Устройство асфальтобетонного завода

Устройство асфальтобетонного завода

Асфальтобетонный завод (АБЗ) – комплекс технологического оборудования и сооружений, которые находятся в одном месте и ориентированы для производства асфальтной смеси, применяемой для строительства, ремонта или восстановлении асфальтного полотна. Для полноценной работы АБЗ необходимо наличие полностью исправного оборудования, квалифицированного обслуживающего персонала и сырья (битум, щебень, песок и др.). Для понимания технологического цикла производства, как работает асфальтобетонный завод, следует четко знать предназначение основных его компонентов:

• технологическая подготовка битума с дозированной подачей в асфальтосмесительную установку;
• технологическая подготовка щебневой массы, кварцевого песка, активных веществ и их подача в асфальтосмесительную установку;
• тщательное перемешивание различных компонентов с целью получения готовой асфальтной смеси;
• полный цикл изготовления асфальтобетонной смеси.

Конструктивные особенности

Устройство асфальтобетонного завода зависит от функциональности и производительности оборудования. В общем случае, полноценная работа АБЗ возможна при наличии широкого спектра оборудования, техники и приспособлений:

1. Асфальтосмесительная установка.
2. Приемники твердых расходных материалов для их подачи в асфальтосмесительную установку.
3. Приемники битума, с его подогревом и подачей в смесительную установку.
4. Приемники активных веществ, с целью их подогрева и подачи в смесительный бункер.
5. Оборудования для операций с готовой асфальтной смесью.

Для увеличения производительности и надежности оборудования АБЗ в его состав могут входить дополнительные элементы:

• котельные;
• склад битума;
• административные и бытовые постройки;
• лаборатория качества;
• компрессорная станция;
• объекты резервного электроснабжения;
• склад ГСМ;
• ремонтная мастерская и др.

В каждом индивидуальном случае устройство АБЗ может отличаться в зависимости от поставленных задач, производителя оборудования и принятой технологии производства.

Принцип работы АБЗ

Все асфальтобетонные заводы работают по двум основным технологическим схемам:

1. Цикл непрерывного производства.
2. Циклическая работа.

Эти две технологии имеют принципиальные отличия, смешивание всех компонентов у них осуществляется в совершенно разных режимах. В первом случае происходит смешивание всех компонентов одним постоянным потоком, а во втором порционно.

Главные преимущества АБЗ с циклической работой:

• Возможность быстро изменить параметры производимого асфальта еще на этапе загрузки сырья.
• Высокое качество смеси, которое достигается четко отлаженными технологическими процессами.

Основные недостатки АБЗ циклической работы – низкая мобильность и высокая стоимость приобретения.

Для асфальтобетонного завода непрерывного цикла производства характерны следующие преимущества:

• высокая скорость монтажа технологического оборудования;
• сжатые сроки от момента покупки до получения первого асфальта;
• стоимость ниже, чем аналогичное оборудование для циклической работы.

Среди основных недостатков АБЗ непрерывного цикла отмечают высокую степень зависимости от исходного сырья, которое оказывает существенное влияние на готовую смесь.

Чтобы понять, как работает асфальтный завод, достаточно будет взглянуть на его комплектацию – наличие смесительной башни является основным признаком АБЗ с циклической работой.

Схема асфальтобетонного завода

Схема компоновки АБЗ для классических установок непрерывного действия имеет следующий вид:

1. Бункерные дозаторы.
2. Конвейерная лента.
3. Конвейерная лента с проверкой уровня влажности.
4. Смесительный барабан.
5. Дозатор вторичного асфальта.
6. Участок интенсивного перемешивания.
7. Бункер.
8. Вентиляционная установка.
9. Бункер для сбора.
10. Операторская панель.
11. Силос для хранения минеральных материалов.
12. Бункер для вторичных материалов.
13. Конвейерная лента с проверкой уровня влажности.
14. Фильтровальный силос.
15. Емкость для битума.
16. Подогреватель ГСМ.
17. Конвейерная лента.

Традиционная схема асфальтобетонного завода циклического действия выглядит следующим образом:

1. Бункерные дозаторы.
2. Конвейерная лента.
3. Конвейерная лента.
4. Сушильная центрифуга.
5. Элеваторная башня.
6. Смесительная емкость.
7. Бункер для сбора.
8. Элеватор для минеральных материалов.
9. Силос для минеральных материалов.
10. Фильтровальный силос.
11. Вентиляционная установка.
12. Место для хранения битума.
13. Подогреватель для масла.
14. Операторский пульт.

Схема АБЗ может изменяться в зависимости от наличия дополнительного технологического оборудования.

Классификация АБЗ

Все асфальтобетонные заводы классифицируют по следующим критериям:

1. 1. В зависимости от объема производимой продукции за один час, все асфальтосмесительные установки разделяют на следующие типы:
      • Сверхпроизводительные (400 тонн в час и более).
      • Большой производительности (до 350 тонн в час).
      • Средней производительности (до 100 тонн в час).
      • Малой производительности (до 40 тонн в час – асфальтовые мини заводы).
   2. По типу размещения: приобъектные и прирельсовые.

АБЗ прирельсового типа размещают в непосредственной близости от железнодорожного полотна. Это дает преимущество в сокращении расходов и времени на поставки сырья: песок, битум, топливо, щебень и др.

Приобъектные АБЗ размещают в непосредственной близости от асфальтированной дороги для грузового автомобильного транспорта, что позволяет сократить время на транспортировку асфальтной смеси. Топливо и расходные материалы доставляют автотранспортом от прирельсовых складских объектов или от предприятий поставщиков: карьеров и нефтеперерабатывающих заводов.

1. 1. По компоновке оборудования АБЗ классифицируют на башенные и партерные.
   2. По мобильности: нвентарные, стационарные, передвижные асфальтные заводы.

Передвижные асфальтобетонные заводы имеют адаптированную к частым перемещениям конструкцию и рассчитаны на эксплуатацию в условиях одной локации на срок до 1 года. Инвентарные асфальтобетонные заводы рассчитаны на эксплуатацию в условиях одной локации от двух до четырех лет. Стационарные асфальтобетонные заводы не рассчитаны на перемещение и предназначены для эксплуатации на одном месте в течение десяти лет и более.

1. 1. Количество установок для перемешивания асфальта.

На стационарных АБЗ количество асфальтосмесительных установок составляет от одной до шести, а на передвижных и инвентарных не более двух.

Узлы и агрегаты асфальтобетонного завода (АБЗ)

Преимущество в деталях

 

Устройство узлов и агрегатов АБЗ

 

Стационарные, перемещаемые (на подрамных конструкциях) и мобильные (на шасси) асфальтобетонные заводы NFLG производятся по самым высоким стандартам качества и сочетают в себе последние инновации в дорожной сфере.

Оборудование АБЗ NFLG – это совокупность всех узлов, агрегатов, механизмов и устройств, необходимых для обеспечения стабильного и эффективного выпуска гомогенных асфальтобетонных смесей всех типов.

Проектирование, составление и согласование необходимой площади, комплектации и схемы расположения являются неотъемлемой частью в процессе производства и реализации асфальтобетонных заводов. В основе асфальтосмесительного оборудования NFLG лежит модульный принцип агрегатирования, основанный на взаимозаменяемости и дополняемости узлов и агрегатов. Комплектация установок подбирается с учетом технического задания заказчика и может включать абсолютно любой вариант исполнения узлов и агрегатов.

Все узлы и агрегаты установок, такие как бункеры инертных материалов, конвейеры, грохот негабарита, сушильный барабан, горелка сушильного барабана, элеваторы, виброгрохот, смесительная башня, агрегат готовой смеси, битумное хозяйство, силосы поставляются с фабрики NFLG в Китае.

В основе нашего оборудования используется более 740 запатентованных решений и механизмов. Ежегодно, благодаря деятельности собственного научно-исследовательского центра «NFLG Mixing Institute», мы создаем уникальные проекты, способные удовлетворить требования по эффективности, функциональности и надежности работы смесительного оборудования.

 

Агрегат питания

 

Агрегат питания NFLG состоит из бункеров инертных материалов, питателя, горизонтального и наклонного конвейеров и грохота негабарита. Бункеры инертных материалов поставляются объемом от 12 до 21 м³. На каждом бункере установлены решетки негабарита с ячейками размером 100 × 150 мм (по желанию заказчика может быть изготовлен необходимый размер ячеек).

 

Бункеры оборудованы площадочными вибраторами фирмы OLI (Италия). Для улучшения эффекта вибрации и защиты бункера от возможных повреждений вибратор крепится на подвижную пластину. Бункеры песка и отсева оснащены двумя вибраторами и системой аэрации по принципу пневмоудара. Система производит взрыхление уплотненного материала и восстанавливает его стабильную подачу в сушильный барабан.

 

Для отслеживания недостачи материала каждый бункер оснащен датчиками уровня фирмы OMRON (Япония) и сигнальными устройствами.

 

Комплектация агрегата подбирается с учетом всех требований клиента. Технические характеристики могут включать абсолютно любой вариант исполнения: количество (5/6/7/8 и более) и расположение бункеров инертных материалов (в линию относительно конвейера, Г-образно, L-образно или Т-образно).

 

 

Питатель состоит из ленты питателя, оснащенной ограничительными бортами, мотор-редукторов фирмы SEW-Eurodrive (Германия) и частотных преобразователей компании ABB (Швейцария).

Оператор АБЗ контролирует дозацию с помощью частотных преобразователей из кабины оператора и шибером в ручном режиме. По желанию заказчика на агрегате питания может быть установлен реверс, с помощью которого происходит очистка любого бункера от ненужного материала и переход на другой рецепт без остановки производства.

Горизонтальный и наклонный конвейеры предназначены для перемещения инертных материалов от бункеров к приемному устройству сушильного барабана. Запатентованная технология приводного барабана с протекторными вставками улучшает работу конвейерной ленты и повышает ее производительность. Специальный рисунок протектора обеспечивает необходимый захват транспортерной ленты. Протекторные вставки легко меняются при сервисном обслуживании, что позволяет сократить расходы на обслуживание агрегата.

Лента питателя, ленты горизонтального и наклонного конвейеров, а также протекторные вставки приводного барабана NFLG изготовлены из материала повышенной износостойкости Nepal Cashmere.

Nepal Cashmere – одна их последних запатентованных разработок компании NFLG. Материал рассчитан на работу в суровых условиях эксплуатации: при экстремальных температурах и больших нагрузках.

На наклонном конвейере установлен полноценный грохот, предназначенный для отсева негабаритного щебня. Грохот оборудован двумя вибраторами OLI (Италия). Площадь просеивающей поверхности составляет 1 м².

 

Сушильный агрегат

 

Сушка инертных материалов является одним из самых важных этапов в процессе приготовления асфальтобетонных смесей. Сушильный агрегат на асфальтобетонных заводах NFLG состоит из установки сушильного барабана, горелки и двухступенчатой системы пылеочистки.

 

Сушильный барабан предназначен для просушивания и нагрева до рабочей температуры холодных инертных материалов. На АБЗ NFLG устанавливаются наклонные сушильные барабаны непрерывного действия с противоточной схемой движения материалов и горячих газов. Для загрузки каменных материалов в сушильный барабан применяются ленточные транспортеры, подающие материал непосредственно в барабан.

 

Запатентованная конструкция лопастей сушильного барабана

 

Кованные ведущие ролики фрикционного типа приводятся в действие четырьмя синхронно работающими мотор-редукторами фирмы SEW Eurodrive (Германия). Преимуществами такой конструкции являются плавное вращение, улучшение силы воздействия на сушильный барабан и понижение уровня шума, типичного для цепного привода и зубчатого бандажа.

 

Покрытие барабана NFLG из нержавеющей стали обеспечивает отражающий эффект, улучшающий внешний вид завода. Теплоизоляция из минерального волокна, покрывающего корпус барабана, сохраняет тепло, снижает потребление топлива и увеличивает его производительность. Агрегат оснащен датчиком вибрации, что позволяет оперативно устранять неисправности.

 

Внутри барабан делится на функциональные зоны: зону нагрева влажного материала, зону интенсивной сушки и зону нагрева высушенного материала. В каждой зоне к внутренней стенке барабана прикреплены лопасти из износостойкого материала специальной формы, за счет чего происходит качественная и равномерная просушка инертных. Запатентованная конструкция лопастей внутренней части сушильного барабана повышает эффективность теплообмена между материалом и пламенем.

 

Выход материала из барабана оборудован двухступенчатым контролем температуры, инфракрасным датчиком и термопарой для обеспечения точного контроля.

 

Отметим, что при составлении технической комплектации асфальтосмесительной установки заказчик может выбрать направление вращения барабана, а также точку выгрузки горячих инертных.

Горелка сушильного барабана

 

Запатентованная горелка NFLG является экономичным и практичным видом оборудования, применяемого для нагрева и высокопроизводительной сушки инертных материалов в сушильном барабане асфальтобетонного завода. Горелка NFLG имеет компактную модульную конструкцию и работает в ручном и/или автоматическом режиме.

 

Под задачи клиента на АБЗ может быть установлена газовая, жидкотопливная или комбинированная (дизельное топливо/газ) промышленная горелка NFLG. АБЗ компании NFLG оснащены горелками мощностью от 10,5 до 35 мВт в зависимости от производительности завода. Благодаря соответствию мощности узла нагрева и увеличенной производительности сушильных барабанов и блока рукавных фильтров, АБЗ отлично справляются с работой в тяжелых климатических условиях при резких перепадах и низких температурных показателях, а также с высокой влажностью инертных материалов, характерной для большинства регионов России.

 

Система управления горелкой интегрирована в общую систему управления асфальтным заводом. Отдельная панель управления, оборудованная сенсорным экраном, делает настройку и контроль работы горелки максимально удобными. Система включает в себя функцию автоматического включения, а также поддержания заданной оператором АБЗ температуры.

 

Удобная настройка и контроль работы

 

Горелки оснащены импортными комплектующими немецкого концерна Siemens и немецкой фирмы DUNGS. Минимальный выброс вредных веществ обеспечивается благодаря современным технологиям контроля. Удобное техническое обслуживание горелки выполняется благодаря ревизионным крышкам с обеих сторон. Оборудование легко отодвигается от сушильного барабана, обеспечивая быстрый доступ для сервисных работ.

 

Все горелки NFLG проходят контрольную сборку и полную проверку на тестовой площадке перед отправкой клиентам. Оборудование проходит ряд тестов, включающих контроль следующих параметров: розжиг, форма и размер пламени, содержание углекислого газа и кислорода после сжигания топлива. Это обеспечивает гарантированную надежную работу оборудования.

 

Качество и безопасность эксплуатации горелок подтверждены сертификатом ТР ТС. Оборудование имеет все разрешительные документы для работы на территории России. Универсальные горелки NFLG идеально подходят для модернизации acфaльтocмecитeльных установок различных производителей.

Блок рукавных фильтров

 

Успешная и высокопроизводительная работа асфальтобетонных заводов NFLG неизбежно связана с выбросами вредных веществ в атмосферу. Для защиты окружающей среды от загрязнений на АБЗ NFLG установлена высокоэффективная комплексная двухступенчатая система пылеочистки.

 

Блок рукавных фильтров служит для отделения пыли из рабочих газов при помощи рукавных фильтров, расположенных в корпусе фильтра. Система фильтрации задействует 100% площади рукавных фильтров. Их очистка происходит за счет разрежения воздуха.

 

Благодаря двухступенчатой системе пылеулавливания пыль разделяется на крупную и мелкую фракции. Крупная фракция подается на элеватор горячих материалов и сразу идет в производство. Отфильтрованные частицы мелкой фракции выводятся шнеком, расположенном в нижней части блока рукавного фильтра.

 

Собранная пыль перегружается элеватором пыли в бункер пыли и может быть добавлена в процесс приготовления асфальта. Высокопроизводительный рукавный фильтр работает абсолютно бездымно и улавливает даже легочную пыль. Фильтрующие элементы изготовлены из термо- жаростойкого материала Nomex компании DuPоnt (США) и выдерживают температуру до 240˚С.

 

Направление Eco Friendly — Эффективность системы 99,98%

 

Все фильтры закрепляются эластичными зажимами, и оборудованы специальными каркасами рукавов, обеспечивая легкую и быструю смену. Замена осуществляется через удобные люки обслуживания, установленные на крыше блока. Очищенный газ выводиться дымососом фирмы ACOVENT (Италия) в дымовую трубу и выбрасывается в атмосферу.

 

Эффективность системы пылеулавливания на заводах NFLG составляет 99,98%, при номинальной концентрации пыли на входе 250 г/м³ — выход не более 20 мг/м³.  Для обеспечения безопасности и надежной работы на газоходе блока рукавного фильтра установлен датчик температуры и аварийный клапан подачи холодного воздуха, благодаря которым рукавные фильтры полностью защищены от сгорания.

 

Агрегат оснащен удобными люками для инспектирования и технического обслуживания. Замена фильтрующих рукавов не требует использования специальных инструментов.

 

По желанию клиента агрегат может быть расположен рядом или над сушильным барабаном.

Элеватор горячих инертных

 

Элеватор предназначен для транспортировки горячих каменных материалов из сушильного барабана на виброгрохот. Горячий элеватор, установленный на АБЗ NFLG, имеет две параллельные ветви цепей якорного или пластинчатого типа. Цепи изготавливаются из уникальной по составу стали с высокими показателями по износоустойчивости, антикоррозийности и разрывных усилий.

 

Ковши элеватора сделаны из высокопрочного материала Hardox (Швеция). Hardox является мировым лидером среди износостйких сталей и обладает равномерной твердостью, высокой прочностью и лучшей в своем классе ударной вязкостью. Элеватор оснащен мотор-редуктором фирмы SEW Eurodrive (Германия).

 

На элеваторе установлена система автоматического торможения, которая активируется без участия оператора АБЗ. Система обеспечивает высокую надежность работы агрегата. По желанию заказчика элеваторы могут быть исполнены в теплоизолированном исполнении.

 

Виброгрохот с оптимальным уголом наклона люльки грохота

 

Вибрационный грохот – это основной элемент системы разделения на фракции инертных материалов. Предназначен для разделения прогретых и просушенных материалов, которые затем направляются в отсеки бункера горячих материалов на кратковременное хранение. Виброгрохот NFLG разработан по европейскому стандарту и состоит из люльки грохота, нескольких ярусов просеивающих сит (количество ярусов зависит от количества фракций), опорных пружинных подвесок, электродвигателя, вибраторов и рамы.

 

Виброгрохот оснащен двумя большими вибромоторами фирмы OLI (Италия) мощностью от 3,6 до 16 кВт, а также футеровочной пластиной приема материала. Люлька грохота представляет собой сборную конструкцию. На люльке, вдоль ее рамы, устанавливаются просеивающие сита арфаобразной и плетеной конструкций. Плетеные сита изготовлены из сплава, разработанного специально для работы в условиях высоких температур. Грохот обеспечивает стабильно высокую производительность с учетом качества поставляемых материалов.

 

Агрегат оборудован системой натяжения сит, что исключает их провисание. Опорами люльки служат четыре подвески, воспринимающие массу агрегата и динамические нагрузки, возникающие в процессе работы грохота. Оптимальный угол наклона люльки грохота и большая площадь, увеличивает эффективность просеивания инертных материалов.

 

В стандартной комплектации вибогрохот оснащен тепло- и шумоизоляцией. Теплоизолированный грохот способствует поддержанию температуры горячего материала на все время процесса просеивания, создавая «термос» внутри виброгрохота, а благодаря шумоизоляционному слою минимизируется шум АБЗ. Агрегат оборудован системой байпас, что позволяет работать на крупном материале минуя сита, а также специальной заслонкой перекрытия выхода из грохота негабаритного материала.

 

На виброгрохоте установлены поручни по всему периметру и двери, позволяющие проводить комфортное сервисное обслуживание с двух торцевых сторон. Для удобства обслуживания и замены запасных частей АБЗ установлена лебедка.

 

Все виброгрохоты проходят полную проверку и контрольную настройку на тестовой площадке перед отправкой клиентам. Это обеспечивает качественный рассев материала.

 

Бункер горячих материалов

Все асфальтобетонные заводы компании NFLG оборудованы теплоизолированными бункерами, которые служат для хранения отсортированных по отсекам горячих инертных материалов.

 

Специальная запатентованная конструкция стенок бункера защищена по принципу «камень об камень», что позволяет избежать износа стенок бункера. Вместимость бункеров АБЗ NFLG в стандартной комплектации от 45 до 115 тонн. По запросу клиента объем бункеров может быть увеличен.

 

 

Запатентованная система выгрузки на дозатор

 

 

Запатентованная система выгрузки на дозатор инертного материала осуществляется двумя затворами для грубой и точной дозировки или тандемным цилиндром с двухступенчатым открыванием затвора (20% и 80%).

 

Каждый отсек бункера горячих материалов оснащен датчиками температуры и последовательными датчиками уровня, что позволяет оператору отслеживать наличие материала в реальном времени. Теплоизоляция бункеров (до 100 мм) позволяет хранить материал в течение 8 часов.

 

Для оперативного и качественного обслуживания в каждом отсеке установлен специальный люк и система сквозного прохождения внутри всех бункеров.

 

Блок дозаторов

 

Важнейшим процессом, определяющим технологическую эффективность производства асфальтобетонной смеси, является дозировка, поскольку без точного ввода компонентов невозможно получить асфальтобетонную смесь высокого качества.

 

Блок дозатора включает в себя:дозатор инертных материалов, дозатор битума, дозатор порошков. Объем дозаторов зависит от производительности АБЗ.

 

До сих пор многие АБЗ работают на устаревших дозаторах рычажного типа, которые не в состоянии обеспечить требуемую точность дозирования компонентов. Для точной дозировки в конструкции АБЗ NFLG применяются весовые дозаторы каменных материалов, порошка и битума на тензодатчиках фирмы Mettler Toledo (США).

 

Для надежной работы установки блок дозаторов оснащен пневмооборудованием фирмы Festo (Германия) или IMI Norgren (США). Автоматизированная система управления осуществляет постоянный контроль дозирования материала согласно заданного рецепта асфальтобетонной смеси. Особенность площадки для распределения калибровочных гирь позволяет расположить их равномерно.

 

Весовой дозатор каменных материалов имеет минимальную погрешность взвешивания равную ±0,2%. Для точного дозирования битума устанавливается битумный дозатор модульного типа с погрешностью дозирования равной ±0,1%. Погрешность взвешивания порошка равна ±0,01%. В случае превышения погрешности происходит автоматическая корректировка дозации всех материалов, что приводит к 100% выполнению рецепта, заданного оператором.

 

Комфортный забор материала обеспечивает наличие специальных люков, позволяющих сотрудникам лаборатории брать пробы в любое время без остановки АБЗ.

 

Смеситель

 

Смеситель – это сердце асфальтобетонного завода, без которого невозможно представить технологический процесс приготовления асфальтобетонных смесей. В зарубежной и отечественной практике приготовления асфальтобетонных смесей в настоящее время применяют двухвальные смесители принудительного смешивания и непрерывного действия свободного смешивания. На АБЗ компании NFLG устанавливаются двухвальные смесители принудительного действия, разработанные и изготовленные в соответствии с международными стандартами. Смесители имеют большой срок службы и способны работать длительное время при максимальной нагрузке.

 

Высокопроизводительный двухвальный смеситель нового поколения

 

Смеситель NFLG с синхронным приводом оснащен двигателями Siemens (Германия) и редукторами фирмы Bonfiglioli (Италия) или двумя мотор-редукторами международного немецкого концерна SEW Eurodrive. Смеситель имеет высокую производительность и скорость перемешивания. Время замеса на АБЗ NFLG длится 19 с. Броня, стойки и ячеистые лопатки изготовлены из высокопрочного сплава шведской фирмы АВ Bruzaholms Bruk и выдерживают более 200 000 замесов. На лопатках имеются переходные звенья, которые регулируют зазор между лопаткой и броней.

 

Запатентованная форма смесителя, разработанного в институте перемешивания NFLG, а также уникальное расположение угла наклона стоек и лопастей дает гарантию равномерного замеса и бесперебойного технологического процесса. Для удобного обслуживания смесители оснащены люками обслуживания и трехступенчатой системой безопасности, что позволяет легко и безопасно производить сервисные работы.

 

Агрегат готовой смеси

 

После смешивания асфальтобетонная смесь из смесителя поступает непосредственно в грузовые автомобили-самосвалы для транспортировки к месту работ или отправляется в агрегат готовой смеси для временного хранения и последующей выдачи в автотранспорт.

 

Наличие агрегата готовой смеси в составе асфальтобетонного завода позволяет исключить простой транспорта на производственной площадке и обеспечить бесперебойную работу АБЗ. В зависимости от комплектации АБЗ NFLG агрегат готовой смеси может быть расположен как под смесительной башней, так и стоять рядом с заводом.

 

Вместимость бункера-накопителя под смесительной башней в стандартной комплектации варьируется от 60 до 120 тонн. Вместимость отдельно стоящего бункера-накопителя от 90 до 2000 тонн. Объем и количество бункеров может быть увеличено по желанию заказчика.

 

Рядом стоящий АГС оборудован скиповой подачей с интегрированной преобразовательной лебедкой. В конструкцию агрегата внедрены плавный пуск и торможение скипового подъемника. Фотоэлектрический импульсный шифратор записывает местоположение тележки и управляет ее скоростью. Скип выполнен из высокопрочной и износостойкий стали, что позволяет в несколько раз увеличить его срок службы. Все бункеры готовой смеси могут быть разделены на две или несколько секций, что позволяет работать одновременно на нескольких рецептах. 

 

Усиленная теплоизоляция позволяет хранить материал в течение 24 часов. Все бункеры оснащены датчиками уровня и контроля температуры. Стенки бункеров и затворы обогреваются с помощью электронагревателей.

 

Запатентованные технологии NFLG

 

Запатентованная конструкция бункера-накопителя предотвращает сегрегацию готовой смеси. Агрегат имеет увеличенный угол стенки скипа, что сводит на нет образование процессов расслоения. При выгрузке происходит расклиновка потока. Бункеры готовой смеси оснащены антисегрегационными пластинами, расположенными внутри агрегата на расстоянии не более 2 м. За счет пластин единый поток выгрузки рассекается, образуя три коротких. На каждом прерывании потока происходит дополнительное смешивание, что приводит к уменьшению сегрегационного эффекта.

 

Если рассматривать комплектацию АБЗ с отдельно вынесенным АГС, то помимо увеличенного угла стенки и антисегрегационных пластин нужно отметить влияние строения скипа. Уменьшенная высота выгрузки из смесителя в скип значительно сокращает время свободного полета готовой смеси и снижает ее охлаждение. За счет продуманной конструкции снижается эффект фракционной и температурной сегрегации.  В момент выгрузки скипа откатное дно скипа открывается целиком. Это решение привело к увеличению потока выгрузки и уменьшению количества переваливания материала, снижая его валкость.

 

Выгрузка в самосвал реализована тремя точками выгрузки, смещенными к центру, за счет чего самосвал имеет возможность легко зацентроваться и скорректировать поток АБС. Увеличенный шибер позволяет производить сброс смеси в самосвал большим потоком, без долгого «стекания», что приводит к уменьшению времени выгрузки и снижению сегрегации.

 

Агрегат минерального порошка и пыли

 

Агрегат минерального порошка предназначен для приема, временного хранения и выдачи минерального порошка на дозатор и далее в смеситель. Агрегат пыли предназначен для хранения улавливаемой пыли и подачи ее через элеватор на дозирование в смесительный агрегат.

 

Силос минерального порошка и пыли на АБЗ NFLG спроектирован в едином модуле: в верхней части силос минерального порошка, а в нижней части силос пыли. Модульная конструкция позволяет произвести удобное соединение с основной башней, а также значительно сократить пространство рабочей площадки для монтажа.

 

Минимальный объем верхней части силоса (минеральный порошок) от 32 м³. Минимальный объем нижней части силоса (пыль) от 16 до 73 м³.  Заказчик может выбрать необходимый объем и количество емкостей. По желанию клиента на АБЗ могут быть установлены отдельно стоящие силосы под минеральный порошок и пыль объемом до 200 м³. По индивидуальному запросу возможно производство указанных емкостей большего объема.

 

Агрегат оснащен шнековыми транспортерами торговой марки WAM (Италия). Силосы оборудованы постоянными индикаторами уровня. Для предотвращения слеживания и увеличения подвижности минерального порошка и пыли внутри силосов установлена система аэрации WAM (Италия).

 

Силос минерального порошка оснащен фильтром и аварийным клапаном для сброса избыточного давления. Для удобного сервисного обслуживания агрегат снабжен широкими лестницами и просторными площадками обслуживания по периметру, а также техническим люком и лестницей для доступа во внутрь емкостей.

 

Кабина оператора

 

Если сердце асфальтобетонного завода – это смеситель, то кабина оператора – это мозг асфальтобетонного завода. На АБЗ NFLG блок управления разделен на две зоны: кабина оператора и электроаппаратная.

 

Кабина оператора является рабочим местом специалиста, осуществляющего управление всем заводом. На АБЗ NFLG установлены кабины закрытого контейнерного типа с тепло- и звукоизоляцией. Мы предлагаем клиентам два варианта исполнения кабины оператора: площадью 16 м² (конструкция в едином модуле) и площадью 20 м² (сборная конструкция).

 

Окна, расположенные в операторской, позволяют контролировать весь процесс работы завода, не выходя из кабины. Для управления АБЗ в кабине оператора установлены два параллельно работающих промышленных компьютера (SIEMENS SIMATIC), каждый из которых укомплектован жестким диском с системой управления заводом, что позволяет обеспечить бесперебойную работу АБЗ при возникновении внештатных ситуаций.

 

Благодаря применению электрооборудования ведущих мировых производителей: SIEMENS (Германия), SCHNEIDER (Франция), OMRON (Япония), заводы NFLG выгодно отличаются высокой степенью надежной и стабильной работы.

 

Для создания комфортных климатических условий (охлаждения, нагрева и вентиляции воздуха) кабина оборудована сплит-системой.

Services & Solutions — ABS Solutions, LLC

Сертифицированные инженеры ABS Solutions имеют многолетний опыт работы. Когда вы работаете с ABS, вам предоставляется профессиональная, последовательная и полностью прозрачная ИТ-поддержка. Нет проблемы, которая была бы слишком большой или маленькой для нашей команды. Мы предлагаем бесплатную оценку сети, чтобы выслушать ваши опасения и разработать индивидуальные бизнес-решения для удовлетворения всех ваших потребностей. Компания ABS обладает опытом разработки и внедрения всех ИТ-решений для бизнеса или организации любого размера, от модернизации сети, проектирования новых локаций до решений для аварийного восстановления.

Технологические услуги и решения включают:

Брандмауэры, обнаружение вторжений и безопасный удаленный доступ

Сетевые брандмауэры — это первая линия защиты между вашей сетью и всем Интернетом. Хорошо продуманный и правильно реализованный брандмауэр поможет защитить вашу компанию от хакеров и других уязвимостей. Инженеры ABS имеют опыт работы с различными клиентскими средами. Мы можем помочь вам разработать решение с надлежащей безопасностью и безопасным VPN для удаленной работы ваших сотрудников.

Электронная почта и совместная работа

Инструменты электронной почты и совместной работы являются основой коммуникации компании, особенно в эпоху удаленной работы. Наличие правильных инструментов для совместной работы и эффективных служб обмена сообщениями помогает оптимизировать общение в рамках вашего бизнеса.

Унифицированное хранилище

Унифицированное хранилище — это совместно используемое устройство хранения, предоставляющее консолидированные услуги клиентам открытой системы, а также физическим и виртуальным серверам. Унифицированное хранилище заменяет файловые серверы и объединяет данные на единой, эффективной и мощной платформе, что также позволяет сократить расходы. ABS проанализирует вашу текущую среду, а также поможет спланировать будущие потребности в хранении данных при разработке решения, которое лучше всего подойдет для вашей компании.

Endpoint Protection and Network Security

ABS сотрудничает с Sophos для обеспечения защиты конечных точек, которая поможет вам с легкостью предотвращать, обнаруживать и устранять угрозы. Безопасность конечных точек на уровне предприятия требует комплексного мониторинга как сетей, так и конечных пользователей. Вместо того, чтобы использовать реактивный подход, Sophos Intercept X активно отслеживает вредоносные программы и эксплойты, чтобы блокировать и удалять угрозы из сетей. Свяжитесь с ABS сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам защитить себя.

Сеть и беспроводная связь

Инженеры ABS обладают обширными знаниями в области развертывания/мониторинга/управления сетевыми коммутаторами, маршрутизаторами и точками доступа. Коммутаторы соединяют устройства в вашей сети, чтобы сотрудники могли работать эффективно. Маршрутизаторы поддерживают ваш бизнес в сети, помогая обеспечить безопасность вашей сети. Точки беспроводного доступа обеспечивают безопасность и доступность вашей сети Wi-Fi для сотрудников/гостей. ABS сотрудничает с лидерами рынка, чтобы предоставлять гибкие и безопасные решения для любого бизнеса.

Облачные телефонные системы

ABS сотрудничает с лидером отрасли, компанией Vaspian, чтобы предоставить облачную телефонную систему, которая сэкономит ваше время и деньги, позволит вам свободно масштабироваться и поддерживать связь ваших сотрудников в любом месте. Ваш бизнес или организация получат поддержку ABS и Vaspian, чтобы вы всегда были на связи.

Microsoft Windows Servers, Desktops and Networking

ABS помогла бесчисленному количеству клиентов с серверами, как физическими, так и виртуальными, настольными и сетевыми, которые обеспечивают бесперебойную и эффективную работу вашего бизнеса. Важно, чтобы используемое оборудование соответствовало требованиям сервера. Быстрое сетевое соединение имеет решающее значение, так как все данные проходят через это соединение. Свяжитесь с ABS Solutions, чтобы обсудить, как мы можем помочь разработать и внедрить решение, отвечающее всем вашим потребностям.

Публичное и частное облако

Независимо от того, хотите ли вы разместить свой собственный облачный центр обработки данных или использовать стороннего поставщика, такого как Microsoft Azure, ABS может разработать и внедрить решение, которое лучше всего подойдет для вашего бизнеса или организации. Облако позволяет вашей компании получать доступ к бизнес-файлам из любого места в любое время, что сделает ваших сотрудников более эффективными и продуктивными.

Защита данных, восстановление и обеспечение непрерывности бизнеса

Мы в ABS понимаем, что требования к аварийному восстановлению зависят от бизнеса. Потеря данных может нанести ущерб любой организации. Мы не понаслышке знаем о первостепенной важности защиты вашей деловой информации от повреждения, компрометации/утери, а также возможности эффективного восстановления данных в случае необходимости. ABS может помочь вам в разработке и реализации плана аварийного восстановления и обеспечения непрерывности бизнеса, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Наши партнеры — ООО «АБС Солюшнс»

ABS является торговым посредником с добавленной стоимостью, сотрудничающим со следующими поставщиками, которые, по нашему мнению, предоставляют правильные решения, которым могут доверять наши клиенты:

Adobe революционизирует то, как мир взаимодействует с идеями и информацией — в любое время, в любом месте и с помощью любого носителя. ABS является авторизованным партнером Adobe.

Посетите сайт ›

APC by Schneider Electric

, мировой лидер в области критически важных услуг по электроснабжению и охлаждению, предлагает лучшие в отрасли продукты, программное обеспечение и системы для дома, офиса, центров обработки данных и производственных цехов. ABS является избранным партнером APC.

Посетите сайт ›

Barracuda Networks, Inc. Barracuda предлагает простые, комплексные и доступные решения для защиты электронной почты, безопасности приложений и облачных сред, сетевой безопасности и защиты данных. Они постоянно внедряют инновации, чтобы предоставлять технологии безопасности завтрашнего дня уже сегодня. ABS является предпочтительным партнером Barracuda.

Посетите сайт ›

Аппаратное обеспечение, программное обеспечение и услуги Cisco

позволяют отдельным лицам и компаниям повышать производительность, повышать удовлетворенность клиентов и укреплять конкурентные преимущества. ABS является избранным партнером Cisco со специализацией SMB.

Посетите сайт ›

Беспроводные пограничные решения Cradlepoint раскрывают всю мощь сотовых сетей LTE и 5G, обеспечивая безграничный охват, постоянную надежность и гибкость в режиме реального времени для вашей глобальной сети, необходимые для вашего бизнеса. ABS является подписанным партнером Cradlepoint.

Посетите сайт ›

Datto  предоставляет решения для резервного копирования, восстановления и обеспечения непрерывности бизнеса для конечных пользователей по всему миру. ABS является глобальным партнером Datto Platinum.

Посетите сайт ›

Dell Inc . помогает клиентам добиться успеха, понимая их проблемы и потребности и предоставляя инновационные, ценные ИТ-решения. ABS является золотым партнером Dell.

Посетите сайт ›

GeoTrust , ведущий центр сертификации, предоставляет розничные и реселлерские услуги для SSL-шифрования и аутентификации веб-сайтов, цифровых подписей, подписи кода, защищенной электронной почты и корпоративных продуктов SSL. ABS является партнером GeoTrust.

Посетите сайт ›

GFI — ведущий разработчик программного обеспечения, который предоставляет сетевым администраторам единый источник для решения их задач в области сетевой безопасности, защиты контента и обмена сообщениями. ABS является бронзовым партнером GFI.

Посетите сайт ›

HP ориентирован на упрощение работы с технологиями для всех клиентов, от индивидуальных потребителей до крупнейших компаний. ABS является бизнес-партнером HP.

Посетите сайт ›

Ivanti (ранее Pulse Secure) . В Everywhere Workplace сотрудники используют множество устройств для доступа к ИТ-сетям, приложениям и данным, чтобы оставаться продуктивными, работая из любого места. Ivanti делает возможным рабочее место везде. ABS является привилегированным партнером Ivanti.

Посетите сайт ›

Juniper Networks упрощает сетевое взаимодействие с помощью продуктов, решений и услуг в эпоху облачных вычислений, чтобы изменить наши способы связи, работы и жизни. Juniper устраняет традиционные сетевые ограничения, позволяя клиентам предоставлять автоматизированные, масштабируемые и безопасные сети, соединяющие мир. ABS является избранным партнером Juniper.

Посетите сайт ›

Microsoft , мировой лидер в области программного обеспечения, услуг и решений, которые помогают людям и предприятиям полностью реализовать свой потенциал. ABS является специалистом Microsoft по малому бизнесу и зарегистрированным партнером.

Посетите сайт ›

Ruckus Wireless разрабатывает, производит и продает уникальные системы Smart Wi-Fi для операторов широкополосного доступа и предприятий на основе запатентованной технологии, которая расширяет диапазон сигнала, автоматически адаптируется к изменениям в беспроводной среде для обеспечения более надежного подключения и стабильная производительность. ABS является крупным партнером Ruckus.

Посетите сайт ›

Sophos — мировой лидер в области кибербезопасности нового поколения. Благодаря анализу угроз, искусственному интеллекту и машинному обучению от SophosLabs и SophosAI компания Sophos предлагает широкий спектр передовых продуктов и услуг для защиты пользователей, сетей и конечных точек.