20Апр

Что такое флокирование: Что такое флокирование и флок

Содержание

что это такое, технология, материалы

Время чтения: 7 минут

   

Что такое флокирование? Флокирование — это метод нанесения очень коротких (2-6 мм) волокон, называемых флоками, на подложку, таких как ткань, пена или пленка, покрытые клеем. Миллионы этих волокон загружают в электрическое поле, которое гарантирует, что все волокна выровняются вертикально, создавая гладкую текстильную поверхность.

Все клеи, используемые для флокирования, отличаются высоким качеством, поэтому полученные поверхности очень прочны и устойчивы к истиранию. Изменение толщины и длины волокна приводит к разным поверхностным структурам: от бархатистой гладкой до абразивно жесткой.

принт букв

Технология флокирования

Большинство типов флокирования, производимых во всем мире, используют мелко нарезанные натуральные или синтетические волокна. Флокирование — это недорогой метод изготовления имитационной экстра-пряжи.

Материалы

В зависимости от конкретного конечного использования могут использоваться натуральные или синтетические волокна, такие как хлопок, вискоза, нейлон и полиэстер.

В принципе, при флокировании могут применять ​ любое текстильное волокно. Однако в зависимости от области применения определенные материалы были установлены в качестве стандарта.

Так, например:

  • Полиэстер (что за ткань, читайте по ссылке)
    идеально подходит для использования на открытом воздухе, но имеет ограниченную устойчивость к перегибу. Из-за своих положительных свойств полиамид (ПА) сегодня является наиболее часто используемым материалом.
  • Хлопок является наименее дорогим и самым мягким, но не обладает хорошей стойкостью к истиранию.
  • Преимущество вискозы заключается в том, что она имеет низкую стоимость и однородность, но также обладает низкой устойчивостью к истиранию.
  • Нейлон обладает лучшей стойкостью к истиранию.
Современные клеи, такие как водный акрил, полиэфир и нейлон, имеют отличные связующие свойства и обычно обладают одинаковой гибкостью и износостойкостью, как и подложка. Высококачественные клеи обладают отличной стойкостью к стирке, химической чистке или тому и другому, но важно проводить испытания для обеспечения точности метода очистки, указанного на этикетке.

Процессы нанесения на ткань

Покрытие флоком представляет собой механический или электростатическмй процесс, который существенно изменяет поверхностный характер подложки.

После того, как флок вырезан, он очищается. Волокна и подложка окрашиваются, если это необходимо. Клей наносится на подложку в желаемом дизайне. Затем готовится флок в зависимости от того, какой метод будет использоваться для нанесения его на клей.

В механическом процессе, более простом и менее дорогом способе флокирования, волокна помещаются в бункер и просеиваются на подложку, где брусья вибрируют флок. Вибрация помогает волокнам встать на адгезив. Волокна случайным образом прилипают к подложке на разных глубинах, образуя нерегулярную поверхность. Не все волокна прилипают к клею.

В электростатическом процессе волокна подвергают химической обработке, чтобы они могли получать электрический заряд. Определяется содержание влаги. Опять же, волокна флока помещают в бункер, где им дают электрический заряд. Заземленная электродная пластина под подложкой ориентирует волокна в вертикальном положении при вклеивании их в адгезив. Электростатическое флокирование дороже и медленнее, но при нем флок более однородный и плотный. Также возможно произвести флокирование с обеих сторон ткани. Несмотря на разницу в двух процессах, большинство потребителей не могут сказать, какой метод использовался для флокированной ткани.

Эффект

В зависимости от используемого процесса и используемых волокон эффект может быть отличный от обычной поверхности подложки, к которой он применяется.

полное заполнение полотен

бумага флокированная

Он может создавать:

  • мягкую бархатистую или замшеобразную поверхность на твердом формованном пластике,
  • поверхность без царапин на металле,
  • высокоабразивную поверхность на гладкой бумаге,
  • роскошное ощущение на пористой пене;
  • контрастную или дополнительную поверхность, или
  • комбинацию субстратов.
флокированный салон авто

флокирование салона авто

А также может обеспечить:

  • насыщенные цвета,
  • пастельные оттенки,
  • радужную оболочку,
  • стойкий блеск,
  • матовую отделку,
  • скульптурную поверхность,
  • два тона,
  • низкое трение,
  • высокое трение,
  • эффекты мягкости и грубости на поверхности подложки,
  • а также многие другие специальные эффекты.
флокирование части

обои с бархатной поверхностью

Волокна для флокирования бывают различной толщины, цвета и длины. Это позволяет создавать поверхности, которые варьируются от бархатистого гладкого до жесткого и колющего ощущения. Осязание и внешний вид поверхности определяются соотношением длины волокна (измеряется в мм) и толщиной волокна (измеряется в дтекс). Чем тоньше волокна по отношению к их длине, тем мягче ощущается флокированная поверхность. Однако очень тонкие и длинные волокна труднее обрабатывать.

Например, операции после отделки, такие как тиснение, ротационная трафаретная печать, переносная печать и ламинирование, могут использоваться с флокированными изделиями для получения специальных эффектов.

В любом случае, флокирование приводит к исключительным тактильным и визуальным ощущениям. Прикосновение к поверхности кажется приятным и теплым ощущением. Трехмерный эффект в основном показывает преимущество, когда подложка только частично флокируется.

Использование

Приняв во внимание его положительное влияние, неудивительно, что флокирование часто используется, когда продукты должны излучать высокое качество и эксклюзивность. Например, в упаковке высокого класса, обложках книг, брошюрах, рекламных и рождественских открытках.

Еще одно преимущество технологии флокирования: поверхности различных материалов могут быть полностью (с полным покрытием) или частично флокированы. Это открывает почти неограниченное использование.

  •  Процесс флокирования используется на предметах, начиная от розничных потребительских товаров и заканчивая продуктами с высокотехнологичными военными применениями.
  • Примеры конечного использования флокированных тканей для домашней обстановки включают ковровое покрытие, обивочные ткани, одеяла, покрывала, книги и игрушки, настенные покрытия.
  • В одежде флокированные ткани используются для обуви, шляп и одежды.
  • Промышленное использование — автомобильные ткани, конвейерные ленты, воздушные фильтры, военных костюмах для прыжков и многих других изделиях, которые должны выдерживать интенсивное ежедневное использование.
флокирование обоев

обои с флоком

Флокированные продукты могут быть с возможностью стирки, химической чистки, огнезащитные, водоотталкивающие, устойчивые к пятнам или светопрочные, в зависимости от специфических требований для каждого.

Характеристика часто связана с возможностями продуктов. К ним относятся:

  • Декоративное и визуальное применение (стены, покрытия, ювелирные изделия, одежда).
  • Модификация трения.
  • Звукоизоляция и изоляция (музыкальные студии, корпус пылесоса).
  • Теплоизоляция и термическая стабильность (одеяла, обивка, бигуди).
  • Увеличенная площадь поверхности для испарения и фильтрации (панели зданий, увлажнители).
  • Удержание жидкости или разбрызгивание (лаки для краски, аппликаторы для макияжа).
  • Буферизация и полировка (ювелирная упаковка, лампы и орнаменты).
  • Прокладка и защита.

Ограничения

Как и любая технология, у флокирования тоже есть несколько ограничений. Очень тонкие линии и контуры сложно выполнить с помощью данной технологии. Особенно длинное волокно имеет тенденцию набухать и усложнять производство острых краев. Поэтому следует избегать букв небольшого размера и очень тонких мотивов. Если они необходимы из-за особенностей дизайна, то мотив должен быть флокирован с использованием коротких волокон.

Как правило, волокна доступны в различных цветах, но во время электростатического флокирования может обрабатываться только один цвет за проход. Поэтому возможны разноцветные мотивы, но из-за высокой рабочей нагрузки и связанных с ней затрат они редко применяются. Градиенты цвета, напротив, вряд ли могут быть достигнуты.

   

© 2020 textiletrend.ru

описание процесса, что это такое, особенности

Время чтения: 9 минут

   

Оглянитесь. Дом, в котором вы живете, документы, в которых вы пишете, автомобиль, в котором вы едете, ковер, на котором вы стоите и стул, на котором вы сидите, — флокирование стало неотъемлемой частью повседневной жизни каждого. Флокирование завораживает, потому что текстильная бархатистая поверхность может применяться практически к любому материалу.

Флокированные продукты повсюду — флок встречается на майках, на упаковке для духов, перчаточных ящиках автомобилей, чехлах автомобилей, напольных покрытиях, моделях ландшафтов, чистящих прокладках и т. д.

Потребители всегда ищут что-то новое и необычное. Поставщики ищут то же самое — особый товар или продукт, который увеличит их рынок или создаст новый бизнес. Разработка чего-то нового всегда является главным приоритетом и является движущей силой недавнего возрождения интереса к флокированию.

флокированные продукты

Флокирование для украшения не ново — аналогичные методы были использованы в средние века, чтобы прикрепить волокнистую пыль к липким поверхностям. В 1970-х годах с появлением усовершенствованных технологий и адгезивов, флокирование стало популярным методом украшения. В 80-х и начале 90-х годов популярность флокирования исчезла, и лишь несколько компаний использовали этот процесс.

В то время как флокирование не является наиболее широко используемым процессом декорирования, средний человек понимает его как ощущение бархата или замши.

Однако за последние несколько лет развитие процесса увеличилось, и флокирование снова востребовано в качестве метода украшения. Хотя флокирование может быть не самым первым выбором декоратора в настоящее время, оно широко используется во многих промышленных применениях. Флокированные поверхности уменьшают количество конденсации воды, действуют как хорошие теплоизоляторы и используются в автомобильной промышленности в течение многих лет для таких предметов, как ящики для перчаток, покрытие дверей и облицовка окон.

Что такое флокирование

частичное флокирование

Покрытие флоком включает применение коротких волокон, обычно из нейлона, вискозы или полиэфира, непосредственно на подложку, которая была ранее покрыта клеем.

Диаметр отдельного флока — это всего лишь несколько тысячных сантиметров, а длина составляет от 0,25 до 5 мм.

Клеи, которые захватывают волокна, должны обладать такой же гибкостью и сопротивлением, как подложка, на которую они наносятся. В этом процессе используется специальное оборудование, которое электрически заряжает частицы флока, заставляя их стоять. Затем волокна прикрепляются к клею под прямым углом к ​​основанию.

Применение является долговечным и постоянным. Флок можно наносить на стекло, металл, пластик, бумагу или текстиль. Применение технологии также можно найти на многих предметах, таких как одежда, открытки, рекламные предметы, игрушки и обложки книг.

Методы применения

Декоративное флокирование осуществляется с использованием одного из четырех методов:

  • электростатический;
  • брусковый / гравитационный;
  • опрыскивание и;
  • перевод.
  • Электростатический метод, пожалуй, самый эффективный метод флокирования, особенно для принтера, выполняющего более чем случайную работу.
  • Флок-материал можно также распылять, используя воздушный компрессор, резервуар и распылитель аналогично распылению краски. Он используется главным образом, когда требуются большие площади. Это неопрятный процесс, потому что некоторые из флокирующих волокон остаются в воздухе.
  • Флокирование также применяется путем печати клея на подложке, и затем быстрой вибрации подложки механически, в то время как волокна флока распределяются по поверхности (см. рисунок ниже).
процесс флокирования

Вибрация повышает плотность волокон, что имеет решающее значение для хорошего волокна и приводит к тому, что флокирующие волокна прилипают к клею и упаковываются в слой. Этот процесс называется брусковой или гравитационной флокирующей системой и в основном представляет собой механический процесс.

В этом процессе флокирующие волокна случайным образом прилипают к поверхности подложки, и каждое волокно прилипает к клею на разной глубине, создавая нерегулярную поверхность.

Поскольку волокна прилипают к поверхности клея, а не проникают или вставляются в него, происходит некоторое разрывание волокон. Свободные флокирующие волокна, образующиеся во время производства, также имеют тенденцию к миграции, поэтому многие из этих систем устанавливаются в отдельной зоне для предотвращения загрязнения волокна на заводе.

  • Более простой способ добавить флокирование к вашей операции — это купить и применить стандартную передачу флока. Еще один выбор — это запатентованный процесс, когда переводы разноцветны, очень детализированы и изготовлены без чернил.

Флокирование представляет собой альтернативный способ декорирования с добавленной стоимостью для достижения этого необычного вида. Это стоит немного больше, чем при создании стандартного экрана печати в сочетании с текстилем, но это, безусловно, дешевле, чем вышивка. Этот процесс использует окрашенные волокна нейлона, заряженные и вводимые в конструкцию. Стандартные переводы флока могут также должны быть сделаны собственными силами.

В основном предварительная печать практически такая же, как и для трафаретной печати с несколькими отличиями. Экраны сделаны из более крупной сетки и возможно, потребуется увеличить толщину линии некоторых иллюстраций. Клей и кристаллический порошок применяется к передаче, а затем направляется через сушилку при низкой температуре.

Это удаляет влагу из клея, но не плавит кристаллический порошок. Избыток порошка удаляется, и передача отправляется через сушилку во второй раз, чтобы химически связать порошок с адгезивом.

Флок

Существует два вида флока — фрезерованные и разрезанные.

  • Фрезерованный флок производится из хлопчатобумажных или синтетических текстильных отходов. Из-за производственного процесса, измельченный флок неравномерен по длине.
  • Вырезанный флок производится только из синтетических материалов первого качества. Процесс резания создает очень однородную длину флока. Длины могут быть получены от 0,3 до 5,0 мм и 1,7-22 дтекс в диаметре.

Преимущества флокированных поверхностей:

  • приятный внешний вид;
  • волокнистый захват;
  • устойчивость к отскокам и царапинам;
  • хороший эффект скольжения на ровных поверхностях;
  • и многие другие специализированные свойства.

цветовая гамма флока

Тонкость флока, длина волокон и плотность адгезионного покрытия определяют мягкость поверхности. Следует, однако, отметить, что с мелким или коротким флоком трудно работать, поскольку он имеет тенденцию к скатыванию.

  • Измельченный хлопковый флок имеет то преимущество, что он является самым низким по стоимости и самым мягким, но имеет наименьшее сопротивление истиранию и износу.
  • Вискоза -немного лучше в износостойкости, а нейлон является самым лучшим. Для разрезанного флока вискоза является наименее дорогостоящей с наименьшей износостойкостью.
  • Вырезанный нейлон – лучший класс флока и производит хорошее ощущение, но также является самым дорогим.
  • Порезанный полиэфир в основном используется для промышленных применений, таких как автомобильные оконные уплотнения, отсеки для перчаток и кровля.

Помимо резания или фрезерования, производство флока включает в себя несколько других этапов.

После резки флок очищается от масел, накопленных во время переработки. Он окрашивается в любое количество цветов, а затем химически обрабатывается, чтобы улучшить характеристики флока. Волокна приобретают блеск и приобретают способность принимать электрический заряд. Поскольку все волокна являются диэлектрическими, определенное количество должно иметь электропроводность для процесса электростатического флокирования.

Когда процесс завершен, волокна высушивают спиртом, а затем сушат в печи до удельного содержания влаги.

На заметку

На заметку

Обратите внимание, что флок-волокна никогда полностью не высушиваются, поскольку содержание влаги увеличивает их проводимость.

Наконец, флок упаковывается в защищенные от влаги мешки, которые поддерживают надлежащую влажность.

Клей

клей для флокирования

Клеи для флока доступны как в одной, так и в двух частях катализируемой системы. Имеются также пластизольные и водные клеи. Многие из клеев имеют консистенцию пластизольных чернил.

Следует проявлять осторожность при выборе эмульсии трафарета или пленки, совместимых с клеем. Правильное нанесение клея является наиболее важной частью процесса.

Требуется очень тяжелое осаждение клея, но в то же время клей не должен браться пленкой на подложке. Также должно применяться не слишком тонкое покрытие.

Электростатическая система

электростатическая система флокирования

Электростатическое флокирующее оборудование доступно в трех конфигурациях:

  • автоматическая карусель для многоцветного флокирования;
  • единичный блок флокирования, который обычно прикрепляется к одной станции пресса;
  • портативный блок для более низких объемов.

Стоимость оборудования варьируется от сотен или нескольких тысяч долларов за ручные единицы до десятков или сотен тысяч долларов для автоматических многоцветных систем. Все оборудование работает с использованием той же основной процедуры. При флокировании электрический заряд генерируется с помощью двух электродов: высоковольтной сетки постоянного тока, подключенной к генератору питания, и заземленного субстрата.

Генерируется электростатический заряд, который продвигает волокна с большой скоростью к подложке с адгезивным покрытием. Это приводит к проникновению флокирующих волокон и вклеиванию их в клей под прямым углом к ​​подложке. Это создает равномерное покрытие.

Управление электрическим полем, увеличивая или уменьшая либо приложенное напряжение, либо расстояние между электродами и подложкой, контролирует скорость и толщину флокирования.

Ручные устройства

ручной флокатор

Ручные устройства состоят из металлической пластины, генератора и флокирующей головы. Металлическая пластина должна быть заземлена, и ее можно разместить там, где удобно. Это эквивалент пластины на текстильном прессе. Генератор создает электростатический заряд и подключается к канистре, которая содержит рыхлые волокна. Металлический экран монтируется на полпути внутри отверстия канистры.

Открытый конец контейнера затем пропускают через подложку с адгезивным покрытием, вытягивая волокна из контейнера через экран. Электростатический заряд проталкивает волокна к заземленной металлической пластине. Клеевое покрытие субстрата перехватывает волокна и происходит флокирование. Затем субстрат отверждают в обычной текстильной сушилке, и рыхлые волокна удаляют путем встряхивания, пылесосом или с использованием сжатого воздуха.

Посмотрите на видео, как происходитфлокирование футболок:

Окружающая среда

текстильное флокирование

Наличие контролируемой атмосферы для флокирования является еще одним важным ингредиентом для успеха. В идеале, флокирующая область должна иметь относительную влажность 60% и температуру 20°C. Небольшое изменение температуры или изменение процентной доли относительной влажности может приводить к изменению проводимости или электрической чувствительности флока и субстрата. Флокирующие волокна очень чувствительны к влажности и температурным условиям.

Когда открыта новая партия волокон флока, они будут выдавать или получать влажность, основываясь на окружающей среде. Менее 30% относительной влажности в производственной зоне приведет к появлению волокон, которые не будут принимать заряд. Относительная влажность, превышающая 65%, заставит флок слипаться и плохо течь через металлический экран или пластину. Для достижения наилучших результатов операцию флокирования следует располагать в помещении с контролируемом атмосферой.

   

© 2020 textiletrend.ru

Флокирование - что это такое за покрытие

В этой статье мы поговорим об интересной технике оформления поверхностей, прочно занявшей свое место в современной школе дизайна. Флокирование – что это такое, как с помощью этой технологии придать уникальный внешний вид любому изделию –узнаете из этого материала.

Что такое флокирование

Флокированное покрытие – что это? Если вы проведете рукой по такой поверхности, удивитесь, насколько оно приятное на ощупь – напоминает бархат. Но как добиться такого результата, наверняка с помощью очень сложной техники? А вот и нет – технология флокирования предельно проста. Суть ее заключается в нанесении коротких волокон (флока) на любую основу, смазанную клеем.

Согласитесь, звучит так просто, будто флокированием можно заниматься и в домашних условиях? Так и есть – многие современные рукодельницы в совершенстве владеют этой техникой и делают дома оригинальные вещи, например, майки с принтом, открытки и даже маникюр.

В фабричных условиях с помощью этой техники можно получить изделия с более сложным орнаментом, здесь в ход идет волокно разной длины, да и основа наносится гораздо ровнее. Процесс довольно интересным, поэтому иы, с вашего позволения, расскажем о том, как делается напыление бархатом (флокирование) несколько подробнее.

Как выглядит изделие, для декора которого применена технология флокирования, можно посмотреть на фото. О том, что такое кожа алькантара в автомобиле вы можете узнать в другой статье.

Производство

Наносить флок на основу можно механическим или электростатическим способом. Первый вариант дешевле и проще, но и абсолютно ровной (волосок к волоску) поверхности добиться сложнее. Во втором случае речь идет о некоторых затратах и этот способ сложнее. Зато поверхность получается идеально ровной, аккуратной. А теперь о нюансах каждого способа:

  • Механический. Здесь флок помещается в бункер и просеивается на заранее заготовленную подложку. Подложка расположена на вибрирующей основе, это и помогает волокнам распределиться ровнее. Ворсинки прилипают к подложке в произвольном порядке, неравномерно, поэтому поверхность не может получиться абсолютно ровной.
  • Электростатический. Сначала флок подвергается специальной химической обработке, чтобы он мог получать электрический заряд, а затем его, опять же, помещают в бункер. Этот метод не подразумевает распределения волокон с помощью вибрации, здесь волокна по подложке распределяет заземленная электродная пластина. Слой, в результате, получается абсолютно ровным, все ворсинки стоят вертикально.

Дополнительно прочтите: Спанбонд - что это за укрывной материал для клубники, который имеет свои особенности.

Материалы

В принципе, материалы для флокирования можно брать любые – любое текстильное волокно. Однако, существуют некоторые стандарты, которые берут за основу при массовом производстве.

  • Полиэстер. Используется чаще всего. Полиамидные волокна наносятся на покрытие, если предполагается, что оно будет использоваться на открытом воздухе – ведь этот материал устойчив к гниению, выгоранию и прочим неприятностям, которые могут возникнуть в результате переменчивых погодных условий.
  • Хлопок. Мягкий и натуральный, но не особенно прочный материал – истирается. И, к тому же, не дешево стоит.
  • Вискоза. Вискозное волокно также природного происхождения, но, при этом стоит меньше, нежели хлопок. И поэтому является прекрасной альтернативой последнему.
  • Нейлон. Этот материал имеет самую высокую стойкость к истиранию

Узнайте в другой статье из чего делают джут, если вы еще не знаете, что это за материал.

Волокна

Ворсинки разной толщины и длины могут дать очень оригинальный эффект на изделии – например, замысловатый орнамент.

Не фабричном производстве за основу берется волокно длиной 0,5 мм (так называемая флоковая пудра) – оно меньше всего разлетается в стороны и ровнее ложится на изделие.

Если вещь должна быть более устойчивой к износу, или, например, покрытие должно быть более мягким и приятным наощупь, берется более длинный ворс – 1 мм.

Толщина флока измеряется в dtex. Стандарт - 0,9-2,2 dtex. Более толстое волокно - 3,3-6,7 dtex – используют для флокирования салона автомобиля. А если взять флок толщиной от 22 dtex, можно вести речь об изготовлении ковра.

Сфера применения

Рассказывая о технологии флокирования, мы уже затронули некоторые сферы ее применения, поэтому просто продолжим эту тему. Если говорить в общем, флокирование ткани применяется для того, чтобы придать поверхности дорогой, оригинальный внешний вид.

  • Подарочная упаковка. Например, всем знакомые «бархатные» коробочки, в которых обычно дарят ювелирные изделия, производятся, как раз таки, с применением флокирования.

  • Флокирование на обложке книги превратит ее в дорогое подарочное издание
  • Поздравительные открытки и рекламные проспекты

  • Вещи, которые используются для украшения домашнего интерьера: ковры, обивка мягкой мебели, настенные покрытия, пледы, покрывала, одеяла, детские игрушки
  • Флокирование используется при изготовлении обуви, головных уборов, а также для декорирования некоторых элементов одежды

  • Покрытие флоком элементов автомобильного салона невероятно популярно. Но это достаточно трудоемкий процесс, так как каждую деталь нужно снимать и обрабатывать отдельно.

  • Также набирает популярность «бархатный маникюр», где ворсинки наносятся непосредственно на лаковую основу

  • Технология незаменима там, где вещь должна выдерживать интенсивные нагрузки и сохранять, при этом, нарядный внешний вид

Как происходит процесс вы можете увидеть на фото:

Уход

Самое главное, что нужно помнить, если соберетесь почистить вещь с флоковым покрытием - ни в коем случае нельзя использовать чистящие средства, которые содержат растворители, бензин, спирт или другие химические вещества, которые могут воздействовать на клеевую основу.

Лучше выбрать средство на водной основе, оно не повредит поверхность изделия и сохранит ворс в целости. Такие вещи лучше не стирать, а вот пылесосить можно.

Если загрязнение не сильное, вполне можно обойтись влажной салфеткой, обрабатывать нужно от края к середине.

Если основой напыления является не текстиль, о влажной чистке речи не идет, можно использовать только сухую.

что это такое, какова технология нанесения флока в домашних условиях?

Технология флокирования существует уже много веков. Однако популярной она стала менее 100 лет назад. Несмотря на ее востребованность, есть немало людей, которые никогда не слышали о ней. Что представляет собой эта техника декора? В каких сферах применяется? Как в домашних условиях украсить детскую игрушку или мебель путем флокирования? Какого ухода требуют флокированные изделия?

Что собой представляет флокирование?

Этим термином называется технологический процесс нанесения на поверхность волокон химически обработанного текстиля – флока. Сырье для нанесения представляет собой измельченные методом рубки или нарезки текстильные активированные волокна, или мононити. Его изготавливают из материалов различного происхождения – шерстяных, хлопчатобумажных, полиамидных, вискозных, акриловых и др. Оно различается по длине, оттенкам, толщине.

Флокированная надпись на футболке

Эта технология известна с античных времен. Причиной возникновения флокирования стало стремление к украшению одежды и увеличению ценности предметов повседневного использования. В Древнем Китае умельцы украшали различные предметы с помощью цветных волокон, создавая причудливые узоры. Для их крепления к украшаемой поверхности вместо клея они использовали смолу.

В современном виде технология флокирования появилась в Америке в 50-х годах прошлого века. Вместо того чтобы выбрасывать отходы текстильного производства, американцы стали их применять для электрофлокирования.

Этапы процесса флокирования:

  1. Измельчение сырья путем рубки или нарезания, в результате чего получается флок в виде волокон требуемой длины. При необходимости применяются красители.
  2. Нанесение клея на рабочую область.
  3. Нанесение на поверхность флока. Эта манипуляция осуществляется несколькими способами. В настоящее время текстильные волокна наносятся под влиянием электростатического поля, которое создается во флокаторе (эти приборы бывают ручными и стационарными). При электрофлокировании флок подвергается химической активации, т. е. обработке особыми веществами, проводящими электроток. Эта процедура необходима, т. к. лишь активированные волокна в электростатическом поле флокатора укладываются перпендикулярно рабочей поверхности – «ежиком».

Флок бывает 2 видов:

  • некалиброванный, или под замшу, представляющий собой молотые волокна разной длины;
  • калиброванный, т. е. резаное сырье, состоящее из нитей равной длины, которая варьируется в пределах 0,2–5 мм.

В зависимости от происхождения и размера применяемых текстильных нитей флокирование может быть:

  • замшевым;
  • бархатным;
  • войлочным.
Флокирование бархатом

По технологии флокирование бывает:

  • сплошным, когда клей наносится на всю рабочую область;
  • выборочным, или частичным, которое подразумевает покрытие клеящим составом определенной области украшаемой поверхности.

Где применяется эта технология?

Флокирование – это технология, предназначенная не только для декорирования. Оно также позволяет скрыть различные мелкие дефекты. Сферы его применения:

  • Автомобильная промышленность. Флок наносят на стойки между стеклами, стекольные резиновые уплотнители. Он помогает улучшить внешний вид поцарапанных и поврежденных потолков, дверных и иных элементов автосалона.
  • Декорирование предметов интерьера, например ваз, подсвечников, светильников, рам для картин. Флокирование часто используют дизайнеры интерьеров, создавая на стенах красивые объемные изображения.
  • Восстановление или украшение предметов мебели. Эта техника позволяет обновить вид надоевшей, потертой или утратившей насыщенность расцветки мебели.
  • Сувенирная промышленность. Сегодня очень модно декорирование флоком подарочной продукции: бутылок, фоторамок, блокнотов, книг, записных книжек, шкатулок, ваз и т. д.

  • Ногтевой сервис. Одно из модных направлений в маникюре – создание на ногтях необычных узоров с помощью ткани, например бархата.
  • Декор гаджетов. Сфера использования флокирования настолько широка, что с ее помощью украшают даже планшеты и смартфоны. Это позволяет не только придать изделию оригинальный вид, но и скрыть небольшие дефекты.
  • Декорирование одежды и обуви.
  • Украшение тканей.

Что понадобится для флокирования ткани, предметов, игрушек в домашних условиях?

Для украшения своими руками какого-либо изделия или материала с помощью такой техники потребуется:

Расходные материалы для флокирования
  • Флок. Тканевый ворс бывает разных видов: цветной, длинный и короткий, со светящимися в темноте частицами, водонепроницаемый, особый для мебели и ногтей. При отсутствии опыта работы с этим сырьем рекомендуется купить универсальный флок.
  • Клей для флокирования. Клеящий состав подбирается в зависимости от особенностей поверхности, на которую будет клеиться ворс. Обычно такая информация указывается на упаковке со средством. Клей может подходить лишь для дерева или металла, требовать предварительного ошкуривания или грунтования и т. д.
  • Кисть, валик и т. п. для нанесения клея.
Флокатор
  • Флокатор. Для мелких разовых работ рекомендуется приобрести ручной прибор. Стационарные устройства подходят для флокирования в промышленных масштабах. При обращении с таким приспособлением обязательно потребуется заземление, т. к. работать придется с электричеством.
  • Вытяжка, позволяющая ворсинкам не разлетаться в разные стороны.
  • Фен.
  • Защитные очки и респиратор, предотвращающие попадание мелкого ворса на слизистые оболочки, в глаза, нос и рот.

Как осуществляется эта операция?

Поэтапное выполнение операции:

Процесс флокирования
  1. Подготовить рабочую область. Для напыления поверхность должна быть очищена и обезжирена. Если на изделии есть дефекты (трещины, царапины, вмятины), их рекомендуется устранить. Если оно сделано из полипропилена, его следует загрунтовать.
  2. Заземлить стол и изделие путем крепления к необрабатываемой части особых зажимов.
  3. Нанести клей на рабочую поверхность тонким слоем, не допуская появления проплешин и потеков. При создании узора нужно отделить рабочий участок от остальной площади скотчем. С момента нанесения клея и до момента распыления волокон материала должно пройти не более 10 минут.
  4. Засыпать сырье в специальный отсек флокатора.
  5. Взять прибор в руку так, чтобы голая кожа соприкасалась с его металлической ручкой. Держать его надо строго перпендикулярно к рабочей поверхности на расстоянии 10–15 см.
  6. Настроить мощность флокатора с учетом формы и размера изделия.
  7. Равномерно нанести первый слой ворса. Не рекомендуется сильно трясти электроприбор, иначе ворсинки не воткнутся в клеевую основу под прямым углом, а лягут на нее, мешая приклеиванию остальных частиц ткани.
  8. Сдуть лишние частички феном.
  9. Повторять процедуру до получения качественного покрытия.
  10. Тщательно высушить изделие.

В случае ошибки можно исправить ситуацию, но действовать надо очень быстро. Удалить неправильно положенный слой клея и флока можно, если с момента нанесения клеящего состава прошло не более часа.

Как ухаживать за флокированными изделиями?

Флокированные изделия требуют особого ухода. Это позволит надолго сохранить их привлекательный внешний вид. При их чистке нельзя использовать моющие средства, содержащие растворители, спирт и иные химические компоненты, которые способны испортить клеевую основу. Рекомендуется чистить их средствами на водной основе. Они не повредят структуру клея и поверхность изделия.

Флокированные вещи лучше не стирать. Для удаления пыли следует воспользоваться пылесосом. От незначительных загрязнений удастся избавиться с помощью влажной мягкой салфетки. Обрабатывать ею поверхность рекомендуется от краев к центру.

Поделитесь с друьями!

Такой разный, но одинаково приятный флок

Для начала хочу рассказать немного о флоке. Если спросить об этом у Гугла (как чаще всего и происходит), то он первым делом выдаст нам статью на Вики, где мы можем прочитать следующее:
Флок (англ. flock — клочок, пучок, шерстяные очески, хлопчатобумажные очески) — мелко-порубленные или нарезанные текстильные активированные волокна (мононити).
Что, конечно, правда. Но совсем непонятно. Обычно, когда нас спрашивают, что это такое (а потом конечно еще раз переспрашивают), мы сразу приводим очень яркий пример. Знаете коробочки для ювелирных украшений? Конечно, знаем, — ответите вы. Так вот, покрытие сверху, имеющее барахатистую структуру, и есть сам флок!!
Он, конечно, бывает разным. Прежде всего различают флок по материалу: полиамид, вискоза, шерсть, хлопок, акрил и т. д. По длине ворса: 0,5 мм, 1 мм, 3 мм, 5 мм и т.д. По толщине (измеряется в dtex, чем больше показатель, тем толще нить): 1.7, 3.3, 22 и т.д. По производителю: итальянский, китайский, швейцарский и т.д. Ну, про цвета уже и не говорю.
Наиболее распространенным является полиамидный и вискозный флок. Именно его больше всего используют в производственных целях. И понятно почему. Полиамид — материал, высокоустойчивый к износу. Что весьма практично. Вискоза менее хороша, зато она более дешева. Что касается длины и толщины ворса, то тут все зависит от места применения флока, поставленных целей и задач. А они очень-очень многообразны! Чем, собственно, и прекрасен флок.
Флок используют в машиностроении: им покрывают резиновые профили, внутренную поверхность бардачков, шестеренки коробок передач и т. д. В текстильной промышленности: обивка мягкой мебели, шторы, покрывала, входные коврики, туалетные коврики, одежда (в виде декоративных элементов) и многое другое. Если наносить флок на бумагу и картон, то мы получим бархатную бумагу. Из флокированного пластика делают изумительные, дорогие и роскошные ложементы. Налажено производство и обоев с флоком, особоенно красиво они смотрится в винтажном стиле. Флок наносят даже на ногти! Опытные мастера знают как правильно с ним работать и сделать Ваши руки экслюзивными.
Используют флок и в декоративно-прикладном искусстве. Здесь его чаще всего используют мастера флористики, изготавливая чудесной красоты цветы. Флок можно наносить на керамические фигурки животных — он отлично имитирует шесть. Можно его наносить и на кружки ручной работы — благодаря теплоизоляционным свойствам флока можно не бояться обжечься. Как-то мы наносили флок на дизайнерскую обувь, получилось очень креативно. Хорошо флок подойдет и для скрапбукинга — как отдельный декоративный элемент. И многое-многое другое!

Такой разный, но одинаково приятный флок, фото № 1

Такой разный, но одинаково приятный флок, фото № 2

Такой разный, но одинаково приятный флок, фото № 3

Такой разный, но одинаково приятный флок, фото № 4

Такой разный, но одинаково приятный флок, фото № 5

На самом деле, сферы применения флока ограничены только фантазией мастера. Ну, иногда еще отсутствием опыта работы с ним. Но насчет второго вам не стоит переживать! В следующих статьях и мастер-классах мы обязательно все расскажем и покажем, чтобы вы могли в полной мере насладится этим удивительным материалом и захватывающим процессом — флокированием!!!
Спасибо!

Флоковые покрытия для стен - описание, виды, технология нанесения

Одним из популярных декоративных покрытий для стен является флоковое покрытие. Несмотря на то, что такая отделка считается распространенной, не многие знают что это такое и часто путают ее с обычной декоративной штукатуркой.

Ниже рассмотрим этот материал подробнее, разберемся в его преимуществах и недостатках. Так же из статьи можно узнать о составе и технологии флокирования.

Что такое декоративное покрытие флок

Флок ( в переводе с немецкого Flocken — хлопья) является декоративным покрытием и используется для внутренней отделки стен. В состав входят небольшие частицы, напоминающие хлопья или чипсы, на основе акриловой краски.

После нанесения флоков на поверхность, получается необычный и уникальный вид. Покрытие состоит из следующих компонентов:

  1. База –  клеевая акриловая основа с замедленным высыханием.
  2. «Чипсы» – хлопья акрила разной формы, цвета и размера.
  3. Защитный лак – сатиновый или акрилово-матовый.

Кроме декорирования стен, флоковое покрытие применяется и для потолка, дверей, колонн, подоконников, карнизов и т.п.

Видео: Флоковое покрытие скорость нанесения

Разновидности флоков

Чаще всего встречаются флоки круглой форма, но могут быть и многогранными. Так же, они могут быть как однотонными так и разноцветными: перламутровыми, металлизированными, флуоресцентными и т.д.

Разнообразие хлопьев:

  • монохромные – два цвета, например, черный и белый;
  • многоцветные – смешиваются 3 — 4 оттенка, один цвет доминирует;
  • размер чипсов – от 0 до 15 мм;
  • форма хлопьев – круглые, соломка, неправильный многоугольник;
  • в состав могут присутствовать металлизированные частички (фольга), хлопья с голографическим или флуоресцентным эффектом, глиттеры и блестки.

Все это позволяет создать необычную текстуру и открывает массу возможностей для дизайнеров. Комбинируя разные виды хлопьев можно получить оригинальный и завораживающий результат, который способен превзойти все ожидания.

Технология нанесения

Нанесение флоков на стены происходит в 3 этапа. Но сначала необходимо подготовить поверхность. Хотя можно встретить рекомендации, что это делать необязательно, все же будет лучше подготовить основание. Для этого необходимо:

  • удалить старую отделку, грязь и пыль;
  • убрать заметные неровности;
  • замазать трещины и сколы;
  • загрунтовать.

Подготовленная стена должна быть чистой и сухой. После этого можно приступать к проведению основной работы, которая сводится к нанесению:

  1. клея;
  2. флоков;
  3. защитного покрытия.

Нанесение клеевого состава

Клеящий слой наносят валиком или кистью. Так как время схватывания клея длится всего 30 минут, то не стоит обрабатывать сразу большие площади. Работать лучше с напарником, один наносит клей, а другой занимается флоками.

Нанесение флоков

Хлопья наносят с помощью специального флокового пистолета или компрессора. Чипсы засыпают в резервуар пистолета и под давлением распыляют на обработанную клеем часть стены. Делается это круговыми движениями, на расстояния не более 1 метра от стены, перпендикулярно к поверхности.

Если клеевая основа подсохла, ее необходимо дополнительно промазать клеем. Осыпавшиеся частицы собирают и используют повторно. После того как высохнет базовый слой, а длится это 12 часов, можно приступать к следующему этапу.

Защитное, финишное покрытие

Обработанную чипсами стену обметают жесткой щеткой, делается это для удаления плохо прилипших частиц. После чего, можно кисточкой или валиком наносить защитный лак. А чтобы поверхность была прочнее, наносят два слоя лака.

Преимущества и недостатки

Как и любой отделочный материал, флоковое покрытие обладает определенными плюсами и минусами.

Достоинства:

  • прочность и долговечность;
  • простота ухода – достаточно протереть влажной салфеткой и стена как новая;
  • устойчивость к бытовой химии;
  • не боится УФ лучей;
  • скрывает мелкие недостатки стен;
  • разнообразие цвета и рисунков;
  • экологически безопасно;
  • пожароустойчивость;
  • не образуется конденсат;
  • устойчивость к истиранию.

Недостатки:

  1. Высокая стоимость.
  2. Сложность монтажа, связанно с необходимостью наличия специального флоковго пистолета и нанесение в несколько этапов.

Посмотрите видео: Флокирование стен. Опыт. Нюансы. О чём не пишут в инструкциях.

означает в кембриджском словаре английского языка
ФЛОКИНГ | смысл в кембриджском словаре английского языка настоящее причастие стадо

глагол стада (ДВИЖЕНИЕ В ГРУППУ)

Что такое флокирование? (с изображением)

Флокирование - это процесс нанесения различных типов волокон или материалов, содержащих клей, на другие материалы. Может использоваться в широком диапазоне применений. Люди чаще всего знакомы с рождественскими елками, которые стекаются с белым, или даже розовым или голубым снегом. Это достигается путем распыления дерева с липким цветом выбора, который дает дерево другой вид.Этот тип стека является лишь верхушкой айсберга.

Most people associate flocking with the artificial snow on Christmas trees, but there are other types. У большинства людей стая ассоциируется с искусственным снегом на елках, но есть и другие виды.

Существует несколько различных типов флокирования, в зависимости от процесса и типов используемых волокон.К этим типам относятся «ролл-н-ролл», объектная, автомобильная и графическая флокка. Флокирование может быть таким же простым, как распыление краски клеевыми материалами из крошечных волокон на таких объектах, как елки, или может быть сложным, изменяя текстуру и дизайн объекта, к которому она применяется.

Графика стекается, например, используется, среди прочего, на одежде, ковриках, карточках и канцелярских принадлежностях.Простейшим типом будет нанесение небольшого логотипа на предмет одежды. С другой стороны, футболки с их множеством графических дизайнов, по сути, являются стекающимися футболками. Человек может почувствовать разницу между стекающимися и не стекающимися областями. Многие футболки с графическим дизайном выглядят почти как пластиковые или резиновые, если в них добавлен узор со стеками, и для того, чтобы дизайн выглядел свежо, владельцу, возможно, придется держать рубашки вывернутыми наизнанку после стирки.

Флокирование с рулона на рулон выглядит как ковер, и ковровое покрытие действительно может быть скоплено.Декоративная бумага, такая как оберточная бумага, также может быть скоплена, как и рулоны ткани или обоев. Как правило, вся наружная поверхность в рулоне стекается, от чего-либо, от грязеотталкивающих покрытий до мерцающих конструкций, которые добавляют больше интереса к украшениям дома.

В автомобильном флокировании цель может заключаться в том, чтобы покрыть различные автозапчасти, чтобы лучше защитить металл, а также придать детали однородный вид или цвет.Металлические детали автомобильного двигателя часто окрашиваются в черный или серый цвет, а внешняя поверхность автомобиля, будь то пластик или металл, по существу стекается. Стандартная краска для дома не может быть использована для покраски автомобиля с желаемыми результатами. Вместо этого используются специальные полимерные краски, которые сцепляются с экстерьером автомобиля, создавая гладкую поверхность.

Флокирование объектов имеет множество применений.Это может означать флокирование или склеивание волокон со многими различными типами объектов, больших и малых. Например, губная помада может быть объектом, стекающимся снаружи, или предметам мебели может быть дано это лечение. Флокирование может быть использовано для придания другой текстуре, другого вида или для повышения долговечности объекта. Иногда добавление дополнительных слоев волокна к объекту решает все три задачи.

В любом случае, флокирование остается способом изменения внешнего вида, ощущения или долговечности различных продуктов, как домашнего, так и промышленного производства.Флокирующие материалы имеются в различных магазинах для ремесленников, и многие магазины также предлагают отличные советы и книги о том, как успешно собираться.

,

Flock And Flocking - Понимание процесса флокирования

Вибрация способствует плотности волокон, что имеет решающее значение для хорошего покрытия волокон, и заставляет флокирующие волокна прилипать к клею и упаковываться в слой. Этот процесс называется битером или гравитационным флокированием и представляет собой механический процесс. Благодаря этому процессу хлопья волокон случайно прилипают к поверхности подложки, и каждое волокно прилипает к клею на разной глубине, создавая неровную шероховатую поверхность.
Поскольку волокна прилипают к поверхности адгезива, а не проникают в него и не впитываются в него, происходит некоторое выпадение волокон. Сыпучие волокна, образующиеся в процессе производства, также имеют тенденцию мигрировать, поэтому многие из этих систем устанавливаются в отдельном помещении, чтобы предотвратить загрязнение волокна на заводе.

Гораздо более простой способ добавить флокирование к вашей операции - это купить и применить стандартные переводы стада. Другим выбором является запатентованный процесс, где переводы разноцветные и очень подробные, и производятся без чернил.

Флокирование - это альтернативный способ декорирования с добавленной стоимостью для достижения этого необычного вида. Производство стандартной трафаретной печати стоит лишь немного дороже, и в сочетании с текстилем это, безусловно, дешевле, чем вышивка. В этом процессе используются окрашенные волокна нейлона, которые заряжаются под высоким напряжением и вводятся в конструкцию. Этот процесс устраняет потерю волокна, что характерно для большинства других стекающихся изображений. Стандартные трансферы также могут быть сделаны на месте.

По сути, предварительная печать практически такая же, как и для трафаретной печати, с небольшими отличиями.Экраны сделаны из более крупных сеток, и может потребоваться увеличить толщину линий некоторых рисунков. Клей печатается, и кристаллический порошок наносится на перенос, а затем направляется через сушилку при низкой температуре. Это удаляет влагу из клея, но не расплавляет кристаллический порошок. Избыточный порошок удаляется, и передача отправляется через сушилку второй раз, чтобы химически связать порошок с клеем.

.
Что такое «горячее флокирование» и когда мне это делать?

Если вы только попадаете в мир порошкового покрытия, вы наверняка читали или слышали о «горячем флокировании», но мало кто понимает, почему это может быть полезным. Мы решили собрать несколько советов о способе нанесения горячего флокирования на изделие при нанесении порошкового покрытия. Читайте больше ниже!

Так что же такое «горячее флокирование»? Горячее флокирование - это процесс предварительного нагрева изделия и немедленного распыления порошка на деталь, пока она еще горячая.Это помогает с адгезией, но может быть ОЧЕНЬ сложно, если вы не будете осторожны. Начните с очистки деталей как можно лучше, включая любые краски, смазки или масла. Затем я хотел бы один раз прогнать деталь через цикл нагрева и охлаждения. Это состоит в нагревании детали после температуры отверждения вашего порошка (проверьте температуру в бутылке для порошка). Затем я в последний раз протираю ацетоном, затем помещаю его обратно в духовку и нагреваю до температуры отверждения, пока ВСЯ часть не зафиксирует температуру отверждения.Использование ИК-термометра является ключевым здесь. Более крупные литые детали, такие как детали двигателя или даже плотные детали, такие как автомобильное колесо, потребуют больше времени, чтобы полностью довести детали до температуры. Мне нравится готовить порошок в пистолете-распылителе и на рабочем месте, пока детали нагреваются, поэтому я полностью готов к распылению, когда придет время.

Как только деталь нагреется, немедленно вытащите ее из духовки и установите ее пистолетом. Вам даже не нужно использовать зажим для заземления, поскольку порошок мгновенно «прилипнет» к детали, потому что он тает, как только он ударяется о поверхность и начинает отверждаться.Вы должны двигаться быстро, так как порошок будет цепляться только тогда, когда деталь горячая. Если вам понадобится слишком много времени, чтобы нанести порошок, он не будет хорошо прилипать, и порошок начнет наноситься «сухим» или вообще не будет прилипать (если зажим для заземления не прикреплен). Вы также хотите быть уверены, что отслеживаете, сколько порошка или сколько проходов вы сделали за деталь. Порошок начинает вытекать почти при контакте, и может быть трудно определить, насколько толстая пленка у вас. Я видел, как люди наносят так много порошка, который на самом деле бежит, а затем затвердевает, образуя густую твердую массу.Это означает, что вам нужно размолоть побег и перекрасить всю деталь; не очень весело!

Горячее флокирование действительно удобно, когда вы делаете несколько слоев на детали, и у вас возникают проблемы с получением хорошего статического заряда на детали для дополнительных слоев. Это также необходимо, когда вы используете порошковый пистолет начального уровня с фиксированным напряжением, поскольку он не сможет тянуть заряд через деталь. Опять же, здесь вы хотите быть осторожным, вы не перекрываете деталь, так как это может изменить оттенок или отделку верхнего слоя, который вы наносите.

Наконец, горячее флокирование отлично подходит для покрытия деталей, которые имеют небольшую проводимость или не имеют ее вообще. Это включает неметаллические материалы, такие как стекло! Горячая часть позволит порошку прилипать и отверждаться так же, как металл, оставляя прочную, красивую поверхность! Узнайте больше о том, как напудрить стекло, здесь.

,