24Янв

Вентиляция для покрасочной камеры своими руками: Вентиляция покрасочной камеры своими руками

24 Янв 2023 alexxlab Комментировать

Содержание

как рассчитать и сделать своими руками

Содержание

  • 1 Функции вентиляционной системы
  • 2 Основные требования
  • 3 Особенности вентиляции воздуха в покрасочных камерах
    • 3.1 Что нужно учитывать при проектировании?
  • 4 Типы вентиляционных систем и их сравнение
    • 4.1 Приточно-вытяжная вентиляция
  • 5 Как сделать систему вентиляции в покрасочной камере своими руками
  • 6 Расчет

Для покраски изделий из металла (в частности автомобилей), используются специально оборудованные покрасочные камеры. К этим помещениям выдвигается ряд специфических технических требований. Правильно организованная вентиляция в покрасочной – один из основных показателей, без которого невозможна нормальная работа всей конструкции.

Функции вентиляционной системы

Чтобы конечный результат покраски был качественным, нужно поддерживать оптимальный уровень влажности в помещении, контролировать чистоту и интенсивность движения воздушных потоков. Все эти факторы влияют на результат. Продуманная вентиляция в покрасочной камере выполняет три основные функции:

  1. Очистка помещения от токсичных паров, которые неизбежно выделяются в процессе. Такая очистка необходима для безопасности оператора, так как скопившиеся пары не только вредны для здоровья, но и могут оказаться причиной пожара или взрыва.
  2. Постоянная циркуляция, без которой невозможно добиться хорошего результата – пыль и различные мелкие частицы будут оседать на свежей краске, и останутся в виде разводов, шагрени и прочих дефектов.
  3. Регулирование температуры и влажности для разных технологических процессов.

Устройство вытяжки покрасочной камеры или гаража, если работа производится в нем, – один из самых важных этапов проектирования.

Основные требования


Существуют идеальные условия, при которых производительность покрасочной камеры будет максимальной:

  1. Температура. Большинство производителей красок ориентируются на комнатную температуру – 22-24°С. Согласно схеме вентиляции, в покрасочной камере воздух интенсивно нагнетается с улицы, поэтому необходимо продумать систему обогрева.
  2. Направленное и равномерное движение воздушных потоков. Именно его обеспечивает грамотная вентиляция покрасочной камеры. При таком движении покраска будет качественной, без повреждений и брака.
  3. Влажность воздуха в пределах от 50 до 70 %. Слишком сухой воздух будет способствовать слишком быстрому высыханию краски.
  4. Размещение системы вентиляции. Специалисты рекомендуют использовать для покрасочной камеры вертикальную систему обновления воздуха. Такая система предполагает подачу чистого воздуха через потолок и его отвод через решётки в полу. Однако в условиях непромышленного производства организовать такую систему проблематично. Решение – расположить вытяжку на уровне пола, а подачу чистого воздуха разместить за спиной у оператора.
  5. Расчёт кратности воздухообмена – соотношения объёма удалённого/нагнетаемого воздуха и объёма помещения. Она показывает, сколько раз за час полностью обновится воздух в покрасочном боксе. Требования к кратности воздухообмена меняется в зависимости от размеров окрашиваемого изделия. Чем объект покраски больше, тем выше должна быть скорость обновления воздуха.

Соблюдение всех этих условий благоприятно отразится на качестве покрасочных работ.

Особенности вентиляции воздуха в покрасочных камерах

Существует ряд особенностей вентсистемы боксов для покраски. К ним относятся:

  1. Возможность регулирования вентиляции окрасочных камер в соответствии с текущим технологическим процессом – для окраски нужен один режим, а для сушки – совсем другой.
  2. Лучшим вариантом для вентиляции окрасочных камер является использование наборной системы (приток и вытяжка разведены), а не объединённой моносистемы.
  3. В небольших помещениях вполне допустима установка вытяжки с естественной тягой и приточной вентиляции с механическим побуждением. Таким образом можно сделать вентиляцию в небольшом боксе или гараже, которая будет отлично работать и отвечать всем требованиям.
  4. Установка вентиляции таким образом, чтобы воздушные потоки двигались вертикально – приток свежего воздуха сверху, а отвод отработанного – снизу.

Все эти параметры одинаковы как для работы с маленькими деталями, так и для покраски автомобиля в гараже.

Что нужно учитывать при проектировании?

В идеале покрасочный бокс – это чистое, хорошо вентилируемое помещение с определенным и постоянным микроклиматом. Чтобы добиться такого результата, выбору и установке вентиляции покрасочного бокса нужно уделить максимум внимания.

Во время покраски в воздух выделяется большое количество веществ: мельчайших частиц красок и растворителя, пыль и другие взвеси. Поэтому необходима установка хорошей системы фильтров. Важный момент: к фильтрам должен быть доступ, чтоб можно было их менять по мере изнашивания.

Даже если в покрасочном боксе установлена самая качественная система фильтрации, нельзя пренебрегать личными средствами защиты дыхания.

От точности расчётов зависит не только результат работы, но и безопасность маляров. Нельзя допускать возникновения зон, где воздушные потоки не циркулируют и застаиваются. Если такая зона образуется на уровне дыхательных путей, это может привести к отравлению оператора.

Типы вентиляционных систем и их сравнение


Существует три основных типа вентиляционных систем: одномоторные, двухмоторные и приточно-вытяжные.

Одномоторная система вентиляции организована следующим образом: воздух в помещение нагнетается сверху, и опускает окрасочный туман и все тяжёлые частицы вниз. В полу устанавливаются фильтры, которые улавливают все загрязнения и удаляют их. Установка такой системы будет оправдана в боксах с малой производительностью.

В отличие от одномоторной, двухмоторная система вентиляции имеет свои особенности вентсистемы боксов для покраски. Дополнительный мотор выводит отработанный воздух наружу. У этой системы производительность намного выше, однако её установка обойдётся в приличную сумму

Приточно-вытяжная система вентиляции покрасочной камеры обеспечивает несколько разных режимов воздухообмена. Это самый оптимальный вид вентиляции для больших объёмов работ.

Приточно-вытяжная вентиляция

Эта система вентиляции требует тщательного расчёта, так как есть большой риск появления «мёртвых зон» — мест, где нет достаточной циркуляции воздуха. Допускать их возникновения ни в коем случае нельзя. Расчёт нужен ещё и для того, чтобы при разных режимах воздухообмена покрасочное оборудование работало правильно.

Три режима функционирования:

  • Циркуляция воздуха для его очистки и подготовки к работе;
  • Поддержание температуры в помещении на одном уровне;
  • Сушка готового изделия.


Важно! Соотношении мощности приточного вентилятора и вытяжного должно быть 3:1.

Приточно-вытяжная вентиляция для покрасочной камеры рекомендуется к установке в боксах с большим потоком заказов.

Как сделать систему вентиляции в покрасочной камере своими руками

Покрасочный бокс можно приобрести в готовом виде, однако стоит он недёшево. Более бюджетный вариант – оборудовать такую камеру в гараже своими руками.

Стены рабочего участка для окраски должны быть огнеупорными, чтобы избежать пожара. В самом начале работ необходимо организовать достаточное освещение. Желательно, чтобы источники света были расположены по всему периметру площадки – так маляру буде легче работать. Поверхность ламп также должна быть защищена плотным материалом, который выдерживает воздействие токсичных веществ (красок, растворителей) и высоких температур.

Оборудование пола играет огромную роль. Нужно сделать траншеи, которые будут выводить отработанный воздух, и прикрыть их специальными решётками. В качестве металлических перекрытий подойдёт арматурная сетка, которую можно сделать и самостоятельно.

Следующий этап – установка вентиляции. Главное – правильно рассчитать необходимый воздухообмен. К вентиляторам покрасочной камеры предъявляются высокие требования – они должны постоянно проверяться на исправность и правильность работы.

Вентиляторы, которые будут выводить загрязненный воздух, размещаются внизу, в специальных траншеях под решёткой. Подачу воздуха нужно осуществлять сверху. Также стоит дополнительно установить защиту воздухоотвода обратным клапаном.

Если есть такая возможность, стоит приобрести инфракрасные лампы для сушки готовой работы. Такие лампы сокращают срок сушки в несколько раз, а все мелкие частицы и окрасочный туман удаляются с помощью вентиляции.

Вентиляция в покрасочном цехе должна быть безопасна для оператора.

Расчет

Правильный расчёт необходим для подбора оптимальных параметров вентиляционной системы. Если подача воздуха будет чересчур интенсивной, нарушатся технологические процессы, при недостаточной вентиляции под угрозой оказываются операторы-маляры.

Чтобы сделать расчёт производительности вентиляция покрасочной камеры, нужно воспользоваться формулой    P=V×T×0.36, где T – температурная разница между подаваемым воздухом и тем, который требуется в окрасочной камере, V – объем воздуха в , а 0,36 – коэффициент кратности.

Зная этот параметр, легко установить необходимый режим воздухообмена. Расчет оптимального воздухообмена производится следующим образом: объем рабочего помещения умножается на средний показатель кратности движения воздуха.

В зависимости от результатов расчёта, можно понять, какой именно тип вентиляции подходит в конкретном случае. При соблюдении всех норм установки покрасочная камера будет максимально производительна и безопасна.

Вентиляция в покрасочной камере своими руками, как рассчитать, схема

. 

Содержание

  • Общая информация
  • Требования и расчет
  • Устройство и схема
  • Инструкция по оборудованию

Качественная покраска является процессом сложным, требующим соблюдения ряда обязательных технических требований. Для достижения высоких показателей и соблюдения технологических требований оборудуются специальные помещения – покрасочные камеры, малярные цехи, гаражи и т. д.

Обязательным условием эксплуатации покрасочной камеры является наличие эффективной вентиляции

Обязательным условием безопасной эксплуатации таких объектов является наличие эффективной вентиляции. По этой причине многих людей интересует вопрос обустройства воздухообмена покрасочной камеры своими руками. На что нужно обращать внимание, если нужна вентиляция в малярке?

Общая информация

Покрасочная камера – это специальное помещение, которое предназначено для проведения качественной покраски различных поверхностей. Прежде всего, такие объекты применяются для нанесения краски на металлические поверхности.

Высокий уровень обеспечивается распылением мельчайших частиц краски с растворителем. Своеобразный «туман» равномерно оседает на металлической поверхности, обеспечивая необходимый эффект.

С цехами неразрывно связаны помещения, оборудованные пескоструйным оборудованием. Пескоструйка служит для удаления загрязнений, следов коррозии и старых покрытий. Для решения этой задачи используются различные абразивные материалы.

К обустройству покрасочных камер предъявляется ряд обязательных требований. Наличие эффективной системы вентиляции – одно из таких условий.

Зачем нужен воздухообмен в малярке?

  1. Обеспечение безопасности людей.
  2. Создание благоприятных технологических условий.
  3. Соблюдение требований безопасности.

Вентиляция в малярных цехах выполняет следующие задачи:

  • выведение отработанных масс газа, с высокой концентрацией вредных элементов;
  • постоянное поступление в помещение свежего воздуха с оптимальными параметрами чистоты, температуры, влажности;
  • рециркуляция воздуха, то есть очистка отработанных масс и многократное их использование после смешивания со свежим кислородом.

Вентиляция покрасочной камеры может быть трёх видов:

  1. Приточно-вытяжная.
  2. Одномоторная.
  3. Двухмоторная.

Вентиляция на территории покрасочной камеры может быть трех типов: приточно-вытяжной, одномоторной и двухмоторной

В пескоструйной камере должна быть оборудована воздухообменная система, нацеленная на удаление всевозможных загрязнений из воздуха. Вентиляция пескоструя может быть смонтирована также несколькими способами.

Требования и расчет

Покрасочные камеры должны быть обеспечены приточной и вытяжной вентиляцией, с дополнительным обустройством вытяжки в верхней части помещения. Нижний отвод воздуха оборудуется путём поднятия решётки на 15—20 см над основным уровнем пола. В это пространство монтируются воздухозаборники с фильтрами.

Система воздухообмена в окрасочной камере в обязательном порядке оснащается фильтрующей системой как на приточном, так и на вытяжном участке. С ее помощью из поступающих масс удаляется пыль. На выходе, из отработанных газов удаляются красящие частицы, с помощью специальных краскоулавливающих установок.

При проектировании вентиляции используются сложные расчеты. Очень важно выполнить точный расчет скорости обновления воздуха в помещении. Почему это так важно?

  1. Слишком сильные потоки воздуха могут привести к нарушению технологии покраски.
  2. Низкая скорость поступления свежего кислорода приведёт к низкой эффективности проветривания и удаления технологических частиц. Такая ситуация несёт высокий уровень опасности для работающих на объекте людей.

На конструкцию покрасочной камеры и ее систему вентиляции существенное влияние оказывает размер и конструктивные особенности предметов, которые планируется покрывать краской в помещении.

Здесь важным показателем, который точно определяется при расчете системы вентиляции, является кратность. Кратность воздухообмена при обработке объектов с небольшой площадью поверхности должна быть пятикратной. То есть, столько раз должен обновляться воздух за единицу времени.

На объектах, предназначенных для обработки легковых автомобилей, кратность увеличивается в 50—100 раз. Исходя из параметров кратности, в камерах, обустроенных для покраски транспортных средств, не рентабельно производить нанесение краски на небольшие по площади предметы.

Стандартная камера имеет производительность от 15 тыс. до 30 тыс. кубических метров воздуха в час. Такой объём обеспечивает создание благоприятных рабочих условий для персонала и соблюдение технологических требований.

Стандартная покрасочная камера имеет производительность от 15 тыс. до 30 тыс. кубических метров воздуха в час

Расчет воздушного потока производится путём умножения объёма помещения на показатели кратности воздухообмена. Разберём расчет на конкретном примере. Цех имеет следующие размерные параметры:
  • длина – 7 метров;
  • ширина – 4 метра;
  • высота – 3 метра.

Определение объёма помещения производится путём умножения показателей длины, ширины и высоты. Наш объём равен 84 кубическим метрам. Цех используется для покраски автомобилей, его кратность равна 90. Рассчитываем производительность. 84 умножаем на 90. Получается проходимость воздуха 7 560 кубических метров в час. Показатель недостаточен и требует увеличения примерно в два раза. То есть нужно увеличить мощность оборудования или размеры помещения.

Чтобы рассчитать параметры приточно-вытяжной системы нужно учитывать параметры давления и производительности оборудования. Давление находится в прямой зависимости от площади фильтров. Чем больше фильтров «на входе» и «выходе», тем ниже давление.

Устройство и схема

Устройство и схема вентиляции зависит от вида системы и ее особенностей. Одномоторная система воздухообмена подразумевает верхнюю принудительную подачу воздуха, за счёт чего происходит осаждение тумана с краской вниз к вытяжным элементам.

При двухмоторной системе дополнительный мотор оборудуется внизу. Он усиливает выведение отработанных газов за пределы рабочего пространства камеры. Это наиболее эффективный вид воздухообмена, но его оборудование экономически целесообразно только в случае высоких рабочих нагрузок, то есть, когда покраска производится постоянно.

Приточно-вытяжная система рассчитывается с возможностью функционирования в трёх режимах:

  1. Высокая скорость поступления и вывода воздуха с двухсторонней фильтрацией.
  2. Создание особых условий для покраски (температурного режима в 30 градусов).
  3. Создание особых условий для просушки (подаётся чистый воздух, доведённый до температуры в 60 градусов).

Вентиляция в гараже для покраски или малярном цеху в своём устройстве имеет следующие конструктивные элементы:

  1. Вентиляторы.
  2. Нагревательные элементы (тены).
  3. Пылеулавливающие фильтры на приточной линии.
  4. Краскоулавливающие и пылеулавливающие фильтры на вытяжной линии.
  5. Траншеи и отверстия в полу, закрытые решётками.

Схема вентиляции покрасочной камеры, находящейся в гараже

При проведении покрасочных мероприятий, важным технологическим фактором является определённый уровень давления. Нужные результаты обеспечиваются за счёт установки на притоке и вытяжке вентиляторов с регулируемой мощностью.

Если требуется повышенное давление, на большую мощность включается входной прибор. Если нужен разряженный воздух, вентилятор «на выходе» включается в режим более высокой мощности.

При проектировании и расчете важно избегать образования «мёртвых зон», где воздушные массы могут застаиваться и концентрироваться в загрязнённом виде. Ещё один важнейший показатель эффективности – герметичность.

Ключевым конструктивным элементом окрасочного цеха, оказывающим влияние на расчет, является пол. Это основа вытяжки для покрасочной камеры. Выведение отработанного воздуха производится через специальные технологические отверстия в напольном покрытии. Конфигурация, расположение и количество таких отверстий определяет эффективность.

Кроме отверстий для качественного выведения воздуха, может использоваться принцип поднятия пола. За счёт этого процесса образуется пространство по краям напольных плит, куда монтируется вытяжка и фильтрующие приспособления.

Инструкция по оборудованию

Может ли быть оборудована вентиляция в покрасочной камере своими руками? Обустройство системы для покрасочной камеры в гараже рекомендуется доверять профессионалам, так как это сложное и трудоёмкое занятие.

Но при большом желании и наличии всего необходимого можно смонтировать систему воздухообмена своими руками. Стоит понимать, что стандартная гаражная вентиляция для покрасочной камеры не подойдёт.

Схема организации воздухообмена на покрасочном участке с использованием технологии утилизации тепла

Работы по наладке вентиляционной системы производятся после проведения работ по обшивке внутреннего пространства и подключения электричества. Стоит понимать, что при проектировании, конфигурация должна изначально предполагать возможность монтажа системы притока и вытяжки.

Общая инструкция по монтажу вентиляции покрасочного цеха:

  1. Работы начинаются с пола, где устанавливаются вытяжные элементы с фильтрующими системами.
  2. Под потолком устанавливается система забора и нагрева воздуха. Монтируются фильтры, вентиляторы и другое оборудование. В качестве нагревательных элементов рекомендуется использовать тены. Для решения задач с нагревом на среднюю камеру хватает 5—8 тенов. Тен – система токопроводящих элементов, вмонтированных в металлические трубки вместе с изолирующим материалом.
  3. Монтируются трубы, через которые воздушные массы подаются непосредственно по всему пространству помещения.

Важным фактором, который регулируется специальными СНИП, является обеспечение в покрасочной камере требований по безопасности. Для решения этой задачи необходимо проводить:

  • обработку специальными средствами рабочих поверхностей для создания защиты от угрозы взрыва или возникновения пожара;
  • постоянный контроль содержания и концентрации примесей с помощью размещения специального измерительного оборудования;
  • усиление воздухообмена в местах максимальных загрязнений и концентраций отработанных газов.

Соблюдение требований строительных норм и правил в вопросах оборудования вентиляции в покрасочных камерах позволяет организовать работу безопасно и эффективно.

Покрасочная камера для аэрографии «Сделай сам» — помогите мне выбрать вентилятор

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получить партнерскую комиссию.

Однажды я пытался заняться аэрографией. Вернее, были вещи, которые я хотел нарисовать, и аэрограф был лучшим способом сделать это. Я надел маску-респиратор и купил дешевый вентилятор для ванной комнаты, чтобы выдувать брызги и аэрозоли, но он не очень хорошо работал.

У меня не было хорошо проветриваемого рабочего места, и я не мог легко добраться до него, поэтому в конце концов я сдался.

Спустя 16-17 лет я хочу вернуться к этому. Естественно, я думал о вентиляции и фильтрации.

Реклама

Tl;DR: Предположим, моя настольная покрасочная камера для аэрографа, сделанная своими руками, будет иметь размер фильтра 12″ x 24″ (2 квадратных фута). Что я должен искать в вентиляторе?

Откуда я родом

Аэрографы — по своей природе — распыляют частицы краски. Краска ляжет на то, что вы рисуете, на все вокруг того, что вы рисуете, и зависнет в воздухе.

Покрасочная камера для аэрографа в основном представляет собой настольный колпак, который помогает сдерживать избыточное распыление и не дает мелким частицам попасть в воздух для дыхания.

Можно аэрографию без вентиляции, но я не хочу. В идеале настольная аэрографная покрасочная камера позволит мне рисовать то, что я хочу, когда хочу и почти где хочу, с минимальной подготовкой или настройкой. Это цель.

Любое оборудование для покрасочных камер всех марок не рекомендуется использовать с парами, растворителями или легковоспламеняющимися аэрозолями. Для работы с легковоспламеняющимися растворителями или частицами необходимы специальные взрывозащищенные вентиляторы.

Я намерен использовать акриловые краски, а не лаки или другие легковоспламеняющиеся краски на основе растворителей.

Advertisement

Я не смог найти подходящих продуктов, купленных в магазине, и поэтому решил пойти по пути «сделай сам». Я быстро столкнулся с серьезной проблемой, когда понял, что ничего не знаю о вентиляторах, которые лежат в основе всего.

Hobby Настольные модели покрасочных камер для аэрографов

Amazon заполнен настольными покрасочными камерами для аэрографов, такими как эта установка марки Master по цене менее 150 долларов. Я видел один и тот же портативный продукт для покрасочных камер под разными брендами, и существует множество его вариаций.

Есть хорошие отзывы об этих продуктах и ​​плохие, но в конечном счете я задаюсь вопросом, насколько хорошими они могут быть на самом деле.

Эта модель потребляет 25 Вт и перемещает 4 кубических метра воздуха в минуту, что соответствует ~141 CFM.

Его рабочее пространство имеет размеры 16,5″ в ширину, 19″ в глубину и 13,5″ в высоту.

Портативная покрасочная камера для аэрографа оснащена сменным двухслойным фильтром из стекловолокна размером 16 дюймов в ширину, 7-1/4 дюйма в высоту и 7/8 дюйма в толщину.

Он также оснащен задним выпускным патрубком для вентиляционного соединения осушителя. Некоторые другие модели поставляются со шлангом, выходящим через щель приоткрытого окна.

Paasche, компания по производству аэрографов, имеет изготовленную в США настольную окрасочную камеру для хобби HSSB-22-16 за 327 долларов на момент публикации.

Он доступен на Amazon и поставляется в разобранном виде.

HSSB-22-16 перемещает 270 CFM воздуха и имеет рабочую площадь 22″ в ширину, 20″ в глубину и 16″ в высоту. Я видел некоторые жалобы на то, что фактическая площадь поверхности стола глубже, чтобы вместить вытяжку вентилятора.

Размер фильтра 17″ x 8″ x 1″. Рецензенты Amazon жалуются на качество и толщину сменных фильтров.

Он также имеет 4-дюймовое соединение воздуховода для направления выхлопных газов. Воздуховод не предусмотрен.

CFM имеет важное значение, равно как и размер отверстия покрасочной камеры. Размер и толщина фильтра также важны.

Чем дальше вы находитесь от фильтра и чем шире отверстие коробки, тем ниже будет частота кадров в минуту.

Системные ограничения, например, когда фильтр начинает собирать частицы, увеличивают статическое давление и снижают CFM и скорость воздуха.

Paasche также предлагает две версии портативной окрасочной камеры в стиле Masters — HB-16-13, для которой не указаны параметры воздушного потока, и HB-16-2F с двумя вентиляторами. На Амазоне есть еще HB-16-TT, но непонятно, чем он отличается.

Из того, что я читал о вытяжных шкафах в прошлом, 100 футов в минуту — хорошая цель.

Покрасочная камера для аэрографа в стиле Masters стоит от 130 до 200 долларов, в зависимости от желаемых функций. Если вам нужна оконная вытяжная насадка и светодиодное освещение, такие функции повышают цену.

Производимая в США покрасочная камера Paasche предлагает больше возможностей, но она занимает большую площадь, а доступность сменного фильтра может быть проблемой.

Я усвоил урок о том, что раньше приобретал менее популярные пылеудаляющие аппараты и продукты для очистки воздуха.

Дополнительные опции для профессиональных окрасочных камер

Это Paasche BBF-2-T1 с искробезопасным 12-дюймовым лопастным вентилятором. Он имеет рабочий размер 2 фута в ширину, 2,6 фута в глубину и 2 фута в высоту и рассчитан на перемещение 1000 кубических футов в минуту воздуха.

Он соответствует нормам OHSA, NFPA и EPA, и его сборка и подключение должны выполняться электриком. Цена 1450 долларов.

Это настольная покрасочная камера Cook Manufacturing по цене 1350 долларов.

Оснащен 12-дюймовым осевым вентилятором, манометром, а также соответствует или превосходит требования OSHA и NFPA 33. В руководстве пользователя указаны этапы, необходимые для соблюдения пользователем требований, такие как установка заземляющего стержня и соображения по зазорам для выпуска отработавших газов.

Самая маленькая модель имеет рабочую ширину 32″, глубину 18″ и высоту 36″.

Глядя на брошюры Cook Manufacturing, их однофазный 12-дюймовый осевой трубчатый вентилятор с ременным приводом мощностью 1 л.с. развивает скорость 1600 кубических футов в минуту.

Это портативная настольная покрасочная камера Sentry Air по цене 3502 доллара США.

Это система без воздуховодов с фильтром HEPA и 10 фунтами активированного угля для фильтрации летучих органических соединений.

Рабочие размеры: 30″ в ширину, 23,5″ в глубину, 24″ в высоту.

Компания Sentry Air сообщает, что приблизительная скорость воздуха составляет 100 футов в минуту с предварительным фильтром и HEPA-фильтром и 60 футов в минуту с предварительным фильтром и сверхмощным угольным фильтром.

Их 3-ступенчатая фильтрация включает в себя предварительный фильтр MERV 7 для избыточного распыления, фильтр HEPA для мелких частиц и активированный уголь для запахов и летучих органических соединений.

На данный момент лучший вариант для самостоятельного изготовления

Есть несколько привлекательных вариантов в ценовом диапазоне от 100 до 350 долларов, и больше ничего, пока вы не перейдете на территорию за 1000 долларов и выше,

Все это подталкивало меня к подходу типа «сделай сам».

На данный момент я нашел один хороший пример для обучения.

Я наткнулся на Vent Works, небольшую компанию или часть более крупной компании, которая предлагает чертежи настольной покрасочной камеры DIY.

У них нет планов как таковых, но они предоставляют достаточно информации, чтобы упростить задачу. Они также продают некоторые детали, которые трудно сделать своими руками, такие как держатель фильтра из листового металла, монтажный кронштейн вентилятора и переходник выхлопного канала с квадратного на круглый.

Их конструкция основана на стандартном печном фильтре размером 12″ x 24″ x 1″.

Вентилятор, который они протестировали и рекомендовали для установки, обеспечивает 265 CFM при 1500 об/мин и потребляемой мощности почти 2А.

Я изучал подборку вентиляторов и понял, что мне нужна помощь.

Опции вентилятора

Vent Works рекомендует Dayton 6FHX9 (через Grainger). Это модель, вокруг которой они разработали свои монтажные кронштейны и адаптер.

Говорят:

Мы выбрали эту воздуходувку Dayton, потому что она тихая и мощная. Мы провели сравнительные тесты множества различных воздуходувок и вентиляторов, Dayton 6FHX9 оказался самым тихим, он лучше всех выдерживал статическое давление и показал лучшую общую производительность среди всех других воздуходувок аналогичной мощности

Dayton 6FHX9 Specs

  • 5-1/4 in blower wheel
  • 2-7/8 in blower wheel width
  • Shaded pole motor
  • 115V AC, 1. 95A at full load
  • 1610 RPM
  • Подшипник скольжения
  • 265 кубических футов в минуту при 0″ SP
  • 212 кубических футов в минуту при 0,3″ SP
  • 135 кубических футов в минуту при 0,5″ SP

Размер и тип фильтра будут влиять на падение статического давления.

Проведя дополнительные исследования, я наткнулся на несколько самодельных проектов, в которых дизайнеры использовали вентиляторы с более высокими характеристиками, а в одном случае — двухскоростной вентилятор.

Вот другой вентилятор от Grainger. На самом деле, я встречал гораздо больше, но этот кажется хорошим примером.

Dayton 1TDR7 Spects

  • 6-3/16 в колесе воздуходувки
  • 1-7/8 В воздуходувном колесе Wheet
  • Полная нагрузка
  • 115V AC AC AC AC, 1,35, 1,357, 1,35, 1,357. RPM
  • Шариковый подшипник
  • 485 куб. футов в минуту при 0″ SP
  • 425 куб. футов в минуту при 0,3″ SP
  • 375 куб. футов в минуту при 0,5″ SP
  • 215 CFM при 0,8″ SP

У этого двигателя другой тип, более крупное нагнетательное колесо, шарикоподшипник и более высокие значения CFM.

Вот технические характеристики двухскоростного вентилятора:

Dayton 1TDT7 Specs

  • 6-1/4 дюйма крыльчатка вентилятора
  • 3-3/16 дюйма ширина крыльчатки вентилятора
    • 13
  • 1 Постоянный раздельный конденсатор двигателя
  • 1 Переменный ток, 2,00 А/1,54 А при полной нагрузке (высокая/низкая)
  • 1430/1060 (высокая/низкая)
  • Шариковый подшипник
  • 542/409 CFM при 0″ SP
  • 480/375 CFM при 0,3″ SP
  • 450/348 CFM при 0,5″ SP
  • 358/270 CFM при 0,8″ SP
    • 25 есть другая модель с более близкими характеристиками Вентилятор Vent Works рекомендует:

    Dayton 1TDR3 Specs

    • 5-1/8 дюйма нагнетательное колесо
    • 3-11/32 дюйма ширина нагнетательного колеса
    • Двигатель постоянного раздельного конденсатора
      • при 7 В перем. нагрузка
    • 1640 об/мин
    • Шариковый подшипник
    • 273 куб.фут/мин при 0″ SP
    • 210 куб.фут/мин при 0,3″ SP
    • 135 куб.фут/мин при 0,5″ SP

    Эта модель имеет сравнимые куб.фут/мин при 0,3″ и 0,5″ SP (падение статического давления), но потребляет менее половины сила.

    Вентилятор Вопросы

    Является ли вентилятор 265 CFM действительно лучшей рекомендацией, когда есть другие в том же ценовом диапазоне?

    Есть и другие марки моторов, но я начал присматриваться к Dayton на Grainger, чтобы лучше понять что искать и зачем.

    Из того, что я читал, двигатели с постоянными раздельными конденсаторами более эффективны, чем модели двигателей с экранированными полюсами, рекомендованные Vent Works.

    В чем недостаток двигателя, потребляющего меньше энергии при том же объеме воздуха?

    Возможно, были соображения стоимости — проекту и документации Vent Works уже несколько лет, — но если я что-то не упускаю, чем больше поток воздуха, тем лучше, особенно если вы можете получить его без слишком больших размеров или стоимости.

    Больше воздушного потока обычно означает больше шума, не только от мотора, но и от движения воздуха. Но больший поток воздуха означает большую скорость воздуха, что означает, что больше частиц притягивается к фильтру и улавливается им.

    Верно?

    Проект «Сделай сам» дает мне возможность выбирать различные размеры вентиляторов, например, 10″ x 20″, 16″ x 20″, 14″ x 24″. Или я мог бы заказать фильтрующий материал, который нужно вырезать и установить в специальную рамку, хотя это кажется слишком хлопотным.

    Мне нравится этот вариант, а не тратить 125 долларов на потребительский товар с небольшим фильтром или 350 долларов на стенд из листового металла, который кажется слишком глубоким для моего пространства.

    Кажется, что размер фильтра, объем рабочего пространства (или, по крайней мере, площадь поперечного сечения) и выбор вентилятора взаимосвязаны.

    Покупка вентилятора большего размера, чем необходимо, может создать слишком много шума или, возможно, другие проблемы. Но я думаю, что наличие накладных расходов может помочь компенсировать любые ограничения, которые могут возникнуть, например, если для вытяжки окна необходим понижающий воздуховод (или фильтрующая коробка, если вытяжка идет в комнату).

    100 футов в минуту — хорошая цель, но мы говорим о прямо перед фильтром, в центре коробки или у отверстия?

    Допустим, у нас есть простая коробка с фильтром 12″ x 24″. Не принимая во внимание перепад статического давления, это означает, что необходим вентилятор с производительностью 200 кубических футов в минуту – минимум. Будут ли использоваться гофрированные воздуховоды для вытяжки? Будут ли переходники по размерам? Какой тип фильтра будет использоваться?

    Какой CFM потребуется для поддержания скорости 100 футов в минуту на расстоянии 12″ от фильтра? Как насчет расстояния 18″?

    Купленные в магазине коробки, показанные выше, имеют относительно небольшие фильтры. Что происходит, когда нужно работать ближе к отверстию кабины, например, при работе с передней частью большей части? Хватит ли скорости воздуха для захвата избыточного распыления?

    Я не знаю, чего я не знаю. Все, что я знаю, это то, что мне не нравятся размеры или характеристики моделей для хобби, и мне не хватает нужды, места, желания или денег для любого из более профессиональных продуктов, которые я видел.

    Так что же мне нужно знать, чтобы грамотно подобрать для этого вентилятор?

    Кроме того, может ли самодельный распылительный колпак, предназначенный для сбора мелких частиц аэрографа, быть полезным для небольших пылеобразующих задач, таких как шлифование, резка или шлифовка с помощью вращающегося инструмента? Или, может быть, в качестве вытяжного шкафа для неприятных запахов 3D-принтера?

    Опять же, это все в контексте того, что можно считать инертными материалами. Для распыления растворителей или горючих материалов требуются специальные взрывозащищенные двигатели или установки. Настоящая покрасочная камера, в отличие от настольной вытяжки для аэрографа для любителей, может иметь трубчатый осевой вентилятор и особые требования к настройке.

    Еще больше возможностей?!

    Существуют всевозможные другие вытяжные вентиляторы. Здесь показан встроенный вентилятор AC Infinity Cloudline с диаметром воздуховода 6 дюймов, двигателем EC, ШИМ-контроллером скорости, шарикоподшипниками и характеристиками 402 CFM.

    AC Infinity, похоже, производит потребительские вентиляционные продукты для охлаждения AV-шкафов, палаток для выращивания и общего назначения.

    Что-то подобное может быть проще спроектировать своими руками для покрасочной камеры и за меньшие деньги, чем традиционный вентилятор в виде беличьей клетки.

    С продуктами AC Infinity они также производят угольные фильтры (вот 6-дюймовый фильтр), которые могут хорошо работать для борьбы с неприятными запахами (например, от 3D-принтеров ??).

    Но насколько хорошо ЕС-вентиляторы справляются с такими ограничениями, как фильтры, по сравнению с PCS или двигателями с экранированными полюсами? Я не думаю, что эти продукты будут работать с фильтрами очень хорошо, но я также не знаю, поскольку они предоставляют только спецификации CFM для бесплатного воздуха (по крайней мере, из того, что я видел до сих пор).

    Есть интересные варианты по более высокой цене, такие как серия Soler TD-Silent, но 8-дюймовая модель 530 CFM стоит 300 долларов, что намного дороже по сравнению с вентиляторами других стилей.

    У них также есть менее тихие модели (показаны выше) по более низкой цене. Это TD-150 с размером воздуховода 6 дюймов. он обеспечивает 293 CFM, работает при 2289 об / мин и потребляет 0,54 А при максимальной нагрузке. Его цена ~ 170 долларов.

    Soler TD-150 Спецификации

    • 6 ″ размер воздуховода
    • 115 В, 0,54A при полной нагрузке
    • 2290 об / мин
    • бабола
    • 204 CFM при 0,5″ SP

    В то время как линейные воздуходувки AC Infinity, кажется, не имеют четких оценок CFM при различных значениях ограничения, у Soler есть данные, доходящие до 1″ падения статического давления.

    Для этого типа изделия потребуется электропроводка, аналогичная рассмотренным выше вентиляторам с короткозамкнутым ротором. Но его должно быть проще установить, учитывая круглые порты воздуховода, хотя его встроенный характер потребует большего внимания.

    Есть одна загвоздка — больший поток воздуха требует воздуховодов большего размера, что усложнит ситуацию. Это также требует встроенного соединения, которое будет трудно выполнить без увеличения размера и сложности установки.

    Компания Soler рекламирует свои вентиляторы со смешанным потоком как обеспечивающие баланс между низким уровнем шума, средне-высоким объемом воздуха и средне-высоким статическим давлением.

    Но перечисленные выше «классические центробежные» вентиляторы стоят меньше и перемещают больше воздуха.

    Помощь?

    Популярное «портативное» решение с откидными панелями и убирающимся шнуром питания кажется немного бесполезным. Есть еще пара премиальных вариантов, но я не уверен ни в одном из них.

    Я хотел бы выбрать решение типа «сделай это один раз, и оно продлится более 10 лет», и я открыт для предложений.

    Путь «сделай сам» привлекателен, но я не могу найти золотую середину между типами путей «собрать несколько деталей» и «требуются продвинутые навыки ОВиК и инженера».

    Метод проб и ошибок возможен, но он быстро становится дорогостоящим и занимает много времени.

    Я надеюсь попасть в ценовой диапазон от 150 до 350 долларов.

    И да, я знаю, что слишком много думаю — я видел самодельные покрасочные камеры, в которых не было ничего, кроме фильтра, приклеенного скотчем к коробочному вентилятору и помещенного в картонный корпус. Но в идеале я хотел бы рисовать, а затем работать над другими проектами в той же комнате, не беспокоясь о том, чем я могу дышать.

    Я готов потратить больше времени на исследования, но решил, что не помешает спросить за помощью.

    После всего сказанного возникает один вопрос:

    Предположим, моя настольная покрасочная камера для аэрографа, сделанная своими руками, будет иметь размер фильтра 12″ x 24″ (2 квадратных фута). Что я должен искать в вентиляторе?

    Какой тип (например, встроенный или с короткозамкнутым ротором/центробежный)? Какой тип двигателя (например, PCS)? Сколько КФМ?

    Что будет проще установить и адаптировать к 4-дюймовому вентиляционному соединению осушителя?

    Инструменты для кузовных работ и принадлежности для кузовных работ

    Работа в автомастерской означает, что вы постоянно окружены опасностями. Электроинструменты и тяжелое оборудование изобилуют в мастерской, но, пожалуй, одним из самых опасных мест в кузовном цехе является покрасочная камера.

    Хотя распыление краски может показаться безобидным занятием на поверхности, оно влечет за собой постоянное окружение себя химическими веществами, которые могут быть опасны для вашего здоровья и безопасности, если с ними не обращаться в правильных обстоятельствах. Лучший способ защитить себя и своих сотрудников от опасности — построить надежную систему вентиляции покрасочной камеры, обеспечивающую оптимальный приток воздуха.

    Требования к потоку воздуха в покрасочной камере

    OSHA: OSHA утверждает, что покрасочные камеры должны быть спроектированы так, чтобы отфильтровывать легковоспламеняющиеся загрязняющие вещества и направлять потоки воздуха в сторону выхлопа для надлежащей вентиляции. Должна быть какая-то независимая вытяжная система для выброса за пределы здания. Вентиляционная система должна работать постоянно во время и после опрыскивания. Отработанный воздух нельзя возвращать обратно в покрасочную камеру, так как это может привести к загрязнению.

     

     

    EPA: У EPA есть очень конкретные рекомендации относительно вентиляции покрасочной камеры. На всех покрасочных камерах должны быть установлены фильтры с эффективностью улавливания не менее 98%, а покрасочные камеры, используемые для окраски автомобилей, «должны быть полностью закрыты и вентилироваться при отрицательном давлении или положительном давлении до 0,05 дюйма водяного столба для камер, которые имеют уплотнения на всех двери и другие проемы, а также автоматическая система балансировки».

     

     

    К счастью, наличие этих рекомендаций позволяет относительно легко установить соответствующую требованиям и должным образом вентилируемую покрасочную камеру.

    Как оптимизировать поток воздуха в покрасочной камере

    При создании системы вентиляции покрасочной камеры необходимо инвестировать в некоторые основные элементы оборудования:

    Вентиляторы
    Вентиляторы покрасочной камеры должны быть установлены для облегчения циркуляции воздуха и удаления загрязняющих веществ снаружи здания. Вы должны регулярно проверять вентиляторы вашей покрасочной камеры на предмет блокировки или неисправности, чтобы обеспечить максимальную производительность.

    Фильтры
    В покрасочных камерах используются два типа фильтров для покрасочных камер: выпускные фильтры и входные фильтры.

    Выпускные фильтры (также известные как предохранители от распыления краски) работают, улавливая чрезмерно распыленные покрытия до того, как они выбрасываются в окружающую среду, чтобы уменьшить выбросы в цехах. Если у вас есть покрасочная камера с нисходящей тягой, вам нужно, чтобы вытяжные фильтры были установлены у пола. Если у вас есть кабина с перекрестной тягой, они будут расположены на противоположной стороне от впускных фильтров.

    Входные фильтры используются для очистки воздуха от грязи и загрязняющих веществ, поступающих в камеру покрасочной камеры. Они расположены на потолке покрасочной камеры с нисходящей тягой и внутри или рядом с дверями камеры с поперечной тягой.

    Часто контролируйте и заменяйте фильтры в покрасочной камере, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию в покрасочной камере. Забитый фильтр неэффективен для удаления опасных загрязняющих веществ и принесет вам больше вреда, чем пользы.

    Дизайн
    Покрасочные камеры с плоским верхом — популярный выбор многих производителей, потому что они дешевы. Однако такой тип конструкции приводит к плохому потоку и циркуляции воздуха. Лучше всего выбрать покрасочную камеру с остроконечной крышей, которая обеспечивает лучший поток воздуха и обеспечивает более качественную отделку.

    Риски плохой вентиляции покрасочной камеры

    Существует много опасностей, связанных с неправильной вентиляцией покрасочной камеры. Среди них:

    Токсичные пары — Пожалуй, наиболее очевидным последствием плохой вентиляции покрасочной камеры является риск вдыхания токсичных паров. Растворители и другие химические вещества, используемые в покрасочной камере, содержат ЛОС (летучие органические соединения), которые со временем могут нанести вред вашему здоровью и здоровью ваших сотрудников. Правильная вентиляция покрасочной камеры помогает поддерживать здоровье и безопасность.

    Пожар — Из-за большого количества опасных материалов и оборудования, используемых в покрасочной камере, риск возникновения пожара очень реален. Если пары краски вступят в контакт с электрическим разрядом или реактивными химическими веществами, пожар может начаться за считанные секунды. У нас есть системы пожаротушения, доступные для покупки, и они определенно стоят вложений. Тем не менее, также важно принять необходимые меры предосторожности, чтобы предотвратить возгорание, и это начинается с надлежащей вентиляции.

    Плохое качество отделки — Плохая система вентиляции с меньшей вероятностью улавливает пыль, грязь и другие загрязнения, что приводит к некачественной покраске. Кроме того, плохо вентилируемая покрасочная камера влияет на способность ваших сотрудников хорошо выполнять свою работу. Хорошо вентилируемая покрасочная камера поможет вам достичь более высокого качества отделки, сократить затраты и время цикла, а также повысить удовлетворенность клиентов.

    Вентиляция покрасочной камеры

    Регулярное техническое обслуживание покрасочной камеры помогает продлить срок службы покрасочной камеры, повысить качество работы и защитить сотрудников. Вот некоторые задачи по техническому обслуживанию, которые вы должны выполнять на регулярной основе, чтобы поддерживать вашу кабину в хорошем рабочем состоянии.

    1. Регулярно проверяйте и заменяйте воздушные фильтры.