Инфракрасная сушка для овощей. Какую выбрать? Сушильное Дело
Главная Полезная информацияИнфракрасная сушка для овощей. Какую выбрать?
Вас интересует профессиональное сушильное оборудование? Хотите обеспечить рентабельность своего бизнеса и стать успешным производителем сухих овощей, фруктов? Рекомендуем заказать наши сушильные установки, которые работают на любом виде топлива и электричестве. С их помощью вы заготовите действительно качественную и вкусную сушку, которой конечный потребитель останется доволен.
Какую выбрать?
В каталоге нашего сайта представлено более 30 моделей сушилок для овощей и фруктов. Каждая из них имеет свои достоинства, производительность и предназначена для работы в определенных условиях. Чтобы выбрать оптимальную модель оборудования для заготовки продуктов, вам стоит понять свои цели и задачи.
Для малого и среднего бизнеса в нашей компании «Сушильное Дело» представлены модели установок небольшой мощностью, со средним объемом камер.
А вот владельцам масштабного производства мы предлагаем промышленные и высокопроизводительные агрегаты для сушки овощей. В частности, тоннельную сушильную установку непрерывного действия ТНК-СД500. Она позволяет заготавливать до 1 тонны продукции и имеет большую площадь раскладки (72 кв.м.). А это прямая возможность увеличить обороты и получить сверхприбыль.
Разновидности инфракрасных сушек
Учитывая тип энергоносителя, а также масштабы производства, вы можете заказать в нашей компании сушильное оборудование:
— Камерное. Оно работает на разных энергоносителях, пожаробезопасное, экономичное и надежное. Заказывая сушильную камеру для фруктов, стоит обращать внимание на производительность, максимальную загрузку, габариты, количество телег и противней. Также мы всегда можем создать для вас индивидуальную установку, которая удовлетворит все ваши требования.
— Шкафное. Его целесообразно покупать для небольшого производства.
При выборе установки обращайте внимание на внешние габариты и размер внутренней камеры, наличие программируемого контроллера, таймера, производительность. Это позволит вам добиться успеха в работе и снизить расходы на обслуживание модели.
— Тоннельное. Выгодно покупать для среднего производства, где планируется организация непрерывного процесса заготовки сухофруктов, сушеных овощей. Но здесь главное, чтобы помещение позволяло вам выбрать этот тип агрегата. Ибо размеры инфракрасного оборудования существенные.
Чтобы определиться с разновидностью инфракрасной сушки для плодов, обратитесь к сервису подбора оборудования на нашем сайте. В каждой графе вы можете выбрать опции или указать свои параметры для подбора установки.
Ну а если вы затрудняетесь, и не знаете, какой вид сушилки для вас лучше, тогда рекомендуем позвонить нам. Опытные менеджеры компании выслушают ваши пожелания и предложат оптимальную модель сушильной установки для овощей и фруктов.
Звоните!
Другие полезные статьи:
Организуем сушильный цех грамотно или как выбрать сушилку?
Инфракрасная сушилка для фруктов — залог успешной работы
Инфракрасная (радиационная) сушка | ЭлеМаш
Инфракрасная сушка – способ обработки продуктов, при котором в качестве излучателя используются инфракрасные лампы. Заключается в использовании излучения определенной длины, преобразуемого в тепло и подводящегося к продукту с целью высушивания.
Преимущества инфракрасной сушки
низкая температура накаливания при сохранении высоких показателей преобразования энергии. Если обычная лампа нагревается до 2920 К., то инфракрасная – до 2 500 К. При этом эффективность обработки пищевых продуктов не снижается.
Инфракрасная сушка превосходит конвективный и кондуктивный способы обработки продуктов. Сушка инфракрасными лучами значительно сокращает время обработки продукта, благодаря чему влага удаляется гораздо быстрее.
После того как тепловая энергия проникает в капиллярно-пористую структуру продукта, она погружается на определенную глубину, обычно 0,1-2 мм. Благодаря воздействию на капилляры тепловая энергия, выделяемая инфракрасными лучами, быстро поглощается. Происходит интенсивный теплообмен, в результате которого выводится большой процент влаги.
Область применения
Сушка инфракрасными лучами применяется в текстильной промышленности для высушивания тонких тканей. Часто с помощью таких установок обрабатывают металлические окрашенные изделия, а также окрашенные деревянные, картонные и пластмассовые изделия.
Типы сушильных камер инфракрасного излучения
Инфракрасное сушильное оборудование бывает двух типов: ламповое и газовое.
Ламповое оборудование наиболее энергозатратное. В процессе нагрева потребляется большое количество энергии, расходы которой компенсируются за счет
сокращения времени сушки.
В течение определенного периода времени инфракрасная сушильная установка окупает себя.
Газовое оборудование обладает более простой и удобной конструкцией и меньшим потреблением энергии. При включении такого оборудования инфракрасное излучение начинает действовать посредством нагревания газа, который сжигается под действием излучающих лучей. При использовании топочных газов они не сжигаются, а проходят внутрь излучателей. Высушиваемый продукт интенсивно нагревается, сохраняя высокий температурный порог, вызывающий высокую степень концентрации влаги. Внутренние слои продукта тормозят влагоотделение. Чтобы исключить это явление, сушку программируют на прерывистый режим – разбивают сушильный процесс на несколько периодов. Первые составляют 2-4 секунды, последующие – 20-80 сек. Во время коротких периодов происходит интенсивный теплообмен, а затем – влагоотделение.
Прерывистая сушка
Используя метод прерывистой сушки, вы экономите электроэнергию, сохраняете большую часть витаминов и полезных свойств продукта.
Длительность сушки заметно сокращается.
Идеальный вариант сушки
Самые лучшие показатели высушивания продукта дает совмещение процессов радиационной и конвективной сушки, что позволяет сократить время обработки материала и способствует равномерному распределению тепла в камере.
Оборудование для сушки продукции вы можете приобрести у нас. Доставка по России и Беларуси. Весь каталог сушильного оборудования.
Ответы на вопросы Подбор оборудования
Инфракрасная сушилка, Инфракрасные сушильные системы для перерабатывающей промышленности
Инфракрасная сушильная система позволяет сушить и кристаллизовать материалы за считанные минуты по сравнению с часами при использовании обычного сушильного оборудования, что значительно сокращает время замены и значительно снижает потребление энергии.
Инфракрасные сушилки KREYENBORG могут нагревать, сушить и кристаллизовать в один этап
Нагрев гранул и/или их повторное измельчение (ПВХ, ПЭТ, ПЭ, ПП и т.
д.) перед экструзией помогает значительно увеличить производительность нижестоящего оборудования.
Когда ПЭТ, PLA PEEK, PPS, PBT или другие материалы обрабатываются на промышленных инфракрасных сушилках Kreyenborg, материал может кристаллизоваться на той же стадии. Несмотря на то, что процесс имеет короткое время пребывания по сравнению с обычными сушилками, материал можно высушить от влажности более 1% до менее 300 частей на миллион в течение 15-20 минут.
ИК-процесс также позволяет наносить клеи в системе (клей-расплав, ЭВА и известь и т. д.)
С помощью этого термического процесса можно также удалять летучие вещества из высушиваемого материала. Процесс переработки IR-CLEAN® Super-Clean. С системой IR-CLEAN® компания KREYENBORG предлагает привлекательную и экономичную альтернативу прямой переработке ПЭТ-хлопьев для упаковки пищевых продуктов. Этот процесс получил статус LNO от FDA, а также соответствует требованиям EFSA 9.0003
Инфракрасная сушилка KREYENBORG Назначение
kreyenborg-IRD Энергия мгновенно поступает в ядро продукта с помощью коротковолнового инфракрасного излучения.
Тепловой поток выталкивает влагу изнутри наружу материала, обеспечивая однородное высыхание материала изнутри наружу. Так как материал находится в постоянном движении, испаряющаяся влага немедленно отводится от вращающегося барабана. Постоянное движение также подвергает огромную площадь поверхности материала воздействию ИК-излучения, что обеспечивает мгновенный процесс нагрева
Вращающийся барабан имеет внутреннюю спираль, оснащенную смесительными элементами, обеспечивающими постоянный процесс смешивания, который предотвращает комкование материала и, кроме того, обеспечивает равномерный нагрев материала на протяжении всего процесса. В сочетании с низкой скоростью вращения барабана материал не повреждается на протяжении всего процесса. Скорость процесса и конечное содержание влаги в продукте можно регулировать скоростью вращения. Все функции контролируются с помощью простого ЧМИ, который позволяет хранить рецепты и контролировать температуру отработанного воздуха, уровень наполнения и т.
д. Система автоматически настраивается, если параметры отклоняются от заданных значений.
Модуль ИК-излучателя
Модуль излучателя Kreyenborg был специально разработан для инфракрасной сушилки и оптимизирован по тепловым и жидкостным характеристикам для данного процесса. Это непрерывно потоком воздуха через сушилку. Специальная керамика обеспечивает оптимальное использование инфракрасного света, что повышает эффективность технологии. Для защиты ИК-излучателей от влаги, частиц пыли и т. д. компания Kreyenborg разработала вокруг них воздушный экран.
Kreyenborg предлагает ИК-сушилки непрерывного и периодического действия
Для крупномасштабных производственных сред непрерывный процесс идеален, поскольку он обеспечивает непрерывность производства. При этом оборудование автоматически заполняется системой объемного дозирования. Во вращающемся барабане материал равномерно перемешивается и подвергается термической обработке. Процесс занимает всего несколько минут по сравнению с традиционными методами сушки, которые занимают часы.
Мы предлагаем системы инфракрасной сушки с производительностью от 50 фунтов/час до 11 000 фунтов/час.
- Для приложений с меньшей производительностью Kreyenborg также предлагает периодический процесс
- Преимущества для вашего процесса
- Низкое энергопотребление
- Минуты вместо часов
- Мгновенный нагрев
- Высокая эффективность
- Нежный
- Простое переключение и обслуживание
- нагрев, кристаллизация и сушка в одну стадию
- Увеличить мощность последующего оборудования
КРЕЙЕНБОРГ IR ПАРТИЯ
Прерывистый нагрев, кристаллизация, сушка и покрытие партий различных пластиков и других сыпучих материалов за считанные минуты вместо часов.
Идеальное решение для термической обработки отдельных партий.
Машина работает в пакетном режиме, что означает, что вся партия материала сразу загружается в систему. По истечении времени обработки партия выгружается из барабана путем изменения направления вращения.
Примеры применения:
- Сушка и кристаллизация PLA
- Сушка и нагрев полиэтиленовых гранул для удаления летучих веществ
- Кристаллизация маточной смеси небольшими партиями
KREYENBORG IRD
Непрерывный нагрев, кристаллизация, сушка и покрытие различных пластиков и других сыпучих материалов за считанные минуты вместо часов.
Идеальное решение для непрерывной термической обработки пеллет, измельченных материалов или порошков.
Примеры применения:
- Сушка и кристаллизация ПЭТ для гранулирования или экструзии листов
- Сушка и кристаллизация PLA для гранулирования или экструзии листов
- Сушка и кристаллизация гранул ПФС, аморфного сополиэфира
- Сушка и кристаллизация ПЭТ до 150 частей на миллион
- Сушка и кристаллизация PEEK (высокотемпературных полимеров)
- Сушка и нагрев полиэтиленовых гранул для удаления летучих веществ
- Сушка, кристаллизация и нагревание сыпучих материалов
KREYENBORG PET BOOSTER
Непрерывная кристаллизация и сушка ПЭТ за считанные минуты вместо часов со значительно меньшим энергопотреблением.
PET Booster System может увеличить производительность существующих линий листового проката или систем гранулирования на 30%.
Примеры применения:
- Сушка и кристаллизация ПЭТ для гранулирования или экструзии листов
- Сушка и кристаллизация PLA для гранулирования или экструзии листов
- Сушка и кристаллизация гранул ПФС, аморфного сополиэфира
- Сушка и кристаллизация ПЭТ до 150 частей на миллион
- Сушка и кристаллизация PEEK (высокотемпературных полимеров)
- Сушка и нагрев полиэтиленовых гранул для удаления летучих веществ
- Сушка, кристаллизация и нагревание сыпучих материалов
KREYENBORG IR CLEAN
IR-CLEAN® Процесс переработки Super-Clean. С системой IR-CLEAN® компания KREYENBORG предлагает привлекательную и экономически эффективную альтернативу прямой переработке ПЭТ-хлопьев в продукты питания.
Высокоэффективное обеззараживание
Эффективное обеззараживание переработанного ПЭТ для повторного использования в упаковке, непосредственно контактирующей с пищевыми продуктами.
ПЭТ – ПЕРЕРАБОТКА С ПОМОЩЬЮ IR-CLEAN®
С помощью системы IR-CLEAN® компания KREYENBORG предлагает привлекательную и экономичную альтернативу прямой переработке ПЭТ-хлопьев для пищевой упаковки без использования какой-либо вакуумной технологии. и в качестве решения для модернизации существующих экструзионных линий. Эффективность процесса очистки была подтверждена письмом об отсутствии возражений от Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA). Аналогичным образом, несколько контрольных испытаний продемонстрировали соответствие критериям, установленным Европейским агентством по безопасности пищевых продуктов (EFSA) для использования переработанных материалов для упаковки, непосредственно контактирующей с пищевыми продуктами.
Примеры применения:
Сушка, кристаллизация и обеззараживание ПЭТ для производства гранул или листов, контактирующих с пищевыми продуктами
Интернет-журнал USDA ARS Инфракрасное излучение сушит грецкие орехи быстрее, экономит энергию
Грецкие орехи являются частью здоровой диеты и содержат белок, антиоксиданты, необходимые витамины и минералы.
Грецкие орехи также являются хорошим источником омега-3 жирных кислот, которые связаны с общим хорошим здоровьем.
Однако, прежде чем грецкие орехи попадут в продуктовый магазин, их необходимо собрать, промыть, очистить от скорлупы и высушить. Эти процессы потребляют много энергии.
Ученые Службы сельскохозяйственных исследований (ARS) в Олбани, Калифорния, разработали метод улучшения обработки грецких орехов, особенно сушки, для снижения затрат энергии и получения высококачественных продуктов из грецких орехов.
Калифорния производит 99 процентов грецких орехов в США — около 570 000 тонн в год, говорит инженер Чжунли Пан, работающий в исследовательском отделе здоровой обработанной пищи ARS в Олбани.
Сушка грецких орехов горячим воздухом занимает более 24 часов и использует значительное количество природного газа и электроэнергии. «Существующий метод сушки горячим воздухом очень медленный и неэффективный, — говорит Пан. «Мы знали, что инфракрасное излучение имеет более высокую скорость передачи энергии и может быстрее сушить грецкие орехи, что дало нам возможность улучшить процесс».
Инфракрасное излучение — это разновидность электромагнитного излучения, равно как и радиоволны, ультрафиолетовое излучение, рентгеновское излучение и микроволны. Инфракрасный свет — это форма света, которую мы не можем видеть, но мы можем чувствовать его тепло на своей коже.
Пан и его исследовательская группа обнаружили, что до 25 процентов энергии, используемой для сушки грецких орехов, можно сэкономить, предварительно высушив их инфракрасным излучением с последующей регулярной сушкой горячим воздухом.
|
После мытья грецкие орехи имеют широкий диапазон содержания влаги, говорит Пэн, но в настоящее время они сушатся горячим воздухом в течение того же периода времени.
Это может привести к недосушиванию или пересушиванию.
«Если содержание влаги слишком высокое, это вызовет появление плесени, — говорит Пэн, — поэтому предприятия, как правило, пересушивают грецкие орехи, чтобы убедиться, что они безопасны для употребления». Пересушка тратит много энергии и снижает качество грецкого ореха.
Новый процесс инфракрасной сушки быстро удаляет влагу с поверхности грецких орехов, что сокращает общее время сушки на 35 процентов. Это уменьшает пересушивание и недосушивание и позволяет грецким орехам внутри скорлупы сохранять свой цвет и исключительное содержание полиненасыщенных жиров.
Пан говорит: «Хорошо то, что мы быстро уменьшили содержание влаги на поверхности грецких орехов», что предотвращает проникновение влаги внутрь грецкого ореха. «Это не только экономит энергию, но и является более безопасным и лучшим способом сушки грецких орехов». Эта новая технология может быть применима и для других видов орехов, таких как фисташки.
Это исследование, проведенное совместно ARS и Калифорнийским университетом и Дэвисом, было поддержано грантом Калифорнийской энергетической комиссии и средствами Wizard Manufacturing, Inc.