29Авг

Хромирование химическая металлизация: Хромирование в Москве, покрытие хромом, химическая металлизация

Содержание

Хромирование в Москве, покрытие хромом, химическая металлизация

Технология хром

Химическая металлизация – это технология нанесения на любые твердые поверхности и предметы покрытия «хром», «зеркало» и «золото» при помощью процесса химического хромирования. С помощью установки для Хим металлизации и реактивов вы можете хромировать пластик, металл, стекло, керамику и прочее, получая металлическое покрытие с отличными эксплуатационными качествами. Декоративное покрытие хромом является абсолютно устойчивым и не боится воздействия внешних факторов (солнце, вибрация, кёрхер, воздух высокого давления, не отлетает при порезах). Низкая себестоимость расходных материалов и доступность обучения технологии позволяет любому желающему пройти обучающие курсы, приобрести оборудование и научится самостоятельной работе, запуску собственного бизнеса. Так как на сегодняшний день высокая востребованность услуги металлизации обусловлена огромными возможностями технологии и ее широкой популярностью у населения! Предлагаем и Вам ознакомится с этим увлекательным процессом!

Подробнее >

Хромирование.

Металлизация

Коротко о нас

Компания Fusion Technologies – одна из лидеров на рынке России в сфере химической металлизации. Огромный опыт работы и высокий профессионализм нашего персонала позволяют нам осуществлять полный спектр услуг по хромированию: от нанесения покрытия «хрома» и «золота» на различные детали, до продажи оборудования и реактивов. Также мы проводим регулярные обучающие курсы, на которых обучаем всех желающих технологии хромирования, рассказываем и показываем все необходимое по технологии хим мета.

На сегодняшний день мы являемся практикующими специалистами и уже выполнили сотни заказов по хромирования в самых различных сферах! Нашими партнерами являются: тюнинг авто-центры, мото- и байкер клубы, рекламные организации, сувенирная и декоративная индустрия, кузницы, церкви и багетные мастерские.

Подробнее >

Наши работы

Что мы предлагаем Вам:

Обширная цветовая гамма

Полное сопровождение в создании и развитии бизнеса в сфере «Хром»

Для запуска работ по декоративному хромированию понадобится: техническое помещение (от 20 м2, с водой, электричеством и отоплением), установка для химической металлизации, компрессор, реактивы и навыки работы по технологии.

Бизнес с Fusion Technologies это:

  • Профессиональное оборудование. Fusion Technologies — ведущий производитель и поставщик оборудования для хромирования на территории РФ и СНГ, наше оборудование помогает создавать шедевры сотням мастеров по хромированию с 2011 года.
  • Качественные и всегда свежие химические реактивы. Реактивы, произведенные в собственной лаборатории компании отличаются увеличенным сроком хранения и чистотой цвета.
  • Обучающий курс. При покупке оборудования для хромирования любой модели, Вы получите Обучающий курс по технологии. Также обучение можно пройти на производственной площадке Fusion Technologies в г.Самара подробнее.
  • Готовый бизнес-план и разработка стратегии развития проекта. Вы получите комплексные рекомендации по организации производственного процесса, ценообразованию, эффективным каналам сбыта и инструментам продвижения своих услуг, научитесь формировать клиентскую базу и работать с потенциальными клиентами.
  • Возможность компенсировать часть затрат за счет государства. В рамках обучающего курса Вам будет предоставлен готовый бизнес-план и подробные инструкции по оформлению документов, необходимых для получения безвозмездной государственной субсидии на открытие бизнеса.
  • Техническая и консультационная поддержка бизнеса. Вы всегда сможете обратиться к нам за любой дополнительной помощью. Наши специалисты ежедневно принимают и обрабатывают Ваши вопросы по технологическому процессу и управлению бизнесом по хромированию. Мы всегда на связи и рады помочь.

Бесплатная горячая линия 8-800-200-51-21

Whatsapp/Viber/Telegram +7-939-756-51-21

Электронная почта — [email protected]

Остались вопросы по технологии?

  • Какая нужна вода для хромировая?
  • Как правильно наносить «хром»?
  • На сколько хватате одной порции реактивов?
  • Что лучше делать чистый хром или золото?

Или бизнес-вопросы?

  • Как обсчитать клиентский заказ?
  • Какую давать гарантию на работы
  • Какое помещение подойдет лучше всего?
  • Нужно ли открывать ИП или ООО?

Закажите звонок специалиста!

Ваше имя* Ваш Телефон* Согласен на обработку персональных данных

Интернет-магазин

в нашем магазине вы можете приобрести не только хим. реактивы для хромирования, но и

сопутствующие товары для их нанесения.

Все товары

Видеопрезентация технологического процесса

Отзывы покупателей

Химическое хромирование: особенности и технология проведения

Для повышения эксплуатационных показателей металла используется множество способов, одним из них является химическое хромирование. Такая процедура поможет повысить как привлекательность изделий, так и их прочность, а также обеспечит защиту от воздействия температур и коррозии.

Содержание

Под хромированием подразумевается процесс облицовки хромом металлических материалов. Хромировка не отличается особой трудоемкостью, но перед ее проведением необходимо тщательно изучить все нюансы.

Особенности химического хромирования

Процесс химического хромирования, в сравнении с другими разновидностями, не требует использования каких-либо специальных сложных приспособлений. Помимо этого, такой метод позволяет легко хромировать металл любой формы и размеров, даже с большим количеством мелких элементов. Все что нужно для проведения подобной работы – это несколько специальных растворов и соблюдение заданного температурного режима.

Основой хромирования является реакция, при которой хром восстанавливается из растворов собственных солей под влиянием различных химических реагентов. После чего хром равномерно распределяется по поверхности. Помимо этого, хромирование позволяет добиться таких результатов:

  • улучшение декоративных качеств материала;
  • повышение коррозийной устойчивости изделия;
  • увеличение твердости, износоустойчивости, прочности и других параметров.

Процедура химического хромирования позволяет добиться более качественного результата, чем электролитическое. Это достигается благодаря присутствию фосфора, который придает дополнительную прочность обрабатываемой поверхности.

Во время выполнения химической металлизации (хромирования) с применением выбранных реагентов создается слой серого оттенка.

После полирования покрытие материала становится гладким и блестящим.

Что нужно для работы?

Химической металлизацией можно заниматься и дома, но для этого понадобится подготовить все необходимое. Небольшие детали можно будет обработать даже без помощи специального оборудования. При самостоятельном выполнении таких процессов нужно обязательно соблюдать правила безопасности, так как будут применяться вредные химические реактивы.

Если инструменты и материалы для обработки выбраны и подготовлены правильно, то на дому можно добиться довольно качественного результата, сравнимого с заводской облицовкой. Для выполнения работы понадобятся химические реактивы со свойствами активатора и восстановления:

  • 20 г азотнокислого серебра;
  • 25 г двухлористового олова;
  • 25 г глюкозы;
  • 100 г гидроксида натрия;
  • 50 мл аммиака;
  • 200 мл соляной кислоты;
  • 10 мл формалина;
  • 5 г натрия тиосульфата.

Такого набора будет достаточно для приготовления 5 л раствора. Это позволит выполнить процедуру хромирования около 10 раз, из расчета 0,5 л раствора на 1 процедуру. Также вам понадобится грунтовка, которая будет наноситься на поверхность изделия и лак для химических металлизаций. Использование лака позволит защитить покрытие от воздействия внешних факторов, а грунтовка, в свою очередь, повысит уровень сцепления наносимого слоя и покрытия материала.

Для покраски металла в другой оттенок, можно применить красящий тонер.  Хромирование, выполненное самостоятельное, не всегда получается результативным. В этом случае, нанесенный слой потребуется удалить с помощью специальных смывочных составов. Чтобы приготовить нужные растворы самостоятельно, необходимо использовать только фильтрованную воду, а также чистые реагенты повышенного качества. На них зачастую наносится маркировка с символом «Ч».

Также важно тщательно выбрать емкости для работы с реактивами. Лучше всего для этого подойдут изделия на основе стекла или металла с эмалью.

На видео: стартовый набор для декоративного хромирования.

Подготовка к процедуре

Первым делом понадобится приготовить средства защиты. Необходимо использовать:

  • защитные очки;
  • респиратор;
  • закрытую одежду;
  • перчатки.

Важно! Процедура химического хромирования должна выполняться в проветриваемой комнате. Оптимальным выбором станет помещение с установленной вытяжкой или хорошей вентиляцией.

Обработка поверхности

Перед хромированием нужно обязательно тщательно подготовить поверхность, ее необходимо очистить и обезжирить. Чем лучше будут проведены эти процедуры, тем качественнее в итоге получится результат. Для выполнения такой работы понадобится использовать дополнительные приспособления, например, пескоструйный аппарат удалит ненужные слои лака или краски, ржавчину или различные загрязнения.

Если металлическим изделиям не требуется глобальная чистка, можно обойтись простой наждачной бумагой с крупным зерном.

При выполнении любого хромирования отшлифованное изделие обязательно должно обезжириваться. Для этого понадобится приготовить раствор из таких компонентов:

  • 150 г едкого натра;
  • 50 г воды с добавлением кальция;
  • 5 г силикатного канцелярского клея.

Процедура обезжиривания не отличается высокой сложностью и ее без проблем можно выполнить самостоятельно. Для этого нужно:

  • приготовленный состав нагреть до температуры 80-100°C.
  • изделие, которое будет обрабатываться реактивами, погрузить в нагретый раствор.
  • в зависимости от качества и уровня загрязненности предмет продержать в емкости от 15 минут до 1 часа.

Совет! Если работа будет проводиться с материалами на основе алюминия, для них потребуется цинкатная обработка.

Технология хромировки

При химическом хромировании применяются вредные для здоровья вещества, поэтому при работе с ними нужно придерживаться техники безопасности. Сама процедура металлизации не отличается высокой сложностью и напоминает простую покраску поверхности. Главное соблюдать порядок действий и выполнять работу без спешки.

После того как устройство для нанесения слоя, реагенты и лаки были подготовлены, можно переходить к выполнению процедуры. Алгоритм действий состоит из следующих процессов:

  1. После очистки от жира покрытие, которое будет обрабатываться, промывается водой.
  2. Если химическим процедурам будет подвергаться не все изделие, то места, на которые раствор не должен попасть, понадобится изолировать с использованием свинца. Он предотвратит попадание раствора на деталь.
  3. Металлическое изделие опускается в емкость с подготовленным раствором, в таком составе оно должно находиться не меньше часа. Крупные детали обрызгиваются составом с помощью пульверизатора.
  4. Обработанный в реагентах материал просушивается. Если качество обработки является удовлетворительным, изделие полируется и обрабатывается заранее подготовленным защитным лаком.

Важно! Изделия, покрытые слоем хрома, обязательно подвергаются термической обработке в специальной печи (нагрев до 400°). Это необходимо для закрепления результата и улучшения адгезии нанесенного покрытия с поверхностью металла.

Дополнительные рекомендации

Необходимо придерживаться следующих рекомендаций от специалистов:

  • При выполнении всех процедур, особенно при доставании материала из раствора, нужно использовать защитную одежду. Плотные резиновые перчатки обеспечат защиту коже рук от ожогов.
  • Помещение, где будут выполняться работы, должно хорошо проветриваться. Когда мы хромируем изделие, выделяются газы, которые образуют туман, а он, в свою очередь, влияет на слизистые оболочки глаз и дыхательные органы. Нужно обязательно использовать респиратор и очки.
  • Перед тем как приступать к химической металлизации в домашних условиях, важно задуматься об утилизации отходов — электролита, который останется после проведения процедуры.

Если качественно подготовиться к выполнению хромирования, тщательно изучить теорию и просмотреть обучающие видеоуроки, в результате можно создать качественное покрытие с хорошими защитными характеристиками. Осуществляя данную процедуру даже в домашних условиях, можно создать материалы декоративного назначения, восстановить поверхности изношенных изделий и нанести на них слой, который предотвратит от повреждений в дальнейшем.

Процесс хромирования не требует никакого сложного оборудования, специальных знаний или финансовых затрат. Понадобится лишь изучить нюансы такой облицовки и придерживаться технологии выполнения работы.

Секреты химической металлизации (2 видео)

Результаты хромирования (25 фото)

Функциональные хромовые покрытия » Твердое хромовое покрытие Atotech

Более 90 лет опыта в области твердого хромирования

Краткая информация
  • Полный спектр гальванических химикатов для покрытия твердым хромом, включая BluCr ® , альтернативу шестивалентному твердому хромированию.
  • Ассортимент технологических процессов также включает передовые решения для глубокой печати и туманоподавителей, а также для удаления хрома
  • Портфолио дополнено DynaChrome ® , наша ведущая производственная система для твердого хромирования штоков амортизаторов
  • Полный ассортимент продуктов для предварительной обработки
Области применения
  • Поршневые штоки (амортизаторы), гидравлические системы, поршневые кольца, тормозные поршни, клапаны двигателей, цилиндры для автомобилей, передние вилки мотоциклов, компоненты двигателя и коробки передач для транспортных средств и т. д.
  • Сельскохозяйственное оборудование, горнодобывающая, нефтегазовая промышленность
  • Ролики и цилиндры всех типов, включая ротационную глубокую печать

Химикаты для покрытия

Электролит с трехвалентным твердым хромом

BluCr

® трехвалентный твердый хром
  • Первый промышленный процесс твердого хромирования с трехвалентным хромом, доступный на рынке
  • Бессвинцовые аноды
  • Покрытие с низким коэффициентом трения
  • Превосходная износостойкость
  • Высший класс коррозионной стойкости (с подслоем)
Электролиты с твердым хромом

HEEF

® Системы твердого хрома
  • Ведущий мировой патентованный процесс твердого хрома, основанный на использовании запатентованных добавок высокой чистоты
  • Свойства наносимых покрытий постоянно приводятся в соответствие с текущими промышленными требованиями
  • Высокая экономичность благодаря улучшенному выходу по току
  • Отличная износостойкость и высокий уровень защиты от коррозии
  • Увеличение срока службы компонентов
Подавитель дыма

Fumalock

® первый не содержащий фтора, не содержащий ПФОС и ПФАС дымогаситель
  • Снижение выбросов тумана шестивалентного хрома
  • Без ПФОС, без ПФАС и без фтора
  • Соответствие требованиям EPA, CEPA и REACH
  • Превосходная производительность и широкое рабочее окно
Электролиты с твердым хромом для глубокой печати

GravurChrome

® процесс твердого хромирования для глубокой печати
  • Высокоэффективное покрытие
  • Более низкое потребление электроэнергии
  • Высокая скорость покрытия
  • Низкое воздействие основных материалов и полностью бессвинцовый процесс
  • Гладкая наплавка с высокой твердостью (> 950 HV 0,1)
  • Разработан специально для использования с Pt/Ti анодами

DynaChrome

® Plus

Усовершенствованная система для твердого хромирования штоков поршней

Наша система DynaChrome ® Plus представляет собой сочетание оборудования и химии, специально разработанных для достижения наилучших результатов. DynaChrome ® Plus обеспечивает высокую производительность, превосходное качество и гибкость при твердом хромировании штоков амортизаторов, а также обеспечивает экологические, ресурсные и экономические преимущества.

Читать дальше

«Благодаря нашей химии в сочетании с высокой плотностью тока и температурой системы DynaChrome ® Plus могут эффективно производить гальванический стержень каждые 3,6 секунды».

Майкл Люббер
Глава центра продуктов DynaChrome ®

Обзор портфолио

О будущем хромирования

Детали
Покрытие

В течение почти столетия хромирование служило самым простым и наиболее экономичным методом улучшения характеристик поверхности (т. е. твердости, износостойкости и коррозионной стойкости) обычных черных и цветных металлов, используемых в промышленности и производстве.

Bill Corzine Коммерческое электроосаждение покрытий из металлического хрома на поверхности этих металлов началось в конце 1920-х годов 1 и с тех пор стало стандартом для функциональных улучшений поверхности по всему спектру.

Тем не менее, как и многие относительно простые химические процессы, хромирование в 21 веке подверглось резкой критике со стороны организаций здравоохранения и защиты окружающей среды, и, как это часто бывает, многие призывают к полному запрету этих процессов.

Можно утверждать, что основной причиной прекращения использования хромовых покрытий является непонимание химии хрома и соединений хрома. Например, европейский запрет на хроматы начался с осознания того, что хроматные конверсионные покрытия, когда-то широко использовавшиеся в производстве крепежных изделий, остаются слаборастворимыми в воде и, следовательно, могут выщелачиваться в почву, особенно после утилизации. В результате во многих странах были запрещены настоящие хроматные (Croi-) покрытия. Хроматы представляют собой соли триоксида хрома, то есть хромовой кислоты, которая является основным компонентом обычных ванн для хромирования. Однако конечный продукт хромирования, металлический хром, не является хроматом и, следовательно, не растворяется в воде и не реагирует на воздухе. 2  Кроме того, поскольку обычно опасными соединениями хрома являются соединения, в которых хром находится в шестивалентном состоянии, а металлический хром с нулевой валентностью не может быть преобразован (окислен) в шестивалентный в условиях, обычно встречающихся в природе, этот металл практически безвреден для жизни.

Тем не менее технологические растворы, из которых осаждается металлический хром, представляют собой преимущественно растворы хромовой кислоты. Поскольку хром в хромовой кислоте имеет шестивалентную форму, при неправильном обращении он может представлять опасность для здоровья; отсюда довольно большое количество правил, которые были созданы в отношении использования, обращения, хранения и транспортировки этих материалов. И, как это обычно бывает с веществами, которые считаются опасными для здоровья, даже в отрасли продолжает существовать ряд неправильных представлений о воздействии. Например, в США OSHA требует установки устройств контроля дыма для всех ванн для нанесения покрытия, чтобы защитить рабочих от вдыхания паров хромата. Тем не менее, хотя даже OSHA признает, что хромат не выбрасывается в воздух, кроме как при подаче электрического тока (или в условиях необычайно сильного перемешивания), многие продолжают верить, что хром буквально испаряется из резервуара. На самом деле, если система подавления дыма или скрубберы правильно используются и обслуживаются, хром практически не обнаруживается в окружающем воздухе.

Аналогичным образом, с экологической точки зрения, шестивалентный хром может быть химически восстановлен до относительно безопасного трехвалентного состояния и выброшен со сточными водами в POTW без особых проблем (кроме регулярного мониторинга). В качестве альтернативы отработанные растворы хрома могут быть отправлены на предприятия, которые предоставляют услуги по преобразованию шестивалентного хрома в трехвалентную форму для выпуска или переработки. Результатом этих процессов обработки является то, что правильно выполненное покрытие из растворов хромовой кислоты не более опасно для здоровья или окружающей среды, чем другие химические процессы, многие из которых требуют аналогичных процессов или методов для минимизации присущих им опасностей. Представьте, например, отказ от продуктов на основе нефти из-за присущей им токсичности и воспламеняемости.

Дело в том, что надлежащие методы обработки хромовой кислоты позволяют использовать их с минимальной опасностью для здоровья человека или окружающей среды. Конечным результатом является постоянная доступность продуктов, которые на сегодняшний день очень трудно и дорого заменить, а также постоянное присутствие отрасли, которая, как и в большинстве отраслей, состоит из этично настроенных людей, производящих продукт на благо экономики.

Каталожные номера

  1. Дабпернелл, Джордж. «Хром». Современная гальваника, 3-е изд., Ловенхайм, Ф.А., изд.