как делают, методы нанесения цинка – AvtoTachki

Содержание

• Что такое оцинковка кузова и зачем она нужна
• Как делают авто с оцинкованным кузовом на заводе
• Методы нанесения цинка на кузов
  • Горячий (термический) метод
  • Гальванический способ обработки
  • Холодная оцинковка
• Как узнать, оцинкован кузов автомобиля или нет
• Автомобили с оцинкованным кузовом: полный список

Сначала нагревают железные листы до предельно возможной температуры, затем подготавливают ванны с цинком. Раскаленный металл наносят на полотно. Сырье заполняет собой мелкие трещины, формируя равномерный защитный слой. После этого полотна оставляют для высушивания, затем сматывают для дальнейшей транспортировки или хранения.

На металлических поверхностях, которые ничем не защищены, довольно быстро появляется ржавчина. Именно поэтому цинкование кузова автомобиля на заводе считают одним из ключевых этапов производства.

Что такое оцинковка кузова и зачем она нужна

Оцинкованием называют технологический процесс покрытия металла слоем цинка. Разработано несколько способов нанесения. Результатом каждого из вариантов становится получение прочного защитного слоя цинка, противостоящего коррозии.

Оцинкование применяют не только в автомобилестроении. Применяют его также в нефтедобывающей и газоперерабатывающей отрасли. На производстве автотранспорта этот процесс стал обязательным.

Производители авто подходят к проблеме оцинкования по-разному. Некоторые автомобили обрабатывают лишь частично. Но для транспортных средств премиум-класса предпочитают использовать полотна оцинкованного железа на начальной стадии производства.

Что дает цинкование кузова автомобиля на заводе:

• защищает металл от коррозии;
• повышает устойчивость к агрессивным воздействиям;
• пролонгирует срок службы машины.

По статистике, оцинкованные машины служат дольше, чем незащищенные, но эти данные не учитывают автомобили с частичной обработкой.

Как делают авто с оцинкованным кузовом на заводе

В заводских условиях цинк наносят на металлические поверхности на одной из начальных стадий. Сначала создают непрерывное полотно из железных листов, сваривая их между собой. Затем листовой материал подвергают прогреву до 800 градусов. После этого полотно обрабатывают цинком, затем убирают для остывания. Это один из самых распространенных вариантов процесса цинкования.

Новый кузов оцинкован

Технология полностью автоматизирована. Для оцинкования листового материала требуется специальное техническое оборудование. При термическом способе нанесения используют производственные печи, так как металл нагревают почти до температуры плавления.

Методы нанесения цинка на кузов

Существует несколько методов получения оцинкованного железа. Самый распространенный в условиях завода – это так называемый горячий способ.

Каждый из вариантов имеет свои плюсы и минусы:

• Горячее цинкование не дает ровного слоя. На некоторых зонах обработанной поверхности цинк кристаллизуется, появляется зернистость.
• Гальванический способ требует затрат, но позволяет рассчитывать на создание ровного и блестящего слоя.
• Холодный тип нанесения отличается невысокой стоимостью, но по физическим характеристикам уступает остальным видам обработки.

Остановимся на каждом из методов нанесения цинка подробнее.

Горячий (термический) метод

Метод горячей обработки появился почти 160 лет назад. За прошедшие годы были автоматизированы и отлажены процессы на производстве, но суть приема осталась прежней.

Сначала нагревают железные листы до предельно возможной температуры, затем подготавливают ванны с цинком. Раскаленный металл наносят на полотно. Сырье заполняет собой мелкие трещины, формируя равномерный защитный слой.

После этого полотна оставляют для высушивания, затем сматывают для дальнейшей транспортировки или хранения.

Гальванический способ обработки

В основе лежит способ покрытия металлической поверхности с помощью электролиза. К емкости с цинком подводят электрический ток, создают необходимую среду. Затем приступают к погружению железа в приготовленный раствор. Результатом использования гальванического метода становится получение слоя толщиной не более 20 мкм.

Холодная оцинковка

Способ холодного цинкования считают одним из самых удобных. Он подходит для самостоятельного применения вне заводских условий при наличии специального оборудования.

Обработать металл можно на любом этапе эксплуатации транспортного средства. Перед началом работ специальный состав, в котором содержится около 80 % цинка, наносят на металлические поверхности с помощью кисти, валика или краскопульта. Холодное цинкование дает возможность получить слой цинка толщиной до 50 мкм.

Какой кузов лучше оцинковывать

Способ холодного нанесения используют российские, китайские и корейские производители. Иногда встречается частичная оцинковка, когда детали обрабатывают лишь с одной стороны. В этом случае вполне возможно развитие коррозии изнутри, хотя внешне автомобиль выглядит безупречно.

Как узнать, оцинкован кузов автомобиля или нет

Информация об оцинковке содержится в технических документах автомобиля. Там, где вы увидите пометку «цинк», должно быть указано качество проведенной процедуры процентном соотношении.

Например, машины марки Lada Priora до 2008 года выпуска проходили обработку лишь на 28%. Это частично защищало кузов, но не препятствовало развитию коррозийных процессов на остальной поверхности.

Если в техническом паспорте стоит пометка «полная оцинковка», то это значит, что при производстве машины была проведана гальваническая или термическая обработка.

Автомобили с оцинкованным кузовом: полный список

Для некоторых машин предусмотрена полная обработка кузова. Список марок с горячей или гальванической оцинковкой:

Читайте также: Как убрать рыжики с кузова автомобиля ВАЗ 2108-2115 своими руками

• Renault Logan. Начиная с 2008 года, кузов машин этой марки подвергают полной оцинковке. Это гарантия бренда, условия обработки не меняются на протяжении многих лет.
• Chevrolet Lacetti. Для создания антикоррозийной оболочки применяют гальванический метод.
• Audi A6. Автомобили подвергают полной горячей оцинковке.
• Ford Focus. Кузова этих машин полностью обрабатывают, поэтому они устойчивы к коррозии.
• Mitsubishi Lancer. Популярная марка машины, кузов которой подвергают горячему цинкованию. Слой защиты колеблется от 9 до 15 мкм.

Термическое цинкование кузова автомобиля – один из самых надежных способов создания протекторного покрытия на металлической поверхности. Машины, которые обрабатывают цинком, служат дольше.

Гальванический метод применяют только тогда, когда есть возможность соблюсти очередность этапов. Холодная оцинковка, наоборот, не требует специального оборудования, ее можно выполнить самостоятельно, своими руками.

Смотрите это видео на YouTube

Шевроле Круз оцинкованный кузов или нет

До того момента, как концерн Дженерал Моторз вывел с нашего рынка бюджетные модели Шевроле, их покупали очень хорошо. Неплохая цена, просторный для своего класса салон, проверенные временем опелевские моторы, к тому же можно было выбрать один из трёх типов кузова — хэтчбек, седан и универсал. Да и до сих пор подержанные Шевроле Круз пользуются спросом во многом благодаря стойкости кузова к коррозии. Оцинкован кузов у Круза, или нет, выясняем сегодня вместе.

Видео о сборке Шевроле Круз на заводе:

Содержание

• 1 Оцинкован ли кузов на Шевроле Круз?
  • 1.1 По годам
• 2 Виды и технологии
• 3 Выводы

Оцинкован ли кузов на Шевроле Круз?

Этот скол здесь уже давно, но рыжиков не появилось. Кузов оцинкован хорошо.

По большинству данных от производителя и разных предприятий, на которых выпускался Шевроле Круз, кузов всё-таки частично оцинкован.

Слезла краска на другом крыле, рыжиков нет.

Тем не менее встречаются экземпляры, которые цинка не видели в глаза и, как правило, это машины Питерской сборки. Независимо от наличия цинка на поверхности, лакокрасочный слой на всех Шевроле Круз довольно тонкий и слабый. Поэтому достаточно самой банальной бытовой травмы, как на ЛКП образовывается скол, а тонкий металл способствует образованию мелких вмятин.

По годам

И все же есть некоторая официальная информация про оцинковку Шевроле Круз разных годов выпуска.

• К примеру, автомобили выпуска 2001–2002 годов имели только частичную оцинковку. Это значит, что обработке подвергались только самые подверженные коррозии элементы кузова и оперения. Слой цинкового покрытия не превышал 9 мкм, но был двухсторонним.
• Начиная с 2003 года все Шевроле Круз начали оцинковывать по технологии полной обработки со слоем цинка толщиной до 15 мкм.
• А уже с 2009 года рестайлинговые Крузы имели в составе кузова некоторые алюминиевые элементы, при этом толщина слоя цинка, методика оцинковки не изменились. Следовательно, практически все автомобили Шевроле Круз должны иметь хотя бы долю оцинкованных элементов кузова.

Сколы на капоте пошли ржавчиной. Это Круз Питерской сборки.

Виды и технологии

Оцинковка может быть полной, частичной или затрагивать только узловые соединения.

Этот капот оцинкован.

При полной оцинковке обрабатываются все элементы кузова, даже скрытые и труднодоступные поверхности. При частичной обработке цинкуют только те элементы, которые страдают от коррозии чаще всего — днище, полости и поверхности порогов, нижние наружные части дверей, крылья. При оцинковке узловых соединений обрабатывают только места сварки, места фиксации элементов оперения и силовой структуры кузова.

Оцинковка автомобиля.

Технология оцинковки может представлять собой несколько видов работ:

1. Горячая оцинковка. Это самый эффективный и дорогой вид антикоррозионной обработки. Её могут позволить себе только такие автомобили, как Porsche, Volvo, и дорогие модели Ford. Термическая цинковая обработка позволяет дать гарантию на кузов от 10 до 30 лет, в зависимости от производителя и повышает стойкость металла к коррозии в 4–5 раз.
   Кузов, покрытый цинком по такому методу, может регенерировать повреждённые небольшие участки и имеет отличную стойкость к механическим воздействиям.
2. Гальваническая оцинковка. Стоит дешевле и именно таким методом обработки пользуется большинство производителей автомобилей среднего и некоторые из бюджетного сегмента. Такой метод не гарантирует полномасштабной защиты кузова от коррозии и предполагает комплекс мер по дополнительной защите. Именно таким методом и цинкуют большинство кузовов Шевроле Круз. Дженерал Моторз даёт гарантию от сквозной коррозии на 6 лет.
3. Холодная оцинковка. Самый недорогой, доступный и малоэффективный способ защиты. Он заключается в нанесении на чистый металл катафорезной грунтовки с содержанием цинка. По большому счёту, это обычный грунт со всеми вытекающими последствиями и таким методом пользуются либо производители очень недорогих автомобилей, либо кустари.

Выводы

Большинство Крузов при сборке оцинковывают!

Исходя из опыта эксплуатации Шевроле Круз разных лет выпуска, можно сказать, что кузова оцинкованы полностью, кроме крыши, методом гальванической оцинковки слоем 10–15 мкм.

При этом важно знать, что цинковый слой может разрушаться в месте повреждения со скоростью от 1 до 5 мкм в 12 месяцев и чем выше температура окружающей среды, тем разрушение проходит быстрее. Берегите кузова от повреждений и вовремя покрывайте цинк лакокрасочным покрытием, добрых всем дорог!

Можно ли оцинковывать алюминий и где их купить

Блог Комментарии к записи Можно ли оцинковывать алюминий и где их купить

Да, алюминий можно оцинковывать. По простейшему определению, оцинкованный алюминий — это алюминий, покрытый цинком. Зачем нам покрывать алюминий цинком? Чуть позже мы рассмотрим множество вариантов использования оцинкованного алюминия. Используемый цинк можно наносить распылением или расплавлять, то есть алюминий можно погрузить в него. Оцинкованный алюминий обычно используется в алюминиевой проволоке или алюминиевых листах большего размера.

При обсуждении гальванизации алюминия необходимо упомянуть два агента. Гидроксид натрия был первым, использованным для обработки алюминия и других металлов, таких как железо и никель. Гидроксид натрия используется на алюминии в качестве базового покрытия, что затрудняет растворение оцинкованного металла в кислой среде. Если вы знаете, что ваш алюминий будет подвергаться воздействию кислой среды, вам подойдет гидроксид натрия. По этой причине он используется в алюминиевой проводке, проложенной в жилых и строительных конструкциях.

Затем цинк встречается гораздо чаще, чем гидроксид натрия. Цинк не только работает, но и делает алюминий блестящим и гладким на коже. Покрытие алюминия цинком делает материал более прочным, так как он защищен от повреждений и коррозии. Оцинкованный алюминий, покрытый цинком, обычно используется в алюминиевой кровле, сайдинге, водопроводных трубах и подобных конструкциях.

Существует множество других применений оцинкованного алюминия. Это может быть что угодно, от кузова автомобиля до любой коррозионно-тяжелой среды. Процесс гальванизации настолько важен для защиты алюминия, что без него металл довольно быстро подвергнется коррозии. Алюминиевая оснастка также обычно оцинкована. Он также используется в некоторых самолетах и ​​​​космических кораблях. Поскольку алюминий часто предпочитают стали, гальванизация только увеличивает его производительность и прочность как металла.

Чтобы лучше понять, как металл оцинковывается, нужно взглянуть на химическую реакцию, которая происходит между алюминием и цинком. У вас останется алюминиево-цинковый сплав, если вы объедините цинк и алюминий. Этот сплав теперь является уникальной металлической смесью. То же самое происходит, когда вы смешиваете гидроксид натрия с алюминием, получая специальный алюминиевый сплав.

Защита алюминия от гальванического покрытия совершенно невероятна. Это делает кислотные дожди и соленую воду из океана несопоставимыми с металлом. Однако у него есть срок годности, в зависимости от сплава. Многократное цинкование защищает алюминий не менее 20 лет, если не значительно дольше. Методы погружения являются стандартными в коммерческом применении, а гальванизация распылением, которую может использовать любой домовладелец, чтобы сделать свой алюминий своими руками.

Некоторые люди могут задаться вопросом, что лучше между сталью и гальванизированным алюминием — наш голос за алюминий, и вот почему. Алюминий обеспечивает те же характеристики, что и сталь, он более доступен по цене, более экологичен и на 100 % пригоден для вторичной переработки, он намного легче по весу и с ним проще работать. Производители и подрядчики любят алюминий, и его часто предпочитают стали. У вас также могут возникнуть проблемы с оцинкованной сталью, которая обычно имеет пористую и шероховатую поверхность, которую трудно очистить.

В общем, оцинкованный алюминий — это прочный, высокоэффективный металл, который вы захотите использовать везде, где есть даже самый незначительный риск коррозии.
Если вам нужен излишек оцинкованного алюминиевого листа в Онтарио или если вы собираетесь искать на мобильном устройстве, «алюминиевый лист для продажи рядом со мной». Не ищите больше; мы можем помочь вам с излишками качественного алюминиевого листа в Торонто, Канаде и США. Позвоните нам по телефону

Что такое оцинкованная сталь? Полное руководство

Партнерская оговорка: Эта страница может содержать партнерские ссылки. Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках. Мы также можем получать комиссионные, если вы покупаете товары у других розничных продавцов после перехода по ссылке с нашего сайта.

Оцинкованная сталь широко используется в самых разных областях, от сантехники до внутренней и внешней отделки. Визуально привлекательный материал устойчив к коррозии и очень долговечен. Как он изготавливается и чем отличается от нержавеющей стали?

Оцинкованная сталь относится к стальным изделиям, на поверхности которых имеется слой металлического цинка. Назначение слоя цинка — уменьшить ржавчину и сделать материал более устойчивым к любым условиям окружающей среды. Оцинкованная сталь также продлевает срок службы проектов и снижает затраты на техническое обслуживание.

В оставшейся части статьи более подробно рассмотрим, как производится оцинкованная сталь. Вы также увидите преимущества материала и то, почему вы должны рассмотреть его в своем следующем проекте.

Гальванизация и оцинкованная сталь Объяснение

Гальванизация относится к производственному процессу, целью которого является покрытие стали или железа слоем цинка для обеспечения большей защиты, а также снижения вероятности появления ржавчины. Этот процесс может быть достигнут различными способами, но наиболее популярным является горячее цинкование.

Оцинкованная сталь относится к стальным изделиям, подвергшимся процессу цинкования с покрытием цинком. После завершения процесса вы получите продукт, обладающий прочностью на растяжение стали и антикоррозионными свойствами цинково-железного покрытия.

Цинк выступает в качестве барьера между металлом под ним и коррозионными элементами в непосредственной окружающей среде, что приводит к повышению качества стальных изделий и увеличению срока их службы.

Благодаря универсальности конечного продукта оцинкованная сталь используется в самых разных отраслях, от строительства до сельского хозяйства.

Различные типы гальванизации

Как мы вкратце упомянули выше, существуют различные способы гальванизации стали. Мы рассмотрим их ниже.

Горячее цинкование

Это наиболее популярный метод оцинкования стали. Вот что происходит во время этого процесса:

1. Стальные листы погружают в кислый раствор, чтобы избавиться от грязи.
2. Простыни должным образом ополаскиваются раствором после очистки.
3. Их пропускают в кислый раствор, предназначенный для избавления от оксидов железа (окалины).
4. Сталь снова очищают с помощью химического чистящего средства, такого как хлорид аммония, и дают высохнуть.
5. После высыхания листы погружают в расплавленный цинк при высоких температурах, достигающих 450°C (840°F).
6. Между цинком на поверхности стали и молекулами железа на стали образуется связь.
7. Когда листы остывают, они подвергаются воздействию воздуха. На этой стадии цинк превращается в оксиды цинка (ZnO) за счет взаимодействия с кислородом воздуха. Цинк также реагирует с атмосферным углекислым газом (CO2). В результате получается прочное покрытие из карбоната цинка (ZnCO3), идеально защищающее от коррозии.

При горячем цинковании тип покрытия, наносимого на сталь, может варьироваться в зависимости от варианта использования. Например, оцинкованная сталь, предназначенная для деталей автомобилей, будет иметь более тонкий слой, чем сталь, предназначенная для строительства.

Гальванический отжиг

Гальванический отжиг — это результат сочетания отжига с горячим цинкованием. В результате на сталь наносится специальное покрытие, обычно матово-серого цвета. Сталь, оцинкованная таким способом, используется в строительстве, так как ее легче сваривать, она делает материал более восприимчивым к покраске.

Термодиффузионное цинкование

При термическом диффузионном цинковании целью является получение диффузионного цинкового покрытия на металлах. Этот процесс, также известный как шерардизация или сухое цинкование, не требует использования каких-либо жидкостей. Во время термодиффузионного цинкования покрываемый металл переворачивается во вращающемся барабане, содержащем цинковый порошок, при температуре до 300 °C (572 °F). ). Цинк диффундирует в подложку, создавая слой. Этот вид оцинкованной стали используется для создания небольших металлических изделий сложной формы.

Электроцинкование

Электроцинкование — еще один популярный метод цинкования стали. В отличие от других методов, которые мы видели выше, нет необходимости погружать материал в горячую ванну с цинком. Здесь электричество направляется в раствор электролита, содержащий сталь. Этот метод осуществляется на первом этапе производства стали.

Предварительное цинкование

Это еще один процесс, аналогичный методу горячего цинкования. Тем не менее, он выполняется в основном на самой ранней стадии производства. Процесс предварительного цинкования включает в себя прокатку металлического листа под чистящим средством, что делает металл пригодным для цинкования. После очистки металл пропускают через ванну с расплавленным жидким цинком и сразу же возвращают обратно. Основное преимущество этого метода заключается в том, что он обеспечивает быстрое цинкование рулонов стали в больших масштабах, обеспечивая более однородное покрытие, чем то, что может быть достигнуто при стандартном горячем цинковании.

Отрасли, использующие оцинкованную сталь

Оцинкованная сталь используется уже более века в различных средах. Это подчеркивает его надежность. Ниже приведены некоторые отрасли, в которых оцинкованная сталь широко используется.

Сантехника

Некоторые компании, занимающиеся сантехникой, используют оцинкованную сталь при развертывании сантехнических систем. Такие системы могут прослужить до десяти десятилетий, в зависимости от преобладающих условий окружающей среды в регионе. Оцинкованная сталь может выдерживать более суровые условия больше, чем некоторые другие материалы.

Автомобильная и аэрокосмическая промышленность

Кузова многих современных автомобилей изготавливаются из оцинкованной стали. Несколько десятилетий назад только самые роскошные модели автомобилей производились из оцинкованного металла. Сегодня входной барьер значительно снижен. Производители транспортных средств очень рассчитывают на антикоррозийные свойства материала, что позволяет им предлагать покупателям гарантии.

Аэрокосмическая промышленность — еще одна отрасль, в которой все виды оцинкованных материалов (включая сталь) используются для создания деталей коммерческих самолетов.

Сельское хозяйство

Сельскохозяйственное оборудование подвержено коррозии. Природные элементы и химические вещества, которые вступают в контакт с этими материалами, могут быстро изнашивать их, если на них нет защитного слоя. Оцинкованная сталь означает, что фермерское оборудование может быть более устойчивым к агрессивным химическим веществам и другим факторам окружающей среды.

Возобновляемые источники энергии

В отрасли возобновляемых источников энергии очень важна последовательность, поскольку перебои могут привести к значительной потере доходов. Вот почему производители в этой нише используют материалы, лучше всего приспособленные для работы в суровых условиях окружающей среды и борьбы с коррозией.

Вот почему оцинкованная сталь является одним из предпочтительных материалов на объектах возобновляемой энергетики. Благодаря коррозионно-стойкому материалу общая архитектура может служить годами.

Строительство

Строительная отрасль является одним из крупнейших потребителей оцинкованной стали. Долговечность материала означает, что его можно использовать в жилых и коммерческих проектах на этапе основного проектирования и для повышения эстетической привлекательности проекта.

Привлекательный блеск оцинкованной стали придает любой конструкции современный вид. Вот почему этот материал популярен при изготовлении ограждений, труб, рельсов и т. д.

Телекоммуникации

Телекоммуникационная отрасль — еще одна отрасль, в которой крупные игроки не могут позволить себе использовать материалы низкого качества. Помимо нарушения общего обслуживания, некачественные материалы также могут представлять опасность для рабочих вокруг конструкции. Оцинкованная сталь обеспечивает долговечность, необходимую для конструкций в промышленности, а неприхотливость материала в обслуживании является дополнительным стимулом.

Преимущества оцинкованной стали

Как вы частично видели выше, оцинкованная сталь обладает многими преимуществами. Ниже более общий взгляд на преимущества этого материала.

• Низкие первоначальные затраты. Первоначальная стоимость цинкования стали дешевле, чем другие методы покрытия стали. Трудоемкость других применений покрытий, таких как покраска, означает, что многие крупномасштабные проекты выбирают гальваническое покрытие в качестве первого варианта, за исключением проектов с особыми запросами.
• Требуется меньше обслуживания.  Это означает, что в течение всего срока службы конструкции, построенной из него, вы обязательно сэкономите деньги. Вот почему даже в тех случаях, когда оцинковка стали стоит дороже, чем другие формы покрытия, вы со временем получите более выгодное соотношение цены и качества. Когда вы также учитываете время простоя, вызванное конструкциями, требующими регулярного обслуживания, экономия, полученная за счет использования оцинкованной стали, увеличивается.
• Долгожданное. Ожидаемый срок службы оцинкованной стали в различных областях применения может достигать более пяти десятилетий при благоприятных условиях. В суровых условиях, таких как воздействие побережья, вы можете рассчитывать на то, что ваша оцинкованная сталь прослужит до трех десятилетий.
• Это надежно.  Лучшие сталелитейные компании должны придерживаться строгих стандартов при цинковании. Они должны придерживаться минимальной толщины покрытия, что гарантирует отличные рабочие характеристики в реальных условиях. Вы также можете запросить более высокие стандарты, но оцинкованная сталь прямо с завода по-прежнему предсказуема и надежна.
• Покрытие устойчиво к механическим повреждениям.  Благодаря особой металлургической структуре из оцинкованной стали он имеет покрытие, способное выдерживать все виды механических повреждений при монтаже, транспортировке и обслуживании. Таким образом, покрытие, которое защищает его от непогоды, также означает, что вам не нужно беспокоиться о царапинах и вмятинах на стали при транспортировке.
• Автоматически защищает поврежденные участки.  Гальванизация означает, что коррозия предпочтительнее стали. Так, когда в результате повреждения обнажаются мелкие детали стали, автоматически срабатывает катодная защита. Это означает, что нет необходимости в подкраске, как в случае с более органическими стальными покрытиями.
• Обеспечивает полную защиту.  Все детали из оцинкованной стали полностью защищены. Все, от труднодоступных мест и углублений до острых углов, прикрыто должным образом. Вы не получите такой уровень защиты, если нанесете покрытие на уже готовую стальную конструкцию.
• Проверка проста.  Большим преимуществом оцинкованной стали является то, что оценить покрытие можно только глазами. Процесс гальванизации таков, что вы можете сказать, выглядит ли покрытие прочным и непрерывным, просто взглянув на материал. Вы также можете быстро измерить толщину покрытия простыми и неразрушающими методами.
• Время возведения быстрее.  Гальванизированная сталь поставляется готовой к использованию с завода. Вам не нужно тратить дополнительное время на осмотр, покраску или подготовку деталей к использованию. Точно так же вы не потеряете время, когда структура будет завершена. Вы можете перейти к следующему этапу строительства (или начать пользоваться строением) сразу без каких-либо дополнительных специальных процессов.

Разница между оцинкованной сталью и нержавеющей сталью

Нержавеющая сталь и оцинкованная сталь имеют очень похожий вид, а это значит, что они могут ошибаться. Однако они разные. Ниже приведены различия между ними.

Процесс подготовки

Как мы видели выше, оцинкованная сталь в основном изготавливается путем погружения стали в ванну, наполненную расплавленным цинком. Это также может быть сделано с помощью других методов гальванизации, но горячее погружение, как называется этот процесс, более популярно.

В случае нержавеющей стали сталь смешивается с хромом. Процесс смешивания осуществляется, когда оба материала находятся в расплавленном состоянии, и соотношение будет сводиться к тому, какой тип нержавеющей стали необходим для проекта. Когда смесь остынет, она затвердеет и перейдет в твердое состояние. Загрязнения обрабатывают кислотой, чтобы придать чистый блеск.

Структурный состав

Оцинкованная сталь содержит только обычную сталь, но покрыта цинком, в то время как нержавеющая сталь представляет собой тщательно смешанные два отдельных металла. Следовательно, оба типа стали конструктивно различны. В то время как оцинкованная сталь представляет собой чистую сталь, но с покрытием, нержавеющая сталь будет содержать не менее 10% хрома.

Прочность, цена и использование

Оба типа стали очень прочные, но смесь хрома означает, что нержавеющая сталь прочнее оцинкованной стали. Нержавеющая сталь также дороже, чем стандартная оцинкованная сталь. Вот почему последний используется в крупномасштабных проектах, где нержавеющая сталь непрактична и не вписывается в бюджет. Однако для тяжелых проектов с большим бюджетом часто предпочитают нержавеющую сталь.

Ведущие компании по производству оцинкованной стали в США на сегодняшний день

Ниже представлены некоторые ведущие поставщики оцинкованной стали в США на сегодняшний день.

ООО «Блумсбург Метал Компани»

Эта компания является дистрибьютором стальной продукции, базирующейся в Уилкс-Барре, Пенсильвания. Помимо предоставления широкого ассортимента стальной продукции для использования в строительстве или в качестве сырья, бренд также предлагает оцинкованную сталь на заказ среди других типов изготовления. Это делает бренд ведущим в отрасли.

Plateco Inc.

Бренд предлагает цинкование для различных инфраструктурных приложений. Они предлагают три основных метода гальванизации, и у них быстрое время выполнения проектов — обычно в течение четырех дней. Основанный в Ридсбурге, штат Висконсин, бренд имеет команду высококвалифицированных технических специалистов и автоматизацию, что позволяет им производить высококачественную сталь, которой доверяют по всей стране.

All-Service Metal Treating Co.

Это еще одна компания, сертифицированная для оказания услуг по цинкованию и гальванике. Они базируются в Трентоне, штат Нью-Джерси. Вы можете рассчитывать на их услуги, такие как конверсионные покрытия, покраска, механическое цинкование и многое другое.

Вам нужен другой материал покрытия для вашей стали вместо цинка? All-Service Metal Treating Co. также может работать с медью, оловом и кадмием, чтобы получить желаемый результат, превышающий отраслевые стандарты, где это необходимо.

Los Angeles Galvanizing Co.

Этот бренд, базирующийся в Хантингтон-Парке, Калифорния , , специализируется на предоставлении услуг по горячему цинкованию на западе США. Вы можете рассчитывать на них в отношении цинкования и других услуг, таких как сертифицированное ASTM обезжиривание, травление, флюсование и другие подобные услуги, связанные со сталью.

Frontier Hot-Dip Galvanizing

Эта компания, занимающаяся горячим цинкованием, предоставляет свои услуги в Буффало, штат Нью-Йорк, и в близлежащих районах. Их клиентура охватывает секторы транспорта, производства, коммунального хозяйства и коммерческого строительства. Все детали из оцинкованной стали тестируются до и после погружения в собственной лаборатории.

Благодаря емкости резервуара, позволяющей наносить покрытия методом погружения на материалы длиной до 40 футов (12 метров), вы можете доверять этому бренду в области решений для тяжелых условий эксплуатации.

Korns Galvanizing Co.

Эта компания, расположенная в Джонстауне, штат Пенсильвания, обеспечивает качественное горячее цинкование отливок, штамповок, поковок, крепежных изделий, готовых деталей и многого другого. Компания уделяет особое внимание надлежащей документации, чтобы гарантировать, что все клиенты останутся довольными в конце проекта. Бренд является членом Американской ассоциации гальваников (AGA). Они также сертифицированы по стандарту ISO.

East Coast Welding

Это производитель стальных изделий на заказ, расположенный в Гилфорде, штат Нью-Гемпшир. Помимо прочих услуг, они обеспечивают цинкование, гальваническое покрытие, порошковое покрытие и покраску всех стальных деталей. Вы можете рассчитывать на их прототипирование или завершение ваших продуктов. Бренд существует уже почти три десятилетия, эффективно обслуживая жилую, морскую, коммерческую и электронную промышленность.

DynaBurr Chicago

Производительность этой компании по гальванике превышает 140 кубических футов (3,96 кубических метра). Они работают в соответствии со стандартами, установленными Национальной ассоциацией отделки поверхностей (NASF) и Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM). Они базируются в Нортлейке, штат Иллинойс, и предлагают свои услуги предприятиям в строительной, автомобильной и промышленной отраслях.

MST Steel Corp.

Этот бренд в основном ориентирован на обслуживание автомобильной промышленности. Они работали с некоторыми из самых популярных имен в отрасли, включая Ford, Tesla, GE и Volkswagen. У них есть тонны оцинкованной стали, прошедшей лабораторные испытания, готовые к отправке по США, Мексике и Канаде.

Коммерческая компания Electro Plating Inc.

Штаб-квартира компании находится во Фресно, Калифорния. Вы можете рассчитывать на работу со стальными деталями весом до 10 000 фунтов (4500 кг). Компания также предлагает лужение и никелирование, предлагая быстрые сроки выполнения всех услуг. Они стремятся выполнить все заказы в течение трех дней.

Выбор компании по производству оцинкованной стали для сотрудничества

Выше мы рассмотрели некоторые популярные компании по производству оцинкованной стали. Как выбрать подходящего для работы? Вот несколько советов, которые помогут вам:

Численность и качество рабочей силы

При оценке рабочей силы любой компании первое, что вам нужно сделать, это выяснить, сколько человек числится в ее штате. Необработанные цифры являются хорошим указателем на то, есть ли у них силы персонала, чтобы уложиться в сроки, но не забывайте учитывать такие переменные, как глубина автоматизации. Компания с 50 работниками и множеством автоматизированных процессов может работать быстрее, чем компания со 100 работниками. где все делается вручную.

Помимо цифр, вам нужно убедиться, что у персонала есть нужные вам навыки. Если вы хотите, чтобы ваши стальные детали были оцинкованы по индивидуальному заказу, вы должны быть уверены, что они соответствуют спецификациям. Опять же, лучший способ определить уровень навыков — обратить внимание на тип проектов, над которыми они работали в прошлом.

Охват портфеля

Это уровень опыта компании, но он выходит за рамки простой проверки возраста компании. Есть ли у них опыт работы на сталелитейных проектах в вашей отрасли? У них есть опытный персонал, который может понять тонкости вашего проекта? Если бренд не ставит галочки в этих полях, существует высокая вероятность того, что они могут дать результаты, которые не соответствуют вашим потребностям.

Например, компания с опытом работы в проектах, связанных с архитектурой, может не обеспечить удовлетворительных результатов для вашего бренда, если вы работаете в автомобильной нише. Таким образом, вам необходимо убедиться, что компания обладает техническими навыками, чтобы справиться с масштабом проекта, а также работала с несколькими клиентами в вашей отрасли в прошлом.

Конкурентоспособные цены

Процесс производства металлоконструкций поглотит значительную часть бюджета, выделенного на любой проект. Вы должны убедиться, что компания, которую вы выбрали для оцинкованной стали, может удовлетворить ваши требования, а также предложить конкурентоспособные цены. На этом этапе у вас могут быть предложения от нескольких компаний на вашем столе. Использование самого дешевого предложения может не соответствовать конкурентоспособным ценам.

Компании, использующие некачественное сырье и старые инструменты для производства оцинкованной стали, скорее всего, будут взимать плату ниже средней. Другие, использующие более качественные материалы и передовые технологии, могут взимать более высокую плату, но, скорее всего, будут соответствовать вашим стандартам и выполнять работу в срок, экономя ваше время и деньги, которые будут потрачены впустую на задержки и переделки.

Расположение и общий размер компании также влияют на то, сколько они берут за ваш проект. Поэтому вам необходимо использовать комплексный подход при анализе предложений, полученных для вашего проекта. Предоставьте компаниям минимальные требования и работайте с котировками, учитывающими эти требования. Обратите внимание на дополнительные расходы и возможные скрытые платежи.

Соблюдение стандартов

Вам следует сосредоточиться на работе с компаниями, которые будут соответствовать стандартам, которые вы хотите использовать в своем проекте. Лучшие из них показывают отличные результаты как в больших, так и в малых проектах. Помимо соблюдения стандартов, установленных регулирующими органами, работа компании должна пройти уникальные испытания вашего бизнеса.

Обсудите с компанией, чтобы убедиться, что они понимают производственные процессы, которые вы хотите, и убедиться, что у них есть оборудование для проверки соответствия.

Общая служба поддержки клиентов

Вам нужно выбрать компанию, которая знает, как управлять отношениями с клиентами любого размера. Может быть трудно увидеть навыки обслуживания клиентов бренда со стороны, но вы можете получить представление из своего первоначального общения с ними. Насколько быстро они отвечают на запросы по назначенным каналам связи? Звучат ли они профессионально в переписке?

Вы также можете поговорить с некоторыми из их бывших клиентов, чтобы узнать, что они о них думают. У лучших компаний есть список клиентов, с которыми они работали, на своих сайтах. Там, где их нет в списке, они должны быть готовы поделиться этой информацией с вами.

Уровень ресурсов бренда и финансовое положение

Лучшие компании по производству стали, как правило, располагают передовым оборудованием для проектирования и производства металлов. У них есть ресурсы, чтобы справиться с каждым аспектом проекта с нуля, начиная от дизайна и заканчивая окончательной доставкой вам. Такие компании также обычно имеют множество автоматизированных процессов, которые помогают им избежать ошибок контроля качества. Они также не будут уклоняться от установки новых технологий там, где это необходимо для пользовательских проектов. Вы должны убедиться, что выбранная вами компания по производству металлоконструкций является финансово стабильной — достаточно, чтобы тратить больше денег, где это необходимо, нанимать новых техников для увеличения производственных мощностей и т.