30Июл

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚Π½Π²Π΄ дизСльного двигатСля: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, устройство, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, конструкция

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

КакиС ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² дизСльном Π”Π’Π‘

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ: ПолСзная информация.

Как ΠΌΡ‹ Π·Π½Π°Π΅ΠΌ, Π² дизСльном Π”Π’Π‘ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ воспламСняСтся Π½Π΅ ΠΎΡ‚ внСшнСго источника (искра заТигания Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅), Π° Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ сильного сТатия ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь подаСтся ΠΈ распыляСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘ этой Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π² дизСлях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ систСм ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Вопливная систСма Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π”Π’Π‘: основныС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… подаСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ сТимаСтся, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ Π² процСссС Π΄ΠΎ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΈ лишь ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ подаСтся дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. ΠŸΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: впрыскиваСтся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгонария ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΎΡ‚ 100 Π΄ΠΎ 2000 атмосфСр) ΠΈ распыляСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы дизСля, Π² Π½Π΅ΠΉ всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°:

  • Ρ‚ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ – Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос высокого давлСния (ВНВД)
  • ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ впрыскиваСт ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ – форсунка.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы дизСльного Π”Π’Π‘, отличаСтся конструкция ВНВД ΠΈ устройство форсунок. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ схСмы управлСния этими элСмСнтами ΠΈ мСсто ΠΈΡ… располоТСния.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… систСм дизСля

НаибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ 4 Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… систСм Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  • рядный ВНВД
  • ВНВД Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°
  • насос-форсунки
  • систСма Common Rail

Рядный ВНВД – ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ дСсятилСтиями Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ примСняСтся Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ с Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π’ основС этой систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° находится Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Π¦ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ двиТСтся Π² гильзС, создавая Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сТимая Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ достигнуты, открываСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π° форсунку, которая впрыскиваСт Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. ΠŸΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ Π² это врСмя двиТСтся Π²Π½ΠΈΠ·, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π» для впуска Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π² пространство Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ насоса, ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ» повторяСтся.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° самого ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° становится Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° благодаря ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Π»Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ приводится ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ Β«Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΡŽΡ‚Β» ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π° ΠΌΠΊΡ„Ρ‚Π° опСрСТСния впрыска, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ВНВД ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы.

НСоспоримыС достоинства систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с рядными ВНВД – ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обслуТивания.

ВНВД Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструктивно Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ рядный Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² количСствС ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€. Если Π² рядном ВНВД ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ‚ΠΎ Π² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π°, Ρ‚Ρ€ΠΈ, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².Β Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΏΡ†ΠΈΡŽ вращСния ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ, ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, подавая Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅ Π½Π° форсунки Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π­Π²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΡ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ВНВД ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»Π° ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ появились ΡƒΠΆΠ΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ насосы: Π² Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двиТутся навстрСчу Π΄Π²ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ…, распрСдСляя Ρ‚Π΅ΠΌ самым Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ВНВД – ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самого устройства. НСдостатки – ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настройки, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ схСм элСктронного управлСния ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

БистСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ насос-форсунок Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ВНВД ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. Π’ этом случаС, форсунка ΠΈ насосная сСкция – это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡƒΠ·Π΅Π» Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ корпусС.

Β 

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ достигаСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· строя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ насос-форсунки, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ, насос-форсунки приводят Π² дСйствиС ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‹ распрСдвал Π“Π Πœ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

БистСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° насос-форсунками распространСна Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… автомобилях. К нСдостаткам Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ запчастСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΡŽΡŽ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ качСству дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠœΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ примСси Π² Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ вывСсти ΠΈΠ· строя насос-форсунку, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отраТаСтся Π½Π° стоимости эксплуатации Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅.

БистСма Common Rail стала своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ Π² части Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π”Π’Π‘. Π­Ρ‚Π° систСма позволяСт ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высоком ΠšΠŸΠ” дизСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ сдСлало Π΅Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ популярной. Common Rail ΠΏΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Bosch Π΅Ρ‰Π΅ Π² 90-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ…. БСгодня Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ дизСльного транспорта оснащаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Коммон Π Π΅ΠΈΠ».

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ этой систСмы – Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ аккумулятора высокого давлСния Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ магистрали. Π’ΡƒΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ нагнСтаСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ВНВД, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ постоянным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° форсунки. ИмСнно постоянство давлСния Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ быстро ΠΈ эффСктивно Π²ΠΏΡ€Ρ‹ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Как Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ – ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, мягкая ΠΈ комфортная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° дизСльного двигатСля. Бонусом – ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции самого ВНВД Π² систСмС Common Rail.

Β 

УправляСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° систСмы ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π­Π‘Π£: Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² сообщаСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Ρƒ, сколько ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ скоро Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСдостаток Коммон Π Π΅ΠΈΠ» обусловлСна ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ элСктроникой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ стоит Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ своСврСмСнно ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹.

О Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь вашСго дизСльного двигатСля, ΠΌΡ‹ писали здСсь.

Если Π²Ρ‹Β Π² поискС качСствСнных запчастСй для своСго дизСльного двигатСля, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ наш ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³

ΠŸΠ•Π Π•Π™Π’Π˜ Π’ ΠšΠΠ’ΠΠ›ΠžΠ“

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос высокого давлСния (ВНВД): Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, устройство, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос (сокращСнно ВНВД) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для выполнСния ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ —Β  ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ систСму Π”Π’Π‘, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСгулирования Π΅Π³ΠΎ впрыска Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. ИмСнно поэтому Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ устройством для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ВНВД ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях. А Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях ВНВД Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ лишь Π² Ρ‚Π΅Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ…, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ систСма нСпосрСдствСнного впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом насос Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡƒΠ΄Π° с мСньшСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ Π½Π΅ трСбуСтся.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ конструктивныС элСмСнты Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса — ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ (ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ) ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ (Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°) ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ систСму (ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ), ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ· высокопрочной стали с большой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

На самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ довольно трудная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… высокоточных станков. На вСсь БовСтский союз Π±Ρ‹Π», Ссли Π½Π΅ измСняСт ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒ, всСго ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

Как Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π² нашСй странС сСгодня ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π² этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ прСдусматриваСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ малСнький Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ сопряТСниС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, с зависаниСм ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм собствСнного вСса Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ сказали Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос примСняСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для своСврСмСнной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ систСму, Π½ΠΎ ΠΈ для распрСдСлСния Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· форсунки Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Π² соотвСтствии с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ двигатСля.

Ѐорсунки – ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π²Π΅Π½ΠΎ Π² этой Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ соСдинСны с насосом Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π‘ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания форсунки ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, оснащСнной нСбольшими отвСрстиями для эффСктивного впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с дальнСйшим Π΅Π³ΠΎ воспламСнСниСм.Β  ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ впрыска Π’Π‘ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания позволяСт ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… насосов

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ особСнностСй конструкции Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ВНВД – Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, рядный, ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

Рядный ВНВД

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса высокого давлСния оснащаСтся ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ, располоТСнными рядом Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ (ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅). Π˜Ρ… количСство строго соотвСтствуСт количСству Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π° плунТСрная ΠΏΠ°Ρ€Π° обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.

ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² насосном корпусС, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ прСдусмотрСны ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ЗапускаСтся ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, соСдинСнного, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, с ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ пСрСдаСтся Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» насоса, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ воздСйствуСт Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ², заставляя ΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ насоса. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ впускныС ΠΈ выпускныС отвСрстия. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠΎ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ создаСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для открывания Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ направляСтся ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ форсункС.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΅Π³ΠΎ количСства, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСханичСского устройства, Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктроники. Вакая Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля Π² зависимости ΠΎΡ‚ частоты вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля).

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСтся Π·Π° счСт использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, которая Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы.

ЦСнтробСТная сила измСняСтся с ростом (ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ расходятся ΠΊ внСшним краям ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ снова ΡΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ оси. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈ измСняСтся Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ, соотвСтствСнно, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ частоты вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° двигатСля обСспСчиваСтся Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΉ впрыск Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ догадались, ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ².

РядныС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ насосы вСсьма Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹. Π˜Ρ… смазка осущСствляСтся ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ· систСмы смазки двигатСля. Они ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Ρ€Π΅Π΄Π»ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΊ качСству Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. На сСгодняшний дСнь ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… насосов ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… громоздкости ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ автомобилями срСднСй ΠΈ большой Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 2000 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈ Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ….

Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ВНВД

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ рядного насоса высокого давлСния, Ρƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ВНВД ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π²Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ объСма двигатСля ΠΈ, соотвСтствСнно, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

И эти ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ всС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ 4, ΠΈ 6, ΠΈ 8, ΠΈ 12. Благодаря своСй конструкции, Π² сравнСнии с рядными ВНВД, Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насос Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π΅Π½ ΠΈ мСньшС вСсит, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом способСн ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

К основному нСдостатку Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° насосов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ.

Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ВНВД ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°. ВсС эти Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚: Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ, внСшними.

НаиболСС эффСктивными ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, создаваСмых Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Π», вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ слуТат нСсколько дольшС, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ насосы с внСшним ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ насосы Ρ„ΠΈΡ€ΠΌ Bosch ΠΈ Lucas, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² автомобилСстроСнии оснащСны ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π° внСшний ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ насосы сСрии НД отСчСствСнного производства.

Π’ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄

Π’ этом Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ Π² насосах Bosch VE, основным элСмСнтом являСтся Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для создания давлСния ΠΈ распрСдСлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€-Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пСрСмСщСния ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двиТСниях ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹.

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° осущСствляСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹, которая, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ, пСрСмСщаСтся вдоль Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎ радиусу, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ.

ВоздСйствиС ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ обСспСчиваСт высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π² исходноС состояниС осущСствляСтся благодаря ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ.

РаспрСдСлСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… происходит Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Π» обСспСчиваСт Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСна с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктронного (элСктромагнитный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½) ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСского (цСнтробСТная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°) устройства. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° осущСствляСтся Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (Π½Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ), Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

Π¦ΠΈΠΊΠ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… стадий: Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π½Π°Π΄ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ пространство, Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π·Π° счСт сТатия ΠΈ распрСдСлСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ возвращаСтся Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ» повторяСтся Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ примСняСтся Π² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ВНВД Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² насосах Bosch VR, Lucas DPS, Lucas DPC. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ насоса ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΈ распрСдСлСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° осущСствляСтся посрСдством Π΄Π²ΡƒΡ… устройств: ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» оснащаСтся двумя ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ-располоТСнными ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ процСсс нагнСтания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ПослС нагнСтания давлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ устрСмляСтся ΠΊ форсункам ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ распрСдголовки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΊ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°ΠΌ обСспСчиваСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° своСй конструкции. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ насос, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ-лопастной. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос находится Π² корпусС насоса ΠΈ приводится Π² дСйствиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. БобствСнно, ΠΎΠ½ прямо Π½Π° этом Π²Π°Π»Ρƒ ΠΈ установлСн.

Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насос с внСшним ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ, скорСС всСго, ΠΈΡ… Π·Π²Π΅Π·Π΄Π° Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‚Ρƒ.

ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ВНВД

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса примСняСтся систСмС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Common Rail, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ форсункам сначала накапливаСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅. ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насос способСн ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° — ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 180 МПа.

ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насос ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-, Π΄Π²ΡƒΡ…- ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° обСспСчиваСтся ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ шайбой ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ (Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, разумССтся), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² насосС ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ говоря, крутятся.

ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ пСрСмСщаСтся Π²Π½ΠΈΠ·. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ происходит Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссионной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΉ сниТаСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ образуСтся разряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ заставляСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° сопровоТдаСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° впуска. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии давлСния, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ настроСн насос, открываСтся выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ нагнСтаСтся Π² Ρ€Π°ΠΌΠΏΡƒ.

Π’ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ насосС ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ процСссом ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° рСализуСтся Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ приоткрываСтся ΠΈΠ»ΠΈ закрываСтся Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ элСктроники.

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос высокого давлСния. Рядный ВНВД

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ рядного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса высокого давлСния примСняСмого Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… автомобилях являСтся насос дизСля ΠœΠ΅Ρ€ΡΠ΅Π΄Π΅Ρ 190, состоящий ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСкций. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части этого насоса располоТСн Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ насос 14, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эксцСнтриком 2, располоТСнным Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части  корпуса насоса установлСн ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соСдиняСтся со Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ опСрСТСния впрыска.

На ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΒ­Ρ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ насосной сСкции ΠΈ эксцСнтрик для привСдСния Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ насоса Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ крСпится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости насоса высокого давлСния.

Рис. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос высокого давлСния ΠœΠ΅Ρ€ΡΠ΅Π΄Π΅Ρ:
1 – ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилитСля Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ²; 2 – эксцСнтрик ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса; 3 – Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ; 4 – автоматичСская ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° опСрСТСния впрыска; 5 – Π²ΠΈΠ½Ρ‚ установки Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска; 6 – ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°; 7 – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ высокого давлСния; 8 – Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ пСрСкрытия ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°; 9 – вакуумная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° остановки двигатСля; 10 – вакуумная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° увСличСния частоты вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°; 11 – рСгулятор частоты вращСния; 12 – ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° для установки приспособлСния Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска; 13 – Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос; 14 – Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ насос

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ корпуса ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° установлСны Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ 14. Оси Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² своими ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ входят Π² ΠΏΠ°Π·Ρ‹ корпуса насоса, прСдотвращая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Рис. БСкция рядного ВНВД:
1 – Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ сСктор; 2 – Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ поворотная Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°; 3 – боковая ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°;Β  4 – ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°; 5 – корпус Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°; 6 – Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 7 – гильза ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°; 8 – ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€; 9 – Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ° ВНВД; 10 – ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°; 11 – возвратная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°; 12 – ниТняя Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹; 13 – Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚; 14 – Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ; 15 – ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»

НасосныС сСкции установлСны Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части корпуса ΠΈ крСпятся Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Основной Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ насосной сСкции являСтся плунТСрная ΠΏΠ°Ρ€Π°, состоящая ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° 8 ΠΈ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ 7. ΠŸΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стали ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎ высокой твСрдости. ПослС ΠΎΠΊΠΎΠ½Β­Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ производят сборку ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ гильз Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² соСдинСнии Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 3…5 ΠΌΠΊΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ достигаСтся  максимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сопряТСния Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Β­Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ впрыскивания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎ 1200 кгс/см2.

Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ установлСн Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 6, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² корпусС 5.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° 15 насоса выступ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π°Π±Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 14, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ воздСйствуСт Π½Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ 8 ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Когда выступ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° толкатСля, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° 11, ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΒ­Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π Π΅ΠΉΠΊΠ° 9 Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ 2, Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π½Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси Π² дизСльном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ происходит ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ количСствС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ измСняСтся ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. Π’ рядных ВНВД ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ осущСствляСтся Π·Π° счСт Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π° счСт Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Ρƒ. Π’ рассматриваСмом ВНВД ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ 9 вдоль Π΅Π΅ оси Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° 2Β  поворачиваСтся Π½Π° гильзС ΠΈ, дСйствуя Π½Π° выступы  ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ измСняСтся количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ форсункам. Π₯ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ограничиваСтся стопорным Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, входящим Π² Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π·. Π—Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ соСдинСн с тягой  рСгулятора частоты вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, установлСнного Π² корпусС ВНВД.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ сСкции насоса

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ сСкции насоса Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° 1 Π²Π½ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ 12 наполняСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ подаСтся насосом Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² подводящий ΠΊΠ°Π½Π°Π» 10 корпуса 11 насоса.

Рис. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ сСкции насоса высокого давлСния:
Π° – впуск Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°; Π± – Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ; Π² – ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ;
1 – ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€; 2 – ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π·; 3 – выпускноС отвСрстиС; 4 – сливной ΠΊΠ°Π½Π°Π»; 5 – ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°; 6 – Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 7 – Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ поясок; 8 – Π½Π°Π΄ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ пространство;Β  9 – впускноС отвСрстиС; 10 – подводящий ΠΊΠ°Π½Π°Π»; 11 – корпус насоса; 12 – гильза; 13 – винтовая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΈ этом открываСтся впускноС отвСрстиС 9, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ поступаСт Π² Π½Π°Π΄ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ пространство 8. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, пСрСпуская Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² под­водящий ΠΊΠ°Π½Π°Π» 10 Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° вСрхняя ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° 1 Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ впускноС отвСрстиС 9 Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. ПослС пСрСкрытия этого отвСрстия Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈΒ  Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, прСодолСвая усилиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ 5, ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 6 ΠΈ поступаСт Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄.

Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, создаваСмоС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ форсунки, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ³Π»Π° форсунки приподнимаСтся ΠΈ проис­ходит впрыскиваниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° про­долТаСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° винто­вая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° 13 ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ выпускноС отвСрстиС 3 Π² гильзС, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 6 ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ закрываСтся ΠΈ Π½Π°Π΄ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ пространство Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Β­Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ с Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ высокого давлСния. ΠŸΡ€ΠΈ дальнСйшСм Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² сливной ΠΊΠ°Π½Π°Π» 4 Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π· 2 ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ 13 ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°.

ΠΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 6 Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ высокого давлСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ снабТСн цилиндричСским Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ пояском 7, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ посадкС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° сСдло обСспСчиваСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ достигаСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ впрыскивания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ устраняСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ подтСкания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ форсунки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ процСсс смСсС­образования ΠΈ сгорания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ форсунки.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ВНВД

Π’ ВНВД с рядным располоТСниСм ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° объСмного тСчСния ΠΈ ограничСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСчСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° постоянного давлСния.

Клапана ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСчСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для дСмпфирования Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ распылитСля форсунки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ износ распылитСля ΠΈ подвпрыски Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля. Клапан  устанавливаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ высокого давлСния, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊ форсункС.

Рис. Π¨Ρ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ ВНВД с Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ:
Π° – с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ объСмного тСчСния ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСчСния; b – с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ постоянного тСчСния; 1 – корпус Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°; 2 – ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 3 – ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ объСм; 4 – Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ поясок; 5 – сфСричСский ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 6 – Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°; 7 – Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 8 – ΠΆΠΈΠΊΠ»Π΅Ρ€; 9 – ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Клапан состоит ΠΈΠ· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ коничСской фаской, Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пояска 4 ΠΈ хвос­товика с прорСзями для ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ установлСна ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° 3, которая ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ сСдлу. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ поясок вмСстС с конусом ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° приподнимаСтся Π½Π°Π΄ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ поступаСт ΠΊ форсункС. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ основного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСчСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ доступ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Клапана постоянного тСчСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ВНВД с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ впрыска Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 800 ΠΊΠ³/см2, для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄Π° нагнСтания ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ давлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° открываСтся ΠΈ систСма Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ с пСрСпускным дроссСлСм. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π² магистрали сохраняСтся постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° закрытия впускного отвСрстия Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° открытия вы­пускного отвСрстия  называСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΒ  Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΒ  ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² основном ΠΈ опрСдСляСт количСство ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π·Π° Ρ†ΠΈΠΊΠ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ сСкции.

ИзмСнСниС количСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сСкциСй Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠΊΠ», происходит Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ 5. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° благодаря Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ открытия выпускного отвСрстия. ΠŸΡ€ΠΈ этом, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ открываСтся выпускноС отвСрстиС, Ρ‚Π΅ΠΌ большСС количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π½ΠΎ ΠΊ форсункам.

Рис. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° измСнСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°:
1 – гильза; 2 –  впускноС отвСрстиС; 3 – ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€; 4 – винтовая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°; 5 –рСйка

На рисункС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ полоТСния Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π·Π° Ρ†ΠΈΠΊΠ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ сСкции:

  • ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π° – нулСвая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ 3 ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π· располоТСн ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² выпускного отвСрстия, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ вытСсняСтся Π² сливной ΠΊΠ°Π½Π°Π», ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° прСкращаСтся ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ останавливаСтся
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Β  Π± – промСТуточная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° 3 ΠΏΠΎ часовой стрСлкС объСм вытСснСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ выпускноС отвСрстиС открываСтся Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² – максимальная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ наибольший Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° 3. Π’ этом случаС расстояниС ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ 4 ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎ выпускного отвСрстия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ наибольшим

БистСма питания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ дизСльного двигатСля

БистСма питания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ дизСльного двигатСля прСдназначСна для размСщСния, очистки ΠΈ своСврСмСнной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ количСствС ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ достаточным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° всСх Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ любой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Π’ Π½Π΅ΠΌ содСрТатся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½Ρ‹, ароматичСскиС ΠΈ Π΄Ρ€.). Число Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, входящих Π² ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, достигаСт Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ. ОсновноС качСство дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ воспламСнСния ΠΏΡ€ΠΈ соприкосновСнии с горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° характСризуСтся Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ это число, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ стойки ΠΊ окислСнию ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ воспламСняСтся. Π£ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число составляСт 40 β€” 50 (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго 45).

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Для обСспСчСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (Π΄ΠΎ -60 Β°Π‘). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ токсичным, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π»ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ создавало ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 50 Β°Π‘.

Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ А (арктичСскоС), 3 (Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅) ΠΈ Π› (Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅). НаиболСС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСно Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π— (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°) ΠΈ Π› (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0 Β°Π‘).

ВрСбования ΠΊΒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ систСмы питания

Ко всСм Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ систСмы питания ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ основныС трСбования:

  • Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ масса ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹
  • Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ гидравличСскиС сопротивлСния
  • простота
  • низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ обслуТивания

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ систСмы питания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСны Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π’Π‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… нСисправности ΠΊΠ°ΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»ΠΎ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ воспламСнСниС.

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ устройство систСмы питания

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° систСмы питания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ дизСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° рисункС. Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС Π² систСму питания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ входят ΡƒΠ·Π»Ρ‹, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π½Π΅ двигатСля (Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² корпусС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹), ΠΈ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. К ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ относятся Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ 7 для сбора Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, прСдпусковой Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос 10, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ 77, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹. Ко Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ относятся основной Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос 8, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос высокого давлСния (ВНВД) 5, форсунки 4 ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ высокого давлСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² забираСтся основным Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ насосом ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 0,05…0,1 МПа подаСтся ΠΊ ВНВД. По ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΊ насосу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½, прСдпусковой Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ 9 Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки. Если Π½Π° Π’Π‘ установлСн Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Π±Π°ΠΊΠΎΠ², ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ отсутствуСт. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ поступлСниСм Π² ВНВД ΠΈΠ· насоса Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ очищаСтся ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… примСсСй Π² Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π΅ 3 Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки. ΠΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сСкции ВНВД, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² дСйствиС ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° двигатСля, Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ согласно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρƒ ΠΈ порядку Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π΄ΠΎ 50 МПа ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌ количСствС ΠΊ форсункам. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· форсунки, Π²Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ впрыскиваСтся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π² Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ сТатия.

Рис. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° систСмы питания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ дизСля:
1 β€” Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ; 2 β€” ΠΊΡ€Π°Π½ для выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°; 3 β€” Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки; 4 β€” форсунки; 5 ВНВД; 6 β€” Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ; 7 β€” Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ для сбора Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°; 8 β€” основной Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос; 9 β€” Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки; 10 β€” прСдпусковой Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос; 11 β€” Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½; Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ сплошной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ; Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· систСмы ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пуском двигатСля Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ВНВД ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ прСдпускового Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ насоса. ПослС пуска этот насос Π½Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚.

Если Π² ВНВД ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ высокого давлСния, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ с форсунками, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ прСдотвращСния попадания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ВНВД Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ воздухоотстойник, располоТСнный Π² самой высокой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ систСмы. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ воздухоотстойник Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пуском двигатСля Π² случаС нСобходимости скопившийся Π² воздухоотстойникС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… отводят Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ полости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² 1 Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π°Π½ (ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½) 2 для выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Для этого ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π½ (ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½) ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ прСдпускового насоса ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ систСму. Π’ этом случаС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ вытСсняСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· воздухоотстойника Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ.

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ Π² форсунках ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΈ распылитСлСм, отводится ΠΏΠΎ сливным Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ 7 ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ основной Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ.

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ слуТат для хранСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π’Π‘. ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ Π²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² опрСдСляСтся запасом Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 500 ΠΊΠΌ). Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· листовой стали ΠΈΠ»ΠΈ высокопрочного пластика, стойкого ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Для прСдотвращСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ лудят. Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ увСличСния ТСсткости Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΈΡ… стСнках ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ±Π°, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ свободной повСрхности Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ колСбанияbqврСмя двиТСния Π’Π‘.

НаливныС Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ сСтчатыми Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ отстойники. Если Π±Π°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ слив Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС с ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, располоТСнноС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ отстойника. Π’ этом случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° со шлангом. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ΅ пространство Π±Π°ΠΊΠΎΠ² соСдиняСтся с атмосфСрой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ устройства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ попадания огня Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ вытСкания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠ°Ρ… Π’Π‘, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ (ΠΏΠΎ возмоТности) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ очистку Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² Π±Π°ΠΊΠΈ. Для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° количСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стСрТни. Π’ настоящСС врСмя для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элСктричСскиС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΏΠΎΡΡ‹Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСктричСский сигнал, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π’Π‘.

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос

Основной Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос обСспСчиваСт Π±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΊ ВНВД ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Он ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ приводится Π² дСйствиС ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° двигатСля. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π’Π‘. ИспользованиС элСктропривода обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° нСзависимо ΠΎΡ‚ частоты вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ всСй систСмы. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… насосов. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ
  • ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ)
  • ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (пластинчатого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°)

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ насосы.

ΠŸΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос

ΠŸΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос состоит ΠΈΠ· корпуса 5, ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° 7 с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6, толкатСля 10 с Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ 77, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ 9 ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ 8, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² β€” впускного 4 ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ 1 с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π’ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…-Π²Π½ΠΈΠ·. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ эксцСнтрика 72, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ с ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ВНВД; ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ 6 ΠΈ 9.

ΠŸΡ€ΠΈ сбСгании выступа эксцСнтрика с Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° толкатСля ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π± пСрСмСщаСтся Π²Π½ΠΈΠ·, вытСсняя Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, находящССся ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ, Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ насоса. Π’ это врСмя Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, Π° впускной ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм разрСТСния Π½Π°Π΄ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ поступаСт ΠΈΠ· впускной магистрали Π² Π½Π°Π΄ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ толкатСля ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм давлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, открываСтся, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π°Π΄ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ полости поступаСт Π² ниТнюю ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π²Π½ΠΈΠ·.

Если ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚, Π² выпускном Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ насоса, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΈ Π² полости ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ возрастаСт. Π’ этом случаС ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠ· Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ 6, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ со ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ пСрСмСщаСтся Π²Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ расходования Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полости пониТаСтся, ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ 6 ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠ·, обСспСчивая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Рис. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΠ³Ρ†Π΅Π³ΠΎ насоса:
1 β€” Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 2 β€” корпус насоса Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°; 3 β€” ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ насоса Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°; 4 β€” впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 5 β€” корпус Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ насоса; 6, 9 β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹; 7 β€” ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€; 8 β€” ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ; 10 β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ; 11 β€” Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ; 12 β€” эксцСнтрик ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°

Рис. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ насоса:
1 β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°; 2 β€” Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 3 β€” пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 4 β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°; 5 β€” ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ†; 6 β€” пластина; 7 β€” Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€; 8 β€” Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ стакан; А—В β€” ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ насоса

ΠŸΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ совмСщСн с насосом 2 Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ насос устанавливаСтся Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² основной Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос ΠΈ приводится Π² дСйствиС Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·Π° счСт пСрСмСщСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ 3 со ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ образуСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, открываСтся впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ заполняСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ пространство. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π½ΠΈΠ· впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся, Π° Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ открываСтся, позволяя Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ магистрали.

ΠšΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉΒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос

Π’ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… быстроходных дизСлях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ насосы. Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ 7 насоса приводится Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° двигатСля. Π’ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вставлСны пластины 6. Одним (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ) ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ пластины ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚ ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ стакана 8, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ) β€” ΠΏΠΎ окруТности ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° 5, располоТСнного эксцСнтричСски ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‚ΠΎ Π²Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ. Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ пластины дСлят Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ стакана Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ А, Π‘ ΠΈ Π’, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ А увСличиваСтся, поэтому Π² Π½Π΅ΠΉ создаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ засасываСтся ΠΈΠ· впускной магистрали. ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π’ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ вытСсняСтся Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, находящССся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π‘, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия стакана ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полости Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня открываСтся Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 2, прСодолСвая усилиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ 7, ΠΈ излишСк Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° пСрСпускаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²ΠΎ Π²ΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полости ΠΈ выпускном Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ поддСрТиваСтся постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пуском, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, основной Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ прСдпусковым Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ насосом. Π’ этом случаС открываСтся пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 3, прСодолСвая усилиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ 4. Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° этого ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ отвСрстия Π² Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΡƒΡΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пуском двигатСля Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ВНВД ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ прСдпускового Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ насоса 70. Π Π°Π½Π΅Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны насосы ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ) Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Однако Π² настоящСС врСмя всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ насосы с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля, ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ элСктричСской энСргиСй аккумуляторной Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΌΡƒΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ энСргии ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ°-водитСля ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π΅ основного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ насоса.

Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΡ‚ мСханичСских примСсСй ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ происходит Π² Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ 9 ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ 3 очистки. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки, устанавливаСмый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основным Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ насосом 8, Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ частицы Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 20… 50 ΠΌΠΊΠΌ, Π½Π° долю ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… приходится 80…90 % массы всСх примСсСй. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ основным Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ насосом ΠΈ ВНВД, Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ примСси Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 2…20 ΠΌΠΊΠΌ.

Π’ настоящСС врСмя Π² силовых установках с дизСлями ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки:

  • сСтчатыС
  • Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅
  • пластинчато-Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅

Π£ сСтчатых Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом являСтся мСталличСская сСтка. Из Π½Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ концСнтричСскиС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… продавливаСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ дискообразныС сСкции, Π½Π°Π½ΠΈΠ·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с отвСрстиями Π² стСнкС, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ с Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Π’ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом слуТит Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ стакан с Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π° счСт Π΅Π΅ выступов, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ· пространства, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ стаканом ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ β€” Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ стакана, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° удаляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· выпускной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄.

Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт пластинчато-Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, составлСнный ΠΈΠ· ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… дисков с ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ выступами. Π—Π° счСт этих выступов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дисками ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ поступаСт ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ повСрхностям Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дисками, очищаСтся. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ отвСрстия Π² дисках направляСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ с отстойником для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, находящСйся Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ отстойника для удалСния ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ скопившСйся Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки Π² качСствС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «многолучСвая Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ„Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… дисков. Π Π΅ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ каркасы с Π°Π΄ΡΠΎΡ€Π±ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ мСханичСскиС примСси Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ), каркасы с Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€.

Π’ процСссС эксплуатации Π’Π‘ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΡ… сопротивлСния. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΊ ВНВД Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ.

ВНВД. Устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос высокого давлСния 5 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ дозирования Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² форсунки 4 ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π’ рядных двигатСлях Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ насос ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ сбоку ΠΎΡ‚ двигатСля, Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°. Π£ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². БущСствуСт мноТСство Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ВНВД. Π’ частности, Π½Π° Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшой мощности, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ВНВД Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ-распрСдСлитСлСм. Однако ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ насосами. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ВНВД для ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ дизСля прСдставлСн Π½Π° рисункС.

Насос состоит ΠΈΠ· корпуса 5 с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ насосных сСкций, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° насосных сСкций ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ². КаТдая насосная сСкция Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ 8, Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ 11 с ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ шайбами, Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 3 с сСдлом, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ 2 ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° насосных сСкций состоит ΠΈΠ· ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° 7 ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ 6 с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ² входят ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ 10 с Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π΅Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ зубчатая Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ° 9 с Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’Π΄ΠΎΠ»ΡŒ сСкций Π² корпусС насоса высвСрлСны Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° 1 ΠΈ 4, соСдинСнных Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Π½ ΠΊ своСй гильзС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт достиТСниС высокого давлСния с наимСньшСй ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

Рис. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос высокого давлСния:
1, 4 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹; 2 β€” ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€; 3 β€” Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 5 β€” корпус насоса; 6 β€” Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ; 7 β€” ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»; 8 β€” ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€; 9 β€” зубчатая Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°; 10 β€” поворотная Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°; 11 β€” возвратная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°

Насос Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» приводится Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° двигатСля с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (угловая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° мСньшС скорости ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ). Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ, ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ своими ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ 6, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ² обСспСчиваСтся Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. К ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρƒ 4 подводится Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ насоса, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки.

Когда ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ находится Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° 4 ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Π½Π°Π΄ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС закрываСтся, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ большим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ высокого давлСния ΠΊ форсункС.

НагнСтаниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° происходит Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° надплунТСрная ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ соСдинится со сливным ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ 1 с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ осСвых, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π² ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ постоянном Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°, опрСдСляСмом высотой выступа ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°, количСство ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ форсункС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° рСгулируСтся ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ с Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠΌ. Винтовая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π² ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° измСняСтся расстояниС ΠΎΡ‚ края пСрСпускного отвСрстия, связанного с ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ 7, Π΄ΠΎ края отсСчной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°, Π²ΠΎ врСмя ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ происходит Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ измСняСтся.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, успСвало своСврСмСнно ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π» Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ростС частоты вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° нСсколько ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния впрыскивания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΡƒΠ³Π»Π° Ρƒ насосов с мСханичСским ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ обСспСчиваСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ, которая устанавливаСтся Π² корпусС ВНВД ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ частотС вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° смСщаСт Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» насоса Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ вращСния.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ всСрСТимного рСгулятора

Π‘ ВНВД соСдинСн ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ всСрСТимного рСгулятора. Он автоматичСски ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ частоту вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, устанавливаСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ частоту Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ частоту. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ рСгулятора прСдставляСт собой систСму тяг, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ², связанных с Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ВНВД, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависит ΠΎΡ‚ частоты вращСния ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

Ѐорсунка

Ѐорсунка слуТит для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ двигатСля ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² мСлкораспылСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅.

Випичная форсунка Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя корпус 5 с распылитСлСм 3, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ 4 ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ 2, ΠΈΠ³Π»Ρƒ 1 распылитСля со ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π±, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ 7 с ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ шайбой, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ 9 ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ 8, ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ 10 ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ 12 с сСтчатым Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ 11. Π Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ³Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Π½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части распылитСля ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ нСсколько (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ‚Ρ€ΠΈ) Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, Π° Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части β€” Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ с Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ отвСрстиями. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ этих отвСрстий составляСт 0,2…0,4 ΠΌΠΌ. Игла своим Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ конусным ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π». Π Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ прикрСпляСтся ΠΊ корпусу-форсунки с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» корпуса соСдиняСтся с ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ распылитСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ распылитСля ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ корпуса обСспСчиваСт Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚.

Рис. Ѐорсунка:
1 β€” ΠΈΠ³Π»Π° распылитСля; 2 β€” накидная Π³Π°ΠΉΠΊΠ°; 3 β€” Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ; 4 β€” Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚; 5 β€” корпус форсунки; 6 β€” ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ; 7 β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°; 8 β€” Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°; 9 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚; 10 β€” колпачковая Π³Π°ΠΉΠΊΠ°; 11 β€” сСтчатый Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€; 12 β€” Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΊ форсункС ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСтчатый Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ корпуса Β Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части распылитСля поступаСт Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ. По достиТСнии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² этой полости, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π° коничСский поясок ΠΈΠ³Π»Ρ‹, ΠΎΠ½Π° поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, прСодолСвая сопротивлСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π’ это врСмя открываСтся Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π», ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ отвСрстия поступаСт Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° двигатСля.

ПослС прСкращСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° насосной сСкциСй ВНВД ΠΈ падСния давлСния ΠΈΠ³Π»Π° снова садится Π² своС сСдло, прСкращая впрыскиваниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡΠΎΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСплотности Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ поступаСт Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ форсунки ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия Π² Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π΅ 9 ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ΅ 10 ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ сливаСтся Π² Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ 7 для сбора Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Аккумуляторная систСма питания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ТСсткиС трСбования ΠΊ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ выбросов Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств двигатСлями Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Π²Ρ‹Π½ΡƒΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ конструкторов Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² области Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для Π½ΠΈΡ…. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самыС ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ВНВД Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΠ»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания.

НСполноС сгораниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ расходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° самоС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·Π°Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств, Π² частности саТи. Π’ связи с этим Π² настоящСС врСмя для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ с нСпосрСдствСнным впрыском всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ примСняСтся Ρ‚Π°ΠΊ называСмая аккумуляторная систСма питания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ.

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмы ΠΎΡ‚ «классичСской» Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΏΡ‹ (аккумулятора давлСния), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля создаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Вопливная Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ° соСдинСна Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ высокого давлСния с элСктронно-управляСмыми Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ форсунками, ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктромагнитов ΠΏΠΎ сигналам ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π° (элСктронного Π±Π»ΠΎΠΊΠ°) управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Вакая систСма питания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ позволяСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля практичСски ΠΏΠΎ всСм ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: БистСма питания дизСля

Вопливная систСма дизСльного двигатСля автомобиля: устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π£ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ· нас Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π°ΡΡΠΎΡ†ΠΈΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ с ΡˆΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ долТностными мощностными показатСлями. Однако соврСмСнныС Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈ благодаря использованию автоматичСских систСм управлСния ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ сущСствСнно ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ Π² показатСлях мощности, избавились ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠΈ ΠΈ своСго Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΠ°. ΠΠ΅ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ тяги ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ экономичности Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ сСгодня ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ всС большСй ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ с Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой топливная систСма дизСльного двигатСля ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ВНВД.

Устройство

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ свойство солярки Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ИмСнно поэтому ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ устройства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы Ρƒ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ нСобходимости поддСрТивания высокого давлСния Π² систСмС.

ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ силовыС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ классичСских свСчСй накаливания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ смСсь Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ….

Устройство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов:

  • Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки;
  • Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ;
  • ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос;
  • Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос высокого давлСния;
  • Ѐорсунки.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° топливная систСма дизСльного двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ лишь Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ какая компрСссия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ автомобиля.

Устройство систСмы питания Ρƒ дизСльного двигатСля отличаСтся простотой.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ:

  1. Из Π±Π°ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса высокого давлСния ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ насоса ΠΏΠΎΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° заканчиваСтся Π² систСму, проходя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.
  2. НСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ насосом располагаСтся ΡƒΠΆΠ΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки.
  3. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· форсунки ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высокого давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, воспламСняСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π».

ВНВД

Π—Π° созданиС Π² систСмС колоссального давлСния ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ВНВД. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ВНВД. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… насосов высокого давлСния ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π²Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ связан с распрСдвалом. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса высокого давлСния состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСкций, число ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… соотвСтствуСт количСству Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Подобная слоТная конструкция этого ΡƒΠ·Π»Π° обуславливаСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ этой запчасти. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ВНВД ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сущСствСнным Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°.

НСпосрСдствСнно Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ВНВД ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ солярку ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ°. Π—Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² систСмС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ конструктивно находится Π·Π° насосом высокого давлСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² форсунки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ частички солярки Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС сразу Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов обусловлСно Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ долговСчности ΠΈ бСспроблСмности эксплуатации силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ качСства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ИмСнно поэтому вопросам качСства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ солярки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅.

БСгодня Π½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с большим содСрТаниСм сСры. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ сСру с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ такая сСра Π² соляркС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмС дизСльного двигатСля.

Ѐорсунки

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ форсунки высокого давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ максимально качСствСнно Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Ρ‹ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ смСсь Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ частички Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси, Ρ‚Π΅ΠΌ устойчивСС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ форсунки ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с многочислСнными отвСрстиями, поэтому распылСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси происходит Π²ΠΎ всСх направлСниях Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ форсунки Π² процСссС эксплуатации автомобиля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· строя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСобходимости ΠΈΡ… Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя форсунок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ нСкачСствСнная солярка, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… запчастСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° достаточно высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания выполняСтся форсунками ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Π·Π° счСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ высокого давлСния создаваСмого форсунками происходит воспламСнСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси.

β€œΠ˜ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² систСмС ΠΈ состоит основноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ дизСльного силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Если Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… силовых Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ… воспламСнСниС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° происходит Π·Π° счСт искры ΠΎΡ‚ свСчСй заТигания, Ρ‚ΠΎ Π² дизСлях смСсь воспламСняСтся ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° счСт высокого давлСния.

Π’ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ соврСмСнных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силовыС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ двумя, трСмя ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒΠΌΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ позволяСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ мощности ΠΈ избавляСт ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ турбоямы, которая проявляСтся Π² сущСствСнной Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ ускорСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° пСдаль Π³Π°Π·Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎ мощности Π΄Π°ΠΆΠ΅ прСвосходят атмосфСрныС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ силовыС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом, ΠΏΠΎ показатСлям Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ экономичности, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π° 20-30% Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹.

Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя слСдуСт ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° показатСлях надСТности силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π° этот ΡƒΠ·Π΅Π» Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ приходится ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этого ΡƒΠ·Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ использованиСм нСкачСствСнного масла.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ устройство Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ дизСльного двигатСля отличаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв устранСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· строя элСмСнта.

Вюнинг

Π§ΠΈΠΏ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСрСпрограммирования Π±Π»ΠΎΠΊΠ° управлСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π·Π° счСт измСнСния давлСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡ΠΈΠΏ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³ дизСльного двигатСля отличаСтся простотой ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ позволяСт сущСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ мощности ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π±Π΅Π· сниТСния Π΅Π³ΠΎ рСсурса Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для качСствСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΠΈΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π½ΠΊΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡ΠΈΠΏ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³ дизСльного двигатСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ спСциалист, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, какая компрСссия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅.

Π’ настоящСС врСмя ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ увСличСния мощности силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСрСпрограммирования Π΅Π³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° управлСния. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС имССтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ мощности.

Впрыск дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Впрыск дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Magdi K. Khair, Hannu JÀÀskelÀinen

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ просмотр ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ исходным содСрТаниСм. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ доступа трСбуСтся подписка DieselNet.
ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π²ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π² систСму , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ этого Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Abstract : ЦСлью систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° впрыска, распылСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².К основным Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ систСм впрыска относятся насос-форсунка, насос-форсунка ΠΈ common rail. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы впрыска Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокого давлСния впрыска ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ слоТныС элСктронныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ управлСния.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹

НазначСниС систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

На характСристики Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ сильно влияСт конструкция ΠΈΡ… систСмы впрыска. ЀактичСски, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ успСхи, достигнутыС Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях, явились прямым Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ прСвосходной конструкции систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.Π₯отя основная Ρ†Π΅Π»ΡŒ систСмы — ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ дизСльного двигатСля, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ это Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ подаСтся, опрСдСляСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² характСристиках двигатСля, выбросах ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… характСристиках.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ своСго Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° двигатСля с искровым Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, систСма впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ впрыска. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конструкция ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² систСмы ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ показатСлям долговСчности двигатСля.Для эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния ΠΈ ТСсткиС допуски. Помимо Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ производствСнных Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, систСмы впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТными трСбованиями ΠΊ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ. ВсС эти Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ систСму, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 30% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ стоимости двигатСля.

ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° — ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ эффСктивно использовал это Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ:

  1. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΏΡ€Ρ‹ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ воврСмя, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя впрыска ΠΈ
  2. НСобходимо ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для удовлСтворСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ мощности, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ впрыска.

Однако для достиТСния Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ сгорания нСдостаточно ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ врСмя. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ аспСкты ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для обСспСчСния Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ:

  • РаспылСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° — обСспСчСниС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΠ»ΠΎΡΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, являСтся основной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ систСм впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. МалСнькиС ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ испарится ΠΈ участвуСт Π² процСссС сгорания.Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Тидкости ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ горят ΠΈΠ»ΠΈ выходят ΠΈΠ· двигатСля. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ соврСмСнныС систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° способны ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ характСристики распылСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСвосходящиС Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для обСспСчСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ большСй части процСсса впрыска, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ конструкции систСм впрыска ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ распылСниС Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ…, Π½ΠΎ критичСских ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ„Π°Π·Ρ‹ впрыска. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ† процСсса Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… критичСских ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  • МассовоС смСшиваниС β€”Π₯отя распылСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ испарСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, обСспСчСниС достаточного количСства кислорода Π² ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΌΡΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π²ΠΎ врСмя процСсса сгорания Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для обСспСчСния высокой эффСктивности сгорания ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ двигатСля.ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ поступаСт ΠΈΠ· всасываСмого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΈ достаточноС количСство Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠΈΠΊΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΎ врСмя процСсса впрыска ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС.
  • ИспользованиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° β€”Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ использованиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания тСсно связано с ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ смСшиваниСм ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достигнуто Π·Π° счСт ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ проникновСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сТимаСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, ΠΈ дСлСния ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства впрыскиваСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° число струй.Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдусмотрСно достаточноС количСство форсунок, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большС доступного Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, избСгая ΠΏΡ€ΠΈ этом пСрСкрытия форсунок ΠΈ образования Π·ΠΎΠ½, Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, с Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ кислорода.

ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° графичСски прСдставлСно Π½Π° РисункС 1.

Рисунок 1 . ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ систСмы впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²

Для описания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСм впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мноТСство спСциализированных понятий ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ².НСкоторыС ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ [922] [2075] :

Π‘ΠΎΠΏΠ»ΠΎ относится ΠΊ части ΡƒΠ·Π»Π° сопла / ΠΈΠ³Π»Ρ‹, которая взаимодСйствуСт с ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания двигатСля. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ P-Ρ‚ΠΈΠΏ, M-Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΠ»ΠΈ S-Ρ‚ΠΈΠΏ сопла, относятся ΠΊ стандартным Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² сопла Π² соотвСтствии со спСцификациями ISO.

Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ форсунки ΠΈΠ»ΠΈ ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ форсунки относится ΠΊ части, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ устанавливаСтся форсунка. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… систСмах впрыска эта Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π² основном выполняла Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ крСплСния форсунки ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ натяга игольной ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ форсунки.Π’ систСмах Common Rail ΠΎΠ½ содСрТит основныС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ части: сСрвогидравличСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ гидравличСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ (элСктромагнитный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ).

Π˜Π½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ относится ΠΊ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ сопла ΠΈ соплу Π² сборС.

Начало впрыска (SOI) ΠΈΠ»ΠΈ ВрСмя впрыска — врСмя Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ выраТаСтся Π² градусах ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (CAD) ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π’ΠœΠ’ Ρ…ΠΎΠ΄Π° сТатия.Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ , ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ SOI, ΠΈ фактичСский SOI. SOI часто обозначаСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ измСряСмым ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ врСмя, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ элСктронный Ρ‚Ρ€ΠΈΠ³Π³Π΅Ρ€ отправляСтся Π½Π° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΈΠ»ΠΈ сигнал ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° подъСма ΠΈΠ³Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅, Π³Π΄Π΅ это происходит, — это обозначСнная SOI. Из-Π·Π° мСханичСского ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΈΠΊΠ° форсунки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ КНИ ΠΈ фактичСским КНИ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· сопла форсунки Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ фактичСским SOI ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ SOI Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π·Π°ΠΏΠ°Π·Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° .

Начало поставки. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… систСмах впрыск Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° согласован с созданиСм высокого давлСния. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСмах Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ — это врСмя, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° насос высокого давлСния Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² форсунку. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ SOI зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для распространСния Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ давлСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ насосом ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ насосом высокого давлСния ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ скорости Π·Π²ΡƒΠΊΠ°. Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅.Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ SOI ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° впрыска .

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ† впрыска (EOI) — это врСмя Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° впрыск Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° прСкращаСтся.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ впрыскиваСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° — это количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ двигатСля Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Часто выраТаСтся Π² ΠΌΠΌ 3 / Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ³ / Ρ…ΠΎΠ΄.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ впрыска — это ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ поступаСт Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания ΠΈΠ· форсунки.Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ EOI ΠΈ SOI ΠΈ связана с количСством впрыска.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° впрыска. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° часто мСняСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° впрыска. На рисункС 2 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΠΈ распространСнныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹: ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, пандус ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ открытия ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ закрытия относится ΠΊ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ скорости впрыска Π²ΠΎ врСмя открывания ΠΈ закрывания сопла ΠΈΠ³Π»Ρ‹ соотвСтствСнно.

Рисунок 2 . ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ скорости Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ

Бобытия мноТСствСнного впрыска. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ событиС впрыска для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° двигатСля, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ систСмы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько событий впрыска. На рисункС 3 ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для описания событий мноТСствСнной ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрминология Π½Π΅ всСгда ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Основной впрыск Π‘ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° двигатСля. Один ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько впрысков ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основным впрыском, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ впрыски , ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ нСбольшоС количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ событиСм основного впрыска.ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ впрыск ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ впрыск . НСкоторыС Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ впрыск, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ происходит ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ основного впрыска, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Π° Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ происходит Π·Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основным впрыском, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ впрыск. Впрыски послС основных впрысков, пост-впрыски, , ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сразу послС основного впрыска (, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ пост-впрыск ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя послС основного впрыска (, ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΈΠΉ пост-впрыск, ).ΠŸΠΎΡΡ‚-ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ послС ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ . Π₯отя тСрминология сильно различаСтся, близкая повторная ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π° поздняя повторная ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡ — ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

Рисунок 3 . ΠœΠ½ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ события ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ впрыск ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обозначСния стратСгий мноТСствСнного впрыска, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° основной впрыск дСлится Π½Π° Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… впрыска ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° мСньший ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ впрыск, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слСдуСт основной впрыск.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… систСмах впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ впрыски, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° форсунка Π½Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ открываСтся послС закрытия. Иногда ΠΈΡ… Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ впрысками .

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ впрыска постоянно Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ срСднСму давлСнию Π² гидравличСской систСмС для систСм Common Rail ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию Π²ΠΎ врСмя впрыска (ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ впрыска) Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… систСмах.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π—Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ систСмы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ стороны Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния — Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ слуТат для бСзопасной ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ доставки Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° Π² систСму впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ стороны Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€.
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ стороны высокого давлСния β€”ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π’ ΠΈΡ… число входят насос высокого давлСния, топливная форсунка ΠΈ форсунка для впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. НСкоторыС систСмы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ аккумулятор.

Ѐорсунки для впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ отвСрстий ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ³Π», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅.Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ форсунки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² дСйствиС гидравличСски с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ простого ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сСрвоуправлСния. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ форсунки, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ конструкции форсунок с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ форсунками ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² дСйствиС Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ.

Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ количСства впрыскиваСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ осущСствляСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² насосС высокого давлСния, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ форсункС. БущСствуСт ряд Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ: ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния с постоянным ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (PT), ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (TP) ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ / Ρ…ΠΎΠ΄Π° (TS).

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ систСм впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ элСктронику для управлСния ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ форсунки. ЭлСктричСскиС сигналы ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСханичСскиС силы с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ эти ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ элСктромагнитными солСноидами, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° рассмотрСны Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

###

Вопливная форсунка Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ — ΠœΠΎΡ€ΡΠΊΠΎΠ΅ исслСдованиС


Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прСдоставлСно: www.riceweightloss.com

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ форсунку, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ находится Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π² соврСмСнных двигатСлях с прямоточной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ (2 ΠΈΠ»ΠΈ 3) располоТСны ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ форсунка, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, рСгулируя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ форсунки, различаСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ двигатСля, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 540 Π±Π°Ρ€.

— Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ форсунки Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ этого Π·Π° счСт использования ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.
— Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса подаСтся Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ корпусу форсунки Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ форсунки Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ удСрТиваСтся Π½Π° своСм сСдлС сильной ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ.
— Когда ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса поднимаСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ нарастаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, воздСйствуя Π½Π° ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ. Когда эта сила ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π½ΠΈΠ· силу ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
— Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ воздСйствуСт Π½Π° Π·ΠΎΠ½Ρƒ посадки ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ силу.
— Когда это происходит, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² пространство ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΈ проталкиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСбольшиС отвСрстия Π² соплС, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ «распылСнной струи».

ΠšΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ изобраТСния: www.marinediesels.co.uk

Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ поставки Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° быстро Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ΠΠ’ΠžΠœΠ˜Π—ΠΠ¦Π˜Π―

Распад Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ впрыскиваСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ распылСниС ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ горСния ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ каТдая ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ°Ρ частица Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° частицами кислорода ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прСдоставлСно: www.marineinsight.com

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ частицы Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° проходят ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.

— ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ двиТСния ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅Π»Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ сТатия.
Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° распылСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° конусообразная.

— Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎ врСмя впрыска Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ чрСзмСрная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ распылСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с мСталличСскими частями двигатСля, ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² являСтся Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ форсунки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ для размСщСния корпуса форсунки ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ форсунки
ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ форсунки содСрТит Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ отвСрстия.Одно ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для впуска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ — для ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, эти Π΄Π²Π° отвСрстия соСдинСны Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ пространство Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопла ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ пространство.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прСдоставлСно: DieselNet

Игла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, которая ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ вставлСна ​​в Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π² корпус форсунки, удСрТиваСтся Π½Π° коничСском сСдлС нСпосрСдствСнно Π½Π°Π΄ отвСрстиями для распылСния.
НСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΈ корпусом форсунки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ.

НСкоторыС форсунки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, выходящиС Π² сопло, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π°.Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для прСдотвращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ подгорания насадки. Ѐорсунки
Π½Π° соврСмСнных Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΉΡ†ΠΊΠΎΠΏΡ„Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² водяного охлаТдСния. Они ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° счСт ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ интСнсивного охлаТдСния ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², располоТСнной рядом с ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ находится Π½Π° основании ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ остановлСн.

Помимо охлаТдСния форсунки, рСциркуляция Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ остановлСнном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для впрыска, прСдотвращая Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.
Анимация Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы.
Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ форсунки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ состоянии для поддСрТания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эффСктивности ΠΈ прСдотвращСния возникновСния условий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Ѐорсунки слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с рСкомСндациями производитСля, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ испытания. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ срабатывании, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ прСдусмотрСно. Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ сСдло ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вмСстС с ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ отвСрстиями сопла ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ.

1.ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π˜Π›Π˜ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ:
Если ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ форсунки сниТСно ΠΈΠ·-Π·Π° систСмы охлаТдСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° форсунки повысится. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ: —
— РазмягчСниС ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ сСдла, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ форсунки ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ,
— Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ / Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСшка, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°. Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·Π°Ρ….

2.ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅:
Π§Π°Ρ‰Π΅ встрСчаСтся Π½Π° старых судах с ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами водяного охлаТдСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Когда форсунка ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ форсунки опускаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кондСнсации ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ кислотная коррозия ΠΈΠ·-Π·Π° сСры Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ распылСния.

3. Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ· форсунки:
Π­Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ капля Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сгораСт Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ отлоТСния.Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ прогрСссивноС влияниС, влияя Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ распылСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΈ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ уровням Π΄Ρ‹ΠΌΠ°.
Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ форсунки ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρƒ сСдла (сСдло большС Π½Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ΅, ΠΈ это Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ): —
— НСдостаточноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅,
— Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ / истираСт посадочноС мСсто,
— ЧрСзмСрная ΠΈΠ³Π»Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ подъСма ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ усилия ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.

4. Блабая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°:
Π­Ρ‚ΠΎ заставит ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ² впрыска Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ капСль Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ капСль Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ сгорания ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию максимального давлСния Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ (ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ сгораниС), Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ капСль Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ сгорания ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° (Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅).
ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ слабой ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

5. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΡˆΠ°Ρ ΠΈΠ³Π»Π°:
НСбольшая ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ корпусом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для смазки двиТущихся частСй. Однако избыточная ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° провисания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ количСству ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ частиц Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ корпусом.
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ являСтся Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ частицы грязи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΈ корпусом ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈΠ³Π»Ρ‹.
ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ провисания ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся плохая Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ износ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ корпуса.

6. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ распылСниС:
Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° капСль Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для сгорания. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡˆΡƒΠΌ двигатСля, Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π”. УвСличатся. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ распылСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ впрыска (износ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса), высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ засорСниСм отвСрстия форсунки, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ.

7.ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ смСшиваниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ происходит ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ обогащСния Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС сгорания Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ области Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π³Π°Π·Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ заряд Π² Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ внСшнСС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π³Π΄Π΅ присутствуСт наибольшая масса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для сгорания, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ смСсь Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ, ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, увСличится Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ проникновСния — ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ впрыска ΠΈ засорСниС отвСрстий форсунки, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

8. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° сниТаСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ отвСрстия слишком большого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ слишком Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ попадания Тидкости Π½Π° стСнку Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ смазку Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, ΠΈ послС горСния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличится Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСнки Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈ Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ напряТСниС.
Если это Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ опСрациями Π½Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ мощности, Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ насадки с Β«ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽΒ».

Ѐорсунки с ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся рСгулярная ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ 20-50% мощности.
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия сопла ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ Π΄ΠΎ
i. Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
ii. ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ достаточный ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ распылСния ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ впрыска, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ массовый расход сниТаСтся.

Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… уровнях мощности / скорости с форсунками «Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ» Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎ распылСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡˆΡƒΠΌΠ° двигатСля, мСханичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

1. Бильно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ отлоТСния Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ пространствС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ маслом. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ износ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

2. Если отвСрстия Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹, распылСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС мСханичСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ послС сТигания.
3. Если форсунки Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ вСрхняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ образуСтся Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ пространствС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Ссли масло охлаТдаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ износ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ.

1. О Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΌ впрыскС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ стук Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. На Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ мощности максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

2. НСгСрмСтичный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅, которая ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сгорания.Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сниТСниС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ мощности, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 10 Β° C ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° форсунок ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… отвСрстий. ΠŸΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΡ турбонагнСтатСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

.

3. ПослС сТигания ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Максимальная высота Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ мощности ΠΈ тяги Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π°. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ возгорания Π½Π° всасывании, засорСниС Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы, ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΆ турбонагнСтатСля

.

4. Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ форсунки — ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сгорания двигатСля зависит ΠΎΡ‚ распылСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ направлСния струй Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ внСшним ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ накоплСния Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ сгораСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТСна, Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½.

  • Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ форсунки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ состоянии для поддСрТания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эффСктивности ΠΈ прСдотвращСния возникновСния условий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.
  • Ѐорсунки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ Π² соотвСтствии с рСкомСндациями производитСля, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈ испытаны.
  • ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ форсунки ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ прСдусмотрСно.
  • Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ сСдло ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вмСстС с ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ отвСрстиями сопла ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ.
  • Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅.
  • Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ сорт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ послС Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ очистки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коничСских ΠΈ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… распылСнных отвСрстий ΠΈΠ·-Π·Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  • ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΈΠ³Π»Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° всСгда слСдуСт Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅, Π° Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ части, ΠΈ ΠΈΡ… слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ вмСстС.
  • ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π΅ поврСТдая ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΎΠΉ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.
  • Игла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° быстро ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, приводящий Π² дСйствиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π², Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки.

1. www.marineengineering.co.uk
2. Эксплуатация ΠΈ тСхничСскоС обслуТиваниС судового оборудования — Cowley
3. Reeds Marine Engineering Series, Vol. 12 — Знания Π² области Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΠΈ для морских ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²
4. Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Лэмба ΠΎ морских Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях — Π‘. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π΅Π½ΡΠ΅Π½
5. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° судовых Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ — Sanyal

Ѐункция впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

БистСма впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² основС дизСльного двигатСля.БТимая ΠΈ впрыскивая Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, систСма Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» сТат Π΄ΠΎ высокого давлСния Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания.

Π’ состав систСмы впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° входят:

  • ВНВД — Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎ высокого давлСния
  • Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° высокого давлСния — ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π° форсунку
  • Ѐорсунка — впрыскиваСт Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€
  • ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос — всасываСт Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ°
  • Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ — Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ

НСкоторыС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ отстойник Π½Π° Π΄Π½Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° для отдСлСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ систСмы

БистСма впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° выполняСт Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ основныС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ насоса, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€, встроСны Π² корпус насоса высокого давлСния. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ сТимаСтся Π΄ΠΎ высокого давлСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ направляСтся Π² ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° количСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π’ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях поступлСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° практичСски постоянно, нСзависимо ΠΎΡ‚ частоты вращСния ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.Если количСство впрыска измСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ частоты вращСния двигатСля ΠΈ врСмя впрыска остаСтся постоянным, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° количСству впрыска, ΠΎΠ½Π° рСгулируСтся пСдалью аксСлСратора.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° впрыска

Π—Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° заТигания — это ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ впрыска, воспламСнСния ΠΈ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ достиТСниСм максимального давлСния сгорания. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ практичСски постоянСн, нСзависимо ΠΎΡ‚ частоты вращСния двигатСля, Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ измСнСния ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° впрыска, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания.

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для распылСния

Когда Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ нагнСтаСтся Π²ΠΏΡ€Ρ‹ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ насосом ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ распыляСтся ΠΈΠ· форсунки, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌ самым воспламСнСниС. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ — ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС.

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ форсунки

для судового дизСльного двигатСля

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ форсунки для судового дизСльного двигатСля Главная || Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ || ΠšΠΎΡ‚Π»Ρ‹ || БистСмы питания || ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ || ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° || Насосы || Π₯олодильноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ||

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ форсунки для судового дизСльного двигатСля

Ѐункция систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° — ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π² подходящСм состоянии для процСсс горСния.Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ какая-Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° измСрСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, срСдства синхронизации доставки ΠΈ распылСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ.

Впрыск Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° достигаСтся Π·Π° счСт располоТСния ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² Π½Π° распрСдвал. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» вращаСтся с частотой вращСния двигатСля для Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля. ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля для Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ основныС систСмы Π² использовании, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ мСханичСских ΠΈ гидравличСскиС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Бамая распространСнная систСма — это Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ насос; Ρ‚ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ — это common rail.

align = «left»> align = «left»> align = «left»> Випичная топливная форсунка ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рисункС. Π’ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π΄Π²Π° основныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, форсунка ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ форсунки ΠΈΠ»ΠΈ корпус. Высокого давлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π² соплС, Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ.

Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ удСрТиваСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π° скошСнном сСдлС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шпиндСль ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π² корпусС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.ВСсна Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ открытия форсунки, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСно компрСссионная Π³Π°ΠΉΠΊΠ°, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ. Ѐорсунка ΠΈ корпус ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ сальник. Оба соСдинСны Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ сопла.


БистСма впрыска ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π° для дизСльного двигатСля
align = «center»>

Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° воздСйствуСт Π½Π° коничСская Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ достаточноС усилиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ сТатиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ поступаСт Π² ниТнюю ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий. МалСнькиС отвСрстия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ располоТСны Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ всС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ сгорит. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ насос форсунки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ быстро закроСтся ΠΏΠΎΠ΄ сила сТатия ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.

ВсС Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ срСднСоборотныС Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° тяТСлом Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅.А ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° систСма циркуляции Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, которая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ форсунки. Π’ΠΎ врСмя впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ циркуляционный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для провСдСния ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Когда Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ остановился ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос, ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ циркуляционный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ направляСт Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ корпуса ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹Π΅ конструкции Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ форсунки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π°.


Вопливная систСма дизСльного двигатСля
align = «center»>
ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ объяснСниС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ топливная систСма Π² судовом дизСльном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅?

Из Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ пСрСкачиваСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ насосом Π² отстойник, ΠΈΠ· отстойника ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚ очищаСтся Π΄ΠΎ слуТСбный Π±Π°ΠΊ.Из слуТСбного Π±Π°ΠΊΠ° ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚ пСрСкачиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· топливная систСма ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ.

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ сначала ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ насосы ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 12 15 Π±Π°Ρ€, подавая Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ viscotherm, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅ ΠΈ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ насосы двигатСля, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ поднимаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 250 300 Π±Π°Ρ€ для распылСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ форсункой.

ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² систСмС сниТаСт Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π° Π² систСмС для эффСктивного сгорания. ВрСбуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ качСства ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 150 Β° C. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки Π² систСмС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ. ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сСтка для Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ частиц Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ слСдуСт рСгулярно Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π°, сТигаСмого Π² дизСльном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ плотности нСсовмСстимы Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ тяТСлых шламов.


Бвязанная информация:
  • Ѐункция Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ форсунки для дизСльного двигатСля

  • Ѐункция систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° — ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π² подходящСм состоянии для процСсс горСния. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ какая-Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° измСрСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, срСдства синхронизации доставки ΠΈ распылСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ.
    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ …..
  • ВСхничСскоС обслуТиваниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²

  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… примСсСй ΠΎΡ‚ масляных систСм (Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ смазка) достигаСтся Π·Π° счСт использования Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ сСтчатых Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ².Π‘ΠΈΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки для удалСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… частиц. И Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ устроСны ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎ (дуплСкс) с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π² качСствС Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ..
    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ …..
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ смСшивания ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

  • БмСшиваниС — это смСшиваниС Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ тяТСлого ΠΈ морского дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. НамСрСниС состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ срСднСй вязкости. ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для использования Π²ΠΎ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дизСлях. .
    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ …..
  • Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π°

  • И ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΈ смазочныС масла Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ для раздСлСния Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, грубая ΠΈ тонкая Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ для удалСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ …..
  • ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ судового ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π°

  • Π’ смазочных маслах ΠΈ смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ. ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ подходящих условиях ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ расти ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ставки. Π˜Ρ… присутствиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кислот ΠΈ осадок, пятна Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, отлоТСния ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ коррозия..
    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ …..
  • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ отдСлСния тяТСлой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ руководство ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°ΠΌ

  • ИзмСнСния Π² тСхнологиях Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ приводят ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ тяТСлого ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ плотности ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ загрязнСны каталитичСскими ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ частицами. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой нСбольшиС частицы ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² процСссС очистки. Они Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π΅Π½ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.
    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ …..
  • ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для судостроСния

  • Бырая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Π² настоящСС врСмя являСтся источником Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для использования Π² судостроСнии.БинтСтичСскоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ разрабатываСтся, Π½ΠΎ, вСроятно, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ для двиТСния корабля. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ, возвращаСтся Π² нСбольшой ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… спСциализированных Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ΠΎΠ². Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ изысканныС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, вСроятно, останутся основными Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ морских Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ.
    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ …..
  • Вопливная систСма для дизСльного двигатСля

  • Вопливная систСма для дизСльного двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассмотрСна Π² Π΄Π²ΡƒΡ… части систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° связана с прСдоставлСниС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ для использования систСмой впрыска.
    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ …..


Machinery Spaces.com посвящСн ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, конструкции ΠΈ эксплуатации всСго оборудования. ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ, ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π±Π΅Ρ€Π΅Π³Ρƒ. По Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ замСчаниям, поТалуйста Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ

Copyright Β© 2010-2016 Machinery Spaces.com ВсС ΠΏΡ€Π°Π²Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹.
Условия использования
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΡˆΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ || Π”ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΡΡ страница ||

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ насосы высокого давлСния | ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… форсунок

ΠžΠΌΠ°Ρ€, Π²Π°ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ обслуТиваниС ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈ спасибо Π·Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΈΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ доставки.Π― Ρ†Π΅Π½ΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ всС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅. НС говоря ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎ ΠΌΠΎΠΈΡ… Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎ-камнях ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π²Π΅Ρ€ΡŒ! Π•Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· спасибо Π·Π° всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ обслуТиваниС ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ прямая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ заботится ΠΎ своих ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, Π² наши Π΄Π½ΠΈ, ΠΊ соТалСнию, Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π΅Ρ€Ρ€ΠΈ D

Π’Π΅Ρ€Ρ€ΠΈ Π”Π°Ρ„Ρ„

ΠšΡ€ΠΈΡ ΠΈΠ· Dieselogic ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справился с поиском ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ форсунки для ΠΌΠΎΠ΅Π³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Dodge ΠΈ Cummins Π½Π΅ смогли.

ΠœΡΡ‚ΡŒΡŽ Диксон

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ люди, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ — ΠΎΡ‚ стойки Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² Π΄ΠΎ тСхничСских спСциалистов.Бпасибо, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нашСл компанию, которая ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚. Π‘Π»Π°Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ€ΡŽ вас!

Π ΠΎΠ΄ΠΆΠ΅Ρ€ Π‘ΡŒΡŽΠΊΠ΅Π½Π΅Π½

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π·Π½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ. Π£ мСня Π±Ρ‹Π»ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ я Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Π» Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π—Π΅ΠΉΠ½ ΠŸΠ΅Ρ‚Ρ‚ΠΈ

Мисс, Π‘Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‚Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· Dieselogic ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½Π΅ΡΠ»Π°ΡΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠΈΠΌ потрСбностям Π² ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ освСдомлСна ΠΎ ΠΌΠΎΠ΅ΠΌ 6.0. Мой Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. 20430 миль ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· спасибо, Π‘Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΡŒ.

Π›Π°Π·Π°Ρ€ΠΎ Π‘Π°Π»Π΄Π°Π½Π°

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ обслуТиваниС ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², разослали ΠΏΠΎ элСктронной ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅ нСсколько вопросов ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ с ΠšΡ€ΠΈΡΠΎΠΌ ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ‰Π°Ρ… ΠΈ Π΄Π°Π»ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ объяснСния!

Натан Π’ΡƒΠ»Π΅Ρ€ΠΈ

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ сСрвис! Π‘Ρ‹Π»ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ быстро ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ! Π‘ΡƒΠ΄Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·!

Π­Π΄ ΠšΡ€ΡƒΠΌ

Π― Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Π» Π½Π°Π±ΠΎΡ€ восстановлСнных форсунок для ΠΌΠΎΠ΅Π³ΠΎ 06 duramax lbz, ΠΈ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΈ это Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅ просто взял Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊ Π½Π° 500 миль Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΈ ΠΎΠ½ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ пропустил ΡƒΠ΄Π°Ρ€

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ„Π΅Ρ€ ΠšΠΎΡƒΠ»

Dieselogic Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ мСстом для общСния, этот Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Π±Ρ‹Π» ΠΌΠΈΠ»Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ я занимаюсь сам, ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ вопросы, люди хотят Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вас Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСбя Π³Π»ΡƒΠΏΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° вопросы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ с Π²Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Π»ΠΎ, Π½ΠΎ Dieselogic Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ.ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»ΡŽΠ±Π΅Π·Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ я искал, ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅.

Π₯ΠΈΠ·Π΅Ρ€ Данэм

ΠžΠΌΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π» ΠΏΠΎΡ‚Ρ€ΡΡΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, отвСчая Π½Π° всС ΠΌΠΎΠΈ вопросы ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π² ΠΌΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π·! ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ обслуТиваниС ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²! ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽ вСсти бизнСс с этим ΠΏΠ°Ρ€Π½Π΅ΠΌ!

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ„Π΅Ρ€ ΠœΠ°ΠΊΠšΠ°Ρ€Π΄ΠΈ

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ впрыск дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса — ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ прСдлоТСния Π½Π° впрыск дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠ² впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ новости !!! Π’Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ мСстС для впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.К настоящСму Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ Π²Ρ‹ Π½ΠΈ искали, Π²Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ это Π½Π° AliExpress. Π£ нас Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ тысячи ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π²ΠΎ всСх Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… катСгориях. Π˜Ρ‰Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ высокого класса ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ, ΠΌΡ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° AliExpress.

Π’Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ наряду с нСбольшими нСзависимыми ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π°ΠΌΠΈ со скидками, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ доставку ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ бСзопасныС способы ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сколько Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

AliExpress Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ уступит ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ, качСству ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π΅. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ дСнь Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-прСдлоТСния, скидки Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ большС, собирая ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ½Ρ‹. Но Π²Π°ΠΌ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, придСтся Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ быстро, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ этот Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ впрыск дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса вскорС станСт ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных бСстсСллСров. ΠŸΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°ΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ скаТСтС ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос Π½Π° AliExpress.Благодаря самым Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ Π² Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅, Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ„Π°ΠΌ Π½Π° доставку ΠΈ возмоТности получСния Π½Π° мСстС Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ большС ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ.

Если Π²Ρ‹ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² систСмС впрыска дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΈ Π΄ΡƒΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°, AliExpress — ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ мСсто для сравнСния Ρ†Π΅Π½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠ². ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π²Π°ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, стоит Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сдСлку, приобрСтая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‰ΡŒ.А Ссли Π²Ρ‹ просто Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ±Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСбя ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ, AliExpress всСгда позаботится ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ Π·Π° свои дСньги, Π΄Π°ΠΆΠ΅ сообщая Π²Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π°ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠΈ оТидаСмая экономия.AliExpress гордится Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ осознанный Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· сотСн ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° нашСй ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ качСство обслуТивания, Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΈ качСство ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π°.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‹, доставку ΠΈ скидки Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π² ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹, оставлСнныС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ. КаТдая ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π²Π΅Π·Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ, оставлСнныС ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π½Π·Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, поэтому Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ с ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ говоря, Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌ Π½Π° слово — просто ΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

А Ссли Π²Ρ‹ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΎΠΊ Π½Π° AliExpress, ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ Π²Π°ΠΌ сСкрСт.НСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΆΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ Β«ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ сСйчас» Π² процСссС Ρ‚Ρ€Π°Π½Π·Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π½Π°ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ врСмя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ½Ρ‹ — ΠΈ Π²Ρ‹ сэкономитС Π΅Ρ‰Π΅ большС. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ½Ρ‹ AliExpress ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ дСнь, играя Π² ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ AliExpress. ВмСстС с бСсплатной доставкой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° нашСм сайтС, Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ систСму ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для дизСльного двигатСля ΠΏΠΎ самой Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅.

Π£ нас всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ новСйшиС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, новСйшиС Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ самыС обсуТдаСмыС Π»Π΅ΠΉΠ±Π»Ρ‹.