Технология хранения водорода в металлогидридных накопителях

IN-FLOW

IN-FLOW High-Pressure

IN-PRESS

Большинство ведущих мировых автопроизводителей взяли курс на массовый выпуск электромобилей (Electric vehicle, EV). При этом многие европейские компании уже к 2030 году планируют полностью отказаться от выпуска машин с двигателем внутреннего сгорания (ДВС). Американские и азиатские производители не столь радикальны, но и они планируют значительно сократить долю машин с ДВС в пользу электромобилей. Прямо сейчас компании инвестируют значительные средства в разработку и совершенствование технологий электрического транспорта.

Одно из направлений развития современных электромобилей – водородный транспорт. Водородные транспортные средства также являются электрическими, но способ их питания несколько отличается от электромобилей с аккумуляторными батареями.

Водород, хранящийся на борту автомобиля, и кислород из воздуха подаются в топливный элемент, где они вступают в реакцию, вырабатывая электричество, которое питает электродвигатель. Одним из ключевых аспектов этой технологии является способ хранения водорода в автомобиле.

Метод хранения водорода, используемый сейчас для достижения максимальной плотности энергии и обеспечения достаточного пробега на одной заправке, — сжатие водорода до давлений порядка 700 бар. При этом водородный резервуар должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать столь высокое давление, а также непроницаемым для водорода, чтобы предотвратить его утечку. И каким бы ни был водородный резервуар, все равно сохраняется ненулевая вероятность инцидента, связанная с экстремально высоким давлением или утечкой этого взрывоопасного газа. В связи с этим идут исследования альтернативных, более безопасных способов хранения водорода.

Один из таких способов – химическое связывание водорода с помощью гидридов металлов.

Металлогидридные накопители позволяют безопасно хранить водород высокой чистоты при низком давлении (от 1 до 40 бар) c очень высокой плотностью (до 150 кг/м³ по сравнению с 39 кг/м³ для водорода при 700 бар). Как же это работает?

Газообразный водород способен вступать в химическую реакцию со многими металлами (Mg) или сплавами металлов (FeTi, TiMn₂, LaNi₅, Mg₂Ni), образуя твердые соединения. Эта реакция является обратимой, что позволяет реализовывать циклы загрузки и выгрузки металлогидридных накопителей. Связывание газообразного водорода с образованием гидрида металла сопровождается выделением тепла (экзотермический процесс), и, как правило, проходит при температуре и давлении окружающей среды. Схематично процесс формирования металлогидрида показан на рисунке. После адсорбции на поверхности металла водород диссоциирует и диффундирует внутрь кристаллической решетки металла. В какой-то момент происходит локальное насыщение, что приводит к зарождению и росту фазы металлогидрида.

Обратный процесс (дегидрирование), сопровождающийся выделением газообразного водорода из металлогидрида, требует подачи достаточного количества тепла (эндотермический процесс). Это важно в контексте работы с топливными элементами, поскольку помимо электрической энергии они вырабатывают тепло, которое может использоваться для выделения водорода из металлогидридных накопителей. В результате снижаются затраты на охлаждение топливных элементов, возрастает энергетическая эффективность всей системы.

Процесс загрузки и выгрузки металлогидридного накопителя реализуется следующим образом. В разряженный накопитель подается газообразный водород при относительно низких температуре и давлении. Водород реагирует с металлом/сплавом внутри накопителя, формируется металлогидрид. На этом процесс загрузки завершен, накопитель герметизируется и хранится до момента использования. Для начала выгрузки водорода следует поднять температуру накопителя. В результате внутри образуется газообразный водород при высоком давлении (от 30 бар и выше).

Достаточно открыть запорный вентиль накопителя, чтобы газ начал поступать к топливному элементу.

Очевидно, что ключевым элементом металлогидридного накопителя является металл или сплав, формирующий гидрид. Современная металлургия позволяет производить широкий спектр металлических сплавов заданных составов с определенными свойствами. А далее встает задача тестирования новых накопителей и определения оптимальных условий для процессов загрузки/выгрузки водорода. Решается она с помощью специализированных стендов, которые в том числе должны обеспечивать точное измерение и регулирование расхода/давления водорода. Получение надежных и воспроизводимых результатов исследований на таких стендах подразумевает высокий уровень автоматизации процесса испытаний.

Специалисты компании Bronkhorst High-Tech приняли участие в разработке подобной тестовой системы. Они предоставили решение для контролируемой подачи газообразного водорода в накопитель на этапе загрузки и измерения количества выделяемого газообразного водорода в процессе выгрузки.

Принципиальная схема газовой части испытательного стенда представлена на рисунке. Подача водорода в накопитель осуществляется с помощью расходомера IN-FLOW, управляющего регулирующим клапаном Vary-P. Такой выбор клапана обусловлен тем, что клапан Vary-P может работать при высоких перепадах давления (до 394 бар) и больших расходах (до 100 н.л/мин). В описываемой системе давление газа на входе расходомера может достигать 100 бар, в то время как давление в накопителе на этапе загрузки близко к атмосферному и значительно ниже входного.

Контрольной переменной в исследованиях обычно выступает давление. Для контроля давления на этапе загрузки параллельно с расходомером IN-FLOW на входе накопителя устанавливается измеритель давления IN-PRESS. Он измеряет давление в накопителе, а в случае превышения фактического значения по сравнению с требуемым IN-PRESS подает управляющий сигнал на расходомер, который снижает расход, нормализуя давление. В результате расходомер и измеритель давления работают вместе как регулятор расхода-давления. Такой режим работы приборов в этой установке реализован благодаря автоматизированной системе управления (АСУ), использующей протокол PROFIBUS-DP для связи между устройствами. В функцию АСУ также входит фиксация целого набора параметров приборов Bronkhorst®, доступных при подключении по цифровому интерфейсу (мгновенный расход, показание счетчика, срабатывание сигнализаторов, управляющий сигнал на регулирующий клапан и т.д.). Эти данные используются на более поздних этапах работы для детального анализа результатов экспериментов.

Контроль давления в накопителе на стадии выгрузки осуществляется регулятором давления IN-PRESS, также оснащенным клапаном Vary-P. Основное внимание в рамках исследований уделяется вопросу снижения рабочих давлений и, соответственно, повышению безопасности накопителя. Типичное рабочее давление в накопителе составляет 30 бар, хотя предусмотрена возможность повышения давления до 100 бар. Параллельно регулятору давления на выходе накопителя установлен шаровой кран, который используется для снижения давления до атмосферного.

Расходомер IN-FLOW на выходе системы работает в режиме счетчика. Все расходомеры Bronkhorst® помимо измерения мгновенного расхода могут считать суммарное количество газа, прошедшее через прибор. Перед началом этапа выгрузки АСУ установки посылает команду на сброс показаний счетчика. На протяжении всего процесса выгрузки проводится одновременная фиксация показаний мгновенного расхода и встроенного счетчика.

Проведение тестирования накопителей на этой установке проводится следующим образом. При загрузке клапаны на выходе накопителя закрываются, осуществляется подача водорода через входной регулятор расхода-давления. При выгрузке закрывается клапан на входе, а клапан на выходной стороне открываются. Полный эксперимент представляет собой последовательный процесс: сначала в накопитель подается водород и проверяется, какое количество газа может быть загружено при определенных условиях, какова стабильность введенного в накопитель водорода, насколько воспроизводимым является процесс.

В процессе выгрузки фиксируется количество получаемого водорода и исследуются возможности оптимизации условий процесса.

Поскольку расходомеры IN-FLOW измеряют массовый расход, у исследователей есть возможность напрямую сравнивать массу водорода, поданного в накопитель на стадии загрузки (убыль массы баллона), с массой газа, полученного из накопителя при выгрузке.

По материалам https://www.bronkhorst.com/int/markets/renewable-energy/a119-hydrogen-storage-in-metal-hydride/

Радченко Р. В. и др. Водород в энергетике. — 2014 — Электронная библиотека «История Росатома»

Радченко Р. В. и др. Водород в энергетике. — 2014 — Электронная библиотека «История Росатома»

Главная → Указатель произведений

ЭлектроннаябиблиотекаИстория Росатома

Ничего не найдено.

Загрузка результатов…

 

 

Закладки

 

 

 

Обложка123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166167168169170171172173174175176177178179180181182183184185186187188189190191192193194195196197198199200201202203204205206207208209210211212213214215216217218219220221222223224225226227228229230Обложка (с. 4)

 

 

Увеличить/уменьшить масштаб

По ширине страницы

По высоте страницы

Постранично/Разворот

Поворот страницы

Навигация по документу

Закладки

Поиск в издании

Структура документа

Скопировать текст страницы

(работает в Chrome 42+,
Microsoft Internet Explorer и Mozilla FireFox
c установленным Adobe Flash Player)

Добавить в закладки

Текущие страницы выделены рамкой.

 

Содержание

ОбложкаОбложка

1Титульные листы

3Оглавление

5Введение

81. Ископаемые топлива

112. Основные вехи в истории водородной энергетики

173. Водород и его свойства

 224. Получение водорода

22[Введение]

254.1. Производство водорода из природных топлив

304.2. Получение водорода методом электролиза

424.3. Плазмохимия

 455. Атомно-водородная энергетика

455.1. Использование ядерной энергетики для получения водорода

585.2. Реакторы для ядерного производства водорода

745.3. Концепция атомно-водородной энергетики

 786. Термоядерная энергетика

786.1. Управляемый термоядерный синтез

946.2. Холодный ядерный синтез

1097. Получение водорода с помощью альтернативных источников энергии

 1228. Новые направления в получении водорода

1228.1. Усовершенствование методов электролиза воды

1238.2. Производство экологически чистых видов горючего для автомобильных топлив

1338.3. Фотогальванические процессы

1368.4. Способ использования вещества мантии Земли для получения водорода

1418.5. Перспективы развития водородной энергетики на основе алюминия

1449. Сравнение различных методов производства водорода

 14810. Хранение водорода

14810.1. Классификация методов хранения водорода

14910.2. Хранение газообразного водорода

15210.3. Хранение жидкого водорода

15310.4. Хранение и транспортирование водорода в химически связанном состоянии

15510.5. Гидридная система хранения водорода

15710.6. Криоадсорбционное хранение водорода

15810.7. Технико-экономическая оценка различных вариантов хранения водорода

 16111. Использование водорода

16111.1. ДВС на водороде

16111.2. Топливные элементы

16911.3. Никель-водородный аккумулятор

17312. Современное состояние исследований и разработок в области водородных энерготехнологий

18813. Основные направления научно-поисковых работ в области водородной энергетики

207Заключение

208Библиографический список

211Приложение. Глоссарий. Водородная энергетика и топливные элементы (ТЭ)

230Концевая страница

Обложка (с. 4)Обложка

 

 

Обращаясь к сайту «История Росатома — Электронная библиотека»,
я соглашаюсь с условиями использования представленных там материалов.

Правила сайта (далее – Правила)

1. Общие положения
   1. Настоящие правила определяют порядок и условия использования материалов, размещенных на сайте www.biblioatom.ru (далее именуется Сайт), а также правила использования материалов Сайтом и порядок взаимодействия с Администрацией Сайта.
   2. Любые материалы, размещенные на Сайте, являются объектами интеллектуальной собственности (объектами авторского права или смежных прав, а также прав на средства индивидуализации). Права Администрации Сайта на указанные материалы охраняются законодательством о правах на результаты интеллектуальной деятельности.
   3. Использование материалов, размещенных на Сайте, допускается только с письменного согласия Администрации Сайта или иного правообладателя, прямо указанного на конкретном материале, размещенном на Сайте, или в непосредственной близости от указанного материала.
   4. Права на использование и разрешение использования материалов, размещенных на Сайте, принадлежащих иным правообладателям, нежели Администрация Сайта, допускается с разрешения таких правообладателей или в соответствии с условиями, установленными такими правообладателями. Никакое из положений настоящих Правил не дает прав третьим лицам на использование материалов правообладателей, прямо указанных на конкретном материале, размещенном на Сайте, или в непосредственной близости от указанного материала.
   5. Настоящие Правила распространяют свое действие на следующих пользователей: информационные агентства, электронные и печатные средства массовой информации, любые физические и юридические лица, а также индивидуальные предприниматели (далее — «Пользователи»).
2. Использование материалов. Виды использования
   1. Под использованием материалов Сайта понимается воспроизведение, распространение, публичный показ, сообщение в эфир, сообщение по кабелю, перевод, переработка, доведение до всеобщего сведения и иные способы использования, предусмотренные действующим законодательством Российской Федерации.
   2. Использование материалов Сайта без получения разрешения от Администрации Сайта не допустимо.
   3. Внесение каких-либо изменений и/или дополнений в материалы Сайта запрещено.
   4. Использование материалов Сайта осуществляется на основании договоров с Администрацией Сайта, заключенных в письменной форме, или на основании письменного разрешения, выданного Администрацией Сайта.
   5. Запрещается любое использование (бездоговорное/без разрешения) фото-, графических, видео-, аудио- и иных материалов, размещенных на Сайте, принадлежащих Администрации Сайта и иным правообладателям (третьим лицам).
   6. Стоимость использования каждого конкретного материала или выдача разрешения на его использование согласуется Пользователем и Администрацией Сайта в каждом конкретном случае.
   7. В случае необходимости использования материалов Сайта, права на которые принадлежат третьим лицам (иным правообладателям, нежели Администрация Сайта, о чем прямо указано на таких материалах либо в непосредственной близости от них), Пользователи обязаны обращаться к правообладателям таких материалов для получения разрешения на использование материалов.
3. Обязанности Пользователей при использовании материалов Сайта
   1. 3.1. При использовании материалов Сайта в любых целях при наличии разрешения Администрации Сайта, ссылка на Сайт обязательна и осуществляется в следующем виде:
      1. в печатных изданиях или в иных формах на материальных носителях Пользователи обязаны в каждом случае использования материалов указать источник – электронная библиотека «История Росатома» (www.biblioatom.ru)
      2. в интернете или иных формах использования в электронном виде не на материальных носителях, Пользователи в каждом случае использования материалов обязаны разместить гиперссылку на Сайт — электронная библиотека «История Росатома» (www.biblioatom.ru), гиперссылка должна являться активной и прямой, при нажатии на которую Пользователь переходит на конкретную страницу Сайта, с которой заимствован материал.
      3. Ссылка на источник или гиперссылка, указанные в пп. 3.1.1 и 3.1.2. настоящих Правил, должны быть помещены Пользователем в начале используемого текстового материала, а также непосредственно под используемым аудио-, видео-, фотоматериалом, графическим материалом Администрации Сайта.
   2. Размеры шрифта ссылки на источник или гиперссылки не должны быть меньше размера шрифта текста, в котором используются материалы Сайта, либо размера шрифта текста Пользователя, сопровождающего аудио-, видео-, фотоматериалы и графические материалы Сайта, а также цвет ссылки должен быть идентичен цветам ссылок на Сайте и должен быть видимым Пользователю.
   3. Использование материалов с Сайта, полученных из вторичных источников (от иных правообладателей, нежели Администрация Сайта, о чем прямо указано на таких материалах либо в непосредственной близости от них), возможно только со ссылкой на эти источники и, в случае необходимости, установленной такими источниками (правообладателями), — с их разрешения.
   4. Не допускается переработка оригинального материала (произведения), взятого с Сайта, в том числе сокращение материала, иная его переработка, в том числе приводящая к искажению его смысла.
4. Права на материалы третьих лиц, урегулирование претензий
   1. Материалы, права на которые принадлежат третьим лицам, размещенные на Сайте, размещены либо с разрешения правообладателя, полученного Администрацией Сайта, либо, в случае, если таковое использование прямо не запрещено правообладателем, в соответствии с Законодательством РФ в информационных целях с обязательным указанием имени автора, материал которого используется, и источника заимствования.
   2. В случае, если в обозначении авторства материалов в соответствии с п. 4.1. настоящих Правил содержится ошибка, или в случае использования материала с предполагаемым или реальным нарушением прав третьих лиц, или в иных спорных случаях использования объектов интеллектуальной собственности, размещенных на Сайте, в том числе в случае, когда права третьего лица тем или иным образом нарушаются с использованием Сайта, применяется следующая схема урегулирования претензий третьих лиц к Администрации Сайта:
      1. в адрес Администрации Сайта по электронной почте на адрес info@biblioatom. ru направляется претензия, содержащая информацию об объекте интеллектуальной собственности, права на который принадлежат заявителю и который используется незаконно посредством Сайта или с нарушением правил использования, или иным образом права заявителя как обладателя исключительного права на объект интеллектуальной собственности, размещенный на Сайте, нарушены посредством Сайта, с приложением документов, подтверждающих правомочия заявителя, данные о правообладателе и копия доверенности на действия от лица правообладателя, если лицо, направляющее претензию, не является руководителем компании правообладателя или непосредственно физическим лицом — правообладателем. В претензии также указывается адрес страницы Сайта, которая содержит данные, нарушающие права, и излагается полное описание сути нарушения прав;
      2. Администрация Сайта обязуется рассмотреть надлежаще оформленную претензию в срок не менее 5 (пяти) рабочих дней с даты ее получения по электронной почте. Администрация Сайта обязуется уведомить заявителя о результатах рассмотрения его заявления (претензии) посредством отправки письма по электронной почте на адрес, указанный заявителем, а также направить ответ в письменном виде на адрес, указанный заявителем (в случае неуказания такового адреса отправки, обязательство по предоставлению письменного ответа на претензию с Администрации Сайта снимается). В том числе, Администрация Сайта вправе запросить дополнительные документы, свидетельства, данные, подтверждающие законность предъявляемой претензии. В случае признания претензии правомерной, Администрация Сайта примет все возможные меры, необходимые для прекращения нарушения прав заявителя и урегулирования претензии;
      3. Администрация Сайта в любом случае предпринимает все возможные меры к скорейшему удовлетворению обоснованных претензий третьих лиц и стремиться к максимально скорому урегулированию всех спорных вопросов.
5. Прочие условия
   1. Администрация Сайта оставляет за собой право изменять настоящие Правила в одностороннем порядке в любое время без уведомления Пользователей. Любые изменения будут размещены на Сайте. Изменения вступают в силу с момента их опубликования на Сайте.
   2. По всем вопросам использования материалов Сайта Пользователи могут обращаться к Администрации Сайта по следующим координатам: [email protected]
   3. Во всем, что не урегулировано настоящими Правилами в отношении вопросов использования материалов на Сайте, стороны руководствуются положениями Законодательства РФ.

СогласенНе согласен

Как гидриды порошковых металлов решают проблемы безопасности и размеров при хранении водорода

6мин.

by  Alfons Geueke

16 января 2020 г.

Проблемы глобального потепления сохраняются, а экстремальные погодные явления за последнее десятилетие продемонстрировали нарастающую потребность в более глубокой приверженности проактивной энергетической политике. Текущий CO ₂ – интенсивное производство энергии и поставка энергии через общественные энергосети не являются жизнеспособными долгосрочными решениями.

Новая энергетическая политика требует глобального сокращения углеродного следа в течение следующих 20 лет с конечной целью создания CO ₂ нейтральной инфраструктуры. Для этого необходимо разработать инновационные концепции управления энергопотреблением. Именно здесь в дело вступает GKN Powder Metallurgy: наша команда разработала безопасное и компактное решение для хранения водорода для CO ₂ -нейтральных систем управления энергией с использованием гидридов порошковых металлов.

РОЛЬ ВОЗОБНОВЛЯЕМЫХ ЭНЕРГИИ И ВОДОРОДА

Энергия, вырабатываемая из солнечной, ветровой, гидроэнергии и геотермальных возобновляемых источников, активно участвует в достижении нейтральности CO ₂ . Внедрение больших систем хранения энергии в качестве буферов безопасности решит проблему поддержки этих источников энергии, даже несмотря на колебания регенеративной энергии.

Какую роль играет водород в развитии систем хранения? Водород можно использовать в качестве энергоносителя для хранения энергии из возобновляемых источников в течение длительного периода времени без каких-либо потерь или загрязнения. Объясняемый фразой «энергия в газ», избыточная энергия из возобновляемых источников используется для производства водорода путем подачи электрического тока, который разделяет воду на водород и кислород — посредством процесса, называемого электролизом, — и затем сохраняется. Позже этот водород может быть преобразован обратно в энергию.

В 2019 году GKN Powder Metallurgy официально открыла свой жилой дом на основе хранения водорода, который работает на разработанной системе накопления энергии Hy2Green. Система создает зеленую энергию из регенеративных источников, хранит ее и по мере необходимости обеспечивает электроэнергией и теплом — и все это в местной экосистеме без каких-либо выбросов, кроме воды и кислорода.

НОВЫЕ КОНЦЕПЦИИ ЭНЕРГИИ И НОВЫЕ ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Водород представляет собой нетоксичную молекулу в воде и почти во всех органических соединениях и присутствует почти во всех молекулах живых существ. Есть два метода использования энергии водорода: сжигание его без каких-либо остатков или повторное преобразование его в электрическую и тепловую энергию с помощью топливных элементов.

Среди различных видов топлива водород имеет самую высокую плотность энергии, 33,3 кВтч/кг, что почти в три раза больше, чем у бензина. Проблема с водородом заключается в том, что атомы водорода легкие, а его объемная плотность низка. Один кубический метр водорода при температуре окружающей среды эквивалентен только 0,34 л бензина с точки зрения выходной энергии. Это означает, что газообразный водород обычно необходимо сжимать для хранения в пределах разумного пространства. Для мобильных приложений стандартное давление водорода составляет до 700 бар.

Чтобы выдерживать высокое давление и поддерживать небольшой вес сосуда, обычно используется пластик, армированный углеродным волокном. Высокие уровни давления несут риск утечки и, при наличии источника воспламенения, потенциальные взрывы. Предотвращение этих рисков является одной из основных задач решений для хранения водорода под высоким давлением.

ГИДРИДЫ МЕТАЛЛОВ КАК РЕШЕНИЕ ДЛЯ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

В качестве альтернативы системам хранения высокого давления гидриды металлов представляют собой безопасную и контролируемую технологию для хранения водорода при более низких давлениях в небольших помещениях. Эта концепция низкого давления работает, потому что молекулы водорода химически связаны внутри структуры соединения металла и остаются стабильными и безопасными при атмосферном давлении. Системы хранения на основе гидридов металлов обычно работают при давлении 10-40 бар, что в двадцать раз меньше, чем у типичных систем высокого давления. Как только водород необходим, начинается процесс десорбции путем подачи термического тепла (45–65°C), так что газ начинает вытекать наружу. На этом этапе давление снижается примерно до одного-двух бар.

Обычные резервуары для хранения водорода имеют большие размеры или находятся под высоким давлением, что представляет угрозу безопасности. Резервуары для хранения Hy2Green от GKN Powder Metallurgy обеспечат вам безопасность и эффективное хранение энергии.

Вместимость хранилища гидрида металла составляет 1,5 кг или 50 кВт энергии водорода на 100 кг материала соединения гидрида металла. Для сравнения, это близко к энергоемкости стандартной литий-ионной батареи, предлагаемой в автомобиле Tesla Model 3.

Технология хранения на основе гидридов металлов является устойчивой благодаря ее материальным ресурсам и полностью пригодна для повторного использования. Сосуды высокого давления, изготовленные из пластика, армированного углеродным волокном, не подлежат переработке на 100%, а в системах хранения электрохимических аккумуляторов отсутствуют усилия по переработке, а ресурсы сырья истощаются.

ГДЕ МЕТАЛЛОГИДРИДНЫЕ СИСТЕМЫ ОКАЗЫВАЮТ БОЛЬШОЕ ВЛИЯНИЕ

Хранение металлгидрида идеально подходит для ситуаций, когда водород производится на месте путем электролиза возобновляемых источников и хранится в течение длительного времени. Когда энергия необходима, ее можно мгновенно восстановить в виде газообразного водорода или в виде электрической или тепловой энергии при повторном преобразовании в топливном элементе.

Металлогидридное хранилище сочетает в себе преимущества резервуаров низкого давления для безопасной работы с высокой удельной мощностью. Эта технология отлично подходит для приложений с высокими требованиями к безопасности и там, где необходимо сократить выбросы CO ₂ при производстве электроэнергии на угле или бензине.

Размеры систем хранения на основе гидридов металлов определяются требованиями спецификации. GKN Powder Metallurgy охватывает диапазон накопителей энергии от 80 кВтч до 66 МВтч. Полная система требует модулей оборудования, таких как электролиз, топливные элементы и другие альтернативные блоки оборудования. Модульность системы и возможности интеграции обеспечивают высокий уровень гибкости.

Наши текущие рыночные проекты и запросы охватывают:

• ИБП/системы резервного питания для важных с точки зрения безопасности инфраструктур, таких как радиостанции, больницы и ИТ-инфраструктура
• Автономные объекты и «зеленые» здания
• Альтернативные приводы для морской и тяжелой техники

Водородная инфраструктура все еще молода и развивается. По мере продолжения индустриализации и роста потребности последуют улучшения стоимости и эффективности основного технологического оборудования.

Гидриды металлов

Гидриды металлов

Контейнеры для хранения водорода SOLID-H заполнены металлическими порошками, которые поглощают и выделяют водород (гидриды металлов). Возможно, вы уже используете металлогидриды в своем портативном компьютере (никель-металлогидридные батареи).

Самые популярные контейнеры SOLID-H обеспечивают давление газообразного водорода в несколько атмосфер при комнатной температуре. Это самый безопасный из известных способов хранения легковоспламеняющегося газообразного водорода. Если в вашей водородной системе возникает утечка, SOLID-H немедленно выпускает небольшую часть накопленного водорода. Остальные будут выпущены в течение нескольких часов. Все контейнеры SOLID-H оснащены клапаном сброса давления для обеспечения безопасности и быстроразъемным соединением для удобства подключения к вашей системе. Типичные области применения SOLID-H включают подачу водорода для газовых хроматографов и хранение топлива для водородных двигателей или топливных элементов.

Гидриды металлов — наиболее компактный способ хранения водорода (более плотный, чем жидкий водород). Внутренний объем CL-400A меньше 0,7 литра. Емкость 400 литров водорода более чем в 500 раз превышает размер контейнера!

Стандартные контейнеры серии SOLID-H BL вмещают 18, 20, 30, 120, 220 или 740 стандартных литров газообразного водорода. Они есть на полке или доступны в короткие сроки. Более дешевые контейнеры серии SOLID-H CL, включая CL-370 и CL-9.10, основаны на алюминиевых промышленных газовых баллонах. Эти два контейнера вмещают соответственно 400 и 910 литров водорода. Алюминиевые цилиндры, используемые для изготовления серии CL, рассчитаны на очень высокое давление. Это делает их тяжелее, чем эквивалентные тонкостенные контейнеры серии BL из нержавеющей стали сопоставимой емкости.

Если вам нужна другая производительность или специальные характеристики давления и температуры, просто свяжитесь с нашими специалистами по топливным элементам, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

Как использовать металлогидрид SOLID-H?

Какая химия стоит за гидридами металлов в топливных элементах?

Сортировать по: Имя по умолчанию (A — Z) Имя (Z — A) Цена (Низкая > Высокая) Цена (Высокая > Низкая) Рейтинг (Самый высокий) Рейтинг (Самый низкий) Модель (A — Z) Модель (Z — A)

Показать: 15255075100

Металлогидрид BL-18

Металлогидрид BL-18 имеет емкость по водороду 18-20 стандартных литров (0,67-0,76 станд.0004

431,00 долларов США

Металлогидрид BL-20

Металлогидрид BL-20 имеет емкость по водороду 20-21 стандартного литра (0,76-0,80 станд. $844,00

Металлогидрид BL-30

Металлогидрид BL-30 имеет емкость по водороду 30-34 стандартных литров (1,14-1,3 станд. $844,00

Металлогидрид BL-60

Металлогидрид BL-60 имеет емкость по водороду 60-69 стандартных литров (2,28-2,64 станд. 1239,00 долларов США

Металлогидрид BL-120

Металлогидрид BL-120 имеет емкость по водороду 120-135 стандартных литров (4,6-5,19 станд. куб. футов) и реком..

1904,00 долларов США

BL-220 Металлогидрид

Металлогидрид BL-220 имеет емкость по водороду 220-242 стандартных литров (8,28-9,2 станд. 2921,00 долларов США

Металлогидрид BL-740

Металлогидрид BL-740 имеет емкость по водороду 740-822 стандартных литров (28,2-31,28 станд. 4684,00 долларов США

Металлогидрид CL-400

Металлогидрид CL-400 имеет емкость по водороду 400 стандартных литров и время перезарядки около ..

1053,00 долларов США

Металлогидрид CL-910

Металлогидрид CL-910 имеет емкость по водороду 819-910 стандартных литров (31,14-31,96 станд. куб. футов) и ..

2425,00 долларов США

Металлогидрид HMAX™-2-20

Металлогидрид HMAX™-2-20 — передовая технология хранения водорода и наиболее эффективный способ хранения ..

1650,00 долларов США

Металлогидрид HMAX™-7-20

Металлогидрид HMAX™-7-20 — передовая технология хранения водорода и наиболее эффективный способ хранения ..

1650,00 долларов США

HMAX™-14-20 Металлогидрид

HMAX™-14-20 Металлогидрид — передовая технология хранения водорода и наиболее эффективный способ хранения..

1650,00 долларов США

Myh3® 300

Хранение водорода представляет собой одно из наиболее важных и деликатных звеньев в цепи поставок водорода.

2568,00 долларов США

Myh3® 600

Хранение водорода представляет собой одно из наиболее важных и деликатных звеньев в цепи поставок водорода.