Особенности покраски суппортов — ВСЕ О ПОКРАСКЕ АВТОМОБИЛЕЙ

Покраска суппортов осуществляется с использованием специальной термостойкой краски и выполняет эстетические и защитные функции. Эта мода пришла из автомобильного и мотоспорта. В сочетании с хромированными дисками окрашенные тормозные суппорты выглядят особенно эффектно. Производители лакокрасочных материалов предлагают разные варианты краски для этих узлов, а также барабанов. Наиболее известные бренды этого вида ЛКМ – Foliatec и Motip. Многих автовладельцев, способных на самостоятельный ремонт авто интересует, подойдет ли порошковая краска для покраски суппортов. Возможна ли покраска суппортов и барабанов своими руками, и как это сделать правильно и качественно?

Для чего красят суппорты

Несмотря на декларируемые защитные свойства покрытия, покраска суппортов, прежде всего, имеет эстетическое назначение. Для этой цели производители самых популярных красок Foliatec и Motip предлагают всю цветовую палитру. Прежде всего, вам предстоит определить, какая расцветка будет гармонировать с цветом корпуса машины, колесных дисков и навесных элементов. Чаще всего владельцы авто предпочитают классические яркие цвета: красный, желтый, зеленый, что не всегда сочетается с основным цветом автомобиля и не создает необходимого эффекта. Этот вариант тюнинга некоторые автолюбители используют, чтобы их личный транспорт не походил на остальной. Многие красят тормозные суппорты в несколько цветов, выбирая наиболее яркие и эффектные цветовые гаммы.

Это может быть красный и зеленый, красный и желтый, другие сочетания. Покрасить тормозные суппорты своими руками специальной краской Foliatec или Motip может каждый желающий владелец автомобиля. Выбрав правильно цвет краски Foliatec или Motip, вы сможете подчеркнуть выразительность и четкость вашего транспортного средства. Окрашивание деталей выполняет не только декоративную функцию, но и улучшает характеристики автомобиля. Окрашенные суппорты дисков и барабаны приобретают следующие свойства:

• защита от химических реагентов;
• менее подвержены коррозии;
• повышается показатель отвода теплоты.

Суппорт обладает пористой поверхностью, и грязь постоянно набивается в поры, что увеличивает время остывания узла. После нанесения термостойкой краски образуется гладкая поверхность, на которой загрязнения не будут накапливаться так, как на пористой. Это значительно улучшит теплообмен и мойку узла.

Требования к краскам для суппортов

Учитывая то, что при эксплуатации автомобиля тормоза нагреваются, краска для суппортов должна обладать высокой температурной стойкостью. Можно использовать специальные смеси для окрашивания печей. Если использовать красящий состав, не имеющий требуемого температурного запаса, покрытие просто обгорит и сойдет с поверхности.

Лучшая термостойкая краска для суппортов производится всемирно известной фирмой Foliatec. Продукция немецкого производителя лакокрасочных материалов давно завоевала первые позиции на рынке из-за своих характеристик и высокого качества. Термостойкая краска Foliatec, предназначенная для покраски рассматриваемых узлов, является продукцией премиум класса благодаря таким своим свойствам:

• обладает повышенной твердостью и термостойкостью;
• защищает от воздействия химреагентов;
• износостойкий и прочный материал;
• широкая линейка цветов.

Краска для окрашивания суппортов и барабанов Foliatec, помимо огромного выбора расцветок, предлагает составы для создания различных видов покрытий:

• блестящее глянцевое;
• матовое;
• металлик.

В зависимости от предпочтений, тормозные суппорты можно покрасить в любой цвет и создать понравившуюся структуру поверхности узла.

Технология нанесения краски Foliatec

Ассортимент термостойких красок Foliatec широк, они производятся в разных видах (упаковках):

• спрей;
• банки;
• комплекты.

Аэрозоль в баллончике Foliatec популярен из-за своей более низкой стоимости и простоты использования. Для покраски суппорта своими руками упаковка в виде спрея – наиболее удобный вариант. Недостаток этого вида ЛКМ заключается в том, что часто одного спрея не хватает на 2 стороны барабанов. Занимаясь покраской своими руками, помните о необходимости тщательно закрывать необрабатываемые части машины от попадания аэрозольного облака. Составы, расфасованные в банках, стоят немного дороже аэрозольных упаковок. Эти смеси можно наносить кистью, не снимая тормоз с дисков. Процесс занимает немного больше времени, чем покраска спреем.

Самый удобный вариант – краска в комплекте. Это лучший выбор по показателям цена/качество. Готовый комплект представляет собой полный набор инструментов и материалов, необходимых для качественной покраски суппортов своими руками. Комплект уже оценили и профессионалы, и мастера-любители. Набор рассчитан на покраску 4 суппортов и на случай, если на задней оси тормоза без дисков (в виде барабанов). Комплект включает:

• баллончик с очищающей жидкостью;
• термостойкая краска;
• отвердитель;
• грунтовка;
• кисти, щетка, перчатки.

Процесс покраски своими руками займет около 2-х часов. Выполнять работы можно двумя способами.

1. Можно снять суппорт и приступить к процессу покраски.
2. Красить деталь, не снимая ее с автомобиля.

И в том, и в другом случае суппорты надо очистить от грязи, отшлифовать шкуркой, обезжирить. При втором варианте покраски следует закрыть части автомобиля, которые не подлежат окрашиванию. Красить суппорты следует в 2-3 слоя, с перерывом на высыхание каждого слоя в 30-40 минут.

Технические характеристики экономичного варианта термокраски

Хорошие отзывы потребителей имеет также краска Motip. Это достойный заменитель термостойких составов премиум класса. Продукция немецко-голландского концерна Motip Dupli Group представлена аэрозольными красками, лаками, грунтовками. Термостойкая краска для окрашивания суппортов и тормозных барабанов Motip имеет следующие характеристики:

• обладает отличной адгезией;
• наделена хорошей укрывистостью;
• имеет устойчивость к агрессивной среде;
• обладает термостойкостью до 120 °С.

Краска Motip представляет собой эконом вариант термокраски для суппортов. Этапы нанесения состава не отличаются от тех, которые применяются при работе с аэрозолями премиум класса.

Отличными защитными и декоративными свойствами обладает популярная у автомаляров и владельцев автомобилей порошковая краска. Она создает прочное и надежное покрытие, имеющее длительный срок эксплуатации. Этот вид ЛКМ отличается большим разнообразием имеющихся расцветок. Однако при всех своих достоинствах, порошковая краска не годится для суппортов, так как не выносит высоких температур.

Предыдущая

ПокраскаКак наносится и сколько сохнет автомобильный лак

Следующая

ПокраскаСобственноручная покраска металла автомобиля

Порошковая покраска дисков в Краснодаре

Окраска дисков и суппортов автомобиля порошковой краской с соблюдением технологии окраски и предварительной подготовкой деталей.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Зачем нужна покраска дисков и суппортов

Многие владельцы автомобилей, которые уделяют особое внимание внешним особенностям агрегата, задаются вопросом о покраске суппорта. Такую услугу нельзя отнести к категории востребованных. Причина кроется в том, что для ее исполнения требуется особый профессионализм и ответственный подход. Чаще всего она требуется владельцам дорогостоящих автомобилей, оснащенных такой деталью.

Покраска дисков и суппортов способна выделить автомобиль в потоке и придать стильный и утонченный внешний вид.

ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

Заполните простую форму и мы перезвоним Вам в течение 15 минут

Где заказать услугу покраски дисков и суппортов

В GoodWood Detailing вы можете без сложностей заказать услугу покраски дисков и суппорта. Располагая большим опытом и работая только с надежными материалами, мы отвечаем всем запросам клиентов.

Мастера студии смогут воплотить все мечты клиентов в жизнь и произвести покраску дисков и суппортов качественно и добросовестно.

Особенности покраски дисков и суппортов

Большую роль в степени качества суппортов играет процесс покраски. Соблюдение всех технологий проведения процедуры имеет прямое влияние на степень ее успешности. В GoodWood Detailing мы работает только на качественных материалах, которые обеспечивают долгосрочный эффект. К числу прочих плюсов покраски дисков и суппортов относятся следующие:

• Термостойкие краски. В процессе окрашивания мы используем специальные материалы высокого качества, которые являются основой безупречного результата. Это стойкие и устойчивые к внешним воздействиям составы, которые дают яркий и насыщенный цвет.
• Выбор цвета. Многие клиенты GoodWood Detailing сталкиваются с серьезными сложностями, когда приходится выбирать подходящий цвет. Располагая компьютерными технологиями, мы можем наглядно показать, как будет выглядеть цветовое решение на практике.
• Очищение. Особое внимание мы уделяем процессу подготовки к окрашиванию. Это тщательное очищение и обезжиривание поверхности, что является основой безупречного результата работы.
• Полимеризация. Окрашивание не заключается исключительно в нанесении нужного цвета на поверхность. Процедура также включает грунтовку, краску и последующее нанесение лака.

В нашем центре GoodWood Detailing мы уделяем особое внимание качеству проводимой работы. По этой причине мы используем порошковую краску, которая дает более качественный результат, в сравнении с вариантом из акрила.

Качественные услуги покраски

Владельцы автомобилей класса люкс могут воспользоваться широким спектром услуг в GoodWood Detailing. Мы даем гарантию на все работы, поскольку соблюдаем технологические основы выполнения процесса. Внимание к любым, даже незначительным деталям, обеспечивает безупречный результат и отсутствие любых нареканий среди клиентов. К числу основных плюсов сотрудничества с нами относятся следующие:

• Индивидуальный подход. Каждая работа воспринимается мастерами сервиса индивидуально. По этой причине клиенты могут рассчитывать на полный ответ поставленным требованиям.
• Материалы. В процессе работы мы используем только качественные и надежные материалы, которые обеспечивают долговечность результата.
• Цены. Благодаря прямой связи с поставщиком товаров, мы не завышаем стоимость товаров и оказываем услуги по доступному прайсу.
• Сроки исполнения. Мы всегда обговариваем время исполнения задачи в предварительном порядке и соблюдаем сроки.

Обратившись в GoodWood Detailing в Краснодаре, клиенты могут рассчитывать на качественную покраску суппортов. Точное соблюдение технологии и качество материалов, являются основой успешно выполненной задачи.

ПРИМЕРЫ РАБОТ ПО ПОКРАСКЕ ДИСКОВ И СУППОРТОВ

ЗАЯВКА НА ПРИЕМ АВТОМОБИЛЯ

Является ли порошковое покрытие термостойким? [Варианты высокотемпературного покрытия]

Долговечность и доступность сделали порошковое покрытие фаворитом среди наших клиентов. Благодаря своей способности прочно прилипать к большинству металлов, порошковое покрытие является отличным вариантом для вашего будущего проекта. И если вам интересно, является ли он термостойким, короткий ответ — «да».

Полный ответ немного более подробный, поэтому, пожалуйста, продолжайте ниже, чтобы узнать о некоторых из наших вариантов высокотемпературного порошкового покрытия.

Порошковое покрытие является одним из наиболее распространенных методов нанесения покрытий, к которому обращаются профессионалы, когда им требуется быстрая, равномерная и надежная промышленная отделка. Наносимое в виде сыпучего сухого порошка, порошковое покрытие обеспечивает непревзойденную универсальность благодаря простоте нанесения. В отличие от обычных жидких красок, для нанесения которых требуется испаряющийся растворитель, порошковое покрытие использует электростатические методы нанесения до отверждения при высокой температуре. Большинство порошков требуют запекания при температуре около 350-400 градусов по Фаренгейту в течение 10-20 минут для полного отверждения.

Здесь, в Crest Coating Inc., у нас есть множество различных покрытий, и мы используем наш многолетний опыт и знания, чтобы помочь нашим клиентам найти продукты, подходящие для их конкретных потребностей. Благодаря высоким температурам, при которых происходит отверждение, порошковое покрытие жизнеспособно в условиях, которые могут быть непригодны для других методов нанесения покрытий. От выхлопных газов и глушителей до теплозащитных экранов и промышленного оборудования, использование при высоких температурах вполне жизнеспособно. Но насколько далеко простирается это тепловое сопротивление? Дело в том, что термостойкость порошкового покрытия зависит от используемых материалов. Например, эпоксидное покрытие будет сильно отличаться от нейлонового, фторполимерного или керамического покрытия.

Существует четыре категории термостойкости, к которым обычно относятся порошки:

• Температура окружающей среды до 200°F
• До 500°F
• До 800°F
• До 1800°F

Таким образом, в зависимости от температуры и условий окружающей среды, которые вы ожидаете увидеть, у нас есть ряд покрытий, которые мы можем порекомендовать. Ниже приведено несколько примеров:

Общие порошковые покрытия

Наиболее распространенные порошковые покрытия могут выдерживать температуры от температуры окружающей среды до 200°F, хотя большинство из них находится в нижней части спектра. Эти обычные порошки подойдут для большинства типичных применений, но могут быть подвержены значительному изменению цвета и другим проблемам, как только вы начнете работать в диапазоне 200 ° F +. Как правило, обычные порошки можно без проблем использовать на большинстве внешних компонентов, но их следует избегать, когда ожидается, что температура превысит 150 ° F, например, компоненты двигателя или детали выхлопной системы.

>>> Связанная статья: Когда выбирать нейлоновое порошковое покрытие

Фторполимерное порошковое покрытие

Следующим уровнем термостойкости является использование фторполимерных покрытий. Фторполимеры представляют собой семейство пластиковых смол, основанных на связях фтор/углерод. Это покрытие характеризуется множественными связями углерод-фтор, и чаще всего его можно увидеть на сковородах с тефлоновым покрытием. Обычно они рассчитаны на температуру от 300 ° F до 500 ° F и являются отличным выбором, если желательны дополнительные свойства, такие как антипригарные свойства, химическая стойкость или устойчивость к истиранию. Некоторые фторполимерные порошковые покрытия также широко используются для наружного применения в коммерческих и жилых высотных зданиях.

Специальные порошковые покрытия

Нужна еще большая термостойкость? Это подтолкнет вас на территорию специального порошка. Специальные порошки, которые у нас есть, рассчитаны на температуру от 600 до 800 ° F и выдерживают более высокие температуры, при этом обеспечивая хорошую коррозионную стойкость и некоторые уникальные косметические возможности. Они идеально подходят для защиты компонентов выхлопной системы, о которых мы упоминали ранее, а также кожухов обогревателей и других коммерческих продуктов от высоких температур. Несмотря на высокую температуру, высокотемпературное порошковое покрытие не рекомендуется для прямого воздействия пламени.

Керамические покрытия

Керамические покрытия относятся к самой высокой категории термостойкости, легко доступной для нанесения в виде покрытия. Рассчитанный на температуру до 1800°F, этот материал является идеальным для использования, когда ваш проект связан с экстремально высокой температурой. Керамические покрытия также могут выступать в качестве теплоизолятора, уменьшая количество тепла, излучаемого поверхностью, что делает их идеальными для самых требовательных автомобильных, аэрокосмических и промышленных применений. Кроме того, многие из этих вариантов покрытия требуют только отверждения в условиях окружающей среды и обладают превосходными свойствами износа, что позволяет наносить их на широкий спектр подложек. Их универсальность и прочность — вот почему керамические покрытия часто используются в подводных условиях, в моторном отсеке, в самолетах и ​​практически везде, где вы обнаружите экстремальные уровни тепла, давления и трения.

Доверьте нам свои потребности в термостойком порошковом покрытии

Компания Crest Coating, Inc., основанная в 1967 году, обладает непревзойденным опытом и знаниями в области промышленных порошковых покрытий и экзотических жидких покрытий. На протяжении более 40 лет мы сохраняем за собой статус лицензированного промышленного аппликатора Chemours, а также одобренного аппликатора Whitford Xylan®, Halar®, BCS Technologies и других экзотических покрытий. У нас есть опыт работы над сложными проектами, и мы предоставляем экспертные знания и поддержку для любых потребностей наших клиентов.

В компании Crest Coating мы ценим обширные знания в области покрытий и нанесения, которыми обладают наши сотрудники с многолетним опытом работы. Чтобы найти подходящее покрытие для вашего следующего проекта, заполните эту быструю форму сегодня или свяжитесь с одним из наших экспертов по телефону 714-635-7090.

Что нужно знать, чтобы сэкономить время и деньги

В Rice Rocket мы стараемся максимально упростить вашу жизнь, поэтому предлагаем услуги, удобные для вас. Многие не знают, что процесс порошковой окраски суппортов на самом деле является длительным и техническим. Суппорта должны быть сняты с автомобиля и разобраны еще до того, как мы приступим к процессу их окраски. Именно поэтому большинство компаний, предлагающих эту услугу, используют аэрозольные краски, обещая клиенту, что суппорта не нужно снимать с автомобиля. Несмотря на то, что это быстрое решение проблемы, часто они взимают премиальные цены за то, что вы можете сделать сами! Распыленной краски хватит на месяц, прежде чем она начнет шелушиться и отслаиваться, выглядя хуже, чем раньше. Большинство других компаний, производящих порошковое покрытие, которые наносят покрытие должным образом, выполняют только этап повторной отделки, оставляя остальные части процесса на усмотрение заказчика. Наш магазин нашел способ сделать этот процесс более удобным для повседневного покупателя.

Когда вы приедете в наш магазин в Этобико (Торонто), первое, что мы сделаем, это выберем ваш цвет. Мы заказываем у известных производителей порошков, таких как Prismatic Powders, гарантируя, что ваш продукт будет достаточно прочным для открытой дороги.

У нас в наличии около 100 цветов, поэтому очень вероятно, что у нас найдется что-то, что вам понравится. И если вы недовольны, мы закажем цвет, который вы хотите. Многие из наших клиентов являются автолюбителями, которые отлично умеют разбирать свой автомобиль. Если вы снимите суппорты с автомобиля, это поможет нам снизить для вас стоимость проекта.

После того, как мы определим ваши потребности, мы приступим к разборке суппортов, удалив уплотнения, поршни, уплотнительные кольца, зажимы тормозных колодок, все девять ярдов. Наш цех оснащен пескоструйным аппаратом, с помощью которого мы удаляем старое лакокрасочное покрытие до металла. Затем детали суппорта промываются, и сжатый воздух нагнетается в каналы, чтобы внутри суппорта не было песка или мусора. Этот шаг важен для обеспечения правильной работы ваших окончательных штангенциркулей.

Установка имеет решающее значение для работы частей автомобиля. Наши техники маскируют все поверхности, чтобы детали подходили друг к другу, как когда-то. Порошковое покрытие физически добавляет к детали слой примерно 1/32”-1/8” в зависимости от того, сколько слоев необходимо. Поэтому маскировка является важным шагом. Все резьбы заглушены конусами из силиконовой резины, так что они по-прежнему доступны для болтов.

Все наши покрытия наносятся на месте с помощью газовой печи периодического действия и профессионального порошкового пистолета. Наша газовая печь равномерно распределяет тепло, обеспечивая ровное покрытие и превосходный результат.

После того, как детали суппорта остынут, мы удаляем специальную термостойкую малярную ленту и заглушки и приступаем к сборке деталей. Некоторым из наших клиентов нравится приносить нам новые уплотнения, купленные OEM или на вторичном рынке, но в большинстве случаев мы можем повторно использовать детали.

Теперь суппорты готовы для последних штрихов. Мы можем переделать наклейки, которые были уничтожены в процессе, такие как Brembo, и добавить их к вашим суппортам. Теперь они готовы к установке на машину! Пожалуйста, остерегайтесь услуги, которую вы покупаете.