Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом

Использование аргонодуговой сварки в промышленности во многом расширило использование различных видов металла, а также обеспечило сварке более прочные позиции. Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом является одним из примеров пика развития данной технологии. Аргон обеспечивает надежную защиту сварочной ванны от влияния внешних факторов, благодаря чему существенно снижается вероятность появления брака и даже мелких дефектов. Он не вступает в реакцию с металлами и воздухом, так что на данный момент является одним из лучших материалов в соотношении цены и качества. Возможность использования данной технологии в автоматических машинах позволяет сделать процесс производства более дешевым, исключить человеческие ошибки и наладить серийный выпуск металлических изделий.

Автоматическая аргонодуговая сварка

Область применения

Данная технология применяется только на различных предприятиях по выпуску металлоконструкций. Это обусловлено дороговизной используемого оборудования, сложностью настройки и прочими нюансами. Вручную сварить одну-две детали намного проще, чем настраивать автоматические машины. Это целесообразно только при достаточно больших загрузках. Системы являются универсальными и могут перестраиваться под заданный предел параметров. Автоматическая аргонодуговая сварка используется для высоколегированных металлов, цветных, а также для разнородных, с чем не может справиться какой-либо другой вид. Если ручная разновидность применяется для ремонта, то эта служит преимущественно для сваривания новых деталей.

Преимущества

Автоматическая сварка обладает следующим рядом преимуществ:

• Процесс соединения происходит быстро, особенно, если речь идет о нескольких одинаковых операциях;
• Швы получаются высокого качества, так как аргон дает надежную защиту;
• Есть возможность соединять разнородные металлы, с которыми не может справиться другая технология;
• Исключается фактор человеческих ошибок;
• На обслуживание установки требуется минимальное количество людей.

Недостатки

Здесь также имеется ряд существенных недостатков, ограничивающих сферу применения автомата:

• Невозможно сварить любой шов, так как для этого нужно перестраивать всю систему, а некоторые из вариантов могут не подойти по параметрам, тогда как вручную это не составит труда сделать;
• Высокая дороговизна техники, так что даже не каждое производство может позволить себе подобное оборудование;
• Ограниченность параметров настроек в определенных пределах;
• Если во время работы произойдет сбой, то бракованной может оказаться вся партия изделий.

Режимы сварки

Толщина основного металла, мм	Величина зазора, мм	Диаметр присадочного материала, мм	Сила тока, А	Напряжение, В	Скорость наплавки шва, м/ч	Расход газа, литры/мин	Как проводится сварка
0,8	0-0,5	0,8	110	17,5-19	40-85	6-7	На прокладке из меди
1		1	125	18-20	30-55	7-8
1		1,2	135	18-20	40-85	7-8	На весу или на прокладке из меди
1,2	0-0,5	1,2	135	18-20	30-55	6-8	На прокладке из меди
			150		40-80	7-8	На весу или на прокладке из меди
2	0-0,5	1,4	200	19-22	30-70	8-9	На весу
5	0-1	2	350	21-35	30-45	9-15

Принцип работы и технология

Автоматическое оборудование для аргонодуговой сварки работает по той же технологии, что и ручное. Здесь металл расплавляется при помощи дуги, которая защищена аргоном от негативного воздействия внешней среды. Но здесь все управляется при помощи автоматов. Человек задает нужную программу и техника выполняет все самостоятельно на заданных параметрах.

Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом

Тут проводится одно соединение металлических изделий одинаковой формы, идущих одно за другим. Этот процесс может осуществляться беспрерывно, пока идет снабжение расходными материалами.

При выборе режимов нужно учитывать не только те параметры, которые будут задействованы во время работы, чтобы не пропалить металл и проварить его на нужную глубину. Здесь также нужно учесть особенности пространственного положения и прочее. Основная работа сварщика заключается в правильной подготовке и проверке материалов, выбора нужного режима, а также контроль процесса.

«Важно!

Для работы на каждой модели установки потребуется свое обучение специалиста.»

Сварочные материалы и оборудования

В качестве основных сварочных материалов и используемого оборудования применяются следующие вещи:

• Сварочная проволока – основной расходный материал, который применяется для наплавки металла шва;
• Неплавкий электрод – инструмент для создания и поддерживания электрической дуги;
• Горелка – служит для подачи газа;
• Аргон – основной защитный газ;
• Автоматическая система для подачи заготовок и управления сварочными инструментами.

Техника безопасности

Практически все правила техники безопасности касаются здесь предварительной подготовки. Ведь если все будет хорошо подобрано, то вероятность возникновения опасной ситуации становится минимальной. Специалист не должен проводить процедуры настройки и ремонта при включенном аппарате. Источник газа должен находиться на расстоянии от 10 метров от источника огня. Во время автоматического процесса сваривания не разрешается проводить ни каких манипуляций, так как это может не только помешать технологии сваривания, но и навредить здоровью.

Заключение

Среди всех разновидностей, которые используются в современной промышленности, автоматы являются одними из наиболее сложных и высокотехнологичных изделий. В свою очередь, аргонодуговая сварка является лучшим решением для сложно свариваемых металлов. Объединение данных вещей позволило создать высококачественное оборудование для сварки сложных деталей. Для промышленности это стало настоящим прорывом, так как работа, выполняемая большим количеством людей, теперь может проводиться одной машиной и намного быстрее.

Советы профессионалов и обзоры на продукцию Кедр

Горячие трещины при сварке

Газосварочная резка металла

Как выбрать сварочный газ

Как выбрать сварочные материалы

Сварка стали

Светофильтр «Хамелеон» в сварочной маске: особенности, устройство и характеристики

Обратная связь

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Не хватает прав доступа к веб-форме.

Написать hr-директору

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Хочу работать у вас

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Купить

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

220V WF-007E Лазерный автоматический механизм подачи проволоки TIG Аргонно-дуговая сварка Холодная сварка — XIAMEN GOLDEN SILK ROAD TRADING CO., LTD.

перейти к содержанию Перейти к информации о продукте

1 / из 16

Отличие аппарата для лазерной сварки от традиционного аппарата для аргонно-дуговой сварки! 071 Разница между лазерным сварочным аппаратом и традиционным аргонно-дуговым сварочным аппаратом！

Что лучше между ручным лазерным сварочным аппаратом и аппаратом для аргонодуговой сварки！

Для сварки используются как аппарат для лазерной сварки, так и аппарат для аргонодуговой сварки. Аргонодуговая сварка — это технология сварки, в которой в качестве защитного газа используется аргон, также известная как сварка в среде аргона. Аргонно-дуговая сварка является разновидностью дуговой сварки.

В настоящее время аргонно-дуговая сварка постепенно заменяется лазерной сваркой при точной сварке. Давайте разберемся в разнице между аппаратом для лазерной сварки и аппаратом для аргонно-дуговой сварки, а также в преимуществах и характеристиках ручного аппарата для лазерной сварки.

Разница между аппаратом для лазерной сварки и аппаратом для аргонно-дуговой сварки:

Лазерная сварка — это эффективный и точный метод сварки, в котором в качестве источника тепла используется лазерный луч с высокой плотностью энергии. Принцип лазерной сварки можно разделить на сварку по теплопроводности и лазерную сварку с глубоким проплавлением. То есть поверхность заготовки нагревается лазерным излучением, а поверхностное тепло диффундирует внутрь за счет теплопроводности.

Управляя такими параметрами, как ширина, энергия, пиковая мощность и частота повторения лазерного импульса, заготовка расплавляется с образованием определенной расплавленной ванны.

Сварка ВИГ представляет собой разновидность дуговой сварки, при которой в качестве источника тепла используется дуга, горящая между непрерывно подаваемой сварочной проволокой и заготовкой, а для сварки используется дуга в среде защитного газа, распыляемая из сопла горелки.

Разница между аппаратом для лазерной сварки и аппаратом для аргонно-дуговой сварки заключается в следующем: в аргонно-дуговой сварке используются неплавящиеся электроды и защитный газ, и часто используется для сварки тонких заготовок, но скорость сварки относительно низкая, а тепловложение много больше, чем у лазерной сварки, которая легко деформируется. Характеристики шва заключаются в том, что зона термического влияния небольшая, сварной шов узкий, скорость охлаждения сварного шва высокая, свойства металла сварного шва мало изменяются, а сварной шов твердый.

Ручной лазерный сварочный аппарат имеет простую конструкцию, быстрый запуск, гибкую сварку, сильное проплавление и может использоваться для сварки различных сложных углов. Модели бывают мобильными (можно сваривать на открытом воздухе) и стационарными. Обладает высокой гибкостью и сильной расширяемостью. Он может быть оснащен манипуляторами или другими сварочными аппаратами с ЧПУ на более позднем этапе, а также заменять обычные ручные головки или поворотные ручные головки для удовлетворения различных потребностей в сварке.

2. Что лучше: ручной лазерный сварочный аппарат или аппарат для аргонно-дуговой сварки?

1. Для лазерной сварки не требуются расходные материалы, а себестоимость сварочного производства низкая.

2. Энергия лазерного сварочного аппарата сконцентрирована, прочность сварки высока, а твердость даже превышает прочность основного металла.

3. Лазерный луч аппарата лазерной сварки плотный, площадь термического воздействия небольшая, а изделие после сварки не деформируется.

4. Лазерный сварочный аппарат прост в эксплуатации и удобен в использовании. Чтобы начать работу с нулевым опытом, требуется всего два часа.

5. Скорость сварки лазерного сварочного аппарата высокая. В то же время мощность лазерной сварки в пять раз выше, чем у аргонно-дуговой сварки.

6. После сварки лазерным сварочным аппаратом сварочный шов получается красивым, без заусенцев, следов сварки, шлифовки и полировки не требуется для дальнейшего использования.

7. Лазерный сварочный аппарат является многоцелевым, и его можно заменить режущим медным соплом, которое можно временно использовать в качестве маломощного лазерного станка для резки.

Интегрированный шкаф для ручной лазерной сварки, который включает в себя лазер, охладитель, программное управление и т. д., имеет преимущества небольшой занимаемой площади, удобного перемещения и высокой функциональности; Ручной режим работы, оснащенный специальной сварочной насадкой, позволяет достичь любого положения и любого угла заготовки.