N х 5. Для изменившихся условий склейки тест необходимо повторить. Фиксация занимает примерно 10 минут.

Клеевой шов невозможно разрушить с помощью каких-либо химических веществ. На него можно воздействовать только нагреванием до достаточно высокой температуры. Если после нагревания удастся рассоединить склеенные детали, то для окончательной очистки от остатков клея их можно поместить в специальный УФ очиститель. При необходимости рассоединить детали после ультрафиолетового склеивания, помните, что это достаточно трудоемкий процесс, не гарантирующий 100% конечного результата.

 

УФО склейка (стекло+стекло, стекло+метал)


Ультрафиолетовая склейка, или УФО склейка – это особый вид изготовления стеклянных изделий. Части изделия склеиваются с помощью специального клея. Он полностью прозрачный. Чтобы произошел процесс «схватывания», клеевой шов необходимо обработать белой ультрафиолетовой лампой. 

УФО склейка: технология и применение


Соединительным элементом в данной технологии является клей. Под воздействием ультрафиолетовых лучей происходит процесс его полимеризации, то есть схватывания. Чтобы этот процесс прошел успешно, элементы изделия необходимо тщательно подготовить. Перед склеиванием их обезжиривают и обезвоживают, так как УФ-клей не отличается влагостойкостью.

Для работы с каждым материалом необходимо выбирать подходящий клей. Он может быть разных видов. Например, он может быть жидким, словно вода, либо же вязким. Выбор клея осуществляет мастер, который занимается УФО склейкой.

Если склеивание изделия осуществлялось профессионалом, склейка будет отличаться не меньшей прочностью, чем сварка металла. Именно поэтому она получила очень широкое распространение.

Наша компания осуществляет следующие виды УФО склейки:
- стекло+стекло;
- стекло+металл.

Поверхности склеиваются под углом, равным 90°. Максимальные размеры составляют до 2000 мм.

Склейка стекла со стеклом


Это самый распространенный вид склеивания. УФО склейка стекла со стеклом нашла очень широкое применение.

С помощи нее можно изготавливать:
- торговое оборудование;
- выставочное оборудование;
- любую стеклянную мебель;
- аквариумы;
- стойки и подставки под электронную технику.

Эта технология позволяет создать максимально эстетичное изделие. Это обусловлено тем, что в стекле не нужно делать дополнительные отверстия, устанавливать крепежи. Поверхности просто надежно склеиваются, причем клеевой шов получается невероятно прочным.

Склейка стекла с металлом


Изготовление изделий при помощи склейки стекла и металла сейчас получает широкое распространение, так как она дает возможность получать изделия, которые идеально вписываются в современные стили интерьера. Сочетание стекла и металла выглядит очень экстравагантно, стильно и порой даже эпатажно.

Чаще всего эта технология используется при изготовлении мебели. В этом случае металл обеспечивает феноменальную прочность изделия, тогда как стекло придает ему изящества и утонченности.

Bondic — светоотверждаемый пластик для мелкого ремонта / Блог компании Даджет / Хабр

Недавно мне на тестирование попал интересный «Экспонат» — светоотверждаемый пластик — Bondic.
Вообще, материалы, затвердевающие под действием ультрафиолетового излучения известны давно и широко применяются. Наверное, самый распространенный пример – т.н. «световые пломбы», которые стоматологи закрепляют с помощью УФ-излучения. Еще пример – наращивание ногтей из специального геля и т.д.

Однако устройства, работающие на этом принципе, и прямо адресованное для проведения мелкого ремонта или реставрационных работ – раньше мне не встречались. Производитель и вовсе утверждает, что это первое в мире подобное решение в своей сфере. Может и так, спорить не буду.

Итак, заполучив коробку с устройством, и первым делом склеив пару листочков, я понял, что для проведения нормальных тестов понадобится кто-то с более корректным креплением верхних конечностей. Поэтому дальше передаю слово своему брату, имеющему большой опыт в области ручной и даже ювелирной работы.


Ну что ж, мне в руки попал клей «Бондик». Как явственно из аннотации, он застывает под воздействием ультрафиолетовых лучей. Интересно насколько удобно им пользоваться.
Устройство представляет собой фонарик с УФ-светодиодом и тюбик с жидким пластиком. Пластика в тюбике совсем немного, всего 4 грамма, но расходуется он медленно, в буквальном смысле «по капле», так что если вы не собираетесь лепить объемные фигуры, то это не особенный недостаток.

Ещё до того, как я его открыл были подготовлены три «проблемы» требующие склеивания. Я старался взять случаи «из жизни», которые реально случаются время от времени. Это:


• Маленькая фигурка «Девушка-кошка» из «Яйца-сюрприза» у которой отломалась рука (справедливости ради надо сказать, что рука никак не хотела отламываться и для качественного эксперимента её пришлось отрезать ножницами)
• Фигурка кошки, сувенир привезённый из Египта, без одного ушка (оно было сломано, уже давно)
• Подвеска, в которую надо было вклеить камень флюорит (специально сделанная для данного эксперимента)

По консистенции гель достаточно удобен, в процессе оказалось, что, при нанесении маленькими порциями, он немного подтекает из носика, что может мешать. Застывает если посветить ультрафиолетовым фонариком очень быстро (несколько секунд), делая гель сразу твёрдым без пластичной фазы. Когда время освещения сокращаешь до секунды — застывает верхний слой, а остальная масса остаётся жидкой.

Cветоотверждаемый пластик – это не клей, в обычном понимании. Если вам, например, нужно склеить два листа бумаги – ничего не выйдет, свет не попадет между ними и пластик не застынет. Устройство предназначено для других применений и уникально именно в своей области.

Эксперимент 1. «Девушка-кошка». Клеим руку.


Наносится клей легко и удобно, прямо из «носика». Радует, что не надо торопиться и можно пристраивать отломанную деталь сколько угодно времени (это, как оказалось, одно из основных достоинств). Руку пристроил, посветил, и она сразу приклеилась! Очень приятно, чисто, клей не потерял прозрачности и незаметен.
Прочность соединения не очень. Во время эксперимента рука легко отломалась. Видимо из-за того, что пластик игрушки легко изгибается, и затвердевший клей не может повторить его форму. Для моделирования или реставрации подойдет, но для активного использования игрушки – недостаточно.

Эксперимент 2. Кошка – фигурка. Надо создать отломанное ушко.


Наношу клей капельками слой за слоем и сразу закрепляю ультрафиолетом. Постепенно «растёт» несколько грубоватая форма будущего ушка.
Когда размер достаточный – снимаю лишнее.
Можно ножом (по твёрдости застывший клей примерно, как ноготь) но надфилем удобнее. Точится легко и не засоряет надфиль опилками.
Теперь красим ухо тушью (тушь хороша тем что она непрозрачна и высыхая не боится воды), красится хорошо.
Осталось поставить золотистое пятнышко на ушке. Так как краски такой у меня нет, будем делать сами. Два цветных карандаша, для более точной передачи оттенка, точим ножом и смешиваем с гелем.
Полученной массой рисуем пятнышко, закрепляем ультрафиолетом…
…и, вуаля, готово!
Проверяем на прочность – без нареканий. И ушко и краска держатся хорошо, сопоставимо с твёрдостью самой фигурки. Вывод: для реставрации подобных поделок – великолепное решение! Как удобство работы так и полученный результат удовлетворил вполне.

По понятным причинам не пытался приклеить большой и непрозрачный кусок игрушки, так как ультрафиолет должен попасть на весь объём клея, а в непрозрачном шве это невозможно.

Эксперимент 3. Камень в подвеске.


Наношу клей тоненьким слоем, долго и кропотливо вставляю камень. Очень радуюсь, что не надо спешить.

Обычно для крепления камня используется двухкомпонентный клей, но он застывает за определенное время, и под это время нужно подгонять всю работу что очень неудобно.

Когда камень вставлен удовлетворительно – засвечиваю с обеих сторон, благо конструкция позволяет. Особое преимущество в том, что камень прозрачный и свет может попасть сквозь него прямо к креплению.


Готово! Вывод: Удобно, чисто, красиво, непременно буду пользоваться.

Общий итог: Для определённых задач клей хорош и удобен. Он не заменяет существующие решения, но предлагает с другой стороны взглянуть на некоторые вещи, и в своей области — уникален.

В то же время, его не стоит использовать в тех областях где с успехом работает обычный клей. Универсальных решений не бывает, и Bondic только подтверждает это правило.

Я благодарю компанию Даджет, предоставившую устройство для тестирования.

Фотополимерная технология | Nitto в Европе

Фотополимерная технология | Nitto в Европе

Перейти к основному тексту

Этот сайт использует JavaScript. Пожалуйста, включите JavaScript в настройках вашего браузера, чтобы просматривать его содержимое.

Фотополимеры - это мономеры или полимеры с фотофункциональными группами, которые легко изменяют свою химическую структуру при воздействии небольшого количества световой энергии.
В Nitto Denko мы используем такие фотополимеры в широком спектре приложений для производства продуктов с особыми характеристиками.
Используемые технологии включают следующие:

Технология контроля адгезии на основе фотополимеров

Полупроводниковые пластины закрепляются с помощью клейкой ленты во время шлифования и нарезания кубиками, и хотя во время этих процессов требуется высокий уровень адгезии, после обработки клейкая лента должна просто отсоединить пластины.

В Nitto Denko из всех изменений, которые происходят в свойствах фотополимеров в результате УФ-облучения, мы сосредоточили внимание на изменениях адгезии и разработали клей, адгезия которого снижается за счет УФ-облучения. Этот клей используется в лентах для защиты и закрепления полупроводниковых пластин, что помогает повысить эффективность процессов производства полупроводников.

Технология конструирования материалов для формирования рисунка

Хотя полиимидная смола является выдающейся с точки зрения термостойкости, химической стабильности, электрической изоляции и механической прочности, были трудности, связанные с технологичностью, например, с формированием рисунка.
В Nitto Denko, в рамках наших усилий по разработке светочувствительной полиимидной смолы, способной создавать точные узоры, мы разработали и синтезировали запатентованный светочувствительный агент, позволяющий изменять растворимость проявляющего раствора при воздействии света.
Этот продукт используется в производстве тонкопленочных металлических схем с тонкими линиями, которые являются важными частями, используемыми в таких устройствах, как жесткие диски.
Технология проектирования материалов для формирования рисунка используется в уникальных продуктах, таких как светочувствительная полиимидная смола для формирования оптических волноводов.

Технология производства клейкой ленты с УФ-полимеризацией, не содержащей растворителей

Nitto Denko использует УФ-полимеризацию при производстве экологически чистой клейкой ленты, не требующей использования каких-либо органических растворителей.
Обычная клейкая лента производится путем нанесения и сушки слоя клея, растворенного в органических растворителях, на подложку, что создает проблемы с точки зрения нагрузки на окружающую среду из-за выбросов ЛОС.
Способ изготовления клейкой ленты УФ-полимеризацией включает покрытие подложки жидким сырьем, из которого будет образован клей, и воздействие на нее ультрафиолетового света для синтеза клея. В этом процессе не используются органические растворители, и для сушки требуется меньше тепловой энергии.

Свяжитесь с нами

По любым вопросам, связанным с исследованиями и разработками.

рабочих часов (WET)
8: 00-17: 00 (кроме субботы, воскресенья и праздничных дней)

Nitto присутствует в 14 странах региона EMEA. Найдите здесь свои местные контактные данные.

Вернуться к началу страницы

Использование клея

зависит от материала

Автор: Пьер Лейте, июн 24, 2015 |

Склеивание для 3D-печати - большая тема как для любителей, так и для профессионалов.Мы почти ежедневно получаем вопросы от людей, которые не могут понять, какой клей использовать для своих 3D-печатных объектов.

Как инженер по материалам в Sculpteo, я бы с радостью помогал всем в этой сложной ситуации! Выбор того, какой клей использовать, действительно зависит от материала для 3D-печати. Во всех случаях важно выполнять несколько простых шагов и делать заметки о том, что вы делаете. Таким образом, сделать это снова будет легко.

В основном мы рассмотрим три различных способа склеивания вашей 3D-печати:

  • Цианакрилат
  • Эпоксидная
  • Клей неопреновый

Перво-наперво, бесполезно говорить, что вам нужны самые чистые и, по возможности, самые гладкие поверхности для достижения надлежащего сцепления между склеиваемыми деталями.Вы также должны убедиться, что ваши детали совместимы с клеем, прочитать инструкции на упаковке (и, возможно, наши спецификации материалов) и убедиться, что ваше рабочее место должным образом проветривается из-за растворителей, содержащихся в клее.

Цианакрилат:

Этот клей, более известный как суперклей, является самым популярным.

Для каких материалов подходит?

  • Многоцветный: материал, уже состоящий из цианоакрилата
  • Неокрашенный пластик: дает хорошие результаты.Следует избегать, если пластик был окрашен: клей ухудшит качество окраски.

Атрибуты:

  • Есть в наличии в магазинах
  • Быстрое высыхание, что обеспечивает хороший ремонт. Держите детали вместе в течение нескольких минут, пока клей затвердеет, затем подождите несколько часов, пока процесс полимеризации не завершится.
  • Стойкость к химическим веществам и отрицательным температурам
  • Вы заметили следы цианоакрилата? Как видите, при использовании разноцветных материалов этот клей практически незаметен!

С другой стороны, при нанесении на окрашенный полиамид цианоакрилат может оставлять след и иметь тенденцию затемнять цвет объекта.

Эпоксидная смола:

Двухкомпонентный клей, который необходимо перемешать перед использованием. Также довольно популярен.

Материалы:

  • Может использоваться с любыми материалами, в том числе с крашеными пластиками.

Атрибуты:

  • Очень хорошая термостойкость и химическая стойкость
  • Высокая вязкость. Высыхает долго. Обычно необходимо удерживать детали на месте, пока клей высохнет.Это может быть преимуществом в том смысле, что вы можете отрегулировать расположение частей, пока ждете. У вас будет от нескольких минут до часа, чтобы слегка переставить детали, чтобы убедиться, что они склеены правильно. Возможно, вам придется подождать целый день, пока процесс полимеризации завершится.

Клей для неопрена:

Используется реже, не бесцветен и быстро не сохнет. Его механическое уплотнение также более низкого качества.Напротив, его преимущество в том, что он эффективно работает с любым материалом.

Если у вас есть другие приемы и методы, которые вы пробовали для склеивания 3D-печати, или у вас есть вопросы о возможном процессе, не стесняйтесь оставлять комментарии.

А что делать тем, кто хочет раскрасить свои 3D-печатные изделия? У нас уже есть для вас сообщение об этом!

Оптические цементы, структурные клеи и материалы для цементации для военных и коммерческих приложений

Производство

Оптические цементы

Двухкомпонентные оптические цементы
Тип К-59 Двухкомпонентный цемент, соответствующий военным спецификациям,
MIL-A-3920.НСН № 804000-266082-8.
Тип M-62 Универсальный двухкомпонентный цемент, используемый компаниями, производящими количество цементированных дублетов. Тип М-62 популярен благодаря своему ускоренная скорость отверждения в печи. Этот цемент также соответствует военной спецификации, MIL-A-3920. НСН № 8040-00-148-7287.
Тип F-65 Двухкомпонентный цемент твердения комнатной температуры, используемый в экспериментальных и краткосрочные проекты, или где печи для отверждения недоступны.Встречает MIL-A-3920.
Тип РД3-74 Модификация Типа Ф-65. Этот цемент остается слегка эластичным после отверждения. Соответствует морскому чертежу 639AS604.
Тип DC-90 Используется двухкомпонентный гибридный оптический цемент, чувствительный к ультрафиолету. в снижении напряжения в крупных элементах.
Тип DB-99 DB-99 снято с производства.

Оптические цементы УФ отверждения

Тип UV-69 Однокомпонентный цемент ультрафиолетового отверждения. Излечение достигается при использовании обычная солнечная лампа. НСН № 8040-01-189-9644.
Тип УФ-74 Lens Bond UV-74 прекращено. См. J-91.
Тип J-91 Универсальный, однокомпонентный, водно-белый, 100% твердых веществ, ультрафиолетовый отверждение оптического цемента.Этот цемент соответствует требованиям MIL-A-3920.
Тип HS-2 Оптически прозрачный, однокомпонентный, мгновенное склеивание (20 секунд) клей
Тип П-92 Однокомпонентный, водно-белый, УФ-отверждаемый фотополимер, который может быть используется в качестве клея, герметика или заливочного материала.
Тип СК-9 Однокомпонентный фотополимер УФ-отверждения с высокой адгезия к пластику.

Конструкционные клеи и эпоксидные смолы

Тип EK-93 Эпоксидная система, состоящая из 100% твердых частиц, которая используется в качестве структурного клея. или герметик.
Милбонд Система клея стекло-металл Четырехкомпонентная система, соответствующая стандарту MIL-A-48611
NSN # 8040-Ol-13

(Тип I)
NSN # 8040-Ol-304-0784 (Тип II)

Преимущества низкотемпературных клеев | Anderson & Vreeland

Меньше значит больше с низкотемпературными клеями

При выборе адгезионных характеристик флексографских монтажных лент не следует полагаться на стратегию «немного хорошо, больше - лучше».Вот почему: почти каждый день монтажники пластин сталкиваются с двумя проблемами: трудности с удалением пластин и разрыв пластин при снятии. Основная причина этого - использование прочных, липких клея для прикрепления пластины к цилиндру.

Прочность таких клеев может быстро привести к увеличению эксплуатационных расходов. Во-первых, порванная или поврежденная при снятии пластина может быть дорогостоящей заменой, а, во-вторых, пластины, которые трудно удалить, могут привести к травмам оператора при снятии больших пластин с цилиндра.

Плюсы низкого

Как это ни парадоксально, клеи с низкой липкостью могут обеспечить превосходное решение, обеспечивающее преимущества в печатном цехе и в эксплуатационных расходах. Однако, поскольку не все варианты малой липкости одинаковы, важно пересмотреть некоторые общепринятые взгляды, а также понять преимущества низкотемпературных клеев, чтобы вы могли принимать обоснованные решения о лучших из них для вашей работы.

Начнем с того, что полагаться на проверенный временем тест «канцелярской кнопки» - не лучший вариант; отодвиньте немного лайнера, чтобы увидеть, насколько липкий клей на большом пальце. Проблема в том, что липкость и адгезия - разные свойства ленты. Вместо того, чтобы проверять липкость на большом пальце, обратите внимание на то, насколько хорошо клей приклеивается к пластинам. Вы обнаружите, что ленты с низкой липкостью обладают лучшими адгезионными свойствами, специально разработанными для печатных форм.

Затем подумайте о своей работе и о том, как она может измениться. Если вы наблюдаете более короткие пробеги и более частую смену работы, это, вероятно, означает, что установка и демонтаж пластин является проблемой в вашей работе.Эти болевые точки можно уменьшить, используя ленты, которые позволяют легче снимать пластины с баллонов. Некоторые принтеры и переработчики пытаются обойтись без клеев с высокой липкостью, используя шеллак, мыло, детскую присыпку или другие добавки для уменьшения адгезии. Эти «пластыри» могут работать, но все же требуют дополнительного времени и труда. Эти процессы не только неповторимы, но они также могут привести к более серьезным проблемам, таким как образование пузырей и подъем пластин, что приведет к увеличению времени простоя, когда пластины необходимо снять и снова установить.

И, наконец, поскольку некоторые клеи с высокой липкостью имеют тенденцию подниматься по краям, операторы могут использовать герметизирующую ленту или клей, которые еще больше усложняют процесс монтажа и увеличивают время смены пластин.

Клеи с низкой липкостью могут означать высокую прибыль

Чтобы обернуть все это числами, примите во внимание время, которое ваши операторы тратят на замену пластин при использовании клея с высокой липкостью, независимо от того, используете ли вы добавку для облегчения извлечения пластины из цилиндра.Сокращение этого времени на 25–50 процентов при использовании клея с низкой липкостью обеспечивает немедленную экономию трудозатрат, более повторяемую СОП и увеличение производительности. Независимо от того, производится ли сдача одной пластины или всего задания, разница в стоимости напрямую влияет на вашу прибыль. Для многих магазинов разница может означать выполнение нескольких дополнительных работ каждую неделю.

Затраты складываются и по другим причинам. Таблички становятся все более технологичными и дорогими, что увеличивает необходимость их повторного использования, когда это возможно.Клеи с низкой липкостью могут продлить срок службы пластины, уменьшая вероятность повреждения и обеспечивая возможность повторного использования.

Еще одним преимуществом низкотемпературных клеев является возможность легко перемещать пластину на цилиндр. Это факт жизни, что пластины не всегда позиционируются идеально с первого раза, и, возможно, потребуется изменить положение, чтобы обеспечить точную регистрацию. Клеи с низкой липкостью значительно упрощают снятие и повторное прикрепление пластины, что снова экономит время и трудозатраты.

Несмотря на эти преимущества, низкотемпературные клеи не лучший выбор для всех операций.Для магазинов, которые сталкиваются с неблагоприятными условиями окружающей среды, такими как холод, жара и влажность, или там, где трудно поддерживать чистоту, вероятно, лучшим выбором будет дополнительное сцепление с клеем с высокой липкостью.

Выбор клея для всех печатных цехов

Поскольку не существует универсального типа монтажной ленты, многие производители и поставщики ленты предлагают оба клея, отвечающие различным требованиям печатных цехов. И хотя клеи имеют решающее значение, используемые пена и основа также являются ключевыми частями процесса печати.

Ленты, в которых используется вспененный материал с закрытыми порами, могут обеспечить хорошее сжатие и восстановление, что в свою очередь может улучшить качество печати, особенно при длительных тиражах. Принтеры, использующие эти параметры, сообщают, что лента может прослужить до 50 процентов дольше, чем продукты конкурентов, прежде чем качество печати будет снижено. Это дает операционное преимущество в том, что, когда качество печати начинает снижаться, операторы пресса часто увеличивают давление на печатный цилиндр, что может привести к увеличению растекания и, в конечном итоге, к ухудшению качества печати.

Подложка качественной ленты из вспененного материала также должна быть податливой, позволяя клею лучше склеиваться за счет исправления неровностей поверхности тонкостенных или поцарапанных рукавов. Это означает, что клиенты могут извлечь больше пользы из своих рукавов, прежде чем потребуется замена - еще одна экономия средств. Для сравнения, полиэфирная арматура, используемая на некоторых лентах, может привести к тому, что лента «скатывается» из-за царапин или канавок, поскольку неровности уменьшают площадь контакта клея. Это может привести к неправильному переносу чернил и другим недостаткам качества печати.

Делать правильный выбор

Понимая преимущества клея с низкой липкостью, принтер может определить, какие из них лучше всего подходят для его конкретных потребностей, что может привести к снижению эксплуатационных расходов. Как уже упоминалось, не все варианты с низкой липкостью одинаковы, поэтому не торопитесь и исследуйте, чтобы прийти к наилучшему решению.

Подробнее о лентах Tesa

Эта статья впервые появилась в выпуске журнала Flexo Magazine за октябрь 2017 г., доступном здесь.

(PDF) Тканевые адгезивы в глазной хирургии

Парк, Чампакалакшми, Паненгад, Рагхунатх и Мехта

111 Азар Г. , Доан С., Кочеро И., Габисон Э.

Лечение рецидива после LASIK

врастания эпителия с расплавлением пластинки с использованием трансплантата кольцевой амниотической мембраны

.

J. Cataract Refract. Surg. 36 (12),

2207–2208 (2010).

112 Bonatti JA, Bechara SJ, Dall’Col MW,

Cresta FB, Carricondo PC, Kara-José N.

Направление исследований, связанных с фибрином, и

теоретических возможностей использования фибринового клея

в качестве временной базальной мембраны при

неперфорированных язвах роговицы и

фоторефракционной кератэктомии (ФРК) -

оперированных роговицах. Arq. Бюстгальтеры. Офтальмол.

70 (5), 884–889 (2007).

113 O’Sullivan F, Dalton R, Rostron CK.

Фибриновый клей: альтернативный метод закрытия ран

в хирургии глаукомы.

J. Glaucoma 5 (6), 367–370 (1996).

114 Gammon, RR, Prum BE Jr, Avery N,

Mintz PD. Быстрое приготовление небольшого объема аутологичного концентрата фибриногена

и его использование в тот же день при протечках пузырей после операции по фильтрации глаукомы

. Офталь. Surg.

Лазеры 29 (12), 1010–1012 (1998).

115 Асрани С.Г., Виленски Ю.Т. Лечение

утечек пузырей после операции по фильтрации глаукомы:

Использование тканевого клея из аутологичного фибрина в качестве альтернативы

.Офтальмология 103 (2),

294–298 (1996).

116 Грюинг Р., Местер У. Фибриновый герметик в лечении осложненной гипотонии

после трабекулэктомии

. Офталь. Surg. Лазеры

28 (2), 124–127 (1997).

117 Райт М.М., Браун Е.А., Максвелл К.,

Кэмерон Д.Д., Уолш А.В. Отверждаемый лазером фибриногеновый клей

для устранения протечек пузырей у кроликов.

Arch. Офтальмол. 116 (2), 199–202 (1998).

118 Seligsohn A, Moster MR, Steinmann W,

Fontanarosa J.Использование герметика tisseelfbrin

для устранения протечек и гипотонии: case

series. J. Глаукома 13 (3), 227 (2004).

119 Ли Г.А., Холкомб ди-джей. Хирургическая ревизия

дисфункциональных фильтрующих пузырьков с сохранением пузырька

, скользящей конъюнктивальной пластинки и фибринового клея

. Глаз 24 (6), 947–953 (2009).

120 Bahar I, Weinberger D, Lusky M, Avisar R,

Robinson A, Gaton D. Фибриновый клей в качестве заменителя шовного материала

: гистологическая оценка трабекулэктомии

на глазах кролика.Curr. Глаз

Рез. 31 (1), 31–36 (2006).

121 Freeman PD, Kahook MY, Curtis TH.

Имплантация дренажного устройства от глаукомы

детям с использованием фибринового клея. J. A APOS 14 (2),

169–171 (2010).

122 Kahook MY, Noecker RJ. Клей фибриновый -

Дренажная хирургия при глаукоме.

руб. J. Ophthalmol. 90 (12), 1486–1489

(2006).

123 Valimakii J. Фибриновый клей для предотвращения

немедленной послеоперационной гипотонии после

хирургии дренажного имплантата при глаукоме.Acta

Офтальмол. Сканд. 84 (3), 372–374 (2006).

124 Ованесян Я.А., Карагеозян ВХ.

Водонепроницаемое закрытие разреза катаракты тканевым клеем

из фибриновой ткани. J. Cataract Refract.

Surg. 33 (8), 1461–1463 (2007).

125 Ким Т., Харод Б.В. Тканевые адгезивы в

разрезах катаракты роговицы. Curr. Opin.

Офтальмол. 18 (1), 39–43 (2007).

126 Мулет Хомс М.Э., Алио Ю., Санс Дж.Л., Гобби

F. Эффективность фибриногена в качестве биоадгезива при хирургии катаракты через склеральный туннель

.

J. Cataract Refract. Surg. 72 (6), 427–430

(1997).

127 Грюинг Р., Местер У. Радиальный шов

, стабилизированный фибриновым клеем для коррекции

перед операцией против астигматизма

во время операции по удалению катаракты. Офталь. Surg.

25 (7), 446–448 (1994).

128 Хенрик А., Калпакян Б., Гастер Р.Н.,

Ванли С. Клей для органических тканей при закрытии разрезов катаракты

на глазах кролика.

Дж.Катаракта Refract. Surg. 17 (5), 551–555

(1991).

129 Хенрик А., Гастер Р.Н., Сильверстоун П.Дж.

Органический тканевый клей для закрытия

разрезов катаракты. J. Cataract Refract. Surg.

13 (5), 551–553 (1987).

130 Кумар Д.А., Агарвал А., Пракаш Г., Джейкоб

С., Сараванан Ю., Агарвал А. Заклеенная задняя камера ИОЛ

в глазах с недостаточной капсульной опорой

: ретроспективный анализ

результатов через год после операцииГлаз 24 (7),

1143–1148 (2010).

131 Агарвал А., Кумар Д.А., Джейкоб С., Байд С.,

Агарвал А., Сринивасан С. Фибриновый клей -

Задняя камера без швов с помощью вспомогательного шва

Имплантация интраокулярных линз в глаза с отсутствием

задних капсул. J. Катаракта

Refract. Surg. 34 (9), 1433–1438 (2008).

132 Buschmann W. Микрохирургическое лечение

перфораций капсулы хрусталика. Часть II: клинические

приложений и результатов.Офталь. Surg.

18 (3), 276–282 (1987).

133 Coleman DJ, Lucas BC, Fleischman JA.

Биологический тканевый клей для витреоретинальной хирургии

. Retina 8 (4), 250–256 (1988).

134 Uhlig CE, Gerding H. Фибриновое уплотнение

улучшает стабильность протезов роговицы

во время витреоретинальных процедур. Retina

23 (2), 209–214 (2003).

135 Goessl A, Redl H. Оптимизированный протокол разведения тромбина

для медленно схватывающегося герметика на основе фибрина

в хирургии.Acta Chirurgica Austriaca

37 (1), 43–51 (2005).

136 Champalakshmi R, Chaurasia SS,

Angunawaela RI, Tan DT, Mehta JS.

Оптимизация и сравнение системы распыления клея FIBRIN

для окулярной доставки.

Представлено: Asia ARVO. Сингапур,

20–22 января 2011 г. (Плакат № 728).

137 Уилсон С.М., Пелл П., Донеган Э.А. ВИЧ-1

передача после использования криопреципитата

фибриногена в качестве геля / клея.

Переливание крови 31, S51 (1991).

138 Hino M, Ishiko O, Honda KI et al.

Передача симптоматического парвовируса

Инфекция B19 через фибриновый герметик, использованный во время операции

. Br. J. Haematol. 108, 194–195

(2000).

139 Rubel C, Fernandez GC, Dran G,

Bompadre MB, Isturiz MA, Palermo MS.

Фибриноген способствует активации нейтрофилов

и задерживает апоптоз. J. Immunol. 166,

2002–2010 (2001).

140 Баннингер Х., Хардеггер Т., Тоблер А. и др.

Фибриновый клей в хирургии: частые

выработка ингибиторов бычьего

тромбина и человеческого фактора V. Br.

J. Haematol. 855. С. 528–532 (1993).

141 Rapaport SI, Zivelin A, Minow R, Hunter

CS, Donnelly K. Клиническая значимость антител

к тромбину крупного рогатого скота и человека

и фактору V после хирургического использования тромбина крупного рогатого скота

. Являюсь.J. Clin. Патол. 97, 84–91

(1992).

142 Карнахан Массачусетс, Гринстафф МВТ. Синтез

и характеристика дендримеров поли (глицерин-

янтарной кислоты). Макромолекулы

34 (22), 7648–7655 (2001).

143 Berdahl JP, Johnson CS, Proia AD,

Grinstaff MW, Kim T. Сравнение швов

и дендритных полимерных адгезивов для ремонта

роговицы на модели цыпленка in vivo

. Arch. Офтальмол.127 (4),

442–447 (2009).

144 Johnson CS, Wathier M, Grinstaff M, Kim

T. Герметизация прозрачной катаракты роговицы in vitro

разрезов с помощью нового биодендримерного клея

. Arch. Офтальмол. 127 (4),

430–434 (2009).

145 Wathier M, Jung PJ, Carnahan MA, Kim

T, Grinstaff MW. Дендритные макромеры как

полимеризующихся биоматериалов in situ для

защиты разрезов катаракты. Варенье. Chem.

Soc. 126 (40), 12744–12745 (2004).

146 Канг К., Карнахан М.А., Ватьер М.,

Гринстафф М.В., Ким Т. Новел ткань

адгезивов для закрепления лазера на месте

кератомилезных выступов. J. Cataract Refract.

Surg. 31 (6), 1208–1212 (2005).

147 Wathier M, Johnson MS, Carnahan MA

et al. Полимеризованные гидрогели in situ для ремонта склеральных разрезов

, используемые в процедурах планавитрэктомии, часть

.

ChemMedChem 1 (8), 821–825 (2006).

CME

Expert Rev. Ophthalmol. 6 (6), (2011)

652

Review

Expert Review of Ophthalmology Загружено с сайта informahealthcare.com пользователем 187.84.187.8 20.05.14.

Только для личного использования.

2-минутное видео с советами по вторникам - Mini Glue Dot Tips

Мне нравятся мои Mini Glue Dots. Вы, ребята, видите, что я все время использую их в своих видео. Они как раз подходящего размера для очень многих вещей.

Что ж, я узнал действительно крутой трюк, используя их на моей конференции Stampin ’Up в прошлом месяце, и я хочу поделиться с вами идеей, а также несколькими другими замечательными применениями Mini Glue Dots. Это НАЧАЛО СКАЛ!

Позвольте мне поделиться сегодняшними простыми советами….

Не забудьте добавить Mini Glue Dots в ваш следующий заказ! Просто нажмите на картинку!

Ну…. время пришло. Моя младшая дочь Джинни находится всего в нескольких неделях от получения водительского удостоверения.Как это случилось? Когда это случилось?

Вчера вечером мы поехали с ней в магазин за машиной. Мистер Крутой нашел действительно милую маленькую ошибку VW 2007 года, которую мы тестировали. Она была ТАКОЙ хорошенькой. Ее глаза просто загорелись при мысли о собственном автомобиле. Не уверен, будем ли мы покупать этот или нет, но удовольствие от покупки недорогой машины началось.

Позвольте мне сказать прямо здесь и сейчас…. Я… .зада… .автомобиль! Это совсем не весело. Я никогда не находил продавца автомобилей, который мне нравился бы или с которым мне было бы комфортно.Здесь, в Оклахома-Сити, продавцы автомобилей не слушают клиентов и будут преследовать вас по телефону / электронной почте до тех пор, пока вы не дойдете до того момента, когда вы не будете покупать у них машину, даже если у них есть та машина, которую вы хотите. У мистера Крута недавно был продавец, который сказал ему, насколько он был «глупым», что не купил у него определенную машину, что это был «глупый шаг» с его стороны ». Не один раз, а НЕСКОЛЬКО раз он назвал его глупцом. Ты серьезно???? Вы ДЕЙСТВИТЕЛЬНО думаете, что назвать моего мужа ГЛУПОКОМ - значит продать машину? Неа!

Но я отвлекся….Все, что я пытался сказать, это то, что к Рождеству у нас должна быть машина для Джинни, так что пусть игры начнутся.

Удачного вторника, мои сладкие стамески! Увидимся завтра! У меня есть несколько интересных идей для подарков, которыми я хочу поделиться с вами!

Используйте ДЕКАБРЬ ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ КОД PS9QZJU3 при заказе на сумму 20 долларов и более и получите ИСКРЫТЫЙ подарок * на своей благодарственной карте! Просто мой способ сказать СПАСИБО за использование кода хоста!

Помните, что если ваш заказ превышает 150 долларов, не используйте код и не зарабатывайте Stampin ’Rewards (начиная с 15 долларов в бесплатном продукте) ПЛЮС, вы также получите ИСКРЕНЬ!

* Один подарок на человека

Пришло время ЗАКРЫТЬ ГОД на Stampin ’Up!

Продолжается, ПОКА ПОСТАВКИ ПРОДОЛЖАЮТСЯ!

Вот комплекты штампов, которые есть в продаже! Но на распродаже гораздо больше, чем просто марки.Проверьте это!

Приготовление экологически чистых акриловых самоклеящихся адгезивов методом объемной фотополимеризации и их эксплуатационные характеристики

Полиакриловые клеи, чувствительные к давлению (PSA) на основе бутилакрилата (BA), 2-гидроксиэтилакрилата (HEA) и акриловой кислоты (AA), были приготовлены в процессе полимеризации в массе, запускаемой радикальным фотоинициатором при УФ-облучении и сшивании УФ-излучением. . 1,6-гександиолдиакрилат (HDDA) с дифункциональными группами был введен в PSA для модификации полувзаимопроникающих сетевых структур.Влияние содержания HDDA на характеристики чувствительности к давлению было всесторонне протестировано. Вязкость форполимера измеряли ротационным вискозиметром. Форполимеры, полученные фотоиндуцированным способом и процессом УФ-сшивания, были подтверждены с помощью инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FTIR). Все двойные связи участвуют в сополимеризации без каких-либо оставшихся мономеров, что отражает концепцию экологической защиты окружающей среды. Содержание геля в сшитой части исследовали экстракцией Сокслета, тогда как растворимую молекулярную массу PSA характеризовали гельпроникающей хроматографией (GPC).Вязкоупругие свойства полимерных пленок определяли методом динамического механического анализа (ДМА). Значение T g и модуль упругости ( G ′) PSA были улучшены с добавлением HDDA. Кроме того, были измерены три основных адгезионных свойства: , т.е. сила липкости , сила отслаивания и прочность на сдвиг PSA. Результаты показали, что технология УФ-сшивания обеспечивает хороший баланс трех сил с превосходными характеристиками чувствительности к давлению.

Эта статья в открытом доступе

Подождите, пока мы загрузим ваш контент.