какие разновидности использовать, какой расход в работе и какое давление применяется для получения ровного шва – Газовая сварка на Svarka.guru

На сегодняшний день существует множество режимов и видов сварки. Для одних типов требуются переносные (инверторные) источники питания другие же могут использоваться только в условиях цеха под наблюдение нескольких специалистов.

Чтобы получился хороший, ровный и прочный шов, нужно соблюдать все правила, знать какие газы будут оптимальны для данного аппарата и каких правил нужно придерживаться при работе с металлами.

Содержание

Особенности

Алгоритм сварки полуавтоматом — это своего рода модификация ручной электродуговой сварки. Чтобы в полной мере оценить преимущества недостатки, нужно рассмотреть как именно проводится полуавтоматическая сварка.

Перед тем как приступать к процессу сварки нужно усвоить несколько пунктов:

• В плюсовую клемму нужно подключать горелку, а в минусовую — заготовку.
• Для каждого типа металла используется специальная проволока.
• Сила тока и скорость его подачи проволоки это прямо пропорциональное значение. Чем сильнее поступает ток, тем больше должна быть скорость подачи и наоборот.
• Токосъемный наконечник это расходный материал который будет часто меняться. Его диаметр должен соответствовать диаметру самой проволоки.
• В основном, от параметров работы механизма падающего проволоку зависит качество готового шва.
• Чтобы подача проволоки была непрерывной, шланг который подаёт её, должен быть крайне жестким.
• Если толщина металла который сваривают, менее 1 мм то лучше производить сварку точками, тогда заготовка не перегреется и не прогорит.
• В том случае когда напряжение в сети 190 вольт а не 220, то есть меньше стандартного, лучше использовать проволоку маленького диаметра. К примеру вместо 0,8 взять 0,6, тогда аппарат намного легче справится с ней и шов качественный.
• Если сварка полуавтоматическим устройством происходит без участия газа, то плюсовую клемму нужно подключать непосредственно к заготовке и применять для сварки специальную проволоку.

Что можно варить?

Полуавтоматом можно варить металл любой толщины, тем не менее толстые изделия нужно разогревать докрасна паяльной лампой. Для этих целей отлично подходит инверторный источник питания.

Сварка в аргоне это совсем другое, ведь принцип работы полуавтомата заключается в том чтобы плавить стальную проволоку и заполнять ею швы. Чтобы не происходил процесс окисления, процедура проходит под действием углекислоты. Аргон применяется для защиты активных металлов от окисления.

Атмосфера из инертных газов не даст кислороду реагировать с поверхностью.

Разновидности

Рассмотрим виды газов, которые применяются при сварке полуавтоматом

Ацетилен это бесцветный газ, который легче воздуха. Он обладает особенным запахом. Один из широко распространенных газов, которые применяются в данной сфере, так как обладает самой высокой температурой горения и имеет повышенную полярность. Часто используется из-за высоких температурных показателей при резке металлических конструкций.

Водород — также бесцветный, не пахнущий газ, который относится к классу взрывоопасных веществ. При контакте с кислородом воздушная среда образует гремучую смесь. По технике безопасности водородные баллоны не должны находиться под давлением больше 15 мПА.

Коксовый газ не имеет цвета, но имеет специфический запах. Это отход, извлекаемый в процессе добычи кокса, который используется при сварке. Он выводится из каменного угля. Газ можно транспортировать при помощи трубопроводных магистралей.

Природные газы, такие как метан, бутан и пропан не имеют особых требований к хранению и транспортировке. Добыча газа чаще всего происходит прямо на месте зарождения.

Пиролизный газ добывается в процессе распада нефтепродуктов. Он способствует образованию коррозии горелки, из-за этого они быстро выходят из строя. Перед самим использованием пиролизный газ очищают. Использует такую субстанцию не только при сварке но и при резке металлов.

Непосредственно для сварки в стандартных условиях, то есть при подключении к сети 220 В, используется два вида газов — это Углерод и Аргон. Они оба подходят для сварки полуавтоматом. Иногда можно встретить комбинацию этих газов или особые газовые смеси которые отличаются по свойствам от их оригиналов.

Расход в работе

Обычный 40-литровый баллон содержит в себе 24 кг углекислого газа. При испарении из него образуется 12000 дм. куб. Если учитывать данные, которые были выведены, можно узнать на сколько хватит баллона при непрерывном использовании.

Если при работе используется проволока, толщиной 1 мм и ток, напряжением в 100 А, то 40 литров газа хватит примерно на 24 часа. Из этого следует, что баллон, объемом 10 литров может обеспечить 6 часов беспрерывной работы. Если верить справочникам, на 1 кг расплавленного металла перепадает 1100 грамм углекислого газа и 1350 грамм сварочной проволоки. С помощью этих данных можно определить пропорцию соотношения углекислого газа и проволоки. На 1200 грамм проволоки расходуется примерно 1 кг углекислоты в жидком виде.

[stextbox id=’info’]Итого, 24 кг углекислого газа хватит на 29 кг сваренного металла.[/stextbox]

Исходя из статистики можно сказать, что в большинстве случаев эти данные соответствуют реальности.

Удельный расход газа (углекислый газ или смесь Аргона и углекислого газа) при сварке
Диаметр проволоки, мм	Диапазон силы тока, А	Расход газа
		м3/с *104	л/мин
0,8	60-120		8-9
1,0	60-160	1,33-1,5	8-9
1,2	100-250	1,5-2,0	9-12
1,4	120-320	2,0-2,5	12-15
1,6	240-260	2,3-2,5	14-15
1,6	260-380	2,5-3,0	15-18
2,0	240-280	2,5-3,0	15-18
2,0	280-450	3,0 – 3,33	18-20

Газовые смеси

Подробнее о смесях — у них есть определенный ряд преимуществ перед чистыми глазами а именно:

• малое разбрызгивание металла;
• хорошая глубина проплавки;
• невысокая степень деформации;
• уменьшенное потребление проволоки;
• быстрая скорость сварки;
• высокая эффективность с точки зрения КПД.

Какие бывают смеси?

• Газовая смесь НП-1: состоит на 85% из гелия, на 13,5% из аргона, на 1,5% из двуокиси углерода. Обеспечивает ровный, гладкий шов, без оксидной плёнки. Хорошо взаимодействует с тонкими поверхностями, ведь не деформирует их.
• Газовая смесь НП-2: состоит на 55% из гелия, на 43% из аргона, на 2% из двуокиси углерода. Обеспечивает низкий уровень шва и быструю скорость сварки. Варить можно материалы любой толщины в любом режиме (в том числе и в автоматическом).
• Газовая смесь НП-3: состоит на 38% из гелия, на 60% из аргона, на 2% из двуокиси углерода. Обеспечивает стабильность дуге, низкую степень деформации и разбрызгивания металла. Подходит для сварки поверхностей, толще 9 мм.

В конечном итоге выбор смеси будет зависеть только от конкретного режим работы. Если сварка происходит в автоматических условиях, то лучше выбирать смесь НП-2 или чистый Аргон. Если сварка происходит вручную, то придется выбирать между НП-1 и НП-3. Далее всё зависит от толщины металла который будет свариваться.

Для промышленных предприятий и крупных партий сварок часто разрабатывается собственные смесь, которая удовлетворяет конкретно условиям изделия. Такие смеси на рынке чаще стоят намного дешевле обычных, но приобретать их можно только на свой страх и риск, потому что если она подошла для одной партии, она может не подойти для вашего изделия, а производителю нужно куда-то спихнуть остатки.

Заключение

Надеемся, что наша статья поможет вам разобраться в процессе сварки при помощи полуавтоматических устройств, или как минимум не переплатить в том случае, если вы заказываете сварку у специалистов.

Краткий итог:

• для удачной сварки двух поверхностей нужно определить, могут ли они быть сварены при помощи полуавтоматического устройства;
• далее нужно рассчитать расход газа и правильно рассчитать условия работы. Неверные параметры не только замедлят процесс сварки, а и могут привести к порче поверхностей;
• также нужно правильно определить вид газа, который будет использоваться при сварке. И у инертных и у чистых газов есть свои преимущества, и каждый подойдёт для конкретного способа.

Если после прочтения нашей статьи вы всё ещё не уверены в своих силах, то можно попробовать сварить парочку не ответственных деталей или ненужных поверхностей, чтобы проверить навыки, полученные в процессе чтения.

Углекислота для сварки полуавтоматом в Старом Осколе: 50-товаров: бесплатная доставка, скидка-57% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Старый Оскол

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Промышленность

Промышленность

Все категории

ВходИзбранное

-57%

9 460

22000

Сварочный аппарат полуавтомат без газа инверторный сварка GANTA Производитель: Ganta,

ПОДРОБНЕЕ

-32%

3 049

4500

Баллон газовый для сварочной смеси (аргон+углекислота) 5л Ярпожинвест Тип: баллон, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

-32%

15 490

22700

Сварочный аппарат полуавтомат 5в1 JONSER 220 QX+подарок проволока!!!/Полуавтоматический инверторный /инвертор для сварки электродом и проволокой/порошковая проволока без газа в комплекте

ПОДРОБНЕЕ

-32%

15 490

22700

Сварочный аппарат полуавтомат 5в1 JONSER 220 QX+подарок проволока!!!/Полуавтоматический инверторный /инвертор для сварки электродом и проволокой/порошковая проволока без газа в комплекте

ПОДРОБНЕЕ

16 890

Полуавтомат сварочный инверторный Patriot WMA 175 M Производитель: PATRIOT, Полуавтоматическая

ПОДРОБНЕЕ

Газовые баллоны ТГС углекислота 10л Производитель: Тверьгазсервис, Объём баллона: 10 л

ПОДРОБНЕЕ

Баллоны углекислотные Производитель: Без бренда, Объём баллона: 40 л

ПОДРОБНЕЕ

Баллон для углекислоты (СО2) 10 литров Объём баллона: 10 л, Газ: углекислый газ

ПОДРОБНЕЕ

Баллон углекислотный 40 л п/а Вид: бесшовный, Объём баллона: 40 л, Тип баллона: стальной

ПОДРОБНЕЕ

Редуктор углекислотный для сварочного полуавтомата Optima-Weld Производитель: Optima

ПОДРОБНЕЕ

39 400

Сварочный аппарат OVERMAN 200 Mosfet/Aurora-Pro + Редуктор углекислотный AtlasWeld УР-6

ПОДРОБНЕЕ

52 200

Сварочный полуавтомат профи MIG 200 аппарат для сварки ПТК Производитель: ПТК, Полуавтоматическая

ПОДРОБНЕЕ

15 710

Сварочный аппарат полуавтомат 5в1 JONSER 220 QX (Цена с НДС) / Полуавтоматический инверторный /инвертор для сварки электродом и проволокой/2 порошковой проволоки без газа в комплекте

ПОДРОБНЕЕ

-45%

5 200

9408

Баллон газовый ТГС для углекислоты 10 л Тип: газовый баллон, Производитель: Тверьгазсервис, Рабочее

ПОДРОБНЕЕ

Углекислота для сварки

-38%

18 420

29700

Сварочный аппарат полуавтомат инверторный JONSER 300 QX / сварка без газа / инверторный полуавтоматический / Джонсер

ПОДРОБНЕЕ

Отзывы — газовый баллон углекислотный 10 л. Тип: газовый баллон, Вид: бесшовный, Объём баллона: 10л

ПОДРОБНЕЕ

11 490

Комплект 5 шт, ELITECH 0606.013100 Редуктор газовый для углекислого газа (сварка MIG/MAG), 177956

ПОДРОБНЕЕ

2 страница из 3

Углекислота для сварки полуавтоматом

Руководство по наполнению противодавлением (изобарическим)

Момент наполнения

• В это время баллон наполняется практически только сжатым CO2 под давлением, скажем, от 2,2 до 3,0 бар.
• Газ был закачан в баллон, чтобы заполнить его CO2, и мы удалили вредный кислород.
• Вентиляционный клапан в верхней части заправочного бака вентилируется, позволяя кислороду выходить.
• Это также создает давление в бутылке до давления наполнения. Затем вход CO2 закрывается.
• Наливной клапан открывается, позволяя пиву течь в бутылку. Вентиляционное отверстие медленно сбрасывает давление, позволяя CO2 выходить, а пиву течь и заменять CO2 в бутылке. Поскольку во время наполнения бутылка остается под давлением, пенообразование сводится к минимуму. Когда бутылка наполнена, клапан подачи жидкого напитка закрывается.
• Оставшееся давление сбрасывается из вентиляционного отверстия и на бутылку надевается крышка. Небольшое пенообразование некоторых продуктов перед укупоркой (например, при розливе пива) вызывается тонкой струей теплой воды. Эта маленькая головка пены вытесняет любой кислород, который мог осесть в горлышке бутылки между наполнением и укупоркой.
• Бутылки с крышкой обычно промывают снаружи тонкой струей воды на выходе из наполнителя, чтобы удалить любой сахарный или липкий остаток, который мог осесть на внешней поверхности бутылки. Если их не удалить, эти отложения вскоре станут сухими и липкими и обесцветят бутылку и этикетку.
• Поскольку в этот момент бутылка наполнена, при надевании и закрытии крышки образуется лишь небольшое количество пены.

Охлаждающий продукт для предотвращения пенообразования при наполнении под противодавлением (изобарический)

Любое изменение давления в любом газированном продукте при его розливе в бутылку или другую емкость неизбежно вызовет расширение содержащегося в нем газа и образование пены (пузырьков газа в продукте). Чем теплее продукт, тем сильнее эффект пенообразования.

Некоторые продукты более чувствительны к образованию пены, чем другие , в целом чем выше уровень белков в напитке, тем выше чувствительность к образованию пены. Пиво более чувствительно, чем газированная вода, некоторые сорта пива более чувствительны, чем другие, опять же в зависимости от уровня белков, содержащихся в пиве. Это одна из основных причин, по которой микропивовары испытывают первоначальные трудности со стабилизацией условий розлива своей продукции , когда они начинают разливать свою продукцию по бутылкам, поскольку кустарные партии пива часто различаются по уровню белков от одной рецептуры к другой и от одной партии к другой.

Также с высоким содержанием сахара  безалкогольные напитки страдают тем же заболеванием, например, Кола общеизвестно чувствительны к образованию пены из-за высокого содержания сахара, и Квас в Восточной Европе также ржаной солодовый напиток с высоким содержанием белка, который легко пенится при розливе.

Ответ на вопрос о пенообразовании при наполнении двоякий:

• Охладите продукт сильнее, если образуется пена . Большинство сортов пива лучше всего разливать при температуре 2°С из резервуаров для хранения и до 3-4°С в бутылке.
• Стабилизировать колебания перепадов давления между накопительным баком, блоком карбонизации (если используется для карбонизации продукта) и разливочной машиной.
• Для этого мы используем два класса инструментов либо устанавливаем модулирующий клапан внутри впускного патрубка наполнителя, чтобы постоянно регулировать поток продукта под давлением к наполнителю (этот метод, однако, зарезервирован для более высокого уровня высокоскоростных разливочных машин, так как это дорого) или пневматический насос подачи продукта , который обеспечивает плавную и постоянную подачу пива или другого пенообразующего продукта в наполнитель. Это также довольно дорогое решение (как правило, пневматический насос стоит до 7 раз дороже центробежного винтового насоса эквивалентной производительности), но решает много проблем и упрощает производство для неопытных операторов или новичков в процессе розлива .
• Установка обратного клапана на входе в разливочную машину , чтобы избежать «волн» продукта, колеблющегося взад и вперед от карбонизатора к наполнителю.

Деаэрация воды перед приготовлением газированных безалкогольных напитков или воды

Не путать с предварительным удалением воздуха из бутылок перед наполнением, деаэрация воды является неотъемлемой частью процесс газирования большинства напитков на водной основе.

В то время как пиво, вино и сидр в большей или меньшей степени насыщены СО2 в процессе производства (вино, пиво и сидр производят спирт в результате ферментации сахара и выделяют углекислый газ СО2 в воздух), безалкогольные напитки или газированную воду не насыщены СО2.

Вода обычно насыщена воздухом. Если вы мне не верите, вскипятите немного воды для варки риса или макарон. Выходящие пузырьки — это не пар , а пузырьки воздуха, которые расширяются и выходят из воды. Попробуйте снова вскипятить ту же воду на следующий день, и пузырьков не будет, вы увидите только нормальные термики горячей воды. Воздух ушел навсегда.

Поэтому, если вы попытаетесь газировать воду сразу же, как только она течет из крана или родника, вы получите очень плохой результат.

Вода в этом случае уже насыщена воздухом (который в ней растворен, чем холоднее жидкость, тем больше газа она примет до насыщения) и как известно при насыщении жидкости газом, если положить в него лишний газ, газ не растворяется — отбрасывается.

Деаэратор и карбонизатор производительностью 1000 литров в час

Итак, что происходит, когда вы открываете бутылку с водой, которая была плохо газирована без предварительной деаэрации? У вас будет вспышка CO2, а затем вода быстро станет плоской. Не очень хороший результат для ваших маркетинговых усилий и для ваших клиентов!

Чтобы исправить эту ситуацию, любая вода, которая должна быть газирована , либо сама по себе, либо при подготовке к смешиванию с фруктами и другими ингредиентами для производства безалкогольного напитка, должна быть обработана, чтобы сначала удалить воздух, растворенный в воды, прежде чем вы сможете ее газировать.

Это делается путем добавления второй колонны перед колонной карбонизации.

Этот блок подготовки называется БЛОК ДЕАЭРАТОРА и состоит из колонны, которая извлекает воздух из воды с помощью вакуумного насоса

Вода выливается сверху вниз внутри перфорированной трубка, размещенная внутри основной колонны, в конфигурации «пончик» (трубка в трубке), а вакуумный насос, расположенный в верхней части деаэраторной колонны, забирает воздух из воды, который затем отсасывается из колонны с помощью вторичного насоса, и направляется в блок сатурации.

Теперь ваша вода готова к смешиванию с другими ингредиентами, газированию и охлаждению для приготовления вашего любимого безалкогольного напитка.

Ура!

Джованни Сольферини

Управляющий директор, IC Filling Systems

Полезные ссылки:

• Автоматические машины для розлива пива
• Полуавтоматические машины для розлива пива 9000 8

Двуокись углерода | Air Liquide Australia

Предвидя разнообразные потребности отрасли

Паспорт безопасности (SDS)

Запрос цитаты

Двуокись углерода

Промышленная двуокись углерода (CO2) используется в различных отраслях промышленности. В твердом состоянии (-78°C) углекислый газ, также известный как сухой лед, является источником холода, который можно использовать в качестве криогенной жидкости для таких процессов, как консервация тканей, глубокая заморозка и тушение пожаров, поскольку он не горючий. Углекислый газ, выбрасываемый в атмосферу химическими и нефтегазовыми операциями, может быть уловлен и очищен для использования во многих отраслях промышленности и применениях.

Продукты питания и напитки

Air Liquide поставляет углекислый газ клиентам в пищевой промышленности и производстве напитков для различных целей, включая газирование. Жидкий углекислый газ для напитков является ключевым ингредиентом газированных напитков, таких как газированные напитки, пиво и вино. Пищевая промышленность использует диоксид углерода для таких применений пищевой промышленности, как охлаждение и замораживание, упаковка в модифицированной газовой среде (МГС) и контроль температуры при хранении и транспортировке продуктов. Предприятия Air Liquide по производству двуокиси углерода, обслуживающие пищевую промышленность и производство напитков, прошли сертификацию системы безопасности пищевых продуктов 22000 (FSSC 22000), международно признанный стандарт безопасности пищевых продуктов.

Производство металлов

В производстве металлов промышленный диоксид углерода широко используется в качестве защитного газа в процессе полуавтоматической сварки.

Водоподготовка

Во многих отраслях промышленный диоксид углерода используется для очистки воды, например, для снижения pH для нейтрализации технологических и сточных вод.

Нефть и газ

В разведке и добыче нефти и газа промышленный диоксид углерода используется для обслуживания скважин, например, при гидроразрыве пласта, а также для повышения нефтеотдачи (EOR), например, для вытеснения смешиваемой нефти.

Обзор продукта

Объемы в этой таблице являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от давления наполнения. Фактические объемы газа по кодам продуктов доступны в CMS.

Размер	Объем газа (см³)	Точка плавления	Физическое состояние*	Класс ДГ
УПАКОВКА 8
Стандарт	130	-78,5 °С	Газ	2,2
ЦИЛИНДРЫ
Г	16,5	-78,5 °С	Газ	2,2
Ф	12,0	-78,5 °С	Газ	2,2
Е	5,3	-78,5 °С	Газ	2,2
D: Сталь	2,4	-78,5 °С	Газ	2,2
D: квасцы.	3,2	-78,5 °С	Газ	2,2

*Физическое состояние при 20°C / 101,3 кПа

 

Физические и химические свойства

Внешний вид	Запах	Воспламеняемость	Паспорт безопасности
Бесцветный газ	Без запаха	Невоспламеняющийся	Двуокись углерода, сжатый и сжиженный газ
Бесцветная жидкость	Без запаха	Невоспламеняющийся	Углекислый газ охлажденный жидкий (CO2)
Охлажденный отвержденный газ (белый)	Без запаха	Невоспламеняющийся	Двуокись углерода твердая

 

Сопутствующие товары

Способы подачи

Углекислый газ доступен наливом, в одиночных или многоцилиндровых упаковках и в сосудах Дьюара. Мы предлагаем сжатый углекислый газ и жидкий углекислый газ различной чистоты, концентрации и объема. Air Liquide предлагает широкий спектр услуг, чтобы попытаться удовлетворить потребности каждого клиента.

• Сжатые газы

  Для пользователей, которым требуется объем газа менее 5000 м³ в месяц

  Читать далее

• Поставка оптом

  Для пользователей, которым требуется объем газа более 5000 м³ в месяц

  Читать далее

• Снабжение на месте

  Повышение безопасности и эффективности на рабочем месте при непрерывном потреблении газа от 10 до 5500 м3/час

  Читать далее

Паспорта безопасности (SDS)

• ДВУОКИСЬ УГЛЕРОДА, сжатый и сжиженный газ

  Двуокись углерода, сжатый и сжиженный газ

• ДВУОКИСЬ УГЛЕРОДА, охлажденная жидкость (CO2)

  Двуокись углерода охлажденная жидкая (CO2)

• ДВУОКИСЬ УГЛЕРОДА, твердый (CO2), сухой лед

  Двуокись углерода твердая

Что мне подходит?

Узнайте о различных режимах подачи, которые мы предлагаем.